CONTENIDO

1.0 INTRODUCCIÓN ............................................................................................ - 2 -

2.0 OBJETIVO ...................................................................................................... - 2 -
3.0 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y CONCEPTOS ............................................... - 3 -
4.0 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE A
CAMBIAR Y/O REUBICAR - 4 -
 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL
SISTEMA

1.0 INTRODUCCIÓN

En este Manual se describe la concepción y estructura básica así como instrucciones,

recomendaciones y procedimientos para que SEDACUSCO S.A, organice los trabajos
de responsabilidad del componente operación y el mantenimiento de los sistemas a
reponer, cuyo propósito es que el personal encargado proceda en forma correcta y
segura en el manejo de ellas, teniendo como objetivo asegurar un eficiente
funcionamiento del sistema de agua potable y una prolongada vida útil de todos sus
elementos que la componen.

Es de mencionar, que el presente manual de operación y mantenimiento tiende a ser

un documento, que puede y/o será continuamente actualizado por el personal de
SEDACUSCO de todos los niveles, de acuerdo a sus requerimientos.

Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de

los proveedores de los equipos y herramientas utilizadas por el equipo de Operación,
así como los cursos de capacitación que se brinden a sus integrantes, los que deberán
ser periódicos. Toda esta información formará parte integral del presente manual.

1.0 OBJETIVO

Proporcionar al personal operativo la información necesaria de los procedimientos

requeridos para realizar las tareas de operación y mantenimiento del sistema de agua
potable del Proyecto.

Objetivos Generales:

 Prevenir los riesgos de salud pública e inconvenientes derivados de

interrupciones en el servicio.
 Proteger las inversiones realizadas en los sistemas manteniendo las
capacidades máximas y por consiguiente extendiendo la vida útil de las
estructuras.
 Proteger la propiedad pública y privada de daños innecesarios.
 Utilizar de la manera más eficaz los fondos destinados a operación y
mantenimiento del sistema.

Objetivos específicos:

 Establecer la metodología de operación y mantenimiento conforme a los

estándares de calidad establecidos.
 Establecer la metodología para la operación y mantenimiento en situación de
emergencia.

2.0 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y CONCEPTOS

 Agua Potable
Es el agua que por su calidad química, física y bacteriológica es apta y
aceptable para el consumo humano y que cumple con las normas de calidad de
agua.
 Operación
Conjunto de actividades y maniobras que se realizan para hacer funcionar
correcta, apropiada y eficientemente un sistema, equipo o componente,
destinado a realizar un fin determinado tal como fueron planificadas y
construidas.
 Presión de Servicio
Es la presión del agua cuya magnitud y continuidad es suficiente para el
abastecimiento normal de un sector.
 Sistema de Agua Potable
Es el conjunto de estructuras, equipos e instalaciones que tiene por objeto
transportar el agua desde la fuente de abastecimiento, hasta los puntos de
consumo en condiciones adecuadas de calidad, cantidad y presión.
 Red de Distribución
Es el conjunto de tuberías, accesorios y estructuras que conducen el agua desde
un reservorio de almacenamiento, planta de tratamiento, etc., hasta los puntos
de consumo.
 Mantenimiento
Conjunto de actividades que deben realizarse para preservar y restablecer las
instalaciones en su estado ideal permitiendo la conservación y cuidado de un
sistema en determinados periodos de tiempo.

Un programa de mantenimiento es un procedimiento de inspección continua a

todos los puntos del sistema con el objeto de realizar mantenimiento que puede
ser de naturaleza preventiva o correctiva.
 Operador
Es la persona, cuya labor es ejecutar las acciones a tomar para la operación y
mantenimiento del sistema de agua potable y velar por el estado adecuado del
 sistema; por lo que comunicará y solicitará los requerimientos para cumplir con
su labor.

3.0 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE A

CAMBIAR Y/O REUBICAR

3.1 ALCANCES DE LA OPERACION

Las redes de agua del presente estudio se encuentran en operación, por lo que
los alcances descritos para la operación de las redes a cambiar y/o reubicar
servirán para mejorar o complementar las labores que actualmente realiza el
Equipo de Operación de Mantenimiento de SEDAPAL. Las labores de
operación deberían comprender lo siguiente:

 Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos

disponibles.
 En casos de emergencia, controlar los ingresos mediante las válvulas
de cierre y control.
 Contar con un control manual para todos los elementos del sistema para
su uso eventual en emergencia.
 Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo con
constancia escrita.
 Facilitar la intervención de personal de la oficina zonal para cubrir el
manejo manual de elementos del sistema en el caso que hubiera falla.

3.2 Operación de las redes secundarias

3.2.1 RED SECUNDARIA

Es la unidad que conduce agua potable hasta las conexiones domiciliarias.
Está conformada por un conjunto de tuberías de diámetros variables,
válvulas y accesorios.

3.2.1.1 Tipos de red

El tipo de red utilizada es el de “mallas” y está compuesta por diferentes
tipos de tuberías y diámetros.

3.2.1.2 Componentes, Materiales y Funciones

A continuación, se presenta un cuadro, donde se muestra los diferentes
tipos de accesorios integrantes del sistema de agua potable, así como los
materiales y funciones de los mismos.
 Cuadro N° 01: Componentes de las redes
COMPONENTE MATERIAL FUNCIONES
Tubería HD, PVC Redes de agua potable
Válvula de HD Permitir el paso del flujo, detenerlo,
Compuerta regularlo o limitarlo.
Grifo contra HD Suministrar agua durante siniestros.
incendios

a) Válvula compuerta
Las válvulas de compuerta son dispositivos que permiten regular o
interrumpir el flujo de agua en conductos cerrados. Permiten controlar
el caudal con cierta facilidad cuando es necesario.

Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base

de la línea, otras a lo largo de la línea, distribuyéndolas en puntos
convenientes para permitir el aislamiento y purga de tramos por causa
de reparaciones, sin que exista la necesidad de vaciar toda la red.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal, gradualmente.

3.2.1.3 Presiones Máxima y Mínima

Para la operación de una red distribuidora de agua es recomendable
que la presión máxima sea de 50 mca, y la mínima de 10mca.
En estos límites, aún son admitidas variaciones cuando se presentan
situaciones particulares y donde el área afectada es pequeña.

3.2.1.4 Restricción en el Abastecimiento

Es una distribución de agua, eventualmente, efectuada en forma
intermitente, por ejemplo, en el caso de producción deficiente, se
necesita establecer un criterio equitativo de abastecimiento sectorial.

Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de

restricción en términos de suministro de agua para sectores pre-
establecidos.
En términos operacionales este proceso requiere mayor mano de obra,
siendo perjudicial para el sistema hidráulico.

3.2.1.5 Variables Hidráulicas Involucradas

Para la correcta y adecuada operación de las unidades de todo el
sistema de distribución de agua potable se debe tener información
 oportuna y correcta, de como mínimo, tres variables hidráulicas: caudal,
presión y nivel en reservorios.

La medición del caudal permite evaluar el comportamiento del sistema

en función de su configuración física y en función de las demandas de
agua.

La presión es la variable que posibilita identificar el adecuado

funcionamiento del sistema proyectado.
La medición del nivel permite que se efectúen operaciones de rutina en
los reservorios, así como conocer los volúmenes de consumo de la red.

3.2.1.6 Variables y Puntos de Medición

A continuación, se presenta un cuadro de variable y puntos de medición

a considerar en la operación de todo sistema de agua potable para
llevar a cabo una adecuada operación del mismo.

Cuadro N° 02: Parámetros de Medición

UNIDAD VARIABLE PUNTO DE MEDICION

Redes Presión  Conexiones domiciliarias

secundarias  Grifos contra incendio

3.2.2 ORGANIZACIÓN DEL EQUIPO DE OPERACIÓN

La operación o maniobra del sistema de abastecimiento de agua que

incluye redes, es un servicio de gran responsabilidad en cuanto al
abastecimiento.

Se pueden considerar un tipo de operación de rutina: operación

secundaria.

a) Operación Secundaria
Son las acciones y maniobras en las redes de agua donde, para
abastecer o interrumpir el servicio, es necesario que entre otros se
abran, cierren o regulen determinadas válvulas.
3.2.3 FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS BÁSICAS
4.2.3.1 Operación de la Red

a) Encargado

Operario valvulero.

b) Funciones Básicas

Ejecutar las maniobras especificadas.

Consultar los planos de redes.
Realizar las medidas y controles establecidos.
Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes.
Investigar la falta de agua local o general.
Reportar sus actividades en el formato de control operacional de la
Empresa.
Lectura de presiones en redes primarias, conexiones domiciliarias y
grifos contra incendio.
Purgado de redes.

3.2.4 DIMENSIONAMIENTO DE PERSONAL

Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de
intervenciones no programadas, es necesario adecuar
convenientemente los recursos humanos disponibles en las tareas de
las redes de agua.

3.2.5 CONTROL OPERACIONAL

La Empresa deberá contar con un formato para reportes operacionales
de su personal, que deberá servir para registrar los datos que
proporcionen información sobre el comportamiento de las redes y de
bases estadísticas necesarias para ajustar la eficiencia y eficacia de las
acciones operacionales, así como evaluar, optimizar los tiempos y
costos de los mismos necesarios para estandarizar procedimientos.

3.2.6 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

Los objetivos de la operación del Sistema, una vez establecida,
comprenderán las pautas siguientes:
  Satisfacer la demanda dentro de los límites de los recursos
disponibles.
 Efectuar el racionamiento, si lo hubiera, mediante un programa de
cierres parciales de las válvulas de control.
 Disponer para uso eventual, en emergencia, del control manual local
de todos los elementos del sistema.
 Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua
(inclusive residuo de cloro).
 Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo dejando
constancia escrita del mismo.
 Facilitar la intervención de personal de mantenimiento para realizar el
manejo manual de elementos del Sistema en caso hubiera falla.

3.2.7 DETERMINACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE AGUA

Al principio de cada semana se realizará un pronóstico de la demanda de
agua para la quincena entrante. También se efectuará, para el mismo
período, un estimado de la producción diaria de agua disponible y una
programación de las operaciones de mantenimiento del sistema que
podrían afectar la producción o entrega de agua.

Cada tres meses se efectuará un pronóstico mediante un plazo (6 meses)

para comparar la producción disponible y la demanda. Dichos pronósticos
servirán para la planificación a mediano plazo y para la determinación de la
probable necesidad de racionamiento.

Diariamente se preparará un Plan de Operación del sistema para el día

siguiente. El plan regirá sobre los caudales y presiones requeridos y se
basará en un banco de datos que se acumularán de la operación del
sistema. Se ajustará de acuerdo a los acontecimientos de eventualidades
conocidas tales como el tiempo, fallas de elementos del sistema y avisos
del sector eléctrico sobre la disponibilidad del servicio. Los datos a
emplearse en la producción del plan incluirán los siguientes:
 Demanda
 Registros automáticos del día anterior al día del ejercicio sobre:
o Producción de la planta de tratamiento;
o Caudales en la red y en las entradas a los sectores;
o Presiones en la red;
o Niveles en los reservorios.
  Registros automáticos del mismo día de la semana anterior al día del
ejercicio sobre:
o Suministro
o Registros horarios de caudal en las fuentes de agua para el día
anterior y el mismo día de la semana anterior.
o Análisis estadístico de la variación de caudales.
o Disponibilidad desde la planta de tratamiento.

4.2.7.1 Determinación de otros parámetros del servicio

El Plan de Operación será destinado a la operación general del sistema.
En sí el plan no podrá garantizar la solución de problemas locales
respecto a la calidad de servicio en el sistema. De vez en cuando será
necesario considerar ajustes a los parámetros predeterminados como,
por ejemplo, las tasas de dosificación de cloro.
Dichos ajustes eventuales se basarán en los siguientes datos:

 Registros de mediciones de presión en grifos contra incendio y en

conexiones domiciliarias.
 Quejas recibidas de los consumidores.
 Registros automáticos de mediciones de cloro residual en los puntos
donde se realicen.
 Registros de mediciones de cloro residual en conexiones
domiciliarias.

3.2.8 EL RACIONAMIENTO
En el caso de que el pronóstico trimestral señale que la demanda no
será cubierta, se determinará el grado de racionamiento necesario. El
esquema de racionamiento habrá sido determinado y acordado
anteriormente, fijando, entre otros asuntos, el método y la distribución
del racionamiento. El propósito del Plan de Racionamiento será la
entrega de volúmenes de agua, de acuerdo a un patrón de distribución
debidamente acordado.

En general, el método propuesto para lograr el propósito será el cierre

parcial de las válvulas de control en los sectores, de manera de reducir
la presión 24 horas al día, en una cantidad que, por cálculo/estimado
inicial o, posteriormente por la experiencia, permita que los volúmenes
de agua diarias se suministren. Donde un sector sea alimentado desde
un reservorio, el racionamiento se efectuará mediante restricción de
presión o de horas de suministro, de acuerdo a las características del
área.

En cada sector habrá un límite de presión de entrada bajo el cual no

será posible efectuar una distribución adecuada de agua y presión. En
caso se requiera reducir más el consumo, el período de abastecimiento
con presión reducida tendrá que ser modificado mediante cortes diarios
de servicio.

El programa de restricciones del servicio se comunicará al público

mediante publicidad oportuna.

Inicialmente, el manejo de las válvulas de control de los sectores se

realizará manualmente de acuerdo al Plan. Esto permitirá realizar
ajustes al patrón de racionamiento de encontrarse alguna anomalía.
Posteriormente será posible automatizar el plan de racionamiento para
evitar errores y liberar personal para llevar a cabo funciones de
monitoreo.

Sin embargo, la distribución adecuada de agua dentro de cada sector

dependerá de la manipulación de válvulas para evitar que las presiones
varíen mucho. Tal manipulación implica una labor fuerte que no sería
factible efectuar con mucha frecuencia. Por lo tanto, será necesario
contemplar períodos de racionamiento de larga duración.

La primera vez que se efectúe el racionamiento será necesario llevar a

cabo una prueba para determinar que válvulas tienen que cerrarse y en
qué proporción. En cada sector, el proceso involucrará la lectura de
presión en grifos contra incendio, mientras se cierran válvulas. Este
trabajo podrá facilitarse con un plan provisional determinado luego de la
construcción y calibración de un modelo con todas las tuberías del
sector. Luego de efectuar los cierres parciales de acuerdo al plan
provisional, se efectuarán ajustes para corregir algunas presiones altas
o bajas. Los resultados de las pruebas se registrarán para facilitar el
ejercicio siguiente.

A continuación, se presentan los procedimientos generales para la

operación de las redes de agua.
3.2.9 VERIFICACIÓN DE LAS REDES

3.2.9.1 Objetivo
Orientar dentro de la actividad de verificación, la situación operacional
de las redes de agua.

3.2.10 ACTIVIDADES OPERATIVAS DE LAS VÁLVULAS

a) Funcionamiento Normal
Las válvulas de seccionamiento proyectadas trabajarán
completamente abiertas, operándose sólo en casos de emergencia
(reparaciones, incendios, cortes de servicio programados).
b) Funcionamiento en Condiciones no Normales del Sistema
Los problemas a presentarse, estarían relacionados con la ruptura de
las tuberías.
De acuerdo a la situación de emergencia, se aislaran las tuberías,
con el cierre de las válvulas respectivas, adicionalmente al cierre de
estas válvulas, según sea el caso, para continuar con el
abastecimiento a otros circuitos.
El cierre repentino de las válvulas puede causar sobrepresiones en la
tubería. El grado de sobrepresión es afectado por variables –
velocidad de flujo, longitud de tubería sin conexiones aguas arriba de
la válvula y velocidad de cierre – siendo esta última la más crítica.
Dentro de los sistemas de distribución el cierre de válvulas
normalmente no produce sobrepresiones capaces de colapsar la
tubería, debido, entre otros aspectos, a las siguientes razones:

 Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy

rápidamente.
 Frecuentemente existen conexiones, aguas arriba de las válvulas,
a través de las cuales la onda de presión se puede disipar.

En otras situaciones el cierre de las válvulas podrá dar lugar a

sobrepresiones críticas dependiendo de la velocidad de cierre.
 La elevación de presión es independiente del diámetro del tubo, pero la
velocidad de cierre disminuye a mayor tamaño de válvula. Se puede
concluir que es poco probable, aunque posible, que el cierre manual de
válvulas en el sistema pueda producir sobrepresiones dañinas a la red.

3.3 MANTENIMIENTO DE LAS REDES SECUNDARIAS

Este Manual de mantenimiento presenta la concepción y estructura básica así
como instrucciones, recomendaciones y procedimientos para que
SEDACUSCO S.A., organice los trabajos de mantenimiento de redes y
conexiones de agua.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera involucrado
en las actividades de Mantenimiento de Redes, correspondiéndole la atribución
de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas o
sugerencias, logrando optimizar su contenido.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las
instrucciones de los proveedores de los equipos y herramientas utilizados por
el equipo de mantenimiento, así como los cursos de capacitación que reciban
los integrantes del equipo, los que deberán ser periódicos.

3.3.1 BASE TÉCNICA

4.3.1.1 Área de actuación

Las unidades a las que está orientado el presente manual son, las redes de
agua, conexiones domiciliarias y sus componentes (tuberías, válvulas,
equipos y accesorios).
A continuación, se hace una descripción de las mismas.

4.3.1.2 Tipos de Intervención

Generalmente, en cualquier empresa de Saneamiento se observa que la
mayor cantidad de intervenciones en redes y conexiones corresponden al
mantenimiento correctivo, independientemente del nivel tecnológico en que
se encuentre la empresa.
Como ejemplos de mantenimiento preventivo se tienen los servicios de
limpieza y protección de válvulas, cambios de redes y conexiones que
 presentan una gran incidencia de fugas, el cambio de medidores, tuberías
y accesorios por adopción de criterios de vida útil.

Para el dimensionamiento de recursos deberá considerarse los servicios

de mantenimiento correctivo y preventivo.

Los problemas de mantenimiento son numerosos, entre los cuales

podemos mencionar:
 Válvulas inoperativas.
 Rotura de tuberías.
 Instalación, reparación, mejoramiento de redes de agua potable.
 Mantenimiento preventivo y correctivo de válvulas y grifos contra
incendio.
 Instalación, reparación y mantenimiento de conexiones de agua
potable.
 Corrosión de los elementos metálicos dentro de la red, como
compuertas, peldaños de escaleras.
 Insuficiencia de la capacidad de conducción.

Una primera acción de control será la comprobación visual de los posibles

problemas presentados, de subsistir la duda se deberá ejecutar piques
exploratorios sobre los puntos problema para determinar exactamente el
tipo de falla y la solución a adoptar.

4.3.1.3 Equipo de trabajo móvil

Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos
conformado por mano de obra especializada, movilidad adecuada a las
condiciones del servicio a ser ejecutado, herramientas apropiadas, equipo
requerido, material de protección colectivo e individual, comunicación
eficiente y oportuna, de tal manera que cada conjunto de recursos sea
autosuficiente para la ejecución de los servicios que le fueron designados.
Para obtener una adecuada programación de las labores de
mantenimiento es indispensable definir parámetros de tiempo que permitan
determinar la cantidad de labores a ejecutar durante la jornada de trabajo.
4.3.1.4 Identificación de los tipos de tiempos

a) Tiempo patrón
Es el tiempo promedio utilizado para la ejecución de una determinada tarea
en condiciones normales de trabajo y con buen desempeño del equipo
ejecutor. El tiempo patrón se determina a través del relevo del servicio en
campo, análisis de métodos y consecuentemente la determinación del
tiempo de ejecución del servicio.
Para la correcta definición de cada tiempo patrón se debe tener en cuenta
el tipo de equipo y el grado real de dificultad para la ejecución del servicio
(tipo de pavimento y del suelo, del material de la red o conexión,
localización, profundidad, método para la ejecución del mantenimiento,
etc.).

Una vez determinados los tiempos patrón, estos deberán ser utilizados
para:
Dimensionar los recursos humanos y materiales.
Dimensionar la carga de trabajo diario de cada equipo.
Evaluar desempeños y su potencialidad.

Conforme transcurre el tiempo este parámetro podrá ser modificado,

debiendo actualizarse periódicamente o cuando ocurra algún hecho
significativo que pueda causar un gran impacto.

b) Tiempo Promedio de Desplazamiento

Es el tiempo promedio que se emplea al trasladarse de un servicio a
otro, o de salida y regreso a la sede.
Para determinarlo, deberán considerarse los siguientes aspectos: tipo
de vehículo, concentración de servicios y características del tránsito
local.

c) Tiempo no productivo
Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y descargar
los materiales y herramientas, traslados improductivos, fallas en cuanto
a vehículos y equipos, fallas humanas, etc.
4.3.1.5 Programación de servicios
Se define como Programación de Servicios al conjunto de actividades
ejecutadas con la finalidad de disponer recursos, preparar itinerarios de
servicios para optimizar y controlar la ejecución de los mismos, de manera
que los servicios de mantenimiento se ejecuten con criterios de prioridad y
economía.

4.3.1.6 Administración de Materiales

El mantenimiento de redes requiere agilidad y flexibilidad en la ejecución
de servicios, existiendo la necesidad de disponerse, bajo un estricto
control, de cantidad adecuada de materiales de uso frecuente.
Como resultado del establecimiento de la estrategia de utilización de
equipos móviles, se tendrá también un listado mínimo de materiales
(cantidad y tipo) de uso más frecuente.
Estas cantidades deberán ser suficientes para un período de dos semanas
de trabajo normal, debiendo ser repuesta en forma inmediata para
garantizar el mantenimiento de las redes.
Como se indicó anteriormente deberá contarse permanentemente en los
almacenes con stocks mínimos de materiales y accesorios necesarios para
realizar los trabajos propios de mantenimiento, cantidades que deberán
establecerse en base a estadísticas y récords de trabajos efectuados y que
permitan una rápida y eficiente atención a los problemas presentados.
Entre los principales materiales a considerar, podemos mencionar:

 Arena gruesa
 Asfalto
 Lubricante para tuberías
 Cemento
 Piedra chancada
 Pegamento
 Empaquetaduras
 Lija
 Pernos
 Tuercas y huachas
  Pintura anticorrosiva
 Cinta teflón
 Cajas de medidor
 Válvulas Corporation
 Tuberías de para agua de diferentes materiales y diámetros.
 Uniones mecánicas – unión de reparación.

4.3.1.7 Equipos de Trabajo

Cada equipo será caracterizado por su personal en términos de cantidad,
especialización, naturaleza de los vehículos y equipos a operar.
Siempre que sea posible, la actividad de conducir un vehículo deberá ser
realizada por el conductor o por el operario, correspondiéndole una
remuneración adicional al cargo.
Los operarios seleccionados para manejar vehículos deberán tener el
permiso correspondiente y, al mismo tiempo, deberán someterse a
exámenes y pruebas en la Empresa, para evaluar su práctica y
comportamiento en servicio.
A continuación, se presenta un cuadro conteniendo la composición básica
propuesta de cada equipo, indicando la cantidad de mano de obra por
cargo, tipo de movilidad a utilizar y equipo complementario.

Cuadro N° 03: Composición Básica de los Equipos de Trabajo

TIPO DE COMPOSICION BASICA TIPO DE EQUIPO OBSER-
NATURALEZA
EQUIPO CANTIDAD CARGO VEHICULO COMPLEMENTARIO VACION
Dados de FoFo
OPERARIO
AGUA A–1 1 Camioneta Crucetas 1
AYUDANTE
2 Pick-Up Manómetros
CAPATAZ
AGUA Y 1 Camión Tarraja 1,2
OPERARIO
DESAGÜE C–3 1 Bomba para
AYUDANTES
3 drenaje
Obs.:

(1) Está previsto que un elemento del equipo manejará el vehículo.

(2) Esta cuadrilla funcionará para realizar trabajos mayores, tanto de agua
potable como de aguas servidas.
4.3.1.8 PRIORIDADES DE EJECUCIÓN
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de redes deberá
ser administrado por SEDACUSCO S.A., de acuerdo con la disponibilidad
de sus recursos y condiciones particulares de atención a sus Unidades
Operativas.

Los principales aspectos que deberán ser observados para la

determinación del orden de prioridad son los siguientes:

Riesgo de vida.
Seguridad de la salud pública.
Seguridad patrimonial.
Extensión de la interrupción en la prestación de servicios.
Alternativas operacionales para contornar o disminuir el problema.
Posibilidad de ampliación del problema.
Análisis de la relación costo / beneficio.
Oportunidad en la ejecución.
Imagen institucional.

A manera de ilustración de las situaciones que en un primer momento

pueden dar la idea equivocada del establecimiento de la prioridad en la
ejecución de servicios, se muestra el siguiente cuadro:

Cuadro N° 05: Ejemplo de Prioridades

SITUACION ACONTECIMIENTO PRIORIDAD

I Fuga de gran intensidad en el centro de una plaza. 1

II Fuga de pequeña intensidad en una calle de tierra. 2

3.3.2 ETAPAS DE LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de
ejecución del mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias
comunes a los diferentes tipos de servicios de mantenimiento de redes.
4.3.3.1 Atención a las Rutas
Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles recibirán
una programación de servicios conteniendo las rutas y órdenes de servicio.
 Deberá respetarse la secuencia de trabajo, teniendo en cuenta que
durante su elaboración fueron considerados aspectos que tal vez no sean
del conocimiento del equipo móvil.

4.3.3.2 Seguridad en el Trabajo

Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que dañe la
integridad física del personal al trabajador.
Un accidente de trabajo, además de causar problemas a la integridad física
del trabajador perjudica al medio que lo rodea, por esta razón debe existir
una atención y cuidado permanente por parte del cuerpo funcional de la
Empresa.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones
distintas, sin embargo, ambas son muy frecuentes en las actividades que
comprenden el mantenimiento de redes: acto inseguro y condición
insegura.

a) Acto Inseguro
Es toda acción realizada por el trabajador con posible riesgo de su
integridad física, la de sus compañeros de trabajo, o la de la comunidad.
En el mantenimiento de redes estos actos pueden darse, entre otros:

 por una mala señalización,

 el mal uso de los equipos de protección individual o colectivo,
 la incorrecta utilización de herramientas y equipos,
 la existencia de distracciones en el trabajo,
 inadecuada carga y transporte de materiales y/o equipos,
 improvisación en la ejecución de los servicios, etc.

b) Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de/o para una zona de trabajo. En
este caso están incluidas, por ejemplo, la existencia de materiales en los
bordes de la zanja, falta de tablestacado, materiales y herramientas
esparcidas por el piso, almacenaje sin criterio de materiales, etc.
3.3.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN
A continuación, se detallan los principales equipos de protección colectiva
(EPC) y equipos de protección individual (EPI).

3.3.3.1 Equipos de Protección Colectiva (EPC)

La función de los EPC es eliminar las condiciones inseguras existentes en
la zona de trabajo, siendo una atribución del encargado del equipo móvil
mantener sus condiciones operativas y de conservación. Asimismo, el
encargado del equipo es responsable por la instalación de estos equipos
en la zona de trabajo.

 Material de Señalización
Los materiales de señalización más utilizados son las placas indicativas
de madera o acero, reja metálica, conos de plástico, caballetes de
madera, cercado de madera, etc.
Para la señalización nocturna se recomienda el uso de circulinas, focos
protegidos por balde o latas de fuego con utilización de aceite diesel
quemado.
Es importante que el material de señalización sea utilizado de forma
correcta, respetándose las limitaciones locales, de visibilidad (curvas,
accesos, cuestas) y condiciones de tráfico de peatones y vehículos.

 Protectores de carrocería de vehículos.

 Protección de las partes móviles de maquinarias y equipos.

Como se mencionó anteriormente, la ejecución de éstas y cualquier tipo
de actividades de mantenimiento que por su naturaleza involucran el
desarrollo de labores en la vía pública, deberán prever la seguridad
necesaria para los transeúntes y unidades móviles mediante diversos
dispositivos, entre los que podemos mencionar conos de seguridad,
cintas plásticas de aislamiento, carteles, tranqueras, etc. Asimismo, si
se dejan abiertas zanjas de un día para otro, deberán señalizarse las
mismas con dispositivos luminosos (mecheros).
3.3.3.2 Equipos de Protección Individual (EPI)
Los EPI sirven para proteger la integridad física del trabajador que
puede estar expuesta a riesgos de accidentes durante la ejecución del
trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador.
Corresponde al encargado del equipo controlar, orientar y hacer cumplir
los Reglamentos de Seguridad del Trabajo de la EPS respecto al uso
obligatorio de los equipos de protección, tales como:

 Casco.
 Botas de goma o PVC.
 Calzado de seguridad con punta de acero.
 Anteojos de seguridad.
 Protector auricular.
 Protector contra lluvia.
 Chaleco fosforescente.
 Guantes de fibra resistente y de buen material.

Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos

asuman la responsabilidad de respetar las normas e instrucciones,
conozcan y apliquen los procedimientos correctos en la ejecución de
servicios, utilicen los equipos de protección, presenten sugerencias para
mejorar las condiciones de seguridad, etc.

3.3.4 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

A continuación, se describen diversas actividades comunes y cotidianas
que se presentan en las labores de mantenimiento.
3.3.4.1 Excavación de Zanjas
La excavación de zanjas para el mantenimiento de redes podrá ser
manual o mecánica.
En la excavación manual serán utilizadas lampas y picos y en la
mecánica, retroexcavadora.
Muchas veces, a pesar de que el volumen de tierra no es muy grande,
se deberá ejecutar una excavación mecanizada para evitar riesgos a los
 trabajadores, por ser la zanja profunda, por las características del suelo
o por la localización de la misma.
Las dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se
trabaje con seguridad, utilizándose correctamente las herramientas y
permita usar los materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas
de obras y recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deberá colocarse distante de la zona de trabajo,
de forma que haya seguridad en la zanja y no incomode la ejecución del
mismo. Se debe tener en cuenta, el terreno mojado y de mala calidad
debe separarse para no utilizarlo en el relleno.

3.3.4.2 Tablestacado de zanjas

Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas,
siempre que el terreno sea susceptible de desmoronamiento, para
proteger a los trabajadores y tuberías.
Para seleccionar el tipo de tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar
en cuenta los siguientes parámetros: tipo de suelo, profundidad y ancho
de la zanja, tiempo que permanecerá abierta, condiciones de los bordes
laterales, etc.

3.3.4.3 Drenaje de zanjas

En el drenaje de zanjas con gran presencia de agua, deberá usarse una
bomba a diesel o gasolina, no siendo recomendable la utilización de
bomba eléctrica.
Cuando no exista una bomba disponible, se podrá usar un balde de 20
litros.
3.3.4.4 Relleno de zanjas
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la reparación,
verificando antes que no existe ninguna fuga.
En caso que el material de la excavación no sirva para la ejecución del
relleno, se deberá utilizar material adecuado provenientemente de un
área de préstamo.
El relleno deberá ser realizado con material seleccionado, compactado
en capas por proceso manual o mecánico. Asegurar que el material de
la cama de apoyo sea apropiado para el tipo de tubería.
 Después de la ejecución del relleno todo el material excedente
proveniente de la excavación deberá ser retirado de la zona donde se
ejecutó el trabajo.

3.3.4.5 Cuidado y limpieza de herramientas

Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su uso,
quedando el encargado como responsable del cuidado y limpieza de las
mismas.

3.3.4.6 Ejecución de los Servicios

En la ejecución efectiva del servicio de mantenimiento intervienen
diversas variables, tales como: tipo de material, diámetro, longitud,
profundidad, considerando también el tipo de ocurrencia.
En las redes de agua podemos dividir las acciones de mantenimiento
bajo los siguientes rubros:
 Control: Lectura de presiones, inspección de hundimiento de vías,
fugas y desperdicios.
 Limpieza: Purgado de redes (válvulas de purga o grifos contra
incendio)
 Reparación y Renovación: Cambio de tuberías, ampliación de
redes.

Asimismo, en todas las estructuras proyectadas, tales como caseta de

válvulas, deberán realizarse periódicamente las siguientes actividades:

 Limpieza de paredes, pisos y techos.

 Limpieza de ductos de ventilación.
 Limpieza de tuberías y válvulas.
 Eliminación de agua retenida.
 Engrase de pernos de válvulas y bridas.
 Replanteo de ubicación.
 Eliminación de suciedad y elementos extraños en los sumideros.

Se deberán tomar precauciones adecuadas antes del ingreso de

personal. Las medidas a adoptarse deben seguir las normas de
seguridad personal de la Empresa, contemplando como mínimo las
siguientes pautas:
  Asegurar que haya suficiente oxígeno para mantener la vida (por lo
menos 19%, el normal es 21%).
 Mantener en todo momento una persona arriba cerca de la entrada
para servir de guarda, de comunicación y para buscar ayuda en
caso de que se presente un problema.
 Equipar al personal que ingresa con correas de seguridad (safety
harness) para facilitar su auxilio, en caso sea necesario.
 Evitar la entrada, de emergencia o auxilio, a la cámara, de personal
sin equipos de respiración artificial.

Deberá tenerse en cuenta las siguientes indicaciones como

mantenimiento preventivo:

3.3.5 MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS EN CÁMARAS

Las operaciones de mantenimiento de válvulas dependen del tipo de
válvula y del tipo de uso. Las instrucciones del fabricante de la válvula
deben ser seguidas en detalle. Sin embargo, a continuación se
mencionan los requerimientos básicos para aquellas válvulas que no
son usadas para el control de caudal o presión:

3.3.5.1 Válvulas de guarda tipo compuerta

 Para válvulas con empaquetadura en el vástago:
- Ajustar el anillo de compresión de la empaquetadura de glándula
(cada 5 años);
- Reemplazar la empaquetadura de glándula (cada 15 años);

 Para válvulas con anillos de caucho en el vástago:

- Reemplazar anillos (cada 15 años).

3.3.6 MATERIAL DE APOYO

A continuación, se presenta una lista de materiales necesarios, los
cuales deberán estar disponibles para que la operación sea ejecutada
de acuerdo a una técnica apropiada.
 Cuadro N° 06: Equipos y materiales a usar en el mantenimiento
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
(por cada
1. VESTUARIO Y EQUIPOS DE PROTECCION empleado)
- Calzado de seguridad Par 1
- Guantes de cuero, puño corto Par 1
- Casco Und 1
- Saco impermeable con capucha Und 2
- Overol Und 1
- Chalecos fosforescentes Und 1

2. HERRAMIENTAS MANUALES (por Equipo)

- Comba de 1,5 kg Und 1

- Alicate universal Und 1
- Barreta de acero 1” x 1.50 m Und 1
- Varilla para sondeo Und 1
- Llave Stilson – 12” Und 1
- Gancho para levantar tapa Und 1
- Pico Und 1
- Llave de válvula Und 2
- Llave de válvula con brazos (cruceta) Und 3
- Dados Fo Fo N° 2, 3, 4, 5, 6, 8 Juego 1

3. UTENSILIOS (por Equipo)

- Caja de herramientas Und 1
- Candado master Und 1

4. APARATOS (por Equipo)

- Wincha (50 m) Und 1
- Manómetros de los siguientes rangos:
0-30 psi Und 2
0-60 psi Und 2
0-150 psi Und 2
0-300 psi Und 2

5. EQUIPOS Y ACCESORIOS (Total)

- Unidad móvil Und 1
- Equipo portátil de comunicación Und 1

3.4 RECOMENDACIONES
 Se debe mantener una estrecha coordinación entre El Equipos de
Operación y Mantenimiento del Centro de Servicios y el Equipo de
Distribución, para la obtención de los volúmenes de agua a ser distribuidos.
 En las labores de operación deben considerarse las diferentes medidas
de señalización y seguridad recomendadas, así como las recomendaciones
adicionales del presente manual.