Universidad Autónoma De Zacatecas

“Francisco García Salinas”

Unidad Académica De Ingeniería l
Programa De Ingeniería Mecánica

“Reporte 3”

Ejercicios resueltos

Alumno: Márquez López Bernardo

Maestro: Orozco Gonzales Pilar

Materia: Laboratorio de Metrología

Zacatecas, Zac;7 de June de 2021

 REPORTE DE LA PRÁCTICA # 3

TÍTULO: EL MANÓMETRO

INTRODUCCIÓN.

Un manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un

gas o líquido, como agua, aceite o aire, son instrumentos que emplean conexiones
mecánicas, por lo tanto, se utilizan principalmente para medir presiones estáticas o
presiones que cambian lentamente. A diferencia de los transductores de presión
tradicionales, éstos son dispositivos analógicos con un dial circular y un puntero accionado
mecánicamente, los manómetros han estado en uso durante décadas.

En muchas aplicaciones modernas el manómetro analógicos está siendo sustituido por

manómetros digitales con una pantalla digital y características adicionales, tales como
incorporación de alarmas y analógica, digital o retransmisión inalámbrica del valor
indicado. Los manómetros digitales de presión se fabrican a menudo en un soporte de
alojamiento de proceso que es similar en tamaño y forma a los manómetros analógicos
tradicionales, haciéndolos intercambiables.

¿Para qué sirve un manómetro de presión?

En ajustes de máquinas
Los manómetros de presión se utilizan para la configuración y ajuste de las máquinas de
potencia fluida. Sin medidores de presión, los sistemas de energía fluida serían poco
fiables e impredecibles.

En sistemas hidráulicos
Los manómetros de presión permiten garantizar que no haya fugas ni cambios de presión.
Es decir que puedan afectar las condiciones de funcionamiento de sistemas hidráulicos,
estos sistemas están diseñados para trabajar en un rango de presión establecido por lo tanto
el manómetro de presión debe tener una clasificación para dicho rango. Con frecuencia se
instalan manómetros hidráulicos en el puerto de presión de la bomba para indicar la
presión del sistema, sin embargo, se pueden instalar en cualquier lugar de la máquina
donde se necesite monitorear la presión.

Un manómetro de presión es especialmente útil si los sub-circuitos funcionan a una tasa de

presión diferente a la presión de la bomba, esto es una aplicación clara para utilizar el
manómetro de presión después de una válvula reductora. A menudo, las válvulas
reductoras de presión tienen un puerto de medición para aprovechar, lo cual permite
controlar directamente su configuración de presión aguas abajo.

En sistemas de alimentación de fluidos

Los manómetros de presión se han utilizado en sistemas de alimentación de fluidos durante
muchos años, por lo tanto, el diseño del manómetro de presión para sistemas de
alimentación de fluidos está ya muy perfeccionado. El manómetro de presión para
aplicaciones de potencia de fluidos ha evolucionado hacia un aumento en las
características específicas de la aplicación, por ejemplo, ahora los manómetros
de presión se diseñan de forma estandarizada con conexiones de presión amigables
hidráulicamente (como roscas rectas SAE / métricas) para evitar fugas en el sistema.

En sistemas de aire comprimido y neumático

Los sistemas de aire comprimido y neumático también están llenos de medidores, ya que la
presión también se mide en muchos lugares del sistema. La presión se mide en el receptor,
así como en cada FRL o regulador autónomo en el sistema. A veces, la presión también se
mide en los actuadores neumáticos. Típicamente, los manómetros de presión neumáticos
tienen una capacidad menor que los manómetros de presión hidráulicos.

¿Cómo se mide la presión?

Existen tres formas de medir la presión con un manómetro de presión: absoluta,

manométrica y de vacío.

Presión absoluta
Se basa en una medida de la presión real, incluido el aire ambiente, esto quiere decir que
tiene referencia cero con un vacío perfecto. Las lecturas absolutas de presión se consideran
en aplicaciones que interactúan con el aire ambiente, como el cálculo de la relación de
compresión para requisitos de flujo (cfm).

Presión manométrica
Tiene referencia cero con respecto a la presión ambiental, se usa en la mayoría de las
aplicaciones que funcionan en aire ambiente, como en los sistemas de alimentación por
fluido. Hay que tener en cuenta que desconectado del equipo, la presión manométrica
indicará cero.

Presión de vacío
Se expresa en Torr o hace referencia a la presión ambiental, sus unidades de medida “in.-
Hg” (pulgadas de mercurio) mide la presión por debajo de la presión ambiental. El
manómetro de presión hidráulico puede soportar diferentes rangos de presión según el tipo
de calibre y el material con el que está fabricado, debido a esto, el estilo del manómetro y
el material conforman dos de los criterios de selección más importantes para los
manómetros de presión.

Tipos de manómetros de presión

Hay muchos tipos de medidores de presión pero los más comunes son los manómetros de
tubos de Bourdon y los manómetros de indicadores de fuelle.

Recuerda que la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un
líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. P = F/S.
Las unidades de presión son muy variadas.
En el Sistema Internacional de unidades es el Pascal (Pa), mientras que en el sistema inglés
se utiliza psi, en química se usa el mm de Hg, al que se llama también torr (en honor a
Torricelli) y la atmósfera (atm). El problema del Pascal es que es una unidad muy pequeña
para los valores habituales de presión en los fluidos, es por eso que se utilizan otras.

1atm = 101325 Pa
1bar = 100000 Pa

En la industria se usa el kg/cm2. Cuando alguien dice que la presión de un neumático es de

"2 kilos" se está refiriendo a esta unidad, el kg/cm 2, (kg/cm2= 0.00098067 Pa). Esta forma
de expresar la presión es incorrecta, pero casi todo el mundo la usa en la industria.

OBJETIVO.
Conocer el uso y aplicación de los manómetros, además hacer lecturas en manómetros y
convertir entre las distintas unidades.

EJERCICIOS. Realice la conversión de las siguientes unidades según se indica.

 1 atm a Pa

1 𝑎𝑡𝑚 = 101325 pa
 1 bar a Pa
1 𝑏𝑎𝑟 = 100000 pa
 1 kg/cm2a Pa
1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 98066.5 pa
 1 Kg/m2a Pa

1 𝑘𝑔/𝑚2 = 9.8066 pa

 1 Pa a psi
1Pa = (1 N/m2 ) ( 1 lb/4.4482N) ( 1m/39.3701 in)2 = 1.45x10−4psi

 1 atm a psi
1 𝑎𝑡𝑚 = 101325 𝑃𝑎 = (101325 𝑁/𝑚2 ) ( 1 lb/4.4482N) ( 1m/39.3701 in) 2 = 14.69
psi
 1 atm a bar
1 𝑎𝑡𝑚 = 101325 𝑃𝑎 = (101325 𝑃𝑎) ( 1 𝑏𝑎𝑟/100 000 𝑃𝑎 ) = 1.01325 bar
 1 bar a psi
1 𝑏𝑎𝑟 = 100 000 𝑃𝑎 = (100 000 𝑁/𝑚2 ) ( 1 lb/4.4482N) ( 1m/39.3701 in) 2 = 14.503
psi
 1 kg/cm2a psi
1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 98066.5 𝑃𝑎 = (98066.5 𝑁/𝑚2 ) ( 1 lb/4.4482N) ( 1m/39.3701 in) 2 =
14.223 𝑝𝑠𝑖
  1 Kg/m2a psi
1 𝑘𝑔/𝑚2 = 9.8066 𝑃𝑎 = (9.8066 𝑁/𝑚2 ) ( 1 lb/4.4482N) ( 1m/39.3701 in) 2 =
1.422𝑥10−3 psi
 1 kg/cm2a bar
1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 98066.5 𝑃𝑎 = (98066.5𝑃𝑎) ( 1 𝑏𝑎𝑟/100 000 𝑃𝑎 ) = 0.980665 bar
 1 Kg/m2a bar
1 𝑘𝑔/𝑚2 = 9.8066 𝑃𝑎 = (9.8066 𝑃𝑎) ( 1 𝑏𝑎𝑟/100 000 𝑃𝑎 ) = 9.8066𝑥10−5 bar
 1 kg/cm2a atm
1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 98066.5 𝑃𝑎 = (98066.5 𝑁/𝑚2 ) ( 1 𝑎𝑡𝑚/101325 𝑃𝑎) = 0.9678 atm
 1 Kg/m2a atm
1 𝑘𝑔/𝑚2 = 9.8066 𝑃𝑎 = (9.8066 𝑁/𝑚2 ) ( 1 𝑎𝑡𝑚/101325 𝑃𝑎) = 9.678𝑥10−5 atm