NATALIA ROJAS

EQUIPOS DE REHABILITACIÓN

UEB
▪ POLUCIÓN:
▪ Introducción de un contaminante en un ambiente causando inestabilidad del mismo.
▪ Fuentes:
▪ Industria pecuaria.
▪ Residuos industriales.
▪ Industria petrolera.
▪ Industria agrícola.
▪ Residuos urbanos.
▪ Quemas e incineraciones.
▪ RESIDUO:
▪ Material que pierde utilidad tras haber cumplido con su misión o servido para realizar un
determinado trabajo.
 ▪ Tratamientos tecnológicos para reducir o disminuir contaminación:

Biológicos

Químicos • Efectividad • Tratamientos tecnológicos innovadores de

insuficiente residuos bajo condiciones ambientales
• Costo controladas.
Físicos
• Relación costo beneficio:
• Reducción de un contaminantes.
• Biorremediación y fitorremediación.

• Requiriere menor cantidad de energía que las

técnicas tfisicoquímicas.
 BIOTECNOLOGÍA BIORREMEDIACION
“Cualquier aplicación tecnológica que utiliza “Cualquier proceso que utilice
sistemas biológicos, organismos vivos o microorganismos, plantas o enzimas
derivados de los mismos, para hacer o derivadas de ellos para retornar un
modificar productos o procesos para un uso medio ambiente alterado por
especifico”. Convención Biológica de la
Diversidad de Naciones Unidas.
contaminantes a su condición natural.”

Roja Gris Verde Azúl Bioinformatica Ambiental

•CLINICA •ALIMENTOS •GMO. •AGUA (marina y •Aborda •Reducción o

•QUIMICOS •Biopesticidas. continental) problemas eliminación
•Antibióticos. •Biofertilizantes. biológicos por pululantes
•Anticuerpos. •Cerveza. •Tratamiento de técnicas. •Tratamiento de
aguas residuales. computacionales. suelos
•Síntesis de •Vino.
•Ciencias omicas. contaminados.
compuestos •Queso.
elementales •Alternativas en
•Etanol. minería.
(insulina)
•Acido cítrico.

Problemática
• Disturbios sobre el balance ecológico
de un sistema, que afecta a la calidad
ambiental del mismo.
• Compuestos orgánicos e
inorgánicos en el ambiente a causa
de actividades antropológicas y en
menor medida, biológicas:
• Industrialización, urbanización,
agricultura, generación de
energía.
Biorremediación
Microbiana y Enzimática
• Presencia de mo´s en condiciones
ambientales adecuadas para
sobrevivir en presencia de
contaminantes:
• Foráneos requieren de un tiempo
de adaptación.
• Nativos están adaptados a las
condiciones ambientales del lugar.
 Bioacumulación
• Acumulación del contaminante en
biomasa del organismo.
Descomposición
• Transferencia de la sustancia
contaminante de un medio a otro.
Degradación del contaminante.
• Se utiliza en proceso de reducción
del contaminante o toxicidad del
mismo.
• Posterior separación.
Biotransformación
• Alteración de la molécula o estructura
del contaminante por un mo.
• Utiliza las moléculas como sustrato
para la obtención de energía que
pueden ser asimiladas por otros
organismos.
• Transformación de los contaminantes
a sustancias químicos no peligrosas o
menos peligrosas.
Pseudomonas Micrococcus
Subdisciplina de • Microorganismos, animales, plantas y/o
Biotecnología componentes de los mismos (enzimas).

SIEMPRE!!!!

En función del
• Transformación de materiales biológicos en
Mediante fermentadores bajo condiciones controladas.
organismo o
enzima a
trabajar.

• Generación de productos comerciales a partir

Objetivo materiales relativamente económicos.
▪ Se realizan con microorganismos en fermentaciones (cultivos):

▪ Se lleva a cabo en un recipiente llamado fermentador o biorreactor.

Sustrato
(Compone el Metabolitos Biomasa
medio de cultivo)

Modificación del Síntesis de mo aumenta su

medio productos nuevos concentración
• Los productos biotecnológicos pueden ser fácilmente obtenidos en el
laboratorio.

• Problemáticas cuando se pretende convertirlo en un proceso

industrial: INGENIERÍA!

• Diseño.
• Operación de fermentadores (Biorreactores).
• Esterilización de fermentadores.
• Recuperación de producto.
• Automatización del proceso y del control del proceso.
▪ Solidos de digestión anaeróbica.

▪ Fase liquida con nutrientes solubles.

▪ Biomasa en liquido continuo.
▪ Gas discontinuo: Burbujas.
▪ Solidos de digestión anaeróbica.

▪ Partículas solidas que contienen nutrientes suspendidas

en fase liquida continua.
▪ Fase liquida continua con nutrientes solubles
o lixiviados de fase solida.
▪ Biomasa en liquido y biopeliculas.
▪ Gas discontinuo: Burbujas.
 VENTAJAS
FUNDAMENTO
DIGESTION USOS
ANAEROBIA
-Eliminación de
nitrógeno y azufres de
Producción de biogás aguas residuales -Pocos lodos.
(metano y CO2) por (carga orgánica):
población mixta -Reducción de nutrientes.
microbiana. Estabilización de lodos.
-Bajo consumo de energía.
-Largos periodos son
-De forma espontanea
en rellenos sanitarios alimentarse.
de residuos solidos. -Biosolidos: enmienda de
suelo.
-Control.
Producción de
combustibles: etanol,
biodiesel, hidrogeno,
metano.
 ▪ Económico.
▪ Depende de las características de cada residuo.

Alta retención de Contacto biomasa - Altas velocidades de

biomasa sustrato reacción De acuerdo al tipo de operación:

Batch.
Batch alimentado.
Capacidad de Prevalencia de las Continuo.
adaptación de condiciones
biomasa a diferentes ambientales optimas
tipos de residuos para los mos
▪ mo suspendidos en el sustrato y cuenta con agitación mecánica: homogenización.
▪ Tiempo de retención de solidos (SRT) = Tiempo de retención hidráulico (HTR):
Retener biomasa.
▪ Recirculación de los solidos luego de la sedimentación: Menor volumen.
▪ Separación por centrifugación o filtración por membranas.
▪ Alta tasa de consumo de sustrato: Retención de biosólidos.

Reactores digestión
anaerobia de alta tasa

Reactores de alta Reactores de alta

tasa de crecimiento tasa de crecimiento
en suspensión adjunto

Filtros anaerobios de Biorreactores

UASB ABR flujo ascendente y anaerobios
descendente fluidizados
 UASB

Aguas residuales Recipientes Residuo se mueve

Reactor
Indicaciones

Fundamento
de: cilíndricos. Parte hacia arriba a
superior con forma través del lodo a
de embudo 3m/h.
*2,000 a invertido.
20,000mgCOD/L.
Parte superior para
colectar gas: zona
*[] solidos en de sedimentación:
suspensión baja.
• Permanencia de
solidos en el
reactor.
• Recirculación del
gas.
 UASB
Ventajas Desventajas

• Alta [] biomasa.
• Alta retención de • Sedimentación afecta
biomasa. eficacia del proceso.
• Diseño sencillo.
• Volumen pequeño. • Alto contenido de solidos
• Robusto. impide la floculación y
• Formación de floculos. limita la hidrolisis.
 ABR
▪ Tratamiento de aguas residuales de DQO 8g/L y CDO
36Kg/m3/dia.

▪ El agua residual se mueve sucesivamente a través de

compartimientos de forma ascendente y a su propio
flujo.
▪ La parte del flujo descendente es de poco volumen y
sirve para transportar el agua residual al fondo del
siguiente compartimento.
▪ El flujo lento permite la formación de lodos.
 ABR
Ventajas
• Diseño y construcción simple.
• No requiere de separador de
gas.
• Retención de biomasa
favorecida por los flujos
ascendentes y descendentes.
• Largos periodos de operación.
Desventajas
• Aplicabilidad limitada por su
fuerza baja.
• La retención de biomasa
depende del asentamiento.
• Costo: escalas superiores a
las de laboratorio.
▪ Mas eficientes que los de una etapa: Cada condición se regula mas efectivamente.

Digestión anaerobia en dos etapas

Primera etapa Segunda etapa

Acidogénesis:
Hidrolisis Metanogénesis
<pH
▪ Tratamiento secundario aerobio de flujo continuo, con aireación.
▪ mo oxidan compuestos solubles y no solubles a CO2 y H2O.

▪ Mezcla de mo y aguas en tanques agitados: Licor mixto.

▪ Por gravedad a clarificadores para separación de sólidos y líquidos.
▪ Formación de lodos: recirculados al sistema.
▪ mo recirculados al sistema como inoculo.

▪ Aireación del sistema:

▪ Aireación del agua residual por 4 a 8 horas por flujo hidráulico.
▪ Compresores y difusores (cerámicas o reociadores) suministran airea a los sistemas sumergidos.
▪ Diagrama de lodos ▪ Aireación en lodos activados
▪ Tanque de contacto y estabilización ▪ Variaciones de aireación:
▪ Tratamiento aeróbico de aguas residuales

▪ Lecho de solidos inertes.

▪ Liquido con nutrientes fluye hacia abajo.
▪ Aire en flujo ascendente.

▪ Biopelicula microbiana sobre la superficie solida.

 • Remoción de • Crecimiento de mo • La fase de gas
USOS

CARACTERITICAS

FENOMENOLOGIA
contaminantes para en partículas de dentro del lecho es
el tratamiento de sustrato solido continua: Las
fluidos y suelos. húmedo, con un partículas solidas
mínimo de agua no están en
libre entre estas. contacto entre sí.
•
• Los insumos • Biomasa crece
suelen ser residuos sobre partícula del
de otros procesos: sustrato (biofilm):
Desechos contacto intimo.
transformados.
 Esterilización
Garantizar
Tamaño Refrigeración y barreras a
oxigenación
contaminantes

Determinado con base

los cálculos de Aire soplado en
Eliminación de calor Cultivos puros o mixtos
rendimiento y superficie de cama, sin
metabólico. definidos.
productividad media por forzar el paso al lecho.
volumen de reactor.

Chalecos o superficies
Condiciona el material: Aire soplado con fuerza
de transferencia de
Depende de la a través de la cama:
calor internas: Depende
resistencia mecánica Garantizar distribución
de la conductividad de
necesaria. del aire.
solidos.
 Facilitar
Facilitar carga
Mezcla adición de Downstream
y descarga
líquidos

Rociando la Depende del tipo de

Uniformidad de
solución sobre el reactor de acuerdo Contemplar
condiciones del
lecho a medida que al modo de separaciones
lecho
se mezcla operación.

Estático Agua

Mezcla Soluciones
intermitente nutritivas

Estabilizadores
Mezcla cte.
de pH
 ▪ De acuerdo a las variables de agitación y aireación.

Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4

Biorreactores que Biorreactores que Biorreactores que Biorreactores que
NO se agitan, NI se NO se agitan, pero se agitan, pero NO se agitan y se
airean. que se airean. se airean airean

▪ Esta clasificación puede tener puntos medios, en cultivos mixtos.

Grupo 1: Biorreactores que NO se agitan, NI se airean.

▪ Proceso en bandejas o bolsas, que se

incuban (incubadora, cámara,
habitación).

▪ Producción de bioplaguicidas.
Grupo 2: Biorreactores que NO se agitan, pero que se airean.

▪ Base del sustrato perforada por la que entra

aire forzado.
▪ Permanece estático o poca mezcla.
▪ Tendencia a establecer gradientes al flujo del
aire.

▪ Zymotis y Prophyta: Calor por placas de

transferencia en la cama.

▪ Producción de bioplaguicidas, celulasas, etc.

 Grupo 3: Biorreactores que se agitan, pero NO se airean.

▪ La cama se mezcla ctemente., pero el aire no se

sopla a través del lecho.

▪ Tambores con eje central horizontal:

▪ Tambor giratorio: El cuerpo del reactor gira.
▪ Tambor agitado: El sustrato de mezcla con palas que
giran en torno a un eje central.

▪ Compostadores.
 Grupo 4: Biorreactores que se agitan y se airean.

▪ Aireación y mezcla cte. o frecuentemente.

▪ Lechos fluidizados: Amilasas y proteasas.

▪ Mezcladores cónicos.

▪ Compostaje, enriquecimiento de proteínas para

alimentación animal, producción de biopesticidas.
 BIOFILTROS

Industria Mecanismo Ventajas

• Gases residuales: • Gas pasa por • Oxidación de

lecho. productos.
• Tóxicos.
• Malolientes. • Lecho con mos • Costos bajos (r).
que consumen los
compuestos
volátiles.
BIOFILTROS
 BIORREMEDIACIÓN ex situ

▪ Debajo de la pila corre tubería de aire que descansa en lona impermeablel para
lixiviados

Suelo contaminado con

Se mezcla con nutrientes Pilas
petróleo se recoge del
y agentes estructurantes 3mh*5mancho*30mlargo
sitio

▪ 3 a 12 meses:
▪ Alimentación periódica
▪ No controla T.
▪ Oxigenación del suelo.
BIORREMEDIACIÓN ex situ
Land Farming
▪ Acuiculura: producción de organismos acuáticos bajo condiciones controladas.

▪ Jacinto de agua: Eichhornia crassipes.

▪ Plantas flotantes de rápido crecimiento.
▪ Nativo de Suramérica de aguas estancadas.

▪ El agua pasa a través de la cuenca del Jacinto:

▪ Elimina nutrientes en exceso.
▪ Reduce DBO5.
▪ Reduce solidos en suspensión.
▪ Reduce metales.
Aplicaciones
Mejora la calidad de agua de
lagunas.
Renovación de lagos y
embalses.
Tratamiento de agua lluvia.
Desmineralización de agua
Limitaciones
Control de variables
climáticas: 10-21°C.
Eliminación de P y K ocurre
solo en crecimiento de
plantas.
Metales se bioacumulan: No
fertilizantes.
Mosquitos en charcos
superficiales.
Control del crecimiento de la
planta.
 Tiempo de retención
depende de efluente y flujo
(4-15 días)

Operación
Estanques, por
canales y gravedad: no
cuencas requiere
energía

Profundidad para
enraizamiento
▪ Naturales y artificiales.

▪ Algas, plantas superiores, invertebrados y peces.

▪ Reducción de nutrientes, metales pesados, compuestos

orgánicos, DBO5, DQO, SS, Coliformes fecales y otros
patógenos.

▪ Gramineas: Phragmites spp. (carrizo) y Schoenoplectus spp.

(juncos).

▪ Biomasa: Composta, alimento animales, producción de metano.

 Aplicaciones Limitaciones
• Bajo costo. • Clima: dependiente de
• Sistemas de tratamiento crecimiento vegetativo.
tradicionales. • Lentejas comidas por fauna
acuática.
• Combinación con químicos.
• Lentejas removidas por el
• Operaciones agrícolas. viento.
• Tratamiento de agua lluvia. • Extensión.
• Cultivo de peces. • Mosquitos.