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ACEFER Y CIA LTDA.

Importadores y Distribuidores
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
de materiales para la Industria Metalmecánica
Bogotá D.C.- Colombia
www.acefer.com.co
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS
TIPO SECCIÓN - COLOR DUREZA DE REVENIDO
TIPO SECCIÓN - COLOR TEMPLE ºC Y DUREZA DE REVENIDO
SAE EN MARCAS C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE ºC TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES SAE EN MARCAS C Mn Cr Mo Si V Co S ENFRIAMIENTO TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES
Y
ENFRIAMIENTO
100 200 300 400 500 100 200 300 400 500 Aleación de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al
Indeformable - Óptimas propiedades de maquinado, 1020
choque térmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.

EN CALIENTE
ASSAB : DF-2 estabilidad dimensional, conservación de los filos. ASSAB : 8407 1050 ºC

PARA TRAB.

0.40
0.95
Utilizado en: Matrices de estampación, embutido, inyección

5.3
1.4
1.0
1.0
1.1
0.6
0.1
0.6

53
52
52
54
56
01 THYSSEN : T-2510 780 - 820 ºC Utilizado en : Matrices de corte y estampación, machos H-13 THYSSEN : 7-2344 EN ACEITE
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,

64
62
57
53

ACEROS
BOEHLER : K-460 EN y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora. BOEHLER : W-302 O SALES
ACEITE expulsadores, cuchillas para corte en caliente, útiles para
Moldes para plástico etc. Corta hasta 6mm de espesor. (500-550 ºC)
ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

materiales plásticos, etc.


1000 Alta resistencia a la formación de fisuras por cambio de
ºC Mediana aleación - Alta estabilidad en tratamiento
1050 ºC temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
0.90
2.0
0.4
0.1
ASSAB : 790 térmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de ASSAB :

0.32
AIRE

3.0
2.8

0.5
3.0
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampación

52
52
50
49
50
64
61
56
50
45
02 THYSSEN
BOEHLER
: T-2842
:
820
EN
medición - Troqueles Matrices de corte de chapas
metálicas, papel, plástico. Mordazas para roscas;
H-10A THYSSEN
BOEHLER
: T-2885
: NW321
ACEITE matrices de extrusión de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
SALES cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricación
ACEITE pasadores, guía, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
(500-550 ºC) de remaches, tornillos, tuercas, etc.

930-970 ºC Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta 840 Buena maquinabiliadad antes y después del tratamiento
ASSAB : XW-10 AIRE- tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados ASSAB : 718/lmpax 870 ºC térmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
1.0

5.3
0.2

1.1

0.40
1.5
1.9
0.2

42
63
62
60
57
59

51
50
48
46
A-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2363
: K-305
ACEITE
SALES
de punzonado, rodillos de laminación - Herramientas con
mínima deformación, etc.
P-20 THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
ACEITE
SALES
Utilizado en moldes de inyección y soplado de plástico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundición a

ACEROS PARA
(500-550 ºC) (180 - 220 ºC) presión. Alto brillo.

PLÁSTICOS
1000-1050 Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad - 980
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la
1.55

12.0

ASSAB : XW-41 AIRE- Conservación de los filos. Utilizado en: herramientas de ASSAB : STAVAX 1050 ºC

0.42

13.0
1.0

0.7

corrosión, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia

63
61
58
58
58

56
55
52
51
52
D-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2379
: K-105
ACEITE
SALES
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampación de lámina, herramientas de
420 THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
ACEITE
O SALES
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyección, soplado de plásticos corrosivos como PVC.
(500-550 ºC) precisión. (500 - 550 ºC)

Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,


930-980 ºC buenas conservación del filo. Utilizado en: Cortes de Alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad, permite
ASSAB : 420 ASSAB : 1020

0.36

16.0
ACEITE acabado al espejo. Utilizado en al fabricación de moldes de

1.2
2.00

12.0

láminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -


63
62
59
57
54

49
47
46
46
45
D-3 THYSSEN
BOEHLER
: T-2080
: K-100
SALES Cuchillas para corte de papel y plásticos, herramientas de
Mod
THYSSEN
BOEHLER
: T-2316
:
1050 ºC
ACEITE
inyección de plásticos corrosivos (aminoplásticos -
(500-550 ºC) estampado profundo - herramientas para labrar madera, termoplásticos) boquillas de inyección, etc.
matrices para roscar, etc.

RÁPIDO
ACERO
Altísima resistencia al desgaste, conservación de filo, alta 1180 Aleación de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
950-980 ºC

6.4 W
ASSAB : XW-5 estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en: ASSAB : HSP-41 1220 ºC tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
2.10

12.0

0.90
0.7

ACEITE

4.1
5.0

1.9

62
62
60
64
64
63
62
60
58
56
D-6 THYSSEN
BOEHLER
: T-2436
:
SALES
Troqueles para corte de lámina, transformadores y
dínamos, cuchillas para plástico y papel; herramientas
M2 THYSSEN
BOEHLER
: T-3343
: S-600
ACEITE
O SALES
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
(500-550 ºC) (550 ºC) /AIRE
trituradoras de piedra. trabajar madera, etc.

Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y


870-900ºC CONDUC. DUREZA
ASSAB : M-4 templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia COMPOSICIÓN QUÍMICA DENSIDAD
RT
0.60

1.1
0.2
2.0

0.6

ACEITE TÉRMICA SUMINIS


60
58
56
52
48

S-1 THYSSEN
BOEHLER
: T-2550
: K-455
SALES
de corte hasta12mm de espesor, útiles para herramientas
neumáticas, cizallas, punzones, matrices de acuñar, etc.
(180-220 ºC) Aleación de aluminio para la industria de soplado de plástico;

(ºc x 59) 0.29


excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
DURALUMINIO

2.8 gr / cm3

83.000 PSI
P S mecánica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad

A 20 ºC

A 25 ºC
AL Zn Mg Cu Cr
ACERO

Acero fino al carbono, buena templabilidad. 150


PLATA

térmica, apto para trabajar PVC.


770 ºC Se emplea en la fabricación de guías para troquelaría,
0.040
0.035
0.40

0.16

HB
1.1

DIN :115CrV3 780 ºC herramientas pequeñas sin mayores exigencias, 90.2% 5.5% 2.5% 1.5% 0.3%
63
61
55
40
40

AGUA machuelos, rimas, escariadores, herramientas para


joyería, relojería, punzones, componentes eléctricos, etc.

ACEROS PARA MAQUINARIA


NORMA
COLOR PROPIEDADES MECÁNICAS TRATAMIENTO TERMICO CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES
TIPO PERFIL INTERNACIONAL COMPOSICIÓN QUIMICA
IDENTIFICAC. AISI - SAE Estado de Material Resistencia a la Limite Elástico Alargamiento Reducción de Dureza Brinell
TRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
tracción Kg/mm2 Kg/mm2 % Área % Aprox.

Forja (900-1150) ºC Aire


C Mn P S Si Cr Ni Mo Laminado en caliente 40 25 25 40 130
(900-930) ºC Acero muy dúctil y maleable de fácil conformablilidad en frío, solda muy fácil: Con Soplete. Para:
Máx Máx Máx Normalizado Aire
ACEROS AL CARBONO

Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
0.08/13
PARA CEMENTACIÓN

.30/.60

Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo


Calibrado 50 35 15 30 200 deformaciones en frío. Se usa para piezas de pequeño tamaño y forma sencilla en las cuales no
.040
.050

1010
.10

Cementación (900-950) ºC Homo o Aire sean necesarios altos valores de resistencia mecánica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
Temple (850-900) ºC Aire bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Cementado y Templado 45/50 40 20 58-60 HCR
Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (900-1150) ºC Arena Seca o al Aire Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
Laminado en caliente 40 20 25 50 160 Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo
.13/.18
.70/1.0

.20/.35

requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embutición (recocido)
0.050
.040

Normalizado (900-930) ºC Aire es fácilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
1016 Cementación
Temple
(900-950) ºC
(850-900) ºC
Agua
Agua
Se Utiliza en partes de vehículos y maquinaria que no estén sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillería corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
Calibrado 42 35 18 40 240 de autos, cuerpos de válvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Revenido (180-240) ºC Aire
Forja (1150-850) ºC Arena Seca o al Aire
Recocido 45-55 30 35 60 130
Recocido de Ablandamiento (670-700) ºC Homo Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
.18/.23

.15/30

estado terminado en frío (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehículos y maquinaria con
.3/.6
.040
.050

Normalizado 50-60 35 30 55 150 Normalizado (880-910) ºC Aire


poco esfuerzo mecánico como: piñones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
1020 Calibrado 55-70 45 10 35 186
Cementación
Temple
(880-910) ºC
(770-800) ºC
Agua
Agua
embrague, uñas, ejes de leva de autos, cuerpos de válvulas, partes de motores de combustión
interna en estado endurecido donde la resistencia al núcleo no sea crítica.
Cementado Templado y Rev. 70-85 45 15 45 Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
TEMPLE Y REVEN.

Se emplea cuando se necesitan propiedades mecánicas relativamente elevadas, se trabaja


CARBONO PARA

Laminado en caliente 60-70 32 20 45 180 Normalizado (870-900) ºC Aire


.37/.44
.60/.90

.15/.30

bien y puede templarse hasta el núcleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
0.050

(650-700) ºC
.040

Recocido Subcrítico 20 ºC / hasta 560 ºC Aire


ACEROS AL

pequeñas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamaño de
1040 Calibrado
Temple (830-850) ºC
(850-870) ºC
Agua las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, árboles excéntricos, bujes para
67-80 50 10 35 200 Temple Aceite motores, destornilladores, etc.
Revenido (530-670) ºC Aire
Laminado en caliente 60 35 18 40 240 Forja (850-1100) ºC Ceniza - Arena Seca Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es típico para ser templado a la
Normalizado 58 34 14 40 230 Normalizado (850-880) ºC Aire llama o por inducción obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetración de
.43/.50
.60/.90

.20/.40

2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
.040
.050

1045 Recocido
Calibrado
56
62
32
52
25
10
55
35
220
260
Recocido Subcrítico
Temple
(670-710) ºC
(840-860) ºC
20 ºC / hasta 560 ºC Aire
Agua - Aceite
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, árboles,
bielas, cigüeñales, piezas de armas, cañones de fusiles, espárragos, tornillería grado 5
Templado / Revenido Revenido (530-620) ºC Aire herramientas agrícolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
75/90 50 16 40 220/265
CEMENTACIÓN MANGANESO

Revenido 450 ºc 80 - 110 60 - 95 10 - 12 38 - 60 210 - 310


ACEROS AL
CARBONO
DE ALTO

No es recomendado para temple por llama o inducción. El temple se hace a 880/990 ºC con Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fácilmente soldable, especial para
0.035

Revenido 500 ºc 75 - 100 58- - 89 12 - 15 43 - 61 210 - 340


0.18
1.5

0.3

cementación. Buena dureza superficial y buenas propiedades del núcleo. Se aplica en piñones,
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Después de la
1518 Revenido 550 ºc
Revenido 600 ºc
73 - 94
70 - 87
55 - 83
53 - 76
14 - 19
15 -23
48 - 63
55 - 64
205 - 260
200 - 260 cementación el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
tubos para ejes, conjuntos para dirección de seguridad para mecanizar bujes, casquillo´
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroquímica.
Revenido 650 ºc 67 - 78 50 - 70 17 - 26 60 - 66 198 - 220
Normalizado (870-950) ºC Aire
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el núcleo, tiene aceptable
ALEADO

50 - 60 38 30 60 180
ACERO

Recocido Recocido Subcrítico (650-700) ºC


profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsión
PARA

.18/.23
.70/.90
0.0040

.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25
0.040

8620 Templado y Revenido


Cementación
Temple único
(900-930) ºC
(820-850) ºC
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para caja y transmisión de
Automotores, cigüeñales, barras de torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales.
75 / 90 50 11 35 Tornillería, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excéntricos.
un Ø 50mm Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
Recocido 60 - 70 40 22 50 200 Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetración al temple y con buenas
.75/1.00

.80/1.10

(850-870) ºC Aire
ACEROS ALEADOS PARA

Normalizado
.38/.43

.20/.35

.15/.25

características de estabilidad en caliente hasta 400ºC sin fragibilidad de revenido, muy versátil
0.040
0.35

(680-720) ºC Homo
TEMPLE Y REVENIDO

Recocido Subcrítico apto para esfuerzos de fatiga y torsión, puede ser endurecido superficialmente por temple
4140 Recocido y Calibrado 70 - 80 60 14 40 240
Recocido Globular (750) ºC 10 ºC / hasta 650 ºC directo (a la llama o por inducción). Para ejes, engranajes, cigueñales, cilindros de motores,
Temple a 850 ºC en aceite Temple (830-850) ºC Aceite bielas, rotores, árboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reducción, espárragos, tuercas
85 - 100 75 14 45 302 y tornillos de alta resistencia.
y revenido a 600 ºC Revenido (500-650) ºC Aire
Recocido Forja (1100-850) ºC Ceniza o Cal
1.65/2.00

65 - 75 45 20 50 210 Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
Normalizado (830-850) ºC Aire
.38/.43
.60/.80

.20/.35
.70/.90

.20/.30
0.035

revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
.040

Recocido Ablandamiento (690-720) ºC Horno


4340 Calibrado 75 - 85 65 10 30 240
Recocido Globular (700) ºC 10 ºC / hasta 600 ºC
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillería de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
Temple (820-860) ºC Aceite cardanes, bielas para motores, ejes de transmisión, tornillos prisioneros, mandriles.
Bonificado 90 - 110 80 19 45 302
Revenido (540-660) ºC Aire
Forja (850-1100) ºC Cenizas o Cal
Recocido 65 - 75 28 17 30 255
.75/1.00
.56/.64

.15/.30
.70/.90

Normalizado (840-860) ºC Aire Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la tracción. Se emplea en
0.35
.040

piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
5160 Laminado en Aceite 80 - 90 55 18 45 300 Recocido
Temple
(730-810) ºC
(830-850) ºC
Horno
Aceite
muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles, barras de torsión, arboles de transmisión,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en frío, piezas sometidas a fricción, etc.
Templado a 850 ºC
y Revenido a 550 ºC 117 104 12 47 425 Revenido (550-650) ºC Aire
MAQUINABIL.

Pb Normalizado (900-930) ºC Aire


DE ALTA

Laminado en Caliente 40 24 22 45 125


.026/0.35
ACERO

Recocido de Ablandamiento (850-680) ºC En Horno 10 ºC / hora hasta 600 ºC


.85/1.15
.04/.090

0.15/.35

Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
12L-14
0.07

Cementación (900-930) ºC Temple directo, Aceite, Temple Único, Horno, Aire obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
Temple Único (820-850) ºC Aceite
torno revolver o de control numérico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Calibrado 55 42 10 35 163
Revenido (150-350) ºC Aire
Fuerza de Promedio Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes industriales, su alta
8/10.50

Tensión de Rutura resistencia a la tracción y carga de ruptura son características muy beneficiosas, esta es una
No se recomienda el material ya esta
0.045
0.030

18/20
0.08
2.00

1.00

Trefilado
aleación de acero inoxidable no magnética, con una ductilidad específica y fabricada
302 Brillante 240 - 170 153 - 184
95000 -
125000
115 -
260
endurecido para la fabricación de resortes. térmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y níquel (8%) lo hace más resistente a la
oxidación y a la corrosión, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
AUSTENÍTICOS
INOXIDABLES

165 Lbs alimentos, antenas, resortes, usos arquitectónicos y utensilios.


PSI
18.0/20.0
8.0/10.50

Forja (1200 - 930) ºC Aire Alta tenacidad aún a bajas temperaturas y propiedades mecánicas mejoradas por
Recocido 58 25 60 70 150
0.045

endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.


.030
.08
2.0

1.0

304 Recocido (1150 - 980) ºC Agua o Aire No admite temple. Resistencia a la corrosión atmosférica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domésticos que no requieren soldaduras, objetos
Calibrado 70 35 25 240 ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
Ángulo Relevo de Tensiones (400 - 200) ºC Aire

Reist. Impacto Reducción No forja debajo de 900ºC y


16.0/18.0
10.0/14.0

Forja (1150 - 1200) ºC


Kg/cm2 de Área % enfriar rápidamente Aleación de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
2.0/3.0
0.045
0.030

Enfriamiento rápido hasta deformación a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
.08
2.0

1.0

316 Recocido 58 50
14 50
149 Recocido (1010 - 1020) ºC
temperatura medio ambiente celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografía, ejes de hélices, acoples,
buena soldabilidad.
Temple Endurecible solo por trabajo mecánico

ACEROS ESTRUCTURALES
COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS
TIPO
C Mn P S Si
Límite de fluencia Resistencia a la tracción % Elongación APLICACIONES
Mpa Psi Psi Mpa
mín máx mín máx Son perfiles de sección cerrada, conformado en frío y soldado eléctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos según la norma ASTM
TUBERÍA ESTRUCTURAL 0,26 1,35 0,035 0,035 0 345 50000 45000 62000 310 430 21 A500 Grado C, NTC 4526, con láminas de alta resistencia
NO HAY Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía, torres para comunicación y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes
CANAL U 0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 eléctricos y señalización. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricación ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construcción con resistencia de 60000 psi (libras de presión por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement /
VARILLA CORRUGADA 0,26 0 0,04 0,05 0,4 400 60000 58000 80000 400 550 18 steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
ANGULO HR NORMA ASTM NO HAY SEGÚN EL ESPESOR En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión, también se utiliza para la fabricación de puertas,
A-36 (NTC 1920)
0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 DE 12,5 A 20 ventanas, rejas, etc.
ANGULO HR NORMA ASTM SEGÚN EL ESPESOR Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleación HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construcción de estructuras metálicas, puentes, torres
A-572 (NTC 1985) GRADO 50 0,23 1,35 0,04 0,05 0,4 345 50000 65000 83000 450 575 de energía, torres para comunicación, herrajes eléctricos, señalización y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adición de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos aceros
DE 10,5 A 18 de alta resistencia, haciéndolos más seguros en su comportamiento mecánico y lograndose una reducción en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
NO HAY Perfiles de acero de sección transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecánica, carrocerías, partes
PLATINAR HR 0,26 REQUISITO
0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 metalmecánicas, cerrajería, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.

BRONCES
COLOR DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
IDENTIFICACIÓN
PERFIL DESIGNACIÓN
Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS APLICACIONES
0.25 6.0 0.3 6.0 1.0 6.0 0.08 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 37.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 3
Densidad: 8.83 g/cm a 20ºC Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15) Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecánica y buena maquinabilidad: válvulas de baja presión, accesorios para tubería, codos,
SAE 40 84/86
MAX. MAX. MAX. 4.0 MAX. MAX. MAX 17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI Modulo elástico: 12x10 PSI a 20ºC Dureza: 60 HB Contracción al modelo: 18 - 16 mm/m tees, reducciones; accesorios para tubería de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeñas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fácil corte.
4.0 4.0
0.2 11 0.15 0.3 3.0 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 45.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente: 22.000 Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongación: 25% en 2" Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistón, cuerpos para bombas, componentes de válvulas, accesorios para
SAE 62 86/89 1.0 0.005
MAX. 9.0 MAX. MAX. 1.9 MAX. MAX PSI Resistencia a la compresión: 40.000 PSI • Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm3 a 20ºC tubería de agua, engranajes.
2
Resistencia a la tracción:24.6 kg/mm (35K.S.I.) • Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7
Contracción en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3%
kg/mm2 (18 K.S.I.) Resistencia a la compresión: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) • Resistencia
2
0.50 11 0.15 11 0.07 0.07 0.05 3 Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, en fundiciones a presión, bujes para
SAE 64 78/82 2 Densidad: 8.95 g/cm a 20ºC - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
MAX. 9.0 MAX. 8.0 MAX. MAX MAX. a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongación: 20% en 2 • Tensión en el limite de fluencia molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Temperatura de alivio de tensiones: 260ºC 1h por pulgada de espesor
para 10%: 10.4 K.S.I a 177ºC - 1.8 K.S.I. a 288ºC
12 0.50 0.50 0.3 0.005 Resistencia a la tracción: 44.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 22.000 PSI - Modulo elástico: Tensión 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm3 a 20ºC
SAE 65 88/90
10
0.15
MAX MAX MAX 30.00 PSIElongación: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
Engranajes de tornillos sinfín y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
0.1
7.5 16 0.05 Resistencia a la tracción: 30 K.S.I. • Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presión como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuñas. Cojines para furgones, cubiertas para
SAE 67 75/79 0.70
6.3
0.15 0.70 0.70 0.80
MAX.
0.005 0.003
la compresión: 12 K.S.I. • Para fundiciones en arena. Elongación: 18% en 2" Dureza: 55HB Módulo elástico 5 en 2" : 10.5x10 PSI cojines de muñon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas ácidas en minería.
13
2
SILICIO 92 2.0 2.0 4.0 Resistencia a la tracción: 2.760 kg/cm Alargamiento en 2": 8% Punto de fluencia: 1406 Kg/cm2 Se emplea cuando las exigencias mecánicas son severas a la torsión, piñones y tornillos de alta carga y muy baja revolución (baja fricción). Similar al SAE-65.

LATÓN 0.35 3.5 Conductividad térmica: 121 W/mºC


ALEACIÓN 55/59 MAX. 38 Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Eléctrica: 28.0% Instalaciones sanitarias, carpintería, piezas de válvulas, elementos magnéticos, piezas para automóviles, relojería, accesorios decorativos.
FLEJE C-385 2.5 Temperatura de fusión: 950 - 965 ºC

COBRE ELECTROLÍTICO
COMPOSICIÓN PUNTO DE COEFICIENTE DE CALOR CONDUCTIVIDAD CONDUCTIVIDAD ESTADO DE
DESIGNACIÓN PERFIL
QUÍMICA
DENSIDAD
FUSIÓN DILATACIÓN LINEAL ESPECÍFICO TÉRMICA ELÉCTRICA SUMINISTRO
FABRICACIÓN APLICACIONES
Según norma ASTM - B-187, Aleación Por su alta conductividad eléctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas eléctricas,
0.0921 58(a 3 20ºC)mts/Ohm Recorridos, obtenidos ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Eléctrico
Cobre Electrolítico Cu: 99.9% 8.89 Kgs/c.c3 1.083ºC (25 - 100ºC): 1.68 E - 051/ºC Calorias/gr. Centing 0.94 (a 20ºC) por laminación pararrayos, líneas de conducción, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosión, como
FLEJE mm 100% IACS de 99.9% de pureza material básico para aleaciones de Bronce y Latón.

PLÁSTICOS DE INGENIERÍA
COLOR DE NOMBRE EQUIVALENTES PROPIEDADES
TIPO
IDENTIFICACIÓN
PERFILES
GENÉRICO Y MARCAS
PESO ESPECÍFICO
g/cm
3
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO ºC DUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIÓN ºC CARACTERÍSTICA Y APLICACIONES
NYLON 6 POLIAMIDA 6 TECHNYL 6.6/6 Este plástico tiene un tratamiento térmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricación, con excelentes características
GRAFITADA - NYLON RHODIA GRAFITO 1.14 -40 A 100 R 100 220 físicas, mecánicas, eléctricas y químicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latón, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
GRAFITO MOLY
Plástico de ingeniería de alto desempeño en las aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiestático, exposición solar), alta resistencia a la
NYLON 6,6/6 POLIAMIDA 6,6 TECHNYL 6.6/6 abrasión, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia química. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
RHODIA 1.14 -30 A 110 R 115 255
láminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc

POLIAMIDA 6 Y/O PROLON MS Buenas aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeñas variaciones
NYLON 6 NYLON EMPACK N6 NYLON 1.14 - 40 A 100 R 100 220 en dureza y mejores costos.
DURALON
POLIETILENO DE Uno de los principales plásticos usados en la industria alimenticia 100% no tóxico, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia química, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
PEAD 200 ALTA DENSIDAD TIVAR 1000, POLITRON 0.965 -40 A 90 R 60 180 baja resistencia a la abrasión, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
U4, NATURAL,
POLIETILETO DE EMPACK, TECNILON Plástico con la mayor resistencia a la abrasión, impacto y fricción con bajo peso, material no tóxico, óptima resistencia química, impermeable a los líquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
UHMW ULTRA ALTO PESO 0.955 -200 A 90 R 60 132 antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guías de corriente, tapas de cajas de succión, guías de deslizamiento, bujes, anillos de
MOLECULAR vedación, mezcladores de arena, láminas raspadoras.

POLITETRAFLUOR TEFLON - DURALIN Uno de los plásticos que soporta mayor temperatura de trabájo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, alta
PTFE ETILENO EMPACK D 2.21 -200 A 260 R 54 325 resistencia dieléctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crítico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecánicos, revestimiento de cilindros y válvulas.

ACETAL ACETAL POLIACETAL Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasión y a los agentes químicos, no es toxico, con un punto de fusión muy alto, mayor dureza, mas
POM HOMOPOLIMERO POLIOXIMETILENO 1.41 -30 A 100 R 120 165 resistencia a la fatiga, a la tracción y a la fricción, resistente a inmersión en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crítico.
COPOLIMERO
ACEFER Y CIA LTDA.
Importadores y Distribuidores
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
de materiales para la Industria Metalmecánica
Bogotá D.C.- Colombia
www.acefer.com.co
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS
TIPO SECCIÓN - COLOR DUREZA DE REVENIDO
TIPO SECCIÓN - COLOR TEMPLE ºC Y DUREZA DE REVENIDO
SAE EN MARCAS C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE ºC TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES SAE EN MARCAS C Mn Cr Mo Si V Co S ENFRIAMIENTO TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES
Y
ENFRIAMIENTO
100 200 300 400 500 100 200 300 400 500 Aleación de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al
Indeformable - Óptimas propiedades de maquinado, 1020
choque térmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.

EN CALIENTE
ASSAB : DF-2 estabilidad dimensional, conservación de los filos. ASSAB : 8407 1050 ºC

PARA TRAB.

0.40
0.95
Utilizado en: Matrices de estampación, embutido, inyección

5.3
1.4
1.0
1.0
1.1
0.6
0.1
0.6

53
52
52
54
56
01 THYSSEN : T-2510 780 - 820 ºC Utilizado en : Matrices de corte y estampación, machos H-13 THYSSEN : 7-2344 EN ACEITE
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,

64
62
57
53

ACEROS
BOEHLER : K-460 EN y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora. BOEHLER : W-302 O SALES
ACEITE expulsadores, cuchillas para corte en caliente, útiles para
Moldes para plástico etc. Corta hasta 6mm de espesor. (500-550 ºC)
ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

materiales plásticos, etc.


1000 Alta resistencia a la formación de fisuras por cambio de
ºC Mediana aleación - Alta estabilidad en tratamiento
1050 ºC temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
0.90
2.0
0.4
0.1
ASSAB : 790 térmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de ASSAB :

0.32
AIRE

3.0
2.8

0.5
3.0
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampación

52
52
50
49
50
64
61
56
50
45
02 THYSSEN
BOEHLER
: T-2842
:
820
EN
medición - Troqueles Matrices de corte de chapas
metálicas, papel, plástico. Mordazas para roscas;
H-10A THYSSEN
BOEHLER
: T-2885
: NW321
ACEITE matrices de extrusión de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
SALES cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricación
ACEITE pasadores, guía, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
(500-550 ºC) de remaches, tornillos, tuercas, etc.

930-970 ºC Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta 840 Buena maquinabiliadad antes y después del tratamiento
ASSAB : XW-10 AIRE- tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados ASSAB : 718/lmpax 870 ºC térmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
1.0

5.3
0.2

1.1

0.40
1.5
1.9
0.2

42
63
62
60
57
59

51
50
48
46
A-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2363
: K-305
ACEITE
SALES
de punzonado, rodillos de laminación - Herramientas con
mínima deformación, etc.
P-20 THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
ACEITE
SALES
Utilizado en moldes de inyección y soplado de plástico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundición a

ACEROS PARA
(500-550 ºC) (180 - 220 ºC) presión. Alto brillo.

PLÁSTICOS
1000-1050 Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad - 980
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la
1.55

12.0

ASSAB : XW-41 AIRE- Conservación de los filos. Utilizado en: herramientas de ASSAB : STAVAX 1050 ºC

0.42

13.0
1.0

0.7

corrosión, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia

63
61
58
58
58

56
55
52
51
52
D-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2379
: K-105
ACEITE
SALES
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampación de lámina, herramientas de
420 THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
ACEITE
O SALES
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyección, soplado de plásticos corrosivos como PVC.
(500-550 ºC) precisión. (500 - 550 ºC)

Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,


930-980 ºC buenas conservación del filo. Utilizado en: Cortes de Alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad, permite
ASSAB : 420 ASSAB : 1020

0.36

16.0
ACEITE acabado al espejo. Utilizado en al fabricación de moldes de

1.2
2.00

12.0

63 láminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -

62
59
57
54

49
47
46
46
45
D-3 THYSSEN
BOEHLER
: T-2080
: K-100
SALES Cuchillas para corte de papel y plásticos, herramientas de
Mod
THYSSEN
BOEHLER
: T-2316
:
1050 ºC
ACEITE
inyección de plásticos corrosivos (aminoplásticos -
(500-550 ºC) estampado profundo - herramientas para labrar madera, termoplásticos) boquillas de inyección, etc.
matrices para roscar, etc.

RÁPIDO
ACERO
Altísima resistencia al desgaste, conservación de filo, alta 1180 Aleación de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
950-980 ºC

6.4 W
ASSAB : XW-5 estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en: ASSAB : HSP-41 1220 ºC tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
2.10

12.0

0.90
0.7

ACEITE

4.1
5.0

1.9

62
62
60
64
64
63
62
60
58
56
D-6 THYSSEN
BOEHLER
: T-2436
:
SALES
Troqueles para corte de lámina, transformadores y
dínamos, cuchillas para plástico y papel; herramientas
M2 THYSSEN
BOEHLER
: T-3343
: S-600
ACEITE
O SALES
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
(500-550 ºC) (550 ºC) /AIRE
trituradoras de piedra. trabajar madera, etc.

Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y


870-900ºC CONDUC. DUREZA
ASSAB : M-4 templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia COMPOSICIÓN QUÍMICA DENSIDAD
RT
0.60

1.1
0.2
2.0

0.6

ACEITE TÉRMICA SUMINIS


60
58
56
52
48

S-1 THYSSEN
BOEHLER
: T-2550
: K-455
SALES
de corte hasta12mm de espesor, útiles para herramientas
neumáticas, cizallas, punzones, matrices de acuñar, etc.
(180-220 ºC) Aleación de aluminio para la industria de soplado de plástico;

(ºc x 59) 0.29


excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
DURALUMINIO

2.8 gr / cm3

83.000 PSI
P S mecánica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad

A 20 ºC

A 25 ºC
AL Zn Mg Cu Cr
ACERO

Acero fino al carbono, buena templabilidad. 150


PLATA

térmica, apto para trabajar PVC.


770 ºC Se emplea en la fabricación de guías para troquelaría,
0.040
0.035
0.40

0.16

HB
1.1

DIN :115CrV3 780 ºC herramientas pequeñas sin mayores exigencias, 90.2% 5.5% 2.5% 1.5% 0.3%
63
61
55
40
40

AGUA machuelos, rimas, escariadores, herramientas para


joyería, relojería, punzones, componentes eléctricos, etc.

ACEROS PARA MAQUINARIA


NORMA
COLOR PROPIEDADES MECÁNICAS TRATAMIENTO TERMICO CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES
TIPO PERFIL INTERNACIONAL COMPOSICIÓN QUIMICA
IDENTIFICAC. AISI - SAE Estado de Material Resistencia a la Limite Elástico Alargamiento Reducción de Dureza Brinell
TRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
tracción Kg/mm2 Kg/mm2 % Área % Aprox.

Forja (900-1150) ºC Aire


C Mn P S Si Cr Ni Mo Laminado en caliente 40 25 25 40 130
(900-930) ºC Acero muy dúctil y maleable de fácil conformablilidad en frío, solda muy fácil: Con Soplete. Para:
Máx Máx Máx Normalizado Aire
ACEROS AL CARBONO

Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
0.08/13
PARA CEMENTACIÓN

.30/.60

Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo


Calibrado 50 35 15 30 200 deformaciones en frío. Se usa para piezas de pequeño tamaño y forma sencilla en las cuales no
.040
.050

1010
.10

Cementación (900-950) ºC Homo o Aire sean necesarios altos valores de resistencia mecánica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
Temple (850-900) ºC Aire bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Cementado y Templado 45/50 40 20 58-60 HCR
Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (900-1150) ºC Arena Seca o al Aire Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
Laminado en caliente 40 20 25 50 160 Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo
.13/.18
.70/1.0

.20/.35

requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embutición (recocido)
0.050
.040

Normalizado (900-930) ºC Aire es fácilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
1016 Cementación
Temple
(900-950) ºC
(850-900) ºC
Agua
Agua
Se Utiliza en partes de vehículos y maquinaria que no estén sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillería corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
Calibrado 42 35 18 40 240 de autos, cuerpos de válvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Revenido (180-240) ºC Aire
Forja (1150-850) ºC Arena Seca o al Aire
Recocido 45-55 30 35 60 130
Recocido de Ablandamiento (670-700) ºC Homo Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
.18/.23

.15/30

estado terminado en frío (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehículos y maquinaria con
.3/.6
.040
.050

Normalizado 50-60 35 30 55 150 Normalizado (880-910) ºC Aire


poco esfuerzo mecánico como: piñones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
1020 Calibrado 55-70 45 10 35 186
Cementación
Temple
(880-910) ºC
(770-800) ºC
Agua
Agua
embrague, uñas, ejes de leva de autos, cuerpos de válvulas, partes de motores de combustión
interna en estado endurecido donde la resistencia al núcleo no sea crítica.
Cementado Templado y Rev. 70-85 45 15 45 Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
TEMPLE Y REVEN.

Se emplea cuando se necesitan propiedades mecánicas relativamente elevadas, se trabaja


CARBONO PARA

Laminado en caliente 60-70 32 20 45 180 Normalizado (870-900) ºC Aire


.37/.44
.60/.90

.15/.30

bien y puede templarse hasta el núcleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
0.050

(650-700) ºC
.040

Recocido Subcrítico 20 ºC / hasta 560 ºC Aire


ACEROS AL

pequeñas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamaño de
1040 Calibrado
Temple (830-850) ºC
(850-870) ºC
Agua las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, árboles excéntricos, bujes para
67-80 50 10 35 200 Temple Aceite motores, destornilladores, etc.
Revenido (530-670) ºC Aire
Laminado en caliente 60 35 18 40 240 Forja (850-1100) ºC Ceniza - Arena Seca Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es típico para ser templado a la
Normalizado 58 34 14 40 230 Normalizado (850-880) ºC Aire llama o por inducción obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetración de
.43/.50
.60/.90

.20/.40

2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
.040
.050

1045 Recocido
Calibrado
56
62
32
52
25
10
55
35
220
260
Recocido Subcrítico
Temple
(670-710) ºC
(840-860) ºC
20 ºC / hasta 560 ºC Aire
Agua - Aceite
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, árboles,
bielas, cigüeñales, piezas de armas, cañones de fusiles, espárragos, tornillería grado 5
Templado / Revenido Revenido (530-620) ºC Aire herramientas agrícolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
75/90 50 16 40 220/265
CEMENTACIÓN MANGANESO

Revenido 450 ºc 80 - 110 60 - 95 10 - 12 38 - 60 210 - 310


ACEROS AL
CARBONO
DE ALTO

No es recomendado para temple por llama o inducción. El temple se hace a 880/990 ºC con Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fácilmente soldable, especial para
0.035

Revenido 500 ºc 75 - 100 58- - 89 12 - 15 43 - 61 210 - 340


0.18
1.5

0.3

cementación. Buena dureza superficial y buenas propiedades del núcleo. Se aplica en piñones,
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Después de la
1518 Revenido 550 ºc
Revenido 600 ºc
73 - 94
70 - 87
55 - 83
53 - 76
14 - 19
15 -23
48 - 63
55 - 64
205 - 260
200 - 260 cementación el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
tubos para ejes, conjuntos para dirección de seguridad para mecanizar bujes, casquillo´
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroquímica.
Revenido 650 ºc 67 - 78 50 - 70 17 - 26 60 - 66 198 - 220
Normalizado (870-950) ºC Aire
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el núcleo, tiene aceptable
ALEADO

50 - 60 38 30 60 180
ACERO

Recocido Recocido Subcrítico (650-700) ºC


profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsión
PARA

.18/.23
.70/.90
0.0040

.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25
0.040

8620 Templado y Revenido


Cementación
Temple único
(900-930) ºC
(820-850) ºC
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para caja y transmisión de
Automotores, cigüeñales, barras de torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales.
75 / 90 50 11 35 Tornillería, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excéntricos.
un Ø 50mm Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
Recocido 60 - 70 40 22 50 200 Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetración al temple y con buenas
.75/1.00

.80/1.10

(850-870) ºC Aire
ACEROS ALEADOS PARA

Normalizado
.38/.43

.20/.35

.15/.25

características de estabilidad en caliente hasta 400ºC sin fragibilidad de revenido, muy versátil
0.040
0.35

(680-720) ºC Homo
TEMPLE Y REVENIDO

Recocido Subcrítico apto para esfuerzos de fatiga y torsión, puede ser endurecido superficialmente por temple
4140 Recocido y Calibrado 70 - 80 60 14 40 240
Recocido Globular (750) ºC 10 ºC / hasta 650 ºC directo (a la llama o por inducción). Para ejes, engranajes, cigueñales, cilindros de motores,
Temple a 850 ºC en aceite Temple (830-850) ºC Aceite bielas, rotores, árboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reducción, espárragos, tuercas
85 - 100 75 14 45 302 y tornillos de alta resistencia.
y revenido a 600 ºC Revenido (500-650) ºC Aire
Recocido Forja (1100-850) ºC Ceniza o Cal
1.65/2.00

65 - 75 45 20 50 210 Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
Normalizado (830-850) ºC Aire
.38/.43
.60/.80

.20/.35
.70/.90

.20/.30
0.035

revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
.040

Recocido Ablandamiento (690-720) ºC Horno


4340 Calibrado 75 - 85 65 10 30 240
Recocido Globular (700) ºC 10 ºC / hasta 600 ºC
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillería de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
Temple (820-860) ºC Aceite cardanes, bielas para motores, ejes de transmisión, tornillos prisioneros, mandriles.
Bonificado 90 - 110 80 19 45 302
Revenido (540-660) ºC Aire
Forja (850-1100) ºC Cenizas o Cal
Recocido 65 - 75 28 17 30 255
.75/1.00
.56/.64

.15/.30
.70/.90

Normalizado (840-860) ºC Aire Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la tracción. Se emplea en
0.35
.040

piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
5160 Laminado en Aceite 80 - 90 55 18 45 300 Recocido
Temple
(730-810) ºC
(830-850) ºC
Horno
Aceite
muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles, barras de torsión, arboles de transmisión,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en frío, piezas sometidas a fricción, etc.
Templado a 850 ºC
y Revenido a 550 ºC 117 104 12 47 425 Revenido (550-650) ºC Aire
MAQUINABIL.

Pb Normalizado (900-930) ºC Aire


DE ALTA

Laminado en Caliente 40 24 22 45 125


.026/0.35
ACERO

Recocido de Ablandamiento (850-680) ºC En Horno 10 ºC / hora hasta 600 ºC


.85/1.15
.04/.090

0.15/.35

Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
12L-14
0.07

Cementación (900-930) ºC Temple directo, Aceite, Temple Único, Horno, Aire obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
Temple Único (820-850) ºC Aceite
torno revolver o de control numérico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Calibrado 55 42 10 35 163
Revenido (150-350) ºC Aire
Fuerza de Promedio Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes industriales, su alta
8/10.50

Tensión de Rutura resistencia a la tracción y carga de ruptura son características muy beneficiosas, esta es una
No se recomienda el material ya esta
0.045
0.030

18/20
0.08
2.00

1.00

Trefilado
aleación de acero inoxidable no magnética, con una ductilidad específica y fabricada
302 Brillante 240 - 170 153 - 184
95000 -
125000
115 -
260
endurecido para la fabricación de resortes. térmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y níquel (8%) lo hace más resistente a la
oxidación y a la corrosión, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
AUSTENÍTICOS
INOXIDABLES

165 Lbs alimentos, antenas, resortes, usos arquitectónicos y utensilios.


PSI
18.0/20.0
8.0/10.50

Forja (1200 - 930) ºC Aire Alta tenacidad aún a bajas temperaturas y propiedades mecánicas mejoradas por
Recocido 58 25 60 70 150
0.045

endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.


.030
.08
2.0

1.0

304 Recocido (1150 - 980) ºC Agua o Aire No admite temple. Resistencia a la corrosión atmosférica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domésticos que no requieren soldaduras, objetos
Calibrado 70 35 25 240 ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
Ángulo Relevo de Tensiones (400 - 200) ºC Aire

Reist. Impacto Reducción No forja debajo de 900ºC y


16.0/18.0
10.0/14.0

Forja (1150 - 1200) ºC


Kg/cm2 de Área % enfriar rápidamente Aleación de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
2.0/3.0
0.045
0.030

Enfriamiento rápido hasta deformación a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
.08
2.0

1.0

316 Recocido 58 50
14 50
149 Recocido (1010 - 1020) ºC
temperatura medio ambiente celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografía, ejes de hélices, acoples,
buena soldabilidad.
Temple Endurecible solo por trabajo mecánico

ACEROS ESTRUCTURALES
COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS
TIPO
C Mn P S Si
Límite de fluencia Resistencia a la tracción % Elongación APLICACIONES
Mpa Psi Psi Mpa
mín máx mín máx Son perfiles de sección cerrada, conformado en frío y soldado eléctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos según la norma ASTM
TUBERÍA ESTRUCTURAL 0,26 1,35 0,035 0,035 0 345 50000 45000 62000 310 430 21 A500 Grado C, NTC 4526, con láminas de alta resistencia
NO HAY Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía, torres para comunicación y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes
CANAL U 0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 eléctricos y señalización. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricación ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construcción con resistencia de 60000 psi (libras de presión por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement /
VARILLA CORRUGADA 0,26 0 0,04 0,05 0,4 400 60000 58000 80000 400 550 18 steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
ANGULO HR NORMA ASTM NO HAY SEGÚN EL ESPESOR En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión, también se utiliza para la fabricación de puertas,
A-36 (NTC 1920)
0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 DE 12,5 A 20 ventanas, rejas, etc.
ANGULO HR NORMA ASTM SEGÚN EL ESPESOR Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleación HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construcción de estructuras metálicas, puentes, torres
A-572 (NTC 1985) GRADO 50 0,23 1,35 0,04 0,05 0,4 345 50000 65000 83000 450 575 de energía, torres para comunicación, herrajes eléctricos, señalización y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adición de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos aceros
DE 10,5 A 18 de alta resistencia, haciéndolos más seguros en su comportamiento mecánico y lograndose una reducción en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
NO HAY Perfiles de acero de sección transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecánica, carrocerías, partes
PLATINAR HR 0,26 REQUISITO
0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 metalmecánicas, cerrajería, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.

BRONCES
COLOR DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
IDENTIFICACIÓN
PERFIL DESIGNACIÓN
Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS APLICACIONES
0.25 6.0 0.3 6.0 1.0 6.0 0.08 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 37.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 3
Densidad: 8.83 g/cm a 20ºC Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15) Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecánica y buena maquinabilidad: válvulas de baja presión, accesorios para tubería, codos,
SAE 40 84/86
MAX. MAX. MAX. 4.0 MAX. MAX. MAX 17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI Modulo elástico: 12x10 PSI a 20ºC Dureza: 60 HB Contracción al modelo: 18 - 16 mm/m tees, reducciones; accesorios para tubería de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeñas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fácil corte.
4.0 4.0
0.2 11 0.15 0.3 3.0 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 45.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente: 22.000 Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongación: 25% en 2" Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistón, cuerpos para bombas, componentes de válvulas, accesorios para
SAE 62 86/89 1.0 0.005
MAX. 9.0 MAX. MAX. 1.9 MAX. MAX PSI Resistencia a la compresión: 40.000 PSI • Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm3 a 20ºC tubería de agua, engranajes.
2
Resistencia a la tracción:24.6 kg/mm (35K.S.I.) • Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7
Contracción en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3%
kg/mm2 (18 K.S.I.) Resistencia a la compresión: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) • Resistencia
2
0.50 11 0.15 11 0.07 0.07 0.05 3 Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, en fundiciones a presión, bujes para
SAE 64 78/82 2 Densidad: 8.95 g/cm a 20ºC - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
MAX. 9.0 MAX. 8.0 MAX. MAX MAX. a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongación: 20% en 2 • Tensión en el limite de fluencia molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Temperatura de alivio de tensiones: 260ºC 1h por pulgada de espesor
para 10%: 10.4 K.S.I a 177ºC - 1.8 K.S.I. a 288ºC
12 0.50 0.50 0.3 0.005 Resistencia a la tracción: 44.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 22.000 PSI - Modulo elástico: Tensión 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm3 a 20ºC
SAE 65 88/90
10
0.15
MAX MAX MAX 30.00 PSIElongación: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
Engranajes de tornillos sinfín y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
0.1
7.5 16 0.05 Resistencia a la tracción: 30 K.S.I. • Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presión como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuñas. Cojines para furgones, cubiertas para
SAE 67 75/79 0.70
6.3
0.15 0.70 0.70 0.80
MAX.
0.005 0.003
la compresión: 12 K.S.I. • Para fundiciones en arena. Elongación: 18% en 2" Dureza: 55HB Módulo elástico 5 en 2" : 10.5x10 PSI cojines de muñon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas ácidas en minería.
13
2
SILICIO 92 2.0 2.0 4.0 Resistencia a la tracción: 2.760 kg/cm Alargamiento en 2": 8% Punto de fluencia: 1406 Kg/cm2 Se emplea cuando las exigencias mecánicas son severas a la torsión, piñones y tornillos de alta carga y muy baja revolución (baja fricción). Similar al SAE-65.

LATÓN 0.35 3.5 Conductividad térmica: 121 W/mºC


ALEACIÓN 55/59 MAX. 38 Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Eléctrica: 28.0% Instalaciones sanitarias, carpintería, piezas de válvulas, elementos magnéticos, piezas para automóviles, relojería, accesorios decorativos.
FLEJE C-385 2.5 Temperatura de fusión: 950 - 965 ºC

COBRE ELECTROLÍTICO
COMPOSICIÓN PUNTO DE COEFICIENTE DE CALOR CONDUCTIVIDAD CONDUCTIVIDAD ESTADO DE
DESIGNACIÓN PERFIL
QUÍMICA
DENSIDAD
FUSIÓN DILATACIÓN LINEAL ESPECÍFICO TÉRMICA ELÉCTRICA SUMINISTRO
FABRICACIÓN APLICACIONES
Según norma ASTM - B-187, Aleación Por su alta conductividad eléctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas eléctricas,
0.0921 58(a 3 20ºC)mts/Ohm Recorridos, obtenidos ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Eléctrico
Cobre Electrolítico Cu: 99.9% 8.89 Kgs/c.c3 1.083ºC (25 - 100ºC): 1.68 E - 051/ºC Calorias/gr. Centing 0.94 (a 20ºC) por laminación pararrayos, líneas de conducción, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosión, como
FLEJE mm 100% IACS de 99.9% de pureza material básico para aleaciones de Bronce y Latón.

PLÁSTICOS DE INGENIERÍA
COLOR DE NOMBRE EQUIVALENTES PROPIEDADES
TIPO
IDENTIFICACIÓN
PERFILES
GENÉRICO Y MARCAS
PESO ESPECÍFICO
g/cm
3
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO ºC DUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIÓN ºC CARACTERÍSTICA Y APLICACIONES
NYLON 6 POLIAMIDA 6 TECHNYL 6.6/6 Este plástico tiene un tratamiento térmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricación, con excelentes características
GRAFITADA - NYLON RHODIA GRAFITO 1.14 -40 A 100 R 100 220 físicas, mecánicas, eléctricas y químicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latón, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
GRAFITO MOLY
Plástico de ingeniería de alto desempeño en las aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiestático, exposición solar), alta resistencia a la
NYLON 6,6/6 POLIAMIDA 6,6 TECHNYL 6.6/6 abrasión, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia química. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
RHODIA 1.14 -30 A 110 R 115 255
láminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc

POLIAMIDA 6 Y/O PROLON MS Buenas aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeñas variaciones
NYLON 6 NYLON EMPACK N6 NYLON 1.14 - 40 A 100 R 100 220 en dureza y mejores costos.
DURALON
POLIETILENO DE Uno de los principales plásticos usados en la industria alimenticia 100% no tóxico, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia química, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
PEAD 200 ALTA DENSIDAD TIVAR 1000, POLITRON 0.965 -40 A 90 R 60 180 baja resistencia a la abrasión, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
U4, NATURAL,
POLIETILETO DE EMPACK, TECNILON Plástico con la mayor resistencia a la abrasión, impacto y fricción con bajo peso, material no tóxico, óptima resistencia química, impermeable a los líquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
UHMW ULTRA ALTO PESO 0.955 -200 A 90 R 60 132 antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guías de corriente, tapas de cajas de succión, guías de deslizamiento, bujes, anillos de
MOLECULAR vedación, mezcladores de arena, láminas raspadoras.

POLITETRAFLUOR TEFLON - DURALIN Uno de los plásticos que soporta mayor temperatura de trabájo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, alta
PTFE ETILENO EMPACK D 2.21 -200 A 260 R 54 325 resistencia dieléctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crítico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecánicos, revestimiento de cilindros y válvulas.

ACETAL ACETAL POLIACETAL Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasión y a los agentes químicos, no es toxico, con un punto de fusión muy alto, mayor dureza, mas
POM HOMOPOLIMERO POLIOXIMETILENO 1.41 -30 A 100 R 120 165 resistencia a la fatiga, a la tracción y a la fricción, resistente a inmersión en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crítico.
COPOLIMERO
ACEFER Y CIA LTDA.
Importadores y Distribuidores
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
de materiales para la Industria Metalmecánica
Bogotá D.C.- Colombia
www.acefer.com.co
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS AISI EQUIVALENCIA COMPOSICIÓN QUÍMICA TRATAMIENTO TERMIC. CARACTERÍSTICAS
TIPO SECCIÓN - COLOR DUREZA DE REVENIDO
TIPO SECCIÓN - COLOR TEMPLE ºC Y DUREZA DE REVENIDO
SAE EN MARCAS C Mn Cr V W Mo Si TEMPLE ºC TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES SAE EN MARCAS C Mn Cr Mo Si V Co S ENFRIAMIENTO TEMPERATURAS ºC Y APLICACIONES
Y
ENFRIAMIENTO
100 200 300 400 500 100 200 300 400 500 Aleación de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al
Indeformable - Óptimas propiedades de maquinado, 1020
choque térmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.

EN CALIENTE
ASSAB : DF-2 estabilidad dimensional, conservación de los filos. ASSAB : 8407 1050 ºC

PARA TRAB.

0.40
0.95
Utilizado en: Matrices de estampación, embutido, inyección

5.3
1.4
1.0
1.0
1.1
0.6
0.1
0.6

53
52
52
54
56
01 THYSSEN : T-2510 780 - 820 ºC Utilizado en : Matrices de corte y estampación, machos H-13 THYSSEN : 7-2344 EN ACEITE
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,

64
62
57
53

ACEROS
BOEHLER : K-460 EN y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora. BOEHLER : W-302 O SALES
ACEITE expulsadores, cuchillas para corte en caliente, útiles para
Moldes para plástico etc. Corta hasta 6mm de espesor. (500-550 ºC)
ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

materiales plásticos, etc.


1000 Alta resistencia a la formación de fisuras por cambio de
ºC Mediana aleación - Alta estabilidad en tratamiento
1050 ºC temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
0.90
2.0
0.4
0.1
ASSAB : 790 térmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de ASSAB :

0.32
AIRE

3.0
2.8

0.5
3.0
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampación

52
52
50
49
50
64
61
56
50
45
02 THYSSEN
BOEHLER
: T-2842
:
820
EN
medición - Troqueles Matrices de corte de chapas
metálicas, papel, plástico. Mordazas para roscas;
H-10A THYSSEN
BOEHLER
: T-2885
: NW321
ACEITE matrices de extrusión de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
SALES cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricación
ACEITE pasadores, guía, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
(500-550 ºC) de remaches, tornillos, tuercas, etc.

930-970 ºC Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta 840 Buena maquinabiliadad antes y después del tratamiento
ASSAB : XW-10 AIRE- tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados ASSAB : 718/lmpax 870 ºC térmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
1.0

5.3
0.2

1.1

0.40
1.5
1.9
0.2

42
63
62
60
57
59

51
50
48
46
A-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2363
: K-305
ACEITE
SALES
de punzonado, rodillos de laminación - Herramientas con
mínima deformación, etc.
P-20 THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
ACEITE
SALES
Utilizado en moldes de inyección y soplado de plástico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundición a

ACEROS PARA
(500-550 ºC) (180 - 220 ºC) presión. Alto brillo.

PLÁSTICOS
1000-1050 Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad - 980
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la
1.55

12.0

ASSAB : XW-41 AIRE- Conservación de los filos. Utilizado en: herramientas de ASSAB : STAVAX 1050 ºC

0.42

13.0
1.0

0.7

corrosión, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia

63
61
58
58
58

56
55
52
51
52
D-2 THYSSEN
BOEHLER
: T-2379
: K-105
ACEITE
SALES
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampación de lámina, herramientas de
420 THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
ACEITE
O SALES
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyección, soplado de plásticos corrosivos como PVC.
(500-550 ºC) precisión. (500 - 550 ºC)

Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,


930-980 ºC buenas conservación del filo. Utilizado en: Cortes de Alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad, permite
ASSAB : 420 ASSAB : 1020

0.36

16.0
ACEITE acabado al espejo. Utilizado en al fabricación de moldes de

1.2
2.00

12.0

63 láminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes -

62
59
57
54

49
47
46
46
45
D-3 THYSSEN
BOEHLER
: T-2080
: K-100
SALES Cuchillas para corte de papel y plásticos, herramientas de
Mod
THYSSEN
BOEHLER
: T-2316
:
1050 ºC
ACEITE
inyección de plásticos corrosivos (aminoplásticos -
(500-550 ºC) estampado profundo - herramientas para labrar madera, termoplásticos) boquillas de inyección, etc.
matrices para roscar, etc.

RÁPIDO
ACERO
Altísima resistencia al desgaste, conservación de filo, alta 1180 Aleación de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
950-980 ºC

6.4 W
ASSAB : XW-5 estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en: ASSAB : HSP-41 1220 ºC tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
2.10

12.0

0.90
0.7

ACEITE

4.1
5.0

1.9

62
62
60
64
64
63
62
60
58
56
D-6 THYSSEN
BOEHLER
: T-2436
:
SALES
Troqueles para corte de lámina, transformadores y
dínamos, cuchillas para plástico y papel; herramientas
M2 THYSSEN
BOEHLER
: T-3343
: S-600
ACEITE
O SALES
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
(500-550 ºC) (550 ºC) /AIRE
trituradoras de piedra. trabajar madera, etc.

Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y


870-900ºC CONDUC. DUREZA
ASSAB : M-4 templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia COMPOSICIÓN QUÍMICA DENSIDAD
RT
0.60

1.1
0.2
2.0

0.6

ACEITE TÉRMICA SUMINIS


60
58
56
52
48

S-1 THYSSEN
BOEHLER
: T-2550
: K-455
SALES
de corte hasta12mm de espesor, útiles para herramientas
neumáticas, cizallas, punzones, matrices de acuñar, etc.
(180-220 ºC) Aleación de aluminio para la industria de soplado de plástico;

(ºc x 59) 0.29


excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
DURALUMINIO

2.8 gr / cm3

83.000 PSI
P S mecánica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad

A 20 ºC

A 25 ºC
AL Zn Mg Cu Cr
ACERO

Acero fino al carbono, buena templabilidad. 150


PLATA

térmica, apto para trabajar PVC.


770 ºC Se emplea en la fabricación de guías para troquelaría,
0.040
0.035
0.40

0.16

HB
1.1

DIN :115CrV3 780 ºC herramientas pequeñas sin mayores exigencias, 90.2% 5.5% 2.5% 1.5% 0.3%
63
61
55
40
40

AGUA machuelos, rimas, escariadores, herramientas para


joyería, relojería, punzones, componentes eléctricos, etc.

ACEROS PARA MAQUINARIA


NORMA
COLOR PROPIEDADES MECÁNICAS TRATAMIENTO TERMICO CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES
TIPO PERFIL INTERNACIONAL COMPOSICIÓN QUIMICA
IDENTIFICAC. AISI - SAE Estado de Material Resistencia a la Limite Elástico Alargamiento Reducción de Dureza Brinell
TRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMIENTO
tracción Kg/mm2 Kg/mm2 % Área % Aprox.

Forja (900-1150) ºC Aire


C Mn P S Si Cr Ni Mo Laminado en caliente 40 25 25 40 130
(900-930) ºC Acero muy dúctil y maleable de fácil conformablilidad en frío, solda muy fácil: Con Soplete. Para:
Máx Máx Máx Normalizado Aire
ACEROS AL CARBONO

Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
0.08/13
PARA CEMENTACIÓN

.30/.60

Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo


Calibrado 50 35 15 30 200 deformaciones en frío. Se usa para piezas de pequeño tamaño y forma sencilla en las cuales no
.040
.050

1010
.10

Cementación (900-950) ºC Homo o Aire sean necesarios altos valores de resistencia mecánica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
Temple (850-900) ºC Aire bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Cementado y Templado 45/50 40 20 58-60 HCR
Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (900-1150) ºC Arena Seca o al Aire Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que
Laminado en caliente 40 20 25 50 160 Recocido Subcrítico (670-710) ºC Homo
.13/.18
.70/1.0

.20/.35

requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embutición (recocido)
0.050
.040

Normalizado (900-930) ºC Aire es fácilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
1016 Cementación
Temple
(900-950) ºC
(850-900) ºC
Agua
Agua
Se Utiliza en partes de vehículos y maquinaria que no estén sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillería corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
Calibrado 42 35 18 40 240 de autos, cuerpos de válvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Revenido (180-240) ºC Aire
Forja (1150-850) ºC Arena Seca o al Aire
Recocido 45-55 30 35 60 130
Recocido de Ablandamiento (670-700) ºC Homo Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
.18/.23

.15/30

estado terminado en frío (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehículos y maquinaria con
.3/.6
.040
.050

Normalizado 50-60 35 30 55 150 Normalizado (880-910) ºC Aire


poco esfuerzo mecánico como: piñones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
1020 Calibrado 55-70 45 10 35 186
Cementación
Temple
(880-910) ºC
(770-800) ºC
Agua
Agua
embrague, uñas, ejes de leva de autos, cuerpos de válvulas, partes de motores de combustión
interna en estado endurecido donde la resistencia al núcleo no sea crítica.
Cementado Templado y Rev. 70-85 45 15 45 Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
TEMPLE Y REVEN.

Se emplea cuando se necesitan propiedades mecánicas relativamente elevadas, se trabaja


CARBONO PARA

Laminado en caliente 60-70 32 20 45 180 Normalizado (870-900) ºC Aire


.37/.44
.60/.90

.15/.30

bien y puede templarse hasta el núcleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
0.050

(650-700) ºC
.040

Recocido Subcrítico 20 ºC / hasta 560 ºC Aire


ACEROS AL

pequeñas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamaño de
1040 Calibrado
Temple (830-850) ºC
(850-870) ºC
Agua las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, árboles excéntricos, bujes para
67-80 50 10 35 200 Temple Aceite motores, destornilladores, etc.
Revenido (530-670) ºC Aire
Laminado en caliente 60 35 18 40 240 Forja (850-1100) ºC Ceniza - Arena Seca Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es típico para ser templado a la
Normalizado 58 34 14 40 230 Normalizado (850-880) ºC Aire llama o por inducción obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetración de
.43/.50
.60/.90

.20/.40

2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
.040
.050

1045 Recocido
Calibrado
56
62
32
52
25
10
55
35
220
260
Recocido Subcrítico
Temple
(670-710) ºC
(840-860) ºC
20 ºC / hasta 560 ºC Aire
Agua - Aceite
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, árboles,
bielas, cigüeñales, piezas de armas, cañones de fusiles, espárragos, tornillería grado 5
Templado / Revenido Revenido (530-620) ºC Aire herramientas agrícolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
75/90 50 16 40 220/265
CEMENTACIÓN MANGANESO

Revenido 450 ºc 80 - 110 60 - 95 10 - 12 38 - 60 210 - 310


ACEROS AL
CARBONO
DE ALTO

No es recomendado para temple por llama o inducción. El temple se hace a 880/990 ºC con Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fácilmente soldable, especial para
0.035

Revenido 500 ºc 75 - 100 58- - 89 12 - 15 43 - 61 210 - 340


0.18
1.5

0.3

cementación. Buena dureza superficial y buenas propiedades del núcleo. Se aplica en piñones,
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Después de la
1518 Revenido 550 ºc
Revenido 600 ºc
73 - 94
70 - 87
55 - 83
53 - 76
14 - 19
15 -23
48 - 63
55 - 64
205 - 260
200 - 260 cementación el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
tubos para ejes, conjuntos para dirección de seguridad para mecanizar bujes, casquillo´
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroquímica.
Revenido 650 ºc 67 - 78 50 - 70 17 - 26 60 - 66 198 - 220
Normalizado (870-950) ºC Aire
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el núcleo, tiene aceptable
ALEADO

50 - 60 38 30 60 180
ACERO

Recocido Recocido Subcrítico (650-700) ºC


profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsión
PARA

.18/.23
.70/.90
0.0040

.15/.30
.40/.60
.40/.70
.15/.25
0.040

8620 Templado y Revenido


Cementación
Temple único
(900-930) ºC
(820-850) ºC
Aire - Aceite - Horno
Aceite
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para caja y transmisión de
Automotores, cigüeñales, barras de torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales.
75 / 90 50 11 35 Tornillería, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excéntricos.
un Ø 50mm Revenido (150-200) ºC Aire
Forja (1100-850) ºC Arena Seca o Cenizas
Recocido 60 - 70 40 22 50 200 Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetración al temple y con buenas
.75/1.00

.80/1.10

(850-870) ºC Aire
ACEROS ALEADOS PARA

Normalizado
.38/.43

.20/.35

.15/.25

características de estabilidad en caliente hasta 400ºC sin fragibilidad de revenido, muy versátil
0.040
0.35

(680-720) ºC Homo
TEMPLE Y REVENIDO

Recocido Subcrítico apto para esfuerzos de fatiga y torsión, puede ser endurecido superficialmente por temple
4140 Recocido y Calibrado 70 - 80 60 14 40 240
Recocido Globular (750) ºC 10 ºC / hasta 650 ºC directo (a la llama o por inducción). Para ejes, engranajes, cigueñales, cilindros de motores,
Temple a 850 ºC en aceite Temple (830-850) ºC Aceite bielas, rotores, árboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reducción, espárragos, tuercas
85 - 100 75 14 45 302 y tornillos de alta resistencia.
y revenido a 600 ºC Revenido (500-650) ºC Aire
Recocido Forja (1100-850) ºC Ceniza o Cal
1.65/2.00

65 - 75 45 20 50 210 Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
Normalizado (830-850) ºC Aire
.38/.43
.60/.80

.20/.35
.70/.90

.20/.30
0.035

revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
.040

Recocido Ablandamiento (690-720) ºC Horno


4340 Calibrado 75 - 85 65 10 30 240
Recocido Globular (700) ºC 10 ºC / hasta 600 ºC
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillería de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
Temple (820-860) ºC Aceite cardanes, bielas para motores, ejes de transmisión, tornillos prisioneros, mandriles.
Bonificado 90 - 110 80 19 45 302
Revenido (540-660) ºC Aire
Forja (850-1100) ºC Cenizas o Cal
Recocido 65 - 75 28 17 30 255
.75/1.00
.56/.64

.15/.30
.70/.90

Normalizado (840-860) ºC Aire Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la tracción. Se emplea en
0.35
.040

piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
5160 Laminado en Aceite 80 - 90 55 18 45 300 Recocido
Temple
(730-810) ºC
(830-850) ºC
Horno
Aceite
muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles, barras de torsión, arboles de transmisión,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en frío, piezas sometidas a fricción, etc.
Templado a 850 ºC
y Revenido a 550 ºC 117 104 12 47 425 Revenido (550-650) ºC Aire
MAQUINABIL.

Pb Normalizado (900-930) ºC Aire


DE ALTA

Laminado en Caliente 40 24 22 45 125


.026/0.35
ACERO

Recocido de Ablandamiento (850-680) ºC En Horno 10 ºC / hora hasta 600 ºC


.85/1.15
.04/.090

0.15/.35

Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
12L-14
0.07

Cementación (900-930) ºC Temple directo, Aceite, Temple Único, Horno, Aire obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
Temple Único (820-850) ºC Aceite
torno revolver o de control numérico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Calibrado 55 42 10 35 163
Revenido (150-350) ºC Aire
Fuerza de Promedio Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes industriales, su alta
8/10.50

Tensión de Rutura resistencia a la tracción y carga de ruptura son características muy beneficiosas, esta es una
No se recomienda el material ya esta
0.045
0.030

18/20
0.08
2.00

1.00

Trefilado
aleación de acero inoxidable no magnética, con una ductilidad específica y fabricada
302 Brillante 240 - 170 153 - 184
95000 -
125000
115 -
260
endurecido para la fabricación de resortes. térmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y níquel (8%) lo hace más resistente a la
oxidación y a la corrosión, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
AUSTENÍTICOS
INOXIDABLES

165 Lbs alimentos, antenas, resortes, usos arquitectónicos y utensilios.


PSI
18.0/20.0
8.0/10.50

Forja (1200 - 930) ºC Aire Alta tenacidad aún a bajas temperaturas y propiedades mecánicas mejoradas por
Recocido 58 25 60 70 150
0.045

endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.


.030
.08
2.0

1.0

304 Recocido (1150 - 980) ºC Agua o Aire No admite temple. Resistencia a la corrosión atmosférica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domésticos que no requieren soldaduras, objetos
Calibrado 70 35 25 240 ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
Ángulo Relevo de Tensiones (400 - 200) ºC Aire

Reist. Impacto Reducción No forja debajo de 900ºC y


16.0/18.0
10.0/14.0

Forja (1150 - 1200) ºC


Kg/cm2 de Área % enfriar rápidamente Aleación de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la
2.0/3.0
0.045
0.030

Enfriamiento rápido hasta deformación a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
.08
2.0

1.0

316 Recocido 58 50
14 50
149 Recocido (1010 - 1020) ºC
temperatura medio ambiente celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografía, ejes de hélices, acoples,
buena soldabilidad.
Temple Endurecible solo por trabajo mecánico

ACEROS ESTRUCTURALES
COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS
TIPO
C Mn P S Si
Límite de fluencia Resistencia a la tracción % Elongación APLICACIONES
Mpa Psi Psi Mpa
mín máx mín máx Son perfiles de sección cerrada, conformado en frío y soldado eléctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos según la norma ASTM
TUBERÍA ESTRUCTURAL 0,26 1,35 0,035 0,035 0 345 50000 45000 62000 310 430 21 A500 Grado C, NTC 4526, con láminas de alta resistencia
NO HAY Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía, torres para comunicación y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes
CANAL U 0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 eléctricos y señalización. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricación ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construcción con resistencia de 60000 psi (libras de presión por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement /
VARILLA CORRUGADA 0,26 0 0,04 0,05 0,4 400 60000 58000 80000 400 550 18 steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
ANGULO HR NORMA ASTM NO HAY SEGÚN EL ESPESOR En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión, también se utiliza para la fabricación de puertas,
A-36 (NTC 1920)
0,26 REQUISITO 0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 DE 12,5 A 20 ventanas, rejas, etc.
ANGULO HR NORMA ASTM SEGÚN EL ESPESOR Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleación HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construcción de estructuras metálicas, puentes, torres
A-572 (NTC 1985) GRADO 50 0,23 1,35 0,04 0,05 0,4 345 50000 65000 83000 450 575 de energía, torres para comunicación, herrajes eléctricos, señalización y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adición de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos aceros
DE 10,5 A 18 de alta resistencia, haciéndolos más seguros en su comportamiento mecánico y lograndose una reducción en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
NO HAY Perfiles de acero de sección transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecánica, carrocerías, partes
PLATINAR HR 0,26 REQUISITO
0,04 0,05 0,04 250 36000 58000 80000 400 550 15 - 18 metalmecánicas, cerrajería, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.

BRONCES
COLOR DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
IDENTIFICACIÓN
PERFIL DESIGNACIÓN
Cu% Sb% Sn% Fe% Pb% Ni% Zn% S% P% Al% Si%
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS APLICACIONES
0.25 6.0 0.3 6.0 1.0 6.0 0.08 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 37.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 3
Densidad: 8.83 g/cm a 20ºC Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15) Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecánica y buena maquinabilidad: válvulas de baja presión, accesorios para tubería, codos,
SAE 40 84/86
MAX. MAX. MAX. 4.0 MAX. MAX. MAX 17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI Modulo elástico: 12x10 PSI a 20ºC Dureza: 60 HB Contracción al modelo: 18 - 16 mm/m tees, reducciones; accesorios para tubería de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeñas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fácil corte.
4.0 4.0
0.2 11 0.15 0.3 3.0 0.05 0.005 Resistencia a la tracción: 45.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente: 22.000 Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongación: 25% en 2" Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistón, cuerpos para bombas, componentes de válvulas, accesorios para
SAE 62 86/89 1.0 0.005
MAX. 9.0 MAX. MAX. 1.9 MAX. MAX PSI Resistencia a la compresión: 40.000 PSI • Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm3 a 20ºC tubería de agua, engranajes.
2
Resistencia a la tracción:24.6 kg/mm (35K.S.I.) • Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7
Contracción en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3%
kg/mm2 (18 K.S.I.) Resistencia a la compresión: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) • Resistencia
2
0.50 11 0.15 11 0.07 0.07 0.05 3 Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, en fundiciones a presión, bujes para
SAE 64 78/82 2 Densidad: 8.95 g/cm a 20ºC - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
MAX. 9.0 MAX. 8.0 MAX. MAX MAX. a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongación: 20% en 2 • Tensión en el limite de fluencia molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Temperatura de alivio de tensiones: 260ºC 1h por pulgada de espesor
para 10%: 10.4 K.S.I a 177ºC - 1.8 K.S.I. a 288ºC
12 0.50 0.50 0.3 0.005 Resistencia a la tracción: 44.000 PSI • Resistencia a la deformación permanente. 22.000 PSI - Modulo elástico: Tensión 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm3 a 20ºC
SAE 65 88/90
10
0.15
MAX MAX MAX 30.00 PSIElongación: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
Engranajes de tornillos sinfín y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
0.1
7.5 16 0.05 Resistencia a la tracción: 30 K.S.I. • Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presión como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuñas. Cojines para furgones, cubiertas para
SAE 67 75/79 0.70
6.3
0.15 0.70 0.70 0.80
MAX.
0.005 0.003
la compresión: 12 K.S.I. • Para fundiciones en arena. Elongación: 18% en 2" Dureza: 55HB Módulo elástico 5 en 2" : 10.5x10 PSI cojines de muñon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas ácidas en minería.
13
2
SILICIO 92 2.0 2.0 4.0 Resistencia a la tracción: 2.760 kg/cm Alargamiento en 2": 8% Punto de fluencia: 1406 Kg/cm2 Se emplea cuando las exigencias mecánicas son severas a la torsión, piñones y tornillos de alta carga y muy baja revolución (baja fricción). Similar al SAE-65.

LATÓN 0.35 3.5 Conductividad térmica: 121 W/mºC


ALEACIÓN 55/59 MAX. 38 Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Eléctrica: 28.0% Instalaciones sanitarias, carpintería, piezas de válvulas, elementos magnéticos, piezas para automóviles, relojería, accesorios decorativos.
FLEJE C-385 2.5 Temperatura de fusión: 950 - 965 ºC

COBRE ELECTROLÍTICO
COMPOSICIÓN PUNTO DE COEFICIENTE DE CALOR CONDUCTIVIDAD CONDUCTIVIDAD ESTADO DE
DESIGNACIÓN PERFIL
QUÍMICA
DENSIDAD
FUSIÓN DILATACIÓN LINEAL ESPECÍFICO TÉRMICA ELÉCTRICA SUMINISTRO
FABRICACIÓN APLICACIONES
Según norma ASTM - B-187, Aleación Por su alta conductividad eléctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas eléctricas,
0.0921 58(a 3 20ºC)mts/Ohm Recorridos, obtenidos ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Eléctrico
Cobre Electrolítico Cu: 99.9% 8.89 Kgs/c.c3 1.083ºC (25 - 100ºC): 1.68 E - 051/ºC Calorias/gr. Centing 0.94 (a 20ºC) por laminación pararrayos, líneas de conducción, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosión, como
FLEJE mm 100% IACS de 99.9% de pureza material básico para aleaciones de Bronce y Latón.

PLÁSTICOS DE INGENIERÍA
COLOR DE NOMBRE EQUIVALENTES PROPIEDADES
TIPO
IDENTIFICACIÓN
PERFILES
GENÉRICO Y MARCAS
PESO ESPECÍFICO
g/cm
3
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO ºC DUREZA ROCKWEEL PUNTO DE FUSIÓN ºC CARACTERÍSTICA Y APLICACIONES
NYLON 6 POLIAMIDA 6 TECHNYL 6.6/6 Este plástico tiene un tratamiento térmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricación, con excelentes características
GRAFITADA - NYLON RHODIA GRAFITO 1.14 -40 A 100 R 100 220 físicas, mecánicas, eléctricas y químicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latón, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
GRAFITO MOLY
Plástico de ingeniería de alto desempeño en las aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiestático, exposición solar), alta resistencia a la
NYLON 6,6/6 POLIAMIDA 6,6 TECHNYL 6.6/6 abrasión, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia química. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
RHODIA 1.14 -30 A 110 R 115 255
láminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc

POLIAMIDA 6 Y/O PROLON MS Buenas aplicaciones mecánicas, eléctricas y químicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeñas variaciones
NYLON 6 NYLON EMPACK N6 NYLON 1.14 - 40 A 100 R 100 220 en dureza y mejores costos.
DURALON
POLIETILENO DE Uno de los principales plásticos usados en la industria alimenticia 100% no tóxico, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia química, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
PEAD 200 ALTA DENSIDAD TIVAR 1000, POLITRON 0.965 -40 A 90 R 60 180 baja resistencia a la abrasión, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
U4, NATURAL,
POLIETILETO DE EMPACK, TECNILON Plástico con la mayor resistencia a la abrasión, impacto y fricción con bajo peso, material no tóxico, óptima resistencia química, impermeable a los líquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
UHMW ULTRA ALTO PESO 0.955 -200 A 90 R 60 132 antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guías de corriente, tapas de cajas de succión, guías de deslizamiento, bujes, anillos de
MOLECULAR vedación, mezcladores de arena, láminas raspadoras.

POLITETRAFLUOR TEFLON - DURALIN Uno de los plásticos que soporta mayor temperatura de trabájo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, alta
PTFE ETILENO EMPACK D 2.21 -200 A 260 R 54 325 resistencia dieléctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crítico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecánicos, revestimiento de cilindros y válvulas.

ACETAL ACETAL POLIACETAL Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasión y a los agentes químicos, no es toxico, con un punto de fusión muy alto, mayor dureza, mas
POM HOMOPOLIMERO POLIOXIMETILENO 1.41 -30 A 100 R 120 165 resistencia a la fatiga, a la tracción y a la fricción, resistente a inmersión en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crítico.
COPOLIMERO

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