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Producción Equivalente

Es un nuevo concepto, utilizado en Contabilidad de Costos, y en Contabilidad de Producción, que


consiste en evaluar un proceso de producción a partir de la estimación del avance del proceso, para
estimar los costos totales de unidades de producción. Consiste en considerar el número de unidades
terminadas, contabilizando el inventario inicial y final, dentro de un período de tiempo determinado.

Evidence Technology - Producción Equivalente

Esta valoración, permite calcular la eficiencia del flujo de los procesos de producción, su consideración
en tiempos, en porcentajes de progreso, unidades utilizadas del inventario, dentro de un periodo de
tiempo para que finalmente, al revisar las unidades en el inventario final, sea posible, estimar los costos
por piezas terminadas. La Producción Equivalente, se utiliza en contabilidad de producción para obtener
los costos de producción dentro de un periodo de tiempo determinado.

Existen diferentes métodos para llevar a cabo la Producción Equivalente:

Método de Promedio Ponderado

Unidades Equivalentes (UE) es igual al número de unidades parcialmente completadas (UPC),


multiplicadas por el porcentaje de avance en el proceso (%A). Fórmula: (UE) = (UPC) x (%A). Este método
integra unidades y costos de un período de producción determinado, con las unidades y los costos del
período anterior. Con este método, las unidades de producción equivalente son el número de unidades
transferidas al departamento siguiente de productos terminados, más las unidades equivalentes en
unidades sin terminar en el proceso de inventario.

(UPE) = (UT) + (USTPI)

Otra forma de simplificar el método de Promedio Ponderado es:

UPE = UT + UEST (Unidades Equivalentes Sin Terminar en el proceso de inventario) – UEI (Unidades
Equivalentes en el Inventario. UPE = UT + UEST - UEI.
Posterior a este paso, por cualquier método de los mencionados, se lleva a cabo el cálculo de la
Producción de Materiales (PM) y del Costo de Conversión. El costo de conversión, se obtiene con la
suma de los siguientes costos:

Costos de Mano de Obra Directa (CMOD).

Costos de Materia Prima (CMP).

Costos Directos (CD).

Costos Primos (CP).

(CP) = (MOD) + (MPD).

Manos de Obra Directa (MOD) para fabricar la Materia Prima Directa (MPD) = (CP).

Costos Indirectos de Fabricación (CIF).

Mano de Obra Directa (MOD) + (CIF) = (CC).

Son los gastos referentes a todo aquello que interviene en la fabricación de un producto, para
transformar la materia prima en un producto final. Entonces se tiene:

Costo de Producción de Materiales (PM).

Costo de Conversión (CC).


Se utiliza FIFO: el método de inventario que establece que los productos que se han comprado primero
también serán los primeros en venderse. Por lo que se obtendrán 2 porcentajes:

Costo de Producción de Materiales (PM).

Costo de Conversión (CC).

El número de unidades que deben ser calculadas, se multiplican, cada una por el porcentaje (%) de
unidades terminadas al comienzo del inventario y se resta del 100%. El resultado arrojará el porcentaje
de Producción de Materiales (PM) que están terminados en el período actual y el porcentaje del Costo
de Conversión del periodo actual (CC). De tales porcentajes se deducirán las unidades correspondientes
a cada tipo de costo.

Se lleva a cabo la misma fórmula con el mismo método con la misma cantidad de unidades a calcular y
arrojará las diferencias en los porcentajes correspondientes a cada tipo de costo (PM) y (CC) del período
anterior. Se deduce el número de unidades de los porcentajes respectivamente y las cifras que arrojen
como resultados, es lo que se considera como producción equivalente.

Evidence Technology - Producción Equivalente Gráfico

Diagrama 1. Método Sencillo de Producción Equivalente.

Esto significa que los costos de fabricación invertidos en la producción de dos productos terminados al
50% equivalen a la misma cantidad en costos, invertidos en la producción de un producto terminado al
100%.

Por ejemplo, una empresa que en un periodo de 30 días, ha puesto en proceso de fabricación 10,000
unidades del producto estrella de su marca. El progreso de producción a los 20 días transcurridos, ha
terminado la fabricación de 8,000 unidades al 100% y 2,000 unidades van al 60% de su progreso, en el
mismo periodo de tiempo. Esto significa lo siguiente:
10,000 unidades comenzadas el primer día de producción dentro del periodo de tiempo programado
para la producción de 30 días.

De estas 10,000 unidades, 8,000 han sido terminadas al 100% el día 20, que está dentro del tiempo de
producción programada.

A estas 8,000 unidades se les incorpora el 100% de los costos de producción.

Y a las 2,000 unidades que están en un progreso de terminación del 60% dentro del periodo de tiempo
programado, se les incorpora el 60% de los costos necesarios para la producción total.

La producción equivalente en costos totales, dentro de los primeros 20 días del periodo de producción
programado, es de 9,200 unidades terminadas.

La fórmula de despeje es:

De 10,000, 8,000 (al 100%) = 8,000 + 2,000 (al 60%) = 1,200 Total de unidades terminadas = 9,200
unidades terminadas. 9,200 unidades de producción equivalente dentro de un período de tiempo.

Se puede ver en el siguiente diagrama, el despeje de la fórmula más sencilla que contabiliza, piezas
terminadas en función de su progreso, cuantificable en porcentaje, para después, aplicar el método
deductivo y obtener el resultado de los costos en unidades totales terminadas.

Evidence Technology - Producción Equivalente Gráfico 2

Con este método, se obtienen los costos de producción en unidades terminadas en un periodo de
tiempo programado para la producción. De las 10,000 unidades programadas para su producción en un
periodo de 30 días, los costos totales en los que incurre la empresa para la producción en 20 días fueron
de 8,000 unidades terminadas al 100% y 2,000 unidades terminadas al 60% que equivalen a 1,200
unidades terminadas al 100%. En total los costos en los que incurre la empresa en el período de 20 días
fueron de 9,200 unidades terminadas al 100%.
Estos ejemplos son útiles para obtener los costos de producción en los que incurre una empresa en un
periodo de tiempo preestablecido y se manejan en contabilidad de Costos.

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