Universidad Técnica Federico Santa Marı́a

Departamento de Obras Civiles

Tarea 3 Diseño en Acero

Diseño de Elementos en Flexión

Integrantes:
Cristóbal Figueroa
Carolina Gavilán
Alonso Roco
Alekos Sanllehi

22 de diciembre 2020
 Índice
1. Resumen ejecutivo 3

2. Introducción 3

3. Marco Teórico 4
3.1. Diseño a Tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1.1. Fluencia de la sección bruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1.2. Fractura del área neta efectiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1.3. Bloque de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2. Diseño a Compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2.1. Pandeo Flexional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2.2. Pandeo Torsional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2.3. Pandeo Flexotorsional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2.4. Pandeo Local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3. Diseño a Flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3.1. Miembros compactos de secciones W doblemente simétricos flexionados en su eje fuerte . . . . . . . 7
3.3.2. Miembros de secciones W doblemente simétricos y perfiles canal flexionados en su eje débil . . . . . 8
3.3.3. Perfiles HSS circulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4. Diseño a corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.4.1. Miembros de secciones W y canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.4.2. Miembros HSS circulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.4.3. Corte en eje débil de secciones doblemente simétricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5. Interacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.6. Método de Amplificación de Momentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4. Desarrollo 11
4.1. Resumen demandas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2. Verificación Columnas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3. Nuevo Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3.1. Capacidad de resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3.2. Nuevas demandas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3.3. Método de amplificación de momentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3.4. Ecuación de interacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5. Resumen Diseño 14

6. Conclusiones 15

Diseño en Acero CIV-336 1 Segundo Semestre 2020

 7. Anexos 16
7.0.1. Elementos más Solicitados a tracción y Compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.0.2. Elementos más Solicitados a Flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Índice de figuras
1. Plano Conexión Barra Piso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2. Plano Conexión Columna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3. Plano Conexión Viga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4. Plano Conexión Riostra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5. Riostra más traccionada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6. Riostra más comprimida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7. Columna más traccionada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8. Columna más comprimida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
9. Viga más traccionada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10. Viga más comprimida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
11. Barra de piso más traccionada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
12. Barra de piso más comprimida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
13. Viga más solicitada a flexión y corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
14. Columna más solicitada a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
15. Columna más solicitada a flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Índice de tablas
1. Resumen demandas para elementos más solicitados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2. Resumen Ecuación de Interacción Columna 252, Perfil PX12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3. Capacidad de resistencia de elementos analizados. Nuevo diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4. Resumen demandas para elementos más solicitados, nuevo diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. Resumen de variables para método de amplificación de momentos para columna 252. . . . . . . . . . . . . . 13
6. Resumen de variables para método de amplificación de momentos para columna 293. . . . . . . . . . . . . . 13
7. Resumen Ecuación de Interacción Columna 293, Perfil P516x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8. Resumen Ecuación de Interacción Viga 372, Perfil W10x100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9. Resumen Ecuación de Interacción Columna 252, Perfil P516x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
10. Resumen Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Diseño en Acero CIV-336 2 Segundo Semestre 2020

 1. Resumen ejecutivo
El presente informe contiene el diseño de los elementos viga/columna más solicitados en una estructura industrial de
acero. El trabajo contempla las disposiciones contenidas en la norma AISC360-16[1] , certificada por el Instituto Nacional
Estadounidense de Estándares, ANSI por sus siglas en inglés.
En primer lugar, se cita a la normativa AISC360-2016, explicitando los métodos utilizados y criterios considerados.
En segundo lugar, se incluye un resumen de las demandas, junto con la verificación de los distintos estados lı́mite. En
tercer lugar, a partir de estas verificaciones, se presentan los cambios realizados al diseño preliminar, incluyendo el detalle
de la iteración realizada, la nueva demanda y la nueva capacidad de la estructura.
La variación principal realizada producto del incumplimiento de la normativa, se da en las columnas, que no cumplı́a
debido a una resistencia a flexión insuficiente. La sección solo cambia en sus parámetros, puesto que sigue siendo un perfil
HSS circular, también llamado perfil tubular. El nuevo perfil seleccionado es P516x8.
Finalmente, se presenta un resumen del diseño modificado ası́ como las conclusiones y comentarios generales del
análisis. Al igual que en trabajos anteriores, y particularmente para el caso de la demanda, se utiliza el software SAP2000
para un modelo eficiente y preciso.

2. Introducción
En el diseño de una estructura cada elemento forma parte de un rompecabezas, cumpliendo la función para la cual
fue diseñado y ejerciendo una interacción en los otros elementos que juntos componen la estructura. En particular, los
elementos vigas de piso y de perı́metro cumplen la función de soportar las cargas de cada piso, entre las que se encuentran
las cargas de uso por usuarios, por maquinaria, etc. Estos elementos deben ser diseñados para entregar una serviciabilidad
acorde a lo necesitado por la función de la estructura (pequeñas deflexiones según el tipo de estructura diseñada).
En relación a las columnas, estos son elementos que deben ser diseñados para soportar la carga de cada piso y
transmitirla eficazmente hasta la fundación. Su correcto funcionamiento es crı́tico para la seguridad de la estructura, y
deben ser diseñados para que cumplan con deması́a tales solicitaciones.
Por otra parte, los elementos estructurales deben ser diseñados para soportar diversos tipos de carga. Desde momentos
que flexionan la sección, hasta cargas axiales que traccionan o comprimen el elemento. A pesar de que uno diseña los
elementos para soportar la mayor carga posible por separado, en la realidad, cuando un tipo de solicitación aplica una
carga sobre un elemento, la carga se presenta en forma de carga axial, momento flector, corte y/o torsión al mismo tiempo.
Es debido a esto que además de evaluar la capacidad de un elemento de resistir un determinado tipo de carga, es necesario
evaluar el funcionamiento del elemento con todos los tipos de carga que se le aplica, debido a que la interacción de estos
tipos de carga sobre un elemento pueden sobre exigir el elemento y provocar la falla.
Al poder evaluar todos estos criterios de diseño para los elementos viga y columna de la estructura, se podrá asegurar
que estos elementos cumplan con su tarea dentro de la estructura, y se podrá cumplir con el objetivo de entregar un diseño
de una obra segura y eficiente.
Este informe detalla un proyecto de diseño de una obra civil de carácter industrial, totalmente de acero estructural.
Para esto, se realizan cuatro entregas las cuales buscan representar el procedimiento de análisis del diseño de una obra de
estas caracterı́sticas. En la primera entrega, fueron detallados los prediseños tentativos, eligiendo uno en particular según
la demanda determinada. En la segunda, se diseñaron los elementos más sometidos a fuerza axial, presentando planos de
sus conexiones. En esta tercera entrega, se complementa el trabajo verificando si los elementos viga/columna cumplen con
los requerimientos de flexión y su interacción con las cargas axiales.
Las motivaciones principales para este trabajo consisten en la aplicación eficaz de la normativa vigente en el paı́s,
con el objetivo de ganar experiencia y conocimientos en lo que respecta el Diseño en Acero. Se busca también utilizar de
manera eficiente el programa de análisis estructural, para ası́ simplificar en gran parte la determinación de parámetros, a
costa de gastos computacionales.

Diseño en Acero CIV-336 3 Segundo Semestre 2020

 3. Marco Teórico
Para efectos de diseño, el trabajo contempla las disposiciones contenidas en la norma AISC360-16[1] . La metodologı́a
a utilizar corresponde a Diseño por Factores de Carga y Resistencia, LRFD por sus siglas en inglés:
Pu ≤ φ · Pn (1)
Donde Pn es la resistencia nominal del elemento, φ es un factor de minoración de la resistencia, y Pu corresponde a las
demandas sobre el elemento, mayoradas según NCh3171of.2010[2] .
Para el diseño, se consideran despreciables los efectos de corte y flexión. Se asume que las cargas actúan en el centro
de gravedad, y que las secciones planas permanecen planas.

3.1. Diseño a Tracción

En diseño a tracción, no existen restricciones respecto a la esbeltez λ. Sin embargo, por aspectos prácticos, se considera:
r
L I
λ = < 300 r= (2)
r A
Donde L es la longitud del elemento y r el radio de giro.
Las fallas a considerar corresponden a fluencia de la sección bruta, fractura de la sección neta efectiva y bloque de
corte. Estas fallas se dan debido a las uniones, realizadas a través de una placa de unión de acero.

3.1.1. Fluencia de la sección bruta

Esta falla dúctil se produce debido a que el acero que conforma el elemento entra en fluencia, empezando a experi-
mentar deformaciones permanentes (plásticas), no adecuadas para la estructura. Se obtiene como:
Pn = F y · A g φ = 0,9 (3)

3.1.2. Fractura del área neta efectiva

Falla frágil, ocurre debido a la distorsión que las uniones provocan en la distribución de esfuerzos del elemento. La
resistencia se calcula como:
Pn = F u · A e φ = 0,75 (4)

Donde Fu es la resistencia última del acero y Ae el área efectiva, que depende del tipo de unión. En este trabajo, se
presentan dos tipos de uniones, definiéndose el área efectiva para cada una de ellas:

Soldadura transversal: Ae corresponde al área del elemento que se encuentra soldada.

Conexión apernada: El área efectiva corresponde a la área neta An corregida por un factor U .
Ae = U · An An = Ag − Ah (5)

Donde Ah corresponde al área de los agujeros de los pernos. En este trabajo se considera el diámetro de los pernos
para calcular Ah , debiendo sumarle un octavo de pulgada por temas prácticos.
El factor U depende de la ubicación de los pernos. Si todo el perfil se encuentra conectado, U = 1, mientras que si
una parte no lo está, como un alma o una ala, el factor se calcula como
x
U =1− (6)
l
Donde x es la distancia al centroide de la sección desde el plano de unión con el perfil y l es la longitud de la conexión.
El factor U se utiliza para considerar la transmisión de esfuerzos a través de los pernos; las cargas se transmiten a
través de los pernos, por lo que tienden a inclinarse hacia ellos generando una distribución no uniforme.

Diseño en Acero CIV-336 4 Segundo Semestre 2020

 3.1.3. Bloque de Corte

Falla frágil donde se generan planos de corte y de tracción, que generan un desprendimiento de una parte del elemento
o de la placa de unión. Al ser una falla donde predomina el corte, se considera que el esfuerzo de fluencia por corte es
0,6Fy , según el criterio de Von Misses.
Para conexiones apernadas, puede darse ya sea por ruptura del área neta a corte o por la fluencia del área bruta, a
corte también. Para el caso de las uniones soldadas, siempre va a predominar ésta última.

Ruptura área neta por corte: Considera solo el esfuerzo último del acero Fu , definiéndose como:

Pn = 0,6 · Fu · Anv + Ubs · Fu · Ant (7)

Donde Agv es el area bruta a corte, Anv el área neta a corte y An el área neta a tracción, considerándose ası́ los dos
planos de falla que intervienen.
El factor Ubs se introduce para corregir la distribución de esfuerzos de tensión dependiendo de la uniformidad de la
conexión. Para este trabajo, se considera que es uniforme, por lo que Ubs es igual a 1.
Fluencia del área bruta por corte: De manera análoga a la falla anterior, corresponde a:

Pn = 0,6 · Fy · Agv + Ubs · Fu · Ant (8)

La falla por bloque de corte será la menor de las expresiones (7) y (8), con un φ = 0,75.

3.2. Diseño a Compresión

Las fallas a verificar en este trabajo, corresponden al pandeo producido por compresión pura: por flexión, torsional,
flexo-torsional y local. En el caso de éste último, más que provocar una falla genera disminuciones en la resistencia tanto
del elemento afectado como a la estructura en general.
Se denota como Fcr a la carga que produce el pandeo. Para efectos de cálculo de utilizar el Método de Longitud
Efectiva, detallado en el Anexo 7 de la norma AISC360-16. La longitud efectiva Lc corresponde a la longitud del elemento
que realmente se ve afectado por el pandeo.
Lc = K · L (9)

Donde L es el largo del elemento y K es un factor que se introduce para representar las condiciones de borde presentes
en el análisis. Para determinar K, se requiere calcular los valores de G para los nudos del elemento:
P EI

L columna
G= P EI

(10)
L vigas

Donde E es el módulo de elasticidad e I la inercia en el eje evaluado; esto pues el método se utiliza dependiendo
del plano en el que esté contenido el elemento. Tomando como referencia una columna, se define GA como el valor de G
para el nudo superior y GB para el inferior. Si es que se presenta arriostramiento en el elemento, es decir, desplazamiento
lateral está restringido, el valor K se calcula despejándolo de la ecuación (11). De lo contrario, se obtiene de la ecuación
(12).
  
GA GB GA + GB π/K 2tan(π/2K)
(π/K)2 + 1− + −1=0 (11)
4 2 tan(π/K) π/K

GA GB (π/K)2 − 36 π/K
− =0 (12)
6(GA + GB ) tan(π/K)

Diseño en Acero CIV-336 5 Segundo Semestre 2020

 3.2.1. Pandeo Flexional

Se genera debido a la esbeltez del elemento, la cual según la norma debe cumplir con:
Lc
< 200 (13)
rmin

Donde rmin es el radio de giro menor y Lc es la longitud efectiva en el eje correspondiente a rmin . La resistencia a
pandeo por flexión se calcula como:
Pn = Fcr · Ag φ = 0,9 (14)

Donde Fcr corresponde al esfuerzo crı́tico, el cual al ser alcanzado provoca la falla. Existen 2 formas de calcular Fcr
que dependen del tipo de pandeo: elástico e inelástico. Para determinar cual de los 2 es el que domina, se debe evaluar
una esbeltez lı́mite y compararla con la del elemento, como se aprecia en la expresión (15).
 p
Elástico si Lc /r ≥ 4,71pE/F y
Tipo de Pandeo: (15)
Inelástico si Lc /r ≤ 4,71 E/F y

Por tanto, Fcr se determina según:

 p
0,877 · Fe si Lc /r ≥ 4,71pE/F y
Fcr = (16)
0,658(F y/Fe ) · Fy si Lc /r ≤ 4,71 E/F y

Donde Fe es la carga crı́ica de Euler, definida como:

π2 · E
Fe = (17)
Lc /r

3.2.2. Pandeo Torsional

Esta falla se da producto de la torsión. La resistencia se calcula igual que en el pandeo por flexión, con Fcr según la
expresión 16 y la resistencia 14, sin embargo el cálculo de Fe cambia a:
 2 
π ECw 1
Fe = + GJ · (18)
L2 Ix + Iy

Donde Cw corresponde a la constante de alabeo, G es el módulo de corte, J es la inercia polar, y los valores Ix e Iy a
la inercia en los ejes x e y, respectivamente.

3.2.3. Pandeo Flexotorsional

Esta falla se presenta cuando el centro de corte, punto donde no se observa momento torsional, no coincide con el
centroide, generándose un pandeo producido tanto por flexión como por torsión. La resistencia se calcula según la expresión
(14). En este diseño solo se consideran secciones que tienen, por lo menos un eje de simetrı́a. Si ese eje corresponde a x,
la expresión para Fcr es: " s #!
Fcrx + Fcrz 4Fcrx + Fcrz H
Fcr = · 1± 1− 2 (19)
2H (Fcrx + Fcrz )
Donde Fcrx corresponde a la componente producto de la flexión, calculado según la ecuación (16). Fcrz a la componente
de torsión y H a un factor que considera el efecto del centro de corte.
GJ x0 2 + y0 2
Fcrz = H =1− (20)
Ag r0 2 r0 2
Donde x0 e y0 son las coordenadas del centro de corte y r0 es el radio polar con respecto a éste, definido según:
Ix + Iy
r0 2 = x0 2 + y0 2 + (21)
Ag

Diseño en Acero CIV-336 6 Segundo Semestre 2020

 3.2.4. Pandeo Local

El pandeo local no es una falla en sı́ misma, pero genera degradaciones de resistencia que deben considerarse. Para
efectos de diseño, se busca evitar el pandeo local revisando las esbelteces locales de los elementos propensos a esta condición,
procurando que no superen un valor lı́mite, correspondiente a:

Alma de Perfiles I: h es el largo del alma, y tw su espesor.

s
h E
λ ≤ λr =⇒ < 1,49 (22)
tw Fy

Ala de Perfiles I y Doble Ángulo: tf es el espesor del ala, y b es el ancho del ala propenso a pandear, que corresponde
a la mitad del ala del perfil I y el ala completa en el perfil doble ángulo.
s
b E
λ ≤ λr =⇒ < 0,56 (23)
tf Fy

Perfiles tubulares: t es el espesor del perfil y D el diámetro.

D E
≤ 0,11 (24)
t Fy

3.3. Diseño a Flexión

La determinación de la capacidad de resistencia a la flexión de una sección depende de la sección que presente, y de la
dirección donde se produzca el momento solicitante. Las disposiciones que detallan la capacidad de resistencia para cada
tipo de perfil se encuentran en el capı́tulo F de la norma AISC360-16.

3.3.1. Miembros compactos de secciones W doblemente simétricos flexionados en su eje fuerte

La sección F2 de la normativa AISC360-16 establece las disposiciones a seguir para determinar la capacidad a flexión
de perfiles W (o perfiles doble T) y perfiles canal compactos, sometidos a flexión en su eje fuerte.
El tipo de flexión que domina en estos perfiles depende, en primer lugar, de la condición de esbeltez global del perfil,
que se presenta en términos de largo no arriostrado del elemento (Lb ). Los lı́mites que definen si el perfil es compacto, no
compacto, o esbelto corresponden a:
q
Lp = 1, 76ry E/Fy (25)

v s
u 2  2
E ut Jc Jc 0, 7Fy
Lr = 1, 95rts + + 6, 76 (26)
0, 7Fy Sx ho Sx ho E

Donde:

ry corresponde al radio de giro en el eje débil.

2
p
rts = Iy Cw /Sx
q
h0 Iy
c corresponde a un coeficiente que depende del tipo de sección (c = 1 para perfiles doble T y c = 2 Cw para
perfiles C).

Diseño en Acero CIV-336 7 Segundo Semestre 2020

 Según Lb , se tiene que el perfil analizado es:

Lb ≤ Lp Compacto
Lp < Lb ≤ Lr No compacto
Lr < Lb Esbelto

La resistencia nominal del perfil se calcula de las siguientes formas:

Si el perfil es compacto, entonces:

Mn = Mp = Zx Fy (27)

Si el perfil es no compacto, entonces:

  
Lb − Lp
Mn = Cb Mp − (Mp − 0, 7Fy Sx ) ≤ Mp (28)
Lr − Lp

Si el perfil es esbelto, entonces:

s 2
Cb π 2 E

Jc Lb
Mn = Sx  2 1 + 0, 078 ≤ Mp (29)
Lb Sx ho rts
rts

3.3.2. Miembros de secciones W doblemente simétricos y perfiles canal flexionados en su eje débil

Los perfiles mencionados cuando son flexionados en su eje débil, sólo están limitados por el lı́mite de fluencia y de
pandeo local del ala.
Por otra parte, debido a que para el diseño de esta estructura, se escogieron solamente perfiles W compactos, el único
lı́mite de resistencia analizado es el de fluencia. La resistencia nominal para este caso es:

Mn = Mp = Fy Zy ≤ 1,6Fy Sy (30)

3.3.3. Perfiles HSS circulares

D 0,45E
Las disposiciones descritas en este capı́tulo solo aplican a perfiles donde t ≤ Fy .

El valor de la resistencia nominal a la flexión de las secciones HSS circulares corresponde al menor entre los lı́mites
de fluencia y pandeo local.

Para el caso de fluencia, se tiene que:

Mn = Mp = Fy Z (31)

Para secciones con elementos no compactos, se tiene que:

" #
0,021E
Mn = D

+ Fy S (32)
t

Para secciones con elementos esbeltos, se tiene que:

0,33E
Mn = D

S (33)
t

Para evaluar la esbeltez local de un elemento, se debe consultar los lı́mites de esbeltez de cada tipo de perfil en la
Tabla B4.1b de la norma AISC360-16.

Diseño en Acero CIV-336 8 Segundo Semestre 2020

 3.4. Diseño a corte

La capacidad de resistencia a corte de una sección, análogo a la capacidad a la flexión, depende de la sección del perfil
y la dirección de la fuerza de corte analizada. El capitulo G de la norma AISC360-16 presentan las disposiciones a seguir
para determinar la capacidad de resistencia al corte para cada tipo de perfil.

3.4.1. Miembros de secciones W y canal

La resistencia nominal a falla por fluencia de corte sigue la siguiente disposición, con un φ = 1,00.
Vn = 0,6Fy Aw Cv1 (34)
Donde Aw es el área del alma y Cv es un factor de reducción por pandeo al corte. Para evaluar este factor, se utiliza el
siguiente criterio. s
h E
Si ≤ 2,24 =⇒ Cv1 = 1,0 (35)
tw Fy

3.4.2. Miembros HSS circulares

En perfiles tubulares, acorde a los estados lı́mites de fluencia y pandeo por corte, se tiene que:
Fcr Ag
Vn = (36)
2
Donde Fcr se determina según:  
1,60E 0,78E 
Fcr = max  q
Lv

5 , D
32 ≤ 0,6Fy
D 4
(37)
D t t

Con D el diámetro exterior, t el espesor y Lv es la distancia entre el corte máximo y nulo. Este caso utiliza un φ = 0,9

3.4.3. Corte en eje débil de secciones doblemente simétricas

La resistencia nominal Vn se muestra en la ecuación 38. Cabe destacar que el factor de minoración φ es 0.9.
Vn = 0,6Fy bf tf Cv2 (38)
Donde bt y tf son el ancho y espesor de las alas, y Cv2 es el coeficiente de la resistencia del alma a pandeo, igual a 1 en
este trabajo.

3.5. Interacción

La interacción depende del nivel de carga axial, definiendose ası́ si el elemento es tipo viga o tipo viga-columna.
Pr
Si Pc ≥ 0,2 =⇒ Elemento tipo columna
 
Pr 8 Mrx Mry
+ + ≤ 1,0 (39)
Pc 9 Mcx Mcy
Pr
Si Pc < 0,2 =⇒ Elemento tipo viga-columna
 
Pr Mrx Mry
+ + ≤ 1,0 (40)
2Pc Mcx Mcy

Donde Pi corresponde a la carga axial, Mij al momento, con i = { c: capacidad, r: demanda } y j = { x, y }. Es decir,
φMn = Mcj φPn = Pc Mu = Mrj Pu = M r (41)

Diseño en Acero CIV-336 9 Segundo Semestre 2020

 3.6. Método de Amplificación de Momentos

El análisis estructural suele contar solo con efectos de primer orden, es decir, la reacción natural de la estructura como
cuerpo rı́gido. El Método de Amplificación de Momentos sirve para contabilizar los efectos de segundo orden a partir de
una mayoración de las demandas.
La amplificación se da a partir de los factores B1 y B2 , donde cada uno contabiliza los efectos P − δ y P − ∆
respectivamente. El caso P − δ considera un marco arriostrado, lo que genera desplazamientos verticales producto de las
cargas gravitacionales. En cambio, el caso P − ∆ considera un marco no arriostrado, por lo que se dan desplazamientos
laterales. De esta forma, se obtiene:

Mr = B1 · Mnt + B2 · Mlt Pr = Pnt + B2 · Plt (42)

Donde Mr y Pr es la demanda obtenida, Mnt y Pnt las cargas de momento y fuerza solo para las solicitaciones gra-
vitacionales, y Mnt y Pnt las cargas de momento y fuerza solo para las solicitaciones laterales. Para el cálculo de B1 :
Cm
B1 = ≥1 (43)
1 − PPe1
u

Cm contabiliza la distribución de momentos en el elemento, mientras que Pe1 es la carga crı́tica de pandeo elástico en el
plano de carga:
π 2 EI∗
 
M1
Cm = 0,6 − 0,4 Pe1 = (44)
M2 Lc1 2
Donde M1 y M2 son el menor y mayor momento, Lc1 el largo efectivo en el plano de carga, y el valor de inercia I* es igual
a I. Para el caso del factor B2 , al representar a P − ∆, se debe hacer un análisis de B2 para cada piso:
1
B2 = Ppiso
≥1 (45)
1− Pe−piso

Donde Ppiso es la suma de demandas en todas las columnas del piso y Pe−piso es la carga crı́ica de pandeo elástico total
para el piso considerado:
H ·L
Pe−piso = RM (46)
∆H
Donde L es la altura del entrepiso, H la fuerza de corte de piso total en la dirección analizada, ∆H es el desplazamientos
entre pisos y RM se calcula como:  
Pmf
RM = 1 − 0,15 (47)
Ppiso
Con Pmf siendo la carga vertical total en las columnas de piso que son parte de marcos rı́gidos. Es decir, este valor es
nulo para sistemas de marcos arriostrados.

Diseño en Acero CIV-336 10 Segundo Semestre 2020

 4. Desarrollo

4.1. Resumen demandas

Según el análisis estructural realizado en SAP2000 para la entrega anterior (tarea 2) se analiza la envolvente de
demandas para encontrar los elementos más solicitados a carga axial y momento flector. Dado que se desea evaluar la
interacción de ambas fuerzas internas, los valores obtenidos de la envolvente sobreestiman la demanda. Por ende, se procede
a sólo identificar los elementos más solicitados a partir de la envolvente, para luego revisar las combinaciones de carga y
encontrar aquella que presenta la carga que se encuentra en la envolvente, de modo de obtener los pares Momento-Carga
Axial reales.
En la Tabla 1 se muestra el resumen de las demandas para los 3 elementos más solicitados. De estos 3 elementos, 1
corresponde a la viga más solicitada (para la cual se omite su solicitación de carga axial) y los 2 restantes son columnas,
una con la mayor solicitación de carga axial y la otra con la mayor solicitación de momento. Cabe destacar que estas dos
columnas son las que presentan los pares Momento-Carga Axial más desfavorables.

N° Elemento M [kN m] P [kN] Md [kN m] V [kN] Tipo Elemento Combinación

293 244.22 -1172.82 9.75 Columna 1.2D+1.6L+0.5Lr
372 -419.22 -312.60 Viga 1.2D+1.6L+0.5Lr
252 102.19 -2095.26 5.26 Columna 1.2D+1.4Ey+L

Tabla 1: Resumen demandas para elementos más solicitados

Fuente: Elaboración propia

4.2. Verificación Columnas

En la Tabla 2 se presenta el resumen de demandas y resistencia de la columna 252. Además, se evalúa la interacción
según la sección H1.1 de la normativa AISC360-16, en primera instancia, sin considerar el método de amplificación de
momentos.

Pc 2220.27 [kN]
Pr 2095.26 [kN]
Mcx 276.75 [kN m]
Mcy 276.75 [kN m]
Mrx 102.19 [kN m]
Mry 0 [kN m]
Interacción 1.2 [-]

Tabla 2: Resumen Ecuación de Interacción Columna 252, Perfil PX12

Fuente: Elaboración propia

Dado que no se cumple el criterio de diseño a partir de la ecuación de interacción se debe seleccionar un nuevo perfil.

4.3. Nuevo Diseño

Se considera cambiar el elemento columna por una sección que presente más resistencia a la flexión manteniendo
relativamente constante el área transversal. De esta manera, se propone el uso del perfil circular P516X8 extraı́do de las
tablas de perfiles ICHA.

Diseño en Acero CIV-336 11 Segundo Semestre 2020

 4.3.1. Capacidad de resistencia

Siguiendo los procedimientos detallados en entregas anteriores, se verifica la capacidad de resistencia a la tracción y
compresión del elemento. Cabe destacar que el perfil no presenta elementos esbeltos en compresión.
Para evaluar la capacidad a flexión, se evalúa la esbeltez local del elemento, resultando que presenta un perfil no
compacto, según las ecuaciones en la Tabla B4.1b. Para ser conservador, se asume un valor Cb = 1.
En corte, se visualiza que no se necesitan atiesadores de ningún tipo debido a que la capacidad está por sobre lo
solicitado en exceso, por tanto, tampoco se considera el efecto de campos de tensión. Esta se calcula según las disposiciones
de la norma.
Finalmente, el resumen de la capacidad de resistencia de los elementos se aprecia en la Tabla 3.

Estado Viga 372 Col 252 Col 293 Unidad

Compresión φ · Pc 3118.2 2636.7 2819.9 [kN]
Tracción φ · Pl 2634.0 2872.6 2872.6 [kN]
Momento φ · Mnx 479.3 452.9 452.9 [kN·m]
Momento φ · Mny 225.0 452.9 452.9 [kN·m]
Corte φ · Vnx 731.8 861.8 861.8 [kN]
Corte φ · Vny 1128.9 861.8 861.8 [kN]

Tabla 3: Capacidad de resistencia de elementos analizados. Nuevo diseño

Fuente: Elaboración propia

4.3.2. Nuevas demandas

En la Tabla 4 se muestra el resumen de las demandas para los mismos 3 elementos más solicitados, pero considerando
la nueva sección propuesta para las columnas.

N° Elemento M [kN m] P [kN] Md [kN m] V [kN] Tipo Elemento Combinación

293 281.31 -1132.91 14.16 Columna 1.2D+1.6L+0.5Lr
372 -478.17 0.2 -312.60 Viga 1.2D+1.6L+0.5Lr
252 127.10 -2014.17 -45.32 Columna 1.2D+1.4Ey+L

Tabla 4: Resumen demandas para elementos más solicitados, nuevo diseño

Fuente: Elaboración propia

4.3.3. Método de amplificación de momentos

Para evaluar las ecuaciones de interacción de los elementos analizados, es necesario contabilizar los efectos de segundo
orden debido a su incidencia en la demanda real de la estructura. Para esto, se utiliza el procedimiento detallado en el
Anexo 8 de la norma AISC360-16.

Columna 252: Del diseño de la obra en general, se aprecia que el elemento columna 252 se encuentra en un marco
no arriostrado, por tanto, hay que evaluar las componentes P-δ y P-∆ para amplificar las cargas.
En primer lugar, evaluando los valores de P-δ, se obtiene que la columna presenta una curvatura simple, por tanto,
el valor de Cm es mayor a 0.6. Por otra parte, evaluando la carga crı́tica de pandeo, se considera la menor para
ambos casos con el fin de ser conservadores. Luego, resolviendo la ecuación (43), se obtiene un factor B1 menor a 1,
por tanto, no se considera.
Para evaluar la componente asociada a P-∆, es necesario extraer diversos valores del modelo en SAP, consideran-
do los efectos producidos por la acción separada sismo y las cargas gravitacionales de la combinación de carga
1.2D+1.4Ey +L. De las ecuaciones presentadas en (45), se obtiene un factor B2 mayor a 1, por tanto, amplifica las
cargas de la combinación analizada.

Diseño en Acero CIV-336 12 Segundo Semestre 2020

 En la Tabla 5 se aprecia un resumen de las variables consideradas y los resultados obtenidos.

Variable Valor Unidad

Pr 2014.2 [kN]
Pe 15530 [kN]
Cm 0.78467 [-]
B1 1 [-]
∆piso 6.73E-5 [m]
Lpiso 4.1 [m]
H 504.98 [kN]
Pe piso 30760000 [kN]
P piso 520255 [kN]
B2 1.0172 [-]

Tabla 5: Resumen de variables para método de amplificación de momentos para columna 252.
Fuente: Elaboración propia.

De los factores B1 y B2 obtenidos, se separan los momentos y cargas axiales solicitantes según si son generados por
las cargas gravitacionales o las que generan desplazamiento, y se le multiplican los factores según corresponda.
La carga axial final es:

Pr = Pnt − B2 · Plt
Pr = −1226,3[kN] − 1,0172 · 791,4[kN]
Pr = −2031,28[kN]
El momento final solicitante es:

Mr = B1 · Mnt + B2 · Mlt
Mr = 129,5[kN · m] − 1,0172 · 2,5[kN · m]
Mr = 126,9[kN · m]
Dado que este momento resulta menor al momento obtenido a partir del análisis estructural, se considera Mr =
127,1[kN · m].
Columna 293: A pesar de que este elemento se encuentra en un marco no arriostrado, la combinación de cargas que
solicita este elemento solo considera cargas gravitacionales, por tanto, no se calcula el coeficiente B2 . Evaluando los
valores asociados al método de amplificación de momentos por los efectos P-δ, se obtiene que presenta una curvatura
simple, por tanto el valor de Cm será mayor a 0.6. Por otra parte, siguiendo el procedimiento análogo al caso de la
Columna 252 se obtiene la Tabla 6.
Variable Valor Unidad
Pr 1131.75 [kN]
Pe 11377 [kN]
Cm 0.9627 [-]
B1 1.069 [-]

Tabla 6: Resumen de variables para método de amplificación de momentos para columna 293.
Fuente: Elaboración propia.

Finalmente, el momento solicitante es:

Mr = B1 · Mnt + B2 · Mlt
Mr = 1,069 · 281,31[kN · m]
Mr = 302,69[kN · m]

Diseño en Acero CIV-336 13 Segundo Semestre 2020

 4.3.4. Ecuación de interacción

En las tablas 7, 8 y 9 se muestran los resultados de las ecuaciones de iteracción para los elementos 293, 372 y 252;
respectivamente.

Pc 2819.94 [kN]
Pr 1132.90 [kN]
Mcx 461.42 [kN*m]
Mcy 461.42 [kN*m]
Mrx 302.69 [kN*m]
Mry 0 [kN*m]
Interacción 1.01 [-]

Tabla 7: Resumen Ecuación de Interacción Columna 293, Perfil P516x8

Fuente: Elaboración propia

Pc 3118.18 [kN]
Pr 0.00 [kN]
Mcx 479.25 [kN*m]
Mcy 479.25 [kN*m]
Mrx 478.17 [kN*m]
Mry 0.2 [kN*m]
Interacción 1.00 [-]

Tabla 8: Resumen Ecuación de Interacción Viga 372, Perfil W10x100

Fuente: Elaboración propia

Pc 2636.71 [kN]
Pr 2095.26 [kN]
Mcx 464.63 [kN*m]
Mcy 464.63 [kN*m]
Mrx 127.10 [kN*m]
Mry 0 [kN*m]
Interacción 1.01 [-]

Tabla 9: Resumen Ecuación de Interacción Columna 252, Perfil P516x8

Fuente: Elaboración propia

5. Resumen Diseño
En la tabla 10 se muestra el resumen de los perfiles seleccionados para cada tipo de elemento.

Elemento Perfil
Viga W10x100
Columna P516x8
Riostra W8x28
Barras piso 2L4x4x1/2

Tabla 10: Resumen Diseño

Fuente: Elaboración propia

Diseño en Acero CIV-336 14 Segundo Semestre 2020

 6. Conclusiones
En función de los resultados obtenidos, es importante recalcar la importancia de analizar las ecuaciones de interacción
para comprobar el diseño de los elementos, debido a que dependiendo del resultado, puede determinar si un elemento
cumple o no con los requisitos impuestos por la norma. En particular esto queda demostrado con el resultado del primer
diseño propuesto, que las columnas consideradas cumplı́an con las demandas por separado, mas, no con la ecuación de
interacción.
Respecto al método de amplificación de momento utilizado para considerar los efectos de segundo orden, cabe destacar
que la utilización de estos métodos están sujetos a la ocurrencia de ciertos supuestos. Sin embargo, para efectos de este
trabajo, se asume que se puede utilizar. En conclusión, en el ámbito profesional es necesario cumplir con los supuestos
necesarios para utilizar los métodos detallados en la norma.
De igual forma, este método es diseñado para utilizarlo en cada elemento de la estructura, y ası́, visualizar si los efectos
P-∆ y P-δ tienen una influencia en la estructura. En esta entrega se hizo solamente en los elementos más solicitados para
el fin de ser eficientes en el cálculo. En el ámbito profesional, se solicitará una memoria de cálculo para cada elemento,
por tanto, es necesario utilizarlo en cada elemento.
Para cumplir con esta necesidad, algunos softwares dedicados al análisis estructural tienen la funcionalidad de incluir
los efectos de segundo orden en el análisis (SAP2000 tiene esta función, mas, en este trabajo no se utiliza para incentivar
el aprendizaje). A pesar de esto, conviene verificar los resultados para ası́ detectar posibles errores.

Diseño en Acero CIV-336 15 Segundo Semestre 2020

 7. Anexos
En el siguiente enlace se encuentra la planilla de cálculos con la memoria de cálculo. En las Figuras 1, 2, 3 y 4 se
muestran los planos de detalle de las conexiones para cada elemento. Además, se muestran los esquemas de los elementos
más solicitados en las Figuras 5 a 15.

Figura 1: Plano Conexión Barra Piso

Figura 2: Plano Conexión Columna

Diseño en Acero CIV-336 16 Segundo Semestre 2020

 Figura 3: Plano Conexión Viga

Figura 4: Plano Conexión Riostra

Diseño en Acero CIV-336 17 Segundo Semestre 2020

 7.0.1. Elementos más Solicitados a tracción y Compresión

2L W
4x 8X

PX12

PX12
4x
1/
4.1[m] 28 4.1[m]
2

W 10x100 W 10x100 W 10x100 W 10x100

PX12

PX12
PX12

PX12
2L 4.1 [m] W
8X
4.1 [m]
4x
4x 28
2 1/
1/ 2
4x 28
4x 8X
2L W

6 [m] 6 [m] 6 [m] 6 [m]

(1) Diseño antiguo (2) Diseño nuevo

Figura 5: Riostra más traccionada.

Fuente: Elaboración propia.

/ 2
4X1 28
4X 8X
PX12

PX12

2L 4.1[m] W 4.1[m]

W 10x100 W 10x100
PX12

PX12
PX12

PX12

2L 4.1 [m] W
8X
4.1 [m]
4X
2 4X 28
1/ 1/
4X 2 28
4X 8X
2L W

6 [m] 6 [m]
(1) Diseño antiguo (2) Diseño nuevo

Figura 6: Riostra más comprimida.

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 18 Segundo Semestre 2020

 PX12

PX12
4.1[m] 4.1[m]

W 10x100 W 10x100 W 10x100 W 10x100

PX12

PX12
PX12

PX12
2L W
2
1/

4X 4.1 [m] 8x 4.1 [m]

4X

28

28
4X
4X

8x
1/
2L

W
2

8 [m] 8 [m]
(1) Diseño antiguo (2) Diseño nuevo

Figura 7: Columna más traccionada.

Fuente: Elaboración propia.
PX12

4.1[m]

W 10x100 W 10x100
PX12

PX12

4.1 [m]

8 [m]

Figura 8: Columna más comprimida.

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 19 Segundo Semestre 2020

 PX12

PX12
PX12

PX12
2L 4.1[m] W 4.1[m]
4X 8X
2 4X 28
/ 1/
4 X1 2 28
4X 8X
2L W

W10X100 W10X100 W10X100 W10X100

PX12

PX12
PX12

PX12
2
1/ 4.1 [m] 4.1 [m]
X4X 28
L4 8X
2 W

6 [m] 6 [m] 6 [m] 6 [m]

(1) Diseño antiguo (2) Diseño nuevo

Figura 9: Viga más traccionada.

Fuente: Elaboración propia.
PX12

PX12
PX12

PX12
2L 4.1[m] W 4.1[m]
4X 8X
/2 4X 28
x1 1/2 8
4x4 8 X2
2L W

W10X100 W10X100 W10X100 W10X100

2L W
PX12

PX12
PX12

PX12

4X 8X
4X 4.1 [m] 28 4.1 [m]
1/2

6 [m] 6 [m] 6 [m] 6 [m]

(1) Diseño antiguo (2) Diseño nuevo

Figura 10: Viga más comprimida.

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 20 Segundo Semestre 2020

 W10X100 W10X100

2
2L

1/

2
W10X100
4X

1/
W10X100
4X
2 [m]

4X
4X

4X

4X
1/

2L
2

2L
W10X100
W10X100
2L
4X

W10X100
4X

2
2 [m]

1/
1/

4X
2

4X
2L

2 [m] 2 [m] 2 [m]

Figura 11: Barra de piso más traccionada

Fuente: Elaboración propia.

2L
1/
W10X100

4 2 [m]
4X

X
4X
4X

1/
2L

2
W10X100
W10X100
W10X100

2L

2L
W10X100

4X
2

4 2 [m]
1/

4X

X
4X

4X
1/

1/
4X

2
2L

W10X100

2 [m] 2 [m] 2 [m]

Figura 12: Barra de piso más comprimida.

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 21 Segundo Semestre 2020

 7.0.2. Elementos más Solicitados a Flexión

4.1 [m]

P516x8
312.6 [kN] 478.17[kN · m]

P516x8
W10x100

3.3 [m]

2 [m]

Figura 13: Viga más solicitada a flexión y corte

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 22 Segundo Semestre 2020

 3.3 [m]

P516x8

P516x8
2014.17 [kN] 2014.17 [kN]

W10x100 W10x100 ∆

P516x8
P516x8

127.1[kN · m] 127.1[kN · m]
4.1 [m]
δ

8 [m] 8 [m]

Figura 14: Columna más solicitada a compresión

Fuente: Elaboración propia.
P516x8

4.1 [m]
1132.91 [kN]

W10x100
P516x8

281.31[kN · m]
3.3 [m]
δ

W10x100 4.1[m]

8 [m]

Figura 15: Columna más solicitada a flexión

Fuente: Elaboración propia.

Diseño en Acero CIV-336 23 Segundo Semestre 2020

 Referencias
[1] AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION (AISC). Specification for Structural Steel Buildings. Esta-
dos Unidos, 2016.
[2] Instituto Nacional de Normalización (INN). Norma Chilena Oficial 3171: Diseño estructural - Disposiciones generales
y combinaciones de cargas. Chile, 2010.

Diseño en Acero CIV-336 24 Segundo Semestre 2020