UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE QUÍMICA Y METALURGIA

Departamento Académico de Ingeniería Química

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRÁCTICA N° 01

ELABORAR UN DIAGRAMA DE BLOQUES Y FLUJO PPARA UN CENTRO

EXPERIMENTAL DE CERÁMICA – UNSCH (PLANTA PILOTO), PLANTA
INDUSTRIAL Y TALLER ARTESANAL

ASIGNATURA : CERÁMICA II (CE-442)

PROFESOR : Dr. PALOMINO MALPARTIDA, Ybar Gustavo

INTEGRANTES : ALFARO CALDERÓN, Aracely Diamar

QUISPE RODRIGUEZ, Fiorella
ROCA ARANGO, Vicky Sarita

DÍA DE PRÁCTICA : viernes HORA: 09 – 12 pm

FECHA DE EJECUCIÓN : 30/04/21 FECHA DE ENTREGA: 07/05/21

AYACUCHO - PERÚ
2020
 ELABORAR UN DIAGRAMA DE BLOQUES Y FLUJO PPARA UN CENTRO
EXPERIMENTAL DE CERÁMICA – UNSCH (PLANTA PILOTO), PLANTA
INDUSTRIAL Y TALLER ARTESANAL

I. OBJETIVOS
- Construir un Diagrama de bloque y flujo para un taller artesanal
- Construir un diagrama de bloque y flujo para un Centro experimental de
Cerámica
- Construir un diagrama de bloque y flujo para una planta Industrial.

II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

DIAGRAMA DE BLOQUES, es una forma de representar gráficamente las relaciones
entre las variables de un sistema. Se usa para representar el flujo de señales y la función
realizada por los componentes del sistema. La función de cada componente se representa
en forma de su función de transferencia. El primer bloque especifica la materia prima de la
que proviene el producto.[ CITATION POV \l 10250 ]
DIAGRAMA DE FLUJO, es una representación gráfica que desglosa un proceso en
cualquier tipo de actividad a desarrollarse tanto en empresas industriales o de servicios y
en sus departamentos. Son de gran importancia ya que ayudan a designar cualquier
representación gráfica. En la actualidad los diagramas de flujo son considerados en la
mayoría de las empresas como uno de los principales instrumentos en la realización de
cualquier método.[ CITATION GÓM951 \l 10250 ]
Las características de un diagrama de flujo La representación gráfica se basa en una
serie de bloques con diferentes formas geométricas (rombo, rectángulo, círculo, etc.).
Cada forma geométrica indica un tipo particular de operación (lectura, la escritura, el
procesamiento, etc).
III. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
- Wincha métrica
- Regla milimétrica
- Cuaderno de apuntes
- Cartulina tipo forcote
- Lápiz y borrador
- Un programa o aplicación a emplear
- Representaciones de equipos, instrumentos y maquinarias
- Lap top

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

- Para construir un diagrama de bloques y/o flujo se tiene que conocer el
procedimiento tecnológico a seguir para producir una variedad o tipo de cerámica
que puede ser de alta o baja temperatura, desde la extracción de las materias
primas, procesamiento, formulación y elaboración de barbotinas y/o pastas
cerámicas, conformado de objetos cerámicos, acabado, secado, decorado,
aplicación de engobes, capas vítreas, calcinado, enfriamiento hasta la obtención
del producto final y el control de calidad del producto de acuerdo a las normas de
calidad.
- Tener en cuenta la capacidad o tamaño de planta, si es una planta artesanal,
planta piloto o una planta industrial.
- También tener en cuenta el diseño de la planta piloto de cerámica de la UNSCH.
- Tener en cuenta los espacios que deben ocupar los equipos, instrumentos y
maquinarias.
- La secuencia técnicamente recomendable para la ubicación e instalación de los
equipos y maquinarias, de acuerdo a sus especificaciones técnicas de fabricación.
- Movilidad y espacios adecuados para los operadores.
- Medir las dimensiones de la planta con una wincha métrica teniendo en cuenta el
diseño de la planta y anotar toda la información completa, la planta debe tener una
sala de producción donde estén adecuadamente ubicados los equipos y
maquinarias, servicios higiénicos, área de almacén de las diferentes materias
primas, depósito para insumos, depósito para equipo y maquinarias de baja o
reemplazo, laboratorio, sala de reactivos químicos, sistemas de agua y desagüe,
sistemas de combustibles y energía eléctrica monofásica o trifásica según sea el
 caso. Sala de exposición y ventas, auditórium para eventos académicos, áreas
para carga descarga de materias primas y producto final, áreas verdes para cuidar
el medio ambiente y las plantas deben estar ubicados lejos de la población urbana
para evitar la contaminación ambiental.
- Teniendo en cuenta las medidas, la distribución de planta, la variedad de producto
cerámico a producir, se puede generar un diagrama de bloque o flujo
manualmente o con la ayuda de un software.

V. DATOS Y RESULTADOS EXPERIMENTALES

DIAGRAMA DE BLOQUE:
 DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN CERÁMICOS EN EL
CENTRO EXPERIMENTAL DE CERÁMICA

MATERIA PRIMA CHANCADO PULVERIZACIÓN MEZCLADO

TAMIZADO -2 LAVADO TAMIZADO -1 MOLIENDA

PROCESO DE COLAJE PROCESO DE

ACABADO-1
TORNEADO

SECADO
ALMACENADO

ACABADO-2 EXTRUSIÓN

1ra COCCIÓN
AGITACIÓN
ALMACENADO

DECORADO -1

COLAJE TORNEADO
BARNIZADO

2da COCCIÓN

DECORADO -2

3ra COCCIÓN

PRODUCTO FINAL

DIAGRAMA DE FLUJO
 EXTRACCIÓN PATIOS
PREPARACIÓN
DE MATERIA
DE LA PASTA
PRIMA
TRANSPORTE

ARCILLA
1.MOLIENDA CHAMOTA

TAMIZ TOLVA
BASCULA

2.AMASADO

BANDA
MOLINOS
TRANSPORTADOR
5.DECORACIÓN
AGUA

OBJETOS
CERÁMICOS

MAXALADORA EXTRUSORA

3.MOLDEADO
8.ALMACENAMIENTO SECADERO HORIZONTAL

4.SECADO
MEDIO
AMBIENTE

COCCIÓN
6.BARNIZADO
ALMACENAMIENTO Y DESPACH0 REVISIÓN Y EMPAQUE
HORNO
7.COCCIÓN

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Se construyó los diagramas de bloques y de flujo en base a la distribución del
centro experimental de cerámica de la FIQM/UNSCH.
VII. CUESTIONARIO
1. Elaborar un diagrama de bloques y flujo para una producción de cerámica a
nivel industrial de vajillas.
MATERIA PRIMA

DISGREGADO
DIAGRAMA DE
BLOQUES
PARA
1er TAMIZADO
PRODUCCIÓN
DE VAJILLAS

MOLIENDA

2do TAMIZADO

COLADA FILTRO PRENSA

ENVEJECIMIENTO

AMASADO

TORNEADO

1er ACABADO

SECADO (cámara húmeda y caliente)

2do ACABADO

1er COCCIÓN
((biscochado)
DECORADO

2da COCCIÓN (vidriado)

CONTROL DE CALIDAD
 VAJILLA

2. Elaborar un diagrama de bloques y flujo para una producción de cerámica a

nivel de planta piloto de materiales de laboratorio (porcelana química)
3. Elaborar un diagrama de bloque y flujo para una producción de cerámica a
nivel de taller artesanal de materiales de adorno como vasijas, cuencos u
otros productos.
4. Establecer la diferencia entre diagrama de bloques y flujo y señalar sus
respectivas utilidades.
Un diagrama de bloques es una representación más amplia y también se puede
utilizar para representar ideas y conceptos mientras el diagrama de flujo es la
representación gráfica de un algoritmo o proceso, se utiliza en disciplinas como
programación, economía, procesos industriales y psicología cognitiva.
Utilidades:
- Facilita la obtención de una visión transparente del proceso, mejorando su
comprensión.
- Permiten definir los límites de un proceso.
- El diagrama de flujo facilita la identificación de los clientes, es más sencillo
determinar sus necesidades y ajustar el proceso hacia la satisfacción de
sus necesidades y expectativas
- Estimula el pensamiento analítico en el momento de estudiar un proceso,
haciendo más factible generar alternativas útiles.
- Proporciona un método de comunicación más eficaz, al introducir un
lenguaje común.
- Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una de
las actividades que componen el proceso.

5. Cuantas líneas de producción en la industria cerámica conoce y describa el

proceso de producción, con ayuda bibliográfica, internet, etc.
 VIII. BIBLIOGRAFÍA
GÓMEZ RONDÓN, F. (1995). Flujogramas.
POVEDA MILE. (s.f.). DIAGRAMA DE BLOQUES.