HPSA-D-001

INFORME DE MANTENIMIENTO CORTADORA HOLZHER Versión 02

14/01/2021
DATOS GENERALES MÁQUINA
TIENDA: MARCA:
PROVEEDOR: MODELO:
FECHA: SERIE:
SERVICIO: M. PREVENTIVO M B T A M. CORRECTIVO AÑO:
PARÁMETROS DE LA MÁQUINA
MOTOR PRINCIPAL CORRIEN. I1: I2: I3: Voltaje L1/L2: L2/L3: L3/L1
MOTOR CORRIEN. I1: I2: I3: Voltaje L1/L2: L2/L3: L3/L1
SECUNDARIO
ÍTEM MANTENIMIENTO ESTANDAR ( DE ACUERDO AL PLAN ANUAL)

I MANTENIMIENTO MECANICO Y CALIBRACIÓN
1.1 Encendido de máquina y comprobación del estado en que se encuentra
1.2 Limpieza, lubricación general del equipo y cada uno de los rieles.
1.3 Nivelar las bases plásticas inferiores, intermedias o de aluminio superior
1.4 Calibración de la máquina punto a punto y los topes de medida para corte vertical y horizontal
1.5 Verificación Calibración del incisor completo y reforzar la correcta calibración a técnico de corte
1.6 Revisar la operatividad y funcionamiento del sistema Pico Loro
1.7 Calibración y regulación del sistema mecánico para evitar corte de cañas
1.8 Revisión y validación del funcionamiento del mástil para cortes Horizontal
1.9 Revisión de estado y tensado de faja de motor principal
1.10 Calibración del freno del carter y/o cabezal del equipo
1.11 Regulacion del nivel de los pernos de la guia que desliza el carter
1.12 Revisión visual del sistema de extracción y el estado de los ductos y mangas
1.13 revision del estado de la tapa que cubre la hoja de sierra
1.14 Regular los niveles del dispositivo "pico de loro" , incisor y verificar el estado de las winchas
1.15 Verificación final de encuadre y medidas de piezas exactas
2 MANTENIMIENTO ELECTRICO.
2.1 Limpieza de tablero electrico ( Aspiracion de polvo - trimestral).
2.2 Inspección y reajuste de tornillos de borneras , terminales , guardamotor,contactor, del sistema electrico.

2.3 Inspección y reajuste de borneras y meneke del cableado de alimentacion del equipo.
2.4 Revisión y validación del funcionamiento del sistema de seguridad (pulsadores , switch de tapa y finales de carrera)
2.5 Validar y registrar los parametros de voltaje ,amperaje del motor
2.6 Revisión visual de aterramiento del equipo ( cableado terminales)
2.7 Megado del motor del cabezal (ANUAL, sólo motor principal, a ejecutar junto con el mantenimiento anual de la
3 PRUEBAS DE OPERATIVIDAD - CALIBRACIÓN
3.1 Pruebas con material - Validar dimensiones y acabados.
3.2 Verificación final de encuadre y medidas de piezas exactas 90°
3.3 Pruebas de funcionamiento del equipo (Descartar sonidos anómalos)
3.4 Tiempo de calibración: La calibración se hace en el momento del MP y se valida junto con el operador y el proveedor.
4.0 ENTREGABLES
4.1 Informe técnico
4.2 Certificado de operatividad semestral firmado por ingeniero colegiado, gerente general y/o representante legal.
OBSERVACIONES/RECOMENDACIONES

PROVEEDOR COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

FIRMA: FIRMA:

NOMBRE: NOMBRE:
 LISTA DE CONSUMIBLES Y REPUESTOS
ÍTEM CONSUMIBLES CANT U.M. OBSERVACIONES

ÍTEM REPUESTOS TIPO DE FALLA CANT U.M. OBSERVACIONES

V.U M.O
V.U M.O
V.U M.O
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V.U M.O
V.U M.O
V.U M.O
V.U M.O
V.U M.O
PROVEEDOR COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: NOMBRE:
LEYENDA: V.U : VIDA ÚTIL M:MENSUAL T:TRIMESTRAL
M.O: MALA OPERACIÓN B: BIMENSUAL A: ANUAL
 ANEXOS
EVIDENCIA FOTOGRÁFICA SUSTENTO PARA EL CAMBIO DE REPUESTOS

Vida útil Mala Operación

Vida útil Mala Operación

Vida útil Mala Operación

Vida útil Mala Operación

Vida útil Mala Operación