Cov 1

Flu
luid
Connectors
Tabla de Contenidos Table of Contents
Mangueras Hidráulicas
A
Hydraulic Hoses
Conexiones Hidráulicas
B
Hydraulic Fittings
Adaptadores Hidráulicos
C
Hydraulic Adapters
Acoples Hidráulicos
D
Hydraulic Couplers
Equipos de Prensado
E
Crimper Equipments
Mangueras Industriales
F
Industrial Hoses
Conexiones para Mangueras
G Industriales
Industrial Hoses Fittings
Mangueras y Acoples para

H Sistemas Neumáticos
Hoses and Couplers for
Peumatics Systems
Conexiones de Latón
I
Brass Fittings
Abrazaderas
J
Hose Clamps
Conectores Flexibles
K
Flexible Hose
Quiénes Somos About Us
C ontamos con una amplia experiencia como fabricantes y distribuidores de conexiones de fluidos. Gracias a nuestra calidad
y variedad de productos, nos hemos posicionado a nivel latinoamericano como uno de los principales proveedores para los
diversos tipos de industria.
Ponemos a su disposición nuestra completa línea de conexiones de bronce, mangueras, acoples, conectores, mangueras
industriales, conectores flexibles y válvulas angulares.
Tenemos más de 30 años de experiencia, durante los cuales el compromiso ha sido siempre proveer la más alta calidad y servicio,
trabajamos para satisfacer la necesidades de nuestros clientes. El centro de distribución está localizado estratégicamente en
Panamá, corazón del continente y nuestra infraestructura está capacitada para suplir eficientemente las demandas de todos los
clientes.
El objetivo principal de Covalca es maximizar la satisfacción de los clientes a través de un modelo de gestión orientado a cumplir
sus requerimientos y expectativas actuales y futuras, con un recurso humano capacitado, motivado e incentivado a mejorar
continuamente el negocio, en un ambiente de trabajo seguro y participativo.
Mangueras Hidráulicas: Diseñadas para altas presiones, tanto en equipos, maquinarias de trabajo pesado, hidrojets, etc; cuentan
con mallas de acero reforzadas, fabricadas para garantizar la seguridad y el soporte de las presiones de trabajos requeridos.
Mangueras Industriales: Diseñadas para trabajos de baja presión, donde se requiera el transporte, succión y descarga de
distintos materiales como: Aire, agua, químicos, derivados del petróleo, cemento, etc.
Conexiones Hidráulicas: Son conexiones que soportan altas presiones, y gracias a su variedad de roscas, se adaptan a
cualquier sistema. Cada manguera utiliza un tipo de conexión diferente.
Conexiones Industriales: Son conexiones de excelente calidad con rápido acople, fabricadas en acero al carbono, aluminio,
bronce, y acero inoxidable. Son aptas para conducir una amplia variedad de fluidos en la industria, con distintos diámetros,
presiones y temperaturas.
Adaptadores Hidráulicos: Son piezas fabricadas en acero que permiten lograr la unión o acoplamientos de dos roscas
incompatibles, proporcionando de esta forma, soluciones sin fugas.
Acoples Hidráulicos: Se utilizan en todo el espectro de aplicaciones hidráulicas. Estos acoples se encuentran en donde se
necesite conectar o desconectar líneas para transferencias de fluidos, para la operación y mantenimiento de los equipos donde
no se desee perder fluidos. En la mayoría de los casos son usados con fluidos hidráulicos. Sin embargo también pueden ser
utilizados con químicos, agua, vapor y otros gases.
Equipos de Prensado: Son utilizados para realizar el ensamble de las mangueras con las conexiones hidráulicas e industriales.
Covalca, ofrece a sus clientes diferentes tipos de máquinas prensadoras, dependiendo del mercado. Adicionalmente se tienen a
su disposición otros equipos complementarios como lo son: las cortadoras para mangueras y el banco de prueba.
Acoples Neumáticos: Se utilizan para aplicaciones neumáticas, herramientas de conexión de aire, mangueras u otros
instrumentos de suministro de aire comprimido.
Abrazaderas: Dependiendo de la aplicación Covalca tiene a su disposición abrazaderas de acero inoxidable con tornillos en acero
al carbono, abrazaderas 100% de acero inoxidable incluyendo tornillos, galvanizados, abrazaderas tipo “T” en acero inoxidable y
exhibidores.
Conexiones de Latón: Comúnmente llamadas conexiones de bronce. Se clasifican en 5 tipos dependiendo de la aplicación:
Conexiones flared, conexiones npt, conexiones para mangueras, conexiones de compresión y conexiones para frenos. Se aplican
en sistemas hidráulicos en mediana y baja presión, instrumentación, sistemas de enfriamiento y refrigeración, sistemas de
lubricación, sistemas de frenos de aire, en aplicaciones de servicio pesado, entre otros.
Conectores Flexibles: Comúnmente llamadas canillas o mangueras flexibles, son utilizadas para soluciones de plomería, se
disponen de modelos para sanitarios, lavados, fregaderos, gas, icemaker, lavadora.
We have an extensive experience as manufactures and distributors of fluid connectors. With our quality and variety of products we
are positioned throughout Latin America as one of the leading suppliers for the different types of industries.
Our complete line includes brass fittings, hydraulic fittings and hoses, clamps, adapters, couplings, industrial fittings and hoses,
flexible hose and angle valve.
We have over 30 years of experience during which our commitment has always been to provide the highest quality and service,
constantly working on new and better ways to meet the needs of our customers.
The distribution center is strategically located in Panama, the heart of the continent, and our infrastructure is able to efficiently
meet the demands of our customers.
The main purpose of Covalca is to maximize customer satisfaction through a management model oriented to meet their requirements
and current and future expectations, through trained human resource, motivated and encouraged to continually improve the
business, in a safe and participative work environment.
Hydraulic Hoses: Designed for high pressures, works in equipments, machinery, heavy duty, water jets, etc. Have reinforced
steel mesh, made to ensure the security and support the pressures of requires work.
Industrial Hoses: Designed to work in low pressure, where transportation, suction and discharge is required, of different
materials such as air, water, chemicals, petroleum products, cement, etc.
Hydraulic Fittings: Withstand high pressures, and you can find a variety of thread. Each hoses use a different connectors type.
Industrial Fittings: These are excellent connectors whit quick coupling, made of carbon steel, aluminum, brass, and stainless steel.
They are suitable to conduct driving a wide variety of fluids in the industry, with different diameters, pressures and temperatures.
Hydraulic Adapters: Are made of steel parts that achieve the union or connectors of two incompatible threads, providing leak-
free solutions.
Hydraulic Couplers: Are used in all of hydraulic applications. These couplings connect or disconnect fluid transfer lines, for
operation and maintenance of equipment and does not want to lose fluid. Mostly used with hydraulic fluids, however, in some
cases can be used with chemicals, water, steam and some gases.
Crimper Equipments: These equipments are used for hoses and fitting assembly. Covalca offers different types of crimpers.
Additionally, we have available other equipments in the same ranch, such as: hose saws and test bench.
Pneumatic Quick Coupling: These are used for pneumatic applications, connecting air tools, hoses, or other implements to
compressed air supplies.
Clamps: According to the application, covalca offers stainless steel clamps with carbon steel screw, 100% stainless steel clamps
including the screw, galvanized clamps, T-bold clamp stainless steel, and displays that allow our customers to organize their
clamps.
Brass Fittings: Can be classified in 5 types depending the application: flared, npt, hose, compression and brake fittings. these
fittings are components that have a wide variety of applications, among which include hydraulic systems in medium and low
pressure, instrumentation, cooling and refrigeration systems, lubrication systems and air brake systems in heavy duty applications,
including other.
Flexible Connectors: Commonly called cops or flexible hoses are used in household plumbing solutions, will have models for
toilets, sinks, faucets, icemaker, laundry and gas.
Nuestros Productos Our Products
Abrazaderas.
Hose Clamps.
Conexiones de bronce
y acoples neumáticos.
Brass fitting, neumatic

cuplers & plugs.
Conectores Flexibles.
Flexible Hose.
Mangueras.
Hydraulic Hoses.
Equipos de Prensado.
Crimper Equipments.
Conexiones Hidráulicas.
Fittings.
Adaptadores y acoples
hidráulicos.
Hydraulic Adapters
& Couplers.
Mangueras y Conexiones
Industriales.
Industrial Hoses &

Fittings.
Mangueras
Hidráu
licas
Hydraulic Hoses
C uando hablamos de mangueras hidráulicas, nos
referimos en su mayoría a mangueras que tienen su
Partes de una Manguera:
Tubo:
Componente más interno de la manguera está en
refuerzo en acero y soportan grandes presiones. Estas contacto directo con el fluido (Líquido o Gas ).
mangueras se pueden clasificar en presiones bajas (a Materiales de fabricación:
partir de 1.000 PSI), presiones medias (a partir de 2.500 Tubo Interno
PSI) y presiones altas (por encima de los 4.000 PSI). - Buna-N (Nitrilo).
Son utilizadas en sistemas hidráulicos, equipos y - Neopreno.
maquinarias pesadas. - EPDM.
- Nylon.
¿Por qué usamos Mangueras en las Aplicaciones - Politetrafluoroetileno TFE.
de Fluidos de Poder? - Polímeros Especiales.
- Fáciles de Instalar. Refuerzo:
- Soportan Vibración.
- Compensan desalineaciones entre puertos. Componente intermedio de la manguera, contiene al
- Flexibles. Amortiguan los impulsos de presión. tubo interno. La cantidad y tipo determinan la presión
- Absorben Golpes. de operación.
- No se requiere ningún tipo de soldadura ni equipo El refuerzo es el músculo de la manguera. Proporciona
especial de doblado. la resistencia necesaria para afrontar la presión interna
- Son más fáciles de obtener en el mercado de reposición.
- Ofrecen absorción sonora. (o la presión externa en el caso de procesos de succión
y vacío). Los tres tipos básicos de refuerzo son :
La manguera hidráulica moderna es mucho más liviana - Trenzado.
y se puede flexionar mucho más que las tuberías.
- En espiral.
Dada la disponibilidad y las ventajas de instalación de la - Helicoidal.
conexión con manguera, el personal de mantenimiento
Refuerzo Trenzado:
prefiere usar esta última alternativa cuando se necesita
reparar una instalación de tubos rígidos. No es extraño Puede ser de alambre o textil, con una o varias capas.
sustituir una tubería que ha fallado, por un ensamble Son más flexibles, menos resistentes, soportan menor
de mangueras, a menos que la instalación sea presión, y tienen menor durabilidad, ya que soportan
completamente recta y de muy fácil acceso. 600.000 ciclos o impulsos.
Mangueras: SAE100R1 y SAE100R2.
Refuerzo Trenzado
Refuerzo en Espiral:
El refuerzo en espiral de una manguera hidráulica
típicamente es de alambre y tiene de cuatro a seis
mallas. La manguera reforzada en espiral podrá resistir
condiciones más exigentes y ofrece una vida útil de
servicio más prolongada, ya que soporta 1.000.000
ciclos o impulsos.
Mangueras: SAE 100R12, SAE 100R13 Y SAE 100R15.
Refuerzo en Espiral
Refuerzo Helicoidal:
El refuerzo de bobina helicoidal evita el colapso de la
manguera durante la succión (vacío).
Mangueras: De succión y descarga.
Refuerzo Helicoidal
Refuerzo Trenzado
Cubierta:
Componente más externo de la manguera. Provee un
lugar para la identificación de la manguera y protege al
refuerzo del medio ambiente: Cubierta
- Clima.
- Ozono.
- Abrasión.
- Temperatura.
- Sustancias químicas, etc.
Materiales de Fabricación:
- Buna – N (Nitrilo).
- Neopreno.
- EPDM.
- Nylon.
- PVC.
- Textil.
Comportamiento de los Materiales de las Mangueras:

Normas de Fabricación:
SAE: La Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society MSHA: La Administración de Seguridad y Salud
of Automotive Engineers) establece las normas Minera (Mine Safety and Health Administration)
norteamericanas para la mayoría de las mangueras establece las propiedades ignífugas necesarias
hidráulicas. Las especificaciones SAE proporcionan para mangueras utilizadas en minas subterráneas.
requisitos específicos de tamaño, tolerancias y También es la norma reconocida para resistencia a la
características de rendimiento mínimo de cada tipo de llama en muchas otras industrias.
manguera.
DOT / FMVSS: Las Normas Federales de Seguridad
SAE J517: Identifica la serie de mangueras 100R, que para Vehículos Motores (Federal Motor Vehicle
van desde la 100R1 hasta la 100R17. La designación Safety Standards) del Departamento de Transporte
numérica después de la letra “R” no identifica el (Department of Transportation) describen los requisitos
número de mallas de refuerzos sino que estipula los para mangueras hidráulicas, neumáticas y de vacío,
requisitos específicos de un cierto tipo de manguera. ensambles de mangueras y acoplamientos para uso
en vehículos de pasajeros, camiones, autobuses,
DIN: La Deutsch Industry Norm, son las normas remolques y motocicletas.
alemanas aceptadas en gran parte de Europa.
Similares a las normas SAE, identifican requisitos
específicos de tamaño, tolerancias, construcción y
características de rendimiento mínimo de los tipos
principales de manguera. La norma DIN 20022 abarca
las construcciones con trenza de alambre, mientras
que la DIN 20023 se refiere a las construcciones en
espiral. Los tipos se identifican por la cantidad de
mallas de refuerzo y el espesor de la cubierta. Por
ejemplo, la manguera DIN 20023 tipo 4SN es una
construcción de cuatro espirales con una cubierta
delgada (no ahusada).
Especificaciones de Manguera Hidráulica SAE J517:

Tabla de Compatibilidad de Fluidos / Fluid Compatibility Chart
Recomendado / Recomended.
Recomendado con Restricciones / Recommended with restrictions.
No Recomendado / Not Recommended.
Manguera / HoseType
SAE 100R1AT /1SN
SAE 100R2AT/2SN
Fluido / Fluid
SAE 100R12
SAE 100R3 SAE100R13 SAE 100R7 SAER14
SAE 100R4 SAER15
SAE 100R5
Citricos / Citric and Solutions
Aire Comprimido / Compressed Air
Cyclohexano / Cyclohexane
Petróleo Crudo / Crude Petrolium Oíl
Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate
Diesel / Diesel Fuel
Éteres / Ethers
Acetato de Etilo / Ethyl Acetate
Alcohol de Etilo / Ethyl Alcohol
Cloruro de Etilo / Ethyl Chloride
Etil Glicol / Ethyl Glycol
Óxido de Etileno / Ethylene oxide
Flúor / Fluorine
Formaldehido / Formaldehyde
Formaldehido 40% / Formaldehyde 40%
Aceite Combustible / Fuel Oil
Hidrógeno Gaseoso / Gaseous Hydrogen
Gasolina / Gasoline
Glicerina / Glycerin
Glicol a 66°C / Glycol to 66°C
Exano / Hexane
Aceite Hidráulico / Hydraulic Oil
Ácido Clorhídrico al 37% / Hydrochloric Acid 37%
Peróxido de Hidrógeno / Hydroger Peroxide (Dil)
Peróxido de Hidrógeno / Hydroger Peroxide (Conc)
Isocianatos / Isocyanates
Alcohol Isopropílico / Isopropil Alcohol
Kerosen / Kerosene
Oxígeno Líquido / LiquidOxygen
LPG
Lubricantes / Lubricating Oils
Mercurio / Mercury
Metanol / Methanol
Cloruro de Metil / Metyl Chloride (Cold)
MetilEtilKhetone / Methyl Ethyl Khetone
Aceites Minerales / Mineral Oils
Nafta / Naphtha
Naftaleno / Naphthalene
Gas Natural / Natural Gas
Ácido Nítrico / Nitric Acid (Dil)
Ácido Nítirco / Nitric Acid (Conc)
Nitrobenzen
Aceite de Trementina / Oil of Turpentine
Ácido Oléico / Oleic Acid
Manguera / HoseType
SAE 100R1AT /1SN
SAE 100R2AT/2SN
Fluido / Fluid
SAE 100R12
SAE 100R4 SAER15
SAE 100R5
Ácido Oxálico/ Oxalic Acid
Percloroetileno / Perchloroethylene
Fenol / Phenol
Ácido Fosfórico (10%) / PhosphoricAcid (10%)
Phosphate Ester Base Oil
Vapor Saturado / Saturated Steam
Agua de Mar / Sea Water
Aceites de Silicón / Silicone Oils
Detergentes / Soap Solutions
Soda
Soluciones de Cloruro Sódico / Sodium Chloride Solutions
Hidróxido de Sodio / Sodium Hydroxide 20%
Sodio Hipoclorito / Sodium Hypochloryde 10%
Azufre / Sulphur
Dioxido de Sulfuro / Sulphur Dioxide
Ácido de azufre hasta 50% / Sulphur Acid up to 50%
Ácido de Azufre sobre 50% / Sulphur Acid aboveto 50%
Tolueno / Toluene
Tricloroetileno / Trichloroethylene
Grasas Vegetales / Vegetable Greases
Agua / Water
Xileno / Xylene
Información Importante
Para garantizar un sistema hidráulico seguro, es de gran importancia
seleccionar de forma correcta la manguera. Existe una regla práctica y sencilla
para hacerlo, recordando la palabra en ingles “Stamped”, cuyo significado es
s
el siguiente:
Tamaño de la manguera. El diámetro de la manguera deberá ser el adecuado para reducir al

ize/Medida mínimo la caída de presión y evitar daños a la manguera.
t emperature/Temperatura
Al seleccionar una manguera se debe tener presente dos temperaturas:
a
La temperatura del fluido.
La temperatura ambiente.
La manguera seleccionada debe ser capaz de soportar la temperatura
mínima y máxima de operación del sistema.
Se debe determinar cuál va a ser su aplicación y bajo qué condiciones va a operar la

pplication/Uso
m
manguera o el ensamble de repuesto, para poder seleccionar la manguera más adecuada
que se adapte a las necesidades requeridas.
La selección del material deberá asegurar la

aterial/Material que debe ser transportado compatibilidad del tubo interior, la cubierta, las
p
conexiones de aplicaciones gaseosas, donde
es posible que ocurra la permeación, deberá
tomarse mayor precaución al seleccionar la
manguera.
Es de gran importancia conocer la presión del sistema durante el proceso de selección de la

ressure/Presión
e
manguera, incluyendo los picos que se presentan. No se recomienda el uso de mangueras en
sistemas que tengan picos de presión mayores a las indicadas para la manguera. Las presiones
de ruptura son de referencia, que sirven únicamente para realizar pruebas destructivas y
calcular factores de seguridad de diseño.
Se identifican las conexiones de los extremos y se selecciona el

nds/Extremos de las conexiones número de parte correspondiente.
d elivery/Entrega
Se debe conocer todas las necesidades del usuario, asegurándose que se encuentren
disponibles en el momento que lo necesiten.
Selección, Instalación y
Mantenimiento de las
Mangueras y Ensambles
Prácticas Recomendadas por la SAE
(Sociedad de Ingenieros Automotrices)
SAE J1273
1. Objetivo:
L as mangueras (y esto también se aplica a sus

accesorios) tienen una vida útil finita y existen varios
2.5 Dimensión: La transmisión de la potencia mediante
un fluido presurizado varía con la presión y la velocidad
factores que pueden reducirla. El objetivo de estas del flujo. Las dimensiones de los componentes deben ser
prácticas recomendadas es servir de guía a los diseñadores adecuadas para mantener las pérdidas de presión al mínimo
y/o usuarios del sistema en la selección, instalación y y evitar daños a la manguera debido a generación de calor o
mantenimiento de las mangueras. Los diseñadores y a turbulencias excesivas.
usuarios deben efectuar una revisión sistemática de cada
aplicación y posteriormente seleccionar, instalar y dar 2.6 Circulación: Deberá procurarse el mejor tendido
mantenimiento a las mangueras, a fin de cumplir con los posible para la manguera a fin de minimizar problemas
requisitos de la aplicación. A continuación se proporcionan inherentes a un tendido inadecuado.
lineamientos generales, que no necesariamente constituyen
2.7 Ambiente: Es necesario asegurarse de que la
una lista exhaustiva.
manguera y los accesorios sean compatibles con el medio
ambiente al que se ven expuestos o, de lo contrario, queden
2. Selección: La siguiente es una lista de factores que protegidos contra éste. Las condiciones ambientales como
deben considerarse antes de efectuar la selección definitiva la luz ultravioleta, el ozono, el agua salada, las sustancias
de una manguera. químicas y los contaminantes de la atmósfera pueden
causar desgastes y fallas prematuras; esto deberá tomarse
2.1 Presión: Una vez determinada la presión del sistema, siempre en cuenta.
debe seleccionarse la manguera de manera que la presión
máxima recomendada de operación sea igual o mayor a la 2.8 Cargas Mecánicas: Las fuerzas externas pueden
presión del sistema. El diseñador hidráulico deberá tomar en reducir substancialmente la vida útil de una manguera.
cuenta que los picos de presión mayores a la presión máxima Las cargas mecánicas que son necesarias considerar son:
la flexión excesiva, retorcimientos, cargas de tracción o
de funcionamiento acortan la vida útil de la manguera.
laterales, radio de doblamiento y la vibración. En ocasiones
será necesario emplear accesorios o adaptadores de tipo
2.2 Succión: Es necesario seleccionar las mangueras giratorios para garantizar que la manguera no se doble. En
empleadas en aplicaciones de succión, a fin de garantizar el caso de ciertas aplicaciones especiales será necesario
que la manguera resistirá la presión negativa del sistema. realizar una prueba al elegir la manguera correcta.
2.3 Temperatura: Es sumamente importante que las 2.9 Abrasión: Si bien las mangueras están diseñadas con
temperaturas del fluido y del medio ambiente, tanto estáticas un cierto nivel de resistencia a la abrasión, es necesario
como transitorias, no excedan los límites de la manguera. protegerlas de la abrasión excesiva que puede causar
Deberá tenerse especial cuidado al efectuar circulaciones en erosión, desgaste y corte de la cubierta de la manguera.
tuberías calientes. De dejarse descubierto el refuerzo, se aumentarán las
posibilidades de que la manguera presente fallas.
2.4 Compatibilidad del fluido: Al seleccionar una
manguera es necesario asegurarse de que ésta es compatible 2.10 Ajuste Adecuado en los Extremos: Es
con el tubo, la cubierta y los accesorios correspondientes imprescindible asegurarse de que existe una compatibilidad
así como con el fluido que se esté empleando. Deberán adecuada entre la manguera y el acople que se seleccionó
tomarse precauciones adicionales al seleccionar mangueras de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y que
ésta sea comprobada al efectuar pruebas industriales tales
para aplicaciones en las que se utilicen gases. como la SAE J517.
2.11 Longitud: Al fijar la longitud adecuada de la manguera, 3.5 Aseguramiento: En muchas aplicaciones, quizás sea
es necesario tomar en cuenta la absorción del movimiento, necesario restringir, proteger o guiar la manguera para evitar
los cambios en la longitud de la manguera debidos a la que se dañe al doblarse excesivamente, como resultado de
presión, así como las tolerancias de ésta y de la máquina. picos de presión o contacto con componentes mecánicos.
Debe tenerse cuidado para asegurar que tales restricciones,
2.12 Especificaciones y Normas: Al seleccionar no produzcan un esfuerzo adicional ni puntos de desgaste.
una manguera, deben revisarse las especificaciones y
recomendaciones gubernamentales, industriales y del 3.6 Condiciones adecuadas de los orificios: Para que la
fabricante, y verificar que sean aplicables. manguera quede correctamente instalada es imprescindible
contar con una conexión adecuada de los orificios, al tiempo
2.13 Limpieza de la Manguera: Los componentes que se garantice que la manguera no se torcerá ni tendrá
de la manguera requieren distintos niveles de limpieza. una torsión.
Es imprescindible cerciorarse de que los accesorios
seleccionados tienen el nivel correcto de limpieza para la 3.7 Evitar daños externos: Una instalación adecuada
aplicación en cuestión. no está completa sin asegurar que se hayan corregido
o eliminado las cargas de tracción, cargas laterales,
2.14 Conductividad Eléctrica: Algunas aplicaciones retorcimientos, aplastamientos, abrasión potencial, daños a
requieren que la manguera no sea conductora para evitar las roscas o daños a las superficies de sellado.
un flujo de corriente eléctrica. Otras aplicaciones requieren
que la manguera tenga la suficiente conductividad para 3.8 Verificación final del sistema: Una vez terminada
eliminar la electricidad estática. Es necesario seleccionar la instalación, es necesario eliminar todo rastro de aire y
la manguera y los accesorios teniendo esto en mente. La presurizar el sistema a la presión máxima, revisándolo a
selección, instalación o mantenimiento incorrecto pueden fin de verificar el funcionamiento correcto y la ausencia de
ocasionar fallas prematuras, lesiones o daños materiales. fugas.
Nota: Evite colocarse en una zona potencialmente peligrosa
3. Instalación: Después de seleccionar la manguera al efectuar pruebas.
adecuada, el responsable de la instalación debe considerar
los siguientes factores: 4. Mantenimiento: Aún en el caso de que se realice una
selección e instalación adecuadas, la vida útil de la manguera
3.1 Inspección previa a la Instalación: Antes de efectuar puede verse reducida en forma significativa si no se cuenta
la instalación, debe realizarse una revisión cuidadosa de con un programa de mantenimiento constante. La frecuencia
la manguera. Debe revisarse que todos los componentes del mantenimiento estará determinada por la severidad
tengan el tipo, dimensión y longitud adecuados. Además, es de la aplicación y el potencial de riesgo. Un programa de
necesario revisar la limpieza de la manguera, que no existan mantenimiento debe abarcar los siguientes aspectos como
obstrucciones, salientes, tapas flojas o algún defecto visual. mínimo:
3.2 Sigas las instrucciones de montaje del fabricante. 4.1 Almacenamiento de la manguera: Las mangueras
almacenadas pueden verse afectadas en forma adversa por
3.3 Radio mínimo de Doblado: La instalación a la temperatura, la humedad, el ozono, la luz solar, aceites,
un radio inferior al mínimo de doblado puede reducir solventes, líquidos y humos corrosivos, insectos, roedores
substancialmente la vida útil de la manguera. Es necesario y material radioactivo. Las áreas de almacenamiento deben
evitar a toda costa, doblados excesivos en la unión de la estar relativamente frescas y oscuras, libres de polvo,
manguera con el empaque. suciedad, humedad y enmohecimiento.
3.4 Ángulo y Orientación de la Torsión: La instalación Las áreas de almacenamiento deben estar relativamente
de la manguera debe llevarse a cabo de tal forma que el frescas y oscuras, libres de polvo, suciedad, humedad y
movimiento relativo de los componentes de la máquina enmohecimiento.
produzca un doblado en lugar de una torsión de la manguera.
Selección, Instalación y
Mantenimiento de las
Mangueras y Ensambles
4.2 Inspección Visual: En caso de que se presente

cualquiera de las siguientes situaciones, será necesario
reemplazar la manguera:
a. Fugas en el empaque o en la manguera (los fluidos pueden
representar un peligro de incendio).
b. Tapas dañadas, cortadas o raídas (cualquier refuerzo
expuesto).
c. Mangueras retorcidas, aplastadas o dobladas.
d. Mangueras endurecidas, quemadas o con grietas
causadas por el calor.
e. Tapas con salientes, flojas o con degradación moderada.
f. Empaques agrietados, dañados o con corrosión.
g. Deslizamiento del empaque sobre la manguera.
4.3 Inspección Visual: Deben apretarse, repararse

o reemplazarse los siguientes artículos en caso de ser
necesario:
a. Fugas en los orificios.
b. Abrazaderas o protectores.
c. Eliminar el exceso de suciedad.
d. Nivel de fluido del sistema, tipo de fluido y cualquier aire
ocluido.
4.4 Prueba de Funcionamiento: Haga funcionar el

sistema a la presión máxima de funcionamiento y verifique
la posible existencia de desperfectos y fugas. Nota: Evite
colocarse en una zona potencialmente peligrosa al efectuar
pruebas.
4.5 Intervalos de Reemplazo: Es necesario considerar

los intervalos específicos de reemplazo de partes de
acuerdo con el servicio anterior, las recomendaciones
gubernamentales o industriales o en el caso de que los
desperfectos pudieran ocasionar tiempos muertos, daños o
lesiones.
¿Cómo Leer la Sección de
Mangueras Hidráulicas?
1
Hydraulic Hoses
H0101
A
2
Hydraulic Hoses
3
1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT 4

1SN EN 853 - Exceeds SAE 100R1AT
5 Manguera para Alta Presión, 1 Malla
One Wire Braid High Pressure Hose
6 7 8 9 10 11 12
KG
Código
Code
Diámetro Interno Diámetro Externo Presión Máx. Trab. Presión Mín. Ruptura Peso Rollo
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Burst Pressure Weight Roll
size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts
1 Sección del catálogo: Sección de Mangueras hidráulicas.
2 Código general del producto.

3 Visualización de la construcción de la manguera.
4 Descripción, Nº de parte, norma de la manguera.
5 Especificaciones de la manguera.
6 Código por medidas del producto.
7 Diámetro Interno: Es la medida interna de la manguera expresada en pulgadas e incrementada en 1/16”,

EJEMPLO: 4/16”=1/4”= -04.
8 El Diámetro Externo: Es una medida importante al considerar las abrazaderas de manguera y aplicaciones
donde el espacio es limitado.
9 Presión Máx. de Trabajo: Es la presión para la cual fue diseñada y fabricada la manguera. Su aplicación no
debe sobrepasar la presión indicada en este catálogo.
10 Presión Min. Ruptura: Es la presión en la cual la manguera estalla, teniendo un factor de seguridad 4:1., es
decir, la manguera soporta 4 veces supresión de trabajo.
11 Peso: Es un parámetro importante para considerar en el diseño del sistema.
12 Rollo: Indica la cantidad de metros que trae el empaque original.

Hydraulic
Hos
es
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
W
Hoses Parts:
e refer mostly to hoses with steel reinforcement Inner Tube:

and support high pressures .These hoses can be Internal component of the hose indirectly contact with
classified into low pressures (from1,000 psi), medium the fluid (liquid or gas):
pressure(from 2,500 psi) and high pressures (above Inner Tube
4,000 psi). - Buna-N (Nitrile).
They are used in hydraulic systems, equipment and - Neoprene.
heavy machinery. - EPDM.
- Nylon.
Why use hoses in Fluid Power Applications?
- Polytetrafluorethylene PTFE.
- Easy to Install. - SpecialPolymers.
- Withstand Vibration.
- Compensate misalignment between ports. Reinforcement:
- Flexible. Damped pressure pulses Absorb blows. Component through the hose, contains the inner
- Not require any special equipment welding tube. The amount and type of operation determine the
or bending.
- Are more readily available in the aftermarket. pressure.
- Provide sound absorption. Reinforcement is the muscle of the hose. Provides the
necessary strength to face the internal pressure (or
Thanks to availability and benefits of installing the hose the external pressure in case of vacuum suction). The
connection, maintenance personnel, prefer to use this three basic types of reinforcement are:
alternative when you need to repair a rigid tube. It is not
uncommon to replace a failed pipe for a hose assembly, - Braided.
unless the installation is completely straight and easily - Spiraling.
accessible. - Helical.
Braided Reinforcement:
May be wire or textil, with one or more plies. They are
more flexible, less resistant, less pressure support,
and have less durability, and supporting 600,000
cycles or pulses.
Hoses: SAE100R2 SAE100R1.
Braided Reinforcement:
Spiraling Reinforcement:
The spiral reinforcement is 4 or 6 plies. The spiral
reinforced hose can resist the most demanding
conditions and offer a longer service life, it supports
1,000,000 cycles or pulses.
Hoses: SAE 100R12, SAE 100R13and SAE100R15.
Spiraling Reinforcement
Hydraulic Hoses
Helical coil reinforcement:
The helical coil reinforcement prevents collapse of the
hose during the (vacuum) process.
Hoses: Suction and discharge.
Helical coil
reinforcement:
Refuerzo Trenzado
Cover:
External component of the hose. Provides a place
for the brand and identification hose and protect the
reinforcement of the environment effects:
- Climate. Cover
- Ozone.
- Abrasion.
- Temperature.
- Chemicals.
Construction Materials:
- Buna – N (Nitrile).
- Neoprene.
- EPDM.
- Nylon.
- PVC.
- Textile.
Standard to Hoses Fabrication:
SAE: The Society of Automotive Engineers (Society of MSHA: Mine Safety and Health Administration, sets
Automotive Engineers) sets U.S. standards for most the properties needed to fire proof hoses used in
hydraulic hoses. SAE specifications provide specifics underground mines. It is also recognized standard for
size, tolerances and minimum performance of each flame retardancy in many other industries.
type of hose.
DOT / FMVSS: Federal Motor Vehicle Safety Standards
SAE J517: Identifies 100R series hoses, from the DOT (Department of Transportation) describes the
100R1 to 100R17. The numerical designation after the requirements for hydraulic, pneumatic and vacuum,
letter “R” does not identify the number of braid or plies hose assemblies and fittings, for use in passenger
reinforcements but stipulates specific requirements of vehicles, trucks, buses, trailers and motorcycles.
a certain type of hose.
DIN: La Deutsch Industry Norm, are German

standards a accepted in most of Europe. Similar to
SAE standards, identify specific size requirements,
tolerances, construction and minimum performance
of the main types of hoses. The standard DIN 20022
covers braided wire constructions, while DIN 20023
relates to coil constructions. The types are identified
by the amount of reinforcing plies and the thickness of
the cover. For example, the DIN 20023 hose 4SN type is
a construction of four spirals with a thin (non-tapered).
Hydraulic Hoses
Tabla de Compatibilidad de Fluidos / Fluid Compatibility Chart
Recomendado / Recomended.
Recomendado con Restricciones / Recommended with restrictions.
No Recomendado / Not Recommended.
Manguera / HoseType
SAE 100R1AT /1SN
SAE 100R2AT/2SN
Fluido / Fluid
SAE 100R12
SAE 100R4 SAER15
SAE 100R5
Citricos / Citric and Solutions
Aire Comprimido / Compressed Air
Cyclohexano / Cyclohexane
Petróleo Crudo / Crude Petrolium Oíl
Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate
Diesel / Diesel Fuel
Éteres / Ethers
Acetato de Etilo / Ethyl Acetate
Alcohol de Etilo / Ethyl Alcohol
Cloruro de Etilo / Ethyl Chloride
Etil Glicol / Ethyl Glycol
Óxido de Etileno / Ethylene oxide
Flúor / Fluorine
Formaldehido / Formaldehyde
Formaldehido 40% / Formaldehyde 40%
Aceite Combustible / Fuel Oil
Hidrógeno Gaseoso / Gaseous Hydrogen
Gasolina / Gasoline
Glicerina / Glycerin
Glicol a 66°C / Glycol to 66°C
Exano / Hexane
Aceite Hidráulico / Hydraulic Oil
Ácido Clorhídrico al 37% / Hydrochloric Acid 37%
Peróxido de Hidrógeno / Hydroger Peroxide (Dil)
Peróxido de Hidrógeno / Hydroger Peroxide (Conc)
Isocianatos / Isocyanates
Alcohol Isopropílico / Isopropil Alcohol
Kerosen / Kerosene
Oxígeno Líquido / LiquidOxygen
LPG
Lubricantes / Lubricating Oils
Mercurio / Mercury
Metanol / Methanol
Cloruro de Metil / Metyl Chloride (Cold)
MetilEtilKhetone / Methyl Ethyl Khetone
Aceites Minerales / Mineral Oils
Nafta / Naphtha
Naftaleno / Naphthalene
Gas Natural / Natural Gas
Ácido Nítrico / Nitric Acid (Dil)
Ácido Nítirco / Nitric Acid (Conc)
Nitrobenzen
Aceite de Trementina / Oil of Turpentine
Ácido Oléico / Oleic Acid
Manguera / HoseType
SAE 100R1AT /1SN
SAE 100R2AT/2SN
Fluido / Fluid
SAE 100R12
SAE 100R4 SAER15
SAE 100R5
Ácido Oxálico/ Oxalic Acid
Percloroetileno / Perchloroethylene
Fenol / Phenol
Phosphate Ester Base Oil
Vapor Saturado / Saturated Steam
Agua de Mar / Sea Water
Aceites de Silicón / Silicone Oils
Detergentes / Soap Solutions
Soda
Soluciones de Cloruro Sódico / Sodium Chloride Solutions
Hidróxido de Sodio / Sodium Hydroxide 20%
Sodio Hipoclorito / Sodium Hypochloryde 10%
Azufre / Sulphur
Dioxido de Sulfuro / Sulphur Dioxide
Ácido de azufre hasta 50% / Sulphur Acid up to 50%
Ácido de Azufre sobre 50% / Sulphur Acid aboveto 50%
Tolueno / Toluene
Tricloroetileno / Trichloroethylene
Grasas Vegetales / Vegetable Greases
Agua / Water
Xileno / Xylene
Important Information
Several things must be known before the proper hose can be selected for
any hose application. The acronym “Stamped” can be the key to having the
required information in the most case.
s ize
The appropriate inside and outside diameter and lengh of the hose should be determinate.
t emperature
The maximum temperature of the material being conveyed, and external temperature.
a pplication
External conditions including abrasion, climate, heat, flexing, crushing, kinking and
m
degrees of bending.
The composition of the substance being conveyed and compatibility with the hose.
aterial
pressure
The maximum pressure of the system, including pressure spikes.
e nds
The appropriate end connections ant delivery requirements.
d elivery
Testing, quality, packaging and delivery requirements. Complicated applications or an
application requiring special made-to-order hose may require more detailed information.
Selection, Installation
and Maintenance of
Hose and Hose Assemblies
SAE Recommended Practice

2.7 Environment: Care must be taken to insure that the
SAE J1273 hose and fittings are either compatible with or protected from
the environment to which they are exposed. Environmental
conditions such as ultraviolet light, ozone, salt water,
chemicals, and air pollutants can cause degradation and
premature failure and, therefore, must be considered.
1. Scope:
2.8 Mechanical Loads: External forces can significantly
reduce hose life. Mechanical loads which must be
H
considered include excessive flexing, twist, kinking, tensile
or side loads, bend radius, and vibration. Use of swivel type
fittings or adapters may be required to insure no twist is
ose (also includes hose assemblies) has a finite put in the hose. Unusual applications may require special
life and there are a number of factors which will reduce testing prior to hose selection.
its life. This recommended practice is intended as a guide
to assist system designers and/or users in the selection, 2.9 Abrasion: While a hose is designed with a reasonable
installation, and maintenance of hose. The designers and level of abrasion resistance, care must be taken to protect
users must make a systematic review of each application the hose from excessive abrasion which can result in
and then select, install, and maintain the hose to fulfill the erosion, snagging and cutting of the hose cover. Exposure
requirements of the application. The following are general of the reinforcement will significantly accelerate hose
guidelines and are not necessarily a complete list. failure.
2.10 Proper End Fitting: Care must be taken to insure

2. Selection: The following is a list of factors which must proper compatibility exists between the hose and coupling
be considered before final hose selection can be made. selected based on the manufacturer’s recommendations
substantiated by testing to industry standards such as SAE
2.1 Pressure: After determining the system pressure, J517d.
hose selection must be made so that the recommended
maximum operating pressure is equal to or greater than the 2.11 Length: When establishing proper hose length,
system pressure. Surge pressures higher than the maximum motion absorption, hose length changes due to pressure, as
operating pressure will shorten hose life and must be taken well as hose and machine tolerances must be considered.
into account by the hydraulic designer.
2.12 Specifications and Standards: When selecting
2.2 Suction: Hoses used for suction applications must hose, government, industry, and manufacturer’s
be selected to insure the hose will withstand the negative specifications and recommendations must be reviewed
pressure of the system. and applicable.
2.3 Temperature: Care must be taken to insure that fluid 2.13 Hose Cleanliness: Hose components vary in
and ambient temperatures, both static and transient, do not cleanliness levels. Care must be taken to insure that the
exceed the limitations of the hose. Special care must be assemblies selected have an adequate level of cleanliness
taken when routing near hot manifolds. for the application.
2.14 Electrical Conductivity: Certain applications

2.4 Fluid Compatibility: Hose selection must assure
require that the hose be non-conductive to prevent
compatibility of the hose tube, cover, and fittings with fluid
electrical current flow. Other applications require the hose
used. Additional caution must be observed in hose selection
to be sufficiently conductive to drain off static electricity.
for gaseous applications.
Hose and fittings must be chosen with these needs in mind.
Improper selection, installation or maintenance may result
2.5 Size: Transmission of power by means of pressurized in premature failures, bodily injury, or property damage.
fluid varies with pressure and rate of flow. The size of the
components must be adequate to keep pressure losses 3. Installation: After selection of proper hose, the
to a minimum and avoid damage to the hose due to heat following factors must be considered by the installer.
generation or excessive turbulence.
3.1 Pre-Installation Inspection: Prior to installation,
2.6 Routing: Attention must be given to optimum routing to a careful examination of the hose must be performed.
minimize inherent problems. All components must be checked for correct style, size,
and length. In addition, the hose must be examined for
cleanliness, I.D. obstructions, blisters, loose cover, or any
other visual defects.
Selection, Installation
and Maintenance of
Hose and Hose Essemblies
3.2 Follow Manufacturers’ Assembly Instructions.

4.3 Visual Inspection: The following items must be
3.3 Minimum Bend Radius: Installation at less than tightened, repaired, or replaced as required:
minimum bend radius may significantly reduce hose life. a. Leaking port conditions.
Particular attention must be given to preclude sharp bending b. Clamps, guards, shields.
at the hose/fitting juncture. c. Remove excessive dirt buildup.
d. System fluid level, fluid type, and any air entrapment.
3.4 Twist Angle and Orientation: Hose installations
must be such that relative motion of machine components 4.4 Functional Test: Operate the system at maximum
produces bending of the hose rather than twisting. operating pressure and check for possible malfunctions and
freedom from leaks.
3.5 Securement: In many applications, it may be Note: Avoid potential hazardous areas while testing.
necessary to restrain, protect, or guide the hose to protect
it from damage by unnecessary flexing, pressure surges, 4.5 Replacement Intervals: Specific replacement
and contact with other mechanical components. Care must intervals must be considered based on previous service life,
be taken to insure such restraints do not produce additional government or industry recommendations, or when failures
stress or wear points. could result in unacceptable down time, damage, or injury
risk.
3.6 Proper Condition of Ports: Proper physical installation
of the hose requires a correctly installed port connection
while insuring that no twist or torque is put into the hose.
3.7 Avoid External Damage: Proper installation is not

complete without insuring tensile loads, side loads, kinking,
flattening, potential abrasion, thread damage, or damage to
sealing surfaces are corrected or eliminated.
3.8 System Check Out: After completing the installation,

all air entrapment must be eliminated and the system
pressurized to the maximum system pressure and checked
for proper function and freedom from leaks. Note: Avoid
potential hazardous area while testing.
4. Maintenance: Even with proper selection and installation,

hose life may be significantly reduced without a continuing
maintenance program. Frequency should be determined
by the severity of the application and risk potential. A
maintenance program should include the following as a
minimum.
4.1 Hose Storage: Hose products in storage can be

affected adversely by temperature, humidity, ozone, sunlight,
oils, solvents, corrosive liquids and fumes, insects, rodents
and radioactive material. Storage areas should be relatively
cool and dark, and free of dust, dirt, dampness and mildew.
4.2 Visual Inspection: Any of the following conditions

requires replacement of the hose:
a. Leaks at fitting or in hose.(Leaking fluid is a fire hazard).
b. Damaged, cut or abraded cover.(Any reinforcement
exposed).
c. Kinked, crushed, flattened or twisted hose.
d. Hard, stiff, heat cracked or charred hose.
e. Blistered, soft degraded or loose cover.
f. Cracked, damaged, or badly corroded fittings.
g. Fitting Slippage on hose.
How to Read the Hydraulic
Hoses Section?
1
Hydraulic Hoses
H0101
A
2
Hydraulic Hoses
3
1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT 4

5 Manguera para Alta Presión, 1 Malla
6 7 8 9 10 11 12
KG
Código
Code
1 Catalog Section: Hydraulic Hose Section.
2 General Product code.

3 Shows Hose Construction.
4 Hose description, part number, standard.
5 Hose specifications.
6 Product code by size.
7 Hose Inner Diameter: Is the internal hose size, this measured in 1/16 inch increments.
8 Outside Diameter: A critical measurement when considering hose clamps and applications where envelope
size is limited.
9 Hose Working Pressure: Is the which the hose was designed and manufactured. Maximum ratin listed below
in which the hose is to be used.
10 Burst Pressure: It is the pressure which the hose burst, taking a safety factor of 4:1., the hose support 4 times
the working pressure.
11 Weight: Provied by the foot for instances where it is a critical parameter in the design of the system.
12 Roll: Shows the number of meters that brings the original packaging.
Indice Visual A
Visual Index
Mangueras Hidráulicas / Hydraulic Hoses

A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 A-8
H0101 H01S1 H0102 H01S2 H0105 H0112 H0113 H0103
(SAE 100R1) (SAE 100R1) (SAE 100R2) (SAE 100R2) (SAE 100R5) (SAE 100R12) (SAE 100R13) (SAE 100R3)
A-9 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15

H0104 H0106 H0107 H01401 H01402 H0114 H0139
(SAE 100R4) (SAE 100R6) (SAE 100R7) (J1401) (J1402) (SAE 100R14) (SAE 100R14)
Hydraulic Hoses
H0101
A
Hydraulic Hoses
1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT
Manguera para Alta Presión, 1 Malla
KG
Código
Code
H0101-04 04 1/4” 6 13.4 0.528 221 3210 884 12840 0.25 0.17 100 328.08
H0101-05 05 5/16” 8 15 0.591 215 3070 860 12280 0.31 0.16 100 328.08
H0101-06 06 3/8” 10 17.5 0.685 177 2570 708 10280 0.36 0.24 100 328.08
H0101-08 08 1/2” 12 20.5 0.807 158 2295 632 9180 0.45 0.30 100 328.08
H0101-12 12 3/4” 19 27.7 1.090 103 1500 428 6000 0.65 0.44 50 164.04
H0101-16 16 1” 25 35.6 1.401 87 1255 348 5020 0.91 0.61 50 164.04
H0101-20 20 1-1/4” 31 43.5 1.713 62 900 248 3600 1.30 0.87 40 131.23
H0101-24 24 1-1/2” 38 50.5 1.988 49 715 196 2860 1.70 1.14 40 131.23
H0101-32 32 2” 51 64.0 2.519 39 570 156 2280 2.00 2.69 40 131.23
Construcción: Construction:
Mezcla de goma sintética, resistente
Tubo Interno:
al aceite. Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
Refuerzo: 1 Malla de alambre de acero. Reinforcement: One ply of steel wire.
Mezcla de goma sintética resistente Oil & weather resistant synthetic
Cubierta: Cover:
al aceite y a la intemperie. rubber.
Aplicación: Application:
• Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base • Hydraulic oils, both mineral and biological.
de petróleo, agua, agua/glicol y fluídos hidráulicos de • Polyglycol base oils, water/oil emulsions and water.
emulsión de agua/aceite, aire.
Rango de Temperatura: Temperature Range:

• -40°C + 121°C • -40°C + 121°C
A-1
Hydraulic Hoses
H01S1
A
Hydraulic Hoses

Manguera para Alta Presión, 1 Malla con cubierta lisa
One Wire Braid High Pressure Hose whit Smooth Cover
KG
Código
Code
H01S1-03 03 3/16” 5 12 0.4724 250 3625 1000 14500 0.20 0.44 100 328.08
H01S1-04 04 1/4” 6 13.4 0.528 221 3210 884 12840 0.25 0.17 100 328.08
H01S1-05 05 5/16” 8 15 0.591 215 3070 860 12280 0.31 0.16 100 328.08
H01S1-06 06 3/8” 10 17.5 0.685 177 2570 708 10280 0.36 0.24 100 328.08
H01S1-08 08 1/2” 12 20.5 0.807 158 2295 632 9180 0.45 0.30 100 328.08
H01S1-12 12 3/4” 19 27.7 1.090 103 1500 428 6000 0.65 0.44 50 164.04
H01S1-16 16 1” 25 35.6 1.401 87 1255 348 5020 0.91 0.61 50 164.04
H01S1-20 20 1-1/4” 31 43.5 1.713 62 900 248 3600 1.30 0.87 40 131.23
H01S1-24 24 1-1/2” 38 50.5 1.988 49 715 196 2860 1.70 1.14 40 131.23
H01S1-32 32 2” 51 64.0 2.519 39 570 156 2280 2.00 2.69 40 131.23
Mezcla de goma sintética, resistente
Tubo Interno:
al aceite. Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
Refuerzo: 1 Malla de alambre de acero. Reinforcement: One braid of steel wire.
Cubierta: Cover:
• Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base • Hydraulic oils, both mineral and biological.
de petróleo, agua, agua/glicol y fluídos hidráulicos de • Polyglycol base oils, water/oil emulsions and water.

• -40°C + 121°C • -40°C + 121°C
A-2
Hydraulic Hoses
H0102
A
Hydraulic Hoses
Manguera para Alta Presión, 2 Mallas
Two Wire Braid High Presssure Hose
Código KG
Code
H0102-04 04 1/4” 6 14.9 0.587 394 5710 1576 22840 0.36 0.24 100 328.08
H0102-06 06 3/8” 10 19.0 0.748 325 4710 1300 18840 0.54 0.36 100 328.08
H0102-08 08 1/2” 12 22.2 0.874 271 3930 1084 15720 0.68 0.46 100 328.08
H0102-10 10 5/8” 16 25.4 0.999 246 3570 984 14280 0.80 0.54 50 164.04
H0102-12 12 3/4” 19 29.3 1.154 212 3070 848 12280 0.94 0.63 50 164.04
H0102-16 16 1” 25 38.0 1.497 162 2355 648 9420 1.35 0.91 50 164.04
H0102-20 20 1-1/4” 31 47.8 1.881 123 1785 492 7140 2.15 1.44 40 131.23
H0102-24 24 1-1/2” 38 54.3 2.138 88 1285 352 5140 2.65 1.79 40 131.23
H0102-32 32 2” 51 67.3 2.650 78 1140 312 4560 3.42 2.30 40 131.23
Tubo Interno: Mezcla de goma sintética, resistente Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
al aceite.
Refuerzo: 2 Mallas de alambre de acero. Reinforcement: Two braids of steel wire.
Cubierta: Cover:
• Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base • Hydraulic fluids and lubricating oil base petroleum,
de petróleo, agua, agua/glicol y fluídos hidráulicos de water, water / glicol and hydraulic fluids of water / oil, air.

• -40°C + 121°C • -40°C + 121°C
A-3
Hydraulic Hoses
H01S2
A
Hydraulic Hoses

Manguera para Alta Presión, 2 Mallas con cubierta lisa
Two Wire Braid High Presssure Hose Whit Smooth Cover
Código KG
Code
H01S2-04 04 1/4” 6 14.9 0.587 394 5710 1576 22840 0.36 0.24 100 328.08
H01S2-06 06 3/8” 10 19.0 0.748 325 4710 1300 18840 0.54 0.36 100 328.08
H01S2-08 08 1/2” 12 22.2 0.874 271 3930 1084 15720 0.68 0.46 100 328.08
H01S2-10 10 5/8” 16 25.4 0.999 246 3570 984 14280 0.80 0.54 50 164.04
H01S2-12 12 3/4” 19 29.3 1.154 212 3070 848 12280 0.94 0.63 50 164.04
H01S2-16 16 1” 25 38.0 1.497 162 2355 648 9420 1.35 0.91 50 164.04
H01S2-20 20 1-1/4” 31 47.8 1.881 123 1785 492 7140 2.15 1.44 40 131.23
H0102-24 24 1-1/2” 38 54.3 2.138 88 1285 352 5140 2.65 1.79 40 131.23
H0102-32 32 2” 51 67.3 2.650 78 1140 312 4560 3.42 2.30 40 131.23
Tubo Interno: Mezcla de goma sintética, resistente Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
al aceite.
Refuerzo: 2 Mallas de alambre de acero. Reinforcement: Two braids of steel wire.
Cubierta: Cover:
• Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base • Hydraulic fluids and lubricating oil base petroleum,
de petróleo, agua, agua/glicol y fluídos hidráulicos de water, water / glicol and hydraulic fluids of water / oil, air.

• -40°C + 121°C • -40°C + 121°C
A-4
Hydraulic Hoses
H0117
A
Hydraulic Hoses
H0117-06 3/8” SAE 100R17 - WP 210 BAR
SAE 100R17
SAE 100R17
Manguera para Alta Presión, 1 Malla desde 1/4” hasta 1/2” , 2 mallas desde 5/8” hasta 1”
One Wire Braid High Presssure Hose
Código KG
Code
Diámetro Interno Diámetro Externo Presión Máx. Trab. Presión Mín. Ruptura Radio de Curvatura Peso Rollo
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Burst Pressure Min. Bend Ratio Weight Roll
size in dn mm in bar psi bar psi mm kg/m lb/ft mts fts
H0117-04 04 1/4 6 13.2 0.51 210 3045 840 12180 50 0.20 0.44 100 328.08
H0117-05 05 5/16 8 15.0 0.59 210 3045 840 12180 55 0.23 0.51 100 328.08
H0117-06 06 3/8 10 17.0 0.67 210 3045 840 12180 65 0.29 0.64 100 328.08
H0117-08 08 1/2 12 21.1 0.84 210 3045 840 12180 90 0.38 0.84 100 328.08
H0117-10 10 5/8 16 25.9 1.11 210 3045 840 12180 100 0.64 1.41 60 196.00
H0117-12 12 3/4 19 30.3 1.19 210 3045 840 12180 120 0.80 1.76 60 196.00
H0117-16 16 1 25 38.6 1.52 210 3045 840 12180 150 1.28 2.82 60 196.00
Tubo Interno: Goma sintética Inner Tube: Synthetic Rubber
Refuerzo: Una o dos mallas de acero Reinforcement: One or two braid steel wire
Cubierta: Goma sintética Cover: Synthetic Rubber
• Aplicación hidraulica y alta presión para reemplazar 100 R1, • High Pressure hydraulic applications and to replace 100 R1
donde se requiere altas presiones y la manguera más flexible Where higher pressures and more flexible hose is required
• Fluidos hidráulicos derivados del petróleo • Petroleum base hydraulic fluids and
y aceites lubricadores. lubricating oils.

• -40°C + 100°C • -40°C + 100°C
Hydraulic Hoses
H0105
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R5 J1402 ALL-MSHA
SAE 100R5 J1402 ALL-MSHA
Manguera de 1 Malla Textil y 1 Malla de Acero Trenzado
One textile and one Wire Braid Hose
Código KG
Code
H0105-04 04 3/16” 5 13.7 0.539 210 3045 840 12180 0.240 0.16 100 328.08
H0105-05 05 1/4” 6 14.8 0.600 210 3045 840 12180 0.270 0.18 100 328.08
H0105-06 06 5/16” 8 17.6 0.693 157 2270 628 9135 0.335 0.23 100 328.08
H0105-08 08 13/32” 10 20.0 0.787 140 2030 560 8120 0.395 0.27 100 328.08
H0105-10 10 1/2” 12 24.0 0.944 122 1770 488 7105 0.510 0.34 100 328.08
H0105-12 12 5/8” 16 28.0 1.102 105 1520 420 6090 0.625 0.42 50 164.04
H0105-16 16 7/8” 22 32.2 1.268 56 810 224 3250 0.680 0.47 50 164.04
H0105-20 20 1-1/8” 28 38.9 1.531 43 620 172 2540 0.830 0.56 40 131.23
H0105-24 24 1-3/8” 35 45.2 1.780 35 510 140 2030 0.930 0.62 40 131.23
H0105-32 32 1-13/16” 46 57.6 2.268 24 350 96 1420 0.320 0.22 40 131.23
Mezcla de goma sintética, resistente Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
Tubo Interno:
al aceite.
1 Malla Textil y 1 malla de alambre Reinforcement: One fiber braid and one steel braid.
Refuerzo:
acero.
Oil & weather resistant synthetic
Mezcla de goma sintética resistente Cover:
rubber with fiber braid.
Cubierta: al aceite y a la intemperie con
cubierta textil.
Application:
Aplicación: • Hydraulic fluids and lubricating oil base petroleum,
• Fluídos hidráulicos y aceites de lubricación a base diesel fuel, crude oil and heavy oil water, Water /
de petróleo; combustible diesel, petróleo en bruto y glicol and hydraulic fluids of water / oil and antifreeze
aceite pesado, agua, agua/glicol y fluídos hidráulicos solutions emulsion.
de emulsión de agua/aceite y soluciones de
anticongelantes.
Temperature Range:
• -40°C + 150°C
Rango de Temperatura:
• -40°C + 150°C
A-5
Hydraulic Hoses
H0112
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R12 EN 856

SAE 100R12 EN 856
Manguera 4 Mallas Espiraladas
Four Spiral Plies Hose
Código KG
Code

.
H0112-06 06 3/8” 10 21.0 0.827 280 4060 1120 16240 0.70 0.47 40 131.23
H0112-08 08 1/2” 12 24.6 0.969 280 4060 1120 16240 0.83 0.56 40 131.23
H0112-10 10 5/8” 16 28.2 1.110 280 4060 1120 16240 1.12 0.75 40 131.23
H0112-12 12 3/4” 19 31.7 1.248 280 4060 1120 16240 1.43 0.96 40 131.23
H0112-16 16 1” 25 39.4 1.551 280 4060 1120 16240 2.00 1.34 40 131.23
H0112-20 20 1-1/4” 31 48.6 1.913 210 3045 840 12180 2.80 1.88 40 131.23
H0112-24 24 1-1/2” 38 55.0 2.165 175 2540 700 10150 3.40 2.28 40 131.23
H0112-32 32 2” 51 68.3 2.689 175 2540 700 10150 4.25 2.86 40 131.23
Tubo Interno:
al aceite.
Reinforcement: 4 spiral of steel wire.
4 Mallas espiraladas de alambre de
Refuerzo: Oil & weather resistant synthetic
acero.
Cover: rubber cover, heavy duty, high
Mezcla de goma sintética resistente impulse.
Cubierta: al aceite y a la intemperie, ideal para
trabajo pesado y altos impulsos.
• Sistema hidráulico de alta presión para usar con aceites • High pressure hydraulic system for use with hydraulic
hidráulicos, tanto minerales como biológicos, poliglicol oils, mineral and biological, polyglycol base oils, water-
a base de aceites, emulsiones agua-aceite y agua. oil emulsions and water.

• -40°C + 121°C • -40°C + 121°C
A-6
Hydraulic Hoses
H01SH
H0105
A
Hydraulic Hoses
H01SH-12 3/4” EN 856
EN 856 4SH
Manguera de 4 Mallas Espiraladas para Aplicaciones de Alta Presión
Four Wire Spiral Hose for High Pressure Applications
Código KG
Code
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Burst Pressure Bend Ratio Weight Roll
size in dn mm in bar psi bar psi mm kg/m lb mts fts
H01SH-06 06 3/8 10 22.2 0.88 445 6450 1780 25800 180 0.76 1.68 50 164
H01SH-08 08 1/2 13 25.4 1.00 420 6092 1680 24366 230 0.88 1.94 50 164
H01SH-10 10 5/8 16 29.0 1.15 420 6092 1680 24366 250 1.1 2.43 50 164
H01SH-12 12 3/4 19 33 1.30 420 6092 1680 24366 280 1.62 3.57 40 131
H01SH-16 16 1 25 39.9 1.57 380 5511 1520 22045 340 2.12 4.67 40 131
H01SH-20 20 1.1/4 31 47.1 1.85 325 4714 1300 18855 455 2.55 5.62 20 66
H01SH-24 24 1.1/2 38 55.1 2.17 290 4206 1160 16824 560 3.26 7.19 20 66
H01SH-32 32 2 51 69.7 2.74 250 3626 1000 14504 710 5.12 11.28 20 66
Tubo Interno: Goma sintética Inner Tube: Synthetic rubber tube
Refuerzo: Cuatro mallas de acero en espiral
Reinforcement: Four high tensile steel wire spirals
Cubierta: Goma sintética
Cover: Synthetic rubber cover
Application:
Aplicación: For use with Hydraulic oils, both mineral and biological,
Para uso con aceites hidráulicos, mineral y biológico, polyglycol base oils, water oil emulsions and water
aceites con base poliglicólico de agua y aceites, y agua.
Temperature Range:
-40°C + 100°C
-40°C + 100°C
Hydraulic Hoses
H0113
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R13 EN 856
SAE 100R13 EN 856
Manguera de 4 y 6 Mallas Espiraladas
Four and Six Wire Spiral Hose
Código KG
Code
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Brust Pressure Weight Roll
H0113-12 * 12 3/4” 19 33.2 1.307 350 5057 1400 20300 2.10 1.41 40 131.23
H0113-16 * 16 1” 25 39.8 1.567 350 5057 1400 20300 2.88 1.94 40 131.23
H0113-20 20 1-1/4” 31 51.3 2.020 350 5057 1400 20300 4.20 2.82 40 131.23
H0113-24 24 1-1/2” 38 58.8 2.315 350 5057 1400 20300 5.00 3.36 40 131.23
H0113-32 32 2” 51 72.7 2.862 350 5057 1400 20300 7.00 4.70 40 131.23
* Cuatro mallas espiraladas / 4 spiral steel wire.
Tubo Interno:
al aceite.
4 and 6 spiral steel wire wrapped in
4 y 6 Mallas espiraladas de alambre Reinforcement:
Refuerzo: alternated directions.
de acero.
Oil & weather resistant synthetic
Mezcla de goma sintética resistente Cover:
Cubierta: rubber.
al aceite y a la intemperie.
• Sistema hidráulico de alta presión con puntos de alta • High pressure hydraulic system with extreme high
presión extrema para usar con aceites hidráulicos, tanto pressure peaks for use with hydraulic oils, both mineral
minerales como biólogicos, poliglicol a base de aceite, and biological, polyglycol base oils, water-oil emulsions
emulsiones agua-aceite y agua. and water.
Temperature Range:
• -40°C + 121°C
• -40°C + 121°C
A-7
Hydraulic Hoses
H0115
H0105
A
Hydraulic Hoses
H0115-12 3/4” SAE 100 R15 - EXCEEDS SAE 100 R13
SAE 100R15
SAE 100R15-Exceeds SAE 100R13
Manguera Hidráulica de Alta Presión
High Pressure Hydraulic Hose
Código KG
Code
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Burst Pressure Bend Ratio Weight Roll
size in dn mm in bar psi bar psi mm kg/m lb mts fts
H0115-12 12 3/4” 19 36.1 1.42 420 6000 1680 24000 265 1.62 3 40 131
H0115-16 16 1” 25 42.9 1.69 420 6000 1680 24000 330 2.18 4 40 131
H0115-20 20 1-1/4” 31 51.5 2.03 420 6000 1680 24000 445 3.58 7 20 65
H0115-24 24 1-1/2” 38 59.6 2.35 420 6000 1680 24000 530 5.76 12 20 65
H0115-32 32 2” 51 73.5 2.89 420 6000 1680 24000 655 7.13 15 20 65
Tubo Interno: Goma sintética Inner Tube: Synthetic rubber tube
Cuatro mallas de acero para las me- Four high tensile steel wire spirals
Refuerzo: didas 12 y 16 y 6 mallas de acero for size 12 and 16 and six high ten-
para el resto de las medidas Reinforcement:
sible steel wire spirals for the other
Cubierta: Goma sintética sizes
Cover: Synthetic rubber cover.
Application:
Aplicación: • For use with hydraulic oils, both mineral and biological,
• Para uso con aceites hidráulicos, mineral y biológico, polyglycol base oils, water oil emulsions and water.
aceites con base poliglicólico de agua y aceites, y agua.
Temperature Range:
• -40°C + 100°C
• -40°C + 100°C
Hydraulic Hoses
H0103
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R3 EN 854

SAE 100R3 EN 854
Manguera para presión media, 2 mallas textiles
Two Fiber Braids, Medium Pressure Hose
Código KG
Code
H0103-03 3 3/16” 5 302.3 11.9 105 1522 420 6090 0.16 0.35 50 164.04
H0103-04 4 1/4” 6 342.9 13.5 87 1261 348 5046 0.18 0.39 50 164.04
H0103-06 6 3/8” 10 424.2 16.7 78 1131 312 4524 0.31 0.68 50 164.04
H0103-08 12 1/2” 12 523.2 20.6 70 1015 280 4060 0.45 0.99 50 164.04
H0103-12 16 3/4” 19 706.1 27.8 52 754 208 3016 0.72 1.58 50 164.04
H0103-16 20 1 25 998.2 39.3 39 565 156 2262 0.90 1.98 50 164.04
Tubo Interno:
al aceite.
Reinforcement: Two fiber braids.
Refuerzo: 2 Mallas de fibra textil.
Oil and weather resistant synthetic
Cover:
Mezcla de goma sintética resistente rubber.
Cubierta:
al aceite y a la intemperie.
• Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base de • Hydraulic fluids and lubricating oils, petroleum - water
petróleo y agua. based.

• -40°C + 125°C • -40°C + 125°C
A-8
Hydraulic Hoses
H0104
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R4
SAE 100R4
Manguera de 2 Mallas Textiles con Alambre Helicoidal
Two Fiber Braid Hose With a Helical Wire
Código KG
Code

H0104-12 12 3/4” 19 32,0 1,260 21 300 84 1200 0,80 0.54 -- --
H0104-16 16 1” 25 38,0 1,496 17 250 68 1000 0,95 0,64 -- --
H0104-20 20 1-1/4” 31 45,0 1,772 14 200 56 800 1,15 0,77 -- --
H0104-24 24 1-1/2” 38 52,0 2,047 10 150 40 600 1,50 1,01 -- --
H0104-32 32 2” 51 64,0 2,520 7 100 28 400 1,80 1,21 -- --
H0104-40 40 2-1/2” 63 77,0 3,031 4 56 16 232 2,50 1,68 -- --
H0104-48 48 3” 76 90,0 3,543 4 56 16 232 2,90 1,95 -- --
H0104-64 64 4” 102 120,0 4,724 2 35 8 140 4,5 3,02 -- --
Tubo Interno: Goma sintética resistente al aceite. Inner Tube: Oil resistant synthetic rubber.
Alambre helicoidal insertado entre Multiple layers of fiber spiral and
Refuerzo: 2 capas de refuerzo trenzado de Reinforcement:
one helical wire.
fibra textil.
Oil and weather resistant synthetic
Goma sintética resistente al aceite y Cover:
Cubierta: rubber.
al medio ambiente.
• Utilizada en aplicaciones de vacío y baja presión (líneas • Use in low pressure and vacuum applications (suction
de succión y retorno) de fluidos hidráulicos derivados and return lines) with petroleum and water base
en petróleo, fluidos Agua-Aceite (emulsiones) y agua. (emulsions) hydraulic fluids and water.

-40°C a + 100°C • -40 to + 100°C
A-9
Hydraulic Hoses
H0106
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R6
SAE 100R6
Manguera 1 Malla Textil
One Fiber Braid Hose
Código KG
Code Diámetro
Diámetro Interno Presión Máx. Trab. Presión Mín. Ruptura Peso Rollo
Externo
Hose I.D. Working Pressure Burst Pressure Weight Roll
Hose O.D.
H0106-03 03 3/16” 5 11.9 0.16 35 510 140 2040 0.100 0.07 100 328.08
H0106-04 04 1/4” 6 13.5 0.53 28 410 112 1640 0.120 0.08 100 328.08
H0106-05 05 5/16” 08 15.1 0.59 28 410 112 1640 0.135 0.09 100 328.08
H0106-06 06 3/8” 10 16.7 0.66 28 410 112 1640 0.160 0.11 100 328.08
H0106-08 08 1/2” 12 20.6 0.81 28 410 112 1640 0.230 0.15 100 328.08
H0106-10 10 5/8” 16 23.8 0.94 24 350 96 1400 0.290 0.19 50 164.04
H0106-12 12 3/4” 19 27.8 1.09 21 310 84 1240 0.380 0.25 50 164.04

H0106-16 16 1” 25 31.2 1.23 21 310 40 600 0.521 0.35 50 164.04
Mezcla de goma sintética, resistente Gasoline and oil resistant synthetic
Tubo Interno: Inner Tube:
al aceite y gasolina. Nitrilo. rubber. Nitrile.
Refuerzo: 1 Malla de tejido textil. Reinforcement: One ply of textile fibers.
Mezcla de goma sintética resistente
Cubierta: Oil & weather resistant synthetic
al aceite y a la intemperie. Cover:
rubber.
• Fluídos hidráulicos a base de petróleo. • Petroleum base hydraulic fluids.

• -40°C + 100°C • -40°C + 100°C
A-10
Hydraulic Hoses
H0107
A
Hydraulic Hoses
SAE 100R7 EN855
Sae 100R7 EN855
Manguera Hidráulica Termoplástica. No conductiva
Non conductive Thermoplastic Hose
Código KG
Code Presión Mín.
Diámetro Interno Diámetro Externo Presión Máx. Trab. Peso Rollo
Ruptura
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Weight Roll
Burst Pressure
size in mm mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts
H0107-04 04 1/4” 6 12.7 0.50 250 3620 900 11600 21 47 200 656.2
H0107-06 06 3/8” 10 15.9 0.62 200 2900 700 10150 22 49 150 492.1
H0107-08 08 1/2” 13 19.8 0.77 160 2300 650 9400 33 73 150 492.1
Termoplástico sin costura, resistente Inner Tube: Seamless oil resistant thermoplastic.
Tubo Interno:
a fluidos hidráulicos.
Reinforcement: 1 high tensile polyester braid.
Refuerzo: Mallas espiraladas de fibra.
Poliuretano termoplástica resistente Cover: Oil resistant polyurethane.
Cubierta:
a fluidos hidráulicos e intemperie.
• Fluidos Hidráulicos derivados del petróleo. • Petroleum base hydraulic fluids. Non Conductive.

-40°C a + 100°C • -40°C to + 100°C
A-11
Hydraulic Hoses
H01401
A
Hydraulic Hoses
FRENO HIDRÁULICO J1401

Hydraulic Brake J1401
Manguera de 2 Mallas Textiles
Two Textile Braid Hose
Código KG
Code Presión Mín.
Diámetro Interno Diámetro Externo Presión Máx. Trab. Peso Rollo
Ruptura
Hose I.D. Hose O.D. Working Pressure Weight Roll
Burst Pressure
H01401-02 02 1/8” 3.2 10.5 0.41 200 2900 600 11.600 0.091 0.20 200 656.17
Goma sintética resistente al aceite, Brake fluid resistant special
Tubo Interno: Inner Tube:
a la liga de freno. compound synthetic rubber.
Refuerzo: 2 Mallas textiles. Reinforcement: 2 Textile braids.
Mezcla de goma sintética negra Black, oil, weather and abrasion
Cubierta: resistente al aceite, la intemperie y Cover:
resistant synthetic rubber.
la abrasión.
• Utilizada para lineas de freno hidráulico en automóviles. • Use in hydraulic brake lines for automobiles.

-40°C a + 100°C • -40 to + 100°C
A-12
Hydraulic Hoses
H01402
A
Hydraulic Hoses
FRENO DE AIRE J1402
Air Brake J1402
Manguera 1 Malla Textil
One Fiber Braid Hose
Código KG
Code
H01402-06 06 3/8” 9.5 19.0 0.75 15.51 225 62 900 0.30 0.20 100 328.08
H01402-08 08 1/2” 12,5 22 0,88 15.51 225 62 900 0.39 0.26 100 328.08
Tubo Interno: Mezcla de goma sintética. Inner Tube: Synthetic rubber.
Refuerzo: 1 Malla textil de alta resistencia. Reinforcement: 1 High resistance fiber braid.
Goma sintética negra, resistente a
Cubierta: Black, weather and abrasion
la intemperie y la abrasión. Cover:
resistant synthetic rubber.
• Líneas de frenos de aire en camiones y autobuses. • Air brake lines on truck and buses.

• -35°C + 70°C • -35°C + 70°C
A-13
Hydraulic Hoses
H0114
A
Hydraulic Hoses
MANGUERA DE PTFE CON MALLA INOXIDABLE

PTFE Hose With Stainless Steel Wire
Manguera para Altas Temperaturas
High Temperature Hose
Código KG
Code
size in mm in mm bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0114-03 5/7 3/16” 4.8 - 5 1.4 6.8 - 7 576 8352 720 10440 10 6.7 50 1525
H0114-04 6.5 / 8.5 1/4” 6.3 - 6.5 5.16 8.3 - 8.5 560 8120 700 10150 10 6.7 50 1525
H0114-05 9.5 / 11.5 3/8” 9.3 - 9.5 3.8 1.3 - 11.5 448 6496 560 8120 8 5.37 50 1525
H0114-06 13 / 15 1/2” 12.8 -13 5.8 14.8 - 15 360 5220 450 6525 8 5.37 50 1525
H0114-08 16 / 18 5/8” 15.8 - 16 3.4 17.8 - 18 320 4640 400 5800 8 5.37 50 1525
H0114-10 19 / 22 3/4” 18.8 - 19 7.8 21.8 - 22 216 3132 270 3915 5 3.35 30 915
H0114-12 22 / 25 7/8” 21.8 - 22 1 24.8 - 25 152 2204 190 2755 5 3.35 20 610
H0114-16 25 / 28 1” 24.8 - 25 1.1/8 27.8 - 28 120 1740 150 2175 5 3.35 20 610
Tubo Interno: PTFE. Inner Tube: PTFE.
1 malla de alambre de acero Cover: 1 stainless steel wire braid 304.
Cubierta:
inoxidable 304.
• •
nafta, y productos criogenizados. cryogening.

• -54°C + 204°C • -54 to + 204°C
A-14
Hydraulic Hoses
H0139
A
Hydraulic Hoses
MANGUERA DE PTFE CORRUGADA
Corrugated PTFE Hose
Manguera para Altas Temperaturas
High Temperature Hose
Código KG
Code
size in mm in mm bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0139-04 13 / 15 1/2” 12.3-12.8 5/8” 18.3-19.5 185-195 2682-2827 265-295 3842-4277 8-10 4.94-6.18 20 65.6
H0139-05 10 / 12 3/8” 9.3-9.8 1/2” 12.5-12.9 200-210 3828-3045 280-310 4060-4495 10-12 6.7 -8 20 65.6
H0139-06 22 / 25 7/8” 21.8-22.86 1 1/4” 32.2-33.5 52-55 753-790 170-175 2464-2537 8-10 4.94-6.18 10 32.8
H0139-08 6.5 / 8.5 1/4” 5.75-6.55 3/8” 9.8-10.5 151-155 2189-2247 390-400 5653-5798 10-12 6.7 - 8 20 65.6
H0139-10 16 / 18 5/8” 15.3-16.2 1” 24.8-25.5 72-75 1043-1087 200-220 2899-3189 8-10 4.94-6.18 20 65.6
H0139-12 19 / 22 3/4” 18.6-19.8 1 1/8” 28.2-29.5 60-65 869-942 185-200 2681-2899 8-10 4.94-6.18 10 32.8
H0139-16 25 / 28 1” 24.8-26.1 1 3/8” 35.5.36.8 47-50 681-724 90-105 1304-1522 8-10 4.94-6.18 10 32.8
Tubo Interno: PTFE negro. Inner Tube: Black PTFE.
1 Malla de alambre de acero 1 high resistance stainless steel
Cubierta: Cover:
inoxidable 304. wire braid 304.
• •
nafta, y productos criogenizados. cryogening.
• Soporta ciclos de vapor. • Steam cycles support.
• • Flexible.

• -70°C + 260°C • -70°C to + 260°C
A-15

Cov 1

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Flu

Mangueras y Acoples para

Brass fitting, neumatic

Industrial Hoses &

Comportamiento de los Materiales de las Mangueras:

Especificaciones de Manguera Hidráulica SAE J517:

Petróleo Crudo / Crude Petrolium Oíl

Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate

Diesel / Diesel Fuel

Tamaño de la manguera. El diámetro de la manguera deberá ser el adecuado para reducir al

Se debe determinar cuál va a ser su aplicación y bajo qué condiciones va a operar la

La selección del material deberá asegurar la

Es de gran importancia conocer la presión del sistema durante el proceso de selección de la

Se identifican las conexiones de los extremos y se selecciona el

L as mangueras (y esto también se aplica a sus

4.2 Inspección Visual: En caso de que se presente

4.3 Inspección Visual: Deben apretarse, repararse

4.4 Prueba de Funcionamiento: Haga funcionar el

4.5 Intervalos de Reemplazo: Es necesario considerar

1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT 4

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

1 Sección del catálogo: Sección de Mangueras hidráulicas.

2 Código general del producto.

7 Diámetro Interno: Es la medida interna de la manguera expresada en pulgadas e incrementada en 1/16”,

12 Rollo: Indica la cantidad de metros que trae el empaque original.

e refer mostly to hoses with steel reinforcement Inner Tube:

DIN: La Deutsch Industry Norm, are German

Petróleo Crudo / Crude Petrolium Oíl

Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate

Diesel / Diesel Fuel

SAE Recommended Practice

2.10 Proper End Fitting: Care must be taken to insure

2.14 Electrical Conductivity: Certain applications

3.2 Follow Manufacturers’ Assembly Instructions.

3.7 Avoid External Damage: Proper installation is not

3.8 System Check Out: After completing the installation,

4. Maintenance: Even with proper selection and installation,

4.1 Hose Storage: Hose products in storage can be

4.2 Visual Inspection: Any of the following conditions

1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT 4

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

1 Catalog Section: Hydraulic Hose Section.

2 General Product code.

Mangueras Hidráulicas / Hydraulic Hoses

A-9 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0101-16 16 1” 25 35.6 1.401 87 1255 348 5020 0.91 0.61 50 164.04

Rango de Temperatura: Temperature Range:

1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H01S1-16 16 1” 25 35.6 1.401 87 1255 348 5020 0.91 0.61 50 164.04

Rango de Temperatura: Temperature Range:

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0102-32 32 2” 51 67.3 2.650 78 1140 312 4560 3.42 2.30 40 131.23

Rango de Temperatura: Temperature Range:

2SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R2AT

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0102-32 32 2” 51 67.3 2.650 78 1140 312 4560 3.42 2.30 40 131.23

Rango de Temperatura: Temperature Range:

size in dn mm in bar psi bar psi mm kg/m lb/ft mts fts

Rango de Temperatura: Temperature Range:

size in dn mm in bar psi bar psi kg/m lb/ft mts fts

H0105-32 32 1-13/16” 46 57.6 2.268 24 350 96 1420 0.320 0.22 40 131.23