UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Mecánica

MC516-G- CALCULO POR ELEMENTOS FINITOS

Informe del Laboratorio N°2

Presentan

Castro Chaupis, Armando Cristhian

Docente

Galindo Huaman, Francisco R.

Sección

Rímac, Lima – Perú Diciembre, 20 del 2020

LABORATORIO N°2 2

Problema N°1

Para la armadura mostrada en la Fig.1. Se pide:

1. Hallar los cosenos directores para cada elemento de la armadura

2. Hallar las matrices de rigidez local para cada elemento de la armadura

3. Hallar la matriz de rigidez global de la armadura.

4. Hallar los vectores de desplazamientos nodales.

5. Hallar los vectores de fuerzas nodales.

6. Determine los esfuerzos en cada barra de la armadura

Figura N°1. Esquema del sistema de resortes

LABORATORIO N°2 3

Solución

1. COSENOS DIRECTORES

Respecto de la Fig. 1, establecemos el sistema de referencia y sistema rotado de cada

elemento. En la tabla N°1 se detalla las identidades trigonométricas de cada eslabón.

# Eslabón 𝜽 S C SC S2 C2
1 45° 1 1 1 1 1
√2 √2 2 2 2
2 135° 1 1 1 1 1
− −
√2 √2 2 2 2
3 1 1 3 3 1 9
𝑡𝑔−1 ( )
3 √10 √10 10 10 10
4 45° 1 1 1 1 1
√2 √2 2 2 2

2. MATRICES DE RIGIDEZ LOCAL DE CADA ESLABON

La matriz rigidez de cada elemento se define como:

𝑪𝟐 𝑪𝑺 −𝑪𝟐 −𝑪𝑺
𝑨𝑬 𝑪𝑺 𝑺𝟐 −𝑪𝑺 −𝑺𝟐 ]
[𝑲] = [ 𝟐
𝑳 −𝑪 −𝑪𝑺 𝑪𝟐 𝑪𝑺
−𝑪𝑺 −𝑺𝟐 𝑪𝑺 𝑺𝟐

Calculando la matriz de rigidez para cada eslabón

ESLABON 1

1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
2𝑐𝑚2 ∗ 2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 2 − −
[𝐾1 ] = 2 2 2
50√2 𝑐𝑚 1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
[− 2 −
2 2 2 ]
LABORATORIO N°2 4

ESLABON 2

1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
2𝑐𝑚2 ∗ 2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 − 2 2 2
−
2
[𝐾2 ] =
50√2 𝑐𝑚 1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
[ 2 −2 −2 2 ]

ESLABON 3

9 3 9 3
− −
10 10 10 10
3 1 3 1
1𝑐𝑚2 ∗ 2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 10 − −
[𝐾3 ] = 10 10 10
100√2 𝑐𝑚 9 3 9 3
− −
10 10 10 10
3 1 3 1
−
[ 10 −
10 10 10 ]

ESLABON 4

1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
1𝑐𝑚2 ∗ 2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 2 − −
[𝐾4 ] = 2 2 2
100√2 𝑐𝑚 1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
−
[ 2 −
2 2 2 ]

Acomodando las matrices y homogenizando se tiene:

2 2 −2 −2
1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚
[𝐾1 ] = [ 2 2 −2 −2]
50√2 𝑐𝑚 −2 −2 2 2
−2 −2 2 2
LABORATORIO N°2 5

2 −2 −2 2
1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 −2 2 2 −2]
[𝐾2 ] = [
50√2 𝑐𝑚 −2 2 2 −2
2 −2 −2 2

9 3 9 3
− −
10 10 10 10
3 1 3 1
2
1𝑐𝑚 ∗ 106 𝑁⁄ − −
𝑐𝑚 10 10 10 10
[𝐾3 ] =
50√2 𝑐𝑚 9 3 9 3
− −
10 10 10 10
3 1 3 1
−
[ 10 −
10 10 10 ]

1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 2 − −
[𝐾4 ] = 2 2 2
50√2 𝑐𝑚 1 1 1 1
− −
2 2 2 2
1 1 1 1
−
[ 2 −
2 2 2 ]

3. MATRICES DE RIGIDEZ GLOBAL DE LA ARMADURA

Tener en cuenta los desplazamientos y fuerzas de las matrices de rigidez de cada eslabón.

𝑓1𝑥 (1) 𝑑1𝑥 (1) 𝑓3𝑥 (2) 𝑑3𝑥 (2) 𝑓2𝑥 (3) 𝑑2𝑥 (3)
𝑓1𝑦 (1) 𝑑1𝑦 (1) 𝑓3𝑦 (2) 𝑑3𝑦 (2) 𝑓2𝑦 (3) 𝑑2𝑦 (3)
= [𝐾1 ] = [𝐾2 ] = [𝐾3 ]
𝑓2𝑥 (1) 𝑑2𝑥 (1) 𝑓2𝑥 (2) 𝑑2𝑥 (2) 𝑓4𝑥 (3) 𝑑4𝑥 (3)
(1) (1) (2) (2) (3) (3)
[𝑓2𝑦 ] [𝑑2𝑦 ] [𝑓2𝑦 ] [𝑑2𝑦 ] [𝑓4𝑦 ] [𝑑4𝑦 ]

𝑓3𝑥 (4) 𝑑3𝑥 (4)

𝑓3𝑦 (4) 𝑑3𝑦 (4)
= [𝐾4 ]
𝑓4𝑥 (4) 𝑑4𝑥 (4)
(4) (4)
[𝑓4𝑦 ] [𝑑4𝑦 ]
LABORATORIO N°2 6

Tener en cuenta las fuerzas totales al integrar en la matriz global.

𝑓1𝑥 = 𝑓1𝑥 (1)

(1)
𝑓1𝑦 = 𝑓1𝑦

𝑓2𝑥 = 𝑓2𝑥 (1) + 𝑓2𝑥 (2) + 𝑓2𝑥 (3)

𝑓2𝑦 = 𝑓2𝑦 (1) + 𝑓2𝑦 (2) + 𝑓2𝑦 (3)

𝑓3𝑥 = 𝑓3𝑥 (2) + 𝑓3𝑥 (4)

𝑓3𝑦 = 𝑓3𝑦 (2) + 𝑓3𝑦 (4)

𝑓4𝑥 = 𝑓4𝑥 (3) + 𝑓4𝑥 (4)

𝑓4𝑦 = 𝑓4𝑦 (3) + 𝑓4𝑦 (4)

𝑑1𝑥 = 𝑑1𝑥 (1)

(1)
𝑑1𝑦 = 𝑑1𝑦

𝑑2𝑥 = 𝑑2𝑥 (1) = 𝑑2𝑥 (2) = 𝑑2𝑥 (3)

(1) (2)
𝑑2𝑦 = 𝑑2𝑦 = 𝑑2𝑦 = 𝑑2𝑦 (3)

𝑑3𝑥 = 𝑑3𝑥 (2) = 𝑑3𝑥 (4)

𝑑3𝑦 = 𝑑3𝑦 (2) = 𝑑3𝑦 (4)

𝑑4𝑥 = 𝑑4𝑥 (3) = 𝑑4𝑥 (4)

𝑑4𝑦 = 𝑑4𝑦 (3) = 𝑑4𝑦 (4)

LABORATORIO N°2 7

Integrando todas las matrices locales, se obtiene la matriz de rigidez local.

2 2 −2 −2 0 0 0 0
𝒇𝟏𝒙 2 2 −2 −2 0 0 0 0 𝒅𝟏𝒙
𝒇𝟏𝒚 49⁄ 3⁄ −9⁄ −3⁄ 𝒅𝟏𝒚
−2 −2 10 10 −2 2 10 10
𝒇𝟐𝒙 −2 −2 3⁄10 41 ⁄10 2 −2 −3⁄10 −1 ⁄10 𝒅 𝟐𝒙
𝒇𝟐𝒚 1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 𝒅𝟐𝒚
= 5⁄ −3⁄ −1⁄ −1⁄
𝒇𝟑𝒙 50√2 𝑐𝑚 0 0 −2 2 2 2 2 2 𝒅𝟑𝒙
𝒇𝟑𝒚 0 0 2 −2 −3 ⁄2 5⁄2 −1 ⁄2 −1 ⁄2 𝒅𝟑𝒚
𝒇𝟒𝒙 −9⁄ −3⁄ 𝒅𝟒𝒙
0 0 10 10 −1⁄ −1⁄ 7⁄ 4⁄
[𝒇𝟒𝒚 ] 0 0 −3⁄ −1⁄ 2 2 5 5 [𝒅𝟒𝒚 ]
10 10 −1⁄ −1⁄ 4⁄ 3⁄
[ 2 2 5 5 ]

4. CALCULO DEL VECTOR DE DESPLAZAMIENTO NODAL

Tener en cuenta que:

𝑓2𝑥 = 0 𝑓2𝑦 = 0 𝑓4𝑥 = 0 𝑓6𝑦 = −1000𝑁

𝑑1𝑥 = 0 𝑑1𝑦 = 0 𝑑3𝑥 = 0 𝑑3𝑦 = 0

2 2 −2 −2 0 0 0 0
𝒇𝟏𝒙 2 2 −2 −2 0 0 0 0 𝟎
49⁄ 3⁄ −9⁄ −3⁄
𝒇𝟏𝒚 −2 −2 10 10 −2 2 10 10 𝟎
𝟎 −2 −2 3⁄ 41⁄ 2 −2 −3⁄ −1⁄ 𝒅𝟐𝒙
1𝑐𝑚 2
∗ 10 6 𝑁⁄ 10 10 10 10 𝒅
𝟎 𝑐𝑚 5⁄ −3⁄ −1⁄ −1⁄ 𝟐𝒚
=
𝒇𝟑𝒙 50√2 𝑐𝑚 0 0 −2 2 2 2 2 2 𝟎
𝒇𝟑𝒚 0 0 2 −2 −3⁄ 5⁄ −1⁄ −1⁄ 𝟎
−9 −3⁄ 2 2 2 2 𝒅
𝟎 0 0 ⁄10 10 −1⁄ −1⁄ 7⁄ 4⁄ 𝟒𝒙
[−𝟏𝟎𝟎𝟎𝑵] 0 0 −3⁄ −1⁄ 2 2 5 5 [𝒅𝟒𝒚 ]
10 10 −1⁄ −1⁄ 4⁄ 3⁄
[ 2 2 5 5 ]
LABORATORIO N°2 8

49⁄ 3⁄ −9⁄ −3⁄

0 10 10 10 10 𝒅𝟐𝒙
2 6𝑁 3 41⁄ −3⁄ −1⁄
1𝑐𝑚 ∗ 10 ⁄ 2 ⁄10
0 𝑐𝑚 10 10 10 𝒅𝟐𝒚
[ ]= 7⁄ 4⁄ [𝒅 ]
0 50√2 𝑐𝑚 −9⁄ −3⁄ 𝟒𝒙
10 10 5 5
−1000 𝑁 −3⁄ −1⁄ 4⁄ 3⁄ 𝒅𝟒𝒚
[ 10 10 5 5 ]

Obteniendo el vector de desplazamiento de los nodos

𝒅𝟐𝒙
2.652𝑥10−2
𝒅𝟐𝒚 −3
[𝒅 ] = [8.839𝑥10 ] 𝑐𝑚
𝟒𝒙 0.327
𝒅𝟒𝒚 −0.539

En resumen:

𝒅𝟏𝒙
𝒅𝟏𝒚 0
0
𝒅𝟐𝒙 2.652𝑥10−2
𝒅𝟐𝒚 −3
= 8.839𝑥10 𝑐𝑚
𝒅𝟑𝒙 0
𝒅𝟑𝒚 0
𝒅𝟒𝒙 0.327
[ −0.539 ]
𝒅
[ 𝟒𝒚 ]

5. CALCULO DE FUERZAS LOCALES

Reemplazamos los desplazamientos en cada matriz local.

ELEMENTO 1

𝒇𝟏𝒙 (𝟏) 𝒅𝟏𝒙 (𝟏)

𝒇𝟏𝒚 (𝟏) 𝒅𝟏𝒚 (𝟏)
= [𝐾1 ]
𝒇𝟐𝒙 (𝟏) 𝒅𝟐𝒙 (𝟏)
(𝟏) (𝟏)
[𝒇𝟐𝒚 ] [𝒅𝟐𝒚 ]

𝒇𝟏𝒙 (𝟏)
2 2 −2 −2 0
𝒇𝟏𝒚 (𝟏) 1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 0
= [ 2 2 −2 −2] [ ]
𝒇𝟐𝒙 (𝟏) 50√2 𝑐𝑚 −2 −2 2 2 2.652𝑥10−2
(𝟏) −2 −2 2 2 8.839𝑥10−3
[𝒇𝟐𝒚 ]

𝒇𝟏𝒙 (𝟏)
−1000.104
𝒇𝟏𝒚 (𝟏)
= [−1000.104] 𝑁
𝒇𝟐𝒙 (𝟏) 1000.104
(𝟏) 1000.104
[𝒇𝟐𝒚 ]
LABORATORIO N°2 9

ELEMENTO 2

𝒇𝟑𝒙 (𝟐) 𝒅𝟑𝒙 (𝟐)

𝒇𝟑𝒚 (𝟐) 𝒅𝟑𝒚 (𝟐)
= [𝐾2 ]
𝒇𝟐𝒙 (𝟐) 𝒅𝟐𝒙 (𝟐)
(𝟐) (𝟐)
[𝒇𝟐𝒚 ] [𝒅𝟐𝒚 ]

𝒇𝟑𝒙 (𝟐)
2 −2 −2 2 0
𝒇𝟑𝒚 (𝟐) 1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 −2 2 2 −2 0
= [ ][ −2 ]
𝒇𝟐𝒙 (𝟐) 50√2 𝑐𝑚 −2 2 2 −2 2.652𝑥10
(𝟐) 2 −2 −2 2 8.839𝑥10−3
[𝒇𝟐𝒚 ]

𝒇𝟑𝒙 (𝟐)
−500.094
𝒇𝟑𝒚 (𝟐)
= [ 500.094 ] 𝑁
𝒇𝟐𝒙 (𝟐) 500.094
(𝟐) −500.094
[𝒇𝟐𝒚 ]

ELEMENTO 3

𝒇𝟐𝒙 (𝟑) 𝒅𝟐𝒙 (𝟑)

𝒇𝟐𝒚 (𝟑) 𝒅𝟐𝒚 (𝟑)
= [𝐾3 ]
𝒇𝟒𝒙 (𝟑) 𝒅𝟒𝒙 (𝟑)
(𝟑) (𝟑)
[𝒇𝟒𝒚 ] [𝒅𝟒𝒚 ]

9 3 9 3
− −
10 10 10 10
𝒇𝟐𝒙 (𝟑) 3 1 3 1 2.652𝑥10−2
𝒇𝟐𝒚 (𝟑) 1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 10 − −
= 10 10 10 [8.839𝑥10−3 ] 𝑐𝑚
𝒇𝟒𝒙 (𝟑) 50√2 𝑐𝑚 9 3 9 3 0.327
− − −0.539
(𝟑) 10 10 10 10
[𝒇𝟒𝒚 ] 3 1 3 1
−
[ 10 −
10 10 10 ]

𝒇𝟐𝒙 (𝟑)
−1500.202
𝒇𝟐𝒚 (𝟑)
= [ −500.067 ]
𝒇𝟒𝒙 (𝟑) 1500.202
(𝟑) 500.067
[𝒇𝟒𝒚 ]
LABORATORIO N°2 10

ELEMENTO 4

𝒇𝟑𝒙 (𝟒) 𝒅𝟑𝒙 (𝟒)

𝒇𝟑𝒚 (𝟒) 𝒅𝟑𝒚 (𝟒)
= [𝐾4 ]
𝒇𝟒𝒙 (𝟒) 𝒅𝟒𝒙 (𝟒)
(𝟒) (𝟒)
[𝒇𝟒𝒚 ] [𝒅𝟒𝒚 ]

1 1 1 1
− −
2 2 2 2
𝒇𝟑𝒙 (𝟒) 1 1 1 1
− − 0
𝒇𝟑𝒚 (𝟒) 1𝑐𝑚2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚 2 2 2 2 [ 0 ] 𝑐𝑚
=
𝒇𝟒𝒙 (𝟒) 50√2 𝑐𝑚 1 1 1 1 0.327
− − −0.539
(𝟒) 2 2 2 2
[𝒇𝟒𝒚 ] 1 1 1 1
[− 2 −
2 2 2 ]

𝒇𝟑𝒙 (𝟒)
1499.066
𝒇𝟑𝒚 (𝟒)
= [ 1499.066 ] 𝑁
𝒇𝟒𝒙 (𝟒) −1499.066
(𝟒) −1499.066
[𝒇𝟒𝒚 ]

Calculando las fuerzas en las restricciones:

𝑓1𝑥 = 𝑓1𝑥 (1)

(1)
𝑓1𝑦 = 𝑓1𝑦

𝑓3𝑥 = 𝑓3𝑥 (2) + 𝑓3𝑥 (4)

𝑓3𝑦 = 𝑓3𝑦 (2) + 𝑓3𝑦 (4)

𝒇𝟏𝒙 = −1000.104 𝑁

𝒇𝟏𝒚 = −1000.104 𝑁

𝒇𝟑𝒙 = 998.972 𝑁

𝒇𝟑𝒚 = 1999.16 𝑁
LABORATORIO N°2 11

6. CALCULO DE ESFUERZOS LOCALES

Formula de esfuerzo local:

𝐸
𝜎= [−𝐶 −𝑆 𝐶 𝑆]{𝑑}
𝐿

ELEMENTO 1

𝒅𝟏𝒙 (𝟏)
𝐸 𝒅𝟏𝒚 (𝟏)
𝝈𝟏 = [−𝐶 −𝑆 𝐶 𝑆]
𝐿 𝒅𝟐𝒙 (𝟏)
(𝟏)
[𝒅𝟐𝒚 ]

0
2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚2 1 1 1 0 1
𝝈𝟏 = [− − ][ −2 ] 𝑐𝑚
50√2 𝑐𝑚 √2 √2 √2 √2 −2.652𝑥10
−8.839𝑥10−3

𝝈𝟏 = 707.18 𝑁⁄𝑐𝑚2

ELEMENTO 2

𝒅𝟑𝒙 (𝟐)
𝐸 𝒅𝟑𝒚 (𝟐)
𝝈𝟐 = [−𝐶 −𝑆 𝐶 𝑆]
𝐿 𝒅𝟐𝒙 (𝟐)
(𝟐)
[𝒅𝟐𝒚 ]

0
2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚2 1 1 1 1 0
𝝈𝟐 = [ − − ][ −2 ] 𝑐𝑚
50√2 𝑐𝑚 √2 √2 √2 √2 −2.652𝑥10
−8.839𝑥10−3

𝝈𝟐 = −353.62 𝑁⁄𝑐𝑚2
LABORATORIO N°2 12

ELEMENTO 3

𝒅𝟐𝒙 (𝟑)
𝐸 𝒅𝟐𝒚 (𝟑)
𝝈𝟑 = [−𝐶 −𝑆 𝐶 𝑆]
𝐿 𝒅𝟒𝒙 (𝟑)
(𝟑)
[𝒅𝟒𝒚 ]

−2.652𝑥10−2
2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚2 3 1 3 1 −3
𝝈𝟑 = [− − ] [−8.839𝑥10 ] 𝑐𝑐𝑚
100√2 𝑐𝑚 √10 √10 √10 √10 −0.327
0.539

𝝈𝟑 = 1581.352 𝑁⁄𝑐𝑚2

ELEMENTO 4

𝒅𝟑𝒙 (𝟒)
𝐸 𝒅𝟑𝒚 (𝟒)
𝝈𝟒 = [−𝐶 −𝑆 𝐶 𝑆]
𝐿 𝒅𝟒𝒙 (𝟒)
(𝟒)
[𝒅𝟒𝒚 ]

0
2 ∗ 106 𝑁⁄𝑐𝑚2 1 1 1 1 0
𝝈𝟒 = [− − ] [−0.327 ] 𝑐𝑚
100√2 𝑐𝑚 √2 √2 √2 √2
0.539

𝝈𝟒 = −2120 𝑁⁄𝑐𝑚2
LABORATORIO N°2 13

7. DESARROLLO EN PATRAN

D I S P LA C E M E N T V E C T O R

POINT ID. TYPE T1 T2 T3 R1 R2 R3

1 G 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

2 G 2.651650E-02 8.838835E-03 0.0 0.0 0.0 0.0

3 G 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

4 G 3.479025E-01 -5.600346E-01 0.0 0.0 0.0 0.0

F O R C E S O F S I NG LE -PO I NT C O N STRAI NT

POINT ID. TYPE T1 T2 T3 R1 R2 R3

1 G -1.000000E+03 -1.000000E+03 0.0 0.0 0.0 0.0

3 G 1.000000E+03 2.000000E+03 0.0 0.0 0.0 0.0

LABORATORIO N°2 14

STRESSES IN ROD ELEMENTS (CROD)

ELEMENT AXIAL SAFETY TORSIONAL SAFETY ELEMENT

AXIAL SAFETY TORSIONAL SAFETY

ID. STRESS MARGIN STRESS MARGIN

ID. STRESS MARGIN STRESS MARGIN

1 7.071068E+02 0.0 2 -3.535534E+02 0.0

3 -2.121320E+03 0.0 4 1.581139E+03 0.0

Resumen y comparativa de ambos métodos.

Desplazamientos Fuerzas en
Método Esfuerzos
de nodos la restricción
𝒅𝟏𝒙 0 𝑐𝑚
𝒇𝟏𝒙 −1000.1 𝑁 𝝈𝟏 707.18 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟏𝒚 0 𝑐𝑚
𝒅𝟐𝒙 2.652𝑥10−2 𝑐𝑚
Método 𝒇𝟏𝒚 −1000.1𝑁 𝝈𝟐 −353.62 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟐𝒚 8.839𝑥10−3 𝑐𝑚
rotación de
𝒅𝟑𝒙 0 𝑐𝑚
ejes 𝒇𝟑𝒙 998.972 𝑁 𝝈𝟑 1581.352 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟑𝒚 0 𝑐𝑚
𝒅𝟒𝒙 0.327 𝑐𝑚
𝒇𝟑𝒚 1999.16 𝑁 𝝈𝟒 −2120 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟒𝒚 −0.539 𝑐𝑚
𝒅𝟏𝒙 0 𝑐𝑚
𝒅𝟏𝒚 0 𝑐𝑚
𝒇𝟏𝒙 -1000 N 𝝈𝟏 707.1068 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟐𝒙 2.65165𝑥10−2 𝑐𝑚
𝒇𝟏𝒚 -1000N 𝝈𝟐 −353.553 𝑁⁄𝑐𝑚2
Método 𝒅𝟐𝒚 8.8388𝑥10−3 𝑐𝑚
PATRAN 𝒅𝟑𝒙 0 𝑐𝑚
𝒇𝟑𝒙 1000N 𝝈𝟑 1581.139 𝑁⁄𝑐𝑚2
𝒅𝟑𝒚 0 𝑐𝑚
𝒅𝟒𝒙 0.3479 𝑐𝑚
𝒅𝟒𝒚 −0.560 𝑐𝑚
𝒇𝟑𝒚 2000N 𝝈𝟒 −2121.32 𝑁⁄𝑐𝑚2
Tabla 1. Resumen de los resultados obtenidos por los 2 métodos.
LABORATORIO N°2 15

CONCLUSIONES

• Se observa que los resultados son cercanos con una pequeña desviación en error

debido a las aproximaciones de las décimas. Por lo que ambos métodos de

cálculo son confiables.

• Se puede concluir que el software Patran brinda resultados más precisos.