ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

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Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
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Aplicaciones

Rodamientos con esferas miniatura, cuchillas para
industria de conservas y alimentos, partes de bombas,
instrumentos quirrgicos. Tambin se usa para moldes
de inyeccin de materiales plsticos abrasivos que
demanden buenas propiedades de resistencia al
desgaste y a la corrosin.


Composicin Qumica
(Valores Promedio, %)





Caractersticas del Acero

Acero inoxidable con propiedades mecnicas de acero para
herramientas con gran aptitud al pulido. Resistencia
excepcional al desgaste y a medios corrosivos tales como,
agua, materiales orgnicos, cidos medios, derivados del
petrleo, etc. La dureza puede llegar a 60 HRC en estado
templado y revenido. Dureza en estado de recocido es de 260
HB.

Propiedades del Acero
Resistencia Mecnica
Condiciones: Acero templado a 1030 C y enfriado al aceite
Recocido


Normas
Nombre AISI W. Nr. DIN
Aceros para
Herramientas



Moldes para
plsticos
REMANIT 4125 440C 1.4125 X105CrMo17
C Cr Mo
0,95-1,20 16,0-18,0 0,40-0,80
Temperatura de
revenido C
Resisten-
cia a la
traccin
Rm
N/mm
2

Lmite
aparente de
elasticidad
Rp 0,2 N/mm
2

Elongacin
en 50 mm.
%
Resistencia
al impacto J
Dureza
150 2050 1930 4 9 60
200 2020 1896 4 9 59
250 1980 1845 4 9 57
300 1890 1760 4 9 56
350 1820 1675 4 9 56
400 1780 1635 4 9 56
Dureza 240 HB
Resistencia a la
traccin Rm
N/mm
2

785
Lmite aparente de
elasticidad
Rp 0,2 N/mm
2

420
Elongacin en 50
mm. %
15
Resistencia al
impacto J
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Tratamiento trmico

Recocido

Proteger el acero contra la descarburacin y calentarlo en toda su masa a 845 - 900 C.
Refrigerar luego en el horno a una velocidad de 30 - 40 C por hora hasta los 595 C,
despus libremente al aire.

Alivio de Tensiones

Despus del desbaste debe calentarse el utillaje a 600 - 650C, tiempo de mantenimiento
2 horas. Enfriar lentamente hasta alcanzar la temperatura ambiente. El material es
susceptible a descarburacin, por tal motivo se recomienda su calentamiento y
enfriamiento en una atmsfera controlada.

Temple

Nota: Antes de templar el acero debe estar completamente recocido.

Temperatura de precalentamiento: 600 - 650 C.
Temperatura de austenizacin: 1020 - 1070 C.

Proteger el utillaje contra la decarburacin y oxidacin durante el proceso de temple.

Medio de enfriamiento

Bao de sales neutras entre 500 - 550 C, aceite o aire forzado.






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Revenido

Elegir la temperatura de revenido de acuerdo
con la dureza requerida siguiendo el grfico de
revenido. Revenir 3 veces con un enfriamiento
intermedio a temperatura ambiente. Las
temperaturas de revenido de 100 a 300 C
obtienen un optima resistencia a la corrosin,
con mxima dureza. Tiempo de mantenimiento
2 horas.

Acero apto para hacer tratamiento criognico.








Diagrama TTT ( Temperatura-tiempo-transformacin)






























Curva de revenido
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Recomendaciones sobre mecanizado

Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como
valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.



TORNEADO




















FRESADO































Torneado con metal duro
Torneado con
acero rpido
Parmetros de corte
Torneado de desbaste Torneado fino
Torneado
fino
Velocidad de corte
(vc) m/min.
115 -175 235 - 350 20 - 30
Avance (f) mm/r 0,4 - 1 0,1 - 0,4 0,1 - 0,2
Profundidad de corte
(ap) mm.
2 - 4 0,5 - 2 0,5 - 2
Mecanizado grupo
ISO
P25 - P30
Recubierto con TiAlN
P10/P15 -
Fresado con metal duro
Fresado con
acero rpido
Parmetros de corte
desbaste fino desbaste fino
Velocidad de corte
(vc) m/min.
90 - 160 100 - 160 8 - 15 12 - 20
Avance (f) mm/r 0,3 - 0,6 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,05 - 0,1
Profundidad de corte
(ap) mm.
2 - 4 0,5 - 2 - 0,5 - 1
Mecanizado grupo
ISO
P40
Recubierto con TiAlN
P25 - -
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TALADRADO

Taladrado con brocas de acero rpido











*Para brocas de acero rpido recubiertos vc = 1820 m/min.


Taladrado con brocas de metal duro













1)
Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de metal duro.
2)
Dependiendo del dimetro de la broca.


RECTIFICADO

A continuacin ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado.


1)
Siempre que sea posible utilizar muelas de rectificado CBN.
2)
Muelas de Al
2
O
3



Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catlogo son slo referencias promedios y tpicas
para aleaciones estndar, adems no son una obligacin ni constituyen una exigencia contractual entre
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros.



Dimetro de la broca mm Velocidad de corte(vc) m/min. Avance (f) mm/r
5 1012* 0,050,10
510 1012* 0,100,20
1015 1012* 0,200,25
1520 1012* 0,250,30
Tipo de broca
Parmetros de corte
Metal duro insertado
Metal duro
slido
Taladro con canales de refrigeracin
1)
Velocidad
de corte (vc) m/min.
130-150 70-90 35-45
Avance (f)
mm/r
0,05-0,25
2)
0,10-0,25
2)
0,15-0,25
2)

Muelas recomendadas
Tipo de rectificado
Estado recocido blando Estado templado
Rectificado frontal muela recta A 46 H V B151 R75 B3
1
A 46 GV
2
Rectificado frontal por segmentos A 24 G V 3SG 36 HVS
2
A 36 GV
Rectificado cilndrico A 46 LV B126 R75 B3
1
A 60 KV
2
Rectificado interno A 46 J V B126 R75 B3
1
A 60 HV
Rectificado de perfil A 100 L V B126 R100 B6
1
A 120 JV
2