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Índice

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………...3

5.1 Definición y clasificación de equipos de bombeo……………………..3

5.2 Curvas de funcionamiento……………………………………………...10

5.3 Selección de equipo…………………………………………………….12

5.4 Cálculo de fenómenos transitorios…………………………………….14

5.4.1 Golpe de ariete…………………………………………………………14

5.4.2 Cavitación………………………………………………………………15

5.5 Ejemplo……………………………………………………………………16

CONCLUSIÓN………………………………………………………………..18

BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………….18
INTRODUCCIÓN

Los sistemas de bombeo suponen hoy en la actualidad casi un 20% de la


demanda de energía eléctrica mundial y entre el 25 y 50% del consumo de
energía en ciertas instalaciones industriales. Más notable aún, lo constituyen los
sistemas de riego a nivel mundial que consumen entre el 70–80% del recurso
agua y alrededor de un 70% de la energía generada en el mundo.

El conocer a fondo en que consiste el sistema de fuerza de una red, es


sumamente importante para el correcto diseño y planeación de la misma.

En el siguiente trabajo se darán a conocer las diversas clases de bombas que


existen en el mercado actual, así como su funcionamiento, ventajas, y situaciones
especiales en las cuales se puede dar uso de las mismas. Y al final se pondrá un
ejemplo de cálculo para un sistema de bombeo.

5.- SISTEMAS DE BOMBEO

5.1 Definición y clasificación de equipos de bombeo.

Un sistema de bombeo es en sí un conjunto de elementos que permiten el


transporte a través de tuberías y el almacenamiento temporal o permanente de los
fluidos que circulan a través del mismo, de manera que se cumplan las
especificaciones de caudal y presión óptimas en los diferentes sistemas. Este
ámbito de experimentación se limita al estudio y análisis del transporte de fluidos
newtonianos incompresibles, los cuales son conocidos coloquialmente como
líquidos.

Un equipo de bombeo consiste de dos elementos, una bomba y su accionador el


cual puede ser un motor eléctrico, motor de combustión interna, etc. El accionador
entrega energía mecánica y la bomba la convierte en energía cinética que un
fluido adquiere en forma de presión, de posición y de velocidad.
Estos son algunos usos de los sistemas de bombeo:

 Un equipo de bombeo de pozo profundo se utiliza para cambiar la posición


del agua que se encuentra en el subsuelo para que salga a la superficie.
 Un equipo de bombeo de transporte (Pipe-Iine) se utiliza para adicionar
energía de presión al fluido, que se utiliza para poder vencer las pérdidas
de fricción que se tienen en la conducción, esto se da en donde las
elevaciones, así como los diámetros de tubería y las velocidades del fluido
son iguales.
En la mayoría de las aplicaciones de los equipos de bombeo con los que se
trabajan con presiones y elevaciones iguales, generalmente estos adicionan
energía de velocidad.
Las bombas se clasifican con base en una gran cantidad de criterios, que van
desde sus aplicaciones, materiales de construcción, hasta su configuración
mecánica.
Un criterio básico que incluye una clasificación general, es el que se basa en el
principio por el cual se adiciona energía al fluido. Bajo este criterio las bombas
pueden dividirse en dos grandes grupos:
a) Dinámicas
b) Desplazamiento positivo.
a) Dinámicas.
Son bombas a las que se agrega energía continuamente, para incrementar la
velocidad del fluido dentro de la bomba a valores mayores de los que existen en la
succión, de manera que la subsecuente reducción de velocidad dentro o más allá
de la bomba, produce un incremento en la presión.
b) De desplazamiento positivo.
Son bombas en las cuales se agrega energía periódicamente mediante la
aplicación de fuerza a uno o más elementos móviles para desplazar un número
deseado de volúmenes de fluido, lo que resulta en un incremento directo en la
presión.
En la Fig. 1 se muestra la clasificación general de las bombas, dividida en los dos
grandes grupos arriba indicados.

Fig. 1 “Clasificación general de las bombas”


En la Fig. 2 se muestra la clasificación general de las bombas para manejo de
aguas residuales, tomando en consideración su aplicación práctica en los
organismos operadores del agua en nuestro país.

Fig. 2 “Clasificación de las bombas para manejo de aguas residuales”

Por otro lado las bombas centrífugas se clasifican de acuerdo a la trayectoria del
fluido en el interior del impulsor en:
a) Flujo radial
b) Flujo axial
c) Flujo mixto.
a) Flujo radial.
El movimiento del fluido se inicia en un plano paralelo al eje de giro del impulsor
de la bomba y termina en un plano perpendicular a éste. Estas bombas pueden
ser horizontales o verticales.
b) Flujo axial.
La dirección del fluido en el impulsor es en forma axial y alrededor del eje de giro
del impulsor de la bomba, sin tener cambios de dirección. Éstas bombas
desarrollan su carga por la acción de un impulso o elevación de los alabes sobre
el líquido y usualmente son bombas verticales de un solo paso.
c) Flujo mixto.
El movimiento del fluido dentro del impulsor se desarrolla en tres direcciones,
tangencial, radial y axial al eje de giro del impulsor de la bomba. Éstas bombas
desarrollan su carga parcialmente por fuerza centrífuga y parcialmente por el
impulso de los alabes sobre el líquido.
Tipos de bombas centrifugas.

 Bombas con impulsor en voladizo.


En estas bombas el impulsor es montado en el extremo de la flecha, trasmitiendo
en su operación una fuerza y un momento en cantiliver sobre el (los) rodamientos
de la bomba.

 Bombas con impulsor entre rodamientos.


En estos equipos los rodamientos están situados en los extremos, los cuales
soportan la flecha con el impulsor o impulsores, según sea de un paso o multipaso
respectivamente.

 Bombas tipo turbina.


Es una bomba vertical para servicio en pozos o cárcamos, donde el nivel del
líquido sobrepasa la altura de succión de las bombas horizontales. Éstas bombas
por lo general se construyen con lubricación por aceite, o por el mismo fluido
bombeado (auto lubricadas) con tazones y difusores lo cual la hacen conveniente
para construcciones multietapas.
Componentes de una bomba.
Más allá de las diferencias propias de cada tipo de bomba, en general podemos
identificar una serie de componentes comunes a cualquier clase de bomba de
agua.

 Carcasa.
Cuerpo que recubre el mecanismo de avance de agua. Generalmente debe incluir
un tratamiento contra la corrosión, de acero inoxidable o hierro fundido si no es
sumergible.
 Entrada y salida.
Conductos por donde circula el agua. El de entrada se conoce como “aspiración” y
el de salida como “impulsión”.

 Impulsor, rotor o volutas.


Dispositivos usados para impulsar el agua contenida en la carcasa y pueden ser
del tipo aspas, álabes, etc.

 Sellos, retenes y anillos.


Elementos que permiten el correcto sellado de la bomba, generando cierta
compresión interna.

 Eje del impulsor.


Elemento que sostiene el impulsor ara que gire sobre este.

 Cojinetes o rodamientos.
Piezas que sostienen adecuadamente el eje del impulsor.

 Panel de control.
Dispositivo que permite el accionamiento de la bomba y puede contener
interruptores o botones para encendido, detención, etc.

 Motor.
Componente fundamental que permite mover el eje y a su vez el impulsor para
permitir el movimiento del agua. Dependiendo de su potencia, podrá movilizar más
agua en el menor tiempo posible. Puede contener otras piezas especiales, como
ventilador, bobina, imanes, etc.

El funcionamiento, tanto de las motobombas como electrobombas de agua, es


muy similar y las bombas centrífugas son, por lejos, las de mayor producción
mundial porque permiten movilizar mucha más cantidad de agua.
A continuación, se muestra una bomba con las partes que la componen señaladas
claramente (Fig. 3). El diseño de las bombas puede variar dependiendo la
potencia, la marca, o incluso las normatividades de la federación, sin embargo la
gran mayoría de estas normas no varía significativamente independientemente del
país en donde uno se encuentre.

Fig. 3 “Partes de una bomba”


1. Toma de presión (Rosca macho)
2. Tornillo para el drenaje del agua
3. Manómetro
4. Conector para aspiración (Rosca macho)
5. Tornillo para el llenado de agua
6. Interruptor de presión
7. Interruptor de alimentación
5.2 Curvas de funcionamiento.

Las curvas de funcionamiento o sistema de las bombas dan información acerca de


cómo se va a comportar el sistema de bombeo en función de ciertos parámetros.
Es importante tenerlas en cuenta durante toda la vida operativa del sistema.

Curvas de caudal en función de la contrapresión.

Si se ignoran las pérdidas de carga el caudal en esta situación viene determinado


por la altura H a la que se encuentra la descarga. Esta curva indica el caudal que
se puede bombear dependiendo de la altura. En un sistema real se generan
pérdidas de carga por la fricción con válvulas y codos, esta resistencia es
conocida como contrapresión dinámica.

Curva de características del sistema.

La curva de características del sistema está basada en las pérdidas de carga por
altura de presión estática y en la contrapresión dinámica. La curva de caudal en
función de la contrapresión es la misma que la anterior y solo depende de la altura
de bombeo. El punto en que se cruzan estas dos curvas es el punto de operación
de la bomba.
Curvas de actuación de las bombas en función del número de revoluciones.

El caudal de la bomba puede ajustarse ajustando el número de revoluciones, una


reducción de la velocidad de rotación hace que la curva se mueva paralelamente
reduciendo la altura de bombeo y el caudal.

Curva de actuación teniendo en cuenta el consumo.

La curva es de la misma manera que las anteriores solo que en este caso también
se incluye la eficiencia en función del caudal y la altura de bombeo. Trazando una
línea paralela al eje de ordenadas desde el máximo de la curva de eficiencia se
encuentra la altura óptima de bombeo para el caudal deseado.
Operación en paralelo

Las bombas centrífugas operando en paralelo aumentan la capacidad de bombeo


del sistema ya que el caudal final bombeado es igual a la suma de la contribución
de cada bomba. En el caso que se opere con alturas de presión o caudales muy
variables esta disposición resulta interesante. Un adecuado control de la carga
resulta en un consumo mínimo y por tanto en una operación eficiente.
Los sistemas de bombeo en paralelo además contribuyen a aumentar la fiabilidad
y mantenibilidad del sistema ya que en ciertas situaciones en que la altura o el
caudal a vencer o bombear sean bajos podrá utilizarse solo una de las bombas,
pudiendo ser revisada o reparada la bomba parada.

5.3 Selección de equipo.

En la actualidad ya es claro el comportamiento individual y por separado, del


sistema y de la bomba. El trabajo consiste en hacer una buena selección de la
bomba, según los requerimientos del proceso (principalmente, cabeza y caudal
requerido).

Hay que hacer especial claridad y énfasis en que una bomba centrífuga siempre
tratará de operar en el punto donde su curva característica se intercepte con la
curva característica del sistema.

El paso siguiente es la selección de la bomba, para esto se debe tener en cuenta


dos aspectos primordiales:

 Buscar una bomba que los valores de cabeza y caudal en su BEP,


coincidan o sean similares a la cabeza y caudal requeridos por el proceso.
 Buscar una bomba la cual tenga una curva cabeza-caudal (H-Q), cuya
característica pueda cumplir los posibles rangos de operación para
satisfacer el proceso.

El primer punto anterior no es mucho lo que nos puede decir sobre el tipo de
bomba a utilizar dado que varias bombas, de varios tipos, pueden tener un BEP
que se acerque al requerido por el proceso. Pero al tener conocimiento sobre el
rango de trabajo que requiere el proceso, toma sentido el segundo punto anterior,
dado que buscaríamos una bomba que satisfaga las necesidades pertinentes.

La siguiente grafica muestra tres curvas con características H-Q muy diferentes,
con los mismos valores de cabeza y caudal para el BEP.

Fig. 4 “Curva característica de una bomba de flujo radial”

Fig. 5 “Curva característica de una bomba de flujo mixto”

Fig. 6 “Curva característica de una bomba de flujo axial


Se puede apreciar que cada uno de los aspectos mencionados anteriormente se
ven cumplidos con las condiciones que presentan estas variables de bomba, sin
embargo al seleccionar una que se incluye en un sistema de bombeo, es
importante tener en cuenta otros factores como la eficiencia, el costo y el
rendimiento que posee cada bomba, para garantizar que efectivamente estamos
realizando una buena elección de implementación. A continuación se presenta un
ejemplo sobre la consideración en el proceso de selección de un equipo de
bombeo que resulte adecuado para las condiciones inmediatas que nos presenta
el problema.

5.4 Cálculo de fenómenos transitorios.

5.4.1 Golpe de ariete.

Se denomina golpe de ariete al choque violento que se produce sobre las paredes
de un conducto forzado, cuando el movimiento líquido es modificado bruscamente.
En otras palabras, el golpe de ariete se puede presentar en una tubería que
conduzca un líquido hasta el tope, cuando se tiene un frenado o una aceleración
en el flujo; por ejemplo, el cambio de abertura en una válvula en la línea. Al
cerrarse rápidamente una válvula en la tubería durante el escurrimiento, el flujo a
través de la válvula se reduce, lo cual incrementa la carga del lado aguas arriba de
la válvula, iniciándose un pulso de alta presión que se propaga en la dirección
contraria a la del escurrimiento. Esta onda provoca sobrepresiones y depresiones
las cuales deforman las tuberías y eventualmente la destruyen. Desde el punto de
vista energético puede considerarse la transformación de la energía cinética del
fluido en energía potencial elástica (cambios de presión) y viceversa. Si la tubería
carece de roce y es indeformable y por lo tanto no hay pérdidas de energía, el
fenómeno se reproduce indefinidamente. Si hay roce y la tubería es elástica parte
de la energía se va perdiendo y las sobrepresiones son cada vez menores hasta
que el fenómeno se extingue.

El golpe de ariete es combatido, en la práctica, por varias medidas.

 Limitación de la velocidad en tuberías.


 Cierre lento de válvulas o registros. Construcción de piezas que no
permitan la obstrucción muy rápida.
 Empleo de válvulas o dispositivos mecánicos especiales. Válvulas de
alivio, cuyas descargas impiden valores excesivos de presión.
 Fabricación de tubos con espesor aumentado, teniendo en cuenta
la sobrepresión admitida.
 Construcción de pozos de oscilación, capaces de absorber los golpes de
ariete, permitiendo la oscilación del agua. Esta solución es adoptada
siempre que las condiciones topográficas sean favorables y las alturas
geométricas pequeñas. Los pozos de oscilación deben ser localizados
tan próximos como sea posible de la casa de máquinas.
 Instalación de cámaras de aire comprimido que proporcionen el
amortiguamiento de los golpes. El mantenimiento de estos dispositivos
requiere ciertos cuidados, para que sea mantenido el aire comprimido
en la cámaras.

5.4.2 Cavitación.

El fenómeno de la cavitación, definido de manera sencilla como la formación de


burbujas en un líquido, puede tener efectos negativos en una bomba hidráulica. En
un sistema hidráulico mal diseñado, se puede generar un vacío que permite que el
aire encerrado en el fluído sea extraído, formándose así pequeñas burbujas.
5.5 Ejemplo.

Debe llevarse agua de mar hasta una desaladora (punto B) con una presión de
. Se instala una bomba en A a debajo de B se conectan con un tubo
de plástico de con . Con un gasto de
⁄ . El flujo volumétrico es de ⁄ . Calcule la
eficiencia mecánica de la bomba para este sistema. Considere y

7
𝜀 𝑚
4
𝜇 𝑃𝑎 𝑠𝑒𝑔

𝜌 𝑘𝑔⁄𝑚

𝑆𝑔𝐴𝑀

Calculo del número de Reynols.


⁄ ⁄
ES UN FLUJO TURBULENTO

[ ( )]

[ ( )]

Perdidas por fricción



( )( )

Energía transmitida por la bomba

Potencia
⁄ ⁄

Eficiencia mecánica
CONCLUSIÓN

A modo de conclusión los sistemas de bombeo deben diseñarse teniendo siempre


en cuenta las demandas requeridas de bombeo, su mantenimiento, la mejor
adaptación a la demanda, la implementación de la automatización electrónica y
centros de control, las conexiones, etc. Y para ello se tiene una gran variedad de
modelos que se adaptan a cada tipo de proyecto.
BIBLIOGRAFÍA

 “Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento.”


Comisión Nacional del Agua.
Edición: 2007.
Secretaria del medio ambiente y recursos naturales.

 “Mecánica de fluidos”
Robert L. Mott
Ed. Pearson
Sexta edición

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