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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES SOMEV-PTS-AT-06


Versión: 01
Y REVISIÓN DE HERRAJES 28-07-2020
LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES
Y REVISIÓN DE HERRAJES
LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV
MANDANTE PRIOPIETARIO DE LAS INSTALACIONES

AES GENER AES GENER TSIC

FORMALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO


Elaboración Fecha:
Revisado por: Aprobado por:
Técnica:
Seguridad y Salud Gerencia General:
Ocupacional:
Supervisión:

28.07.2020
Matías Ramos Mario Labarca Torres
Montero
Alex Oyarce Gestión Documental: Administrador de
Gutiérrez Contrato:

Estefanía Hernández
Hewstone Gustavo Silva Cruz

CLIENTE: AES GENER

Recibido por:

Cargo:

Fecha: Timbre y Firma

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Versión: 01
Y REVISIÓN DE HERRAJES 28-07-2020
LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

Tabla de contenido
1.- OBJETIVOS..................................................................................................................................3
2.- ALCANCE ....................................................................................................................................3
3.- DEFINICIONES .............................................................................................................................3
4.- RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................6
5.- RECURSOS ..................................................................................................................................8
6.- MÉTODO O DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO ......................................................................................9
6.1.- TRASLADO DEL PERSONAL AL PUNTO DE TRABAJO. ....................................................................... 10
6.2.- CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD CON AST. ..................................................................................... 10
6.3.- REVISIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS CRÍTICOS. ...................................................................... 11
6.4.- ACTIVACIÓN DE PERMISO DE TRABAJO. ......................................................................................... 13
6.5.- DELIMITAR ZONA DE TRABAJO. ...................................................................................................... 13
6.6.- MEDICIÓN DE CONDICIONES CLIMÁTICAS. ..................................................................................... 13
6.7.- OPERACIÓN DE LIMPIEZA DE AISLACIÓN MANUAL Y REVISIÓN DE HERRAJES EN LLTT 2X110kV. ... 14
6.7.1.- BLOQUEO Y ETIQUETADO LOTO...................................................................................................................... 14
6.7.2.- MODO DE ASCENSO Y DESCENSO. .................................................................................................................. 15
6.7.3.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN. ..................................................................................................... 16
6.7.3.1.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT 2X110 ....................................................................... 16
6.7.3.2.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT 1X110 ....................................................................... 17
6.7.4.- INSTALACIÓN DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO. ............................................................................. 18
6.7.5.- INSTALACIÓN DE TIERRA PERSONAL ............................................................................................................... 19
6.7.6.- LIMPIEZA DE AISLADORES EN FORMA MANUAL Y REVISIÓN DE HERRAJES. ................................................... 20
6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera: .................................................................................................... 20
6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión, horizontal o vertical: ............................................................ 21
6.7.7.- RETIRO DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO. ....................................................................................... 23
6.8.- ORDEN Y ASEO ............................................................................................................................... 23
6.9.- CANCELACIÓN DE PERMISOS.......................................................................................................... 24
7.- PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE .......................................................................... 24
7.1.- ASPECTOS LEGALES. ....................................................................................................................... 24
7.2.- ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO ...................................................................................................... 24
8.- EMERGENCIAS .......................................................................................................................... 41
9.- CONTROL MEDIO AMBIENTE. .................................................................................................... 41
10.- CONTROL DE REGISTROS: ........................................................................................................ 42
11.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................ 43
12.- CONTROL DE MODIFICACIONES. .............................................................................................. 43
ANEXO 1: REGISTRO DE DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO .................................................................. 47

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1.- OBJETIVOS
 El objetivo de este procedimiento es establecer las pautas para la correcta ejecución del trabajo,
correspondiente a LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES Y REVISIÓN DE HERRAJES en LL/TT 2x110 kV
Y 1x110 kV.
 Establecer una secuencia lógica de las actividades a ejecutar de forma correcta y segura.
 Controlar los incidentes que pudieran provocar lesiones graves a los trabajadores, a terceros,
incendios, daños al medio ambiente.
 Establecer las disposiciones relativas a Prevención de riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo
establecido en la Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedad Profesionales, así como sus
normas y reglamentos vigentes, para reducir los riesgos potenciales a los cuales se estará expuesto
durante la ejecución de los trabajos.
 Establecer las responsabilidades y participación de cada una de las personas que componen la
empresa contratista SOMEV que se encuentra involucrada con el proyecto.

2.- ALCANCE
 Los trabajos que se ejecutarán en la LL/TT 110 kV perteneciente a la Empresa AES Gener S. A.
 Todo el personal involucrado en la ejecución de los trabajos, deben conocer y aplicar integralmente este
procedimiento en las tareas requeridas para la LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES Y REVISIÓN DE
HERRAJES LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV.
 Se deberá mantener en terreno una o más copias del presente procedimiento para quien los desee
consultar.

3.- DEFINICIONES
ECR: Estándar de control de riesgo.

Procedimiento de Gener: Estándar de seguridad establecido por AES Gener S.A.

Procedimiento Seguro de Trabajo (PTS): Descripción detallada sobre cómo proceder para desarrollar una
tarea de manera correcta y segura.

Análisis Seguro de Trabajo (AST): Complemento del PTS en el cual se describe el paso a paso del trabajo a
realizar y en forma paralela se determinan los potenciales riesgos que pueden verse presentes en cada paso
y la medida de control para evitarlos o minimizarlos.

Acción Subestándar: Es una desviación en el comportamiento respecto a la ejecución de un procedimiento


seguro de trabajo escrito y aceptado.

EPP: Elemento de Protección Personal.

Barra: Conductor de baja impedancia al cual se conectan separadamente varios circuitos eléctricos.

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Juego de Barras: En una subestación, conjunto de barras necesario para realizar una conexión común para
varios circuitos. Ejemplo: tres barras para un sistema trifásico

GEMA: Gente- Equipos-Materiales- Ambiente

Distancia de Seguridad: Espacio físico libre, habitualmente medida en el “Aire” entre Voltaje Distancia
partes energizadas de una instalación eléctrica y el cuerpo de una persona o las [ kv ] [metros]
herramientas no aisladas que él utiliza, a efectos de garantizar la imposibilidad de una 110 1,10
descarga eléctrica. 220 2,20

Aisladores en cadena: constituidos por un número variable de elementos según la tensión de servicio;
formando una cadena móvil alrededor de su punto de unión al soporte. Este es el tipo de aislador más
empleado en media y en alta tensión.

Flashover: El arco eléctrico se produce frecuentemente frente a falla o mala maniobra en los equipos
eléctricos, al entrar en contacto conductores vivos entre sí o con la tierra, lo que provoca un flashover de
corriente eléctrica que se propaga a través del aire. El peligro de este fenómeno se debe a que ocasiona un
calor excesivo, una gran explosión, un gran efecto lumínico y una elevada onda expansiva, además se produce
por las siguientes causas: impurezas y polvo, corrosión, contactos accidentales, caídas de herramientas, sobre
voltajes a través de espacios estrechos, falla de los materiales estrechos.

Puesta a Tierra Provisional o Portátil: Dispositivo, aparato y elementos que se conectan a un equipo o
instalación, para efectuar su conexión a tierra, generalmente por razones de seguridad.

Puesta a Tierra Individual (unifilar): Esta puesta a tierra provisional, tiene por finalidad igualar los potenciales
de los puntos que el trabajador toca con su cuerpo, para evitar que circulen por él corrientes eléctricas de
valores peligrosos. La puesta a tierra individual está formada por una prensa que se conecta a la estructura o
superficie de trabajo, unida por un chicote a otra mordaza provista de pértiga que se instala en el conductor
que se intervendrá. Esta puesta a tierra se instala dentro de la zona protegida por las tierras de bloqueo,
después que han sido instaladas éstas y se retira o traslada a otro lugar, concluida la actividad que desarrollaba
el liniero.

Zona de Trabajo: Se denomina zona de trabajo, a la parte de una instalación eléctrica comprendida entre
equipos de puestas a tierra provisionales, instaladas de tal forma que cortocircuitan los conductores de las
fases y todo el conjunto conectado a tierra, de todos los circuitos o derivaciones que salen o entran a la zona
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de trabajo. Por lo tanto, cualquiera de estos circuitos o derivaciones que se energicen derivarán una corriente
de cortocircuito a tierra haciendo operar rápidamente las protecciones del punto de alimentación.

Trabajo de Riesgo Bajo: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso de
ocurrir un incidente, podrían resultar en una lesión leve pero no en una lesión con pérdida de días, entre los
ejemplos se encuentra la capacitación, trabajo administrativo, limpieza de oficinas, operaciones en la sala de
control.

Trabajo de Riesgo Medio: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso
de ocurrir un incidente, podrían resultar en incapacidad temporal, entre los ejemplos se encuentra el
mantenimiento de planta e instalaciones, excavaciones menores, soldaduras, carpintería, obras civiles.

Trabajo de Riesgo Alto: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a peligros que, en caso de
ocurrir un incidente, podrían resultar en una fatalidad o incapacidad permanente, entre los ejemplos se
encuentra la construcción de líneas, el despejado de líneas (árboles), trabajo eléctrico con alta tensión, ingreso
a espacios confinados, exposición a asbestos, trabajo cerca del agua, operaciones de buceo, trabajo en altura
superior a 10 pies, trabajo desde grúas y aparejos, andamios y apeos.

Charla Previa de Seguridad: corresponde a un análisis entre todos los trabajadores involucrados en un trabajo,
la que incluye una descripción del trabajo a realizar, la asignación de tareas a trabajadores individuales,
procedimientos de trabajo que se usarán, los peligros asociados con el trabajo, el control de peligros
identificados y los planes de emergencia. Las Charlas Previa de Seguridad se conocen también como
discusiones de seguridad, reuniones previas de trabajo, reuniones de información práctica.

Circuito: Es el conjunto de equipos o componentes que sirven para generar, transmitir, transformar o
distribuir energía y que dispone de los elementos para ponerlos o aislarlos del servicio; como ser:
Desconectadores Interruptores, etc. Cada circuito tiene un nombre que lo identifica como tal, ejemplo
Generador N° 1, Banco de Transformadores N° 2, etc.

Detector de Ausencia de Tensión: Puesta en vigencia el Permiso de Trabajo, y antes de proceder a instalar las
puestas a tierra de bloqueo, se debe verificar la ausencia de tensión en los conductores del equipo o de la
línea que se intervendrá. Se debe asegurar que el instrumento a utilizar corresponda al rango de voltaje de la
instalación. Existen instrumentos de contacto con los conductores o de aproximación a ellos, cualquiera sea
el tipo que se utiliza, se debe probar su funcionamiento antes y después de utilizarlo. Con los instrumentos de
aproximación no se debe tocar, por ningún motivo los conductores. El hecho de haber detectado la ausencia
de tensión no autoriza para modificar el procedimiento de instalación de las puestas a tierra que corresponda.
El procedimiento de instalación se debe cumplir en todas sus partes, tal como se indica en los Procedimientos
correspondientes al voltaje y tipo de estructura.

Desconexión: Es la acción de dejar fuera de servicio un circuito, actuando sobre los dispositivos de la
operación correspondiente para aislarlo.

Normalización: Es la acción de volver a un circuito a sus condiciones normales de servicio, ó sea reconectarlo
a la fuente normal de alimentación.

Supervisor: Es aquella persona encargada de impartir las responsabilidades de todo el personal involucrado
en la faena y asegurar el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo.

Trabajador: Personal con competencias necesarias para ejecutar el trabajo.

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Bloqueo y Etiquetado en LOTO: El estándar de aislamiento y bloqueo de energía LOTO (“LockOut-Tag Out”,
“Bloqueo-Tarjeteo”, en español), permite establecer los requisitos mínimos para bloqueo de las fuentes de
energía eléctrica, y garantizar que los conductores y las partes de circuitos se encuentren desconectadas de
la fuente de energía eléctrica, bloqueadas y probadas antes de que comience el trabajo, donde los empleados
podrían estar expuestos a condiciones peligrosas

Frontera de relámpago de arco: Es el límite de aproximación a una distancia desde la fuente pótencial de
arco, dentro de la cual una persona puede sufrir quemaduras de segundo grado si ocurriera un relámpago de
arco eléctrico (NFPA 70E – 2015)

Frontera de aproximación restringida: Un límite de aproximación a una distancia desde un conductor


expuesto o parte del circuito energizado dentro de la cual aumenta el peligro de choque (NFPA 70E -2015)

Frontera de aproximación limitada: Es el límite de aproximación a una distancia desde un conductor


expuesto o parte de un circuito energizado dentro de la cual aumenta la probabilidad de choque eléctrico,
debido al arco eléctrico ocasionados por movimientos involuntarios, par personal que trabaja cerca del
conductor eléctrico o parte de circuito energizado (NFPA 70E – 2015)

4.- RESPONSABILIDADES
RESPONSABILIDAD DEL ADMINISTRADOR:
 Aprobar el Presente Procedimiento de Trabajo Seguro
 Asignar los recursos necesarios para la implementación y desarrollo de las actividades.
 Entregar los equipos, herramientas y elementos de protección personal necesarios, adecuados y en
óptimas condiciones para desarrollar el trabajo de forma segura y eficiente.
 Cumplir con la Legislación vigente con respecto al cuidado del Medio Ambiente y con las exigencias
establecidas por el mandante.
 Velar que el presente procedimiento de trabajo sea cumplido cabalmente por toda la organización
involucrada en la actividad.

RESPONSABILIDAD DEL SUPERVISOR DE TERRENO:


 Elaborar el Presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Cumplir y hacer cumplir este Procedimiento.
 Debe programar, coordinar y comunicar los trabajos a ejecutar en terreno.
 Solicitar los Permisos de Trabajo y Preventivos según corresponda.
 Verificar que el personal involucrado conozca y comprenda los procedimientos y programas de trabajo,
charlas diarias de planificación y cualquier instrucción emanada por la administración, además de tener
la habilidad y conocimiento para ejecutar el trabajo.
 Evaluar y controlar en terreno el cumplimiento de los procedimientos
 Desarrollar las charlas previas de seguridad diariamente antes de los trabajos dando a conocer las
actividades y tareas a desarrollar durante la jornada de trabajo, identificando los riesgos y sus medidas
de control.
 Distribuir al personal según los programas, considerando; criticidad de las tareas, experiencia de los
maestros e idoneidad para desarrollar la tarea.
 Velar y asegurar la calidad de los trabajo.

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 Verificar constantemente que las actividades se ejecuten bajo estricto apego al a los procedimientos,
estándares de seguridad y medio ambiente, y a las medidas de seguridad, e informará formalmente ante
incidentes o situación de riesgo que se pudieran presentar.
 Participar en la investigación de Incidentes e incentivar al personal a informarlos.
 Velar y asegurar el bienestar de los trabajadores y de la empresa.

RESPONSABILIDAD DEL EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS:


 Revisar el Presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Realizar inspecciones y observaciones necesarias, tendientes a detectar necesidades de implementación
de nuevos procedimientos, equipos y elementos de protección y/o capacitación del personal, y las
condiciones inseguras que signifiquen un riesgo.
 Realizar en conjunto con la supervisión los procedimientos según las necesidades de terreno, evaluando
cada tarea, para identificar los riesgos y medidas de control.
 Evaluar el cumplimiento de este procedimiento.
 Participar activamente en reuniones de supervisión y charlas en terreno.
 Velar y asegurar el bienestar de los trabajadores y la empresa.
 Velar por el Medio Ambiente en la organización.
 Asesorar a la línea de supervisión en materia de prevención de accidentes.
 Evaluar los elementos de protección personal según las tareas que realizará cada trabajador.
 Evaluar y autorizar la restitución de elementos de protección personal.

RESPONSABILIDAD DEL CONDUCTOR:


 Cumplir íntegramente con las disposiciones de este procedimiento lo que se refiere a sus funciones.
 Mantener un manejo defensivo toda la actividad de conducción que realice en la obra.
 Trasladar al personal y equipos a los puntos de trabajo.
 Velar por el cuidado del vehículo, cumple con la normativa vigente (ley del tránsito) y reglamento interno
de conducción.
 Inspeccionar en forma periódica el vehículo a su cargo e informará inmediatamente a su mando las
condiciones. (checklist).
 Cumplir con los requisitos del Gener P – 35
 Cumplir con el instructivo de vehículos livianos de TSIC.
 Respetar las normas establecidas por el uso de GPS.

RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES:


 Cumplir íntegramente con las disposiciones de este procedimiento.
 Respetar y acatar siempre, las instrucciones de la línea de mando.
 Informar de inmediato, si las condiciones de trabajos son inseguras y ponen en peligro su integridad física
y/o la de sus compañeros de trabajo.
 Conocer, acatar y cumplir las normas de seguridad del presente procedimiento.
 Participar activamente en charlas diarias, dando a conocer inquietudes, mejoras que es podrían realizar
o la necesidad de nuevos equipos y/o herramientas.
 Conocer el uso correcto de las herramientas utilizadas en los trabajos a ejecutar.
 Mantener aseo y orden en los lugares de trabajo.
 Ejecutar las tareas de forma correcta de acuerdo al procedimiento, cuidado del medio ambiente, del
equipamiento, su seguridad personal y la de sus compañeros.
 Utilizar y cuidar adecuadamente durante los trabajos todos los E.P.P.
 Utilizar la autoridad para detener los trabajos.
 Reportar incidentes.
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5.- RECURSOS
N° PERSONAL
1 Supervisor
2 Prevencionista de riesgos
3 Maestros Linieros
4 Ayudante de piso

N° VEHÍCULOS
1 Camionetas 4x4
2 Camión ¾

N° EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES


1 Paños de limpieza absorbentes que no desprenden pelusas
2 Limpia vidrio biodegradable, no tóxico
3 Tierras provisionales de bloqueo
4 Tierras provisionales personales
5 Detector de ausencia de tensión con pértiga telescópica
6 Mensajero completo
7 Conos
8 Equipos de radios portátiles
9 Banderines y cinta de peligro
10 Protección cubre peinetas
11 Escalas Linieras
12 Anemómetro
13 Higrómetro

N° RECURSOS PARA LA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS EN TERRENO POR CUADRILLAS


1 Kit. Férula completa
2 Inmovilizador Lateral
3 Camilla
4 Collar Cervical
5 Equipo de rescate para altura física (Arnés de cuerpo completo de 4 argollas, cuerda de rescate,
poleas, mosquetones y ocho de rescate)
6 Extintor
7 Kit de contención de derrames
8 Kit Extracción
9 Kit de contención de derrames
10 Botiquín de primeros Auxilios

N° EPP BÁSICOS
1 Casco de seguridad dieléctrico (colores amarillos, verde).
2 Barboquejo

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3 Gafas de Seguridad (blancas u oscuras)


4 Guantes de seguridad (cabritilla)
5 Botín de seguridad dieléctrico.
6 Bloqueador solar

N° EPP ESPECÍFICOS
1 Arnés de seguridad para cuerpo completo, con línea de posicionamiento, línea auxiliar con
amortiguador de caídas con doble gancho de 110.
2 Muñequeras colores verde o amarillo.
3 Guantes de alta tensión clase 3
4 Ropa ignífuga

N° RECURSOS DESIGNADOS POR AES GENER


1 DEA (Desfibrilador Externo Automático)
2 Teléfono Satelital

6.- MÉTODO O DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Se realiza la lectura de este procedimiento a todo el personal involucrado en el trabajo a realizar y


de los riesgos asociados a él a lo menos un día antes de la ejecución de los trabajos.

Los trabajadores participantes en la faena ratificarán con su firma, en documento de registro de


difusión correspondiente, el NO tener dudas en lo relacionado con la faena, sus riesgos y medidas
preventivas. Luego, tal como lo indican las especificaciones y documentos técnicos atingentes a la
labor a ejecutar, se iniciará el proceso de LIMPIEZA DE AISLADORES EN FORMA MANUAL Y
REVISIÓN DE HERRAJES EN LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV.

Para la realización de este trabajo, se debe previamente verificar área de trabajo para evaluar si es
necesario efectuar previamente despeje de área de trabajo y camino de acceso, con el fin de
asegurar un normal desplazamiento de los trabajadores, traslado del equipamiento necesario al
punto de trabajo e ingreso de vehículos hasta el punto de trabajo.

En caso de intervenir caminos públicos se deberá respetar los controles de tránsito asociado a
procedimiento SOMEV-PTS-GEN-02 Control de Tránsito Vehicular y GENER-P-18 Control de
Tránsito en zonas de trabajo aplicando GENER-P-18 F1 Plan de Control de Tránsito.

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6.1.- TRASLADO DEL PERSONAL AL PUNTO DE TRABAJO.

El traslado del personal en vehículo se realizará respetando las normas de tránsito, las
velocidades máximas, la señalética y aplicando las técnicas de manejo a la defensiva, teniendo
presente las condiciones climáticas y de terreno existentes en la zona. Para el transporte de
materiales será necesario verificar que la carga a trasladar se encuentre bien estibada y
asegurada para evitar desplazamientos imprevistos durante el viaje.

El conductor debe:
 Operar vehículos respetando requisitos de procedimiento GENER-P-35 Manejo
Defensivo y, en lo referente al uso de vehículos livianos el instructivo TSIC-GG-I-003
Uso de Vehículos Livianos V.1

 Estar autorizado para manejar vehículos que presten servicios a TSIC y su control debe
ser llevado por el formulario GENER-P-35 F3 Control de Vigencia de Conductores y
Vehículos.

 Realizar semanalmente inspección del vehículo a operar aplicando formulario TSIC-


GG-I-003 F1 Inspección vehículos livianos TSIC.

El traslado pedestre se realizará por los senderos habilitados o por la ruta definida por el
Supervisor. Se deberá utilizar calzado en buen estado y con agarre apropiado al terreno.

Requisitos para el traslado de personal en vehículos de empresa frente a COVID-19:

 Las camionetas de la empresa deben estar equipadas con divisiones de


material acrílico o similar en su interior para evitar el contacto entre pasajeros.
 Uso de mascarilla obligatorio para todos los ocupantes del vehículo.
 Uso de careta facial es obligatorio para todos los pasajeros, a excepción del
conductor.
 Evitar entablar conversaciones entre los ocupantes del vehículo.

6.2.- CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD CON AST.

Al personal que ejecutara el trabajo se le deben difundir previamente, y disponer registro de


esto en terreno, los siguientes documentos:
1. El Presente Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS).
2. Matriz IPER correspondiente a Procedimiento de Trabajo Seguro
3. CONEC-SS-PR-02 Procedimiento COVID 19 (AES GENER).
4. Instructivo general de buenas practicas y medidas de protección COVID 19 (SOMEV).

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Supervisor SOMEV debe liderar la Charla Previa de Seguridad (charla diaria), explicando:

1. Las tareas encomendadas para la jornada de trabajo.

2. Identificar los riesgos y aspectos ambientales asociados a la actividad y sus


correspondientes medidas de control (AST) y registrarlos en formato GENER-P-24 F2
Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad (Transmisión). El
Supervisor, debe considerar las condiciones de las estructuras, accesos, terreno,
clima y del personal e informar expresamente las zonas energizadas.

3. Realizar análisis de Contagio por Agente Biológico (COVID-19) con sus


correspondientes medidas de control y registrarlos en formato GENER-P-24 F2
Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad (Transmisión).

4. Registrar en documento GENER-P-24 F2 Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Charla


Previa de Seguridad (Transmisión) los números de emergencia de centros
asistenciales y otros, cercanos al punto de trabajo.

5. De aplicar, se debe informar a los trabajadores e identificar, con banderín rojo o conos
de transito, la Zona Segura o Punto de Encuentro.

6. El Supervisor debe cerciorándose del buen entendimiento de parte de cada trabajador


traduciéndolo con firma en el mismo formato GENER-P-24 F2 Análisis Seguro de
Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad (Transmisión).

Se debe considerar el Análisis Seguro de Trabajo (AST) para cada actividad, en caso de
programar un nuevo trabajo u otro no programado, se debe realizar un nuevo Análisis Seguro
de Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad.

6.3.- REVISIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS CRÍTICOS.

IMPORTANTE Frente a riesgo de contagio de COVID-19:


De forma obligatoria y permanente se debe realizar la sanitización de equipos y/o
herramienta en los siguientes casos:
 Previo a revisión.
 Antes y después de su uso.
 Previo a pasar en mano a otro trabajador.

Una vez realizado el Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad, se debe
revisar y disponer en el área de trabajo los equipos críticos para su revisión. Dicha revisión
debe realizarse de forma seria y de encontrarse herramientas defectuosas, deben ser
retiradas de la faena.

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Antes de iniciar las Actividades, los trabajadores calificados y Supervisión con el apoyo de
Prevención de Riesgos en la verificación, deben realizar:

 Inspección a los equipos de puesta a tierra, registrando en formularios:


o GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos Críticos
o GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa Ignifuga.
o GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras Provisionales.

 Inspección a los arneses de seguridad, la cual debe realizarse de manera cruzada


entre los mismos trabajadores para verificar el buen estado de todos sus
componentes. Dicha inspección debe ser registrada en formularios:
o GENER-P-17 F1 Inspección del sistema de protección personal contra caídas.
o GENER-P-17 F4 Formulario de Inspección Trabajo en Altura.

Solo se utilizarán elementos certificados y/o calibrados que cuenten con sus registros en
terreno, además deberán ser evaluados en su estado mediante registros correspondientes,
aplicando formato GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos de Medición y Calibración, cuyos
registros deberán estar siempre en terreno.

En el caso de encontrar herramientas defectuosas deben ser retiradas de faena, según


procedimiento CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva, considerando que se deben hacer
chequeos periódicos a las herramientas y se deben mantener marcadas según indica la
codificación de colores establecida en IMAGEN N°1 Calendario de código de colores.

* En el caso que se deba realizar una inspección a un equipo o herramienta y el sistema de


gestión de Aes Gener no ofrezca un formato específico para su inspección, se podrá utilizar
uno propio de SOMEV.

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6.4.- ACTIVACIÓN DE PERMISO DE TRABAJO.

Se deberá activar el permiso de trabajo por la desconexión del circuito por el cual el liniero
ascenderá a la torre y registrarlos en la GENER-P-24 F2 Análisis Seguro de Trabajo (AST) y
Charla Previa de Seguridad (Transmisión).

La activación del permiso es solicitada por ITO o Supervisor AES GENER a cargo de los trabajos,
quien informará al Supervisor SOMEV número de permiso, trabajo a realizar, línea a intervenir,
Nº de circuito, estructuras involucradas, etc.

6.5.- DELIMITAR ZONA DE TRABAJO.

Se instalará conos y señaléticas para segregar el área de trabajo, advirtiendo la restricción de


tránsito y los peligros asociados a la faena a ejecutar.
En caso de intervenir caminos públicos se deberá respetar los controles de tránsito asociado
al procedimiento
 SOMEV-PTS-GEN-02 Control de Tránsito Vehicular.
 GENER-P-18 Control de Tránsito en zonas de trabajo, aplicando formato GENER-P-
18 F1 Plan de Control de Tránsito.

6.6.- MEDICIÓN DE CONDICIONES CLIMÁTICAS.

Los trabajos en exteriores serán suspendidos en caso de verificar condiciones climáticas


adversas según indica GENER-P-17 Protección contra caídas y los parámetros establecidos
por SOMEV, éstos serán verificadas mediante equipo anemómetro multifuncional, el cual
mide temperatura, humedad y viento. Para los trabajos en altura el viento no puede superar
los 30 kilómetros por hora a nivel de piso. Además, se debe verificar que la humedad relativa
del aire no alcance el 80%.

Cuando las condiciones de viento ya sea en ráfagas o sea constante sobre los 30k/h se deberá
detener los trabajáis y dejar registro en puntos 7 de GENER-P-24 F2 Análisis Seguro de
Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad (Transmisión) como detención nivel uno.

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LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

6.7.- OPERACIÓN DE LIMPIEZA DE AISLACIÓN MANUAL Y REVISIÓN DE


HERRAJES EN LLTT 2X110kV.

A continuación, se describe la secuencia de pasos y metodología a utilizar en la actividad de


LIMPIEZA DE AISLADORES EN FORMA MANUAL Y REVISIÓN DE HERRAJES EN LL/TT 2x110
kV Y 1x110 kV., de manera de garantizar un trabajo integrado de calidad técnica, con un alto
estándar de seguridad y de respeto al medio ambiente:

6.7.1.- Bloqueo y etiquetado LOTO.


6.7.2.- Modo de ascenso y descenso.
6.7.3.- Verificación de ausencia de tensión.
6.7.3.1.- Verificación de ausencia de tensión en LLTT 2x110.
6.7.3.2.- Verificación de ausencia de tensión en LLTT 1x110.
6.7.4.- Instalación de tierras provisionales de bloqueo.
6.7.5.- Instalación de tierra personal.
6.7.6.- Limpieza de aisladores en forma manual y revisión de herrajes.
6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera.
6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión horizontal o vertical.
6.7.7.-Retiro de tierras provisionales de bloqueo

6.7.1.- BLOQUEO Y ETIQUETADO LOTO.

Para el correcto desarrollo de esta actividad se deberá obedecer a GENER-P-19


Bloqueo y Etiquetado, TSIC-GG-I-002 Bloqueo y Etiquetado y aplicar formato GENER-
P-19 F1 Formulario LOTO.

1.- Los despachadores del centro de control AES GENER, a través de los Operadores de
Subestaciones, realizarán el aislamiento y bloqueo del o los equipos, o sistemas
involucrados previamente coordinadas mediante PT). Se realizará el Bloqueo
Operacional mediante candado y tarjeta operacional en el control o accionamiento
eléctrico local del o los equipos involucrados.

2.- Despacho solicita la aplicación de bloqueo LOTO, por parte de personal de


operaciones cordillera. Los despachadores son los responsables y solicitantes del
Bloqueo Operacional, por lo que el retiro de este bloqueo debe ser solicitado y
autorizado por los despachadores directamente a través de los Operadores de
Subestación. Las llaves de estos bloqueos serán depositadas en la Caja de Bloqueo.

3.- Despacho solicita dejar registro fotográfico por parte de personal de operaciones
cordillera de la aplicación de LOTO en desconectador de tierra.

4.- Recepción de registro fotográfico de las operaciones del punto 2, para enviarlas al
supervisor a cargo de los trabajos.

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5.- Supervisor a cargo de los trabajos recibe el registro fotográfico (el cual confirma la
aplicación del bloqueo LOTO) y reenvía a quien corresponda.

6.- Todas las maniobras y solicitudes realizadas por Despacho quedan registradas en la
guía de maniobras y grabadas de forma telefónica.

7.- Una vez que Supervisor SOMEV sea confirmado de que todas las fuentes de
energización se encuentran abiertas y bloqueadas, se procederá a la verificación de
ausencia de tensión.

8.- El centro de control AES GENER autoriza el inicio de los trabajos luego que él o los
Supervisores a cargo de trabajos en terreno han instalado sus Bloqueos Personales.

6.7.2.- MODO DE ASCENSO Y DESCENSO.

Para maniobras en altura se debe obedecer a procedimientos SOMEV-PTS-GEN 01


Trabajo en altura y GENER-P-17 Protección contra caídas.

1. Previo al ascenso a la estructura, se debe señalizar el circuito energizado mediante


una bandera o cinta roja, la cual será instalada en la cantonera (pata escalín) a nivel
de piso y en un punto donde sea visible para todos los trabajadores o presentes en
el área de trabajo.

2. Se debe delimitar la zona de verticalidad de los trabajos por medio de conos, para
evitar la exposición de los trabajadores a la caída de materiales o herramientas.

3. Posteriormente se realiza el ascenso del trabajador, el cual debe ser con arnés de
seguridad para cuerpo completo y utilizando tres puntos de apoyo al ir ascendiendo
(2 manos y un pie o dos pies y una mano).

4. El trabajador debe estar estrobado en todo momento


con al menos un gancho en los diagonales de la
estructura de la torre y debe llevar el mensajero para
ser instalado en la zona indicada de la estructura,
cuando se trate del primer liniero en subir.

5. El Liniero debe ir progresando por los escalines de la


cantonera, enganchándose en los diagonales uno a
uno con el amortiguador de caídas con doble gancho
de 110, por encima de su hombro.

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6. Una vez llegando a la posición de trabajo el liniero debe posicionarse con su


bandolera manteniéndose permanentemente estrobado con los dos ganchos de la
línea auxiliar de su arnés.
*De no alcanzar a llegar al punto de trabajo con los ganchos 110, se empleará
retráctil.

7. Durante el descenso debe utilizar tres puntos de apoyo (dos manos y un pie o dos
pies y una mano) y mantenerse estrobado en todo momento, enganchándose uno
a uno con el amortiguador de caídas con doble gancho de 110, por encima de su
hombro.

Está estrictamente prohibido lanzar la pasteca o mensajero desde las posiciones


de altura hacia nivel de piso.

6.7.3.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN.

Para esta maniobra en altura se debe obedecer a lo señalado en 6.7.2.- MODO DE


ASCENSO Y DESCENSO EN ESTRUCTURA

El liniero que realizará esta operación debe respetar las distancias de seguridad
indicadas en este mismo procedimiento.

Para esta maniobra se utilizará:


1. Pértiga telescópica.
2. Guantes Dieléctricos Clase 3.
3. Ropa ignifuga clase 2.
Todo lo nombrado anteriormente debe estar en perfectas condiciones y con sus
ensayos dieléctricos vigentes.

6.7.3.1.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT 2X110

1. El Liniero que asciende a la estructura por pata escalín del circuito


desconectado, llevando mensajero, llegando a 4 metros de la fase inferior se
cambiará al centro de la estructura donde trepará hasta la altura de la fase que
el liniero va a verificar ausencia de tensión.

2. Una vez posicionado y asegurado correctamente con su bandolera y línea de


vida, se dispondrá a instalar el mensajero en piso de la cruceta superior, acto
seguido los trabajadores a nivel de piso izarán el equipo detector de tensión
encendido, pertiga y guantes de alta tensión.

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3. El liniero con la pértiga extendida y tomada a la mayor distancia, aproximará el


gancho metálico del equipo hasta hacer contacto con una fase Energizada
emitiendo un sonido “bip continuo”, de esta forma nos cercioraremos que el
equipo se encuentra operativo.

4. Luego el maestro debe verificar la tensión en las 3 fases Des-energizadas (línea


a intervenir) y después nuevamente probar en una fase Energizada para
verificar la operatividad del equipo. *La verificación de tensión se realizará en
una de las torres adyacentes a trabajar o donde se instalarán tierras de
bloqueo.

6.7.3.2.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT 1X110

Para este caso las maniobras de verificación de ausencia de tensión se realizarán


primero en Subestación mas cercana:

1. Maestro liniero posicionado a nivel de piso, equipado con equipo detector de


tensión encendido e instalado en pértiga y guantes de alta tensión, con la
pértiga extendida y tomada a la mayor distancia, aproximará el gancho
metálico del equipo hasta hacer contacto con fases Energizadas emitiendo un
sonido “bip continuo”, de esta forma se cerciora que el equipo se encuentra
operativo.

2. Luego el maestro debe verificar la tensión en la fase Des-energizada (línea a


intervenir) y después nuevamente probar en fases Energizadas para verificar
la operatividad del equipo detector de tensión.

Luego de haber corroborado ausencia de tensión en fase, y operatividad del equipo


detector de tensión, en instalaciones de Subestación, se deberá verificar de igual modo
en Estructura a intervenir o donde se instalarán tierras provisionales de bloqueo:

1. El Liniero, llevando mensajero, asciende a la estructura por pata escalín del


circuito desconectado. Llegando a 4 metros de la fase se cambiará al centro de
la estructura donde trepará hasta la altura de la fase donde se verificará
ausencia de tensión.

2. Una vez posicionado y asegurado correctamente con su bandolera y línea de


vida, el Liniero se dispondrá a instalar el mensajero en estructura, con el cuál se
izará el equipo detector de tensión encendido, pértiga y guantes de alta tensión.

3. El Liniero con la pértiga extendida y tomada a la mayor distancia, aproximará el


gancho metálico del equipo hasta hacer contacto con fase Desenergizada, el
equipo NO deberá emitir sonido (bip continuo) demostrando ausencia de
tensión. Luego se deberá accionar botón TESTER del equipo esperando sonido

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de “bip continuo”, apagar botón de TESTER y nuevamente probar equipo en fase


Desenergizada.

Una vez verificada la ausencia de tensión del circuito, se procederá a la instalación de


Tierras Provisionales de Bloqueo.

6.7.4.- INSTALACIÓN DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO.

Para esta maniobra en altura se debe obedecer a lo señalado en 6.7.2.- MODO DE


ASCENSO Y DESCENSO EN ESTRUCTURA.

Una vez verificada la ausencia de tensión, se procederá a la ejecución de instalación de


tierras provisionales de bloqueo obedeciendo a GENER-P-14 Puesta a Tierra y
aplicando GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de Tierras y GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.

Para esta maniobra se utilizará:


1. Tierras provisionales de bloqueo.
2. Guantes Dieléctricos Clase 3.
3. Ropa ignifuga clase 2.
Todo lo nombrado anteriormente debe estar en perfectas condiciones y con sus
ensayos dieléctricos vigentes.

Se instalarán los bloqueos acordados con la supervisión de Aes Gener, de acuerdo con
el diagrama presentado a SOMEV en terreno, bloqueando principalmente y protegiendo
toda la extensión de los trabajos. No se debe exceder una distancia mayor a 1,5 Km en
circuito doble y 3,0 Km en circuito simple. (GENER-P-14 Puesta a Tierra).

Para efectos de este trabajo, las tierras se instalarán en lo posible en las torres
adyacentes a las torres donde se efectuará el trabajo, o en su defecto si las condiciones
lo permiten, las tierras se podrán instalar en la misma torre donde se realizarán los
trabajos.

Se deben instalar las tierras provisionales de bloqueo operacionales en las 3 fases.

Los Linieros deben instalar las tierras de bloqueo conectando en primer lugar la mordaza
de la estructura, luego tomando firmemente y desde su extremo la pértiga, deben
instalar la prensa en el conductor, cerciorándose del buen contacto con la puesta a
tierra.

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6.7.5.- INSTALACIÓN DE TIERRA PERSONAL

Para ejecutar esta maniobra en altura se debe obedecer a lo señalado en 6.7.2.- MODO
DE ASCENSO Y DESCENSO EN ESTRUCTURA.

Para que se proceda a intervenir en la aislación, con manos o cualquier tipo de


herramientas, los trabajadores deben instalar las tierras personales.

Para esta maniobra se utilizará:


1. Tierras personales.
2. Ropa ignifuga clase 2.
Todo lo nombrado anteriormente debe estar en perfectas condiciones y con sus
ensayos dieléctricos o certificados vigentes.

Esta actividad debe respetar lo indicado en GENER-P-14 Puesta a Tierra y GENER P-22
Calificación en Seguridad Eléctrica.

Liniero realiza el ascenso a estructura según 6.7.6.- MODO DE ASCENSO Y DESCENSO


EN ESTRUCTURA punto A.- ASCENSO MANUAL, llevando mensajero de perlón el cual
será instalado en cruceta de fase a intervenir.

El liniero posicionado en la cruceta de la fase a intervenir y con mensajero instalado en


la estructura, se procede a pedir a personal de piso las tierras personales las cuales se
instalan en la fase que se va a trabajar.

Se instalarán las tierras personales conectando en primer lugar la mordaza de la


estructura, luego tomando firmemente y desde su extremo la pértiga, deben instalar
el conector (grampa, pico de pato, multiangular, etc.) en el conductor, cerciorándose
del buen contacto con la puesta a tierra.
Considerar que, por cualquier error en la instalación, pueden estar aproximando una
tierra a un circuito energizado, por lo tanto se debe mantener la distancia de seguridad
apropiada al instalar la tierra.

En la torre de transposición se debe bloquear en los puentes que hacen el cambio de


fases, en ambos extremos.

Una vez instalada correctamente la tierra personal, el trabajador puede posicionarse


para comenzar los trabajos de LIMPIEZA DE AISLADORES EN FORMA MANUAL Y
REVISIÓN DE HERRAJES EN LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV.

IMPORTANTE:
*No será necesaria la instalación de tierras personales cuando en la torre a intervenir
tenga tierras provisionales en uno o ambos lados de ésta, y esté aterrizada con tierra
provisional en otro punto del tramo intervenido y no haya cruce con otras líneas
eléctricas.

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*El uso de las tierras personales es obligatorio e intransferible.


*El uso de tierras personales no reemplaza ni es equivalente al uso de tierras
provisionales de bloqueo.

6.7.6.- LIMPIEZA DE AISLADORES EN FORMA MANUAL Y REVISIÓN DE


HERRAJES.

6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera:

1. Estando los linieros posicionados en la estructura de la cruceta superior


correctamente estrobados proceden a instalar el mensajero.

2. En caso que las torres posean peinetas antipájaros, los trabajadores procederán a
instalar un cubre peinetas para así evitar cualquier tipo de corte o perforaciones,
esta maniobra se realizará previo al trabajo de limpieza de aisladores.

3. El trabajador en estructura revisará y chequeará las condiciones de los herrajes,


cerciorándose que no se encuentran dañados los aisladores, los grilletes,
eslabones, estructura de la torre y el conductor no presente hebras cortadas.

4. Se procede a subir la escala liniera por medio de mensajero al punto de trabajo la


cual se instalará en el piso de la cruceta fijándola con sus dos ganchos,
cerciorándose que sus seguros estén bien instalados y desde el otro extremo de la
escala se enganchará a la cadena de aislación o estructura de la torre, según el tipo
de torre, se deberá instalar cordel fijándola con un nudo para lograr una superficie
vertical y además evitar el abatimiento de ésta al momento de posicionarse el
liniero en la escala. Esta maniobra se repetirá para las 3 crucetas.

5. En tipo de torre con crucetas media de mayor tamaño el liniero, de estimar


conveniente, podrá no utilizar la escala en la cruceta superior, ejecutando el
trabajo parado sobre los pasamanos de la cruceta media, manteniendo sus dos
puntos de anclaje sobre el nivel de los hombros y su bandolera de posicionamiento,
instalados en el piso de la cruceta superior en elementos estructurales
independientes entre sí, manteniendose estrobado/enganchado en perfiles de
estructura (no a la escalera).

6. Al ejecutar la maniobra de limpieza, la forma de posicionarse en las crucetas será


de forma alternada, ejemplo: si el liniero posiciona la escala por el lado izquierdo
de la cruceta de fase media, el liniero de la fase inferior tendrá que posicionarse
por el lado derecho de la cruceta, para evitar quedar bajo la vertical de su
compañero de trabajo, en el caso del liniero que se posiciona en la fase media de
cruceta larga no aplicará el ejemplo anterior, debido a que la cruceta queda fuera
de la vertical del liniero de la cruceta inferior, por lo tanto, el liniero que trabaja en

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la fase superior, deberá mantener el antagonismo del lado de la cruceta, en


referencia con los trabajos ejecutados en la fase inferior.

7. En caso que las torres posean peinetas anti-pájaros, los trabajadores procederán
a instalar un cubre peinetas para así evitar cualquier tipo de corte o
perforaciones, esta maniobra se realizará previo al trabajo de limpieza de
aisladores

8. La limpieza manual se deberá realizar con un paño húmedo con limpia vidrio, luego
se limpiará nuevamente con un paño seco para el brillo y acabado final de la
limpieza. Es importante señalar que el liniero no deberá posicionarse en el
conductor ni en la cadena de aislación durante el desarrollo de la actividad.

9. Luego, él trabajador se retirará de la escala liniera posicionándose en la cruceta de


la torre, en todo momento debe estar estrobado. En todo momento el trabajador
debe estar estrobado a la estructura.

10. Para proceder a retirar la escala, el liniero debe cerciorarse de que no se


encuentren personas bajo la vertical de las maniobras.

11. Retirará su tierra personal y se cerciorará de no dejar nada en la torre y verificando


que deja la cadena de aisladores limpia.

12. Comenzara la maniobra de descenso de mensajero la cual se realizara


progresivamente, el Liniero posicionado en fase superior retirará el mensajero
quien se lo entrega a segundo Liniero posicionado en fase inferior donde lo llevara
a nivel de piso. Cabe señalar que está estrictamente prohibido lanzar, la pasteca
o mensajero, desde las posiciones de altura hacia nivel de piso.

13. En el caso de que previo a los trabajos de limpieza de aislación se haya instalado
cubrepeinata antipajaro (ver punto 2 de este item), estas deben retirarse.

14. A nivel de piso, se mantendrá delimitado área de trabajo con conos de transito
señalando el NO ingreso a esta zona en cuestión.

6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión, horizontal o vertical:

1. Estando los linieros posicionados en la estructura de la cruceta correctamente


estrobados proceden a instalar el mensajero.

2. En caso que las torres posean peinetas antipájaros, los trabajadores procederán a
instalar un cubre peinetas para así evitar cualquier tipo de corte o perforaciones,
esta maniobra se realizará previo al trabajo de limpieza de aisladores.

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3. El trabajador en estructura revisará y chequeará las condiciones de los herrajes,


cerciorándose que no se encuentran dañados los aisladores, los grilletes,
eslabones, estructura de la torre y el conductor no presente hebras cortadas.

4. Estando los linieros posicionados en la estructura de la cruceta correctamente


estrobados se procede a subir la escala de suspensión por medio de mensajero al
punto de trabajo la cual se instalará en el piso de la cruceta fijándola con sus dos
ganchos cerciorándose que sus seguros estén bien instalados. El otro extremo con
ayuda del perlón se debe posicionar en el conductor y se deben verificar que sus
seguros estén bien instalados y a su vez verificar visualmente que todo su herraje,
conductor y aislación se encuentre en buenas condiciones antes de realizar la
limpieza de aislación.

5. Al ejecutar la maniobra de limpieza con la escala en horizontal la forma de


posicionarse en las crucetas será de forma alternada, ejemplo: si el liniero
posiciona la escala por el lado derecho de la cruceta de fase superior, el liniero de
la fase media cruceta larga tendrá que posicionarse por el lado derecho de la
cruceta y el liniero de la cruceta inferior al lado izquierdo de la cruceta, quedando
en la cara opuesta en referencia a los trabajos en vertical (para el caso, fase
superior) evitando quedar bajo la vertical de su compañero de trabajo.

Se debe considerar además que cuando se trabaje en estructuras con igual largo
de crucetas, se debe asegurar que no se ejecutaran trabajos verticales de manera
simultánea, por lo tanto solo se podrán ejecutar trabajos en dos de las tres
crucetas, al mismo tiempo.

En torres de anclaje con tensor y torres de transposición se utilizará cinta de


anclaje del largo requerido para poder realizar la limpieza de aislación.

Cuando la estructura de anclaje presente vértices pronunciados, la escala se


utilizará en forma vertical, realizando el trabajo de la forma indicada en el método
de limpieza en torre de suspensión (6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala
liniera). De la misma forma, para las cadenas de aisladores de suspensión que se
utilizan en los puentes en las torres de anclaje, se utilizará la escala en forma
vertical, manteniéndose estrobado/enganchado en perfiles de estructura (no a la
escalera).

6. La limpieza manual se deberá realizar con un paño húmedo con limpia vidrio, luego
se limpiará nuevamente con un paño seco para el brillo y acabado final de la
limpieza. Es importante señalar que el liniero no deberá posicionarse en el
conductor ni en la cadena de aislación durante el desarrollo de la actividad.

7. El trabajador procederá a retirarse de la escala posicionándose en la cruceta de la


torre, en todo momento debe estar estrobado.

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8. Para proceder a retirar la escala, el liniero debe cerciorarse de que no se


encuentren personas bajo la vertical de las maniobras.

9. Retirará su tierra personal y se cerciorará de no dejar nada en la torre y verificando


que deja la cadena de aisladores limpia.

10. Una vez retirada las tierras personales, comenzara la maniobra de descenso de
mensajero la cual se realizará progresivamente, el liniero posicionado en fase
superior retirará el mensajero quien se lo entrega a segundo liniero posicionado en
fase inferior y desde allí será cargado por el liniero a hasta nivel de piso. Cabe
señalar que está estrictamente prohibido lanzar, la pasteca o mensajero, desde
las posiciones de altura hacia nivel de piso.

11. En el caso de que previo a los trabajos de limpieza de aislación se haya instalado
cubrepeinata antipajaro (ver punto 2 de este item), estas deben retirarse.

12. En el mismo sentido, a nivel de piso, se mantendrá delimitado con conos de transito
señalando el NO ingreso a esta zona en cuestión.

6.7.7.- RETIRO DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO.

Para maniobras en altura se debe obedecer a lo señalado en punto 6.7.5.- MODO DE


ASCENSO Y DESCENSO EN ESTRUCTURA.

Una vez que finalizados todos los trabajos de LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES Y
REVISIÓN DE HERRAJES, el Supervisor se cerciorará que todo el personal se encuentre
a nivel de piso y se procederá al retiro de las tierras provisionales de bloqueo en torres
adyacentes.

Para esta maniobra se utilizará:


1. Guantes Dieléctricos Clase 3.
2. Ropa ignifuga clase 2.
Todo lo nombrado anteriormente debe estar en perfectas condiciones y con sus
ensayos dieléctricos vigentes.

6.8.- ORDEN Y ASEO


Una vez que todo el personal este a nivel de piso se procede al orden y aseo en el lugar de
trabajo, retiro de herramientas, equipos, elementos utilizados y del personal.

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6.9.- CANCELACIÓN DE PERMISOS


Una vez que se ha realizado el montaje y/o retiro de conductor y se encuentra todo en orden,
para el cierre de este permiso, el trabajo debe estar finalizado, toma tierras retiradas y todo
el personal fuera del área de trabajo. El ITO de AES GENER llamará a despacho AES GENER
indicando número de permiso y solicitando el cierre del permiso.

7.- PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

7.1.- ASPECTOS LEGALES.

Las empresas, están obligadas a realizar una reunión con el personal, para dar cumplimiento a lo
dispuesto en el Título VI, Decreto Supremo N°40 del 11.02.69, sobre la “Obligación de Informar de los
Riesgos Laborales” de la faena que se va a ejecutar, de manera de dar a conocer no solamente los
riesgos, sino que también aclarar cualquier duda que se tenga de la faena.
Los trabajadores que participan en la reunión deben ratificar mediante su firma, que no tienen dudas
en lo relacionado a la faena y que entendieron perfectamente lo que se les explicó, si así no fuera, el
supervisor o quien de la charla tiene la obligación de repetir tantas veces sea necesario, las
instrucciones hasta lograr el entendimiento total de lo que se va a ejecutar y sólo en este caso, el
trabajador firma. Si alguien no logra entender no participa en la faena.
Las empresas están obligadas a mantener en los lugares de trabajos las condiciones sanitarias y
ambientales necesarias para proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ella se desempeñan,
sean estos dependientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan actividades para
ella. Artículo 3° del D.S. 594, aprueba el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas
en el lugar de trabajo.

7.2.- ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO


ÍTEM ETAPAS DEL RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO ASOCIADO
1 Traslado del Atropellos 1.- Licencia de conducir vigente.
personal al Punto Choque 2.- Conductor con Curso Manejo Defensivo 4X4 en
de trabajo. Volcamiento Alta Montaña Vigente (solo en zona Cordillerana).
3.-Mantener vigente y actualizado Gener P-35/F3
4.- Realizar lista de chequeo de vehículos Liviano
según TSIC-GG-I-OO-3 F1
5.-Mantener sistema de control GPS en todos los
Vehículos.
6.- Realizar Alcotest aleatoriamente y evidenciar
aplicando registro SOMEV "Toma de alcotest".
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro
8.- Difusión MIPER Asociada a la actividad.

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9.-Cumplir con Ley 18.290 Evaluable con Hoja de


Vida Conductor
10.-Todo Vehículo y conductor deben cumplir con
documentos solicitados en Gener P-35 F3
11.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
12.-Realizar MTTO de Vehículo Según Indicaciones
del Fabricante.
13.-Realizar MTTO en Talleres Acreditados por la
Marca o que Acredite Competencias Formal.
14.-Para el traslado del personal se debe hacer en
camionetas de la empresa preparadas con divisiones
interiores para evitar el contacto entre pasajeros, Uso
de mascarilla para todos los ocupantes del vehículo.
15.-Uso de careta facial obligatoria para acompañante,
evitando entablar conversaciones entre los
ocupantes de este.
Falla mecánica 1.-Realizar MTTO de Vehículo Según Indicaciones del
de vehículo Fabricante
2.- Realizar lista de chequeo de vehículos Liviano
según TSIC-GG-I-OO-3F1
3.-Mantener sistema de control GPS en todos los
Vehículos.
5.- Difusión y Aplicación Gener P-35
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
7.- Difusión MIPER Asociada a la actividad
8.-Realizar MTTO en Talleres Acreditados por la
Marca o que Acredite Competencias Formal.
Caída a nivel 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

2 Carga, descarga y Caída a nivel 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
revisión de análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
herramientas, Previa de Seguridad.
equipos, 2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
materiales y de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
elementos de manejo y mantención de EPP.
protección 3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
personal 4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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Caída de 1.- Delimitar, segregar y señalizar zona de trabajo.


objetos 2.- Ingreso de solo de personal que participa en las
actividades según Matriz de competencias.
3.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
4.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
5.- Difusión MIPER asociada a actividad.
6.- Entrega de EPP (Casco, Guantes, Lentes zapatos de
seguridad) y Capacitación de Uso, manejo y
mantención de EPP.
Sobreesfuerzo 1.- Difusión Manejo Manual de Carga.
2.- Difundir Guía Técnica TMERT.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad, Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
4.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
5.- Difusión de MIPER asociada a la actividad.
6.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
Golpes 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
2.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
3.- Difusión MIPER asociada a actividad.
4.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos de
seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso, manejo
y mantención de EPP.
Contacto con 1.- Entrega de EPP (Guantes anticorte, descarne o
objeto cortante cabritilla) y Capacitación de Uso, manejo y
o punzante mantención de EPP.
2.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
3.- Uso de Fundas de protección de herramientas de
corte.
4.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
5.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
7.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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3 Ascenso y Caída distinto 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante


descenso de nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
estructura de Previa de Seguridad.
forma manual 2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.-Implementacion de Guía de SPDC.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas P17 F4 Formulario
Inspección Trabajo en Altura.
7.- Realizar lista de chequeo a arnés de seguridad
GENER P-17 Protección contra Caídas P17-F1
Inspección de sistema de protección contra caídas.
8.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17 segun Matriz de competencia.
9.- Examen de salud vigente (altura física).
10.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
Caída de 1.- Amarrar herramientas que se utilicen en altura.
objetos desde 2.- Delimitar y segregar zona de trabajo.
altura 3.- Ingreso de solo de personal que participa en las
actividades.
4.-Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener p-24 AST y Charla Previa de Seguridad.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas F4 Formulario Inspección
Trabajo en Altura
5.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17 y Cumplir con Matriz de competencia.
6.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a actividad.
Contacto 1.- Realizar medición distancias de seguridad con
eléctrico equipos energizados (equipo de medición).
2.- Monitorear Condiciones atmosféricas mediante
medición de velocidad de viento y humedad relativa
del ambiente con formato de Verificación de
condiciones climáticas SG-SSO-RG-03.
3.- Aplicar para equipos de medición formatos de
inspección y GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos
de Medición.
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4.- El trabajador debe estar calificado en Seguridad


Eléctrica y cumplir con todos los cursos que se exige
según requisitos de GENER-P-22 Calificación en
Seguridad Eléctrica.
5.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
6.- Difusión de GENER-P-22 Calificación en Seguridad
Eléctrica.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
9. Difusión de Gener P-14 Puesta a Tierra.
10.- Aplicar GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de
Tierras.
11.- Aplicar GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.
12.- Aplicar GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos
Críticos.
13.- Aplicar GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa
Ignifuga.
14.- Aplicar GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras
Provisionales.
15.- Aplicar GENER-P-19-F1 Bloqueo LOTO.
16.-Difundir Plan de Emergencia TSIC SOMEV PE-01
Plan de respuesta ante emergencia.

Golpes 1.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante


Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
2.- Participación solo personal autorizado según
matriz de competencia.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos de
seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso, manejo
y mantención de EPP.
Contacto con 1.- Entrega de EPP (Casco, lentes, zapatos de
objeto cortante seguridad, Geólogo, Guantes anticorte, descarne o
o punzante cabritilla) y Capacitación de Uso, manejo y
mantención de EPP.
2.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
3.- Uso de Fundas de protección de herramientas de
corte.
4.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
5.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
7.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

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4 Verificación de Caída distinto 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante


ausencia de nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
tensión, Previa de Seguridad.
instalación de 2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
Tierras de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
provisionales de manejo y mantención de EPP, Uso de EPP Específicos
bloqueo y tierras como guantes dieléctricos clase 3 ropa dieléctrica
personales (buzo) protector facial
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.-Implementacion de Guía de SPDC.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas P17 F4 Formulario
Inspección Trabajo en Altura.
7.- Realizar lista de chequeo a arnés de seguridad
GENER P-17 Protección contra Caídas P17-F1
Inspección de sistema de protección contra caídas.
8.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17segun Matriz de competencia.
9.- Examen de salud vigente (altura física).
10.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
Caída de 1.- Amarrar herramientas que se utilicen en altura.
objetos desde 2.- Delimitar y segregar zona de trabajo.
altura 3.- Ingreso de solo de personal que participa en las
actividades.
4.-Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener p-24 AST y Charla Previa de Seguridad.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas F4 Formulario Inspección
Trabajo en Altura
5.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17 y Cumplir con Matriz de competencia.
6.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a actividad.
Contacto 1.- Realizar medición distancias de seguridad con
eléctrico equipos energizados (equipo de medición).
2.- Monitorear Condiciones atmosféricas mediante
medición de velocidad de viento y humedad relativa
del ambiente con formato de Verificación de
condiciones climáticas SG-SSO-RG-03.

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3.- Aplicar para equipos de medición formatos de


inspección y GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos
de Medición.
4.- El trabajador debe estar calificado en Seguridad
Eléctrica y cumplir con todos los cursos que se exige
según requisitos de GENER-P-22 Calificación en
Seguridad Eléctrica.
5.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
6.- Difusión de GENER-P-22 Calificación en Seguridad
Eléctrica.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
9. Difusión de Gener P-14 Puesta a Tierra.
10.- Aplicar GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de
Tierras.
11.- Aplicar GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.
12.- Aplicar GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos
Críticos.
13.- Aplicar GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa
Ignifuga.
14.- Aplicar GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras
Provisionales.
15.- Aplicar GENER-P-19-F1 Bloqueo LOTO.
16.-Difundir Plan de Emergencia TSIC SOMEV PE-01
Plan de respuesta ante emergencia.

Golpes 1.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante


Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
2.- Participación solo personal autorizado según
matriz de competencia.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.

Contacto con 1.- Participación solo personal autorizados según


objeto cortante matriz de competencia.
o punzante 2.- Entrega y Capacitación uso y mantenimiento de
EPP (Guantes anti-corte o cabritilla)
3.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
4.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
5.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
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7.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

5 LIMPIEZA DE AISLACIÓN Y REVISIÓN DE HERRAJES

5.1 Verificación de Caída distinto 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
estado del nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
herraje Previa de Seguridad.
2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.-Implementacion de Guía de SPDC.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas P17 F4 Formulario
Inspección Trabajo en Altura.
7.- Realizar lista de chequeo a arnés de seguridad
GENER P-17 Protección contra Caídas P17-F1
Inspección de sistema de protección contra caídas.
8.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17segun Matriz de competencia.
9.- Examen de salud vigente (altura física).
10.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
Contacto 1.- Realizar medición distancias de seguridad con
eléctrico equipos energizados (equipo de medición).
2.- Monitorear Condiciones atmosféricas mediante
medición de velocidad de viento y humedad relativa
del ambiente con formato de Verificación de
condiciones climáticas SG-SSO-RG-03.
3.- Aplicar para equipos de medición formatos de
inspección y GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos
de Medición.
4.- El trabajador debe estar calificado en Seguridad
Eléctrica y cumplir con todos los cursos que se exige
según requisitos de GENER-P-22 Calificación en
Seguridad Eléctrica.
5.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
6.- Difusión de GENER-P-22 Calificación en Seguridad
Eléctrica.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
9. Difusión de Gener P-14 Puesta a Tierra.

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10.- Aplicar GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de


Tierras.
11.- Aplicar GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.
12.- Aplicar GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos
Críticos.
13.- Aplicar GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa
Ignifuga.
14.- Aplicar GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras
Provisionales.
15.- Aplicar GENER-P-19-F1 Bloqueo LOTO.
16.-Difundir Plan de Emergencia TSIC SOMEV PE-01
Plan de respuesta ante emergencia.

Golpes 1.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante


Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
2.- Participación solo personal autorizado según
matriz de competencia.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos de
seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso, manejo
y mantención de EPP.
Contacto con 1.- Participación solo personal autorizados según
objeto cortante matriz de competencia.
o punzante 2.- Entrega y Capacitación uso y mantenimiento de
EPP (Guantes anti-corte o cabritilla)
3.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
4.- Uso de Fundas de protección de herramientas de
corte.
5.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
6.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
7.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.2 Izaje desde piso de Caída distinto 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
herramientas, nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
instalación y/o uso Previa de Seguridad.
de equipos y 2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
herramientas en
estructura de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.-Implementacion de Guía de SPDC.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas P17 F4 Formulario
Inspección Trabajo en Altura.
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7.- Realizar lista de chequeo a arnés de seguridad


GENER P-17 Protección contra Caídas P17-F1
Inspección de sistema de protección contra caídas.
8.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17segun Matriz de competencia.
9.- Examen de salud vigente (altura física).
10.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
Caída de 1.- Amarrar herramientas que se utilicen en altura.
objetos desde 2.- Delimitar y segregar zona de trabajo.
altura 3.- Ingreso de solo de personal que participa en las
actividades.
4.-Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener p-24 AST y Charla Previa de Seguridad.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas F4 Formulario Inspección
Trabajo en Altura
5.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17 y Cumplir con Matriz de competencia.
6.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a actividad.
Contacto 1.- Realizar medición distancias de seguridad con
eléctrico equipos energizados (equipo de medición).
2.- Monitorear Condiciones atmosféricas mediante
medición de velocidad de viento y humedad relativa
del ambiente con formato de Verificación de
condiciones climáticas SG-SSO-RG-03.
3.- Aplicar para equipos de medición formatos de
inspección y GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos
de Medición.
4.- El trabajador debe estar calificado en Seguridad
Eléctrica y cumplir con todos los cursos que se exige
según requisitos de GENER-P-22 Calificación en
Seguridad Eléctrica.
5.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
6.- Difusión de GENER-P-22 Calificación en Seguridad
Eléctrica.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
9. Difusión de Gener P-14 Puesta a Tierra.

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10.- Aplicar GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de


Tierras.
11.- Aplicar GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.
12.- Aplicar GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos
Críticos.
13.- Aplicar GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa
Ignifuga.
14.- Aplicar GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras
Provisionales.
15.- Aplicar GENER-P-19-F1 Bloqueo LOTO.
16.-Difundir Plan de Emergencia TSIC SOMEV PE-01
Plan de respuesta ante emergencia.

Golpes 1.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante


Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
2.- Participación solo personal autorizado según
matriz de competencia.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos de
seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso, manejo
y mantención de EPP.
Contacto con 1.- Participación solo personal autorizados según
objeto cortante matriz de competencia.
o punzante 2.- Entrega y Capacitación uso y mantenimiento de
EPP (Guantes anti-corte o cabritilla)
3.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
4.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
5.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
7.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
Caída a nivel 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.

5.3 Limpieza de Caída distinto 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
aislación nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.

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2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos


de seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
5.-Implementacion de Guía de SPDC.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas P17 F4 Formulario
Inspección Trabajo en Altura.
7.- Realizar lista de chequeo a arnés de seguridad
GENER P-17 Protección contra Caídas P17-F1
Inspección de sistema de protección contra caídas.
8.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17segun Matriz de competencia.
9.- Examen de salud vigente (altura física).
10.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
Caída de 1.- Amarrar herramientas que se utilicen en altura.
objetos desde 2.- Delimitar y segregar zona de trabajo.
altura 3.- Ingreso de solo de personal que participa en las
actividades.
4.-Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener p-24 AST y Charla Previa de Seguridad.
6.- Evaluación de trabajo en altura GENER P-17
Protección contra Caídas F4 Formulario Inspección
Trabajo en Altura
5.- El trabajador debe estar acreditado para trabajos
en altura y cumplir con todos los cursos que exige
GENER P-17 y Cumplir con Matriz de competencia.
6.- Difusión Aplicación de GENER P-17 Trabajo en
Altura.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a actividad.
Contacto 1.- Realizar medición distancias de seguridad con
eléctrico equipos energizados (equipo de medición).
2.- Monitorear Condiciones atmosféricas mediante
medición de velocidad de viento y humedad relativa
del ambiente con formato de Verificación de
condiciones climáticas SG-SSO-RG-03.
3.- Aplicar para equipos de medición formatos de
inspección y GENER-P-10 F3 Control de Dispositivos
de Medición.
4.- El trabajador debe estar calificado en Seguridad
Eléctrica y cumplir con todos los cursos que se exige

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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Versión: 01
Y REVISIÓN DE HERRAJES 28-07-2020
LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

según requisitos de GENER-P-22 Calificación en


Seguridad Eléctrica.
5.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
6.- Difusión de GENER-P-22 Calificación en Seguridad
Eléctrica.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
9. Difusión de Gener P-14 Puesta a Tierra.
10.- Aplicar GENER-P-14 F1 Plan de Instalación de
Tierras.
11.- Aplicar GENER-P-14 F2 Matriz de
Especificaciones de Puesta a Tierra.
12.- Aplicar GENER-P-14 F3 Inspección de Equipos
Críticos.
13.- Aplicar GENER-P-14 F4 Inspección de Ropa
Ignifuga.
14.- Aplicar GENER-P-14 F5 Inspección de Tierras
Provisionales.
15.- Aplicar GENER-P-19-F1 Bloqueo LOTO.
16.-Difundir Plan de Emergencia TSIC SOMEV PE-01
Plan de respuesta ante emergencia.

Golpes 1.- Evaluar riesgos y medidas de control mediante


Gener P-24 AST Charla Previa Seguridad.
2.- Participación solo personal autorizado según
matriz de competencia.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos de
seguridad y Geólogo) y Capacitación de Uso, manejo
y mantención de EPP.
Contacto con 1.- Participación solo personal autorizados según
objeto cortante matriz de competencia.
o punzante 2.- Entrega y Capacitación uso y mantenimiento de
EPP (Guantes anti-corte o cabritilla)
3.- Aplicar código de colores de la empresa Según
CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
4.- Uso de Fundas de protección para cantos vivos.
5.- Evaluar riesgos y tomar medidas de control en
análisis seguro de trabajo GENER P-24
6.- Difusión de procedimiento de trabajo seguro
7.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
Uso y 1.- Participación solo personal autorizados según matriz
Exposición a de competencia.
sustancias 2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, protección visual,
químicas zapatos de seguridad, Geólogo, protección respiratoria) y
Capacitación de Uso, manejo y mantención de EPP.

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3.- Evaluar y tomar medidas de control mediante análisis


seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla Previa de
Seguridad.
4.- Mantener copia de la hoja de datos de seguridad
del producto en idioma local y otorgada por el
proveedor, según la NCh 2245.
5.- Registro de Difusión de Hoja de Seguridad de
sustancias peligrosas.
6.- Registro de difusión GENER-P-42 Manejo de
Productos Químicos y Materias Primas.

6 Trabajos en Exposición a 1.-Entrega de Bloqueador Solar


general radiación UV 2.-Entrega de Ropa Adecuada para Exposición a RV
3.-Capacitacion de Exposición a RUV
4.-Difusión de Guía Técnica RUV.

Exposición a 1.- Durante el periodo desde el 15 de Abril al 15 de


clima adverso Septiembre de cada año, se deberá considerar la
(Temporada aplicación del Procedimiento Plan invierno TSIC (SFT-
Invernal) PCD-0001 Plan de Invierno).
2.- Todo el personal debe portar ropa y calzado
apropiado para clima invernal.
3.- Cada grupo de trabajo debe contar con
comunicación en todo momento portando radios o
telefono celular (dependiendo de disponibilidad de
señal).
4.- Cumplir a cabalidad requisitos para vehiculos y
conductores indicado en Plan de invierno TSIC (SFT-
PCD-0001 Plan de Invierno).
5.- Difusión Plan de invierno TSIC (SFT-PCD-0001
Plan de Invierno).
6.- Los números de comunicación de emergencia y
centros asistenciales varios, los mas cercanos a los
puntos donde se desarrolla la actividad, deben ser
incorporados en documento GENER-P-24 F1 Análisis
Seguro de Trabajo (AST) y Charla Previa de
Seguridad.
7.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
8.- Difusión de MIPER asociada a la actividad.
9.-Capacitacion de Exposición al frío.
10.-Difusión de Guía Técnica sobre exposición al frío

Sobreesfuerzo 1.- Difusión Manejo Manual de Carga.


2.- Difundir Guía Técnica TMERT.
3.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad, Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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Versión: 01
Y REVISIÓN DE HERRAJES 28-07-2020
LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

4.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.


5.- Difusión de MIPER asociada a la actividad.

Contacto con 1.- Participación solo personal autorizados según


objeto cortante matriz de competencia.
o punzante 2.- Entrega de EPP (Casco, lentes, zapatos de
seguridad, Geólogo, Guantes anticorte, descarne o
cabritilla) y Capacitación de Uso, manejo y
mantención de EPP.
3.-Evaluar riesgos y medidas de control mediante
Gener p-24 AST y Charla Previa de Seguridad.
4.- Difusión procedimiento de trabajo seguro.
5.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
Picadura de 1.- Mantener en terreno dirección u números de
insecto centros asistenciales mas cercanos los cuales están
descritos en procedimiento de trabajo seguro.
2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad, Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP
3.- Mantener Repelente en botiquín de terreno.
4.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad.
Colisión, 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
atropello análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
(Tránsito Previa de Seguridad.
vehicular en 2.- Aplicar GENER-P-18 F1 Plan de Control de
caminos Tránsito V1.
públicos) 3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro
4.- Difusión MIPER Asociada a la actividad.
7 Orden y aseo Caída mismo 1.- Evaluar y tomar medidas de control mediante
nivel análisis seguro de trabajo GENER P-24 AST y Charla
Previa de Seguridad
2.- Entrega de EPP (Casco, guantes, lentes, zapatos
de seguridad, Geólogo) y Capacitación de Uso,
manejo y mantención de EPP
3.- Difusión procedimiento de trabajo seguro
asociada a la actividad.
4.- Difusión MIPER asociada a la actividad.
8 Interacción con Contacto 1.- Uso de elementos de protección personal y de
personas u directo por higiene de uso diario (mascarillas, guantes y lentes,
objetos (Contagio gotas o fluidos envase individual de alcohol gel, buzo overol).
por Agente corporales 2.- Proceso de medición de temperatura a todo el
Biológico COVID- personal previo al ingreso e inicio de las faenas en
19) todos los frentes de trabajo, aplicando Registro de
"Control de Temperatura Corporal Diario".
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3.- Aplicar de forma diaria "cartilla de Observación


TSIC COVID-19".
3.- Lavado de manos de forma frecuente (cada 2
horas) con agua y jabón.
4.- Evitar en contacto y acercamiento con otras
personas.
5.- Distancia social 2 metros.
6.-Protocolo de entrevista de pre-ingreso a
trabajadores
7.-Encuesta de salid de trabajo Covid-19 con listado
de contactos estrechos
8.-Evitar aglomeraciones de personal administrativo
realizando sus tareas desde su casa (home office).
9.-Difusion de Procedimiento COVID-19 CONEC-SS-
PR-02
10.-Difundir Instructivo general de buenas practicas y
medidas de protección -COVID 19.
11.- Uso obligatorio en todo momento de mascarilla.
12.- Si se vulnera el distanciamiento físico de 2m es
de uso obligatorio la careta facial.
13.- Las camionetas de la empresa deben estar
equipadas con divisiones de material acrílico o similar
en su interior para evitar el contacto entre pasajeros.
El uso de mascarilla es obligatorio para todos los
ocupantes del vehículo. El uso de careta facial es
obligatorio para todos los pasajeros, a excepción del
conductor. Evitar entablar conversaciones entre los
ocupantes del vehículo.
14.- Sanitación de Vehículos y herramientas de
manera diaria.
Contacto por 1.- Uso de elementos de protección personal y de
vía aérea higiene de uso diario (mascarillas, guantes y lentes,
envase individual de alcohol gel, buzo overol).
2.- Proceso de medición de temperatura a todo el
personal previo al ingreso e inicio de las faenas en
todos los frentes de trabajo, aplicando Registro de
"Control de Temperatura Corporal Diario".
3.- Aplicar de forma diaria "cartilla de Observación
TSIC COVID-19".
3.- Lavado de manos de forma frecuente (cada 2
horas) con agua y jabón.
4.- Evitar en contacto y acercamiento con otras
personas.
5.- Distancia social 2 metros.
6.-Protocolo de entrevista de pre-ingreso a
trabajadores

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7.-Encuesta de salid de trabajo Covid-19 con listado


de contactos estrechos
8.-Evitar aglomeraciones de personal administrativo
realizando sus tareas desde su casa (home office).
9.-Difusion de Procedimiento COVID-19 CONEC-SS-
PR-02
10.-Difundir Instructivo general de buenas practicas y
medidas de protección -COVID 19.
11.- Uso obligatorio en todo momento de mascarilla.
12.- Si se vulnera el distanciamiento físico de 2m es
de uso obligatorio la careta facial.
13.- Las camionetas de la empresa deben estar
equipadas con divisiones de material acrílico o similar
en su interior para evitar el contacto entre pasajeros.
El uso de mascarilla es obligatorio para todos los
ocupantes del vehículo. El uso de careta facial es
obligatorio para todos los pasajeros, a excepción del
conductor. Evitar entablar conversaciones entre los
ocupantes del vehículo.
14.- Sanitación de Vehículos y herramientas de
manera diaria.
Contacto con 1.- Uso de elementos de protección personal y de
superficies higiene de uso diario (mascarillas, guantes y lentes,
contaminada envase individual de alcohol gel, buzo overol).
2.- Proceso de medición de temperatura a todo el
personal previo al ingreso e inicio de las faenas en
todos los frentes de trabajo, aplicando Registro de
"Control de Temperatura Corporal Diario".
3.- Aplicar de forma diaria "cartilla de Observación
TSIC COVID-19".
3.- Lavado de manos de forma frecuente (cada 2
horas) con agua y jabón.
4.- Evitar en contacto y acercamiento con otras
personas.
5.- Distancia social 2 metros.
6.-Protocolo de entrevista de pre-ingreso a
trabajadores
7.-Encuesta de salid de trabajo Covid-19 con listado
de contactos estrechos
8.-Evitar aglomeraciones de personal administrativo
realizando sus tareas desde su casa (home office).
9.-Difusion de Procedimiento COVID-19 CONEC-SS-
PR-02
10.-Difundir Instructivo general de buenas practicas y
medidas de protección -COVID 19.
11.- Uso obligatorio en todo momento de mascarilla.

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12.- Si se vulnera el distanciamiento físico de 2m es


de uso obligatorio la careta facial.
13.- Las camionetas de la empresa deben estar
equipadas con divisiones de material acrílico o similar
en su interior para evitar el contacto entre pasajeros.
El uso de mascarilla es obligatorio para todos los
ocupantes del vehículo. El uso de careta facial es
obligatorio para todos los pasajeros, a excepción del
conductor. Evitar entablar conversaciones entre los
ocupantes del vehículo.
14.- Sanitación de Vehículos y herramientas de
manera diaria.

8.- EMERGENCIAS
Se aplicará plan de emergencia SOMEV (SOMEV-PR-01 Plan de respuesta ante emergencias TSIC),
el cual debe haber sido difundido y entendido por los trabajadores. Y cuya copia controlada debe
permanecer en la carpeta de faena en terreno, así como su registro de difusión.

En mismo plan de emergencias se consideran los teléfonos de contactos y centros asistenciales


varios, los mas cercanos a los puntos donde se desarrolla la actividad deben ser incorporados en
documento GENER-P-24 F2 Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Charla Previa de Seguridad
(Transmisión).

9.- CONTROL MEDIO AMBIENTE.


LISTADO DE IMPACTOS AMBIENTALES
ASPECTO IMPACTO
N° ACTIVIDAD MEDIDAS DE PREVENCIÓN O MITIGACIÓN
AMBIENTAL AMBIENTAL
Mantener distintos contenedores de Residuos
Domiciliarios en la instalación de faena.
Generación
Contaminación Retirar, transportar y disponer estos residuos
de Residuos
del suelo en forma parcial o al término del trabajo, en
Domiciliarios
Faena en lugares autorizados o en otro sitio autorizado
1
general por el Cliente.
Presencia de
micro Contaminación Toma de fotografía, generar reporte y enviar a
basurales, del Suelo. Supervisor y especialista ambiental AES Gener
fauna muerta
Uso de Destrucción de
Traslado hacia
vehículos y la flora e Verificar áreas donde se realizará el tránsito de
2 puntos de
tránsito de intervención los vehículos.
trabajo, Uso
personal por de zonas

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de vehículos áreas con habilitadas por En caso de identificar riesgos sobre flora y
motorizados flora y fauna. fauna. fauna, se debe suspender los trabajos e
informar a supervisión de AES Gener S.A.
Verificará áreas donde se realizará el tránsito de
los vehículos.
Emanación
Contaminación Mantener vehículos en buenas condiciones con
de Gases y
del aire. revisión técnica al día.
partículas
Mantener mantenciones del vehículo según
manual.
Depositar los residuos no peligrosos en bolsas
Generación
Contaminación de basura rotulada, trasladar y disponer en
de Residuos
del suelo lugares autorizados o en otro sitio autorizado
no peligrosos
Trabajos de por el Cliente.
3 limpieza de Depositar los residuos peligrosos (paños
Generación
aislación contaminados) en bolsas de basura
de residuos Contaminación
transparente rotulada, luego trasladarlos a
peligrosos del suelo
bodegas señaladas por mandante (Queltehues-
(RESPEL)
Alfalfal)

10.- CONTROL DE REGISTROS:


Código e
Ordenamiento Acceso Archivo Almacenamiento Disposición Responsable
Identificación

P10/F3 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P14/F1 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P14/F2 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P14/F3 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P14/F4 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P14/F5 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P17/F1 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P17/F4 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P19/F1 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P24/F2 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

P35/F3 Ascendente CDS GENER Digital por años Eliminar Área GD

TSIC-GG-I- CDS GENER Área GD


Ascendente Digital por años Eliminar
003/F1

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11.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA.


 Código del Trabajo y Código Sanitario.
 Ley N°16.744, Seguro sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales y decretos
Complementarios (DS N°40; DS N°54; DS N°67 y Otros aplicables).
 Ley 19.300, Bases de Protección del Medio Ambiente y su Reglamento.
 Decreto Supremo N°594 “Condiciones Sanitarias y Ambientales mínimas en los lugares de trabajo”.
 Decreto Supremo N°144, que establece normas para evitar emanaciones o contaminantes
atmosféricos de cualquier naturaleza.
 Resolución de Calificación ambiental
 Sistema de Gestión Integrado SOMEV.
 Sistema de Gestión GENER.
 Política Integrada SOMEV.
 Gener P-01 Identificación y Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales.
 Gener P-02 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 Gener P-09 Preparación y Respuestas ante Emergencias.
 Gener P-10 Seguimiento y Medición de Gestión Integral y variables relevantes.
 Gener P-11 Incidentes y no conformidades.
 Gener P-14 Puesta a tierra.
 Gener P-17 Protección contra caídas.
 Gener P-22 Calificación en Seguridad Eléctrica.
 Gener P-24 Charlas Previas y Análisis Seguro de Trabajo (AST).
 Gener P-27 Orden y limpieza.
 Gener P-35 Manejo defensivo.
 CONEC-SS-PR-03 Seguridad Proactiva.
 TSIC-GG-I-002 Bloqueo y Etiquetado.
 TSIC-GG-I-003 Uso de Vehiculos Livianos.
 SFT-PCD-0001 Plan de Invierno.
 CONEC-SS-PR-02 Procedimiento COVID 19.
 SOMEV-PTS-GEN 01 Trabajo en altura.
 SOMEV-PE-01 Plan de emergencias SOMEV.
 Instructivo general de buenas practicas y medidas de protección COVID 19 (SOMEV).

12.- CONTROL DE MODIFICACIONES.


Revisión Fecha Descripción de Modificaciones
00 14.04.2019 Creación oficial de documento
A 17.06.2020 Se modifica punto 6.1.- TRASLADO DEL PERSONAL AL PUNTO DE TRABAJO,
indicando requisitos esperados del operador del vehículo y Requisitos para el
traslado de personal en vehículos de empresa frente a COVID-19.

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Se modifica completamente punto 6.2.- CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD CON


AST Y DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO, agregando tema COVID-
19.

Se cambia orden de paso a paso de Procedimiento desde 6.3 quedando:


6.3.- Revisión de herramientas y equipos críticos.
6.4.- Activación de Permiso de trabajo.
6.5.- Delimitar zona de trabajo.
6.6.- Medición de condiciones climáticas.
6.7.- Operación de limpieza de aislación manual y revisión de herrajes en LLTT
2X110 kV.
6.7.1.- Bloqueo y etiquetado LOTO (se modifica punto detallando toma
fotográfica).
6.7.2.- Modo de ascenso y descenso.
6.7.3.- Verificación de ausencia de tensión.
6.7.4.- Instalación de tierras provisionales de bloqueo.
6.7.5.- Instalación de tierra personal (se modifica enumerando pasos y
agregando la mención de IMPORTANTE al termino del item, relacionado a la
excepción condicional de dispensar de tierras personales).
6.7.6.- Limpieza de aisladores en forma manual y revisión de herrajes.
6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera. (se modifica enumerando
pasos. A punto 4 se le agrega 4to párrafo.)
6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión horizontal o vertical
(anteriormente Torre de anclaje con escala de suspensión horizontal, se
enumeran pasos y en punto 4 se le agrega 4to párrafo referido al uso de
escala en posición vertical.)
6.7.7.-Retiro de tierras provisionales de bloqueo.

Se modifica completamente AST.


Se modifica completamente MIPER aplicando formato actualizado GENER-P-
02 F1 Matriz IPER V2.

Se modifica completamente punto 8.- EMERGENCIAS.

B 22.07.2020 En 6.3.- REVISIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS CRÍTICOS, se agrega cuadro


de IMPORTANTE referente a medidas de control obligatorias frente a peligro
de contagio COVID-19.

Se incluye punto 6.7.3.2.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT


1X110.

Titulo del Procedimiento es modificado a LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES


Y REVISIÓN DE HERRAJES LL/TT 2x110 kV Y 1x110 kV

En 6.7.4.- INSTALACIÓN DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO, 4to


párrafo, se modifica quedando: "Se instalarán los bloqueos acordados con la
supervisión de Aes Gener,…"

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En 6.7.5.- INSTALACIÓN DE TIERRA PERSONA, se agrega en último párrafo de


Importante mención a que el uso de tierras personales no reemplaza ni es
equivalente al uso de tierras provisionales de bloqueo.

En 6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera, punto 6 es movido e


inserto como punto 2. Punto referente a que cuando las torres posean
peinetas anti-pájaros, los trabajadores procederán a instalar un cubre
peinetas.

En 6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera, punto 5 (antes 4) se


modifica quedando "En tipo de torre con crucetas media de mayor tamaño el
liniero, de estimar conveniente, podrá no utilizar la escala…" y frase
"...instalados en el piso de la cruceta superior en elementos estructurales
independientes entre sí."

En 6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera, punto 5 (antes 4) se agrega


frase final: "…, manteniéndose estrobado/enganchado en perfiles de
estructura (no a la escalera).

En 6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera, punto 9 (antes 8), se


agrega frase final: "En todo momento el trabajador debe estar estrobado a la
estructura."

En 6.7.6.1.- Torre de suspensión con escala liniera, se agrega punto 13 que


indica que en el caso de que previo a los trabajos de limpieza de aislación se
haya instalado cubrepeinata antipajaro, estas deben retirarse.

En 6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión, horizontal o vertical,


punto 6 es movido e inserto como punto 2. Punto referente a que cuando las
torres posean peinetas anti-pájaros, los trabajadores procederán a instalar
un cubre peinetas.

En 6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión, horizontal o vertical,


punto 5 (antes 4) en último párrafo se agrega frase final quedando:
"…,manteniendose estrobado/enganchado en perfiles de estructura (no a la
escalera).

En 6.7.6.2.- Torre de anclaje con escala de suspensión, horizontal o vertical,


se agrega punto 11 que indica que en el caso de que previo a los trabajos de
limpieza de aislación se haya instalado cubrepeinata antipajaro, estas deben
retirarse.

En 6.7.7.- RETIRO DE TIERRAS PROVISIONALES DE BLOQUEO, en párrafo:


"...Una vez que finalizados todos los trabajos de RETIRO Y TENDIDO DE
CONDUCTOR, el Supervisor se cerciorará…" nombre del trabajo es corregido
a LIMPIEZA MANUAL DE AISLADORES Y REVISIÓN DE HERRAJES

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En AST y MIPER, en actividad de Verificación de estado del herraje, en riesgo


de Contacto con objeto cortante o punzante, se agrega medida de control
"Uso de Fundas de protección para cantos vivos".

01 28.07.2020 En punto 6.7.3.2.- VERIFICACIÓN DE AUSENCIA DE TENSIÓN EN LLTT 1X110,


se agrega paso de verificación de ausencia de tensión en Estructura a
intervenir o ha instalar tierra provisional de bloqueo.

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ANEXO 1: REGISTRO DE DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO


TEMA :

DIRIGE: FIRMA:

FECHA: CARGO / EMPRESA: DURACIÓN:

CONTENIDOS:

Nº CARGO /
PARTICIPANTE ID/RUN FIRMA
EMPRESA

1
2

10
OBSERVACIONES / COMENTARIOS

47

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