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Validación del procedimiento de soldadura con electrodo revestido en juntas a

tope y posiciones plana, horizontal, vertical y sobre-cabeza.

Salvador Claros, Kenny López, José Arce, Lorgio Soliz y Benigno Méndez

S. Claros, K.López, J.Arce, L.Soliz y B.Mendez

Universidad Mayor, Real y Pontificia de San Francisco Xavier de Chuquisaca, Facultad de Ciencias Agrarias, Calle
Calvo Nº 132, Sucre, Bolivia.

M. Ramos., (eds.) Ciencias Tecnológicas y Agrárias, Handbooks -©ECORFAN- Sucre, Bolivia, 2014.
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Abstract

This research is about the validation of a process of joints welding with a coated electrode to
demonstrate the application in the teaching - learning that if you follow the technique, the
penetration of the input material is acceptable.

Standard samples are prepared with the corresponding bevel and the execution of the weld
root and fill I performed. The theoretical content is developed by a teacher of the subject with a
specialty in the area of the weld.

In the development of the process, the test tubes are welded with correct and incorrect
procedures to verify the target; then the test tubes are broken and the effectiveness of the theory in
practice can be verified.

The importance of this development is to demonstrate the validation of the process and the
academic impact as an incentive to generate skills through a good technique.

Keywords: Welding, Electrode, Test tube, Polarity, Amperage

Resumen

La soldadura por electrodo revestido, es un procedimiento para unir piezas de acero, estas piezas
conforman en muchos casos elementos de maquinaria pesada y se encuentran sometidas a esfuerzos
mecánicos dentro su trabajo.
La experiencia de profesionales en el área indica la existencia de fallas e incluso la rotura de
piezas por un inapropiado procedimiento de soldadura. Por ello es sumamente importante
incentivar la ejecución de esta práctica bajo supervisión de un profesional en un ambiente de
formación como es el taller de la Carrera de Metal Mecánica de la USFX.
El proyecto de investigación contribuye con la validación de un proceso de soldadura de
juntas a tope con electrodo revestido para demostrar la aplicación en el proceso enseñanza –
aprendizaje.

En este sentido se preparan probetas normalizadas, con el bisel correspondiente y se realiza

la ejecución del cordón de soldadura de raíz y relleno. Se sueldan las probetas con los
procedimientos correctos e incorrectos para evidenciar los objetivos; se prosigue con el
rompimiento de las mismas, verificando mediante este proceso la efectividad de la teoría sobre la
práctica.

La importancia de la investigación radica en demostrar la validación del proceso y el

impacto académico como incentivo a la generación de habilidades con buena técnica.

Palabras clave: Soldadura, Electrodo, Probeta, Polaridad, Amperaje

23 Introducción

Dentro del plan de estudios de las Carreras universitarias donde se tiene relación con la Mecánica,
la materia de soldadura es siempre considerada porque tiene una gran importancia.
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Esta importancia radica, en el uso de la soldadura, para la construcción de varios elementos

de máquinas, construcción y reconstrucción de cualquier pieza de acero, armado de estructuras de
acero, montaje de máquinas de varias aplicaciones, automóviles, equipo pesado y muchas otras
aplicaciones en la industria.
Para la práctica de la soldadura son necesarios algunos elementos, como: el equipo de arco
eléctrico, electrodos y elementos de protección personal como mínimo y dependiendo de la
necesidad cada uno de estos tomará características específicas.
Existen varios tipos de procedimiento de soldadura, en esta investigación se toma en cuenta
la soldadura a tope por ser la de mayor aplicación práctica para la enseñanza a este nivel.
Luego del acondicionamiento de probetas normalizadas, donde se realizará la práctica del
procedimiento de soldadura, bajo un protocolo establecido para este trabajo, se procederá a la rotura
de estas. Para la verificación de la penetración de la soldadura y verificar la existencia de un cordón
de raíz.
La evaluación de este último es muy importante, demuestra la validez de la aplicación del
procedimiento, además de la generación de una habilidad técnica para ejecutar la soldadura de
acuerdo a estándares exigidos en esta área.
Por tanto, el trabajo de pruebas en las probetas de soldadura será sistematizado y luego se
verificarán las fallas frente a la aplicación correcta del procedimiento; dando como resultado la
validez del procedimiento frente al contraste de fallas en la raíz.

Antecedentes
Dentro de las asignaturas del plan de estudios en metal mecánica, toman importancia las del área de
soldadura eléctrica y soldaduras especiales. En cuanto a la investigación no se tiene ningún
antecedente en la parte académica, más bien encontramos la necesidad de realizar esta investigación
para mejorar el proceso académico teórico – práctico.

Con la proyección en el campo de competencia del metal mecánico de la efectividad y

conocimiento de estos procesos de soldadura.

Para la ejecución del proceso, el docente de las asignaturas es el encargado, como se trata de
una validación, es a través de este obtener un proceso adecuado que sirva como referencia.

23.1 Desarrollo metodológico

Materiales y métodos

Se usó como indica la norma elementos de protección personal. El taller de soldadura de Metal
Mecánica cuenta con máquinas de soldar y mesas de soldadura para las posiciones indicadas,
además de las herramientas adicionales para el desarrollo de la técnica.
 370

Figura 23. Taller de soldadura

1.Insumos, herramientas y equipos utilizados.-

Los insumos utilizados son los siguientes:

- Platino de 4 x 3/8‖
- Electrodo E6010 x 3,25 mm
- Electrodo E6013 x 3,25 mm
- Electrodo E7018 x 3,25 mm
- Disco de corte 9‖
- Disco de amolar 7‖
- Cepillo de acero

Las herramientas y equipos:

- Amoladora de 2300 W
- Máquina de soldar por arco eléctrico:
- Bambozzi TRR 2600 de 430 Amp 380 V
- Piqueta para escoria
- Flexómetro
- Escuadra falsa
- Prensa hidráulica

2.Procedimiento

Preparación de las probetas

Según se establece en teoría, la longitud debe ser de 20 cm de largo. El tipo de junta es a tope y la
forma de soldadura escogida para verificar la penetración de raíz es en X ó doble V con un ángulo
de 45°. El proceso cordón de soldadura es a tope con penetración completa.
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Figura 23.1 . Probeta con filete

3. Proceso de soldadura

Tabla 23 Probeta 1

Paso Proceso Observación Causa Objetivo

1  Conexión con polaridad No se puede encender Polaridad Proceso
invertida el arco incorrecta inadecuado
 Electrodo E6010
 Amperaje 150
2  Se aumenta amperaje a No se puede encender Polaridad Proceso
240 A el arco incorrecta inadecuado
3  Se aumenta el amperaje a No se puede encender Polaridad Proceso
380 A el arco incorrecta inadecuado
(electrodo quemado)
4  Cambio de polaridad a No se puede encender Polaridad Proceso
directa el arco correcta inadecuado
 Amperaje 380 A (electrodo quemado)
 Electrodo E6010
5  Se baja el amperaje a 280 Se enciende el arco Polaridad Proceso
A pero se quema el correcta inadecuado
electrodo

Figura 23.2. Probeta 1

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Tabla 23.1 Probeta 2

Paso Proceso Observación Causa Objetivo

1  Conexión con polaridad No se puede encender Polaridad Proceso
directa el arco correcta inadecuado
 Electrodo E6010
 Amperaje 260 A
2  Se baja amperaje a 240 A No se puede encender Polaridad Proceso
el arco correcta inadecuado
3  Se baja el amperaje a 180 Se puede encender el Polaridad Proceso
A arco correcta adecuado
(soldadura de raíz)
4  Cambio de electrodo a Se puede encender el Polaridad Proceso
E7018 arco correcta adecuado
(soldadura de relleno)

Figura 23.3 Probeta 2

Tabla 23.2 Probeta 3

Paso Proceso Observación Causa Objetivo

1  Conexión con polaridad Se puede encender el Polaridad Proceso
directa arco correcta adecuado
 Electrodo E6010
 Amperaje 200
2  Cambio de polaridad a Se puede encender el Polaridad Proceso
invertida arco correcta adecuado
 Amperaje 300 A (electrodo quemado)
 Limpieza de la soldadura
de raíz
 Cambio a electrodo
E7018
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Figura 23.4 Probeta 3

Tabla 23.3Probeta 4

Paso Proceso Observación Causa Objetivo

1  Conexión con polaridad Se puede encender el Polaridad Proceso
directa arco correcta adecuado
 Electrodo E6010
 Amperaje 200
2  Cambio de polaridad a Se puede encender el Polaridad Proceso
invertida arco correcta adecuado
 Amperaje 300 A (electrodo quemado)
 Limpieza de la soldadura
de raíz
 Cambio a electrodo
E7018

Figura 23.5 Probeta 4

Rompimiento de las probetas

Para romper las probetas, se utiliza una prensa hidráulica como se observa en la figura a
continuación.
 374

Figura 23.6 Rompimiento de las probetas

Este procedimiento destructivo, permite verificar la penetración de la raíz y el relleno,

mediante el aporte de material.

23.2Resultados y Discusión

Resultados obtenidos:

Como se ha mencionado, la forma de verificar la penetración de la raíz y el relleno, se da mediante

la observación de estos cuando la probeta soldada se ha roto.

Según los procedimientos descritos por la metodología utilizada, las probetas 3 (plana) y 4
(horizontal) es donde se puede observar la penetración del material de aporte, las anteriores 2 fueron
para la demostración de la ejecución de la soldadura.

Figura 23.7 Probeta 3 (posición plana)

Figura 23.8 Probeta 4 (posición horizontal)

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Se puede verificar en ambas probetas el cordón de soldadura de raíz y relleno como material
de aporte, mediante el aspecto y continuidad de este cordón.

Figura 23.9 Probeta 1 (posición plana)

Figura 23.10 Probeta 2 (posición plana)

En las figuras de las probetas 1 y 2, con inadecuada ejecución del proceso de soldadura se
verifica la escasa o nula penetración de la raíz y relleno.

2. Discusión:

La importancia de este proceso investigativo tiene un carácter demostrativo con impacto académico
en aplicación de la teoría y práctica.

Por cuanto los resultados tangibles permiten constatar si el procedimiento explicado en

teoría es reflejado; se puede también partir de esta base práctica a verificar el procedimiento en
teoría.

Para comparar este procedimiento en nuestro contexto, es difícil, generalmente sería

conveniente realizar una prueba con líquidos penetrantes o de radiografía, algo que tiene un costo
muy elevado.

En cambio el romper las probetas es barato y no se necesitan equipos especiales, para la

aplicación práctica, esta investigación tiene mucho valor, se demuestra al estudiante objetivamente
lo que sucede si no se aplica la técnica adecuadamente
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23.3 Conclusiones

Se ha llegado a dos conclusiones importantes. La primera, se da al observar las probetas, de

acuerdo a la aplicación del procedimiento. Por tanto se ha demostrado la validación como objetivo
del proyecto.

La segunda, nos demuestra el impacto en el campo académico para el proceso de enseñanza

– aprendizaje en las materias de Soldadura eléctrica y especiales.

A través de la comparación de las pruebas y otras en futuras prácticas, se podrá determinar

la habilidad generada en los estudiantes.

23.4 Agradecimientos

Los investigadores agradecen a la Dirección de Investigación Ciencia y Tecnología

(DICYT) de la Universidad San Francisco Xavier de Chuquisaca por el apoyo brindado en el
desarrollo del presente trabajo.

23.5 Referencias

Lic. Benigno Méndez M. ―Texto Guía de la Materia de Soldadura Eléctrica‖ 2010 (Docente
Facultad Técnica con especialidad en soldadura)

Oerlikon ―Manual de Soldadura‖ 6°Edición