Contabilidad de Costos I Ing..

Ademar Salluco Tola

TEMA No. 1
CONTABILIDAD DE COSTOS
1.1. INTRODUCCIÓN
La contabilidad de costos industriales es una rama especializada de las ciencias contables que estudia a los costos de fabricación
de los productos en las empresas industriales manufactureras; es una asignatura de gran importancia en el mundo industrial
moderno, toda vez que esta contabilidad registra las operaciones industriales, acumula costos, distribuye, controla el proceso
productivo, analiza e interpreta costos y finalmente proporciona información financiera útil, oportuna y confiable de los costos
de producción para su posterior toma de decisiones en la unidad económica industrial.
Toda empresa industrial tiende a lograr un objetivo en un determinado periodo de tiempo y para su consecución del mismo sigue
una serie de métodos, técnicas, normas y procedimientos contables en el proceso de producción, los más principales son: sistema
de costos por órdenes de trabajo o costos por órdenes específicos (COT – COE) y sistema de costos por procesos (CPP – CD)
denominados también costos departamentales.
1.2. CONCEPTO
La contabilidad de costos es una rama especializada de la contabilidad general que estudia a los costos industriales, tiene por
finalidad de predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar los resultados obtenidos de
los costos de producción de un periodo contable para su posterior toma de decisiones gerenciales.
1.3. DEFINICIONES
La contabilidad de Costos como rama especializada de la contabilidad general, tiene diversas definiciones:
- Según el autor Ayaviri afirma que: “La contabilidad de costos industriales es una especialidad de la contabilidad general
que comprende la predeterminación, registro, distribución, información, análisis e interpretación de los costos de
producción” (Contabilidad de Costos I, Ayaviri, 2008, p. 1)
- Según Funes O. afirma que: “La contabilidad de costos es una parte o fase de la contabilidad general por medio de la cual
se registran, clasifican, resumen y se presenta la información detallada de las operaciones pasadas o futuras relativas a lo
que cuesta adquirir, explotar, producir y distribuir un artículo o un servicio. (Contabilidad de Costo I parte Orellana, 2015,
p. 6)
En síntesis, para según los tratadistas se puede precisar que la contabilidad de costos es aquella rama especializada en los costos
industriales que está encargada de registrar, acumular, distribuir, informar, analizar, interpretar y determinar los costos de
producción de un periodo contable aplicando los elementos de costos (material directo, mano de obra directa y costos indirectos
de fabricación), mismos que intervienen en el proceso de fabricación de un producto acabado no solamente en la actividad
industrial manufacturera sino también en empresas de servicios, extractivas, agropecuaria, constructoras e inmobiliarias, etc.
1.4. LA CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos industriales, es también denominada contabilidad analítica, toda vez que su tratamiento es la de
descomponer los elementos que forman parte de un producto terminado, para cuyo fin utiliza métodos y técnicas que determinan
la naturaleza, proporción y distribución de los cotos e ingresos generando información financiera del proceso de producción para
su posterior toma de decisiones.
1.5. CONTABILIDAD GENERAL Y CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad es un sistema de información financiera de hechos económicos y sociales ocurridos en un periodo contable para
su posterior toma de decisiones gerenciales, en cambio la contabilidad de costos forma parte de ese sistema (conjunto de un todo
organizado que se relacionan entre sí) o rama especializada de la contabilidad general que genera información financiera de las
operaciones industriales con el fin de predeterminar costos, registrar las operaciones industriales, acumular, prorratear o distribuir
proporcionalmente los costos entre cantidades producidas, analizar e interpretar los resultados obtenidos de los costos de
producción de un periodo contable para su posterior toma de decisiones gerenciales.
1.5.1. Fines y Objetivos de la Contabilidad de Costos
a. Fines.-
 Determinación del costo de los inventarios de productos terminados.
 Determinación del costo de producción vendida.
 Determinación de la utilidad o pérdida de la gestión.

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 Obtención de la información financiera para la planificación, control de costos de producción y evaluación de
desempeño.
 Análisis e interpretación de los estados de costos de producción.
b. Objetivos.-
 Valuar los costos de inventarios según el sistema de costeo adoptado.
 Determinar costo de productos en proceso, productos terminados y productos vendidos.
 Determinar costo de producción.
 Determinar precio de venta y precio de venta en función al margen de utilidad.
 Analizar e interpretar la información financiera de los Estados de Costos.
 Generar información financiera para la planificación, control y evaluación.
 Dotar a la gerencia información financiera amplia, útil, oportuna y confiable.
1.6. COSTO
Es una erogación o desembolso capitalizable que se realiza para producir un bien o artículo con el fin de generar beneficios, es
decir es el valor monetario o dinero que se invierte en el proceso de fabricación de productos para generar valor agregado, cuyos
desembolsos en elementos constitutivos del producto son: materia prima o material directo, mano de obra directa o labor directa
y costos indirectos de fabricación.
El costo es aquella inversión recuperable o capitalización que se efectúa para producir un bien o servicio con el fin de obtener
beneficios futuros, así por ejemplo: La empresa industrial “MANACO”, dedicada a la fabricación de calzados, desembolsa un
costo de $ 8.500.- en materiales (MD), en salarios (MOD) de 2 obreros $ 4.120.-. Asimismo en costos indirectos de fabricación
(CIF), invierte $ 880.- en material indirecto, paga al capataz $ 2.060.- en gasto de energía eléctrica y Agua $ 440.-, durante el
periodo produce 100 pares de calzados.
Cuadro de Costos
ELEMENTOS DE COSTO IMPORTE NOTA.- La empresa hace una inversión
Material Directo 8,500.00 total de $ 16.000.00, Si produce 100 uu,
Mano de Obra Directa 4,120.00 ¿Cuál será el costo por unidad
Costos Indirectos de Fabricación producida?
Material Indirecto 880.00
Mano de Obra Indirecta 2,060.00 C/u = $ 16,000.00 = 160 $/uu
Gastos Indirectos 440.00 100 uu
TOTAL 16,000.00
1.7. GASTO
El gasto es una erogación o desembolso no recuperable o una inversión expirada que forma parte del costo que se traduce en
actividades operativas y no operativas del proceso de producción como ser: gastos de administración, gastos de comercialización,
gastos financieros y otros gastos, es decir, el gasto es aquel egreso o salida de dinero que debe pagarse para acreditar un derecho
sobre un bien o articulo o a recibir un servicio.
Por ejemplo: La Cía. Industrial “ABB” Ltda., incurre en gastos dentro de los costos operativos y no operativos correspondientes
al mes de marzo 2019, en pago de sueldos al personal administrativo (gastos de administración) $ 70.500.50, por publicidad y
propaganda (gastos de comercialización) $ 2.000.- y paga intereses por préstamo bancario – LP (gastos financieros) contraído en
la gestión anterior $ 1.150.34 e impuestos por $ 600.-
1.7.1. Diferencia entre Costo Comercial y Costo Industrial
Estas dos categorías de palabras se difieren de uno y del otro; los costos comerciales, son aquellos desembolsos adicionales que
se incurren en la compra de materiales, en cambio los costos industriales, son el conjunto de desembolsos capitalizables que se
realizan en cada elemento de costo para producir un determinado producto, según D. Ayaviri García, refiere:
 “Costo Comercial: El costo comercial engloba el conjunto de gastos de un bien tangible adquirido, compuesto por gastos
ocasionados como ser: Fletes, seguros, impuestos locales y de importación.
 Costo Industrial: Está formado por los tres (3) elementos: materias primas, labor directa y gastos indirectos”. (Contabilidad
de Costos I, Ayaviri, 2014, p. 8)
Para el autor los costos comerciales son aquellos gastos adicionales que se incurren luego de la adquisición, así como por concepto
de flete de transportes, seguros, comisiones, impuestos (aduaneros y locales), etc. Ahora bien los costos industriales son aquellos
desembolsos que se incurren en cada uno de los elementos de costos; material directo, mano de obra directa y costos indirectos
de fabricación para la fabricación de un producto terminado.
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1.8. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Para su mejor estudio de la contabilidad de costos en empresas industriales, es necesario clasificar y sistematizar con el objeto de
determinar el método más adecuado para su acumulación y asignación de los costos en términos de unidades monetarias, que a
continuación detallamos dicha clasificación en el siguiente orden:
 De acuerdo a la función en la cual se incurren
 De acuerdo al grado y en relación al volumen
 De acuerdo al tiempo en que fueron calculados
 De acuerdo a los Elementos de Costo
 De acuerdo al sistema de costos de la empresa

1.8.1. De acuerdo a la función en la cual se incurren.- Los costos se subdividen en:

a) Costos de adquisición o compra
Son aquellos costos incurridos en el proceso de la compra de mercancías en una empresa comercial y materiales en una empresa
industrial, así como fletes de transporte, seguros, comisiones, impuestos, manipuleo, descarguio y otros, el mismo tiene el objeto
determinar el costo unitario de adquisición a través de la hoja de costo de compras para luego someter al proceso de producción
y obtener el producto terminado.
Formula: CA = Compra + Flete + Seguro + Comisión + Impuesto
b) Costos de explotación o extracción
Son aquellos costos que se incurren en el proceso de explotación o extracción de recursos naturales renovables y no renovales en
empresas de explotación o extracción así como: agropecuarias, forestales, agroindustriales, mineras, petroleras y otros, tienen por
objeto de determinar el costo unitario de explotación o extracción de recursos a través de la hoja de costo de explotación o
extracción.
c) Costos de producción
Son aquellos costos incurridos en el proceso de producción de las empresas industriales y de transformación que se traducen en
los elementos de costo de producción que resultan de materia prima o material directo, mano de obra directa y costos indirectos
de fabricación. Según el autor refiere que los costos de producción son un conjunto de erogaciones aplicadas al proceso productivo
referentes al costo de materiales, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación, para producir un bien o artículo.
Formula: CP = MD+ MOD + CIF
Los costos de producción en relación a los elementos se subdividen en dos categorías que son: Costo primo o costo directo, el
cual resulta de la sumatoria de material directo o materia prima y mano de obra directa (MD+MOD); y costo de conversión o de
transformación, el mismo resulta de la sumatoria de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación (MOD + CIF).
Grafica de Costo de Producción

Material Directo
PRODUCCION
COSTO DE

COSTO PRIMO
Mano de Obra Directa
COSTO DE CONVERSION
Costo Indirecto de Fabricación

d) Costos de operación
Son el conjunto de gastos incurridos que derivan de las actividades operativas principales y ordinarias o del proceso de
transformación de productos en un periodo de tiempo, los cuales tienen por objeto de determinar lo que cuesta administrar, vender
y financiar los productos.
Como se podrá advertir que los costos operativos son aquellas erogaciones o gastos incurridos destinados para la operación de la
empresa en el proceso productivo que se traducen en: gastos de administración (GA), gastos de comercialización o distribución
(GC), gastos financieros (GF) y otros gastos (OG), por ejemplo: sueldos del gerente, administrador, contador general, secretaria,
publicidad y propaganda, comisiones de venta, impuestos, intereses de deudas bancarios, terceros, bonos, diferencia de cambio
negativo, etc.
Formula: CO = GA + GC + GF + OG

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Los costos operativos se subdividen en costos de administración, referentes a aquellos que se ocupan de los empleados y la
documentación y los costos de mantenimiento, referente a aquellos que se relacionan con el producto respecto a la fabricación
mantenimiento y mejoras.
e) Costos no operacionales
Son aquellos costos que no son parte de las actividades operativas de la empresa sino derivan de las actividades extraordinarias,
es decir son gastos de otra naturaleza que no tienen relación con el producto, por ejemplo: perdida en venta de activos fijos,
perdida por siniestro, perdida por obsolescencia de equipos, gastos judiciales, etc.
1.8.2. De acuerdo al grado y en relación al volumen
Los costos se sub dividen en:
a) Costos fijos
Son aquellos costos que permanecen constantes en un determinado periodo de tiempo, aunque cambian los volúmenes de
producción, pero no los costos, entre los cuales tenemos: sueldos del departamento de administración, sueldos del departamento
de dirección técnica, alquileres, seguros, depreciaciones de bienes de uso, etc.
Las caracteristicas de los costos fijos son:
- Permanecen constantes por un determinado tiempo.
- Son variables en volumenes de produccion pero fijos durante un rango de tiempo.
- Son controlales ya que estan relacionados con el factor tiempo.
- Son regulados por la gerencia según las necesidades de la empresa.
Ejemplo: La Cía. Industrial “ABC” Ltda., paga mensualmente $ 25.000.-, por concepto de los alquileres durante una gestión.
Aplicación grafica
GRAFICO DE COST O FIJO
40.000
35.000
COSTO (Alquiler)

30.000
25.000 Costo Fijo
20.000
15.000
10.000
5.000

Enero Feb. Marzo Abril Mayo Junio Julio Agos. Sept. Oct. Nov. Dic.
TIEMPO
b) Costos variables
Son aquellos costos dinámicos que se modifican de acuerdo al volumen de producción; varían en función al aumento o
disminución del nivel de fluctuaciones de la producción sin tomar en cuenta el tiempo transcurrido aunque el costo unitario
permanece constante, por ejemplo: Costo de materiales utilizados, fuerza motriz empleada, impuestos, comisiones de ventas, etc.
Las caracteristicas principales son:
 Los costos fluctuan en proporcion al volumen de produccion.
 Son dinamicas en relacion al volumen de produccion.
 Estan relacionados con factor produccion.
 No estan regulados por la administracion.
La industrial “Nuevos Horizontes” Ltda., produce mochilas con una proyección de 10.000 uu mensuales de forma proporcional
durante la gestión 2018, en el cual se incurren en consumo de energía eléctrica de 780 a 9.360 kilovatios a un costo de $1.000.-
proporcionalmente.

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Cuadro de Fluctuaciones de Costos Variables
Cantidad KWH Costo de
Mes Producida/uu Consumidos Energía Eléctrica
1 10.000 780 1.000.-
2 20.000 1.560 2.000.-
3 30.000 2.340 3.000.-
4 40.000 3.120 4.000.-
5 50.000 3.900 5.000.-
6 60.000 4.680 6.000.-
7 70.000 5.460 7.000.-
8 80.000 6.240 8.000.-
9 90.000 7.020 9.000.-
10 100.000 7.800 10.000.-
11 110.000 8.580 11.000.-
12 120.000 9.360 12.000.-

Aplicación grafica

GRAFICO DE COST O VARIABLE

12.000 Costo Variable
11.000
10.000
9.000
COSTO (Energia Electrica)

8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000

0 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000 110.000 120.000 (Q)
Enero Feb. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Peri odo
TIEMPO

c) Costos mixtos
Son costos que combinan ambos elementos tanto fijos y variables, denominados también semifijos o semi variables, es decir, son
aquellos costos que están compuestas por ambos elementos tanto fijos y varíales, sin embargo para fines de planificación, control
y registro se deben separarse en partidas diferentes, por ejemplo: Pago de sueldos al personal de ventas que incluye comisiones,
consumo de energía eléctrica compuesta por la iluminación de los departamentos y la fuerza motriz empleada, etc.
Entre las características principales tenemos:
- Combinan ambos elementos tanto fijos y variables.
- Están por una parte en función al tiempo y por otra a la producción.
Ejemplo: La Cía., industrial “Lácteos BOL” Ltda., paga sueldos por concepto de ventas $ 3.000.- mensuales al Sr. Rico Queso,
asimismo percibe ingresos por comisiones de ventas desde $ 500.- hasta $ 6.000.- en un periodo de 1 año.

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GRAFICO DE COST O MIXT O CV

12.000
11.000
10.000
9.000
8.000

COSTOS
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000 Sueldos CF
2.000
1.000

0 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 (Q)
Enero Feb. Marz. Abril May o Junio Julio Agos. Sept. Oct. Nov . Dic. Periodo

d) Combinación de los costos fijos, variables y mixtos.- La combinación de los costos, se resume en el costo incurrido
en las diferentes partidas en un periodo de tiempo, por lo que aplicamos en los siguientes ejercicios:
La Cía. Industrial “B&B Corporatión”, al 31 de marzo, tiene la siguiente información

Abreviaturas: CF = Costo Fijo; CV = Costo Variable; CM = Costo Mixto

Aplicación Grafica

D E T A L L E CF CV CM
Arriendo o alquiler de fabrica ®
Pago de salarios según la cantidad de horas trabajadas ®
Energía eléctrica: a) Iluminación, b) Fuerza motriz ®
Mantenimiento de maquinaria ®
Sueldo de la gerencia ®
Depreciación de Maquina (método: unidades de producción) ®
Seguro de fabrica ®

Ejercicio No. 1
La empresa de confecciones “J&J” S.R.L., dedicada a la fabricación de abrigos de paño para mujeres y varones, al 31 de marzo
del presente, se tiene la siguiente información:
PARTIDAS DE COSTO Caballeros Damas
Costurero / Costurera Bs. 2.100.- Bs. 2.500.-
Alquiler de ambientes Bs. 1.000.- Bs. 1.000.-
Iluminación Bs. 60.- Bs. 65.-
Maquinas Bs. 150.- Bs. 150.-
Paño 1.2 metros 1 metro
Forro 1.1 metros 1 metro
Hilo 2,5 carretes 3 carretes
Botones 12 unidades 15 unidades
Supervisor Bs. 14.-/Hora Bs. 14.- /Hora
Maquina recta Bs. 10.- /Hora Bs. 15.- /Hora

Nota.- El material directo utilizado es la misma para ambos productos o artículos.

El precio estándar de los materiales en como sigue:

Descripcion Unidad/Medida Importe

Paño 1 metro 200.00  Los datos son válidos para los CIF.
Forro 1 metro 11.00  El tiempo promedio estimado para la confección de cada
Hilo 1 carrete 2.50 unidad es: para caballeros 2 horas y 3 horas damas .
Botones 1 docena 8.00

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SE PIDE: Determinar:
 Costos Fijos y Variables
 Costo de Producción presupuestado para un mes
 Costo Unitario
Solución
1) Determinación de costo fijo y variable
Para: Caballeros Elemento PARTIDAS Fijo Variable
M.D. Paño (1,2 metros) 240.00
Forro (1,1 metros) 12.10
M.O.D. Costurero 2.100.00
Hilo (2,5 carretes) 6.25
Botones (12 unidades) 8.00
CABALLEROS

Supervisor ($ 14.- /Hora * 2 Hora) 28.00

Alquileres de ambiente 1.000.00
C.I.F. Energía Eléctrica
 Iluminación 60.00
 Maquina 150.00
Depreciación de maquina ($ 10.-/Hora) 20.00

TOTAL COSTOS (Caballeros) 3,160.00 464.35

Para: Damas
M.D.Paño (1 metro) 200.00
Forro (1 metro) 11.00
M.O.D. Costurera 2.500.00
Hilo (3 carretes) 7.50
Botones (15 unidades) 10.00
DAMAS

Supervisor ($ 14.00 /Hora * 3 Hora) 42.00

Alquileres de ambiente 1.000.00
C.I.F. Energía Eléctrica
 Iluminación 65.00
 Maquinas 150.00
Depreciación de maquina ($ 15.-/Hora) 45.00
TOTAL COSTOS (Damas) 3,565.00 465.50
COSTO TOTAL Caballeros y Damas 6,725.00 929.85

Cálculos auxiliares 8.-/12uu = 0.666666666

0.666666666*15uu =10.-
Relación de Factor: Tiempo = Cantidad

CABALLEROS DAMAS
Tiempo Cantidad Tiempo Cantidad 7 Hrs./3 uu = 2.33333333
2 Hora 1 uu 3 horas 1 uu 2.33333333*5.5 = 12.83
1 Día 4 uu 1 Día 2.33 uu
1 Semana 22 uu 1 Semana 12.83 uu 12.83*4 semana = 51.32
1 Mes 88 uu 1 Mes 51.32 uu
2) Costo de Producción Presupuestado (para 1 mes)
Formula: CP = CFTP + (CVTP*Q)

Caballeros Damas
CP = 3,160 + (464.35*88) CP = 3,565.- + (465.50*51.32)
CP = 3,160 + 40,862.80 CP = 3,565 + 23,889.46
CP = 44,022.80 CP = 27,454.46
3) Determinación de Costo Unitario
Formula: CU = CT =
Q
Caballeros Damas
Cu= 44,022.80 = 500.26 Cu = 27,454.46 = 534.97
88 51.32
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Ejercicio.- (para el estudiante)
La empresa industrial de colchones “Plyt-gom” Ltda., dedicada a la fabricación de colchones, recibió pedidos específicos en el
mes para la elaboración de diversas plazas, al 31 de marzo del presente, se tiene el siguiente cuadro de información:
PARTIDAS DE COSTO 1,5 plazas 2 plazas 2,5 plazas
Operador $ 2,122.- $ 2.800.-
Operadora $ 2.200.-
Ayudante $ 2,122.- $ 2,122.- $ 2,122.-
Seguros de fabrica $ 800.- $ 800.- $ 800.-
Tela Cannon 2 metros 2,5 metros 3 metros
E. Eléctrica/Iluminación $ 100.- $ 105.- $ 110.-
Esponja poliuretano 1,5 Kg. 2 Kg. 2,5 Kg.
E. Eléctrica/Maquinas $ 5.- $ 6.50 $ 7.-
Cola 0,5 Litro 1 Litro 1 Litro
Hilo 1,5 carretes 2 carretes 2,5 carretes
Sierre 1 unidad 1 unidad 1unidad
Capataz $ 2,122.- $ 2,122.- $ 2,122.-
Portero $ 12,10/Hora $ 12,10/Hora $ 12,10/Hora
Dep. Maquina recta $ 5.50/Hora $ 6.-/Hora $ 6.50/Hora
Dep. Maquina ojalera $ 4.-/Hora $ 4.-/Hora $ 4.-/Hora
Datos.-
 El material directo utilizado en ambos productos es la misma.
 El cuadro de costos hace referencia a la fabricación de los productos.
 Los datos del cuadro son válido para los costos indirectos de fabricación
El precio estándar de los materiales es la siguiente:
DESCRIPCION Unidad IMPORTE El tiempo promedio estimado para
Tela Cannon 1 metro 350.00 la confección de cada artículo es:
Esponja Poliuretano 1 Kg. 120.50
Cola 1 Litro 55.00 PARTIDAS TIEMPO
Hilo 1 carrete 2.50 1,5 Plazas 2 horas
Sierre 1 unidad 9.00 2 Plazas 2,5 horas
TOTAL 537.00 2,5 Plazas 3 Horas

SE PIDE: Determinar.-
 Costos Fijos y Variables
 Costo de Producción presupuestado para un mes
 Costo unitario
1.8.3. De acuerdo al tiempo en que fueron calculados
Se refiere a aquellos costos que en su momento hayan sido registrados para la producción de un bien o servicio, se sub clasifican
en:
a) Costos históricos
Son aquellos costos que se obtienen después de que los productos hayan sido fabricados en un periodo de tiempo, es decir, los
costos se determinan cuanto ha costado producir un bien en un determinado tiempo. Los costos históricos se denominan también
costos reales.
b) Costos predeterminados
Son aquellos costos que se determinan por adelantado o durante la producción de un determinado bien o servicio.
Los costos predeterminados se pueden establecen a través de dos formas:
 Costos Estimados.- Es una técnica de control, valuación y registro de costos, que consiste en obtener en forma aproximada
los costos que se incurren en cada uno de los elementos en la elaboración de un producto terminado, es decir mediante esta
técnica los costos se calculan sobre valores aproximados antes del proceso de transformación de productos, asimismo estas
aproximaciones se realizan sobre la base de los resultados y experiencias obtenidas en los periodos anteriores del proceso
productivo y en empresas de característica similar, toda vez que su objetivo es la pronosticar los costos reales al final de un
periodo de costos.
 Costos Estándar.- Es un cálculo estimativo por adelantado, pronóstico o predicción formulado de lo que deberá ser un costo
futuro o lo que se espera obtener para luego medir el proceso productivo real, toda vez que en el cálculo del costo estándar
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se predetermina un costo que se acerca más al “ideal” o la meta por obtener, es decir, lo que deberán ser los costos actuales
o predeterminar “lo que un artículo debe costar”, esto con el fin de medir la eficiencia de los resultados y los elementos de
costos empleados en el proceso de fabricación de productos terminados.
1.8.4. De acuerdo a los Elementos de Costo.-
Toda empresa industrial que transforma materia prima o convierte el material directo en productos terminados aplica los
siguientes elementos:
a) Material Directo o Materia Prima
Es el primer elemento de costo de producción, sustancia o elemento físico artificial (previo transformación) se utiliza de forma
directa en la fabricación de productos terminados y cuyo valor es valuable, cuantificable, medible e identificable en su estructura
del producto, así como la madera en la fabricación de muebles, tela en prendas de vestir, harina en la elaboración del pan, fierro
en productos de herrería, etc. La materia prima es una sustancia o elemento físico natural extraídos directamente de la naturaleza
para luego ser empleados en el proceso de producción y cuyo valor también es valuable, cuantificable, medible e identificable en
un producto terminado estas pueden ser de origen vegetal (algodón, cereales, frutas, semillas, etc.), de origen animal (lana, cuero,
leche, carne, etc.), de origen mineral (arcilla, piedra, hierro, oro, estaño, etc.), líquido (agua, hidrogeno, oxigeno, etc.), y de origen
fósil (gas natural, petróleo, etc.)
b) Mano de obra directa
Es la retribución o pago de salarios que se efectúa de forma directa al trabajador u obrero por el esfuerzo físico que este realiza
en la transformación de material o materia prima en un producto terminado y en circunstancias con la ayuda de maquinarias,
equipos, herramientas y otros. Por su carácter directo la intervención de la mano del hombre es imprescindible en procesos de
transformación así como el carpintero en la industria de muebles, costurero de la industria de confecciones, panadero en industria
panificadora, etc.
c) Costos indirectos de fabricación
Es un conjunto de gastos adicionales que se incurren en el proceso de producción de los artículos, mismos son imprescindibles
y están inmersos indistintamente en un producto terminado; por su carácter indirecto dichos gastos no se aplican de forma directa
al costo del producto, sino de forma indirecta, por ello no es posible individualizar o calcular con exactitud dichos costos en cada
unidad producida, para su valuación son absorbidos en forma de prorrateo o distribuidos proporcionalmente a cada unidad
producida. Los CIF como conjunto de sub elementos se sub dividen en: Material indirecto, Mano de obra indirecta, Gastos
indirectos de fabricación o suministro de fábrica o carga fabril.
1.8.5. De acuerdo al sistema de costos de la empresa
De acuerdo a esta clasificación los costos se organizan en dos sistemas los cuales son:
a) Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo
Este sistema es también denominado “sistema de costos por órdenes específicos”, es el conjunto de métodos, técnicas,
procedimientos, normas y principios que se utilizan en el control de las operaciones industriales dentro el proceso de
transformación o fabricación de productos, mediante los cuales los costos se acumulan por pedidos específicos u órdenes de
trabajo, por lotes, ensambles, sub-ensambles y en cada elemento de costo. Por tanto, el control y seguimiento en la acumulación
de costos es individual para cada pedido específico, mismo deberá ser controlado a través de la hoja de costos para cada orden de
trabajo y así concretar el proceso de acumulación de los tres elementos de costo por separado en cada producto terminado.
b) Sistema de Costos por Procesos
Este sistema es también denominado “sistema de costos departamentales”, es un conjunto de procedimientos y métodos de control
de producción que se emplean en las industrias donde los costos y cantidades de producción fluyen en masa, volúmenes,
cantidades a gran escala de forma continua, homogénea y uniforme a través de los procesos de transformación pasando de un
departamento a otro. Por tanto, es un sistema de acumulación donde los costos incurridos se acumulan por departamentos o por
secciones de producción de forma intermitente o sea cesa y vuelve hasta la obtención de un producto terminado.

PROHIBIDA LA REPRODUCCION TOTAL O PARCIAL