TEMA 2: EVAPORADORES Y SECADORES

DEFINICIÓN DE EVAPORADORES

Un evaporador es un intercambiador de calor tiene por función la transferencia de

energía térmica, realizando dicha transferencia desde el sistema o medio a enfriar hacia
un refrigerante.

CLASIFICACIÓN DE EVAPORADORES

1. Evaporadores de Plantas de Fuerza o Energía.

El propósito principal es la separación de agua pura a partir de agua cruda o
tratada. Sus elementos constitutivos principales son: un elemento calefactor
tubular, un separador de gotas (espacio en el que las gotitas del líquido que se
arrastran debido al estallido de las burbujas pueden separarse), y un medio para
remover las incrustaciones en el exterior de los tubos.

En la figura se muestra un evaporador de planta de fuerza. Estos operan llenos

de líquido hasta la mitad, dejándose el espacio restante en el cual las gotas de
agua se separan del vapor y asimismo, está equipado con separadores que
regresan el líquido separado debajo del nivel de trabajo del evaporador.
 2. Evaporadores Químicos.
Lo evaporado es el residuo y el resto el producto. Se utilizan para concentrar
sustancias químicas, alimenticias y demás. Son Evaporadores calentados por
vapor de agua con superficies de calefacción tubular.

COMPONENTES PRINCIPALES DE EVAPORADORES

1. Ebullidor Tubular
Es donde ocurre la vaporización del disolvente de la solución diluida.
Generalmente consta de un as de tubos por el que circula la solución diluida y
una carcasa por la que circula el calor latente.

2. Separador líquido-vapor
En él se introduce la mezcla líquido – vapor proveniente del ebullidor tubular, con
la finalidad de separar ambas fases para evitar el arrastre de vapor.

3. Área de circulación del medio de calentamiento

TIPOS DE EVAPORADORES

 Evaporadores de Plantas de Energía

1. Evaporadores para agua de reposición para caldera
Se utilizan para:
a. Suministrar agua de alimentación a las calderas para reemplazar las fugas y
pérdidas del sistema.
b. Como vapor de proceso en plantas.
c. Como condensado que se desecha. Este es de hecho, el proceso de
evaporación de mayor volumen y corrientemente se efectúa en evaporadores
de simple efecto (ocasionalmente se utiliza uno de doble efecto) y de
dimensiones pequeñas.

2. Evaporadores para agua de proceso producción agua purificada

Se utiliza cuando se requieren grandes cantidades de agua destilada. Este tipo de
plantas emplea evaporadores de doble, triple o cuádruple efecto y recibe calor ya
sea de una purga de la turbina o directamente de la caldera.

Para obtener la máxima cantidad de vaporización de una cantidad dada de vapor

inicialmente cercano a la presión atmosférica, se mantienen las diferencias de
temperaturas del primero al último efecto, operando este último al vacío. Esto se
puede lograr usando un eyector de vapor o una bomba de vacío en el último
efecto.
3. Destiladores de salmuera
Son usados para obtener agua desmineralizada a partir de agua de mar, poseen
un sistema de evaporación al vacío.

 Evaporadores Químicos
1. Circulación Natural
a. Tubos verticales. Tipo tubos corto o de Calandria:
Consiste en un haz de tubos vertical, corto, entre 50 cm y 1m de altura, colocado
entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del evaporador. El
vapor fluye por fuera de los tubos en la calandria, y hay un gran paso circular de
derrame en el centro del haz de tubos donde el líquido más frío recircula hacia la
parte inferior de los tubos.
El área de este derrame varía desde la mitad del área de los tubos hasta un área
igual a ella. Los tubos son grandes, hasta de 3 plg DE, para reducir la caída de
presión y permitir una rápida circulación, y se instalan en espejos encasquillados.

La distribución de una calandria típica se muestra en la figura.

El condensado se remueve en cualquier punto conveniente. El espacio sobre el

nivel del líquido en la calandria, sirve primariamente para liberar el líquido que es
arrastrado por el vapor. Un accesorio común a todos los evaporadores es una
trampa que está instalada en la línea de vapor con el propósito de remover el
líquido arrastrado y devolverlo al cuerpo del líquido. Los evaporadores de
calandria son tan comunes que a menudo se les llama evaporador estándar.
Puesto que la incrustación ocurre dentro de los tubos, es posible usar el
evaporador estándar para servicios más rigurosos que el evaporador de tubos
horizontales, y además, puede instalarse un agitador en el fondo cónico o
abombado para aumentar la circulación.
b. Tubos verticales. Tipo tubos largos
Consiste en in intercambiador de calor de carcasa y tubo vertical de paso simple.
En un evaporador de tipo vertical con tubos largos, el líquido está en el interior de
los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades
de líquido muy altas. Por lo general, el líquido pasa por los tubos una sola vez y
no se recircula.

c. De película descendente
El alimento a concentrar entra por la parte superior de los tubos, teniendo la
precaución que dicho alimento se distribuya uniformemente por todos los tubos
del haz. El líquido ira descendiendo por gravedad formando una película en el
interior del tubo que irá disminuyendo su espesor a medida que desciende. No se
busca llenar por completo la sección del tubo sino que se forme película en la
pared.

La película toma calor y al salir por el extremo inferior el concentrado cae y el

vapor se dirige hacia la cámara paralela por un conducto, donde ingresa
tangencialmente y así termina de separarse del posible líquido que lleve. El vapor
 sale por la parte superior. Se utiliza para pulpa de tomate y productos termo
sensible ya que el tiempo de residencia es muy corto.

d. De partícula ascendente
En este evaporador la alimentación ingresa por la parte inferior del haz. Por la
propia ebullición el alimento junto con sus vapores irán ascendiendo por los tubos
formando una película ascendente. También se debe tener el cuidado que la
película llegue hasta la parte superior. Poseen buenos coeficientes de
transferencia de calor con diferencias razonables de temperatura. Tiene
sensibilidad a los cambios operacionales. La campanita que se ve por encima del
haz de tubos es un rompe espumas.

En muchos casos, como cuando la relación del material de alimentación respecto

a la evaporación es baja, es conveniente prever la recirculación del producto por
el evaporador. En los evaporadores de tubo vertical se logra una mayor
evaporación, porque es el más barato por unidad de capacidad.

e. Tubos horizontales
Es un evaporador muy sencillo, constituido por un haz de tubos de forma
horizontal y sección cuadrada o no, por cuyo interior, circula el vapor en un solo
sentido, ingresando vapor vivo directo de la caldera, saliendo condensado por el
otro extremo. La alimentación está en el centro y se trata de cubrir el haz de
tubos por completo, sin sobrepasar demasiado para que el delta P no juegue en
contra en las T de ebullición (a mayor presión mayor temperatura de ebullición) el
producto condensado se extrae por el fondo y lo evaporado por la parte superior.
 La principal ventaja de los evaporadores horizontales es el reducido espacio
requerido para su instalación en la dimensión vertical. Otra ventaja es el arreglo
del haz de tubos, de manera que el aire puede purgarse con el vapor no
permitiendo que bloquee la superficie de calentamiento.

f. De canasta
Un evaporador de canasta Es similar al evaporador de calandria, excepto en que
tiene el haz de tubos desmontables, lo que permite una limpieza rápida (ventaja).
Se usa para líquidos altamente incrustantes o muy viscosos.
Consiste en una canasta de tubos, donde el fluido a concentrar se alimenta por
debajo y comienza a ascender por el interior de los tubos, llegando al extremo
superior, donde rebalsa por los laterales de la canasta. El vapor es alimentado
desde arriba (a contracorriente) por el exterior de los tubos. La canasta es
desmontable lo que permite su limpieza.
El haz de tubos se soporta sobre ménsulas interiores, y el derramadero está
situado entre el haz de tubos y el cuerpo del evaporador, en lugar de
en la parte central. Debido a que los espejos están soportados libremente, el
problema de la expansión diferencial entre los tubos y el cuerpo vapor no es
importante. Se diseña con fondo cónico y se le puede instalar un agitador para
aumentar la circulación.