Monografia Curtido Adobado Pieles

Tecnología Industrial III Curtido y Adobo de cueros
IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA CLASE CIIU
La CIIU es una clasificación uniforme de las actividades económicas por procesos

productivos. Su objetivo principal es proporcionar un conjunto de categorías de
actividades que se pueda utilizar al elaborar estadísticas sobre ellas. Tiene por objeto
satisfacer las necesidades de los que buscan datos clasificados referentes a categorías
comparables internacionalmente de tipos específicos de actividades económicas.
De acuerdo a la CIIU la actividad económica analizada en este documento se clasifica

así:
CATEGORIA D:
Industria Manufacturera
DIVISION 19:
Curtido y adobo de cueros, Fabricación de maletas, Bolsos de mano,
Artículos de Talabartería y Guarnicioneria, y calzado.
GRUPO 191:
CLASE 1911:
Curtido y adobo de cueros
En esta clase se incluye la producción de cueros curtidos y adobados (curtido vegetal,

mineral y químico). También se incluye la fabricación de cueros gamuzados y
apergaminados, charol y cueros metalizados, así como cueros regenerados, a saber,
planchas, hojas y tiras que contienen cuero o fibras de cuero.
Exclusiones: La producción de pieles y cueros sin curtir como parte de las actividades
de los mataderos se incluye en la clase 1511 (Producción, elaboración y conservación de
carne y de productos cárnicos).
La fabricación de prendas de vestir de cuero se incluye en la clase 1810 (Fabricación de
prendas de vestir, excepto prendas de piel). El curtido y adobo de pieles finas y cueros
sin depilar se incluye en la clase 1820 (Adobo y teñido de pieles; fabricación de
artículos de piel).
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GENERALIDADES DE LA CLASE
¿QUÉ ES LA INDUSTRIA DEL CURTIDO DE LAS PIELES?
El curtido de las pieles es uno de los oficios más antiguos de la humanidad. Tuvo su
origen cuando el hombre primitivo se dio cuenta de que un animal ofrecía algo más que
alimento. Nuestros antepasados prehistóricos utilizaban las pieles de los grandes
mamíferos como prendas de abrigo que los protegían de las inclemencias del tiempo.
No obstante, si no se le aplicaba ningún tratamiento, la piel del animal empezaba a

deteriorarse con rapidez, a pudrirse y a desprender malos olores. Así pues, nuestros
antepasados encontraron formas de detener este proceso natural para evitar que sus
ropas se volvieran inservibles, incluso insoportables.
Pensemos en el modo en que estos descubrimientos primitivos tuvieron lugar. Un trozo

de piel que permanecía unos días expuesto al sol se volvía tieso y duro, pero se libraba
de ese olor tan desagradable.
Una mejora prehistórica importante fue el curtido al humo. Las pieles se utilizaban
como material de construcción para tiendas y cabañas. El humo del hogar conservaba
(curtía) el cuero e incrementaba su resistencia a los elementos. Este método estaba muy
extendido entre los indios americanos para hacerse sus tepées y sus tiendas indias y
todavía hoy sigue siendo muy popular en algunas regiones de China.
Otro invento de éxito fué el curtido vegetal. Probablemente, todo empezó cuando las
pieles se introducían en un charco de agua rodeado de árboles. Trozos de madera,
corteza y hojas flotaban en el charco que contenía “agentes” naturales o químicos que
curtían la piel. Este tipo de tratamiento predominó en la industria de la piel hasta el siglo
XIX cuando surgió el proceso de curtido con cromo.
Durante la Edad Media, la actividad de las curtidurías se organizó de una forma muy
eficaz. Se concentraban en áreas específicas en donde las materias primas (pieles,
acceso al agua) abundaban en grandes cantidades.
No se produjeron demasiados cambios en los procesos de transformación de la piel

desde la Edad Media hasta finales del siglo XVII. Pero los avances en la química del
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siglo XIX resultaron vitales para el desarrollo de la industria, especialmente el curtido

con cromo, que utiliza las sales de cromo para curtir las pieles de los animales, así como
también el uso de enzimas y muchos otros descubrimientos.
En un primer momento, la ciencia del curtido de la piel tuvo un carácter accidental. En

el pasado, el curtido aprovechó las mejores técnicas de un oficio de carácter agrícola y
las transformó en una industria moderna. En la actualidad, la investigación y el
desarrollo constituyen un proceso sistemático que maximiza los beneficios de la piel de
origen animal como un recurso natural importante, al mismo tiempo que minimiza el
impacto sobre el medio ambiente.
ANTECEDENTES DE LA CLASE EN EL SALVADOR
Los productos elaborados con cuero se encuentran a la orden del día, hay gran variedad
de artículos por ejemplo: botas, cinchos, chalecos, carteras de todo tipo, billeteras,
pelotas, entre muchos otros, y cada uno tiene su historia ya que no solamente se puede
hablar de las manos que los fabricaron sino también del proceso de donde se obtuvo la
materia prima para su fabricación, el cuero con el que están hechos salió de una tenería,
una empresa dedicada a curtir pieles.
Alrededor de 1,926 los establecimientos industriales dedicados al curtido de pieles

comenzaron a surgir en el país, para esta época los procesos eran mas lentos y
artesanales, todo era manual, era tan lento que las piezas tardaban hasta seis meses en
acabarse, sin embargo, allá por 1,934 algunas de las pocas tenerías que existían en el
país comenzaron a subirse en “el tren del progreso”, ya que se comenzaba a adquirir las
primeras maquinas para la producción, entonces los procesos fueron industrializándose
poco a poco, el trabajo era mas ágil y eficiente.
Llego a El Salvador el deterioro del mercado común centroamericano en la década de

los setenta y la guerra civil de los ochenta, ambos periodos impidieron que la clase
curtido y adobo de cueros se continuara desarrollando al ritmo que lo venía haciendo
hasta ese momento. No obstante, en la década de los noventa una vez finalizado el
conflicto se comenzó a dar una recuperación, de tal manera que los datos de la
3
Dirección General de Estadísticas y Censo (DIGESTYC) muestran una clara tendencia

al aumento en el número de establecimientos que se dedican a la curtiembre.
Hoy en día los productos elaborados por tenerías salvadoreñas abastecen la demanda de
mercados de toda la zona centroamericana, Panamá, el Caribe, Estados Unidos e Italia.
Se producen toda clase de cueros como el Nobuck, Cordovan, Napa, Manchester,
Gamuzón, cueros en azul, cueros en crust, forros de cerdo y res, entre otros. También se
curten pieles de conejo, iguana y serpiente, aunque en pequeñas cantidades. Además es
necesario mencionar que a diferencia de hace varios años el producto se logra acabar
después de tres ó cuatro días de trabajo.
DIAGNOSTICO GENERAL
En la actualidad, varios factores influyen en la demanda de cuero en todo el país: el

nivel de ingresos, su tasa de crecimiento y su distribución; el precio del cuero en
comparación con los materiales alternativos; y los cambios en la preferencia de los
consumidores por el cuero sobre los materiales alternativos en distintos productos.
El sector usuario final que más rápidamente crece en la industria del curtido ha sido,
aparte del calzado, el de tapizado en piel, que representó aproximadamente un tercio de
la producción mundial de cuero bovino de alta calidad en 1990. Más de un tercio de
toda la piel para tapizado se destina a la industria de los vehículos y, las perspectivas de
este subsector son bastante brillantes. La proporción de coches con este tipo de tapizado
ha aumentado fuertemente.
La demanda de prendas de piel viene determinada principalmente por los ingresos y la

moda, en tanto que esta última influye particularmente en la demanda de tipos concretos
de piel. Por ejemplo, una fuerte demanda de la piel ovina más suave y flexible motivó la
producción de la napa para prendas de moda a partir de pieles ovinas y cueros vacunos.
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MISION DE LA CLASE:
La misión de un negocio dedicado al curtido de cueros se refiere a las perspectivas

totales que este plantea como patrón de funcionamiento el cual se basa en el análisis de
tres dimensiones:
a) Clientes: Describen quienes están siendo satisfechos.
La clase curtido y adobo de cueros cuenta con los siguientes clientes:

I. Sector peletero
II. Talleres de Calzado
III. Talleres de confección
IV. Talabarterías
V. Tapicerías
b) Funciones de los clientes servidos: Describen que necesidades están siendo

satisfechas.
Dentro de la clase curtido y adobo de cueros tenemos como funciones principales:
I. Elaboración de productos de cuero

II. Se realiza la venta de los diferentes tipos de cuero, los cuales son utilizados para
fines múltiples.
c) Tecnología: Describen como las necesidades están siendo satisfechas en la

clase, para cada uno de los diferentes grupos de clientes.
Se definen las siguientes áreas tecnológicas dentro del proceso:

Para la venta de cuero y la elaboración de productos de cuero la transformación consiste
en un proceso de cuatro etapas:
I. Ribera
II. Curtido
III. Recurtido, teñido y engrasado
IV. Acabado
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En cuanto a tecnología esta debe ser indispensable en cada una de las etapas ya que de
ello depende la calidad del producto.
La misión de la clase curtido y adobo de cueros es: Ofrecer a sus clientes potenciales
(Sector peletero, Talleres de calzado, Talleres de confección, Talabarterías, Tapicerías,
etc.) un servicio completo de suministro de cuero que satisfaga adecuada y
oportunamente las necesidades de los clientes.
CURTIDO Y ADOBO DE CUEROS A NIVEL MUNDIAL
En 1990, Estados Unidos era el principal productor de cueros y pieles de origen bovino.
Otros importantes productores son Alemania (antigua República Federal), Argentina,
Australia, China, Francia, e India. Australia, China, la Federación Rusa, India, Nueva
Zelanda, el Reino Unido, la República Islámica de Irán y Turquía son importantes
fabricantes de pieles de ovinos. Las pieles de cabra se producen en su mayor parte en
China, India y Pakistán. Los principales productores de pieles de cerdo son China,
Europa Oriental y la antigua URSS.
Un análisis preparado por Landell Mills Commodities Studies (LMC) para la

Organización Internacional del Trabajo (OIT muestra que el mercado internacional de
pieles está dominado cada vez más por unos pocos países productores de América del
Norte, Europa Occidental y Oceanía, que permiten la libre exportación de pieles en
cualquier forma. La industria del curtido en los Estados Unidos se ha ido reduciendo
constantemente desde 1981, mientras que la mayoría de las fábricas de curtidos
supervivientes del norte de Europa se han diversificado con el fin de reducir su
dependencia del mercado del cuero para
calzado. La producción mundial de calzado ha seguido desplazándose principalmente al
sudeste de Asia.
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METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
La metodología utilizada para la obtención de información fue la recopilación

documental; estudios de caso en pequeñas industrias de Cuero y entrevistas con
funcionarios de empresas afines a la industria del cuero.
El método seleccionado para el análisis de la información fue el método Deductivo, el

cual consiste en obtener de hechos generales una conclusión particular. En este caso se
partió de la descripción y análisis de información relacionada con la clase: Curtido y
adobo de cueros, para después describir y analizar un tipo de actividad económica
específica con el objetivo de plantear los tres principales problemas tecnológicos que se
dan en dicha actividad económica.
El proceso metodológico contempló:
Realización de contactos con empresas de cuero.
Recopilación de documentos rectores o principales existentes que sirvieran

como marco referencial e insumo principal al documento a realizar.
Recopilación de Estadísticas y Encuestas Económicas realizadas con respecto a

la industria del cuero
Elaboración del documento final del diagnóstico de la situación actual de la

Industria del cuero en El Salvador
FUENTES DE INFORMACION
La fuente de información primaria fue la entrevista a personas que laboran en

empresas afines a la industria del cuero.
Las fuentes secundarias para la obtención de información fueron:
Dirección General de Estadísticas y Censos (DIGESTYC)

Banco Central de Reserva (BCR)
Direcciones Web
Directorio Telefónico 2006
Tesis
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INFORMACION RECOLECTADA EN RELACION A LAS

ESTADISTICAS RELACIONADAS CON LA CLASE
Principales líneas de producción
Incluye la producción de cueros curtidos y adobados: curtidos vegetal, mineral y

químico. Comprende también la fabricación de cueros gamuzados y apergaminados,
charol y cueros metalizados, así como cueros regenerados, a saber planchas, hojas y
tiras que contienen cuero o fibras de cuero.
Número de empresas por ubicación.
En el país se encuentra los siguientes establecimientos ordenados de acuerdo a su ubicación geográfica:
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REGION DEPTO MUNICIPIO ESTABLECIMIENTO SUCURSALES CIIU

Occidental Santa Ana Santa Ana TENERIA ALVAREZ 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana TENERIA SAN MIGUEL 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana TENERIA EL BUFALO, S.A DE C.V 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana TENERIA ALVAREZ 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana SIRENITA, S.A. DE C.V. 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana TENERIA EL BUFALO S.A. DE C.V. 1 323100
Occidental Santa Ana Santa Ana SIRENITA S.A. DE C.V. 1 323100
Central La Libertad Chiltiupan TENERIA LA LIBERTAD S.A. DE C.V. 1 323100
Central La Libertad Sacacoyo TENERIA, S.A. 1 323100
Central San Salvador San Salvador TENERIA SALVADOREÑA, S.A DE C.V. 1 323100
Central San Salvador San Salvador TENERIA SALVADOREÑA S.A. DE C.V. 1 323100
Central San Salvador Delgado FERRETERIA VASQUEZ 1 323100
Central San Salvador Soyapango CORPORACION LOS SEIS S.A. DE C.V. 1 323100
Central La paz San Juan Nonualco FABRICA DE CURTIEMBRE S/N 1 323100
Central La paz San Juan Nonualco FABRICA DE CURTIEMBRES "LA ANTIGUA" 1 323100
Central La paz San Juan Nonualco FABRICA DE TENERIA "DOMINGUEZ" 1 323100
Central La paz San Juan Nonualco FABRICA DE TENERIA S/N 1 323100
Central La paz San Juan Nonualco FABRICA TENERIA "CHINCA" 1 323100
Oriental Usulutan Usulutan TENERIA JARDINES 1 323100
Oriental San miguel San miguel TENERIA SALVADOREÑA S.A DE C.V 1 323100
Oriental San miguel San miguel TABALARTERIA LA ORIENTAL 1 323100
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Tamaño de las empresas.
Según la ultima encuesta económica realizada en al año 2002 por DIGESTYC

(Dirección General de Estadísticas y Censos) en El Salvador, dentro del sector Industria
en la división de Textiles, Prendas de vestir e industria del cuero el 33% corresponde a
microempresas, 16.5% a pequeñas empresas, 49.5% a medianas y 1% a grandes
empresas.
Mercado.
El subsector curtiembres procesa en mayor volumen pieles de vacunos y de cerdo,

siendo inferior el de pieles de conejo, iguana y serpiente. El mayor volumen de lo
producido se destina al mercado interno. En cuanto a pieles principalmente de vacuno,
se exporta un porcentaje menor en etapas de procesos de semiterminado o terminado.
Una proporción muy considerable se destina a la industria de calzado y tapicería. Estos
productos abastecen la demanda de mercados de toda la zona centroamericana, Panamá,
el Caribe, Estados Unidos e Italia.
Algunas de las empresas nacionales a las que se destina este producto son: Industrias
Caricia, Empresas ADOC S.A., Industrias Mike Mike S.A., entre otras. Dentro de las
empresas Extranjeras se puede mencionar Southland Process Inc. (EE. UU.), Louisiana
Rep-tile and Exotic Eláter (EE. UU.), Patricia Calzaturficio Inc. (Italia), entre otras.
Valor de la producción.
En el sector Industria la Producción de textiles, prendas de vestir e industria del cuero

presenta una participación en el proceso productivo y una contribución al Producto
Interno Bruto con una ligera tendencia de crecimiento, los últimos datos recolectados
en el año 2,002 informan que el valor de la producción de esta actividad alcanza los
870,178 dólares que corresponden al 13% de la producción total de este sector.
Comercio exterior.
Como se dijo anteriormente existen muchos tipos de cuero, sin embargo, en nuestro país
se elaboran para exportar las siguientes clases:
 Carnazas
 Carnaza pigmentada
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 Gersel
 Piel terminada
 Cuero curtido de res
 Napas
 Softy
 Piel pigmentada
 Suela de res
 Cuero wet-blue
Las principales empresas exportadoras de estos productos y los diferentes países a los
que se destinan las exportaciones se presentan en los siguientes cuadros:
Ficha Técnica de Exportador 1
TENERIA SALVADOREÑA, S. A. DE C. V.
AV. EL COCAL NO.1730 SAN JACINTO SAN

Dirección:
SALVADOR, EL SALVADOR, C.A.
Teléfonos: (503) 22703478 / (503) 22703446
Fax: (503) 22703359
Contacto: MAURICIO QUEZADA
Productos que Exporta
41041090-01: CARNAZA PIGMENTADA

41041090-03: PIEL TERMINADA
41041090-04: CUERO CURTIDO DE RES
41041090-05: NAPAS
41041090-09: CARNAZAS
41090000-01: CHAROLES
41090000-03: CUERO CURTIDO REVESTIDO
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Países a los que Exporta
GUATEMALA
HONDURAS
COSTA RICA
EMPRESAS ADOC, S.A.
Dirección: BLV. DEL EJERCITO NAC.,KM.4.5, SOYAPANGO,
Teléfonos: (503) 22772277
Fax: (503) 22770931
Contacto: ANA PATRICIA SARAVIA DE GUTIERREZ
34051000-03: PREPARACIONES P/EL CALZADO O CUERO

41013000-01: CUEROS CURTIDOS DE BOVINOS
41041090-03: PIEL TERMINADA
41041090-05: NAPAS
41041090-07: PIEL PIGMENTADA
41090000-01: CHAROLES
41090000-02: PIELES ENGRASADAS
ESTADOS UNIDOS (USA.)

MEXICO
BELICE
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GUATEMALA
HONDURAS
NICARAGUA
COSTA RICA
PANAMA
CUBA
HOLANDA
PIEL Y CALZADO, S.A. DE C.V.-PYCASA
Dirección: 4A. AV. SUR #54, SANTA ANA, EL SALVADOR.
Teléfonos: (503) 24413550
Fax: (503) 24410306
Contacto: LUIS ALONSO FUENTES
E-mail: pycasa@salnet.net

41041090-09: CARNAZAS
GUATEMALA
COSTA RICA
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PLASTICOS DURAMAS S.A.
C. PPAL. REPTO. EL MATAZANO 1, SOYAPANGO,

Dirección:
SAN SALVADOR, EL SALVADOR, C.A.
Teléfonos: (503) 22943111
Fax: (503) 22940422
Contacto: ANA PATRICIA SARAVIA DE GUTIERREZ
39269099-15: MANUFACTURAS DE PLASTICO

41041090-04: CUERO CURTIDO DE RES
64042000-01: CALZADO
64051000-01: CALZADO
64062000-01: SUELAS
83081000-01: GANCHOS
ESTADOS UNIDOS (U.S.A.)

VENEZUELA
BELGICA
ESPANA
FRANCIA
HOLANDA
NORUEGA
REINO UNIDO -INGLATERRA-
SUECIA
CHIPRE
ISRAEL
ARABIA SAUDITA (SAU.)
14
AUSTRALIA
En la clasificación 1911 de la CIIU se incluyen la producción de cueros agamuzados y

charolados, ambos son producidos en El Salvador y son exportados a diferentes países,
a continuación se presenta esta información:
SAC DESCRIPCION US$ KGS
4114.10.00 - Cueros y pieles agamuzados
211 GUATEMALA 14,555 1,577
214 HONDURAS 19,594 5,416
218 COSTA RICA 15,662 1,416
TOTAL 49,811 8,409

4114.20.00 - Cueros y pieles charolados y su imitación
218 COSTA RICA 6,470 737
TOTAL 6,470 737

FUENTE: SERVICIOS DE APOYO AL COMERCIO EXTERIOR

DEPARTAMENTO DE INFORMACION COMERCIAL
MINISTERIO DE ECONOMIA
ENERO-DICIEMBRE 2002
La importación de estos productos se presenta a continuación:
SAC DESCRIPCION US$ KGS
4114.10.00 - Cueros y pieles agamuzados
15
105 ESTADO UNIDOS 1,177 41
211 GUATEMALA 18,051 2,65
218 COSTA RICA 3,352 307
321 BRASIL 192 6
TOTAL 22,772 3,004
4114.20.00 - Cueros y pieles charolados y su imitación
105 ESTADO UNIDOS 12,178 2,206
107 MEXICO 11,543 1,017
211 GUATEMALA 9,23 840
214 HONDURAS 14,663 1,087
217 NICARAGUA 30,688 15,584
218 COSTA RICA 132,069 16,453
TOTAL 210,371 37,187
FUENTE: SERVICIOS DE APOYO AL COMERCIO EXTERIOR

DEPARTAMENTO DE INFORMACION COMERCIAL
MINISTERIO DE ECONOMIA
ENERO-DICIEMBRE 2002
Como se puede apreciar el total de importaciones de estos dos tipos de cuero es mayor
que el total de exportaciones, por lo tanto la elaboración de estos tipos de cuero no es
muy favorable ya que se compra más de lo que se vende.
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TABULACION Y ANALISIS DE LA INFORMACION, ESTADISTICA RELACIONADA CON LOS RECURSOS,

LOS PRODUCTOS, EL MERCADO, LA ORGANIZACIÓN
PRINCIPALES RESULTADOS DEL SECTOR DE LA INDUSTRIA SEGÚN ENCUESTA ECONOMICA 2002, DIGESTYC
INDUSTRIA
Nº de Total Miles de dólares
Cod Act. Concep. Establec personal Sueldos Gastos de
CIIU % % Valor de la Formación Total
imiento Ocupad y % % Operació % Ventas % % %
s o Producción Bruta Remuneraciones
Salarios n
Prod de alimento, bebida
31 6,464 33.08 61,742 21.53 186,737 19.98 1,578,374 24.08 1,098,446 26.91 1,632,089 28.22 384,372 77.23 245,523 21.18
y tabaco
Textiles, prendas de
32 vestir e industria de 5,276 27 141,619 49.38 382,222 40.90 870,178 13.27 414,677 10.16 700,665 12.12 8,18 1.64 465,978 40.19
cuero
Ind de madera, produc
33 1,995 10.21 7,545 2.63 13,584 1.45 493,309 7.525 236,296 5.788 43,641 0.755 1,498 0.301 16,603 1.43
de madera
Fab papel, produc papel,
34 998 5.11 11,805 4.12 44,195 4.73 250,048 3.814 125,17 3.066 235,017 4.064 16,059 3.317 54,318 4.68
imprenta
Fab. susti. y prod de
35 quimicos deriv. del 699 3.58 29,962 10.45 206,616 22.11 1,912,062 29.17 1,296,727 31.77 1,776,004 30.71 41,561 8.351 251,634 21.70
petróleo
Fab y prod de minerales
36 957 4.9 8,681 3.03 30,793 3.30 303,875 4.635 193,885 4.75 275,426 4.762 22,353 4.491 38,739 3.34
no metálicos
Industrias metálicas
37 47 0.24 3,28 1.14 18,085 1.94 261,17 3.984 200,896 4.921 260,252 4.5 1,637 0.329 24,61 2.12
básicas
Fab y prod metálica,
38 2,8 14.33 19,391 6.76 43,78 4.69 847,443 12.93 492,599 12.07 822,305 14.22 20,136 4.046 51,658 4.46
maquinaria y equipo
Otras industrias
39 303 1.55 2,752 0.96 8,443 0.90 38,965 0.594 23,523 0,576 37,861 0.655 1,475 0.296 10,421 0.90
manufactureras
total 19,539 100 286,797 100 934,455 100 6,555,424 100 4,082,222 100 5,783,260 100 497,701 100 1,159,484 100
17
Valor de la produccón sector industria
5% 4% 13%
1%
28%
24%
4% 8% 13%
Fabricacion y produccion metalica , maquinaria y equipo
Otras industrias manufactureras
Produccion de alimentos, bebidas y tabacos
Textiles, prendas de vestir e Industria del cuero
Industria de madera; producción de madera
Fabricacion de papel, produccion de papel, imprenta
Fabricacion sustitucion y productos de quimicos derivados

del petroleo
Fabricacion y produccion de minerales no metalicos
Industrias metalicas basicas
FUENTE: ENCUESTA ECONOMICA ANUAL, 2002

DIGESTYC, MINISTERIO DE ECONOMIA
Se observa por medio de el grafico que los CIIU 31 (producción de alimentos, bebidas
y tabaco), 32 (la producción de textiles, prendas de vestir e Industria del cuero) y 35 (la
fabricación sustitución y productos químicos derivados del petróleo), son los que tienen
el mayor porcentaje de participación de todas las ramas de la industria ya que entre ellas
absorben desde el 66% hasta el 85%.
18
CANTIDAD DE ESTABLECIMIENTOS POR ORGANIZACIÓN JURIDICA

Cantidad de Establecimientos (Miles de Colones)
Encuesta Organización Jurídica
División de Actividad
Económica Código CIIU Sociedad Anónima
INDUSTRIA Total Empresa
Año Cooperativa Otro tipo
Unipersonal Colectiva Anónima S.A de C.V.
1999 32 Textil, Prend vestir, Ind. Cuero 3,218 2,748 0 45 423 1 1
2002 32 Textil, Prend vestir, Ind. Cuero 5,276 1,742 0 1 3,529 0 4
FUENTE: ENCUESTA ECONOMICA ANUAL, 1,999-2002

Cantidad de Establecimientos por Organización Juridica
4000
3500
3000
2500
Cantidad de 1,999
2000
Establecimientos
1500 2,002
1000
500
0
Empresa Colectiva Anónima S.A de C.V. Cooperativa Otro tipo
Unipersonal
Organización Juridica
19
En el gráfico se aprecia que de 1,999 al 2,002 en el Sector Industria en la división de Actividad Textil, prendas de vestir e industria del
cuero, los resultados más significativos los presentan las empresas unipersonales que disminuyeron en 1,006 establecimientos y las S.A de
C.V que aumentaron en 3,106 establecimientos, esto se debe a que las empresas han crecido y han dejado de ser unipersonales para
convertirse en sociedades mas grandes, este crecimiento esta influenciado por la tecnología ya que la producción a través de los años ha ido
aumentando, las innovaciones y los nuevos métodos y maquinaria permiten que la producción sea mas rápida y abundante. Las demás no
sufrieron tantos cambios, las Sociedades Colectivas no sufren ningún cambio ya que en ambos años se mantienen a cero establecimientos,
las Sociedades Anonimas disminuyen en 44 establecimientos, las cooperativas disminuyen de 1 a 0, y las de otro tipo aumentan de 1 a 4
establecimientos.
CAPACIDAD INSTALADA UTILIZADA
Capacidad Instalada Utilizada

Encuesta
Código División de Actividad Cantidad de
Económica
CIIU INDUSTRIA Establecimientos de 1% de 50% de 60% de 70% de 80% de 90%
Año
a 49% a 59% a 69% a 79% a 89% a 100%
Textil, Prend vestir, Ind.
1999 32 Cuero 3,218 145 358 212 275 791 1,437
2002 32 Cuero 5,276 1 1 873 874 8 3,519

20
Cantidad de Establecimientos por porcentaje de Capacidad Instalada Utilizada

4000
3500
3000
1,999
2500
Cantidad de 2,002
Establecimientos 2000
1500
1000
500
0
de 1% a 49% de 50% a de 60% a de 70% a de 80% a de 90% a
59% 69% 79% 89% 100%
Porcentaje de Utilización
De 1,999 al 2,002 se observa que el numero de establecimientos que utilizan de 1% a 49% de su capacidad instalada ha disminuido de 145
a 1 establecimiento, los que utilizan de 50% a 59% disminuyo igual que el anterior de 358 a 1 establecimiento, luego los que utilizan de
60% a 69% y de 70% a 79% aumentaron en 661 y 599 respectivamente, del 80% a 89% sufrió una disminución de 791 a solamente 8
establecimientos, finalmente del 90% al 100% de capacidad utilizada, la cifra aumento en 2,082 establecimientos, lo que significa que el
aprovechamiento de la capacidad instalada en los establecimientos ha mejorado ya que la cifra que mas ha aumentado es la de mayor
porcentaje de utilización.
21
CANTIDAD DE ESTABLECIMIENTOS POR ESCALA DE PERSONAS OCUPADAS
Establecimientos
Encuesta
División de Actividad
Económica Código CIIU Escala de Personas Ocupadas
INDUSTRIA Total
Año
1a4 5a9 10 a 49 50 a 99 100 y más
1999 32 Cuero 3,218 2530 288 216 72 112
2002 32 Cuero 5276 1742 871 2615 3 45

Cantidad de establecimientos por escala de personas ocupadas
3000
2500
2000
Numero de
1500
Establecimientos 1,999
1000 2,002
500
0
1a4 5a9 10 a 49 50 a 99 100 y más
Escala de Personas
22
En 1,999 se observa que el mayor numero de establecimientos posee de 1 a 4 personas ocupadas y luego disminuye en las demás escalas,
mientras que en el 2,002 el mayor numero de establecimientos, 2,615 exactamente, posee de 10 a 49 personas ocupadas, en segundo lugar
1,742 establecimientos poseen de 1 a 4 personas y en tercer lugar 871 establecimientos que poseen de 5 a 9 personas, luego disminuye para
las demás escalas, esto se puede decir que el mayor numero de establecimientos pertenece a la pequeña y mediana empresa y que otro
numero bastante alto pero no tanto como el anterior pertenecen a la microempresa, quedando pues un numero pequeño que pertenece a la
gran empresa.
PERSONAL OCUPADO POR CATEGORIA DE OCUPACION Y SEXO

Personal Ocupado por Categoría de Ocupación y Sexo
Encuesta Trabajadores,
Código División de Actividad Cantidad de Propietarios y Socios
Económica Total Familiares y otros no
CIIU INDUSTRIA Establecimientos Activos
Año remunerados
Total Masc. Feme. Total Masc. Feme. Total Masc. Feme.
3,218
1999 32 Cuero 97,048 31,113 65,935 3,061 1,959 1,102 664 267 397
2002 32 Cuero 5,276 141,619 33,834 107,785 2,746 1,839 907 0 0 0
Personal Ocupado por Categoría de Ocupación y Sexo

Encuesta Personal Remunerado
Código División de Actividad Cantidad de
Económica Administrativos y
CIIU INDUSTRIA Establecimientos Operarios y Obreros Aprendices
Año Técnicos
Total Masc. Feme. Total Masc. Feme. Total Masc. Feme.
3,218
1999 32 Cuero 8,658 4,560 4,098 84,185 24,215 59,970 480 112 368
2002 32 Cuero 5,276 9,267 5,265 4,002 127,771 26,660 101,111 0 0 0

23
Personal Ocupado por Categoria de Ocupacion y sexo
120000
100000
80000
Numero de Personas Ocupadas 60000
40000
1,999
20000
2,002
0
Masc. Feme. Masc. Feme. Masc. Feme. Masc. Feme. Masc. Feme.
Propietarios y Trabajadores, Administrativos y Operarios y Obreros Aprendices

Socios Activos Familiares y otros Técnicos
no remunerados
Categoria de Ocupacion y Sexo
Se observa que los resultados más importantes se encuentran en la categoría de operarios y obreros, en esta categoría el numero de personas
ocupadas del sexo masculino sufre un ligero aumento del año 1,999 con respecto al año 2,002, sin embargo el cambio que se observa en el
sexo femenino es mucho mas significativo ya que de 59,970 mujeres en el año 1,999 aumento el numero a 101,111 mujeres en el año
2,002, este resultado se puede deber mas que todo a que en esta actividad económica entran además de la industria del cuero, la textil y la
producción de prendas de vestir por lo tanto las maquilas juegan un papel muy importante en el aumento de mujeres obreras y operarias ya
que el numero de estas empresas, en las cuales se contrata un gran numero de mujeres, también ha aumentado.
24
IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

ECONOMICA ESPECÍFICA SELECIONADA
CURTIDO DE PIELES
El curtido es el proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos de animales

en cuero. El proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del cuero
creando un enlace entre las cadenas de péptidos. El cuero consta de tres capas:
epidermis, dermis y capa subcutánea. La dermis comprende aproximadamente un 30% a
un 35 % de proteína, que en su mayor parte es colágeno, siendo el resto agua y grasa. La
dermis se utiliza para fabricar la piel después de eliminar las demás capas con medios
químicos y mecánicos. En el proceso de curtido se emplean ácidos, álcalis, sales,
enzimas y agentes curtientes para disolver las grasas y las proteínas no fibrosas y para
enlazar químicamente las fibras de colágeno entre sí.
El curtido se practica desde tiempos prehistóricos. El sistema más antiguo se basa en la

acción química de material vegetal que contiene tanino (ácido tánico). Se obtienen
extractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesan convirtiéndose
en líquidos curtientes. Los cueros se remojan en fosos o tinas de líquidos cada vez más
concentrados hasta que se curten, lo cual puede tardar semanas o meses. Este proceso se
utiliza en los países de escasos recursos tecnológicos. Se emplea también en países
desarrollados para producir cueros más firmes y gruesos para suelas de zapatos, bolsos,
artículos de viaje y correas, aunque se han introducido cambios para reducir el tiempo
necesario. El curtido químico, que utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, se
introdujo en el siglo XIX y se ha convertido en el proceso principal para la producción
de piel más suave y delgada para artículos como bolsos, guantes, prendas de vestir,
tapicería y calzado. El curtido también puede realizarse utilizando aceites de pescado o
taninos sintéticos.
En El Salvador se practica principalmente los siguientes tipos de curtido:
Curtido vegetal: emplea taninos vegetales.
Este tipo de curtición se usa para la producción de suelas. Las fuentes del tanino más
empleadas son: el extracto de quebracho y corteza de acacia negra y la mimosa.
Antiguamente, las pieles eran curtidas en pozas. Este proceso tomaba varias semanas.
25
Hoy en día las curtiembres modernas curten las pieles en tambores rotativos durante 12
horas con una solución al 12% de tanino. Otras siguen curtiendo en pozas pero con
recirculación y control de la concentración del caldo.
Curtido al cromo: Curtido de piel o cuero exclusivamente con sales de cromo o con
éstas conjuntamente con pequeñas cantidades de otro curtiente, usado para coadyuvar al
proceso de curtición al cromo y no en cantidad suficiente para alterar el carácter
esencial de la curtición al cromo.
Sin embargo, existen otros métodos para la curtiembre, a continuación se mencionan

algunos de ellos:
Curtido mineral: emplea sales minerales
El curtido mineral se usa en la producción de cueros para la fabricación de calzados,

guantes, ropa, bolsas, etc. La ventaja principal de este proceso es la reducción del
tiempo de curtido a menos de un día, además de producir un cuero con mayor
resistencia al calor y al desgaste. En el curtido mineral se utilizan sales de cromo. Las de
magnesio, y aluminio también se usan para casos especiales, siendo los cromatos los
más utilizados. El curtido se realiza en tambores.
Típicamente se usan sales de cromo trivalente (por ejemplo: óxido crómico, Cr2O3) con
una concentración que varía de 1,5 a 8 por ciento de Cr2O3. Debido al color azul
verdoso de los cueros curtidos con sales de cromo, se le denomina "wet blue". Bajo
ningún concepto, si se utiliza cromo como agente curtiente, utilizar el cromo
hexavalente: solo se utiliza trivalente (Cr2O3) porque el empleo de sales de cromo
hexavalente conduce a la generación de residuos sólidos de carácter peligroso.
Curtido sintético: emplea curtientes sintéticos
En el curtido sintético se usan curtientes orgánicos sobre la base del formol, quinona y
otros productos. Estos curtientes proporcionan un curtido más uniforme y aumentan la
penetración de los taninos. Debido a sus costos elevados, son poco usados.
Curtido a la grasa: Curtido obtenido por incorporación a la piel de grasas blandas de

origen animal, las cuales al experimentar modificaciones químicas en contacto con las
fibras, producen la fijación de materias grasas.
26
Curtido a la sílice: Pieles o cueros curtidos con compuestos silíceos, que se

caracterizan por su color blanco y la plenitud de la curtición. Normalmente tienen
escasa resistencia a la tracción y al desgarre.
Curtido al aceite: Curtido obtenido mediante el tratamiento de aceites de pescado, de

animales marinos, o sintéticos, sobre pieles adecuadamente preparadas. Estos aceites se
someten después a oxidación u otros cambios químicos, resultando de ello una
combinación química de los derivados del aceite con la piel.
Curtido al aldehído: Curtidos obtenidos tratando descames de pieles ovinas o pieles

ovinas desfloradas, con aldehídos.
Curtido al alumbre: Curtido obtenido mediante el uso de una mezcla cuyo principal
ingrediente activo es una sal de aluminio. El color natural del curtido, es blanco.
Curtido al azufre: Curtido obtenido incorporando azufre y sus compuestos a la piel,

por tratamiento ácido y tio-sulfato de sodio.
Curtido combinado: Piel o cuero curtido con dos o más agentes curtientes.
Charol: Curtido con una de sus superficies recubierta por una película impermeable al
agua muy brillante y lisa, obtenida por aplicación de diversas capas de fondos, barnices
y lacas,
Gamuza (gamuzado): Curtido fabricado a partir de cueros bovinos de los que se ha

eliminado totalmente la flor y que han sido curtidos al aceite, obteniéndose un cuero
flexible, que tiene una superficie color crema o blanca, acabada en forma de felpa.
GENERALIDADES DE LAS ETAPAS DEL PROCESO
La industrialización de las pieles que se utilizan en la elaboración de diversos objetos de

piel con valor comercial, en forma genérica se conoce como "Proceso de Curtido". El
proceso completo se puede clasificar, básicamente en cuatro etapas; la primera que se
denomina "Ribera" y en ella se lleva a cabo la limpieza de la piel que se recibe como
materia prima, la cual puede estar conservada con "sal común (cloruro de sodio), en
cuyo caso se denomina "verde salada" o recibirse fresca o seca. En esta etapa se
eliminan todos los componentes de la piel que no son transformables a cuero, como
sales de sodio, pelo y material proteínico. La segunda etapa comprende propiamente el
27
proceso de "Curtido", mediante el cual se logra impartir estabilidad química y física a

la piel evitando su putrefacción y haciéndola resistente a cambios de temperatura y
humedad. En el curtido se utilizan materiales de origen vegetal (Curtido Vegetal) o sales
inorgánicas, especialmente sales de cromo (Curtido al Cromo). La piel curtida se
denomina cuero azul o con el término inglés wet blue. La tercera etapa se conoce como
Recurtido, Teñido y Engrase "RTE", y en ella se logra que el cuero adquiera
suavidad, color y otras características que son necesarias para fabricar artículos
comerciales. Finalmente, en la cuarta etapa denominada "Acabado" se imparte al cuero
las características específicas que el mercado impone a cada tipo de producto, como
puede ser el grabado, color y tacto, entre otros.
La mayor parte de las pieles que se tratan son de bovino, porcino, caprino, ovino y, en
menor cantidad, de equino, siendo el primer tipo de piel la más común; aunque se tiene
información de que en algunas tenerías también se curten pieles exóticas como la de
avestruz.
La etapa de limpieza (Ribera) es relativamente similar para todo tipo de piel, mientras
que las operaciones de acabado y, especialmente, las de curtido varían de acuerdo al
origen de la piel y a las características que se busca impartir al cuero. En las operaciones
de terminado (Acabado), de acuerdo a las especificaciones que se requiere impartir a
cada producto de cuero, se utilizan diversos materiales como lacas, pigmentos, tactos,
etc.
VARIACIONES EN EL PROCESO
La cantidad y composición de los residuos que se generan dependen, principalmente de

la técnica de curtido utilizada, pero también del número y tipo de operaciones
realizadas, ya que algunas son opcionales; así como de la secuencia de las mismas, de la
dosificación de productos químicos y, en general, del control de proceso.
Las variaciones en el proceso se ven influenciadas no solamente por factores técnicos,

sino también por las condiciones económicas y sociales que imperan en este sector
industrial, a nivel regional y nacional así como por una variedad de prejuicios. A
continuación se dan algunos ejemplos:
Es común que cada tenería utilice formulaciones propias, especialmente en el

curtido, que son producto de su experiencia, por lo que las cantidades y tipos de
28
productos químicos, así como los tiempos de operación pueden variar respecto a
otra instalación.
Generalmente, se tiene la idea de que la "estandarización" de los procesos

disminuye la competitividad de las tenerías, ya que podría complicarles la
aplicación de sus propias formulaciones de curtido.
La percepción de que la optimización del consumo de agua y productos

químicos (que disminuye la generación de residuos peligrosos, puede ser un
riesgo económico ya que se piensa que puede afectar la calidad de sus
productos).
La infraestructura de cada tenería es muy variable, ya que depende de su

producción, tamaño, acceso al crédito y políticas administrativas.
La disponibilidad, nacional y local, de personal técnico con experiencia en el

control ambiental de los procesos de producción de cuero es limitada.
Las oportunidades de apoyo que pueden brindar las instituciones de

investigación y desarrollo tecnológico para la mejora de los procesos son
ignoradas por la mayoría.
A pesar de las diferencias en el curtido y teñido, la composición del efluente final

resulta relativamente homogénea, debido a que el mayor volumen se genera en la Ribera
y el Curtido.
DESCRIPCION DE LA INFORMACION DETALLADA
TENERIA “EL BUFALO”
Nombre de La Empresa: Tenería el Búfalo
Tipo de sociedad: Sociedad Anónima de Capital

Variable
29
Número de Empleados: 60 empleados
Sector Comercial: Comercio e Industria
Naturaleza de Los Mercados o

Clientes de La Empresa: Talleres de Calzado y Zapaterías
Principales Asociaciones Industriales y

Comerciales de la que
es miembro la empresa: Industria del calzado, Confección y
Peleterías a nivel nacional y de
Exportación
Forma de Contacto para

Información Adicional: Teléfono/ Fax: 447-7729
fax 441-2665
Dirección Postal: Final quinta Av. Norte, Santa Ana

(parque familia) N# 113
E-mail /Web site: tebusa@navegante.com.sv
Materias primas: Cuero vacuno, pieles de conejo,

iguana, serpiente y de cerdo.
Consumo de Materias Primas: 716,834 Kilos
Productos: Escarias, Manchester, forros, Suelas,

Carnizaza etc.
30
TENERIA “JARDINES”
Nombre de La Empresa: Tenería Jardines
Numero de Empleados: Siete empleados
Sector Comercial: Tenerías
Naturaleza de Los Mercados o

Clientes de La Empresa: Peleterías.
Principales Asociaciones Industriales y

Comerciales de la que
es Miembro la empresa: ATES (Asociación de Tenerías de
El Salvador)
Forma de Contacto para

Información Adicional: Teléfono/ Fax: 624-1599
Dirección Postal: Col. Jardines de Candelaría N°2, pje

N°4 casa N°26, B. El Calvario,
Usulutan
E-mail /Web site: joan_lop@hotmail.com
Productos: Elaboración de badona de cerdo
DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS EN GENERAL
El término cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales maduros y

plenamente desarrollados (por ejemplo, vacas o caballos), mientras que piel se aplica a
la cubierta corporal de animales pequeños (por ejemplo, ovejas).
Los cueros y pieles son en su mayor parte subproductos de mataderos, aunque también
pueden proceder de animales fallecidos de muerte natural, cazados o atrapados en
cepos. Las curtidurías están situadas generalmente cerca de las zonas de cría de ganado;
sin embargo, los cueros y pieles pueden prepararse y transportarse antes del curtido, por
lo que la industria está muy esparcida.
31
Las pieles y el cuero fabricados a partir de pellejos curtidos de animales se utilizan

desde hace miles de años para confeccionar prendas de vestir. La industria de la piel y el
cuero sigue siendo importante en la actualidad. Con las pieles se fabrican gran variedad
de prendas exteriores, como abrigos, chaquetas, sombreros, guantes y botas, así como
adornos para otros tipos de prendas.
El cuero puede emplearse en la fabricación de otros productos, como la tapicería para

automóviles y muebles, y una amplia gama de artículos de piel, como correas de reloj,
bolsos y artículos de viaje. El calzado es otro producto tradicional del cuero.
Existen muchas variedades de cuero con distintas características que dependen de la

especie animal y de la parte específica del cuerpo del animal del que se obtiene el cuero,
entre los animales cuya piel se aprovecha industrialmente figuran especies acuáticas
como el castor, la nutria, el ratón almizclero y la foca; especies terrestres, como el zorro,
el lobo, el visón, la comadreja, el oso, la marta y el mapache; y especies tropicales como
el leopardo, el ocelote y la onza. Además, se aprovecha la piel de las crías de ciertos
animales, como las vacas, caballos, cerdos y cabras, así como también se procesan
cuero de reptiles como cocodrilo, lagarto, camaleón, etc. , sin embargo, las principales
fuentes de cuero son el ganado vacuno, los cerdos, los corderos y las ovejas.
DISTINTOS TIPOS DE CUEROS Y PIELES
Los cueros y pieles difieren en su estructura según sean los hábitos de vida del animal,
la estación del año, la edad, el sexo y la crianza que hayan recibido.
La constitución de la piel, en cualquier estado de conservación en que se encuentre,

pero sin alteraciones, es de gran importancia en el resultado final del cuero luego de la
curtición.
Un buen cuero proviene de pieles de espesor uniforme, sanas y de buena resistencia,

una piel delgada, de conformación débil y quebradiza da un producto que una vez
industrializado, posee características que lo relegan a destinos inferiores.
De animales de razas poco seleccionadas, enfermos o muertos por enfermedad, se

obtienen pieles que al transformarlas en cueros, desvirtúan su propiedad natural; en
cambio, de animales sanos, de cruzas selectas y sacrificados en establecimientos
32
adecuados, los cueros, si los tratamientos de curtición son los adecuados, serán
resistentes, suaves y flexibles.
CABRAS
Son las que surten a la industria de pieles muy finas y por esta condición, una vez
curtidas, se destinan a la confección de calzado de alto precio, guantes,
encuadernaciones de la mejor calidad, etc. De los animales más jóvenes se obtienen
los cueros más finos y de mayor valor.
Los caprinos son animales ideales para lugares donde no se dispone de tierra de
pastoreo adecuada para ovinos o bovinos. La piel de cabra tiene una estructura fibrosa
muy compacta no producen lana, sino pelo, es decir, que se trata de fibras meduladas
en toda su extensión.
EQUINOS
Por su espesor y resistencia resultan, una vez industrializados, de menor calidad que
las pieles vacunas, no obstante, desempeñan un papel importante en la industria
curtidora pese a que sus volúmenes nunca llegar a ser interesantes.
Los cueros de equinos se pueden dividir en dos partes: la sección delantera tiene una
piel relativamente liviana y pese al crecimiento bastante espeso de pelo, la textura de
esta zona es semejante a la de algunos tipos de pieles de caprinos; entretanto, en la
parte superior de los cuartos traseros, la piel es mucho más gruesa y muestra una red
que es una estructura muy compacta de fibra.
OVINOS
A diferencia de lo que sucede con el ganado bovino, la mayoría de las razas ovinas se
crían principalmente por su lana o para la obtención de carne como de lana, siendo las
menos las razas exclusivamente para carne. Las pieles ovinas de más calidad las
proporcionan aquellas razas cuya lana es de escaso valor. Los animales jóvenes son
los que surten a la industria de las mejores pieles, de los animales viejos solamente se
obtienen cueros de regular calidad. El destino de estas pieles, cuyo volumen de faena
las hace muy interesantes, son generalmente la fabricación de guantes, zapatos,
bolsos, etc.
33
Dado que la oveja está protegida fundamentalmente por la lana, la función primordial de
la piel consiste en coadyuvar al crecimiento de las fibras. En general se puede decir que
la piel de los ovinos es fina, flexible, extensible y de un color rosado, aunque es normal
la pigmentación oscura de determinadas razas.
En las razas productoras de lanas finas, como las Merinos la piel es más delgada y con
mayor número de folículos y glándulas, tanto sudoríparas como sebáceas, que en las
razas carniceras. Otra característica distinta se encuentra en los Merinos, en los cuales
la piel forma pliegues o arrugas en el cuello, denominados corbatas o delantales, y en
algunos se encuentran estas arrugas en parte o en la totalidad de la superficie corporal.
Los folículos son invaginaciones de la piel en las cuales se originan las hebras pilosas
y lanosa. En el interior se encuentra la raíz de la hebra con el bulbo pilífero que rodea
a la papila que lo nutre y que origina el crecimiento de las fibras de la piel.
Las secreciones sudoríparas tienen forma de tubos y desembocan en un poro de la piel

por medio de un conducto excretor. Las glándulas sebáceas aparecen como racimos
cuyo conducto excretor se abre en la parte interior y superior del folículo, poco antes
de que la fibra aparezca en la superficie de la piel.
Las secreciones glandulares de la piel se unen originando la grasa de la lana, también

llamada suarda, que la lubrica y protege de los agentes exteriores.
La fibra de lana consta a su vez, de dos partes: una interna o raíz incluida en el
interior del folículo y otra externa, libre, que constituye la fibra de lana propiamente
dicha.
A simple vista, la fibra de lana presenta una forma cilíndrica de sección circular u
ovalada y con punta solamente en los corderos, pues la lana de animales esquilados
continúa su crecimiento sin punta.
Histológicamente, la fibra de lana está constituida por tres capas distintas: una
externa, la capa cuticular, una más interna, la capa cortical y la central o capa
medular.
Las células de la capa cuticular presentan la característica de estar colocadas

semisuperpuestas en forma de escamas, dejando un borde libre sobresaliente, y vistas
al microscopio, presentan un aspecto aserrado. Esta superposición de las células
34
cuticulares es propia de la lana y de algunas otras fibras animales, pero no la poseen

las fibras vegetales ni las sintéticas o artificiales.
La capa cortical constituye el cuerpo de la fibra, y está formada por células muy
delgadas, alargadas, así como si fueran husos que por su posición paralela al eje
longitudinal de la fibra le confieren a la lana resistencia y elasticidad. Las hebras de
color negro o marrón se deben a la existencia de pigmentación en las células de esta
capa cortical.
A veces se encuentra en el interior una tercera capa denominada medular, sobre todo en
lanas de animales poco perfeccionados. Se trata de un canal lleno de aire, interrumpido
por un número variable de células superpuestas de diferentes tamaños. En la

observación microscópica la médula se muestra de color negro como consecuencia de
la refracción de la luz.
La diferencia histológica fundamental que permite diferenciar a la lana del pelo es la

existencia en este último de la capa medular. La presencia de fibras meduladas en los
vellones de la mayoría de las razas de ovinos mejoradas, se considera una falta de
refinamiento, pero debemos tener en cuenta que algunas razas producen normalmente
una mayor proporción de pelo que de lana, como sucede con el Karakul, la Black
Face, etc.
Cuando la queratinización se produce solamente en las células de las capas cuticular y

cortical, mientras que las células de la medular no han absorbido suficiente cantidad
de cistina, se producen las fibras meduladas y los pelos.
En resumen, podemos establecer la siguiente diferenciación entre pelo y lana:
PELO: es una fibra con médula de grosor variable, continua o discontinua, de aspecto
lacio y opaco.
KEMP: es una fibra fuertemente medulada, de gran diámetro, de crecimiento

discontinuo, que se observa en los corderos hasta los pocos meses de vida.
LANA: es una fibra que carece por completo de capa medular, de aspecto translúcido
y más o menos ondulada.
35
Los cueros crudos que se obtienen en los frigoríficos son los de mejor calidad por los
cuidados que se les prodigan, en cambio los cueros de campo son de calidad inferior
tanto por su presentación como por sus posteriores cualidades, sobre todo cuando
provienen de animales muertos por diversas enfermedades.
BECERRO
Las pieles de becerro provienen de los terneros lecheros machos que son faenados a la
edad adecuada para obtener un razonable rendimiento de la carne. En Europa por
ejemplo, se faenan sin castrar a una menor edad, mientras que en América se trata de
engordarlos después de castrarlos; en consecuencia, las pieles de becerro europeo son
más pequeñas que las americanas.
La principal diferencia desde un punto de vista estructural entre las pieles de becerro y
los cueros vacunos es la finura del grano. Si bien la cantidad de folículos capilares es
la misma en ambos tipos de animales, los de los terneros son mucho más pequeños y
están mucho más juntos entre sí, formando haces de colágeno de menor tamaño. El
resultado es que las pieles de becerro tienen una estructura muy fina en comparación
con los cueros vacunos.
CERDOS
Tiene la particularidad que su cuero es poroso, pero fuerte y suave. Una vez
industrializado adquiere buena resistencia y es muy duradero.
La estructura de la piel del cerdo está de acuerdo con los hábitos de estos animales, lo
cual se evidencia en el cerdo doméstico, que tiene una protección propia dada por una
capa de grasa ubicada exactamente debajo de la piel superficial, presenta muy poco
pelo y su piel ostenta un tejido relativamente compacto y resistente, con gran
acumulación de grasa alimenticia.
El pelo de cerdo es relativamente rígido, implantado en grupos pequeños y el bulbo

capilar está ubicado muy cerca de la superficie interior de la piel; en consecuencia, los
cueros de chancho son porosos, con orificios abundantes debido a los folículos
capilares.
PIELES DE REPTILES
36
Los reptiles son animales de sangre fría y sus pieles no tienen función termostática
alguna, estando desprovistas de pelos y de glándulas sebáceas. Las escamas cumplen
en los reptiles las funciones de los pelos en los animales de sangre caliente.
Las pieles de cocodrilo, caimán, lagarto y serpiente dan curtidos muy atractivos y
duraderos, pero resulta bastante difícil obtener cueros crudos en perfectas condiciones
para el curtido, pues llegan a la industria con tajos, marcas de cortes y peladuras,
excesivamente desecados por una prolongada exposición al sol, muy dañados por una
inadecuada extensión aún por la acción de gorgojos después de secas las pieles.
DESCRIPCION DEL PRODUCTO SELECCIONADO
BOVINOS
Las pieles que más interesan por su volumen de faena son las vacunas, tanto en verde
como conservadas.
El curtidor, a medida que va recibiendo las pieles en su establecimiento, selecciona

las bien conformadas y con espesor lo más uniforme posible en toda su superficie,
buscando que las diferencias de grosor en las distintas partes sean mínimas.
Las pieles mal conformadas, o mal proporcionadas con diferencias de espesor

apreciable, ocasionan problemas en la absorción del curtiente; por este defecto las
operaciones de curtido serán arduas y el cuero es de regular calidad.
Los cueros tanto de vacas como de vaquillonas, están constituidos por un tejido
fibroso y elástico y una vez industrializados, dan un corte y grano finos, de buenas
características como para destinarlos a confecciones finas. En cambio, los cueros de
novillos, novillitos y torunos jóvenes son de más espesor que el de las hembras y el
tejido constitutivo es menos elástico, con un corte y grano menos fino pero también
de buena calidad.
Los vacunos jóvenes, en general, siempre dan cueros superiores que los animales más
viejos.
Los bovinos cuya explotación es a campo, siempre tienen mejores pieles que aquellos
criados en establo.
37
La alimentación es importante en la calidad del cuero ya que los animales cuyas dietas
está destinadas a crear mayores masa musculares y abundante grasa, producen pieles
desfavorables y los cueros nunca son los mejores. En cambio, los bovinos que no
reciben una alimentación racional, que se los somete a excesos de trabajo, dan pieles
mal conformadas y de poco valor.
CALIDAD DE LA PIEL
La calidad de la piel esta definida por el conjunto de propiedades físicas y químicas que
determinan el grado de adecuación de una piel como materia prima para las curtiembres.
Las características más importantes son las que le confieren consistencia y flexibilidad.
La calidad de las pieles depende de diversos factores, algunos de ellos son: especie,
raza, edad del animal, de donde provienen y de la adecuada extracción y manejo de la
misma.
RESUMEN DE LOS DEFECTOS QUE AFECTAN LA PIEL
DEFECTOS DEBIDOS A LAS CARACTERISTICAS DE LA PIEL
1. Raza. La piel de los animales de razas especializadas es mas suave,

delgada y flexible que la de raza criolla y con mayor razón existen
diferencias entre las especies.
2. Edad y Sexo. La consistencia y flexibilidad de las pieles de los animales

jóvenes es mayor que la de los adultos. La piel de las hembras es más
fina y delgada que la de los machos.
3. Arrugas. Los pliegues naturales que se forman en la piel al igual que los
rayones inutilizan las pieles para producir cueros de buena calidad.
4. Espesor. En una misma piel el espesor varia según la región que se

considere y esto ha motivado que se distingan en la piel zonas de
diferente rendimiento industrial.
38
5. Piel Venosa. Algunas especies presentan una piel mas irrigada que otras,
por lo tanto tienen un mayor número de vasos sanguíneos que forman
parte de la estructura y que al ser curtidas dan origen en los cueros al
defecto denominado acanaladuras, las cuales son vacíos dentro de la
estructura del cuero afectándose su consistencia.
6. Pigmento melanina. Las pieles de color oscuro no aceptan fácilmente

los colores de tal manera que solo se pueden obtener de ellas cueros
oscuros.
7. Organización de los haces fibrilares. La estructura de la piel influye en

su flexibilidad y consistencia.
8. Exceso de grasa. Los animales excesivamente cebados acumulan grasa

subcutánea, la cual permanece adherida a la carnaza, lo anterior dificulta
la penetración de los agentes conservantes y en consecuencia se origina
la formación de manchas y la putrefacción de la piel.
9. Flor marmórea. Se observa en aquellas pieles en que la grasa se ha

incorporado entre los haces fibrilares y forma parte de la estructura de la
piel.
10. Osificación. Proceso que transforma la piel en una sustancia inflexible,

cornea.
11. Foto sensibilización. Daños causados en la piel por acción de la luz

solar y que producen la destrucción de sus capas.
12. Dieta. La alimentación desbalanceada de los animales en cuanto a

vitaminas, minerales y proteínas afectara el normal funcionamiento y
desarrollo de todos los órganos del individuo.
13. Clima. La piel es la encargada de mantener constante el medio interno

del animal para lo cual debe reaccionar de diversas formas a las
condiciones del ambiente en que se desenvuelve el animal, cambiando su
estructura cambian sus características.
39
DEFECTOS EN LA PIEL CAUSADOS POR ENFERMEDADES
1. Calvicie. La perdida de pelo que deriva de la piel, afecta su calidad al

causar alteraciones en la dermis, pues esta posee numerosos folículos
pilosos.
2. Ántrax. El carbón bacteridiano es una enfermedad muy peligrosa por ser

altamente contagiosa, esta enfermedad también se conoce con el nombre
de peste rayo y ataca a los bovinos, equinos mulares, ovinos, caprinos,
porcinos y al hombre. Por esta razón las pieles provenientes de estos
animales no deben ser utilizadas en los procesos de curtido.
3. Dermatitis. Irritación de la dermis que se puede deber a la acción de

agentes químicos, alergias o a la acción de parásitos externos, causando
graves daños en la flor.
4. Eczemas. Nombre de diversas enfermedades de la piel caracterizadas por

vesículas, secreción y descamación epidérmica.
5. Gangrena de la piel. Destrucción competa de la piel en una o varias

partes del cuerpo debida a la acción de microorganismos -Genero
clostridium s.p.-
6. Hiperqueratosis. Acumulación excesiva de una sustancia albuminoidea

-queratina- en la capa externa de la epidermis de los vertebrados y en los
órganos excrementes de la piel como son uñas, plumas, cascos, cuernos.
La queratina excesiva en la piel causa la cronificación de la piel y
desaparecen completamente sus características de flexibilidad.
7. Viruela. Enfermedad eruptiva, infecciosa, contagiosa y epidérmica,

originada por un virus y caracterizada por una erupción pustulosa, que
deja, al secarse, hoyuelos característicos en la piel inhabilitándolas como
materia prima para nuestro caso.
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8. Hongos. Enfermedades parasitarias causadas por hongos de diferentes

géneros que originan dermatitis.
9. Foliculitos. Degradación del folículo piloso debido a diferentes factores

que ocasionan la pérdida del pelo y de la estructura.
10. Turbelosis de la piel. Enfermedad infecciosa y contagiosa debida al

bacilo de Koch, caracterizada por la formación de tubérculos en distintos
órganos como son: Pulmones, vértebras (mal de pott), piel (lupus),
riñones, meninges (meningitis tuberculosa), intestinos.
11. Tumores: Consisten en el aumento del volumen de parte de un tejido o

de un órgano debido a un crecimiento anárquico y desordenado de las
células que los componen.
DEFECTOS ORIGINADOS POR LA ACCION DE PARASITOS

Debido a la no utilización de planes sanitarios en los sitos de producción:
1. Daños por piojos.
2. Daños por gusanos e insectos.
3. Daños de nuche.
4. Daños por sarna.
5. Daños por garrapatas.
DEFECTOS CAUSADOS MECANICAMENTE EN VIDA DEL ANIMAL

1. Marcas: De fuego, frías, químicas, de alquitrán, de colorante.
2. Ampollas, llagas o úlceras.
3. Efecto de la fatiga antes del sacrificio (no permite una eficiente sangría).
4. Rayones por alambre de púas y objetos puntiagudos.
5. Daños por transporte.
6. Daños por la orina o la boñiga.
41
RECURSOS UTILIZADOS EN EL CURTIDO DE LOS CUEROS
INDUMENTARIA
El personal encargado de la curtiembre, para su comodidad, eficiencia, seguridad e
higiene debe estar provisto de la siguiente indumentaria mínima:
Casco protector, overol, peto plástico y botas.
UTENSILIOS
Los utensilios que se requieren para un buen desuello son:
El cuchillo curvo. Cuando es utilizado correctamente es el utensilio más importante para

garantizar un buen desprendimiento de la piel.
Este debe tener una longitud aproximada de l5 a l8 centímetros y su hoja debe ser en
acero inoxidable.
Durante el desuello el cuchillo recto únicamente se utiliza para realizar los cortes
iniciales, la separación de la cabeza y de las extremidades.
MANO DE OBRA
El procesado de las pieles implica las actividades de tres categorías de trabajadores. Los
curtidores descarnan y curten las pieles; los teñidores colorean o tiñen las pieles con
tintes naturales o sintéticos; y finalmente los trabajadores de expedición clasifican,
acoplan y embalan las pieles curtidas.
Es importante que estos trabajadores tengan pleno conocimiento de las actividades que
realizan.
INSTALACIONES
La escala y tipología de instalaciones de curtido son muy variadas. Algunas fábricas
poseen sistemas altamente mecanizados y utilizan sistemas automáticos cerrados y
muchos productos químicos, mientras que otras todavía emplean mucha mano de obra y
sustancias curtientes naturales con técnicas que no han variado esencialmente en el
curso de los siglos. El tipo de producto necesario (por ejemplo, cuero de gran resistencia
o pieles finas flexibles) influye en la elección de los agentes curtientes y el acabado
necesarios.
MAQUINARIA
Las maquinas utilizadas en el curtido de las pieles son las siguientes:
42
Maquina de dividir en tripa
Maquina piraña con sistema de transporte para descarnar
Maquina trinchadora para descarnar
Maquina de escurrir
Maquinas de dividir
43
DESCRIPCION DEL PROCESO DE CURTIDO
DESCRIPCIÓN DE CADA ETAPA DEL PROCESO
A continuación se describe cada operación de las etapas en que se dividió el proceso

global. Se analizan, en forma independiente, las operaciones del "Curtido vegetal" y
"Curtido al cromo". Es importante resaltar que, éste último tipo de curtido, es utilizado
por casi todas las empresas y sus residuos contienen elementos que pueden causar daños
al ambiente y a la salud humana, por lo que presentan un bajo grado de
biodegradabilidad, aunque pueden reutilizarse. Asimismo, se describen por separado las
operaciones de "Recurtido, Teñido y Engrase" y las del "Acabado".
Etapa de Ribera
En la etapa de Ribera se recibe la piel (verde salada, en sangre o seca), se hidrata, se le

quita el pelo y la endodermis, formada por proteínas y grasa; se aumenta el espacio
interfibrilar y se eliminan las impurezas presentes. Las operaciones se describen en los
Cuadros siguientes, indicando si es una actividad rutinaria u opcional. En la figura se
presenta el diagrama de proceso de la Ribera especificando cada operación con las
materias primas utilizadas y los desechos generados
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Primera etapa: "RIBERA"
Piel verde salada, en sangre o seca
Operación Descripción y observaciones
1. Recepción rutinaria Operación de descarga y almacenaje temporal.

Los camiones son descargados estibando las
pieles para posteriormente, ser cargadas en los
tambores o paletos. En algunas tenerías las pieles
se parten por la mitad. La mayor parte de la piel
se recibe húmeda conservada en salmuera, pero
una baja proporción llega seca o en sangre. En
este último caso debe ser procesada de inmediato
2. Preremojo opcional Operación de hidratación y limpieza de la piel,

para eliminar vestigios de estiércol, sangre,
3. Remojo rutinaria productos empleados en la conservación, etc. La
piel en sangre solamente requiere un lavado. La
piel que se recibe mal conservada o seca se
remoja con agua que contiene bactericidas y
tensoactivos para reducir la velocidad de
descomposición bacteriana. En la solución salina
se disuelven parcialmente proteínas
4. Descarne en pelo opcional Operación mecánica para separar la endodermis,

básicamente constituida por proteínas y grasa, de
la piel con pelo.
5. Pelambre (encalado y rutinaria Ataque químico para eliminar el pelo y la

epidermis, aumentar la separación entre las
depilado) fibras de colágeno de la piel, destruir proteínas
no estructurales así como nervios, vasos
6. Lavado rutinaria
sanguíneos, etc. Si se realiza el "inmunizado" se
desprende el pelo, ya que el ataque es selectivo
para el folículo piloso y se puede recircular el
agua
(hasta producción de piel en tripa)

45
Primera etapa: "RIBERA"

(Limpieza de piel en tripa)
Piel en tripa
7. Descarne en cal opcional Operación mecánica o manual, mediante la cual

se retira de la piel la endodermis, formada por
(en piel en tripa) tejido proteico y grasa
8. Dividido en cal opcional Separación de la capa "flor" (tejido papilar) de la

carnaza, mediante una cuchilla sinfín
9. Reencalado opcional Adición de cal para lograr mayor apertura

interfibrilar, para dar a la piel una mayor
suavidad
10. Lavado opcional Lavado con agua para eliminar los residuos de la
cal y otras impurezas
11. Desencalado rutinaria Eliminación de la cal y productos alcalinos del

interior de la piel utilizando ácidos orgánicos e
inorgánicos, sales de amonio y bisulfito de sodio
12. Rendido ó rutinaria Eliminación con enzimas de las impurezas y

"Purga enzimática" sustancias que no son parte del material que se
curte (colágeno). da una mayor flexibilidad al
cuero
13. Lavado rutinaria Lavado con o sin tensoactivos para frenar la

acción de las enzimas y eliminar residuos de cal,
grasa, sales y otras impurezas
46
47
Etapa de curtido
En esta segunda etapa cuyo objetivo es evitar que las proteínas de la piel se pudran, el
primer paso, antes de adicionar el curtiente, lo constituye el acondicionado que se
conoce como "pickle" o piquelado. Esta operación puede considerarse como un
complemento del desencalado, además de que detiene las reacciones enzimáticas que se
llevan a cabo durante el "rendido" y prepara la piel para el curtido. La cal que se elimina
al pH de la solución del "desencalado" y "rendido", es la que no ha reaccionado y se
encuentra alojada en los espacios interfibrilares, sin afectar al calcio unido al colágeno.
Durante el pickle se adicionan ácidos orgánicos e inorgánicos (generalmente sulfúrico),
que disminuyen el pH hasta un valor entre 3.5 y 1.8, dependiendo del tipo de artículo de
cuero que se quiere fabricar, con lo cual se libera el calcio que se combinó con el
colágeno.
Una vez piquelada la piel se adicionan sustancias orgánicas (sintéticas o naturales); o

inorgánicas (minerales) para que reaccionen con las proteínas de la piel. Los curtientes
orgánicos más usados son: acacia, mimosa, quebracho, castaño, y cascalote. Todos ellos
contienen compuestos orgánicos aromáticos, conocidos como taninos. Los curtientes
inorgánicos son sales que liberan metales solubles que se hidrolizan (rompen los enlaces
del agua) y se mantienen en solución. Cuando éstos se introducen en la piel, reaccionan
con las proteínas formando compuestos de coordinación muy estables y la temperatura
de contracción de la piel aumenta. El metal más utilizado es el cromo, también se usan
aluminio o hierro; aunque en forma más limitada ya que las propiedades curtientes de
estos dos últimos elementos son más débiles. Las sales de hierro generan pieles que se
hinchan al lavarlas, inclusive cuando se utiliza cloruro de hierro al 75% de basicidad.
Algunas sales de aluminio se usan como curtientes para obtener cuero blanco, por
ejemplo alumbre potásico (sulfato hidratado de aluminio y potasio) utilizado desde la
antigüedad; o sulfato de aluminio mezclado con óxidos de aluminio, o sales de aluminio
básicas. El proceso se realiza en menos de 24 horas en tambores, que son cilindros de
madera rotatorios, equipados con estacas que levantan y dejan caer las pieles a medida
que giran. En ocasiones, se llevan a cabo el curtido con cromo y vegetal en forma
combinada, con el objeto de impartir al producto características específicas. En el
Cuadro se describe cada paso del curtido con cromo, mientras que el curtido vegetal se
muestra en el cuadro siguiente a este. En las Figuras se presentan los diagramas de cada
48
tipo de curtido especificando que tipo de materias primas se utilizan y que desechos se
generan.
Piel en tripa limpia
1. Pickle o acondicionado rutinaria Operación en la que se adicionan ácidos y sales

que interrumpen las reacciones enzimáticas del
rendido, eliminan la cal combinada con el
colágeno y preparan al cuero para el curtido y/o
para grandes periodos de almacenaje
El pH final varía entre 1.8 y 3.5 dependiendo
del tipo de cuero que se fabrica
2. Curtido rutinaria Se adiciona a la solución ácida (pickle), sulfato

básico de cromo u otra sal curtiente. Esta sal se
hidroliza manteniendo cromo trivalente en
solución para que penetre en la piel y reaccione
con los componentes orgánicos, formando
complejos bioinorgánicos de cromo trivalente
con las proteínas que son los que imparten la
estabilidad.
3. Fijación o basificado rutinaria Adición de sales alcalinas que aumentan el pH

de la solución y facilitan la reacción del cromo
trivalente con los ligantes orgánicos.
4. Lavado y Embancado opcional W Quitar sales

E El cuero apilado se deja en reposo
para que siga reaccionando
T
5. Escurrido opcional B Operación mecánica de exprimido
6. Dividido "en azul" opcional L Operación mecánica para separar

la flor de la carnaza
U
7. Raspado opcional E Operación mecánica que iguala el

espesor del cuero
Segunda etapa: "CURTIDO AL CROMO"
49
Segunda etapa: "CURTIDO VEGETAL"
Piel limpia
8. Pickle o rutinaria Operación también conocida como precurtido en la

acondicionado que se adicionan ácidos y sales que preparan al
cuero para el curtido o para almacenajes largos.
Esta operación es análoga al pickle del curtido con
cromo
9. Curtido rutinaria Se adicionan taninos (naturales y/o sintéticos) a la

solución de precurtido
10. Fijación o Acidificado de la solución utilizando ácido

acidificación fórmico. El pH de la solución varía de 1.8 a 5.5, de
rutinaria acuerdo a las características del producto y el punto
isoelectrónico de las proteínas (carga eléctrica de la
molécula)
11. Embancado El cuero apilado se deja en reposo para que siga

opcional
reaccionando
12. Escurrido rutinaria Operación mecánica de exprimido
50
51
52
Etapa de Recurtido, Teñido y Engrase "RTE"
El recurtido imparte suavidad, elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante el empleo

de curtientes que, como en el caso de la etapa anterior, pueden ser de origen inorgánico,
generalmente sales de cromo o aluminio, o de origen orgánico. Como en la etapa
anterior, la principal diferencia entre el recurtido mineral y el vegetal, la constituye el
tipo de curtientes utilizados. En los Cuadros siguientes se describen las operaciones de
cada tipo de recurtido, indicando si se realizan en forma rutinaria o son opcionales. En
las figuras se presentan los diagramas para el recurtido con cromo y el vegetal,
incluyendo el resto de las operaciones de esta etapa, y listando las materias primas
utilizadas y los desechos generados.
El teñido es un proceso químico que imparte color al cuero que se lleva a cabo en el
tambor. El teñido puede dar color solamente a nivel superficial o atravesar el espesor de
todo el cuero. Se utilizan colorantes aniónicos directos y básicos sin necesidad de
adicionar previamente mordentes.
El engrase en el que se utilizan aceites de origen natural o sintético, tiene por objeto
lubricar las fibras e impartir al cuero propiedades físicas que le aportan características
que exige el mercado como es la elasticidad, suavidad o dureza, hidrofobicidad, textura,
tacto, elongación, conductividad térmica, peso específico, etc. El escurrido y estirado
son operaciones mecánicas para extraer el excedente de agua interfibrilar que se
acumuló durante las operaciones anteriores de esta etapa, así como estirar y alisar los
cueros utilizando una máquina que funciona con una cuchilla helicoidal. Finalmente, la
última operación de esta etapa es el secado para evaporar el agua que contiene el cuero
hasta alcanzar valores de humedad entre 14 y 16%. El cuero recurtido se conoce como
cuero en crust.
Etapa de "Acabado"
La última etapa se denomina "Acabado" y comprende operaciones mecánicas que se

realizan para impartir las características específicas que el mercado impone a cada tipo
de producto, como puede ser el grabado, laqueado, etc.
53
Tercera etapa: "RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)"
(Recurtido, Teñido y Engrase)
Piel curtida al cromo
1. Desengrase y lavado opcional Lavado de impurezas de sustancias hidrofóbicas

y/o hidrofílicas
2. Recurtido catiónico rutinaria Se acidifica, se adiciona la sal de cromo, Imparte

elasticidad y suavidad y lo prepara para las
próximas operaciones
3. Neutralizado rutinaria Se aumenta el pH para eliminar la acidez del

cuero
4. Lavado opcional Se quitan las impurezas
5. Recurtido vegetal y/o opcional Operación opcional en la cual se adicionan

sintético taninos o curtientes sintéticos como acrílicos,
vegetales, etc.
6. Teñido opcional Imparte color al cuero ya sea superficial o

totalmente (en el interior)
7. Engrasado rutinaria Lubrica fibras con aceites
8. Escurrido y desvenado opcional Escurre y estira la piel mediante rodillos, para

eliminar arrugas de la piel por el lado de la flor
54
Tercera etapa: "RECURTIDO, TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)"

(Recurtido al vegetal, Teñido y Engrasado)
Piel curtida al vegetal
9.Recurtido opcional Operación opcional en la cual se adicionan

taninos o curtientes sintéticos como acrílicos,
10. Blanqueo opcional vegetales, etc.
Limpieza para homogeneizar el color final de
cuero y lo prepara para las siguientes
operaciones
Se incorporan recurtientes y otros materiales que

11. Carga opcional adicionan peso al cuero, y le imparten
características deseables
Imparte color al cuero ya sea superficial o

12. Teñido opcional
totalmente
13. Engrasado rutinaria Lubrica las fibras con aceites
rutinaria Escurrido y estirado de la piel mediante rodillos,

14.Escurrido y desvenado
para eliminar arrugas por el lado de la flor
15. Secado rutinaria Elimina la humedad por evaporación
55
56
Cuarta etapa: ACABADO
Cuero en crust
Operación "flor Descripción y observaciones " flor

corregida entera"
1. Secado en pinzas, Rutinaria Elimina humedad al cuero rutinaria

por vacío, celdas o
clavado
2. Desorillado en rutinaria Se eliminan las orillas y las partes rutinaria

crust indeseables: "recorte en crust"
3. Acondicionado opcional Humecta el cuero preparándolo para opcional

aflojar, impartir suavidad al cuero
4. Aflojado rutinaria mecánicamente
5. Pulido o rutinaria Se eliminan imperfecciones de la no se

esmerilado superficie de la piel, utilizando efectúa
rodillos recubiertos de lija y caucho
6. Sacudido rutinaria Se elimina el polvo del pulido no se

efectúa
7. Impregnación opcional Se aplican uniformemente resinas y opcional

penetrantes
8. Secado por colgado rutinaria Los cueros son colgados en ganchos o opcional
varas
9. Afinado (pulido) opcional Lijado de los cueros opcional
10. Sacudido opcional Desprendimiento del polvo del opcional

afinado
11. Pigmentado opcional Pintado de la superficie por diferentes opcional

métodos
12. Planchado y rutinaria Se prensa el cuero en una placa opcional
57
grabado caliente que puede ser lisa o tener

figuras
13. Laqueado rutinaria Se aplica laca para lograr un opcional

terminado de calidad que protege al
acabado
14. Medido rutinaria Determinación del área del cuero rutinaria
15. Almacenado rutinaria Depósito de cuero terminado para su rutinaria

protección, uso o comercialización
Si desea observar un esquema general del proceso completo, con sus diferentes estapas,
ver anexo nº 1.
58
ANALISIS DE LA INFORMACION
El proceso productivo de la cadena de cuero se divide en cuatro grandes actividades que son:
Producción de cuero crudo

Curtiembre
Marroquinería
Calzado
El eslabón con mayor participación es calzado de cuero (30,4%), seguido por pieles curtidas de ganado
vacuno (26,3%). Por línea de producción se observa que los eslabones asociados con la elaboración de
calzado participan con 39,8% de la producción, con la elaboración de productos de marroquinería
(10,6%), con los artículos de carnaza (5,4%), con los productos de vestuario (2,3%) y los productos de
talabartería tienen una participación menor a 1%.
IDENTIFICACION DE LOS TRES PRIMEROS PROBLEMAS

TECNOLOGICOS
PROBLEMA Nº 1: MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
59
La disposición de los residuos sólidos producidos en la elaboración de cueros es un

tema de actualidad. Evitar, minimizar, valorizar, recircular un residuo cuestionado son
acciones que deben ser apropiadamente consideradas al momento de disponerlo.
Cada vez que enfrentemos un problema de disposición de un residuo debemos tener la

convicción de que existen diferentes alternativas tecnológicas que se nos presentan
como si estuviéramos mirando una 'vidriera de tecnologías'. Es nuestra necesidad,
asociada a nuestra capacidad de selección la que nos permitirá elegir adecuadamente.
Es elocuente el balance que resulta de considerar que parte de la piel vacuna es

transformada en cuero y cuanto de ésta aparece como residuos. Por cada 1000 kg de piel
vacuna en estado salado, en promedio, se obtienen 260 kg de cuero (200 kg de cuero
plena flor + 60 kg de descarnes); y entre otros residuos sólidos se generan 230 kg de
residuos curtidos al cromo [virutas 100 kg; descarnes de desecho 110 kg; recortes 20
kg]1.
Resulta interesante, atendiendo a que uno de los subproductos que se puede obtener de
los residuos sólidos es hidrolizado de colágeno, expresar los datos precedentes en forma
de distribución del colágeno -base seca- contenido en la piel: en el cuero se encuentra el
50% y aproximadamente el 34% está distribuida entre los residuos sólidos provenientes
del wet blue. Queda en evidencia la baja eficiencia en la producción de cueros así como
el gran potencial para el reaprovechamiento de los residuos de naturaleza proteica.
La disposición de los residuos sólidos curtidos, como el resto de los residuos generados
en el procesamiento de la piel, puede conducirse en general por tres vías:
a. disposición en rellenos sanitarios cumpliendo con la legislación para

generadores del residuo (costo de transporte y de disposición - eventual
tratamiento del desecho-).
b. cesión o venta del residuo como material de desecho (alternativa

económicamente neutra o ligera ganancia).
c. valorización del residuo para generar materias primas y/o productos para
mercados existentes o nuevos mercados.
En la alternativa b) el residuo es normalmente entregado a intermediarios que

consideran al desecho una materia prima secundaria prácticamente sin valor; en la
60
mayoría de los casos éstos realizan una disposición inadecuada de los residuos, y
habitualmente en mercados transitorios.
Valorizar los residuos sólidos significa cambiar la modalidad de "tirar" las proteínas
contenidas en éstos (alternativa a), y considerar su reutilización, por ejemplo, en
tecnología agropecuaria; así como materia prima para la elaboración de productos
industriales, los cuales pueden orientarse hacia la misma curtiembre (alternativa c).
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
GLOSARIO TECNICO
ABATE
A los efectos de abatir matar animales- proceso ejecutado moderadamente en
frigoríficos para el consumo tales como ganado, aves, etc.
61
Ganado de abate- lo que es destinado al corte.
ABRILLANTADO
Operación mecánica mediante la cual se obtiene un acabado brillante o vítreo en la
superficie de la flor de un curtido debidamente preparado.
ABSORCIÓN
Poder que el cuero tiene de incorporar además de agua, otros sustancias como productos
químicos, pigmentos, aceites, etc. en las diferentes etapas del proceso del curtido.
ACABADO DEL CUERO

Comprende una serie de tratamientos al cual se somete la piel curtida para obtener
determinadas propiedades. Estos tratamientos siempre van dirigidos para proporcionar
mejoras y propiedades especiales, ya sea del lado de la flor o del lado de la carne. Con
el acabado también se le proporciona al cuero protección contra los daños mecánicos,
humedad, resistencia a la elaboración del artículo, suciedad; así como dar el efecto de
moda deseado, como ser brillo, mate, doble tono, etc.
También los acabados se efectúan para igualar o aumentar de intensidad las tinturas
desiguales, para ocultar defectos de flor o para dar un determinado tacto. En el caso de
cueros desflorados, el acabado reconstituye la flor del cuero.
ACABADO MATE: Acabado caracterizado por no presentar brillo en el top final.
ACABADO LUSTRABLE: Acabado susceptible al lustrado. Esto es acabado que

puede ser lustrado o pulido. En este tipo de acabado se usan productos que necesitan ser
resistentes y producir brillo.
ACABADO PLÁSTICO: Acabados donde se usan productos de características

termoplásticas. Acabados que se efectúan con placas lisas o de grabados. Los ligantes
de polímeros termoplásticos no se pueden lustrar salvo raras excepciones porque se
funden por la acción de la presión y del calor tornándose pegajosos y con un toque
plastificado modificando el toque natural del acabado. Acabados fuertemente
pigmentados normalmente que presentan un aspecto muy plástico.
62
ACABADO CON PIGMENTOS: Curtido a cuya superficie se ha aplicado una o más

capas de productos que contienen pigmentos en suspensión.
ACABADO CON RESINAS: Curtido al que se ha aplicado una o más capas de

productos que con, tienen un polímero, generalmente una resina sintética termoplástica.
ADOBADO
Piel o cuero que ha sufrido una serie de procesos (con excepción del engrasado y
cilindrado en el caso del cuero para suelas), más allá de la simple curtición y que para
algunos usos ya puede ser utilizado.
AFELPADO
Acabado que produce una felpa aterciopelada sobre el curtido por acción abrasiva.
Denominación genérica aplicada a los curtidos que han sido acabados con una fina felpa
aterciopelada. Pueden indicarse los siguientes tipos: afelpado para botas; ante
desflorado; antílope; crupón afelpado; gamuza; gamuza de ciervo; gamuza de cuero
vacuno; hoja afelpada; nubuc; piel esquilada afelpada; descarne afelpado; ternera
afelpada; velour.
BASTARDO
Término aplicado para designar las pieles ovinas con pelo. La piel puede acabarse
afelpada por el lado carne o bien por la flor que es fina y lisa, parecida a la del cabrito.
BARRACA
Local separado o dentro de la misma curtiembre donde se almacenan todo tipo de
pieles.
BECERRO
Curtido fabricado con el cuero de un animal bovino que no ha llegado a la madurez.
Véase Ternera.
BRIDAS (Cuero para Talabartería)
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Un tipo de guarnimiento resistente y flexible, con un acabado liso, elaborado con cueros
de buey o vaca, curtidos al vegetal y engrasados.
CAPA FLOR
La parte de un cuero o una piel comprendida entre la superficie que queda al

descubierto al eliminar el pelo o la lana y la epidermis hasta el nivel de las raíces de los
mismos.
CARNAZA
Término utilizado en Sudamérica para denominar el serraje o descarne.
CERDO (Piel de)
La piel en bruto del cerdo doméstico o el curtido elaborado a partir de la misma. El

término no es aplicable al curtido elaborado con el descarne de esta piel.
CLASIFICACIÓN DEL CUERO
Previo al trabajo de acabado propiamente dicho, es necesario realizar una tarea de

clasificación de los cueros, en realidad, la segunda clasificación ya que la primera se
hace en cromo. La misma debe hacerse teniendo en cuenta el espesor, los daños de flor,
ya sean los propios del cuero o por procesos mecánicos (mordeduras de máquinas, salto
de americana), la firmeza, la uniformidad de tintura, la absorción de la flor por ejemplo.
Una vez separadas las pilas, comenzaremos el trabajo de acabado. Es así que, por
ejemplo, los cueros de flor floja y dañados serán desflorados y luego impregnados para
darles firmeza; a los que no están bien tintados podemos remontarles el color mediante
la aplicación de tinturas a soplete. Si el cuero tiene poca absorción, se la podemos
mejorar por medio de penetrantes.
COLÁGENO
Proteína existente en el tejido conjuntivo del cuerpo, piel, tendones, etc. Es un
polipéptido fibroso cuya cadena comprende muchos aminoácidos. Tiene la propiedad de
encogerse en agua caliente dentro de un intervalo específico de temperatura (63-65°C
para piel de vaca). Este comportamiento es un factor crítico en el curtido, pues la
temperatura de encogimiento se incrementa con la extensión del curtido.
64
COLORANTES
Los colorantes, también conocidos como anilinas, son sustancias con color, las cuales
presentan la característica de ser solubles en agua o disolventes orgánicos y tener grupos
reactivos capaces de fijarse a los diversos sustratos, a los cuales se unen de una cierta
forma química, comunicándoles color.
Son del tipo complejo-metálico, similares a los que se utilizan para teñir la lana. Tienen
un átomo de metal por 2 de complejo azoico. Para la practicidad del terminador, estos
colorantes vienen en soluciones estándar. La ventaja de tenerlos en solución es que no
se necesitan pesadas de precisión, sólo se necesita medir volúmenes. Tienen muy buena
solidez a la luz. Uno de los aspectos importantes es que normalmente estos productos en
solución se pueden usar tanto en un sistema acuoso, como en un sistema de solventes.
Vienen generalmente en un sistema de solventes que aceptan la dilución en agua,
siempre y cuando se haga un puente primero con un solvente muy polar, del tipo etílico.
Si echamos agua directamente, habría precipitación.
CORREAS (Cuero semi-curtido para)
Cuero adecuado para la fabricación de correas de transmisión de máquinas veloces. Se

elabora con cueros vacunos depilados y descarnados que se curten directamente o
después de un tratamiento con alumbre, con agentes de curtición vegetal, de modo que
quede una capa central sin curtir, engrasándose a continuación el producto obtenido.
CROMO RECURTIDO
Piel o cuero que ha sido curtido al cromo en todo su espesor y luego tratado o curtido
con agentes curtientes vegetales y/o sintéticos y/o resinas rellenantes, penetrando estos
recurtientes en el interior del cuero, aunque no es necesario que sea a través de todo su
espesor.
CRUDO (Cuero)
Material translúcido u opaco elaborado a partir de cueros bovinos, por secado del cuero
apelambrado y descarnado, que no ha sido sometido a proceso alguno de curtición.
CUERO
La cubierta exterior de un animal maduro o plenamente desarrollado, de gran tamaño,
por ejemplo ganado vacuno y caballar. Véase Piel.
65
CUERO CRUST
Son aquellas pieles simplemente curtidas, secadas después de la neutralización y

engrase, sin haber recibido tintura ni acabado. También se le llama curtido al cromo
seco.
CURTIDO
Un término general para cueros y pieles que conservan su estructura natural fibrosa y
que han sido tratados en forma tal (véase Curtición), que resultan imputrescibles,
incluso después de un tratamiento con agua. Puede haberse eliminado o no el pelo o la
lana. Ciertas pieles tratadas o acabadas de forma análoga, pero sin que se les haya
separado el pelo, se denominan "pieles para peletería".
No pueden definirse como cueros curtidos, aquellos productos en cuya fabricación la

estructura original de la piel se descompone en fibras, polvos u otros fragmentos por
medio de procesos químicos o mecánicos y luego se procede a la reconstitución de esos
fragmentos en láminas u otras formas.
DESCARNE
La capa inferior de una piel o un cuero, separada mediante la máquina de dividir. En
cueros muy gruesos, puede obtenerse también un descarne intermedio.
DESENCALADO
En este proceso se remueve la cal y el sulfuro de la piel y además elimina el
hinchamiento alcalino de la piel. Se realiza para evitar posibles interferencias en las
etapas posteriores del curtido. Durante el desencalado, las pieles se lavan con abundante
agua y neutralizantes (ácido sulfúrico, hidroclórico, láctico, fórmico, bórico o mezclas
de ácidos o sales acídicas). Cuando los ácidos derivados del sulfuro se emplean en el
desencalado, es necesario el pretratamiento con peróxido de hidrógeno o bisulfato de
sodio para oxidar el sulfuro en el ácido y prevenir la formación de sulfato de hidrógeno.
El cloruro de amonio, sulfato de amonio y dióxido de carbono también pueden
emplearse en el desencalado.
DESFLORADO DEL CUERO
Cuero curtido del cual se ha eliminado la parte superior de la flor por medio de
operaciones mecánicas. Es común creer que con esta operación se eliminan los daños
66
del cuero, pero no es así, sólo disimulamos los mismos cuando son superficiales. Para
eliminar las lesiones profundas, habría que raspar tanto que transformaríamos el cuero
en un descarne. La profundidad máxima que podemos desflorar estará dada por el límite
inferior de la boca del poro. Podemos decir entonces, que la finalidad del desflorado es
disimular pequeños daños de flor y mejorar el aspecto de esta, convirtiendo los poros
grandes en poros finos y parejos. Si desfloramos por debajo del límite indicado se corre
el riesgo, por ejemplo, que cuando se arme el calzado el cuero tome aspecto de descarne
en las partes de mayor estiramiento, como ser la puntera del calzado. Para lograr un
desflorado uniforme, necesitamos un cuero con espesor uniforme y superficie lisa.
DESUELLO: Acción de desollar, desolladura
DESOLLAR: Quitar el pellejo .
DIVIDIDO (Piel o cuero)
La capa externa o del lado del pelo o la lana, de un cuero o de una piel que ha sido
dividida en dos o más capas, mediante la máquina de dividir.
ENTERO
Término que indica un curtido elaborado a partir de pieles o cueros en bruto, sin dividir
ni rebajar, es decir con todo su espesor, por ejemplo una piel ovina entera.
ESCURRIDO
Operación mecánica que quita gran parte de la humedad del "wet blue". Se elimina la
mayor parte del agua entre las fibras del cuero y también las sales, porque si el cuero se
secara al sol se evaporaría el agua, pero las sales quedarían y después podrían generar
efluorescencias salinas.
FLOR
Aspecto característico de los poros visibles sobre la superficie externa de un cuero o una
piel, después de eliminar el pelo o la lana y peculiar del animal de que se trate.
La capa de flor muy delgada, separada de un cuero de ganado vacuno mediante una
máquina de dividir.
GAMUZA (Gamuzado)
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Curtido fabricado a partir de cueros bovinos de los que se ha eliminado totalmente la

flor y que han sido curtidos al aceite, obteniéndose un cuero flexible, que tiene una
superficie color crema o blanca, acabada en forma de felpa.
GRABADO (Piel o cuero)
Piel o cuero en el que se ha grabado ya sea una muestra que imita la flor de alguna piel
o bien un dibujo diferente a la muestra natural de la piel.
IMPERMEABLE (Piel o cuero)
Piel o cuero totalmente impermeable al agua, comúnmente curtido al cromo o de

curtición combinada, originalmente muy engrasado. También pueden usarse otros
agentes impermeabilizantes.
LACAS
Las lacas son productos que forman películas más o menos duras, más o menos
brillantes y con buena resistencia al frote. Se le da la protección final al cuero, contra el
rayado, el desgaste y la abrasión. Este tipo de producto sólo se puede adherir sobre
cueros que tienen un fondo ya aplicado. La laca le da el brillo final.
MARROQUINERÍA
Es el trabajo que se efectúa con el cuero fino, o a la piel. Con esta materia se producen
bolsos, maletines, correas.
METALIZADO (Piel o cuero)
Curtidos a los que se ha dado un acabado brillante, parecido al de la piel o cuero

nacarado, obtenido mediante la adición de sustancias metálicas pulverizadas en el
acabado. El aditivo normal es aluminio pulverizado, pudiendo lograrse tonos diversos
mediante la incorporación de colorantes.
NAPA
Piel bovina dividida o piel ovina o caprina sin dividir, suave y elástica, generalmente de
plena flor, utilizada para guantería o confecciones. Curtida al cromo o combinada y
teñida a penetración completa.
NATURAL (Cuero)
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Cuero vacuno curtido al vegetal, sin acabar, que ha sido acondicionado sin ninguna
grasa.
NUBUC
Cuero de curtición combinada, desflorado y afelpado por lado flor.
PELAMBRE
Proceso a través del cual se disuelve el pelo utilizando cal y sulfuro de sodio,
produciéndose además, al interior del cuero, el desdoblamiento de fibras a fibrillas, que
prepara el cuero para la posterior curtición. La cal se mezcla con sulfito de sodio para
aflojar la lana y pelo, o disolver estos, produciendo un aflojamiento de la estructura
fibrosa con el fin de preparar la piel para los procesos siguientes.
PESO DEL CUERO
El peso de un cuero o piel depende de la estructura de las fibras de colágeno de la piel.

Esta estructura está condicionada a su vez por una serie de factores, por ejemplo de tipo
genético, la edad, el sexo, la alimentación y el medio ambiente. Con fines de
información estadística se utilizan numerosos criterios relativos al peso. Sus razones
numéricas respectivas dependen del tratamiento tecnológico al cual se sometan los
cueros y pieles. Los principales criterios en cuanto al peso son los siguientes:
El "peso fresco" es el que se obtiene después del desuello y de eliminar la suciedad y el
estiércol; el "peso salado húmedo" es el obtenido después de tratar el cuero con sal o
salmuera. Los cueros y pieles pierden una cantidad considerable de humedad en este
proceso, por lo que los de vacuno "salados húmedos" pueden tener un 85-90 por ciento
de peso del cuero fresco en climas templados y bajar hasta un 70 por ciento en climas
tropicales. En el caso de las pieles de ternera, la proporción suele ser algo más elevada
que para los cueros de vacuno adulto; el "peso salado seco" es el obtenido después de
tratar el cuero con sal y secarlo al aire. Representa del 55 al 60 por ciento del peso
"fresco"; el "peso seco" es el obtenido después de secar los cueros y pieles sin salado
previo. Representa alrededor del 35 por ciento del peso "fresco"; el "peso en salmuera"
es el obtenido mediante el tratamiento, sobre todo de las pieles, con una solución de
ácido sulfúrico y sal. Como se evapora más humedad de la que se añade, representa
alrededor del 50 por ciento del peso "fresco".
69
PIEL
Término genérico que significa la cubierta exterior de un animal. También se
denominan así, las pieles de peletería curtidas y acabadas con su pelo.
PIGMENTOS
Son sustancias coloreadas, insolubles, en forma de polvo y que están dispersas en agua
o solventes orgánicos. Hoy en día, el medio más habitual es dispersarlos en fase acuosa.
Los pigmentos dispersados en solventes se usan generalmente para corregir tonos o
colores de último momento, pero tienen un poder demasiado cubriente. Además por
razones ecológicas, se está tratando de usar poco los solventes orgánicos pues traen
problemas de contaminación en agua y aire.
Básicamente se pueden dividir en inorgánicos y orgánicos. Los pigmentos inorgánicos

son básicamente óxidos metálicos y los orgánicos son derivados de ftalocianinas y sus
sales. Son muy parecidos a los colorantes, con la diferencia de que son totalmente
insolubles. El poder colorante en los inorgánicos es bastante bajo y el poder curtiente es
a la inversa. Por aplicación de pigmentos orgánicos se logra un tipo de acabado mucho
más transparente que en donde intervienen típicos representantes inorgánicos, como ser
el blanco (dióxido de titanio) que es la base.
Prácticamente cualquier tipo de terminación incluye una mezcla de pigmentos. Es muy

difícil sacar el color con un solo pigmento. Debido a las características de las pinturas,
interviene casi siempre el negro, el blanco y otro color para dar el tono deseado. Los
inorgánicos son mucho más pesados y es crítica la tendencia a sedimentar. Los
orgánicos al ser de partícula menor, tienen una superficie mayor y por eso su alto poder
colorante.
Los pigmentos más importantes que se usa, aparte del blanco, son el ocre y el pardo,
que están basados en óxidos de hierro. Los rojos y burdeos tienen base beta-oxinaftoicos
y los verdes y azules base ftalocianina.
PIQUELADO
Condición en la que se encuentran los cueros luego del tratamiento con ácidos y sales
neutras y en la cual pueden ser conservados temporalmente.
PLANTILLA DE CURTICIÓN VEGETAL-MIXTA
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Cuero para fondos de calzado producido mediante curtición combinada en fulón y

piletas, de duración media. Utilizada principalmente en la reparación de calzado y
también como primeras suelas en la fabricación de botas.
PLENA FLOR
Curtido que lleva la superficie original de la flor, tal corno queda al descubierto después
de eliminar la epidermis con el pelo incluido y sin haber eliminado la capa flor, por
medio de desflorado, esmerilado o dividido. Véase Flor corregida.
PRE-CURTIDO (Piel o cuero)
Piel o cuero que ha sido curtido ligeramente, pero que para ser acabado requiere una
curtición ulterior, antes de ser acondicionado.
PROTEGIDO (Piel o cuero)
Curtido al que se han incorporado ciertos productos químicos especiales para que esté
menos expuesto a deteriorarse por condiciones atmosféricas adversas. Tratamiento
utilizado también para pieles destinadas a encuadernación y tapicería.
REBAJADO
Operación mecánica que torna uniforme el espesor del cuero.
RECURTIDO
Pieles o cueros curtidos parcialmente, que han sido sometidos posteriormente a una
curtición adicional, con materias curtientes similares o distintas a las de la primera
curtíción.
REMOJO
Es el proceso para rehidratar la piel, eliminar la sal y otros elementos como sangre,
excremento y suciedad en general. Se trata las pieles con agua dentro de una tina,
molineta o bombo. En este proceso se emplea hidróxido de sodio, sulfuro, hipoclorito,
agentes de remojo, enzimas, etc.
RIBERA
El objetivo de las operaciones de ribera es deshacerse de aquellas porciones que no son
deseadas en el cuero acabado y darle a la piel condiciones físicas y químicas para el
71
proceso siguiente. Para hacer un buen cuero, esto debe hacerse de tal manera que no se
haga daño a la porción fibrosa que será transformada en cuero.
SALADO DEL CUERO
El sistema más difundido para proteger la estructura de las pieles, en esta etapa, por
eficacia y economía, es el salado. Consiste esencialmente en deshidratar la piel puesto
que está formada por un 60-65 % de agua, medio en el cual la reproducción de las
bacterias se facilita.
Por experiencia se determina la cantidad de sal (cloruro de sodio) que debe ponerse
sobre la piel para obtener un buen salado o deshidratación de la misma. El tamaño
adecuado del grano de sal, para el salado de las pieles oscila entre 1-3 mm.(milímetros).
El grano de sal no debe ser muy grueso puesto que ello puede dañar la piel, por ejemplo
dejando marcas que ya no saldrán más. Por otro lado un grano demasiado grueso
significa mayor tiempo de disolución, viéndose disminuida la concentración salina en
las etapas iniciales del proceso, poniendo a riesgo el nivel de conservación requerido.
Si el grano es de diámetro muy pequeño, o muy fino, al ser el cloruro de sodio un
producto higroscópico se forman terrones también de difícil disolución.
Si el cloruro de sodio está muy pulverizado, puede disolverse tan rápidamente que una
cantidad importante de la misma sal, saldrá de la piel como salmuera, sin ser
adecuadamente absorbida por esta.
SECADO DEL CUERO
Una vez que las pieles han terminado su proceso de curtido y acabado en húmedo, es
necesario reducir la cantidad de agua que tienen hasta un nivel tal que aparentemente
estén secas. Lo cual se consigue a diferente contenido de humedad dependiendo de las
condiciones de humedad y temperatura del lugar donde se encuentre.
Según la característica del cuero a obtener el sistema será Pasting, Vacío, Togling o
natural.
El secado pasting es el más violento y cuanto más violento es el secado más duro será el
cuero, pero se obtiene mayor superficie. Es pegado en placa de vidrio (previo estirado)
con el auxilio de un adhesivo, con un tiempo de secado de 5 a 8 horas (según el largo
del pasting). Se obtiene un 10-12% más de medida referente al secado natural. Se
emplea para todo tipo de cuero de flor corregida (empeine, forro, marroquinería,
72
descarne, etc.) pero no para cueros blandos (guantería, confección, tapicería, napa
calzado, empeine flor, etc.). También se usan placas de acero cerrando una cámara
donde circula vapor y agua caliente.
El secado de vacío es un secado intermedio entre pasting y secado natural; se obtiene un

5% más de medida respecto del natural. El tiempo de secado depende del grosor del
cuero y da la blandura deseada (oscila entre 1-6 minutos). No se requiere adhesivo y
esto es importante para el cuero que se acaba con flor plena. Es una máquina para
utilizar en diferentes procesos (despus de ablandado, de la impregnación, previo al
segundo esmerilado, para alisar la superficie). Se puede utilizar para presecado y
terminar de secar en túneles de secado y en terminación propiamente dicha. Se trata de
dos superficies que se superponen: una lisa que es la que se calienta y la otra con una
fina malla que es a través de la que se hace vaco; las mismas se superponen con el cuero
en medio.
Los secados con aire caliente togling ,colgaderos logran un control más exacto de la
humedad final del cuero as como en el caso del togling la tensión de estirado
proporciona una mayor medida (10% como máximo)
TALABARTERÍA (Cuero)
Cuero bovino de curtición vegetal, dividido y engrasado, apto para ser utilizado en
talabartería y equipos militares.
TACTO
El tacto superficial de la piel se modifica con agentes bastante específicos como las
siliconas, los aceites y las ceras. El tacto puede ser: natural, ceroso, graso, siliconado,
sedoso, plástico y pegajoso.
El tacto natural es un tacto muy cálido, seco y suave similar al de la piel suave
ablandada. En este caso se trata de utilizar productos que no modifiquen demasiado el
tacto propio de la misma piel. Se consigue en general dando ligeras aplicaciones de una
equilibrada mezcla de proteínas. Para los acabados anapados, ayuda a lograr un tacto
más agradable, se agrega pequeñas proporciones de alguna cera, de punto de fusión
medio o alto.
73
El tacto graso es un tacto cálido y untoso, resbaladizo y con cierta tendencia a pegarse a
la mano. Normalmente está presente en artículos de aspecto mate o semibrillo. Se
consigue aplicando grasas o aceites y a veces, también se obtienen buenos tactos grasos
por aplicación de emulsiones catiónicas de ceras.
El tacto siliconado es un tacto frío, muy resbaladizo, deslizante y antiadherente y se

aplica para artículos brillantes o mates. Se consigue mediante la aplicación de aceites a
silicona. El tacto sedoso es un tacto muy suave, liso y cálido que en general tiene muy
poco brillo. Para conseguir un tacto sedoso no se dispone de ningún producto
específico, se recurre a la mezcla de productos básicos que se utilizan para obtener otros
tactos. El tacto plástico es un tacto artificial y frío que nos da una sensación táctil podría
decirse que desagradable, rígido y gomoso pudiendo ser de aspecto brillante o mate.
Este tacto corresponde al tacto frío y desagradable de las lacas y resinas, y cuando
hablamos de él, en general es para evitarlo.
El tacto áspero es un tacto no deslizante, irregular y de superficie rugosa. Se obtiene por

un exceso de carga en relación al ligante, por mala pulverización de las pistolas
aerográficas y por aplicar una cantidad de dispersión muy reducida y concentrada que
no le permite formar una película uniforme sobre la piel. Normalmente tratamos de
evitarlo o corregirlo. Los acabados mates tienden a ser más ásperos que los brillantes.
El tacto pegajoso es un tacto a la mano cálido con tendencia a ser adherente entre sí. Lo
proporcionan los productos blandos y se favorece cuando se incorporan a la película
final aceites, grasas y plastificantes. Un tacto pegajoso puede estar de moda, de lo
contrario no es deseable.
TEÑIDO
Es la operación que tiene por objeto darle un color determinado, ya sea
superficialmente, en parte del espesor o en todo él para mejorar su apariencia, adaptarlo
al estilo de moda e incrementar su valor. Es además la operación donde se verán
reflejados los errores en operaciones anteriores.
TRIPA (Piel en)
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Término que designa a la piel apelambrada, descarnada y dividida o no, apta para su
inmediato curtido.
VACUNO (Cuero)
Piel en bruto de un animal bovino adulto. Véase Cuero.
VELVET
Descarne curtido cuya superficie ha sido acabada de manera que tenga tina felpa
aterciopelada.
WET-BLUE
Cueros curtidos al cromo con un alto contenido de agua y sin ningún tratamiento
posterior.
WET-WHITE
El "wet-white" es un material pre-curtido con las siguientes propiedades:
1. Una temperatura adecuada de encogimiento que permite el dividido y el rebajado.
2. Las virutas y recortes están libres de cromo, sales metálicas y fenol.
3. Posee un elevado grado de flexibilidad con respecto al subsiguiente método de
curtido.
4. El material pre-curtido, debido al nivel relativamente bajo de curtido, es objeto de
relajamiento luego del proceso de dividido y es extendido durante el rebajado,
permitiendo un significativo rendimiento de superficie.
El nombre de "wet-white" (blanco mojado) no es sin embargo muy adecuado, dado que
el material pre-curtido no es blanco.
75
ANEXOS
ANEXO Nº 1: ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE CURTIDO DE

PIELES
76
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Algunas clases de cuero son:
CUERO PROVISIONALMENTE PREPARADO

El cuero provisionalmente preparado es el cuero que todavía no se ha sometido a una
operación irreversible de curtido pero que ha podido ser tratado con agentes curtientes,
de modo que sea menos susceptible a la putrefacción y esté mejor preparado para su
curtido ulterior.
CUERO CURTIDO
El cuero curtido es el cuero transformado de forma permanente o irreversible a partir de
pieles por aplicación de agentes curtidores, que pueden ser minerales, vegetales o
ambos.
CUERO RECURTIDO
Cuero recurtido es el cuero curtido ulteriormente tratado con agentes curtientes.
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CUERO ACABADO
Cuero acabado es el cuero curtido, incluso recurtido, sometido a tratamiento ulterior que
afecte, por ejemplo, a la suavidad, permeabilidad, color, apariencia, textura de la
superficie o firmeza del cuero. Tales operaciones incluyen el teñido, secado, amolado,
glaseado, gofrado revestimiento o barnizado.
CUERO APERGAMINADO
El cuero apergaminado se prepara con pieles en bruto, no mediante curtido, sino por
tratamiento de pieles en bruto para lograr su conservación. Dichas pieles reverdecen,
depilan, descarnan, se lavan y se extienden en marcos, etc., y después se recubren con
una capa de blanco de España y de carbonato de sodio o de cal apagada; se raspan
después y se someten a un apomazado. Por último, pueden aprestarse con una cola a
base de almidón y de gelatina.
Curtido
Pueden emplearse varias sustancias para curtir, pero la principal distinción está entre el
curtido vegetal y al cromo.
El curtido vegetal puede realizarse en foso o en bombos giratorios(fulones). El curtido
rápido, en el que se emplean elevadas concentraciones de taninos, se realiza en
tambores giratorios.
El proceso de curtido al cromo que se emplea con la mayor frecuencia es el método de

un solo baño, en el cual los cueros se tratan en una solución coloidal de sulfato de
cromo hasta que se completa el curtido.
Riesgos y su prevención
En las primeras fases de las operaciones de ribera
􀂾 Infección debido a zoonosis procedente de los cueros en bruto. El ántrax era un riesgo
reconocido entre los trabajadores que manipulaban cueros y pieles, especialmente
cueros secos y salados o de animales muertos o pelos de animales infectados; es posible
vacunar a todas las personas en contacto .Pueden formarse colonias de hongos en los
cueros y en la superficie de los líquidos. La apertura de balas tratadas con polvos
medicinales en sus origen, el tamboreado, la depilación y el rasado pueden generar
polvo irritante
􀂾 Accidentes: Los suelos resbaladizos, mojados y grasientos constituyen un serio riesgo
en todos los lugares de una fábrica de curtidos. Sobre todo en la zona de preparado.
Todos los suelos deberán ser de material impermeable, tener una superficie uniforme y
estar bien drenados y ser de textura antideslizantes. Son imprescindibles un buen
mantenimiento y orden y un alto nivel de limpieza. El traslado mecanizado de los
cueros y las pieles de una operación a otra y el desagüe de los líquidos de las tinas y
tambores ayudarán a reducir los derrames y los problemas ergonómicos de
manipulación manual. Los fosos y las tinas deben dotarse de vallas para evitar lesiones
79
por escaldadura. Existen muchos riesgos relacionados con las piezas de funcionamiento
de las diversas máquinas, como los tambores giratorios, rodillos en movimiento y
cuchillas.
Debe disponerse de protecciones eficaces. Es preciso aplicar también protecciones a
toda la maquinaria de transmisión, correas, poleas y engranajes. Al igual que
protecciones eléctricas.
􀂾 Ergonómico: varias operaciones implican el levantamiento manual de los cueros y

pieles, lo cual representa un riesgo ergonómico, además de tareas de apoyo como
levantamiento de recipientes de anilinas, ácidos, sales. En operaciones de
acabado(planchado, recorte, armados de pack) los movimientos repetitivos también son
una fuente de problemas ergonómicos..)
􀂾 Enfermedades profesionales: El ruido puede representar un problema en muchas de

las máquinas que se utilizan, especialmente en tambores (fulones) y razadoras.
􀂾 Polvo. Se genera polvo en varias operaciones de curtido. Puede producirse polvo
químico durante la carga de los tambores de procesado de cueros. El polvo del cuero se
produce durante las operaciones mecánicas. El esmerilado o trabajo con razadora
representa la principal fuente de polvo. El polvo en los talleres de curtido puede
impregnarse con productos químicos, así como con fragmentos de pelo, moho, ácaros y
excrementos. Para su eliminación se precisa una ventilación eficaz. En las tintorerías,
donde se pesan y cuecen sales de plomo, cobre y cromo (y posiblemente tintes
carcinógenos), también existe el riesgo de ingestión de polvos tóxicos. Pueden
desprenderse vapores perjudiciales de los disolventes y los productos químicos de
fumigación.
Existe asimismo la posibilidad de que se desarrolle sensibilidad por contacto (alergia) a
algunos de estos productos químicos o al polvo de uno o más de los tipos de pieles o
cueros que se manipulan.
La protección principal contra los riesgos del polvo y los vapores es un adecuado
sistema de extracción localizada; también se precisa una buena ventilación general en
todo el proceso.
Normas de mantenimiento del orden y la limpieza son importantes para eliminar
el polvo. Puede necesitarse mascarillas de respiración para trabajos de corta duración o
como complemento del extractor del local en operaciones muy polvorientas
􀂾 Riesgos por productos químicos. La gran variedad de ácidos, álcalis, taninos,
disolventes, desinfectantes, cromo, agentes blanqueadores, aceites, sal y los compuestos
implicados en el proceso de anilinas y otros productos químicos utilizados pueden ser
irritantes para las vías respiratorias y la piel. El polvo de materiales curtientes vegetales,
la cal y el cuero y las neblinas y vapores de productos químicos que se presentan en los
distintos procesos pueden causar bronquitis crónica. Varios productos químicos
implican riesgo de dermatosis por contacto. Puede producirse ulceración por cromo en
el curtido al cromo, especialmente en las manos.
En las operaciones de ribera se producen principalmente exposiciones a compuestos de
azufre como sulfuros y sulfatos.
􀂾 Debe prestarse atención especial a los posibles riesgos en espacios reducidos, como
los fosos y tinas que se utilizan para el remojo/lavado, curtido y tintura. Es preciso
llevar prendas protectoras adecuadas para el proceso en la mayoría de fases trabajo con
cuero.
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Se necesita protección de goma para las manos, protección de los pies y las piernas y
delantales para los procesos en húmedo (por ejemplo, en las tinas de tintes y
mordientes) y como protección contra los ácidos, álcalis y productos químicos
corrosivos.
􀂾 Pueden producirse enfermedades por esfuerzo debido al calor al trabajar en la sala de
secado. Las medidas preventivas incluyen una adecuada extracción del aire caliente y el
suministro de aire fresco, la limitación del tiempo de exposición, la fácil disponibilidad
de agua potable y la formación para reconocer los síntomas del esfuerzo por calor y en
primeros auxilios.
ANÁLISIS DE LOS PRINCIPALES PRODUCTOS QUÍMICOS USADOS EN
CURTIEMBRES
ACIDOS
Los ácidos orgánicos se utilizan en las industrias de plásticos, curtidos, textiles, papel,
metales, productos farmacéuticos, alimentos, bebidas y cosméticos. También se
encuentran en perfumes, herbicidas, colorantes, lubricantes y productos de limpieza.
Las diferentes estructuras química de los ácidos orgánicos hace que sus efectos tóxicos
sean muy variables. Estos compuestos son irritantes primarios cuya intensidad depende
en parte de la disociación del ácido y su solubilidad en agua. Algunos pueden causar
daños graves en los tejidos, similares a los producidos por los ácidos minerales fuertes.
Puede aparecer también sensibilización.
El ácido fórmico y el ácido acético son los principales productos químicos industriales
del grupo de los ácidos monocarboxílicos saturados. El ácido fórmico se utiliza sobre
todo en las industrias textil y del cuero. Actúa como agente agotador de tintes de
diversas fibras naturales y sintéticas y como agente reductor en la tinción de cromo. El
ácido fórmico se utiliza como agente descalcificante y neutralizante en la industria del
cuero.
El ácido acético sirve de producto químico intermedio, agente descalcificante en el

curtido del cuero
El ácido glicólico se utiliza en las industrias del cuero, tejidos, galvanoplastia, adhesivos
y limpieza de metales.
Acidos monocarboxílicos de bajo peso molecular son irritantes primarios y producen

graves lesiones en los tejidos. Es preciso adoptar precauciones estrictas en su
manipulación y utilizar equipos protectores adecuados. Las salpicaduras en la piel y los
ojos deben lavarse con agua abundante. Los ácidos más importantes de este grupo son el
ácido acético y el ácido fórmico.
Acido acético. Los vapores de ácido acético pueden formar mezclas explosivas con el
aire, constituyendo un riesgo de incendio, bien directamente o por liberación de
hidrógeno. El ácido acético glacial y el ácido acético concentrado son muy irritantes
para la piel y producen eritema (enrojecimiento), quemaduras químicas y ampollas. En
casos de ingestión accidental, se han observado lesiones ulcero necróticas graves del
tracto digestivo superior, con vómitos sanguinolentos, diarrea, shock y hemo globinuria
seguida de anuria y uremia.
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Los vapores de ácido acético tienen una acción irritante en las mucosas, sobre todo en la
conjuntiva, la rinofaringe y el tracto respiratorio superior.
Trabajadores expuestos durante varios años a concentraciones de ácido acético

superiores a 200 ppm han llegado a sufrir edema palpebral, con hipertrofia de los
ganglios linfáticos, hiperemia conjuntival, faringitis crónica, bronquitis catarral crónica
y, en algunos casos, bronquitis asmática y signos de erosión en la superficie vestibular
de los dientes (incisivos y caninos).
Acido fórmico. El principal riesgo de esta sustancia reside en su capacidad de producir

graves lesiones en la piel, los ojos y las mucosas. Los casos de sensibilización son raros,
pero pueden darse en personas previamente sensibilizadas al formaldehído. Las lesione
accidentales son las mismas que las producidas por otros ácidos relativamente fuertes.
No se han observado efectos crónicos o retardados.
El ácido fórmico es un líquido inflamable y sus vapores forman mezclas inflamables y

explosivas con el aire.
Medidas de salud y seguridad

Deben almacenarse lejos de fuentes de ignición y sustancias oxidantes. Areas de
almacenamiento bien ventiladas para evitar la acumulación de concentraciones
peligrosas.
Los envases deben ser de acero inoxidable o cristal. En caso de fugas o derrames, el
ácido acético debe neutralizarse con soluciones alcalinas. Se instalarán surtidores de
agua para el lavado de los ojos y duchas de urgencia para la eliminación del ácido en
caso de contacto con la piel o con los ojos. Es esencial que los envases estén
correctamente etiquetados, y para todas las formas de transporte, el ácido
acético se clasifica como sustancia peligrosa.
Las personas que trabajan con ácido puro o con soluciones concentradas deben utilizar
ropas protectoras, además de elementos de protección para la cara, los ojos, las manos y
los brazos.
También utilizarán equipos de protección respiratoria. Deberán existir unas

instalaciones sanitarias adecuadas y se fomentará una buena higiene personal.
CROMO Y SUS COMPUESTOS (ACIDO CROMICO, CROMATOS, BICROMATOS

ALCALINOS, CROMATO DE ZINC)
Clasificación: Metales de transición Grupo 6 El metal se obtiene, tras separar el óxido

de hierro, por reducción del trióxido con aluminio por el proceso de la termita, que si se
realiza a vacío se obtiene cromo del 99-99,3% de pureza. También mediante electrólisis
de sales de cromo (III) se obtiene cromo del 99,95% de pureza.
Fuentes: Cromita (FeCr2O4 o FeO.Cr2O3). Otro menos importante: crocoíta (PbCrO4).

Usos: Aleaciones con resistencia a la corrosión y al calor, cromado. Aceros inoxidables.
82
Sus sales se emplean como colorantes : vidrio, cerámica.
Es un metal grisacero, muy brillante, blando y fácilmente maleable, que se vuelve

quebradizo por la presencia de impurezas. Es estable al aire y no reacciona con el agua
Los oxidantes fuertes originan una capa de oxido que lo hace estable y posteriormente
no lo atacan los ácido diluidos.
Se disuelve en ácidos no oxidantes con desprendimiento de hidrógeno. Soluble en agua

regia y en ácido fluorhídrico. Insoluble en bases. A temperaturas elevadas reacciona con
casi todos los no metales. Se usa para endurecer el acero, obtener acero inoxidable y
otras aleaciones muy importantes, debido a su resistencia a la corrosión,
fundamentalmente como ferrocromo, que se obtiene a partir de la cromita en hornos
eléctricos empleando carbono o azufre como reductores.
La cromita ha encontrado aplicación en la industria de los materiales refractarios para la

obtención de ladrillos y moldes, ya que tiene alto punto de fusión, moderada dilatación
y es bastante estable. Todos los compuestos de cromo son coloreados; los más
importantes son los cromatos de sodio y potasio (amarillos) y los dicromatos (naranjas)
y alumbres de cromo potasio y amonio (violetas). Los cromatos y dicromatos son
puntos de partida para la obtención de colorantes, inhibidores de la corrosión,
fungicidas, esmaltes cerámicos.
También en el curtido de cuero: el dióxido de azufre reduce el cromato de sodio a

Cr(OH)SO4 que se une al colágeno de la piel, la hace insoluble e impide su degradación
biológica, pero la mantiene flexible.Los compuestos de cromo (VI) son tóxicos y deben
manejarse con mucho cuidado. Provocan irritación en la piel y las mucosas y es
débilmente cancerígeno. La máxima concentración tolerada es 0,1 mg CrO3/m3. El
cromo (III) no parece tóxico.
TOXICOLOGÍA: La exposición laboral al cromo representa un problema importante

para la salud. En condiciones normales de exposición, el contenido total de cromo en el
hombre es de 6 mg. En niños y en animales existe una concentración mucho mayor. Las
razones para que la concentración sea tan baja en el cuerpo humano son
fundamentalmente:
1. La mayor parte del cromo en la corteza terrestre está en forma insoluble.

2. La ingestión de cromo mediante el consumo de vegetales es a base fundamentalmente
de los que tienen menor cantidad de cromo.
3. Los compuestos de cromo hexavalente se transforman en el medio ácido del
estómago en las formas trivalentes, que no son absorbidas.
Las principales vías de absorción las constituyen: contacto dérmico, ingestión e

inhalación, siendo esta última la principal vía en la exposición laboral a compuestos de
cromo.
En general los compuestos solubles hexavalentes son absorbidos más rápidamente por
cualquier vía. Así por ejemplo, tanto por ingestión como por inhalación, los compuestos
de Cr (III) se absorben del orden del 0.1 al 1.2%, mientras que los Cr (VI)
aproximadamente el 2%. Se considera que la absorción media en el tracto digestivo es
83
del orden del 0.5% al 3%, dependiendo no sólo del estado de oxidación sino del estado
funcional del estómago e intestino.
En relación a la vía de absorción cutánea hay que destacar varios aspectos muy
importantes que favorecen la comprensión de uno de los cuadros patológicos más
importantes que produce el cromo como es la dermatitis alérgica de contacto :
a) Los compuestos de cromo (VI) penetran en la piel mas rápidamente que los
compuestos de cromo (III).
b) La penetración de los cromatos aumenta con el incremento de pH .
c) La penetrabilidad de las sales de Cr (III) depende de la naturaleza del anión.
d) Las diferencias de penetración entre los compuestos de Cr (VI) y Cr (III) parecen
depender de la integridad de la epidermis que forma la barrera más importante para la
absorción de estos productos.
e)La piel y sus componentes facilitan la reducción de los cromatos, Cr (III) se une
fuertemente a determinadas proteínas epidérmicas.
Otra vía de penetración no menos importante es a través de los folículos pilosos.

Una vez en el organismo y en relación a su capacidad de toxicidad, el cromo se puede
distribuir dependiendo de dos hechos biológicos fundamentales:
1. Las membranas celulares son permeables al Cr (VI), pero no al cromo (III).

2. El Cr (VI) se reduce a Cr (III) dentro de las células a nivel de las mitocondrias y en el
núcleo.
En condiciones normales el cromo se distribuye por igual en los eritrocitos y en el

plasma.
Después de la absorción, el Cr (III) va a ser transportado principalmente mediante su

unión a la transferrina plasmática (4, 5) En una proporción aproximada del 70 al 90%
según estudios realizados en ratas . El Cr (VI) atraviesa rápidamente la membrana del
hematíe sufriendo una reducción a Cr (III) en el interior de la célula, permaneciendo
mucho tiempo unido a la fracción globina de la Hb. Se ha propuesto como método
sencillo de desintoxicación, la reducción por ácido ascórbico. Una vez unido a los
tejidos, el cromo se presenta principalmente como Cr (III) localizándose principalmente
en sangre, hígado, bazo, riñón, tejidos blandos y hueso. Por el contrario no se va a
acumular en el pulmón.
Por último, la excreción se produce principalmente por la vía del aclaramiento renal y
en menor grado por otras vías más lentas como descarnación de la piel (células, uñas,
pelo, sudor), bilis y heces.
EFECTOS BIOLOGICOS
El cromo (III) puede ser tóxico para el hombre. En el organismo es necesario para el
mantenimiento normal de la glucosa, colesterol y metabolismo de los ácidos grasos. Es
también un cofactor en la iniciación de la acción periférica de la insulina y también
desempeña un papel importante en diferentes reacciones enzimáticas como es el caso de
la actividad tromboplástica y betaglucoronidasa. La deficiencia de cromo en animales
está asociada con una alteración de la tolerancia de la glucosa, disminución del
crecimiento, opacidad cornea1 y degeneración necrótica del hígado. En el hombre esta
84
deficiencia puede dar lugar a una intolerancia a la glucosa y a neuropatía. También tiene
la propiedad de ligarse a las proteínas en las capas superficiales de la piel, formando
complejos estables, lo que probablemente justifique que estos compuestos no originen
dermatitis.
Pueden producir:
Ulceraciones nasales, cutáneas .Rinitis, asma o disnea por sensibilización, confirmada
por test cutáneos y por pruebas funcionales respiratorias, que recidivan después de una
nueva exposición. Cáncer bronco pulmonar primitivo .
RIESGOS INDUSTRIALES
Las manifestaciones subagudas y crónicas de la exposición a los derivados de cromo
incluyen la afectación de distintos órganos y sistemas:
1. Piel y mucosas: El peligro del contacto cutáneo con compuestos de cromo

fundamentalmente hexavalente se derivan de su fabricación o empleo en las diversas
profesiones, fundamentalmente en los trabajadores de la construcción, produciendo
úlceras cutáneas y del septo nasal y en especial, por su alta frecuencia, dermatitis de
contacto alérgica.
2. Sistema respiratorio: Este tipo de riesgo deriva en la mayoría de los casos de la
inhalación del polvo y humos procedentes de la fabricación del dicromato a partir del
mineral de cromita. La inhalación de estos polvos puede provocar fenómenos irritantes
del aparato respiratorio con irritación faríngea, tos, sensación de dolor retroesternal y
broncoespasmo, bronquitis crónica, rinitis crónica, perforación del septo nasal, y
ocasionalmente pólipos, sinusitis y papilomas
Este tipo de exposición, puede producir lesiones en los ojos, tales como conjuntivitis,
queratitis y
úlceras cornéales. Igualmente es incuestionable desde hace años la acción cancerígena
del cromo y sus compuestos constituyendo el principal factor de riesgo para la salud de
los trabajadores.
Se han confirmado como cancerígenos pulmonares el cromato de calcio y estroncio, y
como muy sospechosos de crear también cáncer de pulmón, el cromato de plomo, ácido
crómico y los dicromatos alcalinos. Generalmente el cáncer de pulmón aparece tras 15 a
20 años de exposición a cromatos.
Sin embargo, no parece existir riesgo en la población general por exposición

ambiental al cromo. En la primera teoría se involucra al cromo (III) intracelular como
responsable de inducir mutaciones directas en las células somáticas. En la segunda, se
postula que sea debido a una inhibición de enzimas reparadoras, con una relación
directa entre el potencial tóxico y cancerígeno.
3. Riñón: Recientemente se han publicado varios casos de nefrotoxicidad inducida por
cromo en trabajadores expuestos a lluvias de ácido crómico y cromo soluble
haxavalente de los humos de soldaduras. También se ha descrito un caso de afección
renal por cromo.
4 . Aparato digestivo: También se ha demostrado que el cromato de zinc posee
capacidad de desarrollar cáncer gástrico.
85
Equipo de protección personal: Para el manejo de este producto debe utilizarse bata,
lentes de seguridad y guantes, en un área bien ventilada. No usar lentes de contacto al
trabajar con este producto. Al trasvasar disoluciones de este compuesto, usar pro pipeta,
NUNCA ASPIRAR CON LA BOCA. ANILINAS

Una vasta mayoría de anilinas utilizadas en teñido de cueros son anilinas azo, casi todos
los colorantes en polvo que están siendo usados hasta ahora para pieles teñidas
contienen una proporción de sa; en el pasado, los problemas han sido en gran parte
aceptados por las tenerías debido a que el contenido de sales es particularmente el
resultado de la insolación del colorante durante su manufactura y particularmente
debido a la estandarización subsiguiente. Esto nos lleva a la reflexión de que los
colorantes han hecho una contribución de sales a los efluentes de las tenerías y posibles
efectos en la contaminación local en términos inevitables.
Las anilinas son colorantes de origen sintético. En las anilinas el nitrógeno se encuentra
en posición bencílica y esto hace que su comportamiento sea especial. Se las clasifica
en:
􀂾 Anilinas al agua y al alcohol: Azul de metileno, amarillo básico, rojo cochinilla,
verde
􀂾 Anilinas al alcohol: azul celliton, negro flexo, pardo y levaderm.
􀂾 Anilinas al aceite: amarillo sudán, macrlex, rojo especial, negro neptuno.
Las anilinas sufren una transformación muy importante en sales La reacción de las
anilinas, se lleva a cabo con nitrito sódico en medio ácido. El anión nitrito es
suficientemente básico para reaccionar dos veces con un ácido mineral como el
clorhídrico. La doble protón ación permite la pérdida de una molécula de agua,
obteniéndose así el catión nitrosillo, fuertemente electrófilo y muy reactivo. Este catión
se crea "in situ", es decir, en presencia de la anilina. El nitrógeno de las anilinas, muy
nucleófilo, puede reaccionar fácilmente con el catión nitrosillo. Esta reacción da lugar a
una cascada de intermedios que finalmente conducen a una sal de diazonio En un primer
paso, el par de electrones de la amina se une al centro más deficiente en electrones del
catión nitrosillo, que es el nitrógeno. Se pierde un protón y se obtiene una N-nitroso
amina, producto peligroso por sus propiedades carcinogénicas La N-nitroso amina tiene
numerosos pares de electrones sin compartir, por lo que es básica. No olvidemos que el
catión nitrosillo ha sido creado "in situ" mediante el medio ácido. Este medio es capaz
de pro tonar la N-nitroso amina que, al final, pierde una molécula de agua. La pérdida
de agua da lugar a la sal de diazonio, tiende a perder nitrógeno, de forma explosiva. Si
esta reacción se controla, en presencia de un nucleófilo, el grupo N2 puede
reemplazarse por cualquier cosa. Por tanto, el grupo NH2 de una anilina es un precursor
de fenoles, haluros y nitrilos, así como de diazo compuestos.
86

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Recopilación de Estadísticas y Encuestas Económicas realizadas con respecto a

Elaboración del documento final del diagnóstico de la situación actual de la

La fuente de información primaria fue la entrevista a personas que laboran en

Las fuentes secundarias para la obtención de información fueron:

Dirección General de Estadísticas y Censos (DIGESTYC)

INFORMACION RECOLECTADA EN RELACION A LAS

Principales líneas de producción

Incluye la producción de cueros curtidos y adobados: curtidos vegetal, mineral y

Número de empresas por ubicación.

En el país se encuentra los siguientes establecimientos ordenados de acuerdo a su ubicación geográfica:

REGION DEPTO MUNICIPIO ESTABLECIMIENTO SUCURSALES CIIU

Tamaño de las empresas.

Según la ultima encuesta económica realizada en al año 2002 por DIGESTYC

El subsector curtiembres procesa en mayor volumen pieles de vacunos y de cerdo,

En el sector Industria la Producción de textiles, prendas de vestir e industria del cuero

Ficha Técnica de Exportador 1

AV. EL COCAL NO.1730 SAN JACINTO SAN

Teléfonos: (503) 22703478 / (503) 22703446

Fax: (503) 22703359

Contacto: MAURICIO QUEZADA

Productos que Exporta

41041090-01: CARNAZA PIGMENTADA

Países a los que Exporta

Ficha Técnica de Exportador 2

EMPRESAS ADOC, S.A.

Dirección: BLV. DEL EJERCITO NAC.,KM.4.5, SOYAPANGO,

Teléfonos: (503) 22772277

Fax: (503) 22770931

Contacto: ANA PATRICIA SARAVIA DE GUTIERREZ

Productos que Exporta

34051000-03: PREPARACIONES P/EL CALZADO O CUERO