Métodos de Estabilización Mecánica por Mezcla de Suelos

A) Método del Cuadrado

Este método consiste en mezclar dos suelos para obtener otro suelo resultante que
cumplan con las especificaciones proporcionadas. El procedimiento a seguir es el
siguiente:
El eje horizontal superior lo dividimos de 0 a 100 de derecha a izquierda y en el eje
horizontal inferior de 0 a 100 también, pero esta vez de izquierda a derecha.
El eje vertical izquierdo lo dividimos de 0 a 100 desde la parte inferior hasta la parte
superior y marcamos los porcentajes acumulados del primer material (cantera A) que
pasan por cada una de las mallas. El eje vertical derecho lo dividimos de igual manera
de 0 a 100 desde la parte inferior hasta la parte superior y marcamos los porcentajes
acumulados del segundo material (cantera B) que pasan por cada una de las mallas.
Luego unimos los porcentajes acumulados que pasan de igual tamaño o malla de la
cantera A y contera B.
Dibujamos las Especificaciones Técnicas de granulometría en el cuadrado con las
mallas de interés, generando intervalos con un mínimo y máximo porcentaje
acumulado que pasa en cada malla de especificación.
Trazamos el huso granulométrico que se genera al trazar dos verticales con segmentos
opuestos más cercanos que no necesariamente coinciden con una malla común.
Determinamos los porcentajes de participación en la mezcla resultante. El porcentaje
de participación de la cantera A corresponde al eje horizontal superior y el porcentaje
de participación de la cantera B corresponde al eje horizontal inferior. Ambos
porcentajes se encuentran dentro del huso granulométrico y la sumatoria de éstos es
100%.
Algunos criterios que se tiene para elegir los porcentajes de la mezcla es la distancia de
cada cantera a la obra, volumen útil de cada cantera.

B) Método del Triángulo

Este método consiste en mezclar tres suelos mediante un solo proceso, mientras que
si queremos realizar este procedimiento mediante el Método del Cuadrado,
tendríamos de realizar dos veces el método, primero para los suelos A y B, y
finalmente para los suelos A+B y C.

El procedimiento a seguir es el siguiente:

Construimos un triángulo equilátero cuyo lado izquierdo representara al porcentaje de
arena, el lado derecho al porcentaje de finos y la base al porcentaje de gravas. Cada
lado será divido de 0 a 100, partiendo desde el vértice inferior izquierdo en 100 y
terminando en cero, luego el lado derecho que sigue comenzará en 100 y terminará en
0 y finalmente el lado que sigue del mismo modo comenzará en 100 y terminara en 0.

En base a las especificaciones proporcionadas en las mallas hallamos las

especificaciones para la Grava, la Arena y los Finos, y las dibujamos en el triángulo
generándose un paralelogramo.
Luego ubicamos por puntos A, B y C dentro del triángulo, teniendo cada punto como
coordenadas sus porcentajes de grava, arena y finos. Después unimos los tres puntos
generándonos un triangulo y buscamos la intersección de este con el paralelogramos
de las especificaciones. Hallamos el centro del área de intersección que encontramos
anteriormente y comenzamos a realizar los cálculos.
 El porcentaje de A en la mezcla será:

´
oo'
%Am= x 100
Ao
´ '

Análogamente hacemos para B y C.

Finalmente, multiplicamos respectivamente los porcentajes obtenidos para A, B y C

por los porcentajes que pasan sus diferentes mallas y sumamos los porcentajes finales
en cada malla. Si la suma se encuentra dentro de la especificación, habremos realizado
bien nuestro procedimiento, de otro modo tendríamos que encontrar como mejor
precisión el centro del área de intersección y volver a realizar los cálculos.

C)  Método de Herramienta de Eje Sencillo

La Mezcla de Suelos, también conocida como el Método de Mezcla Profunda, es la

mezcla mecánica del suelo in situ con materiales cementosos (adhesivo reactivo)
usando una barrena de tronco hueco y arreglo de remo. El intento de la mezcla de
suelo es lograr una característica mejorada, generalmente una fortaleza compresiva de
diseño o fortaleza de corte y/o permeabilidad. La mezcla de suelos también puede ser
usada para inmovilizar y/o fijar contaminantes, así como un sistema de tratamiento
para la reducción química a un substrato más ‘amigable’. 

Ninguna herramienta por sí sola será la mejor para todos los tipos de suelo y, por esta
razón, frecuentemente se desarrollan herramientas de mezcla para proyectos
individuales. A medida que la herramienta de mezcla de suelo avanza en el suelo, el
tronco hueco es usado como un conducto para bombear el adhesivo y mezclarlo con el
suelo en contacto con el remo. Se crean columnas sencillas o paredes integradas a
medida que las barrenas son operadas en configuraciones sobrepuestas. La energía de
mezcla (índices de penetración y rotación) es combinada con la dosis del adhesivo para
obtener el producto de suelo-cemento deseado.

D) Ensayo de Marshall

El contenido óptimo de asfalto para un material de carpeta es la cantidad de asfalto

que forma una membrana alrededor de las partículas, de espesor suficiente para
resistir los elementos del intemperismo evitando que el asfalto se oxide con rapidez.
Por otro lado, no debe ser tan gruesa como para que la mezcla pierda estabilidad, es
decir, deformación excesiva por flujo plástico o resistencia y no soporte las cargas de
los vehículos

El objetivo es determinar el contenido óptimo de asfalto para una mezcla específica de

agregados; así como también proporcionar información sobre las características físicas
y mecánicas de mezcla asfáltica en caliente, de tal manera que sea posible establecer
si cumple en lo referente al establecimiento de densidades y contenidos óptimos de
vacío durante la construcción de la capa del pavimento.

El método consiste en ensayar una serie de probetas, cada una preparada con la
misma granulometría y con diferentes contenidos de asfalto. El tamaño de las
probetas es de 2.5pulgadas de espesor y 4 pulgadas de diámetro. Dichas probetas se
preparan siguiendo un procedimiento específico para calentar el asfalto y los
agregados, mezclar y compactar.

Las probetas preparadas con el método se rompen en la prensa Marshall, determinado

su estabilidad (resistencia) y deformación. Si se desean conocer los porcentajes de
vacíos de las mezclas así fabricadas, se determinarán previamente los pesos
específicos de los materiales empleados y de las probetas compactadas, antes del
ensayo de rotura.