CONTROL 1 - AVANCE 1 DEL TAF

1. HALLAZGO DE OPORTUNIDADES DE MEJORA

Eurotubo S.A.C. empresa trujillana dedicada a la fabricación y comercialización
de tuberías de PVC y HDPE, dentro de su cadena de suministro podemos
encontrar oportunidades de mejora en el área de producción y
almacenamiento de PT.
Figura N°1: Diagrama de la cadena de suministro

Fuente: Eurotubo S.A.C.

★ La cadena de suministro de Eurotubo empieza con la compra y

aprovisionamiento de los principales insumos y materia prima (Resina PVC y
aditivos) que emplearán en el proceso de fabricación de las tuberías de PVC y
accesorios.
★ El proceso de fabricación se inicia con el área de formulación para los distintos
tipos de tuberías en relación al compuesto formulado.
★ El almacenamiento se realiza en dos ambientes, separando por clasificación
ABC en tuberías de venta comercial y venta bajo pedido. Además, se cuenta
con un almacén de accesorios exclusivo para las conexiones que se realizan en
el área de inyección.
★ La venta y distribución queda a cargo del área de ventas y transporte, que en
coordinación con las jefaturas, envían los pedidos a las sucursales, obras o
lugares donde el cliente requiere que se le habilite las tuberías.
★ Los sectores y principales clientes de la empresa son:
- Sector agroindustrial: Grupo Gloria, Danper, Virú S.A., Camposol.
- Sector construcción: KVC, Incorp, Galilea, MATH.
 - Sector saneamiento: Sedalib, Sedapal, Sedacusco, Hidrandina, entre
otros.
Oportunidades de mejora
- Promover el uso de indicadores de gestión que mida el nivel de servicio
en tiempo real para determinar la capacidad de producción y
almacenamiento frente a la demanda real.
- Realizar inventario cíclico por tuberías para evitar roturas de stock y
mejorar el ERI.
- Gestionar la programación de la producción en base a las capacidades
óptimas de las líneas extrusoras.
- Entre los riesgos que podemos observar en la cadena de suministro
tenemos la tercerización de la distribución por venta, sin embargo, para
mitigar este riesgo estamos constantemente monitoreando los
indicadores desde cerca para optimizar sistemáticamente los mismos y
la calidad de entrega, así como los tiempos incurridos.
2. FLUJO DE PROCESO
2.1 PRODUCCIÓN
2.2. ALMACÉN
2.2.1. ALMACENAMIENTO MP E INSUMOS
2.2.2. ALMACENAMIENTO DE PT
2.2.3. DESPACHO DE MERCADERÍA
 MATRIZ
DM01 - PRODUCCIÓN
Responsable Actividad Descripción Salida Tipo

Mensualmente Producción presenta el programa de producción

para todo el mes de las tuberías comerciales y bajo pedido en
Presentación de función de los pronósticos y la reunión S&OP con las áreas
Programa de
Jefe de Producción Programa de relacionadas. En cuanto a los cambios de programación informa S
producción
Producción oportunamente a las áreas de interes. Para establecer el
compromiso con el sistema de Gestión de Calidad se registra los
reportes diarios y la programación bajo formatos establecidos.

En función al programa de producción y las necesidades de cada

Responsable/ Solicitud, tubería se realiza la solicitud de los materiales e insumos para la
Reporte de
Operario recepción y primera actividad de producción que es la formulación del
formulación/ M
Formulador/ mezclado de MP compuesto. Una vez recibido los insumos procede a registrar lo
inyección
Operario inyección e Insumos consumido y lo producido para su pase al área de extrusión
(producción).

Recibe información de requerimiento de MP e insumos del área

Realizar Solicitud de
Asistente de respectiva y lo ingresa al sistema SAP BO para la gestión en la
requerimiento de traslado en S
Producción base de datos. Una vez ingresado al sistema otorga el código para
MP e Insumos SAP
retirar la MP e insumos de almacén.

Traslada los bolsones de compuesto al área de extrusión y los Etiqueta de

Operario de Traslado de MP e
materiales para la formulación de los compuestos ( pallets de resina identificación M
montacargas INSUMOS
PVC) de compuesto
Responsable /
Verificación de
Operario Verifica los bolsones de compuesto y según programación lanza la Reporte de
compuesto y M
Maquinista/ cantidad autorizada a las líneas de producción Ingreso a Tolva
lanzado a línea
Operario Tolvero

Supervisor / Reporte de
Recepción de MP Realiza pruebas para corroborar las especificaciones técnicas de
Inspector de Aseg. descarte de S
y PT y evaluación PT y MP y lo registra con descartes
De la Calidad calidad

Responsable /
Acampanado de Se encarga del rotulado de las especificaciones del tubería y darle Reporte de
Operario de M
tuberías el acabado según lo establecido por Calidad. Campana
Campana
Verificación de la Avance de
Jefe de Producción Revisa el avance de producción y los indicadores S
producción diaria producción
Planeamiento de
Coordina con los supervisores el requerimiento de materiales
Jefe de Producción Requerimiento de MRP S
(MRP)
materiales

Registra la información de los reportes de todas las áreas en la

Asistente de Registro de la REPORTE DE
base de datos y elabora reporte con los indicadores de producción S
Producción producción diaria PRODUCCIÓN
más importantes.

Registra la información de los reportes de todas las áreas de

Asistente de Ingreso de Registro SAP
producción e ingresa las órdenes de fabricación de tuberías y S
Producción producción a SAP producción
compuesto en formulación.
  Manual M
  Sistema S
  Ambos A