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Heating
Variable Speed
Nota:
Los componentes que aparecen en este catálogo no son adecuados para su uso con substancias corrosivas, venenosas o inflamables.
Emerson Climate Technologies no podrá ser considerada responsable de ningún daño ocasionado por la utilización de dichas substancias.
Información general
Los datos técnicos aquí indicados se han obtenido de forma minuciosa. No obstante, podría haber errores y erratas. Los datos técnicos se proporcionan
únicamente con fines informativos y no deben interpretarse como garantía alguna, expresa o implícita, respecto a los productos o los servicios descritos,
así como a su uso o aplicación.
Pueden realizarse actualizaciones de los datos técnicos. Si necesita confirmar un dato concreto, le rogamos que se ponga en contacto con Emerson Clima-
te Technologies GmbH e indique de forma clara la información que necesita.
Emerson Climate Technologies GmbH y/o sus filiales (en conjunto, “Emerson”) no serán consideradas responsables de errores en las capacidades, las
dimensiones, etc., que se indiquen, ni tampoco de errores tipográficos. Los productos, las especificaciones, los diseños y los datos técnicos reseñados en
el presente documento son susceptibles de cambios por nuestra parte sin previo aviso. Las ilustraciones no son vinculantes.
Emerson no asume responsabilidad alguna por la selección, el uso o el mantenimiento de ningún producto. La responsabilidad de la selección, el uso y el
mantenimiento adecuados de cualquier producto es competencia exclusiva del comprador y el usuario final.
La información que aquí se proporciona está basada en datos y pruebas que Emerson Climate Technologies GmbH considera fiables. Dicha información
está ideada para que la utilicen personas con conocimientos y habilidades técnicos apropiados, por su cuenta y riesgo. Nuestros productos están concebi-
dos y adaptados para instalaciones fijas. Al utilizar nuestros productos en aplicaciones móviles, podrían producirse fallos. El fabricante de los equipos será
quien garantice la idoneidad de dichas aplicaciones móviles, para lo cual debe realizar las pruebas oportunas.
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Compresores Scroll
- Confort
• Gama de Compresores Copeland Scroll™ ZR para R407C y R134a 10
• Gama de Compresores Copeland Scroll™ ZP para R410A 14
• Gama de compresores Copeland Scroll Digital™ ZPD y ZRD para R410A y R407C 18
• Gama de compresores Copeland Scroll™ XPV y ZPV de velocidad variable para R410A 22
• Gama de compresores Copeland Scroll™ ZH de velocidad fija para R410A y R407C 24
• Gama de compresores Copeland Scroll™ XHV y ZHW de velocidad variable para R410A 28
• Copeland Scroll™ ZH para aplicaciones de alta condensación y recuperación de calor para R134a 30
• Gama de Compresores Horizontales Copeland Scroll™ ZRH 32
- Refrigeración
• Gama de Compresores Copeland Scroll™ ZB para Aplicaciones de Media Temperatura 36
• Gama de compresores Copeland Scroll™ ZS*KA para Aplicaciones de Media Temperatura 44
• Gama de Compresores Copeland Scroll™ ZF para Apliaciones de Baja Temperatura 48
• Gama de Compresores Copeland Scroll Digital™ ZFD y ZBD para Refrigeración en Baja y Media Temperatura 54
• Gama de Compresores Copeland Scroll™ ZO y ZOD para Sistemas de CO2 Subcrítico 60
• Funda Acústica para Compresores Copeland Scroll™ 62
• Compresores Scroll para aplicaciones Booster 64
Unidades Condensadoras
- Unidades Condensadoras Exteriores Copeland EazyCool™ con Compresores Scroll 110
- Unidades Condensadoras Exteriores Copeland EazyCool™ para Redes de Refrigeración 120
- Unidades Condensadoras Exteriores Copeland EazyCool™ ZX con Compresores Scroll 124
- Unidades Condensadoras Interiores Copeland Scroll™ para Refrigeración 132
- Grupos de Compresión Copeland Scroll™ Digital HLR 146
- Unidades Condensadoras Semiherméticas K/L 152
- Unidades Condensadoras con Compresores Semiherméticos Discus™ 156
- Unidades Condensadoras con Compresores Stream Semiherméticos y Sistema de Diagnóstico CoreSense™ 162
Controls
- Válvulas de Expansión Electrónicas 175
- Controladores Electrónicos y Sensores 203
- Valvulas de Expansion Thermo™ 235
- Válvulas Solenoide 267
- Reguladores de Presión Mecánicos 279
- Presostatos y Termostatos 287
- Protectores del Sistema e Indicadores de Humedad 309
- Separadores y Controles de Nivel de Aceite 329
- Separadores de Aspiración, Válvulas de Bola y Kit de Acidez 345
- Accesorios y Piezas de Repuesto 349
- Registro de Palabras Clave de Alco 358
3
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Tecnología líder para los mejores productos de su categoría
Emerson Climate Technologies es el principal proveedor mun- Con oficinas de venta en Alemania, Francia, España, Italia,
dial de soluciones para sistemas de calefacción, ventilación, aire Reino Unido, Escandinavia, Benelux y Polonia, así como en
acondicionado y refrigeración que operan en el ámbito para Europa del Este y Rusia, Emerson Climate Technologies presta
aplicaciones domésticas, comerciales e industriales. Creamos el mejor servicio a sus clientes de una forma fluida y eficiente
sistemas de climatización eficientes desde el punto de vista ener- proporcionado a éstos tecnologías avanzadas, soporte técnico
gético que mejoran el confort humano, conservan los productos y servicios de formación adaptados a cada mercado.
alimentarios y protegen el medio ambiente.
Nuestro catálogo de productos de 2016 proporciona una visión
Desde hace más de 80 años venimos introduciendo tecnologías completa de los productos Copeland y Alco Controls de Emerson
innovadoras en el sector: en primer lugar con los primeros Climate Technologies. Eche un vistazo y descubra más sobre
compresores semiherméticos y herméticos en las décadas de los nuestras amplias e innovadoras gamas de producto:
40 y 50; posteriormente, con los compresores de alta eficiencia
• Los nuevos modelos comerciales de velocidad variable con su
Discus y los Scroll para calefacción y aire acondicionado en las
correspondiente inverter aseguran un rendimiento superior al
décadas de los 80 y 90; y ahora, con los nuevos compresores
diseñar enfriadoras reversibles, bombas de calor, sistemas de
semiherméticos Stream, el compresor Scroll digital y el Scroll de
enfriamiento de precisión o rooftops
velocidad variable con la tecnología inverter más actual.
• Ocho Scroll ZP*K5 para aplicaciones de confort y aplicaciones
Con todo ello, hemos desarrollado por lo tanto una gama de frío de precisión/proceso
inigualable de soluciones para los mercados de la refrigeración • Nuevos Scroll de velocidad variable para aplicaciones resi-
y el aire acondicionado. En los últimos años, también nos denciales
hemos convertido en uno de los principales proveedores de • Gama ampliada de compresores de calefacción ZHI*K1P
soluciones para el sector de las bombas de calor. Nuestra gama con inyección de vapor mejorada
de compresores de la marca Copeland™ está diseñada para • La gama de compresores Scroll ZS*KA de media temperatura
proporcionar la máxima eficiencia, los niveles sonoros más cubre desplazamientos de pequeño tamaño, de 4 a 5 m3/h
bajos y una durabilidad y fiabilidad incomparable. Igualmente, • Gama ampliada de compresores Stream de 4 cilindros para
permiten la integración de los nuevos refrigerantes ecológicos en aplicaciones de R744 transcrítico y subcrítico
cualquier sistema, mejorando así considerablemente sus niveles • Serie CS3 de presostatos de seguridad preconfigurada a unos
de eficiencia y rendimiento. Alco Controls™ es el proveedor valores fijos para aplicaciones con CO2
líder en controles mecánicos de precisión para los mercados • Controlador de recalentamiento EXD-SH1/2, específicamente
de refrigeración y aire acondicionado. Junto con los controles diseñado para válvulas de control EX y CX de Emerson en
electrónicos de Emerson Climate Technologies, seguimos siendo aplicaciones de CO2 de alta presión/MOPD alto
pioneros en innovación en el control del flujo de refrigerante,
Puede acceder a datos técnicos más detallados de nuestros
manteniendo la optimización del rendimiento de los sistemas
productos Copeland y Alco utilizando nuestro software de se-
como el punto central en nuestra estrategia de desarrollo de
lección que se encuentra disponible en la página web page
nuevos productos.
www.emersonclimate.eu. Para obtener un asesoramiento y un
Más de 1250 empleados desarrollan y ponen a disposición del servicio más individualizado, póngase en contacto con su corres-
usuario la mejor tecnología. En Europa nuestros productos se pondiente oficina de ventas.
fabrican en cuatro plantas: Bélgica, Irlanda del Norte y República
Checa (dos plantas). Los centros de I+D de Welkenraedt (Bélgica)
y Mikulov (República Checa) hacen posible el desarrollo de nuevas
soluciones que permiten no solo satisfacer las necesidades
de nuestros clientes, sino también redefinir los límites de la
tecnología.
5
6
Compresores Copeland Scroll™
Con el lanzamiento de la tecnología Scroll a mediados de la decada Otras innovaciones, como la inyección de vapor, el nuevo scroll
de los 80, Emerson revolucionó el mercado y estableció un nuevo de velocidad variable para bombas de calor o la funda acústica
estándar en la industria del aire acondicionado. Desde entonces, diseñada por Emerson Climate Technologies,son todas ellas
Los compresores Copeland Scroll no solo se han convertido en soluciones que proporcionan a los fabricantes, los instaladores
una referencia para el sector del aire acondicionado, sino que y los usuarios finales las herramientas adecuadas para reducir la
igualmente han establecido un nuevo hito en los mercados huella de carbono e incrementar la eficiencia y fiabilidad de sus
de refrigeración y calefacción. Son miles los clientes que hoy instalaciones. Son por lo tanto una garantía para asegurar la
día confian en nuestra tecnología patentada: actualmente, máxima durabilidad de los equipos y minimizar al mismo tiempo
existen 100 millones de compresores instalados en el mundo, el coste de operación y la inversión.
un número que ninguna otra marca siquiera ha podido igualar.
Los compresores Copeland Scroll con potencias de entre 1,5 Las aplicaciones para compresores Scroll siguen creciendo. La
y 60 CV están diseñados para funcionar con todos los principales industria en pleno ha aceptado la responsabilidad de anteponer
refrigerantes, incluido el CO2. Con sus compresores fabricados el medio ambiente a cualquier otra prioridad, lo que ha inducido
en configuración vertical o horizontal, las posibilidades de la consecuentemente la necesidad de desarrollar compresores
tecnología scroll han alcanzado nuevas cotas con Emerson Scroll de mayor capacidad y eficiencia, sistemas con modulación
Climate Technologies. de capacidad y productos que puedan utilizar ciertos refrigerantes
“ecológicos”, como por ejemplo el CO2. Emerson responde
a todos estos desafíos llevando un paso más allá el desarrollo de
la tecnología en cada una de esas áreas.
7
Aplicaciones de confort
8
Aplicaciones de confort
Durante décadas, Emerson Climate Technologies ha impulsado Una de las más recientes innovaciones para las aplicaciones de
enormes avances en la industria del aire acondicionado y las bom- confort ha sido el lanzamiento de la tecnología de velocidad
bas de calor, liderando este sector con productos y soluciones variable. Se introdujo por primera vez con los compresores ZHW
que maximizan el confort en los edificios, y que ayudan a reducir (con inyección de vapor mejorada), como una solución para
los costes de operación en los mismos. aplicaciones de bombas de calor residenciales. Ahora también
Los compresores Copeland Scroll™ están diseñados para coste competitivo. Además de las gamas ZHW y XHV para
conseguir el máximo rendimiento en aplicaciones residenciales aplicaciones residenciales, también hay disponible una amplia
y comerciales. Gracias a la más amplia selección de compresores gama de modelos para aplicaciones comerciales reversibles
Scroll optimizados para aire acondicionado y calefacción, nunca y de baja temperatura, desde 14 hasta 96 cm3: Los compresores
antes había sido tan fácil adaptarse a cualquier aplicación con la Scroll de velocidad variable XPV y ZPV permiten a fabricantes
máxima eficiencia y fiabilidad. La capacidad de nuestros Scroll de equipos y propietarios conseguir un rendimiento superior al
individuales oscila entre 1,5 y 60 CV, y pueden alcanzar una diseñar enfriadoras reversibles, bombas de calor, sistemas de
capacidad total de 180 CV por circuito cuando se combinan enfriamiento de precisión o rooftops.
una unidad optimizada para enfriamiento o para calefacción, Emerson Climate Technologies ofrece la gama de Scroll ZH*KCE
nuestra gama de productos le ofrece la tecnología más avanzada. de R134a para la recuperación y reutilización del calor generado
de la energía.
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Gama de compresores Copeland Scroll™ ZR para R407C y R134a
Compresores Copeland Scroll ZR R407C y R134a para aplicacio-
nes de confort y enfriamiento de precisión/proceso.
ZR (1 fase)
ZR (3 fases)
Capacidad
frigorífica en kW 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tándem
Trío
Capacidad
frigorífica en kW 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
• De ZR18 a ZR81: 35
Lado de aspiración 20 bar(g)/Lado de descarga 29,5 bar(g)
• De ZR94 a ZR380: 30
20
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
Temperatura de evaporación °C
R407C - Recalentamiento 10 K
ZR 18-81 ZR 144
ZR 94-190 ZR 250-380
10
Diagrama de trabajo R134a
75
70
Temperatura de condensación °C
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
Temperatura de evaporación °C
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Versión/
Capacidad (kW)
Presión
de aspiración
nominal (CV)
máxima de rotor
de aceite (l)
(pulgadas)
(pulgadas)
Código
Desplaza-
Conexión
Cantidad
descarga
Potencia
de funciona- bloqueado
Conex.
R407C
(m3/h)
del motor
CdR
11
Datos de capacidad
12
Datos de los modelos en trío y tándem
13
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZP para R410A
Compresores Scroll Copeland ZP R410A para aplicaciones de con-
fort y enfriamiento de precisión/proceso. Emerson Climate Tech-
nologies ha sido la empresa pionera en lanzar la primera línea co-
mercial completa de compresores scroll en R410A.
Compresor scroll ZP
ZP (1 fase)
ZP (3 fases)
Capacidad
frigorífica en kW 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 140 160
Tándem
Trío
Capacidad
frigorífica en kW 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480
60
SEER y SCOP)
• Ajuste axial y radial de sus espirales para conseguir una
mayor fiabilidad y eficiencia
• Diagrama de trabajo ampliado 5 K adecuado para 50
aplicaciones en bombas de calor
• Bajo TEWI (impacto total equivalente sobre el calentamiento)
• Amplia gama en R410A 40
• Niveles de ruido y vibración bajos
• Bajo ratio de migración de aceite
30
Presión máxima admisible
• De ZP24 a ZP91:
20
Lado de aspiración 28 bar(g)/Lado de descarga 43 bar(g)
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
• De ZP104 a ZP725:
Lado de aspiración 29,5 bar(g)/Lado de descarga 45 bar(g) Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento 10 K
ZP 24-31 ZP 36-143 ZP 154-725
14
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Versión/
Potencia nominal
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
máxima de rotor
Presión sonora
de aspiración
Código
de aceite (l)
(pulgadas)
(pulgadas)
Capacidad
Peso neto
Conexión
de funciona- bloqueado
Cantidad
descarga
Conex.
del motor
(m3/h)
Largo/Ancho/Alto
(kW)
(CV)
CdR
(kg)
Modelos miento (A) (A)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
15
Datos de capacidad
16
Datos de los modelos en trío y tándem
17
Gama de compresores Copeland Scroll Digital™ ZPD y ZRD para R410A y R407C
Modulación de capacidad sin etapas para aplicaciones de aire
acondicionado: una solución flexible para R407C y R410A.
En muchos sistemas de refrigeración y calefacción la carga y las
condiciones de funcionamiento pueden varíar ampliamente, lo
que hace en ellos necesario el uso de sistemas con modulación
de capacidad. El Digital Scroll es una solución sencilla capaz de
garantizar una modulación sin etapas hasta el 10% de la capacidad
nominal del compresor, permitiendo así un control preciso de la
temperatura, mayor confort y ahorro de energía. Compresor Copeland
Scroll Digital™ ZPD y ZRD
Los compresores Digital Scroll son la opción preferida para cen-
trales de refrigeración, unidades condensadoras, sistemas VRF,
rooftops y unidades de tratamiento de aire.
ZPD (3 fases)
Tándem
Capacidad
frigorífica en kW 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
ZRD (3 fases)
Tándem
Capacidad
frigorífica en kW 5 10 15 20 25 30 35
65 65
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
60 60
55 55
50 50
45 45
40 40
35 35
30 30
25 25
20 20
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
R410A - Recalentamiento 10 K R407C - Recalentamiento 10 K
ZPD 34-91 ZPD 104-182 ZRD 42-81 ZRD 94-125
18
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Cantidad de aceite
Versión/
máxima de rotor
miento (m3/h)
Presión
de aspiración
nominal (CV)
Código
(pulgadas)
(pulgadas)
Capacidad
Desplaza-
Conexión
descarga
de funciona- bloqueado
Potencia
Largo/Ancho/ Peso sonora
Conex.
del motor
(kW)
CdR
Modelos Alto neto miento (A) (A) a1m-
(l)
(mm) (kg) dB(A)
3 fases* 3 fases* 3 fases* **
Intensidad Intensidad
Cantidad de aceite
Versión/
Conex. descarga
Desplazamiento
máxima de rotor
nominal (CV)
Conexión de
Código
(pulgadas)
Capacidad
de funciona- bloqueado
Potencia
Largo/Ancho/ Peso
(m3/h)
CdR
a 1 m - dB(A)**
(mm) (kg)
3 fases* 3 fases* 3 fases*
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Datos de capacidad
Temperatura de condensación +40°C
Capacidad frigorífica (kW) Potencia absorbida (kW)
R410A R410A
Temperatura de evaporación (°C) Temperatura de evaporación (°C)
Modelo -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 Modelo -15 -10 -5 0 +5 +10 +15
ZPD34KSE 3,9 5,0 6,2 7,6 9,2 11,0 ZPD34KSE 2,1 2,1 2,1 2,0 2,0 2,0
ZPD42KSE 4,8 5,9 7,3 8,8 10,6 12,6 ZPD42KSE 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,3
ZPD54KSE 6,5 7,9 9,5 11,4 13,5 16,0 ZPD54KSE 3,1 3,1 3,1 3,0 3,0 3,0
ZPD61KCE 6,9 8,6 10,5 12,7 15,3 18,2 ZPD61KCE 3,3 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6
ZPD72KCE 8,2 10,1 12,3 14,8 17,6 20,9 ZPD72KCE 3,9 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2
ZPD83KCE 9,7 11,9 14,4 17,2 20,5 24,1 ZPD83KCE 4,5 4,6 4,7 4,7 4,8 4,9
ZPD91KCE 10,1 12,6 15,3 18,5 22,1 26,2 30,9 ZPD91KCE 4,9 5,0 5,0 5,0 5,1 5,0 5,0
ZPD104KCE 12,3 15,1 18,3 21,9 26,1 30,8 36,2 ZPD104KCE 5,6 5,7 5,7 5,9 6,0 6,1 6,2
ZPD122KCE 14,2 17,5 21,2 25,4 30,3 35,8 42,0 ZPD122KCE 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0
ZPD137KCE 15,5 19,4 23,7 28,7 34,2 40,3 47,2 ZPD137KCE 7,5 7,5 7,5 7,4 7,4 7,5 7,6
ZPD154KCE 17,8 22,0 26,6 31,9 38,0 45,0 53,0 ZPD154KCE 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,9
ZPD182KCE 22,3 26,8 32,0 37,9 44,6 52,5 61,6 ZPD182KCE 9,8 9,9 10,0 10,1 10,2 10,4 10,5
Condiciones: recalentamiento de aspiración 10 K, subenfriamiento 0 K
20
21
Gama de compresores Copeland Scroll™ XPV y ZPV de velocidad variable para R410A
con inverter
ZPV096+capacidad fija
ZPV063+capacidad fija
ZPV096
ZPV063
XPV050
XPV038
XPV030
XPV020
Capacidad frigorífica
en kW 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Características y ventajas del diagrama de trabajo R410A • Tanto el compresor como el mecanismo de control son una
• Máximo nivel de eficiencia a carga parcial, lo que permite solución aprobada por Copeland™ que permite acortar el
conseguir ahorros de energía considerables y cumplir con las proceso de diseño del equipo y sus correspondientes costes
normas • Tecnología de motor BPM para obtener la máxima eficiencia
• Amplio régimen de velocidad para garantizar la máxima • Tecnología de reducción del nivel sonoro para enfriadoras
eficiencia a carga parcial y asegurar una correcta reversibles y en desescarche
deshumidificación: 1000-7200 RPM (17-120 Hz)
• Capacidad de montaje en tándem con compresores de Presión máxima admisible
velocidad fija, proporcionando así la máxima flexibilidad de • XPV020-050
diseño al sistema Lado de aspiración 28 bar(g)/Lado de descarga 45 bar(g)
• ZPV063 - 096
Lado de aspiración 29,5 bar(g)/Lado de descarga 45 bar(g)
Temperatura de condensación °C
55 55
50 50
45 45
40 40
35 35
30 30
25 25
20 20
15 15
10 10
5 5
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30
22
Descripción técnica
Compresor
Capacidad (kW)
Desplazamiento
Presión sonora
de aspiración
a 1 m - dB(A)
(pulgadas)
(pulgadas)
Peso neto
Conexión
Cantidad
de aceite
descarga
Conex.
(cm3)
Largo/Ancho/Alto
CdR*
(kg)
R410A
(l)
Mín. Máx. (mm)
Inverter
Capacidad
Frequency (hz) Peso
Compresor (kW) 1 fase 3 fases 3 fases 3 fases Comuni- Ancho/Largo/Alto
Modelo neto
coincidente** Enfria- 230 V 400 V 230 V 575 V caciones (mm)*
Nominal Mín. Máx. (kg)
miento
EV2033M 3,3 15 120 3,6 √ 228/260/156
EV2037M 3,7 Aire/ 15 120 3,6 √
228/260/119
EV2055M 5,5 líquido 15 120 3,6 √ √ √
Modbus
EV2080M 8,0 15 120 5 √ √ √ 228/260/156
EVC1150 ZPV063 15,0 17 120 7 √ √ √ 202/143/391
Aire
EVC1185 ZPV096 18,5 17 120 14 √ √ √ 227/210/391
Datos de capacidad
23
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZH de velocidad fija para R410A y R407C
Gama de compresores scroll ZH
La gama de compresores ZH está diseñada principalmente para
aplicaciones de bomba de calor. Con el fin de complementar a los
modelos de compresor de R407C, se ha desarrollado una nueva
gama perfectamente adaptada para el refrigerante R410A. Am-
bas gamas se estructuran en 3 tamaños de compresores diferen-
tes que cubren una capacidad comprendida entre 4kW y 38kW.
P
m+i m+i
Condensador
i
Válvula solenoide
i i
Inyección de vapor
Scroll
Eco
m h
Evaporador
EV
24
Gama de compresores Scroll ZH / ZH*KVE R407C
ZH (3 fases)
Calefacción
en kW 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
ZH (3 fases) en desarrollo
Calefacción
en kW 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
• Ajuste axial y radial de las espirales para conseguir una • De ZH(I)04K1P a ZH(I)23K1P:
elevada fiabilidad Lado de aspiración 28 bar(g)/Lado de descarga 45 bar(g)
• Mayor capacidad de calefacción y eficiencia • De ZHI27K1P a ZHI46K1P:
• Agua a alta temperatura para todas las aplicaciones Lado de aspiración 29,5 bar(g)/Lado de descarga 53 bar(g)
• Niveles de ruido y vibración bajos • De ZH12K4E a ZH45K4E:
• Combinación en tándem para una eficiencia estacional Lado de aspiración 20 bar(g)/Lado de descarga 32 bar(g)
superior • De ZH56K4E a ZH11M4E
• Tecnología de inyección de vapor para una mejor eficiencia Lado de aspiración 22,6 bar(g)/Lado de descarga 32 bar(g)
estacional • De ZH09KVE a ZH18KVE:
Lado de aspiración 20 bar(g)/Lado de descarga 32 bar(g)
• De ZH24KVE a ZH48KVE:
Lado de aspiración 22,6 bar(g)/Lado de descarga 32 bar(g)
Diagrama de trabajo para calefacción R410A Diagrama de trabajo para calefacción R407C
70 70
65 65
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
55 55
50 50
45 45
40 40
35 35
30 30
25 25
20 20
15 15
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
25
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Conexión de aspiración
Versión/
Cantidad de aceite
máxima de rotor
Potencia nominal
Conex. descarga
Desplazamiento
Código Presión
de funciona- bloqueado
(pulgadas)
(pulgadas)
Capacidad
Peso del motor sonora
miento (A) (A)
(m3/h)
Largo/Ancho/Alto
(kW)
(CV)
CdR
R410A neto a 1 m -
(l)
(mm)
(kg) dB(A)
1 3 1 3 1 3 ***
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
Intensidad Intensidad
Potencia nominal
Versión/
Conex. descarga
Desplazamiento
de aceite (l)
Código
(pulgadas)
(pulgadas)
Capacidad
Conexión
Cantidad
del motor
(kW)
(CV)
CdR
26
Datos de capacidad
27
Gama de compresores Copeland Scroll™ XHV y ZHW de velocidad variable para R410A
con inverter
ZHW030
ZHW015
XHV050
XHV038
XHV030
XHV025
XHV018
kW
0 5 10 15 20 25 30 35
Condiciones: enfriamiento kW. Evaporación 5 °C, condensación 50 °C, recalentamiento 10 K, subenfriamiento 0 K
Calefacción kW. Evaporación -7 °C, condensación 50 °C, subenfriamiento 4 K, recalentamiento 5 K
50
• Tecnología de inyección de vapor para incrementar
la eficiencia estacional (ZHW)
40
• Alta temperatura del agua para todas las aplicaciones (ZHW)
• Cumple con los requerimientos en temas de interferencias
electromagneticas establecidos por VDE 30
0
Presión máxima admisible -40 -30 -20 -10 0 10 20 30
Temperatura de evaporación °C
• ZHW:
Lado baja PS:28 bar(g)/Lado alta PS: 45 bar(g) XHV
• XHV: ZHW
Lado baja PS:28 bar(g)/Lado alta PS: 45 bar(g)
28
Descripción técnica
Compresor
Capacidad (kW)
Desplazamiento
a 1 m - dB(A)**
Presión sonora
de aspiración
(pulgadas)
(pulgadas)
Peso neto
Conexión
Cantidad
de aceite
descarga
Conex.
(cm3)
Largo/Ancho/Alto
CdR*
(kg)
R410A
(l)
Mín. Máx. (mm)
Inverter
Compresor Potencia solicitada (kW) Frecuencia (Hz) 1 fase
Peso neto Comunica- Largo/Ancho/Alto
Modelo coincidente 230 V 3Ph 400V
Nominal Enfriamiento Mín. Máx. (kg) ciones (mm)*
**
EV2033M ZHW015 3,3 15 120 3,6 √ n.a. 228/260/156
EV2037M ZHW015 3,7 15 120 3,6 √ n.a.
Aire/líquido Modbus 228/260/119
EV2055M ZHW015-30 5,5 15 120 3,6 √ v
EV2080M ZHW030 8,0 15 120 5,1 √ √ 228/260/156
*La versión refrigerada por aire incluye aletas ** Acorde con la gama XPV
Datos de capacidad
29
Copeland Scroll™ ZH de R134a para aplicaciones de recuperación de calor
o alta condensación
Los compresores Copeland Scroll ZH*KCE R134a han sido desarro-
llados para recuperar y reutilizar el calor que puede proceder de
diferentes fuentes Por ejemplo, de ciertos procesos industriales
o de la refrigeración de ciertos equipos. Esto contribuye a redu-
cir el coste total de energía de las instalaciones. En una enfriadora
condensada por agua, la recuperación del calor del circuito de con-
densación puede utilizarse para producir agua caliente sanitaria
o calefacción. Con una temperatura de evaporación típica de entre
20 y 40 °C y una condensación de hasta 85 °C, los Scroll ZH*KCE
ofrecen numerosas oportunidades para aprovechar la recupera-
ción de calor.
La gama comprende desde el modelo ZH40KCE (7,5 CV) hasta el
ZH150 (30 CV) y se puede montar en tándem.
Unico
Tándem
Capacidad frigorífica
en kW 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
95
• Ajuste axial y radial de sus espirales para conseguir una
mayor eficiencia y fiabilidad 85
• Amplia gama con 8 modelos y posibilidad de montaje en
tándem 75
Temperatura de condensación °C
45
Aplicaciones típicas
35
30
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Intensidad máxi-
ma de funciona-
Versión/Código
bloqueado (A)
Largo/Ancho/Alto
miento (A)
Potencia nominal
Intensidad
Conex. descarga
del motor
Desplazamiento
a 1 m - dB(A)**
Presión sonora
de rotor
de aceite (l)
(pulgadas)
Capacidad
Peso neto
Conexión
Cantidad
(m3/h)
(mm)
(kW)
(CV)
CdR
(kg)
Modelos
Datos de capacidad
31
Gama de compresores horizontales Copeland Scroll™ ZRH
R407C y R134a para aplicaciones de aire acondicionado en medios de transporte
Línea R407C
Línea R134a
Capacidad
frigorífica 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
en kW
Condiciones: EN12900: evaporación 5 °C, condensación 50 °C, recalentamiento 10 K, subenfriamiento 0 K
70
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
70
60
60
50
50
40
40
30
30
32
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Conex. descarga
Versión/
a 1 m - dB(A)**
de aspiración
nominal (CV)
Presión sonora
máxima de rotor
(pulgadas)
(pulgadas)
Capacidad
Desplaza-
Conexión
Cantidad
de aceite
Potencia
Largo/Ancho/ Peso Código
miento
(m3/h)
de funciona- bloqueado
(kW)
Modelos CdR Alto neto del motor
(l)
miento (A) (A)
(mm) (kg)
3 fases* 3 fases* 3 fases*
Condiciones: EN12900 R407C - HT: evaporación +5 °C, condensación +50 °C, recalentamiento de aspiración10 K, subenfriamiento 0 K
*TFD: 3 fases 380-420 V/50 Hz - 460/60 Hz; TF5 200-220 V/50 Hz, 200-230 V/60 Hz
** A 1 m: nivel de presión sonora a 1 m de distancia en condiciones de campo libre
Datos de capacidad
33
Aplicaciones de refrigeración
34
Aplicaciones de refrigeración
Emerson Climate Technologies ofrece una amplia gama de solu- Para aquellas aplicaciones que requieran de un equipo compacto,
ciones para las aplicaciones de refrigeración. En base a nuestra fiable y energéticamente eficiente, la tecnología Scroll es la mejor
dilatada experiencia en la tecnología de compresores semiher- elección. Desarrollos como la inyección de vapor o la modulación
méticos y scroll, podemos satisfacer las necesidades de la gran de capacidad Digital han convertido al compresor Scroll en la
mayoría de las aplicaciones, tanto las de pequeña como las de tecnología líder de mayor reconocimiento en el mercado de la
Teniendo en cuenta que además la oferta se complementa El sistema de diagnóstico CoreSense ahora también se encuentra
con una amplia gama de unidades condensadoras, Emerson disponible opcionalmente para la nueva serie de compresores
Climate Technologies puede ofrecerle la mejor solución, y con las Scroll Summit de media y baja temperatura.
supermercados, hipermercados o gasolineras. Sean cuales sean las tecnologías y las soluciones de productos
En lo que a compresores semiherméticos se refiere, el foco las necesidades específicas en refrigeración y cubren todo el
de atención de Emerson Climate Technologies se centra espectro de aplicaciones de media y baja temperatura, tanto si
fundalmentamente en sus modelos de mayor potencia frigorífica. se utilizan refrigerantes HFC estándar, de bajo GWP o naturales.
35
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZB para refrigeración de media temperatura
que utilizan R407A/F/C, R448A/R449A, R404A, R134a, R450A y R513A
ZBD Digital
ZB
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
36
Diagrama de trabajo R448A/R449A Diagrama de trabajo R407A
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas Recalentamiento 10 K Retorno de gas Recalentamiento 10 K
de aspiración 20 °C de aspiración 20 °C
80 80
70 70
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas Recalentamiento 10 K Retorno de gas Recalentamiento 10 K
de aspiración 20 °C de aspiración 20 °C
37
Descripción técnica
rotalock (pulgadas)
Cantidad de aceite
Intensidad Intensidad
Descarga rotalock
Largo/Ancho/Alto
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Versión/
Presión sonora
nominal (CV)
máxima de rotor
(pulgadas)
Aspiración
Peso neto
Código
Potencia de funciona- bloqueado
(m3/h)
(mm)
(kg)
Modelos del motor
(l)
miento (A) (A)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
ZB15KCE 2,0 5,9 1 1⁄4 1 1,3 241/241/369 25,4 PFJ TFD 12,8 4,9 58,0 26,0 55,0
ZB19KCE 2,5 6,8 1 1⁄4 1 1,5 242/242/369 27,2 PFJ TFD 12,8 6,5 61,0 32,0 55,0
ZB21KCE 3,0 8,6 1 ⁄4 1
1 1,2 243/244/391 29,0 PFJ TFD 16,4 7,2 82,0 40,0 58,0
ZB26KCE 3,5 10,0 1 1⁄4 1 1,5 243/244/405 28,0 PFJ TFD 18,0 8,9 97,0 46,0 60,0
ZB29KCE 4,0 11,4 1 ⁄4 1
1 1,5 246/246/423 28,6 TFD 10,0 50,0 58,0
ZB38KCE 5,0 14,4 1 1⁄4 1 1,9 242/242/438 37,4 PFJ TFD 32,3 12,8 142,0 65,5 61,0
ZB42KCE 5,5 16,2 1 1⁄4 1 1,9 251/246/438 43,0 PFJ 35,7 150,0 62,0
ZB45KCE 6,0 17,1 1 1⁄4 1 1,9 242/242/438 39,5 TFD 13,1 74,0 61,0
ZB48KCE 6,5 18,8 1 ⁄4 1
1 ⁄4 1
1,8 246/250/442 39,0 TFD 14,0 101,0 62,0
ZB57KCE 21,4 1 ⁄4 1
1 ⁄4 1
1,9 246/256/442 39,5 TFD 15,9 102,0 68,0
ZB220KCE 30,0 87,5 2 3⁄4 1 3⁄4 6,3 448/392/715 176,0 TWM 69,0 310,0 78,0
Modelos ZB Summit
ZB66K5E 10,0 25,7 1 3⁄4 1 1⁄4 3,4 280/280/534 59,9 TFD 17,5 111,0 66,0
ZB76K5E 12,0 28,8 1 ⁄4 3
1 ⁄4 1
3,4 280/280/534 61,2 TFD 20,4 118,0 67,0
ZB95K5E 13,0 36,4 1 3⁄4 1 1⁄4 3,4 280/280/552 64,9 TFD 28,2 140,0 69,0
ZB114K5E 15,0 43,4 1 ⁄4 3
1 ⁄4 1
3,4 280/280/552 66,2 TFD 33,5 174,0 72,0
* 1 fase: 230 V/50 Hz
** 3 fases: 380-420 V/50 Hz
*** A 1 m: nivel de presión sonora a 1 m de distancia en condiciones de campo libre
38
Datos de capacidad
39
Datos de capacidad
40
Datos de capacidad
41
Datos de capacidad
42
43
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZS*KA para refrigeración
de media temperatura
La gama de compresores Scroll ZS*KA representa la última inno-
vación en tecnología Scroll de equipos de refrigeración y cubre
desplazamientos de pequeño tamaño, de 4 a 5 m3/h. Como
en otros compresores de este tipo existentes, los Scroll ZS*KA
también incluyen un mecanismo de “ajuste de las espirales”,
que es una garantía adicional frente al golpe de líquido, lo que
hace de estos compresores una solución robusta y fiable frente
a cualquier condición de trabajo.
ZS
Desplazamiento (m3/h)
0 2 4 6 8 10
• Ajuste axial y radial de Copeland Scroll para lograr una • De ZS09 a ZS13KA:
fiabilidad y una eficiencia superiores Lado de aspiración 21,6 bar(g)/Lado de descarga 31,9 bar(g)
• Elevada eficiencia estacional gracias a que los Scroll están
concebidos para condiciones en las que el equipo funciona
la mayor parte del tiempo
• Hasta un 15% más de eficiencia sobre los compresores
alternativos herméticos en condiciones nominales, y hasta un Diagrama de trabajo R407A
28% de mejora a temperaturas de condensación más bajas
• Carcasa opcional disponible para todos los modelos y que 70
30
20
10
0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas
de aspiración 10 K de aspiración 20 °C
44
Diagrama de trabajo R407F Diagrama de trabajo R448A/R449A
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas Recalentamiento Retorno de gas
de aspiración 10 K de aspiración 20 °C de aspiración 10 K de aspiración 20 °C
80 70
70 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
60 50
50 40
40 30
30 20
20 10
0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas de aspiración 20 °C Recalentamiento Retorno de gas
de aspiración 20 K de aspiración 20 °C
45
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
Versión/
Aspiración rotalock
Cantidad de aceite
Descarga rotalock
Potencia nominal
máxima de rotor
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Presión sonora
Código
de funciona- bloqueado
(pulgadas)
(pulgadas)
Peso neto
Largo/Ancho/ del motor
(m3/h)
miento (A) (A)
(CV)
(kg)
R404A Alto
(l)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
Datos de capacidad
46
Datos de capacidad
47
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZF para refrigeración
de baja temperatura mediante R407A/F, R448A/R449A y R404A
Emerson Climate Technologies introdujó la gama ZF para propor-
cionar las mejores prestaciones en las aplicaciones de baja tem-
peratura. Sus compresores pueden funcionar con temperaturas
de evaporación que varían desde -40 °C hasta +7 °C. El diseño se
adapta perfectamente a las exigencias actuales de las aplicacio-
nes de congelación. Toleran ciertos golpes de líquido gracias al
mecanismo intrínseco de ajuste de sus espirales.
ZFD Digital
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
48
Diagrama de trabajo R407A - Para inyección de vapor Para inyección de líquido
70 70
60
Temperatura de condensación °C
60
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C Retorno de gas de aspiración 20 °C Recalentamiento
de aspiración 20 K + Inyección de Líquido + Inyección de Líquido de aspiración 10 K
Recalentamiento 20 K + Inyección de Líquido
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C Retorno de gas de aspiración 20 °C
de aspiración 20 K + Inyección de Líquido
Recalentamiento 20 K + Inyección de Líquido
60
Temperatura de condensación °C
50
40
30
20
10
0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Temperatura de evaporación °C
Potencia nominal
Intensidad Intensidad
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Presión sonora
Versión/
de aceite (l)
máxima de rotor
(pulgadas)
(pulgadas)
Aspiración
Descarga
Cantidad
Código
rotalock
rotalock
Largo/Ancho/
(m3/h)
Peso neto de funciona- bloqueado
(CV)
Modelos Alto
(kg)
del motor
miento (A) (A)
(mm)
3 fases** 3 fases** 3 fases**
Para obtener datos técnicos y de capacidad de ZF28K5E y ZF54K5E, consulte el software Select.
50
Datos de capacidad
51
Datos de capacidad
52
Datos de capacidad
Para datos de capacidad de los compresores ZF28K5E y ZF54K5E, consultar los datos del Software Select.
53
Gama Copeland Scroll Digital™ ZFD y ZBD para aplicaciones
de media y baja temperatura
Los compresores Copeland Scroll Digital ZBD y ZFD pueden mo-
dular su capacidad de forma continua en cualquier aplicación de
refrigeración de baja y media temperatura.
La modulación de capacidad Digital, basada en el diseño Cope-
land Compliant Scroll™, es esencialmente un mecanismo simple.
El control de capacidad se logra separando axialmente las espi-
rales de scroll durante un corto periodo de tiempo. Una sencilla
solución mecánica que permite un control preciso de la tempera-
tura y la mejora de la eficiencia del sistema.
La tecnología Digital Scroll es una solución que se puede imple-
mentar de forma rápida y sencilla en cualquier instalación, ya que
no precisa de otros componentes mecánicos adicionales.
La tecnología Digital Scroll proporciona una modulación de capa-
cidad continua desde un 10% hasta un 100%, sin restricción algu-
na en su diagrama de trabajo. El resultado es un control preciso
de las temperaturas y de las presiones del sistema. Estos compre-
sores son óptimos para su empleo en unidades condensadoras Copeland Scroll Digital™ para aplicaciones de baja y media temperatura
y centrales. con y sin funda acústica
La gama Digital Scroll está formada por: El sistema de diagnóstico CoreSense™ ahora está disponible como
• Modelos ZBD para las aplicaciones de media temperatura opción en la serie Scroll ZBD Summit (ZBD76K5E y ZBD114K5E),
• Modelos ZFD con inyección de vapor para aplicaciones de así como en las series ZFD41K5E y ZFD54K5E Summit Digital.
baja temperatura
• Modelo ZOD diseñado para ser utilizado con R744 (CO2), Estos compresores pueden utilizarse con R407A/F/C, R448A/
ver la página 60 R449A y R404A en todos los modelos digitales, y con R134a,
R450A y R513 solo en el ZBD.
ZFD
ZBD
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
• Modulación continua del 10% al 100% para garantizar una • ZBD digital:
adecuación perfecta de la capacidad y la potencia a la carga Lado de aspiración 22,6 bar(g)/Lado de descarga 32 bar(g)
requerida • ZFD digital:
• Alternativa fiable y asequible al inverter de velocidad variable Lado de aspiración 19 bar(g)/Lado de descarga 28 bar(g)
• Control preciso de la presión de aspiración con el
correspondiente ahorro de energía
• Las temperaturas de evaporación estables mantienen
la calidad de los productos alimentarios
• Mayor vida útil como consecuencia de un menor número
de arranques y paradas
• Integración rápida y sencilla en un equipo de refrigeración,
similar a la de cualquier otro compresor scroll
• Funda acústica, disponible para todos los modelos, que
proporciona una atenuación sonora de 10 dBA y que
asegura por tanto un funcionamiento silencioso
• Controladores Emerson disponibles para controlar el
compresor Digital Scroll
54
Diagrama de trabajo R448A/R449A - Para modelos ZBD Digital Diagrama de trabajo R513A - Para modelos ZBD Digital
70 80
60 70
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 60
40 50
30 40
20 30
10 20
0 10
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas Recalentamiento
Retorno de gas Recalentamiento
de aspiración 20 °C de aspiración 10 K
de aspiración 20 °C de aspiración 10 K
Diagrama de trabajo R450A - Para modelos ZBD Digital
80
Para obtener detalles sobre modelos individuales, consulte el software
Select.
70
Temperatura de condensación °C
60
50
40
30
20
10
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas Recalentamiento
de aspiración 20 °C de aspiración 10 K
70
Para obtener detalles sobre modelos individuales, consulte el software
Select.
60
Temperatura de condensación °C
50
40
30
20
10
0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C
de aspiración 20 K + Inyección de Líquido
Recalentamiento 20 K + Inyección de Líquido
55
Descripción técnica
rotalock (pulgadas)
Cantidad de aceite
Intensidad Intensidad
Descarga rotalock
Potencia nominal
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Versión/
Presión sonora
máxima de rotor
(pulgadas)
Aspiración
Peso neto
Largo/Ancho/ Código
de funciona- bloqueado
(m3/h)
(CV)
(kg)
Modelos Alto del motor
(l)
miento (A) (A)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
Media temperatura
ZBD21KCE 3,0 8,3 1 ⁄4 1
1 1,2 243/243/432 30,2 PFJ TFD 16,5 6,7 97,0 40,0 62,0
ZBD29KCE 4,0 11,4 1 1⁄4 1 1,4 245/243/463 32,7 TFD 7,9 48,0 58,0
ZBD38KCE 5,0 14,4 1 ⁄4 1
1 1,9 246/250/481 38,1 TFD 11,3 64,0 67,0
ZBD45KCE 6,0 17,1 1 1⁄4 1 1,9 241/246/481 39,9 TFD 12,3 74,0 61,0
ZBD57KCE 21,4 1 ⁄4 1
1 ⁄4 1
1,9 246/257/481 43,1 TFD 15,9 102,0 68,0
ZBD76K5E 10 28,8 1,75 1,25 3,37 299/280/534 61,2 TFD 24 118 66
ZBD114K5E 15 43,3 1,75 1,25 3,37 299/280/552 68,9 TFD 33,3 174 71
Baja temperatura
ZFD13KVE EVI 4,0 11,7 1 1⁄4 1 1,9 246/250/481 38,6 TFD 9,0 64,0 65,0
ZFD18KVE EVI 6,0 17,1 1 ⁄4 1
1 1,9 300/299/481 43,1 TFD 13,8 74,0 67,0
ZFD25KVE EVI 7,5 21,4 1 1⁄4 1 1⁄4 1,9 246/250/481 43,1 TFD 16,0 102,0 70,0
ZFD41K5E 10 35,3 1 3⁄4 1 1⁄4 3,4 363/312/534 66,2 TFD 20,4 118 73,0
* 1 fase: 230 V/50 Hz
** 3 fases: 380-420 V/50 Hz
*** A 1 m: nivel de presión sonora a 1 m de distancia en condiciones de campo libre
Para datos de capacidad del compresor ZFD54K5E, consultar los datos del Software Select.
56
Datos de capacidad
57
Datos de capacidad
Para datos de capacidad de los compresores ZFD41K5E y ZFD54K5E, consultar los datos del Software Select.
58
Datos de capacidad
59
Gama de compresores Copeland Scroll™ ZO y ZOD para sistemas de CO2 subcrítico
Los compresores Copeland Scroll ZO están concebidos para ser
utilizados en sistemas de refrigeración de baja temperatura con
R744 (CO2). Estos compresores son adecuados para utilizarlos en
sistemas booster y sistemas en cascada de CO2 subcrítico.
ZOD digital
ZO
Capacidad frigorífica
(kW) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Conditions EN12900 R744: evaporación -35 °C, condensación -5 °C, recalentamiento de aspiración10 K, subenfriamiento 0 K
60
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
a 1 m - dB(A)***
Conex. descarga
Desplazamiento
Presión sonora
Versión/
Largo/Ancho/
de aspiración
nominal (CV)
de aceite (l)
máxima de rotor
(pulgadas)
(pulgadas)
Peso neto
Conexión
Cantidad
Potencia
Código
(m3/h)
(mm)
de funciona- bloqueado
Alto
(kg)
Modelos del motor
miento (A) (A)
Datos de capacidad
61
Funda acústica para compresores Copeland Scroll™
Funcionamiento silencioso en entornos sensibles al ruido
El ruido ambiental se ha convertido hoy día en un grave proble- Para diseñar la funda acústica se han utilizado materiales y téc-
ma que puede provocar situaciones conflictivas. Esto es especial- nicas de diseño innovadoras utilizadas con anterioridad en la in-
mente cierto en el caso de ciertas aplicaciones de refrigeración en dustria de la automoción. Moldeadas mediante inyección a baja
las que los equipos de frío o las centrales frigoríficas son a menu- presión (cubierta superior, tapa de la caja de conexiones y base
do el origen de molestos ruidos en las áreas urbanas. Además de del compresor), el conjunto completo proporciona una atenua-
centrarse en aspectos como la fiabilidad, la eficiencia estacional ción sonora de 10 a 12 dBA.
y la reducción del tamaño y el peso, Emerson Climate Technolo-
gies otorga también un papel muy importante a la minimización Es una mejora notable en comparación con las fundas convencio-
del ruido cuando desarrolla un nuevo modelo de compresor. nales de otros fabricantes que reducen, según la aplicación, solo
el ruido entre 3 y 6 dBA. Durante el diseño, se prestó una especial
Gran parte de las emisiones sonoras de los equipos frigoríficos atención al montaje garantizando que este fuera sencillo tanto en
provienen de los condensadores y los compresores; en el caso de equipos nuevos como en los ya instalados..
algunas aplicaciones sensibles al ruido, las instalaciones de refri-
geración deben aislarse acústicamente. Ahora existen soluciones
sencillas para limitar las emisiones sonoras. Emerson Climate
Technologies ha desarrollado una funda acústica específica para
todos los compresores Copeland Scroll de 2 a 15 CV. Envuelve por
completo el compresor minimizando la potencia sonora sin mer-
mar su rendimiento frigorífico.
62
Descripción técnica
63
Compresores Scroll para aplicaciones Booster
La gama de compresores Scroll ZB de 2 a 15 CV también se en-
cuentra disponible para ser utilizada en la etapa de baja tem-
peratura de las clásicas aplicaciones Booster. Proporcionan una
eficiencia energética óptima en los sistemas de refrigeración que
funcionen con bajas temperaturas de evaporación.
ZB
Capacidad
frigorífica en kW 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Condiciones R404A: evaporación -35 °C, condensación -10 °C, Retorno de gas de aspiración 20 °C, subenfriamiento 0 K
15
• Cojinetes con recubrimiento de PTFE (teflón) para
conseguir una fricción especialmente baja y una buena 10
protección durante el arranque 5
• Ajuste axial y radial de la espirales para lograr una fiabilidad
0
y una eficiencia superiores
• Ligero y compacto -5
• Funda acústica disponible para todos los modelos que -10
proporciona una atenuación sonora de 10 dBA
-15
64
Datos de capacidad - Scroll Booster
65
Compresores Semiherméticos Alternativos
Emerson Climate Tecnologies ofrece gamas de compresores La serie Stream:
semiherméticos diferentes con distintos niveles de prestaciones Emerson Climate Technologies ha introducido recientemente
y características dependiendo de las necesidades de su aplicación: su gama Stream, una línea totalmente nueva de compresores
semi-herméticos de 4 y 6 cilindros. Esta serie ofrece las mejores
prestaciones de su categoría tanto en el caso de que se utilicen
La serie S: los refrigerantes HFC actuales como cualquier otro nuevo
Su diseño se basa en la tecnología tradicional de válvula de refrigerante de bajo GWP. Esta característica es una garantía
lengüeta, similar al sistema utilizado en compresores alternativos para reducir los costes de explotación y el impacto ambiental,
por la gran mayoría de nuestros competidores. Las prestaciones especialmente si se comparan con otros productos de la
de estos compresores cumplen con las demandas básicas competencia.
del sector pero no pueden competir con las prestaciones de
nuestros compresores Discus en términos de eficiencia. La serie La gama consta de modelos de 4 y 6 cilindros, disponibles con
S se compone de los modelos K y L presentados en este catalogo opciones tanto inverter como de modulación de capacidad
(desde 1.5 Hp hasta 70 HP). continua.
Discus 2 cilindros
66
Sistema de diagnóstico para refrigeración Emerson CoreSense™
El sistema de diagnóstico CoreSense es una tecnología innovadora
que se incluye de serie en los compresores Stream de Emerson.
El citado sistema va más allá de una simple protección del
compresor permitiendo realizar el diagnostico de las averías del
sistema y la optimización del mismo. Proporciona al personal de
mantenimiento información detallada en el momento oportuno.
Los problemas relacionados con el sistema pueden detectarse
de forma más rápida o incluso antes de que estos ocurran. Los
usuarios finales (supermercados) pueden beneficiarse de esta
tecnología gracias a la reducción de los costes de mantenimiento
y las potenciales perdidas de género.
Especificaciones técnicas
• Alimentación 120/240 V CA, 24 V CA Sistema de diagnóstico para refrigeración Emerson CoreSense.
Garantía de máximo rendimiento durante toda la vida útil.
• Panel frontal: 2 x LED, verde/roja, ambar
• Protocolo de comunicación (Modbus®RTU)
• Conexión Bus al controlador del sistema: RS 485, 3 cables,
Funciones
(+, -, tierra)
Protección del motor
• Sensor de temperatura de descarga y del aceite
• Toroide de intensidad y módulo Sensor
• Memoria flash Modbus® Módulo de sensores
Comunicación Sensor de intensidad,
• Botón de rearme con el controlador desequilibrio
de tensiones,
• IP 54 del sistema
monitorización
de pérdida de fase
Ventajas Sistema
• Reducir los costes de instalación de diagnóstico
Memoria
• Acceso in situ a los datos de operación del compresor Información CoreSense™
• Ayuda al mantenimiento preventivo & diagnóstico avanzado sobre equipo, LED de estado
funcionamiento
• Reducir los costes de mantenimiento y alarmas
• Evita las paradas del sistema por avería / reduce las pérdidas
de género
• Control del consumo eléctrico Consumo Protección
de energía de temperatura
del compresor de descarga
Componentes
67
Gama de compresores alternativos K y L
Pequeños compresores alternativos semiherméticos de 2 cilin-
dros para aplicaciones de refrigeración de media y baja tempera-
tura y refrigeración de medios de transporte.
Serie L
Serie K
Desplazamiento
(m3/h) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
• LAmplio diagrama de trabajo de 5 °C a -45 °C en • Lado de aspiración 22,5 bar(g)/Lado de descarga 28 bar(g)
evaporación y hasta 55 °C en condensación
• Dos tamaños de motor por desplazamiento, optimizados
para todo un abanico de aplicaciones
• Compresores compactos y ligeros
• Ideales para aplicaciones de transporte refrigerado
o unidades condensadoras
• Bomba de aceite integrada para una fiabilidad óptima
70 80
70
Temperatura de condensación °C
60
Temperatura de condensación °C
50 60
40 50
30 40
20 30
10 20
0 10
-60 -55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
68
Descripción técnica
Intensidad
Desplazamiento
Presión sonora
Versión/ Intensidad máxima
Largo/Ancho/
nominal (CV)
a 1 m - dB(A)
de aceite (l)
de rotor
Peso neto
Cantidad
Potencia
Código de funcionamiento
(m3/h)
(mm)
bloqueado
Alto
(kg)
***
Modelos del motor (A)
(A)
KM-5X 0,5 4,0 0,7 365/235/280 39,0 CAG EWL 4,8 1,8 24,0 12,2 45,0
KM-7X 0,8 4,0 0,7 365/235/280 39,0 CAG EWL 6,0 2,4 34,5 12,2 45,0
KJ-7X 0,8 5,1 0,7 365/235/280 39,0 CAG EWL 5,8 2,3 34,5 12,2 45,0
KJ-10X 1,0 5,1 0,7 365/235/280 39,0 CAG EWL 7,1 3,2 32,4 15,5 45,0
KSJ-10X 1,0 6,3 0,7 365/235/280 40,0 CAG EWL 6,7 2,7 32,4 15,5 50,0
KSJ-15X 1,5 6,3 0,7 365/235/280 40,0 CAG EWL 9,0 3,4 43,0 19,1 53,0
KL-15X 1,5 7,4 0,7 365/235/280 39,0 CAG EWL 8,4 3,4 43,0 19,1 47,0
KL-20X 2,0 7,4 0,7 365/235/280 39,0 EWL 3,8 20,4
KSL-20X 2,0 9,1 0,7 365/235/280 40,0 EWL 4,7 20,4
LE-20X 2,0 9,9 2,0 470/330/385 78,0 EWL 5,7 37,6 51,0
LF-20X 2,0 12,9 2,0 470/330/385 80,0 EWL 5,5 37,6 51,0
LF-30X 3,0 12,9 2,0 470/330/385 80,0 EWL 7,2 53,0 51,0
LJ-20X 2,0 14,5 2,0 470/330/385 78,0 EWL 5,6 37,6 52,0
LJ-30X 3,0 14,5 2,0 470/330/385 83,0 EWL 8,1 53,0 52,0
LL-30X 3,0 18,2 2,0 470/330/385 85,0 EWL 7,3 50,6 52,0
LL-40X 4,0 18,2 2,0 470/330/385 87,0 EWL 9,5 58,9 63,0
LSG-40X 4,0 22,5 2,0 470/330/385 77,0 EWL 8,9 58,9 63,0
69
Datos de capacidad
Para más detalles con otros refrigerantes consultar los datos del Software Select.
70
71
Gama de Compresores Alternativos Discus™
Compresores alternativos semiherméticos de 2, 3 y 8 cilindros
para aplicaciones de refrigeración de media y baja temperatura
y aplicaciones de alta temperatura (como enfriadoras o sistemas
de aire acondicionado).
Serie 8D
Serie 3D
Serie 2D
Desplazamiento
(m3/h) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Temperatura de evaporación °C
72
Diagrama de trabajo R407A Diagrama de trabajo R407F
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Motor grande 0 °C SGRT Motor grande 20 °C SGRT Motor grande 0 °C SGRT Motor grande 20 °C SGRT
Motor pequeño 20 °C SGRT Motor pequeño Motor pequeño 20 °C SGRT Motor pequeño
con recalentamiento con recalentamiento
de aspiración 20 K de aspiración 20 K
60 80
Temperatura de condensación °C
50 70
Temperatura de condensación °C
40 60
30 50
20 40
10 30
0 20
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C 10
Motor grande 20 °C SGRT Motor grande -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
con recalentamiento
de aspiración 20 K Temperatura de evaporación °C
Motor pequeño 20 °C SGRT Motor pequeño Motor grande 20 °C SGRT Motor grande
con recalentamiento con recalentamiento
de aspiración 20 K de aspiración 20 K
Motor pequeño 20 °C SGRT Motor pequeño 0 °C SGRT
73
Descripción técnica
Potencia nominal
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Intensidad Intensidad
Presión sonora
Largo/Ancho/
Versión/
de aceite (l)
Peso neto
máxima de rotor
Cantidad
Código
(m3/h)
(mm)
(CV)
Alto
(kg)
Modelos de funciona- bloqueado
del motor
miento (A) (A)
74
Datos de capacidad
75
Datos de capacidad
76
77
Compresor Alternativo Discus™ Digital (3 Cilindros)
con modulación de capacidad continua
Serie 3D
Desplazamiento (m3/h)
20 25 30 35 40 45 50 55 60
Características y ventajas
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas Retorno de gas de aspiración 0 °C Retorno de gas Retorno de gas de aspiración 20 °C
de aspiración 20 °C Retorno de gas de aspiración 0 °C de aspiración 25 °C + ventilador
+ ventilador
78
Diagrama de trabajo R407A
Con motor pequeño Con motor grande
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 -0 5 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 -0 5 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
79
Diagrama de trabajo R4448A/R449A
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 -0 5 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
80 80
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
70 70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
80
Descripción técnica
Cantidad de aceite
Potencia nominal
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Intensidad Intensidad
Presión sonora
Versión/
Peso neto
Largo/Ancho/ máxima de rotor
Código
(m3/h)
(CV)
(kg)
Modelos Alto de funciona- bloqueado
(l)
del motor
(mm) miento (A) (A)
Datos de capacidad
81
Datos de capacidad
82
Datos de capacidad
83
Copeland™ Stream con Sistema de Diagnóstico CoreSense™
Compresores Semiherméticos Alternativos Para HFC
Los compresores Stream de 4 y 6 cilindros proporcionan mejores
prestaciones que cualquier otro compresor en terminos de ahorro
de costes de funcionamiento y de impacto ambiental. Provistos
de un sistema de protección y diagnóstico de averías, son una
garantía para reducir los costes de mantenimiento y evitar la
rotura del compresor. Los compresores Stream están construidos
para adaptarse a las condiciones cambiantes que caracterizan el
mundo actual.
Gama Stream
Stream de 6 cilindros
Stream de 4 cilindros
Desplazamiento (m3/h)
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
84
Diagrama de trabajo R404A
Con motor pequeño Con motor grande
70 70
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C Retorno de gas de aspiración 20 °C
de aspiración 20 K Retorno de gas de aspiración 0 °C
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C 20°C Suction Gas Return ASERCOM Retorno de gas
de aspiración 20 K Retorno de gas de aspiración 0 °C de aspiración 0 °C
85
Diagrama de trabajo R448A/R449A
Con motor pequeño Con motor grande
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C Recalentamiento Retorno de gas de aspiración 20 °C
de aspiración 20 K Retorno de gas de aspiración 0 °C de aspiración 20 K Retorno de gas de aspiración 0 °C
80 80
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
70 70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Retorno de gas de aspiración 20 °C Retorno de gas Recalentamiento de aspiración 20 K Retorno de gas
de aspiración 0 °C de aspiración 0 °C
Retorno de gas de aspiración 20 °C
86
Descripción técnica
Intensidad
Presión sonora
miento (m3/h)
Largo/Ancho/
nominal (CV)
a 1 m - dB(A)
Versión/ Intensidad máxima
Peso neto
Desplaza-
de rotor
Cantidad
de aceite
Potencia
Código de funcionamiento
(mm)
Alto
(kg)
bloqueado
***
Modelos
(l)
del motor (A)
(A)
3 fases** 3 fases** 3 fases**
4MF-13X 13 61,7 3,3 638/501/452 177 AWM 30,8 105 70
4MA-22X 22 61,7 3,3 638/501/452 177 AWM 36,3 175 75
4ML-15X 15 71,4 3,3 638/501/452 180 AWM 35,4 156 71
4MH-25X 25 71,4 3,3 657/501/452 187 AWM 41,6 199 75
4MM-20X 17 78,2 3,3 657/501/452 182 AWM 39 175 71
4MI-30X 27 78,2 3,3 657/501/452 188 AWM 46,6 221 75
4MT-22X 22 87,7 3,3 657/501/452 183 AWM 44,5 175 73
4MJ-33X 33 87,7 3,3 657/501/452 190 AWM 52,9 221 74
4MU-25X 25 99,4 3,3 657/501/452 186 AWM 51,9 199 72
4MK-35X 32 99,4 3,3 688/501/452 202 AWM 61,1 255 74
6MM-30X 27 120,5 3,3 695/547/450 215 AWM 59,7 255 78
6MI-40X 35 120,5 3,3 695/547/450 219 AWM 71,4 304 78
6MT-35X 32 135 3,3 725/547/450 221 AWM 67,3 255 77
6MJ-45X 40 135 3,3 725/547/450 223 AWM 81,5 304 79
6MU-40X 40 153 3,3 757/547/450 225 AWM 75,8 306 78
6MK-50X 50 153 3,3 773/547/450 230 AWM 92,9 393 80
** 3 fases: 380-420 V/50 Hz
*** A 1 m: nivel de presión sonora a 1 m de distancia en condiciones de campo libre
Datos de capacidad
87
Datos de capacidad
88
Datos de capacidad
89
Datos de capacidad
90
Datos de capacidad
91
Copeland™ Stream Digital con Sistema de Diagnóstico CoreSense™
y Modulación Continua
Los compresores Stream Digital de 4 y 6 cilindros son una alterna-
tiva a los compresores con variador de frecuencia. La modulación
digital es el método más sencillo y preciso para controlar la capa-
cidad de un compresor con el mínimo coste aplicado.
La tecnología digital se basa en el control, de una forma cíclica,
de una válvula solenoide que se inserta en una de las culatas del
compresor. La válvula acciona un pistón que controla la entrada
de gas a la zona de aspiración del plato de válvulas del compresor
Stream.
El compresor siempre funciona a velocidad constante, lo que evita
los posibles problemas de retorno de aceite y reduce las tensiones
mecánicas y eléctricas en el sistema.
Todos los compresores están equipados con la tecnología Core-
Sense, una característica que ofrece la posibilidad de diagnosticar Compresor Copeland Stream Digital
los problemas del sistema de una forma rápida e incluso mucho
antes de que estos ocurran.
Stream de 6 cilindros
Stream de 4 cilindros
Desplazamiento (m3/h)
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Características y ventajas
92
Diagrama de trabajo R448A/R449A
Con motor pequeño de 4 cilindros - modulación del 100% Con motor grande de 6 cilindros - modulación del 100%
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Con motor pequeño de 4 cilindros - modulación del 50% Con motor grande de 6 cilindros - modulación del 33%
70 70
60 60
Temperatura de condensación °C
Temperatura de condensación °C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporación °C Temperatura de evaporación °C
Todos los demás diagramas de refrigerante están disponibles como “diagramas dinámi-
cos”; puede acceder a ellos a través del software Select.
93
Descripción técnica
Desplazamiento
Intensidad
Presión sonora
Largo/Ancho/
nominal (CV)
Versión/ Intensidad máxima
a 1 m - dB(A)
de aceite (l)
de rotor
Peso neto
Cantidad
Potencia
Código de funcionamiento
(m3/h)
(mm)
bloqueado
Alto
(kg)
***
Modelos del motor (A)
(A)
94
Datos de capacidad
95
Datos de capacidad
96
Datos de capacidad
97
Compresores Copeland™ Stream con Sistema de Diagnóstico CoreSense™
para Aplicaciones de R744 Transcrítico
Los compresores de CO2 de la serie Stream de 4 cilindros son la
solución perfecta para sistemas booster y en cascada de media
temperatura con R744. Se caracterizan por una presión de
135 bar. El flujo de refrigerante y la transferencia de calor han
sido optimizados para obtener el mejor rendimiento. Todos
los compresores están equipados con tecnología CoreSense,
ofreciendo la posibilidad de diagnosticar problemas del sistema
de una forma más rápida o incluso antes de que ocurran.
Gama Stream
R744
Capacidad frigorífica
(kW) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Condiciones: EN12900 R744: evaporación -10 °C, salida de enfriador de gas: 35 °C/90 bar, recalentamiento: 10 K
98
Descripción técnica
Intensidad Intensidad
a 1 m - dB(A)***
Presión sonora
miento (m3/h)
Versión/
nominal (CV)
de aceite (l)
máxima de rotor
Capacidad
Peso neto
Desplaza-
Cantidad
Potencia
Largo/Ancho/ Código
de funciona- bloqueado
(kW)
CdR
(kg)
Modelo Alto del motor
miento (A) (A)
(mm)
3 fases** 3 fases** 3 fases**
4MTL-05X 5,0 4,6 9,3 1,6 1,5 630/425/410 123,0 EWL 13,3 80,5 76,0
4MTL-07X 7,0 6,2 12,5 1,6 1,5 630/425/410 124,0 EWL 17,5 81,2 76,0
4MTL-09X 9,0 7,4 15,3 1,6 1,5 630/425/410 123,0 EWL 21,0 93,5 76,0
4MTL-12X 12,0 9,5 19,2 1,7 1,8 697/444/423 170,0 AWM 26,5 145,0 67,4
4MTL-15X 15,0 12,5 25,2 1,8 1,8 697/445/422 170,0 AWM 34,8 156,0 71,3
4MTL-30X 30,0 18,0 37,0 1,8 1,8 697/445/422 175,0 AWM 50,0 221,0 75,1
4MTL-35X 35 22,7 49,0 1,79 2,5 842/ 468/ 467 257,9 AWM 67,1 304 -
4MTL-40X 40 26,6 56,0 1,84 2,5 842/ 468/ 467 264 AWM 72,6 306 -
4MTL-50X 50 32,0 70,0 1,81 2,5 842/ 468/ 467 269,4 AWM 90,3 393 -
** 3 fases: 380-420 V/50 Hz
*** A 1 m: nivel de presión sonora a 1 m de distancia en condiciones de campo libre
99
Datos de capacidad
Temperatura
Presión
-20 -15 -10 -5 0 -20 -15 -10 -5 0
(bar)
(°C)
Modelo
Presión de evaporación equivalente (bar) Presión de evaporación equivalente (bar)
19,7 22,9 26,5 30,5 34,9 19,7 22,9 26,5 30,5 34,9
10 45 10,9 13,4 16,3 19,5 3,1 3,0 2,8 2,5
Condensación
15 50 9,8 12,1 14,8 17,8 21,2 3,4 3,4 3,2 3,0 2,6
20 57 8,8 10,8 13,2 16,0 19,1 3,8 3,8 3,7 3,5 3,2
25 64 7,6 9,4 11,5 14,0 16,7 4,1 4,2 4,2 4,0 3,8
4MTL-05X
30 75 6,0 7,4 9,2 11,2 13,4 4,5 4,6 4,6 4,6 4,4
35 90 7,0 8,7 10,7 12,9 5,4 5,6 5,7 5,7
Gas frío
15 50 13,5 16,5 20,1 24,1 28,7 4,3 4,3 4,0 3,7 3,2
20 57 12,0 14,7 17,9 21,7 25,8 4,8 4,8 4,7 4,4 4,0
25 64 10,4 12,8 15,6 18,9 22,5 5,3 5,4 5,3 5,2 4,9
4MTL-07X
30 75 8,2 10,2 12,5 15,1 18,1 5,8 6,0 6,0 5,9 5,7
35 90 9,5 11,8 14,5 17,4 7,0 7,3 7,4 7,5
Gas frío
15 50 16,6 20,3 24,6 29,5 35,0 5,2 5,1 4,9 4,5 3,9
20 57 14,8 18,2 22,1 26,5 31,5 5,8 5,8 5,6 5,3 4,9
25 64 12,9 15,8 19,3 23,2 27,6 6,4 6,5 6,4 6,2 5,9
4MTL-09X
30 75 10,3 12,6 15,4 18,6 22,1 6,9 7,1 7,2 7,1 6,9
35 90 11,9 14,7 17,8 21,4 8,5 8,8 9,0 9,0
Gas frío
15 50 21,8 26,4 31,9 38,1 45,0 6,8 6,8 6,5 6,0 5,3
20 57 19,5 23,7 28,6 34,3 40,6 7,6 7,6 7,4 7,0 6,5
25 64 16,9 20,6 25,0 30,0 35,6 8,3 8,4 8,4 8,2 7,7
4MTL-12X
30 75 13,5 16,4 20,0 24,1 28,6 9,0 9,3 9,4 9,3 9,0
35 90 12,8 15,7 19,3 23,3 27,9 10,2 10,9 11,3 11,6 11,6
Gas frío
15 50 28,3 34,5 41,6 49,7 58,7 8,8 8,7 8,4 7,8 6,9
20 57 25,3 30,9 37,4 44,8 53,0 9,7 9,7 9,6 9,2 8,6
25 64 22,0 26,9 32,7 39,3 46,6 10,5 10,8 10,8 10,7 10,2
4MTL-15X
30 75 17,5 21,5 26,2 31,6 37,5 11,4 11,8 12,0 12,1 11,8
35 90 16,5 20,5 25,2 30,5 36,5 13,1 13,8 14,4 14,8 15,0
Gas frío
15 50 41,5 50,2 60,3 71,7 84,4 12,6 12,5 12,1 11,4 10,2
20 57 37,2 45,1 54,3 64,7 76,3 13,9 14,0 13,9 13,4 12,5
25 64 32,4 39,4 47,6 56,9 67,2 15,2 15,5 15,6 15,4 14,8
4MTL-30X
30 75 25,9 31,6 38,3 45,8 54,2 16,4 16,9 17,3 17,4 17,1
35 90 24,7 30,3 37,0 44,6 53,1 18,8 19,8 20,6 21,2 21,5
Gas frío
Gama Stream
R744
Capacidad frigorífica
(kW) 0 5 10 15 20
Condiciones: EN12900 R744: evaporación -35 °C, condensación -5 °C, recalentamiento 10 K, subenfriamiento 0 K
20
• Dimensiones compactas
• Válvula de seguridad integrada en el lado de alta y baja
• Protección de temperatura de descarga 10
• Válvula de servicio con rotación de 360° para facilitar
el diseño de las tuberías 0
• 2 visores para el montaje del control de nivel de aceite
e inspección visual
-10
• Un puerto de igualación de aceite en sistemas en paralelo
• Sistema de lubricación que garantiza el engrase a velocidad
constante y variable -20
102
Descripción técnica
a 1 m - dB(A)***
Desplazamiento
Intensidad Intensidad
Presión sonora
nominal (CV)
Versión/
de aceite (l)
Capacidad
Peso neto
máxima de rotor
Cantidad
Potencia
Código
(m3/h)
Largo/Ancho/Alto
(kW)
CdR
(kg)
R744 de funciona- bloqueado
(mm) del motor
miento (A) (A)
103
Datos de capacidad
104
105
Gama de Compresores Alternativos de la Serie S
Esta serie de compresores se ha sustituido por los compresores
alternativos Stream y Discus que ofrecen una amplia gama de
productos equivalentes de mayor eficiencia. Hay disponible más
información y datos de rendimiento en las páginas 72 a 100.
Compresor de la serie S
Sustitutos de la Serie S
D4SF-100X 4MFS1-13X
D4SA-100X 4MFS1-13X
D4SA-200X 4MAS1-22X
D4SL-150X 4MLS1-15X
D4SH-150X 4MLS1-15X
D4SH-250X 4MHS1-25X
D4ST-200X 4MMS1-20X
D4SJ-200X 4MMS1-20X
D4SJ-300X 4MIS1-30X
D6SF-200X 4MLS1-15X
D6SA-300X 4MIS1-30X
D6SL-250X 6MLS1-27X
D6SH-200X 6MLS1-27X
D6SH-350X 6MHS1-35X
D6ST-320X 6MMS1-30X
D6SJ-300X 6MMS1-30X
D6SJ-400X 6MIS1-40X
D6SU-400X 6MTS1-35X
D6SK-400X 6MTS1-35X
D6SK-500X 6MJS1-45X
106
Compresores de Servicio para Reemplazar a los Compresores Alternativos
de la Serie S y Discus de 4 y 6 Cilindros
Tras el exitoso lanzamiento de la gama de compresores Stream
4M y 6M con sistema de diagnóstico CoreSense™, Emerson ha
decidido consolidar sus diferentes familias de productos con el fin
de ofrecer a nuestros clientes una gama más armónica y equili-
brada. Como resultado, Emerson solo fabricará en el futuro las
plataformas de compresores alternativos semiherméticos más
eficientes de su catálogo actual.
Dado el gran número de compresores de la serie S y Discus de 4
y 6 cilindros que se encuentran en funcionamiento en aplicacio-
nes en todo el mundo, Emerson Climate Technologies reconoce
la importancia de proporcionar una gama similar de modelos de
sustitución que no ocasionen problema alguno durante dicha
operación. La gama de compresores de servicio permite llevara
a cabo una sustitución sencilla (“entre modelos similares”) sin ne-
cesidad de profundas adaptaciones en el sistema.
Puede encontrar más información en nuestra “Guía para la sus- Compresor de Servicio*
titución de compresores de la serie S y Discus” disponible para
su descarga en www.emersonclimate.eu, o solicitarla en la oficina
de ventas de Emerson Climate.
D4DF-100X 4MFS1-13X
D4DA-100X 4MFS1-13X
D4DA-200X 4MAS1-22X
D4DL-150X 4MLS1-15X
D4DH-150X 4MLS1-15X
D4DH-250X 4MHS1-25X
D4DT-220X 4MMS1-20X
D4DJ-200X 4MMS1-20X
D4DJ-300X 4MIS1-30X
D6DL-270X 6MLS1-27X
D6DH-200X 6MLS1-27X
D6DH-350X 6MHS1-35X
D6DT-320X 6MMS1-30X
D6DJ-300X 6MMS1-30X
D6DJ-400X 6MIS1-40X
*Válvula de aspiración disponible como accesorio opcional.
107
Unidades condensadoras
108
Unidades condensadoras
Emerson Climate Technologies ofrece la línea de unidades con- Las unidades condensadoras Copeland Scroll™ para su instala-
densadoras más amplia y fiable del mercado. Aplicando la última ción en interior están equipadas con la última tecnología de com-
tecnología de compresores, cada plataforma le proporciona una presores Scroll y cuentan con la gama más amplia de su catego-
amplia selección de diferentes combinaciones de refrigerante, ría. El concepto modular de la línea ofrece una serie de unidades
capacidad y temperatura que se adaptan a cualquier necesidad. básicas que se pueden adaptar a cualquier aplicación mediante
La extensa variedad de unidades condensadoras interiores y ex- varias opciones, que incluyen por ejemplo una carcasa adaptada
teriores de Copeland™ representan una solución adecuada para para su instalación en el exterior y controles de velocidad de ven-
Las unidades condensadoras exteriores Scroll Copeland Los grupos de compresión digital HLR Copeland Scroll son una
EazyCool™ están diseñadas y completamente equipadas para oferta innovadora para ciertas aplicaciones en las que el conden-
instalarse de forma rápida y sencilla, lo que las hace perfectas sador se pueda instalar en el exterior de un edificio. Gracias a su
para su integración en entornos urbanos. Estas unidades com- diseño compacto y a su capacidad de modulación de la capaci-
binan la última tecnología Scroll con una serie de componentes dad, estas unidades permiten una integración óptima del equipo
Alco de gran calidad, y todo ello contenido en el interior de una en espacios reducidos, y sobre todo proporcionando la máxima
La serie ZX de unidades condensadoras de refrigeración Cope- Unidades condensadoras semiherméticas: robustas, fiables y efi-
land EazyCool ofrece la máxima eficiencia energética disponible cientes estas unidades condensadas por aire utilizan compreso-
en una unidad estándar para rebajar las facturas de suministro de res alternativos semiherméticos y son adecuadas para aplicacio-
los usuarios. Con potencias que oscilan entre los 2 y los 7,5 CV, las nes de refrigeración de alta, media y baja temperatura. Emerson
unidades ZX son perfectas para su uso en aplicaciones del sector Climate technologies ha agrandado su rango de productos
de restauración o minorista de alimentación, ya que son compac- semi-herméticos para las innovadoras unidades de interior con
tas, silenciosas y altamente eficientes. Los modelos ZX Digital, compresor Stream. De este modo, podemos ofrecer una gama
además de las ventajas que comparten con las unidades estándar, de productos de 0,8 a 40 CV con aprobaciones de refrigerante
tienen la posibilidad de modular su capacidad de forma continua. específicas para R407A/F, R448A/R449A, R404A, R134a, R450A
109
Unidades condensadoras exteriores Copeland EazyCool™ con compresores scroll
Unidades condensadoras exteriores condensadas por aire Cope-
land™ para aplicaciones de media y baja temperatura.
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50
110
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Potencia total del motor
de líquido (pulgadas)
Intensidad Intensidad
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Versión/
a 10 m - dB(A)***
del ventilador (W)
Desplazamiento
de recipiente (l)
de ventiladores
máxima de rotor
Presión sonora
Código
Capacidad
Peso neto
de funciona- bloqueado
Cantidad
Ancho/Largo/ del motor
(m3/h)
(kg)
Modelos Alto miento (A) (A)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
111
Datos de capacidad
112
Datos de capacidad
113
Datos de capacidad
114
Datos de capacidad
115
Datos de capacidad
116
Datos de capacidad
117
Datos de capacidad
Datos de capacidad
118
119
Unidades condensadoras exteriores Copeland EazyCool™
para conexión en red
Redes de unidades condensadoras exteriores Copeland™ para
aplicaciones de media y baja temperatura.
4 unidades condensadoras
3 unidades condensadoras
2 unidades condensadoras
Desplazamiento (m3/h)
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Conditions EN13215 R404A: Temperatura de evaporación media temperatura -10 °C/baja temperatura -35 °C, temperatura ambiente 32 °C, Retorno de gas de aspiración 20 °C
120
Datos de capacidad - OMQ
121
Datos de capacidad - OLQ
122
123
Unidades de refrigeración exteriores Copeland EazyCool™ ZX con compresores Scroll
Las unidades de refrigeración exteriores compactas Copeland™
son para aplicaciones de media y baja temperatura.
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20
Características y ventajas • Bajo nivel sonoro gracias a sus ventiladores con aspas
especiales y al control de velocidad de los mismos
• Equipo estándar: Compresor Copeland Scroll™, resistencia • Tecnología de inyección de vapor de alta capacidad para
de cárter, controlador electrónico, ventiladores con modelos de baja temperatura
control de velocidad, recipiente de líquido, interruptores • Ahorro de espacio gracias a las compactas dimensiones
de seguridad, filtro secador y visor, separador de aceite • Instalación fácil y rápida
y acumulador de aspiración (solo modelos de baja • Aprobaciones para múltiples refrigerantes que incluyen
temperatura) R407A/F, R448A/R449A, R404A, R134a, R450A y R513A
• Los modelos Copeland EazyCool ZX Digital permiten
modular la capacidad de forma continua del 10% al 100% Presión máxima admisible
• Las opciones de diagnóstico protegen la unidad de
sobretensiones, pérdidas de fase y desequilibrios de fase • Lado de aspiración 22,5 bar(g)
• La pantalla LED muestra en tiempo real el estado del sistema • Lado de descarga 28,8 bar(g)
• Control electrónico preciso de la presión de aspiración
• Ahorro de energía y de costes de funcionamiento gracias
a la excelente eficiencia energética
124
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
de líquido (pulgadas)
Intensidad Intensidad
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Versión/
a 10 m - dB(A)***
del ventilador (W)
Desplazamiento
de ventiladores
máxima de rotor
Presión sonora
Código
Peso neto
de funciona- bloqueado
Cantidad
Ancho/Largo/ del motor
(m3/h)
(kg)
Modelo Alto miento (A) (A)
(l)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase fases fase fases fase fases
* ** * ** * **
Modelos de media temperatura
ZXME020E 5,9 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 76,0 PFJ TFD 13 5 58 26 39,0
ZXME025E 6,8 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 79,0 PFJ 12 61 40,0
ZXME030E 8,6 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 79,0 PFJ TFD 16 7 82 40 40,0
ZXME040E 11,7 4,4 1 116 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/840 91,0 PFJ 24 114 40,0
ZXME040E 14,4 4,4 1 116 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/840 91,0 TFD 10 49 40,0
ZXME050E 17,1 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 108,0 TFD 13 66 41,0
ZXME060E 18,8 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 112,0 TFD 13 74 41,0
ZXME075E 11,9 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 118,0 TFD 14 101 42,0
Modelos digitales de media temperatura
ZXDE-040E 11,4 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 104,0 TFD 8 48 40,0
ZXDE-050E 14,4 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 108,0 TFD 11 64 41,0
ZXDE-060E 17,1 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 112,0 TFD 11 74 41,0
ZXDE-075E 18,8 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 118,0 TFD 14 100 42,0
Modelos de baja temperatura
ZXLE020E 6,1 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 79,0 PFJ TFD 14 6 57 39 39,0
ZXLE025E 7,1 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 79,0 PFJ TFD 16 6 74 39 39,0
ZXLE030E 8,0 4,4 1 116 3
⁄4 1
⁄2 1029/424/840 81,0 PFJ TFD 18 7 82 36 40,0
ZXLE040E 12,7 4,4 1 116 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/840 93,0 TFD 9 52 40,0
ZXLE050E 14,4 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 106,0 TFD 12 52 41,0
ZXLE060E 17,1 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 116,0 TFD 14 74 41,0
ZXLE075E 18,8 6,3 2 246 7
⁄8 1
⁄2 1029/424/1242 121,0 TFD 15 101 41,0
* 1 fase: 230 V/50 Hz
** 3 fases: 380-420 V/50 Hz
*** A 10 m: nivel de presión sonora a 10 m de distancia en condiciones de campo libre
125
Datos de capacidad
126
Datos de capacidad
127
Datos de capacidad
128
Datos de capacidad
129
Datos de capacidad
130
Datos de capacidad
131
Unidades condensadoras interiores Copeland Scroll™ para refrigeración
Unidades Copeland™ condensadas por aire para aplicaciones de
media y baja temperatura.
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50
• Equipo estándar: bancada, compresor scroll, resistencia • Lado de aspiración 22,5 bar(g)
de cárter, condensador con ventilador(es) monofásico(s), • Lado de descarga 28 bar(g)
presostato HP/LP, recipiente de líquido con válvula rotalock,
válvulas de servicio de aspiración y de descarga
• Apto para múltiples refrigerantes: R407A/F, R448A/R449A,
R404A, R134a, R450A y R513A
• Amplia gama de accesorios de calidad
• Excelente eficiencia
132
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
del motor del ventilador
de líquido (pulgadas)
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Intensidad Intensidad
a 10 m - dB(A)***
Desplazamiento
Versión/
de ventiladores
Presión sonora
Potencia total
de recipiente
máxima de rotor
Capacidad
Código
Peso neto
Cantidad
Ancho/Largo/ de funciona- bloqueado
(m3/h)
del motor
(kg)
(W)
Modelo Alto
(l)
miento (A) (A)
(mm)
133
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
del motor del ventilador
de líquido (pulgadas)
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Intensidad Intensidad
a 10 m - dB(A)***
Desplazamiento
Versión/
de ventiladores
Presión sonora
Potencia total
de recipiente
máxima de rotor
Capacidad
Código
Peso neto
Cantidad
Ancho/Largo/ de funciona- bloqueado
(m3/h)
del motor
(kg)
(W)
Modelos Alto
(l)
miento (A) (A)
(mm)
134
Datos de capacidad
135
Datos de capacidad
136
Datos de capacidad
137
Datos de capacidad
138
Datos de capacidad
MC-M8-ZB42KE** 5,5* 8,7 10,3 13,9 MC-M8-ZB42KE** 4,6* 5,2 5,5 6,2
MC-R7-ZB42KE** 6,3 9,5 11,4 15,7 MC-R7-ZB42KE** 4,4 4,7 4,9 5,4
MC-M8-ZB45KE 5,7* 9,0 10,6 14,3 MC-M8-ZB45KE 4,7* 5,2 5,5 6,3
MC-R7-ZB45KE 6,5 9,8 11,8 16,1 MC-R7-ZB45KE 4,5 4,8 5,0 5,5
MC-M9-ZB45KE 6,3 9,5 11,3 15,4 MC-M9-ZB45KE 4,6 5,0 5,2 5,9
MC-R7-ZB58KE 7,1* 12,0 14,4 19,7 MC-R7-ZB58KE 6,1* 6,8 7,2 8,1
MC-S9-ZB58KE 7,5* 12,5 15,1 20,8 MC-S9-ZB58KE 5,9* 6,4 6,7 7,5
MC-S9-ZB66KE 8,6* 13,9 16,5 22,4 MC-S9-ZB66KE 6,7* 7,4 7,8 8,7
MC-V9-ZB66KE 9,0* 14,5 17,3 23,7 MC-V9-ZB66KE 6,4* 7,0 7,3 8,1
MC-V6-ZB76KE 10,9* 17,4 21,0 29,0 MC-V6-ZB76KE 7,4* 8,0 8,4 9,3
MC-V9-ZB76KE 10,3* 16,6 19,8 26,9 MC-V9-ZB76KE 7,5* 8,3 8,8 10,0
MC-V6-ZB95KE 12,3* 20,5 24,5 33,4 MC-V6-ZB95KE 9,9* 10,8 11,4 12,8
MC-V9-ZB95KE 11,2* 18,8 22,5 30,2 MC-V9-ZB95KE 10,2* 11,5 12,3 14,2
MC-V6-ZB114KE 13,7* 23,1 27,9 38,3 MC-V6-ZB114KE 12,2* 13,4 14,1 16,1
MC-W9-ZB114KE 14,1* 23,6 28,5 39,3 MC-W9-ZB114KE 11,9* 13,1 13,8 15,6
Modelos de baja temperatura
MC-D8-ZF09KE 1,7 2,2 3,2 4,5 5,2 MC-D8-ZF09KE 2,0 2,0 2,2 2,5 2,7
MC-H8-ZF09KE 1,8 2,3 3,4 4,9 5,7 MC-H8-ZF09KE 1,9 1,9 2,0 2,3 2,5
MC-H8-ZF13KE 2,5 3,1 4,7 6,7 7,8 MC-H8-ZF13KE 2,6 2,6 2,9 3,4 3,7
MC-M8-ZF13KE 2,6 3,2 4,9 7,0 8,2 MC-M8-ZF13KE 2,5 2,5 2,8 3,1 3,4
MC-M9-ZF13KE 2,6 3,3 5,0 7,2 8,5 MC-M9-ZF13KE 2,6 2,6 2,8 3,1 3,4
MC-H8-ZF15KE 3,0 3,8 5,5 7,6 MC-H8-ZF15KE 3,4 3,6 4,2 5,0
MC-M8-ZF15KE 3,1 3,9 5,8 8,1 9,4 MC-M8-ZF15KE 3,3 3,4 3,9 4,5 5,0
MC-R7-ZF15KE 3,2 4,0 6,1 8,7 10,3 MC-R7-ZF15KE 3,3 3,4 3,7 4,3 4,6
MC-M8-ZF18KE 3,6 4,5 6,7 9,3 10,8 MC-M8-ZF18KE 4,1 4,2 4,6 5,4 5,9
MC-M9-ZF18KE 3,7 4,6 6,9 9,8 11,5 MC-M9-ZF18KE 4,0 4,0 4,4 5,0 5,4
MC-S9-ZF18KE 3,8 4,8 7,2 10,4 12,3 MC-S9-ZF18KE 3,8 3,8 4,1 4,6 4,9
Modelos digitales de media temperatura
MC-M8-ZBD30 4,5 6,8 8,1 11,1 MC-M8-ZBD30 2,7 3,2 3,5 4,1
MC-M9-ZBD45 6,5 9,7 11,6 15,6 MC-M9-ZBD45 4,0 4,8 5,2 6,1
MC-V6-ZBDT60 9,4 14,3 17,1 23,8 MC-V6-ZBDT60 5,8 6,3 6,6 7,4
MC-V6-ZBDT90 13,2 19,9 23,6 32,4 MC-V6-ZBDT90 8,3 9,3 9,9 11,3
140
Temperatura ambiente: 32°C
Capacidad frigorífica (kW) Potencia absorbida (kW)
141
Datos de capacidad
142
Datos de capacidad
143
Datos de capacidad
144
Datos de capacidad
MC-V6-ZB95KE 8,9 14,0 17,1 24,3 MC-V6-ZB95KE 6,4 6,7 6,9 7,4
MC-V9-ZB95KE 8,6 13,4 16,2 22,8 MC-V9-ZB95KE 6,3 6,8 7,1 7,8
MC-V6-ZB114KE 10,1 16,3 19,9 28,1 MC-V6-ZB114KE 7,8 8,2 8,5 9,1
MC-W9-ZB114KE 10,2 16,4 20,0 28,3 MC-W9-ZB114KE 7,7 8,2 8,4 9,0
145
Copeland Scroll Digital™ Receiver Unit HLR
Los grupos de compresión Copeland con compresores Scroll Di-
gital son la solución perfecta para las instalaciones centralizadas
que utilicen condensadores axiales exteriores.
Un solo compresor
Tándem
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50 60
• Equipo estándar: compresor Scroll Digital, recipiente de • Lado de aspiración 22,5 bar(g)
líquido, línea de líquido con filtro secador y visor, presostato • Lado de descarga 28/32 bar(g)
HP/LP, cuadro eléctrico completo que incluye controlador,
magnetotérmico e interfaz de comunicación
• Modulación de capacidad continua 10-100% (individual)
o 5-100% (tándem)
• Control preciso de la presión de evaporación
• Máxima flexibilidad del sistema al poder utilizar
condensadores exteriores
• Excelente eficiencia energética
• Alta fiabilidad
• Instalación fácil y rápida
• Apto para múltiples refrigerantes: R407A/F, R448A/R449A,
R404A, R134a, R450A y R513A
146
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Capacidad de recipiente
Intensidad Intensidad
de líquido (pulgadas)
Versión/ Presión
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
máxima de rotor
Desplazamiento
Código sonora a 1 m -
de funciona- bloqueado
Peso neto
Ancho/Largo/ del motor dB(A)***
miento (A) (A)
(m3/h)
(kg)
Modelos Alto
(l)
(mm)
3 fases**
3 fases**
3 fases**
sin con
1 fase*
1 fase*
1 fase*
funda funda
acústica acústica
147
Datos de capacidad
148
Datos de capacidad
149
Datos de capacidad
150
151
Compresores K/L con unidades condensadoras semiherméticas
Unidades interiores Copeland™ condensadas por aire para aplica-
ciones de media y baja temperatura
Compresores K/L
con unidades condensadoras semiherméticas
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 5 10 15 20 25
• Equipo estándar: Equipo estándar: compresor, condensador • Lado de aspiración 22,5 bar(g)
con ventilador(es) con protección térmica, línea de • Lado de descarga 28 bar(g)
descarga con lira flexible o anaconda, recipiente de líquido
con válvula de servicio, presostato HP/LP con rearme
automático
• Apto para un amplio abanico de refrigerantes: R407A/F,
R404A y R134a
• Amplia gama de accesorios de calidad
• Probada fiabilidad
152
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Potencia total del motor
Capacidad de recipiente
Diámetro de la línea de
Intensidad Intensidad
Diámetro de la línea
Versión/
a 10 m - dB(A)***
líquido (pulgadas)
del ventilador (W)
Desplazamiento
de ventiladores
máxima de rotor
Presión sonora
Código
Peso neto
de funciona- bloqueado
Cantidad
Ancho/Largo/ del motor
(m3/h)
(kg)
Modelos Alto miento (A) (A)
(l)
(mm)
1 3 1 3 1 3
fase* fases** fase* fases** fase* fases**
153
Datos de capacidad
154
Datos de capacidad
155
Unidades condensadoras con compresores semiherméticos Discus™
Unidades interiores Copeland™ condensadas por aire para apli-
caciones de media y baja temperatura.
Modelos
Desplazamiento (m3/h)
0 10 20 30 40 50
• Equipo estándar: compresor Discus, condensador con • Lado de aspiración 22,5 bar(g)
ventilador(es) con protección térmica, línea de descarga • Lado de descarga 28 bar(g)
con lira flexible o anaconda, recipiente de líquido
con válvula de servicio, presostato HP/LP con rearme
automático, control de presión diferencial de aceite OPS2
• Apto para múltiples refrigerantes: R407A/F, R448A/R449A,
R404A, R134a, R450A y R513A
• Amplia gama de accesorios de calidad
• Excelente eficiencia
• Probada fiabilidad
156
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Potencia total del motor
de líquido (pulgadas)
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Intensidad Intensidad
a 10 m - dB(A)***
del ventilador (W)
Desplazamiento
de recipiente (l)
de ventiladores
Versión/
Presión sonora
máxima de rotor
Capacidad
Peso neto
Código
Cantidad
Ancho/Largo/ de funciona- bloqueado
(m3/h)
(kg)
Modelo Alto del motor
miento (A) (A)
(mm)
157
Datos de capacidad
158
Datos de capacidad
159
Datos de capacidad
160
161
Unidades condensadoras con compresores Stream semiherméticos
y sistema de diagnóstico CoreSense™
Unidades condensadoras interiores enfriadas por aire Copeland
para aplicaciones de baja, media y alta temperatura.
Modelos
Desplazamiento
(m3/h) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
• Equipo estándar: compresor Stream con sistema de • Lado de aspiración 22,5 bar
diagnóstico CoreSense, condensador con ventilador(es) • Lado de descarga 28 bar
térmicamente protegido(s), línea de descarga con lira
o anaconda, recipiente de líquido con válvula de servicio,
presostato HP/LP con rearme automático
• Apto para múltiples refrigerantes: R407A/F, R448A/R449A,
R404A, R134a, R450A y R513A
• Amplia gama de accesorios de calidad
• Excelente eficiencia
• Probada fiabilidad
162
Descripción técnica
de aspiración (pulgadas)
Potencia total del motor
Capacidad de recipiente
de líquido (pulgadas)
Diámetro de la línea
Diámetro de la línea
Intensidad Intensidad
a 10 m - dB(A)***
del ventilador (W)
Desplazamiento
de ventiladores
Versión/
Presión sonora
máxima de rotor
Peso neto
Código
Cantidad
de funciona- bloqueado
(m3/h)
(kg)
Modelo del motor
(l)
miento (A) (A)
163
Datos de capacidad
164
Datos de capacidad
165
Datos de capacidad
166
Datos de capacidad
167
Código de motor
Semihermético
Código de motor Voltaje Conexión Código de motor Voltaje Conexión
Versión de motor estándar
CAG 220-230/1/50 -
EWL (DK, DL, D2S) 220-240/3/50 Δ EWN (DK, DL, D2S) 250-280/3/60 Δ
EWL (DK, DL, D2S) 380-420/3/50 Y EWN (DK, DL, D2S) 440-480/3/60 Y
AWM 380-420/3/50 YY/Y AWD 440-480/3/60 YY/Y
Hermético y scroll
Código de motor Voltaje Conexión Código de motor Voltaje Conexión
Versión de motor estándar
PFJ 220-240/1/50 - PFJ 265/1/60 -
PFT 220-240/1/50 -
PFZ 220-240/1/50 -
TFD 380-420/3/50 Y TFD 460/3/60 Y
TFM 380-420/3/50 Y
TWD 380-420/3/50 Y TWD 460/3/60 Y
FWD 380-420/3/50 Δ/Δ
FWM 380-420/3/50 Δ/Δ
TWM 380-420/3/50 Y
168
169
Notas
170
Notas
171
Alco Controls
172
Alco Controls
Alco Controls es el proveedor líder de controles electrónicos Dentro de la gama de controles electrónicos disponibles destacar
y mecánicos para el mercado de la refrigeración y el aire acondi- también los arrancadores suaves “soft starters”. Dichos controles
cionado. Seguimos siendo pioneros en el desarrollo de soluciones van a permitir mantener la intensidad de arranque de un compre-
innovadoras para controlar el flujo de refrigerante, manteniendo sor por debajo del límite impuesto por ejemplo en las aplicacio-
siempre la optimización de las prestaciones del sistema como el nes residenciales de bomba de calor.
El amplio rango de controles Emerson cubre la mayor parte de densación en un sistema merced a la regulación del régimen de
las aplicaciones del mercado de la refrigeración, el aire acondi- giro en función de la temperatura ambiente.
ladores autónomos como controladores provistos de interfaz de Utilice siempre transductores de presión, sensores de tempera-
comunicación, que por ejemplo pueden ser utilizados en redes tura y otros accesorios diversos de Alco Controls compatibles con
LON o sistemas con protocolo TCP/IP. todos los controladores indicados anteriormente.
Estos últimos están provistos de un servidor web, lo que permite Los componentes para el control del nivel de aceite incorporan
el intercambio completo de información con cualquier usuario funciones de monitorización y reposición para asegurar la protec-
a través de internet. Es una forma por tanto sencilla y rápida de ción óptima del compresor. La tecnología de control patentada
supervisar un sistema desde cualquier PC que disponga de un ex- de 3 niveles TraxOil™ es exclusiva y permite una monitorización
canismos de control de motores paso a paso para válvulas de La oferta de controles de Emerson se completa con una variada
control electrónicas, así como controladores de capacidad para gama de controles mecánicos tales como:
-- Válvulas
nan todas las funciones necesarias para gestionar este tipo de -- Separadores de aceite
ciones de alarma).
173
174
Válvulas de expansión electrónicas
175
Válvulas de expansión electrónicas
Tecnología de las válvulas de expansión electrónicas directamente conectado a través de un eje al conjunto formado por
Para controlar el flujo másico de refrigerante en sus aplicaciones, la la corredera y el orificio de la válvula. Al igual que los compresores, el
industria del aire acondicionado y refrigeración ha utilizado desde motor de la válvula incluye en su composición materiales que son ca-
sus inicios las tradicionales válvulas de expansión termostáticas. Dado paces de soportar de forma directa el contacto con el refrigerante y los
que en la actualidad las demandas y exigencias de los sistemas de aceites de lubricación. La carcasa del motor y el cuerpo de la válvula
refrigeración están evolucionando, la necesidad de utilizar en dichos son de acero inoxidable y completamente herméticos, empleando
sistemas equipos más sofisticados como las válvulas de expansión exclusivamente soldaduras en la unión de los distintos elementos.
electrónicas es hoy por hoy casi obligatoria. Solo este tipo de com- Dos de las ventajas más importantes que ofrecen este tipo de válvulas
ponentes puede ofrecer el grado de control y precisión necesario de control son la proporcionalidad que confieren al flujo y su amplio
para cumplir con estas nuevas exigencias. Las válvulas de expansión rango de capacidades. Una característica común a todas las válvulas
electrónicas se comportan simplemente como actuadores en un de expansión electrónica EX2 y EX4-8 es su bajo ratio de fuga interna,
sistema. Para su correcto funcionamiento requieren de sensores y de una característica que hace innecesario el empleo adicional de una
sus correspondientes módulos de control y de alimentación; consulte válvula solenoide.
el correspondiente capítulo.
Las válvulas de alta presión CX4/CX5/CX6/CX7 son válvulas acciona-
Las válvulas Biflow EXM/EXL con motor paso a paso de tipo unipolar. das por un motor paso a paso, lo que garantiza el control preciso del
Se utilizan principalmente para bombas de calor, aire acondicionado caudal del refrigerante R744 (CO2) (líquido y gas caliente) en cualquier
y equipos “close control”. tipo de aplicación.
La válvula EX2 está diseñada para funcionar mediante la tecnología de Selección de válvulas
ancho de pulso. Es válida para trabajar con todos los refrigerantes HFC En el caso de la válvula EX2, los datos publicados en el presente catá-
y HCFC e incluso con CO2 en régimen subcrítico, y se encuentra adap- logo muestran las capacidades de la válvula al 100 %. Es decir, válvula
tada fundamentalmente para aplicaciones de refrigeración tales como continuamente abierta. Sin embargo se recomienda seleccionar las
vitrinas. La válvula EX2 es en esencia una válvula solenoide especial válvulas para que esta opere siempre a cargas inferiores comprendidas
con un orificio calibrado en su interior para llevar a cabo la expansión entre el 50 y el 80 %) con el fin de compensar las posibles fluctuaciones
del líquido refrigerante. La válvula únicamente puede presentar dos y los picos de carga del sistema. Los datos de capacidad de las válvulas
estados, o se encuentra completamente abierta o completamente EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 y EXM/EXL representan valores máximos y no
cerrada. Un único cuerpo de válvula se puede combinar con hasta 6 incluye ningún tipo de reserva de capacidad adicional. Las válvulas
orificios intercambiables cubriendo con ello hasta 7 rangos de capa- por tanto deberían seleccionarse para la máxima capacidad prevista
cidad. El CX2 incorpora la misma tecnología y ventajas que el EX2; sin en el sistema. Cada válvula puede proporcionar un amplio rango de
embargo, se puede utilizar en aplicaciones de CO2 de alta presión. regulación (10 ... 100 %) con tan solo un orificio o tamaño. Para facilitar
Las válvulas EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 están compuestas básicamente la selección de las válvulas en condiciones diferentes a las estándar,
por dos elementos, la válvula propiamente dicha y el motor paso Emerson Climate ofrece el programa “Controls Navigator”. Este pro-
a paso. El motor paso a paso se encuentra en la parte superior y está grama puede descargarse desde www.emersonclimate.eu.
Tabla de selección de válvulas de control electrónicas y de sus controladores para aplicaciones de CO2
Temp.
Tipo mín. de
Función Capacidad kW R744 Característica Aplicación principal Controlador
de válvula evaporación
°C
Válvula de
CX2 1,5 .. 28.2 PWM -45 Refrigeración EC2
expansión
176
Válvulas de expansión electrónica serie EXM/EXL
para OEM, accionadas por motor paso a paso
Características
• Motor paso a paso unipolar
• Versión Biflow (misma capacidad y MOP en ambas
direcciones de flujo)
• Alto MOPD: 40 bar en la dirección normal del flujo
• Bobinas reemplazables en dos versiones: 12 V CC/24 V CC
• Modulación continua del caudal, sin tensiones mecánicas
(golpe de ariete) en el circuito de refrigeración
• Alta capacidad de flujo lineal
• Resolución: 500 pulsos (medios pasos) o 250
(pasos completos)
• Diseño hermético
• Solo embalaje en cajas de 10 unidades del mismo modelo.
• Fiabilidad: 225 millones de pulsos a una presión diferencial
continua de 40 bar
• La válvula no está destinada para aplicaciones de
refrigeración tales como cámaras frigoríficas y vitrinas
refrigeradas. EXM/EXL con bobina
Tabla de selección
Capacidad nominal (kW) Tamaño/tipo
Tipo Referencia Descripción
R410A R407C R134a de conexión
Datos técnicos
Máx. presión de trabajo 45 bar Tipo de motor paso Unipolar, voltaje constante
(PS) a paso
MOPD 40 bar flujo normal Tiempo de recorrido 16,6 segundos a 30 pulsos/s
completo 5,5 segundos a 90 pulsos/s
Rango de temperatura (TS) -30 a +70 °C (refrigerante líquido)
-30 a +60 °C (ambiente) Posición de referencia Parada mecánica en la posición
de cierre completo
Marcado CE No requerido
Número total de pulsos 500 medios pasos
Peso Neto Válvula EXM: 65 g, EXL: 76 g
(250 pasos completos)
Bobina EXM: 124 g, EXL: 156 g
Clase de aislamiento EXM: A
Embalaje y entrega Embalaje en caja de 10 unidades
EXL: E
Longitud del cable 1 m
177
Válvulas de expansión electrónica serie EX2
Moduladas por pulsos. Con orificios intercambiables
Se pueden utilizar con controladores de la serie EC2
Características
• Modulada por pulsos
• Cierre estanco que elimina la necesidad de una válvula
solenoide adicional
• Con pistón amortiguador interno que reduce los efectos
de posible golpe de ariete durante el cierre.
• Un único cuerpo de válvula puede combinarse con 6
orificios intercambiables para crear 7 válvulas con capacidad
de hasta 18,7 kW (R407C)
• Compatible con todos los refrigerantes comunes
(HFC, HCFC) y para aplicaciones de CO2 subcrítico
• Gran durabilidad, alta fiabilidad EX2 con orificio
• PS: 40 bar, TS: -40 a +65 °C
Tabla de selección
Referen- Capacidad Qn con válvula abierta al 100 % (kW) *
Tipo Función
cia R134a R22 R404A R507 R407C R744 R407F
EX2-M00 801 091 ODF Ent. 10 mm /Sal. 12 mm
13,3 17,2 12,1 12,1 18,7 35,0 19,2
EX2-I00 801 090 ODF Ent. 3⁄8” / Sal. 1⁄2”
EXO-004 801 089 Orificio 4 8,5 10,9 7,7 7,7 11,8 22,2 12,2
EXO-003 801 088 Orificio 3 5,6 7,2 5,1 5,1 7,8 14,6 8,0
EXO-002 801 087 Orificio 2 3,3 4,3 3,0 3,0 4,7 8,7 4,8
EXO-001 801 086 Orificio 1 2,5 3,2 2,3 2,3 3,5 6,5 3,6
EXO-000 801 085 Orificio 0 1,2 1,6 1,1 1,1 1,7 3,3 1,8
EXO-00X 801 084 Orificio X 0,7 0,9 0,6 0,6 1,0 1,8 1,0
ASC3 24V 801 079 Bobina 24 V CA, 50-60 Hz (8 W)
* El orificio debería ser seleccionado considerando solo un 80 % de Qn para compensar las fluctuaciones de carga
Referencia Referencia
Descripción Tipo
(embalaje individual) (embalaje varias unidades)
Plug and cable assembly (1,5 m) ASC-N15 804570 804570M
Plug and cable assembly (3,0 m) ASC-N30 804571 804571M
Plug and cable assembly (6,0 m) ASC-N60 804572 -
Conector PG9 Plug 801012 -
Conector PG11 Plug 801013 -
178
Temp. del Factor de corrección Kt
líquido a la R134a Temperatura de evaporación °C
entrada de la
válvula (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -40
+55 1,21 1,23 1,26 1,29 1,33 1,33 1,39 1,43 1,47 1,52 1,62
+50 1,13 1,15 1,17 1,20 1,23 1,26 1,28 1,32 1,36 1,39 1,48
+45 1,06 1,08 1,10 1,12 1,15 1,17 1,19 1,22 1,26 1,29 1,37
+40 0,99 1,01 1,03 1,05 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,20 1,27
+35 0,94 0,96 0,97 0,99 1,01 1,03 1,05 1,07 1,10 1,12 1,18
+30 0,89 0,91 0,92 0,94 0,96 0,98 0,99 1,01 1,03 1,06 1,11
+25 0,85 0,86 0,87 0,89 0,91 0,92 0,94 0,95 0,97 1,00 1,04
+20 0,81 0,82 0,83 0,85 0,89 0,88 0,89 0,91 0,92 0,94 0,98
+15 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,84 0,84 0,86 0,88 0,89 0,93
+10 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85 0,89
Δp 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0
KΔp 1,34 1,25 1,18 1,12 1,07 1,02 0,98 0,95 0,91 0,88 0,86 0,83 0,79 0,75 0,72 0,69 0,67 0,65 0,63 0,61 0,59 0,57 0,56 0,55
+55 1,42 1,46 1,50 1,55 1,61 1,68 1,75 1,83 1,92 2,01 2,13 2,25
+50 1,23 1,26 1,30 1,34 1,38 1,43 1,48 1,54 1,61 1,68 1,75 1,84
+45 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,30 1,34 1,39 1,45 1,51 1,57
+40 0,99 1,02 1,04 1,07 1,09 1,13 1,16 1,20 1,24 1,28 1,33 1,38
+35 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,02 1,05 1,08 1,11 1,15 1,19 1,23
+30 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,99 1,02 1,05 1,08 1,11
+25 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 0,89 0,92 0,94 0,97 0,99 1,02
+20 0,74 0,75 0,77 0,78 0,80 0,81 0,83 0,85 0,87 0,90 0,92 0,95
+15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88
+10 0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,74 0,75 0,77 0,79 0,81 0,83
+5 0,65 0,66 0,67 0,68 0,70 0,71 0,73 0,74 0,76 0,78
Δp 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0
KΔp 1,74 1,63 1,54 1,46 1,39 1,33 1,28 1,23 1,19 1,15 1,12 1,09 1,03 0,98 0,94 0,9 0,87 0,84 0,81 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71
+5 1,12 1,10 1,09 1,08 1,08 1,08 1,07 1,07 1,08 1,08
-40 0,67
Δp 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0
KΔp 1,81 1,65 1,53 1,43 1,35 1,28 1,22 1,17 1,12 1,08 1,05 1,01 0,98 0,95 0,93 0,91 0,88 0,86 0,84 0,83 0,81 0,79 0,78 0,77
179
Temp. del Factor de corrección Kt
líquido a la R22 Temperatura de evaporación °C
entrada de la
válvula (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40
+55 1,17 1,19 1,20 1,22 1,24 1,25 1,27 1,,29 1,32 1,34 1,37 1,39
+50 1,11 1,11 1,13 1,15 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,26 1,28 1,30
+45 1,05 1,05 1,07 1,08 1,10 1,12 1,13 1,15 1,17 1,18 1,20 1,23
+40 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04 1,06 1,07 1,09 1,10 1,12 1,14 1,16
+35 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1,01 1,02 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10
+30 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 1,00 1,01 1,03 1,04
+25 0,87 0,88 0,89 0,89 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,98 0,99
+20 0,83 0,84 0,85 0,86 0,,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,95
+15 0,80 0,81 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,91
+10 0,78 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87
+5 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83
Δp 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0
KΔp 1,59 1,49 1,40 1,33 1,27 1,22 1,17 1,13 1,09 1,05 1,02 0,99 0,94 0,90 0,86 0,83 0,80 0,77 0,75 0,72 0,70 0,68 0,67 0,65
+55 1,39 1,43 1,47 1,52 1,57 1,62 1,69 1,76 1,83 1,92 2,02 2,12
+50 1,22 1,24 1,28 1,31 1,35 1,40 1,44 1,49 1,55 1,61 1,68 1,76
+45 1,09 1,11 1,14 1,17 1,20 1,23 1,27 1,31 1,36 1,40 1,46 1,52
+40 0,99 1,01 1,03 1,06 1,08 1,11 1,14 1,17 1,21 1,25 1,29 1,34
+35 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01 1,04 1,07 1,10 1,13 1,16 1,20
+30 0,85 0,86 0,88 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,01 1,03 1,06 1,09
+25 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 0,89 0,91 0,93 0,95 0,98 1,01
+20 0,74 0,75 0,77 0,78 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87 0,89 0,91 0,93
+15 0,71 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87
+10 0,67 0,68 0,69 0,70 0,72 0,73 0,74 0,76 0,78 0,79 0,81
+5 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,70 0,72 0,73 0,75 0,76
Δp 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0
KΔp 1,75 1,64 1,54 1,46 1,4 1,34 1,28 1,24 1,19 1,16 1,12 1,09 1,03 0,99 0,94 0,91 0,87 0,84 0,82 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71
+55 1,26 1,28 1,31 1,34 1,37 1,40 1,44 1,48 1,52
+50 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27 1,30 1,33 1,37
+45 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,19 1,22 1,25
+40 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,11 1,13 1,16
+35 0,93 0,94 0,96 0,98 0,99 1,01 1,03 1,05 1,07
+30 0,88 0,89 0,90 0,92 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01
+25 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95
+20 0,79 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85 0,86 0,88 0,90
+15 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85
Δp 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0
KΔp 1,81 1,69 1,59 1,51 1,44 1,38 1,33 1,28 1,23 1,19 1,16 1,13 1,07 1,02 0,98 0,94 0,9 0,87 0,84 0,82 0,8 0,78 0,76 0,74
180
Valvulas de expansion electronica serie CX2
Moduladas por pulsos para aplicaciones con CO2 a alta presión. Con orifi cios intercambiables
Se pueden utilizar con controladores de la serie EC2
Características
• Modulada por pulsos
• Cierre estanco que elimina la necesidad de una valvula
solenoide adicional
• Con piston amortiguador interno que reduce los efectos
del posible golpe de ariete durante el cierre.
• Un unico cuerpo de valvula puede combinarse con 6 orifi
cios intercambiables para crear 7 valvulas con capacidad
de hasta 28,2 kW (R744)
• Gran durabilidad, alta fi abilidad
• PS: 90bar
• MOPD: 65 bar
CX2 y orificio
Tabla de selección
Válvula Orificio Capacidad nominal
Tipo Referencia Tipo Referencia kW (R744)
Referencia Referencia
Descripción Tipo
(embalaje individual) (embalaje varias unidades)
Cable conector (1,5 m) ASC-N15 804570 804570M
Cable conector (3,0 m) ASC-N30 804571 804571M
Cable conector (6,0 m) ASC-N60 804572 -
Conector PG9 Plug 801012 -
Conector PG11 Plug 801013 -
181
Válvulas de expansión electrónicas series EX4, EX5, EX6, EX7 y EX8
Características
• Multifunción: válvula de expansión, control de capacidad
mediante bypass de gas caliente, control de la presión de
aspiración, presión de condensación, de nivel de líquido, etc.
• Diseño completamente hermético (sin uniones roscadas
entre el cuerpo de la válvula y el compartimento del motor)
• Compatible con todos los refrigerantes comunes EX4
(HFC, HCFC) y para aplicaciones de CO2 subcrítico EX5
• Accionada por motor paso a paso
• Corto tiempo de apertura y de cierre
• Carrera completa extremadamente rápida
• Alta resolución y excelente repetitividad
• Cierre estanco que elimina la necesidad de emplear una
válvula solenoide adicional
• Versiones Biflow para aplicación de bomba de calor
• Alta capacidad de flujo lineal
• Amplio rango de capacidad (10 … 100 %) EX6
• Modulación continua del flujo de refrigerante, sin generación
de tensiones (golpe de ariete) en el circuito de refrigeración
• Acoplamiento directo entre el motor y la válvula para
una mayor fiabilidad (sin engranajes mecánicos) EX7
• Puerto y corredera cerámicos para conseguir un flujo
muy preciso y un desgaste mínimo
• Patentado en Europa n.º 0743476, patentado en EE. UU.
n.º 5735501, patentado en Japón n.º 28225789
• Diseño de puertos equilibrados
• Cuerpo de acero inoxidable resistente a la corrosión
y conexiones de acero inoxidable
• PS: EX4-EX7 60 bar, EX8 45 bar
• Temperatura de entrada de líquido (TS): EX8
Uniflujo: -50 hasta +100 °C, Biflow: -40 hasta +80 °C
182
Datos de capacidad
Aplicación como válvula de expansión o válvula de inyección de líquido
Capacidad nominal (kW)
Tipo
R407C R22 R134a R404A R410A R23 * R124 * R744 R407F
de válvula
EX4 2 .. 17,4 2 .. 16,5 1 .. 12,8 1 .. 11,5 2 .. 19,3 2 .. 17,8 1 .. 9,2 3 .. 33,5 18
EX5 5 .. 53 5 .. 50 4 .. 39 4 .. 35 6 .. 58 5 .. 54 3 .. 28 10 .. 102 56
EX6 15 .. 126 15 .. 120 10 .. 93 10 .. 84 15 .. 140 13 .. 130 7 .. 67 24 .. 244 134
EX7 35 .. 347 35 .. 330 25 .. 255 25 .. 230 40 .. 385 - - 70 .. 670 369
EX8 100 .. 925 90 .. 880 70 .. 680 60 .. 613 100 .. 1027 - - 180 .. 1789 984
* Las versiones Biflow no están aprobadas para R124 y R23.
La capacidad de las válvulas Biflow es idéntica en ambas direcciones de paso.
Para los controladores, consulte el capítulo “Sensores y controla- Los ratios de capacidad de la válvula son en todos los casos superio-
dores electrónicos”. res al 10 %. Se recomienda utilizar la válvula EX7 en lugar de la EX6.
183
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R134a Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 válvula
13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 EX4
39 39 39 39 39 39 38 37 36 35 34 33 32 EX5
+60 93 94 94 94 93 92 90 89 87 84 82 79 77 EX6
255 257 258 257 255 252 248 243 237 231 224 217 210 EX7
679 686 688 686 680 672 661 648 633 616 598 580 560 EX8
12 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 EX4
38 39 39 39 39 39 38 38 37 36 35 34 33 EX5
+55 91 92 93 94 93 93 92 90 88 86 84 82 80 EX6
249 253 256 257 256 254 251 247 242 237 231 225 218 EX7
663 676 683 685 683 678 670 659 647 632 616 599 582 EX8
12 12 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 EX4
36 38 38 39 39 39 38 38 37 37 36 35 34 EX5
+50 87 90 91 92 93 92 92 91 89 88 86 84 81 EX6
238 246 250 253 254 253 251 249 245 240 235 229 223 EX7
636 655 668 675 677 676 671 663 653 640 627 611 595 EX8
11 12 12 12 12 13 12 12 12 12 12 12 11 EX4
34 36 37 38 38 38 38 38 37 37 36 35 35 EX5
+45 81 85 88 90 91 91 91 90 89 88 86 84 82 EX6
223 234 241 246 248 249 249 247 244 240 236 231 226 EX7
595 623 642 655 662 664 663 658 651 641 629 616 602 EX8
10 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 12 11 EX4
31 33 35 36 37 37 37 37 37 36 36 35 34 EX5
+40 74 79 83 85 87 88 89 88 88 87 85 84 82 EX6
202 217 227 234 239 242 243 242 240 238 234 230 225 EX7
539 578 606 625 638 645 647 646 641 634 625 614 601 EX8
9 10 10 11 11 12 12 12 12 12 12 11 11 EX4
27 30 32 34 35 35 36 36 36 36 35 35 34 EX5
+35 63 71 76 80 83 84 85 86 85 85 84 83 81 EX6
173 194 209 219 226 231 234 235 234 232 230 227 223 EX7
463 517 556 584 604 616 623 625 624 620 613 604 594 EX8
7 8 9 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 EX4
20 25 28 30 32 33 34 34 34 34 34 34 33 EX5
+30 49 60 67 73 76 79 81 82 82 82 81 80 79 EX6
133 164 184 199 210 217 221 224 225 224 223 221 217 EX7
356 436 492 534 559 578 590 597 600 599 595 588 580 EX8
3 6 8 9 9 10 10 11 11 11 11 11 11 EX4
10 18 23 26 29 30 31 32 33 33 33 32 32 EX5
+25 23 121 152 137 188 198 206 210 213 214 213 212 210 EX6
63 121 152 173 188 198 206 210 213 214 213 212 210 EX7
169 322 406 462 501 529 548 560 567 570 569 565 559 EX8
2 5 7 8 9 9 10 10 10 10 10 10 EX4
5 16 21 25 27 28 29 30 31 31 31 31 EX5
+20 12 38 51 58 64 68 70 72 73 73 73 73 EX6
34 105 139 160 175 186 193 197 200 201 201 199 EX7
90 281 370 427 467 495 514 526 533 536 535 532 EX8
4 6 7 8 9 9 9 9 9 9 EX4
13 19 22 25 26 27 28 28 29 29 EX5
+15 32 45 53 59 62 65 67 68 68 68 EX6
87 123 145 161 171 178 183 186 187 187 EX7
231 328 388 428 456 475 488 495 498 498 EX8
3 5 6 7 8 8 8 9 9 EX4
9 16 20 22 24 25 26 26 26 EX5
+10 22 38 47 52 56 59 61 62 62 EX6
162 277 341 384 413 432 445 452 455 EX8
184
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R22 Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 válvula
17 17 18 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17 EX4
51 52 53 54 54 54 54 54 53 53 52 52 51 EX5
+60 123 126 128 129 130 130 130 129 128 127 126 124 122 EX6
337 345 351 355 357 358 357 356 353 350 345 340 335 EX7
900 921 936 946 952 954 953 948 941 932 921 908 893 EX8
16 17 17 18 18 18 18 18 18 18 17 17 17 EX4
50 51 52 53 54 54 54 54 54 53 53 52 52 EX5
+55 119 123 126 128 129 130 130 130 129 128 127 126 124 EX6
328 339 346 352 355 357 358 357 356 353 350 345 340 EX7
876 903 923 938 948 953 955 953 949 941 932 921 908 EX8
16 16 17 17 18 18 18 18 18 18 18 17 17 EX4
48 50 51 52 53 54 54 54 54 54 53 53 52 EX5
+50 114 119 123 125 127 129 129 129 129 128 127 126 125 EX6
314 327 337 345 350 354 355 356 355 353 351 347 343 EX7
838 873 899 919 933 943 948 949 947 942 935 925 914 EX8
15 16 16 17 17 17 17 18 18 18 17 17 17 EX4
45 47 49 51 52 52 53 53 53 53 53 52 52 EX5
+45 107 113 118 121 124 126 127 128 128 127 127 126 124 EX6
295 311 324 334 341 346 349 351 351 350 348 346 342 EX7
787 830 864 890 909 923 932 936 937 934 929 922 912 EX8
13 15 15 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 EX4
41 44 46 48 50 51 52 52 52 52 52 52 51 EX5
+40 98 106 111 116 119 122 124 125 125 125 125 124 123 EX6
270 290 306 319 328 335 340 343 345 345 344 342 339 EX7
719 774 817 850 875 894 907 915 919 919 916 911 903 EX8
12 13 14 15 16 16 16 17 17 17 17 17 17 EX4
36 40 43 45 47 49 50 50 51 51 51 51 50 EX5
+35 86 96 103 109 113 117 119 121 122 122 122 122 121 EX6
237 264 284 300 312 321 327 332 335 336 336 335 333 EX7
632 703 757 799 831 856 873 885 893 896 896 893 888 EX8
10 11 13 14 15 15 16 16 16 16 16 16 16 EX4
29 35 39 42 44 46 47 48 49 49 49 49 49 EX5
+30 70 83 93 100 106 110 113 116 117 118 118 118 118 EX6
194 229 256 276 291 303 312 318 322 325 326 326 324 EX7
516 611 682 735 776 808 831 848 859 866 869 868 865 EX8
7 9 11 12 13 14 15 15 15 16 16 16 16 EX4
20 28 33 37 40 43 44 46 46 47 47 48 48 EX5
+25 47 67 80 90 97 102 106 109 112 113 114 114 114 EX6
130 184 220 246 266 281 292 301 307 311 313 314 314 EX7
347 491 587 656 709 749 779 802 818 829 835 837 836 EX8
6 9 10 12 13 13 14 14 15 15 15 15 EX4
18 26 32 36 39 41 42 44 45 45 45 46 EX5
117 173 209 235 254 269 280 288 294 298 300 300 EX7
312 461 557 627 678 718 747 768 784 793 799 801 EX8
5 8 10 11 12 13 13 14 14 14 14 EX4
15 24 30 34 37 39 40 42 42 43 43 EX5
101 160 196 222 241 256 266 274 279 283 285 EX7
269 426 524 593 644 682 710 731 745 754 759 EX8
4 7 9 10 11 12 13 13 13 13 EX4
12 22 28 31 34 36 38 39 40 40 EX5
+10 29 53 66 76 82 87 91 94 96 97 EX6
80 145 182 208 227 241 251 258 263 267 EX7
214 386 485 554 604 642 669 689 702 711 EX8
185
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura R404A / R507 Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de conden- de
sación (°C) +15 10+ +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 válvula
9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 7 7 6 EX4
28 28 28 28 28 27 26 25 24 23 22 21 20 EX5
+60 68 68 68 67 66 65 63 61 58 56 33 50 47 EX6
186 187 186 184 181 177 172 166 160 153 145 137 129 EX7
495 498 496 491 482 471 458 443 425 407 387 366 344 EX8
10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 8 8 8 EX4
30 31 31 31 30 30 29 29 28 27 26 25 23 EX5
+55 72 73 74 74 73 72 70 69 67 64 62 59 56 EX6
198 201 202 202 200 197 193 188 182 176 169 162 154 EX7
527 535 538 537 533 525 514 501 486 470 451 432 411 EX8
10 10 11 11 11 11 10 10 10 10 9 9 9 EX4
31 32 32 32 32 32 32 31 30 30 29 28 27 EX5
+50 74 76 77 78 78 77 76 75 73 71 69 66 64 EX6
203 208 211 213 219 211 208 204 200 194 188 181 174 EX7
541 555 564 567 567 562 555 545 532 518 501 484 465 EX8
10 10 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 9 EX4
31 32 33 33 33 33 33 33 32 32 31 30 29 EX5
+45 74 77 79 80 80 80 80 79 78 76 74 72 69 EX6
201 210 215 219 220 220 219 216 212 208 202 196 190 EX7
537 559 574 583 587 586 582 575 566 553 539 524 506 EX8
10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 EX4
29 31 33 33 34 34 34 34 34 33 32 32 31 EX5
+40 71 75 78 80 81 82 82 81 81 79 78 76 74 EX6
193 205 214 219 223 225 225 223 221 217 213 208 202 EX7
515 547 570 585 594 598 598 595 588 578 567 553 538 EX8
9 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 EX4
27 30 31 33 34 34 34 34 34 34 33 33 32 EX5
+35 65 71 75 79 81 82 83 83 82 81 80 79 77 EX6
178 195 207 215 221 225 226 226 225 223 219 215 210 EX7
474 519 551 574 590 599 603 604 600 594 585 573 560 EX8
8 9 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 EX4
23 27 30 31 33 34 34 34 34 34 34 33 33 EX5
+30 56 65 71 75 78 81 82 83 83 82 81 80 79 EX6
153 177 194 206 215 221 224 226 226 225 223 219 215 EX7
409 472 517 550 573 588 598 603 603 600 593 584 573 EX8
6 8 9 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 EX4
17 23 27 29 31 32 33 34 34 34 34 34 33 EX5
+25 42 55 64 70 74 78 80 81 82 82 81 80 79 EX6
114 150 174 191 204 213 218 222 224 224 223 220 217 EX7
305 400 465 510 543 566 582 592 596 597 593 587 579 EX8
1 5 7 8 9 10 10 11 11 11 11 11 11 EX4
3 16 22 26 28 30 32 33 33 33 33 33 33 EX5
+20 8 40 53 62 68 73 76 78 80 80 80 80 79 EX6
21 108 146 170 187 200 208 214 218 219 220 218 216 EX7
56 289 388 453 499 532 555 571 580 585 585 582 576 EX8
5 7 8 9 10 10 10 11 11 11 11 EX4
15 21 25 28 29 31 32 32 32 33 32 EX5
+15 37 51 60 66 71 74 76 77 78 78 78 EX6
101 139 164 181 194 202 208 212 213 214 213 EX7
268 371 437 484 516 540 555 564 569 569 566 EX8
5 7 8 9 9 10 10 10 10 10 EX4
14 20 24 26 28 30 31 31 31 31 EX5
+10 33 48 57 64 68 71 73 75 75 75 EX6
91 131 156 174 186 195 201 204 206 206 EX7
242 350 417 464 496 519 535 544 548 549 EX8
186
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
16 17 17 17 17 17 16 16 16 15 15 15 14 EX4
50 51 51 51 51 50 50 49 48 47 46 45 43 EX5
+64 +60 119 120 121 121 121 119 118 116 114 112 109 106 103 EX6
328 332 333 333 332 329 325 320 314 308 301 293 285 EX7
874 884 889 889 885 877 867 854 838 821 802 781 759 EX8
17 17 17 17 17 17 17 17 16 16 16 15 15 EX4
50 51 52 52 52 52 51 51 50 49 48 47 46 EX5
+59 +55 120 122 123 124 124 123 122 121 119 117 114 112 109 EX6
330 336 339 341 341 339 336 332 328 322 315 308 301 EX7
879 895 904 909 908 904 897 886 873 858 840 821 801 EX8
16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 16 16 16 EX4
50 51 52 52 53 53 52 52 51 51 50 49 48 EX5
+54 +50 118 121 123 125 125 125 125 123 122 120 118 116 113 EX6
326 334 340 343 345 345 343 340 336 331 325 319 312 EX7
869 891 906 915 919 919 914 907 896 883 868 851 832 EX8
16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 16 16 EX4
48 50 51 52 53 53 53 52 52 51 51 50 49 EX5
+50 +45 115 119 122 124 125 125 125 125 124 122 120 118 116 EX6
316 327 336 341 344 346 345 344 341 337 332 326 320 EX7
843 873 894 909 918 921 920 916 908 897 884 869 853 EX8
15 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 16 EX4
46 48 50 51 52 52 52 52 52 52 51 50 49 EX5
+45 +40 109 114 118 121 123 124 125 125 124 123 121 120 118 EX6
300 315 326 334 339 342 344 343 341 338 334 330 324 EX7
801 840 870 891 905 913 916 915 910 902 891 878 864 EX8
14 15 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 16 EX4
42 45 48 49 50 51 52 52 52 51 51 50 50 EX5
+40 +35 101 108 113 117 120 122 123 123 123 122 121 120 118 EX6
278 297 312 323 330 335 338 339 338 337 334 330 325 EX7
742 793 832 860 880 894 901 904 902 897 889 879 866 EX8
12 14 15 15 16 16 16 17 17 17 17 16 16 EX4
38 42 45 47 48 49 50 51 51 51 50 50 49 EX5
+35 +30 90 99 106 111 115 118 119 120 121 120 120 119 117 EX6
248 273 292 306 317 324 329 331 332 331 329 326 323 EX7
661 729 779 817 844 864 876 883 885 884 878 870 860 EX8
10 12 13 14 15 15 16 16 16 16 16 16 16 EX4
32 37 41 44 46 47 48 49 49 49 49 49 48 EX5
+30 +25 75 88 97 103 108 112 115 116 117 117 117 116 115 EX6
207 241 266 285 299 309 316 320 322 323 322 320 317 EX7
552 644 710 760 796 823 841 853 860 861 859 854 846 EX8
7 10 12 13 14 14 15 15 16 16 16 16 15 EX4
23 30 36 39 42 44 46 47 47 48 48 48 47 EX5
+26 +20 54 72 85 94 100 105 108 111 112 113 113 113 112 EX6
148 199 233 258 276 289 299 305 309 312 312 311 309 EX7
395 530 621 687 735 770 796 814 825 831 832 829 824 EX8
7 9 11 12 13 14 14 15 15 15 15 15 EX4
21 29 34 38 40 42 44 45 45 46 46 46 EX5
+21 +15 50 69 81 90 96 101 104 106 108 108 108 108 EX6
137 189 223 247 265 277 287 293 297 299 299 298 EX7
365 503 594 658 705 740 764 781 791 796 796 795 EX8
6 9 11 12 13 13 14 14 14 14 14 EX4
19 27 32 36 38 40 42 43 43 43 43 EX5
123 176 210 234 251 264 273 279 282 282 284 EX7
329 470 561 624 670 704 727 743 753 753 758 EX8
187
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R410A Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 18 -30 -35 -40 -45 válvula
17 17 18 18 18 18 18 18 18 18 17 17 17 EX4
51 52 53 54 54 54 54 54 53 53 52 51 50 EX5
+60 123 126 129 130 131 131 131 130 129 127 125 123 120 EX6
339 348 354 358 360 361 360 358 354 350 344 338 331 EX7
- - - - - - - - - - - - - EX8
18 18 19 19 19 19 19 19 19 19 19 18 18 EX4
53 55 56 57 57 58 58 58 57 57 56 55 54 EX5
+55 127 132 135 137 138 139 139 139 138 137 135 133 131 EX6
350 362 370 377 381 383 383 382 380 377 372 366 360 EX7
935 965 988 1005 1016 1021 1023 1020 1014 1005 992 978 961 EX8
18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 20 19 19 EX4
53 55 57 58 59 60 60 60 60 59 59 58 57 EX5
+50 128 133 137 140 142 144 145 145 144 143 142 140 138 EX6
351 366 377 386 392 396 398 398 397 394 391 386 380 EX7
936 975 1006 1029 1045 1056 1061 1062 1059 1052 1043 1030 1015 EX8
17 18 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 EX4
52 54 57 58 60 60 61 61 61 61 61 60 59 EX5
+45 124 131 136 141 144 146 147 148 148 147 146 145 143 EX6
342 361 375 387 395 401 405 407 407 405 403 399 394 EX7
913 962 1001 1031 1054 1070 1080 1085 1085 1082 1075 1064 1052 EX8
16 17 18 19 20 20 20 21 21 21 21 20 20 EX4
49 52 55 57 59 60 61 62 62 62 62 61 61 EX5
+40 118 126 133 138 142 145 147 149 149 149 149 148 146 EX6
324 348 366 381 392 400 406 409 411 411 409 406 402 EX7
864 927 977 1015 1045 1067 1082 1091 1095 1095 1091 1084 1073 EX8
15 16 18 18 19 20 20 20 21 21 21 20 20 EX4
45 49 53 55 58 59 60 61 62 62 62 62 61 EX5
+35 108 118 127 134 139 143 146 148 149 149 149 149 148 EX6
296 326 349 368 382 393 401 406 409 411 410 409 406 EX7
789 869 932 981 1019 1048 1069 1083 1092 1095 1095 1090 1082 EX8
13 15 16 17 18 19 20 20 20 20 20 20 20 EX4
38 44 49 52 55 57 59 60 61 61 61 61 61 EX5
+30 93 107 118 126 133 138 142 145 147 148 148 148 147 EX6
255 294 325 348 366 380 390 398 403 406 407 406 405 EX7
680 786 866 928 976 1013 1041 1061 1075 1083 1086 1084 1079 EX8
10 13 15 16 17 18 19 19 20 20 20 20 20 EX4
29 38 44 48 52 54 56 58 59 60 60 60 60 EX5
+25 71 91 106 117 125 131 136 140 143 144 145 146 145 EX6
195 251 291 321 344 361 375 385 392 397 399 400 399 EX7
520 669 775 855 916 964 1000 1027 1046 1058 1065 1067 1065 EX8
4 9 12 14 16 17 18 18 19 19 19 20 20 EX4
13 28 37 43 47 51 53 55 57 58 58 59 59 EX5
+20 31 68 89 103 114 122 129 133 137 139 141 142 142 EX6
84 188 244 284 314 337 354 367 377 383 388 390 390 EX7
225 501 652 758 837 898 944 979 1005 1023 1034 1040 1042 EX8
3 9 12 14 15 16 17 18 18 19 19 19 EX4
10 27 36 42 46 49 52 54 55 56 57 57 EX5
+15 23 65 86 100 111 119 125 130 133 135 137 137 EX6
64 178 236 276 305 327 344 357 366 372 376 378 EX7
172 475 629 735 813 873 917 951 976 992 1003 1008 EX8
1 8 11 13 15 16 17 17 18 18 18 EX4
4 25 34 40 44 47 50 52 53 54 55 EX5
28 166 225 265 294 315 332 344 352 358 362 EX7
76 443 600 706 783 841 885 917 940 956 965 EX8
188
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R124 Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) +30 +25 +20 +15 +10 +5 0 válvula
7 7 7 6 6 6 5 EX4
+100 22 21 20 19 18 17 16 EX5
53 51 49 47 44 42 39 EX6
8 8 7 7 7 7 6 EX4
+95 24 23 23 22 21 20 19 EX5
57 56 54 52 50 47 45 EX6
8 8 8 8 7 7 7 EX4
+90 25 25 24 24 23 22 21 EX5
61 59 58 56 54 52 50 EX6
9 9 8 8 8 8 7 EX4
+85 26 26 25 25 24 23 23 EX5
63 62 61 60 58 56 54 EX6
9 9 9 8 8 8 8 EX4
+80 27 27 26 26 25 25 24 EX5
64 63 63 62 61 59 57 EX6
9 9 9 9 9 8 8 EX4
+75 27 27 27 26 26 25 25 EX5
64 64 64 63 62 61 60 EX6
9 9 9 9 9 9 8 EX4
+70 26 26 27 27 26 26 25 EX5
62 63 64 63 63 62 61 EX6
8 8 9 9 9 9 8 EX4
+65 25 26 26 26 26 26 26 EX5
60 61 62 63 63 62 62 EX6
8 8 8 8 8 8 8 EX4
+60 23 24 25 26 26 26 26 EX5
56 58 60 61 62 62 61 EX6
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R23 Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) -45 -50 -55 -60 -65 -70 -75 -80 -85 -90 -95 -100 válvula
17 18 19 19 19 19 19 19 19 19 19 18 EX4
-10 53 55 56 57 58 58 58 58 58 57 57 56 EX5
127 132 135 138 139 140 140 140 139 138 137 135 EX6
16 17 18 18 19 19 19 19 19 19 18 18 EX4
-15 50 52 54 55 56 57 57 57 57 57 56 55 EX5
119 125 130 133 135 137 137 137 137 136 135 134 EX6
15 16 17 17 18 18 18 18 18 18 18 18 EX4
-20 45 48 51 53 54 55 55 55 55 55 55 54 EX5
109 117 122 127 130 132 133 134 133 133 132 131 EX6
13 14 15 16 17 17 17 18 18 18 18 17 EX4
-25 40 44 47 49 51 52 53 53 53 53 53 53 EX5
96 106 113 118 122 125 127 128 129 128 128 127 EX6
11 13 14 15 16 16 16 17 17 17 17 17 EX4
-30 33 38 42 45 47 49 50 51 51 51 51 51 EX5
78 92 101 108 114 117 120 122 122 123 123 122 EX6
7 10 12 13 14 15 15 16 16 16 16 16 EX4
-35 22 30 36 40 43 45 46 47 48 48 48 48 EX5
6 9 11 12 13 14 14 15 15 15 15 EX4
-40 19 28 33 37 40 42 43 44 45 45 45 EX5
5 8 10 11 12 13 13 13 14 14 EX4
-45 15 25 30 34 37 39 40 41 41 41 EX5
37 60 73 82 88 93 96 98 99 100 EX6
189
Aplicación como válvula de expansión y/o válvula de inyección de líquido
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R744 Temperatura de evaporación ( °C)
Tipo
de
sación (°C) +8 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 -50 válvula
5 12 18 22 26 29 31 33 34 35 36 37 38 EX4
+10 36 86 132 164 189 208 225 238 249 257 264 269 273 EX6
99 237 362 450 518 572 617 653 683 707 726 740 750 EX7
- - - - - - - - - - - - - EX8
12 19 23 27 29 32 33 35 36 37 38 EX4
+5 89 137 170 195 215 231 244 254 263 269 274 EX6
244 376 466 535 589 634 670 699 722 739 753 EX7
- - - - - - - - - - - EX8
12 19 24 27 30 32 34 35 36 37 EX4
0 90 139 173 198 218 234 247 257 265 271 EX6
247 383 475 544 598 642 677 705 727 744 EX7
659 1023 1267 1452 1598 1715 1809 1883 1942 1987 EX8
12 19 24 27 30 32 34 35 36 EX4
245 385 477 547 601 644 678 705 725 EX7
654 1028 1275 1460 1604 1718 1809 1881 1937 EX8
12 19 24 27 30 32 34 35 EX4
11 19 23 27 29 31 33 EX4
35 57 71 82 89 96 100 EX5
11 18 23 26 29 31 EX4
33 56 70 80 87 93 EX5
10 18 22 25 28 EX4
30 53 67 77 85 EX5
9 17 21 24 EX4
27 51 64 74 EX5
7 16 20 EX4
22 47 61 EX5
5 14 EX4
16 43 EX5
190
En aplicaciones de válvula de expansión, utilizar los siguientes factores de corrección (kt) relativos
a las temperaturas de evaporación y condensación
+40 0,99 1,00 1,01 1,02 1,04 1,05 1,07 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,21
+35 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,99 1,00 1,01 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10 1,13
+30 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,97 0,98 1,00 1,02 1,03 1,05
+25 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,93 0,94 0,96 0,97 0,99
+20 0,79 0,80 0,81 0,82 0,82 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,89 0,91 0,92 0,94
+15 0,76 0,76 0,77 0,78 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,85 0,86 0,87 0,89
+10 0,72 0,73 0,74 0,74 0,75 0,76 0,77 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,83 0,84
+5 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80
0 0,66 0,67 0,68 0,68 0,69 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,73 0,74 0,75 0,77
-5 0,64 0,64 0,65 0,65 0,66 0,67 0,67 0,68 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,73
-10 0,62 0,62 0,62 0,63 0,63 0,64 0,65 0,65 0,66 0,67 0,68 0,68 0,69 0,70
En aplicaciones de válvula de expansión, utilizar los siguientes factores de corrección (kΔp) relativos a la caída de presión en la válvula
Factores de corrección para EXVs
ΔP (bar) 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5
kΔP 3,51 2,87 2,48 2,22 2,03 1,88 1,76 1,66 1,57 1,5 1,43 1,38 1,33 1,28
ΔP (bar) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
kΔP 1,24 1,17 1,11 1,06 1,01 0,97 0,94 0,91 0,88 0,85 0,83 0,81 0,79 0,77
191
Aplicación como bypass de gas caliente - Capacidades nominales (kW)
Tipo de válvula Kv, m3/h R22 / R407C R134a R404A / R507
EX4 0,21 4,9 3,4 4,6
EX5 0,68 16 11 15
EX6 1,57 37 26 35
EX7 5,58 131 92 126
EX8 16,95 399 278 382
Para otras condiciones de trabajo, utilice la herramienta de selección “Controls Las versiones Biflow no están aprobadas para este tipo de aplicación Las válvulas EX4
Navigator” (que puede descargar desde www.emersonclimate.eu) o aplique ... EX8 en aplicaciones que implican el manejo de gas caliente, se deben instalar con
las siguientes tablas de selección rápida. el motor paso a paso orientado hacia abajo. Esto asegurará la prolongación de la vida
útil de la válvula. Se recomienda instalar una válvula de retención en la línea de gas
caliente, que se dirige hacia el condensador, inmediatamente después del ramal que
alimenta la válvula electrónica.
192
Aplicación como regulador de presión (aspiración o evaporación) - Capacidades nominales (kW)
Tipo de válvula Kv, m3/h R407C/R22 R134a R404A/R507 R410A
EX6 1,57 8,6 7,1 7,6 10,4
EX7 5,58 30,6 25,2 27 36,9
EX8 16,95 92,4 76,8 82,1 112,5
193
Aplicación como regulador de presión (aspiración o evaporación)
Capacidad (kW)
Temperatura de condensación °C R407C Temperatura de evaporación ( °C) Tipo de válvula
Pto. de rocío Pto. de burbuja +10 +5 0 -10 -20
3 3 3 2 2 EX6
+64 +60 12 11 10 8 6 EX7
36 33 29 23 18 EX8
4 3 3 2 2 EX6
+54 +50 14 12 11 9 7 EX7
41 37 34 27 21 EX8
4 4 3 3 2 EX6
+45 +40 15 14 12 10 8 EX7
46 42 38 30 23 EX8
5 4 4 3 2 EX6
+35 +30 17 15 14 11 9 EX7
51 46 41 33 26 EX8
5 5 4 3 3 EX6
+26 +20 18 16 15 12 9 EX7
55 50 45 36 28 EX8
EX5 0,68 18 20 18 13
EX6 1,57 43 46 42 30
194
La capacidad nominal (Qn) está basada en las siguientes condiciones:
Refrigerante Temperatura de evaporación Temperatura de condensación Subenfriamiento Caída de presión
+38 °C pto. de burbuja /
R407C +4 °C (pto. de rocío) 1K 0,35 bar
+43 °C pto. de rocío
R22, R134a, R404A +4 °C +38 °C 1K 0,35 bar
Para obtener las capacidades a diferentes caídas de presión, multiplique las capacidades indicadas por los siguientes factores:
Ejemplo:
∆P, bar 0,15 0,20 0,35
La válvula EX6 proporciona 30 kW a una caída de presión de 0,35 bar con R404A
o 30*0,76 = 22,8 kW a una caída de presión de 0,2 bar.
Factor de corrección 0,65 0,76 1,00
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R134a Temperatura de evaporación ( °C) Tipo de válvula
sación (°C) +10 0 -10 -20
14 13 13 12 EX5
32 31 29 27 EX6
+60
115 109 104 98 EX7
16 15 15 14 EX5
37 36 34 32 EX6
+50
133 127 121 115 EX7
18 18 17 16 EX5
42 41 39 37 EX6
+30
151 145 139 133 EX7
20 20 19 18 EX5
47 46 44 42 EX6
+40
168 162 156 150 EX7
22 22 21 20 EX5
52 51 49 47 EX6
+20
186 180 173 167 EX7
Capacidad (kW)
Temperatura
de conden-
R22 Temperatura de evaporación ( °C) Tipo de válvula
sación (°C) +10 0 -10 -20 -30 -40
15 15 15 14 14 13 EX5
36 35 34 33 32 30 EX6
+60
128 124 120 116 112 108 EX7
17 17 16 17 16 15 EX5
41 40 36 39 36 35 EX6
+50
144 141 129 137 129 124 EX7
19 19 19 18 17 17 EX5
45 44 43 42 41 39 EX6
+30
161 157 153 149 145 140 EX7
21 21 20 20 19 19 EX5
50 49 48 46 45 44 EX6
+40
177 173 169 165 160 156 EX7
23 23 22 22 21 21 EX5
54 53 52 51 49 48 EX6
+20
192 188 184 180 175 171 EX7
195
Aplicación como regulador de presión de condensación
Temperatura R404A/507 Temperatura de evaporación ( °C)
de conden- Tipo de válvula
sación (°C) +10 0 -10 -20 -30 -40
8 8 7 6 6 5 EX5
19 17 16 15 7,6 12 EX6
+60
66 62 58 53 27 43 EX7
202 189 175 160 82,1 130 EX8
11 10 9 9 8 8 EX5
24 23 22 20 19 17 EX6
+50
87 82 78 73 67 62 EX7
264 250 236 220 205 189 EX8
13 12 12 11 10 10 EX5
30 28 27 26 24 23 EX6
+30
106 101 96 91 85 80 EX7
321 306 291 276 260 243 EX8
15 14 14 13 12 12 EX5
35 33 32 30 29 27 EX6
+40
123 119 114 108 103 97 EX7
375 360 345 329 312 295 EX8
17 16 16 15 14 14 EX5
40 38 37 35 34 32 EX6
+20
141 136 131 125 120 114 EX7
427 412 397 380 363 346 EX8
196
Aplicación con gas caliente, por ejemplo, sistema recuperación de calor - Capacidades nominales (kW)
Tipo de válvula Kv, m3/h R22 / R407C R134a R404A / R507 R410A
EX6 1,57 8,6 7,1 7,6 10,4
EX7 5,58 30,6 25,2 27 36,9
EX8 16,95 92,4 76,8 82,1 112,5
Para otras condiciones de trabajo, ver las siguientes tablas. Las válvulas en aplicaciones que implican el manejo de gas caliente se deben
instalar con motor paso a paso orientado hacia abajo. Esto asegurará la pro-
longación de vida útil de la válvula. Las versiones Biflow no están aprobadas
para esta aplicación.
5 5 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 EX6
0,1 16 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 10 EX7
50 49 47 46 44 43 41 40 38 37 35 33 32 EX8
10 10 10 9 9 9 8 8 8 7 7 7 6 EX6
+60 0,5 36 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25 24 23 EX7
110 107 104 101 97 94 91 87 84 80 77 74 70 EX8
14 14 13 13 12 12 12 11 11 10 10 9 9 EX6
1,0 50 49 47 46 44 43 41 40 38 37 35 34 32 EX7
152 148 144 139 135 130 126 121 116 112 107 102 97 EX8
5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 EX6
0,1 16 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12 11 11 EX7
49 48 47 45 44 43 41 40 39 37 36 35 33 EX8
10 10 9 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7 EX6
+50 0,5 35 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 EX7
108 105 102 99 97 94 91 88 85 82 79 76 73 EX8
14 13 13 13 12 12 12 11 11 10 10 10 9 EX6
1,0 49 48 46 45 44 43 41 40 39 37 36 34 33 EX7
148 145 141 137 133 129 125 121 117 113 109 105 100 EX8
4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 EX6
0,1 16 15 15 14 14 14 13 13 13 12 12 11 11 EX7
47 46 45 44 43 42 40 39 38 37 36 34 33 EX8
10 9 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7 7 EX6
+40 0,5 34 33 32 32 31 30 29 28 27 26 26 25 24 EX7
103 100 98 96 93 91 88 86 83 80 78 75 73 EX8
13 13 12 12 12 12 11 11 11 10 10 10 9 EX6
1,0 46 45 44 43 42 41 40 39 38 36 35 34 33 EX7
141 138 134 131 128 124 121 117 114 110 107 103 100 EX8
4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 EX6
0,1 15 14 14 14 13 13 13 12 12 12 11 11 11 EX7
44 43 42 42 41 40 39 38 37 35 34 33 32 EX8
9 9 9 8 8 8 8 8 7 7 7 7 6 EX6
+30 0,5 32 31 30 30 29 28 28 27 26 25 25 24 23 EX7
96 94 92 90 88 86 84 81 79 77 75 72 70 EX8
12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 9 9 9 EX6
1,0 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 EX7
130 128 125 122 119 117 114 111 108 105 102 98 95 EX8
197
Aplicación en sistemas de recuperación de calor
6 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 EX6
0,1 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 EX7
59 58 57 55 54 53 51 50 48 47 45 44 42 EX8
12 12 12 11 11 11 10 10 10 10 9 9 9 EX6
+60 0,5 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 EX7
131 129 126 123 119 116 113 110 107 103 100 97 94 EX8
17 17 16 16 15 15 15 14 14 13 13 13 12 EX6
1,0 60 59 58 56 55 53 52 51 49 48 46 45 43 EX7
183 179 175 171 167 162 158 154 149 145 140 135 131 EX8
5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 EX6
0,1 19 19 18 18 17 17 17 16 16 15 15 14 14 EX7
58 57 56 54 53 52 51 49 48 47 45 44 42 EX8
12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 9 9 9 EX6
+50 0,5 42 41 40 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 EX7
128 126 123 120 117 115 112 109 106 103 100 97 94 EX8
17 16 16 15 15 15 14 14 14 13 13 13 12 EX6
1,0 59 57 56 55 54 52 51 50 49 47 46 44 43 EX7
178 175 171 167 163 159 155 151 147 143 139 135 131 EX8
5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 EX6
0,1 18 18 18 17 17 16 16 16 15 15 15 14 14 EX7
56 55 54 52 51 50 49 48 47 45 44 43 42 EX8
11 11 11 11 10 10 10 10 9 9 9 9 8 EX6
+40 0,5 40 40 39 38 37 36 35 35 34 33 32 31 30 EX7
123 120 118 115 113 110 108 105 103 100 97 94 92 EX8
16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 12 12 12 EX6
1,0 56 55 54 53 52 50 49 48 47 46 44 43 42 EX7
170 167 163 160 157 153 149 146 142 139 135 131 127 EX8
5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 EX6
0,1 17 17 17 16 16 16 15 15 15 14 14 14 13 EX7
53 52 51 50 49 48 46 45 44 43 42 41 40 EX8
11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 8 8 EX6
+30 0,5 38 37 37 36 35 34 34 33 32 31 30 30 29 EX7
115 113 111 109 107 104 102 100 97 95 93 90 88 EX8
15 14 14 14 14 13 13 13 12 12 12 12 11 EX6
1,0 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 EX7
159 156 153 150 147 144 141 138 134 131 128 124 121 EX8
198
Aplicación en sistemas de recuperación de calor
4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2 2 EX6
0,1 15 14 14 13 13 12 11 11 10 10 9 8 8 EX7
45 43 42 40 38 36 35 33 31 29 27 25 23 EX8
9 9 8 8 8 7 7 7 6 6 6 5 5 EX6
+60 0,5 32 31 30 29 28 26 25 24 22 21 20 18 17 EX7
99 95 92 88 84 80 76 72 68 64 60 56 52 EX8
13 12 12 11 11 10 10 9 9 8 8 7 7 EX6
1,0 45 44 42 40 39 37 35 33 31 29 27 26 24 EX7
137 132 127 122 117 112 106 101 95 89 84 78 72 EX8
5 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 EX6
0,1 16 16 15 15 14 14 13 13 12 11 11 10 10 EX7
49 47 46 44 43 41 40 38 36 35 33 31 30 EX8
10 10 9 9 9 8 8 8 7 7 7 6 6 EX6
+50 0,5 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25 24 23 22 EX7
107 104 101 98 95 91 88 84 80 77 73 69 65 EX8
14 13 13 13 12 12 11 11 10 10 9 9 8 EX6
1,0 49 48 46 45 43 42 40 38 37 35 33 32 30 EX7
149 145 141 136 131 127 122 117 112 107 102 96 91 EX8
5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 EX6
0,1 16 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 11 EX7
50 49 47 46 45 43 42 40 39 37 36 34 33 EX8
10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7 7 7 EX6
+40 0,5 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 EX7
109 107 104 101 98 95 92 89 86 83 79 76 73 EX8
14 14 13 13 13 12 12 11 11 11 10 10 9 EX6
1,0 50 49 48 46 45 44 42 41 39 38 36 35 33 EX7
152 148 144 140 136 132 128 124 119 115 110 105 101 EX8
5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 EX6
0,1 16 16 15 15 15 14 14 13 13 13 12 12 11 EX7
49 48 47 46 45 43 42 41 40 38 37 36 34 EX8
10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 8 7 7 EX6
+30 0,5 35 35 34 33 32 31 31 30 29 28 27 26 25 EX7
108 105 103 101 98 95 93 90 87 84 81 78 76 EX8
14 13 13 13 13 12 12 12 11 11 10 10 10 EX6
1,0 49 48 47 46 45 43 42 41 40 38 37 36 34 EX7
149 146 142 139 135 132 128 124 120 117 113 109 104 EX8
199
Aplicación en sistemas de recuperación de calor
6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 4 4 4 EX6
0,1 21 21 20 20 19 19 18 18 17 16 16 15 15 EX7
64 63 62 60 58 57 55 53 52 50 48 46 44 EX8
13 13 13 12 12 12 11 11 11 10 10 10 9 EX6
+60 0,5 47 46 45 44 43 41 40 39 38 36 35 34 32 EX7
143 140 137 133 130 126 122 118 115 111 107 103 99 EX8
19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 EX6
1,0 66 64 63 61 60 58 56 55 53 51 49 47 46 EX7
200 196 191 186 182 177 171 166 161 155 150 144 138 EX8
6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 4 EX6
0,1 22 22 21 21 20 20 19 19 18 18 17 17 16 EX7
67 66 65 63 62 60 59 57 55 54 52 50 48 EX8
14 14 13 13 13 12 12 12 11 11 11 10 10 EX6
+50 0,5 49 48 47 46 45 44 43 42 40 39 38 37 35 EX7
149 146 143 140 137 133 130 126 123 119 115 111 108 EX8
19 19 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 EX6
1,0 69 67 66 64 63 61 60 58 57 55 53 51 50 EX7
209 204 200 196 191 186 182 177 172 167 161 156 151 EX8
6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 EX6
0,1 22 22 21 21 20 20 19 19 18 18 17 17 16 EX7
67 66 65 63 62 60 59 58 56 54 53 51 50 EX8
14 13 13 13 13 12 12 12 11 11 11 11 10 EX6
+40 0,5 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 37 36 EX7
148 146 143 140 137 134 131 127 124 121 117 114 110 EX8
19 19 18 18 18 17 17 16 16 16 15 15 14 EX6
1,0 68 67 66 64 63 61 60 59 57 55 54 52 51 EX7
207 203 199 195 191 187 182 178 173 168 164 159 154 EX8
6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 EX6
0,1 21 21 21 20 20 19 19 19 18 18 17 17 16 EX7
65 64 63 61 60 59 58 56 55 53 52 51 49 EX8
13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 10 10 EX6
+30 0,5 47 46 45 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 EX7
143 141 138 135 133 130 127 124 121 118 115 112 109 EX8
18 18 18 17 17 17 16 16 16 15 15 14 14 EX6
1,0 65 64 63 62 61 60 58 57 56 54 53 51 50 EX7
199 195 192 188 185 181 177 173 169 165 160 156 152 EX8
200
Válvulas de expansión electrónica serie EX4, EX5, EX6, EX7 y EX8
Datos técnicos
Esquemas
Control de recalentamiento con EC3-X33 Control de flujo de refrigerante con EXD-U
Display opcional ECD-002
24 V~
K09-P00
ECP-024 EXD-U
EX4
EX5
EX6
EX7
EX8
1 Sensor ECN-N60
4 Transductor de presión PT5
6 Alimentación/entrada digital
9 Salida de alarma
11 Válvula EX4 ... EX8
12 Salida de presión de aspiración de 4 ... 20 mA
13 Display ECD-002
201
Válvulas de expansión de alta Presión series CX4, CX5, CX6 y CX7
CX4/5/6/7 CX4/5/6/7
con conexiones ODF con conexiones roscar
Tabla de selección
Kv Conexión Conector
Tipo Referencia Rango de control Conexión de salida
(m3/hr) de entrada eléctrico
CX4-CO2 801 990 0,2 ODF de 3⁄8” ODF de 5⁄8” (16 mm)
Para datos
CX5-CO2 801 991 0,6 ODF 5⁄8” (16 mm) ODF de 7⁄8” (22 mm)
de capacidad
CX6-CO2 801 992 1,5 en diversas ODF 7⁄8” (22 mm) ODF de 1-1⁄8”
CX7-CO2 801 996 5,5 aplicaciones ODF de 1- ⁄8”
1
ODF de 1-1⁄8”
(expansión, Conector M12
CX4-CO2F 802 000 0,2 bypass de gas Rosca de 5⁄8” Rosca de 5⁄8”
CX5-CO2F 802 001 0,6 caliente, etc.), Rosca de 7⁄8” Rosca de 7⁄8”
consulte Controls
CX6-CO2F 802 002 1,5 Navigator Rosca de 7⁄8” Rosca de 7⁄8”
CX7-CO2F 802 003 5,5 Rosca de ⁄8”
7
Rosca de 7⁄8”
Nota 1: Las válvulas se suministran sin cable/conector (pedir de forma separada).
Nota 2: Las válvulas con conexiones roscadas se suministran sin el adaptador correspondiente.
Kit de accesorios
Juego Contenido Valido para el Tubo externo Cantidad necesaria de kits
Referencia Ilustración
de kit del kit tipo de válvula (diámetro exterior) para cada válvula(entrada y salida)
202
Sensores y controladores electrónicos
203
Controladores electrónicos y sensores
Conexión en red
Descripción
Sin TCP/IP LON
Controladores para el control del recalentamiento y con válvulas de motor paso a paso
Para control del recalentamiento con válvulas EX4 … EX8 EC3-X33 EC3-X32
Para el control del recalentamiento con válvulas EX4 … EX6 y compresor Digital Scroll EC3-D73 EC3-D72
Módulo de alimentación de las válvulas EX4 … EX8 con motor paso a paso EXD-U01
Transductor de presión
Señal de salida de 4 … 20 mA PT5
Sensores de temperatura
NTC ECN-...
204
Controladores para el control de recalentamiento con válvulas de motor paso a paso
Emerson Climate Technologies dispone de una serie de controla- la visualización de dichas páginas web es necesario que el PC que se
dores capaces de satisfacer los requerimientos de un gran número conecte al controlador disponga del preceptivo explorador como
de aplicaciones tanto en el campo de la refrigeración como del por ejemplo Internet Explorer®. El citado controlador, cuando se
aire acondicionado. encuentra conectado a un ordenador, es capaz también de enviar
alarmas a través de correo electrónico o SMS a un teléfono móvil.
El EC3-X33 es un controlador autónomo de válvulas de expansión
electrónicas que puede utilizarse en diversas aplicaciones como Para controlar una válvula de expansión electrónica y utilizar ésta
por ejemplo enfriadoras, rooftop, bombas de calor, unidades com- en combinación con el compresor Copeland Scroll Digital™,
pactas, cámaras frigoríficas y secadores de aire. Dicho controlador Emerson Climate Technologies ha desarrollado una nueva serie
requiere de un display ECD-002, restringido solo para llevar a cabo de controladores EC3. Actualmente se encuentran disponibles
ciertas funciones de configuración del mismo. El citado display dos modelos: El EC3-D73 que es una versión que puede funcio-
se puede desconectar en cualquier momento sin que ello tenga nar de forma autónoma con el display ECD-002, y el EC3-D72, el
ninguna influencia en el funcionamiento del controlador. cual además incorpora un interface de comunicación mediante
protocolo TCP/IP. Ambos controladores requieren para el correcto
El controlador EC3-X33 también dispone de una entrada digital que
control y funcionamiento del compresor arriba mencionado de una
le informa por ejemplo de la solicitud de frio por parte del sistema
señal de control 0-10 V procedente de un controlador maestro de
frigorífico o del arranque del compresor. Esta entrada actúa siempre
otro fabricante. El algoritmo, que los controladores incorporan,
como señal de partida para iniciar el proceso de control de la vál-
es capaz de sincronizar tanto el funcionamiento la válvula de
vula de expansión electrónica. Tan pronto como el EC3-X33 reciba
expansión electrónica de la serie EX como de la válvula de pulsos
la citada señal, este comenzará a controlar el caudal másico de
del compresor Copeland Scroll Digital.
refrigerante de una forma autónoma mediante el posicionamiento
preciso y correcto del grado de apertura de la válvula de expansión. Los módulos de alimentación EXD-U posibilitan que las válvulas
El EC3-X33 no solo es capaz de controlar el flujo de refrigerante bajo de motor paso a paso EX4 ... EX8 de Alco puedan funcionar como
las condiciones más adversas sino que es incluso capaz de realizar válvulas de expansión, de control de capacidad (mediante bypass
labores de diagnóstico y gestión de alarmas (indicación en el display de gas caliente), regulador de presión y nivel de refrigerante
ECD-002 y activación del correspondiente relé). líquido.
El EC3-X32 es similar al EC3-X33, pero a diferencia de este dispone El módulo de alimentación EXD-U universal se puede conectar
de una interface con capacidad de comunicación TCP/IP. Dicho pro- a cualquier controlador que proporcione una señal analógica de
tocolo sobre todo permite que dicho controlador pueda conectarse 4-20 mA o 0-10 V. Dependiendo del valor de dicha señal de entrada,
directamente a un PC a través de un puerto Ethernet estándar. El el EXD-U abre o cierra proporcionalmente las válvulas EX4 ... EX8
controlador EC3-X32 incorpora también una serie de páginas web y, de esta forma, regula el flujo de refrigerante líquido o de vapor
que permiten al usuario visualizar los diferentes parámetros de con el que alimenta al evaporador.
configuración y monitorizar su funcionamiento. Lógicamente, para
La serie EC2 es una gama de controladores compactos que se se Aunque esta serie de controladores fueron en un principio de-
subdivide a su vez en dos grupos: controles para servicios frigorífi- sarrollados para su aplicación específica en vitrinas o murales
cos con compresor o unidad autónoma o para servicios conectados comerciales de refrigeración, también pueden ser utilizados para
a una central frigorífica. La principal diferencia entre uno y otro tipo controlar cámaras frigoríficas sencillas.
de control radica en la finalidad dada al tradicional relé de salida
La familia de controladores de la serie EC3 utiliza la misma tecnolo-
de accionamiento del compresor. En los controles para sistemas
gía de software que los controles de la serie EC2, pero a diferencia
centralizados el relé se utiliza con otros fines completamente
de estos últimos, disponen de un mayor número de entradas
diferentes (ej.: iluminación de la cámara o vitrina).
y salidas. Al igual que los controles de la serie EC2, los controla-
Los controladores EC2-31x y EC2-35x disponen de un relé para el dores integrantes de la serie EC3 pueden conectarse entre sí para
control de compresor. constituir redes en los cuales se integre el control combinado de
múltiples compresores y ventiladores.
Los controladores EC2-39x y EC2-37x son específicos para su
empleo en sistemas centralizados. Un display opcional ECD-001 se encuentra disponible para vi-
sualizar el estado de los controladores, mostrar las temperaturas
Los controladores están diseñados específicamente para utilizar
del sistema, y modificar los parámetros de configuración de los
en vitrinas con válvulas EXV y realizar la función de termostato,
mismos.
descongelación y la gestión del ventilador, y son capaces de operar
en una unidad de condensación independiente o incorporarse a un La serie EC3-3XX está específicamente diseñada para el control
sistema centralizado. de cámaras frigoríficas que utilicen como dispositivo de expan-
sión las válvulas de motor paso a paso (EX4, EX5, EX6, EX7, EX8).
Todos los controladores de vitrinas y cámaras de refrigeración
Dado que este tipo de válvulas requiere de una batería externa de
cuentan con muchas funciones útiles como el control de la
emergencia para su correcta aplicación, tanto dicha batería como
temperatura , desescarche y la gestión del ventilador, así como
el circuito responsable de la carga de la misma se han incorporado
funciones de alarma. Un circuito de control adicional se encarga
en el interior del propio controlador. De esta forma se consigue
de control del recalentamiento estable con válvulas de expansión
reducir significativamente tanto el espacio necesario en el cuadro
de modulación tipo EX2 de ancho de pulso ( EC2-3xx ) y con
eléctrico como su tiempo de instalación.
válvulas de control paso a paso EX4 ... EX8 accionado por motor.
EC2-31x / EC2-39x (temp./temp.): El recalentamiento se controla
utilizando dos sensores de temperatura.
EC2-35x / EC2-37x (presión/temp.): El recalentamiento se controla
utilizando un transductor de presión (serie PT5) en combinación
con un sensor de temperatura.
205
Controladores Controladores Electrónicos
de unidades condensadoras con posibilidad de conexión en red
La serie de controladores EC2-5xx está pensada para controlar el La serie de controladores EC de Alco utiliza los últimos avances en
compresor y los ventiladores que integran una unidad condensado- tecnología de comunicación y configuración de redes, algunos de
ra. Todos los controladores de esta serie disponen de una entrada los cuales están estableciendo nuevos estándares en la industria
digital a través de la cual es posible reconocer si alguno de los de la refrigeración. Muchos de los controladores incluyen también
elementos de protección del compresor (presostato de alta y baja, algoritmos que favorecen el ahorro de energía tales como, el reca-
protección del motor, control de nivel de aceite) se ha activado. lentamiento adaptativo, el termostato modulante, el desescarche
Una entrada con fines similares se encuentra también disponible “bajo demanda” o la consigna flotante de aspiración y descarga.
para la protección de los ventiladores. Todos los controladores de la serie EC2 o EC3 se encuentran dis-
ponibles ya sea bien con el protocolo de comunicación Ethernet
Los modelos disponibles son los siguientes:
TCP/IP o bien con protocolo LON.
EC2-512: para controlar hasta 2 compresores (control de todo/
Protocolo Ethernet TCP/IP:
nada) y 2 ventiladores (control de todo/nada).
Los controladores pueden conectarse directamente a cualquier
EC2-552: para controlar hasta 2 compresores de una etapa o uni- ordenador a través de un puerto Ethernet con un simple conector
dades condensadoras tándem en las cuales uno de los compresores RJ45. Todos los controladores de la serie actúan como un servidor
es un Copeland Scroll Digital™. El citado control está provisto web, facilitando al usuario la descarga directa de sus páginas de
también de una salida analógica de 0 ... 10 V para modular la configuración estándar, sin necesidad de utilizar ningún hardware o
velocidad de un ventilador en combinación con un inverter o para software adicional. Aunque cada controlador podría ser conectado
ser conectada directamente a motores de tipo EC. a un PC utilizando un cable trenzado, la mejor manera de realizar
esta conexión es utilizar un router que automáticamente asigne
Los transductores de presión PT5 se utilizan para medir las pre-
direcciones TCP/IP a dichos controladores. De este modo el usua-
siones de aspiración y descarga y con ello modular las capacidades
rio puede acceder a las páginas de configuración de los distintos
del compresor y el ventilador.
parámetros sin más que introducir la correspondiente dirección
TCP/IP en la ventana de cualquier explorador existente en el mer-
cado como Mozilla o Microsoft Internet Explorer. Para restringir el
acceso a los controladores, estos se encuentran protegidos con un
nombre de usuario y una contraseña.
Otras funciones:
-- Supervisión de las temperaturas y presiones del sistema,
así como del estado de los diferentes relés
-- Lectura/escritura de parámetros de control de EC2 y EC3
-- Visualización gráfica en tiempo real
-- Función de registro directo de datos en el controlador
(capacidad de almacenamiento hasta un mes)
-- Función de registro de datos en un PC *
-- Almacenamiento y recuperación de parámetros del sistema
206
Controladores EC3-X32/EC3-X33
Para el control del recalentamiento con válvulas de expansión electrónicas de la serie EX4 - EX8
Controladores EC3-D72/EC3-D73
Para el control del recalentamiento con válvulas EX4…EX6.
Sincronizan estas con la válvula de control de capacidad del compresor Copeland Scroll Digital™
Características
• Limitación de la presión/temperatura de evaporación (MOP)
• Provisto de una salida adicional 4 ... 20 mA para
proporcionar el valor de presión de evaporación a otros EC3-X33 con ECD-002
controladores
• Gestión de alarmas inteligente, alarma de recalentamiento
• Detección de fallos en sensores o errores en el cableado
de los mismos
• Batería interna recargable para cerrar la válvula en caso
de fallo de la alimentación eléctrica
• Conexión eléctrica a través de terminales extraíbles
• Montaje en raíl DIN • Rutina de seguridad para evitar la congelación del fluido
a enfriar
Características adicionales de los EC3-X32 y EC3-D72 con TCP/IP • Alarmas de bajo y alto valor de recalentamiento
• Funcionalidad de servidor Web permite la supervisión • Función de presostato de baja para realizar la parada/alarma
y configuración de los controladores a través de un
explorador estándar (por ejemplo, Internet Explorer®) Unidad de display ECD-002
• Registro de datos interno y envío de mensajes de alarma vía • Montaje en panel para la configuración y la lectura de los
correo electrónico parámetros del controlador
• Posibilidad de ver las páginas web en varios idiomas • LED indicadores del estado del compresor, de apertura/
(www.emersonclimate.eu) cierre de la válvula y alarma
Tabla de selección
TCP/IP autónomos
Descripción Tipo Nº de pedido Nº de pedido Tipo Nº de pedido Nº de pedido
unidad kit* unidad kit**
Controlador de recalentamiento EC3-X32 807 782 808 037 EC3-X33 807 783 808 036
Kit de terminales para EC3-X32/-X33 K03-X32 807 644 K03-X33 807 645
Controlador del recalentamiento + EC3-D72 807 805 808 042 EC3-D73 807 804 808 041
compresor Digital
Kit de terminales para EC3-D72/-D73 K03-331 807 648 K03-331 807 648
* Los kits contienen los terminales, el transductor de presión PT5-07M con su correspondiente cable, el sensor NTC de 6 m y el transformador de 60 VA
(consulte el capítulo “Accesorios y piezas de repuesto”)
Accesorios
Descripción Tipo Nº pedido Nota
Display ECD-002 807 657
Cable conector EC3 a ECD ECC-N10 807 860 Cable de 1 m
ECC-N30 807 861 Cable de 3 m
ECC-N50 807 862 Cable de 5 m
Transductor de presión PT5-07M 802 350 para R134a, R22, R404A, R407C, R507C, R124
PT5-18M 802 351 solo para R410A
PT5-30M 802 352 para R744
Cable para PT5 PT4-M60 804 805 para otras longitudes de cable, consulte transductores de presión de la serie PT5
Sensor de temperatura ECN-N30 804 496 Cable de 3 m
NTC ECN-N60 804 497 Cable de 6 m
ECN-N99 804 499 Cable de 12 m
Transformador 25 VA ECT-323 804 424 para EX4 a EX7
230 V/24 V CA 60 VA ECT-623 804 421 para EX8, montaje en raíl DIN
207
Módulos de alimentación de la serie EXD-U01
Características
• Conectar y usar, no requiere de ninguna configuración
previa de parámetros
• Apertura de la válvula proporcional en función de una señal
de entrada analógica 4-20 mA o 0-10 V
• Dispone de una entrada digital para forzar el cierre de
la válvula
• Microinterruptores para la selección del modelo de válvula,
tipo de entrada analógica y maniobra de arranque
• Montaje en raíl DIN
EXD-U01
• Fácil cableado
• Totalmente probados y listos para funcionar
• Marcado CE de compatibilidad electromagnética
Opciones
• Sistema de alimentación ininterrumpida ECP-024 para
cerrar automáticamente la válvula en el caso de un fallo en
la alimentación eléctrica
Tabla de selección
Descripción Tipo Nº de pedido unidad
Módulo driver universal EXD-U01 804 750
Kit de terminales eléctricos K09-U00 804 559
* El kit incluye los terminales
Accesorios
Descripción Tipo Nº pedido Nota
Sistema de alimentación ininterrumpida ECP-024 804 558 hasta 2 módulos
Kit de terminales K09-P00 804 560 para ECP-024
Transformador 25 VA ECT-323 804 424
230V/24 V CA 60 VA ECT-623 804 421 Montaje en raíl DIN
Datos de capacidad
Consulte los datos de “Válvulas electrónicas EX4 ... EX8”.
ECP-024 ECT-323
208
Controladores de vitrinas o universales de la serie EC2
Totalmente funcionales como servidores web y provistos de protocolo TCP/IP o LON (FTT-10)
Tabla de selección
TCP/IP
Descripción de funcionalidades Nº de Nº de
Tipo pedido pedido
unidad kit*
Controladores de vitrinas y cámaras frigoríficas
Temperatura y control de recalentamiento con EX2 (entrada presión/temp.) EC2-352 807 772 808 009
Versión para sistemas centralizados EC2-372 807 688 808 011
* El kit contiene los terminales, el transductor de presión PT5-07M con su cable, el transformador de 25 VA, 4 sensores NTC de 6 m para batería,
para versión tubería y aire (solo EC2-35x)
Temperatura y control de recalentamiento con EX2 (entrada temp./temp.) EC2-312 807 682 808 005
Versión para sistema centralizado EC2-392 807 692 808 007
* El kit contiene los terminales, el transformador de 25 VA, 5 sensores NTC de 6 m en versión para batería, tubería y aire (solo EC2-31x);
consulte el capítulo “Accesorios y piezas de repuesto”.
209
Accesorios
Tipo Nº pedido
Kit de terminales, cables
Kit de terminales para EC2-31x, -35x, -37x, -39x K02-000 800 050
Cable Ethernet, conector RJ45/4 pines
Cable de 6 m ECX-N60 804 422
conectados
K02-000
Sensores
Cable de 1,5 m ECN-S15 804 304
Sensores de aire, aislamiento sencillo
Cable de 3 m ECN-S30 804 305
(10 kΩ a 25 °C) para EC2-21x, -31x, -35x
Cable de 6 m ECN-S60 804 284
Cable de 3 m ECN-N30 804 496 ECN-XX
Sensor de tubería NTC (10 kΩ a 25 °C)
Cable de 6 m ECN-N60 804 497
Sensores de aire para EC2-29x, EC2-3xx
Cable de 12 m ECN-N99 804 499
Sensor de desescarche (10 kΩ a 25 °C)
Cable de 6 m ECN-F60 804 283
(incluye pinza para aleta de evaporador)
-0,8…7 bar PT5-07M 802 350 PT5 PT4-Mxx
Transductor de presión
0 ... 18 bar PT5-18M 802 351
Cable de 1,5 m PT4-M15 804 803
Cable conector para PT5 Cable de 3 m PT4-M30 804 804
Cable de 6 m PT4-M60 804 805
ECT-323
Transformador
25VA ECT-323 804 424
Entrada 230 V CA, salida 24 V
Datos técnicos
Contactos de salida Relés SPDT y SPST, Led indicadores Compresor, desescarche, ventilador,
250 V máx./8 A carga resistiva, EC2-3xx alarma,
cos ϕ = 0,5: 2 A carga inductiva, Según el modelo LED de servicio
todos los EC2 Protección (EN 60529) IP65 (en la parte delantera con junta)
(desescarche, compresor, Tipo de sensor NTC 10KΩ a 25 °C
(Contactos libres ventilador) Ver arriba Nº de pedido
de voltaje)
Peso
~ 150 g
Salida triac para EX2 24 V CA, 1 A máx.
Comunicación LON: FTT-10, TCP/IP: Ethernet
Pedido tipo
Controlador EC2-312 807 682
Kit de terminales K02-000 800 050
Válvula de expansión electrónica EX2-M00 801 091
Orificio tamaño 3 EXO-003 801 088
24 V CA/10 W ASC3 24V 801 079
Cable para bobina ASC3 ASC-N15 804 570
2 sensores de tubería ECN-N60 804 497
2 sensores de aire ECN-S30 804 305
Sensor de desescarche ECN-F60 804 283
Transformador de 25 VA ECT-323 804 424
Cable Ethernet de 6 m ECX-N60 804 422
210
Esquema
Controlador de vitrina EC2-35x/-37x (EX2, presión/temp.) Controlador de vitrina EC2-31x/-39x (EX2, temp./temp.)
211
Controlador de unidad condensadora de la serie EC2
Con función de servidor web y TCP/IP o con interfaz FTT-10 LON
Características comunes
• Gestión de mantenimiento y alarmas
• Rutina de emergencia en caso de fallo de sensores
• Entradas generales de control de la presión de alta y de baja
del sistema
• Datos de configuración almacenados en memoria no volátil
• Conexión eléctrica a través de terminales extraíbles
• Con función de servidor web y TCP/IP o con interfaz FTT-10
LON (consulte el texto incluido al principio de este capítulo)
EC2 Controller
• Puesta en marcha y mantenimiento vía conexión remota
a PC o directa en el control
• Con aprobación CE
Controladores de unidad condensadora
• Controlan una combinación de compresores y ventiladores
de condensador en función de las presiones de aspiración
y condensación respectivamente
• Control de compresores Copeland Scroll Digital™
Comunicación Ethernet TCP/IP
K02-211 ECT-323
• La función de servidor web permite la supervisión y
configuración a través de un navegador web estándar.
Conexión Ethernet, idéntica a la que se utiliza en la mayoría
de los PC
• Supervisión gráfica a través de páginas web integradas en
el propio control
• Dirección TCP/IP fija o dinámica con nombre de usuario
y contraseña PT5 PT4-Mxx
• Registro de datos de hasta 30 días
• Soporte para varios idiomas
(see www.emersonclimate.eu)
Tabla de selección
TCP/IP
Nº de Nº de
Descripción Tipo pedido pedido
unidad kit*
Accesorios
Descripción Tipo Nº
pedido
Kit de terminales para las series EC2-55x, -74x K02-540 800 070
Transductor de presión PT5 para la medición de las presiones de aspiración y condensación (detalles en “Transductores de presión de la serie PT5”)
-0,8 … 7 bar, 4 … 20 mA PT5-07M 802 350
0 … 18 bar, 4 … 20 mA PT5-18M 802 351
0 … 30 bar, 4 … 20 mA PT5-30M 802 352
1,5 m PT4-M15 804 803
Cable conector 3,0 m PT4-M30 804 804
6,0 m PT4-M60 804 805
Transformador con entrada 230 V CA, salida 24 V 25 VA ECT-323 804 424
212
Esquema
Controlador de unidad condensadora EC2-552 Entradas Salidas
con 2 compresores de una etapa o 1 Digital Scroll 1 = Presión de aspiración 6 = Compresor Digital Scroll
y 1 compresor de una etapa 2 = Presión de condensación 7 = Compresor de una etapa
3 = Cadena de seguridad 8 = Ventilador de velocidad
del compresor 1 variable con motor EC
4 = Cadena de seguridad 10 = Válvula solenoide PWM
del compresor 2 Digital Scroll
5 = Entrada de temperatura
213
Controladores de cámara frigorífica serie EC3
Control de temperatura y recalentamiento con EX4 ... EX8 (motor paso a paso)
Características
• Control de recalentamiento con algoritmo auto-adaptable
para válvulas de expansión electrónicas de motor paso
a paso (EX4 ... EX8)
• Control de termostato, ventilador y desescarche
• Limitación de la temperatura de evaporación (MOP)
• Entradas analógicas: 3 sensores de temperatura NTC
• Con batería integrada para facilitar el cierre de la válvula en
caso de que se produzca un fallo de la alimentación eléctrica
• Entrada analógica para el control de la presión de aspiración
mediante un transductor de presión de la serie PT5 de Alco
• Entradas digitales de seguridad del compresor y fin
de carrera de la puerta de la cámara frigorífica
• Relés de salidas para control del compresor, desescarche EC3-332 ECD-001
y alarma más un relé programable
• Todos los parámetros y funciones son programables:
- vía un explorador de internet (EC3-332)
- vía LON (EC3-331) o a través del display opcional ECD-001
• Conexiones eléctricas a través de terminales extraíbles Características del display ECD-001
• Carcasa de aluminio para montaje en raíl DIN • Permite la lectura de las diversas temperaturas del sistema
• Posibilidad de ver las páginas web en varios idiomas y del grado de apertura de la válvula
(consulte www.emersonclimate.eu) • Conexión al controlador EC3 a través de una clavija RJ45.
• Con aprobación CE No requiere de alimentación eléctrica adicional
• Display de 2 1⁄2 dígitos
Comunicación Ethernet TCP/IP • LED indicadores para compresor, ventilador, resistencia
y alarma
• La función de servidor web permite la supervisión
• 4 teclas que permiten la modificación los parámetros si ello
y configuración a través de un navegador web estándar.
fuera necesario
Conexión Ethernet, idéntica a la que se utiliza en la mayoría
de los PC • Fácil montaje en el cuadro eléctrico con un hueco de
71 x 29 mm
• Visualización gráfica a través de una serie de páginas web
integradas en el controlador • IP65 si se monta en panel frontal
• Dirección TCP/IP fija o dinámica con nombre de usuario
y contraseña
• Registro de datos de hasta 30 días
• Soporte para varios idiomas
(consulte www.emersonclimate.eu)
Pedido tipo
Controlador de cámara frigorífica EC3-332 807 632
Kit de terminales K03-331 807 648
Display (opcional) ECD-001 807 641
Cable de 1 m para la conexión del display ECC-N10 807 860
Transformador de 25 VA ECT-323 804 424
Sensores: dependiendo de la aplicación
Cable Ethernet 5 m ECC-N50 807 862
214
Tabla de selección
TCP/IP
Nº de Nº de
Descripción Tipo pedido pedido
unidad kit*
Controlador de cámara con válvula de motor paso a paso EC3-332 807 632 808 013
*El kit contiene los terminales, el transductor de presión PT5-07M con su cable, el transformador de 25 VA, sensores NTC de 6 m para aire, batería, y tubería
(ver capítulo “Accesorios y piezas de repuesto”)
Accesorios
Kits de terminales
Descripción Tipo Nº pedido
Kit de terminales para EC3-33x K03-331 807 648
Display ECD
Display para EC3-33x ECD-001 807 641
Cable de conexión del EC3 al ECD Cable de 1 m ECC-N10 807 860
Cable de 3 m ECC-N30 807 861
Cable de 6 m ECC-N50 807 862
Datos técnicos
Controlador EC3-33x Display ECD-001
Alimentación 24 V CA ± 10 %, 50/60 Hz, clase II Alimentación vía ECC-N10 desde el controlador EC3
Consumo 25 VA máx. para EX4 ... EX7 Indicadores LED Compresor, ventilador, resistencia, y alarma
28 VA máx. para EX8 Estado PIN servicio LON & controlador IR
Tamaño conector Versión extraíble Display LED LED rojo, 2 1/2 dígitos con punto decimal
Tamaño cable 0,14 … 1,5 mm2 automático entre ± 19,9; conmutable entre
Comunicación FTT-10 LON (EC3-331) °C y °F
Ethernet TCP/IP con servidor web (EC3-332) Teclado 4 teclas: programación, servicio/flecha arriba,
Temperatura desescarche/flecha abajo
almacenaje -20 … +65 °C Temp.
funcionamiento 0 … +60 °C almacenaje -20 … +65 °C
Humedad 0 … 80 % HR sin condensación funcionamiento 0 … +60 °C
215
Esquemas
Controlador de cámara frigorífica EC3-33x
con válvula electrónica de motor paso a paso
Entradas Salidas
1 = Temperatura de salida 7 = Compresor
evap. 8 = Resistencia de desescarche
2 = Temperatura del aire 9 = Alarma
3 = Temperatura 10 = Ventilador
de desescarche 11 = Motor paso a paso ECV
4 = Presión de aspiración 12 = Señal de salida (4 ... 20 mA)
5 = Alarma compresor
6 = Fin de carrera de la puerta
216
217
Driver EC3-D13/EC3-D23 para compresores DIGITAL-Copeland
Driver EC3-D13 para compresores Digital Scroll y compresores semiherméticos digitales de 3 cilindros
Driver EC3-D23 para compresores semiherméticos digitales Stream de 4 y 6 cilindros
Características
• Pulso PWM de apertura de la válvula proporcional a la señal
de entrada analógica
• Totalmente probados y listos para funcionar
• Marcado CE de compatibilidad electromagnética
• Conexiones eléctricas a través de terminales extraíbles
EC3-D13 con ECD-002
El kit contiene driver EC3-D13/D23, display ECD-002, kit de terminales K03-331, cable de conexión EC3 a ECD 13/23, transformador ECT-323 (entrada 230 V CA/24 V CA, 25 VA)
218
Datos técnicos
Alimentación 24 V CA ± 10 %; 50/60 Hz; 1 A
Consumo 5 VA máx.
Extraíble Terminales extraíbles
tamaño del cable 0,14 … 1,5 mm2
Tierra Toma de tierra de 6,3 mm
Clase de protección (EN 60529) IP20
Conexión a ECD-002 Cable ECC-Nxx o CAT5 con conectores RJ45
Entrada digital I: 0/24 V CA/CC para función de arranque/parada
Entradas analógicas O: 4 … 20 mA, 0 … 10 V, 1 … 6 V
N: sensor de temperatura NTC de Copeland (86 K a 25 °C) o termostato de línea de descarga (DLT)
Salidas digitales (2): H: alarma
L: relé de compresor para contactor de compresor
SPDT; I máx. = 8 A res (2 A), VCA máx. = 250 V
Activada: En funcionamiento normal (sin condición de alarma)
Desactivada: Con condición de alarma o cuando está desconectada la alimentación
Salida de la válvula Digital Scroll Contacto SPST, relé de estado sólido (SSR)
I máx. = 1 A res (1 A), VCA máx. = 250 V
Rango de temperatura ambiente 0 ... 50 °C
Cableado
219
Controlador del recalentamiento EXD-HP1/2
EXD-HP1/2 para bombas de calor, unidades de calefacción, aire acondicionado
Tabla de selección
Nº pedido
Descripción Tipo M = Embalaje Multipack
Embalaje individual
(20 unidades)
Controlador con una salida EXV EXD-HP1 807 836M -
Controlador con dos salidas EXV EXD-HP2 807 837M -
Sensor de temperatura con cable de 3 metros ECP-P30 - 804 495
Válvula: EXM-B0B 800 400M -
Válvula: EXM-B0D 800 401M -
Válvula: EXM-B0E 800 402M -
Válvulas de expansión electrónicas Bobina: EXM-125 800 403M -
Válvula: EXL-B1F 800 405M -
Válvula: EXL-B1G 800 406M -
Bobina: EXL-125 800 407M -
Transductor de presión (presión de aspiración)
PT5-07M 802 350M 802 350
consulte el capítulo Transductores de presión
PT5-18M 802 351M 802 351
-0,8 … 7 bar (R22, R134a, R407C)
PT6-18M 802 361M 802 361
0 ... 18 bar (R410A, R32)
PT5-30M 802 352M 802 352
Recomendado para presión intermedia (control de un economizador)
Cable conector para transductor de presión
Cable de 1,5 m PT4-M15 804 803M 804 803
Cable de 3,0 m PT4-M30 804 804M 804 804
Transformador de 25 VA ECT-323 - 804 424
Importante: para obtener más información sobre EXM/EXL y PT5/PT6, consulte la hoja de datos adjunta.
220
Esquema simplificado: Scroll de calefacción con economizador
Funciones de alarma
EXD-HP1/2 EXD-HP1/2 proporciona varias alarmas para facilitar el diagnosti-
co así como la parada del compresor/sistema en el caso de que el
relé de alarma esté conectado a la cadena serie de protecciones
Evaporador
del compresor.
Economizador
Función del relé de alarma
El relé de alarma es un contacto SPDT. Si el relé está se cablea al
controlador del sistema, es posible detener el compresor/siste-
EXM ma. El relé de alarma se activa/cierra durante el funcionamiento
normal y se desactiva/abre durante la condición de alarma (des-
EXL conexión de la alimentación.)
Lista de alarmas
Datos técnicos
Voltaje de alimentación 24 V CA/CC ± 10 % Clase de protección IP 20
Consumo EXD-HP1: Máx. 15 VA Carcasa ABS auto extinguible
EXD-HP2: Máx. 20 VA
Montaje DIN rail mounted
Entradas digitales EXD-HP1: Dos, ambas libres de voltaje
Temperaturas
EXD-HP2: Tres, todas libres de voltaje
almacenaje -20 … +65 °C
Salida de relés Contactos SPDT, AgSnO funcionamiento -10 … +60 °C
Inductiva (AC15) 24 V CA: 1 A
Humedad relativa 0 … 85 % HR, sin condensación
Resistiva: 24 V CA/CC: 4 A
Peso 175 g
Tamaño del conector Versión de tornillo extraíble
extraíble tamaño del hilo 0,14 … 1,5 mm2 Marcado CE, VDE (pendiente) y Gost
Directiva aplicada LVD, EMC, RoHS, VDE
Conformidad con DIN EN 60335-1, DIN EN 55014-1
DIN EN 55014-2
221
Controlador EXD-SH1/2 para EX/CX
con capacidad de comunicación por Modbus
Características
• EXD-SH1: Control de una válvula
• EXD-SH2: Control de dos válvulas en dos circuitos
independientes
• Función principal
Circuito 1 Circuito 2
EXD-SH1 Control del recalentamiento o temperatura
Control
EXD-SH2 Control del recalentamiento o temperatura
del recalentamiento
Tabla de selección
Tipo Descripción Nº pedido
Embalaje multipack
Controladores Embalaje individual
(20 unidades)
EXD-SH1 Controlador para circuito de refrigeración individual - 807 855
EXD-SH2 Controlador para dos circuitos de refrigeración independientes - 807 856
EXD-M03 Terminal Molex con cable de 3 metros - 807 865
ECN-N30 Sensor de temperatura con cable de 3 metros - 804 496
ECN-N60 Sensor de temperatura con cable de 6 metros - 804 497
ECN-Z60 Sensor de temperatura ultrabaja con cable de 6 metros - 807 826
Transductores de presión: PT5/PT6 (conexión 7/16 - 20 UNF)
PT5-07M Rango de detección de presión de -0,8 a 7 bar 802 350M 802 350
PT5-18M Rango de detección de presión de 0 a 18 bar 802 351M 802 351
PT5-30M Rango de detección de presión de 0 a 30 bar 802 352M 802 352
PT5-50M Rango de detección de presión de 0 a 50 bar 802 353M 802 353
PT5-150D Rango de detección de presión de 0 a 150 bar (1/4 NPTF) 802 379M 802 379
PT6-18M Rango de detección de presión de 0 a 18 bar 802 361M -
PT6-30M Rango de detección de presión de 0 a 30 bar 802 362M -
PT6-50M Rango de detección de presión de 0 a 50 bar 802 363M -
Transductores de presión: PT5 (conexión de soldar)
PT5-07T Rango de detección de presión de -0,8 a 7 bar 802 380M 802 380
PT5-18T Rango de detección de presión de 0 a 18 bar 802 381M 802 381
PT5-30T Rango de detección de presión de 0 a 30 bar 802 382M 802 382
PT5-50T Rango de detección de presión de 0 a 50 bar 802 383M 802 383
Aviso: Rango de presión de 18 bar para sistema con R410A, 30 bar para economizador R410A, 50/150 bar para CO2
222
Accesorios
Válvulas posibles
EX4-8 CX4-7
R22, R23, R32*; R124, R134a, R404A, R407C, R407A,
Refrigerantes R744 (CO2)
R407F, R507, R744
Función principal Control del recalentamiento y/o temperatura Control del recalentamiento
Transductores de presión
*) El R32 es para sistemas/regiones que no consideran el R32 como un medio potencialmente explosivo (inflamable o ligeramente inflamable) y que no requieren el marcado
PED (Directiva de equipos a presión)/CE.
EXD-SH1/2 NO CUENTA CON LA APROBACIÓN ATEX.
Marcado
y pendiente
Descripción Especificaciones
Entradas analógicas: Sensor de temperatura NTC ECN-N… (rango de detección -45 … +50 °C)
Entrada analógica: Sensor de temperatura PT1000 ECN-Z60 (rango de detección -80 … -40 °C)
PT5/PT6
Entradas analógicas: Transductores de presión de 4-20 mA
Métrica con ratio de terceros de los transductores de presión
Entradas analógicas: Transductores de presión de 0,5 a 4,5 V
(error total: ≤1%)
Entradas digitales Contacto seco, libre de potencial
Salidas digitales: Relés de alarma
El contacto está cerrado: Durante una condición de alarma Carga resistiva 24 V CA/CC, máx. 1 A
El contacto está abierto: En funcionamiento normal y con la alimentación Carga inductiva 24 V CA, máx. 0,5 A
desconectada
Comunicación Modbus RS485 RTU, dos conductores
Salida del motor paso a paso Válvulas: EX4-8 y CX4-7
223
Controlador del economizador EXD-TEVI en sistemas con compresores tándem
Tabla de selección
PCM
Descripción Tipo Embalaje multipack
Embalaje individual
(20 unidades)
Controlador con conectores EXD-TEVI 807 838M 807 838
ECN-N30 (cable de 3 m) - 804 496
Sensor de temperatura de la línea
o
de inyección
ECN-N60 (cable de 6 m) - 804 497
PT5-30M (conexión abocardada) 802 352M 802 352
Cable conector para los transductores
o
de presión
PT5-30T (conexión soldar) 802 382M 802 382
PT4-M15 (cable de 1,5 m) 804 803M 804 803
Cable conector para transductores
o
de presión
PT4-M30 (cable de 3 m) 804 804M 804 804
EXL-B1F 800405M -
Válvula de expansión electrónica
EXL-B1G 800406M -
Bobina de la válvula de expansión electrónica EXL-125 800407M -
Importante: El sensor de temperatura de descarga (86 kΩ NTC) se suministra junto con el compresor.
224
Datos técnicos
Descripción Especificaciones
Sensores de temperatura 1 x 10k NTC para temperatura de la línea de inyección (ECN-N30 / ECN-N60)
2 x 86k NTC para temperatura del gas de descarga (se suministra con el compresor)
Transductor de presión EVI PT5-30M/T: 4-20 mA (rango: 0 a 30 bar)
Notas:
• Relé de alarma, contacto seco. La bobina
del relé no se activa ante cualquier
condición de alarma o parada, y se activa
durante el funcionamiento normal.
• El transformador debería ser de clase 2.
• *Los sensores de temperatura de descar-
ga se suministran con el compresor.
225
Arrancador Electrónico CSS-25U / CSS-32U / CSS-32W
El arrancador Electrónico CSS-25U / CSS-32U / CSS-32W se utiliza
para limitar la intensidad de arranque de los motores monofásicos
que se emplean en aplicaciones de bombas de calor residenciales.
Características
• Válido para motores monofásicos con hasta un máximo
de intensidad de trabajo 25 A/32 A
• Limitación de la intensidad de arranque a valores inferiores
a 45 A; para PCN 805209, inferior a 30 A
• Ajuste automático para uso en redes eléctricas de 50 o 60 Hz
• Ajuste automático de la intensidad del motor;
no se requiere ajuste manual ni calibración CSS-32W
• Salida de relé de alarma
• Con condensador de arranque interno. Mejora la
aceleración del motor y se desconecta tras su arranque Normativa:
• Parada por bajo voltaje • 2006/95/CE: Directiva sobre bajo voltaje
• Parada en caso de bloqueo de rotor • EN 60947-1: Aparatos de baja tensión.
• Función de retardo para limitar el número de arranques • EN 60947-4-2: y Arrancadores de motor y contactores.
por hora Controladores y arrancadores semiconductores de motores
• Contactor protegido por tiristor para prolongar su vida útil de corriente alterna.
• Sustituye al contactor del motor • EN 60335-1, EN 60335-2-40: Electrodomésticos
• Auto diagnóstico y análogos. Seguridad. (Solo PCN 805 204 y 805 205,
confirmado y certificado por un laboratorio de pruebas
• Su sistema de anclaje facilita la instalación y permite
el montaje en el raíl DIN en las dos direcciones independiente VDE).
• Fácil conexión a través de terminales con tornillo Ø 4 mm • 2004/108/CE: Compatibilidad electromagnética
(Ø 6 mm para 805211) • 2002/95/CE: Restricción de sustancias peligrosas
Datos técnicos
Esquema eléctrico
Contactos del CSS:
R = Salida del devanado de marcha del motor
RC = Salida del condensador de marcha
L = Entrada de alimentación de 230 V CA
N = Neutro
Uc = Arranque (activada si se conecta a 230 V)
S = Salida del devanado de arranque desde
el condensador de arranque
A1, AC, A2 = Contacto del relé de alarma
226
Transductor de presión Serie PT5
Características
• Sensor piezoresistivo con señal de salida de 4 a 20 mA. PT5-150D
Conexión a 2 hilos que garantiza el funcionamiento preciso
en sistemas de control de recalentamiento, compresores
o ventiladores
PT5-xxM
• Calibrados con una precisión de ±1 % con el fin de satisfacer con cables PT4-Mxx
las demandas más exigentes de las aplicaciones de
refrigeración y HVAC
• Completamente herméticos
• PT5-xxM con conector 7⁄16” - 20 UNF y abridor de obús
• PT5-xxT con tubo de acero inoxidable de 6 mm x 40 mm
para facilitar el montaje en aplicaciones que requieran de
una solución completamente hermética
• PT5-150D con conexión de presión 1⁄4” NPT (M) adecuado
para sistemas de CO2 subcríticos y transcríticos
• Resistente a vibraciones, golpes y pulsaciones PT5-xxT
• Clase de protección IP65/IP67 (según modelo)
• UL (archivo n.º E258370)
Tabla de selección
Nº pedido Rango de temp.
Banda de presión PS: PT:
del medio Presión
Embalaje para señal Señal máx. presión presión Toma
Tipo Embalaje en la conexión de rotura
multi- de salida de salida de trabajo de prueba de presión
individual de presión (bar)*
pack** (bar)* (bar)* (bar)*
(°C)
PT5-07M 802 350 802 350M -0,8 .. 7 27 30 150
7⁄16” –
PT5-18M 802 351 802 351M 0 .. 18 50 63 250
-40 .. +100 20 UNF
PT5-30M 802 352 802 352M 0 .. 30 60 100 400 (con
actuador
PT5-50M 802 353 802 353M 0 .. 50 100 150 400
de obús)
PT5-07T 802 380 802 380M -0,8 .. 7 27 30 150
4 .. 20 mA
PT5-18T 802 381 802 381M 0 .. 18 50 63 250
-40 .. +135 Tubo 6 mm
PT5-30T 802 382 802 382M 0 .. 30 60 100 400 x 40 mm
long.
PT5-50T 802 383 802 383M 0 .. 50 100 150 400
1⁄4” NPT
PT5-150D 802 379 - 0 .. 150 -40 .. +100 220 320 1000
(M)
227
Datos técnicos del transductor de presión
Tensión de alimentación Nominal: 24 V cc Vida útil del sensor 30 millones de ciclos de carga con una
(polaridad protegida) Rango: 7.. 30 V cc presión 1,3 veces superior a la presión
PT5-150D: 7 .. 26,4 V cc nominal
Ruido y fluctuación admisibles < 1 V p-p Conexión eléctrica Conexión M12 conforme a
Influencia del voltaje de alimentación < 0,02 % FS/V EN61076-2-101 parte 2
Cables PT4-Mxx Diversas longitudes de cable, prefabricados
Intensidad de trabajo Máxima ≤ 24 mA Compatibilidad del medium CFC, CHFC, HFC, CO2
Salida de 4 a 20 mA No adecuado para su uso con substancias
corrosivas, inflamables ni amoniaco.
Resistencia a la carga RL ≤ Ub - 7,0 V Certificaciones/marcado CE: 2004/108/CE, emisiones EN 61326
0,02 A (grupo 1; clase B) e inmunidad
(ubicaciones industriales)
Tiempo de respuesta ≤ 5 ms UL, cRUus (archivo UL n.º E258370)
GOST para mercados rusos
Peso PT5-xxM, -150D: ~ 80 g Clase de protección (EN 60529) PT5-07, -18: IP65 con conector
(sin cable conector) PT5-xxT: ~ 60 g PT5-30, -50, -150: IP67 con conector
Posición de montaje No sensible a la posición; detalles en Vibración a 10 … 2.000 Hz 20 g conforme a IEC 60068-2-6
las instrucciones de funcionamiento
Temperaturas Materiales
Transporte y almacenaje -25 .. +80 °C Carcasa, toma de presión Acero inoxidable 316L, 1.4534
Ambiente de trabajo (carcasa) -40 .. +80 °C y diafragma en contacto 1.4301 (PT5-xxT)
Medio: PT5-xxM, -150D -40 .. +100 °C con el medio
PT5-xxT -40 .. +135 °C Conector eléctrico Muy resistivo, plástico reforzado con fibra
de vidrio-PBTGF30
Conexiones eléctricas
228
229
Transductor de presión PT6
Características
• Células sensibles a la presión con potentes señales de salida
para el funcionamiento preciso de sistemas de control de
recalentamiento, compresores o ventiladores
• Célula cerámica con junta
• Conector de presión 7⁄16 - 20 UNF con actuador de obús
• Señal de salida de 4 a 20 mA
• Rangos de presión estándar compatibles con los antiguos
transductores de presión Emerson; presión manométrica PT6-xxM
normalizada
• Calibrado para satisfacer las demandas más exigentes de las
aplicaciones de refrigeración y HVAC
• Error de escala reducido en todo el rango de temperatura
• Conexión eléctrica M12 fácil de instalar con cables
inyectados disponibles en varias longitudes
• Clase de protección IP65
• Resistente a vibraciones, golpes y pulsaciones
• Marcado CE conforme a la directiva CE de compatibilidad
electromagnética
• UL. Archivo n.º E258370 Cables PT4-Mxx
• Producto para fabricantes de equipos:
disponible en embalajes de 20 unidades
230
Datos técnicos
Conexiones eléctricas
231
Control electrónico de velocidad del ventilador FSY
Características
• Control de velocidad del ventilador accionado por presión
• Presión de corte mínima ajustable
• Triac bidireccional de alto voltaje (800 V)
• Circuito de protección integrado frente a picos de tensión
• Diseño compacto
• Protección IP65
• Fácil montaje y ajuste
• Fácil sustitución en instalaciones existentes en caso de avería
• No se requiere junta adicional (totalmente integrada en
el adaptador)
• Cable de 1,5 m (3 y 6 m en opción) con conector multi-
posición incluyendo filtro EMC para una instalación flexible
FSY-43S
• acorde a 89/336/CE (junto con el cable FSF)
• Archivo UL n.º E183816
• Otras tomas de presión disponibles de forma opcional bajo
pedido (pedido mínimo de 100 unidades)
Tabla de selección
Máx. presión
Rango Ajuste Máx. presión
Corriente de prueba
Tipo Nº pedido de presión de fábrica de trabajo (PS) Toma de presión
(A) (PT)
(bar) (bar) (bar)
(bar)
FSY-41S 0 715 533 4,0 ... 12,5 8,0 27 30 S: 7/16”-20 UNF hembra
FSY-42S 0 715 534 0,1 ... 4 9,2 ... 21,2 15,0 32 36 S: 7/16”-20 UNF hembra
FSY-43S 0 715 537 12,4 ... 28,4 21,8 45 50 S: 7/16”-20 UNF hembra
232
Datos técnicos
Tensión de trabajo 230 V CA, +15 %, -20 %, 50/60 Hz Variación de la presión por cada FSY-41: 4,0 .. 12,5 bar
Intensidad nominal 0,1 ... 4 (3) A vuelta del tornillo de ajuste En sentido horario ~ +1,2 bar
En sentido anti horario ~ -1,2 bar
(ver diagrama abajo)
FSY-42: 9,2 .. 21,2 bar
Corriente de arranque máx. 8 A/5 s
En sentido horario ~ +2,5 bar
Compatibilidad del medio HFC, HCFC
En sentido anti horario ~ -2,5 bar
(no apto para su uso con
FSY-43: 12,4 .. 28,4 bar
refrigerantes inflamables)
En sentido horario ~ +3,3 bar
Clase de protección según IP65 (con lo conectores FSF-xxx) En sentido anti horario ~ -3,3 bar
IEC 529/EN 60529 Banda proporcional: FSY-41: 2,5 bar
Rango de temperatura (°C) FSY-42: 3,8 bar
Ambiente -20 a +55 °C FSY-43: 4,6 bar
(> 40 °C ver diagrama) Peso aprox.
Almacenamiento/transporte -30 a +70 °C FSY-41, -42 0,12 kg
Medio -20 a +70 °C FSY-43 0,15 kg
FSF-N15 0,14 kg
Intensidad máx. vs. temperatura ambiente
FSF-N30 0,20 kg
4 FSF-N60 0,22 kg
Current (A)
3 Material carcasa PC y PA
2
1
0
30 35 40 45 50 55
Ambient Temperature (°C)
Diagrama de función
Para entender el funcionamiento del controlador FSY, echemos Una disminución adicional de la presión supondrá la parada del
un vistazo a la curva que determina la relación entre presión de ventilador. En el caso de que la presión se incremente y al objeto
entrada y el voltaje de salida: En la zona de máxima velocidad, de evitar los sucesivos arranques y paradas, el control considera
el controlador FSY suministra un voltaje de salida constante de siempre una pequeña histéresis. Es decir la presión deberá incre-
aproximadamente un 1 % inferior al voltaje de suministro de la red. mentarse en aproximadamente 0,7 bar para que el ventilador,
En esta situación el ventilador funciona a su máxima velocidad. tras una parada, arranque nuevamente. La presión a la cual el
A lo largo de la banda proporcional, el voltaje de salida varía entre controlador obliga a parar al ventilador o mantiene a este girando
dos valores, un valor máximo y uno mínimo. El voltaje mínimo a la mínima velocidad es ajustable. (consulte la tabla de selección,
es aproximadamente un 50 % del voltaje nominal de la red. En la rango de ajuste).
zona proporcional a medida que la presión disminuye, el ventilador
ralentiza sus revoluciones desde su máxima velocidad hasta su
mínima velocidad.
233
Módulos de control de velocidad del ventilador FSE
Los módulos de control de velocidad del ventilador generan una
señal analógica 0 ... 10 V, que puede utilizarse para controlar los
ventiladores del condensador en sistemas de refrigeración y aire
acondicionado comerciales. Son ideales para su uso con motores
EC de alta eficiencia, aunque también se pueden utilizar con
reguladores de corte de fase para motores de inducción.
Características
• Favorece el ahorro de energía
• Velocidad mínima ajustable por presión
• Banda proporcional estrecha y gran histéresis para reducir
al mínimo arranques y paradas del ventilador ante mínimos
cambios de presión
• Permite la reducción del nivel sonoro del ventilador a baja
temperatura ambiente
• Mejora el rendimiento del sistema de refrigeración
• Fácil y rápida instalación al utilizar cables de alimentación Módulos de control FSE
eléctrica con conectores inyectados
• Protección IP 65 para montaje en el exterior
• Archivo UL n.º: E355325 (aprobado para 43 bar)
234
Válvulas de expansión Thermo™
235
Válvulas de expansión Thermo™
Términos básicos e información técnica
Principios de funcionamiento Subenfriamiento
Las válvulas de expansión termostáticas Alco controlan el reca- Por lo general, el subenfriamiento suele incrementar la capacidad
lentamiento del vapor refrigerante a la salida del evaporador. de un sistema de refrigeración y debe tenerse en cuenta al dimen-
Fundamentalmente actúan como un dispositivo estrangulador sionar una válvula de expansión aplicando el factor de corrección Kt.
entre los lados de alta y baja presión de los sistemas de refrigera- En dicho factor Kt se incluyen las correcciones de capacidad debidas
ción. Garantizan que la cantidad de líquido refrigerante que entra a cambios en la temperatura de evaporación, temperatura de con-
en el evaporador coincida exactamente con la cantidad que se densación y subenfriamiento. Igualmente tiene en consideración
evapora completamente en el mismo. De este modo, se consigue la densidad del líquido que pasa por la válvula de expansión, las
aprovechar al máximo la superficie de intercambio y se asegura diferentes entalpías de los refrigerantes en fase líquida/vapor, y el
que no llegue ninguna porción de refrigerante líquido al interior porcentaje de flash gas que se genera inmediatamente después
del compresor. de que haya tenido lugar la evaporación. Este último parámetro
a su vez depende del tipo de refrigerante que se utilice y de las
Descripción de las cargas del bulbo condiciones del sistema.
La carga seleccionada influye en gran medida sobre los márgenes
de aplicación de las válvulas de expansión termostáticas. El subenfriamiento en un sistema frigorífico tiende a aumentar la
potencia proporcionada por sus diferentes componentes, entre
Cargas de líquido
ellos, la válvula de expansión. Sin embargo la cantidad de flash gas
El comportamiento de las válvulas de expansión termostáticas
que se genera cuando el líquido está sometido a un pronunciado
con cargas de líquido viene determinado exclusivamente por los
subenfriamiento es muy pequeña. Una baja proporción de flash
cambios de temperatura acaecidos en el bulbo, no estando su-
gas a la entrada del evaporador reduce la capacidad del mismo,
jeto a ninguna interferencia del ambiente exterior. Las cargas de
y por tanto puede dar lugar a discrepancias sustanciales entre dicha
líquido se caracterizan por un rápido tiempo de respuesta. Y por la
capacidad y la capacidad de la válvula de expansión termostática.
imposibilidad de incorporar funciones de MOP. Las temperaturas
Todos estos factores deben ser considerados durante la selección
máximas en el bulbo no deben sobrepasar los 75 °C.
de los componentes cuando se diseñe un circuito de refrigeración.
Cargas de gas En los casos en que el subenfriamiento sobrepase los 15 K, se reco-
El comportamiento de las válvulas de expansión termostáticas con mienda corregir los valores de los coeficientes (Kt, K∆p) empleando
cargas de gas viene determinado por la temperatura mínima exis- los siguientes factores.
tente en cualquiera de sus componentes (elemento termostático,
tubo capilar o bulbo). Si alguno de los elementos integrantes del
Subenfriamiento 20K 30K 40K 50K 60K
elemento termostático se encontrará sometido a una tempera-
tura más baja que la existente en el bulbo, ello podría provocar el Factor de corrección 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
funcionamiento incorrecto de la válvula de expansión (es decir,
presión de baja errática o recalentamiento excesivo). Las válvulas
de expansión termostáticas Alco con cargas de gas disponen En Emerson Climate Technologies estaremos encantados de ayu-
siempre de funciones MOP e incluyen bulbos lastrados. El lastre en darle. Si desea más información por favor contacte con nuestro
el bulbo permite la apertura lenta y el cierre rápido de la válvula. departamento de ingeniería de aplicaciones.
La temperatura máxima en el bulbo es de 120 °C.
Dimensionado
Cargas de adsorción Para seleccionar correctamente una válvula de expansión ter-
Estas cargas presentan características de control similares a las mostática en un sistema, deberá disponerse de la siguiente
cargas de MOP, pero con la diferencia de que no se encuentran información:
influenciadas por la temperatura ambiental. El tiempo de respues- - Capacidad frigorífica QO
ta es lento, pero perfectamente adecuado para los sistemas de - Diferencial de presión efectiva a través de la válvula
refrigeración más comunes. La temperatura máxima en el bulbo de expansión termostática ∆p
es de 130 °C. - Temperatura/presión de evaporación
- Temperatura/presión de condensación mínima de trabajo
MOP (presión máxima de trabajo) - Temperatura del líquido a la entrada de la válvula
La función de MOP es muy similar a la que realizan los reguladores - Tipo de refrigerante
de presión de aspiración. Esta presión se limita a un valor máximo
al objeto de proteger el compresor frente a eventuales sobrecargas. Al contrario que en el caso de los refrigerantes puros (por ejemplo,
La selección del MOP debe situarse dentro del valor máximo de R134a, etc.) en los que el cambio de fase se produce a temperatu-
presión admisible de aspiración del compresor y debe ser alrededor ra/presión constante, la evaporación y condensación a través de
de 3 K por encima de la temperatura de evaporación. evaporadores y condensadores de las mezclas zeotrópicas R407C
se efectúa con un cierto deslizamiento (a una presión constante la
Consejos prácticos: los ajustes de recalentamiento afectan a el temperatura varía dentro de un determinado margen). En estos
MOP: casos, para dimensionar la válvula de expansión, la presión de
Aumentar el recalentamiento: reduce el valor del MOP evaporación/condensación debe determinarse a temperaturas
Reducir el recalentamiento: aumento el valor del MOP saturadas (vapor saturado/líquido).
236
Ejemplo
Criterio de selección
Serie Rango de capacidad Rango de temp.
Aplicación principal Características
(kW) (R404A) de evaporación (°C)
Refrig./Aire Acond. /
TI 0,4 a 14,2 +20 a -45 Orificios intercambiables
Bombas de calor
Refrig./Aire Acond. / Compacta, recalentamiento ajustable,
TX3 0,8 a 15,0 +20 a -45
Bombas de calor opcional con válvula de retención
Aire Acond. /
TX6 13,3 a 57,0 +20 a -45 Compacta, recalentamiento ajustable
Bombas de calor
Orificio,
Refrig./Aire Acond. /
T 2 a 209 +30 a -45 elemento termostático
Bombas de calor
y cuerpo intercambiable
Orificio,
Aplicación
ZZ 1,9 a 81,2 -45 a -120 elemento termostático
en baja temperatura
y cuerpo intercambiable
Orificio,
Control recalent. /
L 2 a 154 +30 a -50 elemento termostático
inyección de líquido
y cuerpo intercambiable
Orificio,
Control de temp. /
935 5,2 a 43,5 +30 a -45 elemento termostático
inyección de líquido
y cuerpo intercambiable
237
Válvulas de expansión Thermo™ de la serie TI
Nuevo diseño de válvula, orificios intercambiables
Características
• Diafragma de gran diámetro, soldado al cuerpo mediante
tecnología láser para conseguir una alta fiabilidad
y maximizar su vida útil
• Recalentamiento constante en un amplio rango de trabajo.
Fácil y preciso ajuste del recalentamiento
• TILE con conexiones de acero inox. para permitir soldar
la válvula sin necesidad de refrigerarla con trapos húmedos
• Con capacidades comprendidas entre 0,4 kW y 14,2 kW
(R404A), son ideales para operaciones de mantenimiento
• Igualación interna o externa
• Disponibles con conexiones soldar y abocardar
• Longitud de tubo capilar 1,5 m
• PS: 45 bar; TS: -45 ... +75 °C
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión
TILE
Código de tipo TI S E – M W
Serie de la válvula
Tipo de conexión
L: soldar ODF, conexiones de acero inox
(salida e igualador externo)
S : soldar ODF, cobre
: abocardar
Igualaciónr
E : externa
: interna
Refrigerante
Carga TIE
W: líquido (sin MOP)
Wxxx: gas (con MOP)
ADxxx: adsorción (similar MOP)
238
Cuerpos de válvulas TI sin orificio ni tuerca
Rango
Conexión de salida/ MOP
Refrigerante Tipo Referencia Tipo Referencia de temperatura
igualación °C
de evaporación (°C)
R407C TISE-NW (12 mm) 802438 TIS-NW (12 mm) 802437 - -45 ... +20
Soldar cobre
TISE-NW ( ⁄2”)
1
802440 TIS-NW ( ⁄2”)1
802439 - -45 ... +20
Entrada: Abocardar 5⁄8” - 18 UNF para tubos de 6 mm, 8 mm, 10 mm, 1⁄4”, 5⁄16” y 3⁄8”
Salida: Abocardar 3⁄4” - 16 UNF para tubos de 12 mm y 1⁄2”
Soldar métrica: ODF para tubos de 12 mm; soldar en pulgadas: ODF para tubos de 1⁄2”
Igualación externa: Abocardar 7⁄16” - 20 UNF para tubos de 6 mm y 1⁄4”
Soldar métrica: ODF para tubos de 6 mm; soldar en pulgadas: ODF para tubos de 1⁄4”
239
Tablas de selección rápida TI
Los datos de capacidad publicados están referidos a un 1 K de sub- Para facilitar el dimensionamiento de válvulas en condicio-
enfriamiento a la entrada de la válvula de expansión y 1,5 bares de nes distintas de las estándar, Emerson Climate Technologies
caída de presión en el sistema de refrigeración. Para seleccionar ofrece la herramienta de selección “Controls Navigator”
la válvula adecuada, especialmente en caso de grandes caídas de (www.emersonclimate.eu).
presión, recomendamos el uso de los factores de corrección.
0,23 0,27 0,29 0,29 0,30 0,30 0,30 0,26 0,22 0,19 0,16 TIO-00X
0,60 0,71 0,76 0,78 0,79 0,79 0,79 0,68 0,59 0,50 0,43 TIO-000
1,42 1,68 1,81 1,85 1,87 1,88 1,87 1,63 1,39 1,20 1,01 TIO-001
2,32 2,74 2,96 3,02 3,05 3,07 3,06 2,65 2,27 1,95 1,66 TIO-002
+50
3,74 4,42 4,77 7,87 4,92 4,94 4,93 4,28 3,66 3,15 2,67 TIO-003
6,21 7,34 7,93 8,08 8,17 8,21 8,19 7,10 6,08 5,23 4,43 TIO-004
7,56 8,93 9,64 9,84 9,95 9,99 9,97 8,64 7,40 6,36 5,39 TIO-005
8,76 10,34 11,17 11,40 11,52 11,57 11,55 10,01 8,57 7,37 6,25 TIO-006
0,12 0,21 0,25 0,26 0,27 0,28 0,28 0,25 0,21 0,18 0,16 TIO-00X
0,33 0,56 0,67 0,67 0,73 0,74 0,75 0,66 0,57 0,49 0,42 TIO-000
0,79 1,34 1,60 1,60 1,73 1,76 1,78 1,56 1,35 1,17 1,00 TIO-001
1,29 2,18 2,60 2,73 2,82 2,88 2,91 2,55 2,20 1,91 1,63 TIO-002
+40
2,08 3,52 4,20 4,40 4,55 4,64 4,69 4,11 3,56 3,08 2,63 TIO-003
3,45 5,84 6,97 7,31 7,55 7,70 7,79 6,83 5,90 5,12 4,37 TIO-004
4,19 7,10 8,48 8,90 9,19 9,38 9,48 8,31 7,18 6,23 5,32 TIO-005
4,86 8,23 9,83 10,31 10,64 10,86 10,98 9,63 8,32 7,22 6,16 TIO-006
0,17 0,23 0,24 0,26 0,26 0,27 0,24 0,21 0,18 0,15 TIO-00X
0,44 0,60 0,65 0,68 0,70 0,72 0,63 0,55 0,48 0,41 TIO-000
1,06 1,43 1,54 1,61 1,67 1,70 1,50 1,31 1,14 0,98 TIO-001
1,72 2,33 2,50 2,63 2,72 2,78 2,45 2,13 1,86 1,59 TIO-002
+35
2,78 3,75 4,04 4,24 4,39 4,48 3,95 3,44 3,00 2,57 TIO-003
4,62 6,23 6,71 7,05 7,28 7,43 6,56 5,71 4,97 4,27 TIO-004
5,62 7,58 8,16 8,57 8,86 9,05 7,99 6,95 6,05 5,19 TIO-005
6,51 8,79 9,45 9,93 10,26 10,48 9,25 8,05 7,01 6,01 TIO-006
0,09 0,19 0,21 0,23 0,24 0,25 0,23 0,20 0,17 0,15 TIO-00X
0,25 0,51 0,57 0,62 0,65 0,67 0,60 0,52 0,46 0,40 TIO-000
0,60 1,20 1,35 1,46 1,54 1,59 1,42 1,25 1,09 0,94 TIO-001
0,98 1,96 2,21 2,39 2,51 2,60 2,32 2,03 1,78 1,54 TIO-002
+30
1,58 3,16 3,57 3,85 4,05 4,19 3,74 3,28 2,87 2,48 TIO-003
2,63 5,25 5,92 6,39 6,73 6,96 6,21 5,44 4,77 4,11 TIO-004
3,20 6,39 7,20 7,78 8,19 8,47 7,56 6,62 5,81 5,00 TIO-005
3,71 7,40 8,34 9,01 9,49 9,82 8,75 7,67 6,73 5,80 TIO-006
0,14 0,18 0,20 0,22 0,23 0,21 0,18 0,16 0,14 TIO-00X
0,37 0,47 0,54 0,58 0,61 0,56 0,49 0,43 0,38 TIO-000
0,89 1,12 1,27 1,38 1,46 1,32 1,17 1,03 0,90 TIO-001
1,45 1,82 2,08 2,25 2,38 2,15 1,91 1,68 1,46 TIO-002
+25
2,33 2,94 3,35 3,64 3,84 3,47 3,07 2,72 2,36 TIO-003
3,87 4,88 5,56 6,03 6,37 5,76 5,10 4,51 3,91 TIO-004
4,71 5,94 6,76 7,34 7,75 7,01 6,21 5,49 4,76 TIO-005
5,,45 6,88 7,84 8,51 8,98 8,12 7,19 6,36 5,52 TIO-006
0,02 0,12 0,16 0,19 0,20 0,19 0,17 0,15 0,13 TIO-00X
0,04 0,33 0,43 0,50 0,54 0,50 0,45 0,40 0,35 TIO-000
0,10 0,77 1,02 1,18 1,29 1,19 1,07 0,96 0,84 TIO-001
0,17 1,26 1,66 1,92 2,10 1,94 1,75 1,56 1,37 TIO-002
+20
0,27 2,04 2,68 3,10 3,39 3,13 2,82 2,52 2,20 TIO-003
0,44 3,38 4,45 5,14 5,62 5,20 4,68 4,18 3,66 TIO-004
0,54 4,11 5,41 6,25 6,84 6,33 5,69 5,09 4,45 TIO-005
0,62 4,76 6,27 7,24 7,92 7,33 6,59 5,89 5,15 TIO-006
240
Capacidad (kW) para tipo de válvula TI … - S….
Temperatura TI..S.. para R404A Temperatura de evaporación (°C)
Tamaño
de conden- de
sación (°C) +30 +20 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 orificio
0,27 0,32 0,34 0,35 0,35 0,35 0,34 0,30 0,25 0,22 0,18 0,15 0,13 0,10 TIO-00X
0,71 0,82 0,88 0,89 0,89 0,89 0,88 0,77 0,65 0,56 0,47 0,39 0,33 0,27 TIO-000
1,65 1,91 2,04 2,07 2,08 2,07 2,05 1,80 1,53 1,30 1,10 0,92 0,76 0,62 TIO-001
50,00 2,82 3,28 3,50 3,55 3,57 3,55 3,52 3,08 2,62 2,24 1,88 1,58 1,30 TIO-002
+50
4,47 5,19 5,54 5,62 5,65 5,63 5,57 4,88 4,14 3,54 2,98 2,50 2,06 1,69 TIO-003
7,29 8,47 9,05 9,17 9,21 9,18 9,09 7,96 6,76 5,78 4,86 4,07 3,37 2,76 TIO-004
8,85 10,29 10,99 11,15 11,20 11,16 11,04 9,67 8,22 7,02 5,90 4,95 4,09 3,36 TIO-005
10,26 11,93 12,74 12,92 12,98 12,93 12,80 11,21 9,53 8,13 6,84 5,74 4,75 3,89 TIO-006
0,20 0,29 0,34 0,35 0,36 0,37 0,37 0,33 0,28 0,24 0,21 0,18 0,15 0,12 TIO-00X
0,51 0,75 0,87 0,91 0,93 0,95 0,95 0,84 0,73 0,63 0,54 0,46 0,38 0,32 TIO-000
1,19 1,75 2,04 2,12 2,18 2,21 2,22 1,97 1,70 1,47 1,25 1,06 0,89 0,74 TIO-001
2,03 3,00 3,49 3,64 3,73 3,78 3,80 3,38 2,91 2,52 2,14 1,82 1,53 1,27 TIO-002
+40
3,22 4,76 5,53 5,76 5,91 5,99 6,02 5,35 4,61 3,99 3,39 2,88 2,42 2,01 TIO-003
5,25 7,76 9,02 9,40 9,64 9,78 9,83 8,73 7,52 6,50 5,54 4,70 3,94 3,28 TIO-004
6,38 9,43 10,96 11,42 11,71 11,88 11,94 10,61 9,14 7,90 6,73 5,71 4,79 3,98 TIO-005
7,40 10,93 12,71 13,23 13,58 13,77 13,84 12,30 10,59 9,16 7,80 6,62 5,55 4,62 TIO-006
0,25 0,32 0,34 0,36 0,37 0,37 0,33 0,29 0,25 0,21 0,18 0,15 0,13 TIO-00X
0,65 0,83 0,88 0,92 0,94 0,95 0,85 0,74 0,64 0,55 0,47 0,40 0,33 TIO-000
1,53 1,93 2,06 2,14 2,20 2,23 1,99 1,73 1,50 1,29 1,10 0,93 0,77 TIO-001
2,62 3,32 3,52 3,67 3,76 3,82 3,42 2,96 2,58 2,21 1,88 1,59 1,33 TIO-002
+35
4,15 5,25 5,58 5,81 5,96 6,05 5,41 4,69 4,08 3,50 2,98 2,51 2,10 TIO-003
6,77 8,56 9,10 9,48 9,72 9,86 8,83 7,65 6,66 5,70 4,87 4,10 3,43 TIO-004
8,22 10,41 11,06 11,51 11,81 11,98 10,73 9,30 8,09 6,93 5,92 4,99 4,17 TIO-005
9,53 12,06 12,82 13,35 13,69 13,89 12,44 10,78 9,38 8,03 6,86 5,78 4,83 TIO-006
0,19 0,29 0,32 0,34 0,36 0,36 0,33 0,29 0,25 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,49 0,75 0,83 0,88 0,91 0,94 0,85 0,74 0,65 0,56 0,48 0,41 0,34 TIO-000
1,15 1,75 1,93 2,05 2,13 2,19 1,98 1,73 1,51 1,30 1,12 0,95 0,79 TIO-001
1,97 3,01 3,30 3,51 3,66 3,75 3,39 2,96 2,59 2,23 1,92 1,62 1,36 TIO-002
+30
3,13 4,76 5,23 5,56 5,79 5,94 5,36 4,69 4,10 3,53 3,03 2,57 2,16 TIO-003
5,10 7,77 8,53 9,07 9,44 9,69 8,75 7,65 6,70 5,77 4,95 4,19 3,52 TIO-004
6,20 9,44 10,36 11,02 11,48 11,77 10,63 9,29 8,14 7,01 6,01 5,09 4,27 TIO-005
7,18 10,94 12,01 12,77 13,30 13,65 12,33 10,77 9,43 8,12 6,97 5,90 4,95 TIO-006
0,25 0,29 0,32 0,34 0,35 0,32 0,28 0,25 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,63 0,74 0,81 0,86 0,90 0,82 0,73 0,64 0,55 0,48 0,41 0,34 TIO-000
1,48 1,72 1,90 2,02 2,10 1,92 1,69 1,49 1,29 1,12 0,95 0,80 TIO-001
2,53 2,95 3,25 3,46 3,60 3,29 2,90 2,56 2,22 1,91 1,63 1,37 TIO-002
+25
4,01 4,68 5,14 5,48 5,71 5,21 4,60 4,06 3,51 3,03 2,58 2,17 TIO-003
6,54 7,63 8,39 8,94 9,31 8,51 7,50 6,62 5,73 4,95 4,21 3,55 TIO-004
7,95 9,27 10,20 10,86 11,31 10,34 9,11 8,04 6,96 6,01 5,11 4,31 TIO-005
9,22 10,75 11,82 12,59 13,11 11,98 10,56 9,32 8,07 6,97 5,93 5,00 TIO-006
0,17 0,24 0,28 0,31 0,33 0,30 0,27 0,24 0,21 0,18 0,16 0,13 TIO-00X
0,44 0,61 0,72 0,79 0,84 0,78 0,70 0,62 0,54 0,47 0,40 0,34 TIO-000
1,04 1,42 1,67 1,85 1,97 1,83 1,63 1,45 1,27 1,10 0,94 0,80 TIO-001
1,78 2,44 2,87 3,16 3,37 3,13 2,79 2,49 2,17 1,88 1,61 1,36 TIO-002
+20
2,82 3,86 4,54 5,01 5,34 4,96 4,42 3,94 3,44 2,98 2,55 2,16 TIO-003
4,59 6,30 7,41 8,17 8,71 8,09 7,21 6,42 5,61 4,87 4,16 3,53 TIO-004
5,58 7,66 9,00 9,93 10,58 9,83 8,76 7,80 6,81 5,91 5,06 4,28 TIO-005
6,47 8,88 10,43 11,51 12,27 11,39 10,16 9,05 7,90 6,86 5,86 4,97 TIO-006
241
Temperatura Capacidad (kW) para tipo de válvula TI … - N….
de condensación°C TI..N.. para R407C Temperatura de evaporación (°C) Tamaño
de
Punto Punto orificio
+20 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25
de rocío de burbuja
0,49 0,52 0,52 0,53 0,53 0,53 0,46 0,38 0,32 TIO-00X
1,27 1,34 1,36 1,37 1,37 1,36 1,19 1,00 0,83 TIO-000
3,17 3,35 3,39 3,42 3,42 3,41 2,99 2,49 2,07 TIO-001
5,16 5,45 5,53 5,57 5,57 5,55 4,86 4,06 3,37 TIO-002
+54 +50
8,33 8,80 8,92 8,98 9,00 8,96 7,85 6,55 5,44 TIO-003
13,58 14,35 14,55 14,65 14,67 14,61 12,80 10,69 8,87 TIO-004
16,57 17,50 17,75 17,87 17,89 17,82 15,61 13,04 10,82 TIO-005
19,11 20,18 20,46 20,60 20,63 20,55 18,00 15,03 12,47 TIO-006
0,44 0,49 0,51 0,52 0,53 0,53 0,47 0,39 0,33 TIO-00X
1,14 1,28 1,32 1,34 1,36 1,37 1,21 1,02 0,85 TIO-000
2,86 3,19 3,29 3,36 3,40 3,42 3,02 2,54 2,13 TIO-001
4,66 5,19 5,36 5,47 5,54 5,58 4,93 4,14 3,46 TIO-002
+45 +40
7,52 8,38 8,65 8,83 8,95 9,00 7,95 6,69 5,59 TIO-003
12,25 13,66 14,10 14,40 14,58 14,67 12,96 10,91 9,11 TIO-004
14,95 16,67 17,20 17,57 17,79 17,90 15,82 13,31 11,12 TIO-005
17,24 19,22 19,83 20,25 20,52 20,64 18,24 15,34 12,82 TIO-006
0,40 0,47 0,49 0,50 0,51 0,52 0,46 0,39 0,33 TIO-00X
1,03 1,21 1,26 1,30 1,33 1,34 1,19 1,01 0,85 TIO-000
2,58 3,02 3,15 3,25 3,32 3,36 2,99 2,52 2,12 TIO-001
4,20 4,91 5,14 5,30 5,41 5,47 4,86 4,11 3,45 TIO-002
+40 +35
6,78 7,93 8,29 8,55 8,73 8,84 7,85 6,63 5,56 TIO-003
11,06 12,93 13,52 13,94 14,23 14,41 12,79 10,81 9,07 TIO-004
13,49 15,77 16,49 17,01 17,36 17,58 15,61 13,19 11,06 TIO-005
15,56 18,19 19,02 19,61 20,02 20,27 18,00 15,21 12,75 TIO-006
0,34 0,43 0,46 0,48 0,49 0,50 0,45 0,38 0,32 TIO-00X
0,88 1,11 1,18 1,24 1,28 1,30 1,16 0,99 0,83 TIO-000
2,19 2,78 2,96 3,09 3,19 3,25 2,91 2,47 2,08 TIO-001
3,57 4,53 4,82 5,04 5,20 5,30 4,74 4,02 3,39 TIO-002
+35 +30
5,76 7,30 7,78 8,13 8,39 8,56 7,64 6,49 5,47 TIO-003
9,39 11,91 12,69 13,26 13,67 13,95 12,46 10,58 8,92 TIO-004
11,46 14,53 15,48 16,18 16,68 17,02 15,21 12,91 10,88 TIO-005
13,22 16,75 17,85 18,66 19,23 19,62 17,53 14,89 12,54 TIO-006
242
Capacidad (kW) para tipo de válvula TI … - Z….
Temperatura TI..Z.. para R410A Temperatura de evaporación (°C)
Tamaño
de conden- de
sación (°C) +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 orificio
0,53 0,55 0,57 0,58 0,59 0,60 0,53 0,47 0,40 0,33 0,28 0,23 0,20 TIO-00X
1,38 1,44 1,49 1,52 1,54 1,56 1,39 1,21 1,03 0,87 0,73 0,61 0,51 TIO-000
3,40 3,55 3,66 3,74 3,80 3,84 3,41 2,98 2,54 2,14 1,79 1,49 1,25 TIO-001
5,64 5,87 6,06 6,20 6,29 6,36 5,65 4,94 4,21 3,54 2,96 2,48 2,08 TIO-002
+50
9,04 9,42 9,72 9,94 10,09 10,20 9,06 7,92 6,75 5,68 4,75 3,97 3,33 TIO-003
14,79 15,41 15,89 16,25 16,51 16,67 14,82 12,94 11,03 9,28 7,76 6,49 5,44 TIO-004
17,98 18,73 19,32 19,76 20,07 20,27 18,02 15,74 13,42 11,28 9,44 7,89 6,62 TIO-005
20,75 21,61 22,29 22,79 23,16 23,39 20,79 18,16 15,48 13,02 10,89 9,11 7,63 TIO-006
0,49 0,53 0,55 0,58 0,59 0,61 0,54 0,48 0,41 0,35 0,29 0,25 0,21 TIO-00X
1,28 1,37 1,44 1,50 1,54 1,58 1,41 1,24 1,07 0,90 0,76 0,64 0,54 TIO-000
3,14 3,37 3,55 3,69 3,80 3,88 3,48 3,06 2,63 2,22 1,87 1,57 1,32 TIO-001
5,20 5,58 5,88 6,11 6,29 6,42 5,76 5,07 4,35 3,68 3,10 2,60 2,19 TIO-002
+40
8,35 8,95 9,43 9,81 10,09 10,30 9,24 8,13 6,98 5,91 4,97 4,18 3,52 TIO-003
13,65 14,64 15,42 16,04 16,50 16,85 15,11 13,30 11,41 9,66 8,13 6,83 5,76 TIO-004
16,60 17,80 18,75 19,50 20,06 20,48 18,37 16,17 13,88 11,75 9,88 8,31 7,00 TIO-005
19,15 20,54 21,64 22,50 23,15 23,64 21,20 18,66 16,01 13,55 11,40 9,58 8,07 TIO-006
0,45 0,49 0,53 0,56 0,58 0,60 0,54 0,47 0,41 0,35 0,29 0,25 0,21 TIO-00X
1,17 1,28 1,38 1,45 1,51 1,55 1,40 1,23 1,06 0,90 0,76 0,64 0,54 TIO-000
2,87 3,16 3,39 3,57 3,70 3,81 3,44 3,04 2,62 2,22 1,88 1,58 1,34 TIO-001
4,75 5,23 5,61 5,91 6,14 6,31 5,69 5,03 4,34 3,68 3,11 2,62 2,21 TIO-002
+35
7,62 8,39 9,00 9,47 9,84 10,12 9,13 8,07 6,96 5,91 4,99 4,20 3,55 TIO-003
12,46 13,73 14,72 15,49 16,09 16,55 14,93 13,20 11,38 9,66 8,15 6,87 5,80 TIO-004
15,15 16,69 17,89 18,84 19,57 20,12 18,15 16,05 13,83 11,75 9,91 8,35 7,05 TIO-005
17,48 19,26 20,65 21,73 22,58 23,22 20,94 18,52 15,96 13,55 11,44 9,64 8,14 TIO-006
0,39 0,45 0,49 0,53 0,55 0,58 0,52 0,47 0,40 0,34 0,29 0,25 0,21 TIO-00X
1,00 1,16 1,28 1,37 1,44 1,50 1,36 1,21 1,05 0,89 0,76 0,64 0,54 TIO-000
2,47 2,86 3,15 3,37 3,55 3,69 3,35 2,98 2,58 2,20 1,86 1,57 1,33 TIO-001
4,10 4,73 5,21 5,59 5,88 6,10 5,55 4,93 4,27 3,64 3,08 2,61 2,21 TIO-002
+30
6,57 7,59 8,36 8,96 9,43 9,79 8,89 7,91 6,85 5,84 4,94 4,18 3,54 TIO-003
10,74 12,41 13,67 14,66 15,42 16,01 14,54 12,94 11,20 9,55 8,09 6,83 5,79 TIO-004
13,06 15,09 16,63 17,82 18,75 19,46 17,68 15,73 13,62 11,61 9,83 8,31 7,04 TIO-005
15,07 17,41 19,18 20,56 21,63 22,46 20,40 18,15 15,71 13,40 11,34 9,59 8,12 TIO-006
0,30 0,38 0,44 0,49 0,52 0,55 0,50 0,45 0,39 0,34 0,29 0,24 0,21 TIO-00X
0,77 0,99 1,15 1,26 1,35 1,42 1,31 1,17 1,02 0,87 0,74 0,63 0,53 TIO-000
1,89 2,43 2,82 3,11 3,33 3,50 3,21 2,88 2,51 2,15 1,83 1,55 1,32 TIO-001
3,13 4,03 4,67 5,15 5,52 5,80 5,32 4,77 4,16 3,56 3,03 2,57 2,18 TIO-002
+25
5,03 6,46 7,49 8,26 8,85 9,31 8,54 7,65 6,66 5,71 4,85 4,11 3,49 TIO-003
8,22 10,57 12,24 13,50 14,47 15,22 13,97 12,51 10,90 9,34 7,93 6,73 5,71 TIO-004
10,00 12,85 14,89 16,42 17,60 18,51 16,98 15,22 13,25 11,35 9,65 8,18 6,95 TIO-005
11,53 14,83 17,18 18,95 20,31 21,36 19,59 17,56 15,29 13,10 11,13 9,44 8,01 TIO-006
0,13 0,28 0,37 0,43 0,48 0,51 0,47 0,43 0,38 0,32 0,28 0,24 0,20 TIO-00X
0,33 0,74 0,96 1,12 1,24 1,33 1,23 1,12 0,98 0,84 0,72 0,61 0,52 TIO-000
0,82 1,82 2,37 2,76 3,04 3,26 3,04 2,75 2,41 2,08 1,77 1,51 1,29 TIO-001
1,35 3,02 3,93 4,57 5,04 5,41 5,03 4,55 3,99 3,44 2,94 2,50 2,13 TIO-002
+20
2,17 4,84 6,30 7,32 8,09 8,67 8,06 7,30 6,40 5,52 4,71 4,01 3,42 TIO-003
3,55 7,91 10,30 11,98 13,23 14,18 13,18 11,93 10,47 9,02 7,70 6,56 5,59 TIO-004
4,32 9,62 12,52 14,56 16,08 17,24 16,03 14,51 12,73 10,97 9,36 7,97 6,79 TIO-005
4,98 11,10 14,45 16,80 18,55 19,89 18,50 16,74 14,68 12,65 10,81 9,20 7,84 TIO-006
243
Capacidad (kW) para tipo de válvula TI … - S….
Temperatura TI..S.. para R507 Temperatura de evaporación (°C)
Tamaño
de conden- de
sación (°C) +30 + 20 + 10 +5 +0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 orificio
0,29 0,34 0,36 0,37 0,37 0,37 0,37 0,32 0,27 0,23 0,19 0,16 0,13 0,11 TIO-00X
0,73 0,85 0,91 0,92 0,93 0,93 0,92 0,80 0,68 0,58 0,49 0,40 0,33 0,26 TIO-000
1,68 1,95 2,09 2,12 2,13 2,13 2,11 1,83 1,57 1,33 1,12 0,92 0,76 0,61 TIO-001
2,85 3,31 3,54 3,59 3,62 3,61 3,58 3,10 2,66 2,26 1,89 1,57 1,28 1,03 TIO-002
+50
4,54 5,26 5,63 5,71 5,75 5,74 5,69 4,93 4,23 3,59 3,01 2,49 2,04 1,64 TIO-003
7,39 8,57 9,17 9,31 9,36 9,35 9,28 8,04 6,88 5,85 4,90 4,06 3,32 2,67 TIO-004
9,00 10,44 11,16 11,33 11,40 11,39 11,30 9,79 8,38 7,12 5,97 4,94 4,04 3,26 TIO-005
10,39 12,05 12,89 13,08 13,16 13,15 13,04 11,31 9,68 8,22 6,89 5,70 4,66 3,76 TIO-006
0,21 0,31 0,36 0,37 0,38 0,39 0,39 0,34 0,30 0,26 0,22 0,18 0,15 0,12 TIO-00X
0,52 0,77 0,89 0,93 0,96 0,97 0,98 0,86 0,75 0,64 0,54 0,46 0,38 0,31 TIO-000
1,20 1,77 2,05 2,14 2,20 2,23 2,25 1,98 1,71 1,47 1,25 1,05 0,87 0,71 TIO-001
2,04 3,00 3,48 3,63 3,73 3,79 3,82 3,35 2,91 2,50 2,12 1,78 1,47 1,20 TIO-002
+40
3,24 4,76 5,54 5,77 5,93 6,02 6,07 5,33 4,62 3,97 3,37 2,82 2,34 1,91 TIO-003
5,28 7,76 9,02 9,40 9,66 9,81 9,88 8,68 7,53 6,47 5,49 4,60 3,80 3,10 TIO-004
6,43 9,45 10,99 11,45 11,76 11,95 12,04 10,57 9,17 7,88 6,68 5,60 4,63 3,78 TIO-005
7,42 10,91 12,68 13,22 13,58 13,79 13,90 12,20 10,59 9,10 7,72 6,46 5,35 4,36 TIO-006
0,27 0,34 0,36 0,37 0,38 0,39 0,35 0,30 0,26 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,67 0,84 0,90 0,94 0,96 0,98 0,86 0,75 0,65 0,56 0,47 0,39 0,32 TIO-000
1,53 1,94 2,06 2,15 2,21 2,25 1,99 1,74 1,50 1,28 1,08 0,90 0,73 TIO-001
2,60 3,29 3,50 3,65 6,75 3,81 3,37 2,94 2,55 2,17 1,83 1,52 1,25 TIO-002
+35
4,14 5,23 5,56 5,80 5,96 6,06 5,36 4,68 4,05 3,45 2,90 2,41 1,98 TIO-003
6,74 8,52 9,06 9,45 9,71 9,87 8,73 7,62 6,59 5,62 4,73 3,93 3,23 TIO-004
8,21 10,38 11,04 11,50 11,82 12,02 10,63 9,28 8,03 6,84 5,76 4,79 3,93 TIO-005
9,47 11,98 12,74 13,28 13,65 13,87 12,27 10,72 9,27 7,90 6,65 5,53 4,54 TIO-006
0,20 0,31 0,34 0,36 0,37 0,38 0,34 0,30 0,26 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,50 0,76 0,84 0,89 0,93 0,96 0,85 0,75 0,65 0,56 0,47 0,40 0,33 TIO-000
1,16 1,75 1,93 2,05 2,14 2,20 1,96 1,73 1,50 1,29 1,09 0,91 0,75 TIO-001
1,96 2,98 3,27 3,48 3,63 3,73 3,33 2,93 2,55 2,19 1,85 1,54 1,27 TIO-002
+30
3,12 4,73 5,19 5,53 5,77 5,93 5,29 4,66 4,05 3,47 2,94 2,45 2,02 TIO-003
5,08 7,71 8,46 9,01 9,40 9,66 8,62 7,59 6,60 5,66 4,79 4,00 3,29 TIO-004
6,18 9,38 10,30 10,97 11,44 11,76 10,50 9,24 8,04 6,89 5,83 4,87 4,01 TIO-005
7,14 10,83 11,90 12,66 13,21 13,58 12,12 10,67 9,28 7,96 6,73 5,62 4,63 TIO-006
0,26 0,30 0,33 0,35 0,37 0,33 0,29 0,26 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,64 0,75 0,82 0,88 0,92 0,83 0,73 0,64 0,56 0,47 0,40 0,33 TIO-000
1,48 1,72 1,90 2,02 2,11 1,90 1,69 1,48 1,28 1,09 0,91 0,75 TIO-001
2,50 2,92 3,21 3,43 3,58 3,23 2,87 2,51 2,17 1,84 1,55 1,28 TIO-002
+25
3,98 4,64 5,11 5,45 5,68 5,13 4,56 3,99 3,45 2,93 2,46 2,03 TIO-003
6,48 7,56 8,32 8,87 9,26 8,36 7,42 6,51 5,61 4,77 4,01 3,32 TIO-004
7,89 9,20 10,13 10,80 11,28 10,18 9,04 7,92 6,84 5,82 4,88 4,04 TIO-005
9,11 10,63 11,70 12,47 13,02 11,76 10,44 9,15 7,89 6,71 5,63 4,66 TIO-006
0,18 0,25 0,29 0,32 0,34 0,31 0,28 0,25 0,22 0,19 0,16 0,13 TIO-00X
0,45 0,62 0,73 0,80 0,86 0,79 0,71 0,63 0,54 0,46 0,39 0,33 TIO-000
1,04 1,42 1,67 1,85 1,97 1,81 1,63 1,44 1,25 1,07 0,90 0,75 TIO-001
1,76 2,41 2,84 3,13 3,34 3,07 2,76 2,44 2,12 1,81 1,53 1,27 TIO-002
+20
2,80 3,84 4,51 4,98 5,32 4,88 4,38 3,88 3,37 2,88 2,43 2,02 TIO-003
4,57 6,25 7,34 8,11 8,66 7,95 7,14 6,31 5,49 4,70 3,96 3,29 TIO-004
5,56 7,61 8,94 9,88 10,55 9,68 8,69 7,69 6,68 5,72 4,82 4,01 TIO-005
6,42 8,78 10,32 11,40 12,18 11,17 10,04 8,88 7,71 6,60 5,57 4,63 TIO-006
244
Capacidad (kW) para tipo de válvula TI … - H….
Temperatura TI..H.. para R22 Temperatura de evaporación (°C)
Tamaño
de conden- de
sación (°C) + 30 + 20 + 10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 orificio
0,38 0,45 0,50 0,51 0,52 0,53 0,53 0,46 0,41 0,35 0,30 0,26 0,22 0,19 TIO-00X
0,98 1,17 1,29 1,33 1,35 1,38 1,36 1,20 1,05 0,91 0,78 0,66 0,57 0,48 TIO-000
2,40 2,86 3,16 3,26 3,32 3,39 3,33 2,95 2,58 2,24 1,91 1,62 1,40 1,19 TIO-001
4,03 4,78 5,29 4,47 5,56 5,67 5,57 4,95 4,32 3,75 3,20 2,72 2,35 2,00 TIO-002
+50
6,41 7,64 8,42 8,70 8,85 9,03 8,87 7,88 6,87 5,97 5,10 4,34 3,45 3,18 TIO-003
10,50 12,51 13,79 14,26 14,50 14,80 14,53 12,90 11,26 9,79 8,35 7,10 6,14 5,21 TIO-004
12,80 15,24 16,81 17,37 17,67 18,03 17,70 15,72 13,72 11,93 10,18 8,66 7,49 6,35 TIO-005
14,76 17,58 19,38 20,04 20,38 20,79 20,42 18,14 15,82 13,76 11,74 9,98 8,64 7,32 TIO-006
0,24 0,37 0,44 0,46 0,48 0,50 0,49 0,44 0,39 0,34 0,29 0,25 0,22 0,18 TIO-00X
0,61 0,95 1,14 1,20 1,25 1,29 1,27 1,15 1,01 0,88 0,75 0,64 0,56 0,47 TIO-000
1,51 2,33 2,78 2,94 3,07 3,17 3,12 2,82 2,47 2,16 1,85 1,58 1,38 1,17 TIO-001
2,52 3,90 4,66 4,92 5,13 5,30 5,23 4,73 4,14 3,62 3,10 2,65 2,31 1,96 TIO-002
+40
4,02 6,21 7,42 7,84 8,18 8,44 8,33 7,53 6,59 5,76 4,94 4,23 3,68 3,12 TIO-003
6,59 10,17 12,16 12,85 13,39 13,83 13,65 12,33 10,79 9,44 8,10 6,92 6,03 5,12 TIO-004
8,03 12,40 14,82 15,65 16,32 16,85 16,63 15,03 13,15 11,50 9,87 8,44 7,35 6,23 TIO-005
9,26 14,30 17,09 18,05 18,82 19,43 19,18 17,33 15,17 13,26 11,38 9,73 8,48 7,19 TIO-006
0,30 0,40 0,43 0,45 0,47 0,48 0,43 0,38 0,33 0,29 0,24 0,21 0,18 TIO-00X
0,79 1,03 1,11 1,17 1,22 1,23 1,11 0,98 0,85 0,74 0,63 0,55 0,47 TIO-000
1,93 2,53 2,72 2,88 3,00 3,01 2,71 2,40 2,09 1,81 1,55 1,35 1,15 TIO-001
3,24 4,23 4,56 4,82 5,02 5,03 4,54 4,02 3,50 3,03 2,60 2,27 1,93 TIO-002
+35
5,16 6,74 7,27 7,68 8,00 8,01 7,23 6,40 5,57 4,83 4,14 3,61 3,07 TIO-003
8,45 11,04 11,90 12,58 13,11 13,13 11,85 10,49 9,13 7,92 6,78 5,92 5,03 TIO-004
10,30 13,46 14,50 15,32 15,97 16,00 14,44 12,78 11,12 9,65 8,27 7,21 6,13 TIO-005
11,87 15,52 16,73 17,67 18,42 18,45 16,65 14,74 12,83 11,13 9,53 8,32 7,07 TIO-006
0,21 0,34 0,38 0,41 0,44 0,44 0,41 0,36 0,31 0,27 0,24 0,21 0,18 TIO-00X
0,55 0,89 0,99 1,07 1,13 1,15 1,05 0,93 0,81 0,70 0,61 0,53 0,46 TIO-000
1,35 2,19 2,44 2,63 2,78 2,81 2,57 2,29 1,99 1,72 1,50 1,31 1,12 TIO-001
2,26 3,67 4,09 4,41 4,66 4,71 4,30 3,83 3,33 2,88 2,52 2,20 1,88 TIO-002
+30
3,59 5,84 6,51 7,02 7,42 7,50 6,84 6,10 5,30 4,59 4,01 3,51 2,99 TIO-003
5,89 9,56 10,66 11,50 12,16 12,28 11,21 10,00 8,68 7,51 6,57 5,75 4,90 TIO-004
7,18 11,65 12,99 14,02 14,81 14,97 13,66 12,18 10,58 9,16 8,01 7,01 5,98 TIO-005
8,28 13,44 14,98 16,16 17,08 17,26 15,76 14,05 12,20 10,56 9,24 8,08 6,89 TIO-006
0,28 0,33 0,38 0,40 0,41 0,38 0,34 0,30 0,26 0,23 0,20 0,17 TIO-00X
0,71 0,85 0,97 1,04 1,07 0,98 0,88 0,78 0,68 0,59 0,51 0,44 TIO-000
1,76 2,10 2,37 2,56 2,62 2,40 2,16 1,91 1,67 1,44 1,26 1,08 TIO-001
2,94 3,51 3,97 4,29 4,39 4,03 3,62 3,21 2,79 2,42 2,12 1,81 TIO-002
+25
4,68 5,59 6,33 6,84 7,00 6,41 5,77 5,11 4,45 3,85 3,37 2,88 TIO-003
7,67 9,16 10,36 11,20 11,46 10,50 9,46 8,37 7,29 6,31 5,52 4,72 TIO-004
9,35 11,16 12,63 13,64 13,96 12,80 11,52 10,19 8,89 7,69 6,73 5,75 TIO-005
10,79 12,88 14,57 15,74 16,11 14,76 13,29 11,76 10,25 8,87 7,76 6,64 TIO-006
0,18 0,26 0,31 0,35 0,38 0,35 0,32 0,28 0,25 0,22 0,19 0,16 TIO-00X
0,45 0,67 0,81 0,91 0,97 0,91 0,83 0,73 0,64 0,56 0,49 0,42 TIO-000
1,12 1,65 2,00 2,24 2,38 2,22 2,03 1,79 1,58 1,37 1,21 1,04 TIO-001
1,87 2,77 3,34 3,76 3,98 3,72 3,39 3,00 2,65 2,30 2,02 1,74 TIO-002
+20
2,98 4,41 5,33 5,99 6,34 5,92 5,40 4,78 4,22 3,66 3,22 2,77 TIO-003
4,88 7,22 8,72 9,80 10,38 9,70 8,85 7,84 6,91 6,00 5,28 4,54 TIO-004
5,95 8,80 10,63 11,95 12,65 11,83 10,79 9,55 8,42 7,31 6,44 5,53 TIO-005
6,86 10,15 12,26 13,78 14,59 13,64 12,44 11,02 9,72 8,43 7,42 6,38 TIO-006
245
Válvulas de expansión Thermo™ serie TX3
Para OEM, diseño compacto
Características
• Diseño compacto con conexiones de tipo soldar para limitar
el riesgo de fuga
• Igualación interna o externa
• Ajuste de recalentamiento vía externa
• Amplio diafragma que elimina las posibles distorsiones
y consigue un control más estable de la válvula
• Tamaño muy compacto
• La versión con válvula de retención interna permite eliminar
la tradicional válvula de retención que se instala en el circui-
to de las aplicaciones de bomba de calor TX3
• Longitud de tubo capilar 1,5 m
• PS: 45 bar; TS: -45 ... +120 °C
• Embalaje con 24 unidades; no se suministran en formato
individual
MOP
MOP Límite superior del rango de temperatura de evaporación
(bar) R134a R22 R407C R410A
2,3
3,3 +11 °C
6,4 +13 °C +14,5 °C
12,9 +17 °C
Valores de presión manométricas.
R22
246
R410A
R407C
247
Válvulas de expansión Thermo™ de la serie TX6
Diseño compacto
Características
• Con puerto equilibrado para un control estable del
recalentamiento en condiciones de carga parcial y presión
de condensación variable
• Diseño compacto con conexiones de tipo soldar para
reducir el riesgo de fuga
• Amplio diafragma, con el que se eliminan las posibles
distorsiones y se consigue un control más estable
de la válvula.
• Cargas a medida para diferentes aplicaciones
• Igualación externa
• Ajuste de recalentamiento externo
• PS: TX6-H/N/M/Sxx: 31 bar; TX6-Zxx: 42 bar TX6
• TS: -45 ... +65 °C
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión
MOP estándar
MOP Rango de temperatura
Refrigerante
Código (bar) °C de evaporación
248
R407C
R22
R410A
Características
• Diseño modular que favorece su logística y facilita su
montaje y mantenimiento
• Perfecta estabilidad debido a las elevadas fuerzas generadas TCLE
a ambos lados de su amplio diafragma
• Se fabrican empleando materiales y procesos de fabricación
de alta calidad que garantizan una mayor fiabilidad
y durabilidad
• Rendimiento superior a carga parcial debido a su diseño
de orificio de doble paso (TJRE, TERE, TIRE y THRE) Código de tipo TCL E 25 M W 55 WL 10x16
• Capacidad Biflow para aplicaciones en bombas de calor
• Longitud de tubo capilar 1,5 m (TCLE, TJRE) y 3 m Tipo de válvula
(TERE, TIRE y THRE) Igualación externa
• PS: 46/31 bar con conjunto de alimentación XB/XC Capacidad
• TS: -45 ... +65 °C Refrigerante
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE Código de carga
sobre equipos a presión Código MOP
Tipo de cuerpo
WL = paso ángulo
DL = paso recto
Conexiones
Tabla de selección
R134a R404A/R507 R407C R407A/R407F R410A
Capa- Capa- Capa-
Serie Cap. Cap. Capacidad
cidad cidad cidad
Tipo Tipo Tipo Tipo nominal nominal Tipo nominal Orificio
nominal nominal nominal
kW (407A) kW (407F) (kW)
(kW) (kW) (kW)
25 MW 1,5 25 SW 1,3 50 NW 2,1 50 NW/25 SW40 1,9 2,1 50ZW 2,2 X 22440-B1B
75 MW 2,9 75 SW 2,6 100 NW 4,0 100 NW/75 SW40 3,6 4,1 100ZW 4,3 X 22440-B2B
150 MW 6,1 150 SW 5,6 200 NW 8,5 200 NW / 150 SW40 7,8 8,8 250ZW 9,2 X 22440-B3B
200 MW 9,3 200 SW 8,4 300 NW 12,9 300 NW / 200 SW40 11,7 13,3 400ZW 13,9 X 22440-B3,5B
TCLE 250 MW 13,5 250 SW 12,2 400 NW 18,7 400 NW / 250 SW40 17 19,3 600ZW 20,2 X 22440-B4B
350 MW 17,3 400 SW 15,7 550 NW 24,0 550 NW / 400 SW40 21,9 24,8 750ZW 25,9 X 22440-B5B
550 MW 23,6 600 SW 21,5 750 NW 32,9 750 NW / 600 SW40 29,9 34 1000ZW 35,5 X 22440-B6B
750 MW 32,0 850 SW 29,0 1000 NW 44,4 1000 NW / 850 SW40 40,5 45,9 1400ZW 48,0 X 22440-B7B
900 MW 37,2 1000 SW 33,8 1150 NW 51,7 1150 NW / 1000 SW40 47 53 1600ZW 55,8 X 22440-B8B
11 MW 45 12 SW 40 14 NW 62 14 NW / 12 SW40 57 65 19ZW 67,7 X 11873-B4B
TJRE
13 MW 57 14 SW 51 17 NW 80 17 NW / 14 SW40 73 83 25ZW 86,4 X 11873-B5B
16 MW 71 18 SW 63 21 NW 99 21 NW / 18 SW40 90 102 - - X 9117-B6B
19 MW 81 20 SW 72 25 NW 112 25 NW / 20 SW40 102 116 - - X 9117-B7B
TERE
25 MW 112 27 SW 99 33 NW 155 33 NW / 27 SW40 141 160 - - X 9117-B8B
31 MW 135 34 SW 120 42 NW 188 42 NW / 34 SW40 171 194 - - X 9117-B9B
TIRE 45 MW 174 47 SW 154 52 NW 241 52 NW / 47 SW40 219 249 - - X 9166-B10B
55 MW 197 61 SW 174 71 NW 273 71 NW / 61 SW40 249 283 - - X 9144-B11B
THRE
68 MW 236 77 SW 209 94 NW 327 94 NW / 77 SW40 297 338 - - X 9144-B13B
MOP Rango de temperatura de evaporación °C La capacidad nominal (Qn) se basa en las condiciones siguientes:
Refrige- Temperatura Temperatura de Subenfria-
R134a R404A R407C R507 R410
Código bar rante de evaporación condensación miento
MW SW NW SW ZW
+38 °C pto.
35 2,4 -45 .. 0
+4 °C pto. de burbuja
R407C 1K
40 2,8 -45 .. -18 -45 .. -18 de rocío +43 °C pto.
de rocío
55 3,8 -45 .. 11 -45 .. -10 -45 .. -10
65 4,5 R134a,
R410A +4 °C +38 °C 1K
75 5,2 -45 .. -2 -45 .. -2
80 5,5 -45 .. 0 -45 .. 0 Para la selección de válvulas en otras condiciones de
trabajo, consulte “Tablas de corrección para las válvulas de
100 6,9 -45 .. 14 expansión Thermo de las series TI, TX3, TX6, T y L” o utilice
175 12,1 -45 .. 16 el programa Copeland Select (se puede descargar desde
www.emersonclimate.eu).
250
Disponible bajo pedido especial:
• Elemento termostático con conexión soldar en la toma
de igualación de presión externa
• MOP no estándar
• Cargas no estándar
• Tamaños de conexión no estándar. Consulte la última página
de este capítulo
Configuración básica
Código de refrigerante
Código de carga
Código de MOP
Long. de tubo capilar
1 = 1,5 m; 2 = 3 m
Igualación externa
Conexión
cuerpo estándar, Paso en ángulo (v. la última pág. de este capítulo),
Orificio soldar/ODF Elemento termostático
mm pulgadas
X 22440-B1B
X 22440-B2B
C 501 - 5 mm C 501 - 5
X 22440-B3B
10 x 16 3
⁄8 x 5⁄8
X 22440-B3.5B
X 22440-B4B
X 22440-B5B C 501 - 7 mm C 501 - 7 XB1019…1B
X 22440-B6B 12 x 16 1
⁄2 x 5⁄8
X 9117-B6B
9153
X 9117-B7B 7
⁄8 x 7⁄8
9153 mm
X 9117-B8B (1 1/8 x 1 1/8 ODM)
22 x 22
X 9117-B9B XC726…2B
X 9166-B10B
X 9144-B11B 9149 9149
X 9144-B13B 22 x 22 7
⁄8 x 7⁄8 (1 1⁄8 x 1 1⁄8 ODM)
Repuestos
Tipo Referencia
Juego de juntas para válvulas de la serie T X 13455 -1 027 579
Herramienta de servicio para la serie T X 99999 800 005
Tornillos de acero para los siguientes tipos de brida:
C501, 9761, 6346, A576 Tornillo ST 32 803 573
9148, 9149, 9152, 9153, 10331, 10332 Tornillo ST 48 803 574
251
Factores de corrección para las válvulas de expansión Thermo™
de las series TI, TX3, TX6, T y L
Para seleccionar válvulas en condiciones de trabajo
distintas a las nominales:
Qn = Qo x Kt x K∆p
Qn: capacidad nominal de la válvula Kt : factor de corrección de la temperatura de evaporación y de líquido
Qo: capacidad frigorífica requerida K∆p: factor de corrección de la caída de presión en la válvula
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión Termostáticas, si supuestamente el subenfriamiento fuera superior a 15 K,
utilizar los factores de corrección que se encuentran en la introducción de este capítulo.
252
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido R404A Temperatura de evaporación (°C)
a la entrada
de la válvula +30 +25 +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
(°C)
+60 1,56 1,59 1,64 1,69 1,74 1,81 1,88 1,96 2,06 2,43 2,95 3,56 4,37 5,38 6,71 8,47
+55 1,32 1,35 1,38 1,42 1,46 1,50 1,55 1,61 1,68 1,96 2,36 2,83 3,43 4,16 5,12 6,34
+50 1,16 1,18 1,20 1,23 1,26 1,30 1,34 1,38 1,43 1,67 1,99 2,37 2,85 3,43 4,18 5,14
+45 1,04 1,05 1,07 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,46 1,74 2,05 2,46 2,95 3,57 4,35
+40 0,94 0,96 0,97 0,99 1,02 1,04 1,07 1,09 1,13 1,30 1,55 1,82 2,17 2,59 3,13 3,80
+35 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,02 1,18 1,40 1,64 1,96 2,33 2,80 3,38
+30 0,81 0,82 0,83 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 1,08 1,28 1,50 1,78 2,11 2,53 3,05
+25 0,76 0,77 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 1,00 1,18 1,39 1,64 1,94 2,32 2,79
+20 0,73 0,74 0,75 0,77 0,78 0,80 0,81 0,94 1,10 1,29 1,52 1,80 2,15 2,58
+15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,88 1,03 1,21 1,42 1,68 2,00 2,40
+10 0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,83 0,97 1,13 1,34 1,58 1,88 2,25
+5 0,65 0,66 0,67 0,68 0,78 0,92 1,07 1,26 1,49 1,77 2,11
0 0,63 0,64 0,65 0,75 0,88 1,02 1,20 1,41 1,67 2,00
-5 0,61 0,62 0,71 0,83 0,97 1,14 1,34 1,59 1,90
-10 0,60 0,68 0,80 0,93 1,09 1,28 1,52 1,81
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0
KΔp 4,55 3,21 2,62 2,27 2,03 1,86 1,72 1,61 1,52 1,44 1,37 1,31 1,26 1,21 1,14 1,07
Δp (bar) 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
KΔp 1,02 0,97 0,93 0,89 0,86 0,83 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72 0,70 0,69 0,67 0,66 0,64
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión Termostáticas, si supuestamente el subenfriamiento fuera superior a 15 K,
utilizar los factores de corrección que se encuentran en la introducción de este capítulo.
253
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido R407C Temperatura de evaporación (°C)
a la entrada
de la válvula +30 +25 +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25
(°C)
+55 1,20 1,21 1,23 1,26 1,28 1,31 1,34 1,37 1,40 1,63 1,98 2,42
+50 1,10 1,11 1,13 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27 1,48 1,79 2,18
+45 1,02 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,35 1,64 2,00
+40 0,95 0,96 0,98 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,25 1,52 1,84
+35 0,89 0,90 0,92 0,93 0,94 0,96 0,98 0,99 1,01 1,17 1,41 1,71
+30 0,85 0,85 0,87 0,88 0,89 0,90 0,92 0,93 0,95 1,10 1,32 1,60
+25 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,90 1,03 1,25 1,51
+20 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85 0,98 1,18 1,43
+15 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81 0,93 1,12 1,35
+10 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,89 1,07 1,29
+5 0,71 0,72 0,73 0,74 0,85 1,02 1,23
0 0,69 0,70 0,71 81,00 0,98 1,18
-5 0,67 0,68 0,78 0,94 1,13
-10 0,65 0,75 0,90 1,08
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0
KΔp 4,78 3,33 2,72 2,36 2,11 1,92 1,78 1,67 1,57 1,49 1,42 1,36 1,31 1,26 1,18 1,11
Δp (bar) 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
KΔp 1,05 1,01 0,96 0,92 0,89 0,86 0,83 0,81 0,79 0,76 0,75 0,73 0,71 0,70 0,68 0,67
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión Termostáticas, si supuestamente el subenfriamiento fuera superior a 15 K,
utilizar los factores de corrección que se encuentran en la introducción de este capítulo.
254
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido R407F Temperatura de evaporación (°C)
a la entrada
de la válvula
+20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
(°C)
+65 1,51 1,53 1,55 1,58 1,61 1,64 1,68 1,90 2,24 2,68 3,22 3,86 4,63 5,52
+60 1,35 1,37 1,39 1,41 1,43 1,46 1,49 1,68 1,98 2,36 2,83 3,39 4,04 4,81
+55 1,23 1,25 1,26 1,28 1,30 1,32 1,35 1,52 1,79 2,13 2,54 3,04 3,62 4,30
+50 1,14 1,15 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,39 1,64 1,95 2,32 2,77 3,29 3,90
+45 1,06 1,07 1,08 1,10 1,11 1,13 1,14 1,29 1,51 1,79 2,14 2,55 3,02 3,57
+40 0,99 1,00 1,01 1,02 1,04 1,05 1,07 1,20 1,41 1,67 1,98 2,36 2,80 3,31
+35 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,99 1,00 1,12 1,32 1,56 1,85 2,20 2,61 3,08
+30 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 1,06 1,24 1,47 1,74 2,07 2,44 2,88
+25 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 1,00 1,17 1,38 1,64 1,95 2,30 2,71
+20 0,79 0,80 0,81 0,82 0,82 0,83 0,84 0,95 1,11 1,31 1,55 1,84 2,17 2,56
+15 0,76 0,76 0,77 0,78 0,78 0,79 0,80 0,90 1,05 1,24 1,47 1,74 2,06 2,42
+10 0,72 0,73 0,74 0,74 0,75 0,76 0,77 0,86 1,00 1,18 1,40 1,66 1,96 2,30
+5 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,72 0,73 0,82 0,96 1,13 1,34 1,58 1,87 2,19
0 0,66 0,67 0,68 0,68 0,69 0,69 0,70 0,79 0,92 1,08 1,28 1,51 1,78 2,09
-5 0,64 0,64 0,65 0,65 0,66 0,67 0,67 0,75 0,88 1,04 1,23 1,45 1,71 2,00
-10 0,62 0,62 0,62 0,63 0,63 0,64 0,65 0,72 0,84 1,00 1,18 1,39 1,64 1,92
Factor de corrección (kΔp)
ΔP (bar) 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5
kΔP 3,51 2,87 2,48 2,22 2,03 1,88 1,76 1,66 1,57 1,5 1,43 1,38 1,33 1,28
ΔP (bar) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
kΔP 1,24 1,17 1,11 1,06 1,01 0,97 0,94 0,91 0,88 0,85 0,83 0,81 0,79 0,77
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión Termostáticas, si supuestamente el subenfriamiento fuera superior a 15 K,
utilizar los factores de corrección que se encuentran en la introducción de este capítulo.
Guía de ajuste del recalentamiento de las válvulas TI (TI/TIE/TIS/TISE/TILE-NW) de R407C en aplicaciones con R407F
255
Válvulas de expansión Thermo™ de la serie ZZ
para bajas temperaturas de evaporación entre -45 y -120 °C
Características
• Diseño modular que favorece su logística y facilita su
montaje y mantenimiento
• Perfecta estabilidad debido a las elevadas fuerzas generadas
a ambos lados de su amplio diafragma
• Se fabrican empleando materiales y procesos de fabricación
de alta calidad que garantizan una mayor fiabilidad
y durabilidad
• Longitud de tubo capilar 3 m
• PS: 31 bar; TS: -120 ... +65 °C
ZZCE
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión
Atención: Para soportar los esfuerzos a temperaturas extremadamente bajas, las válvulas de expansión Thermo de la serie ZZ se encuentran provistas de tornillos
de bronce.
40 2,8 -14 °C -75 … -18 Para la selección de válvulas en otras condiciones de trabajo, consulte “Tablas de
55 3,8 -7 °C -75 … -10 corrección para la serie ZZ”.
256
Repuestos
Tipo Referencia
Juego de juntas para válvulas de la serie ZZ X 13455 -1 027 579
Herramienta de servicio para la serie ZZ X 99999 800 005
Tornillos de bronce para los siguientes tipos de brida:
C501, 9761, 6346, A576 Tornillo BZ 32 803 575
9148, 9149, 9152, 9153, 10331, 10332 Tornillo BZ 48 803 576
-10 1,18 1,18 1,19 1,21 1,28 1,48 1,86 2,21 2,73 3,36 4,15 5,06
-15 1,11 1,11 1,12 1,13 1,20 1,39 1,74 2,07 2,56 3,14 3,88 4,72
-20 1,04 1,05 1,06 1,07 1,13 1,31 1,64 1,95 2,41 2,95 3,64 4,43
-25 0,99 0,99 1,00 1,01 1,07 1,24 1,55 1,84 2,27 2,78 3,43 4,17
-30 0,94 0,94 0,95 0,96 1,02 1,17 1,47 1,75 2,15 2,63 3,24 3,94
-35 0,89 0,90 0,91 0,91 0,97 1,12 1,40 1,66 2,04 2,50 3,08 3,74
-40 0,85 0,86 0,86 0,87 0,92 1,06 1,33 1,58 1,94 2,38 2,92 3,55
-45 0,82 0,83 0,83 0,88 1,02 1,27 1,51 1,85 2,27 2,79 3,38
-50 0,79 0,80 0,84 0,97 1,22 1,44 1,77 2,17 2,86 3,23
-55 0,76 0,81 0,93 1,17 1,38 1,70 2,07 2,55 3,09
-60 0,78 0,90 1,12 1,33 1,63 1,99 2,44 2,96
-65 0,86 1,08 1,27 1,57 1,91 2,35 2,84
-70 1,04 1,23 1,51 1,84 2,26 2,73
-75 1,18 1,45 1,77 2,18 2,63
-80 1,40 1,71 2,10 2,54
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0
KΔp 4,20 2,97 2,43 2,10 1,88 1,72 1,59 1,49 1,40 1,33 1,21 1,12
Δp (bar) 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0
KΔp 1,05 0,99 0,94 0,90 0,86 0,82 0,79 0,77 0,74 0,72 0,70 0,68
257
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido a la R404A Temperatura de evaporación (°C)
entrada de la
válvula (°C) -40 -45 -50 -55 -60 -65 -70 -75
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión termostáticas en el caso de un subenfriamiento superior a 15 K, utilizar además
los factores de corrección indicados en la introducción de este capítulo.
Para el dimensionado correcto de las válvulas de expansión termostáticas en el caso de un subenfriamiento superior a 15 K, utilizar además
los factores de corrección indicados en la introducción de este capítulo.
258
Válvulas de inyección de líquido de la serie L
Elementos termostáticos y orificios intercambiables
Características
• Adaptadas principalmente para el control del recalentamiento
del gas de aspiración en sistemas modulados por bypass de
gas caliente o sistemas de doble etapa
• Diseño modular que favorece su logística y facilita su
montaje y mantenimiento
• Perfecta estabilidad debido a las elevadas fuerzas generadas
a ambos lados de su amplio diafragma
• Se fabrican empleando materiales y procesos de fabricación de
alta calidad que garantizan una mayor fiabilidad y durabilidad LCLE
• Rendimiento superior a carga parcial debido a su diseño
de doble puerto (LJRE, LERE y LIRE)
• Longitud de tubo capilar 3 m
• PS: 46/31 bar con conjunto de alimentación XB/XC Código de tipo LCL E 4 CL WL 10x16
• TS: -45 ... +65 °C
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión Configuración básica
Igualación externa
Código de tipo XB1019 CL - 2 B Capacidad
Código de carga
Elemento termostático Cuerpos de válvula
Código de carga WL = paso ángulo
Long. tubo capilar (3m) DL = paso recto
Igualación externa Conexiones
Conexiones
Capacidad nominal Qn
Orificio cuerpo estándar, en ángulo,
kW Elemento
Serie soldar/ODF
termostático
R404A/
R134a R407C mm pulgadas
R507
1* 1,5 1,3 2,1 X 22440-B1B
2* 2,9 2,6 4,0 X 22440-B2B
C 501 – 5 mm
3* 6,1 5,6 8,5 X 22440-B3B
10 x16
3,5 * 9,3 8,4 12,9 X 22440-B3.5B
4* 13,5 12,2 18,7 X 22440-B4B
LCLE
6* 17,3 15,7 24,0 X 22440-B5B C 501 – 7 mm
7* 23,6 21,5 32,9 X 22440-B6B 12 x 16
XB1019…2B
9* 32,0 29,0 44,4 X 22440-B7B A 576 mm A 576
16 x 22 5
⁄8 x 7⁄8
10 * 37,2 33,8 51,7 X 22440-B8B (22 x 28 ODM) (7⁄8 x 1 1⁄8 ODM)
11 * 45 40 62 X 11873-B4B
10331
10331
LJRE 7
⁄8 x 7⁄8
12 * 57 51 80 X 11873-B5B 22 x 22
(1 1⁄8 x 1 1⁄8 ODM)
13 * 71 63 99 X 9117-B6B
14 * 81 72 112 X 9117-B7B
LERE 9153
9153 mm
15 * 112 99 155 X 9117-B8B 7
⁄8 x 7⁄8 XC726…2B
22 x 22
(1 1⁄8 x 1 1⁄8 ODM)
16 * 135 120 188 X 9117-B9B
LIRE 17 * 174 154 241 X 9166-B10B
Selección del recalentamiento La capacidad nominal (Qn) se basa en las condiciones siguientes:
Repuestos
Tipo Referencia
Juego de juntas para válvulas de la serie L X 13455 -1 027 579
Herramienta de servicio para la serie L X 99999 800 005
Tornillos de acero para los siguientes tipos de brida:
C501, 9761, 6346, A576 Tornillo ST 32 803 573
9148, 9149, 9152, 9153, 10331, 10332 Tornillo ST 48 803 574
Selección de válvulas para el control de recalentamiento del Selección de válvulas para el control de recalentamiento
gas de aspiración: del gas de aspiración en sistemas con regulación de bypass
de gas caliente:
La capacidad de refrigeración requerida Qdes tiene que multiplicarse
por los factores de corrección indicados en “Tablas de corrección La capacidad de refrigeración QByp requerida tiene que multiplicarse
para las válvulas de expansión Thermo de las series TI, TX3, TX6, por el factor de corrección Kti indicado en la tabla siguiente.
T y L”.
QByp x Kti = Qn
Qdes x Kt x K∆p = Qn
QByp: capacidad de bypass requerida
Qdes: capacidad de refrigeración requerida Kti : factor de corrección de la temperatura de evaporación
Kt : factor de corrección de la temperatura Qn : capacidad nominal de la válvula
de evaporación y de líquido
K∆p : factor de corrección de la caída de presión en la válvula
Qn : capacidad nominal de la válvula
260
Válvulas de inyección de líquidos de la serie 935
Elementos termostáticos y orificios intercambiables
Aplicaciones
• Las válvulas de la serie 935 pueden emplearse para el
control de la temperatura
• Entre sus aplicaciones se incluye:
- control de temperatura de gas de descarga de
compresores. En este caso, los bulbos se montan
en la línea de descarga del compresor
- Control de temperatura del aceite del compresor
• Las válvulas de la serie 935 no deben ser utilizadas para
controlar el recalentamiento
Características
• Diseño modular que favorece su logística y facilita su
montaje y mantenimiento
• Perfecta estabilidad debido a las elevadas fuerzas generadas
a ambos lados de su amplio diafragma
• Se fabrican empleando materiales y procesos de fabricación
de alta calidad que garantizan una mayor fiabilidad
y durabilidad
• Las combinaciones de sus diferentes cargas con los orificios 935
disponibles (selección de muelle) garantiza la cobertura de
una amplia gama de aplicaciones para ese tipo de válvula
(-12 a +140 °C)
• PS: 46 bar
• TS: -45 ... +65 °C
• Sin marca CE según el art. 3.3 PED 97/23 EC
• Conexiones no estandar: ver la última página de este capítulo
* = Cód. * = Cód.
* = Código de temperatura Rango de temperatura (°C)
de muelle de carga
3 -1 / +17 B UL
6 +14 / +38 C KL
105 +44 / +70 C YL
106 +66 / +94 C JL
100 +94 / +121 C LL
261
Repuestos
Descripción Tipo Referencia
Juego de juntas para válvulas de la serie 935 X 13455 -1 027 579
Herramienta de servicio para válvulas de la serie 935 X 99999 800 005
Tornillos de acero para los siguientes tipos de brida:
C501, 9761, 6346, A576 Tornillo ST 32 803 573
9148, 9149, 9152, 9153, 10331, 10332 Tornillo ST 48 803 574
Qn = Qo x Kt x Δp
262
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido a la R404A Temperatura de evaporación (°C)
entrada de la
válvula (°C) +30 +25 +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
+60 1,56 1,59 1,64 1,69 1,74 1,81 1,88 1,96 2,06 2,16 2,28 2,42 2,57 2,75 2,95 3,19
+55 1,32 1,35 1,38 1,42 1,46 1,50 1,55 1,61 1,68 1,75 1,83 1,92 2,01 2,13 2,25 2,39
+50 1,16 1,18 1,20 1,23 1,26 1,30 1,34 1,38 1,43 1,48 1,54 1,61 1,68 1,75 1,84 1,94
+45 1,04 1,05 1,07 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,30 1,34 1,39 1,45 1,51 1,57 1,64
+40 0,94 0,96 0,97 0,99 1,02 1,04 1,07 1,09 1,13 1,16 1,20 1,24 1,28 1,33 1,38 1,43
+35 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,02 1,05 1,08 1,11 1,15 1,19 1,23 1,27
+30 0,81 0,82 0,83 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,99 1,02 1,05 1,08 1,11 1,15
+25 0,76 0,77 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 0,89 0,92 0,94 0,97 0,99 1,02 1,05
+20 0,73 0,74 0,75 0,77 0,78 0,80 0,81 0,83 0,85 0,87 0,90 0,92 0,95 0,97
+15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90
+10 0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,74 0,75 0,77 0,79 0,81 0,83 0,85
+5 0,65 0,66 0,67 0,68 0,70 0,71 0,73 0,74 0,76 0,78 0,80
0 0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,69 0,71 0,72 0,74 0,75
-5 0,61 0,62 0,63 0,65 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72
-10 0,60 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65 0,67 0,68
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0
KΔp 4,55 3,21 2,62 2,27 2,03 1,86 1,72 1,61 1,52 1,44 1,37 1,31 1,26 1,21 1,14 1,07
Δp (bar) 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
KΔp 1,02 0,97 0,93 0,89 0,86 0,83 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72 0,70 0,69 0,67 0,66 0,64
+55 1,20 1,21 1,23 1,26 1,28 1,31 1,34 1,37 1,40 1,44 1,48 1,52
+50 1,10 1,11 1,13 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27 1,30 1,33 1,37
+45 1,02 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,19 1,22 1,25
+40 0,95 0,96 0,98 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,11 1,13 1,16
+35 0,89 0,90 0,92 0,93 0,94 0,96 0,98 0,99 1,01 1,03 1,05 1,07
+30 0,85 0,85 0,87 0,88 0,89 0,90 0,92 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01
+25 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95
+20 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85 0,86 0,88 0,90
+15 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85
+10 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81
+5 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77
0 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74
-5 0,67 0,68 0,69 0,70 0,71
-10 0,65 0,66 0,67 0,68
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0
KΔp 4,78 3,33 2,72 2,36 2,11 1,92 1,78 1,67 1,57 1,49 1,42 1,36 1,31 1,26 1,18 1,11
Δp (bar) 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
KΔp 1,05 1,01 0,96 0,92 0,89 0,86 0,83 0,81 0,79 0,76 0,75 0,73 0,71 0,70 0,68 0,67
Nota: Consulte la introducción de este capítulo para determinar las condiciones en sistemas con R407C.
263
Temperatura Factor de corrección kt
del líquido a la R507 Temperatura de evaporación (°C)
entrada de la
válvula (°C) +30 +25 +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
+60 1,54 1,57 1,61 1,65 1,71 1,76 1,83 1,90 1,98 2,08 2,18 2,30 2,43 2,58 2,75 2,95
+55 1,30 1,33 1,36 1,39 1,43 1,47 1,52 1,57 1,62 1,69 1,76 1,83 1,92 2,02 2,12 2,25
+50 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,28 1,31 1,35 1,40 1,44 1,49 1,55 1,61 1,68 1,76 1,84
+45 1,03 1,05 1,07 1,09 1,11 1,14 1,17 1,20 1,23 1,27 1,31 1,36 1,40 1,46 1,52 1,58
+40 0,94 0,96 0,97 0,99 1,01 1,03 1,06 1,08 1,11 1,14 1,17 1,21 1,25 1,29 1,34 1,39
+35 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01 1,04 1,07 1,10 1,13 1,16 1,20 1,24
+30 0,81 0,82 0,83 0,85 0,86 0,88 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,01 1,03 1,06 1,09 1,13
+25 0,77 0,78 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 0,89 0,91 0,93 0,95 0,98 1,01 1,03
+20 0,73 0,74 0,75 0,77 0,78 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87 0,89 0,91 0,93 0,96
+15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87 0,89
+10 0,67 0,68 0,69 0,70 0,72 0,73 0,74 0,76 0,78 0,79 0,81 0,83
+5 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,70 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78
0 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,69 0,70 0,72 0,73
-5 0,60 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,69
-10 0,58 0,59 0,60 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0
KΔp 4,63 3,27 2,67 2,31 2,07 1,89 1,75 1,64 1,54 1,46 1,40 1,34 1,28 1,24 1,16 1,09
Δp (bar) 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
KΔp 1,03 0,99 0,94 0,91 0,87 0,85 0,82 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71 0,70 0,68 0,67 0,65
264
Cuerpos de válvula
265
266
Válvulas solenoides
267
Válvulas solenoide de 2 vías
Terminología básica e información técnica
Principios de funcionamiento Por lo tanto, el factor decisivo para el correcto dimensionamiento
de una válvula solenoide deberá ser la capacidad de la misma y no
Accionamiento directo: el campo magnético de la bobina impri- el tamaño de sus conexiones.
me un movimiento al vástago interno de la válvula solenoide que
provoca la apertura del asiento de la misma. Fórmula para calcular la caída de presión real de una válvula so-
lenoide:
Servo accionamiento: En este caso, el campo magnético de la ∆p1 = ∆p2 x (Qn1/Qn2)2
bobina solo se utiliza para la apertura del asiento de la válvula
piloto. La energía necesaria para accionar el pistón o el diafragma ∆p1: Caída de presión real
del asiento de la válvula principal es suministrada por el propio flujo ∆p2: Caída de presión nominal con Qn1
de refrigerante dando como resultado una ligera caída de presión. Qn1: Capacidad nominal calculada
Qn2: Capacidad nominal de la válvula seleccionada
Caída de presión mínima
Mientras que las válvulas solenoide de accionamiento directo no Diferencial de presión de trabajo máximo (MOPD)
requieren una caída de presión mínima para funcionar correcta- MOPD es la máxima diferencia de presión entre la entrada y la
mente, en las servo accionadas en cambio sí que resulta necesa- salida de la válvula que garantiza la correcta apertura de la misma.
rio una cierta variación en esa magnitud (de aproximadamente Cuando las válvulas se utilizan con bobinas Alco de CA, todas ellas
0,05 bar) para mantener la válvula totalmente abierta. se caracterizan por tener un MOPD de 25 bares.
En el caso de que el flujo de refrigerante fuera insuficiente, y no se El uso con bobinas solenoide de CC da lugar a valores de MOPD
alcanzara este valor, la válvula podría cerrarse de forma no deseada. inferiores, dependiendo del tipo y tamaño de la válvula. Los nuevos
y provocar fallos y fluctuaciones en el circuito de refrigeración. cables DS2 permiten el empleo de bobinas de 24 V CA en redes
Un dimensionamiento inadecuado de las válvulas, especialmente de corriente continua 24 V CC gracias a la rectificación del voltaje
cuando se realiza con criterios de tamaño de las conexiones en de CC a CA. Póngase en contacto con nuestro departamento de
lugar de por capacidad de refrigeración (sobredimensionamiento), ingeniería de aplicaciones para obtener más información.
puede ser la principal causa de aparición de este defecto. Esto es
también particularmente importante en los circuitos de refrigera-
ción provistos de sistemas de modulación de la capacidad.
Serie
Criterios de selección 200 RB / 240 RA 540 RA
110 RB M36
200 RH 8/9/12/16T9 16T11/20 8/9/12/16 20
2 vías + + + + + +
3 vías +
Normalmente cerrada (NC) + + + +
Normalmente abierta (NO) + +
Diferencial de presión mín. (bar) 0,00 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
MWP (bar) 31 31 / 60 31 31 31 28 35
Rango de temp. del medio (°C) -40 / +120 -40 / +120 -40 / +120 -40 / +120 -40 / +120 -40 / +120 -40 / +120
Tipo de bobina ASC3 ASC3 ASC3 ASC3 ASC3 ASC3 ASC3
Código 200 RB 6 T 4
268
Conjuntos de cables y bobinas ASC3
Normas
• Las bobinas ASC y los conjuntos de cables de Alco son conformes a la directiva de bajo voltaje
ASC3
ASC-N15
Cable con conector para bobinas ASC
Tipo Referencia Rango de temperatura Longitud del cable Sección del hilo Tipo de conector
ASC-N15 804 570 1,5 m
-50 .. +80 °C
ASC-N30 804 571 3,0 m 3 x 0,75 mm2 sin terminales
solo para instalaciones fijas
ASC-N60 804 572 6,0 m
Tipo Referencia Rango de temperatura Longitud del cable Sección del hilo Tipo de conector
DS2-N15 804 620 -25 .. +80°C 1,5 m 2 x 0,75 mm 2
sin terminales
269
Válvulas solenoide de 2 vías de las series 110, 200, 240
Normalmente cerrada
Características
• Tamaño compacto
• No es necesario que la válvula se desmonte para soldar
200 RB
Normas
• 240 RA 16T11 y 20 incluyen marcado CE conforme
a la directiva sobre equipos a presión
Accesorios:
• Hay disponibles cables y bobinas para voltajes diferentes; 110 RB
consulte “Cables y bobinas ASC3”.
240 RA
Datos de capacidad
Capacidad nominal Qn (kW)
Valor ∆p
Líquido Gas caliente Gas de aspiración
Tipo kv mín.
R404A R404A m3/h (bar)
R134a R22 R407C R407F R134a R22 R407C R134a R22 R507 R407C
R507 R507
110 RB 2 3,5 3,8 2,5 3,6 4,2 1,6 2,0 1,7 2,1 0,2 0
200 RB 3 6,6 7,1 4,6 6,8 7,9 3,0 3,7 3,2 3,9 0,4 0,05
200 RB 4 15,5 16,8 10,9 16,1 18,8 7,1 8,8 7,5 9,2 0,9 0,05
200 RB 6 27,3 29,5 18,9 28,0 33,0 12,5 15,4 13,1 16,1 1,6 0,05
240 RA 8 36,3 39,3 25,2 37,3 43,9 16,7 20,5 17,4 21,4 4,2 5,6 4,6 5,2 2,3 0,05
240 RA 9 76,2 82,5 52,9 78,4 92,2 35,1 43,1 36,5 44,9 8,8 11,7 9,7 10,9 4,8 0,05
240 RA 12 85,7 92,8 59,5 88,1 103,7 39,4 48,4 41,1 50,5 9,9 13,1 10,9 12,3 5,4 0,05
240 RA 16 139,1 150,5 96,5 142,9 168,2 64,0 78,5 66,6 81,9 16,0 21,3 17,7 19,9 8,8 0,05
240 RA 20 202,6 219,3 140,7 208,3 245,2 93,2 114,4 97,1 119,3 33,0 31,0 25,7 29,0 12,8 0,05
Capacidades nominales a +38 °C de temperatura de condensación, +4 °C de temperatura de evaporación, subenfriamiento 1 K, recalentamiento 0 K. 0,15 bar de caída de pre-
sión entre la entrada y la salida de la válvula en aplicaciones de líquido. 1 bar de caída de presión para aplicaciones de gas caliente. +18 °C de temperatura de gas de aspiración.
Guía de selección
Conexión soldadura/ODF Versiones especiales:
Tipo Referencia • Vástago manual estándar en la serie
mm Pulgadas 240 RA 20.
T2 801 217 6
110 RB 2 T2 801 210 1
⁄4 Opciones:
• Hay disponibles bobinas para voltajes
T3 801 209 10
diferentes; consulte “Cables y bobinas
200 RB 3 T3 801 239 10 ASC3”.
T3 801 176 10
T3 801 190 3
⁄8
200 RB 4
T4 801 178 12
T4 801 179 1
⁄2
T4 801 182 12
200 RB 6 T4 801 183 1
⁄2
T5 801 186 16 5
⁄8
T5 801 160 5
⁄8
240 RA 8
T7 801 143 22 7
⁄8
T5 801 161 16 5
⁄8
240 RA 9 T7 801 162 22 7
⁄8
T9 801 142 1-1⁄8
T7 801 163 22 7
⁄8
240 RA 12
T9 801 144 1-1⁄8
T9 801 164 1-1⁄8
240 RA 16
T11 801 166 35 1-3⁄8
T11-M 801 172 35 1-3⁄8
T13-M 801 224 42
240 RA 20
T13-M 801 173 1-5⁄8
T17-M 801 174 54 2-1⁄8
270
Válvulas solenoide de 2 vías de la serie 540
Normalmente abiertas
Características
• Tamaño compacto
• No es necesario que la válvula se desmonte para soldar
Accesorios:
540 RA
• Hay disponibles cables y bobinas para voltajes diferentes;
consulte “Cables y bobinas ASC3”
Datos de capacidad
Capacidad nominal Qn (kW)
Valor ∆p
Líquido Gas caliente Gas de aspiración
Tipo kv mín.
R404A R404A m3/h (bar)
R134a R22 R407C R134a R22 R407C R134a R22 R507 R407C
R507 R507
540 RA 8 36,3 39,3 25,2 37,3 16,7 20,5 17,4 21,4 4,2 5,6 4,6 5,2 2,3 0,05
540 RA 9 76,2 82,5 52,9 78,4 35,1 43,1 36,5 44,9 8,8 11,7 9,7 10,9 4,8 0,05
540 RA 12 85,7 92,8 59,5 88,1 39,4 48,4 41,1 50,5 9,9 13,1 10,9 12,3 5,4 0,05
540 RA 16 139,1 150,5 96,5 142,9 64,0 78,5 66,6 81,9 16,0 21,3 17,7 19,9 8,8 0,05
540 RA 20 202,6 219,3 140,7 208,3 93,2 114,4 97,1 119,3 23,3 31,0 25,7 29,0 12,8 0,05
Capacidad nominal a +38 °C de temperatura de condensación. +4 °C de temperatura de evaporación. 0,15 bares de caída de presión entre la entrada y salida de la válvula en
aplicaciones de líquido (en aplicaciones de gas caliente, los valores son 1 bar de caída de presión y +18 °C de temperatura de gas de aspiración). En todos los casos se considera
un subenfriamiento de 1 K. Para otras condiciones de funcionamiento, consulte las tablas de corrección para 110 RB, 200 RB, 240 RA y 540 RA.
Guía de selección
Conexión soldadura/ODF Opciones:
Tipo Referencia • Hay disponibles bobinas para voltajes
mm Pulgadas diferentes; consulte “Cables y bobinas
540 RA 8 T5 046 265 5/8 ASC3”.
T5 046 266 5/8
540 RA 9
T7 046 268 22 7/8
540 RA 12 T7 046 269 22 7/8
540 RA 16 T9 046 270 1-1/8
540 RA 20 T11 047 953 35 1-3/8
271
Válvulas solenoide de 2 vías de la serie 200 RH para aplicaciones de alta presión
Normalmente cerradas
Características
• Tamaño compacto
• Rango de temperatura del medio: -40 a +120 °C
• No es necesario que la válvula se desmonte para soldar
• Conexiones extendidas con tubos de cobre para facilitar la instalación
• No es necesario el desmontaje para la soldadura
• Cables y bobinas IP 65
• Una bobina se adapta a todos los tamaños y series de válvulas
• PS: 60 bar
Accesorios:
Datos de capacidad
Capacidad nominal Qn (kW)
Tipo Líquido Gas caliente
R410A R744 R410A R744
200 RH 3 19,6 27,5 4,7 6,9
200 RH 4 34,4 48,3 10,5 15,5
200 RH 6 45,9 64,4 18,7 27,6
R410A: capacidades nominales a +38 °C de temperatura de condensación, +4 °C de temperatura de evaporación, subenfriamiento 1 K.
0,15 bar de caída de presión entre la entrada y la salida de la válvula en aplicaciones de líquido.
1 bar de caída de presión para aplicaciones de gas caliente.
R744: capacidades nominales a +10 °C de temperatura de condensación, -10 °C de temperatura de evaporación, subenfriamiento 1 K.
0,15 bar de caída de presión entre la entrada y la salida de la válvula en aplicaciones de líquido.
1 bar de caída de presión para aplicaciones de gas caliente.
Guía de selección
Opciones:
Conexión soldar/ODF • Hay disponibles bobinas para diferentes voltajes;
Tipo Referencia
mm pulgadas consulte “Bobinas ASC3 para válvulas solenoide de 2 vías”
272
273
Factores de corrección para las series 110 RB, 200 RB, 240 RA y 540 RA
Selección de válvulas en condiciones de trabajo distintas a las La caída de presión se puede calcular con la fórmula siguiente:
nominales: Q02
∆ P0 = ∆Pn* __
Qn = Qo x Kt x K∆p Q2 n
+60 1,33 1,40 1,48 1,56 1,67 1,26 1,30 1,38 1,38 1,44 1,50
+55 1,23 1,29 1,36 1,43 1,52 1,19 1,22 1,29 1,29 1,34 1,39
+50 1,15 1,20 1,26 1,32 1,39 1,12 1,15 1,21 1,22 1,26 1,30
+45 1,08 1,12 1,17 1,22 1,29 1,06 1,08 1,15 1,15 1,18 1,23
+40 1,01 1,05 1,10 1,14 1,20 1,01 1,03 1,09 1,09 1,12 1,16
+35 0,96 0,99 1,03 1,07 1,12 0,96 0,98 1,03 1,03 1,06 1,10
+30 0,91 0,94 0,98 1,01 1,06 0,92 0,94 0,99 0,98 1,01 1,04
+25 0,86 0,89 0,92 0,95 1,00 0,88 0,89 0,94 0,94 0,96 0,99
+20 0,82 0,85 0,88 0,91 0,94 0,84 0,86 0,90 0,90 0,92 0,95
+15 0,78 0,81 0,84 0,86 0,89 0,81 0,82 0,87 0,86 0,88 0,91
+10 0,75 0,77 0,80 0,82 0,85 0,78 0,79 0,83 0,83 0,85 0,87
+5 0,74 0,76 0,78 0,81 0,76 0,80 0,79 0,81 0,83
0 0,71 0,73 0,75 0,78 0,73 0,77 0,77 0,78 0,80
-5 0,70 0,72 0,74 0,74 0,74 0,75 0,77
-10 0,68 0,69 0,71 0,72 0,71 0,73 0,74
Factor de corrección kΔp
Δp (bar) 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75
KΔp 1,73 1,22 1,00 0,87 0,77 0,71 0,65 0,61 0,58 0,55 0,52 0,50 0,48 0,46 0,45
274
2. Instalación en línea de líquido (continuación)
Δp (bar) 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75
KΔp 1,73 1,22 1,00 0,87 0,77 0,71 0,65 0,61 0,58 0,55 0,52 0,50 0,48 0,46 0,45
275
2. Instalación en línea de líquido (continuación)
Temperatura Factores de corrección para válvulas solenoide
del líquido
R407F Temperatura de evaporación °C
a la entrada
de la válvula +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
(°C)
+65 1,51 1,53 1,55 1,58 1,61 1,64 1,68 1,71 1,75 1,80 1,85 1,90 1,96 2,02
+60 1,35 1,37 1,39 1,41 1,43 1,46 1,49 1,52 1,55 1,59 1,63 1,67 1,71 1,76
+55 1,23 1,25 1,26 1,28 1,30 1,32 1,35 1,37 1,40 1,43 1,46 1,50 1,53 1,57
+50 1,14 1,15 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,26 1,28 1,31 1,33 1,36 1,39 1,43
+45 1,06 1,07 1,08 1,10 1,11 1,13 1,14 1,16 1,18 1,20 1,23 1,25 1,28 1,31
+40 0,99 1,00 1,01 1,02 1,04 1,05 1,07 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,21
+35 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,99 1,00 1,01 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10 1,13
+30 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,97 0,98 1,00 1,02 1,03 1,05
+25 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,93 0,94 0,96 0,97 0,99
+20 0,79 0,80 0,81 0,82 0,82 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,89 0,91 0,92 0,94
+15 0,76 0,76 0,77 0,78 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,85 0,86 0,87 0,89
+10 0,72 0,73 0,74 0,74 0,75 0,76 0,77 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,83 0,84
+5 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80
0 0,66 0,67 0,68 0,68 0,69 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,73 0,74 0,75 0,77
-5 0,64 0,64 0,65 0,65 0,66 0,67 0,67 0,68 0,69 0,70 0,70 0,71 0,72 0,73
-10 0,62 0,62 0,62 0,63 0,63 0,64 0,65 0,65 0,66 0,67 0,68 0,68 0,69 0,70
Factor de corrección kΔp
ΔP (bar) 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75
kΔP 1,73 1,22 1 0,87 0,77 0,71 0,65 0,61 0,58 0,52 0,5 0,48 0,46 0,45
276
Válvulas solenoide de 3 vías de la serie M36
Características
• Para aplicación en sistema de recuperación de calor
• Requiere conexión piloto a la línea de aspiración.
Sin necesidad de caída de presión mínima
• Tamaño compacto
• No es necesario que se desmonte la válvula para soldar
• Máxima presión de trabajo (PS): 35 bar
Accesorios:
• Hay disponibles conjuntos de cables y bobinas para voltajes
diferentes; consulte “Cables y bobinas ASC3”
Capacidades nominales a +38 °C de temperatura de condensación. +4 °C de temperatura de evaporación (saturación/punto de rocío). 0,15 bares de caída de presión entre la
entrada y salida de la válvula.
Qo: capacidad de enfriamiento requerida Para otras condiciones de funcionamiento, multiplique la capaci-
Kt: factor de corrección de la temperatura de evaporación dad requerida Qo por los factores de corrección Kt y K∆p.
y de líquido
K∆p: factor de corrección de la caída de presión en la válvula Qo x Kt x K∆p = Qn
Qn: capacidad nominal de la válvula
Tablas de corrección
Factor de corrección Kt
Temperatura de evaporación (°C)
+10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40
Kt 0,96 1,00 1,03 1,06 1,10 1,13 1,17 1,20 1,24 1,29 1,33
Factor de corrección K∆p
Caída de presión a través de la válvula (bar)
0,10 0,14 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
K∆p 1,22 1,00 0,87 0,71 0,61 0,55 0,50 0,46 0,43 0,41 0,39
277
278
Reguladores de presión mecánicos
279
Terminología básica e información técnica
Reguladores de capacidad Reguladores de presión del cárter o aspiración
Los reguladores de las series ACP y CPHE (bypass de gas caliente) Al objeto de proteger el motor eléctrico de un compresor frente
se utilizan principalmente para modular la capacidad frigorífica a eventuales sobrecargas, los reguladores de la serie PRC aseguran
del compresor, manteniendo al mismo tiempo bajo control a la que la presión de aspiración en un sistema no sobrepase un cierto
presion de evaporacion del sistema. valor crítico.
En el caso de que la inyección de gas caliente se realice en la línea Una presión de aspiración excesivamente alta puede presentarse
de aspiración, será necesaria la incorporación de una válvula de durante la puesta en marcha del sistema como consecuencia de
inyección de líquido y una válvula solenoide, al objeto de reducir el cargas elevadas o generalmente tras algún desescarche. Los re-
recalentamiento del gas de aspiración a la entrada del compresor. En guladores de presión de aspiración del cárter deben de ajustarse
este tipo de aplicación, no se recomienda reducir la capacidad del a la máxima presión de trabajo admisible de los compresores,
compresor por debajo del 60 %, para evitar problemas de retorno conforme a lo indicado por los fabricantes de los mismos.
de aceite.
280
Reguladores de capacidad (bypass de gas caliente) de la serie ACP
Características
• Se fabrican empleando materiales y procesos de alta calidad
que garantizan una gran fiabilidad y durabilidad
• Igualación interna
• Tamaño compacto
Datos técnicos
Rango de ajuste 0 ... 5 bar
Configuración de fábrica 2,7 bar
Máxima presión de trabajo (PS) 31 bar
Rango de temperatura de trabajo (TS) –40 °C ... 120 °C
Rango de temperatura ambiente -40 ... 50 °C
Rango de temperatura en el transporte -40 ... 70 °C
ACP
Datos de capacidad
Conexión, en ángulo, Capacidad nominal bypass* Qn
Tipo Referencia soldar/ODF
(pulgadas) R134a R22 R407C R404A / R507
281
Reguladores de capacidad (bypass de gas caliente) de la serie CPHE
Características
• Se fabrican empleando materiales y procesos de alta calidad
que garantizan una mayor fiabilidad y durabilidad
• Rendimiento superior a carga parcial gracias a su diseño
de orificio de doble paso (CPHE3 a CPHE6)
• Diseño modular que favorece su logística y facilita su
montaje y mantenimiento
• Igualación externa
CPHE - 5X 21 29 34 26 X 9166-B10B
9149 9149
CPHE - 6X 35 50 58 45 X 9144-B13B
22 x 22 ⁄8 x 7⁄8
7
Capacidades nominales a +38 °C de temperatura de condensación. +4 °C de temperatura de evaporación (saturación/punto de rocío) y 1 K de subenfriamiento de líquido
a la entrada de la válvula de expansión.
Están disponibles conexiones y bridas diferentes bajo pedido. Para realizar la selección, consulte la última página del capítulo “Válvulas de expansión Thermo”.
282
Factores de corrección para los reguladores ACP y CPHE
QByp x KByp = Qn
283
Reguladores de presión de evaporación serie PRE y de presión de aspiración serie PRC
Características
• Diseño compacto que disminuye los requerimientos
de espacio
• Disponen de una válvula de obús en la entrada para facilitar
el ajuste
• Regulador operado directamente
• Diseño de puerto equilibrado para proporcionar un control
preciso de la presión
• Tubos de cobre que facilitan la soldadura
Datos técnicos
Refrigerantes HFC, HCFC Variación de la presión
por vuelta
Compatibilidad Mineral, alquilbenceno y poliol-éster
Tamaño de la válvula 1 0,6 bar
con los aceites (POE)
Tamaño de la válvula 2 0,4 bar
Máxima presión de trabajo 25 bar
Rango de presión 0,5 a 6,9 bar
(PS) 30 bar
Ajuste de fábrica 2 bar
Máxima presión de test (PT)
Peso:
Material de la carcasa CW509L (EN12420)
PRC/PRE-1.. 0,6 kg
Rango de temperatura Almacenamiento -30 a 80 °C PRC/PRE-2.. 1,3 kg
TS del medio -30 a 80 °C
Ambiente -30 a 80 °C
Selección
*Capacidad nominal a +38 °C de temperatura de condensación, +4 °C de temperatura de evaporación y un subenfriamiento de líquido de 1 K.
Factores de corrección
Selección de válvulas en otras condiciones de trabajo distintas a +38 °C/+4 °C y un Qn: capacidad nominal de la válvula
subenfriamiento de líquido de 1 K a la entrada de la válvula: Qn = Qo x Kt Qo: capacidad de enfriamiento requerida
284
Reguladores de la presión de aspiración serie PRC
Selección
*Capacidad nominal a +38 °C de temperatura de condensación,+4 °C de temperatura de evaporación y una caída de presión de 1 K.
Tabla de capacidades
Selección de válvulas en otras condiciones de trabajo distintas a +38 °C/+4 °C
y un subenfriamiento de líquido de 1 K en la entrada de la válvula: las
capacidades han sido determinadas considerando una caída de presión
de 0,07 bares.
285
286
Presostatos y termostatos
287
Presostatos
Terminología básica e información técnica
Características La fórmula es:
Los presostatos son dispositivos de control de la presión que
pueden ser utilizados en los sistemas de refrigeración para rea- Punto de corte superior - Diferencial =
lizar diversas funciones. Estas funciones pueden ser divididas en Punto de corte inferior
funciones de control (parada por baja de compresores, control
de desescarche) o de protección (frente a pérdida de refrigerante Pmáx — ∆p = Pmín
o limitación de alta presión).
Todas estas funciones se materializan mediante la puesta en escena Función de los contactos SPDT
de un contacto eléctrico, el cual solo actúa cuando la presión ex- Cuando la presión se incremente por encima del valor de referencia,
cede de unos límites prefijados. Dependiendo de si los presostatos 1-2 abre y 1-4 cierra. Cuando la presión disminuye por debajo del
están homologados (aprobación TÜV) o no, nos podemos referir valor de referencia 1-2 cierra y 1-4 abre.
a ellos con diferentes denominaciones:
288
Normas y reglamentos
289
Presostatos de las series PS1/PS2
Características
• Valor de presión ajustable
• Con rearme automático o manual
• Conexiones de presión soldar y abocardar
• Contactos resistentes a las vibraciones (sin rebote)
• Adaptados para altas intensidades de trabajo.
Máx. intensidad de rotor bloqueado 144 A (LRA)
• Contactos SPDT estándar con el mismo régimen PS2 PS1
de intensidad de trabajo para ambos contactos
Normas
• Presostato doble con dos contactos SPDT, para el control
de la presión de alta y de baja • según la directiva de bajo voltaje
• Con precinto. Con chapa de bloqueo y tornillos de montaje • según la Directiva 97/23/CE sobre equipos a presión.
Solo versiones homologadas por TÜV
Opciones (tamaño mínimo de pedido: 100 unidades)
• Fabricado y testado conforme a los estándares bajo
• Rearme convertible para reducir stocks nuestra responsabilidad
• Conectores de presión adicionales
• Underwriter Laboratories (archivo n.º E85974)
• Ajustado a las especificaciones del cliente
• German Lloyd para su empleo en barcos, cuando está
equipado con un prensa especial para aplicaciones marinas
rearme
PS1-R3A 4 350 100 /16” - 20 UNF
7
externo
aprox. 1 bar
-0,5 … 7 -0,9 3,5 24
por encima
del valor
PS1-R3K 4 713 431 capilar/tuerca
de ajuste
Presostatos de alta
PS1-A5A 4 350 500 7
/16” - 20 UNF
PS1-A5K 4 370 400 capilar/tuerca
PS1-A5L 4 715 136 6 … 31 2 … 15 3 16 / 20 35 capilar/soldar
PS1-A5U 4 713 325 soldar de 6 mm
PS1-A5X 4 713 434 soldadura de 1/4”
PS1-R5A 4 350 700 rearme manual 7
/16” - 20 UNF
externo
aprox. 3 bar
6 … 31 - 20 35
PS1-R5K 4 370 300 por debajo capilar/tuerca
del valor
de ajuste
290
Single Pressure Controls Series PS1 TÜV / EN 12263
291
Presostatos dobles de la serie PS2
PS2
Presostatos de baja y alta combinados. Rearme en el lado de alta convertible de automático a manual
PS2-M7A 4 361 300 -0,5 .. 7 6 … 31 0,5a ... 5 - 3,5 / 4,5 21 24 35 7
/16” - 20 UNF
292
Presostatos dobles PS2 TÜV/EN 12263
Rango de ajuste Presión de test
Punto de ajuste de fugas
Differential Ajuste de fábrica
superior Conexión
Tipo Referencia
de presión
izquierda derecha
izquierda derecha izquierda derecha (bar) (bar)
(bar) (bar) (bar) (bar) izquierda derecha
(bar) (bar)
Limitador de la presión de baja/Presión de desconexión de seguridad de baja presión/Control de seguridad de la presión de alta
PSL/PZHH - Rearme automático/manual interno
rearme
PS2-T7A 4 368 500 externo
7
/16” - 20 UNF
aprox.
-0,5 … 7 6 … 31 0,5a) ... 5 4 bar por 3,5 / 4,5 21 24 35
debajo del
PS2-T7U 4 713 424 soldar de 6 mm
valor de
ajuste
Accesorios
Soporte Tubo capilar con dos tuercas Juego de juntas de cobre para R 1/4 ”
de montaje 7
/16” - 20 UNF. R 1/4” (7/16” - 20 UNF. hembra)
universal 1,5 m Paquete de 100 unidades
Referencia: 803 798 Referencia: 803 804 Referencia: 803 780
293
Minipresostatos de la serie PS3/tipos estándar
Minipresostatos preconfigurados a unos valores fijos
Características
• Máxima presión de trabajo 45 bar; test de presión 50 bar
• Minipresostatos de alta y baja
• Versión de alta temperatura con amortiguador para
montaje directo en compresor (rango 6)
• El montaje directo reduce el número de uniones y por tanto
disminuye el riesgo potencial de fugas
• Configuraciones precisas y con una excelente repetitividad
• Protección IP65 si se utiliza con el cable PS3-Nxx (conforme
a EN 175301-803); No se requiere junta adicional
• Los cables se deben solicitar por separadoy
Normas
Datos técnicos
Protección conforme a IP00 Rango de temperatura (TS) *
EN 60529/IEC 529 IP30 con tapa de terminales Ambiente, almacenaje -40 ... 70 °C
IP65 con cables con conector y transporte
PS3-Nxx o conector Medio -40 ... 70 °C (150 °C rango 6)
DIN 43650
Rango de presión (PS) - 0,6 .. 43 bar
Amp. inductivo (CA) 3 A/230 V CA
Resistencia a la vibración 4g
Amp. inductivo (CC) 0,1 A/230 V CC (10 ... 950 Hz)
Régimen del motor, amp. a plena 6 A/120/240 V CA Tipo de contactos 1 SPDT
carga
Compatibilidad de medios HFC, HCFC
Régimen del motor, amp. rotor 36 A/120/240 V CA
bloqueado
Temperatura ambienteTemperature
Maximum Ambient máxima (°C) (°C)
70
*Nota: En el caso de aplicaciones con temperaturas de refrigerante comprendidas
entre los 70 °C y los 150 °C, la máxima temperatura ambiente admisible debe ser
corregida según los valores indicados en el gráfico adjunto. Ejemplo: a 120 °C, la 60
temperatura ambiente a la cual se encuentre expuesta la carcasa del minipresostato
no deberá sobrepasar los 55 °C.
50
40
30
70 80 90 100 110 120 130 140 150
Medium Temperature
Temperatura del medio( (°C)
o
C)
Medimum Temperature (°C)
294
Presostatos de la serie PS3/tipos estándar
Valor fijo Temperatura máx.
Presión de
Tipo Conexión Conexión
Referencia Desconexión Conexión Rearme Ambiente test de fugas
de presostato de presión de presión
(bar) (bar) (°C) (bar)
(°C)
Minipresostatos de alta
PS3-A6S 0 715 603 16,0 11,0 7
/16” - 20 UNF
rosca hembra
PS3-A6S 0 715 604 19,0 15,0 automático +70 +150 50
con actuador
PS3-A6S 0 715 600 26,5 22,5 de obús
Rango de temperatura
-50 a 80 °C / no UL Longitud (m) Conductores
Tipo Referencia
PS3-N15 804 580 1,5
PS3-N30 804 581 3,0 3 x 0,75 mm2
PS3-N60 804 582 6,0
295
Minipresostatos de la serie PS3/tipos especiales
Para OEM, preconfigurados acorde a especificaciones del cliente,
pedido mínimo 100 unidades
Características
• Máxima presión de trabajo 45 bar; presión de test 50 bar
• Para montaje directo con un conector o con un tubo capilar
• El montaje directo reduce el número de uniones y por tanto
disminuye el riesgo potencial de fugas
• El montaje directo permite eliminar latiguillos y adaptadores
adicionales con el consiguiente ahorro de costes
• Configuraciones precisas y con una excelente repetitividad
• Versión de alta temperatura con amortiguador para
montaje directo en compresor (rango 6) PS3
• Microinterruptor para aplicaciones con estrechos
diferenciales de presión
• Contactos chapados en oro para aplicaciones de bajo
voltaje/intensidad Normas
• Homologados mundialmente
• según la directiva de bajo voltaje
• Fácil montaje
Datos técnicos
Protección conforme a IP00 Rango de temperatura (TS)
EN 60529/IEC 529 IP30 con tapa de terminales Ambiente, almacenaje y transporte -40 ... 70 °C
IP65 con cables PS3-Nxx Medio -40 ... 70 °C (150 °C rango 6)
o conector DIN 43650 Rango de presión (PS) - 0,6 .. 43 bar
Amp. inductivo (AC15) 3 A/230 V CA Resistencia a la vibración 4 g (10 a 1.000 Hz)
1,5 A con micro interruptor (10 ... 950 Hz)
estándar
0,1 A con contactos chapados Tipo de contactos 1 SPDT
en oro Compatibilidad de medios HFC, HCFC
Amp. inductivo (CC) 0,1 A/230 V CC Certificaciones disponibles TÜV, UL
Régimen del motor, amp. plena 6 A/120/240 V CA Peso (aprox.) 0,1 kg
carga 2,5 A con micro interruptor
Régimen del motor, amp. rotor 36 A/120/240 V CA
bloqueado 15 A con micro interruptor
296
Presostatos de la serie CS3
Presostato de seguridad preconfigurado a unos valores fijos para
aplicaciones con R744
Características
• Rango de presión 8/Q
o Versiones con configuración de desconexión ajustada
de fábrica disponible entre 60 y 140 bar
o Presión máxima de funcionamiento de 140 bar
o Presión de prueba en fábrica de 154 bar
o Estrecho diferencial (de aprox. 6 bar) entre desconexión
y conexión (en la versión de micro interruptor)
• Rango de presión 7/P
o Versiones con configuración de desconexión ajustada
de fábrica disponible entre 40 y 70 bar
o Presión máxima de funcionamiento de 90 bar
o Presión de prueba en fábrica de 100 bar
o Estrecho diferencial (de aprox. 4 bar) entre desconexión
y conexión (en la versión de micro interruptor)
• Disponibles versiones con rearme manual
CS3
• Conmutación precisa y repetitividad; contactos de acción
rápida => sin vibraciones (sin rebote) y funcionamiento
preciso
• Los contactos están diseñados como SPDT (unipolares de
dos vías) para la función de control e informes de alarma/
estado
Normas aplicadas
• Montaje directo en compresor con opción de adaptador
• Fiabilidad de 2 millones de ciclos (aprobación TUV EN 12263) • según la directiva de bajo voltaje
• Protección IP65 si se utiliza con el conector PS3-Nxx • según la directiva 97/23/CE de equipos a presión
(conforme a EN 175301-803), no se requiere junta adicional • Fabricado y probado conforme a las normas VDE bajo
(totalmente integrada en el conector) nuestra responsabilidad
Tabla de selección
1. Tipos estándar (pedido mínimo de 60 piezas)
Rango de presión 8/Q
Valor fijo (bar) Interruptor Conexión
Tipo Referencia Rearme
Desconexión Conexión eléctrico de presión
Limitador de
0718008M 106 bar 100 bar Micro interruptor
presión CS3-WQS
Automático
Limitador de Interruptor
0718009M 106 bar 80 bar
presión CS3-W8S estándar
Aprox. 25 bar 7/16” - 20 UNF
Presión de desco- por debajo Interruptor rosca hembra
0718001M 108 bar Manual externo con actuador
nexión de CS3-B8S del valor estándar
de desconexión de obús
Limitador de
0718007M 54 bar 50 bar Micro interruptor
presión CS3-WPS
Automático
Limitador de Interruptor
0718006M 54 bar 41 bar
presión CS3-W7S estándar
7/16” - 20 UNF
Aprox. 13 bar por rosca hembra
Presión de desco- Interruptor
0718004M 54 bar debajo del valor de Manual externo con actuador
nexión de CS3-B7S estándar
desconexión de obús
Presión
Aprox. 13 bar por
de desconexión Interruptor
0718005M 54 bar debajo del valor de Manual interno
de seguridad estándar
desconexión
de CS3-S7S
Nota: Los cables con conector se deben solicitar por separado (consulte la página 4).
297
2. Tipos específicos del cliente
Otras configuraciones disponibles a petición y dentro de las capacidades técnicas del producto
Rango de presión 8/Q: Versiones con configuración de desconexión ajustada de fábrica disponible entre 60 y 140 bar
Rango de presión 7/P: Versiones con configuración de desconexión ajustada de fábrica disponible entre 40 y 70 bar
Datos técnicos
Clase de protección IP 65 con PS3-Nxx Resistencia a la vibración 4 g (10 … 250 Hz)
conforme a EN 60529/IEC 60529 IP00 sin conector hembra
de accesorios Compatibilidad del medio R744
Nota: CS3 no es apto para su uso
Presión máx. de trabajo (PS) Rango de presión 8/Q: 140 bar con refrigerantes inflamables.
Rango de presión 7/P: 90 bar
Temperatura de -40 … +70 °C
Presión de prueba en fábrica (PT) Rango de presión 8/Q: 154 bar almacenamiento y transporte
Rango de presión 7/P: 100 bar
Temperatura ambiente -40 … +70 °C
Tolerancias (según EN 12263) Rango de presión 8/Q (carcasa)*
- Solo para los tipos estándar Tolerancia de desconexión:
(consulte la página 1) 0 a -6 bar Temperatura del medio* -40 … +150 °C
Nota: Las tolerancias son válidas Tolerancia de conexión: +/-3 bar Marcado c onforme a la directiva de bajo
entre -20 y +55 °C. voltaje
Rango de presión 7/P
Tolerancia de desconexión: 0
035 conforme a la directiva
0 a -3 bar de equipos a presión
Tolerancia de conexión:
+/-1,5 bar 97/23/EC
Ta [°C]
70
*) Nota: En aplicaciones de alta temperatura, es decir, con una tempera-
tura del medio comprendida entre 70 y 150 °C, la temperatura ambiente
60
máxima debe corregirse según los valores del gráfico adjunto.
50
Ejemplo: Con una temperatura del medio de 120 °C, la temperatura
ambiente alrededor de la carcasa del interruptor no debe sobrepasar 40
los 55 °C.
30
Tm = Temperatura media 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Tm [°C]
Ta = Temperatura ambiente
Datos eléctricos
Accesorios
Conjuntos de cables
298
Presostatos tipo PS4
con valores fijos para fabricantes de equipos; tamaño mínimo de pedido: 100 unidades
Características
• Presostatos de alta y baja presión
• Valores precisos y repetitividad
• Protección según EN 60529:
IP67 (versión con cable)
IP20 (versión con conector QC)
• Se pueden montar directamente en el compresor
• Contactos eléctricos normalmente abiertos/cerrados
(en condiciones de funcionamiento normales)
• Versiones homologadas por TÜV
• Compatible con la directiva RoHS de restricción
de sustancias peligrosas
PS4
Normas
• conforme a la Directiva 97/23/CE sobre equipos a presión
Presostatos de baja presión con rearme automático; abre cuando la presión disminuye
299
Presostatos de alta presión con rearme automático; abre cuando la presión aumenta
Presostatos de alta presión con rearme automático; cierra cuando la presión aumenta
Valor (bar) Función
Conector (QC) Presión Conexión
Tipo Referencia EN 12263 del Aplicación
Desconexión Conexión Cable (m) de prueba de presión
contacto
PS4-A2 808212 13 18 1,5
PSH
PS4-W2 808274 14,6 20 1,5
Cierra 7/16 - 20 UNF
PS4-A2 808263 16 21,3 1,5 41 bar cuando Control Hembra
PS4-A2 808264 17 22,6 1,5 ninguno la presión de ventilador con abridor
aumenta de obús
PS4-A2 808213 18 24 1,5
PS4-W2 808227 22 28 1,5 55 bar PSH
Presostatos de alta presión con rearme manual; abren cuando la presión aumenta
Valor (bar) Función
Conector (QC) Presión Conexión
Tipo Referencia EN 12263 del Aplicación
Desconexión Conexión Cable (m) de prueba de presión
contacto
PS4-BL 808202 26 - 1,5 41 bar Abre 7/16 - 20 UNF
cuando Presión alta Hembra
PS4-BL 808204 28 - 1,5 55 bar PZH
la presión EN 378 con abridor
PS4-BL 808206 42 - 1,5 69 bar aumenta de obús
300
Datos técnicos
301
Presostatos diferenciales de la serie FD 113
Características
• Rearme inmediato (no precisa de enfriamiento)
• Temporización precisa
• Retardo de tiempo ajustable de 20 a 150 segundos (tipo ZU)
• Señales de salida separadas para operación y alarma
• Adecuado para voltaje de alimentación de 24 a 240 V CA/CC
• Conexión de presión: Abocardar 7/16” - 20 UNF, 1/4” SAE macho
Normas
• según la directiva sobre baja tensión
FD 113
• Fabricado y testado conforme a las normas bajo
nuestra responsabilidad
Datos técnicos
Amp. inductivo (CA) 3,0 A/230 V CA Rango de temperatura ambiente -20 a +70 °C
Amp. inductivo (CC) 0,1 A/230 V CC Temperatura máx. en la conexión +70 °C
Protección conforme a EN 60 529 IP 30 de presión
Accesorios
Tubo capilar con dos tuercas Juego de juntas de cobre para R 1/4”
7
/16” - 20 UNF. R 1/4” (7/16” - 20 UNF. hembra)
1,5 m Paquete de 100 unidades
Referencia: 803 804 Referencia: 803 780
302
303
Termostatos
Términos básicos e información técnica
Tamaños de bulbo
A E P F
Vapor
Vapor Vapor Adsorción
2 m, capilar
2 m, capilar con bulbo bobina, 0 m 2 m, capilar con bulbo
con función C y D 6 m
304
Función de los contactos
SPDT SPDT con rearme manual mínimo SPDT con rearme manual máximo
- Al aumentar la temperatura por encima - Al caer la temperatura por debajo del - Al aumentar la temperatura por encima
del valor de ajuste, 1-2 se abre y 1-4 se ajuste, 1-2 se cierra y 1-4 se abre y se del valor de ajuste, 1-2 se abre y 1-4 se
cierra. bloquea. cierra y se bloquea.
- Al caer la temperatura por debajo del - El dispositivo se puede rearmar manual- - El dispositivo se puede rearmar manual-
valor de ajuste, 1-2 se cierra y 1-4 se abre. mente cuando la temperatura aumenta mente cuando la temperatura cae 2 K
al menos 2 K por encima del ajuste. por debajo del valor de ajuste.
Normas y reglamentos
Importante para la instalación de termostatos:
305
Termostatos de la serie TS1
Características
• Temperaturas y diferenciales ajustables
• Contactos resistentes a las vibraciones (sin rebote)
• Adaptados para altas intensidades de trabajo, máxima
intensidad de rotor bloqueado. 144 A (LRA) TS1 para montaje en panel
• Contactos SPDT estándar con el mismo régimen
de intensidad de trabajo para ambos contactos
• Precintable
• El rango y el diferencial se pueden bloquear por separado
Datos técnicos
Tipo de contactos 1 SPDT
Amp. inductivo (AC15) 10 A/230 V CA
Amp. inductivo (DC13) 0,1 A/230 V CC TS1 ajuste por la parte superior
Carga de calefacción (AC1) 24 A/230 V CA
Régimen del motor, amp. a carga 24 A/120/240 V CA
completa TS1 ajuste por la parte frontal
Régimen del motor, amp. 144 A/120/240 V CA
con rotor bloqueado
Normas
Rango de temperatura ambiente -50 a +70 °C
Resistencia a la vibración
• según la directiva de bajo voltaje
(10 a 1.000 Hz) 4g
• Fabricado y testado conforme a las normas bajo
Entrada de cables Prensa PG16 nuestra responsabilidad
Protección conforme IP44
• Underwriter Laboratories, archivo n.º E85974
a EN 60529/IEC 529 (IP30 con interruptor selector)
Calentador de fuelle con carga 82 kΩ, 230 V CA/CC
de vapor (12 y 24 V CC bajo pedido)
306
Rango de ajuste Sensor de temperatura
Punto Temperatura
Punto Ajuste
Diferencial de ajuste máx.
Tipo Referencia de ajuste de fábrica
∆T inferior del bulbo Longitud del
superior Carga
tubo capilar
°C K °C °C °C
Termostatos ambiente con ajuste por la parte superior
Termostatos ambiente sin conmutador, incluyendo placa aislante
0 m
TS1-A3E 4 355 300 -10 … +35 1,5 … 16 -23 +20 / +18 +70 Vapor
bobina
Termostatos ambiente con conmutador selector, incluyendo placa aislante
0 m
TS1-B3E 4 344 500 -10 … +35 1,5 … 16 -23 +20 / +18 +70 Vapor
bobina
Termostatos con ajuste por la parte frontal
Termostatos sin conmutador selector
TS1-E1A 4 361 000 -45 … -10 2 … 16 -55 -18 / -20
TS1-E2A 4 356 200 -30 … +10 1,5 … 15 -36 +4 / +2 +150 Vapor
TS1-E3A 4 365 200 -10 … +25 1,5 … 15 -23 +3 / -2
Capilar de 2 m
TS1-E4F y bulbo
Termostato fin
de desescarche
4 367 500 -25 … +30 2,8 … 20 -30 +5 / 0
y universal
+100 Adsorción
307
Accesorios y piezas de repuesto
Prensa de tubo capilar. Latón Soporte de montaje universal Soporte de tubo capilar
para bulbos de tipo A/C control de formación hielo
Referencia: 803 807 Referencia: 803 798 Referencia: 803 778
308
Protectores del sistema
e indicadores de humedad
309
Filtros secadores
Terminología básica e información técnica
310
Filtros secadores biflow de la serie BFK
Diseño hermético para refrigerantes en fase líquida
Características
• Bloque filtrante de tipo sólido
• Con válvula de retención integrada que asegura su funcionamiento
en régimen biflow. No necesita utilizar válvulas de retención
externas y por tanto reduce la instalación de tubería adicional
• Conexiones de cobre ODF que facilitan su soldadura
• Flujo de operación en régimen laminar
• Gran capacidad de adsorción de ácido y humedad
• Filtración de partículas hasta 40 micras
• Rango de temperatura (TS): -40 a +65 °C
• Máxima presión de trabajo (PS): 45 bar BFK
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE sobre
equipos a presión
• Marcado HP conforme a la directiva alemana sobre recipientes
a presión
• Underwriter Laboratories
Las capacidades de flujo están referidas a las normas ARI 710-86 y DIN 8949, Selección del filtro en otras condiciones de trabajo:
(temperatura de líquido de +30 °C y temperatura de evaporación de -15 °C). 1. Determine el factor de corrección correspondiente, en función del
tipo de refrigerante y las temperaturas de líquido y de evaporación.
2. Multiplique el factor de corrección por el factor más alto de la
correspondiente capacidad (modo refrigeración o calefacción).
3. Seleccione el filtro secador en función de la capacidad obtenida,
contrastándola con la capacidad de flujo a una caída de presión
de 0,07 bares.
311
Filtros secadores de la serie ADK
Diseño hermético, para refrigerantes en fase líquida
Características
• Bloque robusto con una mezcla óptima de tamiz molecular
y alúmina activada
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Gran capacidad de adsorción de agua y ácidos
• Filtrado de partículas hasta 20 micras
• Rango de temperatura (TS): -40 a +65 °C
• Máxima presión de trabajo (PS): 45 bar
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE sobre
equipos a presión
• Marcado HP conforme a la directiva alemana sobre recipientes ADK
a presión
• Underwriter Laboratories
Capacidad de flujo nominal (kW) Para condiciones nominales, consulte la página siguiente
Refe- con una caída de presión de 0,07 bar con una caída de presión de 0,14 bar
Tipo
rencia
R404A R404A
R22 R134a R407C R407F R410A R744 R22 R134a R407C R407F R410A R744
R507 R507
ADK-032 003 595 7,3 6,7 4,8 7,0 7,0 7,2 10,6 10,6 9,7 6,9 10,1 10,2 10,5 15,4
ADK-036MMS 003 597 8,0 7,3 5,2 7,6 7,9 11,6 12,0 11,0 7,8 11,4 11,8 17,4
ADK-032S 003 596 8,8 8,1 5,7 8,4 8,5 8,7 12,8 12,9 11,8 8,4 12,3 12,4 12,7 18,8
ADK-052 003 598 7,6 6,9 4,9 7,2 7,3 7,5 11,0 11,0 10,1 7,2 10,5 10,6 10,9 16,0
ADK-056MMS 003 600 10,0 9,2 6,5 9,5 9,9 14,5 15,0 13,7 9,8 14,3 14,8 21,8
ADK-052S 003 599 10,8 9,9 7,0 10,3 10,4 10,7 15,7 17,1 15,6 11,1 16,3 16,5 16,9 24,8
ADK-053 003 601 14,2 13,0 9,2 13,5 13,6 14,0 20,6 21,3 19,5 13,9 20,3 20,5 21,0 31,0
ADK-0510MMS 003 603 16,4 15,0 10,7 15,6 16,1 23,8 24,1 22,1 15,7 23,0 23,8 35,1
ADK-053S 003 602 16,4 15,0 10,7 15,6 15,8 16,1 23,8 24,1 22,1 15,7 23,0 24,8 23,8 35,1
ADK-082 003 604 7,8 7,1 5,1 7,4 7,5 7,7 11,3 11,3 10,4 7,4 10,8 10,9 11,2 16,4
ADK-086MMS 003 606 10,7 9,8 7,0 10,2 10,5 15,5 16,0 14,7 10,4 15,3 15,8 23,3
ADK-082S 003 605 11,9 10,9 7,8 11,4 11,5 11,8 17,4 17,3 15,9 11,3 16,5 16,7 17,1 25,2
ADK-083 003 607 16,4 15,0 10,7 15,6 16,0 16,2 23,8 23,9 21,9 15,6 22,8 23,1 23,6 34,8
ADK-0810MMS 003 609 16,4 15,0 10,7 15,6 16,2 23,8 24,1 22,1 15,7 23,0 23,8 35,0
ADK-083S 003 608 16,4 15,0 10,7 15,7 15,8 16,2 23,9 24,1 22,1 15,7 23,0 23,3 23,8 35,1
ADK-084 003 610 25,7 23,5 16,7 24,5 24,7 25,3 37,3 39,1 35,8 25,5 37,3 37,7 38,6 56,9
ADK-0812MMS 003 612 26,3 24,1 17,2 25,1 26,0 38,3 39,5 36,2 25,8 37,7 39,0 57,4
ADK-084S 003 611 26,8 24,5 17,5 25,6 25,8 26,4 39,0 40,4 37,0 26,3 38,5 38,9 39,8 58,7
ADK-162 003 613 8,0 7,3 5,2 7,6 7,7 7,8 11,6 11,5 10,5 7,5 10,9 11,0 11,3 16,7
ADK-163 003 614 16,8 15,4 10,9 16,0 16,2 16,5 24,4 24,1 22,1 15,7 23,0 23,3 23,8 35,1
ADK-1610MMS 003 616 18,7 17,1 12,2 17,8 18,5 27,2 26,8 24,5 17,5 25,6 26,5 39,0
ADK-163S 003 615 18,7 17,2 12,2 17,9 18,1 18,5 27,2 26,8 24,5 17,5 25,6 25,8 26,5 39,0
ADK-164 003 617 31,3 28,7 20,4 29,9 34,1 30,9 45,5 47,1 43,2 30,7 45,0 47,2 46,5 68,6
ADK-1612MMS 003 619 32,3 29,6 21,1 30,8 31,9 47,0 48,5 44,4 31,6 46,3 47,9 70,5
ADK-164S 003 618 36,0 33,0 23,5 34,3 35,1 35,5 52,3 49,9 45,7 32,6 47,6 48,1 49,3 72,6
ADK-165 003 620 44,8 41,1 29,2 42,8 43,2 44,3 65,2 66,5 60,9 43,4 63,5 64,1 65,7 96,7
ADK-165S 003 621 49,7 45,6 32,4 47,4 47,9 49,1 72,3 72,4 66,3 47,2 69,1 69,8 71,5 105,3
ADK-303 003 622 17,7 16,2 11,5 16,9 17,1 17,5 25,7 25,4 23,2 16,5 24,2 24,5 25,0 36,9
ADK-304 003 623 31,3 28,7 20,4 29,9 30,2 30,9 45,5 47,1 43,2 30,7 45,0 45,5 46,5 68,6
ADK-304S 003 624 36,0 33,0 23,5 34,4 34,7 35,6 52,4 51,6 47,2 33,6 49,2 49,7 50,9 75,0
ADK-305 003 626 52,6 48,2 34,3 50,2 50,7 52,0 76,6 72,1 66,0 47,0 68,7 69,5 71,1 104,8
ADK-305S 003 627 52,8 48,4 34,4 50,4 46,4 52,1 76,8 72,9 66,8 47,6 69,6 70,3 72,0 106,1
ADK-307S 003 628 66,3 60,7 43,2 63,2 63,9 65,4 96,4 104,6 95,8 68,2 99,8 100,8 103,2 152,1
ADK-414 003 629 36,8 33,7 24,0 35,1 36,3 53,5 55,2 50,6 36,0 52,7 54,5 80,3
ADK-415 003 632 58,6 53,7 38,2 55,9 57,8 85,2 87,9 80,5 57,3 83,9 86,8 127,8
ADK-415S 003 633 63,0 57,7 41,1 60,1 62,2 91,6 94,5 86,6 61,6 90,2 93,3 137,4
ADK-417S 003 634 77,9 71,4 50,8 74,3 80,0 76,9 113,3 116,9 107,1 76,2 111,5 121,7 115,4 170,0
ADK-757S 003 635 105,5 96,7 68,8 100,7 122,8 104,2 153,5 158,3 145,0 103,2 151,0 163,8 156,2 230,2
ADK-759S 003 636 117,2 107,4 76,4 111,8 133,9 115,7 170,4 175,8 161,0 114,6 167,7 173,2 173,5 255,6
312
Capacidad de adsorción de agua y ácidos
Capacidad de adsorción de agua (g) Capacidad
de adsorción
Tamaño Temperatura de líquido 24 °C Temperatura de líquido 52 °C
de ácidos
R134a R22 R404A/R507 R407C R410A R134a R22 R404A/R507 R407C R410A (g)
ADK-03 4,9 4,5 4,9 3,4 2,8 4,4 4,0 4,6 2,9 2,4 0,8
ADK-05 11,8 10,8 11,8 8,2 6,8 10,6 9,6 10,9 7,0 5,8 2,3
ADK-08 17,9 16,4 18,0 12,4 10,3 16,2 14,6 16,6 10,7 8,8 3,3
ADK-16 23,0 21,0 23,1 16,0 13,2 20,8 18,8 21,3 13,8 11,4 4,5
ADK-30 51,8 48,6 53,5 36,9 30,6 47,4 43,3 49,3 31,8 26,3 11,3
ADK-41 81,7 76,6 84,3 58,2 48,3 74,8 68,3 77,8 50,2 41,4 16,8
ADK-75 143,5 134,5 148,1 102,1 84,8 131,4 120,0 136,6 88,1 72,8 29,9
La capacidad de retención de agua para R22 está referida a la norma ARI 710 y se basa en un contenido de humedad en el punto de equilibrio (EPD)
de 60 PPM. La EPD para todos los demás refrigerantes indicados conforme a la norma DIN 8949 es de 50 PPM.
313
Filtros secadores de la serie FDB
Diseño hermético, para refrigerantes en fase líquida
Características
• Filtro compacto compuesto de gránulos de material
filtrante (sujeción mediante muelle)
• Combinación óptima de tamiz molecular y alúmina
activada con una alta capacidad de filtración
• Filtrado de partículas hasta 20 micras
• Para garantizar un uso más efectivo de la superficie desecante,
la etapa primaria de filtración tiene lugar a la entrada
• Gran capacidad de adsorción de ácido y humedad
• Flujo optimizado para garantizar el funcionamiento en
régimen laminar
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Carcasas de acero resistente
FDB
• Pintura epoxy resistente a la corrosión
• Rango de temperatura (TS): -40 a +65 °C
• Máxima presión de trabajo (PS): 45 bar
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión
• Marcado HP conforme a la directiva alemana sobre
recipientes a presión
• Underwriter Laboratories
Capacidad de flujo nominal (kW) Para condiciones nominales, consulte la página siguiente
con una caída de presión de 0,07 bar con una caída de presión de 0,14 bar
Tipo Referencia
R404A/ R404A/
R134a R22 R407C R407A R407F R410A R134a R22 R407C R407A R407F R410A
R507 R507
FDB-032 059 305 6,3 6,9 6,6 4,5 6 6,7 6,8 8,9 9,7 9,3 6,3 8,4 9,4 9,6
FDB-032S 059 306 9,7 10,6 10,1 6,9 9,2 10,2 10,5 13,7 15,0 14,3 9,8 13 14,5 14,8
FDB-052 059 307 6,5 7,1 6,8 4,6 6,1 6,8 7,0 9,3 10,2 9,7 6,7 8,8 9,8 10,1
FDB-052S 059 309 9,7 10,6 10,1 6,9 9,2 10,2 10,5 13,7 15,0 14,3 9,8 13 14,5 14,8
FDB-053 059 308 15,5 16,9 16,1 11,0 14,6 16,3 16,7 22,2 24,2 23,1 15,8 21 23,3 23,9
FDB-053S 059 310 19,3 21,1 20,1 13,8 18,3 20,3 20,8 27,6 30,1 28,7 19,6 26,1 29 29,7
FDB-082 059 311 6,8 7,4 7,1 4,8 6,4 7,1 7,3 9,8 10,7 10,2 7,0 9,3 10,3 10,6
FDB-082S 059 314 9,9 10,8 10,3 7,0 9,4 10,4 10,7 14,2 15,5 14,8 10,1 13,4 14,9 15,3
FDB-083 059 312 15,8 17,2 16,4 11,2 14,9 16,6 17,0 22,6 24,7 23,6 16,1 21,4 23,8 24,4
FDB-083S 059 315 19,8 21,6 20,6 14,1 18,7 20,8 21,3 28,4 31,0 29,6 20,2 26,8 29,9 30,6
FDB-084 059 313 26,4 28,8 27,5 18,8 24,9 27,8 28,4 37,7 41,2 39,3 26,9 35,7 39,7 40,7
FDB-084S 059 316 28,3 30,9 29,5 20,1 26,8 29,8 30,5 40,4 44,1 42,1 28,8 38,2 42,5 43,5
FDB-162 059 317 6,8 7,4 7,1 4,8 6,4 7,1 7,3 9,8 10,7 10,2 7,0 9,3 10,3 10,6
FDB-163 059 318 16,2 17,7 16,9 11,5 15,3 17,1 17,5 23,1 25,2 24,0 16,4 21,8 24,3 24,9
FDB-163S 059 321 23,0 25,1 23,9 16,4 21,7 24,2 24,8 32,9 35,9 34,2 23,4 31,1 34,6 35,4
FDB-164 059 319 27,9 30,5 29,1 19,9 26,4 29,4 30,1 39,9 43,6 41,6 28,4 37,8 42 43,0
FDB-164S 059 322 36,0 39,3 37,5 25,6 34 37,9 38,8 51,5 56,2 53,6 36,6 48,7 54,2 55,5
FDB-165 059 320 36,6 40,0 38,2 26,1 34,6 38,6 39,5 52,4 57,2 54,6 37,3 49,5 55,2 56,5
FDB-165S 059 323 48,8 53,3 50,8 34,8 46,2 51,4 52,6 69,7 76,1 72,6 49,6 65,9 73,4 75,1
FDB-303 059 324 18,0 19,7 18,8 12,8 17,1 19 19,4 25,7 28,1 26,8 18,3 24,3 27,1 27,7
FDB-304 059 325 31,8 34,7 33,1 22,6 30,1 33,5 34,2 45,3 49,5 47,2 32,3 42,9 47,7 48,9
FDB-304S 003 667 38,0 41,5 39,6 27,1 35,9 40 41,0 54,2 59,2 56,5 38,6 51,3 57,1 58,4
FDB-305 059 326 40,3 44,0 42,0 28,7 38,1 42,4 43,4 57,7 63,0 60,1 41,1 54,6 60,8 62,2
FDB-305S 059 327 53,8 58,7 56,0 38,3 50,8 56,6 57,9 76,9 83,9 80,0 54,7 72,7 80,9 82,8
FDB-307S 059 328 60,5 66,1 63,1 43,1 57,2 63,7 65,2 86,6 94,5 90,2 61,6 81,8 91,1 93,3
FDB-415 059 329 49,7 54,3 51,8 35,4 47 52,4 53,6 71,1 77,6 74,0 50,6 67,2 74,8 76,6
FDB-417S 059 330 77,2 84,3 80,4 55,0 73 81,3 83,2 110,3 120,4 114,9 78,5 104,3 116,1 118,8
314
Capacidad de adsorción de agua
315
Filtros secadores de carcasa de la serie ADKS-Plus
Para aplicaciones en líneas de líquido y aspiración, con núcleos reemplazables
Características
• Con tapa de aluminio inoxidable de fácil montaje
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Soporte del núcleo rígido y de acero (no de plástico)
• Soporte del filtro y tapa fácilmente extraíbles para favorecer
su mantenimiento
• Capacidad de flujo óptima a bajas caídas de presión
• Rango de temperatura (TS): -45 a +65 °C
• Presión máxima admisible (PS):
34,5 bar (-10 a +65 °C)
25,9 bar (-45 a -10 °C)
• Marcado CE conforme a la Directiva 97/23/CE sobre
equipos a presión
ADKS-Plus
• Underwriter Laboratories
Número de núcleos
soldar/ODF Caída de presión 0,07 bar Caída de presión 0,14 bar
W48, F48
S48, H48
Tipo Refe-
R404A/R507
R404A/R507
ADKS-Plus rencia
pulgadas
R407A
R410A
R407A
R410A
R407C
R407C
R134a
R134a
R407F
R407F
mm
R22
Temperatura Temperatura
Refrigerante
de evaporación de condensación
R744 -40 °C -10 °C
R22, R134a,
R404A, R407C, -15 °C +30 °C
R410A, R507
Para otras condiciones distintas a las nominales, consulte los factores de corrección
en las páginas siguientes.
316
Filtros secadores de carcasa de la serie FDH
Para aplicaciones en líneas de líquido y aspiración, con núcleos reemplazables
Características
• Con tapa de acero de fácil montaje
• Conexiones de acero galvanizado ODF
• Soporte del núcleo rígido y de acero (no de plástico)
• Soporte del filtro y tapa fácilmente extraíbles para favorecer
su mantenimiento
• Capacidad de flujo óptima a bajas caídas de presión
• Rango de temperatura (TS): -45 a +65 °C
• Máxima presión de trabajo (PS):
46 bar (-10 a +65 °C)
25,9 bar (-45 a -10 °C)
• Marcado CE conforme a la Directiva 97/23/CE sobre FDH
equipos a presión
de núcleos
soldar/ODF
Número
Caída de presión 0,07 bar Caída de presión 0,14 bar
Refe-
Tipo
rencia
R404A
R410A
R410A
R407C
R407C
R134a
R134a
pul-
R507
R744
R404
R507
R744
R22
R22
mm
gadas
Características
• Capacidad de retención de agua adaptable a las condiciones
específicas del sistema
• Excepcional capacidad de adsorción de ácidos para
proteger el sistema o garantizar su limpieza cuando
se quema un compresor (W48)
Core H48
317
Filtros secadores con tapa de apertura rápida de la serie FDS-24
Para aplicaciones en líneas de líquido y aspiración, con núcleos filtrantes reemplazables
Características
• Su diseño de tapa de apertura rápida (un único tornillo)
permite la sustitución del núcleo en cuestión de segundos
• Ideal para reconversiones, reduciendo los costes
de instalación y de materiales
• Ideal para unidades de recuperación/reciclaje
de refrigerante con cambio regular del filtro secador
• Compatible con los refrigerantes CFC, HCFC y HFC
• Volumen libre como recipiente en FDS-24... (580 cm3)
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Pintura resistente a la corrosión en la carcasa
• Rango de temperatura (TS): -45 a +65 °C
Máxima presión de trabajo (PS):
34,5 bar (-10 a +65 °C) FDS-24
25,9 bar (-45 a -10 °C)
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión
• Marcado HP conforme a la directiva alemana sobre
recipientes a presión
Para otras condiciones distintas a las nominales, consulte los factores de corrección en la página siguiente.
S24 003 504 35,2 (32,3) 34,8 (29,5) 35,4 (32,1) Línea de aspiración y de líquido 8,9
W24 003 505 12,5 (9,2) 12,3 (8,9) 13,5 (10,4) Para motores quemados (aspiración) 25,6
F24 003 506 - (-) - (-) - (-) Filtro para línea de aspiración -
Los núcleos deben solicitarse por separado. Se necesita 1 pieza para cada carcasa FDS24.
Piezas de repuesto
Descripción Tipo Referencia Descripción Tipo Referencia
ADKS, FDH FDS 24
Juego de juntas X 99961 003 710 Juego de juntas X 99967 003 716
Boquilla obús 1/4” NPT X 11562-2 803 251 Juego de juntas tóricas X 99968 003 717
Soporte del núcleo X 99963 003 712 Soporte del núcleo X 99969 003 718
318
Factores de corrección de capacidad para filtros secadores ADK, ADKS, BFK, FDB, FDH y FDS
Selección de filtro secador para condiciones de funcionamiento Qn: capacidad de flujo refrigerante
distintas a -15/+30 °C (R744: -40/-10 °C): Q0: capacidad de refrigeración requerida
Kt: factor de corrección de la temperatura de evaporación
Qn = Q0 x Kt y del líquido
R134a +25 0,84 0,85 0,86 0,88 0,89 0,91 0,93 0,95 0,96 0,98 1,01
+20 0,81 0,82 0,84 0,85 0,87 0,88 0,90 0,92 0,93 0,95
+15 0,79 0,80 0,81 0,83 0,84 0,85 0,87 0,89 0,90
+10 0,76 0,78 0,79 0,80 0,82 0,83 0,84 0,86
+5 0,74 0,76 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82
0 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,79
-5 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75
-10 0,69 0,70 0,71 0,72
+60 1,77 1,83 1,90 1,97 2,06 2,16 2,27 2,39 2,54 2,70 2,89 3,12 3,39 3,70
+55 1,48 1,52 1,56 1,62 1,67 1,74 1,81 1,90 1,99 2,09 2,21 2,34 2,50 2,67
+50 1,28 1,31 1,34 1,38 1,43 1,47 1,53 1,59 1,65 1,73 1,81 1,90 2,00 2,11
+45 1,13 1,16 1,18 1,21 1,25 1,29 1,33 1,38 1,43 1,48 1,54 1,61 1,68 1,76
+40 1,02 1,04 1,06 1,09 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,30 1,35 1,40 1,46 1,52
+35 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01 1,04 1,07 1,10 1,13 1,17 1,20 1,25 1,29 1,34
+30 0,86 0,87 0,89 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,03 1,06 1,09 1,12 1,16 1,20
+25 0,80 0,81 0,83 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,97 1,00 1,03 1,06 1,09
R404A +20 0,76 0,77 0,79 0,80 0,82 0,84 0,85 0,87 0,90 0,92 0,95 0,97 1,00
+15 0,72 0,74 0,75 0,77 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,93
+10 0,69 0,71 0,72 0,73 0,75 0,77 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86
+5 0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,74 0,75 0,77 0,79 0,81
0 0,65 0,66 0,67 0,68 0,70 0,71 0,73 0,74 0,76
-5 0,63 0,64 0,65 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72
-10 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65 0,67 0,68
-15 0,59 0,60 0,61 0,62 0,64 0,65
-20 0,56 0,57 0,58 0,59 0,61
+60 1,68 1,73 1,78 1,84 1,91 1,99 2,07 2,17 2,27 2,39 2,53 2,69 2,87 3,08
+55 1,43 1,46 1,50 1,54 1,59 1,65 1,71 1,77 1,85 1,93 2,02 2,12 2,24 2,36
+50 1,25 1,28 1,31 1,34 1,38 1,42 1,47 1,52 1,57 1,63 1,70 1,77 1,85 1,94
+45 1,12 1,14 1,17 1,20 1,23 1,26 1,30 1,34 1,38 1,42 1,48 1,53 1,59 1,66
+40 1,02 1,04 1,06 1,08 1,11 1,13 1,16 1,20 1,23 1,27 1,31 1,36 1,40 1,46
+35 0,94 0,95 0,97 0,99 1,01 1,04 1,06 1,09 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,30
+30 0,87 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,05 1,08 1,11 1,14 1,18
+25 0,81 0,83 0,84 0,85 0,87 0,89 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,02 1,05 1,08
R507 +20 0,77 0,79 0,80 0,81 0,83 0,85 0,86 0,88 0,90 0,92 0,95 0,97 1,00
+15 0,74 0,75 0,77 0,78 0,79 0,81 0,83 0,84 0,86 0,88 0,91 0,93
+10 0,71 0,72 0,74 0,75 0,76 0,78 0,79 0,81 0,83 0,85 0,87
+5 0,68 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,78 0,80 0,81
0 0,66 0,67 0,68 0,70 0,71 0,72 0,74 0,75 0,77
-5 0,64 0,65 0,66 0,67 0,68 0,70 0,71 0,73
-10 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,69
-15 0,60 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65
-20 0,58 0,59 0,60 0,61 0,62
R22 +20 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,90 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,98 0,99
+15 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,95
+10 0,81 0,82 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,91
+5 0,79 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87
0 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84
-5 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80 0,81
-10 0,73 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78
-15 0,71 0,72 0,72 0,73 0,74 0,75
-20 0,69 0,70 0,71 0,72 0,72
+60 1,40 1,42 1,45 1,49 1,52 1,56 1,61 1,65 1,70 1,76 1,82
+55 1,27 1,29 1,32 1,35 1,38 1,41 1,44 1,48 1,52 1,57 1,61
+50 1,17 1,19 1,21 1,23 1,26 1,28 1,31 1,35 1,38 1,42 1,46
+45 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,21 1,24 1,26 1,30 1,33
+40 1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,20 1,22
+35 0,95 0,96 0,98 0,99 1,01 1,03 1,05 1,07 1,09 1,11 1,14
+30 0,89 0,91 0,92 0,93 0,95 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06
R407C +25 0,85 0,86 0,87 0,88 0,90 0,91 0,93 0,94 0,96 0,98 1,00
+20 0,81 0,82 0,84 0,85 0,86 0,88 0,89 0,91 0,92 0,94
+15 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,85 0,86 0,88 0,89
+10 0,76 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,83 0,85
+5 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,81
0 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77
-5 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74
-10 0,68 0,69 0,70 0,71
+60 1,62 1,64 1,66 1,68 1,70 1,73 1,76 1,80 1,83 1,87 1,92 1,96 2,02 2,07
+55 1,42 1,43 1,44 1,46 1,48 1,50 1,53 1,55 1,58 1,61 1,64 1,68 1,72 1,76
+50 1,27 1,28 1,29 1,31 1,32 1,34 1,36 1,38 1,40 1,43 1,45 1,48 1,51 1,55
+45 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,22 1,24 1,25 1,27 1,29 1,31 1,34 1,36 1,39
+40 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,14 1,15 1,17 1,18 1,20 1,22 1,24 1,27
+35 1,00 1,01 1,01 1,02 1,03 1,04 1,06 1,07 1,08 1,10 1,11 1,13 1,15 1,17
+30 0,94 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1,00 1,01 1,03 1,04 1,06 1,07 1,09
R410A* +25 0,89 0,89 0,90 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,98 0,99 1,00 1,02
+20 0,84 0,85 0,86 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,95 0,96
+15 0,81 0,81 0,82 0,83 0,84 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,90 0,91
+10 0,78 0,78 0,79 0,80 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86
+5 0,75 0,75 0,76 0,77 0,77 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82
0 0,72 0,73 0,73 0,74 0,75 0,76 0,76 0,77 0,78
-5 0,70 0,70 0,71 0,72 0,72 0,73 0,74 0,75
-10 0,68 0,68 0,69 0,69 0,70 0,71 0,72
* No sobrepasar la presión de trabajo máx. (PS): ADK/FDB/BFK: 43,0 bar; ADKS/FDS: 34,5 bar (-10 ... +65 °C); FDH: 46 bar (-10 ... +65 °C)
320
Tempera-
Refri- Factor de corrección kt
tura del
gerante Temperatura de evaporación °C
líquido (°C)
°C +20 +15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
+60 1,42 1,43 1,46 1,48 1,50 1,53 1,56 1,59 1,63 1,66 1,70 1,75 1,79 1,84
+55 1,29 1,31 1,32 1,34 1,36 1,39 1,41 1,44 1,47 1,50 1,53 1,57 1,61 1,65
+50 1,19 1,21 1,22 1,24 1,25 1,27 1,30 1,32 1,34 1,37 1,40 1,43 1,46 1,49
+45 1,11 1,12 1,13 1,15 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,26 1,29 1,31 1,34 1,37
+40 1,04 1,05 1,06 1,07 1,09 1,10 1,12 1,13 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27
+35 0,98 0,99 1,00 1,01 1,02 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18
+30 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,99 1,00 1,01 1,03 1,05 1,06 1,08 1,10
+25 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,96 0,97 0,99 1,00 1,02 1,04
R407F
+20 0,84 0,85 0,85 0,86 0,87 0,88 0,90 0,91 0,92 0,93 0,95 0,96 0,98
+15 0,81 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,89 0,90 0,91 0,93
+10 0,78 0,79 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,86 0,87 0,88
+5 0,75 0,76 0,77 0,78 0,78 0,79 0,81 0,82 0,83 0,84
0 0,73 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80
-5 0,71 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77
-10 0,68 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74
-15 0,67 0,67 0,68 0,69 0,70 0,71
-20 0,65 0,66 0,66 0,67 0,68
321
Filtros secadores y filtros de línea de aspiración de las series ASF y ASD
Diseño hermético
Características
• Mínima caída de presión inducida por su diseño interno
(filtro compacto de bolas)
• Para un mantenimiento sencillo está provisto de 2 válvulas
de obús para medir la pérdida de carga
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Filtrado de partículas hasta 40 micras
• Rango de temperatura (TS): -45 a +50 °C
• Máxima presión de trabajo (PS): 27,5 bar
• Sin marcado CE conforme al art. 3.3 de la Directiva 97/23/CE
sobre equipos a presión ASF, ASD
• Marcado HP conforme a la directiva alemana sobre
recipientes a presión
Filtros de línea de aspiración
Conexión soldar/ODF Capacidad nominal Qn (kW)
Tipo Referencia
mm pulgadas R134a R22 R404A R407C R507
ASF-28 S3 008 965 3/8 6,0 8,4 7,7 7,8 7,7
ASF-28 S4 008 941 1/2 9,9 14,4 13,4 13,4 13,4
ASF-35 S5 008 915 16 5/8 15,9 23,2 21,4 21,6 21,4
ASF-45 S6 008 946 3/4 23,3 34,5 32,0 32,1 32,0
ASF-45 S7 008 904 22 7/8 32,5 42,5 34,5 39,5 34,5
ASF-50 S9 008 908 1 1/8 46,0 67,1 55,5 62,4 55,5
ASF-75 S11 008 919 35 1 3/8 60,2 85,4 70,7 79,4 70,7
ASF-75 S13 008 940 1 3/8 65,4 87,5 73,1 81,4 73,1
Temperatura de evaporación (°C) +4 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40
Factor de corrección kt 1,00 1,12 1,35 1,75 2,00 2,50 3,00 3,75 5,00 6,60
322
Filtros y filtros secadores de carcasas para línea de aspiración de la serie BTAS
con núcleos reemplazables
Características
• Carcasa de latón resistente a la corrosión, ideal para su
instalación en línea de aspiración
• Amplia superficie filtrante para optimizar el flujo de
refrigerante
• Baja pérdida de carga
• Filtración de partículas hasta 40 micras
• Rango de temperatura (TS): -45 ... +50 °C BTAS
323
Capacidad nominal a una temperatura de evaporación de +4°C (punto Qn: capacidad nominal
de saturación/punto de rocío) y una caída de presión de 0,21 bar entre Ks: factor de corrección para una caída de presión correspondiente
la entrada y la salida del BTAS. Factor de corrección para temperaturas de a 1 K de la temperatura de saturación
evaporación distintas a +4 °C: Qo: Capacidad de refrigeración requerida
Qn = Qo x Ks
Temperatura de evaporación (°C) +4 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40
Factor de corrección kt 1,00 1,12 1,35 1,75 2,00 2,50 3,00 3,75 5,00 6,60
Piezas de repuesto
Kits de reparación con tapa, tornillos y juntas Tipo Referencia
Kit de reparación para BTAS 2 KD 30519-2 065 970
Kit de reparación para BTAS 3 KD 30519-3 065 971
Kit de reparación para BTAS 4 KD 30519-4 065 972
Kit de reparación para BTAS 5 KD 30519-5 065 973
324
Visores de líquido con indicadores de humedad de las series MIA y CIA
Características
• MIA para HFC y CO2, máxima presión admisible de 45 bar
• CIA para HFC y CO2, máxima presión admisible de 60 bar
• Totalmente hermético
• Cuerpo de acero inoxidable resistente a la corrosión
• Elemento indicador de cristal de gran durabilidad
y fiabilidad
• Indicación del contenido de humedad según
la recomendación de ASERCOM
• Fácil determinación del contenido de humedad
• Indicador sensible con cuatro colores calibrados MIA
• Área de visualización amplia y clara
• Ligero (solo 60 g MIA-M06/014)
• Configuraciones de tubos extendidos ODF adecuados
para todas las aplicaciones comerciales
• Certificado por UL para Canadá, consulte SA 4876
(solo MIA, excepto MIA-078)
Tabla de selección
Tipo Referencia Para Ø exterior de tubo Altura A (mm) Longitud B (mm) Peso (g)
MIA 014 805 883 1
⁄4” 25,7 98,0 60
MIA 038 805 884 3
⁄8” 28,5 109,0 70
MIA 012 805 885 1
⁄2” 31,8 113,0 75
MIA 058 / MIA M16 805 886 ⁄8” / 16 mm
5
31,8 108,5 85
MIA 078 805 887 7
⁄8” 37,8 122,5 150
MIA 118 805 892 1 1⁄8” 43,5 122,5 190
325
Determinación del contenido de humedad* por color del indicador
Refrigerante Temperatura de líquido °C azul: seco púrpura fucsia: precaución rosa: precaución - húmedo
+25 25 40 80 145
326
Visores de líquido indicadores de humedad de la serie AMI
Características
AMI-3
Tabla de selección
Conexión
Tipo Referencia Configuración
mm pulgadas
SS 2 MM 805 732 6
SS 2 805 713 1
⁄4
SS 3 MM 805 733 10
SS 3 805 714 3
⁄8
SS 4 MM 805 734 12 Soldar hembra x soldar hembra
SS 4 805 715 1
⁄2 ODF x ODF
SS 5 805 716 16 5
⁄8
SS 7 805 717 22 7
⁄8
SS 9 MM 805 703 28
SS 9 805 705 1 1⁄8
TT 2 MM 805 697 6
TT 2 805 655 1
⁄4
TT 3 MM 805 698 10
AMI-1 TT 3 805 654 3
⁄8
TT 4 MM 805 699 12 Soldar hembra x soldar hembra
ODF x ODF
TT 4 805 653 1
⁄2 (con tubos de cobre extendidos)
TT 5 805 652 16 5
⁄8
TT 7 805 656 22 7
⁄8
TT 9 MM 805 700 28
TT 9 805 651 1 1⁄8
MM 2 805 706 6 1
⁄4
MM 3 805 707 10 3
⁄8
Abocardar macho x abocardar macho
MM 4 805 708 12 1
⁄2
MM 5 805 709 16 5
⁄8
FM 2 805 710 6 1
⁄4
FM 3 805 711 10 3
⁄8 Abocardar hembra x abocardar macho
FM 4 805 712 12 1
⁄2
S 11 805 704 35 1 3⁄8
Soldar macho ODM
AMI-2 S 13 805 659 42 1 5⁄8
(para soldar en racores)
S 17 805 687 54 2 1⁄8
S7 805 650 22 7
⁄8
Tipo saliente
AMI-3 S9 805 649 28 1 1⁄8
(para soldar en el tubo)
S 11 805 648 35 1 3⁄8
327
Determinación del contenido de humedad* por color del indicador
Temperatura rosa:
fucsia:
Refrigerante del líquido azul: seco púrpura precaución -
precaución
(°C) húmedo
25 25 40 80 145
R22 38 35 65 130 205
52 50 90 185 290
25 15 33 60 120
R404/R507 38 25 50 110 150
52 45 60 140 180
25 20 35 90 130
R134a 38 35 55 120 160
52 50 85 150 190
25 26 42 94 151
R407C 38 40 68 144 232
52 64 109 230 371
* Contenido de agua en mg por kg de refrigerante (ppm)
Accesorios
Tipo Referencia
Kit de lentes X 12978-1 805 742
Junta tórica para AMI x 99995 805 643
328
Separadores y controles de nivel de aceite
329
Separadores y controles de nivel de aceite
Información técnica
El sistema de lubricación de los compresores frigoríficos se carac- En la etapa final del proceso el gas refrigerante pasa a través de
teriza generalmente por la circulación forzada del aceite desde un filtro situado en la salida del separador que elimina las posibles
el cárter hasta las diferentes partes móviles. Ello desencadena partículas de aceite residual. El depósito de aceite, que se acumula
irremediablemente que el refrigerante comprimido, a su salida del progresivamente en la parte inferior del separador, va a provocar
compresor, siempre posea en suspensión una pequeña cantidad de que una válvula de aguja accionada por un flotador abra para
aceite. Pequeñas cantidades en circulación no deberían provocar permitir el retorno de dicho aceite al cárter del compresor. Bajo
efecto alguno sobre el rendimiento del sistema. Sin embargo, estas condiciones es de esperar que el aceite fluya rápidamente al
una cantidad excesiva de dicho aceite en suspensión sí que podría compresor dada la diferencia de presiones existente entre este y el
tener efectos negativos en el funcionamiento de algunos de sus separador de aceite. Cuando el nivel del depósito de aceite en el
componentes. Por ejemplo, el aceite tiende a reducir la capacidad separador ha descendido por debajo de un determinado nivel, la
de transmisión térmica de los condensadores, evaporadores válvula de aguja nuevamente se asienta y cierra por completo el
y otros intercambiadores de calor que pierden eficiencia cuando paso de aceite y gas a la zona de aspiración del compresor. Una vez
su superficie interna está recubierta por una película de aceite. el gas ha sido sometido a su proceso de filtraje final en el lado de
salida del separador, este abandona dicho componente y prosigue
Por otro lado, es necesario asegurar siempre que el aceite de refri- su camino hacia el condensador.
geración que sale del compresor retorne al mismo, para garantizar
así su lubricación y evitar el posible fallo. Ello es especialmente crí-
tico en las aplicaciones de baja temperatura, donde el aceite tiene Funcionamiento del sistema de control de nivel de aceite
más problemas para desplazarse, debido a su alta densidad, y es Este sistema, además de controlar el nivel de aceite en el cárter
más fácil por tanto que dicho aceite quede atrapado en el sistema. del compresor, incluye funciones adicionales de alarma y paro
del mismo. El nivel de aceite se mide directamente en el interior
del cárter del compresor. El control de nivel incorpora una válvula
Funcionamiento del separador de aceite solenoide integrada que va a permitir que el aceite que hubiera
El gas refrigerante que sale del compresor a través de la línea de podido abandonar el compresor pueda ser nuevamente restable-
descarga contiene siempre una pequeña cantidad de aceite en cido desde el recipiente de aceite o directamente desde el propio
suspensión. Tan pronto como esta mezcla penetra en el interior del separador. Si durante este proceso no se alcanzará el nivel correcto
separador de aceite su velocidad cae drásticamente, favoreciendo en un periodo de tiempo predeterminado, se generaría una señal
así el primer paso del proceso de separación. de alarma y el consiguiente disparo de un relé asociado a la misma
que provocará la parada del compresor. EL control, entre otras
En esta primera fase, la mezcla de gas refrigerante y aceite es funciones, incluye ciertos retardos para evitar ciclos de arranque
sometida a un proceso de filtración (filtro de malla),con el objeto y parada cortos y alarmas innecesarias.
de favorecer la coalescencia de las gotas de aceite y su posterior
depósito por gravedad en el fondo del separador. Este sistema típicamente se utiliza en centrales de compresores
aunque también puede utilizarse en aplicaciones de compresores
aislados que no dispongan de presostato diferencial de aceite.
330
Regulación de aceite OM3, OM4 y OM5 TraxOil
Características
• OM3 para refrigerantes HFC OM5 + bobina ASC3 de 24 V
- Presión de trabajo máx. (PS) 46 bar
• OM4 para R744 líquido (CO2) subcrítico y HFC
- Presión de trabajo máx. (PS) 60 bar
• OM5 para R744 líquido (CO2) transcrítico
- Presión de trabajo máx. (PS) 130 bar
- Presión diferencial de trabajo máx. 100 bar
- Material de junta optimizado para CO2
- Adaptadores con material de junta optimizado para CO2
- Bobina ASC3-W de gran potencia para alcanzar alta
presión diferencial MOPD de 100 bar
• Unidad autónoma con sensor de nivel de aceite y válvula
solenoide integrada para gestionar la inyección de aceite
• Control preciso del nivel en 3 zonas mediante medición
con sensores Hall que no es propensa a errores de espuma
o de luz, como ocurre en los sensores ópticos
• Indicación mediante LED de alarmas, estado y nivel
• Alimentación de 24 V CA o 230 V CA
• Contacto de salida SPDT para parar el compresor o señalizar
alarmas, valor nominal de 230 V CA / 3 A OM4 + bobina ASC3 de 230 V + OM de 230 V
• Fácil instalación mediante la sustitución del visor y montaje
frontal sin tuercas
• Adaptadores adecuados para diferentes tipos
de compresores
• Recomendado por los principales fabricantes
de compresores
• Marcado CE conforme a las directivas sobre
baja tensión y compatibilidad electromagnética,
331
Selección de productos OM3 y OM4 (seleccione un elemento de cada grupo)
1. Unidades base (suministradas sin adaptador ni bobina)
Presión de trabajo Retardo de tiempo
Tipo Referencia
máx. de alarma
OM3-020 805 133 20 s
46 bar
OM3-120 805 134 120 s
OM4-020 805135 20 s
60 bar
OM4-120 805136 120 s
2. Adaptadores de bridas
OM0-CUA 805 037 Adaptador de brida de 3/4 agujeros
OM0-CBB 805 038 Adaptador roscar 1-1⁄8” - 18 UNEF
OM0-CCA 805 039 Adaptador roscar 3⁄4” - 14 NPTF
OM0-CCB 805 040 Adaptador roscar 1-1⁄8” - 12 UNF
OM0-CCC 805 041 Adaptador de brida de 3 agujeros
OM0-CCD 805 042 Adaptador rotalock 1-3⁄4”-12 UNF
OM0-CCE 805 043 Adaptador rotalock 1-1⁄4”-12 UNF
Kit
Referencia Unidad base Referencia Adaptador Referencia Bobina Referencia
incl. adaptador
OM3-CUA 805 030 OM0-CUA 805037
OM3-CBB 805 032 OM0-CBB 805038
OM3-CCA 805 033 OM0-CCA 805039
OM3-CCB
OM3-CCC
805 034
805 035
OM3-020 805133 OM0-CCB
OM0-CCC
805040
805041
ASC 24 V CA 801 062
332
Selección de productos OM5 (seleccione un elemento de cada grupo)
1. Unidades base (suministradas sin adaptador ni bobina)
Presión de trabajo Retardo de tiempo
Tipo Referencia
máx. de alarma
OM5-020 805230 20 s
130 bar
OM5-120 805231 120 s
2. Adaptadores de bridas
OM0-CUA CO2 805337 Adaptador de brida de 3/4 agujeros
OM0-CCC CO2 805341 Adaptador de brida de 3 agujeros
OM0-CUD CO2 805049 Adaptador de brida de 6/6 agujeros
OM0-CBB CO2 805338 Adaptador roscar 1-1⁄8” - 18 UNEF
OM0-CCA CO2 805339 Adaptador roscar 3⁄4” - 14 NPTF
OM0-CCB CO2 805340 Adaptador roscar 1-1⁄8” - 12 UNF
OM0-CCD CO2 805342 Adaptador rotalock 1-3⁄4”-12 UNF
OM0-CCE CO2 805343 Adaptador rotalock 1-1⁄4”-12 UNF
333
Guía de selección de adaptadores OM3 y OM4
(prevista solo para asegurar la conectividad del adaptador a cada serie de compresores; para datos detallados,
consulte la herramienta de selección “Controls Navigator”)
*) Las versiones Digital o EVI de los modelos estándar tienen el mismo visor/usan el mismo adaptador que el modelo estándar.
334
Guía de selección de adaptadores OM5
(prevista solo para asegurar la conectividad del adaptador a cada serie de compresores; para datos detallados, consulte la herramienta
de selección “Controls Navigator”)
OM0-CBB CO2 Referencia 805338 Bitzer 4 - CTC, DTC, FTC, HTC, JTC, KTC, MTC, PTC
Adaptador roscar 1-1⁄8” - 18 UNEF
Bock HAX2...CO2 T,
HGX34 / 46...CO2 T
Copeland 4MSL, 4MTL
*) Las versiones Digital o EVI de los modelos estándar tienen el mismo visor/usan el mismo adaptador que el modelo estándar.
Disponibles otros tipos de adaptador bajo pedido. Los consejos proporcionados por nuestro departamento de ingeniería de aplicaciones y la información incluida
en la presente guía se basan en nuestra experiencia y conocimiento. Deben considerarse consejos no vinculantes y sin garantía. Para obtener más información,
consulte la herramienta de selección “Controls Navigator”.
335
Datos técnicos
Marcados: según: Materiales:
- Directiva de bajo voltaje Cuerpo y adaptador Aluminio (EN AW 6060)
2006/95/CE Tornillos Acero galvanizado
- Directiva de compatibilidad Visor Acero niquelado (ISO 2081)
electromagnética 89/336/CE
Caudal OM3/OM4 a ΔP =3 bar: 340 g/min.
(temperatura de aceite 22 °C,
Normas aplicadas EN 12284, EN 378, tipo de aceite HM46)
EN 61010, EN 50081-1, OM5: consulte la Fig. 1
EN 50082-1
Orientación
Presión de trabajo máx. (PS): OM3: 46 bar de la unidad base: Horizontal, +/-1°
OM4: 60 bar
OM5: Lado HP (entrada): 130 bar Control de nivel: 40 a 60% de la altura del visor
Lado LP (salida): 100 bar
Contacto de alarma: Máx. 3 A, 230 V CA
OM3: 51 bar
Contacto SPDT
Presión de prueba máx. (PT): OM4: 66 bar
OM5: 143 bar (390 bar de presión Retardo del tiempo 20 s: OM3/4/5-020,
de rotura) de alarma: todos los kits OM3/4
120 s: OM3/4/5-120
Voltaje de alimentación/ OM3/OM4:
potencia total: Retardo de inicio 10 s
• Con bobina ASC3-24VA 24 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 17 VA de inyección:
• Con bobina ASC3-230VAC 230 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 17 VA
Clase de protección IP 65 (IEC529/EN 60529)
y módulo OM-230V-x
OM5: Peso:
• Con bobina ASC3-W24VAC 24 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 38 VA Sistema 24 V 750 … 920 g incl. adaptador
• Con bobina ASC3-W230VAC 230 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 38 VA Sistema 230 V 1100 … 1270 g incl. adaptador
y módulo OM-230V-x
Conexión de aceite Macho 7/16” - 20 UNF, con filtro y junta
MOPD de válvula solenoide OM3/OM4: 30 bar tórica (reemplazable, consulte acc.
OM5: 100 bar (50 Hz)
Tubo de cierre Reemplazable para limpieza, tamaño
consulte la Fig. 1
llave hexagonal 18, consulte repuestos
59 bar (60 Hz)
Resistencia a la vibración Máx. 4 g, 10 … 250 Hz
(EN60068-2-6)
Temperatura del medio -20…+80°C
Temperatura ambiente/ -20…+50°C
de almacenamiento
Medium compatibility OM3: HFC, HCFC
OM4: CO2, HFC
OM5: Solo CO2
Todos: aceites minerales,
sintéticos y éster
Fig. 1: OM5: Rendimiento en función del voltaje de alimentación: Caudal y presión diferencial entre entrada y salida
5000 5000
4000 4000
3000 3000
Límite de rango
Límite de rango
g/min
g/min
2000 2000
1000
Rango de trabajo 1000
Rango de trabajo
0 0
20 50 80 100 20 50 80 100
336
Datos técnicos
Marcados: según: Materiales:
- Directiva de bajo voltaje Cuerpo y adaptador Aluminio (EN AW 6060)
2006/95/CE Tornillos Acero galvanizado
- Directiva de compatibilidad Visor Acero niquelado
electromagnética 89/336/CE (1.05.03 DIN EN10027)
Orientación de la unidad base: Horizontal, +/-1°
Normas aplicadas EN 12284, EN 378, Control de nivel: 40 a 60% de la altura del visor
EN 61010, EN 50081-1,
Contacto de alarma: Máx. 3 A, 230 V CA
EN 50082-1
Contacto SPDT
Presión de trabajo máx. (PS): 46 bar
Retardo del tiempo de alarma: 20 s
Presión de prueba máx. (PT): 50,1 bar
Presión de rotura: 175 bar Clase de protección IP 65 (DIN/EN 60529)
Intensidad de voltaje 24 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 0,05 A Peso 850 … 920 g incl. adaptador
de alimentación
Resistencia a la vibración Máx. 4 g, 10 … 250 Hz
(EN60068-2-6)
Temperatura del medio -20 a 80 °C
Temperatura ambiente/ -20 a 50 °C
de almacenamiento
Compatibilidad del medio Solo refrigerantes HFC, aceites
minerales, sintéticos y éster
337
Supervisión electrónica del nivel de aceite TraxOil™ OW4 y OW5
2. Adaptadores de bridas
OM0-CUA CO2 805 337 Adaptador de brida de 3/4 agujeros
OM0-CCC CO2 805 341 Adaptador de brida de 3 agujeros
OM0-CUD CO2 805 049 Adaptador de brida de 6/6 agujeros
OM0-CBB CO2 805 338 Adaptador roscar 1-1/8” - 18 UNEF
OM0-CCA CO2 805 339 Adaptador roscar 3/4” - 14 NPTF
OM0-CCB CO2 805 340 Adaptador roscar 1-1/8” - 12 UNF
OM0-CCD CO2 805 342 Adaptador rotalock 1-3/4”-12 UNF
OM0-CCE CO2 805 343 Adaptador rotalock 1-1/4”-12 UNF
Para modelos de compresor, consulte la serie OM3.
4. Cable de alimentación
Tipo Referencia Descripción Longitud del cable
OW-24V-3 804 672 Conexión a alimentación de 24 V CA 3,0 m
338
Accesorios y piezas de repuesto
Datos técnicos
Marcados: según: Materiales:
- Directiva de bajo voltaje Cuerpo y adaptador Aluminio (EN AW 6060)
2006/95/CE Tornillos Acero galvanizado
- Directiva de compatibilidad Visor OW4 Acero niquelado (1.05.03 DIN
electromagnética 89/336/CE EN10027)
Visor OW5 Acero galvanizado (ISO 2081)
Normas aplicadas EN 12284, EN 378, Orientación de la unidad base: Horizontal, +/-1°
EN 61010, EN 50081-1, Control de nivel: 40 a 60% de la altura del visor
EN 50082-1
Contacto de alarma: Máx. 3 A, 230 V CA
Presión de trabajo máx. (PS): OW4: 60 bar OW5: 100 bar Contacto SPDT
Presión de prueba máx. (PT): OW4: 66 bar OW5: 110 bar
Presión de rotura: OW4: 230 bar OW5: 390 bar Retardo del tiempo de alarma: 20 o 120 s
Intensidad de voltaje 24 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 0,05 A Clase de protección IP 65 (DIN / EN 60529)
de alimentación Peso 850 … 920 g incl. adaptador
Resistencia a la vibración Máx. 4 g, 10 … 250 Hz
(EN60068-2-6)
Temperatura del medio -20 a 80 °C
Temperatura ambiente/ -20 a 50 °C
de almacenamiento
Compatibilidad del medio OW4: HFC, HCFC, CO2
OW5: Solo CO2
Aceites minerales,
sintéticos y éster
339
Control de nivel de líquido con indicadores de nivel LW4 y LW5
LW4 y LW5 son unidades independientes diseñadas para la super-
visión y el control del nivel de líquido en la conexión del visor de
los recipientes, manteniendo una visibilidad permanente del nivel
de líquido en comparación con otros sensores de nivel de líquido.
Características
• LW4 para CO2 líquido, refrigerantes HFC y aceite
(MWP: 60 bar)
• LW5 para CO2 líquido y aceite (MWP: 130 bar)
- Material de junta optimizado para CO2, sin versión
para HCF
- Adaptadores con material de junta optimizado
para CO2
• Dos versiones de cada modelo: LW4
- LW4/5-H para supervisión de nivel de líquido alto
- LW4/5-L para supervisión de nivel de líquido bajo
• Control preciso del nivel en 3 zonas mediante medición
con sensores Hall que no es propensa a errores de espuma
o de luz, como ocurre en los sensores ópticos
• Indicación de 3 zonas, alarma y estado mediante LED
• Supervisión y protección doble:
• Señal de salida de 24 V para niveles de líquidos críticos
• Contacto de salida SPDT para señalizar alarmas
(230 V CA / 3 A) con niveles de líquidos muy bajos
• Contacto de salida SPDT para señalizar alarmas, valor
nominal de 230 V CA/3 A LW5
• Fácil instalación mediante la sustitución del visor
y montaje frontal sin tuercas
• Alimentación 24 V CA, 50/60 Hz
• Marcado CE conforme a las directivas sobre baja tensión
y compatibilidad electromagnética
2. Adaptadores de bridas
4. Cable de alimentación
340
Accesorios y piezas de repuesto
Función
Los sistemas de supervisión de nivel de líquidos LW utilizan un sen- estos cambios del campo magnético en una señal equivalente,
sor Hall para medir los niveles de líquido. Un flotador magnético, que el controlador electrónico integrado utiliza para supervisar
que no se ve afectado por la espuma de aceite ni la luz, cambia su el nivel de líquido real mediante LED.
posición de acuerdo con el nivel de aceite. El sensor Hall convierte
Datos técnicos
Marcado: según: Materiales:
- Directiva de bajo voltaje Cuerpo y adaptador Aluminio (EN AW 6060)
2006/95/CE Tornillos Acero galvanizado
- Directiva de compatibilidad Visor LW4 Acero niquelado (1.05.03 DIN
electromagnética 89/336/CE EN10027)
Visor LW5 Acero galvanizado (ISO 2081)
Normas aplicadas EN 12284, EN 378, Orientación de la unidad base: Horizontal, +/-1°
EN 61010, EN 50081-1, Control de nivel: 30 a 60% de la altura del visor
EN 50082-1
Contacto de alarma: Máx. 3 A, 230 V CA
Presión de trabajo máx. (PS): LW4: 60 bar LW5: 130 bar Contacto SPDT
Presión de prueba máx. (PT): LW4: 66 bar LW5: 143 bar
Señal de salida 24 V CA
Presión de rotura: LW4: 230 bar LW5: 390 bar
Carga inductiva: 35 VA
Intensidad de voltaje 24 V CA, 50/60 Hz, ±10%, 0,05 A
Retardo del tiempo de alarma: 120 s
de alimentación
Clase de protección IP 65 (IEC529/EN 60529)
Resistencia a la vibración Máx. 4 g, 10 … 250 Hz
(EN60068-2-6) Peso 850 … 920 g incl. adaptador
Temperatura del medio -20 a 80 °C
Temperatura ambiente/ -20 a 50 °C
de almacenamiento
Compatibilidad del medio LW4: HFC, HCFC, CO2
LW5: Solo CO2
Aceites minerales, sintéticos
y éster
341
Separadores de aceite de la serie OS
Características
• Tres tipos de construcción diferentes:
- Hermético
- Brida superior
- Brida inferior con soporte
• Válvula de aguja y flotador de acero inoxidable
• Dispone de un imán permanente para atrapar y eliminar
del sistema las partículas microscópicas del sistema
• Pintura epoxy resistente a la corrosión
• Conexiones de cobre ODF que facilitan su soldadura
• Rango de temperatura (TS): -10 ... +150 °C
• Presión máxima admisible (PS): 31 bar
• Marcado CE conforme a la Directiva 97/23/CE sobre
equipos a presión OSH OST
Código
Línea de producto OS X - X XX
de separadores de aceite
Construcción Conexión ODF OSB
H: Hermético 04: 1/2”
T: Brida superior 05: 5/8” (16 mm)
B: Brida inferior con soporte 07: 7/8” (22 mm)
09: 11/8”
Diámetro nominal de la carcasa 11: 13/8” (35 mm)
4: aprox. 10 cm 13: 15/8”
6: aprox. 15 cm 17: 21/8”
342
Datos de capacidad para condiciones de operación distintas a las nominales
Capacidades nominales a +38 °C de temperatura de condensación Para facilitar la selección y el cálculo, consulte la herramienta de selec-
(punto de burbuja +38 °C o punto de rocío +43 °C para R407C), ción “Controls Navigator”.
+4 °C de temperatura de evaporación (punto de saturación/punto
de rocío) y 1 K de sub-enfriamiento de líquido a la entrada de la
válvula de expansión.
Qn = Qo x Kt
Factores de corrección
343
344
Separadores de aspiración, válvulas de bola
y kit de acidez
345
Separadores de aspiración
Características
• Diseño hermético
• Conexiones de cobre ODF para facilitar su soldadura
• Pintura epoxy resistente a la corrosión
• Orificio interno con filtro de malla para garantizar un
retorno de aceite óptimo
• Rango de temperatura (TS): -45 a +65 °C
• Máxima presión de trabajo (PS):
20,7 bar (-10 a +65 °C)
15,5 bar (-45 a -10 °C)
• Marcado CE para ciertos tipos conforme a la Directiva
97/23/CE sobre equipos a presión
A08
• Marcado HP para ciertos tipos conforme a la directiva
alemana sobre recipientes a presión
• Número de archivo UL/CUL: SA 10225
Temperatura de evaporación (°C) +4 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40
Factor de corrección Kt 1,00 1,12 1,35 1,75 2,00 2,50 3,00 3,75 5,00 6,60
346
Válvulas de bola de las series BVE/BVS y CVE/CVS
Características
• BVE/S para HFC y CO2, máxima presión admisible de 45 bar
• CVE/S para HFC y CO2, máxima presión admisible de 60 bar
• Versión BVS/CVS con válvula de obús
• Dispone de conexiones roscar en el cuerpo de la válvula
para facilitar el montaje BVE / CVE
• Diseño hermético
• Diseño ligero: carcasa de latón soldada mediante LÁSER
• Puede operar en ambas direcciones
• Tapón de la válvula sujeto al cuerpo mediante una cinta
plástica
BVS / CVS
• Puerto para válvula de seguridad
• Certificado UL (solo para los modelos BVE/BVS) y marcado
CE según PED 97/23 CE • Para proteger la válvula de un uso no autorizado, tenemos
• Normas aplicadas EN 12284, EN 378, EN 12420, disponible un tapón de sellado especial como accesorio
PED 97/23/C, RoHS 2002/95/CE (consulte a continuación)
BVE-118 806 739 BVS-118 806 759 1 1⁄8” ⁄4” … 7⁄8” (6 … 22 mm)
1
806 770 M18x1 10 unidades
BVE-M28 806 740 BVS-M28 806 760 28 mm 1- ⁄8” … 1 ⁄8” (28 … 35 mm)
1 3
806 771 M27x1 10 unidades
Tamaño de
Tipo CVE Referencia Tipo CVS Referencia conexión ODF
pulgadas métrica
CVE-014 808 130 CVS-014 808 150 1
⁄4”
CVE-M06 808 131 CVS-M06 808 151 6 mm
CVE-038 808 132 CVS-038 808 152 3
⁄8”
CVE-M10 808 133 CVS-M10 808 153 10 mm
CVE-012 808 134 CVS-012 808 154 1
⁄2”
CVE-M12 808 135 CVS-M12 808 155 12 mm
CVE-058 808 136 CVS-058 808 156 5
⁄8” 16 mm
CVE-034 808 137 CVS-034 808 157 3
⁄4”
CVE-078 808 138 CVS-078 808 158 7
⁄8” 22 mm
347
Kit de acidez de la serie AOK
Características
• Prueba rápida y sencilla
• Kit de acidez universal para todo tipo de aceites:
Mineral, POE, etc.
• Cambiando el porcentaje de la muestra de aceite tomada,
el índice de acidez del aceite se puede determinar
con precisión
• La separación de fases de los reactivos químicos
componentes del kit siempre genera una indicación positiva,
independientemente del color y el estado del aceite testado
Tipo Referencia
AOK-U01 804 166
AOK
348
Accesorios y piezas de repuesto
349
Despiece de los kits de controladores
PT5-07M
PT5-18M
PT5-30M
PT4-M60
K09-U00
K03-X32
K03-X33
ECN-S60
K02-000
K02-211
K02-540
K03-110
K03-331
K03-640
K03-750
ECN-F60
ECT-323
ECT-623
Kits de terminales
Transformadores
Transformers
Sensores
807 644
807 645
804 559
800 050
807 647
800 070
807 656
807 648
807 653
807 654
804 283
804 497
804 284
804 424
804 421
802 350
802 351
802 352
804 805
Refe-
Kit de controlador
rencia
Recalentamiento
Vitrina
Cámara frigorífica
350
Accesorios, piezas de repuesto y apéndice
Controladores electrónicos
Descripción Tipo Referencia
Batería de repuesto EC3 807 790
Tornillos de bronce para los siguientes tipos de brida: (obligatorios para las válvulas ZZ)
C500, C501, 9761, X6346, X6669, A576 Tornillo BZ 32 803 575
9148, 9149, 9152, 9153, 10331, 10332
Tornillo BZ 48 803 576
Válvulas solenoide
Kit de fijación 801 080
Herramienta de servicio para 110RB, 240RA, 540RA, M36 X 11981-1 027 451
GDM 2009 /
Conector conforme a EN 175301, prensa PG9 801 012
PG9
GDM 211 /
Conector conforme a EN 175301, prensa PG11 801 013
PG11
110 RB KS 30040-1 801 206
200 RB KS 30039/
KS 30109 801 205
240RAB KS 30061 801 262
Kits de reparación: 240RA9 KS 30062 801 263
240RA12 KS 30063 801 264
240RA16 KS 30065 801 200
240RA20 KS 30097 801 216
M36-078 / M36-118 / 3031 (conjunto superior incluida junta) M36-UNF 801 440
110 RB KS 30040-2 801 232
200 RB KS 30039-1 802 233
240RAB KS 30061-1 803 234
Juegos de juntas: 240RA9/12 KS 30062-1 804 235
240RA16 KS 30065-1 805 236
240RA20 KS 30097-1 806 237
all 3031 KS 30177-1 807 268
Presostatos
Soporte de montaje, ángulo, incluyendo tornillos
801 799
Universal para PS1, PS2, FD113
Soporte de montaje universal 801 798
Extensión de soporte para PS1, PS2 801 800
Soporte de unidades con tapa 801 801
Prensaestopas PG9 801 012
Conector conforme a EN 175301 para PS3
Prensaestopas PG11 801 013
Tubo capilar con tuercas 7/16” - 20 UNF, 1/4” SAE, 1,5 m 801 804
Juego de juntas de cobre (100 unidades) para R1/4”
801 780
(7/16” - 20 UNF, hembra)
Chapa de bloqueo para PS1, PS2, TS1 801 783
351
Descripción Tipo Referencia
Termostatos
Soporte de montaje en ángulo 803 799
Soporte de montaje universal 803 798
Soporte de extensión para TS1 803 800
Prensa de tubo capilar, rosca R 1⁄2”, para tipo de bulbo A/C 803 807
Soporte de tubo capilar (5 unidades) 803 778
Tubo capilar con tuercas ⁄16” - 20 UNF, ⁄4” SAE, 1,5 m
7 1
803 804
Kit de fijación ASC3 con juntas tóricas 0,10 kg ASC3-K01 801 080
Kit de sellado OM3/OM4, OW4, LW4 (consta de todas las juntas tóricas para OM3/OM4 y para todos los tipos de adaptadores) OM-HFC-K01 805 081
Tubo de cierre para OM3/OM4 (incluida junta tórica), solo para sustitución de la nueva versión con tuerca hexagonal OM-HFC-K02 805 083
Kit de sellado OM5, OW5, LW5 para CO2 (consta de todas las juntas tóricas para OM5 y para todos los tipos de adaptadores) OM-CO2-K01 805 079
Tubo de cierre para OM5 (incluida junta tórica), solo para sustitución de la nueva versión con tuerca hexagonal OM-CO2-K02 805082
Filtros secadores
Todos los ADKS, ADKS-Plus
FDS 48
FDS 24
Visores de líquido
Pieza superior AMI con indicador X 12978-1 805 742
Válvulas de bola
Tapón de sellado especial BVE/BVS para proteger la válvula de un uso no autorizado (10 unidades)
1
⁄4” - 7⁄8” (6-22 mm) 806 770
352
Tabla de conversión
Potencia
kW/h = kcal/h: 860 kcal/h = kW/h x 860
kW = tonelada de refrigeración (EE. UU.): 0,284 tonelada de refrigeración (EE. UU.) = kW x 0,284
kW = BTU/h: 3413 BTU/h = kW x 3.413
Temperatura
°C = (°F - 32): 1,8 °F = (°C x 1,8) + 32
Presión
bar = PSI: 14,5 psi = bar x 14,5
1 bar = 100.000 Pa 100 Pa = 1 mbar
Conexiones
Tubo de conexión
Especificación Rosca
SAE pulgadas métrica
SAE 1⁄4” 1
⁄4” 6 mm 7
⁄16” - 20 UNF
SAE ⁄16”
5 5
⁄16” 8 mm 5
⁄8” - 18 UNF
SAE 3⁄8” 3
⁄8” 10 mm 5
⁄8” - 18 UNF
SAE ⁄2”
1 1
⁄2” 12 mm 3
⁄4” - 16 UNF
SAE ⁄8”
5 5
⁄8” 16 mm 7
⁄8” - 14 UNF
SAE 3⁄4” 3
⁄4” 18 mm 1 1⁄16” - 14 UNF
SAE 7⁄8” 7
⁄8” 22 mm 1 1⁄4” - 12 UNF
SAE Abocardada
SAE 1” 1 25 mm 1 1⁄2” - 12 UNF
1 ⁄8”1
1 3⁄8” 35 mm
1 ⁄8”5
2 1⁄8” 54 mm
2 ⁄8”5
3 1⁄8”
RoG Rosca tubo Rosca tubo
igual que hembra Rosca macho: R/NPT/BSP/G Withworth
BSP cilíndrica DIN 2999/ISO 228
R Rosca tubo Rosca tubo
igual que macho Rosca hembra: R/NPT/BSP/G Withworth
BSP cónica DIN 2999
Rosca tubo Rosca tubo
G macho Rosca hembra: R/BSP/G Withworth
cilíndrica ISO 228
Rosca tubo
hembra Rosca macho: R/NPT/BSP
cónica Rosca tubo
NPT cónica estándar
Rosca tubo ASA B 2.1
macho Rosca hembra: R/NPT/BSP/G
cónica
ODF
diámetro Soldar La dimensión indicada se refiere al diámetro exterior del tubo.
exterior hembra El tubo se inserta en la conexión ODF.
hembra
ODM
diámetro Soldar La dimensión indicada se refiere al diámetro exterior del tubo.
exterior macho El tubo expandido se inserta en la conexión ODM o se une con ella mediante un manguito.
macho
353
Tabla de presiones de saturación para refrigerantes
(bar, absoluta)
354
CE conforme a la Directiva 97/23/CE sobre equipos a presión
Filtros secadores
Producto Grupo Volumen TS PS Categoría Módulo de Marcado
de fluidos (l) (°C) (bar) de riesgo evaluación de
conformidad
ADK-03 / 05 / 08 / 16… II 0,1 ... 0,38 45 SEP - HP y UL
ADK-30 / 41 / 75… II 0,4 ... 0,65 45 SEP - HP y UL
FDB-03 / 05 / 08 / 16… II 0,1 ... 0,38 45 SEP - HP y UL
-40 ... +65
FDB-30 / 41… II 0,45 ... 0,5 45 SEP - HP y UL
BFK-05 / 08 / 16… II 0,18 ... 0,32 45 SEP - HP y UL
BFK-30… II 0,4 45 SEP - HP y UL
FDS-24… II 1,0 SEP - HP y UL
ADKS-48… II 2,1 I A CE y UL
-10 ... +65 34,5
ADKS-96… II 3,8 I A CE y UL
(-45 ... -10) (25,9)
ADKS-144… II 5,4 I A CE y UL
ADKS-192… II 7,0 I D1 CE0036 y UL
ASD/ASF-28.../35…/ 45… II <1,0 SEP - HP y UL
-45 ... +50 27,5
ASD/ASF50…/75… II <1,4 SEP - HP y UL
BTAS-2… II 0,42 SEP - HP y UL
BTAS-3… II 1,1 SEP - HP y UL
-45 ... +50 24
BTAS-4… II 1,97 SEP - HP y UL
BTAS-5… II 3,19 I A CE y UL
OM4 y OW4 II DN 6MM -20 ... +80 60 SEP CE conforme a la directiva de bajo voltaje
Separadores de aspiración
A08-304 II 0,9 SEP - HP y UL
A10-305 II 1,1 SEP - HP y UL
A12-305 / -306 II 1,3 -10 ... +65 20,7 SEP - HP y UL
A14-305 / -306 II 1,6 (-45 ...10) (15,5) SEP - HP y UL
A06-404 / -405 II 1,2 SEP - HP y UL
A10-405 / -406 II 2,1 SEP - HP y UL
355
Separadores de aspiración (continuación)
Producto Grupo Volumen TS PS Categoría Módulo de Marcado
de fluidos (l) (°C) (bar) de riesgo evaluación de
conformidad
A09-506 / -507 II 2,7 I A CE y UL
A12-506 / -507 II 3,8 I A CE y UL
A13-507 / -509 II 4,3 I A CE y UL
A17-509 / -511 II 5,4 I A CE y UL
A11-607 II 5,1 -10 ... +65 20,7 I A CE y UL
A13-607 / -609 II 5,8 (-45 ... -10) (15,5) I A CE y UL
A14-611 II 6,4 I A CE y UL
A17-613 II 7,9 I A CE y UL
A20-613 II 9,4 I A CE y UL
A25-613 II 11,6 II D1 CE0036 y UL
Presostatos
Producto Grupo DN TS PS Categoría Módulo de Marcado
de fluidos (mm) (°C) (bar) de riesgo evaluación de
conformidad
PS1-B3…, PSA-B3… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS1-S3…, PSA-S3… 6 22 IV B, D CE0035 y UL
PS1-W3…, PSA-W3… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS1-B5…, PSA-B5… 6 -50 ... +70 IV B, D CE0035 y UL
PS1-S5…, PSA-S5… 6 32 IV B, D CE0035 y UL
PS1-W5…, PSA-W5… 6 IV B, D CE0035 y UL
Otros tipos PS1 6 22/32 Bajo DBV, excluido de PED CE y UL
PS2-B7…, PSB-B7… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-C7…, PSB-C7… 6 22 IV B, D CE0035 y UL
PS2-T7…, PSB-T7… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-B7…, PSB-B7… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-C7…, PSB-C7… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-C8…, PSB-C8… 6 50 ... +70 IV B, D CE0035 y UL
PS2-G8…, PSB-G8… 6 32 IV B, D CE0035 y UL
PS2-S8…, PSB-S8… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-T7…, PSB-T7… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS2-W7…, PSB-W7… 6 IV B, D CE0035 y UL
Otros tipos PS2 6 22/32 Bajo DBV, excluido de PED CE
PS3-B.1…,PS3-W.1… 6 -40 ... +70 27 IV B, D CE0035 y UL
PS3-B.4…,PS3-S.4… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS3-B.5…,PS3-S.5… 6 -40 ... +70 IV B, D CE0035 y UL
PS3-W.4…,PS3-W.5… 6 32 IV B, D CE0035 y UL
PS3-C.4…,PS3-T.4…,PS3-X.4… 6 IV B, D CE0035 y UL
-40 ... +150
PS3-C.5…,PS3-T.5…,PS3-X.5… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS3-B6…,PSC-B6… 6 IV B, D CE0035 y UL
PS3-W6…,PSC-W6… 6 -40 ... +150 43 IV B, D CE0035 y UL
PS3-S6…,PSC-S6… 6 IV B, D CE0035 y UL
Otros tipos PS3 6 -40 ... +70 27/32 Bajo DBV, excluido de PED CE
PS4-W..., PS4-BL... 6 -30 ... +80 25/41/55/69 IV B, D CE
FD113… 6 Bajo DBV, excluido de PED CE y UL
356
Controladores de velocidad del ventilador
Producto Grupo DN TS PS Categoría Módulo de Marcado
de fluidos (mm) (°C) (bar) de riesgo evaluación de
conformidad
FSY-41… II 6 27 CE
Bajo DBV,
FSY-42… II 6 -20 ... +70 32 CE
excluido de PED
FSY-43… II 6 43 CE
Transductores
PT5-07M/T II 6 27 SEP - CE
-40 ... +80
PT5-18M/T II 6 55 SEP - CE
Aplic. móviles:
PT5-30M/T II 6 60 SEP - CE
-25 ... +80
PT5-50M/T II 6 100 SEP - CE
PT5-150D II 6 -40 ... +80 150 SEP - CE
Válvulas solenoide
110 RB 2… II 6....10 31 SEP - -
200 RB 3/4/6… II 10 ... 16 31 SEP - -
200 RH 3-6T4/6T5 II 10 ... 16 60/50 SEP - -
240 RA 8/9/12… II 16 ... 28 31 SEP - -
240 RA 16T9 II 28 --40 ... +120 31 SEP - -
240 RA 16T11 II 35 31 I A CE
240 RA 20T11/13/17… II 35 ... 54 31 I A CE
540 RA 8/9/12/16… II 16 ... 28 31 SEP - -
540 RA 20T11 II 35 ... 54 28 SEP - -
M36-078 II 28 35 SEP - -
-40 ... +120
M36-118 II 28 35 SEP - -
Reguladores
ACP II 6....10 31 SEP - -
--40 ... +120
CPHE... II 12 ... 28 28 SEP - -
-30... +80
PRE/PRC II 16 ... 35 25 SEP - -
Válvulas de bola
BVE/BVS... II ≤ 28 45 SEP - -
--40 ... +120
BVE/BVS…. II ≥ 35 45 I A CE
357
Registro de palabras clave de Alco
B
BFK Filtro secador biflow 311
BTAS Carcasa de filtro secador de línea de aspiración 323
BVE / BVS, CVE / CVS Válvulas de bola 347
C
CPHE Regulador de bypass de gas caliente 282
CSS Arrancador suave de compresor 226
CS3 Pressure Controls (High Pressure) 297
CX2 Valvula de expansion modulada por pulsos 181
CX4 .. CX7 Válvulas de expansión de alta presión 202
E
EC2-3 Controladores de vitrinas 209
EC2-5 Controladores de condensador, CU 212
EC3-3 Controlador de cámara frigorífica 214
EC3-D13/D23 Drivers para compresores Digital Copeland 218
EC3-D72/D73 Controladores de compresor Digital + recalentamiento 207
EC3-X32/X33 Controladores de recalentamiento 207
EX2 Controladores de recalentamiento 178
EX4 .. EX8 Válvulas de expansión electrónica 182
EXD-HP1/2 Controladores de válvula de expansión electrónica 220
EXD-SH1/2 Superheat Controller for EX/CX Valves 222
EXD-TEVI Controlador del economizador en sistemas con compresores tándem 224
EXD-U Driver universal 208
EXM/EXL Válvulas de expansión electrónica 177
358
Registro de palabras clave de Alco
F
FD 113 Presostato diferencial 302
FDB Filtro secador 314
FDH Carcasa de filtro secador 317
FDS-24 Carcasa de filtro secador 318
FSE Módulo de control de velocidad del ventilador 234
FSY Controlador de velocidad del ventilador 232
M
M36 Válvula solenoide de 3 vías 277
MIA / CIA Indicador de humedad 325
O
OM3 / OM4 / OM5 Sistemas de gestión del nivel de aceite 331
OW4 / OW5 Supervisión electrónica del nivel de aceite 338
OS Separador de aceite 342
P
PRC Regulador de presión de aspiración 284
PRE Regulador de presión de evaporación 284
PS1 Presostato 290
PS2 Presostato doble 292
PS3 Presostato 294
PS4 Presostato con tarado fijo 299
PT5 Transductor de presión 227
PT6 Transductor de presión 230
Z
ZZ Válvula de expansión Thermo 256
359
Notas
360
Notas
361
Notas
362
Notas
363
Notas
364
Notas
365
Notas
366
Notas
367
Notas
368
Notas
369
Términos y condiciones generales de venta - Productos y servicios Emerson Climate Technologies GmbH, Emerson Retail Services Europe GmbH
1. DEFINICIONES 10.4 El comprador puede fijar al vendedor un plazo razonable de al menos cuatro (4) semanas para que este propor-
En estos términos y condiciones de venta “vendedor” significa una de las tres compañías de Emerson mencionadas en cione el funcionamiento posterior; si el funcionamiento posterior falla durante dicho periodo, podrá exigir la reducción
el título; “comprador” significa la persona, empresa, compañía o corporación que realiza el pedido; “productos” significa del precio del contrato tras vencer ese plazo, o bien, salvo que el defecto sea insignificante, rescindir el contrato. Solo se
los bienes (incluyendo cualquier software y documentación, tal y como se define en la cláusula 9) que se describen en pueden reclamar daños de acuerdo con la cláusula 14.
el formulario de reconocimiento de pedido del vendedor; “servicios” significa los servicios descritos en el formulario de 10.5 Las reclamaciones y los derechos por defectos prescribirán, salvo en caso de dolo, tras el vencimiento del periodo
reconocimiento de pedido del vendedor; “contrato” significa el acuerdo escrito (incluyendo estos términos y condicio- de doce (12) meses desde la puesta en funcionamiento de los productos, aunque no más de dieciocho (18) meses desde
nes) realizados entre el comprador y el vendedor para el suministro de productos y/o la prestación de servicios; “precio la entrega. Las reclamaciones de daños por defectos prescribirán después del vencimiento del plazo legal, si derivan
del contrato” significa el precio pagadero al vendedor por parte del comprador de los productos y/o servicios; y “filial de una violación de la vida, la integridad física o la salud de una persona, o de una negligencia grave del vendedor.
del vendedor” significa una empresa filial del Grupo Emerson de acuerdo con el significado de la sección 15 de la AktG 10.6 El vendedor no asume ninguna garantía por el uso y desgaste normal, el material proporcionado por el comprador,
[Ley alemana de sociedades anónimas]. el procesamiento realizado por el comprador de los productos, el daño debido a un almacenamiento, instalación o fun-
2. CONTRATO cionamiento incorrectos o un mantenimiento inadecuado, o los daños derivados de cualquier modificación o reparación
2.1 Todos los pedidos deben realizarse por escrito, aceptándose que están sujetos a estos términos y condiciones de no autorizadas previamente por escrito por el vendedor. El vendedor no será responsable si se utiliza software no auto-
venta. Ningún término o condición presentados por el comprador, ni ninguna representación, garantía u otra declara- rizado o piezas de repuesto o de sustitución no autorizadas. Los gastos que ocasionen el examen y la resolución de tales
ción que no figure en el presupuesto o en la confirmación del pedido del vendedor, o que haya sido específicamente defectos al vendedor serán asumidos por el comprador si así se le exige. El comprador será siempre el único responsable
acordada por escrito por parte del vendedor, serán vinculantes para el vendedor. de la integridad y exactitud de la información proporcionada por el mismo.
2.2 El contrato solo entrará en vigor tras la fecha de aceptación del pedido del comprador en la confirmación del pedido 10.7 Con respecto a los productos o servicios proporcionados por el vendedor a partir de un tercero (que no sea una
del vendedor. Si los detalles de los productos o servicios descritos en el presupuesto del vendedor difieren de los que filial del vendedor) para su reventa al comprador, el vendedor cede al comprador todos los derechos de garantía ante
aparecen en la confirmación del pedido, se aplicará este último. dicho tercero. Asimismo, el vendedor queda obligado a asumir la garantía establecida en las cláusulas anteriores para
2.3 Ninguna modificación o variación del contrato será de aplicación salvo acuerdo por escrito entre ambas partes. Sin el comprador, con la única restricción de que el comprador haya intentado previamente sin éxito ejecutar los derechos
embargo, el vendedor se reserva el derecho a efectuar modificaciones menores y/o mejoras en los productos antes de de garantía cedidos ante el tercero.
su entrega, siempre que el rendimiento de los productos no se vea afectado negativamente y que no varíe el precio del 11. RESPONSABILIDAD POR INFRACCIONES DE DERECHOS DE PROPIEDAD
contrato ni la fecha de entrega. 11.1 El vendedor garantiza que, al transferir el riesgo, no existen patentes u otros derechos de propiedad de terceros
3. VALIDEZ DEL PRESUPUESTO Y LOS PRECIOS que puedan reclamarse en relación con los productos o servicios, si estos se utilizan como está previsto. Se aplicarán las
3.1 Salvo que se retire previamente, el presupuesto del vendedor podrá ser aceptado en el plazo señalado en el mismo, cláusulas 10.2 a 10.5 y 10.7 en consecuencia.
o bien, cuando no haya un plazo así indicado, en los treinta días posteriores a su fecha. 11.2 El vendedor quedará excluido de toda responsabilidad si se infringe una patente o derecho de propiedad de un
3.2 Los precios son firmes para la entrega dentro del plazo señalado en el presupuesto del vendedor y no incluyen (a) tercero, ya sea porque el vendedor haya seguido un diseño proporcionado por el comprador o haya cumplido una ins-
el impuesto sobre el valor añadido y (b) cualquier impuesto similar y otros impuestos, aranceles, gravámenes u otros trucción dada por el comprador, o porque los productos se utilicen de una manera, para un propósito, en un país, o en re-
cargos similares aplicables fuera de Alemania en relación con la ejecución del contrato. lación con otros productos o servicios, sin que ello haya sido comunicado al vendedor antes de la ejecución del contrato.
3.3 Los precios son (a) para los productos entregados EXW (en fábrica) en el punto de embarque del vendedor, y no 11.3 Durante el periodo de garantía del vendedor, el comprador tiene la obligación de informar lo antes posible al ven-
incluyen flete, seguro y manipulación, y (b) a menos que se indique lo contrario en el presupuesto del vendedor, no dedor por escrito en caso de que un tercero reclame alguna patente u otro derecho de propiedad, o presente cualquier
incluyen el embalaje. Si los productos deben empaquetarse, los materiales de embalaje no son retornables. reclamación judicial o extrajudicialmente con respecto a los productos o servicios. Antes de reconocer cualquier recla-
4. PAGO mación hecha por un tercero judicial o extrajudicialmente, el comprador le dará al vendedor la oportunidad de hacer
4.1 El pago se realizará: (a) en su totalidad y sin compensación, contrademanda ni retención de ningún tipo (salvo en el observaciones. Si así lo solicita, el vendedor recibirá autorización para gestionar las negociaciones o disputas legales con
caso y en la medida que lo exija la ley), y (b) en la moneda del presupuesto del vendedor, en el plazo de treinta días tras dicho tercero a sus expensas y bajo su responsabilidad. El comprador será responsable ante el vendedor por cualquier
la recepción de la factura, a menos que el departamento financiero del vendedor especifique otra cosa. Los productos daño sufrido por el vendedor como resultado de una violación culposa de dichas obligaciones.
se facturarán en cualquier momento una vez que estén listos para el envío y se haya notificado esta circunstancia al 11.4 El comprador garantiza que el uso de un diseño proporcionado por él, o el cumplimiento de una orden dada por
comprador. Los servicios se facturarán a mes vencido, o bien, si se terminan antes, tras su finalización. Sin perjuicio de él, no tendrán como consecuencia que el vendedor infrinja patentes u otros derechos de propiedad en el desempeño
los demás derechos del vendedor, el vendedor se reserva el derecho a: (i) cargar intereses por cantidades vencidas de de sus obligaciones contractuales. El comprador se compromete a indemnizar y mantener indemne al vendedor ante
un 8 % sobre el tipo base de préstamos de la sección 247 del BGB (Código Civil alemán) durante el periodo de demora, cualquier gasto razonable y daños en que incurra el vendedor como resultado del incumplimiento de esta garantía por
(ii) suspender la ejecución del contrato (incluida la retención del envío) en caso de que el comprador no realice el pago, parte del comprador.
o de que en la opinión razonable del vendedor parezca que el comprador no va a realizar el pago, a su vencimiento 12. DAÑOS
según se indica en el contrato aplicable o cualquier otro contrato, y (iii) en las mismas condiciones, exigir una garantía 12.1 El vendedor solo será responsable ante el comprador por los daños causados con dolo o negligencia grave. En
razonable de pago. caso de incumplimiento de las obligaciones contractuales sustanciales, el vendedor, sin embargo, será responsable por
4.2 El cliente podrá compensar contrademandas solo si se reconocen o no son apelables. El cliente solo puede ejercer el cada falta de su personal (representantes legales, empleados ejecutivos y otras personas empleadas en el ejercicio de
derecho de retención si se refiere a la misma relación contractual. sus obligaciones) que provoque daños.
5. PLAZO DE ENTREGA 12.2 Salvo en el caso de causalidad intencionada de daño por parte del personal del vended`or o de causalidad de
5.1 Salvo que se indique lo contrario en el presupuesto del vendedor, todos los plazos establecidos para la entrega daño por negligencia grave de los representantes legales o empleados ejecutivos del vendedor, el vendedor no será
o conclusión a partir de la fecha de entrada en vigor deben considerarse únicamente estimaciones y no implican obli- responsable de compensación alguna por daños emergentes y, en particular, el vendedor no será responsable de com-
gación contractual alguna. pensación alguna por pérdida de beneficios, a menos que tales daños estén cubiertos por el objetivo de protección de
5.2 Si el vendedor se retrasa o se le impide la realización de cualquiera de sus obligaciones en virtud del contrato por una garantía asumida explícitamente.
actos u omisiones del comprador o sus agentes (incluyendo, pero sin limitarse a ello, falta de especificaciones y/o planos 12.3 Salvo en el caso de causalidad intencionada de daño por parte del personal del vendedor o de causalidad de
de ejecución totalmente acotados y/o cualquier otra información que el vendedor exija razonablemente para cumplir daño por negligencia grave de los representantes legales o empleados ejecutivos del vendedor, la responsabilidad del
sin demora sus obligaciones en virtud del contrato), el plazo de entrega/ejecución y el precio del contrato se ajustarán vendedor, en cada caso, se limitará en términos de cantidad por el daño, lo que suele ser previsible en el momento de
en consecuencia. la celebración del contrato.
5.3 Si la entrega se retrasa por una acción u omisión del comprador, o si después de haberle notificado que los productos 12.4 Las reclamaciones por daños derivados de la violación de la vida, la integridad física o la salud de una persona, o del
están listos para su envío, el comprador no acepta la entrega o no proporciona instrucciones de envío adecuadas, el incumplimiento de una garantía dada expresamente por escrito por el vendedor, así como las reclamaciones por daños
vendedor tendrá derecho a guardar los productos en un almacén adecuado y cargar los gastos correspondientes al de acuerdo con la ley de responsabilidad de productos, no se verán afectadas.
comprador. Tras la ubicación de los productos en el almacén, la entrega se considerará realizada, el riesgo sobre los 13. NORMAS LEGALES Y OTRAS
productos pasará al comprador y el comprador pagará al vendedor en consecuencia. 13.1 Si las obligaciones del vendedor en virtud del contrato se vieran aumentadas o reducidas por la aprobación o mo-
6. FUERZA MAYOR dificación, tras la fecha del presupuesto del vendedor, de cualquier ley, orden, norma o reglamento con rango de ley que
6.1 El contrato (salvo la obligación del comprador de pagar todas las sumas adeudadas al vendedor en virtud del contra- afecte al desarrollo de las obligaciones del vendedor de acuerdo con el contrato, el precio del contrato y el plazo de en-
to) quedará suspendido, sin responsabilidad alguna, en el caso y en la medida en que su ejecución se ve impedida o re- trega se ajustarán en consecuencia y/o la ejecución del contrato quedará suspendida o cancelada, según corresponda.
trasada debido a cualquier circunstancia ajena al control razonable de la parte afectada, incluyendo, pero sin limitarse No se aplicará ajuste de precio si la entrega se realiza en un plazo de 4 meses tras el cierre del contrato.
a ello, lo siguiente: catástrofes naturales, guerra, conflicto armado o ataque terrorista, disturbios, incendios, explosiones, 13.2 Salvo en la medida que lo exija la ley aplicable, el vendedor no tendrá ninguna responsabilidad en la recogida,
accidentes, inundaciones, sabotajes, decisiones o acciones gubernamentales (incluyendo, sin limitarse a ello, la prohibi- tratamiento, recuperación o eliminación de (i) los productos o parte de ellos, cuando se consideren “residuos” por ley,
ción de exportación o reexportación o la no concesión o revocación de las licencias de exportación correspondientes), o (ii) cualquier artículo para el que los productos o parte de ellos son repuestos. Si la ley aplicable, incluida la Directiva
o bien, conflictos laborales, huelga, cierre patronal o interdicto. El vendedor no tendrá obligación alguna de suministrar europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y la legislación relacionada de los esta-
hardware, software o tecnología, o de prestar servicios, en caso de ausencia de permisos gubernamentales o cumpli- dos miembros de la UE, exige al vendedor deshacerse de los productos “residuales” o de parte de ellos, el comprador, sal-
miento de condiciones legales de exención de tales permisos, en el marco del control de importaciones y exportaciones vo que lo prohíba la ley aplicable, pagará al vendedor, además del precio del contrato, (i) el cargo estándar del vendedor
(en particular, de acuerdo con la normativa aplicable en los Estados Unidos, la Unión Europea y la jurisdicción en la que por la eliminación de dichos productos, o (ii) si el vendedor no tiene establecido dicho cargo estándar, los gastos en que
el vendedor tenga su domicilio social o desde la que se suministren los componentes de los productos), y de que las incurra el vendedor (incluyendo todos los gastos de manipulación, transporte y eliminación, más un margen razonable
circunstancias subyacentes no pudieran ser previstas por el vendedor y se encuentren fuera de la esfera de influencia del por gastos generales) por la eliminación de dichos productos.
vendedor. En caso de revocación de los permisos gubernamentales emitidos, o de un cambio en la normativa legal de 13.3 El personal del comprador, mientras se halle en las instalaciones del vendedor, deberá cumplir todas las normas
control de importaciones y exportaciones aplicable, que impida al vendedor cumplir el contrato, el vendedor quedará aplicables del centro y las instrucciones razonables del vendedor, incluyendo, sin limitarse a ello, las relativas a protec-
exento de la obligación contractual, sin ninguna responsabilidad por su parte. ción, seguridad y descarga electrostática.
6.2 Si cualquiera de las partes se retrasa o no puede ejecutar sus obligaciones en virtud de esta cláusula durante más 14. CUMPLIMIENTO DE LAS LEYES
de 180 días naturales consecutivos, cualquiera de las partes podrá dar por terminada la porción no ejecutada del con- El comprador acepta la aplicación de todas leyes, normativas, órdenes y requisitos de importación, control de exporta-
trato mediante aviso por escrito a la otra parte, sin responsabilidad alguna, siempre que el comprador quede obligado ción y sanciones correspondientes, los cuales pueden enmendarse cada cierto tiempo, incluyendo, sin limitarse a ellos,
a pagar el costo razonable y los gastos de los trabajos en curso, así como todos los productos entregados y los servicios los de los Estados Unidos, la Unión Europea y los países en los que están establecidos el vendedor y el comprador o des-
prestados hasta la fecha de terminación. de los que se pueden suministrar artículos, así como los requisitos relacionados de licencias, autorizaciones, licencias
7. INSPECCIÓN, PRUEBA Y CALIBRACIÓN generales o excepciones de licencia, a la recepción y el uso del hardware, el software, los servicios y la tecnología. El
7.1 Los productos serán inspeccionados por el vendedor o el fabricante y, en la medida de lo posible, se someterán comprador en ningún caso usará, transferirá, liberará, exportará o reexportará dicho hardware, software o tecnología
a pruebas estándar del vendedor o del fabricante antes de su envío. Cualquier prueba o inspección adicional (incluyendo violando tales leyes, normativas, órdenes o requisitos, ni los requisitos relacionados de licencias, autorizaciones o excep-
inspección por parte del comprador o su representante, o pruebas en presencia del comprador o su representante y/o ciones de licencia. El comprador se compromete, además, a no participar en ninguna actividad que pueda exponer al
calibración) o el suministro de certificados de prueba y/o resultados de pruebas detallados estarán sujetos a la autoriza- vendedor o a cualquiera de sus filiales a riesgo de sanciones en virtud de las leyes y normativas de cualquier jurisdicción
ción previa por escrito del vendedor, el cual se reserva el derecho a realizar cargos por los mismos; si el comprador o su pertinente que prohíban pagos indebidos, incluyendo, sin limitarse a ello, sobornos a funcionarios de cualquier gobier-
representante no asisten a esas pruebas, inspección y/o calibración tras siete días de preaviso de que los productos están no u organismo, instrumento o subdivisión política del mismo, a partidos políticos o empleados de partidos políticos
listos para ello, se realizarán las pruebas, inspección y/o calibración y se considerará que se han hecho en presencia del o candidatos a cargos públicos, o a cualquier empleado de cualquier cliente o proveedor. El comprador se compromete
comprador o de su representante, y la declaración del vendedor de que los productos han superado dichas pruebas y/o a cumplir todos los requisitos legales, éticos y de cumplimiento adecuados.
inspección y/o calibración será concluyente. 15. INCUMPLIMIENTO, INSOLVENCIA Y CANCELACIÓN
7.2 Los derechos de garantía del comprador están sujetos al correcto cumplimiento por parte del comprador de las El vendedor tendrá derecho, sin perjuicio de cualquier otro derecho que le pueda corresponder, a cancelar de inme-
obligaciones de inspección y reclamación del comprador que se establecen en la sección 377 del Código de comercio diato el contrato, en su totalidad o en parte, mediante notificación por escrito al comprador, si el comprador incumple
alemán (HGB). cualquiera de sus obligaciones en virtud del contrato y no rectifica el incumplimiento en el plazo de 30 (treinta) días
8. ENTREGA, RIESGO Y TITULARIDAD a partir de la fecha de notificación por escrito del vendedor de su existencia, si es razonablemente posible subsanarlo
8.1 A menos que se indique expresamente otra cosa en el contrato, los productos se entregarán como transporte pa- en dicho plazo, o bien, si no es razonablemente posible subsanarlo en dicho plazo, no toma las medidas necesarias
gado hasta (CPT) el destino indicado en el contrato; el flete, el embalaje y la manipulación se cargarán a las tarifas para remediarlo.
estándar del vendedor. El riesgo de pérdida o deterioro de los productos tras la entrega según lo antes indicado pasará 16. TÉRMINOS Y CONDICIONES COMPLEMENTARIOS
al comprador y el comprador será responsable de asegurar los productos después de que el riesgo haya sido así trans- Si los productos comprenden o incluyen un sistema de control, los términos y condiciones complementarios del vende-
ferido. Como alternativa, si se hace constar expresamente en el contrato que el vendedor es responsable de asegurar dor, aplicables al suministro de sistemas de control y servicios relacionados, se aplicarán solo al sistema de control y los
los productos después de su entrega al transportista, este seguro se cargará a las tarifas estándar del vendedor. “EXW”, servicios relacionados. Dichos términos y condiciones complementarios tendrán prioridad sobre los presentes términos
“FCA”, “CPT” y cualquier otro término de condiciones de entrega utilizado en el contrato quedará definido por la última y condiciones generales de venta; el vendedor facilitará copias si se solicitan.
versión de Incoterms. 17. VARIOS
9. DOCUMENTACIÓN Y SOFTWARE 17.1 Ninguna renuncia de cualquiera de las partes con respecto a cualquier violación o incumplimiento o de cualquier
9.1 La titularidad y propiedad de los derechos de autor sobre el software y/o el firmware incorporados en los productos derecho o recurso, y ningún tipo de trato, se considerará como una renuncia continua con respecto a cualquier otra
o suministrados para su uso con ellos (“software”) y la documentación que acompaña a los productos (“documentación”) violación o incumplimiento o de cualquier otro derecho o recurso, a menos que dicha renuncia sea expresada por escrito
son de la filial del vendedor correspondiente (o de cualquier otra parte que pueda haber suministrado el software y/o la y firmada por la parte que quedará vinculada.
documentación al vendedor) y no se transmiten al comprador. 17.2 Si cualquier cláusula, subcláusula u otra disposición del contrato es no válida o inexigible, ello no afectará a la
9.2 Salvo que se disponga otra cosa en este documento, al comprador se le concede una licencia no exclusiva y sin validez del resto del contrato. Si una de las cláusulas es no válida o inexigible, las partes quedan obligadas a sustituir
derechos de autor para utilizar el software y la documentación junto con los productos, siempre y cuando el software la cláusula no válida o inexigible por otra que refleje lo más fielmente posible la finalidad económica prevista de la
y la documentación no se copien (salvo que lo autorice expresamente la ley aplicable) y el comprador mantenga el soft- cláusula no válida.
ware y la documentación en estricta confidencialidad y no los revele a terceros, ni permita que terceros tengan acceso 17.3 El comprador no tendrá derecho a ceder sus derechos u obligaciones establecidos en el presente documento sin el
a ellos (excepto los manuales de uso y mantenimiento estándar del vendedor). El comprador puede transferir la licencia consentimiento previo por escrito del vendedor.
anterior a un tercero que compre, alquile o arriende los productos, siempre que el tercero acepte y acuerde por escrito 17.4 El vendedor participa en el contrato como mandante. El comprador acepta dirigirse únicamente al vendedor en
que quedará vinculado por las condiciones de esta cláusula 9. cuanto a la debida ejecución del contrato.
9.3 Independientemente de la subcláusula 9.2, el uso del comprador de cierto software (según lo especificado por 17.5 LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS PRESTADOS QUE SE INDICAN EN EL PRESENTE DOCUMENTO NO SE VENDEN NI SE HA
el vendedor y que incluye, sin limitarse a ello, software AMS y de sistemas de control) se regirá exclusivamente por el PREVISTO SU USO EN APLICACIONES NUCLEARES NI RELACIONADAS CON ELLAS. El comprador (i) acepta los productos
acuerdo de licencia aplicable de la filial del vendedor o el tercero. y servicios de acuerdo con la restricción anterior, (ii) se compromete a comunicar esta restricción por escrito a todos
9.4 El vendedor y la filial del vendedor se reservarán la propiedad de todas las invenciones, diseños y procesos reali- y cada uno de los compradores o usuarios posteriores, y (iii) se compromete a defender, indemnizar y mantener indemne
zados o desarrollado por ellos y la conservarán como se establece en esta cláusula 9; no se otorgan derechos de al vendedor y a las filiales del vendedor frente a todas y cada una de las reclamaciones, pérdidas, responsabilidades, de-
propiedad intelectual. mandas, juicios y daños, incluidos los daños imprevistos e indirectos, que surjan del uso de los productos y servicios en
10. RESPONSABILIDAD POR DEFECTOS DE CALIDAD una aplicación nuclear o relacionada con ella, si la causa de la acción es extracontractual, contractual o de otra manera,
10.1 El vendedor garantiza que al transferir el riesgo, los productos y servicios tendrán la calidad acordada. Salvo que se incluye alegaciones de que la responsabilidad del vendedor se basa en negligencia o responsabilidad estricta.
acuerde otra cosa, la calidad acordada deberá cumplir con las especificaciones del vendedor válidas y publicadas en el 17.6 El contrato se interpretará a todos los efectos de acuerdo con las leyes de la República Federal de Alemania, ex-
momento de la confirmación del pedido. cluyendo, sin embargo, los efectos de las leyes de la Convención de Viena de 1980 sobre Contratos de Compraventa
10.2 Si al transferir el riesgo, los productos o servicios no tienen la calidad acordada, el vendedor garantiza que facilitará Internacional de Mercaderías, y hasta donde lo permita la ley, sin atender a ningún conflicto de leyes o normas que
su funcionamiento posterior, ya sea, a su elección, reparar o reemplazar las piezas afectadas (rectificación posterior) pueda aplicarse a las leyes de cualquier otra jurisdicción. Todas las disputas que surjan del contrato estarán sujetas a la
o sustituir los productos o servicios por esos mismos productos o servicios pero sin defectos (entrega posterior). jurisdicción exclusiva de los tribunales de Berlín. Sin embargo, el vendedor sí tiene derecho a demandar al comprador
10.3 El vendedor puede rectificar cualquier defecto varias veces y puede decidir, a su discreción, cambiar de rectificación en los tribunales del lugar de residencia del comprador.
en la entrega posterior. El vendedor será responsable de todos los gastos relacionados con el funcionamiento posterior, 17.7 Los encabezados de las cláusulas y párrafos del contrato son de carácter orientativo y no afectan a la interpretación
en especial los de transporte, envío, mano de obra y materiales, salvo que tales gastos deriven de la adopción de los del mismo.
productos en un lugar distinto al de funcionamiento. 17.8 Todas las notificaciones y reclamaciones en relación con el contrato deberán realizarse por escrito.
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dad de sus respectivos titulares. Emerson Climate Technologies GmbH no será considerada responsable de errores en las capacidades, las dimensiones, etc., que se indiquen,
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