INFORME DE PRUEBA TECNICA ( SOPLADO )

"PROGRAMA DE PROVEEDORES"

Revisó: Juan Carlos Garces Pernett Código: F-PV-03 Fecha de Emision:

Aprobó: Departamento de aseguramiento de la calidad Versión: 1 8/2/2020

FECHA : HORA: NUMERO:

REALIZA PRUEBA: Aquileo Aguirre CARGO : Jefe de soplado
DEPARTAMENTO: SOPLADO CIUDAD : TENJO

DIRECCIÓN: Autopista Bogotá - Medellín Km 7,8 Parque industrial INNOVA, BG 2,3 y 6. PROVEEDOR :

COMPONENTES DEL EQUIPO DE SOPLADO

Cantidad de moldes Cantidad de fondos Cantidad de cuellos
2 2 2
Cantidad de varillas Cantidad de sellos Cantidad de Bujes
2 2 2
Cantidad de Peines Cantidad de Torneras Cantidad de placas porta torneras
1 48 24
Cantidad de platinas de horno Cantidad de platinas de ordenador Otro Cual__________?
4 3 NA
ACTIVIDADES REALIZADAS 1
1- Revision de atributos de medida preforma 1881 , clear, 350 uds.
2- Montaje de molde, varillas, empaques etc.
3- Alimentacion de preformas.
4- Parametrizacion y diagnostico.

PRUEBAS ANTES Y DESPUES DE SOPLADO

PESO DE PREFORMA (gr) DIAMETRO INTERNO PREFORMA (Di:) ALTURA TOTAL DE PREFORMA (At1:)
±2 ±2
ALTURA TOTAL DE ENVASE (At2:) ESPESOR DE HOMBRO EN EL ENVASE (Eh:) ESPESOR DE CUERPO EN EL ENVASE (Ec:)
mm ± 2
VARIABLE DE MEDIDA
PREFORMA ENVASE

21,68mm

0,15 mm

68,57 mm 186 mm

0,10 mm

11,1 mm
PARAMETROS DE EQUIPO DE SOPLADO
RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD A (seg) RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD B (seg) RETARDO SOPLADO DE ALTA (seg)

TIEMPO DE SOPLADO DE ALTA (seg) TIEMPO DE RECUPERACION (seg) TIEMPO DE DESCOMPRESION (seg)

RETARDO DE ESTIRADO (seg) TIEMPO DE VARILLA ARRIBA (seg) VELOCIDAD ESTIRANDO (mm/seg)

FINAL DE ESTIRADO (mm) INICIO SOPLADO DE ALTA (mm) T. DE CICLO

ENVASE/ HORA PRESION FINAL DE PRESOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE PRESOPLADO B (bar)

PRESION FINAL DE SOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE SOPLADO B (bar) PRESION FINAL DE DESCOMPRESION A (bar)

PRESION FINAL DE DESCOMPRESION B (bar) TEMPERATURA DE HORNO (°C)

PRUEBA DE ENVASES

CANTIDAD DE PREFORMAS PARA SOPLADO (uds) VOLUMEN NOMINAL DE ENVASE (ml) ENVASES BUENOS (uds) ENVASES NO CONFORMES (uds)

MERMA DE PROCESO (%) #DIV/0!

DIAGNOSTICO (OPORTUNIDAD DE MEJORA)
PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

PENDIENTES OBSERVACIONES RESPONSABLE FECHA

1
 INFORME DE PRUEBA TECNICA ( SOPLADO )
"PROGRAMA DE PROVEEDORES"

Revisó: Juan Carlos Garces Pernett Código: F-PV-03 Fecha de Emision:

Aprobó: Departamento de aseguramiento de la calidad Versión: 1 8/2/2020

FECHA : sábado, 01 de agosto de 2020 NUMERO 2

REALIZA PRUEBA: Aquileo Aguirre CARGO Jefe de soplado
DEPARTAMENTO: SOPLADO CIUDAD TENJO

DIRECCIÓN: Autopista Bogotá - Medellín Km 7,8 Parque industrial INNOVA, BG 2,3 y 6.

COMPONENTES DEL EQUIPO DE SOPLADO

Cantidad de moldes Cantidad de fondos Cantidad de cuellos
2 2 2
Cantidad de varillas Cantidad de sellos Cantidad de Bujes
2 2 2
Cantidad de Peines Cantidad de Torneras Cantidad de placas porta torneras
1 48 24
Cantidad de platinas de horno Cantidad de platinas de ordenador Otro Cual__________?
4 3 NA
ACTIVIDADES REALIZADAS 1
1- Alistamiento de preformas
2- Ajuste de parametros
3- Pruebas al envase
4- Diagnostico

PRUEBAS
PROVEEDOR PESO DE PREFORMA DIAMETRO INTERNO
Manjushree 2.0 16 gr 21,74 ± 0,13
PLANO DE DIAMETRO

PARAMETROS DE EQUIPO DE SOPLADO

RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD A (seg) RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD B (seg) RETARDO SOPLADO DE ALTA (seg)
0.05 0.05 0.03
TIEMPO DE SOPLADO DE ALTA (seg) TIEMPO DE RECUPERACION (seg) TIEMPO DE DESCOMPRESION (seg)
0.39 0.12 0.12
RETARDO DE ESTIRADO (seg) TIEMPO DE VARILLA ARRIBA (seg) VELOCIDAD ESTIRANDO (mm/seg)
0 0.39 2880
FINAL DE ESTIRADO (mm) INICIO SOPLADO DE ALTA (mm) T. DE CICLO
352.51 346 2.11
ENVASE/ HORA PRESION FINAL DE PRESOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE PRESOPLADO B (bar)
3412 1.40 1.40
PRESION FINAL DE SOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE SOPLADO B (bar) PRESION FINAL DE DESCOMPRESION A (bar)
29.70 29.80 0.80
PRESION FINAL DE DESCOMPRESION B (bar) TEMPERATURA DE HORNO (°C)
3.2 92
PRUEBA DE ENVASES

CANTIDAD DE PREFORMAS PARA SOPLADO (uds) VOLUMEN NOMINAL DE ENVASE (ml) ENVASES BUENOS (uds) ENVASES NO CONFORMES (uds)

40 600 25 15
MERMA DE PROCESO (%) 37.5
DIAGNOSTICO (OPORTUNIDAD DE MEJORA)
PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN
VOLUMEN DE MUESTRA MUY BAJO PARA ESTABILIZAR
PARAMETRIZACION REALIZAR PRUEBA MINIMO CON 3500 PREFORMAS.
PROCESO
PENDIENTES OBSERVACIONES RESPONSABLE FECHA
LAS PREFORMAS CONFORMES DEJAN PERCIBIR, QUE PUEDEN SER USADAS EN EL
PROCESO DE H2O COLOMBIA SAS, PERO ES NECESARIO TENER GARANTIA
1 Manjushree 2.0 A DEFINIR
REALIZANDO OTRA PRUEBA CON UN VOLUMEN MAYOR DE MUESTRA , QUE DÉ
OPORTUNIDAD DE ESTANDARIZAR EL ARRANQUE DEL EQUIPO.
 INFORME DE PRUEBA TECNICA ( SOPLADO )
"PROGRAMA DE PROVEEDORES"

Revisó: Juan Carlos Garces Pernett Código: F-PV-03 Fecha de Emision:

Aprobó: Departamento de aseguramiento de la calidad Versión: 1 8/2/2020

FECHA : martes, 01 de junio de 2021 HORA: 8:00am NUMERO:

REALIZA PRUEBA: OSCAR OSPINA CARGO : Jefe de Soplado
DEPARTAMENTO: SOPLADO CIUDAD : TENJO

DIRECCIÓN: Autopista Bogotá - Medellín Km 7,8 Parque industrial INNOVA, BG 2,3 y 6. PROVEEDOR :

COMPONENTES DEL EQUIPO DE SOPLADO

Cantidad de moldes Cantidad de fondos Cantidad de cuellos
2 2 2
Cantidad de varillas Cantidad de sellos Cantidad de Bujes
2 2 2
Cantidad de Peines Cantidad de Torneras Cantidad de placas porta torneras
1 48 24
Cantidad de platinas de horno Cantidad de platinas de ordenador Otro Cual__________?
2 2
ACTIVIDADES REALIZADAS 1
1- Montaje de molde 600
2- Inspeccion de costuras o cierre de molde
3- Verificacion de Filos
4- Produccion e inspeccion de envases

PRUEBAS ANTES Y DESPUES DE SOPLADO

PESO DE PREFORMA (gr) DIAMETRO INTERNO PREFORMA (Di:) ALTURA TOTAL DE PREFORMA (At1:)

ALTURA TOTAL DE ENVASE (At2:) ESPESOR DE HOMBRO EN EL ENVASE (Eh:) ESPESOR DE CUERPO EN EL ENVASE (Ec:)

VARIABLE DE MEDIDA
PREFORMA ENVASE
Con el trabajo realizado a los filos o costuras de los moldes, se presenta una gran mejora a los envases
de 600 ml, se ve una costura uniforme, sin marcas, se realiza inspección al producto terminado en la
línea uno evidenciando que no se presenta ninguna novedad en el envase.

PARAMETROS DE EQUIPO DE SOPLADO

RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD A (se) RETARDO PRESOPLADO CAVIDAD B (se) RETARDO SOPLADO DE ALTA (seg)
0.03 0.03 0,00
TIEMPO DE SOPLADO DE ALTA (seg) TIEMPO DE RECUPERACION (seg) TIEMPO DE DESCOMPRESION (seg)
0.42 0.09 0.12
RETARDO DE ESTIRADO (seg) TIEMPO DE VARILLA ARRIBA (seg) VELOCIDAD ESTIRANDO (mm/seg)
0 0.41 2700
FINAL DE ESTIRADO (mm) INICIO SOPLADO DE ALTA (mm) T. DE CICLO
351.11 345.49 1.99
ENVASE/ HORA PRESION FINAL DE PRESOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE PRESOPLADO B (bar)
3620 10.00 10.00
PRESION FINAL DE SOPLADO A (bar) PRESION FINAL DE SOPLADO B (bar) PRESION FINAL DE DESCOMPRESION A (bar)
32.00 32.00 8.00
PRESION FINAL DE DESCOMPRESION B (bar) TEMPERATURA DE HORNO (°C)
8.00
PRUEBA DE ENVASES

CANTIDAD DE PREFORMAS PARA SOPLADO (uds) VOLUMEN NOMINAL DE ENVASE (ml) ENVASES BUENOS (uds) ENVASES NO CONFORMES (uds)

Produccion Produccion 100% 0%

MERMA DE PROCESO (%)

DIAGNOSTICO (OPORTUNIDAD DE MEJORA)
PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

PENDIENTES OBSERVACIONES RESPONSABLE FECHA

1 Se presenta una gran mejora en el cierre o costuras del molde