Filosofía Justo a tiempo

De acuerdo a la literatura investigada y al análisis de la misma, desde nuestro punto de

vista podemos definir al JAT como una filosofía industrial que ayuda a mejorar la
productividad de una empresa centrándose en la eliminación de pérdidas o sobrantes,
asegurando la calidad e integrando al sistema a todo el equipo de trabajo, de tal forma
que todo lo que integra a la industria trabaje de manera armónica y continua. Los
siguientes autores presentan su definición del JAT:

● De acuerdo con Eward J. Hay, “es una filosofía industrial, de eliminación de todo
lo que implique desperdicio en el proceso de producción, desde las compras hasta
la distribución” (Hay, 2003, pág. xi).
● De acuerdo con Stephen N. Chapman, el método JIT original “se enfocaba en la
reducción de desperdicio en distintos rubros: desperdicio de desplazamiento, de
tiempo, por exceso de inventario y por calidad deficiente” (Chapman, 2006, pág.
195).
● De acuerdo con Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman y Manoj K. Malhotra, Manoj,
el sistema JIT es una filosofía que “consiste en la organización de los recursos,
los flujos de la información y las reglas de decisión” (Krajewski, Ritzman, &
Malhotra, 2013, pág. 734).
● De acuerdo con Steven Nahmias, es “un sistema de flujo de materiales a través
de la planta, el cual requiere un mínimo de existencias” (Nahmias, 2014, pág. 330).
● De acuerdo con Barry Render y Jay Heizer, el JIT es la “resolución continua y
forzada de problemas mediante un enfoque en la reducción del tiempo de
producción y del inventario (Heizer & Render, 2014, pág. 626).

4.2 Estrategias básicas del sistema JIT

Se ha comentado que uno de los principales objetivos del sistema Justo a Tiempo es la
de “reducir” o “eliminar”, ya que en la época en que fue creado, los recursos disponibles
eran escasos y se necesitaba idear una forma de aprovecharlos al máximo sin
desperdiciar nada. Entonces, ¿cómo lograba el sistema JIT cumplir con sus objetivos?
De acuerdo con Sanmartin Sanmartin & Solis García (2015) el JIT cumple con dos
principales estrategias: “1) Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de despilfarro,
por lo que intenta desarrollar el proceso de producción utilizando un mínimo de personal,
materiales, espacio y tiempo. 2) Fabricar lo que se necesite, en el momento en el que se
necesite y con la máxima calidad posible”. (Dominguez Machuca, Garcia Gonzalez ,
Dominguez, Jimenez Ruiz, & Alvarez Gil, 1995, pág. 202 citado por (Sanmartin
Sanmartin & Solis García, 2015, pág. 37)). Para poder cumplir con estas estrategias,
diferentes autores exponen las técnicas que el JIT implementa.

De acuerdo con Hay (2003), para que la filosofía JIT pueda funcionar se necesita de tres
principales estrategias:

1. Eliminar el desperdicio estableciendo un proceso fabril equilibrado, sincronizado

y con un flujo armónico.
2. Implementar la calidad y que toda la empresa participe en ella bajo la idea de
“hacerlo bien a la primera”.
3. La participación del personal es indispensable.

Una de las mayores estrategias del JIT es el realce de la importancia del trabajo en
equipo, ya que todos los miembros en la jerarquía de la empresa, desde los ejecutivos
hasta los colaboradores fungen un papel importante para la eliminación del desperdicio.
Heizer & Render (2014) mencionan que para que se pueda obtener lo que se necesita,
en el momento preciso y la cantidad precisa, el JIT tiene que eliminar desperdicios. Para
ello, hay que reducir inventarios y el desperdicio en sí mismo, mejorar el tiempo de
producción y resolver problemas. Los autores presentan el siguiente esquema de
Técnicas JIT.

Imagen 3. Técnicas JIT

 Fuente: Adaptado de (Heizer & Render, 2014)

4.4 Elementos del sistema JIT

El objetivo del JIT es mejorar el rendimiento sobre la inversión, un sistema JIT puede
incrementar los ingresos al mejorar la calidad, o al permitir un mejor suministro del
servicio. Esto mediante menores tiempos de entrega, que permiten una respuesta más
rápida a las necesidades del cliente, y mediante una mejor adecuación a los
compromisos del programa. Las reducciones de costos pueden lograrse en materiales
(menos desperdicio), en la mano de obra y en los costos indirectos. Finalmente, la
inversión se reduce a través de menores inventarios y un mayor