Para muestras en estado endurecido, es conveniente
refrentar las caras de modo que queden perfectamente paralelas añadiendo un mortero de azufre, de tal forma que queden listas para realizar el ensayo de compresión. Una capa para el refrentado debe ser al menos tan fuerte como el concreto o con una resistencia mayor a 50MPa. Para la realización del refrentado, se toma como referencia las siguientes normas: -NTP 339.037 HORMIGÓN (CONCRETO). Práctica normalizada para el refrentado de testigos cilíndricos de hormigón (concreto). - ASTM C 617 Standard Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens -AASHTO T 231 Standard Practices for Capping Cylindrical Concrete Specimens. Se usan ollas de fundición para fabricar mortero de azufre, el cual será el material de refrentado. El espesor de la capa de azufre va a estar de acuerdo con los requerimientos de la siguiente tabla:
Procedimiento del refrentado con mortero de azufre:
-El mortero de azufre se calienta hasta una temperatura aproximada de 130°C, la cual es controlada con un termómetro de metal. -El mortero de azufre fresco debe estar seco en el momento que se pone en la olla, ya que la humedad puede causar espuma. -La placa de refrentado debe calentarse ligeramente antes de comenzar con el refrentado, para poder reducir la velocidad de endurecimiento. -Se aplica una capa delgada de aceite en las placas de refrentado, antes de ser usado, para evitar que, al momento de retirar la probeta, esta se quede adherida con el mortero. -Cuando se use un equipo vertical para el refrentado, se vierte el mortero sobre la superficie del plato de refrentado y se coloca el cilindro en el dispositivo vertical de tal forma que sus generatrices contacten con las guías de alineación. -Se debe usar suficiente material para cubrir el extremo del cilindro después de que el mortero de azufre solidifica. Luego de haber realizado el refrentado, se pasará a realizar le ensayo de compresión.