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CUBIERTA BODEGA 18
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................3
2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA....................................................................................................................3
3. DATOS DE LA EDIFICACIÓN ...............................................................................................................................3
4. NORMAS UTILIZADAS PARA EL DISEÑO............................................................................................................4
5. SISTEMA DE UNIDADES ....................................................................................................................................4
6. DESCRIPCIÓN DEL MODELO DE CÁLCULO UTILIZADO ......................................................................................4
7. CARGAS .............................................................................................................................................................6
7.1 CÁLCULO DE CARGAS ...................................................................................................................................6
7.2 COMBINACIONES DE CARGA ........................................................................................................................9
8. RESULTADOS DEL ANÁLISIS ESTRUCTURAL ................................................................................................... 11
8.1 DERIVA ....................................................................................................................................................... 13
8.2 CONEXIONES .......................................................................................................................................... 14
9. REACCIONES PARA DISEÑO DE PLACA BASE ................................................................................................. 14
10. ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES .............................................................................................................. 17
11. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN, MONTAJE Y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS........ 17
12. ANEXOS ...................................................................................................................................................... 18
TABLA DE ILUSTRACIONES
Imagen 1. Geometría Estructura ..............................................................................................................................3
Imagen 2. Configuración de Cercha..........................................................................................................................4
Imagen 3. Ficha técnica cubierta master 1000.........................................................................................................5
Imagen 4. Modelo Estructural sin correas y con elementos conectados a cortante. ..............................................6
Imagen 5. Datos para Espectro de Aceleraciones. ...................................................................................................7
Imagen 6. Espectro de aceleraciones. ......................................................................................................................7
Imagen 7. Datos iniciales para el cálculo de viento ..................................................................................................8
Imagen 8. Parámetros resultantes ...........................................................................................................................8
Imagen 9. Coeficientes de presiones y presión de diseño .......................................................................................9
Imagen 10. Combinaciones de carga en el programa de calculo .......................................................................... 11
Imagen 11. Diseño Estructural con configuración de cerchas originales .............................................................. 12
Imagen 12. Diseño Estructural con elementos repotenciados ............................................................................. 12
Imagen 13. Deriva máxima en eje X (mm) ............................................................................................................ 13
Imagen 14. Deriva máxima en eje Y (mm)............................................................................................................. 14
TABLA DE TABLAS
Tabla 1. Tabla A.6.4-1 de la norma NSR-10 ........................................................................................................... 13
Tabla 2. Reacciones para el diseño de la placa base de las columnas .................................................................. 15
1. INTRODUCCIÓN
A continuación, se presentará el diseño en estructura metálica de la cubierta de la bodega 18. La edificación
deberá soportar las solicitaciones de sismo, carga de viento, carga permanente, carga viva y peso propio. La
estructura se encuentra ubicada en La Estrella, Antioquia, Colombia.
2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
La estructura esta definida por pórticos de acero con cerchas no ductiles con una capacidad de disipación de
energía mínima (DMI), permitida en zona intermedia para estructuras de naves industriales o similares hasta una
altura de 12 m que no sea del grupo de uso IV. La edificación serán capaz de resistir las solicitaciones horizontales
y verticales que se produzcan por los diferentes tipos de carga. Las estructura tiene 4 vanos con una luz
aproximada de 5,50 m y con una altura de 4,40 m a nivel superior de la cercha.
Las columnas se apoyarán sobre columnas de concreto nuevas de 80x80 cm. Las reacciones de las columnas se
incluyen en este documento y deben ser revisadas en el diseño de la estructura de concreto reforzado.
3. DATOS DE LA EDIFICACIÓN
El diseño inicia con el dimensionamiento de los elementos según la separación de los apoyos. Luego de tener
una aproximación de las dimensiones de los elementos se procede a cargar la geometría tridimensional de la
estructura en el software de diseño estructural Sap2000. Con la geometría y las secciones definidas, se procede
a definir los materiales, los tipos de cargas y las combinaciones de cargas.
Al modelo tridimensional se le ingresan las cargas distribuidas sobre los elementos; entre las que están carga
viva, carga muerta, carga de viento y sismo. Con las cargas ingresadas a toda la estructura se procede a ejecutar
el programa, para obtener así los resultados de esfuerzo de cada uno de los elementos.
Esta estructura tendrá solicitaciones para cargas verticales; peso propio, carga muerta, carga viva, además las
fuerzas horizontales como son las cargas sismo y viento.
La estructura se revisó para las condiciones y combinaciones de situaciones más desfavorables, de acuerdo con
lo estipulado en Reglamento Colombiano de Construcción Sismo resistente NSR-10, Titulo B.
5. SISTEMA DE UNIDADES
Las unidades de medida usadas en el diseño serán las del Sistema Internacional de Unidades (SI) de acuerdo con
la norma NSR-10.
Se van a utilizar las cerchas existentes formada por ángulos, por lo cual se hace el chequeo con esa configuración
de cercha y con los perfiles suministrados por el levantamiento realizado. El cordón inferior de la cercha son 2
ángulos L1-1/2”x1/8”, El cordón superior son dos ángulos L2”x3/16” y los montantes 2 ángulos L1”x1/8”. La
separación entre los ángulos que conforman la cercha es de 150 mm.
De acuerdo con la imagen anterior, la cubierta es capaz de soportar una carga de viento a succión de 127 kg/m 2
para una separación de correas de 1,60 m. La separación entre correas en la estructura varía entre 1,45 y 1,57
metros. Al comparar este valor con la presión de viento obtenida en el numeral 7.1 (fuerza de viento), se tiene
que la mayor presión a succión es de 61 kg/m2 (0,61 kN/m2), por lo cual la cubierta resistirá sin problemas las
fuerzas de viento actuantes.
A continuación, se presenta una imagen del modelo estructural desde el software de diseño estructural SAP2000.
7. CARGAS
A continuación, se hace una breve descripción de las cargas trabajadas en el diseño estructural, además de las
combinaciones utilizadas según título B NSR-10.
Carga Viva: De la norma NSR-10 título B. Para cubiertas inclinadas con pendiente menor a 15 grados se
considera una carga de 0,5 kN/m2 (50 Kg/m2).
Fuerza Sísmica: Para el Cálculo de la fuerza sísmica se consideró la estructura como cerchas no ductiles con
una capacidad de disipación de energía mínima (DMI), permitida en zona intermedia para estructuras de
naves industriales o similares hasta una altura de 12 m que no sea del grupo de uso IV.
Donde:
Cuando se trate de estructuras de acero donde las uniones del sistema de resistencia sísmica son soldadas en
obra, el valor de R0 debe multiplicarse por 0,90. En este caso las conexiones son pernadas por lo cual no se
consideró este factor.
R = 1,5*1*1*1*0.9= 1,35
Debido a que no se suministró el con estudio de suelos, se asumió un tipo de suelos D para la elaboración
del espectro.
Fuerza de Viento: La carga de viento se obtuvo a través del procedimiento analítico para estructuras abiertas
según se indica en el titulo B de la norma NSR-10. Las Presiones Mínimas de viento de diseño positivas y
negativas, no serán menores a +0.4 kN/m2 y -0.4 kN/m2, respectivamente
1.4D (B.2.4-1)
Combinaciones provenientes de la Norma NSR-10, articulo B.2.4.2. Las fuerzas sísmicas reducidas de diseño,
E, utilizadas en las combinaciones B.2.4-5 y B.2.4-7 Corresponden al efecto, expresado en términos de fuerza,
Fs, de los movimientos sísmicos de diseño prescritos en el Título A de la norma, divididos por R (E = Fs/R).
Cuando se trata de diseñar los miembros, el valor del coeficiente de carga que afecta las fuerzas sísmicas E,
es 1.0, dado que estas están prescritas al nivel de resistencia.
Según lo establecido en el artículo A.3.6.3 de la norma NSR-10. En zonas de amenaza sísmica intermedia o
alta deben considerarse los efectos ortogonales, salvo que (1) la estructura tenga diafragmas flexibles o (2)
se trate de edificios de un piso (naves industriales o similares) en los cuales no haya irregularidades en planta
del tipo 5P. Los efectos ortogonales pueden tenerse en cuenta suponiendo la concurrencia simultánea del
100% de las fuerzas sísmicas en una dirección y el 30% de las fuerzas sísmicas en la dirección perpendicular.
Debe utilizarse la combinación que requiera la mayor resistencia del elemento. Alternativamente, los efectos
ortogonales pueden calcularse como la raíz cuadrada de la suma de los cuadrados de los efectos producidos
por el 100% de las fuerzas sísmicas actuando independientemente en las dos direcciones ortogonales,
asignándole el signo que conduzca al resultado más conservador. La fuerza sísmica debe combinarse con las
cargas verticales de acuerdo con las combinaciones indicadas anteriormente.
Las reacciones para el cálculo de las cimentaciones se obtienen a partir de las combinaciones de servicio que
se muestran a continuación:
D+ F (B.2.3-1)
D+ H + F + L + T (B.2.3-2)
D+ H+ F + (Lr ó G ó Le ) (B.2.3-3)
D+ H + F + W (B.2.3-5)
D+ H + F + 0.7E (B.2.3-6)
0.6D+W+ H (B.2.3-9)
Donde:
D: Carga Muerta
L: Carga Viva
Le: Carga de empozamiento de agua
Lr: Carga viva cubierta
E: fuerzas sísmicas reducidas de diseño (E = Fs/R) que se emplean para diseñar los miembros estructurales.
W: Viento
H: cargas debidas al empuje lateral del suelo, de agua freática o de materiales almacenados con restricción
horizontal
F: cargas debidas al peso y presión de fluidos con densidades bien definidas y alturas máximas controlables
T: fuerzas y efectos causados por efectos acumulados de variación de temperatura
Cuando F esté presente, debe incluirse con el mismo factor de carga de D en las ecuaciones (B.2.4-1) a (B.2.4-
5) y en la ecuación (B.2.4-7).
Cuando H esté presente, se debe incluir en las combinaciones de carga mayoradas los factores de carga que
se ajusten a lo indicado en la NSR-10 en B.2.4.2.6
Como se indica en párrafos anteriores “Los efectos ortogonales pueden tenerse en cuenta suponiendo la
concurrencia simultánea del 100% de las fuerzas sísmicas en una dirección y el 30% de las fuerzas sísmicas en
la dirección perpendicular. Debe utilizarse la combinación que requiera la mayor resistencia del elemento.
Alternativamente, los efectos ortogonales pueden calcularse como la raíz cuadrada de la suma de los
cuadrados de los efectos producidos por el 100% de las fuerzas sísmicas actuando independientemente en
las dos direcciones ortogonales, asignándole el signo que conduzca al resultado más conservador.” Se optó
por las combinaciones que consideran el 100% del sismo en una dirección y el 30% en la otra.
Para el diseño de la estructura se utilizaron perfiles tubulares en calidad A500 Gr C y ángulos en calidad A36.
A continuación, se presentan los resultados del análisis estructural para los elementos de la estructura. Los
resultados que se presentan son los esfuerzos obtenidos del análisis estructural en el software de diseño
estructural SAP2000. Se obtuvieron los índices de esfuerzo de cada uno de los elementos, considerando que 1
es el límite máximo admisible de capacidad. De las combinaciones más desfavorables se obtuvo lo siguiente:
Como se evidencia en la Imagen 11, algunos de los montantes de las cerchas originales deben ser repotenciados.
Se optó por cambiar los perfiles que están fallando por ángulos de 1-1/2”x1/8” dando como resultado lo que se
tiene en la Imagen 12.
8.1 DERIVA
Es importante llevar a cabo un diseño que cumpla los requisitos de deriva para así garantizar la deformación
inelástica de los elementos estructurales y no estructurales, así como también evitar que se presenten daños
a los elementos estructurales que no hacen parte del sistema de resistencia sísmica.
De acuerdo con la norma NSR-10 la deriva máxima se expresa como un porcentaje de la altura de piso h pi
Tabla 1. Tabla A.6.4-1 de la norma NSR-10
Cuando se utilicen secciones fisuradas, tanto en concreto reforzado, como en mampostería y en el caso de
estructuras mixtas con acero, las derivas pueden multiplicarse por 0.7 antes de hacer la comparación con los
límites dados en la tabla A.6.4-1.
A continuación, se presentan los chequeos de deriva donde se estableció una deriva máxima del 1,0% de la
altura de piso (hpi) por ser una estructura mixta con acero.
En las imágenes anteriores se puede observar q la deriva más desfavorable es de 3,84 mm en el sentido X y
de 4,58 mm en sentido Y. Tomando el 1,0% de la altura de piso (altura de la columna 3000 mm), se tiene
como deriva máxima permisible es de 30,0 mm por lo cual, al ser los valores de las derivas en X y en Y menores
que el valor de la deriva máxima permisible, se considera que la estructura se encuentra dentro de los límites
aceptables.
8.2 CONEXIONES
El diseño de las conexiones se encuentra en el anexo 1 “Diseño de Conexiones”.
Las reacciones más desfavorables se presentan en los nodos 125, 126, 131 y 132 con las cuales se calcularon las
placas base de las columnas. En el anexo 2 se muestran las reacciones de los nodos para las diferentes
combinaciones, y en el anexo 1 el diseño de la placa base.
Los colores rojos son los máximos positivos y los verdes son los máximos negativos.
Tornillos: en acero estructural ASTM A-325 galvanizados en caliente incluyendo tuercas hexagonales ASTM A-
563-grado DH o ASTM A194 grado 2H y arandelas ASTM F436 tipo 1.
Tornillos para conexiones que no hagan parte del sistema de resistencia sísmica de la estructura: en acero
estructural ASTM A-307 grado 2, galvanizadas en caliente incluyendo tuercas hexagonales ASTM A-563-grado DH
o ASTM A194 grado 2H y arandelas ASTM F436 tipo 1.
Se permite la aplicación local de calor o de medios mecánicos para generar o corregir la contraflecha, la
curvatura y la rectitud. La temperatura en las áreas sometidas a calentamiento, según mediciones por
métodos aprobados, no excederá de 593 ºC para aceros A514/A514M y A852/A852M ni de 649 ºC para
otros aceros.
Corte por fusión — Los bordes cortados por fusión deberán satisfacer los requisitos de AWS D1.1,
Secciones 5.15.1.2, 5.15.4.3 y 5.15.4.4, excepto que los bordes libres cortados por fusión que no vayan a
estar sujetos a fatiga deberán estar libres de socavaciones de fondo redondeado con más de 5 mm de
profundidad, y de cualquier muesca en V aguda. Las socavaciones mayores que 5 mm de profundidad y
las muescas que queden después del corte se deberán pulir o reparar con soldadura.
La capa de pintura aplicada en taller es la capa de imprimación del sistema protector, solamente protege
al acero durante un período de tiempo breve bajo condiciones atmosféricas normales, y se considera una
capa temporaria y provisoria. El fabricante no asume responsabilidad alguna por el deterioro de la capa
de imprimación que se puede producir por exposición a condiciones atmosféricas normales, ni por
exposición a condiciones corrosivas más agresivas que las condiciones atmosféricas normales. No se
requiere la aplicación de pintura de taller a menos que se haya especificado en los documentos del
proyecto.
Alineación — No se dará el apriete final a los pernos ni se ejecutarán las soldaduras definitivas hasta tanto
las zonas de la estructura comprendidas dentro del área de influencia de la respectiva conexión hayan sido
alineadas de manera apropiada.
Soldaduras de Campo — Las superficies en las juntas y adyacentes a ellas que se vayan a soldar en campo
deberán prepararse de manera adecuada para garantizar la calidad de la soldadura. Esta preparación
deberá incluir el tratamiento de la superficie necesario para corregir cualquier daño o contaminación que
haya ocurrido con posterioridad a la fabricación. Las soldaduras de campo sobre elementos embebidos en
concreto deberán ejecutarse en tal forma que se eviten dilataciones térmicas excesivas de dichos
elementos embebidos, las cuales podrían originar resquebrajamiento o agrietamiento del concreto o
inducir esfuerzos excesivos en los anclajes.
Todas las soldaduras deberán ser realizadas por soldadores calificados y certificados. Con el fin de verificar
si una soldadura ha sido bien aplicada, se utilizarán varias formas de inspección; entre ellas están el
radiografiado, la prueba de líquidos penetrantes y, en ocasiones, el ultrasonido, la prueba más
comúnmente utilizada es la de radiografiado, la cual puede ser total o por puntos. También es necesario
realizar pruebas de dureza en las soldaduras horizontales y verticales que se efectúen en campo y muy
especialmente en las soldaduras reparadas.
12. ANEXOS
1 DISEÑO DE CONEXIONES
Conexión Cercha Columna
Steel connections
Data
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
DATOS GENERALES
Conector
MIEMBROS
Viga
General
Sección de viga : EN_HE 160 A
Material de viga : A36
Armado : No
Columna
General
Sección de soporte : HSS_SQR 8X8X3_16
Material de soporte : A500 GrC rectangular
Orientación de la columna : Longitudinal
PLACA DE TOPE
Conector
tp: Espesor de placa : 12 mm
Material de la placa : A36
Pernos : 5/8" A325 N
Lev: Distancia transversal al borde : 70 mm
Leh: Distancia longitudinal al borde : 30 mm
pf: distancia pernos-ala en tensión : 30 mm
s: Separación transversal entre pernos : 110 mm
Tipo de hueco en la placa : Standard (STD)
Lado de la viga
Tipo de hueco en viga : Standard (STD)
Lado de la columna
Soldadura al soporte : E70XX
D1: Tamaño de soldadura al soporte (1/16in) : 3
Rigidizadores
Ns: Rigidizadores transversales : Ninguno
Results
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
SOLICITACIONES
Descripción Ru Pu Mu PufTop PufBot Tipo de carga
[KN] [KN] [KN*m] [KN] [KN]
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
DL 0.00 30.00 1.00 0.00 0.00 Design
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONSIDERACIONES GEOMÉTRICAS
Dimensions Unit Value Min. value Max. value Sta. References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Placa de tope de columna
Diámetro del perno [mm] 15.87 -- 38.10 DG4 Sec. 1.1
Separación transversal entre pernos [mm] 110.00 42.33 168.00 Sec. J3.3,
Sec. J3.5
Distancia transversal al borde [mm] 70.00 22.22 -- Tables J3.4,
J3.5
Distancia longitudinal al borde [mm] 30.00 22.22 -- Tables J3.4,
J3.5
Viga
Distancia transversal al borde [mm] 25.00 22.22 -- Tables J3.4,
J3.5
Placa (lado del soporte)
Distancia del perno a la superficie del ala en tensión [mm] 30.00 28.57 -- DG4 Sec. 2.1
Tamaño de soldadura [1/16in] 3 3 -- table J2.4
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
VERIFICACIÓN DE DISEÑO
Verification Unit Capacity Demand Ctrl EQ Ratio References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Placa de tope de columna
Tracción resultante por fuerzas de palanca [KN] 170.61 17.36 DL 0.10 p. 9-10
Viga
Flexión [KN*m] 54.75 1.00 DL 0.02 Sec. F13.1
Tracción resultante por fuerzas de palanca [KN] 63.09 17.36 DL 0.28 p. 9-11,
p. 9-10
Fluencia local del alma [KN] 274.65 12.64 DL 0.05 Eq. J10-2
Aplastamiento del alma [KN] 315.35 12.64 DL 0.04 Eq. J10-4
Pandeo a compresión del alma [KN] 316.04 12.64 DL 0.04 Eq. J10-8
Soporte
Resistencia de la soldadura [KN] 148.62 17.36 DL 0.12 Eq. J2-3
Aplastamiento local de la pared lateral [KN] 246.04 12.64 DL 0.05 Eq. K1-15
Fluencia local de las paredes laterales [KN] 214.83 12.64 DL 0.06 Eq. K1-14a
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Relación de resistencia crítica global 0.28
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Diseño Placa Base
Steel connections
Data
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
DATOS GENERALES
Conector
MIEMBROS
Columna
Tipo de columna : Miembro prismático
Sección : HSS_SQR 8X8X3_16
Material : A500 GrC rectangular
Excentricidad longitudinal : 0 mm
Excentricidad transversal : 0 mm
CONECTOR
Placa base
Tipo de conexión : No rigidizada
Posición respecto al apoyo : Centro
N: Dimensión longitudinal : 500 mm
B: Dimensión transversal : 500 mm
Espesor : 19 mm
Material : A36
Soldadura de la columna : E70XX
D: Tamaño de soldadura a la columna (1/16 in) : 3
Sobreescribir relación A2/A1 : No
Incluir llave de corte : No
Soporte
Con pedestal : No
Dimensión longitudinal : 800 mm
Dimensión transversal : 800 mm
Espesor : 600 mm
Material : C25-30
Incluir lechada : Si
Espesor de lechada : 50 mm
Ancla
Posición de las anclas : Posición longitudinal
Número de filas por lado : 1
Número anclas por fila : 2
Distancia longitudinal al borde de la placa : 50,8 mm
Distancia transversal al borde de la placa : 50,8 mm
Tipo de ancla : Con cabeza
Tipo de cabeza : Hexagonal
Incluir tuerca de seguridad : No
Ancla : 1"
Profundidad efectiva de embebido : 400 mm
Longitud total : 502,53 mm
Material : F1554 Gr36
Fy : 0,248 kN/mm2
Fu : 0,4 kN/mm2
Concreto agrietado : No
Acero frágil : No
Anclas soldadas a la placa : No
Refuerzo para ancla
Tipo de refuerzo : Primaria
Refuerzo para tensión : No
Refuerzo para corte : No
Results
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
SOLICITACIONES
Descripción Pu Mu22 Mu33 Vu2 Vu3 Tipo de carga
[KN] [KN*m] [KN*m] [KN] [KN]
----------------------------------------------------------------------------------------------------
DL 7.25 5.15 2.85 0.90 1.80 Design
----------------------------------------------------------------------------------------------------
VERIFICACIÓN DE DISEÑO
Verification Unit Capacity Demand Ctrl EQ Ratio References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Base de concreto
Aplastamiento por axial [N/m2] 2.21E07 677359.50 DL 0.03 DG1 3.1.1;
Placa base
Flexión en fluencia (interfaz de aplastamiento) [KN*m/m] 20.16 4.59 DL 0.23 DG1 Eq.
3.3.13,
DG1 Sec 3.1.2
Flexión en fluencia (interfaz de tensión) [KN*m/m] 20.16 6.49 DL 0.32 DG1 Eq.
3.3.13
Columna
Resistencia de la soldadura [KN/m] 1097.08 76.33 DL 0.07 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4,
HSS Manual p.
7-10
Resistencia de la soldadura a corte método elástico [KN/m] 731.39 2.37 DL 0.00 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4
Resistencia de la soldadura a axial método elástico [KN/m] 1097.08 66.73 DL 0.06 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Relación 0.32
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
VERIFICACIÓN DE DISEÑO
Verification Unit Capacity Demand Ctrl EQ Ratio References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Base de concreto
Aplastamiento por axial [N/m2] 2.21E07 677359.50 DL 0.03 DG1 3.1.1;
Placa base
Flexión en fluencia (interfaz de aplastamiento) [KN*m/m] 20.16 5.05 DL 0.25 DG1 Eq.
3.3.13,
DG1 Sec 3.1.2
Flexión en fluencia (interfaz de tensión) [KN*m/m] 20.16 6.49 DL 0.32 DG1 Eq.
3.3.13
Columna
Resistencia de la soldadura [KN/m] 1097.08 76.33 DL 0.07 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4,
HSS Manual p.
7-10
Resistencia de la soldadura a corte método elástico [KN/m] 731.39 4.74 DL 0.01 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4
Resistencia de la soldadura a axial método elástico [KN/m] 1097.08 112.88 DL 0.10 p. 8-9,
Sec. J2.5,
Sec. J2.4
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Relación 0.32
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Eje mayor
Anclas
CONSIDERACIONES GEOMÉTRICAS
Dimensions Unit Value Min. value Max. value Sta. References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Anclas
Espaciamiento entre anclas [mm] 398.40 101.60 -- Sec. D.8.1
Recubrimiento de concreto [mm] 188.10 76.20 -- Sec. 7.7.1
Longitud efectiva [mm] 416.51 -- 583.49
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Relación 0.12
VERIFICACIÓN DE DISEÑO
Verification Unit Capacity Demand Ctrl EQ Ratio References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Eje menor
Anclas
CONSIDERACIONES GEOMÉTRICAS
Dimensions Unit Value Min. value Max. value Sta. References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Anclas
Espaciamiento entre anclas [mm] 398.40 101.60 -- Sec. D.8.1
Recubrimiento de concreto [mm] 188.10 76.20 -- Sec. 7.7.1
Longitud efectiva [mm] 416.51 -- 583.49
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Relación 0.17
VERIFICACIÓN DE DISEÑO
Verification Unit Capacity Demand Ctrl EQ Ratio References
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Biaxial
Máximas compresión y tensión (DL)
-----------------------------------------------------------------------------
Máximo esfuerzo en el concreto 0.68 [N/mm2]
Mínimo esfuerzo en el concreto 0.68 [N/mm2]
Máxima tensión en las anclas 9.69 [KN]
Mínima tensión en las anclas 0.00 [KN]
Ángulo del eje neutro 0.00
Longitud de aplastamiento 109.49 [mm]
-----------------------------------------------------------------------------
Tensiones en anclas
Ancla Transversal Longitudinal Corte Tensión
[mm] [mm] [KN] [KN]
---------------------------------------------------------------------------
1 -199.20 -199.20 0.23 6.54
2 -199.20 199.20 0.23 9.69
3 199.20 199.20 0.23 2.29
4 199.20 -199.20 0.23 0.00
---------------------------------------------------------------------------
Eje mayor
Resultados para arrancamiento en tensión (DL)
Grupo Área Tensión Anclas
[mm2] [KN]
--------------------------------------------------------
1 481277.40 18.52 1, 2, 3
--------------------------------------------------------
Eje menor
Resultados para arrancamiento en tensión (DL)
2 REACCIONES NODOS
Reacciones en los nodos para el diseño de la placa base.
En la tabla. los colores rojos son los máximos positivos y los verdes son los máximos negativos, que corresponden
a las reacciones mas grandes tanto positivas como negativas.