PROGRAMA SUBSECTORIAL

DE IRRIGACIONES

PROGRAMA DE RIEGO TECNIFICADO

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS DE RIEGO

Ing. Martin Arakaki U.

marakaki@psi.gob.pe
www.psi.gob.pe
COMPONENTES DE UN
SISTEMA DE RIEGO
 COMPONENTES

¾ Fuente de Agua
¾ Cabezal de Riego
¾ Sistema de conducción y distribución
¾ Laterales (Cintas, mangueras, etc)
 Fuente de Agua
RESERVORIOS RÍOS

CANAL POZO
 Cabezal de Riego
Fertilizador
Filtro Grava

Válvula Aire

Manómetro Filtro Anillos

Cabezal de Riego
Cabezal de Riego
Cabezal de Riego
Cabezal de Riego
 Hidrociclones
¾ Sistema de filtrado para eliminar
partículas minerales (arenas),
generalmente provenientes de
agua de pozos.

¾ Cuerpo cilíndrico recibe el agua

tangencialmente y le imprime un
movimiento de giro.
(Decantación por movimiento
rotacional).

¾ Partículas en suspensión, más

pesadas que el agua caen en un
depósito inferior.

¾ El agua asciende por la parte

central y sale por la parte
superior.
 Filtro de Grava
¾ Filtración primaria.

¾ Eliminan partículas orgánicas

(algas, restos de plantas, insectos)
y partículas de tamaño significativo.

¾ Depósito con grava de tamaño igual

al del paso del agua del emisor.

¾ Agua entra al depósito por parte

superior y atraviesa la grava,
quedando las partículas retenidas
por ésta. Salida del agua se
encuentra en la parte inferior.
 Filtro de Anillos

¾ Filtración secundaria.

¾ Elimina impurezas que no fueron

retenidas en el filtro de grava.

¾ Agua se filtra al pasar por los

pequeños conductos formados
entre dos anillas consecutivas.

¾ Tamaño de orificio de paso del agua

debe ser máximo 1/10 del paso del
agua del emisor.
 Filtro de Malla
¾ Filtración secundaria.

¾ Elimina impurezas que no fueron

retenidas en el filtro de grava.

¾ La estructura principal del filtro está

constituida por malla metálica o
nylon con gran cantidad de orificios
¾
¾ Tamaño de orificio de paso del agua
ha de ser máximo 1/10 del paso del
agua del emisor.
Equivalencias entre Mesh y Tamaño
de Orificios (mm)

Mesh Diámetro (mm) Mesh Diámetro (mm)

4 3,50 50 0,30
6 2,50 75 0,20
10 1,50 120 0,13
20 0,80 155 0,10
30 0,50 200 0,08
Requerimientos de Filtración
Según origen de Aguas
TIPO DE
FILTRO POZO ESTANQUE CANAL
HIDROCICLON X
GRAVAS X X
ANILLAS X X X
MALLA X X X
Según elementos del Aguas
TIPO DE MALLAS Y
ELEMENTO HIDROCICLÓN GRAVA ANILLOS
ARENA SI NO SI
LIMO Y
ARCILLAS NO SI SI
SUBSTANCIAS
ORGÁNICAS NO SI SI
 Manómetros

¾Son dispositivos que miden la

presión de trabajo del sistema.
¾ Es muy importante conocer la
presión antes y después de los
inyectores y filtros.
¾ Si diferencia de presión entre
ellos superior al 10%, caudal
de los inyectores no es el
adecuado o filtros sucios u
obstruidos.
 Sistema de Válvulas
Están encargadas de controlar el caudal y la dirección del flujo
(válvulas de compuerta), permitir el retrolavado de los filtros
(válvulas de bola), impedir que el agua se devuelva hacia el
equipo de bombeo y evitar el golpe de ariete (válvula de
retención), permitir la entrada o salida del aire al sistema
(válvulas de aire), etc.

Válvula de Bola Válvula Compuerta

Válvula de Aire
Tanque Fertilizador
Válvula reguladora
de presión
 Tanque Fertilizador

Ventajas
¾Fácilde instalar
¾Reducidas pérdidas de carga
¾Bajo costo de instalación

Desventajas
¾La concentración de la solución de fertilizantes
varia durante la inyección.
 Venturi
Válvula reguladora de
Sistema By - pass presión

Entrada
De Agua

Área succión del

Fertilizante

SOLUCIÓN FERT.
 Venturi

Ventajas
¾ Bajo costo
¾ Buen caudal de inyección
¾ No requiere mayor mantenimiento
¾ La concentración de la solución se mantiene
constante
Desventajas
¾ Perdida de presión
Bomba de Inyección Hidráulica
Bomba de Inyección Hidráulica
Ventajas
¾ La concentración de la solución de fertilizantes se
mantiene constante.
¾ Bajas pérdidas de presión.
¾ Buen caudal de inyección

Desventajas
¾ Costo Elevado. Aprox. $ 600.00
Inyección utilizando Bomba
del Sistema
Inyección utilizando Bomba del
Sistema
Ventajas
¾ La concentración de la solución de fertilizantes se
mantiene constante.
¾ Bajas pérdidas de presión.
¾ Buen caudal de inyección

Desventajas
¾ Partes
de bomba tienen que ser acero inoxidable.
¾ Mantenimiento de acuerdo a fertilizantes usados.
SISTEMA DE CONDUCCIÓN Y
DISTRIBUCIÓN
 OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

¾ Revisión
del sistema de medición de presión y del
manómetro

¾ Limpieza minuciosa de los filtros

¾ Limpieza minuciosa de tubería de conducción y

distribución

¾ Limpieza de los laterales de riego.

Precaución ante Golpes de Ariete
Un golpe de ariete se produce cuando el agua de una
tubería bajo presión es sometida a cambio de caudal, es
decir de velocidad. Los cambios de velocidad pueden
producirse debido a:
¾Cierre de una válvulas
¾Apertura de una válvula
¾Arranque de una bomba
¾Parada de una bomba
¾Desplazamiento de una bolsa de aire en la tubería
¾Salida frecuente o rápida del aire de una tubería
 CONTROL DE LA PRESIÓN

¾ Al inicio del riego verificar

que la presión en el
cabezal de riego y en los
Manómetro
laterales de riego sean las
correctas, según
especificaciones técnicas
del sistema.

¾ La variación de presión
no debe ser mayor del 20
%, lo que debe dar una Manómetro
diferencia de caudales del
10%.
PRUEBA DE UNIFORMIDAD DE
RIEGO

¾ Permite conocer como se

está distribuyendo el agua de
riego en la parcela.

¾ Se hace a través del

coeficiente uniformidad,
midiendo los caudales de los
goteros y las presiones al
inicio y al final de los
laterales de riego.
COEFICIENTE UNIFORMIDAD
(C.U.)
Q Promedio 25% caudales

C.U.=
A
más bajos
VALVULA

Q13 Q9 Q5 Q1
Q Promedio 100% caudales

B/3
Q14 Q10 Q6 Q2

B B/3
Q15 Q11 Q7 Q3

VALORES DEL C.U.:

B/3
Q16 Q12 Q8 Q4

90% - 100% Excelente

80% - 90% Bueno
A/3 A/3 A/3
70% - 80% Aceptable
Menor de 70% Inaceptable
 OBTURACIONES
PRECIPITADOS DE CALCIO

PRECIPITADOS DE SUSTANCIAS
PRECIPITADOS DE HIERRO
QUIMICA DISUELTAS EN EL AGUA DE RIEGO
AZUFRE Y MAGNESIO
TALES COMO SALES, FERTILIZANTES

PRECIPITADOS DE
FERTILIZANTES

PRODUCIDOS POR SÓLIDOS EN

SUSPENSION EN EL AGUA O POR MINERAL (ARCILLAS, LIMOS,
FISICA SÓLIDOS QUE ACCEDEN A LOS ARENA.)
EMISORES DESDE EL EXTERIOR.

PRODUCIDOS POR ORGANISMOS QUE

ORGANICA SE DESARROLLAN DENTRO DE LA ALGAS, BACTERIAS, HONGOS
INSTALACION ACCEDIENDO A ELLA
POR EL AGUA O DESDE EL EXTERIOR.

Fuente: Jaén clima, riego localizado

Control de Obturaciones Biológicas

DOSIS

Organismo Algas Bacterias/Hongos Tipo Periodo

Sulfato de
2-3 gr/m3 Llenado
Cobre

Permanganato
1-3 gr/m3 Llenado
de Potasio
Preventivo
Hipoclorito
5-10 cc/m3 15-20 cc/m3 Diario
Sódico

Hipoclorito Cada 15
100-200 cc/m3 100-200 cc/m3
Sódico días

Hipoclorito
1-2 lt/m3 2-3 lt/m3 Curativo Choque
Sódico
Control de Obturaciones Químicas

DOSIS
Tratamiento Preventivo Choque

Ácido Nítrico 100-300 cc/m3 0,5-1 lt/m3

Ácido Sulfúrico 100-200 cc/m3 0,5-1 lt/m3

Ácido Fosfórico 100-200 cc/m3 0,25-,05 lt/m3

Ácido
100-300 cc/m3 0,5-1 lt/m3
Clorhídrico
 Limpieza de Filtro Hidrociclón

Debe realizarse una purga del

filtro hidrociclón cada cierto
tiempo, dependiendo de la
cantidad de arena que
contenga el agua de riego. Se
realiza abriendo la llave de
limpieza del acumulador y
dejar correr el agua hasta
que salga limpia.
 Limpieza de Filtro de Grava
(Proceso de Filtración y Retrolavado)

¾ Hacerretrolavado de los tanques de grava cuando la diferencia de presión entre la

entrada y la salida de los filtros es del orden de 0.5 Bares o Atmósferas.

¾ Realice
el retrolavado de los filtros primarios en forma independiente hasta
comprobar que el agua salga limpia.
 INSPECCIONE Y LIMPIE LOS
FILTROS

Hacer retrolavado de los tanques de grava cuando la diferencia de

presión entre los manómetros de entrada y salida de los filtros es
del orden de 0.5 Bares o Atmósferas.
 Válvulas

Durante la operación de las

válvulas mecánicas, la
apertura y cierre deberá
efectuarse lentamente
cuando el equipo esté en
operación, con el objeto de
evitar cambios bruscos en la
velocidad del agua dentro
de las tuberías.

Arco de Riego
 Limpieza de Filtros de Anillos

¾Limpiar los filtros de anillos

cuando la diferencia de presión
entre la entrada y la salida del
filtro sea de 0.4 Bares o
Atmósferas.

¾Inspeccionar cuidadosamente la
condición del elemento filtrante:
anillos ranurados o mallas.

¾Si verifica alguna falla en el

elemento filtrante, debe
reemplazarlo
 Limpieza de Divisores

¾Realizar el lavado de los

divisores durante el período de
riego, con un frecuencia de 15
días.

¾Abrir final de tubería divisora

durante el riego, hasta que
agua salga limpia.

¾ Se realiza sin aplicar

fertilizantes
 Limpieza de Laterales
(Cintas)

¾Realizar el lavado de los laterales

durante el período de riego, con
un frecuencia de 7 días.

¾Abrir final de laterales durante

el riego, en paquetes de 5 a 8
cintas por vez.

¾ Se realiza sin aplicar fertilizantes