LABORATORIO DE TECNOLOGÍA PROGRAMA DE

DE MATERIALES FORMACIÓN
REGULAR
LABORATORIO N° 04 VERSIÓN 01 - 2021
IDENTIFICACIÓN DE METALES FERROSOS Y NO FERROSOS

LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA DE MATERIALES

C09 / C10

ALUMNO:

Herrera Alvarado Jerson

Julca García Darwin
Cruz Gutiérrez Isaac
Agipe Escobedo Valeria

SECCIÓN: A

2021 – I

1
1. OBJETIVOS:
1.1. Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de
metales ferrosos y no ferrosos usados en la industria así como reconocerlos entre
aquellos de similar apariencia.
1.2. Comparar y analizar los resultados experimentales.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
2.1.METALES FERROSOS:
Aleación metálica Fe - C y otros elementos que contienen Fe como elemento principal.
2.1.1. CLASIFICACIÓN:

Fig. 01 Clasificación de las aleaciones y metales ferrosos.

2.1.2. PROPIEDADES:
■ ACEROS
⮚ Normalmente
magnéticos
⮚ Gran resistencia a la
tracción
⮚ Forjables (tenaces)
⮚ Mecanizables
⮚ Vc = 20 - 25 m/min

■ FUNDICIONES
⮚ Normalmente no (rígidos
forjables )
⮚ No soldables
⮚ Colables
⮚ Magnéticos
⮚ Vc = 16 m/min
2.2. METALES NO FERROSOS:
Metal o aleación metálica que no contiene Fe como elemento principal.
2.2.1. CLASIFICACIÓN:

Fig. 02 Clasificación de metales no ferrosos y sus aleaciones.

2.2.2. PROPIEDADES:
● Buenos conductores térmicos y eléctricos.
● En su mayoría, menor punto de fusión que el acero.
● Normalmente no magnéticos.
● Menor resistencia a la tracción que el acero.
● Buena resistencia a la corrosión.

2.3. PRUEBAS PARA IDENTIFICAR Y DIFERENCIAR METALES FERROSOS Y NO

FERROSOS:
a. INSPECCIÓN VISUAL:
La inspección visual es considerada como una de las herramientas fundamentales
para realizar el primer acercamiento a una diferenciación entre materiales metálicos
de distintos tipos. Es así como es posible determinar características como: el color, el
brillo, fractura, que dan una base para una primera separación por subgrupos.

b. PRUEBA DE SONIDO
Algunos metales emiten un sonido característico al golpearse con un martillo.
● SONIDO RESONANTE: Acero con alto contenido de carbono, acero al manganeso.
● SONIDO SORDO: Fundiciones, zinc, aluminio.

c. MAGNETISMO:
La mayoría de los metales ferrosos presentan el magnetismo como una característica
propia. En este caso, en general las aleaciones de hierro (aceros y fundiciones) son
atraídas por el imán, es decir que son magnéticos. Por el contrario, los metales no
ferrosos son no magnéticos y por lo tanto no son atraídos por el imán.
d. PRUEBA DE FRACTURA:
Todo material metálico tiene un tipo de fractura característica en forma plana o en
forma de copa y cono, evidenciando así; si el metal es frágil o dúctil,
respectivamente. Así mismo, el color de la fractura y la granulometría dan
indicios del tipo de metal que se trata. En la siguiente tabla se enuncian algunas
fracturas características:

Tabla 01. Características del tipo de fractura de algunos metales.

MATERIAL COLOR GRANULOMETRÍ OBSERVACIÓN
FRACTURA A
Fundición Gris opaca Granos grandes Alta fragilidad
Gris
Fundición Gris opaca Granos pequeños Gran ductilidad
Nodular
Fundición Blanca Granos grandes Alta dureza y gran
Blanca fragilidad.
Aceros Gris clara Grano muy fino Gran ductilidad
Blanca plateada Grande Depende
Aluminio
(fundido), del
muy fino tamaño de grano
(laminado).
Rojiza, fibrosa Grande
(cobre puro),
Cobre
amarillo (fundido) pequeño
(aleaciones Cu-Zn (laminado)
y
Cu-Sn)

e. PRUEBA DE DUREZA (LIMADO):

Método simple utilizado para determinar la dureza como resistencia al corte o
abrasión en los metales.

Tabla 02. Utilización de una lima para la medición de dureza.

DUREZ
DURE A RESISTENCIA A LA TIPO DE ACERO
ZA ROCKWE LIMA
BRINE LL
LL B C
Resistencia alta. La lima le Acero con
1 5
entra bien al metal. bajo
0 7
contenido de
0
carbono
Resistencia alta. La lima le
Acero con
2 9 entra bien al metal pero se
mediano
0 3 requiere de más presión
contenido de
0
 carbono
Resistencia media. La lima
3 32 no entra en el metal, Acero de alta
0 requiere de más presión aleación.
0
Resistencia baja. El metal
Acero con
4 43 se puede limar, aunque
alto
0 con dificultad.
contenido de
0
carbono.
 Resistencia prácticamente
Acero
5 5 nula. El metal es tan duro
0 2 como la lima. para
0
herramientas.
Acero
No hay resistencia. El metal
6 5
es más duro que la lima
0 9 para
0 herramient
as
endurecido
.

f. PRUEBA DE VIRUTA:
Una rebaba de metal extraída por medio de un cincel puede ser una clave útil en la
identificación de una muestra. Las rebabas lisas continuas son comunes en materiales
blandos como el aluminio y el cobre, mientras que las quebradizas y lisas apuntan al
acero, al bronce o al latón. Las rebabas pequeñas rotas son comunes de materiales
muy quebradizos como el hierro fundido.

g. PRUEBA DE CHISPA:
Una prueba tosca pero bastante exacta para un metal se puede realizar a partir del
estudio de la manga de chispas que se produce durante el esmerilado. La manga de
chispas variará según la presión que se haga contra la piedra. Para obtener mejores
resultados compare la chispa del metal desconocido con una de un metal conocido.

La mayoría de los metales no ferrosos tales como el aluminio, el magnesio y las

aleaciones de cobre no muestran chispas. Dos excepciones de metales de este tipo
que desprenden chispas son el níquel y el titanio.

NOTA: La identificación de metales por chispas, por ejemplo del acero, no

determinará la cantidad exacta de carbono pero establecerá diferencias entre los
aceros al carbono de bajo y alto contenido. Para mejores resultados, las dos
muestras, (la conocida y la desconocida) deberán someterse con la misma presión
contra la piedra de esmeril y el fondo deberá estar oscuro.
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Tabla 03. Características de los equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.

EQUIPOS,
I HERRAMIENTAS Y CANTI
CARACTERÍSTICAS
t MATERIALES DA
. D
Prensa taladradora 50.8 cm Marca: DAYTON
1 1 Modelo: 6W282D

Esmeril de pedestal Marca: METABO

2 1 Serie: 09201001

3 Tornillo de banco 1 Sujeción

4 Sierra 1 Manual

5 Lima bastarda 1 Plana

6 Probeta de acero 1 AISI 1020

7 Probeta de latón 1

8 Probeta de acero 1 AISI 1045

9 Probeta de acero 1 AISI 1095

1 Probeta de cobre 1
0
1 Probeta de hierro fundido 1
1
1 Probeta de aluminio 1
2
1 Probeta de babbit 1
3
1 Probeta de acero inoxidable 1 AISI 316
4
1 Probeta de zamack 1
5
4. PROCEDIMIENTOS:
● Con los materiales entregados en el laboratorio, realizar la prueba de magnetismo e
indicar con una (X) en la Tabla 04, si los metales son ferrosos o no ferrosos.
● Para cada material, realizar una inspección sensorial (observar aspectos como color, brillo,
sonido y fractura).
● Para determinar el nivel de dureza del metal, tomar las muestras seleccionadas, colocar
una a una en la prensa y con el filo de una lima, rayarlos lentamente 3 vece s, teniendo en
cuenta que para todos los materiales el ángulo de inclinación y la presión ejercida sobre la
línea deben ser aproximadamente iguales.
● Efectuar un aserrado y diferenciar la resistencia que opone
cada una de las muestras.
● Taladrar los materiales de ensayo y observar la viruta generada.
● Llenar la Tabla 05 y 06 según corresponda, indicando la
observación sensorial, limado, aserrado y taladrado.
● Dentro del grupo de los ferrosos, realizar una subdivisión entre
los aceros y fundiciones, mediante el análisis de fractura.
● Dentro del grupo de los ferrosos, utilizando el método de la
chispa y con la ayuda del patrón de chispa, identificar los
diferentes aceros seleccionados (observar color, longitud,
continuidad. ¿Tiene explosiones y donde se dan?
● Según lo observado llenar Tabla 07.
Fig. 01 Prueba de
chispas.

PRECAUCIONES: Utilizar careta para protección

de los ojos y usar guantes para las manos, cuando
hace contacto entre la piedra del esmeril y el
material a ensayar. Utilizar la presión adecuada
sobre el esmeril.
5. RESULTADOS:
Tabla 04. Identificación de metales ferrosos y no ferrosos.
I MATERIAL FERROSO NO
t FERROSO
.
1 Acero AISI 1020 x
2 Latón x
3 Acero AISI 1045 x
4 Acero AISI 1095 x
5 Cobre x
6 Hierro fundido x
7 Aluminio x
8 Babbit x
9 Acero Inox. AISI 316 x
1 Zamack x
0
Tabla 05. Características de metales ferrosos
METALES FERROSOS
CARACTERÍSTICAS
Acero de Acero Inox. Acero de Acero de
Herramientas construcción construcción sin
tratar
OBSERVACIÓN SENSORIAL:

Sonido Sordo Resonante Resonante Resonante

Color Marrón Plomo Plomo Plomo

LIMADO:
Resistencia alta X X X
Resistencia media

Resistencia baja

Resistencia nula X
ASERRADO:
Resistencia alta X X X
Resistencia media

Resistencia baja

Resistencia nula X
TALADRADO:
Viruta continua X X X
Viruta quebradiza X
Viruta pequeñas rotas
Tabla 06. Características de metales no ferrosos
METALES NO FERROSOS
CARACTERÍSTICAS
Aluminio Cobre Laton Plomo Zamack

OBSERVACIÓN SENSORIAL:

Sonido Sordo Sordo Resonante Sordo Resonante

Color Plomo Anaranjado Amarillo Plomo Plomo

LIMADO:
Resistencia alta X X
Resistencia media X X
Resistencia baja X
Resistencia nula

ASERRADO:
Resistencia alta X
Resistencia media X X
Resistencia baja X X
Resistencia nula

TALADRADO:
Viruta continua X
Viruta quebradiza X X
Viruta pequeñas rotas X X
 Tabla 07. Características de la prueba de la chispa.
I MATERIAL PRUEBA DE LA CHISPA
t
.
No tiene chispa
1 ALUMINIO

No tiene chispa
2 COBRE

No tiene chispa
3 LATON

Chispa formando explosiones en ranaja

4 PLOMO

No tiene chispa
5 ZAMACK

flujo de líneas amarillas aclarando en el centro, formando

6 ACERO DE espinas en las puntas.
HERRAMIENTAS
Rayos lisos sin explosiones de carbono, color paja cerca
7 ACERO INOXIDABLE de la rueda

Abundante chispas
8 ACERO DE
CONSTRUCION
Chispa abundante
9 ACERO DE
CONSTRUCCION SIN
TRATAR

6. RECOMENDACIONES:
- Usar los Epp recomendados para no sufrir alguna lesión.
- Usar de manera cuidadosa la maquinaria empleada.

7. CONCLUSIONES:
- Identificamos mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de
metales ferrosos y no ferrosos usados en la industria.
- Comparamos y analizamos los resultados experimentales.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

https://www.google.com/search?
q=prueba+de+chispa+cobre&sxsrf=ALeKk03C968DYrRFbW5Cv_YztXCQPq15AQ:1624
488668830&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwjZ7K_w667xAhXZILkGHSR
HCM8Q_AUoAXoECAEQBA&biw=1366&bih=625#imgrc=Lp9FKoiJx3YlSM

https://www.ecured.cu/Metales_no_ferrosos#:~:text=Son%20todos%20los
%20metales%20y,%2C%20Aluminio%2C%20N%C3%ADquel%20y%20Manganeso.

https://www.reliance-foundry.com/blog/metales-ferrosos-no-ferrosos-
es#:~:text=Los%20metales%20ferrosos%20se%20definen%20como
%20aquellos%20metales%20que%20contiene%20hierro.,-Los%20metales
%20no&text=Estos%20aspectos%20distintivos%20del%20hierro,no%20magn
%C3%A9ticas%20como%20no%20corrosivas.

9. ANEXOS:
9.1. FOTOGRAFÍAS:

PRUEBA DE CHISPA
PRUEBA DE TALADRADO
 9.2. IMÁGENES:

TABLAS: (OPCIONAL)
TEST DE EVALUACIÓN

a. De todas las pruebas para identificar y diferenciar entre metales ferrosos y no

ferrosos ¿Cuál cree Ud. que sea el más efectivo?

La prueba de la chispa ya que los metales ferrosos casi siempre presentan chispas.

b. ¿A qué cree Ud. que se debe el distinto tipo de sonido para cada material
ensayado?
- Se debe a la densidad que hay entre cada tipo de metal.
c. En la Prueba de Taladrado ¿Por qué algunos metales presentan viruta corta (rota)
y otros metales viruta larga?
- Algunos metales suelen tener viruta corta debido a su fragilidad en cambio los metales
mas resistentes suelen tener una viruta mas larga.

d. ¿Porque los metales ferrosos tienen la característica de generar chispas al

esmerilar, en comparación con los no ferrosos?
- Porque los metales ferrosos están constituidos principalmente de acero y carbono, en
cambio los metales no ferrosos no suelen presentar estas características

e. En la Prueba de Chispas ¿A qué se debe las diferencias entre los colores y la

intensidad de chispas para cada metal?
- Se debe a la mayor presencia de carbono en un metal que en otro.

f. ¿Se puede decir que el hierro fundido es siempre mecanizable? Explicar.

- Si, ya que el hierro fundido se conoce por ser un metal muy mecanizable.
g. ¿Cómo podría diferenciar entre un acero corriente, un acero aleado inoxidable y
un hierro fundido?
- Se podría usar el ensayo de la chispa o el taladrado.
h. Elaborar una tabla comparativa de las características encontradas (color de la chispa y otros)
y las características brindadas en una bibliografía o internet para los materiales ensayados.

MATERIAL PRUEBA DE LA CHISPA PRUEBA DE LA

CHISPA(INTERNET)
ALUMINIO NO TIENE CHISPA NO TIENE CHISPA
COBRE NO TIENE CHISPA NO TIENE CHISPA
LATON NO TIENE CHISPA NO TIENE CHISPA
PLOMO CHISPAS FORMANDO EXPLOSIONES
EXPLOSIONES EN RANAJA RAMIFICADAS
ZAMACK NO TIENE CHISPE NO TIENE CHISPA
ACERO DE FLUJO DE LÍNEAS LÍNEAS CONTINUAS MAS
HERRAMIENTAS AMARILLAS ACLARANDO ESPINAS QUE SE
EN EL CENTRO, FORMARON POR
FORMANDO ESPINAS EN ESTALLIDOS DE CARBONO
LAS PUNTAS.
ACERO INOXIDABLE RAYOS LISOS SIN HAZ CORTO CON
EXPLOSIONES DE EXPLOSIONES DE
CARBONO, COLOR PAJA CARBONO, EN FORMA DE
CERCA DE LA RUEDA PUA

ACERO DE ABUNDANTE CHISPA RAYOS MUY DELGADOS

CONSTRUCCIÓN
ACERO DE CHISPA ABUNDANTE, MAS AGUDAS
CONSTRUCCION SIN RAYOS AGUDAS
TRATAR
i. Realizar un IPER para la realización de la práctica de laboratorio. (Tomar el formato
siguiente de la matriz IPER)
 Código TEC-IPER-2016
:
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL DE
RIESGOS Versió T-
n: 01
Fecha: 03-03-2016
CONSECUENCI
Matriz de evaluaciónAS
de
NIV
EL 1 2 riesgos 3 4 5
Insignifica Me Modera Ma Catastrófic NIVEL DE PLAZO DE
nte nor do yor o DESCRIPCI
RIESGOS CORRECIÓ
P ÓN
A Casi 11 16 20 23 25 N
seguro
R B Probable 7 12 17 21 24 Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se
ALT 0 - 24
C Moderad 4 8 13 18 22 O puede controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos HORAS
O
o operacionales.
D Improba 2 5 9 14 19
ble Iniciar medidas para eliminar o reducir el riesgo. Evaluar si la
B MEDI 0 - 72
O acción se puede ejecutar de manera inmediata. HORAS

BAJ Este riesgo puede ser tolerable. 1

O ME
S

ÁREA DE TRABAJO: FECHA:

TRABAJOS A REALIZAR: HORA:
DATOS DE LOS COLABORADORES:
NOMB FIRMA NOMB FIRMA NOMB FIRMA
RE RE RE
Herrera Alvarado Jerson Agipe Escobedo Valeria
Julca García Darwin Cruz Gutiérrez Isaac

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

(IPER)
EVALUACIÓN RIESGO
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESG IPER MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR RESIDUAL
O A M B A M B
Piedra de Esmeril Quemadura o corte 21 Uso de guantes y precaución al 1
trabajar 7
Taladro Perforación o corte 1 Uso de guantes y precaución al 9
3 trabajar
Sierra de cortar Corte o desgarre 1 Uso de guantes y precaución al 2
2 trabajar
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL
RIESGO:
1. Usar los Epp correspondientes
2. Trabajar de manera organizada y sin distracciones
3.
4.
DATOS DE LOS SUPERVISORES:
FEC NOMBRE DE SUPERVISOR MEDIDA FIRMA
HA CORRECTIVA

60
60
 TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

Rúbr
ica

c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados, para evaluar y mejorar sistemas
Resultado:
electromecánicos.
c1. Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
procedimientos y normas establecidas.
Criterio de
c2. Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la
desempeño :
mejora del proceso.

Curso: TECNOLOGÍA DE MATERIALES Ciclo:

Laboratorio N° 03: Identificación de metales ferrosos
Actividad: Semana 5
y no ferrosos
:
Nombre y apellido del
Secció Docente
alumno:
n: :
La tarea se realiza en grupos de 4
Observaciones Period Fecha:
o 5 estudiantes
o:

Documento de
Evaluación
Informe Técnico X Formato IPER X
Test de evaluación X Planos
Caso Otros:

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PUNTAJES DE EVALUACIÓN

Requi No
A. Capacidades tecnológicas Excelen Bueno Puntaje
ere acepta
te Logrado
Mejo ble
ra
Identifica las características más comunes de los
4 3 2 0
metales ferrosos y no ferrosos mediante pruebas
experimentales.
Diferencia los metales ferrosos de los no ferrosos en
4 3 2 0
función de sus características y propiedades.
Compara, analiza y discute las características
4 3 2 0
obtenidas con los datos teóricos.
Aplica el conocimiento experimental a situaciones
2 1 1 0
reales para el desarrollo del Test de Evaluación.
.
5
Puntaje alcanzado A:
Requi No
B. Procedimiento y actitudes Excelen Bueno Puntaje
ere acepta
te Logrado
Mejo ble
ra
Puntualidad, uso de indumentaria y EPP, orden y
2 1 1 0
limpieza, cumple las normas de seguridad en el taller.
.
5
Informe: Redacción, Resultados,
4 3 2 0
Discusiones, Recomendaciones y
Conclusiones.
Puntaje alcanzado B:
PUNTAJE TOTAL (A + B):

Comentarios al o
los
alumnos:

Punt Descripci
aje ón
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad
Excelente 4
cumpliendo todos los requerimientos.
 Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la
Bueno 3
mayoría de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Requiere Mejora 2
pocos de los requerimientos.
No aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.