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PRÁCTICA N° 2
MEZCLADO DE SOLIDOS
1. TEORÍA
1.1. Teoría de mezclado de sólidos
El mezclado de sólidos, ya sea flujo libre o cohesivo, se parece en cierto grado al
mezclado de líquidos con baja viscosidad. Algunos de los equipos utilizados
normalmente para mezclar líquidos en ocasiones se emplean para mezclar sólidos. En
pastas o masa pesadas de partículas sólidas no es posible obtener corrientes de flujo, y
el mezclado se completa por otros medios. En consecuencia, se requiere mucho más
poder en las pastas mezcladas y los sólidos secos que en el mezclado de líquidos.
En el mezclado de pastas y polvos, el producto con frecuencia consta de dos o más
fases que son fáciles de identificar, cada una de las cuales puede contener partículas
individuales de tamaño considerable. (McCabe et al., 2017)
1.2. Homogeneidad de sólidos
Cuando se deben mezclar distintos polvos conviene que todos tengan la misma
granulometría (tamaño de partícula) para evitar la segregación. En las mezclas de
líquidos y sólidos hay una notable diferencia y es en el producto final en el caso de los
líquidos se logra una composición verdaderamente homogénea a diferencia de los
sólidos que no se logra una verdadera homogeneidad debido a factores físicos como
son el tamaño de partícula de los sólidos y en algunos las fases en solidos son fáciles
de identificar visualmente. (McCabe et al., 2017)
1.3. Mezclador de cono
Carcasa cónica con un tornillo sin fin interno el cual efectúa dos movimientos
simultáneos. El primero es un movimiento planetario (movimiento circular paralelo a
la bisectriz del cono) que permite el desplazamiento del material hacia el centro del
mezclador y el segundo es un movimiento de rotación sobre su propio eje, el cual
hace que el material sea transportado hacia arriba y luego por efecto de la gravedad
regrese al fondo. (Vian & Ocón, 1976)
Figura 1.3-1 Movimientos hechos por el tornillo sin fin en el mezclador tipo cono.
POROSIDAD
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
OPERACIONES UNITARIAS II
COMPACTACIÓN
Las partículas que componen un material granular pueden distribuirse de diferentes
maneras dentro del mismo. (Vian & Ocón, 1976)
FUERZAS DISIPATIVAS
Cuando un material granular fluye, diferentes fuerzas disipativas —fricción entre
partículas, resistencia del aire, etc. — se presentan y alteran su comportamiento.
Existen diferentes formas de analizar estos comportamientos. Una de ellas es
separando las fuerzas disipativas en cuatro clases: colisionales, fuerzas de fricción,
viscosidad y presión sobre poros. Cuando el material se encuentra en reposo, se
comporta como un sólido. Si el material se encuentra bajo la acción de la gravedad, su
comportamiento es similar al de un fluido viscoso. Bajo la acción de oscilaciones
periódicas de baja aceleración, el material presenta comportamientos similares a los
que presentan los fluidos en convección. En el caso en el que el material es sujeto a
oscilaciones de alta aceleración, éste asemeja a un gas cuyas partículas sufren
colisiones inelásticas. (Vian & Ocón, 1976)
Bibliografía:
McCabe, W., Smith, J., & Harriott, P. (2017). Operaciones unitarias en Ingeniería
Química. In The Biogas Handbook: Science, Production and Applications (Vol.
11, Issue 5).
http://www.sgc.se/rapporter/resources/Evaluation.pdf%0Ahttp://www.springer.c
om/series/8059%0Ahttps://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&so
urce=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjjhfLp9KrNAhWKGB4KHf
tNCfsQFggcMAA&url=https://mediathek.fnr.de/media/
Vian, A., & Ocón, J. (1976). Elementos de Ingeniería Química.