Control 1 Aceros

Nombre: Cecilia Opazo A

Datos

Acero austenítico al manganeso que contiene cerca de 1,2% C y 12% Mn. Alta dureza y ductilidad
con una gran capacidad de endurecimiento por deformación y buena resistencia al desgaste.

Respuesta

En primer lugar, para minimizar el tamaño de grano las distancias que recorren los átomos deben
ser menores; podemos refinar el grano si el material se somete a un conformado en caliente
(laminación, forja, laminado, colada continua, etc). Dicho lo anterior, al deformar el material se
deforman las maclas lo que llevará a una reducción del tamaño de grano y un posterior movimiento
de las dislocaciones.

Es por eso que las distancias segregadas, si empiezo a comprimirlas, se acercan y disminuyen las
distancias para homogenizar. Más aun con altas temperaturas, se facilita esta homogenización
logrando un material de buena calidad.

De igual forma, el tamaño de grano y la ductibilidad se relacionan mediante alargamiento, es decir,

la única variable metalúrgica que mejora la tenacidad (capacidad de absorción de energía) es el
tamaño de grano. Si disminuye el tamaño de grano, aumentará la tenacidad mejorando el
alargamiento y plasticidad; lo anterior se puede lograr mediante normalizado y como se mencionó
mediante procesos conformado en caliente.

El normalizado se puede realizar mediante el proceso de calentar la pieza hasta un rango

austenítico y mantener por un determinado tiempo la pieza con el fin de crear austenita
homogénea, posteriormente enfriar al aire (no tan rápido ni tan lento) en una temperatura mayor al
templado (más de 20°).