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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA-FACULTAD DE INGENIERÍA-ES

MAPA FUNCIONAL DE LA ELABORAC

PROPÓSITO PROCESO DESCRIPCIÓN PROCESO ACTIVIDADES

Formación de
preformas
Trabajo en frío

Corte de tubos de
conexión

Se explica paso a paso el método y


Proceso de
procesos de fabricación de una mascara
Elaboración de mascara de elaboración de
oxgeno con reservoro
de oxigeno con reservorio para satisfacer
mascara de oxgeno
con las necesidades de los clientes y con
con reservoro
una excelente calidad.
Se explica paso a paso el método y
Proceso de
procesos de fabricación de una mascara
Elaboración de mascara de elaboración de
oxgeno con reservoro
de oxigeno con reservorio para satisfacer
mascara de oxgeno
con las necesidades de los clientes y con
con reservoro
una excelente calidad.

Control de Calidad

Operación de
Accesorio

Inspección
Inspección

Conexión de preformas

CÓDIGO APELLIDOS NOMBRE

201711159 Navarro Ramos Flavio Cesar

201812297 Minchan Ayala Rosa Micaela

201712034 Taipe Espillco Miguel Ricardo


ELABORADO POR
201811435 Infantes Asencio Dania Nicolle
ELABORADO POR

201821084 Chiclla Pauccar Eliver

201820472 Gonzaga Garrido Luigui


CULTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGENIERÍA DE

FUNCIONAL DE LA ELABORACIÓN DE MASCARA DE OXIGENO CON RESERVORIO

DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD TAREAS

Esta actividad parte desde el subproducto 8


mineral, es decir, polipropileno colocadas en
proceso de fundicion para crear las preformas 9

10

11

12
13

14

15

16

17

En esta actividad se espera obtener la 18


reducción del diámetro requerido de las
cánulas, además el trabajo en frío nos 19
proporciona una limpieza de impurezas para
un mejor trabajo en producción ya que es un 20
trabajo lento y constante el emsanblado del
regulador. 21

22

23

24

Esta actividad comienza desde que el operario 25


transporta los tubos agrupados en cantidades
para su corte a través de una alfombra de 26
goma, este corte será de 2.1 cm exactos, una
vez cortados el operario utiliza la presión del 27
contenedor para ordenar los tubos para que
así haya un orden en su transporte. 28

29

30

31

32

Esta actividad comienza desde que separamos


las preformas después de cada proceso para
33

34
Esta actividad comienza desde que separamos
las preformas después de cada proceso para 35
darle un control de calidad, las máquinas
36
usadas para el control de calidad siguen
requerimientos exactos como las medidas de
37
diámetro , la longitud del tubo y el proceso final
se verifica cada grupos de tubos con 38
microscopios.
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En este proceso se coloca los sujetadores 45


elasticos a la mascara, con su respectiva
medida 46

47

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50

51
Dentro de la fabricación de las mascara de
oxigeno con reservorio se establece y requiere 52
ciertos parámetros de control de calidad. Se
53
usan sistemas de cámaras de visión artificial
además de sistemas de control visual, para ello
se comprueba las medidas de la mascara,
también el diámetro de las canulas y tubos
conectores
Dentro de la fabricación de las mascara de
oxigeno con reservorio se establece y requiere
ciertos parámetros de control de calidad. Se
usan sistemas de cámaras de visión artificial
además de sistemas de control visual, para ello
54
se comprueba las medidas de la mascara,
también el diámetro de las canulas y tubos 55
conectores
56

57

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En este proceso de empaquetado se empieza 61


a distribuir las agujas según el modelo de
entrada de la aguja: Luer lock, slip-fit y eje 62
simple. Dependiendo del tipo de boquilla de la
jeringa. 63

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OPERACIÓN(ES) ASIGNADA(S) VB
INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS I

CARA DE OXIGENO CON RESERVORIO

TAREAS

Sacar del almacén el producto comercial Polipropileno.

Cargar el polipropleno para que se ajusten en forma automática al tambor para ser trasladados a la mezcladora.

Comenzar a mezclar en policarbonato con el polipropleno en % adecuado

Llevar la mezcla a la máquina de inyección de plásticos

Fundición de aditivos

Colocar la masa termoplástica introducida en la línea de Moldeo.

Línea de moldeo 1, moldeo de soplado, formación de bolsas de reservorios

Línea de moldeo 2, moldeo por compresión, formación de máscara traqueorespiratoria

Línea de moldeo 3, formación de piezas para la válvula del regulador

Linea de moldeo 4, formacion de canulas y tubos conectores

Producir el soldado empleando el mismo termoplástco, uniendo los bordes calentados con unos rodillos de ajuste.
(ensambles de tubos de conexión)

Retirar la preforma en forma automática en el proceso de fabricación


Dar las medidas correspondientes permitidas por la norma mediante un tren de rodillo.

Mover las preformas para que sea cortado.

Calibrar la máquina para que automáticamente, ya formado, sea cortado a la longitud deseada. (cánulas)

Realizar el acabado de extremos cuando el corte longitudinal es por fricción, pues este deja rebaba.

Traer las preformas del regulador .

Pasar las cánulas por rodillos laminadores en caliente.

Verificar y ajustar continuamente la presión con una temperatura de 155° a 250° en los rodillos.
Enfríar todo el proceso con un líquido que es 95% agua y 5% aceite para evitar que las preformas se pegue en los
sistemas
Ensamble de las pezas de las válvulas reguladoras

Verificar que las cánulas esten en el mismo diámetro que el regulador (250mm)

Agrupar los tubos por cantidades.

Extender los tubos a la máquina de corte.

Proceder a marcar los tubos con la cuchilla.

Mover las alfombrillas de goma rotando los tubos.

Cortar los tubos a medida de 2.1 cm exactos mediante los movimientos.

Dejar caer los tubos cortados a un contenedor.

Ordenar los tubos gracias a la presión del contenedor.

Volver a agrupar los tubos cortados.

Separar algunas preformas para el control de calidad.

Pasar las cánulas y el regulador por un micrómetro.


Utilizar un laser para medir el diámetro requerido en el tubo de ensamble de las bolsas y el regulador

Medir el micrómetro 250 milímetros en cada tubo.

Pasar las preformas al tambor.

Agrupar las preformas según correspondientes a través del tambor.

Extraer una preforma del grupo para un último control de calidad.

Medir la longitud de las cánulas.

Medir la longitudes de las preforma traqueorespiratora

Medir el diámetro exterior final.

Medir el diámetro interior con un calibre cilíndrico en el tubo.

Verificar el grupo de bolsas de reservorios. En optima condición

Trasladar las máscaras.

Separar cinta elásticas recién cortadas para conectarlas a las mascarillas.

Colocar las tiras en las máscaras.

Echar refrigerante y pasar por sistema de vapor

Proceso de rocio desinfectante

Cambiar los ángulos de las máscara y se elijan los lados lados conectados.

Trasladar las muestras al área de inspección.

Trasladar al visor láser automático.

Revisión mecánica: Que las preformas no contenga materiales extraños.

Revisión mecánica: Que los tubos y cánulas no presente tapaduras.

Trasladar a la revisión manual por operadores del área de inspección.


Revisión manual: La cánula no se encuentre sucia

Revisión manual: Que la cánula no esté chueca.

Revisión manual: Mide el diámetro interior y exterior con calibre.

Revisión manual: Que la máscara este completa.

Revisión manual: Que el elástico no venga rota u agujerada.

Trasladar a la máquina de Montaje Automatizado.

Encajar la válvula reguladora a las máscara por medio del brazo mecánico.

Situar las cánulas con las máscara y la bolsa de reservorio en bolsas esterilizadas.

Imprimir de código de barras del producto según el modelo de entrada.

Encajar del producto.

Trasladar el producto final al almacén.

Almacenar el producto.

REVISADO POR

MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER-DOCENTE DEL CURSO


MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER-DOCENTE DEL CURSO
FECHA
REALIZACIÓN

FECHA
PRESENTACIÓN

RESPONSABLE COLABORADOR TIEMPOS GRAFICOS

Operario de Producción Asistente de Producción 5 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min

Maquinista 5 seg.

Maquinista 5 seg.

Maquinista 5 seg.

Maquinista 3 min.

Maquinista 4 min

Maquinista 4 min

Maquinista 4 min

Maquinista 4 min

Maquinista 15 seg.

Maquinista 1 min.
Maquinista 1 min.

Operario de Producción 2 min.

Maquinista 2 min.

Maquinista 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 2 min.

Operario de Producción 5 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 3 min.

Operario de Producción 30 seg.

Maquinista 4 min.

Maquinista 2 días

Operario de Producción 10 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción 5 min.

Operario de Producción Maquinista 2 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción 1 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción 3 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 10 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 2 min.


Analista Asistente de Control de Calidad 5 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 2 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 2 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 3 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 1 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 2 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 10 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 10 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 10 min.

Analista Asistente de Control de Calidad 15 min.

Operario de Producción 5 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción 3 min.

Operario de Producción 1 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción 2 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 3 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.


Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 1 min.

Maquinista 3 min.

Maquinista 2 min.

Maquinista 1 min.

Maquinista 1 min.

Maquinista 1 min.

Operario de Producción Asistente de Producción 5 min.

Operario de Producción 3 min.

ROL EN LA DINÁMICA VB

FACILITADOR
FACILITADOR
ICOS
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA-F

MA

PROPÓSITO PROCESO DESCRIPCIÓN PROCESO ACTIVIDADES

Formación de
preformas
Trabajo en frío

Corte de tubos de
conexión

Se explica paso a paso el método y


Proceso de
procesos de fabricación de una mascara
Elaboración de mascara de elaboración de
de oxigeno con reservorio para satisfacer
oxgeno con reservoro mascara de oxgeno
con las necesidades de los clientes y con
con reservorio
una excelente calidad.
Se explica paso a paso el método y
Proceso de
procesos de fabricación de una mascara
Elaboración de mascara de elaboración de
de oxigeno con reservorio para satisfacer
oxgeno con reservoro mascara de oxgeno
con las necesidades de los clientes y con
con reservorio
una excelente calidad.

Control de Calidad

Operación de
Accesorio

Inspección
Inspección

Conexión de preformas

CÓDIGO APELLIDOS NOMBRE

201711159
Navarro Ramos Flavio Cesar

201812297 Minchan Ayala Rosa Micaela

201712034 Taipe Espillco Miguel Ricardo


ELABORADO POR
Infantes Asencio Dania Nicole
ELABORADO POR

201821084 Chiclla Pauccar Eliver


RSIDAD RICARDO PALMA-FACULTAD DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIA

MAPA FUNCIONAL DE ELABORACIÓN DE MASCARAS DE OXIGENO CON RE

DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD TAREAS

Esta actividad parte desde el subproducto 8


mineral, es decir, polipropileno colocadas en
proceso de fundicion para crear las preformas 9

10

11

12
13

14

15

16

17

En esta actividad se espera obtener la 18


reducción del diámetro requerido de las
cánulas, además el trabajo en frío nos 19
proporciona una limpieza de impurezas para
un mejor trabajo en producción ya que es un 20
trabajo lento y constante el emsanblado del
regulador. 21

22

23

24

Esta actividad comienza desde que el operario 25


transporta los tubos agrupados en cantidades
para su corte a través de una alfombra de 26
goma, este corte será de 2.1 cm exactos, una
vez cortados el operario utiliza la presión del 27
contenedor para ordenar los tubos para que
así haya un orden en su transporte. 28

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Esta actividad comienza desde que separamos


las preformas después de cada proceso para
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Esta actividad comienza desde que separamos
las preformas después de cada proceso para 35
darle un control de calidad, las máquinas
36
usadas para el control de calidad siguen
requerimientos exactos como las medidas de
37
diámetro , la longitud del tubo y el proceso final
se verifica cada grupos de tubos con 38
microscopios.
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42

43

44

En este proceso se coloca los sujetadores 45


elasticos a la mascara, con su respectiva
medida 46

47

48

49

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51
Dentro de la fabricación de las mascara de
oxigeno con reservorio se establece y requiere 52
ciertos parámetros de control de calidad. Se
53
usan sistemas de cámaras de visión artificial
además de sistemas de control visual, para ello
se comprueba las medidas de la mascara,
también el diámetro de las canulas y tubos
conectores
Dentro de la fabricación de las mascara de
oxigeno con reservorio se establece y requiere
ciertos parámetros de control de calidad. Se
usan sistemas de cámaras de visión artificial
además de sistemas de control visual, para ello
54
se comprueba las medidas de la mascara,
también el diámetro de las canulas y tubos 55
conectores
56

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En este proceso se ensmablas las preformas y
empiezas el proceso empaquetado donde se
62
empieza a distribuir las preformas según el
modelo
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OPERACIÓN(ES) ASIGNADA(S) VB
DE INGENIERÍA-ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL-CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODO

AL DE ELABORACIÓN DE MASCARAS DE OXIGENO CON RESERVORIO

TAREAS

Sacar del almacén el producto comercial Polipropileno.

Cargar el polipropleno para que se ajusten en forma automática al tambor para ser trasladados a la mezcladora.

Comenzar a mezclar en policarbonato con el polipropileno en % adecuado x

Llevar la mezcla a la máquina de inyección de plásticos

Fundición de aditivos x

Colocar la masa termoplástica introducida en la línea de Moldeo.

Línea de moldeo 1, moldeo de soplado, formacíon de bolsas de reservorios x

Línea de moldeo 2, moldeo por compresión, formación de máscara traqueorespiratoria x

Línea de moldeo 3, formación de pezas para la válvula del regulador x

Línea de moldeo 4, formación de cánulas y tubos conectores x


Producir el soldado empleando el mismo termoplastco, uniendo los bordes calentados con unos rodillos de ajuste.
x
(ensambles de tubos de conexión)

Retirar la preforma en forma automática en el proceso de fabricación x


Dar las medidas correspondientes permitidas por la norma mediante un tren de rodillo.

Mover las preformas para que sea cortado.

Calibrar la máquina para que automáticamente, ya formado, sea cortado a la longitud deseada. (canulas) x

Realizar el acabado de extremos cuando el corte longitudinal es por fricción, pues este deja rebaba. x

Traer las preformas del regulador .

Pasar las cánulas por rodillos laminadores en caliente.

Verificar y ajustar continuamente la presión con una temperatura de 155° a 250° en los rodillos.
Enfríar todo el proceso con un líquido que es 95% agua y 5% aceite para evitar que las preformas se pegue en los
sistemas
Ensamble de las pezas de las válvulas reguladoras

Verficar que las cánulas esten en el mismo o diámetro que el regulador (250mm)

Agrupar los tubos por cantidades.

Extender los tubos a la máquina de corte. x

Proceder a marcar los tubos con la cuchilla. x

Mover las alfombrillas de goma rotando los tubos.

Cortar los tubos a medida de 2.1 cm exactos mediante los movimientos.

Dejar caer los tubos cortados a un contenedor. x

Ordenar los tubos gracias a la presión del contenedor. x

Volver a agrupar los tubos cortados. x

Separar algunas preformas para el control de calidad.

Pasar las cánulas y el regulador por un micrómetro.


Utilizar un láser para medir el diámetro requerido en el tubo de ensamble de las bolsas y el regulador

Medir el micrómetro 250 milímetros en cada tubo.

Pasar las preformas al tambor.

Agrupar las preformas según correspondentes a través del tambor.

Extraer una preforma del grupo para un último control de calidad.

Medir la longitud de las cánulas.

Medir la longitudes de las preforma traqueorespiratorias

Medir el diámetro exterior final.

Medir el diámetro interior con un calibre cilíndrico en el tubo.

Verificar el grupo de bolsas de reservorios. En optima condición

Trasladar las máscaras.

Separar cinta elásticas recién cortadas para conectarlas a las mascarllas. x

Colocar las tiras en las máscaras. x

Echar refrigerante y pasar por sistema de vapor

Proceso de rocio desinfectante

Cambiar los ángulos de las máscara y se elijan los lados lados conectados.

Trasladar las muestras al área de inspección.

Trasladar al visor láser automático.

Revisión mecánica: Que las preformas no contenga materiales extraños. x

Revisión mecánica: Que los tubos y cánulas no presente tapaduras. x

Trasladar a la revisión manual por operadores del área de inspección.


Revisión manual: La cánula no se encuentre sucia

Revisión manual: Que la cánula no esté chueca.

Revisión manual: Mide el diámetro interior y exterior con calibre.

Revisión manual: Que la máscara este completa.

Revisión manual: Que el elástico no venga rota u agujerada.

Trasladar a la máquina de Montaje Automatizado.

Encajar la válvula reguladora a las máscara por medio del brazo mecánico. x

Situar las cánulas con las máscara y la bolsa de reservorio en bolsas esterilizadas.

Imprimir de código de barras del producto según el modelo de entrada.

Encajar del producto.

Trasladar el producto final al almacén.

Almacenar el producto.

REVISADO POR

MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER-DOCENTE DEL CURSO


MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER-DOCENTE DEL CURSO
FECHA
RÍA DE MÉTODOS I REALIZACIÓN

FECHA
PRESENTACIÓN

RESPONSABLE

x Operario de Producción

x Operario de Producción

Maquinista

x Maquinista

Maquinista

x Maquinista

Maquinista

Maquinista

Maquinista

Maquinista

Maquinista

Maquinista
x Maquinista

x Operario de Producción

Maquinista

Maquinista

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Maquinista

x Maquinista

x Operario de Producción

Operario de Producción

Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

Operario de Producción

Operario de Producción

Operario de Producción

x Analista

x Analista
x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Analista

x Operario de Producción

Operario de Producción

Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

Operario de Producción

Operario de Producción

x Operario de Producción
x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Operario de Producción

x Maquinista

Maquinista

x Maquinista

x Maquinista

x Maquinista

x Operario de Producción

x Operario de Producción

ROL EN LA DINÁMICA

FACILITADOR
FACILITADOR
FECHA
REALIZACIÓN

FECHA
PRESENTACIÓN

COLABORADOR TIEMPOS

Asistente de Producción 5 min.

Asistente de Producción 1 min

5 seg.

5 seg.

5 seg.

3 min.

8 seg.

15 seg.

3 min.

2 min.

2 min.

1 min.
2 min.

2 min.

2 min.

1 min.

Asistente de Producción 2 min.

5 min.

Asistente de Producción 3 min.

30 seg.

4 min.

2 días

10 min.

2 min.

5 min.

Maquinista 2 min.

2 min.

1 min.

2 min.

3 min.

Asistente de Control de Calidad 10 min.

Asistente de Control de Calidad 2 min.


Asistente de Control de Calidad 5 min.

Asistente de Control de Calidad 2 min.

Asistente de Control de Calidad 2 min.

Asistente de Control de Calidad 3 min.

Asistente de Control de Calidad 1 min.

Asistente de Control de Calidad 2 min.

Asistente de Control de Calidad 10 min.

Asistente de Control de Calidad 10 min.

Asistente de Control de Calidad 10 min.

Asistente de Control de Calidad 15 min.

5 min.

2 min.

3 min.

1 min.

2 min.

2 min.

Asistente de Producción 3 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.


Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

Asistente de Producción 1 min.

3 min.

2 min.

1 min.

1 min.

1 min.

Asistente de Producción 5 min.

3 min.

VB

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