CENTRO PARA LA GESTION TECNOLOGICA POPULAR

CETEP

ANALISIS TECNICO y ECONOMICO PARA LA FABRICACION

DE ABONO ORGANICO A PARTIR DE LOS DESECHOS
DE LAS FERIAS DE CONSUMO FAMILIAR

BARQUISIMETO. MARZO DE 1992~C E T E p'.

mmUl Pl\l\~u GISllONUCN01OG1U POPUUR
 2
0- 3~'4

CONTENIDO

1_ PR.ESENTACION

2_ ANALISIS TECNICO

A. DESCRIPCION DEL PROCESO

B. RESULTADOS DEL PROCESO

C. CARACTERISTICAS DEL ABONO OBTENIDO

3_ PR.OVECCIONES

4_ ANALISIS ECONOMICO=

A. DINAMICA DE COMERCIALIZACION y ABASTECIMIENTO

B. COSTOS DE PRODUCCION

C. ESTIMACION DE INGRESOS

D. COMPARACION CON OTROS ABONOS ORGANICOS

5_ CONCLUSIONES

6. ANEXOS
 3

1_ PRESENTACION

El informe que se presenta a continuación tiene como finali-

dad dar a conocer los resultados alcanzados en los ensayos para
producir abono orgánico a partir de residuos de frutas y hortali-
zas de las Ferias de Consumo Familiar de CECOSESOLA, en Barquisi-
meto, Venezuela.

La experiencia, realizada entre Octubre de 1991 y Febrero de

1992, arrojÓ datos que permiten ser muy optimistas ante la po-
sibilidad de comenzar a utilizar los restos de estas Ferias que,
en este momento, alcanzan aproximadamente las 20 toneladas sema-
nales.

De hacerse realidad esta idea, se estaría abriendo el camino

para que los mismos productores agrícolas que abastecen dicho
mercado, sean los principales usuarios de este abono, con lo
cual, además de mejorar sus tierras, mejorarían también la ca-
lidad de los productos ofrecidos a los usuarios de las Ferias,
lo que significa un apoyo mutuo donde todos se ven beneficiados
en una nueva demostraciÓn de que el hombre y la sociedad pueden
relacionarse de manera diferente a lo que predomina en la Ve-
nezuela de hoy.

No queremos desaprovechar la ocasión para hacer referencia a

que los datos aqu1 reportados representan un aporte novedoso para
el mejor conocimiento de la Tecnología de fabricación del Abono
Orgánico, en vista de que, hasta ahora, no hemos podido encontrar
registros sistem~ticos similares.

Esta experiencia fue desarrollada conjuntamente por el

personal de CECOSESOLA y CETEP, habiendo sido asesorados por la
FundaciÓn para el Desarrollo de la Agricultura Ecológica, el
Reciclaje y las Energías Alternas (FUNDAGREA), y patrocinados por
la FundaciÓn Friedrich Naumann.
2_ ANALISIS TECNICO

A. DESCRIPCION DEL PROCESO

Tal como habla sido propuesto al inicio, los ensayos para la

obtención de abono orgánico a partir de los restos de Feria se
realizaron a pequeña escala, en la sede de CECOSESOLA en Cerritos
Blancos, Barquisimeto.

En el lapso de tres semanas, desde el 18-10-91 al 08-11-91,

se montaron ocho ensayos diferentes, mezclando desechos de frutas
y hortalizas con aserrín fino, en proporciones, cantidades y
formas de presentación diferentes, tal como se refleja en los
cuadros que se presentan más adelante.

Los ensayos consistieron en diversas modalidades de combinar

el material fresco (hortalizas y frutas) con el material seco
(aserr!n). Cada montón o pila formado al mezclar estos desechos,
fue procesado mediante volteas frecuentes hasta obtener el abono
orgánico. En ocasiones, al dar1e los volteas, se regaban las
pilas con agua si se les encontraba un tanto secas.

B. RESULTADOS DEL PROCESO

Los resultados del proceso realizado en los ocho ensayos

antes mencionados, se presentan en el cuadro NQ 1.

De este cuadro conviene aclarar varias cosas:

En todas las pilas, a e~cepción de la NQ 2 se utilizaron

gran variedad de desechos vegetales y de algunas frutas. En la nQ
2 sólo se usaron papas y remolachas porque eran los únicos
desechos disponibles para el momento de formar la pila.

De los ocho ensayos realizados, cinco se hicieron con

desechos picados y tres con desechos enteros.

La relación carbono - nitrógeno se manejó en volumen sobre

volumen, es decir, tanto volumen de carbono (aserrin en nuestro
caso) por tanto volumen de nitrógeno (desechos de Feria). Durante
nuestros ensayos preferimos usar el término "Relación Aserrín
Desechos" a objeto de facilitar la comprensión del concepto
"carbono - nitrógeno". Esta relación se usó en tres proporciones
diferentes: 4 ensayos se realizaron con una relación volumétrica
entre aserrin y desechos de 1 a 1, dos ensayos se hicieron con
una relación de 1 a 1,5 y dos se realizaron con una relaciÓn de 1
a 2.
 CUADft::."l.O •......•
9 l.

RESULTADOS DE L OS DC:I-~O Ei·.....•

SA'YOS
REr-\L IZADOS PARA F"RODlJC I F-.I:.
AE.;Of •...•
O ORG:ANICO

tUERO DE P IU 2 3 5 6 1 8

FECHA DE INICIO 18-10 19-10 23-10 25-10 26-10 02-11 06-11 08-11
PlAtERlAL PICADO X X X X X
ItAtER IAL ENTERO x X X
REUCUJ. EN VOL\If.N AlD 1:2 1:1 1:1 1:2 1:1,5 1:1,5 1:1 1:1

PEro DE DESEOOS IKGI 398,5 511 1.344 706,5 1001,5 1.140 900 1453,5
I DE DESEOOS 82 79 76 78 85 78 63 75

PEro DE ASERRIN IKGI 90 156 420 199,5 176,5 325 537 494,5
I DE AmIN 18 21 24 22 15 22 37 25

PEro INICIAL DE U PILA IKGI 488,5 121 1164 906 1118 1465 1437 1948
PEro FINAL DE U PILA IKGI 193,5 342,5 603,5 494 358,5 561,5 556,5 959

EFICIKIA EN PEro 111 40 48 34 55 30 35 39 49

VOLlJEN INICIAL 11131 1,34 1,98 3,57 2 2,63 2,64 2,28 3,30
YOLIJEN FINAL 11131 0,39 0,51 1,23 0,91 0,68 0,91 1,OS 1,36

EFICIEt«:IA EN VOLlIEN 111 29 26 34 46 26 35

TIEIfO EN DE.ImIPONERSE IDIASI 38 55 63 59 74 90 51 104

FRE(;IU;IA DE VOLTEOS lPOR seu 1,8 1,6 1,7 1,4 1,4 0,9 0,8 0,9

TEffERA TIlA ItAXlItA I!C) 72 64 13 65 60 6S

TElfERA1W "INIItA (~) 38 44 42 39 38 47

T IEtfO /lE P ICAro {1IlRAS1 8,5 o 13,6 8 9,7 o 9 o

TIEIfO DE PREPARACUW {ftlNI 27 30 84 45 45 60 56 90
TIEffO /lE VOLTEOS (1IlRAS1 1,5 6 10 6,4 6 7 4 8
T1E1fO DE TRABIJO lUTAL IHI 10,5 6,5 25 15 16,5 8 14 9,5

DENSIDAD 496,15 611,56 490,65 542,85 527,2 523,19 530 70s, 14

PAPA ZAfWDlIA REIIlLAalA PAPA PAPA-iAtE PAPA PAPA

IIEIIH.AQM IlEfl)I.ACIIA PAPA-APIO liEPIH.AOO 'tOCA-APIO ZANAIIlRIA ZAHAIIlRIA
PAPA LEauiA IJ I-AP /O BEllEfUENA AUYAPIA REIIlUalA
APIO REPOLLO llIIA TE REIIOLAalA BATATA AlI DULCE
CEBOLLA P JIENTON P IIElffilH BEWUENA BERENJENA
ZAlWlJRIA ZANAIIIRIA PEPUIJ JlEll)LAQ!A LEIlUiA
M CEBOLLA AClJACATE PIIENTOH PIIDlllH
REPOLLO
FUENtE: Elaborací6n Propia
 La pila nQ 7 fue atipica, ya que el material seco' que se
utilizó para descomponer los desechos verdes no fue aserrín puro
sino un material que había sido previamente mezcla 'de desechos y
aserr1n.

En base a las observaciones hechas sobre el terr~no y al

análisis de los resultados registrados durante el proceso y
reflejados en el cuadro nQ 1, hemos llegado a las siguientes
conclusiones:

1. Trabajar con desechos picados facilita significativamente el

proceso de volteos, el cual se realiza en forma manual.

2. La relación volumétrica entre aserrín y material fresco que

dió mejores resultados en relación a la eficiencia del
sistema y que presentó un mejor comportamiento (en relación
al color, olor, humedad, etc) fue la de 1 a 2, lo cual nos
indica que por cada unidad de volúmen de aserrin fino, han
de usarse 2 volúmenes de material fresco. Ello facilita la
descomposición del material seco y le da mejor aspecto al
producto final obtenido. Este es el caso de las pilas nQ 1 y
4 del ensayo.

3. La eficiencia de los abonos, en promedio, fue de un 40% en

peso. Es decir, de un to~al de 9.907,5 Kg_ de material
inicial, se obtuvieron 4.015 Kg de abono orgánico.

4. Según los datos de las pilas nQ 1 y 4, que fueron hechas con

la relación volumétrica aserrin - material fresco 1 a 2, la
proporción en peso entre ambos tipos de materiales resulta
ser 20% de aserrín y 80% de material fresco.

5. El tiempo en descomponerse los desechos vari6 desde 38 hasta

104 dias. Si se observa la frecuencia de volteos por semana,
se verá que ambas variables son inversamente proporcionales,
es decir, a mayor frecuencia de volteas menor será la
duración o tiempo en estar listo el abono.

En el caso de la pila nQ 1 (38 días en estar listo), puede

notarse que la frecuencia semanal de volteas es la más alta
de todos los ensayos <1,8); las pilas 6 y 8 fueron las que
tardaron más tiempo en estar listas y presentan la menor
frecuencia de volteas (0,9).
 Recuérdese que la pila 7 tiene un comportamiento atípico'
debido a que en ella se us6 un aserrín previamente procesado
parcialmente. Por ello es que, aunque su frecuenc'ia semanal de
volteas es de 0,8 apenas duró 51 dias en descomponerse.

El análisis de estos resultados nos permite además afirmar

que cuando dos pilas se voltean con igual frecuencia, tiende a
tardar·más en estar lista la de mayor peso inicial.

Con todos estos elementos disponibles creemos que, con una

frecuencia de 3 volteas por semana, seria muy factible obtener
abono en poco tiempo (30 a 35 dias).

C. CARACTERISTICAS DEL ABONO ORGANICO OBTENIDO

El abono obtenido de los restos de la Feria de las Horta-

lizas es un abono orgánico tlpico, de color oscuro, de un olor
agradable como a tierra de montaña, con una consistencia húmeda
que al apretarlo en la mano no ensucia y con una densidad (Re-
lación entre Peso y Volúmen) aproximada a 0,5.

A los ensayos realizados se les hizo análisis de laboratorio

en el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renova-
bles (MARNR) e igualmente se le hicieron análisis en la comunidad
de las lajitas, zona de trabajo de la Cooperativa Alianza, uno de
los grupos campesinos interesados en este proyecto.

los resultados obtenidos, que se presentan a continuación,

dan pie para m~ltiples interpretaciones. (cuadro n~ 2).

PROYECCIONES

los datos obtenidos durante el ensayo realizado, nos han

permitido acercarnos a los resultados que se presentan en el
cuadro n~ 3 para 1, 10 y 50 Toneladas de material fresco res-
pectivamente. Una Tonelada es el peso aproximado de una pila
ideal, en caso de producir abono en pequeñas cantidades. Diez
Toneladas es la cantidad aproximada de desechos a procesar se-
manalmente y 50 Toneladas es la cantidad máxima a procesar al
mismo tiempo.

Como se podrá observar, por cada Tonelada de material

fresco utilizado, se requieren 250 Kg de aserrln y con una
eficiencia en peso del 40%, producirían 500 Kg. de abono en 35
dias con un total de 17 horas de trabajo, requiriendo 2 metros
cuadrado de superficie. Tómese en cuenta que estos resultados se
logran picando la Tonelada de material fresco en forma manual.
 8

CUADF:t_c:~ •......•
Q.. :2

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DEL

-ABONO ORGANICO PRODUCIDO

CARACTERISTICAS VALORES OBTENIDOS

PH cJ,3 -- 9,9

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA 1,8 -- 4,20

-

MATERIA ORGANICA 7,73 - 8,55

FOSFORO (PPM) 150 -- 32(>

POTASIO (PPI'1
) 2.456 - 14.308

CALCIO (PPM) > 1.500

MAGNESIO (PPM) > 1.300

FUENTE: ElaboraciÓn propia a partir de resultados de análisis

efectuados por el Laboratorio de Suelos y Aguas del MARNR- Zona 3
 9

CUADRO No 3

ESTIMACION DE INSUMOS, SUPERFICIE y DURACION DEL PROCESO

DE DESCOMPOSICION DE 1, 10 Y 50 TüNELADAS DE DESECHOS

CANTIDAD DE MATERIAL FRESCO 1.000 KG 10.000 KG 50.000 KG

CANTIDAD DE ASERRIN 250 KG 2.500 KG 12.500 KG

PESO TOTAL 1.250 KG 12.500 KG 62.500 KG

RELACION VOLUMETRICA C/N 1:2 1: 2 1:2

SUPERFICIE OCUPADA 2 M2 24 M2 130 M2

ALTURA 1 M 1 M 1 M

VOLTEOS SEMANALES 3 3 3

DURACION DEL PROCESO 35 DIAS 35 DIAS 35 DIAS

TIEMPO DE PICADO M. FRESCO 8 HORAS 2 HORAS 10 HORAS

Manual Picadora Picadora

TIEMPO DE AMONTONAR MATERIAL 1 HORA 10 HORAS 50 HORAS

TIEMPO DE VOLTEOS 8 HORAS 75 HORAS 375 HORAS

TIEMPO TOTAL 17 HORAS 87 HORAS 435 HORAS

CANTIDAD DE ABONO 500 KG 5.000 KG· 25000 KG

FUENTE: Elaboracion Propia

 10

En el mismo cuadro se reflejan los datos correspondientes a

la utilizaci6n de 10 mil Kg. de material fresco, los cuales,
combinados con 2.500 Kg_ de aserrin, producirían áproximadamente
5.000 Kg. de abono. Sin embargo esos datos son válidos para la
alternativa de picado con máquina de motor. Por ello, el tiempo
de picado estimado es incluso menor (2 horas) al tiempo de picado
manual de 1 Tonelada (8 horas). Se estima que para obtener cinco
mil Kg. ñe abono se requieren aproximadamente 87 horas de traba-
jo.

Como punto de referencia es bueno saber que 5 mil Kg. de

abono ocupan un volúmen aproximado entre 8 y 9 metros cúbicos, es
decir, la capacidad de 2 camiones volteas.

los elementos que se han considerado para introducir la

alternativa de picadora de motor tienen que ver con el tiempo que
se ahorra para realizar el picado del material fresco y con la
minima incidencia que ello tendría a nivel de los costos de pro-
ducci6n del abono. Para ilustrar el primero de los elementos
citados, vamo? a referirnos al cuadro ng 4.

En el podemos observar que el tiempo estimado de picado de

10.000 Kg. de material fresco en forma manual es de 83 horas,
partiendo de la experiencia realizada, en la cual hemos podido
constatar que, en promedio, una cesta plástica de material fresco
(aproximadamente 30 Kg.) se pica en unos 15 minutos. Este tiempo
se ha estimado en función del uso de una picadora manual de
Tecnologia intermedia entre el machete y la máquina, cuyo dibujo
aparece en la figura ng 1.

En cambio, la picadora a motor permitiria hacer esa misma

operaci6n en unas dos horas, calculando que tardaría unos 20
segundos en picar cada cesta de 30 kg. con lo cual hay un ahorro
sustancial de 81 horas en esta etapa del proceso.

Por otro lado, se considera que picar manualmente diez mil

kg. de material fresco requeriria disponer de al menos 5 personas
durante 2 dias s610 para esta actividad.

la implicaciones a nivel de costos se plantearán más

adelante.
 11

F 1 G\.JR.A No 1.

PICADORA .MANLJA. L DE
TECNOLOGIA 1N-rERMED 1J\
 ----------- -------------"'"'"'"!!!!l

12.

CUADRO N2- 4-

COMPARACION ENTRE SISTEMA MANUAL

Y AUTOMATIZADO DE PICADO
DE MATERIAL FRESCO

P 1 C A D O M A N U A L P I C A D O R A
1 CESTA = 30 KG 1 TONELADA 10 TONELADAS 10 TONELADAS
ACTIVIDAD MIN. HORAS HORAS HORAS

------------- -------------- ------------------ --------------- -------------.

PICADO 15 8 83 2

MONTADO DE 1 10 10
LAS PILAS

VOLTEOS 8 75 75

TOTAL 17 168 87

--------------~ -------------.

FUENTE: Elaboración Propia

 13

4_ ANALISIS ECDNDMICD

A. DINAMICA DE COMERCIALIZACION y ABASTECIMIENTO

La .factibilidad econ6mica de la producci6n de abono orgánico

a partir de los restos de las Ferias de Consumo Familias tiene
mucho que ver con la forma como se realiza esta actividad, que
pretende cerrar un ciclo, tal como se puede apreciar en la figura
nQ. 2 .

PRODUCTOR ~.HORTALIZ~ y FRUTAS

FERIA (CONSUMIDOR)

ABONO ORGANICO .~ _ 1
DESECHOS

FIGURA NQ. 2

El primer elemento a considerar es que el abono orgánico a

producirse será para la utilizaci6n de los mismos productores que
arriman sus cosechas a Feria, lo cual quiere decir que se ven-
dería a granel. Algunos de estos grupos de productores (Alianza,
Montera) ya han mostrado su interés en utilizarlo y están espe-
rando los resultados finales de este ensayo con mucha expectati-
va.

Otro elemento importante a considerar es que las materias

primas fundamentales para producir el abono (material fresco:
frutas y hortalizas. Material seco: aserrín), son gratuitas y se
obtienen como desechos de la,actividad de Feria y del trabajo de
carpintería.

Sin embargo, se ~ncurre en costos de transporte para poder

llevar estos insumos hasta el lugar donde se preparará el abono
orgánico.
B. COSTOS DE PRODUCCION

Tratándose de una actividad artesanal, es lógico que el

principal componente de los costos de producci6n del abono sea la
mano de obra. Según vimos en el cuadro n~ 3, procesar diez mil
kilos ~e desechos a la semana para obtener cinco mil kilos de
abono en el mismo tiempo, requiere de un total de unos 435 horas
de trabajo en cinco semanas, es decir, aproximadamente 87 horas
de trabajo a la semana, 10 cual nos permite estimar la necesidad
de tener dos personas trabajando a tiempo completo en esta acti-
vidad. Esto significa 84 céntimos de bolívar por kilogramo de
abono producido, según se muestra en el cuadro n~ 5.

Otro componente importante de los costos de producci6n del

abono orgánico de Feria es el costo de transporte de los insumos
necesarios: aserrin y material fresco. Ello se produce en vista
de que dichos insumos provienen en su mayor parte, de otros
locales distintos de donde se va a fabricar el abono.

Si la producci6n de abono orgánico se lleva a cabo en

Cerritos Blancos, es necesario traer de otras Ferias el material
fresco y el aserrín.

Como la propia Feria de Cerritos Blancos genera, segdn las

estad1sticas de CECOSESOLA, aproximadamente 2 mil Kg. de material
fresco, se necesita traer de la Feria del galp6n de la zona
industrial el resto para alcanzar, al menos, los 10 mil Kg. de
este insumo. Esto supone aproximadamente 8 mil Kg. de material
fresco, que ocupan un volúmen de unos 11 a 12 metros cdbicos, lo
cual nos indica que se necesitan 2 viajes de un camión volteo de
6 metros cúbicos de capacidad, desde dicho galpón hasta Cerritos
Blancos.

Igualmente se requiere transportar a este local 2.500 Kg. de

aserrin todas las semanas. Ello implica un volúmen aproximado de
11 metros cúbicos, es decir 2 viajes de una camión de las mismas
caracter1sticas señaladas anteriormente.

El otro componente importante de los costos de producción

del abono orgánico es la depreciación de los equipos utilizados,
fundamentalmente referido a la picadora a motor propuesta en este
estudio. Tal como se refleja en el cuadro 'c tado los gastos por
í

este concepto no son tan significativos en vista de las cantida-

des de abono que se producirían.

Para alcanzar esas cifras estamos calculando que el costo de

adquisici6n de la picadora sea de unos 150 mil Bs. con una vida
útil de 5 años.
 ...

'f
CUADRO 5

COSTOS DE PRODUCCION DEL ABONO ORGANICO

REFERENCIA= 5000 KG SEMANALES 5000.00

CANTIDAD PVP COSTO DE COSTO

1. MATERIA PRIMA USADA 88 REFERENC UNITARIO

DESECHOS (KG) 10000.00

ASERRIN (KG) 2500.00

2. MANO DE OBRA

PERSONAS 2.00 2100.00 4200.00 .84

SUBTOTAL 4200.00 .8 . d

3. OTROS GASTOS

TRANSPORTE DE ASERRIN (viajes) 2.00 600.00 1200.00 .24

TRANSPORTE DE DESECHOS (viajes) 2.00 700.00 1400.00

DEPRECIACION DE EQUIPOS 625.00 625.00 .13

MANTENIMIENTO 100.00 700.00

..
SUBTOTAL 3925.00 ~79

TOTALES 8125.00 1.63

 16

.' .

En resumen, tal como lo indican las cifras finales de este

cuadro nQ 5, los costos totales para producir cinco mil I<g. de
abono orgánico todas las semanas se elevan a 8.125' Bs. aproxima-
damente, lo cual quiere decir que el costo unitario de producci6n
es de 1,63 Bs/kg.

Queremos destacar que 2.600 Bs. semanales de pagos por

concepto de transporte de insumos, significan más de 130.000 Bs.
al año, que se pudieran ahorrar asumiendo CECOSESOLA directamente
esa actividad.

c. ESTIMACION DE INGRESOS

Si partimos de la base de que todo el abono orgánico pro-

ducido va a ser vendido, el establecimiento de su precio va a
depender de los canales de comercialización que se elijan.

Para colocar toda la producci6n entre los mismos agricul-

tores que abastecen a la Feria, como es la idea original, sin
incurrir en pérdidas, se tendria que fijar un precio de venta
superior a Bs. 1,63 por kilogramo, en ventas que serian a
granel, en el local de CECOSESOLA en Cerritos Blancos y corriendo
por cuenta del comprador el trabajo de cargar los vehiculos y
trasladar el abono a las zonas de siembra.

En el caso de vender el abono a 2 Bs. por kilogramo la

relaci6n entre ingresos y gastos seria:

Ingresos Semanales = 5.000 Kg x 2 Bs/Kg = 10.000 Bs.

Gastos Semanales = 8.125 = 8.125 Bs.
Ganancias semanales = 1.875 Bs.

D. COMPARACION CON OTROS ABONOS ORGANICOS

Estos precios lucen bastante a~ractivos si tomamos en cuenta

que otros productos parecidos tienen precios bastante similares o
incluso mucho mayores. Veamos algunos ejemplos de productos que
'. se encuentran en el mercado y que cumplen el mismo papel.

El estiércol de gallina, que generalmente viene mezclado con

la cas'carilla de arroz que se usa como "cama" de esos animales,
vale 1,00 Bs. por kilo, puesto en Sanare (1 camión de 12 tone-
ladas =
12.000,00 Bs.)

El estiércol puro de chivo, vendido en las zonas semi-áridas

del Estado Lara, cuesta en estos momentos 4 mil bolivares la
camionada (un cami6n 350) que carga 120 carruchadas de estiér-
col. Cada carruchada pesa aproximadamente 25 I<g. (dependiendo del
grado de humedad del material). Estos datos nos permiten lÍegar a
la conclusión que cada kilogramo de estiércol de chivo cuesta
1,33 bolivares.
 11

El fertilizante fabricado a partir de los excrementos

s61idos de pollos, Fertipollo, está costando en estos momentos
162 Bs. el saco de 40 Kg., es decir , sale a raz6n de 4,05 Bs.
por kilogramo.

En realidad, no nos parece correcto comparar "PELO A PELO"

todos estos abonos orgánicos. Pareciera que lo más justo seria
compar~r. el precio de cada uno con el rendimiento en el terreno,
e~ decir, con la cantidad necesaria a aplicar por unidad de
superficie. En este sentido existen múltiples apreciaciones en
relaci6n a las dosis recomendables de cada uno de ellos, que no
son objeto de este análisis.

Es importante mencionar aqui la experiencia que viene te-

niendo la Central Cooperativa de Carabobo, CECOARCA, en la venta
de abono orgánico fabricado también con los materiales frescos de
desechos de las Ferias de esa región.

CECOARCA está vendiendo su producci6n al detal, empacando el

abono en sacos de 5 kg •• El precio de venta a nivel de las Ferias
es de 35 Bs. la bolsa, es decir, están colocando el abono a 7 Bs.
por kg.

Esta experiencia plantea la posibilidad de que, en Lara, se

pudiera comercial i-zaruna parte de la producci6n de igual forma
y, si ello se lograra mantener, pensar en la posibilidad de
disminuir el precio para los agricultores. El cuadro n~ 6 muestra
dos ejemplos concretos de esta modalidad, en la cual, el
kilogramo de abono vendido a granel a los agricultores, podría
bajar hasta 1 Bs. cubriendo la mayor parte de los costos de
operaci6n la parte vendida al detal en sacos de 5 kg.

7"':>C TEP
CII1RQP~MlAGlSllON n~OlOC'C~pm)U~\R
 18

CUADRO No 6

INGRESOS SEMANALES POR VENTA

DE ABONO ORGANICO

ALTERNATIVA nA"
----------------------,....---------
CANTIDAD VENDIDA CANTIDAD PRECIO INGRESOS
MODALIDAD DE VENTA KG DE SACOS (BS) SEMANALES
(BS)
-------------------- -------------------------------- ------------- ---------
SACO DE 5 KG
DETAL 1.000 200 35 7.000

MAYOR 4.000 1 BS. POR KG 4.000

TOTALES 5.000 11.000

ALTERNATIVA "e"
r---------------------,-----------_
CANTIDAD VENDIDA CANTIDAD PRECIO INGRESOS
~ODALIDAD DE VENTA KG DE SACOS (BS) SEMANALES
(BS)

~----------------------------------------------------------------- ----------
SACOS DE 5 KG
DETAL 700 140 30 4.200

MAYOR 4.300 1,25 BS X KG 5.375

TOTALES 5.000 9.575

FUENTE: Elaboración Propia

5_ CONCLUSIONES

1.- La'.producción de abono orgánico a partir de restos de Feria

e~ una actividad económicamente viable para ser llevada a
cabo en estos momentos. Su márgen de ganancias estará en
función de los canales de comercialización seleccionados.

2. La alternativa recomendada en este informe implica una alta

proporción de mano de obra incorporada, con un tipo de
trabajo muy exigente en relación al esfuerzo físico a desa-
rrollar

La puesta en práctica de un proyecto de este tipo,

reforzaría una relación productor - consumidor que se ha
venido dando a través de las Ferias, en la que ambos salen
muy beneficiados.

4. La realización de esta actividad generaria~ al menos,

trabajo para dos personas a tiempo completo dentro de las
mismas Ferias, lo cual viene a constituirse en un dato
importante debido a la necesidad que tiene estas Ferias de
generar empleos para muchos de sus trabajadores a tiempo
parcial.
 _~-------.-
.. -,--

6 A N E x o s
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Magnesium
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Boron
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Parts per million times 2 equals pounds per acre.

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Description of loeation and topographv:

Texture Color Drainage

Texture Color Drainage
Past Managernent (Last Treatment, ete.):
Past Management (Last Treatment, etc.):

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Nitrate Nitrogen Phosphorus (P) (Px2.3 = P,Os) tf5()
Phosphorus (P) (Px2.3 - P¡Os) Potasslum (1<)(l<x1.2 - K,O)
Potasslum OS) (l<x1'.2 - K,O) Humus
Humus ,Calcium
Calcium
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Magnesium
, Magnesium Manganese
Manganese Aluminum
Aluminum Nitrite Nitrogen ()
Nitrire Nitrogen () Ferric .=:-=----~---
Iron
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Boron Copper ••
Copper Cobalt
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Organic Matter"
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NOTE: Pounds per acre divided by 2 equals' parts per miliion. Parts per million times 2 equals pounds '~er acre.
Parts per rníjlion times 2 equals pounds per acre.
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CENTROPARA LA GESTIG~ TEC~JlOGlCA POPULAR

CETE?

PROYECTOABONODE FERIA

PIlA _ FECHA INICIO __ i__'__ RELAClON ASERRIN- DESECHO PlCADú _

DESECHOS ~~.JECONTIENE _

________________________ .ENTEROS -'PICADOS _

TIPO DE ASEHHIN _

ENVASE DE REFERENCIA UTILIZADO. _

CANTIDAD DE ENVASES CON I\5fRRiN PESO TOTAL DE ASERRW._____ K9 (1i

CANTIDAD DE ENVASES CON DESEG"HOS PESO TOTAL DE ~fSECHOS K.g (2)

PESO TOTAL DE LA PILA AL INICIO ¡1j + (2) K9

VOLUMENINICIAL TOTAL METROSCUEICOS

PESO TOTAL DEL ABONOAl FINAL KG

NUMERODE DrAS EN DESCOMPONERSE---

FRECUENCIAS DE v~lTEOS DlAS

TIEMPO DE PICADú DE LUS DESE~~JS HORAS

TIS9rO DE PREP~~qCION DE LA PILA ~JRAS

TIEMPO [lE TRABAJO TOTAL _

 DATOS Ffi.ECUENTESA TOMAR

FECHA DE VOLTEO TEMPERAnJRA RIEGO TIEMPO DE VOLTEO OBSERVACIONES

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 CENTRO Pp,HA LA GESTION Tm~~L06ICH POPULAR.

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ClNlRO PAM LAClSTION TlCNOLOGICA PO~UlAR
DATOS A REC~3ER SOBP~ DESE~~OS y ASfR.RIN

FECHA _

TIPOS DE ENVASES ENVASE No MATERIALES CONTENIDOS PESO ENTERO (1(6) OBSERVACIONES

RELACION ENTERO - PICADO

TIPO DE ENVASE PESO DE DESECHOS ENTEROS lKG) UNIDAD L'E E/l.I\JASESCON DESECHOS PICADOS PESO f¡ESECHOS PICADOS (KGi

TIPOS DE ENVA.SE PESO VACID lK6l PESll LLENO (K6)

ASERRIN

DES. ENTERO

DES. PICADO