UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA : EL CEMENTO

INTEGRANTES : BAUTISTA BURGOS, Edwin Josue

CERCADO FUSTAMANTE, Jhander

CASTREJÓN JARA, Omar

FUSTAMANTE IRIGOIN, Luis Fernando

QUILICHE HUAMÁN, Katie Melissa

CURSO : Química

GRUPO : A

DOCENTE : Dra. Irma Mostacero Castillo

Cajamarca - Perú

Octubre 2020
 ÍNDICE
El Cemento.................................................................................................................................1
I. Introducción........................................................................................................................1
II. Objetivos.............................................................................................................................1
III. Materiales y Métodos.....................................................................................................2
IV. Revisión de Literatura...................................................................................................2
1. Antecedentes...................................................................................................................1
2. Definicion de Cemento ..................................................................................................2
2.1. Definicion natural.....................................................................................................2
2.2. Definicion de Ingenieria...........................................................................................3
2.2.1 Cemento Portland.....................................................................................................3
3. Composicion quimica del cemento...................................................................................3
4 . Procesos de fabricacion del cemento ..............................................................................3
41. Proceso de fabricacion por vìa seca..........................................................................4
4.2 Proceso de fabricacion por vìa humeda ...................................................................5
5. Tipos de cemento..............................................................................................................5
6. Propiedades del cemento .................................................................................................6
7. El cemento en el Perù.......................................................................................................7
8. Importancia del cemento en la Ingenieria Civil.............................................................7
V. Metodología e Investigación Científica...............................................................................
VI. Resultados y discusiones de la zona y áreas de investigación........................................
VII. Conclusiones y Recomendaciones....................................................................................
VIII. Referencias........................................................................................................................
 EL CEMENTO

I.Introducción

El presente informe trata sobre el cemento, que se define como un conglomerado

formado a partir de una mezcla de calizas y arcillas que posteriormente molidas y mezcladas
con agregados pétreos (grava y arena) y agua, se crea una mezcla uniforme, maleable y
plástica que fragua y se endurece adquiriendo una consistencia pétrea.

El cemento es un material básico para la edificación y la ingeniería civil. Su principal

propiedad es la de formar masas pétreas resistentes y duraderas cuando se mezcla con áridos
y agua. El endurecimiento de la mezcla ocurre transcurrido un cierto tiempo desde el
momento en que se realiza la mezcla, lo que permite dar forma (moldear) la piedra artificial
resultante.

Estas tres cualidades (moldeable, resistente, duradera) hacen que los productos
derivados del cemento tengan una gran aplicación en la construcción de infraestructuras y
otros elementos constructivos.

El cemento es un polvo finamente molido, compuesto principalmente por silicatos de

calcio (Ca₂O₄Si) y en menor proporción, por aluminatos de calcio, que, mezclado con agua
se combina, fragua y endurece a temperatura ambiente, tanto al aire libre como bajo el agua.

II. Objetivos

 Objetivos generales

-Demostrar las propiedades benéficas del cemento, también nos ayudará a reconocer los
tipos existentes, la cual es de mucha importancia en nuestro ámbito de estudio.

 Objetivos específicos

-Conocer las propiedades fundamentales del cemento, su clasificación, como también su

proceso productivo.

-Conocer todos los usos que se le pueden dar en el área de la construcción civil y ver cómo
es que se beneficia el hombre.

-Mostrar y conocer las características principales del cemento, para que sirven, así como su
proceso de producción.

1
III. Materiales y Métodos

Los materiales utilizados para la búsqueda y recolección de información fueron

dispositivos electrónicos tales como laptops y celulares, así como el uso de una libreta para
anotar puntos importantes.

IV. Revisión de Literatura

1. Antecedentes
El cemento es un producto de larga data, si bien es cierto su producción comercial en
masa no supera los dos siglos de antigüedad, su historia es mucho más antigua de lo que
creemos.

El primer cemento data de la antigua Grecia, se han encontrado vestigios de un

“cemento” realizado con restos volcánicos de las islas de Santorini, así mismo en la antigua
Roma logró una mezcla de alta durabilidad, inclusive expertos aseguran que mejor que los
cementos producidos hoy en día. Un claro ejemplo de la durabilidad de aquel cemento es la
bóveda del Panteón, que resiste hasta nuestros días.

En el siglo XVIII, el famoso ingeniero civil Inglés John Smeaton, realiza una mezcla en
un mortero de cal calcinada, con la que construye la bóveda del faro del acantilado de
Eddystone, construcción que le hizo ganar el título del pionero de la “cal hidráulica”.

No es hasta el siglo XIX, que se inventa lo que conocemos como cemento moderno. Los
ingleses Joseph Aspdin y James Parker presenta la patente del cemento portland, en el año
1824, formando la empresa Portland Cement. Pero en el año 1845 Isaac Johnson, logra crear
una nueva mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura, lo que sería la base de lo
que hoy conocemos como cemento[CITATION INK16 \l 3082 ].

Hoy en día las técnicas se han mejorado, así como la creación de nuevas mezclas
especializadas, así como nuevos procesos. Pero el cemento como tal y como concepto está
presente entre nosotros desde hace más de 2 mil años.

2. Definición del cemento

2.1.Definición Natural

El Cemento Natural es que se produce mediante la calcinación en hornos verticales

discontinuos de una única piedra caliza arcillosa de origen natural, con un contenido de
arcilla entre el 22% y el 35%, a temperaturas bajas (entre 800 y 1200ºC) durante 12 horas.
Posteriormente se somete a un machaqueo hasta conseguir un polvo fino[ CITATION Bei \l
3082 ].

2
2.2.Definición Ingeniería

2.2.1. El cemento Portland

El cemento Portland, es un tipo de cemento hidráulico, que al realizarse la mezcla con

áridos, agua y fibras de acero se produce una transformación en la cual obtendremos una
masa muy duradera y resistente, denominada hormigón[ CITATION UMA17 \l 3082 ].

Por tanto, decir, es el que más se utiliza en la construcción y al ser un tipo de cemento
hidráulico, su principal característica es la de fraguar y endurecerse al entrar en contacto con
el agua. Como consecuencia de dicha reacción adquiriremos un inmejorable material con
excelentes cualidades aglutinantes.

3. Composición química del cemento

El cemento se obtiene por calentamiento incipiente (aproximadamente 1300 ºC) de una
mezcla de minerales finamente molidos, formados por piedra caliza y arcilla. El
calentamiento se efectúa en hornos giratorios levemente inclinados de 3m de diámetro y 100
m de largo. El Material obtenido denominado “clinker” se muele finamente adicionándole de
un 2% a 3% de yeso para evitar que fragüe instantáneamente. Los compuestos del cemento
son:

Tabla: Compuestos del cemento Fuente: [ CITATION UNN10 \l 3082 ]

4. Procesos de fabricación del cemento

El cemento es uno de los materiales más utilizados en el mundo de la construcción,
muchas veces nos encontramos con una edificación que se ha levantado en base a cemento
en su composición. Pero poco nos hemos preguntado cuál es el proceso de fabricación del
cemento. Los pasos para la obtención de este son los siguientes.

1. Extracción de la piedra caliza de cantera. La piedra caliza es la materia prima más

importante en la producción del cemento y la que en más cantidad porcentual se utiliza,

3
 la caliza inicialmente se utiliza en la fabricación de un mineral artificial llamado Clinker
que es la base para la producción de todo tipo de cemento[CITATION INK \l 3082 ]
2. Trituración de la materia prima. Los minerales utilizados para la fabricación del
Clinker pasan por un proceso de “trituración”, este se realiza en 2 o más etapas las cuales
trituran la materia prima a un tamaño más pequeño para un mejor y más fácil
uso[ CITATION INK \l 3082 ].
3. Transporte de materias primas o pre homogeneización. La piedra caliza y los otros
minerales son triturados y transportados por una cinta transportadora para continuar el
proceso de fabricación del cemento[ CITATION INK \l 3082 ].
4. Molienda de Crudo. En esta etapa, todas las materias primas son literalmente molidas
finamente para formar lo que se llama “harina cruda”, la que es almacenada en silos de
pre homogenización y homogenización para su posterior llevado al horno[ CITATION
INK \l 3082 ].
5. Precalcinación. La “harina cruda” se alimenta a una torre de pre calcinación en donde
desciende por cada etapa para ser deshidratada y descarbonatada[ CITATION INK \l
3082 ].
6. Clinkerización. Este proceso se realiza en un horno rotatorio a 1450 °C en donde
ocurren las reacciones químicas que dan lugar a la formación de los minerales
hidráulicos, para luego pasar por un proceso de enfriamiento rápido con aire dando lugar
a la formación de los pellets de Clinker el cual es almacenado en los llamados canchas o
silos de Clinker[ CITATION INK \l 3082 ].
7. Molienda de cemento. El Clinker es mezclado con yeso y adiciones en los molinos de
cemento, donde son molidos hasta obtener una reducida finura, cabe mencionar que las
adiciones le brindan cualidades especificas al tipo cemento[ CITATION INK \l 3082 ].
8. Almacenamiento y distribución a granel. En este paso el cemento ya está listo para ser
utilizado, durante todo el proceso han pasado rigurosos controles de calidad y es enviado
a los silos de almacenamiento para su posterior distribución y es envasado en bolsas o a
granel[ CITATION INK \l 3082 ].

Existen dos procesos de producción del cemento:

4.1. Proceso de fabricación por vía seca: los pasos son los siguientes

- Pasa del crudo a la torre pre calentadora donde ocurre el proceso de descarbonización.

CaCO3  CaO + CO2

- Pasa de la mezcla al horno rotatorio de cemento (temperaturas entre 1400°C y 1550°C) donde
se da proceso de clinkerización.

4
- Adición de yeso (para mejorar contracción y resistencia) y otros aditivos al Clinker y
posterior molienda.

- Salida de cemento, empacar y almacenar.

4.2. Proceso de fabricación por vía húmeda

Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto contenido en humedad. El
material de alimentación se prepara mediante molienda conjunta del mismo con agua,
resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40% que es alimentada en el extremo más
elevado del horno de Clinker. Algunas de sus ventajas:

- La alimentación al horno se dosifica de manera más uniforme que en los procesos de vía seca.

- Las pérdidas de polvo son normalmente pequeñas.

- Los gases abandonan el horno a temperaturas relativamente bajas. - No es necesario el

consumo adicional de calor en la molienda del crudo.

- No presentan problemas con crudos que tienen un alto porcentaje de álcalis.

5. Tipos de cemento
Constituidos por Clinker Portland y la inclusión solamente de un determinado porcentaje de
sulfato de calcio (yeso). Aquí tenemos según las Normas Técnicas[ CITATION Dra09 \l 2058 ]

 Tipo I: Para usos que no requieran propiedades especiales de cualquier otro tipo
 Tipo II: Para uso general y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
sulfatos o moderado calor de hidratación
 Tipo III: Para uso general y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
sulfatos o moderado calor de hidratación
 Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratación
 Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfates.

Usos de los tipos de cementos según ACI 318

 Tipo I: Para construcciones de concreto y mortero de uso general y cuando no se

requiera propiedades específicas, se utiliza en concretos que no estén sujetos al ataque
de factores agresivos como podría ser la presencia de sulfatos en el suelo o en el agua.
 Tipo II: En obras donde se requiera resistencia moderada a la acción de los sulfatos (ej.
Estructuras de drenaje) y/o moderado Calor de hidratación (consecuencia de la
hidratación del cemento). Se recomienda en edificaciones, estructuras industriales,

5
 puentes, obras portuarias, perforaciones y en general en todas aquellas estructuras de
volumen considerable, y en climas cálidos
 Tipo III: Para obras que requiera alta resistencia elevadas a edades tempranas,
normalmente a menos de una semana (ej.: adelanto de la puesta en servicio) y también
en obras de zonas frías su uso permite reducir el curado controlado.
 Tipo IV: Para Estructuras se requiera bajo Calor de Hidratación, caso de represas,
centrales hidroeléctricas y obras de grandes masas de concreto, también debe tenerse en
cuenta que este cemento desarrolla resistencias a una velocidad inferior a la de los otros
cementos.
 Tipo V: Además de las cualidades del Tipo II, es recomendado para obras donde se
requiera elevada resistencia a los sulfatos. Es el caso de obras portuarias expuesta al
agua de mar También en canales, alcantarillas, túneles, suelos con alto contenido de
sulfatos. estos cementos desarrollan resistencias más lentamente que los cementos tipo
I, incrementan su resistencia a los sulfatos[ CITATION Dra09 \l 2058 ]
6. Propiedades del cemento
- Finura o Fineza. Referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la superficie
específica, en m²/kg. En el laboratorio existen 2 ensayos para determinarlo

 Permeabilimetro de Blaine
 Turbidimetro de Wagner

Importancia: A mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y

cambios de volumen. A mayor finura del cemento mayor rapidez de hidratación del cemento y
mayor desarrollo de resistencia[ CITATION Die01 \l 2058 ].

Tabla: Finura de los diferentes tipos de cemento. Fuente: [ CITATION Ana14 \l 10250 ]

-Peso Específico. Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en gr/cm³.
En el laboratorio se determina por medio de:

 Ensayo del Frasco de Le Chatelier

Importancia: Se usa para los cálculos en el diseño de mezclas

Los pesos específicos de los cementos Portland son de aproximadamente 3.15

6
-Tiempo de Fraguado. Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la solidificación
de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta como: El tiempo de Fraguado Inicial y El tiempo
de Fraguado Final.
En el laboratorio existen 2 métodos para calcularlo

 Agujas de Vicat
 Agujas de Gillmore

Importancia: Fija la puesta correcta en obra y endurecimiento de los concretos y morteros.

-Estabilidad de Volumen. Representa la verificación de los cambios volumétricos por
presencia de agentes expansivos, se expresa en %.
En el laboratorio se determina mediante:

 Ensayo en Autoclave

-Resistencia a la Compresión. Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una fuerza
externa de compresión. Es una de las más importantes propiedades, se expresa en Kg/cm².
En el laboratorio se determina mediante:

 Ensayo de compresión en probetas cúbicas de 5 cm de lado (con mortero cemento-arena

normalizada. Se prueba a diferentes edades: 1,3,7, 28 días.

Importancia: Propiedad que decide la calidad de los cementos

-Contenido de aire. Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (mortero), se
expresa en % del volumen total.
En el laboratorio se determina mediante:

 Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en molde cilíndrico estándar

Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5% por cada 1 %)
-Calor de Hidratación. Es el calor que se genera por la reacción (agua + cemento) exotérmica
de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr. y depende principalmente del C3A y el C3S
En el laboratorio se determina mediante:

 Ensayo del Calorímetro de Langavant o el de la Botella Aislante. Se emplea morteros

estándar.

7. Cementos en el Perú
En el Perú, actualmente tenemos las siguientes empresas cementeras:

7
 Tabla: Empresas cementeras en el Perú Fuente: [ CITATION Ana14 \l 10250 ]

En relación a los tipos cementos por empresa producidos actualmente en el Perú, tenemos:

Tabla :Tipos de cemento que fabrican las empresas cementeras en el Perú. Fuente: [ CITATION
Ana14 \l 10250 ]

8. Importancia del cemento en la Ingeniería Civil

V. Metodología e Investigación Científica

Para el desarrollo adecuado de la presente investigación, se ha hecho uso de una bibliografía
confiable y auténtica tales como: tesis, boletines, secciones de revista, libros y demás,
logrando

VI. Resultados y discusiones de la zona y áreas de investigación

VII. Conclusiones y Recomendaciones

VIII. Referencias

8
Aranda, M. (17 de Noviembre de 2015). Somos Constructores. Obtenido de
https://es.slideshare.net/MaryAranda3/elaboracion-de-cemento-via-seca-y-humeda-
55227307

Beisser. (s.f.). Obtenido de

https://www.beissier.es/media/documents/cat_logos_en_pdf/CAT._CEMENTO_NATU
RAL.pdf

Cementos Inka. (27 de Diciembre de 2016). Obtenido de

http://www.cementosinka.com.pe/blog/historia-del-cemento/

INKA. (27 de Diciembre de 2016). Cemento Inka. Obtenido de

http://www.cementosinka.com.pe/blog/proceso-fabricacion-del-cemento/

Sánchez, D. G. (2001). TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO. Bogota: BHANDAR

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Torre, C. A. (2014). CURSO BASICO DE TECNOLOGÍA DEL. Lima.

UMACON. (28 de Marzo de 2017). Obtenido de http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-

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UNNE. (10 de Setiembre de 2010). Obtenido de

http://ing.unne.edu.ar/pub/quimica/cemento.pdf

Vásquez, D. I. (2009). CEMENTO Y SUS APLICACIONES.