1.

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE: GUÍA No 21 SISTEMAS DE COSTEO

3.1.1 Realice la lectura del siguiente link:

http://www.ekosnegocios.com/negocios/verArticuloContenido.aspx?idArt=4548, de acuerdo a esta
lectura resuelva las siguientes preguntas:

• ¿Cuál es la estrategia para que Güitig tenga una participación del 95% del mercado
local?

RTA: Utilizó la renovación el cual se presentó con diversas presentaciones del producto y más
opciones de consumo, también con la exportación a países como EEUU, parte de Sudamérica y
de la Unión Europea.
• ¿Dónde, ¿cómo inició y se desarrolló el proceso de producción de este
producto?

RTA: En 1909 empezó la producción de la primera botella, teniendo origen en la

hacienda Machachi (cantón mejía), luego se extendió por más partes de la ciudad hasta
llegar a más lugares del mundo, mejorando varias metodologías de la producción.

3.2.1 De acuerdo a sus conocimientos de manera individual de respuesta a los siguientes interrogantes,
argumente sus respuestas.

1. ¿Cuál es la importancia del proceso de producción dentro de una compañía?

● La importancia de este proceso es lograr que el producto diseñado de la empresa logre la

transformación de la materia prima en el producto final

2. ¿Según su criterio, los procesos de producción se deben ajustar a las características de cada
empresa? Sustente su respuesta

● Si, ya que cada empresa cuenta con diferentes estrategias para el proceso de la elaboración de su
producto puesto que en algunos casos estas les beneficia para obtener una máxima producción sin
dejar a un lado la calidad del producto

3. ¿Son necesarios los controles de uso y costos de materias primas, mano de obra y costos
indirectos de fabricación, que tipos de controles conoce?
● Si, ya que con ello se lleva un orden en el manejo y proceso de producción del producto,
además de que no se pierde el ritmo de trabajo y la calidad del producto
 ● Tipos de controles
● Costo Meta o Costo Objetivo: Este se refiere al proceso de obtención del costo de los bienes
o servicios a partir del precio de venta esperado o disponible, al cual se le restan los beneficios
deseados para llegar a un valor de costo que pasa a constituirse en el objetivo a cumplir a lo
largo del ciclo operativo, respetando las metas de precio y beneficio que determinaron los
parámetros fijos utilizados en el cálculo del costo objetivo.
● Cadena de Valor: Esta técnica se refiere a analizar el conjunto de actividades de una empresa que se
realizan para diseñar, producir, llevar al mercado y entregar sus productos, desplegando del valor
total del producto las actividades de valor (costo por producción) y el margen de utilidad.

● Costo basado en las actividades (ABC):Esta técnica asigna a cada producto los costos de todas las
actividades que se realizaron para su manufactura y se separan adecuadamente los costos fijos y
variables, de esta forma permitirá a los gerentes aplicar las técnicas adecuadas para reducir el
desperdicio, administrando los aspectos de la capacidad de producción y diseño de procesos (costos
fijos) y los métodos y prácticas de producción (costos variables), que están dentro del alcance de sus
decisiones, es por esto que esta técnica es de las usadas actualmente.

4. ¿De qué manera usted realizaría estos controles, enuncie mínimo 7 posibles formas?

METODOS DE PRODUCCION
● Producción por trabajo o pedido: fabricación de un producto individual de principio a fin
y cumple con requerimientos específicos del cliente
● Producción por lotes: producción de un numero limitados de productos idénticos
● Producción en línea: diferentes operaciones continuas y progresivas llevadas en secuencia.
● Producción por flujo: pueden ser bienes y de información, el primero surge cuando los
bienes se mueven de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacén
● Producción en masa o gran escala: productos estandarizados fabricados en grandes
cantidades usualmente por líneas de ensamblaje
● Producción intermitente: proceso que no requieren continuidad en el tiempo, actúa con
productos no tipificado y los componentes del proceso
● Producción simple: proceso que elabora un solo tipo de producto de características
técnicas homogéneas
5. ¿Según su criterio que es un sistema, y que es un sistema de costeo?
● Un sistema es una agrupación de normas principios o medidas para la realización de un
objeto.
● Un sistema de costeo: un sistema de costeo es un conjunto de procedimientos, técnicas,
administrativas y contables que se emplea en un ente.
6. ¿Cuáles sistemas de costeo conoce, explíquelos?
● Los sistemas costo por órdenes: asignan los costos al bien identificado
● Los sistemas de costos por proceso: consideran los costos de producción en las distintas
fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo
● Los sistemas de costos históricos: consideran los costos de producción reales (pasados o
incurridos).

3.3.1 Apreciado aprendiz retomando los conocimientos adquiridos dentro de su guía “elementos del sistema
de costeo” y por medio de una lectura comprensiva y desescolarizada del libro Contabilidad de costos, Oscar
Gómez Bravo y otros textos de consulta que se encuentre a su alcance, resuelva los siguientes ítems y
entréguese a su instructor por escrito para ser socializada bajo la tutoría de éste en el ambiente de
aprendizaje:
1. Sistema de costeo por órdenes de Producción:
● Definición: Es un sistema que acumula los costos de la producción de acuerdo a los trabajos de los
clientes; los costos que demandan cada orden se van acumulando para cada una, siendo el objeto de
costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales. Como cada trabajo es diferente es
razonable que los costos de producción de cada trabajo también sean distintos y por tanto deben
acumularse por separado.

Sistema eficaz que permite a la organización establecer los costos que intervienen en cada proceso
productivo, con el fin de asignarlos correctamente y establecer un adecuado precio de venta.

● Acumulación de los costos: Los costos se acumulan para cada orden de producción por separado y
la obtención de los costos unitarios es el resultado de una división de los costos totales de cada
orden, por el número de unidades producidas en dicha orden. Para cada orden de producción se
acumulan los valores de los tres elementos del costo de producción (materia prima directa, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación) que permiten la determinación de los costos totales y
unitarios, en la hoja de costos respectiva.

● Objetivos del sistema:

★ Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta
óptimo para los fines administrativos de planeación y control de costos.
★ En este sistema se necesita un orden numérico de los productos que se van a producir y se van
acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados.
★ Este sistema es aplicado en las industrias que producen unidades perfectamente identificadas durante
su periodo de transformación, siendo así más fácil determinar algunos elementos del costo primo que
corresponden a cada unidad y a cada orden.
★ El sistema de costos por orden de producción es importante porque podemos conocer las necesidades
de los clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los
productos de acuerdo a su naturaleza.
★ Se debe estructurar un sistema para determinar cuánto del costo total de materiales detectados, mano
de obra directa y costos generales de fabricación, corresponde a cada una de las órdenes de
producción fabricados en el periodo.

➔ Diseño de un sistema de costeo por órdenes de producción:

Para que un sistema de costos por órdenes de producción funcione adecuadamente es necesario poder
identificar físicamente cada orden y separar sus costos relacionados. Las requisiciones de material
directo y los costos de la mano de obra llevan el número de la orden específica y los costos indirectos
de fabricación generalmente se aplican a las órdenes individuales basadas en una tasa
predeterminada de costos indirectos.

Los costos que no están directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se asignan a
todos los trabajos sobre alguna base de prorrateo. Sus costos indirectos no son correctamente
calculados y asignados a cada una de las órdenes de producción, además de que este sistema nos
ayuda a determinar la ganancia o la pérdida para cada orden y se puede calcular el costo por unidad
con propósitos de costeo de inventarios.

Las tasas de costos indirectos predeterminadas son particularmente útiles para el costeo de las
 órdenes de trabajo. Puesto que los costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin
del mes o del año, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente después de su
terminación si no se recurre a las tasas de costos indirectos.
● Como se realiza la contabilización de la compra, requisición y uso de materiales:

➔ COMPRA: La contabilización para realizar la compra de materia prima se utilizan las cuentas 1405
(materias primas) donde se colocan cada uno de los materiales comprados, contra sus respectivos
impuestos y la cuenta 2205 (proveedores).

Código Cuenta Débi Crédi

to to

14 Materias Primas XXX

05 X
240805 Iva descontable XXX
X
236540 Retefuente XXX
X
236701 Reteiva XXX
X
236805 Reteica XXX
X
22 Proveedores XXX
05 Nacionales X

➔ REQUISICIÓN: Es una hoja especial que generalmente se hace por triplicado, exigida por el
almacenista para entregar la materia prima con destino a un trabajo específico. Una de las copias de
esa solicitud queda en poder del almacenista, y las otras dos se envían a los departamentos de
contabilidad y de Costos. Se establece así un control más efectivo de los materiales que se
suministran a producción.

una vez recibidas las requisiciones, se separan las directas de las indirectas; las directas se suman y el
total se coloca en la hoja de costos por trabajo en la sección correspondiente a los materiales directos.

3. En el departamento de contabilidad general: se separan y se suman las requisiciones de materiales

directos y se hace el siguiente registro:

Código Cuenta Débi Crédi

to to

7105 Costo materia prima XXX

directa X

7305 Costo Indirecto XXX

fabricación X
1405 Inventario de materia XXX
prima X

1455 Inventario materia XXX

indirecta X
 Cuando la orden de trabajo es terminada se deben asignar los costos indirectos a la hoja de costos para
cerrarla.

Código Cuen Débito Crédito

ta

1410 Inventario productos XXXX

en proceso

7105 Costo materia prima directa XXXX

7305 Costo Indirecto XXXX

fabricación (material
indirecto)

➔ USO DE MATERIALES: Toda la materia prima a utilizar para la producción sale de la

cuenta 1405(materias primas) para entrar a la cuenta de costos 7105 (materias primas).

Códig Cuenta Débit Crédi

o o to

1405 Materias XXX

primas X
7105 materia prima XXX
X

● Cómo se clasifican los inventarios de producción:

● INVENTARIOS SEGÚN LA FORMA:
★ Inventarios de materias primas: Es empleado para determinar el stock de existencias
actuales en cuanto a materias primas o insumos, los cuales serán tratados para la
generación de los productos finales que la empresa fabrique.

★ Inventarios de productos en proceso: Son activos que se encuentran en un proceso de

modificación y que se utilizarán en la producción de otros productos en proceso o
productos terminados.

★ Inventarios de productos terminados: Se realiza un conteo de todas las mercancías o

productos que el negocio ha producido y que están listos para su venta a los clientes
finales.

● Tipos de mano de obra en el área de producción: Se puede clasificar en dos:

➔ MANO DE OBRA DIRECTA: Son todos los trabajadores que directamente realizan la
transformación de insumos y materias primas, para convertirlas en bienes y servicios.
 ➔ MANO DE OBRA INDIRECTA: Son todos los trabajadores que dan apoyo o realizan tareas
de dirección en la actividad productiva, pero no participan directamente en el proceso de
producción de bienes y servicios. Sus tareas pueden ser administrativa, directivas y de gestión
comercial.

Es la mano de obra que desempeña cargos directivos y ejecutivos dentro de la organización

empresarial.

● Principales costos indirectos de fabricación en mano de obra: Salarios, sueldos, prestaciones

sociales y/o otros beneficios adicionales como: ropa de trabajo, vales de alimentación, servicios
médicos, etc.
● Controles de mano de obra:
★ control de tiempo: Medir el tiempo de la mano de obra, para calcular el salario, ver si se cumple
la jornada laboral y analizar las desviaciones producidas, tiempo de presencia que el trabajador
está en su puesto de trabajo, tiempo de trabajo efectivo dedicado a cada una de las tareas
asignadas, tiempos muertos vinculados al proceso de producción, productividad y Rendimiento
de la Mano de Obra.
★ control de salario: El control y manejo de los sueldos y salarios, incumbe específicamente a los
departamentos de personal y de contabilidad, auxiliados por los departamentos productivos. El
departamento de personal tiene a su cargo el control y manejo de los trabajadores en los aspectos
siguientes: Ingreso, egreso, ocupación, cambio de ocupación, coordinación de los periodos de
vacaciones, registro de asistencias y faltas, fijación de salarios, elaboración de tarjetas asistencia,
hechura, en ciertos casos, de la Lista de Raya, permisos, etc. Para el control de lo dicho y con la
intervención directa del departamento de Contabilidad, auxiliado por la información y control de
los departamentos productivos.

➔ Como se realiza la contabilización del pago de la mano de obra, contabilización del consumo de
la mano de obra
RTA:
Registro de contabilización
Mano de obra xxx
Aportes por pagar xxx

Registro contabilizado
Aportes por pagar xxx
impuestos a la renta por pagar xxx
Anticipos trabajadores xxx
Nomina por pagar xxx

● Costos indirectos de fabricación:

- Naturaleza, técnicas para presupuestarlos
Una parte de las CIF es de naturaleza fija(indirecta), como consecuencia el CIF, el CIF por unidad aumenta a
medida que disminuye la producción, y disminuye cuando esta se incrementa.

El presupuesto de gastos indirectos de fabricación se formula, en la mayoría de los casos, en estrecha

colaboración con los responsables de los departamentos productivos y de servicios.
- Estimación de los costos indirectos aplicados a la producción
1. Las necesidades especificadas en el plan de producción deben convertirse en términos de volumen de
trabajo o actividad de cada departamento.

2. Conocido el volumen de trabajo a realizar en cada departamento se procede a estimar los gastos de
fabricación respectivos. Normalmente se detallan por meses y por tipo de gasto.

3. Para obtener el costo planeado de los productos terminados, el total de los gastos de fabricación tiene que
prorratearse sobre bases racionales entre los productos a elaborar.

4. El primer paso en la aplicación de los gastos de fábrica es distribuirlos entre los diversos departamentos,
ya sean productivos o de servicios. Esta aplicación puede ser directa si se conoce el sitio en que se origina
cada erogación o ajustándose a las bases adecuadas, en el caso de que el gasto no se refiera a un
departamento específico.

5. Cumplida la etapa anterior, los gastos de los departamentos de servicios deben prorratearse a los
departamentos productivos. Esta distribución de gastos debe hacerse en función de los servicios
suministrados.

6. El último paso es computar las tarifas o tasas de gastos de fabricación para cada uno de los
departamentos productivos. Las bases seleccionadas deben dar como resultado un método que cargue a los
productos una parte justa de los gastos incurridos.

- Métodos para calcular la tasa predeterminada

A) Presupuesto del nivel de producción: Existen tres opciones principales en cuanto a la cifra que se
debe usar como presupuesto de nivel de producción, según que dicho nivel está basado en la
capacidad de producir o vender.
B) 1) unidades de productos: la capacidad representativa del nivel de producción se puede expresar
simplemente en número de unidades de producto.
ejemplo:
Unidades:100.000
presupuesto de costos generales de fabricación: 900.000
la tasa predeterminada es:
900.000
100.000=$ 9 por unidad
2) horas de mano de obra directas: si la producción es variable y heterogénea, se puede tomar como común
denominador las HMOD correspondiente a la capacidad seleccionada, se expresa la capacidad en horas de
mano de obra directa, en lugar de hacerlo en unidades de producto:
ejemplo:
costos fijos: 50.000
costos variables: 0,50 HMOD (Por hora de mano de obra directa)
- Contabilización costos indirectos aplicados a la producción
Para contabilizar los costos indirectos de fabricación no existe un solo parámetro o modelo, pues ello
depende de las necesidades o modelos adecuados a la empresa, la contabilización de los costos indirectos
con el modelo presupuestado y real, es muy parecido al manejado en los costos estándar para las
variaciones de los CIF

1405 desperdicios de materia prima directa

1455 materia prima indirecta
23 mano de obra indirecta CIF
23 servicios indirectos
23 otros costos
- Contabilización costos indirectos reales
Los costos indirectos reales como su nombre lo indica son los costos indirectos realmente incurridos por la
entidad en determinado periodo.

Se debita por:

● El valor de los materiales indirectos despachados a producción de la cuenta Materiales, repuestos y

accesorios.
● El valor de los sueldos, jornales y prestaciones sociales de los trabajadores vinculados
indirectamente con el proceso de producción.
● El valor de los demás costos indirectos que inciden en el proceso de producción.

Se acredita por:

● El valor del traslado a Productos en proceso al final del período.

● El valor del traslado a Productos terminados al final del período o del proceso de producción.
● El valor de devoluciones de materiales indirectos a la cuenta Materiales, repuestos y accesorios.

- Contabilización de las variaciones y cierre de costos indirectos fabricación aplicados

Costos indirectos de fabricación reales

7305
Costos Indirectos de Fabricación

DEBITO CREDIT
S OS
Los consumos y egresos reales indirectos a Costos ind. de las ordenes de producción
fabrica, MOI, MPI.SI, otros varios terminadas que son enviadas a inv. producto
indirectos. proceso 141015

En cierre saldo a la cuenta 1410 inv. de producto

en proceso.

Devoluciones de materiales indirectos devueltos

a inventario de repuestos y accesorios 1455.

2. Sistema de costos por procesos

✓ Definición
● Es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los procesos a los sistemas
acumuladas de los costos de producción, por departamento o por centro de costo. Este sistema
de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje.
✓ Objetivos de costos por procesos
● El objetivo principal de los costos por procesos de determinar el costo unitario, ello se logra
mediante un sistema de asignación de los costos de producción incurridas durante un periodo
 dado a cada centro de costo.
✓ Técnicas de costeo por procesos
● Costeo por absorción: Método prorrateo gastos empresariales (distribución, ventas y
administración)
● El método o técnica de costeos es el conjunto de procedimientos específicos utilizados para
la determinación de un costo.
✓ Productos semielaborados
● Es un sistema de acumulación de costo de producción por departamento o centro de costo
donde se somete al material hasta convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y
terminado.

✓ Producción equivalente
● Es la cantidad de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en
cuenta la fase del trabajo en el que se encuentra con relación.
✓ Métodos de cómputo producción equivalente
● La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidad que se da por acabados de cada
proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su
terminación.
✓ Informe de unidades; ejemplos
● PERMITE. Describir exclusivamente el flujo de las unidades que se expresan en litros, kilos,
quintales, frascos, ampolletas, entre otros, cabe mencionar que éstos no consideran costos.
● Ejemplo:

✓ Informe de costos de producción, ejemplos

● Es un análisis informativo de las actividades de un departamento de costos, producción,
procesos, manejos, mejoras, etc. En el que se pretende mostrar de forma entendible las
actividades del mismo de un periodo de tiempo específico.
● Ejemplo:
Por ejemplo, se tiene el siguiente informe de costo de producción:
✓ Diferencias entre costos por órdenes de producción y órdenes por procesos

● Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es
de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos.
● El costeo por procesos es un sistema que aplica los costos a productos similares que se producen por
lo general en grandes cantidades y en forma continua a través de una serie de pasos de producción.