Está en la página 1de 2

UNMSM-INGENIERIA METALURGICA

CINETICOS

EVALUACIÓN DE LA LECTURA DE ARTÍCULO N° 3


REDUCCIÓN DE PLOMO Y CADMIO EN LOS HUMOS DE LA FUNDICIÓN
DE PLOMO DE LA OROYA

GRUPO CINETICOS

1.- ¿Hacer un Comentario del Resumen del Artículo?


Se debe reiterar en este trabajo que el Complejo Metalúrgico de La Oroya es un
conjunto de plantas que están diseñadas para tratar concentrados de diferentes
minerales con altos niveles de contaminantes, obteniendo así rentabilidad en los
subproductos que recupera, tales como la plata, antimonio, cadmio, selenio,
bismuto y otros. Es así que sus distintas plantas de tratamiento son generadoras
de material particulado contaminante, lo cual debe ser controlado por un proceso
adecuado

2.- ¿Qué aspectos teóricos toman en cuenta los autores en el artículo?


Precipitador electrostático, cottrell central, resistividad, acondicionamiento,
circuito de reverbero de cobre N°2, espumado de cobre, circuito de hornos de
plomo, circuito de tostadores de Zn, hornos rotativo cortos

3.- ¿Cuáles son las consideraciones experimentales que se reportan en el


artículo?
Cantidad de material precipitado en el circuito de Tostadores de Zn.X2 : Cantidad
de material precipitado en el circuito de Aglomeración de Pb.X3 : Cantidad de
material precipitado en el circuito de Convertidores de Cu.X4 : Cantidad de
material precipitado en el circuito de Hornos de Pb.X5 : Cantidad de material
precipitado en el circuito de Reverberos de Cu.

4.- ¿Respecto a la Discusión de resultados como muestran sus resultados


y sus comentarios?
El actual proceso de lixiviación del cadmio con el cual se viene operando no
soluciona el problema de la contaminación por cadmio.

El cadmio se ha estado concentrado en los circuitos del Complejo Metalúrgico


por la no operación de la Planta de Cadmio N°2 durante los años 1997, 1998 y
1999.
UNMSM-INGENIERIA METALURGICA
CINETICOS

Se puede solucionar el problema de contaminación por cadmio y también el


drenaje parcial de arsénico al fundir todo el polvo disponible en un Horno Rotativo
Corto

5.- ¿Qué Conclusiones más importantes puedes destacar del artículo?


El Proceso de Fusión en Horno Rotatorio viene siendo aplicado actualmente por
la empresa canadiense Brunswick Mining & Smelting Corp. Ltd. (Noranda). Las
investigaciones realizadas por nosotros hacen factible su aplicación a la realidad
peruana.
En nuestro caso el material particulado recuperado en el Bag House del Horno
Rotatorio Corto contiene gran cantidad de CdO muy fácil de lixiviar con
soluciones de ácido sulfúrico, llegando a alcanzar recuperaciones mayores a
90%.

Existe también una ventaja al tratar los polvos del LBF con el Horno Rotativo
Corto, y es la de aumentar la producción de bullón de plomo en 2500 TM/mes y
con ello se llegaría a alcanzar la producción de Plomo Refinado de 12500
TM/mes.

6.- ¿Citar tres referencias relevantes del articulo?

N INTRODUCTION TO ELECTROSTATIC PRECIPITATION IN THEORY AND


PRACTICE.H. E . Rose - A. J . Wood Segunda Edición 1986, Impreso en
Holanda - N.V Grafische Industrie Haarlem. Páginas; 33 - 41

BAG HOUSE ACCESORIES (SEMINARIO) BHA - Mantenimiento de Equipo de


Control Ambiental. Impreso en 1996, USA Páginas; 12-17 - 31-32

CHEMICAL ENGINEERS' HANDBOOK Robert H Perry - Cecil H. Chilton Quinta


Edición 1990, Impreso en Japón-Mc Graw Hill and Kogakusha, Ltd. Páginas; 20-
48 - 20-86

También podría gustarte