1.6 Tanque

“MEJORAMIENTO, AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE LA INSTITUCION
EDUCATIVA N 138 – CONCEPCION - JUNIN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS TANQUE ELEVADO Y
CISTERNA
6 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

6.1 ESTRUCTURAS TANQUE ELEVADO Y CISTERNA
6.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
6.1.1.1 L IMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y
escombros, de toda el área de trabajo.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada el precio
unitario y autorizado por del Supervisor. El pago de esta partida constituirá
compensación por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
6.1.1.2 TRAZOS Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de construcción a través de los
ejes de las Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar
las excavaciones, de igual manera establecer las cotas a través de nivel y/o
teodolito según sea el caso.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada el precio
unitario y autorizado por el Supervisor. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
6.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

6.1.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION.
Las excavaciones para cimientos serán de tamaño exacto al
diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación.
La excavación a realizarse será de una profundidad de 0.12
metros con la maquinariaadecuada.El fondo de las excavaciones
para los cimientos debe quedar limpio y parejo. Se retirarátodo
derrumbe y material sueltoSi por error se excavara en exceso no
se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino con

concreto en proporción indicada en los planos de estructura, en
todo el espacio excedente
METODO DE CONSTRUCCION
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los
planos donde se ubicarán laszapatas.
METODO DE MEDICION.
Se medirá por unidad de área (M3).
CONDICIONES DE PAGO.
El pa#o se efectuará se#$n el costo establecido en el contrato,
entendi%ndose que dicho precio y pa#o constituirá una
compensación total de la mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo aquello que se requiera para la
materialización de dichas partidas
6.1.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30.00 M
DESCRIPCION
Esta partida está referida al traslado de los materiales al punto de
acopio para suposterior eliminación de la obra. El volumen de
material que fue excavado y no fue utilizado para relleno debe ser
eliminado.
Comprende la eliminación del material excedente de
excavaciones a lugares fuera de la obra.
El traslado de cada uno de los puntos excavados al punto de
acopio se realizarámediante carretillas, la carretilla tendrá que
tener una vía previamente fijada libre deobstrucciones y deberá
mantener su estabilidad
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de volumen (M3).
6.1.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO
DESCRIPCION
Esta partida está referida al traslado de los materiales al punto de
acopio para suposterior eliminación de la obra. El volumen de
material que fue excavado y no fue utilizado para relleno debe ser
eliminado.
Comprende la eliminación del material excedente de
e&cavaciones a lu#ares fuera de laobra.
El traslado de cada uno de los puntos excavados al punto de

acopio se realizarámediante carretillas, la carretilla tendrá que
tener una vía previamente fijada libre de obstrucciones y deberá
mantener su estabilidad
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de volumen (M3).
6.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
6.1.3.1 SOLADO DE CONCCRETO C:H E=3", PARA CISTERNA
Descripción:
Se establecen sobre terreno conformado, en los lugares que se indican
en los planos, y con agregados que le proporción en una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa
de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos. Se colocarán reglas
espaciadas máximo 3.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la
base. Se asentará completa de madera. Se trazarán bruñas según se
indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya
aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal la superficie
terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,
constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún
caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Después de los 5
días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
Medición:
La unidad de medida será el m2.
Forma de pago:
Los trabajos descritos serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.
6.1.3.2 CONCRETO EN CIMIENTOS DE ESTRUCTURAS DE METAL f´c=175kg/cm2

Descripción:
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo,
estas se basaran en f'c=175 kg/cm2: Cemento Tipo I- hormigón
mezclado en, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de

concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la capacidad
portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de
cimentaciones que no llevan armadura metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que
estos, sean elementos que requieran dar formas que queden
perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho de
los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al
precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la
obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
6.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
6.1.4.1 TANQUE CISTERNA
6.1.4.1.1 CONCRETO EN CISTERNA f'c=210 kg/cm2
El concreto para el tanque cisterna, será una mezcla de agua y cemento -

arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras, sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Son los mismos detallados en la partida 04c.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnas serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo
a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de
columna, tendrá un espesor y medidas variables de acuerdo a los planos que
dependen del tipo de suelo y una altura también variable no debiendo
modificar mas del 1% de los planos.
CONTROL
Control Técnico
De acuerdo a los controles definidas en la partida 04.01.01
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará el concreto en el encofrado para
las columnas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de las columnas debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma para concreto armado.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las columnas parejas y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que se hayan cumplido con lo especificado en el control técnico en
esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se cumplan con las condiciones definidas en la ejecución de la
partida y que no pongan en riesgo la seguridad de los trabajadores ni la
calidad de la partida.
Basado en el Control Geométrico
Siempre que las dimensiones de la partida sean las definidas en los planos de
obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en cisterna, se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran
6.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto en el tanque cisterna, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar
las caras
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo
del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como

mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y

deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de
peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
6.1.4.1.3 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: viga.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir

su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
1. En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre
las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las
barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,

debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a
una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para

dar un total.
Pago
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
6.1.4.2 ESTRUCTURA METALICA
6.1.4.2.1 ESTRUCTURA METALICA DE SOPORTE DE T.E.
6.1.4.2.1.1 TUBO REDONDO DE FIERRO NEGRO F°G° DIAM 3"X2mm
6.1.4.2.1.2 TUBO REDONDO DE FIERRO NEGRO F°G° DIAM 2"X2mm
6.1.4.2.1.3 TUBO CUADRADO DE FIERRO NEGRO F°G° 2"X2" de 2mm
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de la viga canal y parapetos con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,

Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.

barra.
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
bajos, las barras longitudinales de viguetas se empalmarán de preferencia
de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se

deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso. En las viguetas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a
una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.

cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en la viga canal y parapetos se medirá esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
6.2 ARQUITECTURA TANQUE ELEVADO
6.2.1 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
6.2.1.1 TARRAJEO EN MUROS INTEIRORES CON C:A -1.5 E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en
una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas
que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla

o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por
la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a
los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado
la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la
columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado
se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de
muros y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional,

de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso
en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son
los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando
los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que
se comprobarán visualmente.
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.6.2.1.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en
una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas
que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla
o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por
la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a
los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado
la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la
columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado
se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de
muros y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional,
de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso
en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá

tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son
los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de

fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando
los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que
se comprobarán visualmente.
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
6.2.2 PINTURAS
6.2.2.1 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o
sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo,
que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple
pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y

el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o
sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo,
que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para
pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de
acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por

menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con
el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser
este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se
aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de
obra y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la
utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
6.3 INSTALACIONES ELECTRICAS TANQUE ELEVADO
6.3.1 CAJA DE PASE 4"X4"X2"
6.3.2 TABLERO DE ARRANQUE PARADA + CONTROL (2M) Y DISTRIBUCION
PARA 1.6.3.3 ELECTROBOMBA CISTERNA
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de F° G° de 4”x4”x2”.
Cajas
a) Normales
Serán fabricados de fierro galvanizado pesado, standard americano,
similares a los fabricados por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ
de las siguientes dimensiones.
Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso
luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, llevarán tapas del mismo material los que sujeten la tapa serán
de material inoxidable, la tapa llevará empaquetadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
Pago
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
6.3.3 ELECTROBOMBA AUTOCERANTE DE 0.5 HP
Se refiere al aparato electrónico que impulsara el agua hacia el
tanque elevado para su utilización.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará una bomba autocebante con una potencia de motor min de 5.5
HP; el aparato incluye accesorios los que serán colocadas por personas
especializadas.
MATERIALES
Bomba de agua de primera calidad.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni
rajaduras (equipo nuevo) y deberá ser adecuadamente transportado hasta la
obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las bombas de agua se medirán por Pieza (PZA).
Pago

precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, así como otros
gastos eventuales.
6.3.4 CONDUCTOR LSOH 4.0 MM2
DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOH, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres
Nº 14 LSOH y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del
Nº 12 LSOH de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar
Nº 10 LSOH. y para la alimentación del exterior N°8 LSOH.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se
barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose
empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha
o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar
las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2
vías conmutación según como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de
clavijas redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de
aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del
cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
precio unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales.
6.3.5 TUBERIA DE DIAMETRO 20mm PVC SAP

DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y
piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos
que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados
en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su
diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 20 mm y
pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas
especiales, serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la
denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar americano en
piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)
hechos en obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector
(tipo Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el
alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja.
Evitar la formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre

galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o
Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado
para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas
en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas,
se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro
galvanizado y se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan
juntas de dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo
antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos
antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de
PVC SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una

adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la
acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de
cambio de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre
y cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías y las canalizaciones, se medirá por unidad de Metro Lineal
(Ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
precio unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como
otros gastos eventuales.
6.4 INSTALACIONES SANITARIAS MODULO TANQUE ELEVADO - CISTERNA
6.4.1 SISTEMA DE DESAGUE
6.4.1.1 TUBERIA DE REBOSE DE TANQUE ELEVADO PVC SAL2"
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos los tubos así como los accesorios serán de fierro galvanizado
con extremos roscados de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
lb/pulg2.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida en terreno semirocoso hacia el tanque elevado e
incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de Fª Gª que cumpla la norma NTP 2341.00, para agua fría y
accesorios de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna.
Para garantizar juntas estancas se deberá utilizar teflón u otro sellador similar.
Generalidades de Instalación
En general se deberá tener en cuenta para su instalación lo siguiente:

• Las líneas de tubería a están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que
tienden a desacoplarlas; este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes
de la zanja a fin de evitar el desensamblaje de las uniones.
• Para contrarrestar estos esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclajes
en todos los accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de
línea, el diámetro del tubo, clase de terreno y tipo de accesorio.
• Al colocar los anclajes se tiene que tener cuidado, para que los extremos del
accesorio no queden descubiertos. En caso de accesorio de PVC debe estar
protegido con filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para
impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, llaves, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación hacia el tanque elevado de agua fría previo un
trazado de acuerdo a planos, posterior a la aprobación del residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a
utilizarse.
Las tuberías irán por el piso, se proveerán la cantidad de tuberías y accesorios
que hay que utilizar.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse cinta
teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías y accesorios en el sistema de agua será de fierro galvanizado (Fª
Gº) de diámetro 1/2",3/4” o 2” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán
de PVC-SAP 1/2'', 3/4” o 2” para el sistema de agua, con una presión mínima
de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado
en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando

las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas
posteriormente.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de
la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de FªGª se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
6.4.1.2 CODO PVC - SAL 2"X90°
6.4.1.3 TEE PVC SAL 2"X90°
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea
de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección
del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal
horizontal. Las Tees y codos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees, codos de 2” de diámetro de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo tee y codos serán de PVC
rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados
con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tees y codos que queden bien
instalados y sellados.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios tee y codos se
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tees y codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación
6.4.2 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
6.4.2.1 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSACAD DE 1/2"
6.4.2.2 VALVULA CHECK DE 1/2"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo cuya función principal es evitar el cambio de

dirección del fluido que se conduce atraves de las tuberías y facilita realizar
una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en
el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en el tanque apoyado y facilitara la conducción por los ramales
internas de las Instalaciones de agua hacia los módulos del puesto de salud; su
uso será para el control de cada modulo del puesto de salud de sus
Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna del tanque
apoyado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y
como lo especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de
obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se

verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
Pago
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
6.4.2.3 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA DE 3/4" PVC SAP
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al
diseño de los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y
residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase
S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua
servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema
de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campaña para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de
acuerdo a las características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”.
Además, se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el
primer piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores.
Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de
los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y
no deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a

las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la
fecha de vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar
grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por
ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las
uniones entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar
filtraciones.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin
perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
Pago
precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
6.4.2.4 CODO PVC - SAP 1/2"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea
de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección
del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal
horizontal. Las Tees y codos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees, codos de 2” de diámetro de acuerdo a la solicitud

de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo tee y codos serán de PVC
rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados
con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tees y codos que queden bien
instalados y sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios tee y codos se
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tees y codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación
6.4.3 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
6.4.3.1 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC SAL DIAM 2"

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en
los aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que
tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que
pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los
ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa
PVC, ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las
uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico
y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las
aguas servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe
tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán
de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar
medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas
por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y

cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la
ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se
hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
Pago
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
6.4.3.2 RED DE DISTRIBUCION INTERIOR CON TUBERIA SCH-40 01"
Descripción:
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de
Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por
pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías
expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios
serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como
impermeabilizante la cinta teflón. No admitiéndose el uso de
pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún

tipo de pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas
utilizando pegamento especial de primera calidad para tuberías
PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni
rayado de la espiga o campana salvo recomendación del
fabricante de tuberías.
Red General de Agua Potable
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los
trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e
irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m.,
debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute
alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado y protegida con
concreto pobre en zonas donde, la tubería de plástico PVC pueda
sufrir daños jardines, 1:8 cemento hormigón) y las que van por el
muro estarán completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones
tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las
zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá
consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será
inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes
de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando
un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se
muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones
universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de
válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza,
asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC
tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir
con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible
de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas
(Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios

higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace
después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en
los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una
canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad
deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura
anticorrosivo, si la tubería estuviera en contacto con el suelo
deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y
los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que
atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso
de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material'
prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado
según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se
fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro
prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho
riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m
como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura
metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a
través de los orificios preparados en el alma de los parantes y
dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante;
por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden
alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con
trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles
que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes
metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran
convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para
permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente
con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente,

ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la
cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de
acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del
vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½” 1”
¾” 1 ½“
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y
manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión
de 150 Lbs/Pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión
en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de
filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Las pruebas de tuberías y accesorios se podrán efectuar
parcialmente a medida que el trabajo de inst. vaya avanzando,
debiéndose realizar al final de toda inst. y antes del recubrimiento
una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua
potable con la "prueba hidráulica" esta se lavará interiormente
con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la
desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de
soluciones de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se
llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a
50 partes por millón de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida
con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los
extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro

residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua
de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando
el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5
partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se
lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas
del agente químico usado.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).
La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al
precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor
de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

1.6 Tanque

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“MEJORAMIENTO, AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE LA INSTITUCION

EDUCATIVA N 138 – CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TECNICAS TANQUE ELEVADO Y

6 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

6.1.1.2 TRAZOS Y REPLANTEO PRELIMINAR

6.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino con

6.1.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

El traslado de cada uno de los puntos excavados al punto de

6.1.3.2 CONCRETO EN CIMIENTOS DE ESTRUCTURAS DE METAL f´c=175kg/cm2

mezclado en, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de

El concreto para el tanque cisterna, será una mezcla de agua y cemento -

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

El concreto f’c = 210 kg/cm2 en cisterna, se medirá por unidad de Metro

6.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como

deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y

limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,

multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,

- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la

de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla

muros y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional,

1.6.2.1.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá

deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

6.3.5 TUBERIA DE DIAMETRO 20mm PVC SAP

Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre

Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una

En general se deberá tener en cuenta para su instalación lo siguiente:

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando

Son accesorios de control de flujo cuya función principal es evitar el cambio de

obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se

alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a

Los materiales serán las tees, codos de 2” de diámetro de acuerdo a la solicitud

6.4.3.1 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC SAL DIAM 2"

Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y

pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios

con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente,

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

Prueba de carga de la tubería

extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro

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