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Análisis de Caldera y Vapor en Planta de Aceite

Este documento describe una instalación de vapor en una fábrica extractora de aceite de palma en Ecuador. La instalación contiene dos calderas alimentadas con biomasa que generan vapor para dos turbinas y cinco autoclaves. La caldera 1 genera 10.61 toneladas de vapor por hora a 21 bares con una eficiencia del 63.23%. La caldera 2 genera 12.62 toneladas de vapor por hora a 22.4 bares con una eficiencia del 54.91%. El vapor se usa para generar energía eléctrica y térmica.

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Análisis de Caldera y Vapor en Planta de Aceite

Este documento describe una instalación de vapor en una fábrica extractora de aceite de palma en Ecuador. La instalación contiene dos calderas alimentadas con biomasa que generan vapor para dos turbinas y cinco autoclaves. La caldera 1 genera 10.61 toneladas de vapor por hora a 21 bares con una eficiencia del 63.23%. La caldera 2 genera 12.62 toneladas de vapor por hora a 22.4 bares con una eficiencia del 54.91%. El vapor se usa para generar energía eléctrica y térmica.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA


INGENIERÍA MECÁNICA
MAQUINAS TÉRMICAS

Nombre/s: Santiago Quinatoa.


Nivel: VIII Paralelo: “A”
Fecha: 4/11/2020.

1. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
NOMBRE Fabrica extractora de aceite. Palmeras
del Ecuador S. A

UBICACIÓN Canto Shushufindi, Provincia de


Sucumbíos.

ACTIVIDAD Extracción de aceite de palma africana.

USO DEL VAPOR El uso de la presión de vapor es


utilizado es dos estaciones que se
detallan a continuación.
El vapor es usado para crear energía
eléctrica o mecánica en las turbinas, y
en un segundo proceso para la
generación de energía térmica o
calentamiento.

2. FOTOS DE LA INSTALACIÓN DE VAPOR


3. CARACTERISTICAS
TÉCNICAS

CARACTERISTICAS CALDERA 1 CALDERA 2


TÉCNICAS
MARCA -VINCKE.
CAPACIDAD MÁXIMA 14 tn vapor /hora 16 tn vapor /hora
MATERIAL BIOMASA(compuesto por cascarilla y fibra)
COMBUSTIBLE
EQUIPOS -Tanque de alimentación
CONSUMIDORES DE -2 turbinas
VAPOR -5 autoclaves
-3 silos de almacenamiento
TIPO PIROTUBULAR-ACUATUBULAR

3.ANALISIS DE COMBUSTIBLE Y GENERACIÓN DE VAPOR.


-La eficiencia para la caldera 1 es de 63,23% y una generación de vapor 10.61 tn de vapor por
hora a 21 bares para la caldera 1
-La eficiencia para la caldera 2 es de 54.91% y una generación de vapor 12.62 tn de vapor por
hora a 22.4 bares para la caldera 2

TABLA DE CONSUMO DE VAPOR DE EQUIPOS DEL SISTEMA.

EQUIPOS CONSUMIDORES Consumo de vapor en tn/h


-tanque de alimentación 2.830
-silo 1 0.090
-silo 2 0.370
-Silo 3 0.220
-Turbina shinko 16.90
-Turbina cf 4 6.270
-Esterilizadores 13.280

Bibliografía

[1] J. JIMENEZ, «Diagnostico y mejoramiento energetico de la planta indutrial palmeras del Ecuador.,» Escuela
Politecnica del Ecuador, Quito, 2015.

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