Utilizacion de Pinturas y Solventes

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
OCUPACIÓN
MECÁNICO AUTOMOTRIZ
FASCÍCULO DE APRENDIZAJE
UTILIZACIÓN DE PINTURAS Y
SOLVENTES
Técnico de Nivel Operativo

AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
MATERIAL DIDÁCTICO ESCRITO
FAMILIA OCUPACIONAL MECÁNICA AUTOMOTRIZ
OCUPACIÓN MECÁNICO AUTOMOTRIZ
NIVEL TÉCNICO OPERATIVO
Con la finalidad de facilitar el aprendizaje en el desarrollo de la formación y capacitación en la

ocupación de MECÁNICO AUTOMOTRIZ a nivel nacional y dejando la posibilidad de un
mejoramiento y actualización permanente, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN de material
didáctico escrito referido UTILIZACIÓN DE PINTURAS Y SOLVENTES.
Los Directores Zonales y Jefes de Unidades Operativas son los responsables de su difusión y aplicación
oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE TÉCNICO DEL SENATI
N° de Página……70……
Firma ……………………………………..
Nombre: Jorge Saavedra Gamón
Fecha: ………… 04.05.17 ……………….
Registro de derecho de autor:

Utilización de pinturas y solventes
INDICE Página
1. Introducción 02
2. Agradecimiento 03
3. Un poco de historia 04
4. ¿Qué es una pintura? 07
• Los aglutinantes.
• Los pigmentos.
• Los disolventes y los diluyentes.
• Los aditivos.
5. Proceso industrial de fabricación de una pintura 13

6. Pinturas empleadas en la reparación 14
7. Las pinturas al agua 17
8. Las pinturas al solvente 18
9. Lámparas de secado 19
10. Importancia de los solventes 20
• Hidrocarburos alifáticos.
• Hidrocarburos aromáticos.
• Hidrocarburos halogenados.
11. Grupos funcionales que contienen oxigeno 22
• Esteres.
• Cetonas
• Solventes orgánicos.
12. Peligros potenciales 23
• Valor de la relación vapor/peligro.

• Incendio y peligro.
• Contaminación del aire.
13. Daños que pueden causar los inhalantes 26

14. Normativa internacional 30
15. Hojas de seguridad TEKNO 31
2
Introducción
La protección ambiental se ha transformado en una de las mayores

preocupaciones en el mundo; en especial, en los países occidentales esta
preocupación se ha transformado en legislaciones y reglamentaciones que han
llevado a realizar cambios en la composición de las pinturas, en los métodos de
aplicación, en el manejo de los residuos y en el rotulado de estos productos.
Son los consumidores, en general, los que producen un gran impacto sobre el
ambiente ya que el crecimiento de la población mundial, la utilización excesiva
de los recursos naturales, así como la producción y emisión de productos y
residuos contaminantes tienen un impacto considerable sobre la tierra y sobre la
salud humana.
En las diferentes sociedades se quiere combinar una mejor calidad de vida con
un cuidado del ambiente lo que, en muchos casos, es un contrasentido. Es por
ello que en Europa y en Estados Unidos se han buscado alternativas que
permitan salvar estas contradicciones.
Las diferentes reglamentaciones sobre fabricación y usos de pinturas y barnices,

junto con el etiquetado ecológico para productos de consumo masivo son una
alternativa válida que han incorporado al respecto.
3
Agradecimiento.
Me es grato agradecer a la empresa TEKNO QUÍMICA S.A por su valiosa

colaboración en proporcionar información para la elaboración de este manual, a
favor de la juventud estudiosa de SENATI.
Instructor. Lic. Pedro Monzón
4
UN POCO DE HISTORIA
Desde hace ya 20,000 años el hombre utilizó la pintura para comunicarse y

expresarse (grutas de Lascaux ) en Dordogne.
La pintura no cumplía ningún rol de protección, el color servía solamente para
exponer una escena o un rito.
En ese momento los pigmentos para diversificar los colores eran objeto de
búsqueda.
Era necesario utilizar un aglutinante, para permitir la aplicación y fijación de

estos pigmentos decorativos.
Desde los tiempos más remotos hasta la edad media se utilizaban productos
simples y naturales como:
El agua, jugo de higo, goma, clara de huevo.
Hacia la edad media siglos X y XII, se descubre el aceite espeso para la cocción
que va a servir como soporte de los pigmentos.
1era. ETAPA
En el siglo XV se comenzó a utilizar el aceite de lino diluido con esencia de

thérébetine.
Pero por mucho tiempo más se siguió usando como aglutinante la clara de
huevo.
A mediados del siglo XIX, los aceites fueron los únicos que se siguieron
utilizando como aglutinante.
2da ETAPA
A principios del siglo XIX la fabricación de la pintura pierde su carácter artesanal,

su aspecto exclusivo de decoración y comienza a emplearse cada vez más para
proteger, en consecuencia la calidad debió mejorar sin cesar y la producción se
desarrolló.
• Azul de Prusia (1710).

• Azul de cobalto.
• Azul ultramar (1816).
5
• 1825 óxido titanio (se utilizaron a partir de 1920).

• 1850 óxido de zinc.
• Rojos de cadmio (sulfuro de cadmio).
• Verde de óxido de cromo.
En el curso de la primera mitad del siglo XIX estos pigmentos marcaron las
etapas de una diversificación y mejoras considerables en su fabricación.
3era ETAPA
La mezcla a partir de aceite vegetal constituyó la película protectora y el vehículo

de los pigmentos. El aceite de lino ofrece una doble ventaja:
Se obtiene fácilmente y es disecativo (se seca y endurece al aire).
En 1856 se incorporaron los óxidos metálicos que permitieron un mejor

endurecimiento.
Son los llamados disecativos, la cocción de las resinas naturales en el aceite fue
lo permitió obtener el Barniz logrando al secado una película dura y brillante.
4ta ETAPA
1920 - 1970 Período extraordinario para el desarrollo de la industria de la pintura.
Nitrocelulosa
En el siglo XIX se descubre la Nitrocelulosa.
Hacia fines de la guerra, año 1918 la nitrocelulosa destinada para la fabricación

de explosivos, serviría de mezcla para la constitución de pinturas sobre todo en
el desarrollo impetuoso de construcción del automóvil. Es pues en esta época
que comienza la fabricación de las pinturas celulósicas.
Hacia 1930 se crearon nuevas mezclas obtenidas por síntesis:
6
Las Gliceroftálicas
Nuevas pinturas aparecen en el mercado de las cuales su característica esencial

era:
• Gran rapidez de secado.

• Duración importante.
• Remarcada estabilidad en los tonos.
La evolución rápida en el dominio de los productos de pintura, se debió al

desarrollo de la química orgánica y a la búsqueda de materiales con mayor
performance, con precios de costos cada vez más competitivos.
De estos tipos de pinturas encontramos las siguientes:
A- ACRILICOS
B- ACRILICOS CON BARNIZ.
C- POLIURETANOS.
7
¿ QUE ES UNA PINTURA?
Una pintura es una suspensión de polvos coloreados llamados “ pigmentos”

insolubles en un aglutinante en solución, en una mezcla de disolventes que dan
después de una aplicación una película coloreada y opaca que ofrece un cierto
grado de brillantes.
AGLUTINATES + PIGMENTOS + DISOLVENTES + ADITIVOS = PINTURA
COMPOSICIÓN DE UNA PINTURA PARA CARROCERÍA.
Cuatro elementos fundamentales entran en la FABRICACIÓN de una pintura:
• Los aglutinantes ( resinas).

• Los pigmentos.
• Los disolventes y los diluyentes.
• Los aditivos.
Estos cuatro elementos son seleccionados e introducidos por el fabricante

durante la elaboración de un producto.
8
LOS AGLUTINANTES O RESINAS.
Es la parte de la pintura que se solidifica en el soporte, por transformación

física ( frecuentemente es la evaporación de los disolventes) o química
( oxidación del aglutinante o polimerización) que da al revestimiento que se
obtiene un conjunto de cualidades:
• Dureza y
• Brillantez en particular.
Los aglutinantes constituyen lo esencial de las pinturas y barnices.
ORIGEN Y NATURALEZA DE LOS AGLUTINANTES O RESINAS.
Según su origen, se distinguen las resinas naturales y las artificiales.
• Resinas naturales.
Se extraen de las oleoresinas que fluyen de las entalladuras efectuadas en los

vasos resiníferos que se hallan en la madera y corteza de ciertos árboles ( picea,
abeto, alerce)
• Resinas artificiales o sintéticas.
Se obtiene por reacciones de polimerización, poliadición o policondensación, a

partir de compuestos que son resinosos o que no lo son ( por cocción o por
reacciones químicas).
Según el modo de secado, las resinas pueden dividirse en dos grupos.:
• Resinas de secado físico.

• Resinas de secado químico.
LAS RESINAS DE SECADO FÍSICO.
Son resinas que secan por evaporación de los disolventes, sin cambio de su
estructura, se reblandecen progresivamente, luego se fluidifican cuando la
temperatura sube, para tomar de nuevo su dureza y sus propiedades físicas
iniciales, después del enfriamiento.
Es un fenómeno reversible sin cambio de forma química.
9
En este grupo, hallamos:
• Los plásticos derivados del caucho natural.

• Los derivados celulósicos.
• Las resinas vinílicas.
• Las resinas acrílicas termoplásticas.
LAS RESINAS DE SECADO QUÍMICO.
Son resinas que secan por evaporación de los disolventes + una reacción
química que produce un cambio de estructura, después de un reblandecimiento
inicial.
Estas resinas sufren por reacciones química la transformación irreversible de su
estructura macromolecular. Esta transformación provoca el endurecimiento y la
insolubilización definitiva en todos los disolventes.
10
En este grupo hallamos.
• Las resinas ALQUIDICAS AL AIRE con un secado químico por aporte de

oxigeno del aire ( oxidación), siendo la polimerización relativamente lenta
• Los poliuretanos.
• Las resinas epoxi.
• Los poliésteres
LOS PIGMENTOS
Son utilizados para dar opacidad y color al aglutinante.

Los pigmentos coloridos son sustancias que se presentan bajo la forma de
polvos secos, constituidos de partículas muy finas e insolubles en el medio
utilizado, en el cual quedan en suspensión.
Las características son las siguientes:
• Color.
• Opacidad.
• Granulometría, forma y dimensiones de las partículas.
• Facilidad de dispersión en el aglutinante.
• Absorción de aceite.
• Densidad.
• Migración( fenómeno de empolvamiento o de enharinado).
• Solubilidad del pigmento en los disolventes.
Los pigmentos dan a la pintura:
• El color.
• La opacidad ( poder cubritivo).
• La durabilidad del color.
• La calidad de protección.
11
Según la naturaleza, los pigmentos poseen propiedades:
• Anticorrosión.
• Funguicidas (antihumedad).
• Resistencia al calor.
• Resistencia a los solventes.
• Protección contra los rayos ultravioleta.
Clasificación de los pigmentos.
Los pigmentos se clasifican en dos categorías:
• Los pigmentos minerales. Naturales o de síntesis ( óxidos- cromatos), son

inorgánicos:
Derivados de minerales, por ejemplo: ferrite ocre, ferrite rojo.
• Los pigmentos orgánicos: Son derivados del petróleo sintetizados

químicamente, por ejemplo. El azul ftalo.
LOS DISOLVENTES Y LOS DILUYENTES
Son agentes difusores de pintura que permiten su fabricación y su utilización.

Su función consiste en disolver el aglutinante para permitir su aplicación.
Los disolventes son líquidos transparentes, de poca consistencia, más o menos

volátiles, que permiten pasa la mezcla aglutinante + pigmentos del estado
viscoso líquido, permitiendo así su utilización; después de su aplicación, se
evaporan, dejando en el soporte el aglutinante y el pigmento bajo la forma de
película o extracto seco.
Químicamente, se distinguen:
• Los disolventes que poseen un poder ilimitado de dilución de una resina

dada.
• Los diluyentes que poseen un poder parcial de dilución de una resina
dada.
Cada tipo de aglutinante posee sus propios disolventes y sus diluyentes.
12
En la industria de la pintura, el diluyente representa la mezcla de los disolventes

verdaderos o no, el cual, añadido a la pintura concentrada, permite obtener
pintura lista para su aplicación.
LOS ADITIVOS
Estos principales componentes se añaden, en proporción más o menos pequeña,

que dan a la pintura funciones y propiedades precisas.
Ejemplos.
Los secantes
Son sales de ácidos orgánicos, utilizados como catalizadores de oxidación.
Se emplean para acelerar el proceso de oxidación.

Los principales sales son de :
• Cobalto.
• Plomo.
• Manganeso.
• Cinc.
• Cadmio.
• Calcio.
Las antipieles
Son inhibidores de oxidación, mejoran la conservación del producto en el envase.
Muy volátiles, se evaporan al principio del secado y no molestan en nada a

acción de los secantes.
Los plastificantes
Ciertas pinturas (particularmente las de carrocerías de automóviles) están

expuestas a vibraciones perpetuas, otras a deformaciones.
Para evitar que la película se fisure o se deteriore, se añaden a la pintura

componentes que le dan elasticidad.
Todas las pinturas contienen más o menos plastificantes que les dan elasticidad,
y las hacen menos frágiles.
13
PROCESO INDUSTRIAL DE FABRICACIÓN DE UNA PINTURA
14
PINTURAS EMPLEADAS EN LA REPARACIÓN
Habida cuenta del modo de secado y de los medios necesarios para su empleo,
para las labores de REPARACION solo consideraremos las pinturas que pueden
secar al aire en un ambiente de 20°C a 25°C o en locales sin polvo o bien
ventilados y cuyo secado puede acelerarse en una cabina horno con
temperatura de 70°C a 80°C como máximo.
Entre las pinturas empleadas en reparación, hallamos:
• Las CELULOSICAS y derivadas,
• Las GLICEROFTALICAS,
• LAS ACRÍLICAS
• Las derivadas de los POLIURETANOS.
Las celulosicas
Los barnices y lacas celulósicas aplicados con pistola se secan rápidamente por
la simple evaporación de los disolventes y diluyentes y forman capas cuyo brillo
debe realzarse con lijados y lustrados.
Su resina es la celulosa procedente del algodón (90 a 95 %) o de las maderas

resinosas (45 a 50 %) y se obtiene mediante lavado con hipoclorito de sodio
(lavandina).
Se emplearon mucho desde 1918, pero poco a poco fueron reemplazadas por
las pinturas (nitrocelulósicas).
Nitrocelulosicas
Obtenidas a partir de la nitrocelulosa o nitrato de celulosa, resultante de la

esterificación de la función alcohol de la celulosa por el ácido nítrico, eliminando
el agua mediante ácido sulfúrico concentrado.
Son muy inestables y se descomponen con inflamación y explosión en cuanto

llegan a 70°C de temperatura.
15
Nitrosintéticas
Compuestas por nitrocelulosa a la que se han añadido resinas sintéticas.

Todos estos tipos de lacas se van abandonando poco a poco a causa de:
• Su dureza insuficiente.
• Sus cambios de tono.
• Su pérdida de brillo.
• Su envejecimiento prematuro (se hace mate)
Su única ventaja es la de poder ser aplicadas con pistola al aire libre sin ninguna
instalación especial, exceptuada la ventilación (exigida por los Reglamentos
laborales).
LAS PINTURAS ACRILICAS
Estas lacas, comparadas con las sintéticas, poseen características muy

superiores o tales como flexibilidad, dureza, brillo y resistencia el paso del
tiempo.
Según sea su composición química pueden ser termoendurecibles (endurecen

por la acción del calor) a termoplásticas.
Ventajas:
• Gran resistencia a la intemperie y al envejecimiento.

• Buen brillo.
• Secado rápido.
• Pueden utilizarse para tonos opacos y metalizados.
Inconvenientes:
• Como los diluyentes sintéticos son muy activos, es imprescindible aislar

los fondos.
• Para los tonos metalizados, resulta difícil colocar el aluminio.
• Costo elevado, debido al gran número de manos que hay que dar.
• Muy sensibles a la humedad.
16
• Poca resistencia a los disolventes.
Instalación:
• Pistolas en un local sin polvo y buena ventilación.

• Secado el aire ambiental de 20ºC a 25ºC, para las termoplásticas.
• Secado al horno (80ºC) para las termoendurecibles con catalizadores.
LAS PINTURAS DERIVADAS DE LOS POLIURETANOS

(TERMOCONVERTIBLES)
Son productos de dos componentes, de síntesis resultantes de la reacción

química de un isocianato (endurecedor) con los componentes químicos de las
resinas.
Generalmente se presentan en forma de dos elementos que hay que mezclar en

el momento en que van a usarse.
Estos tipos de pintura son los únicos que en la actualidad reúnen las cualidades
siguientes:
• Extracto seco muy alto en el momento de la aplicación 60 % a 80 % de

peso)
• Baja temperatura para su cocción (inferior a 60°C ). La temperatura

solamente tiene efecto de acelerador de secado.
• Alta dureza aliada a una gran elasticidad.
• Buena resistencia anticorrosiva.
• Excelente comportamiento a la intemperie.
17
• Muy buena resistencia a los disolventes y a los carburantes.

Inconvenientes:
• Vida limitada una vez efectuada la mezcla de los dos componentes (al
utilizar la pintura).
• Muy sensible a la humedad: se corre el riesgo de que se formen micro

ampollas al aplicarla.
Instalación:
• Ambiente sin polvo y bien ventilado, mascarilla con filtro.
• Secado al aire ambiental de 20°C a 25°C.
• Aceleración del secado al horno (60°C).
LAS PINTURAS AL AGUA
CARACTERISTICAS DE LAS PINTURAS AL AGUA
Las pinturas al agua son también llamadas:
• Hidrodiluibles.
• Hidrosolubles.
Todas estas terminologías designan un tipo de pintura clásica compuestas de

resinas poliuretánicas, acrílicas, epoxi, melamina, etc., mezclados en agua
(dispersión), con el fin de disminuir la parte de solventes (V.O.C.) contenidos en
una lata de pintura, permitiendo también reducir considerablemente el porcentaje
de solventes contaminantes volcados a la atmósfera (el orden del 60 %).
En el sector automotriz, tanto en fabricación, como en reparación, las pinturas

son empleadas en operaciones muy contaminantes, tales como, la cataforesis,
los selladores, las bases opacas, metalizadas, nacaradas, etc.
Como la modificación de las pinturas isocianatos (endurecedores) permiten

reducir igualmente las proporciones de solventes utilizados (V.O.C. ) del orden
de más del 50 %.
18
SIGLAS:
V.O.C: Compuestos Orgánicos Volátiles.

Partes volátiles de la pintura que se evapora en el secado de los productos,
contaminando la atmósfera.
Ejemplo: Un litro de pintura base blanca al solvente, contiene aproximadamente

690 gramos V.O.C. Mientras que un litro de pintura al agua contiene
aproximadamente 290 gramos de V.O.C
H.S: High Solid, éste término designa la clase de pinturas de altos sólidos.
19
LAS PINTURAS AL SOLVENTE
Las pinturas al solvente tienen una composición denominada SOLUCION.
¿Qué se entiende por Solución?
Una solución es un líquido en el que se ha fundido un sólido.

El ligante es disuelto por el solvente. La resina es transparente
LAS PINTURAS HIDROSOLUBLES
Las pinturas hidrosoluble tienen un composición denominada DISPERSIÓN.
¿Qué se entiende por Dispersión?
Una dispersión es una separación de los componentes de un material.

El ligante no está disuelto en el agua, sino disperso en finas partículas.
La resina se vuelve turbia
LÁMPARAS DE SECADO
Las lámparas de secado utilizadas en el repintado automotriz, mejoran

notablemente la productividad en el taller, dado que el tiempo de secado es de
50% menor que el empleado con una cabina de pintura.
Esta compuesta de lámparas de rayos infrarrojos .
20
Características
Todos los secadores tienen tiempos de secado extremadamente cortos. Son

livianos, cómodos y tienen un gran alcance.
Los hay con uno y con dos casetes y en tres variantes de tensión
IMPORTANCIA CRECIENTE DE LOS SOLVENTES
El propósito de los solventes es transformar una sustancia a una forma

adecuada para un uso determinado. La importancia del papel que juegan los
solventes está demostrada claramente por el hecho de que muchas sustancias
resultan de mayor utilidad cuando están en solución.
En los talleres de pintado automotriz se emplean los solventes orgánicos como ,

diluyentes de pintura y quitamanchas.
El problema no reside tanto en el efecto mismo que producen, sino mas bien en
determinar que efectos son nocivos y a que nivel de concentración puede
esperarse que ocurran estos efectos nocivos.
Cuando una exposición excede ciertos umbrales límites, muchos de estos

efectos son nocivos y puede deteriorarse la salud del individuo. En algunos
casos los efectos son irreversibles y el daño puede ser permanente.
21
Como sucede con muchas medidas de seguridad, el personal de los talleres no

emplea los controles necesarios. Con
demasiada frecuencia se produce un
contacto mayor entre el solvente y la piel
de la persona ; en algunas ocasiones no es
adecuada una ventilación local en la zona
de respiración ( de trabajo ). Como
testimonio de una ventilación inadecuada
esta la triste evidencia de incendios y
explosiones que se producen con
demasiada frecuencia.
Como regla general, aún con una buena

ventilación general, los solventes limpiadores comunes tienen presiones de
vapor que producen concentraciones en el orden de 100 a 1000 ppm en la zona
de respiración del usuario.
El TLV ( Valor Umbral Limite ) es la concentración por volumen de aire por

debajo de la cual se cree que casi todos los trabajadores pueden estar
expuestos en forma repetida diariamente, sin sufrir efectos adversos.
CLASIFICACIONES DE LO S SOLVENTES
El termino "solvente" significa material usado para disolver otro material, e

incluye sistemas acuosos o no acuosos.
Los sistemas acuosos son aquellos que tienen como base agua; como ejemplo
tenemos soluciones acuosas de ácidos, álcalis, detergentes y otras sustancias.
En general, estos sistemas tienen presiones de vapor bajas y, por tanto, su
peligrosidad potencial por inhalación y subsecuente toxicidad sistemática no es
muy elevada.
Una "solución" puede definirse como una mezcla de dos o más sustancias.
Tienen propiedades químicas y físicas uniformes.
Los solventes orgánicos comunes pueden ser clasificados como:
• Hidrocarburos alifáticos, cíclicos, aromáticos y halogenados,

• Cetonas,
• Esteres,
• Alcoholes y éteres.
22
Cada clase tiene una estructura molecular característica.
La nomenclatura puede, con frecuencia, ser causa de un error para el

profesional de prevención de accidentes. Por ejemplo bencina y benceno son
dos solventes diferentes que con frecuencia se confunden y que tienen efectos
tóxicos muy distintos. Algunas clases de bencina comercial contiene benceno
como un contaminante, el que debe ser tenido en cuenta.
HIDROCARBUROS ALIFATICOS:
El vocablo alifático proviene de la palabra griega "aliphe", que significa grasa,

dado que las grasas derivan de esta clase de hidrocarburos.
Los productos del petróleo refinado empleados como solventes son todos
hidrocarburos puros (o mezclas), es decir, compuestos solamente por Carbono e
Hidrogeno, que se conocen como solventes alifáticos
HIDROCARBUROS AROMÁTICOS:
El hidrocarburo aromático BENCENO es notable por sus efectos sobre los

tejidos formadores de sangre en la medula ósea. Se lo señala como agente
leucemógeno. Los niveles tóxicos del benceno son fácilmente absorbidos a
través de la piel y por inhalación.
No debe ser empleado para limpieza o cualquier proceso que implique contacto
con la piel o donde la concentración en el aire no sea controlada dentro de los
niveles de seguridad mediante una ventilación adecuada.
En general los hidrocarburos aromáticos son irritantes y vasodilatadores y

cuando se absorben en concentraciones suficientes producen lesiones
vasculares y pulmonares severas. También son narcóticos potentes.
HIDROCARBUROS HALOGENADOS:
La estabilidad, no inflamabilidad y amplio espectro de solubilidad, son solo

algunas de las características que imparte su aplicación.
En un extremo de la escala esta el tetracloruro de carbono, que es altamente

tóxico, actuando en forma aguda y produciendo lesiones en riñones, hígado,
sistema nervioso central y tracto gastrointestinal.
Esta sustancia se ha convertido en un tóxico hepático clásico en los estudios

sobre efectos de daño hepático. Como sucede con el benceno, este solvente no
debe emplearse para procesos de limpieza donde puede entrar en contacto con
23
la piel, o donde la concentración en el área de respiración pueda exceder los

umbrales de límite ( TLV ).
GRUPOS FUNCIONALES QUE CONTIENEN OXIGENO:
Se encuentran en alcoholes, aldehidos y cetonas, así como en ácidos

carboxilicos y sus ésteres y anhídridos.
ESTERES:
A los ésteres se los conoce por sus efectos irritantes sobre superficies
expuestas de la piel y tracto respiratorio. También son anestésicos potentes.
Los efectos acumulativos de los ésteres comunes que se emplean como
solventes no son importantes, salvo por aquellos estados que resulten de una
irritación.
CETONAS:
Son totalmente miscibles con la mayoría de los solventes y diluyentes de

barnices. Las cetonas son en general buenos solventes para ésteres, éteres de
celulosa y para muchas resinas sintéticas y naturales.
Las cetonas comunes producen en general una acción narcótica. Todas son
irritantes para los ojos, nariz y garganta, y por esta razón no son en general
toleradas en concentraciones altas.
SOLVENTES ORGÁNICOS:
Los compuestos orgánicos volátiles:
Estas emisiones provienen esencialmente de los talleres de pintura de las

carrocerías de los automóviles en las fábricas. Para responder a las
reglamentaciones, se implantaron varias soluciones:
24
• Utilización de pinturas bajas en disolventes,

• Recuperación de los disolventes de limpieza usados e incineración de los
gases emitidos por las cubas de cataforésis.
• Hubo también que actuar sobre los procesos industriales mucho más
pesados, como la adaptación de pinturas hidrodiluibles con débil
contenido en disolventes orgánicos o el tratamiento del aire de las cabinas,
a razón de varias centenas de millones de m3 por hora.
Presentan un tipo de problemas diferentes. Las presiones de vapor son

generalmente mayores y la posibilidad de inhalar cantidades tóxicas es superior.
En los párrafos siguientes se generalizan algunos de los efectos.
Todos los solventes orgánicos afectan de

alguna medida el sistema nervioso central
porque actúan como depresores y anestésicos
y producen además otros efectos.
Dependiendo del grado de exposición y del
solvente involucrado, estos efectos pueden
variar desde una narcosis suave a la muerte
por paro respiratorio.
Todos los solventes que tocan y mojan la piel

producirán dermatitis-inflamación de la piel, que puede variar desde una simple
irritación a un daño sistemático de la misma.
Los solventes disuelven la barrera protectora natural de las grasas y aceites y

dejan a la piel susceptible a mayor irritación y daño.
PELIGRO POTENCIAL
Por si solos los efectos tóxicos no son suficientes para establecer el peligro
potencial de un solvente. La presión de vapor, ventilación y forma de empleo
determinan la concentración del aire.
Valor de la relación vapor / peligro:
Es un intento para comparar en forma cuantitativa el peligro potencial bajo un

grupo de condiciones dadas. Este valor es la relación entre la concentración del
equilibrio de vapor a 25°C y el TLV ( ppm/ppm) cuanto menor sea el índice,
menor será el peligro potencial.
También es necesario considerar otros factores. Por ejemplo, los procesos de

manipuleo y el tipo de vestimenta determinaran el grado de contacto con la piel y
25
de absorción a través de la misma. Aun el grado de respeto por el peligro

potencial por parte del usuario puede ser un factor decisivo.
Además deben considerarse la temperatura de ignición, el punto de inflamación

y otros factores que determinan el potencial para provocar fuego y explosión.
Aunque las concentraciones seguras desde el punto de vista toxicológico son

mucho menores que los limites inferiores de inflamabilidad de los solventes
inflamables, las concentraciones en los puntos de ignición potenciales pueden
ser mucho mayores que las concentraciones en el área de respiración del
usuario.
INCENDIO Y EXPLOSIÓN
Desde el punto de vista toxicológico, si la ventilación es

adecuada, el potencial para incendio o explosión será
mucho menor; debe recordarse, que las
concentraciones localizadas cuando se abren
los recipientes, en depresiones, pozos,
cavidades, en la salida de pasajes y en la
superficie de líquidos pueden estar dentro
de los límites de inflamabilidad.
El potencial para incendio y explosión puede ser minimizado al usar solventes no

inflamables, con puntos de inflamación mayores de 60°C.
Sin embargo las hidrocarburos halogenados no inflamables se descomponen

cuando son sometidos a temperaturas altas y
despiden productos de descomposición tóxicos y
corrosivos (como fosgeno, ácido clorhídrico y ácidos
fluorhidricos), por lo tanto, no pueden usarse
libremente en presencias de llamas, equipo eléctrico
con arcos al descubierto u otras fuentes generadoras
de altas temperaturas.
Si se deben emplear solventes inflamables por debajo
26
de los 60°C, deben tomarse las precauciones adecuadas:
• Deben eliminarse las fuentes de ignición como llamas, chispas,

• temperaturas elevadas y no fumar.
El equipo para el manejo de los solventes inflamables debe asegurarse y

ubicarse en forma adecuada e instalarse de acuerdo con los resguardos
eléctricos nacionales y estatales. Los trabajadores deberán ser entrenados
adecuadamente en las medidas protectoras contra incendios.
CONTAMINACIÓN DEL AIRE
Cuando los solventes se eliminan al exterior pueden volverse peligrosos para el

público como contaminante ambientales. Los hidrocarburos solventes son
sustancias importantes en la composición del smog fotoquímico. Reaccionan,
en presencia de la luz solar, con el oxígeno atómico y el ozono para producir
aldehídos, ácidos, nitratos, y toda una serie de compuestos irritantes y nocivos.
La mayor parte de los hidrocarburos que contribuyen a la contaminación

ambiental proviene de los automóviles, pero una cantidad significativa proviene
también de las toneladas de solventes que se desechan diariamente de la
limpieza industrial y de los procesos de revestimientos de superficie.
Algunos solventes son más reactivos a la luz solar y contribuyen en gran

medida al problema del smog fotoquímico.
En áreas cada vez mayores, especialmente en las grandes ciudades, se esta

limitando el uso de los mismos. Otros solventes que son menos reactivos están
exceptuados del control limitativo.
Como guía se da una lista de reactividad fotoquímica en orden decreciente:
Olefinas (hidrocarburos no saturados de cadena abierta que contiene una

o más uniones dobles) son mas reactivas.
27
Aromáticos (excepto el benceno)
Cetonas ramificadas, incluyendo metil isobutil cetona
Etilenos clorados, incluyendo tricloroetileno (excepto tricloroetileno)
Cetonas normales (por ejemplo, metil etil cetona)
Alcoholes y aldehídos
Parafinas ramificadas
Parafinas cíclicas
Parafinas normales, y
Benceno, acetona, percloro etileno y los hidrocarburos halogenados

saturados.
DAÑOS QUE LOS INHALANTES PUEDEN CAUSAR
A. CEREBRO
Las sustancias químicas usadas por las

personas abusadores de inhalantes afectan
diferentes partes del cerebro, causando una
variedad de alteraciones sensoriales y
psicológicas. Se cree que muchos inhalantes
disuelven la capa protectora de mielina que
envuelve a las células nerviosas (neuronas),
resultando en muerte celular.
CORTEZA CEREBRAL
La muerte de células del cerebro causa cambios permanentes de personalidad,

pérdida de la memoria, alucinaciones y problemas de aprendizaje.
28
CEREBELO
Es el centro de la mayoría de las funciones involuntarias del cuerpo. Abuso

severo de inhalantes afecta los nervios que controlan los movimientos motores.
Daño relacionado con los inhalantes resulta en pérdida de coordinación y
lenguaje lento y arrastrado. Abusadores crónicos experimentan temblores y
agitación incontrolable.
NERVIOS CRANEALES Y NERVIO ÓPTICO
El tolueno ha demostrado atrofiar estos nervios, causando problemas visuales y

pobre coordinación del ojo.
NERVIO ACÚSTICO
Inhalación de tolueno destruye las células que

envían el sonido al cerebro. Abusadores crónicos
pueden quedar sordos.
B. SANGRE
Algunas sustancias como los nitritos y el cloruro de metileno (thiner de pintura),

bloquean químicamente la capacidad de transportar el oxigeno en la sangre.
C. SISTEMA NERVIOSO
Inhalación crónica de oxido nitroso (propelente de la crema batida) y el hexano

(encontrado en algunos pegamentos y combustibles) resulta en daño a los
nervios periféricos.
Los síntomas incluyen: adormecimiento de extremidades, calambres y parálisis
total.
D. PULMONES
El uso repetido de los inhalantes de

pinturas en aerosol puede resultar
en daño pulmonar. Casos de asfixia
se han reportado cuando la
concentración del solvente desplaza
totalmente el oxigeno en los
pulmones.
29
E. CORAZON
El abuso de inhalantes puede resultar en
"Sindrome de Muerte Súbita por Inhalantes."
Las dos sustancias que más frecuentemente
han causado estas muertes son el tolueno y
el gas butano.
El freón interfiere con el marca-paso natural
del corazón, provocando paro cardíaco.
Nitratos de amilo y butilo también afectan el
ritmo cardíaco.
F. HÍGADO
Los compuestos halogenados, como el tricloroetileno (componente de pinturas
en aerosol y corrector líquido) han sido responsables de daño permanente a los
tejidos.
G. RIÑON
Los inhalantes que contienen tolueno
alteran la capacidad del riñón para
controlar la cantidad de ácido en la
sangre.
Este problema es reversible cuando el
tolueno deja el cuerpo, pero con el uso
repetido se pueden formar piedras en el
riñón.
H. MEDULA OSEA
El benzeno, componente de la gasolina, ha demostrado que causa leucemia.
I. MÚSCULO
Abuso crónico de inhalantes causa desgaste de músculos, reduciendo el tono y
su fuerza.
30
Signos, síntomas y efectos de larga duración
Los signos y síntomas pueden ser muy variados, dependiendo del tipo de
sustancia química y de la cantidad inhalada o aspirada. Frecuentemente hay olor
o aliento a sustancias químicas, irritación de nariz, labios o boca.
Enrojecimiento e irritación de la piel alrededor de boca y nariz, manchas de
sustancias químicas o pintura en la nariz, boca, manos y/o en la ropa.
Los ojos pueden estar enrojecidos o inyectados, algunas veces con movimientos
oculares laterales rápidos involuntarios (nistagmus).
Los efectos inmediatos son:
• Mareo.
• Somnolencia.
• Pérdida del equilibrio.
• Incoordinación al moverse.
• Apariencia de estar borracho.
• Temblores finos.
• Abertura de las piernas al caminar.
• Alteración de la memoria.
• Falta de concentración.
• Distracción fácil.
• Lentitud de movimientos.
• Le puede seguir un estado de excitación.
• Tensión muscular.
• Aprensión.
• Agitación.
• Fácil irritabilidad cambios en la presión arterial y ritmo cardiaco.
• Se presentan cambios de conducta y personalidad, puede haber enojo y
escalar en la violencia física y/o verbal.
• Debido a que el efecto dura de 15 a 45 minutos, el adicto tiende a inhalar
o insuflar nuevamente la sustancia tóxica.
• El lenguaje es lento y entrecortado, habla incoherente .
• Puede haber nausea, vómito y pérdida del apetito.
31
Inmediatamente después del uso, existe el riesgo de presentar convulsiones,

caer en estado de coma, o morir súbitamente debido a arritmias cardiacas,
asfixia, o un accidente vascular cerebral.
Algunas veces, después de varias horas del uso de

solventes se desarrolla acumulación de líquido e
inflamación de los pulmones (edema pulmonar), o
neumonitis química, o neumonías, convulsiones.
El uso repetido o crónico deja daño permanente en el organismo: Temblores,

incoordinación, mal equilibrio, reducción de la memoria e inteligencia, estados de
depresión o psicosis, infartos cerebrales, trastornos del lenguaje, y la memoria,
epilepsia, trastornos de la sensibilidad y movimiento en las extremidades, daño
de hígado y riñones, leucemia, bronquitis crónica, ceguera, sordera, daño
cerebral permanente, problemas respiratorios crónicos.
Normativa internacional:
La industria de las pinturas, en los países desarrollados, está afectada por las
directivas de sustancias peligrosas, en particular contemplando los siguientes
temas:
• Concentraciones máximas permitidas, de determinados productos, en el

lugar de trabajo.
• Limitación de la emisión a la atmósfera de solventes aromáticos.
32
• Reducción de la concentración de componentes volátiles (VOC) en la

formulación de las pinturas.
• Reemplazo de solventes aromáticos y empleo exclusivo de solventes
alifáticos.
• Eliminación de determinados aditivos y subproductos.
• Eliminación del uso de determinadas resinas (vinílica, caucho clorado,
etc.).
• Eliminación de metales pesados en la formulación de pinturas (o sus
óxidos) (plomo, minio, cromo, mercurio).
• Los productos a comercializar sólo se ponen en circulación cuando su
envasado y su identificación señalan al consumidor y usuario la
peligrosidad del mismo y reciban información sobre el empleo correcto.
• Clasificación, envasado y etiquetado: Con indicación clara de
características como (inflamabilidad, toxicidad), inflamable, tóxico, nocivo
para la salud, corrosivo, irritante, peligroso para el ambiente, comburente.
• Prevención y control de la contaminación de las aguas por los lavados en
los procesos de aplicación y el tratamiento de los lodos y residuos de
pinturas
• Listado de sustancias, preparados y productos clasificados como
peligrosos para el ser humano con límites de concentración de uso
permitidos. Estas concentraciones se encuentran en constante revisión
con evaluación de la peligrosidad de dichos productos. En tal sentido los
fabricantes deben elaborar:
• Ficha de datos de seguridad destinada al empleo del producto por parte
de los usuarios industriales para adoptar medidas de protección de la
salud. Esta ficha debe ser entregada por el responsable de la puesta en el
mercado del producto (fabricante, importador, distribuidor). Para el público
en general las fichas no son obligatorias siempre y cuando el etiquetado
sea correcto y suficiente. Deben contener: Identificación, composición,
peligros, primeros auxilios, medidas de lucha contra incendio, medidas
ante contingencias como un vertido accidental, manipuleo y
almacenamiento, protección individual, propiedades físicas y químicas,
estabilidad, información ecológica, información toxicológica, transporte y
disposición final.
• Etiquetado ecológico para promover el diseño, producción,
comercialización y utilización de productos que tengan impactos
reducidos en el ambiente durante todo su ciclo de vida y proporcionar a
los consumidores mejor información sobre las repercusiones ecológicas
de los productos.
33
HOJA DE SEGURIDAD DE PINTURAS TEKNO
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Nombre del producto Compañía

TEKNOQUIMICA S.A.
Av. Cesar Vallejo 1877
ACRILICAR El Agustino, Lima 10 – Perú
Tel: (511) 612-6000
Fax: 612-6001
Código del producto: LINEA 010
2. INFORMACIÓN SOBRE LOS COMPONENTES
Nombre Químico N° CAS TLV (ppm) % Peso (Máx)

Resina Acrílica Mezcla No disponible 75.0
Glicol acetato 111-15-9 5 5.0
Aromático 108-88-3 50 5.0
Acetato 141-78-6 400 8.0
Pigmento Mezcla No disponible 25.0
Aditivos Mezcla No disponible 10.0
3. IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS
Efectos de exposición:
Nocivo si se inhala, se ingiere o al contacto con la piel. Irrita la piel, los ojos,
y el sistema respiratorio. Excesiva o prolongada inhalación puede causar dolor
de cabeza, nauseas o vértigo.
Es inflamable.
Síntomas de sobre exposición:
Inhalación : Exposición prolongada o repetida puede causar
mareos, dolor de cabeza y nauseas. Altas
34
concentraciones de vapores del producto pueden

ocasionar hasta pérdida de conocimiento.
Contacto con la piel : Un contacto breve no debería provocar efectos

dañinos. Un contacto prolongado puede causar
dermatitis o irritación de moderada a severa que se
manifiesta por enrojecimiento e inflamación de la zona
afectada.
Contacto con los ojos : Produce severa irritación, dolor, enrojecimiento.
Ingestión : Produce una severa irritación gástrica, puede

provocar nausea, vomito, dolor.
4. MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
Inhalación : Mover a la víctima a un lugar con aire fresco, darle

respiración artificial si fuera necesario; permitirle
descansar en posición semi vertical y desabrochar
las prendas de vestir.
Contacto con la piel : Lavarse inmediatamente con abundante agua y

jabón por lo menos durante 15 minutos. Elimine
la ropa y zapatos contaminados.
Contacto con los ojos : Lavarse inmediatamente con abundante agua

manteniendo los párpados abiertos.
Busque auxilio médico.
Ingestión : No inducir al vómito debido al riesgo de aspiración.

Lavar la boca con agua. Buscar asistencia médica.
Nunca administre líquido por la boca a una persona
que ha perdido el conocimiento.
35
5. MEDIDAS CONTRA INCENDIO
Medios de extinción:
Use aspersión de agua, polvo químico seco, CO2, espuma de alcohol.
Productos de combustión o descomposición térmica peligrosos:

Dióxido de carbono, monóxido de carbono.
Procedimientos para combatir el fuego:

Aplicar agua fría a los contenedores que están expuestos a las flamas durante
un buen tiempo aun después de que el fuego se haya extinguido. Use aparatos
de respiración autónoma y ropas protectoras apropiadas.
6. MEDIDAS CONTRA DERRAME ACCIDENTAL
Elimine toda fuente de ignición. Evitar respirar los vapores. Absorba el material
derramado con vermiculita u otro material inerte, colóquelo en recipientes
adecuados y elimínelo a través de un contratista autorizado.
Impida que el derrame llegue al sistema de alcantarillado, aguas superficiales.
7. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
Mantener el recipiente completamente cerrado. Almacenar en lugares frescos

secos y con adecuada ventilación. Manténgase alejado del calor y el fuego.
Evitar contacto con los ojos, piel y ropa. Evite inhalar vapores. Tomar medidas
de precaución para evitar acumulación de cargas electrostáticas.
Después de usar, lávese completamente con abundante agua y jabón.
8. CONTROL DE EXPOSICIÓN / PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Protección respiratoria:
Si los equipos de ventilación por extracción no mantienen la concentración por

debajo de los límites de exposición recomendados se debe usar un respirador
tipo nube atomizada para vapor orgánico. En áreas cerradas como interior de
tanques use mascaras con línea de aire al exterior.
36
Protección de ojos:
Use gafas de seguridad con protectores laterales o una mascara que cubra la
cara de probables salpicaduras.
Protección de piel y cuerpo:
Use guantes de neopreno, botas y ropa protectora resistente a productos

químicos.
9. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS
Apariencia : Líquido viscoso

Color : Según carta de colores
Olor : Característico
pH : No aplicable
Gravedad específica a 25°C (agua =1) : 0,95 – 1,22
Densidad de vapor (aire = 1) : Más pesado que el aire
Velocidad de evaporación : Más rápido que Acetato de Butilo
Punto de ebullición : 71°C (Valor más bajo conocido)
Punto de fusión : No disponible
Viscosidad a 25°C (CF # 4) : 135 – 165 segundos
Solubilidad en agua : Insoluble
Flash point (copa cerrada Tag) : No disponible
Límite inferior de explosión : No disponible
Límite superior de explosión : No disponible
Temperatura de ignición espontánea: 382°C (Valor más bajo conocido)
37
10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Condiciones a evitar : Calor, fuego abierto, chispas

Incompatibilidad : Evitar agentes oxidantes fuertes, ácidos y
álcalis.
Estabilidad : El producto es estable bajo condiciones
normales de almacenamiento.
Polimerización peligrosa : No ocurre bajo condiciones normales.
11. INFORMACIONES TOXICOLOGICAS
Datos toxicológicos:
N° CAS
141-78-6 Glicol acetato

ORAL-RAT LD50 2900 mg/kg
SKN-RBT LD50 10500 mg/kg
IPR-MUS LD50 1420 mg/kg
108-88-3 Aromático
IPR-RAT LD50 1332 mg/kg
ORAL-HMN LDLo 50 mg/kg
IHL-MAM LC50 30 gr/m3
1-78-6 Acetato
IHL-MUS LC50 45 g/m3 2h
SKN-RBT > 20 ml/kg
SCU-CPG LD50 2740 mg/kg
38
12. INFORMACION ECOLÓGICA
No se dispone de datos específicos para este producto. Se recomienda evitar el

contacto con tierra fértil y fuentes de agua.
13. CONSIDERACIONES PARA SU ELIMINACIÓN
Se puede eliminar mediante incineración controlada.

La descarga, eliminación o tratamiento debe realizarse de acuerdo con las leyes
nacionales o locales.
Puesto que los recipientes vacíos todavía contienen residuo del producto, estos
presentan peligro de incendio, explosión y nocividad. La eliminación o
recuperación se debe realizar solo personas autorizadas.
14. INFORMACIÓN PARA TRANSPORTE
Símbolo de peligrosidad:
TERRESTRE
Número ONU : 1263
Nombre de embarque adecuado : Pintura
Clase (ADR / RID) :3
Número de ítem (ADR / RDI) : 5 (b)
Grupo de embalaje : III
Identificación de peligro : Líquido inflamable
MARÍTIMO
Nombre de embarque : Pintura, inflamable
Clase (IMDG) : 3.2
Manual de primeros auxilios (MFAG) : 310
Programa de emergencia (EmS) : 3 - 05
Contaminante marino : No es contaminante
AEREO
Número ONU : 1263
Clase (IATA / DGR) :3
39
15. INFORMACIÓN REGULADORA
Símbolo peligroso:
Frases de riesgo :
R10 Inflamable.
R20/22 Nocivo por inhalación o por ingestión.

R37 Irrita las vías respiratorias.
R41 Riesgo de lesiones oculares graves.
R43 Posibilidad de sensibilización en contacto
con la piel.
R67 La inhalación de vapores puede provocar somnolencia y
vértigo.
Frases de seguridad:
S16 Mantener fuera de fuentes de ignición

S26 En caso de contacto con los ojos, lavarse
Inmediatamente con abundante agua.
S36/37 Use ropa y guantes de protección adecuada.
S51 Usar únicamente en lugares bien ventilados.
16. OTRA INFORMACIÓN
Fecha de emisión : 05/03/03

Fecha de edición anterior : Ninguna
40
HOJA DE SEGURIDAD

TEKNOQUIMICA S.A.
THINNER ACRILICAR El Agustino, Lima 10 – Perú
Tel : (511) 612-6000
Fax: 612-6001
Código del producto: 023-1004
NOMBRE QUÍMICO N° CAS % PESO

Glicol eter 108-65-6 30 - 40
Solvente Aromático 108-88-3 20 - 30
Cetona 78-93-3 20 - 30
Solvente Aromático 64742-89-8 10 - 20
y el sistema respiratorio. Excesiva o prolongada inhalación puede causar
dolor de cabeza, nauseas o vértigo. Es inflamable

Inhalación : Puede producir irritación a la garganta, dolor de
cabeza, somnolencia, nauseas, mareos y vómitos.
41
Contacto con la piel : Se puede absorber por la piel; produce irritación, piel
seca o reacciones alérgicas como salpullido o urticaria
Contacto con los ojos: Produce irritación, dolor, enrojecimiento.

Ingestión : Irritación de la boca, garganta, dolor de estómago.
Si se aspira dentro de los pulmones puede causar
neumonía química.

Contacto con la piel : Lavarse inmediatamente con abundante agua y

jabón por lo menos durante 15 minutos. Elimine la
ropa y zapatos contaminados.
Contacto con los ojos: Lavarse inmediatamente con abundante agua

manteniendo los párpados abiertos. Busque auxilio
médico.
Dióxido de carbono, monóxido de carbono.

Use aparatos de respiración autónoma y ropas protectoras apropiadas.
Use un aspersor de agua para enfriar los recipientes cerrados expuestos al
fuego y evitar incremento de presión o explosión.
42
Elimine toda fuente de ignición. Evitar respirar los vapores. Absorba el material
derramado con vermiculita u otro material inerte, colóquelo en recipientes
adecuados y elimínelo a través de un contratista autorizado.
Impida que el derrame llegue al sistema de alcantarillado, aguas superficiales.
Mantener el recipiente completamente cerrado. Almacenar en lugares frescos

secos y con adecuada ventilación. Manténgase alejado del calor y el fuego.

tipo nube atomizada para vapor orgánico.

químicos.
Apariencia : Líquido
Color : Incoloro
Olor : Solvente
pH : No aplicable
Gravedad específica a 25°C (agua =1) : 0.850
43

Velocidad de evaporación : Más lento que Acetato de Butilo
Viscosidad a 25°C (CF # 4) : No disponible
Flash point (copa cerradaTag) : 10°C
Límite inferior de explosión : 1.2 % de volumen
Límite superior de explosión : 12.3 % de volumen
Temperatura de ignición espontánea : No disponible
Incompatibilidad : Evitar agentes oxidantes fuertes, ácidos y álcalis
Estabilidad : El producto es estable a condiciones normales

de almacenamiento.
Polimerización peligrosa : No ocurre a condiciones normales.
Datos agudos de toxicidad obtenidos en pruebas con animales (ratas).
Nombre Químico LD50 (mg/Kg) LC50 (ppm)
Glicol éter Not available 4350
Cetona 13000 2000

Solvente Aromático 14000 8000
44


TERRESTRE
Número ONU : 1263 Rótulo ADR
Nombre de embarque adecuado : Material relacionado con pintura
Clase (ADR / RID) : 3

Número de ítem (ADR / RDI) : No disponible
MARÍTIMO
Nombre de embarque : Material relacionado con pintura

Clase (IMDG) : 3.2
Grupo de embalaje : II
Manual de primeros auxilios (MFAG) : No disponible
Programa de emergencia (EmS) : No disponible
45
Contaminante marino : Si es contaminante
AEREO
Número ONU : 1263

Nombre de embarque : Material relacionado con pintura
Símbolo peligroso:
Frases de riesgo :
R10 Inflamable.
R43 Posibilidad de sensibilización en contacto con la
piel.
R67 La inhalación de vapores puede provocar
somnolencia y vértigo.


46
HOJA DE SEGURIDAD

TEKNOQUIMICA S.A.
BASE AUTOMOTRIZ BLANCA El Agustino, Lima 10 – Perú

Tel.: (511) 612-6000
Fax: 612-6001
Nombre Químico N° CAS TLV (ppm) % Peso (Máx.)
Resina Mezcla No disponible 35

TiO2 13463-67-7 10 10
Talco 14807-96-6 2 15
Solvente Aromático 108-88-03 50 20
Solvente Alifático 64742-89-8 100 5
Cetona 108-10-1 50 15
Es inflamable.
47

cabeza, somnolencia, nauseas, mareos y vómitos.
Contacto con la piel : El contacto repetido y prolongado puede producir

dermatitis.
Ingestión : Irritación de la boca, garganta, causa dolor de

estómago.

descansar en posición semi vertical y
desabrocharlas prendas de vestir.
Contacto con la piel : Limpiarse con un solvente apropiado.

Lavarse inmediatamente con abundante agua y
jabón.
Elimine la ropa y zapatos contaminados.


48
Dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno.
Aplicar agua fría a los de los contenedores que están expuestos a las flamas
durante un buen tiempo aun después de que el fuego se haya extinguido. Use
aparatos de respiración autónoma y ropas protectoras apropiadas.
Elimine toda fuente de ignición. No tocar ni caminar sobre el material derramado.

Para derrames pequeños recoger el material en un contenedor limpio y seco,
para su posterior eliminación. Para derrames mayores humedecer rociando con
agua y hacer un dique de contención delante del derrame para su eliminación
posterior.
Evitar contacto con los ojos, piel y ropa. Evite inhalar vapores. Tomar
medidas de precaución para evitar acumulación de cargas electrostáticas.
Mantener el recipiente completamente cerrado, y protegerlo de daños físicos.
Almacenar en lugares limpios, frescos, secos y con adecuada ventilación.
Manténgase alejado del calor y el fuego.
49
Debe vigilarse la concentración de disolvente en el ambiente laboral. Asegurarse

de que haya buena ventilación o de utilizar extracción local a fin de mantener las
concentraciones ambientales de vapor inferiores a los límites de exposición.


químicos.
Apariencia : Líquido viscoso

Color : Blanco
pH : No aplicable
Gravedad específica a 25°C (agua =1): 1.057 – 1.162
Velocidad de evaporación : Más lento que Acetato de Butilo
Viscosidad Reducida 25°C (CF#4) : 20 – 30 Seg. (1 : 1 Vol. Thinner)
50

Temperatura de ignición espontánea : 238°C(Valor mas bajo conocido)

álcalis
N° CAS
13463-67-7 TiO2
ORAL LD50 > 7500 mg/kg
108-88-3 Solvente Aromático

IPR-RAT LD50 1332 mg/kg
ORAL-HMN LDLo 50 mg/kg
IHL-MAM LC50 30 g/m3
108-10-1 Cetona

IHL-MUS LC50 23000 mg/m3
51


TERRESTRE
Número ONU : 1263

MARÍTIMO

Clase (IMDG) : 3.2
52

AEREO
Número ONU : 1263

Símbolo peligroso:
Frases de riesgo :
R10 Inflamable.
R43 Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel.
vértigo.

inmediatamente con abundante agua.
53

HOJA DE SEGURIDAD

TEKNOQUIMICA S.A.
MASILLA AUTOMOTRIZ BLANCA El Agustino, Lima 10 – Perú
Tel: (511) 612-6000
Fax: 612-6001
Nombre Químico N° CAS TLV (ppm) % Peso (Máx.)
Resina Mezcla No disponible 35

TiO2 13463-67-7 10 5
Talco 14807-96-6 2 35
Butil Ester 123-86-4 150 10
Etil Ester 141-78-6 400 15
Es inflamable.
54

cabeza, somnolencia, nauseas, mareos y vómitos
Contacto con la piel : El contacto repetido y prolongado puede producir
dermatitis.
Ingestión : Irritación de la boca, garganta, causa dolor de
estómago.

Contacto con la piel : Limpiarse con un solvente apropiado.

Lavarse inmediatamente con abundante agua y
jabón.
Elimine la ropa y zapatos contaminados.


55
Dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno.
Aplicar agua fría a los de los contenedores que están expuestos a las flamas
durante un buen tiempo aun después de que el fuego se haya extinguido. Use
aparatos de respiración autónoma y ropas protectoras apropiadas.
Elimine toda fuente de ignición. No tocar ni caminar sobre el material derramado

Para derrames pequeños recoger el material en un contenedor limpio y seco,
para su posterior eliminación. Para derrames mayores humedecer rociando con
agua y hacer un dique de contención delante del derrame para su eliminación
posterior.
Mantener el recipiente completamente cerrado, y protegerlo de daños físicos.
Almacenar en lugares limpios, frescos, secos y con adecuada ventilación.
Manténgase alejado del calor y el fuego.
56
Debe vigilarse la concentración de disolvente en el ambiente laboral. Asegurarse

de que haya buena ventilación o de utilizar extracción local a fin de mantener las
concentraciones ambientales de vapor inferiores a los límites de exposición.


químicos.
Apariencia : Pastosa
Color : Blanco
pH : No aplicable
Gravedad específica a 25°C (agua =1) : 1.242 – 1.347
Velocidad de evaporación : Más rápido que Acetato de Butilo
Viscosidad a 25°C (CF # 4) : No aplicable
57

Temperatura de ignición espontánea : No disponible

álcalis
N° CAS
13463-67-7 TiO2
ORAL LD50 > 7500 mg/kg
123-86-4 Butil Ester

IHL-RAT LC50 2000 ppm/4h
141-78-6 Etil Ester

IHL-MUS LC50 45 g/m3/2h
SKN-RBT LD50> 20ml/kg
SCU-GPG LC50 3000 mg/kg
58


TERRESTRE
Número ONU : 1263

MARÍTIMO
59

Clase (IMDG) : 3.2
AEREO
Número ONU : 1263

Símbolo peligroso:
Frases de riesgo :
R10 Inflamable.
R43 Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel.
vértigo.

60


Bibliografía
1. www.pharmaportal.com.ar
2. http://www.inhalants.org/spanish.html
3. RENAULT. PINTURAS
4. http://www.cmact.com/ceca/
5. TEKNOQUIMICA S.A. Lima - PERU
6. Enrique E. Rueda Licenciado en Higiene y Seguridad
Industrial Buenos Aires-Argentina .
e-mail: eerueda@mixmail.com
61
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
CÓDIGO DE MATERIAL EDICIÓN

0272 JUNIO 2004

Utilizacion de Pinturas y Solventes

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Técnico de Nivel Operativo

MATERIAL DIDÁCTICO ESCRITO

FAMILIA OCUPACIONAL MECÁNICA AUTOMOTRIZ

OCUPACIÓN MECÁNICO AUTOMOTRIZ

NIVEL TÉCNICO OPERATIVO

Con la finalidad de facilitar el aprendizaje en el desarrollo de la formación y capacitación en la

DOCUMENTO APROBADO POR EL

Fecha: ………… 04.05.17 ……………….

Registro de derecho de autor:

5. Proceso industrial de fabricación de una pintura 13

11. Grupos funcionales que contienen oxigeno 22

12. Peligros potenciales 23

• Valor de la relación vapor/peligro.

13. Daños que pueden causar los inhalantes 26

La protección ambiental se ha transformado en una de las mayores

Las diferentes reglamentaciones sobre fabricación y usos de pinturas y barnices,

Me es grato agradecer a la empresa TEKNO QUÍMICA S.A por su valiosa

Instructor. Lic. Pedro Monzón

Desde hace ya 20,000 años el hombre utilizó la pintura para comunicarse y

Era necesario utilizar un aglutinante, para permitir la aplicación y fijación de

El agua, jugo de higo, goma, clara de huevo.

En el siglo XV se comenzó a utilizar el aceite de lino diluido con esencia de

A principios del siglo XIX la fabricación de la pintura pierde su carácter artesanal,

• Azul de Prusia (1710).

• 1825 óxido titanio (se utilizaron a partir de 1920).

La mezcla a partir de aceite vegetal constituyó la película protectora y el vehículo

En 1856 se incorporaron los óxidos metálicos que permitieron un mejor

1920 - 1970 Período extraordinario para el desarrollo de la industria de la pintura.

En el siglo XIX se descubre la Nitrocelulosa.

Hacia fines de la guerra, año 1918 la nitrocelulosa destinada para la fabricación

Hacia 1930 se crearon nuevas mezclas obtenidas por síntesis:

Nuevas pinturas aparecen en el mercado de las cuales su característica esencial

• Gran rapidez de secado.

La evolución rápida en el dominio de los productos de pintura, se debió al

De estos tipos de pinturas encontramos las siguientes:

B- ACRILICOS CON BARNIZ.

¿ QUE ES UNA PINTURA?

Una pintura es una suspensión de polvos coloreados llamados “ pigmentos”

AGLUTINATES + PIGMENTOS + DISOLVENTES + ADITIVOS = PINTURA

COMPOSICIÓN DE UNA PINTURA PARA CARROCERÍA.

Cuatro elementos fundamentales entran en la FABRICACIÓN de una pintura:

• Los aglutinantes ( resinas).

Estos cuatro elementos son seleccionados e introducidos por el fabricante

LOS AGLUTINANTES O RESINAS.

Es la parte de la pintura que se solidifica en el soporte, por transformación

Los aglutinantes constituyen lo esencial de las pinturas y barnices.

ORIGEN Y NATURALEZA DE LOS AGLUTINANTES O RESINAS.

Según su origen, se distinguen las resinas naturales y las artificiales.

Se extraen de las oleoresinas que fluyen de las entalladuras efectuadas en los

• Resinas artificiales o sintéticas.

Se obtiene por reacciones de polimerización, poliadición o policondensación, a

Según el modo de secado, las resinas pueden dividirse en dos grupos.:

• Resinas de secado físico.

LAS RESINAS DE SECADO FÍSICO.

En este grupo, hallamos:

• Los plásticos derivados del caucho natural.

LAS RESINAS DE SECADO QUÍMICO.

En este grupo hallamos.

• Las resinas ALQUIDICAS AL AIRE con un secado químico por aporte de

Son utilizados para dar opacidad y color al aglutinante.

Las características son las siguientes:

Los pigmentos dan a la pintura: