PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01

EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 6/01/21
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PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

ELABORADO POR

CHAVEZ HUAMANI HERMELINDA ID: 1185311

CUTIRI TAIPE DINA ID: 1178477

HUAMAN MONTOYA KATIA ID: 1190030

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial

SENATI

DE LA ESCUELA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS.

AREQUIPA

28 DE DICIEMBRE DEL 2020

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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO............................................................................................................................................... 5
2. ALCANCE ............................................................................................................................................... 5
3. NORMATIVA LEGAL ............................................................................................................................... 5
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ........................................................................................................... 6
4.1. Definiciones: ................................................................................................................................. 6
4.2. Abreviaturas .................................................................................................................................. 9
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................ 9
5.1. Alta dirección ................................................................................................................................ 9
5.2. Comité de seguridad y salud en el trabajo ................................................................................... 9
5.3. Jefe de RRHH ................................................................................................................................. 9
5.4. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional....................................................................................... 10
5.5. Supervisor de área ...................................................................................................................... 10
5.6. Trabajadores ............................................................................................................................... 10
6. DESARROLLO ....................................................................................................................................... 10
6.1. Pasos a seguir .............................................................................................................................. 10
6.1.1. Conformación de equipo de trabajo. .................................................................................. 10
6.1.2. Identificación de procesos, subprocesos y actividades ...................................................... 11
6.1.3. Identificación de Peligros .................................................................................................... 11
6.1.4. Evaluación de Riesgos ......................................................................................................... 15
6.1.5. Medidas de control y/o acciones preventivas/correctivas ................................................. 20
6.1.6. Revisión y Aprobación la matriz IPERC................................................................................ 23
6.1.7. Realizar la difusión de las matrices de IPERC ...................................................................... 23
6.1.8. Realizar el seguimiento del IPERC ....................................................................................... 23
6.1.9. Realizar reevaluación o actualización ................................................................................. 23
7. CONTROL DE CAMBIOS ....................................................................................................................... 24
8. ANEX.................................................................................................................................................... 24
8.1. ANEXO N° 1 TIPOS DE PELIGROS ................................................................................................. 26

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8.2. ANEXO N° 2 LISTA ESTANDARIZADA DE PELIGROS Y RIESGOS ................................................... 27
8.3. NEXO N° 3 JERARQUÍA DE CONTROL .......................................................................................... 30
8.4. ANEXO N° 4 CONSIDERACIONES PARA LA REEVALUACIÓN O ACTUALIZACIO ............................ 31
8.5. N DE LA MATRIZ IPERC ................................................................................................................ 31
8.6. ANEXO N° 5 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Y EVALUACIÓN DE RIESGO ................... 32
9. ELABORACION DE PRESUPUESTO ....................................................................................................... 34
10. CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 35
11. Bibliografía ...................................................................................................................................... 35

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INTRODUCCIÓN

La Matriz IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control) es una

herramienta de gestión que permite identificar peligros y evaluar los riesgos asociados a los
procesos de cualquier organización.
El procedimiento para la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y su control también
conocida por su sigla IPERC tiene por objetivo proporcionar información sobre los peligros y riesgos
ocupacionales presentes en las actividades laborales que permita prevenir daños a la salud de los
colaboradores, a las instalaciones y al ambiente en una Empresa.

Es una explicación estructurada de las actividades desarrolladas, de los riesgos y controles que
posibilita la identificación de peligros y la evaluación, control, seguimiento y comunicación de
los riesgos vinculados con las actividades y procesos de la empresa.
Ayuda a las empresas a cumplir con los requerimientos establecidos por las leyes en materia
de seguridad y salud en el trabajo, para mejorar los procesos de capacitación de empleados y la
planificación de nuevos trabajos.

4
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1. OBJETIVO

Establecer la metodología a seguir para una adecuada permanente de identificación de los

peligros a fin de evaluar los riesgos de seguridad e implementación de medidas de control
necesarias para evitar la ocurrencia de eventos no deseados como accidentes e incidentes de trabaja
que pongan en riesgo la integridad de los trabajadores en las tareas relacionadas a los procesos de
la empresa
2. ALCANCE

Este procedimiento tiene alcance general para toda la empresa, así como a cada área y
puesto de trabajo relacionada a un proceso operativo o de soporte realizado por todo el personal y
tercero (visitantes), así como contratistas de la empresa. Para la identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos asociados a salud ocupacional.

3. NORMATIVA LEGAL

N.º BASE NORMATIVA Referencia aplicable

1 Ley de seguridad y salud en el trabajo

Ley N. º 29783

2 Reglamento de la Ley de seguridad y salud en el trabajo

Decreto supremo N. º 005-2012-TR

Lineamientos para la vigilancia, prevención y

3 RM 972-2020-MINSA
control de la salud de los trabajadores con riesgo de
exposición a COVID 19

Formatos referenciales que contemplan la

4 información mínima que deben contener los registros
RM-050-2013-TR
obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo. ANEXO 3

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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Definiciones:

Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución
de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del
lugar y horas de trabajo.

Actividad: Ejercicio u operaciones industriales o de servicios desempeñadas por el empleador,

en concordancia con la normatividad vigente.

Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas que impliquen una
probabilidad elevada de ser la causa directa de un daño a la salud del trabajador con ocasión o
como consecuencia del trabajo que realiza. La relación de actividades calificadas como de alto
riesgo será establecida por la autoridad competente. Actividades Insalubres: Aquellas que
generen directa o indirectamente perjuicios para la salud humana. Actividades Peligrosas:
Operaciones o servicios en las que el objeto de fabricar, manipular, expender o almacenar
productos o substancias es susceptible de originar riesgos graves por explosión, combustión,
radiación, inhalación u otros modos de contaminación similares que impacten negativamente en
la salud de las personas o los bienes.

Capacitación: Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el

desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención
de los riesgos, la seguridad y la salud.

Falta de control: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la conducción del

empleador o servicio y en la fiscalización de las medidas de protección de la seguridad y salud
en el trabajo.
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Factores Personales: Referidos a limitaciones en experiencias, fobias y tensiones presentes en
el trabajador.

Factores del Trabajo: Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de trabajo:
organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, dispositivos
de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación, entre otros.

Condiciones Subestándares: Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un
accidente.

Actos Subestándares: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede
causar un accidente.

Consecuencia (severidad): Es el resultado negativo (daño a personas, equipos, instalaciones) de

un riesgo que se ha hecho presente a causa de acciones o condiciones subestándares en el lugar
de trabajo.

Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información obtenida en

la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la propuesta de medidas
correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.

Ergonomía: Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar la

interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos,
ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y características de los trabajadores a
fin de minimizar efectos negativos y mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.

Evaluación de riesgos: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite

valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para
que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.

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Exposición: Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un determinado

nivel de riesgo para los trabajadores.

Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro
y se definen sus características.

Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la
persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de
primeros auxilios.

Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o
enfermedades a las personas en su trabajo o a la población.

Lesión: Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de un
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.

Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la salud de los trabajadores contra
aquellas condiciones de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden relación o
sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores.

Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere

daños a las personas, equipos y al ambiente.

Probabilidad: Es la posibilidad, que presente un acto o condición subestándar, un evento o

exposición termine en pérdidas.
La probabilidad puede ser alta, media o baja según el criterio que se utilizó para generar la tabla
de evaluación de riesgos.

8
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4.2. Abreviaturas

IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control

EPPS: Equipos de Protección Personal
LSST: ley de seguridad y salud en el trabajo
RISST: reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.
SST: seguridad y salud en el trabajo
Ps: riesgo psicosocial
NR: Nivel de Riesgo
IP: Índice de Probabilidad
IS: Índice de Severidad

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Alta dirección

• Aprobar el presente procedimiento

• Facilitar los recursos necesarios para el cumplimiento de lo dispuesto en el
presente procedimiento
• Dar las facilidades necesarias al personal a su cargo, jefe de SST y miembros del comité
de seguridad y salud en el trabajo para el desarrollo y difusión de las matrices IPERC por
puesto de trabajo.
• Verificar periódicamente o en la revisión por la dirección el cumplimiento de todo lo
dispuesto en el presente.
5.2. Comité de seguridad y salud en el trabajo

• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento

• Aprobar y verificar la difusión de las matrices IPERC: general y por puesto de trabajo
• Coordinar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento y de
las medidas de control necesarias resultantes de la evaluación

5.3. Jefe de RRHH

• Solicitar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente y de las medidas
de control necesarias resultantes de la evaluación
• Hacer seguimiento al cumplimiento de lo establecido en el presente
9
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5.4. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional

• Elaboración del presente

• Asesorar en la elaboración y cumplimiento del presente procedimiento (matriz IPERC y
mapa de riesgo)
• Custodiar los registros derivados del presente: registros de difusión, registros de las
medidas de control establecidas.

5.5. Supervisor de área

• Convocar al personal necesario para la ejecución de la evaluación de riesgos a la salud.

• Garantizar que su personal reciba entrenamiento adecuado.
• Asegurar que queden registrados los datos recabados en la Matriz de IPERC

5.6. Trabajadores

• Identificarán los Peligros y Evaluarán los Riesgos de sus actividades asignadas, en base a
este procedimiento.
• Participarán directamente en la identificación, evaluación y aplicación de las medidas de
control.
• Participar en las reuniones a la cual se les convoque para el desarrollo de las matrices
IPERC por puesto de trabajo.
• Cumplir de forma obligatoria, todo lo establecido en el presente procedimiento
• Reportar la ocurrencia de actos o condiciones que pongan en riesgo el cumplimiento del
presente.

6. DESARROLLO

6.1. Pasos a seguir

6.1.1. Conformación de equipo de trabajo.

Debe conformar un equipo de trabajo. Este equipo debe estar conformado por el
Supervisor de área y Trabajadores que participen en el desarrollo de las tareas
a revisar. El Supervisor de SSO formará parte de este equipo como asesor.
10
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6.1.2. Identificación de procesos, subprocesos y actividades

Para la elaboración del procedimiento y matriz de identificación de peligros, evaluación de

riesgos control, se tendrá en cuenta las actividades ejecutadas por el personal, tanto
administrativo como operativo.

Mapa de Procesos

PROCESO ACTIVIDAD TAREA PUESTO

Cambio de fusible Eléctrico

Inspección del
motor de
maquinaria pesada Cambio de turbo Mecánico
Mnto. Maquinaria
Pesada
Cambio de aceite de
Mnto. Preventivo lubricador
motor
Lubricentro
Cambio de filtro Mecánico

Lubricador

6.1.3. Identificación de Peligros

El Jefe de Seguridad es el interesado en coordinación con el responsable de cada

área/actividad, desarrollarán los recorridos necesarios por todas las instalaciones de la
empresa y en ruta de ser necesario, buscando identificar los peligros asociados a todas las
actividades de la empresa. La lista de peligros a considerar (ver anexo 01)
La metodología seguida para identificar peligros considera disgregar los procesos en
actividades donde sea más sencilla su identificación según su tipo. lista estandarizada de
peligros y riesgos (ver anexo 02) en la matriz IPERC de acuerdo a las actividades a realizar
son:

11
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EJEMPLO DE IPERC DE EMPRESA MEDIANA

• Para nuestro procedimiento de Identificación de peligro, evaluación de riesgos y medidas

de control tomamos de referencia a una empresa general mediana de 27 personas

laborando, con procedimiento bajas y capacitaciones deficientes.

• Tomando en cuento la matriz IPERC de la RM-050-2013-TR Formatos referenciales que

contemplan la información mínima que deben contener los registros obligatorios del

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. ANEXO 3 (parte 3 del método 2)

Cuadro de matriz IPERC N°1

12
 TIPO DE CONSECUENCIA DE
N° TAREA PELIGRO RIESGO
PELIGRO RIESGO
• Amputación de mano o dedo
Atrapamiento de mano por engranaje de
Mecánico Atrapamiento • Heridas
fresadora
• Golpes
Mantenimient
• Muerte
o de Manipulación de máquinas con contacto
Eléctrico Electrocución • Quemaduras
herramientas con energía eléctrico
1 • Shock eléctrico
y máquinas
de trabajo Lesión a • Golpe
Fala de implementación de señalización
Locativo distintos partes • Heridas
en máquinas y herramientas
del cuerpo • Contusiones

Levantamiento inadecuado de carga • Lumbalgia

pesadas manualmente • Estrés
Movimiento
• Dolores músculo-esquelético
Disergonóm inadecuado
• Síndrome de túnel carpiano
Movimientos repetitivos en clasificación ico Y forzadas
• Tendinitis
de productos de almacenamiento
• Cansancio
Trabajo de
2
almacén Falta de limpieza y desorden de Caída al mismo
Locativo • Golpes
productos de almacenamiento nivel
• Heridas
• Contusiones
• Fracturas
Clasificación de productos en andamios Caída a distinto
Mecánico • Pérdida de conocimiento
de almacenamiento. nivel

13
 • Daño ocular
Uso de PC con • Estrés
iluminación excesiva Físico Deslumbramiento • Irritabilidad en los ojos
en el monitor • Síndrome visual informático

Uso de silla • Lumbalgia

disergonómico (más Postura • Estrés
3 Disergonómico
Atención al cliente de 6 horas sin pausas inadecuada • Dolores músculo-esquelético
activas) • Síndrome de túnel carpiano
• Muerte
• Fiebre
Atención al cliente sin Contagio del
• Tos seca
los protocolos del Biológico virus del covid-
• Dolores musculares
covid-19 19
• Diarrea
• Perdiga del gusto y olfato
Contacto, ingesta • Irritación a las vías respiratorias
Manipulación y Almacenamiento de y/o inhalación • Irritación piel
4 uso de sustancias sustancias químicas Químico • Conjuntivitis
químicas sin clasificación • Quemaduras
• Intoxicación
Exposición a
• Hipoacusia
Físico ruido a más de 85
• Cefalea
Manipulación de Perforación de la db
5
herramienta pared con taladro Proyección de • Golpes
Mecánico partículas • Heridas
• Contusiones

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6.1.4. Evaluación de Riesgos

Una vez identificado cada uno de los peligros propios de cada actividad, se procederá a
llenar la matriz IPERC, donde se evaluará el riesgo de los peligros de cada actividad
La evaluación de los riesgos, se realizará tomando en cuenta los valores
resultantes de la siguiente tabla:

MATRIZ N° 1 Nivel de Probabilidad (NP)

Bajo El daño ocurrirá raras veces.
Medio El daño ocurrido en algunas veces.
Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre.

MATRIZ N° 2 Nivel de Consecuencia (NC)

Ligeramente Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras, irritación
de los ojos por polvo.
Dañino
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.
Dañino Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos
musculo-esqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas
Extremadamente mayores, muerte.
Dañino Daño a la salud irreversible. intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales.

MATRIZ N° 3 Nivel de Exposición (NE)

Esporádicamente 1 Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo
-Al menos una vez al año
Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con tiempo
Eventualmente 2 cortos.
-Al menos una vez al mes.
Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo
Permanentemente 3 prolongado.
-Al menos una vez al día

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MATRIZ N° 4 Valoración del riesgo

RIESGO SIGNIFICANCIA INTERPRETACIÒN/SIGNIFICADO

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se

Intolerable
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con
25 – 36
recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
SIGNIFICATIVO
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya
O NO
reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables
Importante ACEPTABLE
para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
17 - 24
trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un
tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir
el riesgo deben implantarse en un período determinado. Cuando
Moderado el riesgo moderado está asociado con consecuencias
9 - 16 extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
NO probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de
SIGNIFICATIVO mejora de las medidas de control.
O ACEPTABLE No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin
embargo, se deben considerar soluciones más rentables o mejoras
Tolerable
que no supongan una carga económica importante. Se requieren
5-8
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Trivial 4 No se necesita adoptar ninguna acción.

MATRIZ N°5 Riesgo = Probabilidad X Severidad

CONSECUENCIA
LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAMENTE
DAÑINO DAÑINO
Trivial Tolerable Moderado
Baja
4 5-8 9 - 16
Tolerable Moderado Importante
SEVERIDAD Media
5-8 9 - 16 17 - 24
Moderado Importante Intolerable
Alta
9 - 16 17 - 24 25 - 36

16
 MATRIZ N° 6 De Evaluación de Riesgo

ESTIMACIÓN DEL
PROBABILIDAD
Severidad NIVEL RIESGO
ÍNDICE
Personas Procedimientos Capacitaciones Exposición al consecuencia Grado de
Puntaje
expuestas existentes riesgo riesgo
Personal
Al menos una Lesión sin
Existen son entrenado, Trivial (T) 4
vez al año incapacidad
1 De 1 A 3 satisfactorios y conoces el
suficientes peligro y lo Disconfort Tolerable
previene Esporádicamente De 5 a 8
incomodidad (TO)
Personal
Lesión con
Existen parcialmente Al menos una Moderado
incapacidad De 9 a16
parcialmente y entrenado, vez al mes. (M)
De 4 A temporal
2 no son conoce el
12
satisfactorios o peligro, pero no Daño a la
Importante
suficientes toma acciones Eventualmente salud De 17 a 24
(IM)
de control reversible
Personal no Lesión con
Al menos una
entrenado, no incapacidad
vez al día
Más de conoce el permanente Intolerable
3 No existen De 25 a 36
12 peligro, no Daño a la (IT)
toma acciones Permanentemente salud
de control irreversible

17
 Cuadro de matriz IPERC N° 2
PROBABILIDAD
Índice de Índice de Nivel de Grado Riesgo
N° peligros Índice de Índice de Índice de probabilidad
Índice de
Riesgo de significativo
Personas severidad
Procedimiento Capacitación Exposición del (A+B+C+D) PxS riesgo SI/NO
Expuestas
Existente (B) Existente (C) riesgo (D)
(A)
Atrapamiento de
1 mano por engranaje de 2 2 2 1 7 3 21 IN SI
la fresadora
Manipulación de
máquinas con
2 2 2 2 3 9 2 18 IM SI
contacto, de energía
eléctrico
Fala de
implementación de
3 señalización en 3 3 2 2 10 1 10 MO NO
máquinas y
herramientas
Levantamiento
4 inadecuado de caga 2 3 3 2 10 1 10 MO NO
pesadas manualmente
Movimientos
repetitivos en
5 clasificación de 1 2 2 2 7 2 14 MO NO
productos de
almacenamiento

18
 Falta de limpieza y
6 desorden de productos 1 2 2 3 8 1 8 TO NO
de almacenamiento
Clasificación de
productos en
7 1 2 2 2 7 2 14 MO NO
andamios de
almacenamiento
Uso de PC con
8 eliminación excesiva 1 3 2 3 9 2 18 IM SI
en el monitor
Uso de silla
disergonómico (más
9 1 3 3 3 10 1 10 MO NO
de 6 horas sin pausas
activas)
Atención al cliente sin
10 los protocolos del 3 2 2 3 10 2 20 IM SI
covid-19
Almacenamiento de
11 sustancias químicas 1 3 3 2 9 2 18 IM SI
sin clasificación
Perforación de la
12 1 2 2 2 7 2 17 IM SI
pared con taladro

19
6.1.5. Medidas de control y/o acciones preventivas/correctivas

“Jerarquía de control ver anexo N° 3”

Cuadro de matriz IPERC N° 3

CONTROLES
PELIGRO EQUIPO DE
N°
ELIMINACION SUSTITUCION INGENIERIA ADMINISTRATIVO PROTECCIÒN
PERSONAL
1 Atrapamiento de Implementar Implementar • Guantes
mano por botón de parada señalización,
engranaje de la de emergencia, capacitación y charlas
fresadora guardas de de seguridad
seguridad
2 Manipulación de Sistema pozo a Implementar • EPPs
máquinas con tierra, señalización de dieléctricos
contacto, de protectores advertencia (Guantes, zapatos,
energía eléctrico aislantes Cacasco)
3 Falta de Implementar
implementación señalización en
de señalización máquinas y
en máquinas y herramientas.
herramientas
4 Levantamiento Ayuda mecánica Capacitación sobre Guantes, lentes,
inadecuado de (estoca) levantamiento de carga casco, zapatos
caga pesadas de forma ergonómica
manualmente

20
5 Movimientos Capacitación, charlas y Guantes, zapatos,
repetitivos en Máquina para señalética de seguridad lentes, casco.
clasificación de clasificación de
productos de
productos
almacenamiento
6 Falta de Trasladar Ampliación de Implementar zona por
limpieza y productos almacenamiento, clasificación de
desorden de innecesarios a implementar residuos.
productos de otro ambiente andamios para Capacitación al
almacenamiento clasificación de personal sobre orden y
productos limpieza.
7 Clasificación de Implementar Implementar Casco, arnés,
productos en plataforma señalética, charlas de zapato dieléctrico,
andamios de elevadora seguridad, guantes
almacenamiento entrenamiento de
plataforma elevadora
8 Uso de PC con Protector de Implementar Lentes de
iluminación pantalla con señalética, charlas y descanso.
excesiva en el filtro, graduación capacitación de
monitor de iluminación seguridad sobre
por personal ergonomía
especializado
9 Uso de silla Silla Silla ergonómica Charla y
disergonómico disergonómica capacitaciones sobre
(más de 6 horas ergonomía (postura
sin pausas adecuada), pausas
activas) activas durante jornada
laboral.

21
10 Atención al Atender de forma Colocar barreras Implementación de Mascarilla,
cliente sin los virtual de protección, protocolos COVID-19 protector facial,
protocolos del pediluvio, (señaléticas, guantes, tyvex
covid-19 lavamanos, capacitación, charlas,
Termómetro instructivo de lavado
industrial de manos, toma de
temperatura)
11 Almacenamiento Eliminar Reubicar sustancias Implementar Implementar rotulado, Zapatos, guantes,
de sustancias sustancias químicas área para señalética. tyvex, lentes, kit
químicas sin innecesarias innecesarias sustancias Capacitación a de emergencias de
clasificación químicas personal sobre uso y sustancias
(andamios) almacenamiento de químicas.
sustancias químicas
12 Perforación de la Implementar Casco, careta
pared con señalética, facial, zapatos,
taladro delimitación de área, lentes, orejera y
capacitación sobre uso tapones auditivos,
adecuado de taladro

22
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6.1.6. Revisión y Aprobación la matriz IPERC

Revisión por el jefe de seguridad y salud ocupacional y aprobación de la matriz IPERC

por el gerente y comité de seguridad y salud en el trabajo

6.1.7. Realizar la difusión de las matrices de IPERC

• Realizar la difusión a los colaboradores de las matrices del IPERC: general y por

puesto de trabajo y colocar donde todo el personal pueda visualizar, involucrados en

el proceso de actividades de la empresa.

6.1.8. Realizar el seguimiento del IPERC

Realizar el seguimiento para verificar su cumplimiento durante la ejecución de la misma

y trimestralmente al cumplimiento de los controles identificados en el IPERC, además de

realizar la evaluación de riesgos una vez al año lo cual conlleva a la actualización de la

matriz IPERC.

6.1.9. Realizar reevaluación o actualización

Se debe actualizar la matriz IPERC tomando como base los criterios de actualización

tales como los siguientes casos: “consideraciones para la identificación y evaluación

de peligros y riesgos” (ver anexo 04)

• Cuando se identifica nuevos peligros y riesgos

• Adquisición de nuevo equipamiento y materiales.
• Cambio de metodología de la actividad.
• Cambios en el proceso.
• Cuando cambie un requisito legal.
• Nuevos proyectos de implementación.
• Ocurrencia de incidentes / accidentes

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01
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7. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha de vigencia Modificación Responsable

00 28-10-2020 Inicio del Jefe de seguridad y salud
documento ocupacional
01 06-01-2021 Modificación de Jefe de seguridad y salud
documentación ocupacional

8. ANEX

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 6/01/21
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Anexos

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 6/01/21
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8.1. ANEXO N° 1 TIPOS DE PELIGROS

Tipos de peligro
Físico Un riesgo físico es un agente, factor o circunstancia que puede causar
daño con o sin contacto. Pueden clasificarse como tipo de riesgo laboral
o riesgo ambiental. Los riesgos físicos incluyen riesgos ergonómicos,
radiación, estrés por calor y frío, riesgos de vibración y riesgos de ruido.
Químico El riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una
exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir
efectos agudos o crónicos y la aparición de enfermedades. Los productos
químicos tóxicos también pueden provocar consecuencias locales y
sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de exposición.
Bilógico En este caso, la exposición a virus, hongos o bacterias puede dar lugar a
la aparición de enfermedades de diversa naturaleza. Los empleados de
centros sanitarios son especialmente propensos a este tipo de riesgo
laboral.
Disergonómico son aquellos factores inadecuados del sistema hombre-máquina desde el
punto de vista de diseño, construcción, operación, ubicación de
maquinaria, los conocimientos, la habilidad, las condiciones y las
características de los operarios y de las interrelaciones con el entorno y el
medio de trabajo, tales como: monotonía, fatiga, malas posturas,
movimientos repetitivos y sobrecarga física.
Eléctrico Probabilidad de ocurrencia de un contacto directo o indirecto con una
instalación eléctrica teniendo en cuenta la gravedad de sus consecuencias
sean éstas daños personales, daños materiales e interrupción de procesos.
Locativo Se entiende a las condiciones de la zona geográfica, las instalaciones o
áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar
accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa. Entre esas condiciones

26
 se encuentran señalización inadecuada, mal estado de instalaciones,
ausencia de extintores, etc.
Mecánico Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que
pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de
máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados,
sólidos o fluidos.
Psicosociales los riesgos psicosociales son “aquellas características de las condiciones
de trabajo que afectan a la salud de las personas a través de mecanismos
psicológicos y fisiológicos, a los que se llama estrés”
Fisicoquímico Físico - Químicos: Abarca todos aquellos objetos, materiales
combustibles, sustancias químicas y fuentes de calor que bajo ciertas
circunstancias de inflamabilidad o combustibilidad pueden desencadenar
incendios y explosiones, que traen como consecuencia lesiones
personales y daños materiales.

8.2. ANEXO N° 2 LISTA ESTANDARIZADA DE PELIGROS Y RIESGOS

Riesgo
Tipo de peligro Peligro
Evento peligroso Consecuencia
Ruido Exposición a Hipoacusia inducida por ruido, cefalea
Ruido
Vibraciones Exposición a Trastornos musculo esqueléticos y de los
vibraciones vasos sanguíneos periféricos o de los nervios
periféricos
Radiaciones No Exposición a Problemas Neurológicos, Lesión de Retina,
Ionizantes radiaciones no Quemaduras I
ionizantes
Condiciones Exposición a Enfermedades respiratorias agudas,
climáticas bajas / altas somnolencia, cefalea, problemas cutáneos e
temperaturas, irritación de los ojos. Frío: Quemaduras,
nevadas, granizo, Gangrena de Extremidad, Hipotermia, Gripes
lluvia / presión Calor: Quemaduras, Insolación,
PELIGROS atmosférica, Deshidratación, fatiga, Stress térmico,
tormentas

27
 FISICOS eléctricas,
otros(especificar)
Ventilación Exposición a Molestias en la garganta, faringitis, afecciones
inadecuada ventilación respiratorias, somnolencia, cefalea, problemas
inadecuada cutáneos e irritación de los ojos.
Humedad Exposición a Enfermedades Contagiosas o Infecciosas,
humedad Dermatitis, Enfermedades respiratorias
agudas, Alergias
Radiaciones Exposición a Quemaduras, Lesiones de Retina.
Ionizantes radiaciones
ionizantes
Humo Irritación de vías respiratorias, Conjuntivitis
Química, Quemadura
Gases Irritación de ojos y vías respiratorias, cefalea,
mareos, náuseas, somnolencia
Vapores Contacto, ingesta Irritación de ojos y vías respiratorias, cefalea,
PELIGROS inorgánicos y/o inhalación mareos, náuseas, somnolencia
Sustancias Dermatitis de contacto, quemaduras,
QUIMICOS peligrosas envenenamiento
Vapores Asfixia, Intoxicación, envenenamiento,
orgánicos Irritación a piel y mucosas, afecciones al
aparato respiratorio, dolencias hepáticas,
renales y neurológicas y del tracto digestivo,
quemaduras de ojos y piel
Polvo (material Neumoconiosis, irritación piel y mucosas,
particular afecciones al aparato respiratorio,
intoxicación y problemas alérgicos.
Agentes Exposición a Enfermedades infecciosas, parasitarias u otras
PELIGROS microbiológicos, agentes
virus biológicos
BIOLOGICO Agentes Picadura, Lesiones de piel, envenenamiento.
microbiológicos mordeduras,
(animales, contacto
insectos y/o
plantas)
Movimientos Ergonómico por Trastorno músculo esqueléticos: Cervicalgia,
Repetitivos de la Movimientos Dorsalgia, Escoliosis, Síndrome de Túnel
PELIGROS Extremidad repetitivos Carpiano, Lumbalgias, Bursitis, Celulitis,
superior Cuello u hombro tensos, Dedo engatillado,
ERGONOMICO
28
 Epicondilitis, Ganglios, Osteoartritis,
tendinitis, Tenosinovitis. Etc.
PELIGROS Vehículo Accidente Fractura, contusiones, lesiones y/o muerte
MECANICOS motorizado vehicular
Maquinaria o Atrapamiento por Fractura, contusiones, lesiones y/o muerte.
pieza en pieza en motorizado
movimiento movimiento
Trabajo en Caída a distinto Fractura, contusiones y muerte.
altura por nivel
encima de los
1.80 m
PELIGROS Energía eléctrica Contacto directo/ Shock eléctrico, para cardio-respiratorio,
ELECTRICOS indirecto, quemadura y/ o muerte
inducción con
energía eléctrica
Condiciones de Trastornos Ansiedad, nerviosismo, fatiga, irritabilidad,
trabajo: Tipo de biológicos, estrés, burnout, etc.
trabajo, grado de psicológicos y
autonomía, sociales por
aislamiento, condiciones de
PELIGROS promoción, trabajo.
PSICOSOCIAL tonicidad, ritmo,
jornada de
trabajo y acoso
psicosocial.
Trabajo en turno Trastornos Ansiedad, nerviosismo, y/ o estrés.
nocturno, biológicos,
monotonía y/o psicológicos y
repetitividad, sociales por
jornadas de jornada de trabajo
trabajos prolongada.
prolongados.
PELIGORS Trabajos con las Falta de
LOCATIVOS condiciones de señalización
trabajo
defectuosos

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 00
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 28/12/20
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8.3. ANEXO N° 3 JERARQUÍA DE CONTROL

Definición

Se modifica el diseño o cambio de maquinaria, equipo, herramientas o

incluso los métodos de trabajo que permite eliminar el peligro; por ejemplo,
Eliminación
la introducción de dispositivos de elevación mecánica para eliminar el
peligro de la manipulación manual.
Se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos peligrosos
Sustitución
o reducir la energía del sistema. (mecánico, eléctrico, potencial, etc.)

Controles de Involucran el rediseño del equipamiento, del proceso o de la organización del

trabajo. Se cuenta con dispositivos derivados de los avances tecnológicos que
ingeniería
ayudan a que los peligros sean contenidos o aislados de una mejor manera.
Se realizan proveyendo de controles como capacitación, procedimientos,
Inspecciones, entrenamiento, sensibilización, programas de mantenimiento,
Controles
etc. la utilización de los controles administrativos genera conciencia y
administrativos advierte al trabajador acerca de un peligro determinado y de las medidas que
se deben tomar para mitigarlo. Ejemplos de estos controles son los carteles,
las señales, la difusión de procedimientos, etc.
El uso de los EPP apropiados se da cuando otros controles no sean posibles
Equipo de de aplicar. Existe una amplia gama de equipos para proteger todo el cuerpo
de los trabajadores (gafas de seguridad, protección auditiva, protectores para
protección
la cara, arnés de seguridad, guantes, etc.) pero siempre se debe tener en
personal
cuenta la importancia de que puedan trabajar libremente. Si no es posible de
tal forma, su uso debe ser obligatorio.

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 00
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 28/12/20
MEDIDAS DE CONTROL Página: 1- 33

8.4. ANEXO N° 4 CONSIDERACIONES PARA LA REEVALUACIÓN O

ACTUALIZACION DE LA MATRIZ IPERC

Para la actualización y reevaluación de la matriz IPERC:

• Actividades rutinarias y no rutinarias.

• Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo incluyendo
contratistas, clientes y visitas.
• Los peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con capacidad de
afectar adversamente la salud y la seguridad de las personas que están bajo el control de
la organización en el lugar de trabajo.
• Cambios en la infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo.
• Actualización de nuevas tecnologías, procedimientos
• Ampliación o reducción de áreas en el trabajo.
• Modificaciones al SGSST, incluidos los cambios temporales y sus impactos sobre las
operaciones, procesos y actividades.
• Cuando ocurra un accidente o incidente peligroso.
• Resultados de las auditorias de la gestión de SST, (no conformidades en SST)
• CSST: Detecte que una actividad no se ha evaluado e incluido en el IPERC.
• Cambio en la normativa legal

31
8.5. ANEXO N° 5 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Y EVALUACIÓN DE RIESGO

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGO

REVISION:
NIVEL:
AREA: FECHA:
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD X

NIVEL DE RIESGO

SIGNIFICATIVO
SEVERIDAD
capacitacion (C)

(A+B+C+C+D)
procedimiento

INDICE DE
expuestas (a)

severidad
probabilidad
exposición al
existente (B)

RIESGO
Indece de

riesgo (D)
personas

Indice de
REQUISITO

Indice de

Indice de
Indicede
N.º FUNCION/ TAREA PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
LEGAL

•Implementar botón de
parada de emergencia,
Atrapamiento de Amputación de mano o guardas de seguridad
mano por dedo Ley 29783 2 2 2 1 7 3 21 IN SI
•Implementar señalización,
engranaje • Heridas capacitación y charlas de
• Golpes seguridad.

Mantenimiento •Electrocucion •
de herramientas Manipulación de •Sistema pozo a tierra,
1 Muerte
y máquinas de máquinas con protectores aislantes
• Quemaduras Ley 29783 2 2 2 3 9 2 18 IM SI
trabajo contacto con • EPPs dieléctricos
• Shock eléctrico
energía eléctrico (Guantes, zapatos, Cacasco)
•Implementar señalización de
advertencia.

Falta de
Lesion a distintas partes
implementación
al cuerpo • Golpe •Implementar señalización en
de señalización en Ley 29783 3 3 2 2 10 1 10 MO NO
• Heridas máquinas y herramientas.
máquinas y
• Contusiones
herramientas

Movimiento
inadecuado •Capacitación sobre
Levantamiento Y forzadas levantamiento de carga de
inadecuado de • Lumbalgia forma ergonómica
Ley 29783 2 3 3 2 10 1 10 MO NO
carga pesadas • Estrés •Ayuda mecánica (estoca)
manualmente • Dolores músculo- •uso de EPPS Guantes, lentes,
esquelético casco, zapatos.
• Síndrome de túnel
Movimientos Movimiento
•Capacitación, charlas y
repetitivos en inadecuado
señalética de seguridad
Trabajo de clasificación de Y forzadas Ley 29783 1 2 2 2 7 2 14 MO NO
2 •uso de EPPS Guantes, lentes,
almacén productos de • Lumbalgia
casco, zapatos.
almacenamiento • Estrés
Falta de limpieza y Caída al mismo y
desorden de distinto nivel • Ley 29783 1 2 2 3 8 1 8 TO NO
productos de Golpes Implementacion de area para
almacenamiento • Heridas clasificación de productos .
• Contusiones
Clasificación de
• Fracturas Implementar señalética,
productos en
• Pérdida de Ley 29783 1 2 2 2 7 2 14 MO NO charlas de seguridad,
andamios de
conocimiento entrenamiento de plataforma
almacenamiento.
elevadora.

32
 •Deslumbramiento Protector de pantalla con
Uso de PC con • Daño ocular filtro, graduación de
iluminación • Estrés iluminación por personal
Ley 29783 1 3 2 3 9 2 18 IM SI
excesiva en el • Irritabilidad en los especializado, Implementar
monitor ojos plataforma elevadora y uso de
• Síndrome visual casco, arnes, zapato, guantes.
informático
Postura inadecuado
• Lumbalgia Charla y capacitaciones sobre
Uso de silla
• Estrés ergonomía (postura
disergonomica (
• Dolores músculo- Ley 29783 1 3 3 3 10 1 10 MO NO adecuada), pausas activas
más de 6 horas sin
esquelético durante jornada laboral. Y uso
Atención al pausas activas)
3 • Síndrome de túnel de silla ergonomica.
cliente carpiano

Contagio del virus del Colocar barreras de

covid-19 • protección, pendiluvio,
Atención al cliente Muerte lavamanos,
sin los protocolos • Fiebre Ley 29783 3 2 2 3 10 2 20 IM SI Implementación de protocolos
del covid-19 • Tos seca COVID-19 (señaléticas,
• Dolores musculares capacitación, charlas,
• Diarrea instructivo de lavado de
• Perdiga del gusto y manos, toma de temperatura)
olfato uso de mascarrilas y
porteccion faciales.

Contacto , ingesta y/o

Implementar rotulado,
inhalación •
señalética.
Almacenamiento Irritación a las vías
Manipulación y Capacitación a personal sobre
de sustancias respiratorias
4 uso de sustancias Ley 29783 1 3 3 2 9 2 18 IM SI uso y almacenamiento de
químicas sin • Irritación piel
químicas sustancias químicas
clasificación • Conjuntivitis
Uso de equipos de proteccion
• Quemaduras
personal.
• Intoxicación

Exposición a ruido a
más de 85 db •
Hipoacusia Ley 29783 1 2 2 2 7 2 17 IM SI Implementar señalética,
• Cefalea delimitación de área,
Perforación de la
capacitación sobre uso
Manipulación de pared con taladro
5 adecuado de taladro
herramienta generando
Proyección de partículas uso de EPPS Casco, careta
excesivo ruido
• Golpes facial, zapatos, lentes, orejera
Ley 29783 1 2 2 2 7 2 17 IM SI y tapones auditivos.
• Heridas
• Contusiones

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 PROCEDIMIENTO DE Código: P-IPERC-001
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 6/01/21
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9. ELABORACION DE PRESUPUESTO

TABLA DE PRESUPUESTO N.º 1

Tabla resumen en costos (en nuevos soles S/. )

N° Cantidad Característica Precio unitario Precio total
PC, impresora,
1 1 Recursos internos Recursos internos
fotocopiadora
Capacitación de
2 1 hora procedimiento de 150 150
IPERC, externos
Taller de
3 1.5 Horas capacitación de 220 220
(IPERC)
Capacitación al
4 1.5 Horas 280 280
CSST (externo)
Rotulado de IPERC
5 5 rotulados en vinyl sobre 15 75
PVC. 50 x 40
Lapiceros azules F-
6 1 caja 18 18
C
7 6 unidades Tableros acrílica 8 48
8 1 millar Hojas Bond 12 12
9 ½ Ciento Mica 0.50 25
10 1 cinta MasKing tapa 5 5
TOTAL: $/ 833

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Rev.: 01
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y Fecha: 6/01/21
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10. CONCLUSIONES

• Este procedimiento de matriz IPERC está basado según la ley Nº 29783 Ley de

seguridad y salud en el trabajo.

• El decreto supremo Nº 005-2012-TR Reglamento de la ley de seguridad y salud

en el trabajo.

• La matriz IPERC está basado en la RM Nº050-2013-TR. En el anexo Nº3 del

método Nº 2

• Se tiene en cuenta la RM Nº972-2020-MINSA. Lineamientos para la

vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores con riesgo de

exposición a COVID 19

• Implementar adecuadas medidas de control teniendo en cuenta los niveles de la

jerarquía de control (Eliminar, sustituir. Control Ing., Control Adm., EPP´s)

11. Bibliografía

✓ https://pintoasesorlegal.blogspot.com/2014/02/iper-identificacion-depeligros-y.html

✓ https://www.ceroaccidentes.pe/exposicion-sunafil-gestion-de-riesgos-en-seguridad-y-salud-

en-el-trabajo/

✓ https://cerroverde.pe/wp-content/uploads/2018/04/ssopr0001_identificacion-peligros-

eval-y-control-riesgos_v15.pdf

✓ https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/322293/Moscosso_FG.p

df;jsessionid=65DB1890780C634DFADA1E2075436294?sequence=2

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