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TABLA DE CONTENIDO
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES........................................................................................3

ÍNDICE DE TABLAS.........................................................................................................4

1. Introducción...............................................................................................................5

2. Producto.....................................................................................................................6

2.1 Descripción y características.................................................................................6

3. Impacto actual del producto.....................................................................................7

4.Estudio de demanda.........................................................................................................8

5. Descripción del proceso.................................................................................................10

5.1 Actual........................................................................................................................10

5.2 Propuesto..................................................................................................................11

5.2.1 Mapa de proceso propuesto.................................................................................11

5.2.2 Tipo de máquinas y distribución en la planta....................................................11

6. Materiales.......................................................................................................................15

7.Viabilidad técnica...........................................................................................................16

8.Viabilidad económica.....................................................................................................16

9.Viabilidad ambiental......................................................................................................16

10.Recomendaciones..........................................................................................................16

11.Conclusiones..................................................................................................................17

12.Referencias....................................................................................................................17
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Referencias..........................................................................................................................17

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1.Diagrama del Proceso Actual.........................................................................10

Ilustración 2.Diagrama del Proceso Propuesto....................................................................11

Ilustración 3. Impresora 3D, Ender CR-506........................................................................12

Ilustración 4. Insertadora, cortadora y pulidora de cerdas...................................................13

Ilustración 5. Pulidor de banco............................................................................................14

Ilustración 6. Embalaje de producto terminado...................................................................14

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1.Impacto Actual de Proceso...................................................................................7

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1. Introducción

En el documento se evidencia la investigación de un proceso industrial en el cual

abarca el estudio del diseño, el estudio de mercado y la capacidad necesaria para la

producción y el cumplimiento de la demanda propuesta por el grupo. A raíz de los

requerimientos, se propuso un producto de cepillo de dientes llamado chaaliplus,

que es un producto esencial para todo tipo de persona a lo largo de la vida para su

debida higiene dental, lo que se busca es determinar que procesos y tratamiento

son necesarios para obtener un mapeo ideal de producto, aplicando los

conocimientos adquiridos en la materia a partir de la utilización de máquinas de

3D, permitiendo el desarrollo y diseño como alternativa en los procesos

industriales, aprovechando sus ventajas competitivas y ambientales que genera

procesos más limpios y con economías más circulares que garantice mejoramiento

continuo en los diferentes procesos de fabricación. Para identificar los aspectos

amigables del producto, se buscó materiales que se puedan reciclar fácilmente sin

afectar la población a la que va dirigida el producto, esta investigación tiene como

objetivo buscar alternativa diferentes a las que están propuestas por las grandes

compañías , en el presente trabajo encontrara una breve descripción del producto y

sus procesos de fabricación, con diagramas explicaremos la viabilidad técnica ,

económica y ambiental del producto, así como los diferentes cálculos de

producción que necesitan la para su debido manejo.

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2. Producto

2.1 Descripción y características

El Cepillo de dientes chaaliplus es un producto de higiene dental, gracias a sus

componentes de limpieza permite un mayor agarre generando mejor rendimiento y

comodidad al momento de limpiar los dientes sin desgastar la encía, su proceso de

fabricación es generada por grandes máquinas de impresión en 3D, este tipo de procesos en

3D permite al cepillo de dientes propiedades mecánicas más resistente y de mayor

confiabilidad, ya que los cepillos de dientes en el uso de su función están en contacto con

agua y tiene mucha fricción por parte del consumidor al momento de secar el cepillo,

generando desgaste en el mando y en los filamentos del mismo. Entre sus características más

esenciales son los materiales de composición del cepillo las cuales fueron seleccionada por el

equipo de trabajo siendo el propileno el de mayor uso de material por su forma amigable con

el medio ambiente.

Ventajas de adquirir el cepillo de dientes chaaliplus:

 Confiabilidad de materiales

 Mejor agarre

 Procesos amigables con el medio ambiente

 Filamentos más delgados y cómodos

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3. Impacto actual del producto

En el impacto actual del producto lo que se investigó fue el impacto que tiene los

componentes que se usa para la fabricación y empaque del producto final, así como los

diferentes desperdicios que genera el proceso del cepillo. A continuación, se muestra

una taba de materiales y los posibles desperdicios que genera el proceso y como se

puede evitar dichos desperdicios para controlar y tener un proceso más limpio y sin

tantos contaminantes.

MATERIALES DESPESDICIOS MEDIO DE CONTROL

Bronce En el proceso de la inserción de las El medio de control sugerido

grapas de broce es usual que quede
desperdicios sólidos en el proceso,
ya que el bronce es una aleación
compuesta por cobre y estaño, dos
metales que se extraen de la corteza
terrestre mediante la explotación
minera, consumiendo gran cantidad
de agua y energía, y que puede
generar contaminación.
Pellets de En el proceso de cepillo el
propileno desperdicio más frecuente es el pellet
de propileno ya que durante la carga
del proceso en la tolva queda
remanencia en el orifico del tubo y
en cada ciclo de producción hay que
quitarlo generando un desperdicio
solido en la inyectora.
Nylon En el proceso de inserción de
filamentos de Nylon de los que se
ajustan en la maquina se obtiene
desperdicio solido del proceso ya que
hay unos se de doblan y se desechan.
Cartón En el proceso de empaque se utiliza Gracias a que el cartón es
el corte y ajuste del cepillo en la caja uno de los materiales que
generando desperdicios de cartón fácilmente se puede reciclar
sobrante en el proceso.
para evitar los desperdicios
solido de las grapas de
bronce es el reproceso de
dicho material con el debido
tratamiento de fundición se
puede reciclar este material y
volver a insertar en los
filamentos del cepillo.
El medio de control más
recomendado es el reciclaje
de pellets que permite utilizar
un porcentaje de este
material reciclado y
mezclarlo con el pellet
virgen.
El medio de control que se
propone es la trituración y
fundición de este material
permitiendo un nuevo
reproceso y garantizando el
debido reciclaje del material.
y volver a utilizar en el
proceso. se recomienda a la
planta reducir estos residual
por medio de un ajuste en el
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corte del molde.

Tabla 1.Impacto Actual de Proceso.

4.Estudio de demanda

Para el año 2017 se establecieron gastos de 57 mil millones de pesos (COP) en el primer

trimestre del año estipulado, con un promedio de venta de cada cepillo dental de $2964 COP,

lo que quiere decir que se vendieron, en promedio, un total 19.260.770 cepillos de dientes en

el territorio nacional durante los primeros tres meses del año. Sin embargo, este mercado no

solo se compone por la venta de cepillos de dientes sino todo lo que tiene que ver con el

cuidado oral donde lo lidera Colgate con un 38,2 % de posicionamiento en el mercado,

seguido de Oral B con un 21,6% y por Sensodyne con un 7,2% donde entre los 3 se quedan

con el 67% del mercado a nivel nacional.

Si bien este mercado ha tenido un incremento entre los años 2011 al 2019 del 22,9%, el

incremento porcentual representa el total del mercado, no existe una distinción notoria entre

los cepillos de dientes y los demás productos de cuidado oral, por lo que se va a trabajar bajo

la suposición que el porcentaje de crecimiento y el porcentaje de participación en el marcado

por parte de cada marca es el mismo para la producción y venta de cepillos dentales a nivel

Colombia.

Bajo el supuesto planteado anteriormente se tiene que el crecimiento durante 8 años fue

del 22,9% lo que significa que en promedio el crecimiento del mercado fue de 2,86% por lo

que para el pronóstico de demanda se va a tomar en cuenta un crecimiento constante de la

misma tasa con el fin de poder estimar la demanda que se desea cubrir. Debido a que se
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planea ingresar el mercado con una nueva propuesta de producto se plantea cubrir el 0,8% de

la demanda nacional para ir escalando en el mercado de manera paulatina.

5. Descripción del proceso

5.1 Actual
Ilustración 1.Diagrama del Proceso Actual.

La fabricación de un cepillo de dientes comienzas desde la inyección del plástico de los

mangos, el cual se realiza en una máquina de inyección donde el plástico fundido es

inyectado a presión en un molde metálico tomando la forma de este. Para llevar a cabo el

proceso de inyección para múltiples mangos se requiere el uso de sistema de pasos los cuales

distribuyen uniformemente el plástico fundido por la cavidad del molde evitando algún

defecto, es por eso por lo que este se debe retirar cuando ya estén formadas las piezas.
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Posteriormente a la conformación del mango se realiza la inserción de los filamentos de

Nylon (cerdas) lo cual se realiza con una máquina que dobla una cantidad de filamentos de

acuerdo con el diámetro de los orificios y es fijado justo en el doble con una grapa de bronce.

Después de haber sido insertados los filamentos, estos quedan algunos más grandes que otros

por lo que es necesario la nivelación por medio del corte y además se debe redondear las

puntas de los filamentos para que no lastimen las encías de los clientes.

Para finalizar esta la fase de empaque del cepillo en los cuales se usa plástico, cartón y

pegamentos para lograr el producto listo para comercializar. [ CITATION Fed \l 9226 ]

5.2 Propuesto

5.2.1 Mapa de proceso propuesto

Ilustración 2.Diagrama del Proceso Propuesto.

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5.2.2 Tipo de máquinas y distribución en la planta.

Para llevar a cabo la implementación de la propuesta es necesario contar con la cantidad

de máquinas apropiadas para cada tarea. Principalmente, las impresoras requeridas son

fundamentales para el proceso debido a que son las encargadas de imprimir el cuerpo del

cepillo, esta es la operación que ocupa más tiempo por lo que la capacidad de piezas que

pueda fabricar al mes es un criterio fundamental a la hora de escoger el equipo. Una

búsqueda exhaustiva de esta maquinaria determina que la impresora que mejor se ajusta a los

requerimientos de demanda es una impresora CR-5060 de la marca Ender, la cual tiene una

capacidad de producción de 20.000 piezas/mes. Según el estudio de demanda, son necesarias

3 de estas máquinas para cubrir la demanda del mercado establecida anteriormente. A

continuación, se muestra una representación gráfica de la impresora [ CITATION End21 \l

9226 ].

Ilustración 3. Impresora 3D, Ender CR-506.

Con esta cantidad de impresoras, el porcentaje de ocupación de cada impresora será del

83% para el primer año y aumentará hasta un 93% para el 5 año, por lo que será necesario

una cuarta impresora para el 6 año, por esta condición se recomienda comprar 4 impresoras

desde el primer año para poder cumplir con la demanda establecida y reducir el uso de las
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impresoras a un 62,2% de su capacidad, haciendo que la compra de una nueva impresora será

requerida hasta después de 10 años.

Para la inserción de las cerdas solo es requerida una máquina con el fin de cubrir el

proceso de producción, luego de una búsqueda exhaustiva se determina que una máquina

insertadora ABH9P-C3 de la marca Chuangxing es la adecuada para el proceso, a

continuación, se muestra una representación gráfica de la máquina especificada [ CITATION

Chu21 \l 9226 ].

Ilustración 4. Insertadora, cortadora y pulidora de cerdas.

Debido a las especificaciones técnicas de la máquina, su capacidad de operación es

superior a la requerida, por lo cual solo es requerida 1 unidad de esta referencia. La alta

eficiencia de esta máquina es requerida para el proceso, no se encontró una máquina con una

capacidad de producción más baja por lo que esta se adecua al proceso requerido. Esta

máquina también está encargada de realizar el pulido final de las cerdas, la facilidad que tiene

la máquina para realizar un producto conforme representa una ventaja para el proyecto.

Para el proceso de pulido de los mangos de los cepillos es necesario un pulidor de banco

con el cual los operarios puedan darle un acabado final a los mangos de los cepillos una vez
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salgan de la impresora. Debido a que son requeridos 4 operarios para las impresoras 3D será

requeridas la misma cantidad de pulidores para cada operario, a continuación, se muestra una

imagen de los pulidores de banco requeridos.

Ilustración 5. Pulidor de banco.

Finalmente, debe ser considerado una máquina que se encargue del embalaje del producto

conforme, esta es la etapa final del proceso y debe brindársele al producto un empaque que

proteja al cepillo hasta que llegue a su consumidor final, para esta ocasión solo es necesario

la compra de una máquina para la producción. A continuación, se muestra la maquina

requerida para la operación [ CITATION KMP21 \l 9226 ].

Ilustración 6. Embalaje de producto terminado.

Con lo anteriormente mencionado es posible realizar el montaje final del proceso, para

ello se realiza la propuesta del montaje de la planta industrial, esta distribución es una

tentativa de propuesta para la distribución de la planta de producción. Con esto se busca

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proponer no solo una gestión de las materias primas al buscar una alternativa más amigable

con el medio ambiente, sino que sea altamente eficiente en términos productivos, por lo

anteriormente mencionado se muestra un plano tentativo con los departamentos y zonas que

pueden hacer parte de la planta de producción. Esta distribución se muestra en el documento

anexo (ver Anexo 1. GCIV- Cepillo de dientes. En la pestaña “Plano”).

6. Materiales

Los productos fabricados en impresoras 3D suelen ser productos que poseen pocas

propiedades mecánicas, las cuales son muy importantes para un cepillo dientes por eso si se

fabrican por esta modalidad debe ser un punto a tener en cuenta. Si bien hay diferentes tipos

de filamentos para impresoras 3D que tienen unas buenas propiedades mecánicas, los cepillos

de dientes en el uso de su función están en contacto con agua por lo que esta es otra

característica que se debe tener en cuenta a la hora de seleccionar un filamento. Entonces se

descartan filamentos muy usado en la impresión 3D como PLA, Nylon, entre otros.

Después de una consulta acerca de los 25 filamentos más usados en la impresión 3D, se

encontró que los filamentos ABS y PP son los que cumple con las dos características que se

mencionan anteriormente. Si bien con estos se puede fabricar el cepillo de dientes el ABS

puede presentar un riesgo para la salud de los clientes, también se descarta. Por lo que el

único filamento encontrado para la fabricación del cepillo de dientes es el PP, este es el

seleccionado para el proyecto.

Además de esto con el fin de contribuir a una encomia circular decidimos implementar un

filamento reciclado el cual se obtiene por medio de la trituración de cualquier material hecho

de polipropileno y la posterior extrusión del filamento continuo, aparte del filamento

comercial que también se usara. [ CITATION Sea \l 9226 ][ CITATION Gia \l 9226 ]
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7.Viabilidad técnica.

En la viabilidad técnica se busca que las máquinas requeridas para el proyecto tengan la

suficiente capacidad tecnológica para poder cumplir con los requerimientos de producción de

la planta. Se han tenido en cuenta criterios como capacidad de producción y tamaño que

ocupa en la planta debido a que la inversión económica que requiere cada uno se evaluará

detenidamente desde otra perspectiva. La maquinaria seleccionada para este proceso cumple

con las características requeridas, esto se ve con más detalle en el archivo anexo GCIV –

Cepillo de dientes. En la pestaña “Viabilidad técnica”. Las cantidades de máquinas requeridas

para la planta se evaluaron a la hora de hacer el estudio de la distribución de la planta, por lo

tanto, los requerimientos pueden verse en esa sección del documento.

8.Viabilidad económica

En la viabilidad económica del proyecto lo que se busca, es calcular cuánto cuesta crear y

diseñar la planta con los requerimientos necesarios, a partir de la inversión inicial del

proyecto se calcula el presupuesto financiero y se investiga el costo de la maquinaria, mano

de obra, costos fijos y costos variables de la inversión. Para conocer más en detalle los

cálculos, gráficas y resultados empleados revisar el archivo de Excel GCIV – Cepillo de

dientes. Hoja: “Viabilidad Económica”.

9.Viabilidad ambiental

Según national geographic en un artículo publicado en el año 2019, durante este año se

desecharon cerca de mil millones de cepillos de dientes la gran mayoría de estos eran de

plástico. En Colombia anualmente se producen 1,2 millones de toneladas de plástico al año,

lo que representa 17 billones de pesos en ventas y según la cámara de comercio de Bogotá en

Colombia se desechan 2 billones de pesos en plásticos anualmente que se pueden reciclar. A

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partir de la información mencionada anteriormente se puede destacar que la propuesta tiene

un gran impacto desde el punto de vista ambiental debido a la gran cantidad de cepillos que

son desechados y además de la gran cantidad de plásticos que se desechan en Colombia que

podrían ser reutilizados. [ CITATION Cam \l 9226 ] [ CITATION ALE \l 9226 ]

10.Recomendaciones

 Se le recomienda hacer la revisión de las maquinas cada 3 meses periódicamente

para controlar el ajuste de consumo de energía y de agua, además, deben controlar

y evitar el desperdicio de grasa por las partes mecánicas del proceso, ya que estas

máquinas suelen calentarse por su continuidad de cada ciclo de producción, al

hacer el mantenimiento de cada máquina en la planta garantizando mayor

rendimiento de la producción y elimina los retrasos del proceso generando vida útil

de la máquina y evitando desperdicios en la compañía.

 Se recomienda hacer una implementación progresiva del proyecto con el fin de que

se pude identificar fallas tempranas en el proceso y no esperar a tener una planta

con gran capacidad, para probar incluso con el cliente objetivo.

 Se le recomienda a la empresa hacer un estudio más detallado de los

requerimientos de la planta en donde se puede efectuar el proyecto, debido a que

por la poca emisión de gases que emite el proceso esta puede ser ubicada en una

zona no industrial sin que afecte a los residentes cercanos. A su vez, puede

desarrollarse un estudio más a fondo de los requerimientos de espacio y

departamentos que pueda requerir la empresa, así como su distribución en la

producción.
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11. Conclusiones

 Con el desarrollo de este proyecto podemos concluir que por muchos años se han

implementado procesos que aumenten las cantidades de producción, sin tener en

cuenta el manejo de los residuos. Pero a partir de la circularidad se pueden

modificar el diseño de productos comunes sin cambiar las funciones del mismo

con un gran impacto ambiental y económico que incentiva la inversión en este tipo

de proyectos.

 El desarrollo de nuevas tecnologías ha estado enfocado en la producción cada vez

más limpia, debido a que las máquinas buscan aprovechar en su totalidad los

recursos que procesan disminuyendo así sus residuos, sin embargo, siempre

pueden ser reemplazados por nuevos procesos que otorguen mayor rentabilidad y

sean mucho más limpios que sus predecesores debido al cambio constante en la

tecnología.

 El cambio propuesto en este documento no altera el proceso de producción, es

decir, los pasos para la fabricación son los mismo que el proceso actual de

fabricación de cepillos, lo que si cambia de manera sustancial es la materia prima

original con la que se fabrica y la cantidad de residuos existentes en el proceso,

siendo esta una alternativa centrada en la producción más limpia, sin embargo,

puede tomarse como un factor negativo el aumento del tiempo de producción

requerido en el proceso.
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12. Referencias.

Baena, F. (s.f.). INCREIBLE CÓMO FABRICAN UN CEPILLO DENTAL | Conociendo la

Fábrica Clinic. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=8HEQiTAyzJA

BORUNDA, A. (s.f.). national geographic. Obtenido de ¿Cómo tu cepillo de dientes se

convirtió en parte de la crisis del plástico?:

https://www.nationalgeographicla.com/planeta-o-plastico/2019/06/como-tu-cepillo-

de-dientes-se-convirtio-en-parte-de-la-crisis-del

Camara de Comercio de Bogota. (s.f.). Colombia entierra anualmente 2 billones de pesos en

plásticos que se pueden reciclar. Obtenido de

https://www.ccb.org.co/Clusters/Cluster-de-Comunicacion-

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en-plasticos-que-se-pueden-reciclar

Chuangxing. (20 de 05 de 2021). Alibaba. Obtenido de https://spanish.alibaba.com/product-

detail/2019-new-japanese-motor-cnc-3-colors-4-axis-toothbrush-tufting-machine-

tooth-brush-making-machine-60800756749.html?

spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_image.7a3267d8ZCa8cC

Ender. (20 de 05 de 2021). Alibaba. Obtenido de https://spanish.alibaba.com/product-

detail/creality-factory-large-printing-size-500x500x600-enclosed-big-industrial-cr-

5060-3d-printer-60831359687.html?

spm=a2700.galleryofferlist.normal_offer.d_image.ff7256admGbqPH&s=p
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KMP. (20 de 05 de 2021). Made-in-china. Obtenido de https://es.made-in-

china.com/co_kpmpack/product_Disposable-Toothbrush-Toothpaste-Packing-

Machine-Packaging-Machinery_hernnnneu.html

Lombana, G. R. (s.f.). Diseño e implementacion de un siistema de extrusion de filamento

para impresion 3D a partir de reciclaje. Obtenido de UNIVERSIDAD AUTONOMA

DE OCCIDENTE:

https://red.uao.edu.co/bitstream/handle/10614/11024/T08590.pdf;jsessionid=48FF483

F90E4247723591F69688B2AFB?sequence=5

Rohringer, S. (s.f.). Los 25 mejores filamentos para impresoras 3D. Obtenido de ALL3DP:

https://all3dp.com/es/1/filamento-3d-filamento-impresora-3d/