EPE

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:
HERRAMIENTAS DE
CALIDAD
Profesores del curso:

Ing° Percy Marín Lira

Ing° Enrique Montenegro

Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control

UPC CEP- Variables
Sesión 1
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Línea de Tiempo
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
SEM 1.1 SEM 1.2 SEM 2.1 SEM 2.2 SEM 3.1 SEM 3.2 SEM 4.1 SEM 4.2
- CAPACIDAD
- HERRAMIEN - HERRAMIEN - VARIABILIDAD - PRUEBAS
• Presentació • PENSAMIE TAS BASICAS
- SUBIR -
TAS AVANCE-1 DEL PROCESOS PROCESOS
n del NTO DE MEJORA - INDICADOR
BASICAS DE TF - GRAFICAS DE INESTABLES CP-CPK
curso. ESTADISTIC CONTINUA
MEJORA CONTROL X-R - GRAFICAS
• INTRODUC O - 07 HB
CONTINUA - SUSTENTACIÓN CONTROL X-S
CION A LA • PHVA- M7P
CALIDAD - 07 HB
• PROCESOS Taller-2 7HB2 TA=10 % Taller5-Capac
TF: TESIS Taller-1 7HB1 Taller3-GC-XR Taller4-GC-XS

UNIDAD 3 UNIDAD 4 UNIDAD 5

SEMANA 5 SEMANA 6 SEM 7.1 SEM 7.2 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10

- GRAFICO DE SUBIR HERRAMIENTAS HERRAMIENT OTRAS - SUBIR AL BB

CONTROL AVANCE-2 DEL ADMINISTRACI AS HERRAMIENT EXAMEN FINAL
EL TF (incluye
TF (incluye.AV1) ADMINISTRA AS DE
POR ON 1 AV1 y AV2) (todo el curso)
ATRIBUTOS CION 2 CALIDAD
SUSTENTACIÓN -
- NP-P
DD=10% SUSTENTACION
- C-U
TA=10 % Taller7-DA DR 25 %
Taller6-ATRIB Taller 8-Dflecha
Taller-DD 25 %

FÓRMULA = 20% (PA1) + 20% (TA1) + 25% (TF1) + 25% (EB) + 10% (DD)

TA1 20%= Avances-1 y Avance-2 del TF PA1 20% = Promedio de Talleres ( en aula y fuera de aula)

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Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD

UNIDAD-II:

HERRAMIENTAS CLÁSICAS
PARA LA MEJORA CONTINUA

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Temario

• Mejora Continua
• Las 07 Herramientas Básicas
• CHECKLIST
• DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
• DIAGRAMA DE PARETO

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Unidad-II

1. LAS SIETE HERRAMIENTAS BÁSICAS

– MEJORA DE PROCESOS

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Mejora Continua

VIDEO:
MEJORA CONTINUA – MITO-1 – 12 min

https://www.youtube.com/watch?v=NPpK1t2XkqM

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Las 07-HB
VIDEO: 07 ARMAS DEL
GUERRERO JAPONES BENKEI – 3 min

https://www.youtube.com/watch?v=hL2Drv4K9fI
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Las 07-HB

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Las 07-HB

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Las 07-HB

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Las 07-HB

Para la implantación de un sistema de

calidad es necesario conocer una serie
de “técnicas para la identificación,
análisis y resolución de problemas”.

Su conocimiento es fundamental para la

puesta en práctica de proyectos de
mejoras.

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Las 07-Herramientas Básicas

• También se les conoce como herramientas de

calidad, de estadística, de administración, de la
mejora continúa, etc.
– La lista de chequeo (verificación) - Checklist
– Diagrama de Ishikawa
– Pareto
– Histograma
– Gráfica de corrida - Run Chart
– Diagrama de Correlación - Scattergram
– Gráficos de Control
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Las 07-Herramientas Básicas

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Las 07-Herramientas Básicas
¿En dónde utilizar las herramientas?
Objetivo Herramienta

Descubrir qué problema será Diagrama de flujo

Lluvia de ideas
tratado primero Hoja de inspección
Diagrama causa-efecto
(priorizar) Gráfica de Pareto

Llegar a un punto que describa el Histograma

problema en términos de qué, Hoja de inspección
Gráfica de pareto Diag.Dispersión
cómo, cuándo, dónde, quiénes, Grafico Corridas
etc. y su alcance Flujograma

Elaborar un cuadro completo Hoja de inspección

de todas las posibles causas D. causa-efecto
Lluvia de ideas

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Las 07-Herramientas Básicas

CHEKLIST

LISTA DE
VERIFICACIÓN

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Las 07-HB / CHECKLIST

Estad os de cue nta JCP

Período: Ene-Abr, 1991

Lugar: Zona Noreste

H OJA DE Comedor Firenze
LOCALIZACION
TIPO DE Total
ERROR ENE FE B MAR ABR

X
cargo /// //// / /// 11
diferido

cargo // /// //// // 12

erróneo X
dirección 10
equivocada
// /// ////
nombre/
dirección mal / //// 5
tecleados

Total 6 9 13 10 Fecha: Responsable:

09/IV/91 Gloria de la Garza

Comentarios: Madera rayada

Vidrio despostillado
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ISHIKAWA

DIAGRAMA CAUSA-
EFECTO

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Las 07-HB / CAUSA-EFECTO

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DEMORA EN ENTREGA PRODUCTO VENDIDO
Fech as
especia le s Golpeado
Inexistente Faltante
(Navidad, 10
Falta de
Programación Mayo)
Exceso de procedimientos
de entregas estándar de
Rutas trabajo
manejo
inadecuadas INCONFORMIDAD
No
DEL CLIENT E
Descono cidos Ausentismo
Poca ap licados Falta de
capacidad en capacitación
Mantenimiento Poco
camiones Incompletos
deficiente de
amable
camiones Insuficiente
EQUIPO DE PROCEDIMIENTO MANO DE OBRA
REPARTO DE ENT REGA DE
MERCANCIA

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Las 07-HB / CAUSA-EFECTO

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

• Principio
– Todo resultado observado (efecto) de un sistema o
proceso es consecuencia de la iteracción (causa)
de un conjunto de variables, sobre las que el
gerente tiene capacidad discrecional.
• La calidad (efecto) es consecuencia de las 5M (causa)

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Las 07-HB / CAUSA-EFECTO

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
• Definición
– Es un diagrama que muestra la relación entre una
característica de calidad y los factores.
• Objetivo
– Analizar una característica o problema de calidad en
relación al comportamiento de los factores que influyen en
sus resultados.
– Analizar los resultados de un proceso con relación a lo
factores que intervienen en el desempeño de éste.

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Las 07-HB / CAUSA-EFECTO
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
VARIABLE 1
FACTOR FACTOR
Mano de Obra Materiales
ESTADO 1

Problema

FACTOR FACTOR FACTOR

Métodos Mediciones Máquinas

Descubre qué condición (estado) se debe dar en una

variable para que el problema suceda

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Las 07-HB / CAUSA-EFECTO

Un Ishikawa jamás se
comienza con: DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Negaciones o carencias
Materiales Mano de Obra
Inadecuados no calificada
Sin material
sin experiencia
sin motivación
Sucios

Piezas
Inspector no calificado Sucias
Sin criterio
Modificado Ambiente de trabajo sucio

Inpracticable
Método no especificado
Herramientas sucias

Inspección Métodos de trabajo

Diagrama de causa - efecto

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Las 07-HB / PARETO

PARETO

DIAGRAMA 80/20

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Las 07-HB / PARETO

PARETO

DIAGRAMA 80/20

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Las 07-HB / PARETO

Producción de Perlita expandida por

producto(en millones de litros)
14 100
12 A: Termocreto

% de producción
80 B: Filtralite
10 C: Productos
8 60 secundarios
D: Hortipel
6 40 E: Bituperl
4 F: Termoplast
G: Termosil
20
2
0 0
A B C D E F G
Productos
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Las 07-HB / PARETO
Vilfredo Pareto (1848-1923)

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Las 07-HB / PARETO
Los datos se organizan en una tabla de frecuencia, cuyas categorías están ordenadas de
manera descendentes, manteniendo siempre la categoría “Otros” al último.

Principales quejas de los pacientes dados de alta

Fuente: Hospital Local- Junio-2003

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Las 07-HB / PARETO

Ejemplo
“Choripan” es una empresa dedicada a la fabricación de embutidos cárnicos, su proceso
de producción se enfoca en mejorar y optimizar sus productos para que de esta forma,
puedan cumplir con los estándares del mercado e incluso superarlos. La empresa está
interesada en identificar los principales que se pueden encontrar en la elaboración de
embutidos crudos curados. En base a la siguiente información construya la tabla de
Pareto:
PROBLEMAS EN EL PROCESO DE PROBLEMAS EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL
FABRICACIÓN DEL CHORIZO CHORIZO
Problema más importante fi Problema más
fi hi Fi Hi
Embarrado 11 importante
Embutición 20
Nitrificación 12
Otros 10
Sabor 7
Textura 18
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Las 07-HB / PARETO

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Las 07-HB / PARETO

Conclusiones
✓Para construir la tabla de Pareto hay que ordenar
las frecuencias de mayor a menor.
✓ La categoría “Otros” siempre va al final pues
representa un sin número de categorías con muy
bajas frecuencias.
✓ Pareto es un técnica que busca identificar los
principales problemas para enfrentarlos y
corregirlos.
✓ Para determinar quienes son los principales
problemas se aplica la regla 80%-20% o basta que
supere el 50% de los principales problemas.
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“Es preferible apuntar a la PERFECCIÓN y

fallar que …
Apuntar a la IMPERFECCIÓN y dar en el
blanco”

T.Watson-IBM

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