GEOPAK

Software para Medición Geométrica 3D

con Máquinas de Medición de Coordenadas

Manual de Instrucciones v3.0

 MCOSMOS

1 MCOSMOS

PartManager
Administrator
ProtocolManager
DialogDesigner
Scheduler
GEOPAK
MachineBuilder
Scanning
Mafis
ROUNDPAK
PatchScanningGenerator
SurfaceDeveloper
DMIS-OUT
CAT1000PS
GEARPAK
MI-Worm
Bevel-Hypoid
STATPAK
Formula
TASK-EDITOR

2 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

2 Contenido de GEOPAK
Al pinchar en los temas de la lista que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.

1 MCOSMOS ........................................................................ 2
2 Contenido de GEOPAK .................................................... 3
3 Información General....................................................... 27
4 Instrucciones para la Ayuda.......................................... 28
5 Editor de Programa de Pieza......................................... 29
5.1 Editor de Programa de Pieza ........................................................ 29
5.2 Tabla de contenidos del Editor de GEOPAK ............................... 30
5.3 Administración del Archivo .......................................................... 32
5.3.1 Crear Nuevo Programa .............................................................. 32
5.3.2 Abrir Programa de Pieza............................................................ 32
5.3.3 Editar Varios Programas de Pieza Simultáneamente ............. 33
5.3.4 Guardar Como ............................................................................ 33
5.3.5 Cambiar Nombre al Programa................................................... 33
5.3.6 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS)............................... 34
5.3.6.1 Exportar en Formato ASCII...................................................... 34
5.3.6.2 Exportar en Formato DMIS ...................................................... 34
5.3.7 Borrar Programa de Pieza ......................................................... 34
5.4 Configuraciones............................................................................. 35
5.4.1 Cambio de Modo......................................................................... 35
5.4.2 Cambiar Unidades de la Medición ............................................ 35
5.5 Editar Programa de Pieza.............................................................. 35
5.5.1 Realizar Espejo de Programas de Pieza................................... 35
5.5.2 Facilidades de búsqueda........................................................... 36
5.5.2.1 Facilidades según la Función Seleccionada............................ 36
5.5.2.2 Buscar función Marcada .......................................................... 36
5.5.3 Buscar errores de Programación.............................................. 37
5.5.3.1 Mensajes de Error.................................................................... 37
5.5.3.2 Verificar Branches.................................................................... 37
5.5.3.3 Comando encontrado No Esperado ........................................ 37
5.5.3.4 Branch en un bucle más interno .............................................. 37
5.5.3.5 Bucle Abierto............................................................................ 38
5.5.3.6 Branch dentro/desde un Elemento .......................................... 38
5.5.3.7 Instrucción de Fin no encontrada............................................. 38
5.5.3.8 Espacio o Instrucción Else....................................................... 38
5.5.3.9 Espacio o Instrucción Si........................................................... 38
5.5.3.10 La etiqueta ya existe ................................................................ 38
5.5.3.11 Etiqueta no encontrada............................................................ 38

07.04.07 v3.0 3
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5.5.4 Branches ..................................................................................... 39

5.5.4.1 Programación del Condicional Si ............................................ 39
5.5.4.2 Programación de la Alternativa Else........................................ 39
5.5.4.3 Comienzo de Branch ............................................................... 39
5.5.4.4 Fin de Branch .......................................................................... 40
5.5.4.5 Definir Branches sin Fallos de Etiquetas ................................. 40
5.5.4.6 Ir a Etiqueta ............................................................................. 40
5.5.5 En Error Ir A ................................................................................ 40
5.5.5.1 En Error Ir A: Introducción ....................................................... 40
5.5.5.2 Manipulador de Errores: Definido para el Usuario................... 41
5.5.5.3 Manipulador de Errores: Diálogo ............................................. 43
5.5.5.4 Eliminar Error........................................................................... 43
5.5.5.5 Antes y Después del Manipulador de Errores ......................... 44
5.5.5.6 Errores Definidos para el Usuario............................................ 44
5.5.5.7 Ejemplo: En Error Ir A.............................................................. 45
5.5.5.8 Ejemplo: Mensaje de E-Mail .................................................... 46
5.5.5.9 Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario............................. 46
5.5.6 Rechazo de Datos Estadísticos ................................................ 47
5.5.7 Salida........................................................................................... 49
5.5.7.1 "Gráfico para Plantilla" en el Editor.......................................... 49
5.5.7.2 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS)............................. 49
5.5.7.2.1 Exportar en Formato ASCII........................................................... 49
5.5.7.2.2 Exportar en Formato DMIS ........................................................... 49
5.5.7.3 Configuración para Exportar a DMIS....................................... 50

6 Modo de Aprendizaje ..................................................... 51

6.1 Modo de Aprendizaje .................................................................... 51
6.2 Introducción al Modo de Aprendizaje.......................................... 51
6.3 Modo Aprendizaje.......................................................................... 52
6.4 Poner en Marcha el Asistente....................................................... 53
6.4.1 Definición .................................................................................... 53
6.4.2 Procedimiento ............................................................................ 53
6.4.3 Configuración ............................................................................. 54
6.5 Compensación de Temperatura ................................................... 55
6.6 Coeficiente de Temperatura: Seleccionar de la Lista................. 56
6.7 Compensación de Temperatura: MMC Manual ........................... 56
6.8 Posición de Referencia ................................................................. 58
6.9 Datos Offset para la Compensación ............................................ 59
6.9.1 Offset entre el Palpador y el fin de la caña del eje Z: ............. 59
6.9.2 Control Automático.................................................................... 60
6.9.3 Método con distancia a la mesa ............................................... 60
6.9.4 Método con posición de la esfera patrón ................................ 60

4 v3.0 07.04.07
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6.10 Compensación Volumétrica para Medición de Carrocerías

60
6.11 Aceptar Configuración de Palpador .................................... 61
6.12 Ventana Principal del Modo de Aprendizaje ....................... 61
6.13 Ventanas y Herramientas...................................................... 63
6.14 Posiciones de las Ventanas ................................................. 64
6.15 Salir de la Medición Individual ............................................. 65
6.16 Reaprendizaje desde el Modo de Repetición ...................... 65
6.17 Ventana de Medición / Tiempo de Medición ....................... 66
6.17.1 Ventana de Medición.................................................................. 66
6.18 Configuración ........................................................................ 67
6.18.1 Configuración de GEOPAK: Contenido ................................... 67
6.18.2 Introducir Características .......................................................... 67
6.18.3 Rearmar el Sistema .................................................................... 68
6.18.4 Configuración de Impresoras.................................................... 68
6.18.5 Rearmar el Controlador ............................................................. 68
6.18.6 Salida de Sonido......................................................................... 68
6.18.7 Máquina Offline........................................................................... 68
6.18.8 Estadística: Configuración del Tamaño del Grupo ................. 69

7 Palpadores ...................................................................... 70
7.1 Palpadores ..................................................................................... 70
7.2 Gestión de Datos del Palpador ..................................................... 71
7.2.1 Acerca de los símbolos ............................................................. 71
7.2.2 Acerca de las columnas............................................................. 72
7.3 Nueva Entrada de Palpador/Editar/Copiar los Datos del Palpador
72
7.3.1 Nueva Entrada de Palpador....................................................... 73
7.3.2 Editar Datos del Palpador.......................................................... 73
7.3.3 Copiar Datos del Palpador......................................................... 73
7.4 Guardar/Eliminar/Calibrar Datos del Palpador ............................ 74
7.4.1 Guardar........................................................................................ 74
7.4.2 Eliminar ....................................................................................... 74
7.4.3 Calibrar ........................................................................................ 74
7.5 Seleccionar Palpador .................................................................... 74
7.6 Aceptar Configuración de Palpador............................................. 75
7.7 Cambiar Arbol de Palpador........................................................... 75
7.7.1 Numerando, p.ej. dos autocambiadores. ................................. 76
7.8 PH9 Palpador a Altura Libre.......................................................... 77
7.9 Calibración Automática (Menú de Palpador)............................... 78
7.9.1 Introducción................................................................................ 78

07.04.07 v3.0 5
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7.9.2 Diálogo ........................................................................................ 78

7.10 Calibración Automática: Configuración Adicional............. 79
7.11 Calibración desde la Administración de Datos del Palpador
80
7.11.1 Introducción................................................................................ 80
7.11.2 Configuración para calibración ................................................ 80
7.12 Calibración de Palpador: Limitaciones ............................... 81
7.13 Calibración Manual ............................................................... 81
7.14 Calibración de los Palpadores por Exploración................. 82
7.15 Calibrar Sistemas de Palpador por
Exploración(MPP/SP600) .................................................................... 82
7.16 Definir Factores MPP/SP ...................................................... 83
7.17 Definir Posición de Bola Patrón .......................................... 84
7.17.1 Problema y Solución.................................................................. 84
7.18 Z Offset .................................................................................. 84
7.19 Máxima Diferencia................................................................. 84
7.20 Guardar datos de Palpador .................................................. 85
7.21 Leer Datos de Palpador de Fichero ..................................... 85
7.22 Recalibración Individual de Palpador ................................. 86
7.23 Recalibrar desde Memoria ................................................... 86
7.24 Calibrar Palpador: Visualización ......................................... 87
7.24.1 Visualización estándar............................................................... 87
7.24.2 Especialidad con Calibración del Cabezal REVO ................... 88
7.25 Varias Bolas Patrón: Introducción ...................................... 88
7.26 Definición de Bola Patrón: Diálogo ..................................... 89
7.27 Definir la Posición de la Bola Patrón................................... 90
7.28 Cálculo de Elemento con Esferas de Palpador Diferentes 90
7.28.1 Introducción................................................................................ 90
7.28.2 Conocimientos Generales ......................................................... 91
7.29 Sistemas de Palpador Especiales ....................................... 91
7.29.1 Micropalpador UMAP ................................................................. 91
7.29.2 PHS1 ............................................................................................ 92
7.29.2.1 PHS1: Servocabezal de Palpador ........................................... 92
7.29.2.1.1 Introducción................................................................................... 92
7.29.2.1.2 Limitaciones de la Versión 3.0 ...................................................... 93
7.29.2.1.3 Principios....................................................................................... 93
7.29.2.2 Cambio de Palpador por Ángulo ............................................. 93
7.29.2.3 Calibración del PHS1 .............................................................. 94
7.29.2.3.1 Calibración del Palpador ............................................................... 94
7.29.2.3.2 Diálogo y Procedimiento ............................................................... 95

6 v3.0 07.04.07
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7.29.2.4 Volver a Referenciar ................................................................ 96

7.29.2.4.1 Después de la Activación .............................................................. 96
7.29.2.4.2 Después de un Cambio de Árbol .................................................. 96
7.30 Cancelar Cambio de Palpador.............................................. 96
7.30.1 Cancelar Cambio de Palpador: Secuencia............................... 96
7.30.2 CancelarCambio de Palpador: Detalles y Consejos ............... 97
7.30.3 Mesa Giratoria: Sugerencias ..................................................... 98
7.31 Configurar Sistema de Palpadores ...................................... 98
7.32 Combinación de Autocambiadores ..................................... 99
7.32.1 Combinación de Autocambiadores / Introducción ................. 99
7.32.1.1 Definiciones ............................................................................. 99
7.32.1.2 Puertas para aparcamiento.................................................... 100
7.32.2 Sub-Autocambiadores ............................................................. 100
7.32.3 Autocambiador Manual y Virtual............................................. 100
7.32.4 Cambio Manual ......................................................................... 101
7.32.5 Cambio Manual de Árbol con MPP ......................................... 101
7.32.6 Cambio Manual con Autocambiador Móvil ............................ 102
7.32.7 Definición de Sub-Autocambiadores...................................... 102
7.32.8 Módulo de Extensión del Palpador "PEM"............................. 102
7.32.9 Alineación del Autocambiador................................................ 103
7.32.10 Convertir Datos del Autocambiador ....................................... 103
7.32.11 Establecer Datos Previos en el MPP100 ................................ 104
7.32.11.1 Establecer el origen ............................................................... 104
7.32.11.2 Determine La posición de Referencia.................................... 104
7.32.12 Calibrar ACR 3 .......................................................................... 105
7.32.13 Método de Numeración de la Configuración de Palpadores 105
7.32.14 Definición del Autocambiador................................................. 106
7.32.14.1 El tema de un vistazo............................................................. 106
7.32.14.2 Descripción de las características del FCR25 ....................... 107
7.32.15 Opciones con el FCR25 ........................................................... 107
7.32.16 Configuración General del FCR25 .......................................... 108
7.32.17 Configuración con el SCR200 ................................................. 108
7.32.17.1 Parámetros del Autocambiador ............................................. 109
7.32.17.2 Número del Árbol de Palpador / Configuración de la Puerta . 109
7.32.18 Configuración con el ACR3 y Dos Veces el FCR25 .............. 109
7.32.19 Parámetros y Posiciones Específicas de Autocambiadores 110
7.32.20 Configuración de Puertas........................................................ 111
7.32.21 Guardar / Imprimir Configuración de Autocambiador .......... 111

8 Alineamientos de Pieza................................................ 113

8.1 Alineamiento de la Pieza de Trabajo .......................................... 113
8.2 Definir Sistema de Coordenadas................................................ 113
8.3 Guardar/Recordar Sistema de Coordenadas............................. 115
8.4 Guardar/Cargar el Sistema de Coordenadas de la Mesa.......... 116

07.04.07 v3.0 7
 Contenido de GEOPAK

8.5 Alineamientos Tipo ..................................................................... 116

8.6 Alineamiento Paso a Paso.......................................................... 117
8.7 Crear Sistema de Coordenadas a través del Best Fit............... 118
8.8 Otros Tipos de Alineamiento...................................................... 118
8.9 Alineamiento en el Espacio con Plano ...................................... 120
8.10 Alineamiento en el Espacio con Cilindro o Cono............. 121
8.11 Alineamiento en el Espacio con Línea .............................. 121
8.12 Alinear Eje con línea ........................................................... 123
8.13 Alinear Eje con punto ......................................................... 123
8.14 Alinear Eje a través de Punto con Offset .......................... 124
8.15 Crear Origen ........................................................................ 124
8.16 Mover y Girar el Sistema de Coordenadas ....................... 125
8.17 Origen en Elemento ............................................................ 125
8.18 Alineamiento RPS ............................................................... 126
8.18.1 Condiciones Previas ................................................................ 126
8.18.2 Operación ................................................................................. 126
8.19 Dirección de un Plano ........................................................ 127
8.20 Listado de Elementos ......................................................... 128
8.21 Tipos de Sistemas de Coordenadas.................................. 128
8.22 Coordenadas Polares: Cambios de Plano ........................ 130
8.23 Establecer Relación con el Sistema de Coordenadas de
CAD 130

9 Sistema de Coordenadas de Pallet............................. 133

9.1 Definiciones ................................................................................. 133
9.2 Conexión de Programas Manager y Q-PAK .............................. 133
9.3 Condición..................................................................................... 133

10 Elementos ..................................................................... 135

10.1 Elementos Geométricos Contenido .................................. 135
10.2 Elementos............................................................................ 136
10.3 Medición y Compensación del Radio del Palpador ......... 137
10.4 Punto / Puntos Construidos (Información General)......... 138
10.5 Esfera ................................................................................... 139
10.6 Círculo.................................................................................. 140
10.7 Círculos Construidos: Información General..................... 141
10.8 Círculo Inclinado ................................................................. 141

8 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

10.9 Selección de Puntos de un Contorno................................ 142

10.10 Elipse.................................................................................... 144
10.11 Cono ..................................................................................... 144
10.12 Cilindro................................................................................. 145
10.13 Estrategia de Palpado Cilindro/Cono ................................ 146
10.14 Línea ..................................................................................... 147
10.15 Líneas Construidas ............................................................. 148
10.16 Plano..................................................................................... 149
10.17 Cilindro Escalonado............................................................ 150
10.18 Contorno .............................................................................. 150
10.19 Superficie ............................................................................. 151
10.20 Cálculo de Angulos ............................................................. 152
10.21 Cálculo de Distancias ......................................................... 152
10.22 Distancia en la Dirección de Palpado ................................ 154
10.23 Tipo de Construcción.......................................................... 154
10.24 Tipo de Cálculo.................................................................... 155
10.25 Envolver o Ajustar en Elemento......................................... 156
10.26 Sentido Positivo .................................................................. 157
10.27 Recalcular Elementos ......................................................... 158
10.28 Introducción de Valores Nominales para Elementos ....... 158
10.29 Valores Nominales: Tres Opciones de Introducción........ 159
10.30 Introducción Libre de Elemento......................................... 160
10.31 Cálculo ................................................................................. 161
10.31.1 Cálculo mediante Gauss.......................................................... 161
10.31.2 Elemento en Mínima Zona ....................................................... 161
10.31.3 Mínimo Elemento Circunscrito................................................ 161
10.31.4 Máximo Elemento Inscrito ....................................................... 162
10.31.5 Dispersión / Desviación Estándar........................................... 162
10.32 Otros Elementos.................................................................. 163
10.32.1 Formas de Orificios: Introducción.......................................... 163
10.32.2 Diferencias: Formas de Orificios - Círculo Inclinado............ 163
10.32.3 Formas de Orificios: Eje Simétrico y Anchura ...................... 164
10.32.4 Formas de Orificios: Cómo Trabajar ...................................... 165
10.32.5 Formas de Orificios: Comparación de Tolerancias / Posición
166

11 Elementos Construidos ............................................... 168

11.1 Elementos Construidos: Contenido .................................. 168

07.04.07 v3.0 9
 Contenido de GEOPAK

11.2 Conexión de Elementos ..................................................... 168

11.2.1 Conexión de Elementos : Generalidades............................... 168
11.2.2 Conexión de Elementos: "Desde Puntos Medidos" ............. 170
11.2.3 Conexión de Elementos : Punto ............................................. 171
11.2.4 Conexión de Elementos : Línea .............................................. 171
11.2.5 Conexión de Elementos : Círculo ........................................... 172
11.2.6 Conexión de Elementos : Elipse............................................. 172
11.2.7 Conexión de Elementos : Esfera ............................................ 172
11.2.8 Conexión de Elementos : Cilindro.......................................... 173
11.2.9 Conexión de Elementos : Cono .............................................. 173
11.2.10 Conexión de Elementos : Plano.............................................. 173
11.2.11 Contorno con Conexión Elementos ....................................... 174
11.2.12 Conexión de Elementos: Superficie de Forma Libre ............ 174
11.3 Elementos de Intersección................................................. 175
11.3.1 Elemento de Intersección: Línea ............................................ 175
11.3.2 Elemento de Intersección: Punto ........................................... 176
11.3.3 Intersección: Extras ................................................................. 178
11.3.4 Punto de Intersección (Contorno con Línea / Círculo / Punto)
178
11.3.5 Elemento de Intersección : Círculo ........................................ 179
11.3.6 Elemento de Intersección : Elipse .......................................... 180
11.3.7 Intersección Cilindro / Superficie de Forma Libre ................ 181
11.4 Elementos Simétricos......................................................... 181
11.4.1 Elemento Simétrico Línea ....................................................... 181
11.4.2 Dos Métodos para Elemento Simétrico Plano....................... 181
11.4.3 Elemento Simétrico: Punto ..................................................... 183
11.5 Fit en Elementos ................................................................. 183
11.5.1 Fit en Elemento Esfera............................................................. 183
11.5.2 Fit en Elemento Círculo ........................................................... 183
11.6 Elementos Construidos Adicionales................................. 184
11.6.1 Desplazar-Elemento Línea....................................................... 184
11.6.2 Tangente ................................................................................... 184
11.6.3 Punto Mín. y Máx. ..................................................................... 185

12 Reconocimiento Automático del Elemento ............... 188

12.1 Reconocimiento Automático del Elemento ...................... 188
12.1.1 Introducción.............................................................................. 188
12.1.2 Opciones Adicionales.............................................................. 188
12.1.3 Activación de la Función ......................................................... 189
12.2 El Dialogue: Símbolo y Líneas de Información ................ 189
12.3 El Diálogo: Funciones Individuales Importantes ............. 189
12.4 Configuración...................................................................... 190
12.5 Casos Especiales / Limitaciones ....................................... 192
12.5.1 Casos Especiales con la Palanca de Mando ......................... 192

10 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

12.5.2 Limitaciones.............................................................................. 192

13 Medición de Carrocerías.............................................. 193

13.1 Medición de Carrocerías de Vehículos: Introducción ...... 193
13.2 Configuración ...................................................................... 194
13.2.1 Servidor o Cliente..................................................................... 194
13.3 Compensación Volumétrica para Medición de Carrocerías
196
13.4 Supervisión: Transferencia de Datos ................................ 197
13.5 Iniciar Programa de Pieza................................................... 197
13.6 Sincronización del Programa de Pieza.............................. 197
13.6.1 La sincronización es necesaria............................................... 197
13.6.2 Ambos Programas de Pieza deberían Terminarse................ 198
13.7 Recuperar Datos del Elemento........................................... 198
13.8 Elemento Contenedor ......................................................... 199
13.9 Sistema de Coordenadas Conjunto ................................... 199
13.10 Transferir el Sistema de Coordenadas .............................. 199

14 Gráficos de Elementos................................................. 201

14.1 Gráficos de Elemetos.......................................................... 201
14.2 Gráfico de Elementos - Tarea ............................................. 201
14.3 Barra de herramientas en la ventana "Gráfico de
Elementos" ......................................................................................... 202
14.4 Otros Componentes de la Ventana de Gráfico de Elementos
203
14.5 Límites de Gráficos ............................................................. 203
14.6 Cambiando la representación de los gráficos de elementos
203
14.7 Seleccionar Elemento ......................................................... 204
14.8 Información de Elemento.................................................... 204
14.9 Rotar ..................................................................................... 205
14.10 Vista del Contorno............................................................... 205
14.11 Visualizar Subelementos de un Contorno......................... 206
14.12 Círculos como Visualización de Círculo Parcial............... 206
14.13 Selección de Punto de Contorno por Teclado .................. 207
14.14 Visualización del Contorno en Colores Múltiples............. 209
14.15 Visualización del Contorno como Líneas y/o Puntos ...... 209
14.16 Configuración de Gráficos Aprendibles............................ 210

07.04.07 v3.0 11
 Contenido de GEOPAK

14.17 Visualización de las Ventanas de Gráficos....................... 211

14.18 Opciones de los gráficos de elementos............................ 211
14.19 Recalcular Linearidad, Planitud y Redondez.................... 212
14.19.1 Elementos de la Ventana Gráfica: .......................................... 212
14.19.2 Borrar Puntos de Medición y Recalcular ............................... 213
14.20 Imprimir Gráficos durante el Modo de Aprendizaje y
Repetición .......................................................................................... 214
14.21 Guardar la Sección de Visualización de Gráficos en el
Modo de Aprendizaje ........................................................................ 215
14.22 Aprender Impresión de Gráficos de Elementos con "Escala
Automática" ....................................................................................... 215
14.23 Aprender Impresión de Gráficos de Elementos con un
"Factor de Escala" ............................................................................ 215
14.24 Definir la Graduación de la Escala .................................... 216
14.25 Imprimir Gráfico en el Modo de Repetición ...................... 216
14.26 Definir la Diagramación de Etiquetas................................ 217
14.27 Protocolos de Gráficos Flexibles ...................................... 218
14.28 Protocolos de Gráficos Flexibles en el Editor de GEOPAK
218
14.29 Calcular Nuevo Elemento a partir de Puntos de un
Contorno ............................................................................................ 219
14.30 Comparar Puntos ................................................................ 220
14.31 Gráfico de Paralelismo ....................................................... 221

15 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias 223

15.1 Comparación Nominal y Real con Comprobación de
Tolerancia .......................................................................................... 223
15.2 Tolerancias: General........................................................... 224
15.2.1 Definición .................................................................................. 224
15.2.2 Dos tipos de tolerancias.......................................................... 224
15.3 Máxima Condición de Material (MCM)............................... 224
15.3.1 Definición/Aplicación............................................................... 224
15.3.2 La MCM en GEOPAK................................................................ 225
15.4 Tolerancias en Detalle ........................................................ 225
15.5 Linearidad............................................................................ 226
15.5.1 Definición .................................................................................. 226
15.5.2 Representación Gráfica ........................................................... 226
15.6 Planitud................................................................................ 227
15.6.1 Definición .................................................................................. 227
15.6.2 Representación Gráfica ........................................................... 227

12 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

15.7 Redondez ............................................................................. 228

15.7.1 Definición .................................................................................. 228
15.7.2 Representación Gráfica ........................................................... 228
15.8 Poner a Escala los Gráficos de Tolerancias ..................... 229
15.8.1 Puesta en Escala de la Redondez........................................... 229
15.8.2 Puesta en Escala de la Linearidad/Planitud........................... 230
15.9 Posición ............................................................................... 231
15.9.1 Definición .................................................................................. 231
15.9.2 Adquirir el valor real................................................................. 232
15.10 Posición de Plano................................................................ 233
15.11 Posición de Eje .................................................................... 233
15.12 Calcular la Tolerancia de Posición Absoluta .................... 235
15.13 Concentricidad .................................................................... 236
15.14 Coaxialidad .......................................................................... 236
15.15 Paralelismo .......................................................................... 238
15.16 Paralelismo: Ejemplo .......................................................... 238
15.17 Paralelismo de un Eje respecto a otro Eje de Referencia 239
15.18 Paralelismo de un Eje respecto a un Plano de Referencia
239
15.19 Paralelismo de un Plano respecto a un Eje de Referencia
239
15.20 Paralelismo de un Plano respecto a un Plano de Referencia
240
15.21 Perpendicularidad ............................................................... 240
15.22 Perpendicularidad de un Eje respecto a un Eje de
Referencia .......................................................................................... 241
15.23 Perpendicularidad de un Eje respecto a un Plano de
Referencia .......................................................................................... 241
15.24 Perpendicularidad de un Plano respecto a un Eje de
Referencia .......................................................................................... 241
15.25 Perpendicularidad de un Plano respecto a un Plano de
Referencia .......................................................................................... 241
15.26 Angularidad ......................................................................... 242
15.27 Tolerancia de Simetría para Puntos................................... 242
15.28 Tolerancia de Simetría para Ejes ....................................... 243
15.29 Tolerancia de Simetría para Planos ................................... 244
15.30 Tolerancia de Oscilación .................................................... 245
15.31 Oscilación Axial................................................................... 246

07.04.07 v3.0 13
 Contenido de GEOPAK

15.32 Oscilación Radial ................................................................ 247

15.33 Tolerancia Variable ............................................................. 247
15.34 Comparación de Tolerancia "Último Elemento" .............. 248
15.35 Comparación de Tolerancia Elemento .............................. 248
15.36 Diálogo de "Comparación de Tolerancia Elementos" ..... 248
15.36.1 Clase de Tolerancia.................................................................. 249
15.36.2 Coordenadas Polares .............................................................. 249
15.36.3 Posición .................................................................................... 250
15.37 Fijar Límites de Control ...................................................... 250
15.38 Contorno: Comparación Real / Nominal ........................... 250
15.38.1 Contornos: General.................................................................. 250
15.38.1.1 Comparación de Tolerancias Contornos ............................... 250
15.38.1.2 Comparación de tolerancia de pares de contornos múltiples 251
15.38.2 Paso........................................................................................... 251
15.38.3 Comparación (Vector Director) ............................................... 253
15.38.4 Contorno Best Fit ..................................................................... 254
15.38.5 Grados de Libertad para el Best Fit........................................ 254
15.38.6 Bestfit dentro de Límites de Tolerancia ................................. 255
15.38.6.1 Introducción ........................................................................... 255
15.38.6.2 Alineamiento en Dos Pasos: ................................................. 256
15.38.7 Bestfit dentro de Límites de Tolerancia: Visualización Gráfica
256
15.38.8 Valores del Bestfit .................................................................... 258
15.38.8.1 Uso para las Comparaciones de Tolerancias de Contornos . 258
15.38.8.2 Aplicaciones Diferentes ......................................................... 258
15.38.9 Amplitud de Tolerancia (Factor) ............................................. 259
15.38.9.1 Definición............................................................................... 259
15.38.9.2 Tres ejemplos ........................................................................ 260
15.38.9.3 Offset ..................................................................................... 260
15.38.10 Tolerancia de Forma de un Contorno .................................... 261
15.38.11 Editor de la Amplitud de Tolerancia ....................................... 262
15.38.12 Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno ............... 263
15.38.12.1 Definir la amplitud de tolerancia uniforme ............................. 263
15.38.12.2 Definir la amplitud de tolerancia proporcional........................ 263
15.38.13 Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno................. 264
15.38.14 Amplitud de Tolerancia de Contornos ................................... 264
15.38.15 Filtrar Contorno / Elemento..................................................... 266
15.38.15.1 Contornos Regulares............................................................. 266
15.38.15.2 Contornos Irregulares ............................................................ 266
15.38.15.3 Medición Automática de Círculo ............................................ 266
15.38.15.4 Medición automática de línea................................................ 267
15.39 Varios ................................................................................... 267
15.39.1 Comparación con tolerancias, para el "Elemento Círculo" . 267
15.39.2 Otras opciones del menú de Tolerancias .............................. 268

14 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

15.39.3 Sistema de Coordenadas Original .......................................... 269

16 Imprimir o Salida de Datos .......................................... 271

16.1 Imprimir y Salida de Archivo .............................................. 271
16.2 Salida de Datos.................................................................... 271
16.3 Especificación de Formato de Archivo ............................. 272
16.4 Formato de Archivo Normal o Especial............................. 273
16.5 Cambiar Formato de Salida de Archivo............................. 275
16.6 Fin de Formato de Archivo ................................................. 275
16.7 Especificación de Formato de Impresión.......................... 275
16.8 Cambiar Formato de Impresión.......................................... 276
16.9 Fin de Formato de Impresión ............................................. 276
16.10 Salto de Página.................................................................... 277
16.11 Impresión según Comienzo Encabezamiento Diagramación
277
16.12 ProtocolDesigner................................................................. 277
16.13 Archivo de Protocolo .......................................................... 278
16.14 Impresión Externa ............................................................... 278
16.15 Cambio de Formato de Impresión Externa ....................... 278
16.16 Fin de Formato de Impresión Externa ............................... 278
16.17 Salida de Texto .................................................................... 279
16.18 Exportar Elementos............................................................. 279
16.19 Diagramación para Superficie ............................................ 280
16.20 Guardar Contorno en Archivo ASCII ................................. 281
16.21 Abrir Protocolo .................................................................... 281
16.22 Cambiar Protocolo .............................................................. 282
16.23 Cerrar Protocolo .................................................................. 282
16.24 Salida de Protocolo ............................................................. 282
16.25 Tipos de Salida .................................................................... 283
16.26 Vista Previa para Impresión (Vista de Página).................. 285
16.27 Protocolos de Gráficos Flexibles....................................... 286
16.28 Protocolos de Gráficos Flexibles y Gráfico ...................... 286
16.28.1 Imprimir Gráfico........................................................................ 286
16.28.2 Editar gráfico ............................................................................ 287
16.28.3 Diagramación de las ventanas de información en el modo de
aprendizaje ................................................................................................. 287

07.04.07 v3.0 15
 Contenido de GEOPAK

16.29 Protocolos de Gráficos Flexibles en el Editor de GEOPAK

288
16.30 Gráficos de Tolerancias en el Protocolo Flexible ............ 288
16.31 Plantillas de las Ventanas de Gráficos.............................. 289
16.32 Diálogo para Salida de Protocolo ...................................... 289
16.33 Exportar Contorno a Sistema Externo .............................. 290
16.34 Comparar Puntos ................................................................ 291
16.35 Poner en Escala e Imprimir Gráficos................................. 292

17 Movimientos MMC........................................................ 294

17.1 Movimientos de la MMC ..................................................... 294
17.2 Movimiento de Máquina ..................................................... 295
17.3 Mover MMC en un eje ......................................................... 295
17.4 Movimiento Circular............................................................ 296
17.5 Dirigir Manualmente a Punto ............................................. 297
17.6 Punto de Medición Manual................................................. 298
17.7 Palanca de Mando en el Sistema de Coordenadas de Pieza
298
17.8 Definir Altura Libre.............................................................. 299
17.9 Altura Error.......................................................................... 299
17.10 Medición de Punto .............................................................. 300
17.10.1 Detalles ..................................................................................... 301
17.11 Punto de Medición (Láser) ................................................. 303
17.12 Medición Direccionada ....................................................... 303
17.13 Entrada de Dirección a través de Variables...................... 304
17.14 Punto de Ranura ................................................................. 304
17.15 Medición de Punto con Punto Imaginario......................... 305
17.16 Punto de Medición en Recorrido Circular......................... 306
17.17 Palpado del Punto de Contorno......................................... 308
17.18 Medición Automática de Línea .......................................... 309
17.19 Medición Automática de Plano .......................................... 310
17.20 Medición Automática de Círculo........................................ 311
17.20.1 Circular...................................................................................... 311
17.20.2 Anchura de Ranura .................................................................. 311
17.20.3 Paso de Rosca.......................................................................... 312
17.21 Medición Automática del Círculo Inclinado...................... 312
17.22 Medición Automática del Círculo Inclinado: Diálogo....... 313

16 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

17.22.1 Superficie y Círculo.................................................................. 313

17.22.2 Círculo interior y exterior......................................................... 314
17.22.3 Posibles elementos adicionales ............................................. 314
17.23 Medición Automática de Cilindro....................................... 315
17.24 Medición Automática de Agujero....................................... 316
17.24.1 Medición Óptica y UMAP ......................................................... 316
17.24.2 Medición con Elemento Medido Previamente ....................... 316
17.25 Digitalizado .......................................................................... 316
17.26 Digitalización de Elementos Conocidos............................ 317
17.27 Digitalizado en los Planos YZ, ZX, RZ y Phi Z................... 318
17.28 Elemento acabado............................................................... 319
17.29 Eliminar el Último Punto Medido........................................ 319
17.30 Parada .................................................................................. 319
17.31 Girar Mesa Giratoria ............................................................ 319
17.32 Desviación ........................................................................... 320
17.33 Trigger-Automático ............................................................. 321
17.34 Temas de Mesa Giratoria .................................................... 321
17.34.1 Tipos de Mesas Giratorias....................................................... 321
17.34.2 Mesa Giratoria: Método de Calibración.................................. 321
17.34.3 Mesa Divisora: Método de Calibración................................... 322
17.34.4 Guardar Posición de la Mesa Giratoria .................................. 322
17.35 Parámetros - CNC................................................................ 323
17.35.1 Parámetros CNC ....................................................................... 323
17.35.1.1 Introducir valores ................................................................... 323
17.35.1.2 Continuar con valores ............................................................ 323
17.35.2 Velocidad de Medición............................................................. 324
17.35.3 Velocidad de Desplazamiento ................................................. 324
17.35.4 Distancia de Seguridad............................................................ 324
17.35.5 Desplazamiento Máx. en Velocidad de Medición .................. 325
17.35.6 Distancia de Posicionado ........................................................ 325
17.35.7 Movimiento Optimizado ........................................................... 325
17.35.8 Cambiar Parámetros CNC........................................................ 326
17.35.9 Medición de Alta Precisión...................................................... 327
17.36 Calculations: Best Fit.......................................................... 327
17.36.1 Best Fit: Definición y Criterio .................................................. 327
17.36.2 Dos Utilidades........................................................................... 328
17.36.3 Best fit con número de puntos fijo ......................................... 328
17.36.4 Best fit con número variable de puntos ................................. 329
17.36.5 Grados de Libertad para el Best Fit........................................ 329
17.36.6 Tolerancia y MCM para Best fit ............................................... 330
17.36.7 Gráficos para Best fit ............................................................... 330
17.36.8 Cálculo de Mínimo-Máximo ..................................................... 330

07.04.07 v3.0 17
 Contenido de GEOPAK

17.36.9 Best Fit ...................................................................................... 330

18 Ayuda para la Programación ...................................... 332

18.1 Ayuda para Programación ................................................. 332
18.2 Herramientas para Programación...................................... 332
18.3 Gráfico de Medición / Secuencia de Medición ................. 333
18.4 Variables y Cálculos ........................................................... 334
18.5 Definición de Variables....................................................... 334
18.6 Variables: Introducir Fórmula ............................................ 335
18.7 Variables Globales y Locales............................................. 336
18.8 Introducción de Variables .................................................. 336
18.9 Variable Sí/No...................................................................... 337
18.10 Guardar Variables en Archivo............................................ 337
18.10.1 Introduzca el nombre del archivo para las variables............ 337
18.10.2 Guardar filtro para variables ................................................... 338
18.11 Guardar Variable en Archivo INI ........................................ 338
18.12 Cargar Variable desde Archivo INI .................................... 339
18.13 Cargar Variables desde Archivo ........................................ 339
18.13.1 Cargar variables desde una sección del archivo .................. 339
18.13.2 Atención a la Definición........................................................... 340
18.13.3 Leer Variable desde Fichero ................................................... 340
18.14 Convertir Posición Actual de MMC a Variable.................. 340
18.15 Temperatura Real en Variable............................................ 341
18.16 Configuración para Compensación de Temperatura....... 341
18.16.1 Introducción.............................................................................. 341
18.16.2 Configuración en el diálogo .................................................... 342
18.16.3 Definir el cálculo de la temperatura........................................ 342
18.16.4 Aplicar la compensación de temperatura a los movimientos
343
18.17 Comprobar Temperatura .................................................... 343
18.18 Advertencia de Temperatura.............................................. 344
18.19 Definición de Variables de Cadena.................................... 344
18.20 Introducción de Variables de Cadena ............................... 345
18.21 Guardar Variables de Cadena ............................................ 346
18.21.1 Introduzca el nombre del archivo para variables.................. 346
18.21.2 Guardar filtro para variables de cadena................................. 346
18.22 Cargar Variables de Cadena .............................................. 347
18.22.1 Cargar variables de cadena con un filtro............................... 347
18.22.2 Cargar variables de cadena desde una sección del archivo 348

18 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

18.22.3 Esperar a archivo con variable de cadena............................. 348

18.23 Guardar Variable de Texto en Archivo INI......................... 348
18.24 Cargar Variable de Texto desde Archivo INI ..................... 349
18.25 Sistema Variable en el Cálculo de Fórmula ...................... 349
18.26 Usuarios y Funciones ......................................................... 350
18.26.1 Resumen General: Operadores y Funciones......................... 350
18.26.2 Operadores Aritméticos........................................................... 350
18.26.3 Operadores de comparación................................................... 350
18.26.4 Operadores Lógicos................................................................. 351
18.26.5 Constantes ................................................................................ 351
18.26.6 Funciones Trigonométricas .................................................... 351
18.26.7 Funciones Aritméticas ............................................................. 352
18.26.8 Precedencia del Operador ....................................................... 352
18.26.9 Elementos de Geometría Básica............................................. 352
18.26.10 Elementos de GEOPAK: Formas de Orificios........................ 353
18.26.11 Palpadores de GEOPAK .......................................................... 354
18.26.12 Datos de la Mesa Giratoria de GEOPAK................................. 354
18.26.13 Mínimo máximo ........................................................................ 355
18.26.14 Best Fit ...................................................................................... 356
18.26.15 Otras variables de GEOPAK.................................................... 356
18.26.16 Fecha y Hora ............................................................................. 357
18.26.17 Ejemplos.................................................................................... 358
18.26.18 Resultado de las Comparaciones de Nominal a Real ........... 358
18.26.19 Última Comparación de Nominal a Real................................. 358
18.26.20 Comparación de Nominal a Real del Último Elemento ......... 360
18.26.21 Resultado de Todas las Comparaciones de Nominal a Real 360
18.27 Factor de Escala .................................................................. 362
18.27.1 Poner en escala solamente el elemento punto...................... 362
18.27.2 Utilizar el factor de escala para CAT1000S ............................ 363

19 Control de Secuencias................................................. 364

19.1 Control de SecuenciasContenido ...................................... 364
19.2 Bucles................................................................................... 364
19.2.1 Definición .................................................................................. 364
19.2.2 Iconos o caracteres especiales............................................... 365
19.2.3 Procedimientos......................................................................... 365
19.3 Branch .................................................................................. 365
19.4 Subprogramas ..................................................................... 365
19.4.1 Definición y Tipos..................................................................... 365
19.4.2 Crear un Subprograma Local .................................................. 365
19.5 Eliminar el Último Paso....................................................... 366
19.6 Error Mientras seEjecuta la Orden..................................... 367

07.04.07 v3.0 19
 Contenido de GEOPAK

19.7 Línea de Comentario........................................................... 367

19.8 Mostrar Figura ..................................................................... 367
19.9 Parada Programable ........................................................... 368
19.10 Borrar Figura ....................................................................... 368
19.11 Reproducir Sonido.............................................................. 368
19.12 Enviar E-Mail ....................................................................... 368
19.13 Enviar SMS (Software de Medición del Sistema) ............. 369
19.14 Crear Directorio................................................................... 369
19.15 Copiar Archivo .................................................................... 369
19.16 Eliminar Archivo.................................................................. 370
19.17 Introducir Datos del Encabezamiento ............................... 371
19.18 Establecer el Campo de Datos del Encabezamiento ....... 372
19.19 Introducir Código de Lote .................................................. 373
19.20 Establecer Código de Lote................................................. 373
19.21 Abrir/Cerrar Ventana........................................................... 374
19.22 Llamada de Programa......................................................... 375
19.23 Condición de E/S ( Comunicación de E/S)........................ 375

20 Introducir Instrumentos............................................... 377

20.1 Posibilidad de introducir Textos y Nombres de Datos .... 377
20.1.1 Tres ejemplos importantes...................................................... 377
20.2 Selección individual............................................................ 377
20.3 Selección de Grupo ............................................................ 378
20.3.1 Cambiar selección.................................................................... 378
20.3.2 Ejemplo ..................................................................................... 379
20.3.3 Debería saber............................................................................ 379

21 Programas especiales ................................................. 380

21.1 Convertidor ASCII-GEOPAK .............................................. 380
21.2 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS) ....................... 381
21.2.1 Exportar en Formato ASCII ..................................................... 381
21.2.2 Exportar en Formato DMIS ...................................................... 381
21.3 Configuración para Exportar a DMIS................................. 381
21.4 Importar Programa de Pieza de GEOPAK-3...................... 381

22 Modo de Repetición ..................................................... 383

22.1 Modo de Repetición: Índice de Materias........................... 383
22.2 Modo de Repetición: Introducción .................................... 383

20 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

22.2.1 Estadísticas............................................................................... 383

22.2.2 Número de protocolo de inicio................................................ 383
22.3 Coeficiente de Temperatura en el Modo de Repetición ... 384
22.4 Cancelar el Modo de Repetición ........................................ 384
22.5 Modo de Repetición con Offset.......................................... 385
22.6 Modo de Repetición: Iniciar Editor .................................... 385

23 ROUNDPAK-CMM ......................................................... 386

23.1 ROUNDPAK-CMM: Índice de Materias............................... 386
23.2 Tarea..................................................................................... 386
23.3 Pasos de Trabajo................................................................. 386
23.4 Pasar Datos a ROUNDPAK-CMM ....................................... 387
23.4.1 Pasos de trabajo en el diálogo................................................ 387
23.4.2 Ocultar tipos de elementos ..................................................... 387
23.5 Elementos Analizables........................................................ 388
23.6 Elementos No Analizables.................................................. 389
23.7 Mensajes de Error ............................................................... 390
23.8 Modo de Aprender y Repetir .............................................. 391

24 SCANPAK...................................................................... 392
24.1 Digitalizado - Tabla de Contenidos .................................... 392
24.2 Introducción......................................................................... 394
24.3 Métodos de Medición: General........................................... 395
24.4 Comienzo de DIGITALIZADO.............................................. 395
24.4.1 Por favor, preste atención a los iconos ................................. 395
24.4.2 Digitalizado desde la barra de herramientas ......................... 396
24.5 MMC Manual ........................................................................ 396
24.5.1 MMC Manual: Palpador Electrónico ....................................... 396
24.5.1.1 Contorno Cerrado .................................................................. 396
24.5.1.2 Compensación del Radio del Palpador.................................. 397
24.5.2 MMC Manual: Palpador Mecánico........................................... 397
24.5.2.1 Contorno Cerrado .................................................................. 397
24.5.2.2 Compensación del Radio del Palpador.................................. 397
24.6 Digitalizado CNC.................................................................. 398
24.6.1 Digitalizado CNC: "Medición Automática" On....................... 398
24.6.1.1 Proceda de la siguiente forma: .............................................. 398
24.6.1.2 El diálogo Digitalizado CNC................................................... 398
24.6.1.3 Paso y distancia de Seguridad .............................................. 399
24.6.2 Planos de Proyección .............................................................. 399
24.6.3 Digitalizado en Phi-Z con Radio Constante ........................... 401
24.6.4 Contorno Abierto...................................................................... 401

07.04.07 v3.0 21
 Contenido de GEOPAK

24.6.5 Posición de Inicio y Final de un Contorno como Punto de

Contacto 402
24.6.6 Digitalizado CNC. "Medición Automática"............................. 403
24.6.7 Compensación del Radio del Palpador (Digitalizado) .......... 403
24.6.8 Digitalizado con palpador continuo ....................................... 403
24.6.8.1 Velocidad de Digitalizado ...................................................... 403
24.6.8.2 Deflexión................................................................................ 403
24.6.9 Bloquear Ejes con MPP ........................................................... 404
24.6.10 Digitalizado de Rosca con MPP10 .......................................... 404
24.7 Elemento Contorno............................................................. 405
24.7.1 Contorno ................................................................................... 405
24.7.2 Selección de Puntos de un Contorno .................................... 406
24.7.3 Contorno con Conexión Elementos ....................................... 408
24.7.4 Punto de Intersección (Contorno con Línea / Círculo / Punto)
408
24.8 Im-Exportar Contorno......................................................... 409
24.8.1 Contenidos de Importar-Exportar Contorno.......................... 409
24.8.2 Principios .................................................................................. 409
24.8.3 Importar Contorno.................................................................... 410
24.8.4 Exportar Contorno ................................................................... 411
24.8.5 Especificaciones Técnicas...................................................... 411
24.8.6 Formato DXF............................................................................. 412
24.8.7 Formato VDAFS........................................................................ 412
24.8.8 Formato VDAIS (IGES) ............................................................. 413
24.8.9 Formatos CNC .......................................................................... 413
24.8.10 Formatos Especiales ............................................................... 414
24.8.11 Mensajes de Error .................................................................... 414
24.9 Manipular Contorno ............................................................ 414
24.9.1 Contenido.................................................................................. 414
24.9.2 Manipular Contorno ................................................................. 415
24.9.3 Contorno a escala .................................................................... 416
24.9.4 Editar Punto de Contorno........................................................ 416
24.9.5 Contorno Espejo ...................................................................... 416
24.9.6 Mover / Rotar Contorno ........................................................... 417
24.9.7 Ampliar / Reducir Contorno .................................................... 417
24.9.8 Idealizar Contorno.................................................................... 418
24.9.8.1 Seleccionar contorno............................................................. 419
24.9.8.2 Seleccionar elemento ............................................................ 419
24.9.8.3 Seleccionar gama de contorno .............................................. 419
24.9.9 Cambiar la Secuencia de Puntos............................................ 419
24.9.10 Clasificar la Secuencia de Puntos del Contorno................... 420
24.9.11 Ajustar un Círculo de Diámetro fijo ........................................ 421
24.9.12 Contorno Medio........................................................................ 422
24.9.13 Preparar Contorno principal ................................................... 422
24.9.14 Activar Contorno principal ...................................................... 423
24.9.15 Digitalizado con Contorno de Ayuda ..................................... 423

22 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

24.9.15.1 Básico .................................................................................... 423

24.9.15.2 Por defecto:............................................................................ 424
24.9.16 Contador de Bucle.................................................................... 425
24.9.17 Digitalizado de un Contorno Nominal .................................... 426
24.9.18 Definir la Dirección de Aproximación..................................... 427
24.9.19 Recordar Contorno de Memoria/ Copiar ................................ 428
24.9.20 Eliminar Puntos de Contorno.................................................. 428
24.9.21 Eliminar Puntos de un Contorno ............................................ 429
24.9.22 Eliminar a través de la "Selección Individual"....................... 429
24.9.23 Eliminar con las Coordenadas ................................................ 430
24.9.24 Eliminar con el Radio ............................................................... 430
24.9.25 Eliminar a través de una Zona de Ángulo .............................. 431
24.9.26 Reducir el Número de Puntos ................................................. 431
24.9.27 Eliminar Partes Lineales de un Contorno .............................. 432
24.9.28 Reducir los Puntos Adyacentes.............................................. 433
24.9.29 Eliminar Intervalos de Puntos del Contorno.......................... 433
24.9.30 Limpiar el Contorno ................................................................. 434
24.9.31 Eliminar los Bucles del Contorno ........................................... 434
24.9.32 Eliminar las Trayectorias Inversas del Contorno .................. 435
24.9.33 Eliminar los Puntos Dobles del Contorno.............................. 436
24.9.34 Punto Mín. y Máx. ..................................................................... 436
24.9.35 Cálculo Automático del Elemento .......................................... 438
24.9.35.1 Cálculo Automático del Elemento: Introducción .................... 438
24.9.35.2 Límites de Tolerancia............................................................. 439
24.9.35.3 Idealizar ................................................................................. 440
24.9.35.4 Permanencia.......................................................................... 440
24.10 Gráficos de Elementos........................................................ 441
24.10.1 Vista del Contorno.................................................................... 441
24.10.2 Visualizar Subelementos de un Contorno ............................. 441
24.10.3 Círculos como Visualización de Círculo Parcial ................... 442
24.10.4 Selección de Punto de Contorno por Teclado....................... 443
24.10.5 Visualización del Contorno en Colores Múltiples ................. 444
24.10.6 Visualización del Contorno como Líneas y/o Puntos ........... 445
24.11 Contorno: Comparación Real / Nominal............................ 445
24.11.1 Contornos: General.................................................................. 445
24.11.1.1 Comparación de Tolerancias Contornos ............................... 445
24.11.1.2 Comparación de tolerancia de pares de contornos múltiples 446
24.11.2 Paso ........................................................................................... 446
24.11.3 Comparación (Vector Director) ............................................... 448
24.11.4 Contorno Best Fit ..................................................................... 449
24.11.5 Grados de Libertad para el Best Fit........................................ 449
24.11.6 Amplitud de Tolerancia (Factor) ............................................. 450
24.11.6.1 Definición ............................................................................... 450
24.11.6.2 Tres ejemplos ........................................................................ 450
24.11.6.3 Offset ..................................................................................... 451
24.11.7 Tolerancia de Forma de un Contorno..................................... 452

07.04.07 v3.0 23
 Contenido de GEOPAK

24.11.8 Editor de la Amplitud de Tolerancia ....................................... 453

24.11.9 Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno ............... 453
24.11.9.1 Definir la amplitud de tolerancia uniforme ............................. 453
24.11.9.2 Definir la amplitud de tolerancia proporcional........................ 454
24.11.10 Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno................. 454
24.11.11 Filtrar Contorno / Elemento..................................................... 455
24.11.11.1 Contornos Regulares............................................................. 455
24.11.11.2 Contornos Irregulares ............................................................ 455
24.11.11.3 Medición Automática de Círculo ............................................ 456
24.11.11.4 Medición automática de línea................................................ 456
24.12 Digitalizado de Flanco Doble ............................................. 456
24.12.1 Digitalizado de Flanco Doble .................................................. 456
24.12.1.1 Posición inicial ....................................................................... 457
24.12.1.2 También sin mesa giratoria ................................................... 457
24.13 Palpador de Láser ............................................................... 457
24.13.1 Láser de Punto Individual "WIZprobe"................................... 457
24.13.1.1 Información General .............................................................. 458
24.13.1.2 Seleccione Ángulo del palpador PH10 .................................. 458
24.13.2 Calibración................................................................................ 458
24.13.3 El Menú ..................................................................................... 459
24.13.4 Palpador de Láser: Curso de Medición.................................. 459
24.13.4.1 Principios ............................................................................... 460
24.13.4.2 Punto de inicio para digitalizado............................................ 461
24.14 Mesa Giratoria ..................................................................... 461
24.14.1 Digitalizado con Mesa Giratoria: Introducción...................... 461
24.14.2 Digitalizado con Mesa Giratoria: Tres Clases ....................... 462
24.14.3 Digitalizado con Mesa Giratoria: Condiciones de Parada.... 463
24.14.4 Mesa Giratoria: Bloquear Eje .................................................. 464
24.15 Digitalizado Manual con MMC y CNC Off.......................... 464
24.16 Digitalizado con programas externos ............................... 465
24.16.1 Digitalizado con "MetrisScan" (Láser) ................................... 465
24.16.1.1 Introducción ........................................................................... 465
24.16.1.2 Requisitos de Hardware y sistemas ...................................... 465
24.16.1.3 Metris - Opciones de mochila ................................................ 466
24.16.2 MetrisScan: Ejecución del Programa ..................................... 466
24.16.2.1 Modo de Aprendizaje/Modo de Repetición............................ 466
24.16.2.2 La ejecución del programa en detalle.................................... 466
24.16.3 Elementos de la Nube de Puntos............................................ 467
24.16.3.1 Diálogos................................................................................. 467
24.16.3.2 Configuración por Defecto ..................................................... 467
24.16.3.3 Definir Elemento .................................................................... 468
24.16.3.4 Calcular ................................................................................. 468
24.16.4 Modo Editar / Filtro................................................................... 468
24.16.4.1 Abrir Gráfico .......................................................................... 468
24.16.4.2 Filtro....................................................................................... 469

24 v3.0 07.04.07
Contenido de GEOPAK

24.16.5 Digitalizado con RenScanDC .................................................. 469

24.16.5.1 Proceda de la siguiente manera ............................................ 469
24.16.5.2 Diálogo................................................................................... 470
24.17 Guardar y Exportar Contorno............................................. 470
24.17.1 Guardar Contorno .................................................................... 470
24.17.2 Guardar Contorno en Archivo ASCII ...................................... 471
24.17.3 Seleccionar Contorno .............................................................. 471
24.17.4 Exportar Contorno a Sistema Externo ................................... 471
24.17.5 Leer Contorno........................................................................... 472
24.17.6 Leer contorno de un Sistema Externo.................................... 472
24.17.7 Exportar al Desarrollador de Superficies............................... 473

25 Contenido del Análisis de la Superficie de

Sustentación ........................................................................ 475
25.1 Airfoil Analysis: Contents................................................... 475
25.2 Análisis de la Superficie de Sustentación......................... 475
25.3 Selección del Contorno de la Superficie de Sustentación
477
25.4 Análisis de Capas Múltiples de la Superficie de
Sustentación ...................................................................................... 477
25.5 Preparación de los Resultados de Medición .................... 478
25.6 Seleccionar las Funciones de Análisis de la Superficie de
Sustentación ...................................................................................... 479
25.7 Comparación de Tolerancia de los Contornos de la
Superficie de Sustentación............................................................... 480
25.8 Comparación del Contorno de la Superficie de
Sustentación con Bestfit................................................................... 481
25.9 Aplicar Bestfit a una Parte del Contorno de la Superficie de
Sustentación ...................................................................................... 482
25.10 Salida de resultados............................................................ 483
25.10.1 Salida Gráfica............................................................................ 483
25.10.2 Comparación de Tolerancia de los Contornos de la Superficie
de Sustentación ......................................................................................... 484
25.10.3 Protocolo Flexible de MAFIS ................................................... 485
25.11 Funciones de Análisis de la Superficie de Sustentación. 487
25.11.1 Funciones de análisis con valores de resultados estáticos 487
25.11.1.1 Línea de Curvatura Media ..................................................... 487
25.11.1.2 Punto de Contorno Delantero ................................................ 488
25.11.1.3 Punto de Contorno Trasero ................................................... 489
25.11.1.4 Espesor Máximo del Perfil ..................................................... 489
25.11.1.5 Longitud Básica de la Cuerda................................................ 490
25.11.1.6 Longitud Total de la Cuerda................................................... 490
25.11.1.7 Radio de Contorno Delantero ................................................ 491

07.04.07 v3.0 25
 Contenido de GEOPAK

25.11.1.8 Radio de Contorno Trasero ................................................... 491

25.11.1.9 Ángulo de Giro de la Cuerda ................................................. 491
25.11.1.10 Ángulo de Giro de la Tangente.............................................. 492
25.11.1.11 Anchura del Eje Primario ....................................................... 493
25.11.1.12 Distancia de la Tangente al Eje Stack ................................... 493
25.11.2 Funciones de análisis con parámetro que depende de los
valores de resultados ................................................................................ 494
25.11.2.1 Centralidad del Contorno Delantero Extremo........................ 494
25.11.2.2 Espesor del Contorno Delantero ........................................... 494
25.11.2.3 Espesor del Contorno Trasero .............................................. 495
25.11.2.4 Centralidad del Contorno Delantero Extremo a una rotación del
contorno dada ........................................................................................... 496
25.11.2.5 Gauge Ángulo de Giro (Contorno Delantero) ........................ 497
25.11.2.6 Gauge Ángulo de Giro (Stack) .............................................. 498
25.11.3 Bestfit ........................................................................................ 500
25.11.3.1 Bestfit Total............................................................................ 500
25.11.3.2 Bestfit Parcial......................................................................... 500

26 v3.0 07.04.07
Información General

3 Información General
GEOPAK
‰ registra datos y realiza cálculos geométricos de sus piezas
‰ graba programas para ejecutar siguientes mediciones
‰ envía los datos (comparación con tolerancias) a estadística
(STATPAK)
‰ es el programa base para realizar comparaciones contra nominal de
superficies 3D (CAT1000S)
Copyright (c) 2005 Mitutoyo Meßgeräte GmbH
Neuss (Alemania), Octubre de 2005
Metrología Sariki, S.A.
San Antolín, Nº 9
20780 ELGOIBAR (GUIPUZCOA)
Tfno. 943 74 38 08
Fax 943 74 38 01
E-mail: hotline@sariki.es
Tanto el Programa como la Ayuda Online están protegidos por copyright. No se
permite hacer copias o pasarlos a terceras personas. El copyright es
exclusivamente de Mitutoyo Measuring Machines Ltd.

07.04.07 v3.0 27
 Instrucciones para la Ayuda

4 Instrucciones para la Ayuda

Hay varias posibilidades para utilizar la ayuda en este programa.
Ö Vía la barra de menú con la Ayuda/Ayuda MCOSMOS. Se tiene una
idea general de los grandes grupos de programa que le ofrece
Mitutoyo. Pinchando en GEOPAK con el ratón, se pasa a la tabla de
contenidos del programa. Seleccione el tema que desee, bien de la
tabla de contenidos o bien del índice.
Ö Vía el icono "? Ayuda" en el dialogo de ventanas. Al pinchar en este
icono se entra directamente al tema.
Ö Vía los menús desplegables. Active la función y pulse <F1>. Entra
directamente al tema.
Ö Vía <F1>; si va pulsando <F1>, se va moviendo por la ayuda de
GEOPAK.
‰ Si ve una combinación de cifras y letras entre estos símbolos <...>
(por ejemplo: <F1>, significa que es una tecla de función de las que
están en la fila superior del teclado.
‰ Si quiere "Aceptar", puede seleccionar <Return>, <Enter> o el icono
"OK" de la ventana de diálogo.
‰ Cuando vea en la ayuda, temas o definiciones en color y
subrayados, significa que puede acceder a la explicación de los
mismos. Pinche el tema dos veces con el botón izquierdo del ratón
y pasará a una pantalla donde se explica el tema consultado. Por
ejemplo: Medición de Aprendizaje Ventana Principal. Si pincha en el
texto "Medición de Aprendizaje Ventana Principal" pasa a ver el
desarrollo de este tema.
‰ Cuando encuentre definiciones o temas coloreados y subrayados
en los textos de ayuda, una ventana de aparición instantánea que
contiene información sobre este tema se abrirá pinchando con el
ratón.

28 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5 Editor de Programa de Pieza

5.1 Editor de Programa de Pieza

El Editor del Programa de Pieza le permite:

‰ Ver una parte del programa,
‰ Cambiar una parte del programa grabada previamente,
‰ Crear nuevos programas.
Seleccione el programa en el listado de programas del PartManager, entonces
active el editor pinchando con el ratón en el icono que ve arriba, o vía la barra de
menús MMC / editor de programa de pieza. Así pasará al menú principal del
editor. También puede seleccionar varios programas antes de activar el editor;
para ello debe mantener pulsada la tecla <Ctrl> mientras pincha con el ratón
cada programa o referencia de pieza.
Activar Ventana
Si trabaja con varias ventans del programa de pieza, puede activar las ventanas
individuales tal como desee (Barra de Menú / Ventana / Ventana …).
Ö En la lista de la ventana siguiente, pinche en el título de la ventana
que desee y
Ö A continuaciòn, en “Activar”.
La ventana del programa de pieza contiene la siguiente información (subdividida
en cinco columnas):
€ Número de la línea
€ Anidamiento de bucles
€ Icono de la función
€ Nombre de la función
€ Parámetros de la función
Para llamar al diálogo desde el modo de aprendizaje, active la línea
correspondiente pinchando con el ratón. Esta línea se muestra ahora como un
campo oscuro. Dispone ahora de tres posibilidades para continuar con su
trabajo:
€ Si quiere cambiar una línea, haga doble clic en la línea; aparecerá
el mismo diálogo que en el modo aprendizaje.
€ Coloque el ratón encima del icono de cualquier función; entonces
se despliega una barra de diálogo explicativa, por ejemplo,
"Automático de circulo".
€ También puede hacerlo vía la barra de menús
"medición"/"automático"/"círculo" (por ejemplo)

07.04.07 v3.0 29
 Editor de Programa de Pieza

A la hora de hacer cambios, el programa puede estar en modo "insertar"

o en modo "sobreescribir". En la parte derecha de la línea inferior de la
ventana, se puede ver en qué modo está. Cuando está en modo
"insertar", se inserta directamente la función seleccionada delante de la
línea actual. Si está en modo "sobreescribir", la función escogida
sobreescribe la línea actual. Tenga cuidado al utilizar el editor! A
diferencia con el modo aprendizaje, donde se puede revisar lo que esta
haciendo e impedir el uso erróneo de comandos, en el modo editor no
se puede hacer esta revisión! En consecuencia se puede cambiar una
parte del programa y que éste no funcione correctamente.

Instrucciones Importantes
Derechos para escribir
Si quiere cambiar un programa o crear uno nuevo, necesita los
correspondientes derechos de usuario. El administrador es quien da estos
derechos (ver también Derechos de usuario ). Si tiene derechos para cambiar el
programa, en la esquina de abajo a la izquierda aparecerá un icono de un
bolígrafo.
Insertar/Sobreescribir
Tiene dos posibilidades para alternan entre Insertar/Sobreescribir. Puede ver el
modo en la línea de estado a la derecha debajo.
€ Alterne con la tecla de insertar de su teclado.
€ Puede cambiar a través de la barra de menú "Editar /
Sobreescribir". "Sobreescribir" tiene un tic, o el tic se quita.
Copiar e insertar

También puede copiar una o más líneas de programa marcando éstas con
el ratón. Si quiere marcar varias líneas, mantenga la tecla <Ctrl> pulsada y vaya
marcando las líneas con el ratón. Así, las líneas se quedan en el portapapeles;
de ahí se pueden insertar en otra parte del programa , o incluso en otro
programa. Para desmarcar las líneas pulse <Shift> y pinche con el ratón.
Deshacer

Si quiere copiar líneas, utilice el icono de la barra de herramientas del

editor. También puede deshacer los cambios realizados, desde el comienzo de
su sesión en el editor de dos formas:
Ö Pinchar el icono de la flecha hacia atrás de la barra de herramientas
del editor, o...
Ö ... Escoger de la barra de menús la opción "editor"/"deshacer".

5.2 Tabla de contenidos del Editor de GEOPAK

Introducción

30 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

Administración del Archivo

Crear Nuevo Programa
Tabla de contenidos del Editor de GEOPAK
Editar Varios Programas de Pieza Simultáneamente
Guardar Como
Cambiar nombre al Programa
Exportar Programa de Pieza
Borrar Programa

Configuraciones
Cambio de Modo
Cambiar unidades de medida

Editar Programa de Piezas

Realizar espejo del programa

Facilidades de búsqueda
Búsqueda según la Función Seleccionada
Buscar Función marcada

Buscar errores de Programación

Analizar Branches
Mensajes de Error
Comando encontrado no esperado
Branch en bucle más interno
Bucle abierto
Branch dentro/desde un Elemento
Instrucción de Fin no encontrada
Espacio o instrucción Else
Espacio o instrucción Si
La etiqueta ya existe
Etiqueta no encontrada

Branches
Programación del condicional Si
Programación de la Alternativa Else
Comienzo de Branch
Fin de Branch
Definir Branches sin Fallos de Etiquetas
Ir a Etiqueta

En Error Ir A
En Error Ir A: Introducción
Manipulador de Errores: Definido para el Usuario
Antes y Durante el Manipulador de Errores
Manipulador de Errores: Diálogo
Eliminar Error
Errores Definidos para el Usuario
Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario
Ejemplo: Mensaje de E-Mail
Ejemplo: En Error Ir A

Control Secuencial
Rechazo de Datos Estadísticos

Salida
"Gráfico para Plantilla" en el Editor

07.04.07 v3.0 31
 Editor de Programa de Pieza

5.3 Administración del Archivo

5.3.1 Crear Nuevo Programa

nuevo programa, se puede introducir un nombre para el nuevo programa.

Debe seleccionar un nombre acorde con la secuencia que se va a ejecutar.
Ö Seleccionar del menú "Archivo", la opción "Nuevo".
€ Se abre la ventana de "Nuevo".
€ En el listado de programas de la referencia, se muestran los
programas abiertos. De este listado, seleccione el programa para el
que quiere crear un nuevo programa.

Con este icono, puede seleccionar entre hacer un "Programa de Pieza"

o un "Subprograma".

Utilizando este diálogo, se puede crear un subprograma local. Esto

quiere decir que este subprograma sólo se puede ejecutar desde los
programas que están en esta referencia.
Los subprogramas generales orientados a todo el directorio, sólo se
pueden crear desde el PartManager con la función "Sub-programa
Manager".

Ö Introducir el nombre del programa en el campo “Nombre del

Programa“.

Ö
Tiene la posibilidad de crear varios programas de pieza en una referencia, por
ejemplo si quiere un programa para buscar la posición de la pieza y otro para
realizar las mediciones.
En la nueva ventana del editor de GEOPAK, se puede ver el nombre del
programa y entre paréntesis el nombre de la referencia.
Todas las funciones de GEOPAK editadas, se listan en esta ventana.

5.3.2 Abrir Programa de Pieza

Ö Seleccionar del menú "Archivo" la opción "Abrir".

€ Obtiene la ventana "Abrir".
€ En el listado de programas, podemos ver los programas abiertos
para esa referencia. Del listado, seleccionar el programa que
queremos ver.
Ö Ahora se puede editar el programa libremente.

Ö Si quiere buscar un subprograma, pinche en este icono.

€ Ahora el listado mostrará los subprogramas que haya. Seleccione
uno con el ratón.
€ Llega a la ventana del editor de GEOPAK.

32 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5.3.3 Editar Varios Programas de Pieza Simultáneamente

Se pueden mantener varios programas de pieza abiertos al mismo tiempo. Si
está tratando con una pieza con varios programas de pieza que pertencen a la
misma y desea abrir esta pieza utilizando el Editor, conseguirá una selección de
programas. Ahora escoja y edite el programa requerido.
Para abrir un segundo programa de pieza, utilice el menú "Archivo" y "Abrir" en
el Editor. Entonces, se le ofrecerá una lista del resto de programas relacionados
con esta pieza, seleccione y edite el programa requerido.

5.3.4 Guardar Como

Nombre Nuevo
Si quiere guardar un programa que ya existe con un nombre nuevo.
Ö Pinchar en la función de esta barra de menu „Archivo/Guardar
Como".
Ö En la ventana „Guardar Como", abrir las referencias diponibles
del listado de referencias.
Ö Seleccione con el ratón la referencia correspondiente.
Ö Introduzca el nuevo nombre en el campo de texto „Nombre del
Programa".
Cambiar un programa
Ejemplo: Si tiene un subprograma que puede ser utilizado desde otra referencia.
Para cambiarlo, siga estos pasos:
Ö En la ventana „Guardar Como", encuentra la Referencia y un
programa de pieza.
Ö Pinche en el menú de listado de Referencias,
Ö Pinche en la referencia correspondiente
Ö Y confirme.
Cambiar Tipo de Programa
Ejemplo: Tiene un programa de pieza realizado en Modo Aprendizaje y quiere
que se convierta en un subprograma.

Debe cambiar al segundo icono son el ratón.

Debe saber
Los cambios se guardan – por ejemplo bajo un nuevo nombre – sólo si lo ha
guardado y confirmado desde el diálogo de „Guardar Como". Las referencias y
programas editados antes, se guardan sin cambios.
Cuestiones de Seguridad
Si un nombre de programa de pieza ya existe, nos hace una pregunta de
seguridad sobre si queremos sobreescribir o no. Si quiere responder a la
pregunta que no y que no cambie el nombre de la pieza, se seguiran guardando
los programas actuales.

5.3.5 Cambiar Nombre al Programa

Por supuesto, puede modificar los nombres de los programas que tenga ya
realizados en MCOSMOS.
Ö Seleccione del menú "Archivo" la opción "Cambiar Nombre".

07.04.07 v3.0 33
 Editor de Programa de Pieza

€ Aparece una ventana para cambiar el nombre.

Ö Cambie el nombre y acepte con OK.
€ Ahora en el título, será mostrado el nuevo nombre.

El nombre de la referencia no se puede modificar con esta función. Sólo

es posible desde el PartManager.

5.3.6 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS)

5.3.6.1 Exportar en Formato ASCII
De la misma manera que puede importar archivos agw con el Convertidor ASCII-
GEOPAK y generar éstos a los programas de piezas, también se puede realizar,
por supuesto, la forma inversa para el fin de un intercambio de datos. Esta es la
manera de cómo puede generar un programa de pieza en GEOPAK y exportarlo
en formato ASCII desde el editor de GEOPAK (barra de menú / Archivo /
Exportar / Exportar …).
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "ASCII GEOPAK (*.agw)".
Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.
Ö Para información detallada acerca de la estructura de este archivo,
remítase a la especificación ASCII en su CD de MCOSMOS-CD
bajo "Documentación / GEOPAK / pp_ascii_e.pdf".

5.3.6.2 Exportar en Formato DMIS

Aparte del Formato ASCII como Archivo agw puede exportar programas de
piezas también en formato DMIS como un archivo dmo. Vaya a la función y al
diálogo posterior solamente en el editor de GEOPAK a través de la barra de
menú / Archivo / Exportar / Exportar.
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "DMIS (*.dmo)".
Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.
Encontrará información detallada acerca del contenido de este archivo en su
especificación DMIS.

5.3.7 Borrar Programa de Pieza

Se pueden borrar programas de pieza y subprogramas respectivamente.
Ö Seleccionar del menú "Archivo" la opción "Borrar".
€ Obtiene una ventana "Borra Programa de Pieza".
Ö Pinche en el programa.
Ö Seleccione el listado correspondiente "Programas Pieza" o
"Subprogramas", pinche en el programa y acepte con OK.

El último programa no se puede borrar directamente en el editor de

GEOPAK. Este se borrará automáticamente cuando se borren las líneas
del programa.

34 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5.4 Configuraciones
5.4.1 Cambio de Modo
Las funciones de GEOPAK se pueden ver de diferentes formas en el editor de
GEOPAK.
Ö Seleccione del menú "Archivo" la función "Configuración" y abra el
diálogo "Cambio de Modo".
‰ Puede escoger el formato de ángulo, etc... que quiere introducir.
Ö Con el menú "Standard", decide si la configuración se va a aplicar
sobre:
• Las nuevas líneas
• Los nuevos programas de pieza
Ö Al pulsar la opción "Ok", la nueva configuración afecta a una o más
líneas marcadas.

Básicamente, hay que tener cuidado en qué modo (insertar o

sobreescribir) está. El modo se ve en la línea de estado de GEOPAK
abajo a la derecha. Puede modificar el modo vía la función "Editar /
Sobreescribir". Ver detalles en Introducir Piezas Editor.

5.4.2 Cambiar Unidades de la Medición

En GEOPAK, tiene la posibilidad de modificar las unidades de medición de
milímetros a pulgadas.
Ö Seleccionar del menú "Archivo" la opción "Configuración". Escoger
la opción "Cambiar Unidades".
Ö Seleccionar las unidades deseadas y pulsar "Ok".
La nueva configuración sólo afecta al programa de pieza abierto en ese
momento.

Si se han utilizado variables en el programa, éstas deben ser revisadas.

Al utilizar unidades constantes, se deben dividir por la variable SYS.UF
(SYS.UF en milímetros es 1,0 y en pulgadas es 25,4). Si la variable sólo
contiene elementos, (por ejemplo diámetro, coordenadas xyz), no
requiere más mensajes internos.

5.5 Editar Programa de Pieza

5.5.1 Realizar Espejo de Programas de Pieza

Suele ocurrir en algunas piezas que hay que medir los mismos valores
nominales pero cambiados de signo, piezas que son simétricas según un
determinado eje. Por ejemplo en los vehículos, nos encontramos piezas
simétricas (faros, manillas de puertas, etc...). En vez de tener que realizar un
segundo programa, con GEOPAK se puede realizar el espejo o simétrico según
cualquiera de los tres ejes del espacio.
Si ya ha programado por ejemplo el programa de pieza para la manilla derecha
de un coche. Puede llamarle a este programa "Manilla Derecha Coche".

07.04.07 v3.0 35
 Editor de Programa de Pieza

Por razones de seguridad, debe copiar este Programa Pieza y guardarlo como
"Manilla Izquierda Coche".
Una vez realizado esto, continúe del siguiente modo:
Ö Seleccione del menú "Editar" la opción "Espejo".
Ö Seleccione el plano según el cual quiere hacer el simétrico y pulse
"Ok".

€ Una ventana de información, le informará del número de

líneas que van a ser transformadas.
GEOPAK realiza espejo para las siguientes operaciones:
• todos los elementos teóricos
• todos los elementos automáticos
• mover y rotar el sistema de coordenadas
• alineamientos RPS
• instrucciones de movimiento (absoluto y relativo)
• puntos palpados

5.5.2 Facilidades de búsqueda

5.5.2.1 Facilidades según la Función Seleccionada
Está buscando una función especifica de GEOPAK, sin embargo, no sabe si esa
función existe en el programa o no.

Ö Si utiliza uno de los dos iconos "Facilidades según la Función

Seleccionada" de la barra de herramientas, el editor le da unas
instrucciones a seguir. También puede utilizar este menú vía
"Editar"/"Buscar".

En una ventana informativa, puede seleccionar la función a buscar, por

ejemplo desde
• la barra de menú
• barra de herramientas
• menús desplegables

Puede comenzar a buscar hacia delante o hacia atrás.

Cuando encuentra la función, la línea queda marcada. Si la función que estamos
buscando no está en el programa de pieza, aparece un mensaje.

5.5.2.2 Buscar función Marcada

Quiere saber si una función específica de GEOPAK aparece más de una vez en
un programa.
Ö Marcar la función de GEOPAK deseada.

Ö Utilizar el icono de la barra de herramientas de GEOPAK. O

seleccionar vía "Editar"/"Buscar".
€ La función encontrada aparece ahora marcada.

€ Se puede buscar bien hacia delante o hacia atrás.

36 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

Si la función buscada está también en otra línea, irá marcando la función hasta
que no esté más veces dicha función en el programa. Cuando no la encuentra,
muestra un mensaje.

5.5.3 Buscar errores de Programación

5.5.3.1 Mensajes de Error
Comando Encontrado No Esperado
Branch en un bucle más interno
Bucle Abierto
Branch dentro/desde Elemento
Falta Instrucción Final
Espacio o Instrucción Else
Espacio o Instrucción Si
La Etiqueta ya existe
Etiqueta no encontrada

5.5.3.2 Verificar Branches

Se pueden revisar posibles errores dentro de un branch:

Vía el icono de la barra de herramientas de GEOPAK, se abre el diálogo

de "Listado de Errores (branch)". O seleccionando vía "Editar"/"Verificar
Branches".
€ En este diálogo, podemos ver todos los errores cometidos en el
branch. Además nos marcará el primer error en el programa de
pieza.
€ El número que aparece antes del error, representa el número de
línea en el programa de pieza, y el número después del mensaje de
error representa el número de error.
Cuando quiera resolver un error, debe proceder del siguiente modo:

Pinche el icono o pinche dos veces en el error mostrado en el diálogo

"Listado de Error (branches)".
Ö También es posible pinchar en un error y...
Ö Realizar modificaciones en el editor vía el botón "Ir a ".
€ Mantenga el diálogo "Listado de Error (branches)" abierto.
Ö Para verlo mejor, borre el error que aparece en la ventana de
diálogo. El botón "Borrar" no va a afectar al programa de pieza real.
Si hay más mensajes de error, proceda con los demás errores como se describe.
Pueden aparecer los siguientes Mensajes de Error.

5.5.3.3 Comando encontrado No Esperado

Se ha utilizado una instrucción de forma no adecuada.
€ Se encuentra el comando "Fin de Bucle" sin haber un "Comienzo de
Bucle" por delante.
€ Se encuentra el comando "Comienzo de Branch" sin una instrucción
de "Si" o de "Else".

5.5.3.4 Branch en un bucle más interno

Con los branches, es posible utilizar los bucles.

07.04.07 v3.0 37
 Editor de Programa de Pieza

Sin embargo, el branch no puede estar en un bucle anidado más internamente.

5.5.3.5 Bucle Abierto

El bucle no se ha cerrado con la instrucción "Fin de Bucle".

5.5.3.6 Branch dentro/desde un Elemento

Se ha programado un branch dentro / desde un elemento (declaración del
elemento, instrucción de medición, fin de elemento).
Explicación:
€ GEOPAK está en un elemento si un elemento no puede ser
terminado mediante una línea del programa.(fijarse en el editor). En
el ejemplo de abajo el elemento es terminado con la función "Fin de
Elemento" Un elemento teórico no necesita la función "Fin de
Elemento" y puede ser finalizado mediante una línea de programa.
€ Este modo de elemento es utilizado para visualizar en el editor y
para chequear los branches. El editor inserta el icono dentro del
elemento. El modo Simple / Aprendizaje inhabilita a GEOPAK a
terminar hasta haber terminado el elemento ya que de otro modo el
elemento no sería guardado..
Un branch tiene que incluir el elemento completo o la ejecución en el propio
elemento. De este modo, se evita por ejemplo que la siguiente construcción sea
posible.

5.5.3.7 Instrucción de Fin no encontrada

Se ha terminado un bloque sin el comando de "Fin de Branch".

5.5.3.8 Espacio o Instrucción Else

Al comando "Else" sólo le puede seguir el comando "Comienzo de Branch". El
bloque no se ha finalizado con un comando de "Fin de Branch".

5.5.3.9 Espacio o Instrucción Si

Al comando "Si" sólo le puede seguir el comando "Comienzo de Branch". El
bloque no se ha finalizado con el comando "Fin de Branch".

5.5.3.10 La etiqueta ya existe

Se ha definido una etiqueta dos veces.

5.5.3.11 Etiqueta no encontrada

Se ha utilizado una etiqueta en el comando "Ir a" que no ha sido definida con el
comando de "Etiqueta" del Branch.

38 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5.5.4 Branches
5.5.4.1 Programación del Condicional Si

Existen los siguientes operadores a su disposición:

€ <> distinto de
€ = igual
€ < menor
€ <= menor o igual
€ > mayor que
€ >= mayor o igual que
El bloque de programa que sigue al comando "Si" sólo se ejecutará si se cumple
la comparación realizada en el branch.
Un bloque de programa significa
• una línea después de un "Si",
• un bucle
• Diferentes mediciones o comandos, que estén entre un
"Comienzo" y un "Fin".
Con la configuración del "Número de Decimales", los valores de los dos criterios
a comparar se redondean a los decimales definidos y se lleva a cabo la
comparación.

5.5.4.2 Programación de la Alternativa Else

La programación condicional de GEOPAK permite también una alternativa que
es el "Else" del Branch:

Ö O seleccione del menú "Programa" la opción "Branch" y la función

"Else".
€ El comando "Else" se introduce en el editor de GEOPAK antes de la
línea marcada.
El "Else" se ejecutará si la comparación realizada en el "Si" no se cumple.
Entonces, se ejecutará el siguiente Bloque que siga al "Else".

5.5.4.3 Comienzo de Branch

Después de los comandos "Si" o "Else", se puede escribir bien una línea o un
bloque. Un bloque puede ser un bucle o una serie de comandos de medición. Un
bloque siempre tiene que comenzar por un comando de "Comienzo".

Utilice este icono de la barra de herramientas de GEOPAK.

Ö O seleccione del menú "Programa" la opción "Branch" y la función
"Comienzo".
€ El comando " Comienzo" se introduce en el editor de GEOPAK
antes de la línea marcada.

07.04.07 v3.0 39
 Editor de Programa de Pieza

5.5.4.4 Fin de Branch

Después de un comando "Si" o "Else", se puede programar una línea o un
bloque. El bloque puede ser un bucle o una serie de comandos de medición. El
final de un bloque hay que indicarlo con un comando de "Fin".

Utilice este icono de la barra de herramientas de GEOPAK.

Ö O seleccione del menú "Programa" la opción "Branch" y la función
"Fin".
€ El comando "Fin" se introduce antes de la línea marcada en el
editor de GEOPAK.

5.5.4.5 Definir Branches sin Fallos de Etiquetas

En GEOPAK, se pueden realizar saltos a etiquetas. Para ello, hay que definir
estas etiquetas.

Utilice este icono de la barra de herramientas de GEOPAK.

Ö O seleccione del menú "Programa" la opción "Branch" y la función
"Etiqueta".
Ö Introduzca el nombre de la etiqueta en el campo de texto.
€ La etiqueta puede tener un máximo de 20 caracteres,
diferenciándose las letras mayúsculas y minúsculas.
€ La nueva etiqueta se introduce en el editor de GEOPAK, antes de la
línea marcada.

El salto no es posible si se quiere saltar a un elemento o desde fuera,

dentro de un bucle.

5.5.4.6 Ir a Etiqueta
En vez de saltar a una etiqueta definida, debe proceder como sigue:

Ö O seleccione del menú "Programa", la opción "Branch" y la función

"Ir a".
Ö Introduzca el nombre de la etiqueta a la que se quiera saltar, en el
campo de texto.
€ Al introducir el nombre de la etiqueta, preste atención al escribir
entre mayúsculas y minúsculas.
€ La etiqueta nueva se debe introducir en el editor de GEOPAK antes
de la línea marcada.

5.5.5 En Error Ir A
5.5.5.1 En Error Ir A: Introducción
El manipulador de errores (PartManager / Editor de Programa de Pieza /
Programa / Branch / En Error Ir A) está separado en
‰ Las medidas a tomar en funcionamiento sin supervisar, lo que ya se
ha definido en el programa de pieza y …
‰ El manipulador de errores estándar.

40 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

Funcionamiento sin supervisar:

En un funcionamiento sin supervisar, el funcionamiento manual no es deseable.
En estos casos, vamos a los planos de seguridad definidos en el modo de pieza
(ver los detalles del tema Plano de Seguridad) y el programa de pieza finaliza.

Solamente puede utilizar esta opción si ha iniciado el programa de pieza

a través de un programa director o a través del Remote Manager.

En particular, en el funcionamiento sin supervisión, muchas veces es necesario

disponer de un sistema de control más fino para el manipulador de errores. Un
caso de aplicación es, por ejemplo, un choque cuando se miden variantes, esto
significa que se han omitido las características.
€ El usuario puede programar el programa de pieza de tal manera
que se le informará automáticamente por medio de la recepción de
un e-mail o el SMS (Software de Medición del Sistema) acerca del
incidente (compare los detalles bajo los siguinetes temas Enviar E-
Mail y Configuración del SMS).
€ Pero, podría introducir también una Condición de Entradas/Salidas
cuando defina el programa de pieza. El objetivo es que, en caso de
error, una lámpara roja se iluminará en la MMC.
Manipulador de Errores Estándar
GEOPAK llama a esta clase de manipulador de errores. Permite interferir
manualmente en el proceso del programa.

Solamente puede utilizar esta opción si el usuario ha iniciado

directamente el programa de pieza, por ejemplo, pulsando una vez en el
icono del GEOPAK en la barra de herramientas del PartManager.

Para más detalles, vea los siguientes temas

Manipulador de Errores: Definido para el Usuario
Antes y Durante el Manipulador de Errores
Eliminar Error
Errores Definidos para el Usuario
Los siguientes ejemplos de temas son de utilidad:
Ejemplo: En Error Ir A
Ejemplo: Mensaje de E-Mail

5.5.5.2 Manipulador de Errores: Definido para el Usuario

Desde la versión 2.1, GEOPAK ofrece la función "En Error Ir A". Esta función
activa un maipulador de errores definido para el usuario. En el caso de un error,
GEOPAK va a una “Etiqueta”. La declaración de esta etiqueta es idéntica a la
declaración de las etiquetas para una acción de ir a. A continuación, puede
utilizar las etiquetas declaradas para ‘en error ir a’ además de las órdenes de ir a
"normales" (branches).

07.04.07 v3.0 41
 Editor de Programa de Pieza

Posibilidad de Varios Manipuladores de Errores

Se pueden declarar varios manipuladores de errores en un programa. En el caso
de un error, utilice el manipulador de errores actual que esté activado. También
se pueden declarar manipuladores de errores locales en los subprogramas.
€ En el caso de un error en el subprograma, se utilizará el
manipulador de errores local que esté declarado.
€ Si no estuviera definido ningún manipulador de errores en el
subprograma y un manipulador de errores está definido en la
cadena de los programas de llamada (por ejemplo, el programa
principal llama al 1er subprograme; el 1er subprograme llama al 2º
subprograma),
• el subprograma finaliza y
• el control se transfiere al siguiente manipulador de errores.
De esta manera, se puede producir un retorno a través de varios niveles desde
un subprograma al programa principal.
Esquema del Mando de Marcha-Desconexión en el Caso de un Error

Si GEOPAK lleva a cabo un manipulador de errores especial, este manipulador

de errores se desactivará. Esto se debe a que en el caso de un error durante el
manipulador de errores, a éste no se le llamará de nuevo sino que el mando se
transfiere al manipulador de errores superior, al manipulador de errores estándar
respectivamente.

42 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

Si se ha acabado un subprograma, el manipulador de errores del

programa de llamada se valida automáticamente de nuevo. De esta
manera, no se puede desactivar el manipulador de errores del programa
de llamada a través de un subprograma.

Para más detalles, ver los siguientes temas:

En Error Ir A: Introducción
Eliminar Error
Antes y Durante el Manipulador de Errores
Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario

5.5.5.3 Manipulador de Errores: Diálogo

Con la orden de "En Error Ir A", puede
€ Activar un manipulador de errores definido para el usuario o
€ Desactivar un manipulador de errores definido para el usuario.

Para hacer esto, pinche en el icono (izquierda).

El icono (izquierda) y el campo de texto se desactivan.

Una parte de esta orden también se puede dar si un elemento que está abierto
todavía debe finalizarse o no. En este caso, el elemento se eliminará porque no
existe garantía de que este elemento se pueda calcular.
Ver también los temas siguientes:
En Error Ir A: Introducción
Ejemplo: En Error Ir A

5.5.5.4 Eliminar Error

Para el manipulador de errores, esta opción tiene que ver, por ejemplo, con el
siguiente caso especializado:
€ En el programa principal, se activa un manipulador de errores
definido para el usuario
€ Fuera de este programa principal, llamamos entonces a un
subprograma.
€ En el subprograma, se activa también un manipulador de errores
definido para el usuario.
€ Pero éste ejecuta solamente una parte de las acciones necesarias.
€ De esta manera, por ejemplo, la información del usuario está ya
definida en el manipulador de errores del programa principal.
Ö Entonces, por medio de esta orden, puede derivar desde el
"Manipulador de Errores del Subprograma" al "Manipulador de
Errores del Programa Principal".

07.04.07 v3.0 43
 Editor de Programa de Pieza

Sugerencia
Si llama a la orden fuera de un manipulador de errores, y no está activado
ningún otro manipulador de errores definido para el usuario, se llama al
manipulador de errores estándar de GEOPAK.
Ver también los temas siguientes:
En Error Ir A: Introducción
Manipulador de Errores: Definido para el Usuario

5.5.5.5 Antes y Después del Manipulador de Errores

Antes del Manipulador de Errores
Antes de realizar el manipulador de errores, GEOPAK lleva a cabo las siguientes
acciones:
€ De acuerdo con la configuración del manipulador de errores, se
abandonará un elemento que esté abierto ocasionalmente.
€ Si un plano de seguridad está definido y requerido (funcionamiento
sin supervisar), intentamos ir a este plano de seguridad.
€ La variable Sys.ErrFatal (Error Fatal del Sistema) contiene el
informe de si la marcha al plano de seguridad se ha realizado con
éxito o no.
€ El Sys.Err contiene el código de error numérico del error que se ha
producido.
Durante el manipulador de Errores
Durante el manipulador de errores, el usuario determina el proceso posterior del
programa. Para el control, se pueden realizar las siguientes funciones:
€ Continuación del programa tras el manipulador de errores
€ Ir a otro registro de programa
€ Pasar del error a un manipulador de errores superior (orden de
GEOPAK): Eliminar Error
Ver también los temas siguientes:
En Error Ir A: Introducción
Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario.

5.5.5.6 Errores Definidos para el Usuario

Además de los errores de los que GEOPAK envió un mensaje, se pueden definir
algunos errores que resultan del flujo del programa. Desde la versión 2.1, tiene a
su disposición la orden de GEOPAK "Fijar Error Definido para el Usuario".

Ver también los temas siguientes:

En Error Ir A: Introducción
Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario

44 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5.5.5.7 Ejemplo: En Error Ir A

Orificio Óptimo
Para nuestro ejemplo utilizamos dos piezas que son idénticas con la excepción
de un orificio (diferencia para solamente una variante, ver la figura de debajo).
De tal manera que no es necesario escribir un programa de pieza independiente
para la pieza 2, queremos medir las dos piezas por medio de "En Error Ir A".

Piezat 1 y pieza 2 con la diferencia.

En nuestro ejemplo, comprobamos con una medición de punto si el orificio
opcional existe. Si existe un orificio, la MMC palpa dentro del espacio. Un
mensaje de error se enviará al GEOPAK que se solucionará por medio del
manipulador de errores definido para el usuario.
Explicaciones para la figura de debajo:
Ö En la línea 10, introduzca la longiud de medición actual.
€ En las líneas 12 a 14, tratamos de ir dentro del orificio.
€ Si el orificio existe, la medición de punto se abandona con un error
(pieza de trabajo no encontrada).
€ Por medio del mensaje de error, la etiqueta "EXISTING_BORE"
("ORIFICIO EXISTENTE") se inicia y el orificio se mide.
€ Si el orificio no existe, la medición de punto se procesará sin ningún
errorr.

Líneas 10 – 17: Orificio existente

Líneas 18 – 20: Variante con orificio
Línea 21: Etiqueta (aquí omitir la medición de orificio)
Líneas 22 ff Todas las variantes

07.04.07 v3.0 45
 Editor de Programa de Pieza

En el caso de un error
€ Si no se produjera ningún error, el manipulador de errores en la
línea 15 se desactivará de nuevo.
€ Este paso es importante porque en su defecto, en el caso de
errores en el proceso del programa, la medición del orificio óptimo
se ejecutaría.
€ A continuación, el segmento del programa del manipulador de
errores se omitirá (aquí, la medición del orificio).
Obtenga una visión general bajo el tema:
En Error Ir A: Introducción

5.5.5.8 Ejemplo: Mensaje de E-Mail

Si un error se produce durante el proceso del programa de pieza (líneas 2 – 10,
ver figura de debajo),
€ el manipulador de errores “MENSAJE“ se iniciará.
€ Si no, después de haber procesado la línea 10, para desactivar, la
línea 11 se ejecutará con el segmento del programa del
manipulador de errores.
€ Durante el manipulador de errores, se enviará un e-mail y se llama
al manipulador de errores estándar de GEOPAK.

Obtenga una visión general bajo el tema:

En Error Ir A: Introducción

5.5.5.9 Ejemplo: Errores Definidos para el Usuario

Al principio del programa de pieza, probamos si la pieza se ha fijado
correctamente sobre la mesa de medición. Para eso, se medirá un orificio y su
posición se examina con referencia al origen. En la línea 9, el manipulador de
errores definidos para el usuario para una posición errónea de la pieza se
activará. Tras la medición del orificio, se comprobará la alineación, basada en las
coordenadas nominales, por medio del cálculo con la fórmula.
Alineado = (abs (CR[1].X -20) < 0.01) Y (abs(CR[1].Y - 30)
< 0.01)

46 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

Aquí, comprobamos si la desviación de la posición X y la posición Y es

relativamente más pequeña de 10µm (0,01 mm) (posición nominal: X = 20,0 mm.
e Y = 30,0 mm.). Ambos cálculos estarán vinculados por Y. Esto significa: Si
ambas afirmaciones son verdaderas, toda la afirmación es verdadera también
(GEOPAK: verdadero = 1; falso = 0).
Si la pieza no está alineada, un error definido para el usuario se coloca en la
línea 16. Este error definido para el usuario genera el mismo procedimiento que
si GEOPAK hubiera colocado un error.
€ El manipulador de errores se iniciará por medio del error definido
para el usuario.
€ En primer lugar se comprobará si se ha podido ir al plano de
seguridad en la línea 6.
€ Si no se ha podido, el manipulador de errores estándar de
GEOPAK se activará (“Eliminar Error”) en la línea 23.
€ Si este programa de pieza está disponible como un subprograma, el
manipulador de errores se transferirá al programa de pieza de
llamada.

Si se ha llegado al plano de seguridad, al usuario se le preguntará en la línea 24

para que coloque correctamente la pieza.
€ Tras eso, la comprobación de alineamiento se realizará de nuevo.
€ Si la pieza está correctamente alineada, el manipulador de errores
en la línea 18 se desactivará y en la línea 26 se lleva a cabo el
branch para la medición real.
Obtenga una visión general bajo el tema:
En Error Ir A: Introducción

5.5.6 Rechazo de Datos Estadísticos

Al comienzo de la Versión 2.2 del MCOSMOS, esta función se dispone en el
Editor del GEOPAK con objeto de que rechace los datos estadísticos. A esta
función se accede a través de la barra de menú y el menú "Programa".

07.04.07 v3.0 47
 Editor de Programa de Pieza

Debería saber:
€ Cuando llame a la instrucción "Rechazo de Datos Estadísticos", los
datos estadísticos del programa de pieza actual bajo ejecución se
rechazan.
€ Se entiende aunque ese dato estadístico no se requiera rechazar
cuando quiera que se ejecute un programa de pieza.
€ Por lo tanto, esta orden de "Eliminar" debería estar combinada con
una aplicación de "Si".
Ejemplo: Rechazar datos, en el caso de que algunos valores
específicos no estén dentro del rango, ya que la pieza de trabajo no
está amarrada correctamente.
€ Como regla, llamará a la orden "Rechazo de Datos Estadísticos" al
final de un programa de pieza.

En el caso de que el dato estadístico se haya generado durante un

proceso de repetición y se llame a esta orden, entonces no se mostrará
ningún diálogo de solicitud ni diálogo de error.

Restricciones
€ Solamente puede utilizar esta función en el editor.
€ La opción individual "Salida de Estadística" en el GEOPAK se
requiere totalmente.
€ Es necesario que los derechos de utilización se hayan asignado
como corresponde en el PartManager. De hecho, el la configuración
por defecto, este derecho está asignado a nivel de usuario L5.
€ El derecho de utilización se comprueba solamente el el modo de
Editar.
En otras palabras: En el modo de Repetición – la orden ya ha sido
programada - este derecho de utilización ya no se solicita.
€ La orden de "Rechazo de Datos Estadísticos" se puede utilizar
solamente si la configuración "Salida Inmediata de Datos
Estadísticos" está desactivada. Si éste no es el caso, obtendrá un
mensaje de error.

Una vez que haya obtenido los derechos que cubran esta función para
un programa de pieza, puede transferir el susodicho derecho a otros
programas de piezas solamente copiándolo. Entonces, no habrá más
preguntas acerca de estos derechos.

Abandonar un programa de pieza

€ si la función de "Salida Inmediata de Datos Estadísticos" está
desactivada, o
€ si STATPAK es el único receptor.

48 v3.0 07.04.07
Editor de Programa de Pieza

5.5.7 Salida
5.5.7.1 "Gráfico para Plantilla" en el Editor
En el Editor de GEOPAK, la ventana de "Gráfico de Elementos" con la opción de
"Imprimir o Guardar Gráfico" (como con el modo de aprendizaje de GEOPAK) no
está disponible. En el editor, se le requiere, por lo tanto, que utilice la función de
"Guardar Gráficos para Plantilla".
A la función y al diálogo correspondiente (dibujo de debajo) se accede a través
de la barra de menú y el menú de "Salida".
Este diálogo combina el diálogo de "Órdenes de Gráfico de Aprendizaje" y el
diálogo de "Protocolos de Gráfico Flexible".

5.5.7.2 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS)

5.5.7.2.1 Exportar en Formato ASCII

De la misma manera que puede importar archivos agw con el Convertidor ASCII-
GEOPAK y generar éstos a los programas de piezas, también se puede realizar,
por supuesto, la forma inversa para el fin de un intercambio de datos. Esta es la
manera de cómo puede generar un programa de pieza en GEOPAK y exportarlo
en formato ASCII desde el editor de GEOPAK (barra de menú / Archivo /
Exportar / Exportar …).
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "ASCII GEOPAK (*.agw)".
Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.
Ö Para información detallada acerca de la estructura de este archivo,
remítase a la especificación ASCII en su CD de MCOSMOS-CD
bajo "Documentación / GEOPAK / pp_ascii_e.pdf".

5.5.7.2.2 Exportar en Formato DMIS

Aparte del Formato ASCII como Archivo agw puede exportar programas de
piezas también en formato DMIS como un archivo dmo. Vaya a la función y al
diálogo posterior solamente en el editor de GEOPAK a través de la barra de
menú / Archivo / Exportar / Exportar.
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "DMIS (*.dmo)".

07.04.07 v3.0 49
 Editor de Programa de Pieza

Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.

Encontrará información detallada acerca del contenido de este archivo en su
especificación DMIS.

5.5.7.3 Configuración para Exportar a DMIS

Antes de exportar los programas de piezas a DMIS (Editor de GEOPAK / barra
de menú / Archivo / Exportar / Configuración para exportar) puede realizar
ajustes específicos.
Cuando pinche en la función, la ventana de diálogo de "Fijar entorno inicial" se
abre. La configuración que realice en este diálogo se guarda en el archivo
"..\INI\DMISOUT.INI".
Para información sobre qué configuración realizará o debería realizar, remítase a
la función de ayuda de este diálogo.

50 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

6 Modo de Aprendizaje
6.1 Modo de Aprendizaje
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Introducción al Modo de Aprendizaje
Modo Aprendizaje
Poner en Marcha el Asistente
DialogDesigner
Compensación de Temperatura
Coeficiente de Temperatura: Seleccionar de la Lista
Compensación de Temperatura: MMC Manual
Posición de Referencia
Datos Offset para la Compensación
Compensación Volumétrica para Medición de Carrocerías
Aceptar Configuración de Palpador
Ventana Principal del Modo de Aprendizaje
Ventanas y Herramientas
Posiciones de las Ventanas
Salir de la Medición Individual
Reaprendizaje desde el Modo de Repetición
Ventana de Medición / Tiempo de Medición
Configuración de GEOPAK: Contenido

6.2 Introducción al Modo de Aprendizaje

Utilizando GEOPAK, puede obtener las dimensiones geométricas de su

pieza mediante el procedimiento de medición. Usted define la secuencia y forma
de medir su pieza. Esto comprende la definición del palpador(es), la posición de
la pieza en la mesa de la máquina, el número y localización de los puntos de
medición, y los elementos (círculo, línea, plano, etc.).
Las mediciones que va ejecutando, se van almacenando automáticamente;
Estas son las condiciones previas para una medición posterior en automático.
El programa le va guiando paso a paso en todo lo que tiene que hacer antes de
empezar a medir su pieza:
‰ Revisión de los aparatos conectados
‰ Definición de los datos de palpador
‰ Alineamiento de la pieza
Generalmente querrá comparar algunas medidas de su pieza contra valores
nominales de plano (por ejemplo: diámetro, linearidad, paralelismo). GEOPAK le
ofrece elementos y cálculos que se pueden utilizar para conseguir estas
mediciones.
Ejemplo:
Quiere medir un diámetro y ver si esta dentro de tolerancias o no (por ejemplo:
diámetro de 30 mm., con una tolerancia H8).

07.04.07 v3.0 51
 Modo de Aprendizaje

En la ventana principal de "Modo Simple / Aprendizaje" pinche con el ratón en el

icono de círculo de la barra de iconos superior. Entonces le aparecerá una
ventana para que defina cómo quiere construir ese círculo:
‰ Tipo de construcción (medición, intersección, etc.)
‰ Tipo de cálculo, si está creado por puntos (Gauss, mínimo
circunscrito, etc.)
‰ Otros parámetros de medición (por ejemplo: medición automática,
tolerancias)
‰ El número de puntos con el que se va a medir el elemento
‰ Asignar un nombre y un número al elemento
Tras la confirmación, solamente puede concentrarse en la medición.

En el siguiente paso, - si ha activado las tolerancias a través del símbolo,

puede introducir:
• Los valores de tolerancias, por ejemplo: +-0.100 o
• Por ejemplo, con H8 el campo de tolerancia de acuerdo con
DIN/ISO.
Esta secuencia de medición se guarda automáticamente. Los datos registrados y
guardados en el modo de aprendizaje son el prerrequisito para cualquier modo
de repetición consiguiente o posterior.

6.3 Modo Aprendizaje

Si hacemos Modo Aprendizaje de una referencia de pieza que ya existe, y que
contiene datos de medición, nos ofrece las siguientes posibilidades:
‰ Reaprendizaje: Se utiliza para alargar el programa. GEOPAK
muestra los datos de la última ejecución del programa. Entonces
puede continuar con el programa desde la posición donde lo acabó.
Con GEOPAK no es necesario repetir la medición del día anterior
antes de hacer Reaprendizaje (como ocurría en la versión de MS-
DOS).
Si se ha modificado el programa en el editor, los datos
almacenados no corresponderán al programa actual. El editor
cambia el programa pero no los datos almacenados!
‰ Sobreescribir el programa, si no me vale lo que contiene.

52 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

‰ Crear un Nuevo Programa dentro de la misma referencia, para

poder repetirlo por separado.
• Introducir el nombre del nuevo programa y confirmar con (OK).
• Al entrar en Modo Repetición, se puede seleccionar el
programa que queremos repetir.

6.4 Poner en Marcha el Asistente

6.4.1 Definición
Para controlar el inicio del programa para el modo de aprendizaje, puede utilizar
"Poner en Marcha el Asistente". Esta aplicación de Poner en Marcha el Asistente
está diseñada para proporcionarle la posibilidad de aprender el inicio del
programa de pieza de forma normalizada. Se puede básicamente configurar la
aplicación de Poner en Marcha el Asistente con respecto a su propia
configuración. La configuración por defecto de Mitutoyo se describe bajo el tema
de "Procedimiento" de debajo.

6.4.2 Procedimiento
Arrancar el programa de pieza como es habitual en el PartManager.
A continuación de las dos ventanas sabe "¿Qué árbol de palpador está activo?"
y "Coeficiente de temperatura", se abre el diálogo de "Poner en Marcha el
Asistente".
En la primera ventana de Poner en Marcha el Asistente define ya
‰ el palpador a utilizar.
‰ pinche en "Siguiente" para ir al sistema de coordenadas,
‰ a continuación, pinche en "Parámetro de CNC y CNC conectado",
‰ a continuación, en "Imprimir especificación de formato"
‰ y finalmente en la selección del protocolo.
Tal como puede ver, tiene que trabajar con las ventanas de acuerdo con los
valores por defecto, lo que se indica también por el contenido del paréntesis en
el título: (1/5). En este ejemplo, está en la primera de las cinco ventanas, Si, sin
embargo, se decide a favor de "Alineamiento patrón" en la ventana posterior
(ilustración de debajo), necesita ir a través de una ventana más, es decir, seis
ventanas.

07.04.07 v3.0 53
 Modo de Aprendizaje

De otra manera, su configuración en el PartManager (Configuración /

Configuración por Defecto para Programas / GEOPAK / Menús) es también
decisiva para con cuántas ventanas tiene que trabajar cuando utilice Poner en
Marcha el Asistente (vea la ilustración de debajo). Si no ha solicitado el protocolo
opcional, Poner en Marcha el Asistente no ofrecerá una opción respectiva.

Sugerencias
Los símbolos de las ventanas de Poner en Marcha el Asistente están
cada uno de ellos complementados por un globo.
Sin embargo, los símbolos siguientes son particularmente importantes:
Utilice este símbolo para decidir que no desea que sus entradas se
aprendan.
Pinche en este símbolo cuando desee realizar una entrada y desea
que esta entrada se aprenda.

6.4.3 Configuración
Si desea cambiar la configuración, vaya a GEOPAK y pinche en el menú de
"Configuración" y la función de "Poner en Marcha el Asistente: Configuración".
En el siguiente diálogo...
... puede escoger entre estas opciones:
€ Poner en Marcha el Asistente
€ Diálogos de inicialización y
€ Ni "Poner en Marcha el Asistente" ni "Diálogos de Inicialización".
Solamente cuando haya activado la opción de "Poner en Marcha el Asistente",
podrá escoger entre la "Configuración estándar" y la "Configuración CAT1000P".

54 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

Si, por ejemplo, pincha en la "Configuración estándar", puede posteriormente

trabajar en nueve a doce ventanas. Comienza con la introducción de los
decimales, las líneas de comentarios (se pueden introducir hasta 32.000
caracteres), el coeficiente de temperatura, etc. Pinchando una vez en los
botones de "Siguiente", "Volver" o "Realizado" procede de la forma habitual. Los
temas individuales además de la altura libre o subprograma se describen en la
Ayuda de GEOPAK en detalle.
Otro símbolo

Utilice este símbolo parra decidir que desea que el programa de pieza se
aprenda automáticamente de acuerdo con sus definiciones de configuración. Eso
significa que el sistema aprende sin preguntas.
Configuración CAT1000P
Si trabaja con el programa CAT1000P/CAT1000S, pinche en este botón. El
procedimiento es idéntico al de la "Configuración estándar".
Autoexplicativo
Las opciones de "Diálogos de inicialización" y “Ni Poner en Marcha el Asistente
ni diálogos de inicialización" son autoexplicativas.

6.5 Compensación de Temperatura

Este apartado es para máquinas de coordenadas para las que se puede realizar
la compensación de temperatura.
Debe saber
‰ El programa ejecuta automáticamente la compensación de
temperatura.
‰ La compensación de la pieza, la ejecuta GEOPAK.
‰ Dependiendo del material, se escoge el coeficiente de dilatación de
la tabla de coeficientes de dilatación longitudinal.
‰ El usuario debe introducir el coeficiente de temperatura.
‰ Activar la compensación de temperatura en la placa base de la
unidad de control de la MMC.
‰ La Unidad de Control de la Máquina, lee los valores de los sensores
de temperatura a intervalos de un minuto.
‰ En las máquinas que tienen compensación de temperatura, se
visualiza un termómetro en la ventana "Posición de Máquina".
Pasos a seguir
Ö En el modo de aprendizaje puede introducir el coeficiente de
temperatura a través del menú Configuración/Coeficiente de
Temperatura. Las unidades son K-1. La temperatura de referencia
es 20ºC (68ºF).
Ö En modo repetición, introducir la temperatura en la primera ventana
de diálogo.
‰ El valor introducido es multiplicado por 10*E-6.
‰ El programa calcula la media aritmética de los sensores de
temperatura en contacto con la pieza.
‰ Cada punto medido, se divide por el siguiente factor: 1,0 +
coeficiente de temperatura * (temperatura de la pieza - 20°C)

07.04.07 v3.0 55
 Modo de Aprendizaje

Ö Si no quiere utilizar la compensación de temperatura, introducir

siempre el coeficiente de temperatura 0.000.
cuando proceda de esta manera, pero la compensación de la
MMC está activada, un fallo más importante se producirá como si
no hubiera activado la compensación de temperatura de ninguna
manera. Por lo tanto, la entrada de 0.000 no se permite. Sin
embargo, si desea ésta, es necesario habilitarla por medio de una
entrada en el archivo INI.
Para ver con más detalle ir a "Posición de Referencia ".
Para información detallada remítanse además al tema Coeficiente de
Temperatura: Seleccionar de la Lista

6.6 Coeficiente de Temperatura: Seleccionar de la

Lista

La lista de coeficientes de temperatura se memoriza en archivos que dependen

del idioma. Los archivos se listan en el directorio INI. Para el idioma alemán, hay,
por ejemplo, los siguientes nombres de archivos: "MAT_GERM.DAT“ y
"MAT_GERM.USR“ mientras que el ámbito de entrega contiene solamente el
primer archivo y solamente el primer archivo está instalado. El usuario puede
utilizar el segundo archivo para crear su propia lista de coeficientes de
temperatura.
Ambos archivos son puros archivos de ASCII. El formato se especifica de la
siguiente manera:
Nombre del material <TAB> Descripción del material más detallada <TAB>
Coeficiente de temperatura
Por ejemplo:
Mi material (xxx) 9.98

6.7 Compensación de Temperatura: MMC Manual

Excepto para las máquinas que funcionan con CNC que disponen de la
característica de compensación de temperatura integrada también con respecto
a los componentes de hardware, a partir de la Versión 2.2. de MCOSMOS, esta
opción se ofrecerá también para las MMCs manuales.
Cuando haya instalado MCOSMOS y desee instalar las unidades, en la siguiente
ventana de diálogo obtendrá la opción de "Sensor de Temperatura; MMC
Manual" (ver la ventana de diálogo de debajo).

56 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

Al pinchar esta opción obtendrá la ventana de diálogo de "Configuración del

Sensor de Temperatura" (ver el dibujo de debajo).

Se le ofrecen hasta ocho sondas de temperatura (sensores). Para su instalación

de MCOSMOS puede conseguir un "Sistema de Compensación Térmica" (Caja
de Hardware) con hasta ocho sensores suministrado por Mitutoyo. Esto es
posible para las MMCs a partir de la versión EURO-M. Con su orden decida ya si
desea utilizar los sensores de "Pieza a Trabajar" y/o "Escala".

07.04.07 v3.0 57
 Modo de Aprendizaje

A continuación, tiene que relacionar en el diálogo el tipo de sensor con los

números de sensores (1-8). Teóricamente, se pueden realizar todas las
combinaciones. Como regla, la situación será similar a la que se muestra en el
diálogo del ejemplo anterior. Además, en el dibujo de debajo, puede ver, a la
izquierda, un sensor sobre la pieza a trabajar verde. Tres sensores están
integrados dentro de los ejes.

Seguir estos pasos:

Ö Al comienzo de la instalación de la unidad inserte el disquete
suministrado con los datos de calibración de los sensores en la
unidad A: y seleccione el archivo con la extensión ".dat".
Ö A continuación, seleccione el puerto de comunicación en serie
(Comport) al que ha conectado el dispositivo (COM1 a COMn).
Ö Los sensores a fijar se muestran en el diálogo como activados. En
el caso de que haya ordenado, por ejemplo, cinco sensores, los
botones 6-8 están desactivados.
Ö A los sensores se les asigna sus tareas individuales pinchando con
el ratón en los botones de comprobación.
Ö Pinche en el botón de "Guardar" para informar al programa de
MCOSMOS de la configuración. Esto hace también que se salga
del programa.
Para información detallada sobre este tema, ver Compensación de Temperatura.

6.8 Posición de Referencia

La compensación de la temperatura de la pieza se realiza en coordenadas de
máquina. La coordenadas de pieza no son adecuadas para la compensación
porque pueden cambiar mientras se programa la pieza, por ejemplo moviendo el
origen. Esto podría causar que la compensación no fuera uniformemente
realizada en la pieza completa y sería erróneo.

58 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

Compensación y Mesa Giratoria

Cuando se utiliza mesa giratoria, las coordenadas de máquina no son suficientes
para realizar la compensación de temperatura. Ejemplo: Una pieza rectangular
está situada sobre la mesa giratoria y la medición es realizada desde un lado.
Entonces, la pieza se rota 180° y se mide por otro lado. Al realizarse las
mediciones en la misma posición de máquina no se realiza la compensación.
Definir Posición de Referencia
Por esta razón, la compensación se realiza en coordenadas de máquina, pero
también es posible introducir un punto de referencia para la compensación. Si
trabaja con una mesa giratoria, la posición de mesa giratoria calibrada se toma
automáticamente como punto de referencia para la compensación. Pero
además, se puede definir una posición de referencia. Puede hacerlo mediante el
fichero GEOWIN.INI:
Sección [TempCompRefPos]; en las variables TempCompRefX,
TempCompRefY, TempCompRefZ
Proceder del siguiente modo
La compensación de temperatura se realizará entonces siguiendo estos pasos:
Ö Si la mesa giratoria está calibrada se toma el punto de giro como
punto de referencia.
Ö Si un punto de referencia es dado, se toma éste como punto de
referencia.
Ö Si no aplica ningún caso, tomar (0/0/0) como punto de referencia.
El punto de referencia será sustraído de las coordenadas de máquina. Entonces,
el cálculo se realiza con los factores descritos abajo seguidos de la traslación de
las coordenadas al sistema de pieza.

6.9 Datos Offset para la Compensación

Para ciertas máquinas CNC debe realizarse una "Compensación de Volumen".
La primera vez que inicializa el programa después de la instalación, se abre la
ventana correspondiente para poder introducir los datos necesarios.

Si introduce datos erróneos (por ejemplo, el valor Z del offset hasta el fin
de la caña del eje Z debe ser siempre negativo), la ventana vuelve a
aparecer para cada inicialización de la máquina. Deben introducirse los
valores correctos, en caso contrario no se puede garantizar la exactitud
de la medición.

6.9.1 Offset entre el Palpador y el fin de la caña del eje Z:

Como los sistemas de palpadores utilizados por los clientes pueden ser
muy diferentes, Mitutoyo ha decidido calcular los datos de compensación hasta
el final de la caña del eje Z. Para realizar la compensación sobre un sistema
concreto, el usuario debe introducir en el programa el offset (distancia) entre el
final de la caña del eje Z y la punta del palpador.

El valor del offset en dirección Z es siempre negativo, porque el

eje Z de la máquina apunta en la dirección contraria.

07.04.07 v3.0 59
 Modo de Aprendizaje

6.9.2 Control Automático

En principio es posible cambiar el sistema de palpadores. Para que Usted no
tenga que repetir cada vez el proceso anterior, el programa realiza un control
automático. La distancia Z hasta el fin de la caña del eje Z es recalculada
después de calibrar el palpador N° 1. Para realizar estos cálculos el programa
necesita un punto de referencia fijo.
Para fijar este punto, puede elegir entre dos métodos.

6.9.3 Método con distancia a la mesa

Para de terminar "Distancia de la mesa al final de la caña del eje Z", debe
mover el final de la caña del eje Z a Z = 0. Normalmente, debe mover o quitar el
cabezal para determinar esta distancia. La distancia de la mesa a la bola patrón
es definida desde la mesa al centro de la esfera patrón.

6.9.4 Método con posición de la esfera patrón

Atención
Si cambia la configuración del palpador, debe calibrar al menos el palpador nº 1
para que el programa recalcule automáticamente el offset en Z. Para más
detalles, ver Calibración Automática.

6.10 Compensación Volumétrica para Medición de

Carrocerías
Si una compensación de la desviación del plano da como resultado normalmente
determinar el offset de Z, este procedimiento no siempre se puede realizar
cuando se utiliza un sistema de Brazo Doble. En estos casos, se necesita que se
pueda realizar la compensación además en los ejes X o Y respectivamente.
Por lo tanto, la "Supervisión automática" se desactiva siempre en tales sistemas
(Configuración del Diálogo de GEOPAK). Para ir a este diálogo, vaya al
PartManager y proceda a través del menú de Configuración / Configuración por
defecto para programas / GEOPAK / Configuración de GEOPAK / Otro.
Sugerencia
La opción de "Supervisión automática" se puede desactivar también para
la MMC "estándar".
Un prerrequisito para la compensación volumétrica en el eje X o Y
respectivamente es que su sistema incluya también la funcionalidad. Para ir al
diálogo, vaya al modo de aprendizaje de GEOPAK / menú Configuración /
Sistema y, a continuación, a la función. A diferencia de la compensación
volumétrica "estándar" (vea el tema de Compensación Volumétrica), esto es en
general un offset a un husillo Z (vea la ilustración de debajo) y no en particular el
offset del husillo z al eje Z.

60 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

De hecho, puede introducir el offset a cualquier eje. Para información detallada,

remítase de nuevo al tema de Compensación Volumétrica.
Sugerencia
No conseguirá ir a este diálogo en el modo de repetición si los datos de
offset se han cambiado ya en el ProbeBuilder o en la administración de
datos de probetas.

6.11 Aceptar Configuración de Palpador

Esta opción es sólo para máquinas que tienen un sistema de

autocambiador (ACR, SCR 200, MCR 20).
Después de comenzar en Modo Simple o Aprendizaje, llega a la ventana de
"Confirmar configuración actual de palpador". Como la configuración de
palpadores puede haber sido modificada manualmente, GEOPAK no da por
supuesto qué configuración está montada en el eje Z. Por lo tanto hay que
confirmarlo en esta ventana.
Si la configuración de palpadores ha sido modificada, debería introducir el
número de la configuración que está montada actualmente.

Si no introduce el número de la configuración correcta, las mediciones

realizadas serán erróneas. Y puede que mientras se ejecuta el
programa de pieza, se puedan producir colisiones. Si además hhubiera
sistema de autocambiador, GEOPAK podría ir a cambiar a una posición
que esté ocupada;

Después de confirmar la configuración de palpadores, se pasa a la ventana de

"cambio de palpador". El título de esta ventana lleva el número de la
configuración de palpadores seleccionada. Ahora debe escoger el número de
palpador que se va a seleccionar en Seleccionar Palpador .

6.12 Ventana Principal del Modo de Aprendizaje

Desea realizar una medición y ha creado una nueva pieza en el

PartManager (ver Crear Pieza Nueva). Activar la pieza y volver a la ventana
principal del modo de aprendizaje del GEOPAK, tanto a través del menú
desplegable o pinchando una vez en el símbolo. Entonces ve...
‰ ... una fila de iconos por los bordes de la pantalla. Estos iconos le
darán un rápido y fácil acceso a sus correspondientes funciones.

07.04.07 v3.0 61
 Modo de Aprendizaje

‰ ... una ventana de diálogo para seleccionar el/los palpador(es);

encontrará una descripción detallada en el tema "Selección
Palpador ".
Si utiliza un sistema automático de cambio de palpador, hay más componentes
que tiene que tener en cuenta. Estos componentes se describen con más detalle
en el tema Cambio de la Configuración del Palpador .
Distribución de la Ventana Principal
Active la opción de medición desde la ventana principal. Para ello, Mitutoyo le
ofrece varios menús; menús desplegables, e iconos diseñados para poder
trabajar de la forma más simple y ágil posible.
‰ En el encabezamiento de su pantalla ve el título. Nuestro ejemplo:
muestra el título "Modo de Aprendizaje de la MMC en GEOPAK"
con el número de la versión y el nombre de la pieza que ha
habiliatdo a través de la lista de piezas.
‰ Bajo este título está la barra de menús, desde "Elemento" hasta
"Ayuda". Activando cualquiera de ellos, se abre un menú
desplegable. La mayoría de las funciones se pueden activar de dos
formas, bien con el icono o bien con los menús desplegables. Es
simplemente una cuestión de gustos el escoger una u otra opción.
‰ A la izquierda del todo de la barra de menú, está el menú de
"Configuración". Utilizando este menú, se pueden configurar varias
opciones generales del programa. Se puede elegir si se quiere
trabajar en milímetros o pulgadas, con voz durante la medición o sin
ella, cómo imprimir y otras configuraciones.
‰ Bajo la barra de menús hay una fila de iconos:
• La de la izquierda contiene los elementos

desde el "Punto" hasta el "Angulo". Son los mismos que

aparecen en el menú desplegable de "Elementos".
• La barra de la parte derecha contiene (empezando por la
derecha) la "papelera"; se utiliza para borrar las líneas
anteriores, y los iconos para

definir o modificar el sistema de coordenadas de la pieza.

‰ En el margen izquierdo, están las herramientas para

movimiento de máquina, comenzando con el icono de cambio de
palpador. Estas herramientas se utilizan para la forma de medir y
de desplazarse.
‰ En la parte de debajo de la pantalla, está la barra de herramientas
de tolerancias, entre otras cosas.

Así, se puede hacer por ejemplo un "gráfico de forma", o aplicar

tolerancias.

62 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

‰ La línea inferior contiene unos indicadores visuales para ver en qué

condiciones se está trabajando.

Por ejemplo podemos ver qué está conectado (máquina, cabezal),

con qué palpador se está trabajando o si se trabaja en milímetros o
en pulgadas.

‰ A la derecha, podemos encontrar, entre otras cosas, el

icono de la calculadora (definir y calcular variables) así como los
iconos de herramientas de programación. Utilizando el ratón, puede
definir el comienzo de un bucle, (comienzo de bucle, ver icono
arriba a la derecha). Activar la barra de "Herramientas de
Programación" vía el menú desplegable "Ventana".

6.13 Ventanas y Herramientas

En el menú desplegable de "Ventanas", puede encontrar un número de opciones
que se pueden activar/desactivar. Particularmente para las herramientas, al
pinchar con el ratón, dispone de un modo más corto para acceder a estas
funciones.
Campo de resultados
En el campo de resultados encontrará toda la información acerca de las últimas
operaciones; esto quiere decir desde el cambio de palpador a la valoración.
Cada acción que haya efectuado para el objetivo de su tarea se representa en
este campo de resultados. Normalmente, aquí encontrará más información que
la necesaria para imprimir más tarde (por ejemplo, cambio de palpador, etc.).
Posición de la Máquina
En principio, la posición de la máquina se representa en coordenadas. Si se
decide en el diálogo (barra de menú "Archivo / Configuración / Introducir
Características") por otra como el sistema de coordenadas Cartesianas, por
supuesto que ésta se considerará en la representación de la posición de la
máquina.
€ Si tiene una CMM con compensación de temperatura, se mostrará
también un termómetro con la temperatura actual.
€ Si dispone de las funciones con una mesa giratoria, también se
indicará la posición de la mesa giratoria.
€ El tiempo de proceso que queda se puede indicar también en el
modo repetición.
Visualizar Ejes
Cuando visualice los ejes, podrá ver el sistema de coordenadas de la máquina
(gris) y el sistema de coordenadas de la pieza (amarillo).

07.04.07 v3.0 63
 Modo de Aprendizaje

Por medio de los símbolos (en la figura de arriba en la línea superior), puede
seleccionar una vista en planos diferentes.
Listado de Elementos
En el listado de elementos puede ver todos los elementos geométricos que ha
generado, es decir los elementos medidos por ejemplo, además de los
elementos de conexión e intersección.
Gráficos de Elementos
Para este tema, vea los detalles de Información de Elemento.
Herramientas para Máquina
Encontrará estas herramientas en la ventana principal de su GEOPAK,
dispuestas verticalmente en el lado izquierdo. Cada uno de los botones
corresponde a un elemento de la barra de menús ("MMC" o "Palpador").
Herramientas para Valoración
Vea los detalles de Tolerancias: Principios.
Herramientas del Programa
Al pinchar en las herramientas del programa – en la ventana principal,
dispuestas verticalmente en el lado derecho de la pantalla -, puede, por ejemplo,
llamar a los diálogos de las variables o también determinar el comienzo o el final
del bucle..

6.14 Posiciones de las Ventanas

Puede seleccionar entre dos modos de estilo de ventana, a saber, el
‰ Modo normal y el
‰ Modo de “Pantalla Fraccionada”.
Sugerencia:
Por defecto, las ventanas se visualizan en el modo normal. Solamente si
activa en el menú desplegable la función de “Pantalla Fraccionada”, todas
las ventanas se visualizan en el modo de de “Pantalla Fraccionada”.
A esta función se puede llegar a través de "Barra de Menú / Ventana". Las
funciones de guardar, cargar y por defecto son válidas para el modo normal y
para el modo de de “Pantalla Fraccionada”.

64 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

Modo de “Pantalla Fraccionada”.

Por medio de la función de de “Pantalla Fraccionada”, se puede realizar una
visualización en su pantalla de, por ejemplo, ventanas del GEOPAK y CAT1000S
o GEOPAK y CAT1000P al mismo tiempo.
A esta función se puede llegar a través de la barra de menú "Ventana".
Guardar
Puede almacenar las posiciones de las ventanas que haya seleccionado al final
de acuerdo con sus ideas. Obtendrá esta posición cada vez que vuelva a poner
en marcha.
Por Defecto
Bajo "Posiciones de Ventanas por Defecto", encontrará una configuración que
Mitutoyo considera que es útil. Donde quiera que puedan estar las posiciones de
las ventanas, a través de esta función vuelve a la posición de partida, con lo
cual, puede, en cada caso, continuar su trabajo.
Cargar
Escogerá la función de "Cargar Posición de Ventana" si, por ejemplo, alguien
que no sea Usted trabajó en su ordenador, pero Usted quiere tener de nuevo su
constelación de ventanas característica.

6.15 Salir de la Medición Individual

Este diálogo se muestra cuando haya añadido órdenes en el programa de pieza.
En este caso tiene las siguientes posibilidades:
€ Guardar programa de pieza
Las órdenes aprendidas adicionalmente se guardan con el
programa de pieza y están disponibles para la siguiente ejecución
del programa de pieza.
€ Eliminar programa de pieza
Solamente se eliminan las órdenes del programa de pieza
aprendidas adicionalmente. Las órdenes del programa de pieza ya
existentes no se eliminan.
€ Guardar Datos para Volver a Aprender
Si no utiliza los datos registrados para volver a aprender, debería
desactivarlos pinchando en el botón de opción. Estos datos
incluyen toda la información que ha registrado en el modo de
aprendizaje. Como hay una cantidad considerable de datos, su
disco fijo se cargaría innecesariamente.

6.16 Reaprendizaje desde el Modo de Repetición

La función de reaprendizaje se puede arrancar inmediatamente desde el modo
de repetición (Barra de Menú / Modo de Repetición / Arrancar Reaprendizaje).

Puede arrancar esta función también a través de este símbolo.

Al Modo de Aprendizaje de GEOPAK se le llama utilizando el programa de pieza
procesado en último lugar.
€ La función de "Arrancar Reaprendizaje", sin embargo, no se puede
realizar salvo que haya datos de reaprendizaje para el programa de
pieza actual.
€ El modo de repetición se cierra.

07.04.07 v3.0 65
 Modo de Aprendizaje

€ El reaprendizaje se arranca automáticamente sin ningún diálogo al

comienzo del modo de aprendizaje.
Por supuesto, puede también "volver a aprender" en el modo de aprendizaje.
Para ello, pinche en la opción de "Guardar datos para reaprendizaje" en el
diálogo de "GEOPAK" (vea la ilustración de debajo). Si inicia el modo de
aprendizaje para esta pieza fuera del PartManager, puede seleccionar
“reaprendizaje".

6.17 Ventana de Medición / Tiempo de Medición

6.17.1 Ventana de Medición
Puede cerrar la visualización de los puntos de medición de acuerdo con el
sistema de Windows, o sea con el símbolo x de la parte superior derecha.
Entonces, el proceso de medición completo se borra. Esta acción es lo mismo
que pulsar varias en el icono de la papelera.

Debe cerrar al salir respondiendo a la pregunta de seguridad.

Tiempo de Medición
En modo repetición, puede ver el tiempo que lleva midiendo en cada momento.
Ö En el PartManager, en / Configuración / Configuraciones por
defecto / MMC / GEOPAK se abre la ventana de "Configuración de
GEOPAK".
Ö En esta ventana pulsar en el botón "Otros" y
Ö en la siguiente ventana, pulsar en "Mostrar Tiempo Restante de
Ejecución".

€ En la primera ejecución del programa se indica cuánto tiempo lleva

midiendo desde el comienzo.

66 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

€ En las siguientes repeticiones después de la primera, se indicará el

tiempo que queda en cada momento para la finalización de la
medición.
€ El tiempo restante se actualiza en cada repetición.
€ Como los programas contienen comandos como branches, textos a
pantalla, etc. solo puede ser indicado el tiempo restante
aproximado.

6.18 Configuración
6.18.1 Configuración de GEOPAK: Contenido
Introducir Características
Rearmar el Sistema
Configuración de la Impresora
Rearmar el Controlador
Salida de Sonido
Máquina Offline
Estadística: Configuración del Tamaño del Grupo

6.18.2 Introducir Características

En la ventana de diáologo de Introducir Características, distinguimos entre
€ Ajustes que no se modificarán durante todo el programa
(milímetros/pulgada) y
€ Ajustes, que son válidos para una línea del programa solamente
(vea editor de GEOPAK). Estos ajustes se pueden cambiar en
cualquier momento. Se puede cambiar incluso el tipo de sistema de
coordenadas en varias ventanas de diálogo de seguimiento (por
ejemplo, "Procedimiento de la CMM", "Elemento teórico círculo"
etc.). Los ajustes por defecto realizados en este momento
determinan qué sugerencias se harán en las ventanas de diáologo.
Por medio de estos ajustes por defecto, Usted determina, por ejemplo, cómo los
ángulos, vector de dirección, etc.
€ se introducen en las ventanas de diálogo
€ se describen en el campo de resultados.
Normalmente, los vectores de dirección están tipificados (longitud=1). A sus
componentes se les llama también cosenos porque incluyen el coseno del
ángulo que dispone el vector con el eje principal correspondiente.
Si ha seleccionado la entrada de cosenos, no es necesario tener cuidado de que
los vectores tengan la longitud=1. Se realizará si los componentes están de
acuerdo en su proporción. Por ejemplo, (1/1/0) para un palpado por debajo de 45
grados en el plano X/Y.
Los cambios realizados en las líneas del programa se almacenan. Estos cambios
son importantes para el modo de repetición.
Para abrir la ventana de diálogo de Introducir Características, escoja
Configuración / Introducir Características en la barra de menús.

07.04.07 v3.0 67
 Modo de Aprendizaje

6.18.3 Rearmar el Sistema

Rearmar significa eliminar todas las acciones realizadas hasta ahora en

el proceso del programa..

Para abrir la ventana de Rearmar el sistema, escoja "Configuración / Sistema /

Rearmar sistema" en la barra de menús.

6.18.4 Configuración de Impresoras

Se puede sacar por impresora gráficos y textos en diferentes impresoras, por
ejemplo, si no se ajustan a un documento por motivos de diagramación. Otra
razón para escoger diferentes impresoras podría ser la resolución de la
impresora o que simplemente desea imprimir los gr´ficos y textos en impresoras
diferentes.
Para abrir la ventana de diálogo de Imprimir, escoja "Configuración / Sistema /
Configuración de Impresoras / Gráfico o Texto" en la barra de menús.

6.18.5 Rearmar el Controlador

No utilice esta función salvo que se produzcan problemas con el control de la
máquina. Para utilizar esta función, escoja "Configuración / Sistema / Rearmar
Controlador" en la barra de menús.

6.18.6 Salida de Sonido

Para abrir la ventana de diálogo de Salida de Sonido, escoja Configuración /
Sistema / Sonido en la barra de menús. Verifique en primer lugar la casilla de
comprobación de "Sonido conectado" y, a continuación, verifique las siguientes
casillas de comprobaciób:
€ Elemento iniciado
€ Contar puntos
€ Elemento finalizado.

6.18.7 Máquina Offline

Puede utilizar la función de "Máquina offline" para conmutar fácilmente entre la
máquina online (máquina real) y la máquina offline sin tener que terminar
GEOPAK.

Pinche en el símbolo para ir a las funciones o proceda a través del menú

de "Configuración" (modo de aprendizaje) y, a continuación, seleccione una de
las dos opciones. En el modo de repetición encontrará las funciones bajo el
menú de "Máquina".
Sugerencias
€ Con una máquina virtual como configuración por defecto, la
máquina offline se inicializa automáticamente. La máquina offline es
considerablemente más rápida que la máquina virtual.
€ Con una máquina real como configuración por defecto, la máquina
online se inicializa automáticamente.
€ Solamente se puede conmutar entre máquina offline y online antes
de empezar a ejecutar un programa de pieza o antes de aprender
una línea en el modo de aprendizaje.

68 v3.0 07.04.07
Modo de Aprendizaje

€ Tras la inicialización, la máquina offline asume el estado de la

máquina online.

6.18.8 Estadística: Configuración del Tamaño del Grupo

El tamaño del grupo se requiere para la evaluación estadística de sus resultados
de medición.
Algunas veces se le podría requerir que evalúe estadísticamente sus resultados
de medición de formas diferentes. Por lo tanto, podría necesitar cambiar el
tamaño del grupo de programa de pieza a programa de pieza.
Para ir a la función, vaya a la barra de menú de "Configuración / Estadística".
En el campo de introducción de "Tamaño del grupo", ventana de diálogo de
"Estadística", introduzca un valor entre 1 y 25 para el tamaño del grupo.
Utilización del tamaño del grupo
Solamente puede introducir el tamaño del grupo en el modo de aprendizaje de
GEOPAK porque las características para la evaluación estadística se crean
normalmente en el modo de aprendizaje solamente. Esto se aplica también a la
evaluación de datos estadísticos en ASCII. Solamente entonces se requiere el
tamaño del grupo.
Sugerencia
Para cambiar el tamaño del grupo necesita el derecho de usuario de
"Cambiar el tamaño del grupo".

El tamaño del grupo no se guarda en el programa de pieza. Por lo tanto,

es mejor comprobar siempre el tamaño del grupo establecido
actualmente. Puede utilizar también esta función para esta
comprobación.

07.04.07 v3.0 69
 Palpadores

7 Palpadores
7.1 Palpadores
Al pulsar en los temas de la tabla de debajo obtendrá la información requerida
acerca de este tema.
Seleccionar Datos de Palpador
Nueva Entrada de Palpador/Editar/Copiar Datos del Palpador
Guardar/Eliminar/Calibrar Datos del Palpador
Seleccionar Palpador
Aceptar Configuración de Palpador
Cambiar Arbol de Palpador
Calibración Automática (Menú de Palpador)
Calibración Automática: Configuración Adicional
Calibración desde la Administración de Datos del Palpador
Calibración de Palpador: Limitaciones
PH9 palpador a Altura Libre
Calibración Manual
Calibración de las Palpadores por Exploración
Calibrar los Sistemas de Palpador por Exploración
Definir MPP / SP
Definir Diámetro de Bola Patrón
Z Offset
Máxima Diferencia
Guardar Datos de Palpador
Leer Datos de Palpador de Fichero
Recalibración de Palpador Individual
Recalibrar desde memoria
Calibrar Palpador: Visualizar
Varias Bolas Patrón: Secuencia
Definición de Bola Patrón: Diálogo
Definir la Posición de la Bola Patrón
Cálculo de Elemento con Esferas de Palpador Diferentes

Sistemas de Palpador Especiales

Micropalpador UMAP

PHS1/3
PHS1: Servocabezal de Palpador
Cambio de Palpador por Ángulo
Calibración del PHS1
Volver a Referenciar

Cancelar Cambio de Palpador

Secuencia de Operaciones
Detalles y Consejos
Mesa Giratoria: Sugerencias

Configuración de Palpadores
Configuración de Palpadores: Índice de Contenidos

70 v3.0 07.04.07
Palpadores

Combinación de Autocambiadores
Combinación de Autocambiadores / Introducción
Sub-Autocambiadores
Cambiador Manual y Virtual
Cambio Manual
Cambio Manual de Árbol con MPP
Cambiador Manual de Herramienta con Bastidor Móvil
Definición de Sub-Autocambiadores
Módulo de Extensión de Palpador "PEM"
Alineación del Autocambiador
Convertir Datos del Autocambiador
Establecer Datos Previos en el MPP100
Calibrar ACR 3
Método de Numeración de la Configuración de Palpadores
Definición del Autocambiador
Opciones con el FCR25
Configuración General del FCR25
Configuración con el SCR200
Configuración con el ACR3 y Dos Veces el FCR25
Parámetros y Posiciones Específicas de Autocambiadores
Configuración de Puertas
Guardar / Imprimir Configuración de Autocambiador

7.2 Gestión de Datos del Palpador

Desea realizar una medición individual. Su máquina de medición de

coordendas está equipada con el palpador adecuado para su trabajo de
medición. Arranque su programa de medición a través de PartManager (para los
detalles remítase a Medición Individual/Modo de Aprendizaje). La ventana
principal de GEOPAK se abre y le informa de que no se ha definido todavía
ningún palpador. A la confirmación se le presenta la ventana de diálogo de
"Gestión de Datos del Palpador".
• Para información sobre "Configurador de Palpadores" o "Definir
Palpador" pinche en primer lugar en el tema "Configurador de
Palpadores".
• Se describen materias adicionales en los temas de "Nueva
Entrada de Palpador/Editar/Copiar Datos del Palpador" y
"Guardar/Eliminar/Calibrar Datos del Palpador".
Sugerencias
Puede introducir tantos palpadores como necesite actualmente.
Asegúrese de que la ventana no esté innecesariamente cargada en
exceso. Tenga en cuenta que los palpadores se pueden archivar y volver
a llamar de nuevo desde allí.
El palpador debe estar siempre identificado con un asterisco detrás del
número del palpador que se está utilizando para la medición.

7.2.1 Acerca de los símbolos

El símbolo (a la izquierda) se activa cuando defina un comienzo de bucle
antes de cambiar el palpador. Para los detalles remítase al tema "Bucles".
Ö Pinche en el palpador desde donde desea que comience el bucle.
Ö Pinche en el símbolo para OK.

Se puede Cargar el Palpador desde Archivo.

07.04.07 v3.0 71
 Palpadores

También se puede realizar la fucnión de Archivar palpador.

Pinche en la función de "Seleccionar Todo" en el caso de que desee calibrar

todos los palpadores sucesivamente.

Como regla general, imprima la lista de palpadores actuales. Si se utiliza un

sistema de cambio de árbol de palpador, el número del árbol se pedirá
previamente. Se sugiere el número del árbol actual.

Siempre que haya fijado manualmente los ángulos de su sistema de

palpado utilizando el Equipo de Control del Cabezal Renishaw (HCU),
simplemente pinche en el símbolo para aceptar los valores de los ángulos. El
HCU es adecuado para todos los sistemas de palpado del tipo giratorio (PH9,
PH10).

7.2.2 Acerca de las columnas

La primera columna muestra los números de los palpadores.
La segunda columna visualiza los símbolos.

€ El símbolo del palpador representa un palpador teórico. Hay

una regla general: A un palpador modificado o redefinido se le da
siempre el símbolo de un palpador teórico;

€ el pin simboliza un palpador ya calibrado.

Los datos con respecto a la Diferencia Máxima relativos al diámetro de la bola de
calibración calculado se indican después de la columna de diámetros. Es
necesario que se haya aproximado a un mínimo de 5 puntos para la medición.
Cuando los valores son demasiado altos, entonces, por ejemplo, ha contactado
con la bola desde el lateral (palpado del tipo de deslizamiento).
En "A" y "B" de las columnas encontrará información sobre los ángulos de los
palpadores (remítase además a Nueva Entrada de Palpador/Editar/Copiar Datos
del Palpador).
El offset del palpador relativo al palpador de referencia se muestra en las
columnas X, Y y Z (remítase además a Nueva Entrada de Palpador/Editar/Copiar
Datos del Palpador).

7.3 Nueva Entrada de Palpador/Editar/Copiar los

Datos del Palpador
Los diálogos de "Nueva Entrada de Palpador", "Editar Datos del Palpador" y
"Copiar Datos del Palpador" se muestran pinchando sobre la barra de menú /
Gestión de Datos del Palpador y la función requerida. Los diálogos son casi
idénticos.

72 v3.0 07.04.07
Palpadores

7.3.1 Nueva Entrada de Palpador

€ Los palpadores están enumerados consecutivamente - empezando
necesariamente del 1.
Ö En primer lugar, introduzca un valor teórico para el diámetro, por
ejemplo 2.000 (por ejemplo en mm). Si se tienen que introducir las
medidas lineales en milímetros o pulgadas se tiene que escoger en
la siguiente ventana de diálogo a través de la barra de menú /
Configuración / Introducir Características.
Ö Si tiene, por ejemplo, un programa de pieza con valores offset ya
definidos para una posterior recalibración (palpador del tipo estrella)
por otro programa de pieza, entonces introduzca valores de offset
aproximados. Si no, deje los valores fijados en 0.
Ö En las líneas para los ángulos de palpador, utilice las teclas de
flecha para seleccionar los valores, ascendentes y descentes en
pasos de 7,5 grados.

7.3.2 Editar Datos del Palpador

Ö Pinche en la línea respectiva en la ventana de Gestión de Datos del
Palpador, pinche en Editar y realice los cambios en la ventana
subsiguiente. Al pulsar OK, todos los cambios se transfieren a
Gestión de Datos del Palpador.
Ö En el caso de que los datos se guardaron anteriormente y ha
realizado cambios, se le hará una pregunta de seguridad.

7.3.3 Copiar Datos del Palpador

€ Solamente la línea de "Copiar a..." está activa en el diálogo de
"Copiar Datos del Palpador". Pinche en la línea del palpador a
copiar. Al ignorar el número sugerido puede introducir un número
de palpador ya ocupado. Este palpador se sobreescribe entonces.
De lo contrario, el palpador copiado se coloca al final de la lista.
€ No se puede copiar en el palpador de referencia.
€ En el caso de que los datos se guardaron anteriormente y ha
realizado cambios, se le hará una pregunta de seguridad.
€ Cono norma de principio, a cualquier palpador modificado o
redefinido se le da siempre un símbolo de un palpador teórico.

07.04.07 v3.0 73
 Palpadores

Temas adicionales: Gestión de Datos del Palpador; Guardar/Eliminar/Calibrar

los Datos del Palpador

7.4 Guardar/Eliminar/Calibrar Datos del Palpador

7.4.1 Guardar
Guardar hace que todos los datos actuales se escriban físicamente en el disco
duro.
En el caso de que guardar datos se haya confirmado con OK y desea cambiar o
volver a copiar los datos del palpador en un paso subsiguiente, se le requerirá
que responda a una pregunta de seguridad.
Sugerencia
Si, sin embargo, utiliza la ventana de Gestión de Datos del Palpador
• para guardar,
• a continuación realizar cambios o volver a copiar los datos, y
finalmente
• para finalizar la ventana con Abandonar,
los valores "antiguos" previamente guardados se visualizarán.

7.4.2 Eliminar
Se puede realizar la eliminación de cualquier palpador. El palpador #1 (palpador
de referencia), sin embargo, se puede eliminar solamente si es el último palpador
de la lista, o si todos los palpadores subsiguientes se eliminan al mismo tiempo
junto con el palpador de referencia. Si no, se mostrará un mensaje de fallo.

7.4.3 Calibrar
Calibre siempre el palpador activo (para detalles remítase a Calibración
Automática).
Temas adicionales: Gestión de Datos del Palpador; Nueva Entrada de
Palpador/Editar/Copiar los Datos del Palpador

7.5 Seleccionar Palpador

Si ya se han calibrado varios palpadores, en la ventana "cambio de

palpador" estarán los datos de todos los palpadores calibrados. Al seleccionar
uno y confirmar, éste se convierte en el palpador activo.
Si no hay palpadores definidos, hay que ir a la ventana de definir palpador(es) y
calibrarlos. Para más detalles ver Definir Palpador y Calibración Automática
(Menú de Palpador)).
Aunque los palpadores ya estén calibrados, se pueden añadir nuevos
palpadores al listado. Para ello, se debe utilizar la función "Palpador" / "Definir
palpador" del menú desplegable. También se puede acceder a esta función por
el icono de "palpador" de la barra de herramientas que está en el margen
izquierdo de la pantalla.
Información Adicional
‰ El palpador activo, lleva un asterisco <*>; con éste es con el que se
puede medir.
‰ A las ventanas de "seleccionar palpador" y "definir palpador" se
puede acceder por el menú de "palpador".

74 v3.0 07.04.07
Palpadores

‰ Se puede cambiar de palpador simplemente pinchando dos veces

en cualquiera de los del listado. Así se pasa directamente a la
ventana de "cambio de palpador".
Los datos nuevos pasan directamente a la ventana de definir palpador (para más
detalles ver Definir Palpador ).
Después de hacer el cambio el programa pregunta: "Los datos han cambiado:
¿Quiere guardar los cambios?"

7.6 Aceptar Configuración de Palpador

Esta opción es sólo para máquinas que tienen un sistema de

autocambiador (ACR, SCR 200, MCR 20).
Después de comenzar en Modo Simple o Aprendizaje, llega a la ventana de
"Confirmar configuración actual de palpador". Como la configuración de
palpadores puede haber sido modificada manualmente, GEOPAK no da por
supuesto qué configuración está montada en el eje Z. Por lo tanto hay que
confirmarlo en esta ventana.
Si la configuración de palpadores ha sido modificada, debería introducir el
número de la configuración que está montada actualmente.

Si no introduce el número de la configuración correcta, las mediciones

realizadas serán erróneas. Y puede que mientras se ejecuta el
programa de pieza, se puedan producir colisiones. Si además hhubiera
sistema de autocambiador, GEOPAK podría ir a cambiar a una posición
que esté ocupada;

Después de confirmar la configuración de palpadores, se pasa a la ventana de

"cambio de palpador". El título de esta ventana lleva el número de la
configuración de palpadores seleccionada. Ahora debe escoger el número de
palpador que se va a seleccionar en Seleccionar Palpador .

7.7 Cambiar Arbol de Palpador

El cambio del árbol de palpador se realizará automáticamente. Si dispone

de un cambiador de herramientas manual debe respetar una serie de pasos
especiales. Ver también los detalles de Cambiador de Herramientas Manual.
El cambio automático del árbol de palpador se realizará desde donde el árbol de
palpador esté situado en el momento que desee cambiarlo. El árbol de palpador
va directamente a la puerta. Esta vía directa se seleccionará solamente si no ha
indicado una posición de seguridad en el programa de "Definición del
Autocambiador". Para evitar choques, tenga cuidado de que el acceso al árbol
de palpador esté libre. Por lo tanto, debería prestar atención a los mensajes de
aviso.
Ö Para activar el cambio de configuración vaya al menú palpador /
cambio de configuración. Introduzca el número de la configuración
de palpadores y confirme.

07.04.07 v3.0 75
 Palpadores

€ El Modo Simple / Aprendizaje de GEOPAK le avisa "Atención:

Cambio de Arbol de Palpadores". Ahora puede ver si el cabezal
puede llegar al autocambiador sin colisión; puede corregir la
posición actual con el joystick. No se olvide de introducir esta
posición en Modo Aprendizaje pulsando el botón "GO TO" del
joystick.
En Modo Repetición, sólo puede tomar alguna precaución si no
está activo el CNC, y puede utilizar el joystick para mover la
máquina.
€ Después de cambiar de árbol, llega a la ventana de seleccionar
palpador actual; el título de la ventana indica el número de árbol.
Entonces se procede según Seleccionar Palpador .

Si tiene cabezal motorizado (PH 9 / 10 / 50) y estamos en una posición

que no es A=0.0/B=0.0, nos aparece otro aviso "Atención: El palpador
se moverá!". Asegúrese de que el cabezal puede rotar sin colisión.

Además debe saber que

Si el árbol de palpadores no ha sido calibrado aún, aparece el mensaje de error
"Palpador # 1 sin definir". Después de confirmar, llega a la ventana de "Definir
Palpador" y puede ver el número de árbol en el título.
Todas las mediciones pueden hacerse con un árbol de palpador o con otro, no
importa con que árbol se mida cada elemento, no obstante debe existir una
relación entre todos los palpadores de los diferentes árboles, todos necesitan
tener un palpador de referencia. Este palpador de referencia es el número 1 del
árbol 1. Por lo tanto antes debe de calibrarse éste palpador; ver Definir Palpador
.
El número de configuración del palpador es el número de la puerta en el
autocambiador

7.7.1 Numerando, p.ej. dos autocambiadores.

Si dispone, por ejemplo, de dos autocambiadores del mismo tipo (ver la figura de
debajo con dos SCR200), debe dar un nombre exacto a las puertas en el
autocambiador correspondiente. La numeración empieza en su Autocambiador
con el número 01 y en el autocambiador con el número 11.

76 v3.0 07.04.07
Palpadores

Modo antiguo de contaje

El siguiente contaje puede todavía ser utilizado porque es compatible con
GEOPAK 3 en conexión con sus programas de pieza desde esta versión.
Ejemplo: Si utiliza dos autocambiadores tipo SCR 200 con 6 puertas, los número
para las puertas del segundo autocambiador irían del 7 al 12; En caso de que
sea un ACR, que tiene 8 puertas, entonces el contaje para el segundo
autocambiador empezaría de 9. Sin embargo, si, de las 8 puertas sólo se utilizan
por ejemplo 7, el contaje para el segundo autocambiador empezaría de 8.
Si aún no se ha definido la posición del autocambiador, se obtiene un mensaje
de error.
Vea en detalle el tema Combinación de Autocambiadores / Introducción.

7.8 PH9 Palpador a Altura Libre

Con este comando, puede mover a una posición de palpador, para lo cual no
tiene que definir especialmente un palpador. Esto es importante cuando por
ejemplo el palpador debería moverse a lo largo de una pieza y tiene que girarse
para conseguirlo.

Tras esta función, tiene que mover otra vez el palpador a un palpador
definido si quiere continuar con la medición.

El offset se realiza con el palpador de referencia, por ejemplo, la máquina se

mueve como si el palpador de referencia estuviera activo. La posición angular se
toma o desde el número del palpador o desde el ángulo introducido.

07.04.07 v3.0 77
 Palpadores

7.9 Calibración Automática (Menú de Palpador)

7.9.1 Introducción
Antes de calibrar uno de los palpadores 2 a …x, calibre en primer lugar el
palpador de referencia, por ejemplo, palpador 1, porque si no el sistema
devuelve un aviso de "La posición de la bola maestra no se ha definido todavía".
Esta bola patrón se define solamente calibrando el "Palpador 1", porque
solamente entonces se conoce su posición. Para determinar esta posición,
sujeten la bola patrón con seguridad, por ejemplo con un pie atornillado, en la
mesa de medición. Se necesita que se acceda sin dificultad a la bola patrón
desde todos los lados cuando se calibren los palpadores giratorios.

7.9.2 Diálogo
Para abrir el diálogo de "Calibración automática", proceda a través del menú de
"Palpador" y pinche en la función.
Selección de palpador
Introduzca el número del primer palpador a calibrar en el recuadro de selección
de palpador. Cuando desee calibrar múltiples palpadores uno detrás de otro,
introduzca también el número del palpador a calibrar en último lugar. También se
requiere introducir el número del palpador a calibrar en último lugar si solamente
se calibrará un palpador (por ejemplo, 3 + 3).
Posición de la bola patrón
Hay dos posibilidades para determinar la posición de la bola patrón:

€ Si no pincha en el símbolo (desactivado), el programa lee

automáticamente en una posición que ya existe y que ha sido
asignada a la bola patrón.
€ Para determinar la posición por palpado manual, pinche en el
símbolo.
• Para los palpadores de bola (vea la ilustración de debajo),
palpar en el mástil en la dirección del palpador es suficiente.

• Se requieren cuatro puntos en la esfera para los palpadores de

disco.
Vea también los otros temas para "Calibración":
Calibración Automática: Configuración Adicional
Calibración desde la Administración de Datos del Palpador
Calibración de Palpador: Limitaciones

78 v3.0 07.04.07
Palpadores

7.10 Calibración Automática: Configuración Adicional

En el diálogo de "Calibración Automática", ejecute la siguiente calibración:
Ö Seleccione una bola patrón definida introduciendo el número en el
recuadro de "Nº de bola patrón". Si introduce un número de una
bola patrón que no se ha definido todavía y confirma con "OK", el
diálogo de "Definir Bola Patrón" se abre.
Ö Ve el diámetro de la bola patrón,
Ö Introduzca el número de ejecuciones y
Ö La distancia sobre la bola patrón. Lo último es importante para el
cambio de palpador y se puede comparar a la distancia de
seguridad para medir.

Ö Si se conectara un palpador de digitalizado, la opción de

"Determinar factores" estaría también activa con objeto de
determinar y guardar los factores MPP/SP y el radio de
digitalización durante la calibración.
Ö Si desea medir más de solamente un círculo y para una calibración
más precisa, introduzca el número de círculos y el ángulo de altura
1. Para activar esta función, pinche en la opción de "Señalar sobre
la parte superior de la esfera". La configuración por defecto es de
15 grados que es el ángulo más pequeño entre la parte superior de
la esfera y el círculo siguiente.

1) Eje en dirección del eje de la bola patrón

2) Parte superior de la esfera
3) Ángulo más pequeño posible (15°)
4) Ecuador
Ö Introduzca el número de puntos que desee palpar por círculo, pero
al menos cuatro puntos porque si no se devuelve un mensaje de
advertencia. Si se mide más de un círculo, el mínimo número de
puntos es tres.
Ö Con el ángulo de altura 2 especifique el círculo a medir en primer
lugar. En la mayor parte de los casos éste es el círculo que está
posicionado junto al ecuador de la esfera.
Ö El programa calcula automáticamente y visualiza el offset de Z con
el ángulo de altura 2.
Parámetros de CNC
Se pueden cambiar los parámetros de CNC para la calibración, pero si lo hiciera,
debería utilizar esta configuración para todas las mediciones posteriores.

07.04.07 v3.0 79
 Palpadores

Medición de gran precisión

Esta opción está disponible para todos los palpadores de digitalizado sin MPP2 y
MPP10.

Cuando inicie el GEOPAK, introducirá en general los valores de su pieza

en la ventana para el coeficiente de temperatura. Sin embargo, si desea
calibrar palpadores necesitará introducir los valores de la bola patrón en
su lugar o se devolverá un diámetro de palpador erróneo.

Vea también estos temas para "Calibración":

Calibración Automática (Menú de Palpador)
Calibración desde la Administración de Datos del Palpador
Calibración de Palpador: Limitaciones

7.11 Calibración desde la Administración de Datos del

Palpador
7.11.1 Introducción
También puede iniciar la calibración de los palpadores desde el diálogo de
"Administración de datos del palpador". Para ello, seleccione en primer lugar los
palpadores para calibración. Utilice le botón de "Calibrar" para ir al diálogo de
"Calibrar palpador".
A diferencia del diálogo de "Calibración automática", no encontrará la sección de
"Selección de palpador" en este diálogo puesto que ya ha realizado su
selección.
Calibración manual
En la ampliación del diálogo de "Calibración automática", también puede realizar
la calibración manualmente.

Bajo el título de "Tipo de calibración", está disponible la opción adicional

de “Calibración manual".

7.11.2 Configuración para calibración

Ö Seleccione un bola patrón definida introduciendo el número dentro
del recuadro de texto de "Nº de bola patrón". Si introduce el número
de una bola patrón que no se ha definido todavía y confirma con
"OK", el diálogo de "Definir Bola Patrón" se abre.
Ö Ve el diámetro de la bola patrón.

Ö Si se conectara un palpador de digitalizado, también se

activaría la opción de "Determinar factores" con objeto de
determinar y guardar los factores MPP/SP y el radio de
digitalización durante la calibración.
Ö Introduzca el número de puntos que desee palpar por círculo, pero
al menos cinco puntos porque si no se devuelve un mensaje de
advertencia.
Vea también estos temas para "Calibración":
Calibración Automática (Menú de Palpador)
Calibración Automática: Configuración Adicional

80 v3.0 07.04.07
Palpadores

Recalibración desde la memoria

Para información detallada, vea también el tema de Recalibración desde la
Memoria.

7.12 Calibración de Palpador: Limitaciones

Automática y manual
Esta función no soporta los siguientes sistemas de palpadores:
€ Palpadores de láser Metris y WIZ
€ Palpadores ópticos
€ PHS1/3
€ Sistemas de palpadores MPP10
En la mayoría de los casos, estos sistemas se calibran con programas del
fabricante respectivo.
Sugerencia
Los cabezales de palpadores graduables manualmente solamente se
pueden calibrar automáticamente bajo ciertas condiciones. Solamente
puede calibrar un palpador cada vez cuando llame a esta función.
Solamente manual
Los cabezales de palpadores REVO no se pueden calibrar manualmente.
Vea también los otros temas para "Calibración":
Calibración Automática (Menú de Palpador)
Calibración Automática: Configuración Adicional
Calibración desde la Administración de Datos del Palpador

7.13 Calibración Manual

Para ir a esta función y al diálogo, utilice la barra de menú y el menú de
"Palpador".
€ Antes de calibrar palpadores con un número superior a 1, el
palpador # 1 debe estar calibrado.
€ Introduzca el número del palpador y el número de puntos en los
recuadros de texto.
€ Con la compensación volumétrica de la máquina, cada punto con el
offset del palpador se enviará a la máquina. Como respuesta, se
conseguirán los puntos con compensación de volumen. Con esto,
se puede calcular el diámetro correcto del palpador. Para el resto,
ver más detalles en Datos de Compensación Volumétrica
Para las siguientes funciones y los diálogos correspondientes, tendrá que
introducir siempre el número de una bola patrón que ya haya sido definida:
€ Calibración manual
€ Recalibrar el palpador individual
€ Recalibrar desde memoria
El diámetro, sin embargo, se muestra dependiendo del número de la bola patrón
definida previamente.
Obtendrá un mensaje de error si la bola patrón no está definida.
Anillo patrón
Además, cuando utilice un anillo patrón para calibración manual, necesita en
primer lugar definir su diámetro a través de la función de "Definir bola patrón".

07.04.07 v3.0 81
 Palpadores

En el diálogo de "Calibración manual", pinche en el símbolo (a la izquierda)

e introduzca el número del anillo patrón en el recuadro de texto para el número
de la bola patrón.
Confirme y se puede iniciar la calibración.

7.14 Calibración de los Palpadores por Exploración

Cuando utilice uno de los sistemas de palpado SP600, SP25 y SP80, se utilizan
automáticamente las rutinas especiales de calibración. Para esto, pulse en la
opción de "Determinar los factores de escala" en la ventana de "Calibrar
palpador".
Esta opción es visible solamente con un sistema de palpador por exploración
activado. Cuando trabaje con un palpador nuevamente definido, el texto de esta
opción se pone en color gris. Sin embargo, la propia función se activa y no se
puede desactivar. Eso significa: Tiene que determinar los factores de escala.

Como resultado de lo anterior (ilustración de arriba) recibe dos diámetros

diferentes de palpador, uno para la medición de contacto y el otro para la
medición por exploración. Los valores del palpador por exploración son siempre
los inferiores. Siempre se utiliza solamente el offset de la medición por contacto.
Para la compensación del radio del palpador de las órdenes de exploración (por
ejemplo, exploración de CNC), siempre se utiliza el diámetro del palpador por
exploración. Esto se aplica también al caso en el que el procedimiento de
medición se cambió durante la medición del elemento.
Para información más detallada, remitirse a "Recalibrar desde la Memoria".

7.15 Calibrar Sistemas de Palpador por

Exploración(MPP/SP600)
Los sistemas de palpador MPP/SP600 son sistemas de palpador por exploración
donde las escalas se instalan en el cabezal del palpador. La posición de estas
escalss relacionadas con las escalas de la MMC se deben definir adicionalmente
para la calibración.
Otra característica de los sistemas de palpador por exploración es que el
diámetro primitivo de la bola es ligeramente diferente dependiendo de si los
sistemas de palpador por exploración funcionarán en el modo de disparo por
contacto o por exploración. Éste es el motivo por el que el diámetro de la bola se
debe determinar dos veces.

82 v3.0 07.04.07
Palpadores

Proceder de la siguiente manera:

€ Medir la bola con el palpador nº 1. A partir de este momento, los
pasos siguientes se realizarán automáticamente. Esto es válido
para todos los palpadores que se tienen que calibrar.
€ La bola se medirá en el modo de disparo por contacto. De esta
manera, el offset del palpador actual al palpador nº 1 se definirá.
€ Por medio de esta información, los factores MPP/SPxx se
determinarán explorando la bola una vez más de un modo especial.
€ A continuación, la bola se medirá una vez más en el modo de
disparo por contacto utilizando estos factores con objeto de
conseguir los datos exactos del palpador.

7.16 Definir Factores MPP/SP

Con medición de palpadores, para propósitos de calibración, debe definir
factores que garanticen la precisión de la medición. Las imprecisiones en la
medición pueden deberse, por ejemplo, a diferencias estructurales. Los factores
de cada sistema individual se determinan con un método definido por el
fabricante, esto es
€ por Mitutoyo para los sistemas de Mitutoyo MPP2, MPP100 y
MPP300 y
€ por Renishaw para los sistemas SP600, SP80 y SP25.
El controlador calcula los factores.
La definición de los factores se realiza siempre para el palpador actual. Para ello,
puede utilizar también el número de una bola patrón definida previamente. Si
quiere llamar a este comando en el programa de pieza ("Menú / Palpador /
Definir Factores MPP"), se deben cumplir las siguientes condiciones
€ El palpador debe haberse calibrado antes
€ En CNC, el palpador debe moverse sobre la esfera patrón con el
programa
€ En modo manual, se muestra un diálogo sugiriendo al operario que
mueva manualmente el palpador sobre la esfera patrón
€ Cuando utilice una bola patrón definida previamente, la MMC se
mueve automáticamente sobre esta posición.
Nota
Cuando utilice sistemas de palpadores de digitalizado (SP600, SP80 y
SP25), los factores MPP y el diámetro del palpador pertinente se calculan
automáticamente.
Si ejecuta una configuración de palpador sin un palpador de estrella, a la
calibración del palpador se le llama en el modo de aprendizaje.
Para una configuración de palpador con un palpador de estrella, debe en
primer lugar escribir un programa de pieza.
Defina la configuración del palpador incluyendo el palpador de estrella
con el ProbeBuilder.

Si no se puede calcular el movimiento ni las órdenes de medición, el

motivo puede ser que el asiento de la bola patrón y la esfera del
palpador tienen la misma dirección.

07.04.07 v3.0 83
 Palpadores

7.17 Definir Posición de Bola Patrón

7.17.1 Problema y Solución
Situación
Quiere calibrar un nuevo palpador en la ventana de Definir datos de palpador. Al
pinchar en "Calibrar" le aparece el aviso "Posición de esfera patrón no definida;
desea continuar?
Explicación
Todavía no ha sido calibrado el palpador de referencia y se está intentando
calibrar un palpador con un número diferente a 1. Este aviso es para prevenir
que se obtengan resultados erróneos. Puede ser también que se haya cambiado
la posición de la esfera patrón, o que se esté utilizando otra bola patrón. En
estos casos, la calibración del palpador podría ser errónea porque la relación con
el palpador 1 no sería correcta.
Solución
Calibrar el palpador 1 de nuevo. Sin embargo, si está seguro que no se ha
cambiado la posición de la esfera patrón desde que se calibró por última vez el
palpador número 1, puede decidir continuar cuando recibe el aviso.

7.18 Z Offset
Generalmente al calibrar el palpador, se palpan 4 puntos alrededor del centro de
la esfera y un quinto punto en la parte superior de la misma. Pero si va a utilizar
un palpador de diámetro pequeño, no podríamos palpar en el centro porque
pegaría antes el vástago que la bola de rubí (ver dibujo), entonces se debe
introducir un valor de Offset en Z; este valor corresponde a la altura a partir del
centro de la esfera, a la que va a ir a palpar el palpador.

7.19 Máxima Diferencia

La máxima diferencia o también llamado error de forma, nos da

información sobre la calidad de la forma del elemento (redondez, linearidad,
planitud,...) o en el caso de la calibración del palpador, la calidad de dicha
calibración.
Se calcula a partir de los datos obtenidos de cada punto palpado. Sería la suma
en valor absoluto de:
‰ la distancia que hay entre la media de todos los puntos y el punto
que más se aleja hacia la izquierda (A) y

84 v3.0 07.04.07
Palpadores

‰ la distancia entre la media y el punto que más se aleja hacia la

derecha (B).
ver: Definir Palpadores

A = máxima distancia (hacia la izquierda)

B = máxima distancia (hacia la derecha)
C = máxima diferencia
Este valor sólo puede obtenerse, si se ha medido con un número de puntos
mayor que el mínimo necesario para poder construir ese elemento. Si se define
el elemento con el mínimo número de puntos, éste pasa justo por esos puntos y
no hay distancias máximas. Para la esfera se necesitan, por lo menos 4+1=5
puntos de medición para poder obtener la máxima diferencia o error de forma.
Una vez se ha calculado la "máxima diferencia" se puede saber cómo está el
elemento en cuanto a su forma.
Incluso midiendo en modo CNC pude obtener valores grandes para la "máxima
diferencia". Esto puede ser debido, a que el palpador esté dañado, o flojo.

7.20 Guardar datos de Palpador

Se pueden guardar las calibraciones de todos los palpadores, pero previamente
debe estar grabado el palpador número 1. Para guardar todos los palpadores de
una vez, pinche primero el palpador 1, luego pulse la tecla <Shift> y pinche con
el ratón el último palpador del listado. Así se selecciona todo el bloque y se
guardan todos los palpadores.
Ö Puede utilizar la barra de menú palpadores / Guardar o ...

Ö Pulsar en la ventana de diálogo en el símbolo "Archivar

Palpadores".
Nota
Se puede deseleccionar cada palpador pulsando <Strg> y pinchando a la
vez con el ratón.
Pinchando con el ratón en cualquier palpador, se desactiva todo el
bloque. Sólo quedaría activo éste palpador.
Se puede obtener un listado de los palpadores calibrados seleccionando
"Leer datos de palpador de fichero" desde la barra de menú o "Leer datos
de palpador de fichero" en la ventana de Definir Palpador.

7.21 Leer Datos de Palpador de Fichero

Si está en Modo Simple/Aprendizaje de GEOPAK y quiere utilizar una
configuración de palpadores que ya han sido calibrados y guardados en un
fichero, pude hacer:

07.04.07 v3.0 85
 Palpadores

Ö Seleccionar "Palpadores / leer datos de palpador de fichero" de la

barra de menú, o ...

Ö Pulsar en la ventana de diálogo en este icono

€ En cualquier caso se llega a la ventana de "Leer datos de palpador
de fichero".
Ö Seleccionar el fichero de palpadores que necesitamos y confirmar.
€ Puede visualizar los datos de los palpadores archivados antes de
cargarlos

• En la ventana de "Palpadores de Archivo", pulsando una

vez en el icono ("Ver") o
• con doble click sobre el nombre del archivo.
€ Entonces los palpadores leídos pasan a estar en la ventana de
Definir palpador. A continuación se activa el palpador necesario
para la medición pinchando en "Cambiar a" (ver Definir datos de
Palpador ), y confirmar.
Nota
Como esto implica un cambio en las condiciones actuales de trabajo,
veremos siempre en la banda de resultados el número del palpador activo
y su diámetro.

7.22 Recalibración Individual de Palpador

Proceda tal como se describe en el capítulo "Recalibrar desde memoria". La
diferencia es que para la recalibración individual del palpador solamente se
determinará un palpador. Se pueden introducir espacios intermedios en el listado
de palpadores.

Si deseea calibrar un palpador de cualquier número del listado, el

palpador con el número 1 debe ser calibrado en primer lugar (encontrará
información más detallada en el capítulo "Calibración Automática (Menú
de Palpador)".

7.23 Recalibrar desde Memoria

Para ir a esta función y el diálogo, utilice la barra de menú y el menú de
"Palpador".
Esta función le ofrece la posibilidad de recalibrar palpadores en función de
esferas medidas.
La principal ventaja de esta función es que puede calibrar de forma automática,
utilizando un programa de CNC cualquier configuración de palpadores, incluso
en estrella.
Previamente debe existir una configuración de palpadores, o de forma teórica o
la última configuración de palpadores utilizada.
Procedimiento
Ö Colocar la bola patrón en un punto del mármol accesible a todos los
palpadores que queremos calibrar.

86 v3.0 07.04.07
Palpadores

Ö Comenzar con el palpador nº1 y medir la bola patrón utilizando el

elemento "esfera"; hacer lo mismo con todos los palpadores.
Ö Las esferas medidas se van almacenando en números de memoria
consecutivos.
Ö Cuando haya medido la bola con todos los palpadores, seleccione
el menú "palpadores / recalibración desde memoria".
Ö En la ventana debe introducir el número de palpadores que quiere
calibrar. Además debe introducir el número de memoria de la esfera
que ha medido con el palpador nº 1.
Ö Confirme con "OK".
De esta forma los datos de los palpadores se calculan automáticamente y estos
nuevos datos quedan almacenados. La correlación entre palpadores y las
esferas medidas es exacta.

La correlación entre esferas medidas y palpadores se realiza según el

orden numérico de los palpadores. Si al calibrar los palpadores se
interrumpe la secuencia numérica, es decir no se calibran los
palpadores en orden consecutivo, la correlación no es correcta y se
introducirían datos erróneos en los palpadores.

Para las siguientes funciones y los diálogos correspondientes, tendrá que

introducir siempre el número de una bola patrón que ya haya sido definida:
€ Calibración manual
€ Recalibrar el palpador individual
€ Recalibrar desde memoria
El diámetro, sin embargo, se muestra dependiendo del número de la bola patrón
definida previamente.
Obtendrá un mensaje de error si la bola patrón no está definida.
Para calibrar palpadores individuales y recalibrar desde la memoria se puede
definir el tipo de calibración (por contacto o exploración).
Para los tipos de palpador SP600, SP80 y SP25, la exploración ya está definida
determinando los Factores MPP.

7.24 Calibrar Palpador: Visualización

7.24.1 Visualización estándar
En la ventana de visualización para "Calibrar palpador", encontrará toda la
información de estado concerniente a la calibración de palpadores. Encontrará
los datos actuales en el campo superior con el fondo en negro. La información
que aparece allí depende del hardware instalado.

A través de los símbolos (a la izquierda), se pueden seleccionar las

funciones "Eliminar" y "Elemento preparado".
Sugerencias
Las opciones de "Eliminar" y "Elemento preparado" no están disponibles
para la calibración automática.
Cuando se determinen los factores MPP/SP, la ventana con la
visualización de los puntos de medición muestra una barra de progreso
en tanto por ciento.

07.04.07 v3.0 87
 Palpadores

El valor porcentual también se muestra cuando el radio de digitalización se

determina con los cabezales de palpadores MPP2, MPP4, MPP5, MPP100 y
MPP300. Éste también es el caso cuando el mando no soporta el digitalizado
nominal con el SP600.
En el centro de la ventana encontrará las instrucciones en lo referente a qué
acción se está realizando actualmente (ver el ejemplo de debajo).

En la tabla inferior de esta ventana verá ...

...los resultados de las calibraciones anteriores en el caso de que haya calibrado
más de solamente un palpador,

la calibración del palpador actual y

las calibraciones todavía sin realizar.

Nota
Para establecer el tipo y tamaño de letra de acuerdo con las normas de
utilización de Windows, pulse en la tecla derecha del ratón –
separadamente en ambas partes de la ventana.

7.24.2 Especialidad con Calibración del Cabezal REVO

Durante la calibración del cabezal REVO, no se proporciona ningún estado en la
visualización de puntos.
€ Si se calibra un sistema de palpador RSP102 en un cabezal
REVO,
• Se necesita medir siempre tres puntos manuales en el ecuador
de la bola patrón y
• Un punto en una posición ligeramente más alta para definir la
posición de la bola patrón.
• Además, estos puntos no están incluidos en la cuenta de la
visualización de puntos. En este caso, la visualización de
información se refiere a la función de ayuda online.

€ Cuando calibre un sistema de palpador RSP103 en un cabezal

REVO puede utilizar un punto en la dirección del palpador sobre la
bola patrón. Esto corresponde al procedimiento con los palpadores
normales.

7.25 Varias Bolas Patrón: Introducción

Esta función le permite calibrar los palpadores con una o más bolas patrón en
posiciones diferentes. La utilización de esta función podría ser aconsejable
donde, por ejemplo, es imposible calibrar todos los palpadores con una bola
patrón solamente. Tal situación se podría producir si todos los palpadores
definidos no pueden aproximarse a la bola patrón. También podría surgir otra
necesidad de esta función, cuando la punta del palpador utilizado sea tan
pequeña que exista un riesgo potencial de que la acción de palpado se realice
con la espiga del palpador. En todos estos casos conseguiría resultados
erróneos.
La calibración del palpador número 1 define automáticamente la posición de la
primera bola patrón.

88 v3.0 07.04.07
Palpadores

En nuestro ejemplo el palpador designado como X es el palpador que no puede

llegar a la primera bola patrón. El palpador Y es el palpador que llega a ambas
bolas patrón. La secuencia se realiza en los siguientes pasos:
‰ Calibrar el palpador 1 y definir la posición de la primera bola patrón.
‰ Calibrar el palpador Y contra la primera bola patrón.
‰ Definir la posición de la segunda bola patrón utilizando el palpador
Y.
‰ Calibrar el palpador X contra la segunda bola patrón.

Este método no se puede aplicar excepto para las órdenes de programas de

piezas de aprendizaje utilizados para calibración (para los detalles remítase a
Definir la Posición de la Bola Patrón).

7.26 Definición de Bola Patrón: Diálogo

Las bolas patrón se pueden utilizar en diferentes posiciones de colocación.
Realice la configuración requerida en el diálogo de "Definir Bola Patrón" (barra
de menú / configuración / bola patrón …).

Para definir una bola patrón nueva, pinche en "Añadir" en este diálogo. El
diálogo siguiente de "Añadir número de bola patrón nueva" sugiere entonces el
número de texto. Si desea otro número, introduzca este número manualmente y
confirme.
€ En el diálogo de "Definición de bola patrón", encontrará el número
nuevo en el recuadro de texto en la parte superior.
€ En la línea de debajo, introduzca el diámetro de la bola y para el eje
de la bola introduzca la dirección de la posición de colocación y el
diámetro del eje.
Notas
El diámetro del eje es el diámetro en el punto de conexión a la bola.
La dirección se define como la dirección desde el eje a la bola.
Esta configuración se utiliza para crear programas de piezas para
calibración.

07.04.07 v3.0 89
 Palpadores

7.27 Definir la Posición de la Bola Patrón

Recomendación
Para la información fundamental sobre el tema "Varias Bolas Patrón" le
recomendamos que se remita en primer lugar al capítulo Introducción .
Manera de proceder
Utilice la "Barra de menú / Palpador / Definir la Posición de la Bola Patrón" para
ir al diálogo. Aquí, se pueden realizar las siguientes introducciones:

€ Pinchando una vez en este símbolo, el campo de introducción

para el diámetro de la bola patrón se pone en condición de editable.
El diámetro de la bola patrón se guarda cuando haya activado el
símbolo (a la izquierda). Si no, el sistema utilizará el diámetro que
ha definido en el diálogo de "Definición de la Bola Patrón".
€ Número de la bola patrón

€ Utilizar este símbolo para activar el contador de bucle.

€ Lista para seleccionar la bola (solamente la posición está
guardada).

Sugerencias adicionales
El número máximo permitido para la bola patrón es de 100.
Se permiten huecos entre estos números.
En los casos en los que la posición de referencia de la bola patrón no
esté definida, la definición de otras bolas patrón no se podrá realizar. En
este caso obtendrá un mensaje de error.

Un programa de pieza que defina varias posiciones de bola patrón se

tiene que escribir con el coeficiente de temperatura 0.0. Si éste no fuera
el caso, la diferencia entre las bolas patrón será temperatura
compensada. Esto se debería evitar.

Para los detalles remítase a los temas Recalibrar desde Memoria, Recalibrar
Palpador Individual y Calibración Manual.

7.28 Cálculo de Elemento con Esferas de Palpador

Diferentes
7.28.1 Introducción
Si tiene que medir elementos con esferas de palpador diferentes, GEOPAK
ofrece una solución. Antes de comenzar tal tarea de medición, debería en primer
lugar cambiar algo de la configuración por defecto en el PartManager. En el
diálogo de "Configuración de GEOPAK" (Barra de Menú / Configuración /
Configuración por defecto para programas / GEOPAK / Diálogos), pinche en la
opción de "Calcular elemento con palpadores diferentes".
Esta configuración se requiere debido al hecho de que los algoritmos no están
certificados (para más detalles vea debajo en "Conocimientos Generales").

90 v3.0 07.04.07
Palpadores

Después de que haya pinchado en esta opción, los diálogos de elementos

de GEOPAK mostrarán el símbolo (en la parte superior izquierda). Active este
símbolo pinchando una vez con el ratón. No hay restricciones con respecto a los
modos de cálculo.

7.28.2 Conocimientos Generales

Los elementos se pueden calcular desde los puntos medidos. Este método no es
problemático mientras los puntos se midan con esferas de palpador del mismo
diámetro. A continuación, se calcula el elemento con los centros de las esferas
de los palpadores y, posteriormente, se corrige por medio del diámetro de la
esfera del palpador. Si, sin embargo, la medición se ha ejecutado con esferas de
palpadores de diámetros diferentes, este método no se puede aplicar.
En estos casos, el elemento se calcula de la siguiente manera:
En primer lugar, el elemento se calcula a través de los centros de las
esferas de los palpadores. Con eso, la dirección del material se conoce
aproximadamente. Ahora, los puntos de contacto se pueden determinar
en los que el palpador contacta con el elemento real.

Estos puntos de contacto se utilizan ahora para volver a calcular el elemento lo

que lleva a una mejora del resultado final. El programa repite este procedimiento
hasta que el resultado permanece invariable.
Este procedimiento se realiza para todos los elementos y se utiliza cuando los
diámetros de los palpadores para un elemento a medir difieren en más de 5 µ.
Resultados fiables pero sin certificación todavía
A diferencia del algoritmo estándar, los resultados de este método no se
certifican por PTB y, por lo tanto, Mitutoyo no utiliza este método
básicamente. Tal como se conoce, los algoritmos para los cálculos
individuales se certifican de tal manera que el usuario podría utilizar bien
este método. Los resultados finales son, por lo tanto, fiables. Todavía no
hay método de certificación disponible por PTB.

7.29 Sistemas de Palpador Especiales

7.29.1 Micropalpador UMAP
Puede utilizar el micropalpador UMAP (Micropalpador Ultrasónico Preciso) de
Mitutoyo para medir agujeros muy pequeños, por ejemplo toberas de inyección
en motores o piezas de micromáquinas.
El palpador tiene un diámetro de 30 micras.

07.04.07 v3.0 91
 Palpadores

El micropalpador se puede utilizar tanto por separado como junto a un sistema

óptico de medición (QuickVisionProbe, QVP). No se deben hacer ninguna
configuración particular en "Configuración por defecto para programas", ya que
el sistema comprueba automáticamente si los requisitos del hardware se
cumplen.
En los diálogos pertinentes, hay un botón especial disponible para la definición
del palpador y la calibración del palpador, esto es, en los diálogos siguientes:
€ Definir el palpador (ver la ilustración de debajo)
€ Volver a calibrar desde la memoria
€ Recalibración del palpador individual
€ Calibración manual

Como el sistema del UMAP y el QVP pertenecen a un árbol de palpadores en

términos físicos, GEOPAK debe poder diferenciar cuál de los dos sistemas de
palpadores se estará utilizando actualmente para la medición. De tal manera que
si, por ejemplo, desea definir el palpador para el sistema del UMAP, debe
pinchar en la opción de "Utilizar para UMAP" (ver la ilustración de arriba).
Para un cambio de palpador, estas opciones se evalúan y los parámetros del
CNC respectivos se envían a la MMC.
Sugerencia
Hay una orden especial para configurar los parámetros del CNC del
UMAP. Para ir a esta orden, utilice la barra de menú / MMC / Parámetro
de CNC / UMAP. En el siguiente diálogo tiene también la posibilidad de
fijar los parámetros de la palanca de mando.

7.29.2 PHS1
7.29.2.1 PHS1: Servocabezal de Palpador

7.29.2.1.1 Introducción
El PHS1 es un cabezal de palpador que

92 v3.0 07.04.07
Palpadores

€ Se puede girar continuamente en todas las posiciones (desde -184

grados a +184 grados). Las posiciones individuales no necesitan
calibrarse ni definirse en la administración de datos del palpador.
€ El PHS1 es un cabezal de palpador motorizado en dos ejes.
€ Se pueden utilizar alargaderas extra largas.
€ Se pueden instalar diferentes palpadores que se pueden cambiar
automáticamente, incluyendo los palpadores de disparo por
contacto y los palpadores de láser. Los palpadores de digitalizado
no se soportan.
€ Para posicionar un palpador de láser y un palpador de estrella, hay
disponible un tercer eje como opción (PHS3).
€ El brazo adaptador del PHS1 se puede cambiar utilizando un
sistema de cambio de árbol ACR2.

7.29.2.1.2 Limitaciones de la Versión 3.0

€ El cabezal del palpador solamente se puede utilizar en conexión
con una MMC y un mando UC500.
€ Los palpadores de estrella no se soportan.
€ No se puede realizar el movimiento y giro simultáneos.
€ El tercer eje (PHS3) se soporta a partir de la versión 3.0.
€ Si no se han definido todavía los palpadores, el sistema no tiene
acceso al ángulo o al coseno del ángulo del palpador. Éste es el
caso cuando se ha utilizado la orden "Cambiar palpador por ángulo"
con la opción de "Girar por el vector de dirección en el espacio".
Sugerencia
Y no puede asumir poder utilizar el PHS1 con un sistema de palpador de
digitalizado.

7.29.2.1.3 Principios
€ En el diálogo del sistema de drivers de (PartManager /
Configuración / Sistema de drivers de MMC [GEOPAK]), necesita
prefijar el PHS1/3 bajo "Palpador giratorio". Seleccione UC500-LL
como el instrumento de medición.
€ Utilice el ProbeBuilder para disponer los componentes para el
PHS1.
€ Si inicia la calibración sin haber definido en primer lugar la bola
patrón, se devolverá un mensaje de error.
€ Las órdenes de calibración no son aprendibles.
€ Se requiere un derecho de usuario correspondiente para
"Calibración de palpador". Vea también el tema de Derechos del
Usuario.
Otros temas:
Cambiar Palpador por Ángulo
Calibración del PHS1
Volver a Referenciar

7.29.2.2 Cambio de Palpador por Ángulo

El PHS1 ofrece dos posibilidades para un cambio de palpador por ángulo:
€ Bascular por ángulo y

07.04.07 v3.0 93
 Palpadores

€ Bascular por ángulo en espacio

Para ir al diálogo, proceda a través de la barra de menú / Palpador y la función
(modo de aprender y editar).

También puede utilizar ambas opciones para el PH10. Por favor, tenga en
cuenta:
PH10:
El cambio solamente se puede realizar para palpadores definidos. En el caso de
un ángulo definido (ángulo en espacio o ángulo A/B), GEOPAK selecciona el
palpador apropiado dentro de una gama de +-3,75 grados. Si GEOPAK no
encuentra ningún palpador adecuado, se devuelve un mensaje de error.
PHS1:
El PHS1 bascula directamente a los ángulos definidos.
La resolución del ángulo del PHS1 es de 0,2 ángulos/segundo. Esto corresponde
a 0.1 µ con un radio de 100 mm.

Si elimina la orden de "Cambio de palpador por ángulo", tendrá un

mensaje de advertencia. Si confirma ese mensaje de advertencia con
"OK", el palpador bascula de nuevo a la posición previamente válida.

Temas adicionales:
PHS1: Servocabezal de Palpador
Calibración del PHS1
Volver a Referenciar

7.29.2.3 Calibración del PHS1

Utilice uno de los tres siguientes métodos para calibrar este cabezal de palpador:
€ Calibración del palpador
€ Volver a referenciar después de activar
€ Volver a referenciar después de cambio de árbol

7.29.2.3.1 Calibración del Palpador

Solamente se necesita ejecutar una vez la calibración del palpador después de
la instalación del PHS1. Se necesita medir la bola patrón en cinco posiciones
(vea la ilustración de debajo). Se necesita medir la bola patrón con al menos
cinco puntos en cada posición y, a continuación, se puede calcular el
alineamiento.

94 v3.0 07.04.07
Palpadores

Los puntos p1 – p5 definen dos círculos en el espacio con tres puntos en cada
círculo (p1 es un punto de unión). En realidad, la bola patrón permanece en la
misma posición y el cabezal del palpador se mueve. El dibujo se ha dispuesto de
esta forma solamente por motivos de aclaración.
Sugerencia
Recomendamos utilizar el adaptador más corto y atornillar el palpador
directamente en el casquillo de M8. Esto es importante por las siguientes
tres razones:

Los adaptadores más largos pueden producir funcionamientos

defectuosos debido a la elasticidad del adaptador, el cabezal del palpador
y la MMC.
El número mínimo de 25 puntos de medición es obligatorio.
Es más fácil posicionar la bola patrón dentro de la MMC con objeto de
asegurar las distancias requeridas durante la calibración.
Propuesta para posiciones del cabezal del palpador:
Posición Ángulo A Ángulo B Ángulo C
p1 0 0 0
p2 +120 0 0
p3 -120 0 0
p4 0 +120 0
p5 0 -120 0
p6 0 0 +120
p7 0 0 -120
La primera posición debe estar definida por los ángulos A=0° y B=0° porque la
primera posición es la posición de referencia para todos los otros cálculos. Las
posiciones p6 y p7 se necesitan solo para un PHS3. La configuración por defecto
del ángulo C es 0.

7.29.2.3.2 Diálogo y Procedimiento

Para ir al diálogo, utilice el menú de “Palpador" y pinche en la función.

07.04.07 v3.0 95
 Palpadores

€ Introduzca el número de la bola patrón. Si esta bola patrón ya se ha

definido, también se muestra el diámetro.
€ Tras su OK, la calibración comienza. Mida el primer punto en la
bola patrón manualmente, el resto se realiza automáticamente.
€ Los valores de la calibración se leen por medio del archivo de
configuración PHS1.ASC.
Otros temas:
PHS1: Servocabezal de Palpador PHS1: Servocabezal de Palpador
Cambio de Palpador por Ángulo
Volver a Referenciar

7.29.2.4 Volver a Referenciar

7.29.2.4.1 Después de la Activación

Utilice este método con el PHS1 ya activo. Debería llamar a este diálogo cuando
el modo de aprendizaje o de editar de GEOPAK se ha iniciado y se ha instalado
un PHS1. Al diálogo se le llama a través del menú de "Palpador" (modo de
aprendizaje) o "CMM" (modo de repetición) y la función.
El procedimiento corresponde al procedimiento descrito para "Calibración del
palpador".

7.29.2.4.2 Después de un Cambio de Árbol

No se requiere volver a referenciar completamente si ha ejecutado un cambio de
árbol. Sin embargo, se necesita medir la bola patrón con los ángulos A=90.0 y
B=0.0. La dirección del adaptador debe ser en la dirección menos Z. Este
procedimiento se requiere una vez después de cada cambio de árbol.
El procedimiento es similar a cuando se determina el offset del árbol de
palpadores.
Ö Abra el diálogo de "Administración de datos del palpador",
Ö Seleccione el palpador #1 y
Ö Pinche en "Calibrar".
Sugerencia
Solamente se puede realizar un aprendizaje continuo con la orden de
"Cambiar palpador por ángulo" en un palpador definido.
Otros temas:
PHS1: Servocabezal de Palpador
Cambio de Palpador por Ángulo
Calibración del PHS1

7.30 Cancelar Cambio de Palpador

7.30.1 Cancelar Cambio de Palpador: Secuencia
Si, por ejemplo, se produjera un error cuando se esté cambiando un palpador,
podría necesitar cancelar el cambio de palpador. En este caso se asegura, a
partir de la Versión 2.2 de MCOSMOS, que las mediciones subsiguientes se
puedan realizar utilizando el palpador anterior.

96 v3.0 07.04.07
Palpadores

En los casos en los que haya conectado un sistema de palpado del tipo
giratorio, obtendrá en primer lugar un pregunta de seguridad.

Con respecto a la secuencia general (cancelar cambios de palpador,

cambios de árbol de palpador y mesa giratoria)
€ Trabaja con un palpador (árbol de palpador o mesa giratoria) en el
modo de CNC y tiene la intención de realizar un cambio de
palpador. Entonces se da cuenta, sin embargo, de que no desea
que este cambio se produzca.

€ Pinche en el símbolo de "Eliminar el Último Paso" en el modo

de aprendizaje.

€
En el caso de que ya haya realizado el cambio además de la
medición, necesita eliminar los resultados de la medición que ha
obtenido por equivocación y, a continuación, pinchar en este
símbolo.
€ La MMC cambia automáticamente a modo manual.
€ Un aviso aparece: por ejemplo, "¡Atención! Se está cambiando el
palpador". Este aviso no se puede eliminar.
€ Con objeto de evitar colisiones, mover la MMC a una posición
segura y, a continuación, pinchar en OK. La MMC volverá
inmediatamente al funcionamiento con CNC.
€ La MMC cambia al palpador utilizado previamente (árbol de
palpador; mesa giratoria).
Para detalles adicionales remítase a los temas Cancelar Cambio de Palpador:
Detalles y Consejos y Mesa Giratoria: Sugerencias.

7.30.2 CancelarCambio de Palpador: Detalles y Consejos

Para cancelar los palpadores (cancelar árbol de palpador) debería saber que
cancelar en un bucle elimina en primer lugar todas las repeticiones. Solamente
entonces se cancela el cambio de palpador.
Consejo
En el modo de repetición, recomendamos la utilización de la función de
"Salto de Programa" en los casos en los que desee saltar más de una
línea del programa.

Cancelar un cambio de palpador, a saber directamente antes de

cambiar un árbol de palpador, hace que el palpador pierda su definición.

Salida
Volver al programa de pieza hace que ...
€ Se eliminen los datos en el recuadro de resultados.
€ Dependiendo de la configuración nueva, la posición de la MMC se
actualice.

07.04.07 v3.0 97
 Palpadores

€ La línea de estado se actualice con el número de palpador correcto,

actual (número del árbol del palpador).
Límites de realización
Cuando haya eliminado una posición intermedia, la MMC no se retorna a la
posición anterior.

7.30.3 Mesa Giratoria: Sugerencias

En el caso de que la MMC no se haya movido a una posición segura, obtendrá el
mensaje de error "MMC no está en posición segura en relación con la mesa
giratoria".
La orden de "Cancelar Giro de la Mesa" invierte la dirección de rotación y
retrocede el sistema de coordenadas (si se utilizara).
Mesa giratoria de división
Además, esta orden recarga el sistema de coordenadas utilizado anteriormente,
siempre que la mesa sea del tipo de división. Las mesas giratorias del tipo de
división son mesas que giran solamente por incrementos de grados establecidos
(por ejemplo, incrementos de 90 grados). Para cada una de las posiciones de la
mesa de división, se carga un sistema de coordenadas de mesa fijo.

7.31 Configurar Sistema de Palpadores

Configure su sistema de palpadores abriendo el menú desplegable de
"Configuración" en el PartManager y activando la función "ProbeBuilder".
Prepare la calibración de los palpadores y árboles de palpadores en cuatro
pasos:
€ Selección de un árbol de palpadores
Cuando active el botón de "Nuevo", el diálogo de introducción de
"Árbol de palpadores nuevo" se abre. En este diálogo puede
introducir un número de árbol de palpadores nuevo que se escribe
en la lista de "Árboles de palpadores disponibles".
€ Compilación del sistema de palpadores
Cuando active el botón de "Configurar", el diálogo de introducción
de "Configurar Sistema de Palpadores" se abre. Aquí, defina los
componentes de su sistema de palpadores.
€ Definición de las posiciones de los palpadores
Cuando active el botón de "Def. palpadores", el diálogo de
introducción de "Definir Palpador" se abre. Aquí, defina las
posiciones requeridas de los palpadores.
€ Crear programa de pieza para calibración
Cuando active el botón de "Generar", el diálogo de introducción de
"Generar Programa de Pieza para Calibración" se abre. Aquí, defina
los parámetros de CNC, el número de repeticiones de medición o el
tipo de la bola patrón que esté utilizando.
Sugerencia
El botón de "Nuevo" está activo solamente si ha seleccionado un sistema
de cambio automático de árbol de palpadores en el "Sistema de drivers
de la MMC".
Quitar árbol de palpadores de la lista
Ö Seleccione el árbol de palpadores en la lista.
Ö Pinche en el botón de "Eliminar“.

98 v3.0 07.04.07
Palpadores

€ Recibe un mensaje de advertencia preguntándole si desea

realmente eliminar el árbol de palpadores.

7.32 Combinación de Autocambiadores

7.32.1 Combinación de Autocambiadores / Introducción
GEOPAK permite la combinación de diferentes autocambiadores. Esto sirve para
realizar un cambio automatizado y rápido de los componentes además de las
tareas de medición automatizada que se tienen que llevar a cabo con diferentes
palpadores. Para más información, remítase también al tema "Cambiar Árbol de
Palpador".
Las combinaciones de los sistemas de cambio de palpador se configuran a
través del programa de definición de “Definición del autocambiador” y se miden
posteriormente en GEOPAK. MCOSMOS soporta los siguientes tipos de
sistemas de cambio de palpador:
€ FCR25
€ MCR20
€ SCR200
€ SCR600
€ SCR6
€ SCR80
€ Cambiador manual
€ Cambiador virtual
€ ACR3
€ ACR (con interfaz GPIB o RS232)

7.32.1.1 Definiciones
Autocambiador patrón:
Estos autocambiadores recogen componentes con la interfaz PAA, incluyendo:
• ACR (RS232C)
• ACR (IEEE)
• ACR3
• Cambiador manual
• Cambiador virtual
Sugerencia
Los autocambiadores patrón recogen siempre árboles de palpadores
completos.
Ejemplosde árboles de palpadores con los que se puede adaptar el
autocambiador patrón:
• TP20 con palpador
• SP25M con SM25-1 y SH25-1
• SP25M con TM25-20 y palpador TP20

07.04.07 v3.0 99
 Palpadores

7.32.1.2 Puertas para aparcamiento

Debido a que los autocambiadores patrón recogen siempre los árboles de
palpadores completos, los componentes se deben depositar en primer lugar en
ciclos alternativos antes de que se puedan recoger los nuevos componentes.
Defina las "Puertas para aparcamiento" como lugares de depósito para las
puertas. Deje esas "Puertas para aparcamiento" vacíos.
Estas asignaciones se requieren para cada tipo de componente.
Por lo tanto, necesita
• Una puerta individual para cada aparcamiento para los
palpadores TP20.
• Una puerta individual para cada aparcamiento para los
palpadores TP200.
• Una puerta conjunta para cada SM25-1, SM25-2, SM25-3,
SM25-4 y TM25-20.
• Una puerta conjunta para cada SH25-1, SH25-2 y SH25-3 y
SH25-4.
Sugerencia
El palpador TP20 se puede depositar tanto en MCR20 como en FCR 25.

7.32.2 Sub-Autocambiadores
Los autocambiadores MCR20, SCR200, SCR600 se pueden definir y utilizar
como sub-autocambiadores ACR, el autocambiador manual o el autocambiador
virtual.
Por otro lado, es posible que dos puertas del ACR accedan al mismo sub-
autocambiador. Por ejemplo, una puerta del ACR puede ser equipada con una
TP200 sin alargadera y la otra con una TP200 con alargadera (por ejemplo,
PE1). Ambas TP200 cambian el palpador en el mismo SCR200.
Además tener en cuenta que ...
€ ...un módulo de extensión de probeta (PEM), al cual se puede
acceder antes que a cualquier otro árbol de palpadores se soporta
en el ACR.
Temas adicionales: "Definición de los Sub-Autocambiadores" y "Módulo de
Extensión del Palpador "PEM"".

7.32.3 Autocambiador Manual y Virtual

€ Un autocambiador manual se puede utilizar si desea cambiar un
sistema de palpado y no tiene disponible un ACR.

Dos ejemplos:
TP200 y SP600
TP2 y QVP
€ Un cambiador virtual se utiliza si el sistema de palpador se tiene
que cambiar pero no es necesario un intercambio físico, por
ejemplo, con el sistema de cámara RMV y el PH10, utilizados al
mismo tiempo.
El cambiador virtual se utiliza también para la creación fuera de
línea de los programas de piezas.

100 v3.0 07.04.07

Palpadores

7.32.4 Cambio Manual

Debemos distinguir entre un
€ cambio manual exclusivo y un
€ cambiador de herramienta con un autocambiador móvil (por
ejemplo, SCR 200; ver los detalles de Cambiador de Herramienta
Manual con Autocambiador Móvil).

Cambio Manual:
Ö A través del elemento del menú Palpador/Cambio de Palpador,
llame al cambio de palpador. Introduzca el número del árbol de
palpador que desee y confirme.
€ Aparecerá una ventana con la información para el cambio de árbol
de palpador el número de árbol de palpador.
Ö Ahora, debe desconectar la señal del palpador en la caja de la
palanca de mando y cambiar el árbol.
Ö Tras eso, confirme en la ventana de "Cambio Manual de Árbol de
Palpador".
€ Al confirmar esto, el control de la máquina de la MMC registra el
nuevo sistema de palpador.
€ Tras el cambio del árbol de palpador, vaya a la ventana de
"Cambiar Palpador" (nçumero de árbol de palpador en al barra del
título). Ahora, proceda de la misma manera que la de la selección
de palpador.

7.32.5 Cambio Manual de Árbol con MPP

Situación de partida
Ya ha definido un cambio manual de palpador en el PartManager bajo
"Configuración / Sistema de drivers de la MMC". En el diálogo de "Definición de
autocambiadores" ha realizado, por ejemplo, la siguiente configuración de
puertas:
• Puerta 01 TP2#1
• Puerta 02 MPP2/4/5#1
• Puerta 03 TP2#3
• etc.
Tarea
Desea cambiar de Puerta 01 (árbol de palpador 1) a Puerta 02 (árbol de
palpador 2).
Proceda de la siguiente manera:
Ö Vaya al elemento del menú Palpador / Cambiar árbol de palpador y
llamar al cambio de árbol de palpador. Introduzca el número del
árbol de palpador requerido y confirme.
€ En la siguiente ventana se le pedirá alternativamente que realice el
cambio manual.
€ En una siguiente ventana de información se describen los pasos
individuales de la siguiente manera:
• Retirar el cabezal del palpador.
• Instalar MPP.

07.04.07 v3.0 101

 Palpadores

• Pulsar el botón de "Inicio" en la caja de la palanca de mando.

€ Después de que haya finalizado estas acciones, el cambio está
completo.
El cambio de MPP al cabezal del palpador se realiza de la misma manera.
Limitación
No se permite que un autocambiador manual contenga dos MPP.

7.32.6 Cambio Manual con Autocambiador Móvil

La secuencia de operaciones para esta configuración se describe en un ejemplo.
Inicialmente, dispone de un "Autocambiador patrón" (cambiador manual) y los
siguientes autocambiadores 1 (SCR 200) y 2 (SCR 600). El árbol activo es el
árbol TP 200 con el palpador de la puerta 4 (siguiente autocambiador 1).
Su número es el 14. La puerta para aparcamiento es la puerta 1. El árbol de
palpador con su componente tiene el número 11. Desea cambiar con el palpador
de la puerta 3 (siguiente autocambiador 2) a SP 600. El número del árbol nuevo
de palpador es el 23. Además, el SP 600 ha preparado la puerta para
aparcamiento. Lo mismo se aplica a la puerta 1. El árbol de palpador con el
componente que se depositará aquí tiene el número 21.
Proceda de acuerdo con los tres pasos siguientes:
Ö En el siguiente autocambiador 1 (SCR 200), el palpador se deposita
automáticamente en la puerta 4 y el palpador aparcado de la puerta
1 se cambia.
Ö Ahora, tiene que realizar el cambio de árbol de palpador del número
11 al número 21 manualmente (para información detallada,
remítase al tema "Cambio Manual".
Ö En el siguiente autocambiador 2 (SCR 600), el palpador se deposita
automáticamente en la puerta para aparcamiento y el palpador de
la puerta 3 se recoge (cambio del árbol de palpador de 21 a 23).

7.32.7 Definición de Sub-Autocambiadores

En un ACR, un autocambiador manual o un autocambiador virtual se utiliza un
sub-autocambiador adicional para el cambio de un palpador que puede ser
definido.
Un doble click en el número de la puerta abre el cuadro de diálogo
"Configuración de Puertas".
€ Si selecciona una TP200, TP20 o SP600 puede definir el sub-
autocambiador correspondiente.
€ Mueva el ratón al número de la puerta y pulse el botón de la
derecha del ratón. El cuadro de diálogo de "Insertar" se abrirá
€ El autocambiador se añade por un simple click en el icono.
€ Para cambiar los parámetros del autocambiador especificado ver
Definición del Autocambiador.

7.32.8 Módulo de Extensión del Palpador "PEM"

Si un ACR, un autocambiador manual o un autocambiador virtual se utiliza,
puede además utilizar la extensión cambiable automáticamente "PEM".
€ En la "Configuración de la Puerta" seleccionar "PEM".
€ Asegurarse de introducir el offset en el cual cada probeta se
extiende en dirección X, Y y Z.

102 v3.0 07.04.07

Palpadores

€ La figura entre paréntesis indica el número en el cual puede

direccionar la probeta incluyendo la extensión.

7.32.9 Alineación del Autocambiador

ACR
La alineación (medición) del ACR se realiza en modo simple/aprendizaje
mediante el menú "Palpador / Alineación ACR". Al operario se le guía a través de
diferentes ventanas. Debe ejecutar "Alineación del autocambiador" en GEOPAK.
El comando "alineación del ACR" no es programable.
MCR20, SCR200, SCR600
Los autocambiadores tipo MCR20, SCR200, SCR600 se miden con programas.
Después de la medición las posiciones se convierten mediante el comando
programable "Convertir datos autocambiador".
Los programas para la alineación de los autocambiadores y para la conversión
de los datos están disponibles en el CD MCOSMOS en el directorio
"AlignRacks". Recomendamos leer el fichero Readme cuidadosamente. Estos
programas ya contienen el comando "Convertir datos autocambiador". Por tanto
ninguna acción adicional es necesaria después de la ejecución del programa.
Para ejecutar el comando "Convertir datos autocambiador" en modo aprendizaje
o modo edición el operario tiene que ejecutar correctamente la función "Alinear
autocambiador" en GEOPAK. En modo repetición este comando será ejecutado.

7.32.10 Convertir Datos del Autocambiador

Con objeto de cambiar automáticamnete el puntero del palpador, GEOPAK debe
saber la posición del sistema de cambio de palpador. Determine esta posición
calibrando el sistema de cambio de palpador por medio de un ejemplo de un
programa de pieza que encontrará en el MCOSMOS-CD bajo "Alinear
Autocambiadores".
A través de la orden de "Convertir Datos del Autocambiador", los datos de la
posición se convertirán en un formato que cumpla los requisitos de la MMC.
Ventana de Diálogo de "Convertir Datos del Autocambiador"
A través de "Barra de Menú / Palpador", vaya a la ventana de diálogo de
"Convertir Datos del Autocambiador".
Recuadro de la Lista de "Convertir Datos del Autocambiador"
En la ventana de diálogo de "Convertir Datos del Autocambiador", seleccione en
el recuadro de la lista de "Archivo de Datos de Autocambiadores" el archivo
ASCII, en el que se ha guardado la posición del autocambiador.
El formato de este archivo ASCII y el orden de las posiciones necesarias en este
archivo ASCII se pueden extraer de los ejemplos de los programas de pieza que
encontrará en el MCOSMOS-CD bajo "Alinear Autocambiadores".
Recuadro de la Lista de "Longitud del Palpador"
Introduzca la longitud del palpador (l) en el recuadro de la lista de "Longitud del
Palpador".

07.04.07 v3.0 103

 Palpadores

Determine la longitud (l) fuera de las tablas de palpador y alargaderas de

palpador.
Puede encontrar más información sobre este tema bajo "Calibrar Sistema de
Cambio de Palpador".

7.32.11 Establecer Datos Previos en el MPP100

Situación de partida: Utiliza el MPP100 junto con el sistema de cambio de
palpador SCR6.
Una vez que ha cambiado la combinación del palpador, se debe volver a
determinar el origen. Esto es necesario porque las combinaciones diferentes de
palpador tienen un peso diferente y, de esta manera, el origen es diferente.

7.32.11.1 Establecer el origen

Continúe de la siguiente manera:
Ö Mida la esfera patrón con el palpador nº 1 del árbol actual de
palpadores.
Ö Tras eso, fije el origen en la ventana de diálogo de "Establecer
Datos Previos en el MPP100".
Ö Para esto, pinche en el botón de radio de "Establecer el Origen tras
el Cambio de Palpador".
Ö Seleccione el elemento de referencia "Esfera" correspondiente en el
recuadro de la lista y confirme.

7.32.11.2 Determine La posición de Referencia

Requisito:
Solamente puede fijar el origen después del cambio de palpador si el sistema
sabe la posición de referencia.
Para poder determinar la posición de referencia, proceda de la siguiente
manera:
Ö Mida la bola patrón con el palpador de referencia (palpador nº 1,
árbol de palpadores nº 1).
Ö Para esto, pinche en el botón de radio de "Determinar la Posición
de Referencia (Bola Patrón)".
Ö Tras esto, seleccione el elemento de referencia "Esfera"
correspondiente en el recuadro de la lista y confirme. Al hacerlo, la
posición de referencia se guardará automáticamente.

104 v3.0 07.04.07

Palpadores

Sugerencia
Esta determinación de la posición de referencia se debe repetir siempre
después de los siguientes casos:
• Si el autocambiador se ha vuelto a alinear o
• La posición del autocambiador se ha cambiado o
• Si el palpador de referencia se ha cambiado.
Mitutoyo proporciona ejemplos de programas de pieza que puede encontrar en el
MCOSMOS-CD bajo "Alinear Autocambiadores". Tras el cambio del árbol de
palpadores, puede llamar a estos programas de pieza para medir
automáticamente la bola patrón y para fijar el origen.

7.32.12 Calibrar ACR 3

Solamente puede utilizar el ACR 3 a partir de la versión MCOSMOS 2.1.
En principio, proceda tal como ya se ha descrito en el tema Calibrar el Sistema
de Cambio de Palpador. Verdaderamente, hay una mejora fundamental con el
ACR 3:
Para calcular la posición donde está situado el palpador teníamos que
determinar hasta ahora la distancia del puntero para el registro del
palpador (PAA) en una "Bola Patrón" en el autocambiador. Para el ACR 3,
esta distancia se introducirá en la instalación en la ventana de "Cambiar
Dirección" por parte del ingeniero de servicio. Nunca más necesitará un
controlador incluyendo el cableado costoso.
A partir de la Versión 2.2 puede utilizar dos módulos ACR-3 con objeto de que
tenga más de cuatro sistemas de palpado diferentes a su disposición. Para este
propósito, se le requiere que haga un cambio en la ventana de diálogo
designada como "Posición". Aceda a esta ventana de diálogo a través de
"PartManager / Barra de menú / Herramientas / Definición de Autocambiador /
Parámetros de Movimiento". Introduzca el número 8 en la columna de "Número
de Puertas Disponibles" y confirme.

7.32.13 Método de Numeración de la Configuración de

Palpadores

El método de numeración descrito a continuación se aplica hasta la

versión 2.3 de MCOSMOS, ya que a partir de la versión 2.4, siempre
debe definir los números de los árboles de palpadores. Es, sin embargo,
básicamente posible que cada cliente continúe con el método de
numeración al que se acostumbró – también cuando trabaje con la
versión 2.4 o superior. En este caso, solamente necesita realizar su
propia definición pero es libre de seleccionar (remítase también al tema
"Configuración con SCR200 ").

Esta selección es solo posible si no ha sido definida ninguna

configuración antes.

Para definir los árboles de palpadores determine, en primer lugar, los

componentes en la puerta) para información detallada, vea "Configuración de las
Puertas".
Puede escoger los tres números de árboles libremente:

07.04.07 v3.0 105

 Palpadores

Ö Pinche en componente básico (Puerta 1-8),

Ö En el menú de "Árbol de palpador", seleccione la función de
"Añadir",
Ö Seleccione un componente y asigne un número de árbol.
Puede repetir esto con la frecuencia que desee. La lista de sus acciones se
muestra en la tabla en la parte inferior del diálogo de “Definición de
Autocambiador".
En el caso de una combinación compleja de autocambiadores, esta clase de
definición podría llevar mucho tiempo. Por lo tanto, el sistema proporciona una
función para la generación automática. El programa calcula las posibles
combinaciones con los números de árboles pertinentes.
Proceda de la siguiente manera:
Ö Si la tabla contiene todavía números de árboles de palpadores,
estos necesitan que se eliminen primero (pinchar con el lado
derecho del ratón y la función). También puede seleccionar varios
números y eliminar los números de una vez, siguiendo el
procedimiento de Windows.
€ En el siguiente paso, vaya al menú de "Árbol de palpador" y pinche
en "Generación automática de árbol de palpador". En la siguiente
ventana, defina los intervalos (incrementos) para numerar los
árboles de palpadores. Si, por ejemplo, introduce un "10", los
números de árboles del Autocambiador 1 se asignan del 1 al 9, los
números del Autocambiador 2 empiezan con 11 y los números del
Autocambiador 3 con 21, esto es intervalos de 10.
€ Debería asegurarse de que los intervalos escogidos no sea
demasiado cortos. Para evitar una duplicación de los números de
los árboles, recomendamos encarecidamente utilizar intervalos de
10.
€ Lo mismo se aplica básicamente a las alargaderas cambiables
automáticamente (PEM) para las que, sin embargo, recomendamos
incrementos de autocambiador a autocambiador de 100.
Limitaciones
Las posibilidades del autocambiador FCR25 son tan flexibles y variables que no
se puede realizar la generación automática de números de árboles.

7.32.14 Definición del Autocambiador

7.32.14.1 El tema de un vistazo
Inicie el programa de definición para el sistema de cambio de palpador
(Definición del Autocambiador) desde el PartManager a través del menú
"Configuración / Definición Rack". Para ello, el usuario debe haber asignado ya
el derecho del usuario de "Definición Rack" en el PartManager.
€ Defina la combinación en el programa de definición.
€ La medición tiene lugar en GEOPAK. Lea también el tema
"Calibración Automática". Puede añadir o eliminar un
autocambiador pinchando dos veces.
€ Antes de que inicie el sistema de cambio de palpador tiene que
definir la configuración en el programa de definición.

106 v3.0 07.04.07

Palpadores

Sugerencia:
El programa de definición de autocambiadores se instala junto con
GEOPAK.
Proceda de la siguiente manera:
€ Seleccione todos los autocambiadores que tenga intención de
utilizar del programa de "Definición del Autocambiador" a través de
la barra de menú / "Cambiador" / "Añadir / Eliminar".
€ A continuación, puede definir los componentes de los
autocambiadores patrón o FCR 25 pinchando dos veces en el
componente deseado. Vaya al diálogo de "Configuración de
puertas".
€ Si el componente es del autocambiador patrón o FCR 25, defina
también la "Puerta para aparcamiento" para el palpador.
Antes de que confirme el diálogo de "Definición del palpador", necesita definir los
árboles de palpadores. Proceda de la siguiente manera:
Ö Resalte un componente en el autocambiador patrón.
Ö Utilice la tecla derecha del ratón para seleccionar la opción de
"Definir árbol de palpador" del menú del contexto.
€ Vaya a la ventana de diálogo de "Definir árbol de palpador".
€ Defina el número del árbol de palpador en la parte superior derecha
del diálogo.
Ö Combine el árbol de palpador utilizando los botones de "Añadir" y
"Eliminar".
Sugerencia
Si desea cambiar una configuración de árbol de palpador que ya se ha
definido, pinche en el diálogo de "Definición del autocambiador " en la
línea requerida en la parte inferior de la tabla.

7.32.14.2 Descripción de las características del FCR25

Si no se ha definido ningún autocambiador patrón, inicie la definición del árbol de
palpador con uno de estos componentes: SM25-1, SM25-2, SM25-3, SM25-4 y
TM25-20.
Si se ha definido un autocambiador patrón, tiene la opción de cambiar los
componentes SM25-1, SM25-2, SM25-3, SM25-4 y TM25-20. En este caso
necesita definir la "Puerta para aparcamiento".
Básicamente, también se puede cambiar el puntero del palpador. En este caso,
tiene que definir una "Puerta para aparcamiento" también para los punteros del
palpador.

7.32.15 Opciones con el FCR25

A partir de la versión 2.4 de MCOSMOS, el programa ofrece una gama de
opciones adicionales para estructurar los árboles de palpadores. Puede, por
ejemplo
€ Seleccionar libremente los números de árboles de palpadores y
€ Asignar nombres individuales a los componentes para su
reconocimiento.
€ Particularmente, se soporta el accesorio flexible de FCR25. Se
pueden cambiar los punteros de palpadores, módulos y sistemas de
palpadores en este autocambiador.

07.04.07 v3.0 107

 Palpadores

Si desea realizar un cambio de árbol de palpador en GEOPAK, ya no necesita

preocuparse sobre dónde se han aparcado los componentes individuales
(puertas de aparcamiento) después del modo de aprendizaje o de dónde
conseguir los componentes individuales.
Para garantizar un funcionamiento suave, solamente necesita considerar
algunos factores cuando defina los árboles de palpadores:
Para poder realizar completamente un cambio de palpador, los árboles de
palpadores pertinentes deben haberse definido previamente con un número de
árbol de palpador.

Para definir sus árboles de palpadores debe siempre empezar con los
componentes básicos del autocambiador patrón (por ejemplo SP25M).
En lo que se refiere a la ventana de "Definir árbol de palpador", debería
saber que solamente se ofrecen esos componentes que
verdaderamente se pueden utilizar.

7.32.16 Configuración General del FCR25

Desactivar la posición de seguridad entre dos FCR25 alineados
Cuando dos sistemas de cambio de palpador de la misma clase (por ejemplo,
dos sistemas FCR25) están alineados, no es necesario mantener en la posición
de seguridad prefijada. Para ahorrar tiempo puede desactivar esta posición en el
diálogo de "Configuración General del FCR25". El palpador se moverá entonces
en el recorrido más corto tal como se habría movido dentro de un
autocambiador.

7.32.17 Configuración con el SCR200

Para aclarar los procesos, utilizamos dos ejemplos: primero, un ejemplo con un
autocambiador (SCR200) y segundo, una combinación de autocambiadores
ejemplar (ACR3 + dos veces FCR25). Para información con respecto al segundo
ejemplo, vaya al tema Configuración con el ACR y Dos Veces el FCR25 ".
Ejemplo 1 (SCR200):
Proceda de la siguiente manera:
Ö En la ventana de 'Definición del Autocambiador', pinche en el menú
"Cambiador" (Autocambiadores) en "Añadir / Eliminar".
Ö En la siguiente ventana "Añadir / Eliminar", pinche en la lista de
"Componentes disponibles" en el SCR200, entonces envíela a
través de la función de "Añadir" a la página de "Componentes
seleccionados" y confirme.
De nuevo en la ventana de "Definición del autocambiador" verá que el SCR200
se ha definido como Autocambiador1. La lista de debajo define seis puertas y
cada una de ellas está equipada con el palpador TP200. Pinchando una vez en
la línea "Autocambiador1:SCR200", la parte derecha de la ventana visualiza los
parámetros específicos del autocambiador completo, esto es, desde la dirección
del autocambiador a la velocidad de aproximación (vea la ilustración de debajo).

108 v3.0 07.04.07

Palpadores

Cuando pinche en una de las puertas, la parte derecha de la ventana visualiza

información sobre
€ la velocidad de cambio en la puerta y
€ el componente del árbol de palpador.

7.32.17.1 Parámetros del Autocambiador

Pinche una vez con la tecla derecha del ratón en la línea de autocambiador y
aparecen tres opciones con las que puede cambiar los parámetros:
€ Dirección del autocambiador
€ Ángulo PH10
€ Parámetros de movimiento (para información detallada, remítase al
tema "Parámetros y Posiciones Especificas de Autocambiadores "

7.32.17.2 Número del Árbol de Palpador / Configuración de la Puerta

Pinche una vez con la tecla derecha del ratón en una puerta y aparecen dos
opciones:
€ Defina el número del árbol de palpador
A partir de la versión 2.4, los números de los árboles de
palpadores se deben definir siempre. Por favor, tenga en cuenta
que en el futuro siempre tendrá la elección libre de estos números.
Los números de los árboles de palpadores y los componentes se
muestran en una lista en la ventana de "Definición del
Autocambiador" (vea la ilustración de arriba).
€ Configuración de la Puerta(para información adicional, pinche en el
tema)

7.32.18 Configuración con el ACR3 y Dos Veces el FCR25

Para realizar esta configuración proceda siempre tal como se describe para el
ejemplo 1 en el tema "Configuración con el SCR200", con la excepción de que
en este caso se seleccionan tres autocambiadores. Para cómo colocar los
autocambiadores, remítase al tema "Definición de los Sistemas de Cambio de
Palpadores (Definición del Autocambiador)".

07.04.07 v3.0 109

 Palpadores

En nuestro ejemplo, los autocambiadores se colocan tal como se muestra en la

ilustración de debajo.

7.32.19 Parámetros y Posiciones Específicas de

Autocambiadores
La definición de su nueva configuración del sistema de cambio requiere que
introduzca, entre otras cosas, varios parámetros específicos del autocambiador.
€ Para elegir un autocambiador seleccionar "Archivo / Nueva
Configuración".
€ Para cambiar los parámetros hacer doble click en el icono
correspondiente (por ejemplo, dirección del autocambiador o
posición de seguridad).
€ Dirección del autocambiador: Define la posición del autocambiador
en la MMC.
€ Angulos PH9/10: Define el ángulo al cual debe moverse el cabezal
antes de cambiar (al acceder al autocambiador).
€ Parámetros de movimiento:
• Posición de seguridad (en coordenadas MMC): a la cual
accede antes y después de un ciclo de cambio.
• Distancia al autocambiador: Define la distancia de la MMC al
autocambiador durante el ciclo de cambio. El valor es dado
relativo al autocambiador.
• Distancia al sensor: La distancia al sensor del SCR200 puede
ser corregida.
• Número de puertas accesibles: Si todas las puertas no están
equipadas con una probeta, prestar atención y no realizar el
cambio con una puerta vacía.
€ Velocidad de aproximación: Define la velocidad de la MMC
cuando se aproxima al autocambiador.

110 v3.0 07.04.07

Palpadores

€ Puerta01, velocidad durante el ciclo de cambio: Define la

velocidad de la MMC cuando entra en una puerta. A veces esta
velocidad debe ser reducida (por ejemplo, para palpadores largos)
para evitar un falsa activación al abrir una tapa.

7.32.20 Configuración de Puertas

En un primer paso debe realizar alguna configuración para la puerta. En la
siguiente ventana (vea la ilustración de debajo), es importante que active ambas
opciones, esto es
€ el módulo está sujeto a cambio y
€ el palpador está sujeto a cambio.
€ Si procede, debe cambiar el número del autocambiador con la
puerta de aparcamiento o el número de la puerta de aparcamiento.
€ Confirme.

Al pinchar posteriormente (tecla derecha del ratón) en la Puerta01, defina en la

siguiente ventana los árboles de palpadores nº 1 y nº 2 (vea también el tema
"Definición de los Sistemas de Cambio de Palpadores (Definición del
Autocambiador)") y confirme.

7.32.21 Guardar / Imprimir Configuración de Autocambiador

Si desea guardar o respectivamente imprimir su configuración de autocambiador,
proceda al diálogo de "Definición de autocambiador" a través de la barra de
menú / Archivo y la función de "Sacar en archivo".
En el siguiente diálogo, el sistema sugiere el directorio temporal de MCOSMOS
como carpeta y "output.txt" como el nombre del archivo. Podría, sin embargo,
proceder de acuerdo con los procedimientos de Windows y determinar otra
carpeta y otro nombre de archivo.
En cualquier caso, pinchando una vez en OK se abre inmediatamente el editor
del sistema y conseguirá toda la información acerca de su configuración.
€ Día, hora, etc.
€ Configuración del Autocambiador
€ Número del árbol
€ Cambiador/Puerta
€ Componentes.
Desde este editor puede también imprimir el archivo.
En este editor puede además editar el archivo (añadir, eliminar, textos en color,
etc.).

07.04.07 v3.0 111

 Palpadores

Estas acciones no tienen influencia retroactiva sobre su configuración.

112 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

8 Alineamientos de Pieza
8.1 Alineamiento de la Pieza de Trabajo
Al pinchar en los temas de la lista que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Definir Sistema de Coordenadas
Guardar/Recordar Sistemas de Coordenadas
Guardar/Cargar el Sistema de Coordenadas de la Mesa
Alineamientos Tipo
Alineamiento Paso a Paso
Crear Sistema de Coordenadas a través del Best Fit
Otros tipos de Alineamiento
Alineamiento en el Espacio con Plano
Alineamiento en el Espacio con Cilindro/Cono
Alineamiento en el Espacio con Línea
Alinear Eje con línea
Alinear Eje con punto
Alinear Eje a través del Punto con Offset
Crear Origen
Mover y Rotar Sistema de Coordenadas
Origen en Elemento
Alineamiento - RPS
Dirección de un Plano
Listado de Elementos
Tipos de Sistemas de Coordenadas
Coordenadas Polares: Cambios de Plano
Establecer Relación con el Sistema de Coordenadas de CAD

8.2 Definir Sistema de Coordenadas

Antes de empezar a medir un elemento para alinear la pieza, asegúrese

de que la pieza está fija en el mármol y que no se moverá durante la
medición.

Ha seleccionado el palpador necesario y llega a la ventana de "Definir sistema

de coordenadas".
En esta ventana pude escoger tres opciones:

Alineamiento Tipo

Sistema de coordenadas de máquina

Sistema de coordenadas de fichero

Si no necesita un alineamiento determinado, o quiere alinear de una forma
distinta a las posibilidades que ofrece el alineamiento tipo, escoja la opción
sistema de coordenadas de máquina pinchando con el ratón y confirme.

07.04.07 v3.0 113

 Alineamientos de Pieza

Si necesita un sistema de coordenadas que previamente ha grabado en un

fichero, pinche con el ratón en el icono de esa opción. Ahora puede introducir un
número directamente u obtener un listado de los sistemas de coordenadas
almacenados pinchando en la flecha. Entonces pude seleccionar uno del listado.
La otra posibilidad es escoger uno de los alineamientos tipo para obtener un
sistema de coordenadas.
Nuevo sistema de coordenadas
En la ventana de diálogo de "alineamientos tipo" hay ocho alineamientos tipo que
son los más utilizados para hacer un alineamiento a la pieza. En los de la fila de
arriba, el eje en el espacio es determinado con un plano; en la fila de abajo, se
utiliza un eje en el espacio (cilindro o cono) para alinear la dirección en el
espacio.
Si ninguno de estos alineamientos no es aplicable a su caso, en primer lugar
debe medir el elemento y alinear la pieza utilizando los iconos de sistemas de
coordenadas de la barra de menús (para más detalles, ver Alineamiento Paso a
Paso ).
Nota
Antes de escoger una opción del alineamiento tipo debe informarse con
más detalle de las posibilidades que ofrece el Alineamiento Tipo

Plano, Línea, Línea

Plano, Círculo, Círculo

Plano, Círculo, Línea (origen en centro del círculo)

Plano, Círculo, Línea (origen en línea)

Cilindro, Punto, Punto

Cilindro, Círculo, Punto

Cilindro, Línea, Punto (origen en eje del cilindro)

Cilindro, Línea, Punto (origen en línea)

114 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

El Círculo o Cilindro pueden ser sustituidos por Elipse y Cono

respectivamente. Esto se hace en la ventana que aparece después de
haber decidido el tipo de alineamiento a utilizar; esta ventana permite
seleccionar
(o cambiar) los elementos que se van a medir para el alineamiento.

En esta ventana GEOPAK ofrece el elemento y la forma de medirlo. El número

de puntos que ofrece para medir un elemento es siempre el mínimo necesario
más uno; esto le da una orientación acerca de la calidad del alineamiento. Puede
bien aceptar lo que ofrece o introducir otros datos para...
€ El nombre del elemento,
€ El número de memoria del elemento,
€ El número de puntos de medición...
€ El número de memoria del sistema de coordenadas.
El sistema de coordenadas realizado queda guardado automáticamente. Pinche
con el ratón en el icono , introduzca el número seleccionado, y confirme.
Si no lo graba en este momento, lo puede hacer más adelante vía la barra de
menús "sistema de coordenadas / guardar sistema de coordenadas".
Los resultados, por ej: los elementos medidos, se listan en la ventana de
resultados y pueden ser utilizados más adelante para una evaluación
posterior.
Si se quiere medir piezas en uno o más, ver detalles en "Sistema de
Coordenadas de Palet" y siguientes temas.

8.3 Guardar/Recordar Sistema de Coordenadas

Cuando se graba un sistema de coordenadas, se distingue entre sistemas de
coordenadas temporales y permanentes.
€ Sistemas de coordenadas temporales son aquellos que se crean
durante la ejecución de un programa de pieza, los cuales son
borrados cada vez que se comienza una nueva ejecución.
€ Sistemas de coordenadas permanentes corresponden a posiciones
fijas en la mesa de la MMC. Normalmente, se utilizan para facilitar a
las máquinas CNC la ejecución sin alineamiento.
Con "Recordar Sistema de Coordenadas", se procede del mismo modo.
Para más detalles sobre guardar y recordar el sistema de coordenadas de un
palet, ver "Sistema de Coordenadas de Palet".

Partiendo de la versión 2.2 del MCOSMOS, se dispondrá de funciones

separadas con sus propios diálogos provistos para las opciones
"Guardar/Cargar el Sistema de Coordenadas de la Mesa".

07.04.07 v3.0 115

 Alineamientos de Pieza

8.4 Guardar/Cargar el Sistema de Coordenadas de la

Mesa
Ya en la configuración por defecto realizada en el PartManager decide qué
opciones tomar con respecto al sistema de coordenadas de la mesa (barra de
menú / configuración / configuración por defecto / programas / KMG / GEOPAK /
configuración GEOPAK / funciones del menú). Pinche el sistema de
coordenadas de la mesa en esta lista.
Un sistema de coordenadas de la mesa se relaciona con el origen de la MMC.
De esta manera, determina una posición en la mesa de la MMC que, por
ejemplo, pudiera estar provista de paradas. Se da una considerable importancia
particularmente a los sistemas de coordenadas de mesas con los programas de
dirección, por ejemplo donde varias piezas a trabajar se amarran en posiciones
diferentes en la MMC. En estos casos, en el programa director ya se pueden
relacionar las piezas a trabajar con un sistema de coordenadas de la mesa
desde el archivo.
En un funcionamiento basado en palet, el sistema de coordenadas de la mesa
determina la posición del palet. El sistema de coordenadas del palet, a su vez,
determina la posición de las (diferentes) piezas a trabajar en el palet. Para más
detalles ver "Sistema de Coordenadas de Palet".
En el GEOPAK, se accede a esta funciones a través de "Barra de menú /
Sistema de Coordenadas / Guardar / Cargar Sistema de Coordenadas de la
Mesa".
Con respecto a ese tema, remítanse también a Guardar/Cargar Sistema de
Coordenadas.

8.5 Alineamientos Tipo

En la práctica, la mayoría de los alineamientos se pueden hacer utilizando uno
de los ocho métodos que el programa ofrece como alineamiento tipo. La
utilización de estos alineamientos tipo, facilita y simplifica la realización de un
sistema de coordenadas (ver también Definir Sistema de Coordenadas).

1.- Alineamiento "Plano, Línea, Línea": define un eje en el espacio,

perpendicular al plano medido. El origen se crea en la intersección de las dos
líneas; mediante la primera línea medida, se alinea la dirección y sentido del eje
X.

2.- Alineamiento "Plano, Círculo, Círculo": define un eje en el espacio,

perpendicular al plano medido. El origen se crea en el primer círculo; la dirección
y sentido del eje X va desde el primer círculo (origen) hasta el segundo;

3.- Alineamiento "Plano, Círculo, Línea (origen en círculo)": define un

eje en el espacio, perpendicular al plano medido. El origen se crea en el centro
del círculo; mediante la línea se alinea la dirección y sentido del eje X.

116 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

4.- Alineamiento "Plano, Círculo, Línea (origen en la línea)": define un

eje en el espacio, perpendicular al plano medido. El origen se crea en la línea, es
decir, en la proyección del centro del círculo en la línea. Mediante la línea se
alinea la dirección y sentido del eje X.

5.- Alineamiento "Cilindro, Punto, Punto": define un eje en el espacio

con el eje del cilindro medido. El origen se crea en el eje del cilindro y la altura a
la que se crea este origen la da el primer punto medido. La dirección y sentido
del eje X va del primer punto al segundo. Si para medir el segundo punto, palpa
dos puntos una a la derecha y otro a la izquierda de la ranura, puede utilizar este
método de alineamiento para alinear un engranaje.

6.- Alineamiento "Cilindro, Círculo, Punto": define un eje en el espacio

con el eje del cilindro medido. El origen se crea en el eje del cilindro y la altura a
la que se crea este origen la da el punto medido. La dirección y sentido del eje X
va desde el origen al centro del círculo.

7.- Alineamiento "Cilindro, Línea, Punto (origen en el eje del cilindro)":

define un eje en el espacio con el eje del cilindro medido. El origen se crea en el
eje del cilindro y la altura a la que se crea este origen la da el punto medido.
Mediante la línea se alinea la dirección y sentido del eje X.

8.- Alineamiento "Cilindro, Línea, Punto (origen en la línea)": define un

eje en el espacio con el eje del cilindro medido. El origen se crea en el eje del
cilindro y la altura a la que se crea este origen la da el punto medido. Además
este origen se proyecta a la línea. Mediante la línea se alinea la dirección y
sentido del eje X.

El Círculo o Cilindro se pueden sustituir por elipse o cono

respectivamente. Puede escoger el tipo de elemento pinchando en los
iconos de la ventana de diálogo.

Cuando se miden los elementos, se pueden ver los resultados de medición en la

ventana de resultados (ver Definir Sistema de Coordenadas).

8.6 Alineamiento Paso a Paso

Para hacer un alineamiento completo, hay que definir los ejes en el espacio (es
decir, el plano de referencia), un eje contenido en ese plano, y un origen. Esto
puede hacerse con el alineamiento tipo, utilizando un sólo comando. Sin
embargo, si su pieza no se puede alinear con un alineamiento tipo, debe hacerlo
paso a paso. Estos ejemplos muestran dichos pasos:

07.04.07 v3.0 117

 Alineamientos de Pieza

Ö Seleccione por ej. el sistema de coordenadas de máquina, para

empezar.
Ö Mida el plano F1 para la alineación del plano.

Para abrir la ventana de diálogo pinche en este icono o

escoja "Sistema de coordenadas / Alinear plano" en la barra de
menús. En la ventana de diálogo "Alinear Plano" escoja OK para
confirmar.
Ö Mida el plano F2.
Ö Cree la línea de intersección entre F1 y F2 para "Alineación de Eje".

Ö Mida el plano F3.

Ö Cree el punto de intersección entre F3 y la línea deintersección
para la determinación del punto cero.

8.7 Crear Sistema de Coordenadas a través del Best

Fit
Si desea crear un sistema de coordenadas con los resultados obtenidos después
del “Best fit”, proceda como se describe en el apartado "Best fit con número de
puntos fijo " o "Best fit con número de puntos variable ". La única diferencia es
que en la primera ventana del "Best fit" debemos activar el cuadro "sistema de
coordenadas".

Si quiere guardar el sistema de coordenadas, active este icono. Entonces

puede introducir el número del sistema de coordenadas en el campo
correspondiente junto a este icono.

8.8 Otros Tipos de Alineamiento

Para la mayoría de los casos, GEOPAK le ofrece la opción de Alineamiento
Tipo.Sin embargo, hay casos en los que no se puede utilizar estos
alineamientos; para estos casos GEOPAK tiene la posibilidad de alinear por
otros métodos.
Debe proceder siguiendo estos tres pasos:
‰ Alineamiento de plano; se mide el plano de referencia y se alinea
un eje en el espacio, perpendicular a este plano, (generalmente el
plano XY).
‰ Crear punto de origen; se toma un punto en la pieza para
convertirlo en origen de coordenadas.

118 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

‰ Alineamiento de eje; hay que determinar un eje contenido en el

plano de referencia alineado (generalmente el eje X).

Ahora puede decidir qué proceso va a utilizar, dependiendo de las cotas

que tenga que medir, el plano de la pieza, la posición de la pieza en el
plano, etc...

En el caso de alinear de forma libre, (sin utilizar los alineamientos tipo) puede
alinear el plano o el eje en el espacio, utilizando los siguientes elementos:
€ Alineamiento con Plano
€ Alineamiento con Cilindro/Cono
€ Alineamiento con Línea
ADEMAS DEBE SABER QUE:
• Los elementos se almacenan en el Listado de elementos con
su icono, su número de memoria y el número de puntos con el
que se ha medido.
• La forma más sencilla y rápida de alinear es utilizando los
Alineamientos Tipo. Pero si no se van a utilizar, puede medir
los elementos y después hacer el sistema de coordenadas de
esta forma:
• Empezar con el elemento necesario para alinear el plano o el
eje en el espacio, entonces activar "alineamiento".
DEBE PROCEDER COMO SIGUE:
Ö Entre en la ventana de alinear plano, vía la barra de menús /
sistema de coordenadas. También puede pinchar en el icono

.
Ö Pinchando en la flecha negra de esta ventana de diálogo, se
despliega el listado de elementos. No es un listado completo de
todos los elementos que se han medido, sino que sólo contiene los
elementos con los que podemos alinear un plano o un eje en el
espacio, (por ejemplo no estarán ni los círculos ni las esferas,...)
Ö Seleccione el elemento (plano, cilindro, cono, o línea).
Ö Decida qué plano de proyección va a alinear (Plano XY, YZ, o ZX).
Ö En la mayoría de los casos, seleccionará la opción "origen en
elemento" pinchando en el icono .

Z=0
P = nuevo origen (Z = menos...)

07.04.07 v3.0 119

 Alineamientos de Pieza

Ejemplo 1: En este caso (ver dibujo superior) vamos a alinear el plano XY, con
lo cual queda alineado el eje Z en el espacio. Si la opción "origen en elemento"
está pulsada significa que la coordenada Z va a ser 0 (cero) en todos los puntos
del plano. Si no quiere que esto ocurra, despinche el icono "origen en elemento";
y el origen en Z permanecerá donde estaba antes.
Una vez de alinear el plano XY, nos queda por definir uno de los ejes, el X o el Y
(Sólo uno de los dos, porque el otro lo genera automáticamente a 90º). Esto lo
determinaremos con otros elementos.

Ejemplo 2: En este segundo caso, (ver dibujo arriba) se utiliza el eje del cilindro
(Z) para alinear el eje en el espacio, y queda alineado un plano XY perpendicular
a este eje Z. Si pinchamos "origen en elemento" significa que se va a crear el
origen en X e Y en el eje del cilindro; la altura para el origen en Z, debe ser
determinada por otro elemento. Este ejemplo sirve también para el caso de un
cono. También puede hacerse este alineamiento utilizando la función
Alineamiento Tipo.
El sentido del eje del cilindro, se determina por la secuencia de palpado; será
positivo en la dirección del primer hacia el último punto. En un cono, el sentido
positivo siempre va desde el vértice hacia afuera.

8.9 Alineamiento en el Espacio con Plano

El Alineamiento de Plano puede hacerse midiendo un plano, un cilindro, un cono
o una línea en el espacio formada por "conexión de elementos" (ver
Alineamiento con cilindro / cono y Alineamiento con línea.

Mida, por ej. vía el icono , un plano; el resultado de la medición se

almacena en el listado de resultados. Entonces active Alinear Plano. En la
ventana de diálogo, seleccione el plano medido. Después de confirmar, este
plano se convierte ahora en el plano de referencia de su sistema de
coordenadas.

Después de Alinear plano con un plano, el eje alineado en el espacio, en este

caso el eje Z, es positivo en el sentido en el que se retira al palpar dicho plano.

120 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

8.10 Alineamiento en el Espacio con Cilindro o Cono

Se puede también Alinear un Plano con el eje de un cilindro o un cono (ver
Alinear Plano con Plano y Alinear Plano con Línea ).

Pinchando en el icono o vía la barra de menús (elementos / cilindro) define

el elemento como siempre (medido o construido). El elemento resultante se
almacena en la lista de elementos.

Entonces seleccione el cilindro medido y escoja la opción Alinear Plano , el eje

del cilindro se convierte en el eje Z del sistema de coordenadas. El sentido
positivo del eje se define según la secuencia de palpado, es positivo desde el
primer punto hacia el segundo.

Si la dirección viene definida por un cono, se procede de la misma forma. Al

utilizar el Alineamiento en el Espacio para el caso del cono, el sentido positivo
es siempre desde el vértice hacia afuera .

8.11 Alineamiento en el Espacio con Línea

El Alineamiento de Plano puede hacerse midiendo un plano, un cilindro, un cono,
o una línea (ver Alineamiento con Plano y Alineamiento con cilindro / cono).
Utilizando el "Alineamiento con línea" puede conseguir alinear una línea que no
esté proyectada (icono ). Tenga en cuenta que los elementos necesarios
para crear esa línea estén medidos sin proyección.

07.04.07 v3.0 121

 Alineamientos de Pieza

Active el elemento línea pinchando en el icono. Entre en la ventana de diálogo

de definición del elemento. Para alinear una línea en el espacio, ésta no puede
ser medida, porque las líneas medidas son siempre proyectadas.

Utilizar el icono o la barra de menús, active el elemento línea. En esta

ventana de diálogo, puede seleccionar:

conexión de elementos,

intersección de elementos, o

elemento simétrico.

Puede utilizar líneas resultantes de dos planos de intersección (como en el

ejemplo de abajo), línea simétrica a dos líneas en el espacio, y líneas formadas
por conexión de puntos en el espacio, con la opción conexión de elementos
(como en el ejemplo de arriba; una línea formada por la unión de los centros de
dos círculos o elipses)

1 = plano 1
2 = plano 2

122 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

3 = línea de intersección

8.12 Alinear Eje con línea

La función "Alinear eje con línea" se utiliza si el sistema de coordenadas debe
estar posicionado horizontalmente a un cierto eje. Antes de que ejecute esta
función realice la alineación del plano. La alineación del eje determina uno de los
dos ejes a posicionar horizontalmente al plano. En este ejemplo, el eje Z es el
eje del plano.
Ö Determine en primer lugar el elemento de alineación, elipse, línea,
cilindro o cono (medición, teórica, etc.).

Ö
€ Puede escoger entre cuatro elementos de alineación, cada uno de
los cuales con un eje definido.
Ö Para escoger un elemento pinche en el icono correspondiente.
Ö En la ventana del grupo "Coordenadas-Plano-Eje" determine el eje
(X o Y) que desee alinear con el elemento pinchando una vez en el
icono correspondiente.
€ El elemento seleccionado se proyectará dentro del plano X/Y.
€ El sistema de coordenadas girará alrededor del eje Z hasta que el
eje X o el eje Y esté posicionado paralelo al elemento.
Origen en eje

Pinche en este icono si el eje debería estar no solamente alineado paralelo

con el elemento sino que debería estar posicionado exactamente sobre el
elemento. En esre caso el sistema de coordenadas gira y, a continuación, se
mueve hasta que el origen está posicionado sobre el elemento.

8.13 Alinear Eje con punto

La función "Alinear eje con punto" se utiliza si un eje de coordenadas debería
pasar un cierto punto. Antes de que ejecute esta función realice la alineación del
plano. La alineación del eje determina uno de los dos ejes a posicionar
horizontalmente al plano. En este ejemplo, el eje Z es el eje del plano.
Ö Determine en primer lugar el elemento de alineación, elipse, línea,
cilindro o cono (medición, teórica, etc.).

Ö Para abrir la ventana de diálogo pinche en este icono o

escoja "Sistema de coordenadas / Alinear eje con punto" en la barra
de menús.
€ Puede escoger entre cuatro elementos de alineación, cada uno de
los cuales con un punto definido.
Ö Para escoger un elemento pinche en el icono correspondiente.
Ö En la ventana del grupo "Coordenadas-Plano-Eje" determine el eje
(X o Y) que debería pasar el punto del elemento pinchando una vez
en el icono correspondiente.
€ El elemento seleccionado se proyectará dentro del plano X/Y.
€ El sistema de coordenadas girará alrededor del eje Z hasta que el
eje X o el eje Y pase este punto.

07.04.07 v3.0 123

 Alineamientos de Pieza

Alineación desplazada

Pinche en este icono e introduzca un valor si el eje no debería pasar el

punto sino que debería estar posicionado a una cierta distancia del punto.
El sistema de coordenadas girará de tal manera que el punto esté posicionado
con la distancia determinada al eje.

8.14 Alinear Eje a través de Punto con Offset

En nuestro ejemplo, un círculo se ha medido, el plano se ha alineado y el origen
se ha determinado. El alineamiento del eje se tiene que realizar todavía. Con
objeto de poder alinear el eje hemos desarrollado la función de "Alinear eje a
través de punto con offset". Para ir al diálogo pertinente, vaya a la barra de menú
/ Sistema de coordenadas / Alinear eje.
En nuestro ejemplo, vea la ilustración de debajo, puede ir por medio del eje del
plano para ser el eje.
Ö En primer lugar, capture el elemento de alineamiento, esto es,
cualquier punto, círculo, elipse o esfera (medición, teórico, etc.).
€ Encontrará los cuatro elementos con un punto definido cada uno
como elementos de alineamiento.
Ö Defina el tipo de elemento con el que desee trabajar. La lista
contiene los elementos de este tipo.

Ö Pinche en el símbolo para seleccionar un elemento (en nuestro

ejemplo para el plano XY).
€ El elemento seleccionado se proyecta dentro del plano X/Y.
€ El sistema de coordenadas se rota entonces alrededor del eje Z
hasta que la relación de la coordenada x y la y del elemento
seleccionado corresponde a los valores de offset introducidos.

8.15 Crear Origen

Si su dibujo se ha medido desde un cierto origen, puede escoger la función
"Crear origen" para alinear el sistema de coordenadas con el elemento que
contiene este punto.
Ö Mida el elemento que determina este origen en primer lugar.

Ö Pinche en este icono o escoja "Sistema de coordenadas /

Crear origen" en la barra de menús.
Ö En la ventana de diálogo escoja el tipo de elemento de alineación.
€ La casilla de textos indica el último elemento medido.
Ö Si desea escoger otro elemento pinche en la flecha de la ventana
de la lista y haga su selección en los elementos listados.

Con estos iconos determine en qué eje se pone a cero la

coordenada del elemento. Esto se puede realizar para cada eje individualmente.
Para algunos elementos (círculo), sin embargo, solamente hay disponibles dos
ejes.

124 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

GEOPAK pone todos los ejes seleccionados a cero. Puede ocurrir que
la posición del origen se pueda cambiar de forma accidental.
Ejemplo: Ha seleccionado los tres ejes y ha determinado el plano X/Y
por medio de un plano medido. El origen se posiciona en este plano. Si
mide un círculo debajo de este plano (Z=-3) el programa posicionaría
esta coordenada en la altura de medición, esto es Z=-3.
En este caso, el eje Z no debería haber sido seleccionado.

8.16 Mover y Girar el Sistema de Coordenadas

Si desea mover y girar el sistema de coordenadas, proceda de la siguiente

manera:
Ö Pinche en el icono de arriba o escoja "Sistema de coordenadas /
Mover y girar el sistema de coordenadas" en la barra de menús.
Ö En la venatan de diálogo introduzca los valores en las casillas de
textos de X, Y y Z.

Ö En la casilla de textos introduzca el ángulo y pinche

en el icono del eje (ejes) que desee que gire(n).

Si desea mover y girar y ha introducido los valores solicitados en la

ventana de diáologo, el sistema de coordenadas siempre se moverá en
primer lugar y, a continuación, girará.
Si desea que gire primero y luego se mueva, proceda de la siguiente
manera.

Ö Gire en primer lugar y confirme.

Ö Abra la ventana de diáologo de nuevo, mueva y confirme.
€ Los valores son distintos a los obtenidos antes.

8.17 Origen en Elemento

Dependiendo del elemento que se haya utilizado para alinear el plano, se
pueden determinar una o más coordenadas del origen mediante ese elemento.
Para hacerlo hay que pinchar en el icono . Esto significa que el elemento no
está paralelo a los ejes del sistema de coordenadas, pero pasa por el origen.

Z=0
P = nuevo origen (z = menos...)

07.04.07 v3.0 125

 Alineamientos de Pieza

Ejemplo 1: En este caso se ha alineado el plano XY (ver arriba), o sea el eje Z

en el espacio. Si se selecciona "Origen en elemento", la coordenada Z del
sistema de coordenadas es cero en ese plano. En otras palabras, el origen en Z
se sitúa en el plano. Las otras dos coordenadas (X e Y), se deberán determinar
de otra forma, por ejemplo, con un círculo.
Ejemplo 2: En este caso, el eje Z en el espacio, lo determina el eje del cilindro
(ver dibujo arriba), en otras palabras se alinea un plano XY perpendicular al eje
del cilindro. Si se escoge, "origen en elemento" significa que las coordenadas X
e Y del eje del cilindro se convierten en las coordenadas X e Y del origen de
coordenadas. El valor Z del origen se deberá definir con otro elemento.

8.18 Alineamiento RPS

Conocimientos Generales
El alineamiento RPS (Sistema con Puntos de Referencia) se utiliza generalmente
para la piezas de chapa, por ejemplo, de la carrocería de un vehículo; el sistema
de referencia se sitúa en el cero vehículo. Las piezas de chapa no tienen ningún
elemento para poder hacer un alineamiento convencional. Entonces el que
diseña generalmente determina unos puntos específicos en la pieza; estos
puntos tienen unas coordenadas determinadas. El alineamiento RPS consiste en
construir una transformación, de tal forma que, las coordenadas de los puntos
medidos se conviertan en esas coordenadas predeterminadas.
Estos valores se introducen en la ventana de diálogo de alineamiento RPS y
puede hacerse de diferentes formas, las dos más extremas son:
‰ Cada punto medido determina un valor; significa que se necesitan 6
puntos, o...
‰ Un punto (por ejemplo, el centro de un círculo en un plano dado)
determina 3 valores, otro punto 2 valores, y un tercero 1 valor. De
esta forma sólo se necesitan 3 puntos.
GEOPAK puede utilizar para el alineamiento estos dos casos extremos u otro
intermedio entre ellos. Sin embargo, ya se complica el procedimiento.

8.18.1 Condiciones Previas

Para un correcto alineamiento, hay que eliminar los 6 grados de libertad; esto
significa que hay que introducir 6 valores. La distribución de estos valores es tal
que una coordenada fija 3 valores determinados, la segunda 2 valores y la última
sólo 1 valor. (La distribución es la siguiente; a la primera coordenada se le
asignan 3 valores, a la segunda sólo 2, y a la última sólo uno). Como éstos
pueden ser en X, Y o Z, hay que indicar con los iconos estas direcciones.

8.18.2 Operación
En la práctica, hay que distinguir dos casos:
Caso 1: Teniendo el plano y los Puntos RPS
Generalmente los puntos están diseñados en el plano de la pieza, y el sistema
de coordenadas está definido en la parte de abajo del plano, a la derecha.
Aparte de las especificaciones del plano, el plano suele especificar las
coordenadas fijas mediante unos puntos determinados, (por ej. FXY para un
punto definiendo X e Y; significa fijar X e Y). La tolerancia para estos puntos
suele ser 0.0
En este caso, proceda de la siguiente forma:
Ö Mida los puntos en la pieza utilizando las funciones de GEOPAK
(punto compensado, círculo, intersección, etc.).

126 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

Ö Seleccione "Sistema de Coordenadas"/"alineamiento RPS" en la

barra de menú.
Ö Seleccione si el primer punto de referencia, e introduzca las tres
coordenadas nominales del plano, o ...
(ayuda de burbuja: fijar la configuración por defecto)
pinchando en el símbolo los valores del elemento medido se
copiarán en los campos de puntos RPS (lado derecho en el
diálogo).
Ö Pinche el icono(s) para introducir esas coordenadas, que deben ser
determinadas de forma exacta (el plano determina la "Tolerancia =
0.0"; y la etiqueta suele ser algo parecido a 'FZ' para un valor Z,
etc.).
Ö Introduzca también otro valor, aunque no sean muy importantes
para el alineamiento, porque los necesita internamente.
Ö Repita los tres últimos pasos para las demás referencias. Para cada
referencia, debe introducir el dato vía el icono de la parte superior
del campo del dato.
Ö Después de haber introducido todas las referencias, revise los
datos: el número de valores introducidos debe ser exactamente 6; 3
para la X, Y o Z; 2 para la siguiente, y 1 para la última. Entonces
pulse 'OK'.
Caso 2: No tenemos los puntos RPS
En este caso - que se da frecuentemente en demostraciones a clientes - es
necesario determinar primero las coordenadas nominales.
Para ello proceda de la siguiente forma:
Ö Guarde el dibujo en CAT1000S
Ö Utilice la función "Buscar puntos de borde" para sacar las
coordenadas nominales. Envíe esos puntos a GEOPAK pinchando
el icono correspondiente.
Ö Mida en GEOPAK cerca de estos puntos nominales.
Ö Ahora proceda igual que en el caso de tener los puntos RPS (ver
caso1).
Para introducir las coordenadas, puede convertir esos valores en variables
(utilizando las "fórmulas") o ir anotándolas e introduciéndolas a mano.
Informe adicionalmente en la documentación bajo el título "si_rps_e.pdf" en su
CD de MCOSMOS. En este documento informamos también detalladamente
acerca del paralelismo neto.

8.19 Dirección de un Plano

La dirección de un plano viene determinada por un vector perpendicular a él, o
sea por el vector director del plano. Para una superficie medida, éste vector
siempre parte en positivo desde el material, en otras palabras es positivo en la
dirección en la que se retira el palpador al palpar dicho elemento (ver
"Alineamiento de plano").

07.04.07 v3.0 127

 Alineamientos de Pieza

8.20 Listado de Elementos

El listado de elementos contiene todos los elementos medidos o calculados.
Contiene cuatro columnas:
€ El icono del elemento (círculo, punto, etc...)
€ Un icono del tipo de construcción del elemento (medido, conexión
de elementos , etc...). También el número de puntos utilizados
para construir dicho elemento (puntos de medición, o puntos para la
conexión de elementos).
€ El nombre del elemento
€ El número de memoria del elemento. Los elementos se almacenan
por separado según el tipo de elemento que sea. El programa les
asigna automáticamente un número de memoria del 1 al...X, pero si
se quiere, se le puede asignar otro número desde la ventana de
diálogo de cada elemento.

8.21 Tipos de Sistemas de Coordenadas

GEOPAK le ofrece trabajar con tres tipos de sistemas de coordenadas:

Cartesianas

Polares Proyectadas

Polares Espaciales
En cualquier momento puede cambiarse de uno a otro.
‰ Desde la ventana general "Parámetros/modo sistema de
coordenadas" de la barra de menús, seleccione el tipo de sistema
de coordenadas.
‰ También se puede seleccionar dentro de la ventana, a la hora de
introducir el dato de movimiento de máquina, pinchando en el icono.
Si luego seleccionamos un elemento, nos muestra sus coordenadas
en el tipo de sistema de coordenadas que hayamos seleccionado.
‰ Si quiere ver las coordenadas de un elemento en otro tipo de
sistema de coordenadas, cambie primero el tipo de sistema de
coordenadas y luego recuerde el elemento de la memoria.
Por defecto, siempre se activan las coordenadas cartesianas.

Coordenadas Cartesianas
La posición de un punto en el espacio viene definida por los valores X, Y, y Z
correspondientes a la proyección de ese punto en estos ejes.

128 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

1 = Coordenada X
2 = Coordenada Y
3 = Coordenada Z

Coordenadas Polares Proyectadas

En este sistema, la posición de un punto en el espacio viene definida por:
€ La distancia proyectada desde el origen (radio proyectado),
€ El ángulo Phi con el primer eje (X), y
€ El valor del eje Z.
Si ha utilizado un eje diferente al Z para hacer el alineamiento ( o sea un plano
diferente al XY), esta definición varía ligeramente. El eje X corresponde al primer
eje del plano seleccionado. Esto es, para el plano YZ el eje Y, para el plano ZX
el eje Z.

1 = ángulo Phi
2 = radio desde el origen
3 = Coordenada Z

Coordenadas Polares Espaciales

En este caso un punto en el espacio está definido por:
€ La distancia en el espacio desde el origen (radio),
€ El ángulo Phi con el primer eje, y
€ El ángulo Theta. En GEOPAK el ángulo Theta es el ángulo que
forma el eje Z con el vector del punto.

07.04.07 v3.0 129

 Alineamientos de Pieza

1 = ángulo Phi
2 = ángulo Theta
3 = (ángulo Theta)
4 = radio desde el origen
En algunos libros puede encontrar que el ángulo Theta es el formado por el
plano base y el vector.
Otros Temas
Cambios de Plano

8.22 Coordenadas Polares: Cambios de Plano

En las ventanas de diálogo en las que puede seleccionar entre los tres tipos de
sistemas de coordenadas, le ofrecemos otra opción:
Seleccione como siempre las coordenadas polares bien con el icono central o
con el de abajo (polares proyectadas o polares espaciales, en la columna de la
izquierda).
Pinchando una vez más en cualquiera de estos dos tipos de coordenadas
polares, se puede además cambiar de plano de trabajo. Los cambios se
visualizan así:

8.23 Establecer Relación con el Sistema de

Coordenadas de CAD
Tarea
Después de que haya completado el alineamiento, utilice esta función para
"informar" al programa de que se han cumplido las siguientes condiciones:
€ El alineamiento está completo.
€ El alineamiento corresponde al sistema de coordenadas de CAD.
Estas condiciones se registran en el programa de pieza.

130 v3.0 07.04.07

Alineamientos de Pieza

Inicio
Para ir al diálogo de "Establecer relación con el sistema de coordenadas de
CAD", proceda a través de la barra de menú de GEOPAK / sistema de
coordenadas y elemento del menú "Establecer relación con el sistema de
coordenadas de CAD".
Antes de que pueda utilizar esta función necesita asegurarse de que el sistema
de coordenadas de CAD en CAT1000 corresponde al sistema de coordenadas
en GEOPAK.
Lea también los temas
"Alineamiento de Pieza Virtual" y "Definir Sistema de Coordenadas".
Opción "No definido todavía"
Si selecciona esta opción los cambios del sistema de coordenadas de GEOPAK
se asumen automáticamente en CAT1000S – aunque en CAT1000S solamente
puede trabajar con un sistema de coordenadas donde el sistema de
coordenadas de CAD corresponde al sistema de coordenadas de la pieza.
Opción "Definido; aplicar los cambios futuros del sistema de coordenadas"
Aquí, defina la relación del sistema de coordenadas de la máquina con el
sistema de coordenadas de CAD. Seleccionando esta opción, todos los cambios
posteriores del sistema de coordenadas de GEOPAK se aplican
automáticamente al sistema de coordenadas de CAD y los resultados de la
medición se actualizan.
Sugerencia
En GEOPAK, todos los cambios del sistema de coordenadas de
GEOPAK se calculan con los resultados medidos.
En CAT1000, sin embargo, el sistema de coordenadas nominal se calcula
tomando como base los datos nominales apropiados.
Esto requiere una entrada de los datos nominales en GEOPAK.
Vea también "Introducción de Valores Nominales para los Elementos".
Si ha programado las mediciones del elemento en CAT1000, CAT1000
transfiere automáticamente los datos nominales a GEOPAK.
Opción "Definido; ignorar los cambios futuros del sistema de
coordenadas"
Proporcionamos esta opción por motivos de compatibilidad hacia abajo de la
versión de MCOSMOS. Sin esta opción, no podría utilizar los programas de
piezas que ha creado con una versión de MCOSMOS anterior.
Si no depende de la compatibilidad hacia abajo le recomendamos que utilice la
opción de "Definido; aplicar los cambios futuros al sistema de coordenadas".
Seleccionando esta opción, el sistema de coordenadas actual se guarda como el
sistema de coordenadas de visión. En este contexto, el sistema de coordenadas
de visión es el sistema de coordenadas que era válido en el momento en el que
la opción de "Definido; ignorar los cambios futuros del sistema de coordenadas"
estaba activada.
Esta función sirve para "informar" a CAT1000S de que el sistema de
coordenadas actual de GEOPAK corresponde al sistema de coordenadas de
CAD. Desde el momento en que seleccione esta opción, CAT1000S ya no
acepta más sistemas de coordenadas. Esto evita que la posición de la pieza
cambie en la vista en 3D. Si no, los cambios múltiples del sistema de
coordenadas, por ejemplo, en un bucle, podrían llevar a un ralentizamiento del
proceso del programa debido a los procesos de actualización permanentes.

07.04.07 v3.0 131

 Alineamientos de Pieza

Con CAT1000S solamente puede trabajar en el sistema de coordenadas

con los dos sistemas correspondientes. Esto tampoco se cambia con la
opción de "Definido; ignorar los cambios futuros del sistema de
coordenadas" donde solamente las actualizaciones se suprimen y los
puntos de medición y los elementos no se muestran en sus posiciones
correctas.

132 v3.0 07.04.07

Sistema de Coordenadas de Pallet

9 Sistema de Coordenadas de Pallet

Con el sistema de coordenadas del pallet, puede
€ medir diferentes piezas
€ en uno o varios pallets
€ en diferentes posiciones en la mesa de la máquina
automáticamente en modo CNC (ver foto inferior).

9.1 Definiciones
El sistema de coordenadas de la mesa (posición de la mesa) determina en que
posición de la mesa de la MMC está el pallet.
El sistema de coordenadas del palletdetermina, en que posición del pallet está
situada la pieza.
Como son posibles diferentes tipos de pallets, debe asignar números a los
mismos. Los sistemas de coordenadas de pallet son grabados de forma
separada para cada tipo de pallet. Puede asignar el mismo número de sistema
de coordenadas de pallet a diferentes tipos de pallets.

9.2 Conexión de Programas Manager y Q-PAK

Como para cada pieza existe un programa de pieza, el mismo método existe
para cada pallet en un programa manager, el cual es llamado programa simple
Este programa manager
€ incluye información sobre qué programa de pieza debe ser
ejecutado y en qué posición del pallet y ...
€ obtiene la información de Q-PAK, de en qué posición de la mesa
está situado el pallet.

9.3 Condición
Lo primero de todo, debe tener grabado como sistema de coordenadas de la
mesa las posiciones en las cuales debe estar situado el pallet (referirse a
"Guardar/Recordar Sistema de Coordenadas").
Proceder del siguiente modo
Ö Para cada posición en el pallet, definir un sistema de coordenadas.
Ö Guardar este sistema de coordenadas como sistema de
coordenadas del pallet (menú /Sistema de Coordenadas/Guardar
Sistema de Coordenadas del Pallet).

07.04.07 v3.0 133

 Sistema de Coordenadas de Pallet

Ventana "Grabar Sistema de Coordenadas"

Ö En esta ventana, introducir el número del sistema de coordenadas
del pallet en la parte superior. Este número se utiliza para el
sistema de coordenadas del pallet en el programa manager.
Ö En la mitad del campo, introducir para qué tipo de pallet es válido
este sistema de coordenadas.
Ö Abajo, introducir en qué posición de la mesa está situado el pallet,
cuando se define el sistema de coordenadas.
Así, tiene toda la información para utilizar el sistema de coordenadas del pallet
en el programa manager.
El comando "Leer Sistema de Coordenadas del Pallet" se utiliza exclusivamente
para pruebas.

134 v3.0 07.04.07

Elementos

10 Elementos
10.1 Elementos Geométricos Contenido
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Elementos: General
Medición y Compensación del Radio del Palpador
Punto: Puntos Construidos (Información General)
Esfera
Círculo
Círculos Construidos: Información General
Círculo Inclinado
Contorno
Elipse
Cono
Cilindro
Estrategia de Palpado Cilindro/Cono
Línea
Líneas Construidas
Plano
Cilindro Escalonado
Selección de Puntos de un Contorno
Superficie
Cálculo de Angulos
Cálculo de Distancias
Distancia en la Dirección de Palpado
Tipo de Construcción
Tipo de Cálculo
Envolver o Ajustar en Elemento
Sentido Positivo
Recalcular Elementos
Introducción Libre de Elemento
Predefinir Valores Nominales para Elementos
Valores Nominales: Tres Opciones
Zahnrad

Cálculo
Cálculo mediante Gauss
Elemento en Mínima Zona
Mínimo circunscrito
Máximo Inscrito
Expansión / Desviación Estándar

Gráficos de Elementos
Gráficos de Elementos Contenido

Medición de Carrocerías de Vehículos

Formas de Orificios: Introducción

Reconocimiento Automático del Elemento

Reconocimiento Automático del Elemento: Introducción

07.04.07 v3.0 135

 Elementos

10.2 Elementos
Para sus tareas dispone, entre otros, de los siguientes elements: punto, línea,
círculo, Círculo Inclinado , elipse, plano, cono, esfera, cilindro, cilindro
escalonado, contorno, cálculo de ángulos y cálculo de distancias. Puede activar
cualquiera de estos elementos pinchando en el icono o desde el menú
desplegable de mediciones, y en ambos casos llega a la ventana de diálogo.
Saltarse el "Diálogo de Elemento"
Para llevar a cabo la medición de la forma más rápida, puede saltarse el
"Diálogo de Elemento". Para hacer esto, pulse en "Configuración / Propiedades
para Diálogo de Selección" en el menú. En la siguiente ventana, pulse en la
opción de "Saltarse el Diálogo de Elemento". A continuación, cuando llame al
elemento a través del símbolo, va inmediatamente a la medición.
Al ir a medir un elemento utilizando la barra de menú, llega a una ventana de
diálogo cuya estructura básica es idéntica para todos los elementos (ver ejemplo
mostrado abajo para el "Elemento Círculo").

La ventana de diálogo está dividida en cinco áreas.

‰ Debajo del título, y en horizontal, están los iconos de Tipo de
Construcción.
Los cuatro primeros tipos de construcción (comenzando por la
izquierda) son idénticos para todos los elementos.
• Medición,
• Conexión de elementos,
• Recordar de la memoria, y
• Crear elemento teórico.
Nota
Con respecto a los Elementos Construidos como Fit en
Elemento o Elemento de Intersección, encontrará la información a través
de la Tabla de Contenidos para este catálogo de temas.
Con respecto a la introducción de los valores nominales encontrará
información detallada en el tema Introducción de Datos Nominales para
Elementos.
‰ En el margen izquierdo, en vertical, están los iconos de Tipo de
Cálculo con el que se computa el elemento (Gauss, mínimo círculo
circunscrito, etc.)

136 v3.0 07.04.07

Elementos

‰ En el margen derecho, hay dos columnas de iconos para ayuda en

Programación (medición automática, aplicación de tolerancias, etc.)

Gráficos de Medición: Cuando pinche en este botón, la

ventana de "Visualización de medición" muestra adicionalmente el
símbolo del elemento que esté midiendo actualmente durante la

medición. Podría hacerlo sin la representación óptica cuando

haya activado el botón "Comentario con voz de la medición”.

Solamente cuando active "Finalizar Elemento Automático", la

ventana de "Visualización de medición" muestra el número de
puntos que ha introducido en el recuadro de texto de "Nº de
Puntos".
Además, todos estos botones están provistos de burbujas de
conversación y son autoexplicativas.
‰ En la parte central se introduce información acerca de
• El nombre del elemento; Mitutoyo sugiere, por ej. círculo, pero
puede introducir cualquier nombre para describir ese elemento.
Si pincha en la flecha de ese campo, obtiene un listado de los
nombres que ha ido dando a ese tipo de elemento hasta el
momento.
• El número de memoria del elemento; el programa almacena
este número automáticamente y va ofreciendo números
consecutivos. Así y todo puede darle un número de memoria
diferente sobrescribiendo el que tiene.
• El número de puntos; Si desea disponer de un informe acerca
de la forma del elemento, es necesario introducir el número
minimo de puntos.
‰ En la parte inferior de la ventana de diálogo están los botones de
(Ok, Cancelar o Ayuda).

10.3 Medición y Compensación del Radio del Palpador

Si palpa la pieza con una bola, solamente conocerá las coordenadas del centro
de la bola. A partir de éstas, calculamos el elemento. A continuación, se
compensa por el radio del palpador. GEOPAK debe saber sobre qué lado está
situado el material para que la dirección de la compensación del radio del
palpador sea la correcta (dentro o fuera). Esta información viene de la dirección
de palpado. Esto se determina de la siguiente manera:
‰ CNC-MMC
• En el modo manual, el mando comunica la dirección de
palpado, la cual ha sido accionada con la palanca de mando.
• En el modo con CNC, la dirección de palpado se fija con la
orden de accionamiento.
‰ MMC Manual

07.04.07 v3.0 137

 Elementos

• Palpando desde el primer punto de medición, la posición actual

se lee continuamente de tal manera que se determina la
dirección de palpado. Cuando vaya más allá de una distancia
determinada (distancia simulada), la posición se sustituye y se
convertirá en la dirección de palpado junto con el punto de
medición.

En las MMC con un palpador fijo, tiene que tener en cuenta que
después del primer punto medido de un elemento se mueve en la
posición contraria del material porque, de otra manera, la direcciòn de
palpado no se reconocerá correctamente y se realizará una
compensación incorrecta..

10.4 Punto / Puntos Construidos (Información

General)

Utilizando esta función, crea una nuevo elemento de tipo "Punto".

Ö Puede utilizar el icono o vía la barra de menú (Elemento /Punto).
€ En la ventana de diálogo del "Elemento Punto", están todas las
formas posibles de construir un punto con GEOPAK (para más
detalles, ver Elementos: General).
€ Para detalles sobre las cuatro primeras formas de construir puntos
ver Tipo de Construcción.

Elemento-Simétrico: Utilizando este icono, puede calcular el punto

simétrico entre dos elementos. Al confirmar llega a la ventana de selección
"Simetría-Elemento Punto".

Puede crear la Conexión de Elementos: Punto utilizando las

€ coordenadas de posición de elementos conocidos o
€ los puntos de medición de estos elementos.
Para información detallada remitirse además a los temas
€ Conexión de Elementos:
€ Conexión de Elementos:

Elemento-Intersección: Utilizando y confirmando este icono puede

calcular la intersección entre dos elementos. Para información detallada sobre
este tema, remitirse a "Elemento de Intersección: Point".
Tres Posibilidades de Medición
Para la medición de puntos, tiene tres opciones:

Punto (sin compensación): Como dato ofrece las coordenadas del centro
de palpador. Después, al calcular por ejemplo una distancia, GEOPAK
automáticamente realizará la compensación del radio del palpador.

Punto Compensado : Al utilizar esta opción, la compensación se realiza

del siguiente modo:

138 v3.0 07.04.07

Elementos

• Modo Manual: La compensación se realiza a lo largo de uno de

los ejes de coordenadas.
• Modo CNC: La compensación se realiza a lo largo de la
dirección de palpado.
El modo de CNC significa que la orden de “CNC ON” se
llevó a cabo. Esto significa que también con una MMC con
CNC en el modo de palanca de mando, la compensación se
realiza a lo largo del eje de la coordenada (como en el modo
manual) si la orden no se ha llevado a cabo todavía.
Side: Como dato ofrece sólo la coordenada en la dirección de palpado.
Esto es, en la dirección en la cual se realiza la compensación del radio del
palpador, que es la dirección en la que nos retiramos al palpar.
En coordenadas polares, la compensación del radio del palpador se realiza
radialmente.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Opción Contorno; Intersección Elemento, Valores Nominales
Contorno

Punto Mínimo y Máximo.

Intersección Elemento

Solamente puede utilizar esta función con el editor de programas de

piezas de GEOPAK.

Para editar una intersección de un cilindro con una superficie, pinche en el

botón de "Intersección elemento" en el diálogo de "Elemento Punto" en el editor
de programas de piezas de GEOPAK.
Lea también el tema
"Intersección Cilindro / Superficie de Forma Libre".
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.5 Esfera
Utilizando esta función se crea un nuevo elemento de tipo "Esfera". El
mínimo nº de puntos para construir una esfera es 4, pero no pueden estar
medidos en el mismo plano.
Ö Puede utilizar el icono o vía la barra de menú (Elemento/Esfera).
€ En la ventana de diálogo de "Elemento Esfera", están todas las
formas de construir una esfera con GEOPAK (para más detalles,
ver Elementos: General).

07.04.07 v3.0 139

 Elementos

€ Para consultar sobre los cuatro primeros tipos de construcción, ver

Tipo de Construcción.
Si la esfera se calcula desde los puntos medidos, se tienen en
consideración varios métodos de cálculo (para más detalles,
remitirse por favor a Tipo de Cálculo).

Para más información remitirse también el tema "Fit en Elemento Esfera".

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.6 Círculo
Utilizando esta función, crea un nuevo elemento de tipo "Círculo". El mínimo
nº de elementos para construir un círculo es 3 pero no pueden estar en la misma
línea.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Círculo).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Círculo" están todas las formas
de construir un circulo con GEOPAK (para más detalles ver
Elementos: General).
€ Para consultar sobre las cuatro primeras formas de construir un
círculo ver Tipo de Construcción. Si el círculo se calcula a
partir de puntos medidos, hay varios métodos de realizar este
cálculo (para más detalles ver Tipo de Cálculo).
Modo Normal de Cálculo
Como norma, el programa calcula un plano con los puntos medidos.
• Este plano es comparado y ajustado al plano de proyección
más cercano.
• Este es el plano al que se proyectan los puntos medidos
(Proyección automática).
• Se calcula el círculo.
Problemas que pueden surgir
Si el círculo a medir está en un plano inclinado,
• La proyección automática puede realizarse en un plano
erróneo.
• En este caso, puede predeterminar el plano de proyección.
• Sin tener en cuenta la localización de los puntos medidos, al
proyección se realizará en este plano.
Sin Proyección

Plano-XY

Plano-YZ

140 v3.0 07.04.07

Elementos

Plano-ZX

Plano de proyección automático

Ajustar altura de medición a cero: Active este icono cuando quiera medir
círculos en diferentes niveles, sin querer que tenga ningún componente espacial,
por ejemplo la medición de una distancia.
Importante
Si no activa este icono, se mantiene el nivel de medición. Con esta opción
puede conectar varios círculos para formar un eje en el espacio.

Recomendamos la proyección automática. Se recomienda precaución

cuando se realice "proyección forzada" a un plano. Al cambiar de plano,
asegurarse de que ese cambio de plano se realiza con este icono.
Puede obtener un mensaje de que el círculo no puede ser calculado.

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de

la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.7 Círculos Construidos: Información General

En el diálogo de "Elemento círculo" dispone de varias posibilidades para
construir círculos.

Puede determinar una "Conexión de Elementos: Círculo". Recomendamos,

sin embargo, consultar también los temas Conexión de Elementos:
Generalidades y Conexión de Elementos: Punto.

La función de Fit en Elemento Círculo la utiliza cuando trabaja con un

círculo con un diámetro predefinido o cuando desea ajustar este círculo entre
dos líneas o un contorno.

Para crear un Elemento de Intersección: Círculo, hay tres

opciones disponibles. Si desea, por ejemplo, medir un círculo en un plano
medido, aplicará la función a través del símbolo del cilindro. Si, en su lugar,
desea saber el diámetro que un cono o una esfera tienen en una cierta posición,
pulsará en uno de estos símbolos.

10.8 Círculo Inclinado

Normalmente, los círculos se proyectan sobre uno de los planos de las
coordenadas básicas. Si se produjeran problemas debido a la posición del
círculo (por ejemplo, posición inclinada de un ajuste de diámetro interior) se
podría medir un "círculo inclinado".
El elemento "círculo inclindo" consiste en un plano y un círculo. En promer
lugar, tiene que definir el plano sobre el que se posicione el círculo. Proceda de
la siguiente manera:

07.04.07 v3.0 141

 Elementos

€ mida el plano o
€ haga recordar de la memoria un plano ya medido.
Escogerá esta alternativa en el caso de que se tenga que medir
más de un círculo en este plano.
Para abrir la ventana de diálogo "Elemento / Círculo inclinado" escoja
€ Elemento / Círculo inclinado en la barra de menús o
€ Pinche en el icono correspondiente.
En esta ventana de diálogo realice la configuración solicitada.
Para información adicional, remítase al tema "Medición Automática del Círculo".

Solamente puede utilizar la medición de círculo automática si el plano de

medición se ha definido en el sistema de coordenadas con anterioridad.

Configuración por defecto del icono

Si este icono no está disponible en la barra de herramientas, proceda de

la siguiente manera:
Ö Haga una configuración por defecto en “PartManager” escogiendo
Configuración / Por Defecto para programas / GEOPAK en la barra
de menús.
Ö En la Configuración para el recuadro de diálogo de "Configuración
de GEOPAK" escoja la pestaña de "Menús".
Ö En el recuadro de diálogo active, en la zona de "Mostrar iconos" la
celda de comprobación de "Círculo inclinado".
Al igual que con el "Círculo inclinado" podría además pinchar en las opciones
"Elipse" y/o "Medición automática del agujero". En el caso de que quisiera hacer
esto, los tres símbolos estarían disponibles en la ventana principal de GEOPAK.
Remítase también al tema Menús.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.9 Selección de Puntos de un Contorno

Ha cargado un contorno y quiere calcular un elemento en ese contorno (o parte
de ese contorno). Para ello necesitará solamente una parte de los puntos. Por
eso hay que hacer la selección. Para la selección de los puntos, utilice los
gráficos. Asegúrese de que está activado.
Ejemplo del cálculo de un círculo

Ö Pinche en este icono,

Ö en la siguiente ventana escoja el icono "Recordar de la

Memoria" u confirme.

142 v3.0 07.04.07

Elementos

Ö En la ventana "Círculo - Recordar / Copiar de la Memoria"

pinche en el icono (contorno).
Ö Seleccione un contorno
• bien del listado o ...

•
€ Aparece la ventana de "Selección de Puntos de un Contorno". A su
vez, el ratón se vuelve a convertir en una retícula.
Selección de puntos utilizando el ratón
€ Con el botón de la derecha del ratón, selecciona en el gráfico del
contorno todas las áreas que quiere utilizar para el cálculo, por
ejemplo de un círculo. Puede escoger los puntos individualmente, o
escoger bloques de puntos (mantenga el ratón pulsado). Las áreas
seleccionadas se muestran en color (como se muestra en "rojo" en
el dibujo de abajo").

€ En la ventana de "Seleccionar puntos del contorno", las

coordenadas de los puntos se muestran como bloques. Un número
de bloque se asigna a cada selección.
Seleccionar gamas
Puede determinar el sistema de coordenadas en el que se realizará la
visualización o introducción.
€ Para ello, active los siguientes botones:
Sistema de coordenadas cartesianas
Sistema de coordenadas cilíndricas
Sistema de coordenadas esféricas
En las columnas de la izquierda se muestran o introducen las coordenadas
iniciales
En las columnas de la derecha se muestran o introducen las coordenadas
finales.

€ Bajo la línea "Bloques Seleccionados" decide vía los iconos

qué bloques quiere utilizar para el cálculo.

€ Eliminar un bloque (selección).

07.04.07 v3.0 143

 Elementos

€ Utilizando este icono puede llamar a todos los puntos del

contorno requeridos para el cálculo del elemento en cuestión.

€ Puede borrar todos los puntos (bloques).

Selección de punto exacto
Ö Active la función de "Selección de punto".

Ö Pinche en el botón de "Añadir bloque".

Ö En el campo de la izquierda introduzca el número del punto del
contorno en el que se iniciará la selección.
Ö En el campo de la derecha introduzca el número del punto del
contorno en el que finalizará la selección.
€ Los gráficos muestran inmediatamente su selección.

10.10 Elipse
Utilizando esta función, puede crear un elemento del tipo "Elipse". El
mínimo número de puntos para calcular una elipse son 5. También puede
calcular una elipse como intersección de un plano con un cono o un cilindro.
Ö Puede pinchar directamente en este icono o utilizar la barra de
menú (Elemento/Elipse).
• Puede ser que no vea el icono de elipse en la barra de iconos.
• Puede hacer que aparezca de nuevo el icono desde el
"PartManager" menú de Configuración/Configuración de
Programas/MMC/GEOPAK.
€ En la ventana de diálogo de "Elemento Elipse" puede encontrar
todos los tipos de construcción de una elipse permitidos por
GEOPAK (para más detalles ver, Elementos: General).
€ Para más detalles referentes a los primeros cuatro tipos de
construcción consultar Tipo de Construcción.

Infórmese con detalle en el tema Elemento de Intersección: Elipse.

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.11 Cono
Utilizando esta función, puede crear un elemento de tipo "Cono". El mínimo
número de puntos para calcular un cono son 6, los cuales no deben estar en el
mismo plano.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Cono).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Cono" están todos los tipos de
construcción de un cono permitidos por GEOPAK (para más
detalles consultar Elementos: General).

144 v3.0 07.04.07

Elementos

€ Para más detalles sobre las cuatro primeros tipos de construcción

de un cono consulte Tipo de Construcción.

€ Si el cono se calcula de los puntos medidos, se pueden

considerar varios métodos de cálculo (para más detalles, remítase
por favor a Tipo de Cálculo).
Aviso
No existe el automático de cono. Para medirlo en CNC puede utilizar
varios automáticos de círculo.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Si necesita además el radio o el diámetro del cono para el protocolo de sus
elementos (conos), proceda de la siguiente manera:

Ö Utilice el símbolo de la izquierda para llamar al diálogo de

"Definir y calcular la variable“.
Ö Bajo "Nombre de la variable", introduzca en el campo de texto de
enfrente:
• Para el radio: CO [x].R
• Para el diámetro: CO [x].D
Para disponer de estos valores también en el protocolo, pinche en el diálogo de
"Imprimir Especificaciones de Formato" en la opción de "cálculo de fórmula", si
fuera aplicable también en "Especificaciones de Formato de Archivo".
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.12 Cilindro

Utilizando esta función puede crear un elemento de tipo "Cilindro". El

mínimo número de puntos para calcular un cilindro son 5, los cuales no pueden
estar en el mismo plano.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Cilindro).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Cilindro" están todos los tipos
de construcción de un cilindro permitidos por GEOPAK (para más
detalles consultar Elementos: General).
€ Para más detalles sobre los cuatro primeros tipos de construcción
consultar Tipo de Construcción.

€ Si el cilindro se calcula de los puntos medidos, se pueden

considerar varios métodos de cálculo (para más detalles, remítase
por favor a Tipo de Cálculo).
Ayuda
Es posible medir un cilindro en automático. Pero si por su tipo de cilindro
no puede hacerlo, puede utilizar los automáticos de círculo.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.

07.04.07 v3.0 145

 Elementos

Mensaje de error
El hecho de que aparezca el mensaje de error "Cilindro no calculable" o el
cálculo del cilindro en la posición errónea se puede producir por el algoritmo que
no disponga del valor de partida para el cálculo. Esta situación se puede
solucionar por medio de la función "Introducción de Datos Nominales para
Elementos".
Sentido de dirección
El sentido de dirección para el cilindro se define por medio de la estrategia de
palpado de tal manera que la dirección del eje va desde el primer punto de
medición al último.
En el caso de que desee definir el sentido de dirección independientemente de la
estrategia de palpado, el GEOPAK le permite hacerlo utilizando en el diálogo de
"Elemento Cilindro" el -símbolo (ver también el dibujo de debajo).

Si no ve el símbolo en este diálogo ...

Ö Pinche en la barra de menú del PartManager en "Configuración /
Programas de Configuración por Defecto / MMC / GEOPAK".
Ö En la ventana subsiguiente "Configuración para GEOPAK", pinche
en "Diálogos" ...
Ö Y, a continuación, pinche la opción de "Diálogo Cilindro - Predefinir
dirección" en la ventana de "Diálogos".
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.13 Estrategia de Palpado Cilindro/Cono

El algoritmo de cilindro funciona de manera iterativa (paso a paso que se repite).
Comienza con una primera aproximación y trata de mejorarla de tal manera para
lograr el mínimo. Si funciona correctamente, las mejoras serán cada vez más
pequeñas en breve. En cuanto sean menores de 10^-9 (por ejemplo
numéricamente cero), se calcula el cilindro (como). En este caso se diría que la
repetición es convergente.
De acuerdo con los datos, el número de pasos es diferente; en la mayoría de los
casos va de 6 a 15.

146 v3.0 07.04.07

Elementos

Número Máximo de Pasos

Ocurre que la primera aproximación no llega lo suficientemente cerca del
resultado final. Las mejoras variarán entonces en lugar de ser cada vez más
pequeñas y nunca llegarán al cero. La repetición no converge. Con objeto de
evitar los cálculos infinitos en estos casos, hemos definido un número máximo de
pasos tras los cuales la repetición para sin resultado.
Plano Circular
De aquí que la primera aproximación es un tema crítico en términos de
repetición. La dirección es fundamental. En un "caso normal" recomendamos
colocar los primeros tres puntos en un círculo que esté aproximadamente
perpendicular al cilindro. GEOPAK asume entonces la dirección del primer plano
circular como la primera aproximación para la dirección del eje del cilindro. Como
resultado de lo cual, la repetición comenzará.
Superficie de 2º Orden
Si la repetición deja de converger, entonces GEOPAK intenta otra aceptación
para la primera aproximación, el cálculo de un superficie de 2º orden. En este
caso los valores se determinan desde los parámetros de la superficie. Se
requiere, sin embargo, un mínimo de 9 puntos (un número incrementado es
incluso mejor).

Cuanto mejor sea el cálculo más irregularmente se distribuyen los

puntos sobre la superficie. Por este motivo, no debería posicionar los
puntos en dos círculos o a lo largo de líneas de superficies individuales.

Así que si desea utilizar la opción de "Superficie de 2º Orden", debería capturar

el mayor número de puntos de medición posible y distribuirlos uniformemente por
toda la superficie del cilindro.
En el caso de que ambos intentos no den resultado, GEOPAK intentará una
tercera vez., asumiendo, esta vez, que los dos primeros puntos están ubicados a
lo largo de la línea de la superficie. En el caso de que este intento falle
igualmente, aparecerá el mensaje de "..no calculable".
Predefinir la Dirección
El hecho es que a partir de la Versión v2.3 el usuario puede predefinir la
dirección del cilindro que puede considerarse como una solución adicional para
superar los problemas mencionados anteriormente. Se espera que esto
aumentará claramente la fiabilidad de los cálculos. Para los detalles remítase al
tema Introducción de Datos Nominales para Elementos.
Sugerencia
Hasta la Versión v2.2, el orden para el 2º y el 3er intenro estaba invertido.
A partir de la v2.3 será conforme con la descripción actual.

10.14 Línea
Utilizando esta función puede crear un elemento de tipo "Línea". El mínimo
número de puntos para calcular una línea es 2.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Línea).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Línea" están todos los tipos de
construcción de una línea permitidos por GEOPAK (para más
detalles consultar Elementos: General).

07.04.07 v3.0 147

 Elementos

€ Para más detalles sobre los cuatro primeros tipos de construcción

de círculo consultar Tipo de Construcción.
Si la línea está calculada con puntos medidos, se pueden
tener en consideración varios métodos (para más detalles consultar
Tipo de Cálculo).
Reconocimiento del plano de proyección
Generalmente el programa calcula un plano con los puntos medidos y las
direcciones de palpado.
• Este se compara con el plano base más cercano a este plano.
• Este es el plano al que se proyectan los puntos (Proyección
Automática).
• Se calcula la línea.
Problemas
Si la línea medida es una diagonal en el espacio,
• La proyección automática se puede realizar en un plano
erróneo.
• En este caso se puede predeterminar el plano de proyección.
• Sin tener en cuenta la posición de los puntos medidos, la
proyección puede realizarse en ese plano.
Sin proyección

plano XY

plano YZ

plano ZX

Plano de proyección automático

Recomendamos la proyección automática. Hay que tener cuidado al

realizar una "proyección forzada" en un plano. Al cambiar el plano,
asegúrese de que el cambio de plano ha sido realizado con estos
iconos. Puede que le aparezca el mensaje de Línea no puede ser
calculada.

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de

la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.15 Líneas Construidas

Dispone de cinco opciones diferentes para construir una línea. Puede encontrar
información detallada pulsando en las opciones pertinentes.

Elemento Simétrico: Línea. El diálogo le ofrece para el 1er y 2º elemento

los elementos línea, cilindro y cono respectivamente.

148 v3.0 07.04.07

Elementos

Tangente. En primer lugar, seleccione el círculo en el que se va a colocar

la tangente. Luego, decida si la tangente se va a colocar al círculo desde un
punto o si desea que la línea sea una tangente común de los dos círculos.

Desplazar-Elemento Línea: Utilizando esta opción, crea una línea que va

paralela a la línea seleccionada y a través del punto seleccionado.

Elemento de Intersección: Línea. Una línea de intersección se puede

determinar solamente por dos planos. La dirección de las líneas se define por los
vectores de dirección de los dos planos utilizando la "Regla de la derecha".

Conexión de Elementos: Línea. Para información adicional sobre

Conexión de Elementos debería consultar también el tema Conexión de
Elementos: Generalidades.

10.16 Plano

Utilizando esta función puede crear un elemento de tipo "Plano". El

mínimo número de puntos para definir un plano son 3 puntos medidos o puede
ser definido como un plano de simetría.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Plano).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Plano" están todos los tipos de
construcción de planos permitidos por GEOPAK (para más detalles
consultar Elementos: General).
€ Para más detalles sobre los cuatro primeros tipos de construcción
consultar Tipo de Construcción.
Hay varios métodos para calcular un plano utilizando puntos
medidos (para más detalles consultar Tipo de Cálculo).

Cambiar el tipo de cálculo

Puede calcular el elemento de una forma diferente al método configurado por
defecto.
Proceda de la siguiente forma

Ö Pinche en el icono,
Ö seleccione el tipo de cálculo,
Ö confirme, y ...
Ö seleccione el plano original en la siguiente ventana (por ejemplo,
"Plano, Recordar / Copiar de la Memoria").
Definir el vector director
En un plano medido, el vector director siempre va del material hacia fuera.
Cuando calcula un plano como conexión de elementos, no tenemos la
información del lado al que está el material. En estos casos el vector director
parte
Ö del origen
Ö del plano.

07.04.07 v3.0 149

 Elementos

Ayuda
Para un plano conectado que está cerca del origen, se le aconseja que
cambie el origen principal por el calculado, y lo borre hasta completar el
cálculo, para asegurarse de que siempre tiene la misma dirección.
Para más detalles sobre descripción de métodos para crear "Elemento de
Simetría Plano", ver Dos Métodos para Elemento Simétrico Plano.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Valores Nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: Tres Opciones.

10.17 Cilindro Escalonado

Con esta función, crea dos elementos del tipo "Cilindro", que tienen un eje
común pero diámetros diferentes. Un cilindro escalonado puede ser, por ejemplo,
un husillo progresivo.
De la misma manera que introdujo un nombre y un número de almacenamiento
para todos los otros elementos, puede hacerlo para cada uno de los dos
cilindros. Si confirma el "Elemento Cilindro Escalonado", irá directamente a la
medición del primer escalón del cilindro. Puede además medir manualmente el
primer escalón del cilindro o con los elementos automáticos que conoce.

Si todos los puntos para el primer escalón están registrados, pinche en el

icono de "Elemento Acabado". Vaya al modo de medición para el segundo
escalón del cilindro (vea el primer escalón). Pinche de nuevo en el icono de
"Elemento Acabado" y llegará al cálculo del cilindro escalonado.
Los ejes de los dos cilindros son idénticos.

10.18 Contorno

Utilizando esta función, puede crear un nuevo elemento de tipo

"Contorno". Un contorno se compone de una cadena ordenada de puntos. El
programa GEOPAK puede utilizar los puntos de un contorno para calcular un
elemento (para más detalles consultar el ejemplo explicado en Seleccionar
Puntos de un Contorno
Ö Puede utilizar el icono (ver arriba) o utilizar la barra de menú
(Elemento/Contorno).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Contorno" están todos los tipos
de construcción de plano permitidos por GEOPAK (para más
detalles consultar Elementos: General).
€ Para más detalles sobre los dos primeros tipos de construcción
consultar Tipo de Construcción.
Para más detalles vea bajo

Para más detalles consultar Contorno con Conexión Elementos

Para más detalles consultar Tipo de Construcción

150 v3.0 07.04.07

Elementos

Para más detalles consultar Cargar Contorno.

Para más detalles consultar Contorno Medio.

Para más detalles consultar Cargar Contorno desde sistemas externos.

Para más detalles sobre "Cálculo de un Elemento en un Contorno" consultar
Selección de Puntos en un Contorno

10.19 Superficie

Utilizando esta función, cree un elemento nuevo del tipo de "Superficie de

Forma Libre". Esta función genera la conexión entre GEOPAK y CAT1000S.
Ö Puede utilizar el icono o la barra de menú (Elemento/Superficie).
€ Llega a la ventana de "Elemento Superficie".
Ö En las casillas de texto introduce el nombre del elemento o el
número de memoria de la forma habitual.
Ö Además, utilizando los iconos puede activar el sonido o el asistente
gráfico.

€ medición o

€ utilizando una conexión de elementos.

Importante
Una "Conexión de elementos superficie de forma libre" consiste en
puntos de medición de otros elementos cuyos puntos de medición se han
medido en realidad anteriormente. Así que, si desea crear una conexión
de elementos, solamente puede utilizar elementos medidos. Además, el
lado del material del elemento medido se debe saber.

No se sabe de los puntos del lado del material que no se han medido
compensado y de los elementos que se han calculado solamente de los
puntos del contorno sin dirección de la probeta (ver la ilustración de
ejemplo de debajo).

€ CAT1000S se abre automáticamente, de alguna de estas formas ...

• Con un modelo ya existente, o ...

07.04.07 v3.0 151

 Elementos

• Con la ventana de diálogo "Cargar Modelo", caso de que no

haya ningún modelo cargado. Tan pronto como tengamos un
modelo en CAT1000S, vuelve al programa GEOPAK, para
realizar el modo medición y las tolerancias.
Mientras se ejecuta la medición, puede cambiar de forma libre y según sus
requerimientos de medición de CAT1000S a GEOPAK y viceversa,
escogiendo las barras de estado.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.

10.20 Cálculo de Angulos

Con la función "Angulo", puede calcular el ángulo entre dos elementos. Activar la
función (ventana de diálogo) vía la barra de menú /elementos y la función

"Angulo", o pinchando en el icono de la barra de herramientas.

GEOPAK calcula el ángulo en el espacio, y en las tres proyecciones.
Se pueden dar varias condiciones para hacer el calculo:
€ Calcular el ángulo entre elementos palpados directamente en la
pieza
€ Calcular el ángulo utilizando el vector director, o vector
perpendicular
La entrada de datos sólo influye:
€ Para planos medidos
€ Para medición de líneas. Sólo es posible si las dos líneas se miden
en la misma dirección y sentido, ya que el cálculo se realiza entre
los vectores directores, o sea entre "flechas".
Además puede seleccionar entre:
€ El ángulo calculado
€ Su ángulo complementario hasta 180º ("Angulo suplementario")
€ Su ángulo complementario hasta 360º
De nuevo, el resultado es un elemento geométrico de tipo "Angulo".
Directamente, después de realizar el cálculo, se puede hacer una comparación
con un valor nominal.

Atención: Las proyecciones del ángulo dependen del sistema de

coordenadas.

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de

la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.

10.21 Cálculo de Distancias

Con la función "distancia", puede calcular distancias entre elementos. Active la
función (ventana de diálogo) vía la barra de menú/Elementos y escoja la función

"distancia". O vía el icono de la barra de herramientas.

€ En principio, el resultado es una distancia espacial.
€ GEOPAK Win calcula la distancia como suma y como vector.

152 v3.0 07.04.07

Elementos

• La distancia es siempre positiva.

• El vector distancia va desde el primer elemento hasta el
segundo. Se muestran también los componentes de este
vector.
Se Pueden Dar Las Siguientes Condiciones:
€ Cálculo de los radios de los elementos. Esto influye tanto para
círculos, cilindros y esferas como para puntos medidos sin
compensación. En el caso de los puntos sin compensación, te
suma o te resta el radio del palpador.
€ Plano de proyección, en el que se debería proyectar la distancia
calculada. No influye para los planos, cuando no están proyectados.
• Viene bien activar la proyección para calcular distancias, por
ejemplo entre círculos y líneas que están en el mismo plano de
proyección, y se han palpado en otras posiciones.
El resultado es un elemento geométrico de tipo "distancia". Después se puede
hacer una comparación con un valor nominal.

Atención: La distancia vectorial depende del sistema de coordenadas.

Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de

la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.
Distancia añadiendo los radios
Para círculos, GEOPAK calcula la distancia geométrica entre los centros de los
círculos e incluye el radio en el cálculo de la distancia. La distancia resultante se
descompone en sus componentes de modo que a2= ax2+ay2+az2.
Por lo tanto, las componentes de la distancia (ver el gráfico abajo) están
definidas por los puntos de intersección de la “línea recta que pasa por los
centros de los círculos” con los círculos. En el ejemplo de abajo estas
componenetes son 1 y 2.
No se obtiene la componente 1a. Para el valor Y se aplica el mismo
procedimiento..

1 = Componente X
2 = Componente Y

07.04.07 v3.0 153

 Elementos

10.22 Distancia en la Dirección de Palpado

Generalmente esta función se utiliza cuando se van a comparar puntos de un
sistema CAD.
Ejemplo
Si nos dan los puntos nominales, por ejemplo, de una superficie de CAD,
nos dan también las direcciones de las líneas normales en las direcciones
de los puntos de la superficie.
Proceda del siguiente modo
Ö Puede activar la función vía el menú "Elemento/Distancia en la
dirección de palpado" y llega a la correspondiente ventana de
diálogo.
Ö Cree un punto teórico y mida el punto correspondiente en la pieza.
Ö Introduzca ambos puntos en la ventana de diálogo.
€ El resultado se visualiza automáticamente en la "Distancia".
La distancia a lo largo de la dirección de palpado puede ser también
negativa. En este caso falta material.
Para consultar sobre las opciones disponibles utilizando el bloque de iconos de
la derecha de la ventana de diálogo, ver Ayuda para Programación.

10.23 Tipo de Construcción

Según la sistemática de GEOPAK, primero debe seleccionar el elemento que
quiere "conseguir", y luego definir cómo quiere construir ese elemento. Para ello
la ventana de diálogo de los elementos tiene los iconos para los diferentes
métodos de construir un elemento (ver también Elementos ). Algunos de estos
iconos varían dependiendo del tipo de elemento que se quiera conseguir, sin
embargo los cuatro primeros iconos son iguales para todos los elementos.

Consigue el elemento midiéndolo.

Calcula el elemento con conexión de elementos. O sea, calcula el elemento

con la posición de otros elementos, por ejemplo, se puede obtener el diámetro
que forma la unión de los centros de varios círculos.

"Recordar de la memoria" significa que:

• Si el elemento se ha almacenado previamente en memoria, en
un sistema de coordenadas diferente.
• Ahora, al recordar el elemento de la memoria, nos da las
coordenadas de ese elemento en el sistema de coordenadas
actual.
• También se puede cambiar la forma de calcular el elemento:
por ejemplo, si el círculo ha sido calculado con Gauss, luego se
puede recordar calculado como "Elemento en Mínima Zona".
También se puede definir el elemento "teóricamente"; esto significa que los
valores nominales se introducen por teclado.
Los demás iconos permiten otros tipos de construcciones, pero varían
dependiendo del tipo de elemento y se explicarán por separado.

154 v3.0 07.04.07

Elementos

10.24 Tipo de Cálculo

Para algunos elementos se puede escoger entre cuatro métodos de calcular un
elemento, si se utilizan más puntos que el mínimo para construirlos. Cada tipo de
cálculo da un resultado diferente.

Gauss: El programa calcula el elemento medio conseguido con todos los

puntos palpados; de tal forma que la distancia de cada punto a ambos lados es
aproximadamente la misma (o, más exactamente: la suma de las distancias al
cuadrado es mínima).

Mínimo Círculo Circunscrito: el programa calcula el círculo de menor

diámetro contenido en esos puntos. Este círculo puede estar formado por dos
puntos que estén justo opuestos, o por tres puntos. Estos tres puntos forman un
triángulo de ángulos agudos.

Máximo Círculo Inscrito: el programa calcula el círculo de mayor diámetro

contenido en esos puntos. Puede haber más de uno (por ejemplo, caso de un
agujero elíptico). Siempre estará formado por tres puntos que forman un
triángulo de ángulos agudos.

Elemento en Mínima Zona: El programa calcula un elemento contenido en

medio de dos elementos ideales. Estos dos elementos ideales contienen todos
los puntos entre los dos, y se calculan de tal forma que la distancia entre ambos
sea la más pequeña posible. El círculo debe tener el mismo centro que el
máximo inscrito o el mínimo circunscrito, o puede ser distinto a los dos. En este
último caso, dos puntos determinan el círculo interior y otros dos el exterior. El
radio o diámetro que ofrece GEOPAK es la media de estos dos círculos.

07.04.07 v3.0 155

 Elementos

El tipo de cálculo que quiera utilizar depende del resultado que quiera obtener de
la medición. El más utilizado es el método de Gauss. Con este método, todos los
puntos intervienen en el resultado, mientras que en los otros casos, sólo
intervienen en el resultado los puntos más exteriores o los más interiores.
Sugerencia
En lo referente a optar por qué tipo de cálculo, encontrará la información
detallada en el tema Envolver o Ajustar en Elemento.

10.25 Envolver o Ajustar en Elemento

En lo que respecta a las líneas y planos, una pregunta que se hace
frecuentemente es qué tipo de cálculo es el más adecuado.

En la ilustración de arriba puede ver que para las líneas y planos, siempre es útil
el envolver el elemento. Con este método recibe la línea (plano) representada
por la línea azul. Si optara por ajustar en elemento, recibiría la línea (plano)
(línea roja) que se encuentra en el material.
Sugerencia
Esto se aplica también al caso de dos contornos paralelos que forman
una acanaladura. Además, en el caso de que una chaveta de corredera
se tenga que encastrar en esta acanaladura, debería utilizar envolver el
elemento para limitar el espacio libre (ver ilustración de debajo).

156 v3.0 07.04.07

Elementos

10.26 Sentido Positivo

Información
En GEOPAK las propiedades de los elementos se calculan automáticamente.
Estas propiedades son: posición, dirección, y otras características específicas
del elemento. Para los elementos línea, plano, cilindro y cono, su dirección en el
espacio juega un papel importante. También en el cálculo del ángulo entre dos
elementos hay que tener en cuenta la "dirección positiva", así como en el
alineamiento, hay que saber cómo establece GEOPAK el sentido positivo al
alinear planos o líneas. Por lo tanto debe quedar claro que GEOPAK utiliza el
siguiente convenio para asignar el sentido positivo a los ejes de coordenadas.

Convenio para los Elementos

Para una línea el sentido positivo va del primer punto al último. En el ejemplo de
abajo, los puntos se han tomado como 1, 2, y 3; así, el sentido positivo es de 1 a
3.
Si se utiliza esta línea para alinear el eje X, este eje tiene el mismo sentido
positivo que la línea.

Para el caso de un cilindro el "sentido positivo" va del primer al último punto de

medición a lo largo del eje del cilindro.

En el caso del cono el "sentido positivo" va siempre del vértice hacia afuera (ver
dibujo).

07.04.07 v3.0 157

 Elementos

En el caso de un plano el "sentido positivo" lo da un vector perpendicular al

plano y que parte siempre del material. En otras palabras, en el sentido en que
se retira el palpador del plano; el orden / secuencia de medición de los puntos no
afecta al sentido positivo (ver dibujo abajo).

10.27 Recalcular Elementos

Para las tolerancias de forma de linearidad, planeidad y circularidad puede poner
en blanco los punto de medición y recalcular la tolerancia de forma después de
abrir el gráfico.
Proceda del siguiente modo
Ö Active la tolerancia de forma requerida (consulte por ej.
Linearidad). No es necesario que esté activado el icono en la
correspondiente ventana de diálogo.
Ö Confirme y visualizará el gráfico.

Ö Pinche en este icono y llega a la ventana de "Recalcular sin

Puntos Seleccionados".

Ö Utilizando este icono marca en cada caso el punto de mayor

distancia hacia dentro (Min.) o hacia fuera (Máx.).
€ Los puntos marcados aparecen en el gráfico en rojo.

Ö En caso de que haya marcado uno o varios puntos por error,

puede cancelar la acción con este icono.
Cuando borre los puntos marcados con "OK", se recalcula el elemento. Los
resultados se visualizan automáticamente.

Esta orden no se tiene que aprender.

10.28 Introducción de Valores Nominales para

Elementos
Tarea
La interdependencia de CAT1000S y GEOPAK requiere que GEOPAK
administre los datos nominales de CAT1000S y trabaje con estos datos
nominales. Se necesita hacer una diferenciación entre los datos nominales para
los elementos y los datos nominales para los sistemas de coordenadas.

158 v3.0 07.04.07

Elementos

Para información detallada con respecto a los datos nominales para los sistemas
de coordenadas, remítase al tema Inutilizar Cambio de Sistema de
Coordenadas.
Prerrequisito
Para poder utilizar estas opciones tiene en primer lugar que estar activo en el
PartManager. Vaya a las funciones del menú de "Configuración / Configuración
por defecto para programas / GEOPAK / Configuración de GEOPAK, y a
continuación, vaya a "Diálogos" y pinche en la opción de "Elemento diálogo".
Ahora, se pueden predefinir los elementos.
Sugerencias
En todos los elementos vaya a los diálogos correspondientes
pinchando en el símbolo (a la izquierda).
Confirme para volver a su elemento diálogo.
El símbolo se muestra como encajado cuando ha seleccionado una
dirección.
Estos datos nominales se pueden definir de tres formas diferentes:
‰ Introducción de la dirección por elemento dado
‰ Introducción de la dirección
‰ Introducción de los datos nominales para el elemento nominal
Para información detallada en lo que respecta a las posibilidades individuales,
vayan al tema "Tres Opciones de Introducción".

10.29 Valores Nominales: Tres Opciones de

Introducción

Para una introducción a este tema remítase al tema de Introducción de

Valores Nominales para Elementos.

Selección de dirección por elemento dado

Puede definir la dirección del elemento con los elementos medidos que están,
por ejemplo, en una posición paralela o que tengan una dirección similar. Todos
los elementos que tengan un eje de plano definido son admisibles (vea la
ilustración de ejemplo de debajo),

por ejemplo un plano con varios orificios. En primer lugar, tendría que determinar
los ejes de los orificios y utilizar estos ejes para determinar la dirección del
cilindro.
Introducción de la dirección
La opción más utilizada es para definir la dirección utilizando ángulos. Los
valores de X, Y y Z son los ángulos más pequeños encerrados entre el vector de
dirección y los ejes.

07.04.07 v3.0 159

 Elementos

Introducción de los datos nominales para el elemento nominal

Con esta opción, los datos nominales requeridos para el cálculo se introducen
para cada elemento. Dependiendo del elemento, estos datos nominales podrían,
por ejemplo, ser el diámetro, distancias, ángulos o longitudes. Encontrará las
selecciones correspondientes en los diálogos de datos nominales relacionados
con los elementos (vea la ilustración de debajo).

10.30 Introducción Libre de Elemento

Cuando quiere abrir un elemento de GEOPAK, lo normal es abrir un listado con
todos los elementos disponibles. Incluso en el editor del programa, se muestra
un listado dependiendo del contexto.
Sin embargo hay algunos casos en los que esto no es suficiente. Por ejemplo
cuando está creando un subprograma. Los elementos del programa principal a
los que se llaman son desconocidos.
€ En este caso puede introducir, vía la función "Introducción Libre de
Elemento", el tipo, nombre, y número de elemento que quiera
utilizar.
€ Esta introducción es posible siempre que vea en un elemento el
signo [..]. Haciendo doble click en esa línea abre la ventana
"Introducción Libre de Elemento".
€ La ventana es auto-explicativa.

160 v3.0 07.04.07

Elementos

10.31 Cálculo
10.31.1 Cálculo mediante Gauss
En la ventana de "Elementos (por ejemplo) Círculo", tiene a su disposición cuatro
métodos para ejecutar la tarea de medición (ver con detalle Tipo de Cálculo ). El
método más claramente definido y más utilizado es el de Gauss. Si no le
especifican utilizar otro método, (por ej. el Chebychev, se utiliza para definición
de errores geométricos según la norma ISO 1101) escoja el método de Gauss.

Gauss: El programa calcula un elemento medio, con todos los puntos

medidos.

En los gráficos, obtiene también un valor al que se denomina desviación

estándar o dispersión.

10.31.2 Elemento en Mínima Zona

En la ventana de "Elementos (por ejemplo) Círculo", tiene a su disposición
cuatro métodos para ejecutar la tarea de medición (ver Tipo de Cálculo ). Uno de
ellos es "Elemento en Mínima Zona".

Elemento en Mínima Zona: El programa calcula un elemento medio

comprendido entre un par de elementos geométricamente perfectos. Este par de
elementos mantienen entre ellos una mínima distancia y todos los puntos de
medición (Chebychev).

10.31.3 Mínimo Elemento Circunscrito

En la ventana de "Elementos (por ejemplo) Círculo", tiene a su disposición cuatro
métodos para ejecutar la tarea de medición (ver Tipo de Cálculo ). Uno de ellos
es "Mínimo Elemento Circunscrito".

Mínimo elemento Circunscrito: El programa calcula con todos los puntos de

medición, el mínimo que puede circunscribir (envolver) a esos puntos.

07.04.07 v3.0 161

 Elementos

10.31.4 Máximo Elemento Inscrito

En la ventana de "Elementos (por ejemplo) Círculo", tiene a su disposición cuatro
métodos para ejecutar la tarea de medición (ver Tipo de Cálculo ). Uno de ellos
es "Máximo elemento inscrito".

Máximo elemento inscrito: El programa calcula con los puntos medidos el

mayor elemento que se puede inscribir (ajustar) en esos puntos.

10.31.5 Dispersión / Desviación Estándar

Introducción
En los gráficos de circularidad, linearidad y planeidad, GEOPAK visualiza un
valor (desviación estándar), que lo designa “Std. Dev. * 4“. El mismo valor se
puede visualizar en los gráficos del elemento como “4s”.
Grados de Libertad:
Los grados de libertad son importantes para el cálculo de la desviación estándar.
Éste depende del número mínimo de los puntos de medición necesarios, esto es,
del tipo del elemento.:
Tipo de elemento Número mínimo de puntos Grados de libertad
Línea 2 Número de puntos - 2
Círculo 3 Número de puntos - 3
Plano 3 Número de puntos - 3
Esfera 4 Número de puntos - 4
Cilindro 5 Número de puntos - 5
Cono 6 Número de puntos - 6

Cálculo de la desviación estándar paso a paso:

Ö Sumar las desviaciones al cuadrado: Punto medido – elemento
calculado para todos los puntos medidos.
Ö Dividir la “Suma de todas las desviaciones al cuadrado” entre los
grados de libertad y
Ö Calcular fuera de eelo la raíz cuadrada.
€ El resultado es la desviación estándar.
Las gráficos mencionados arriba visualizan el valor cuádruple de ello.

162 v3.0 07.04.07

Elementos

10.32 Otros Elementos

10.32.1 Formas de Orificios: Introducción
Para la medición de carrocerías de vehículos – particularmente en la industria
del automóvil – se requiere una gama de elementos adicionales en MCOSMOS.
Para estas formas de orificios, encontrará los siguientes elementos aparte del
"Círculo inclinado":
€ Cuadrado
€ Rectángulo
€ Ranura
€ Triángulo
€ Trapecio
€ Hexágono
€ Drop
Estos elementos se utilizan particularmente para medir los orificios punzonados.
En primer lugar, la posición y la dirección del eje son importantes a la hora de
trabajar con estos elementos. Los valores de longitud no se toleran
separadamente debido a la gran precisión de los procesos de punzonado. Sin
embargo, también se sacan en los protocolos.
En lo que se refiere al círculo inclinado, en primer lugar tiene que medir la
superficie (ver la ilustración de ejemplo debajo de la visualización del punto de
medición) y en segundo lugar, el elemento. Puede llamar también a una
superficie ya conocida de la memoria.
Para las formas de los orificios dispone además de la opción de medir la
superficie con cualquier número de puntos. Cuando mida el elemento real, sin
embargo, solamente puede medir un número definido de puntos (para
información detallada, remítase al tema Diferencias con el Círculo Inclinado).

Temas adicionales
Eje Simétrico y Anchura
Cómo Trabajar
Comparación de Tolerancias / Tolerancia de Posición
Valores nominales
La cooperación entre CAT1000S y GEOPAK hace necesario que GEOPAK
gestione los valores nominales de CAT1000S. GEOPAK también trabaja con
estos datos. Infórmese al detalle en los temas Predefinir valores nominales para
elementos y Valores nominales: tres opciones.

10.32.2 Diferencias: Formas de Orificios - Círculo Inclinado

Para ir a los diálogos, utilice la barra de símbolos y pinche en el símbolo
pertinente o utilice la barra de menú "Elementos / Formas de orificios" y, a
continuación, en el Elemento.

07.04.07 v3.0 163

 Elementos

Para medir las formas de los orificios (diálogo de ejemplo, derecha), el sistema
utiliza solamente el número de puntos mínimo requerido.
Los elementos y su número respectivo de puntos de medición:
Cuadrangular 4
Rectángulo 5
Orificio largo 5
Triángulo 5
Trapecio 6
Hexágono 6
Forma Drop 6
Los elementos se acaban automáticamente tras medir estos puntos. No puede
medir más puntos. Por lo tanto, no puede haber desviaciones de la forma ni
modos diferentes de cálculo.
€ No hay ningún botón de "Elemento acabado automáticamente".
€ No hay ningún botón para el modo de cálculo.
€ Tampoco se puede introducir un "Número de puntos".
Temas adicionales
Formas de Orificios: Introducción
Eje Simétrico y Anchura
Cómo Trabajar
Comparación de Tolerancias / Tolerancia de Posición

10.32.3 Formas de Orificios: Eje Simétrico y Anchura

Todas las formas de los orificios tienen al menos un eje simétrico y una anchura
perpendicular al eje simétrico (ver la ilustración de ejemplo de debajo, desde la
parte superior izquierda: trapecio, forma drop y hexágono).

164 v3.0 07.04.07

Elementos

W 1, 2 ó 3 = son cada una las anchuras o alturas

Eje simétrico: La dirección se define de la siguiente manera:
Triángulo Desde la línea del suelo a la esquina contraria.
Trapecio Perpendicular a los lados paralelos en dirección
desde el lado mayor al lado menor.
Forma drop Desde el círculo mayor al menor.
Otras formas de orificios La secuencia de los dos primeros puntos de
punzonados medición determina la dirección del eje simétrico.

Punto central:
El punto central se posiciona en el eje simétrico en los dos extremos del
orificio.
Temas adicionales
Formas de Orificios: Introducción
Diferencias con el Círculo Inclinado
Cómo Trabajar
Comparación de Tolerancias / Tolerancia de Posición

10.32.4 Formas de Orificios: Cómo Trabajar

Cuando trabaje con formas de orificios, mida los puntos en una cierta secuencia
y en unas posiciones dadas (ver ilustración de debajo): Las formas son formas
compuestas. Tenemos que tratar tanto con ángulos como con líneas que
cambian a arcos de círculos. De acuerdo con las necesidades de la tarea, los
ángulos no se incluyen en el protocolo.

Cuando mida orificios largos y formas drop, tenga cuidado de no

interferir con los arcos de círculos cuando mida la línea con los puntos
de medición ya que esto llevaría a resultados erróneos. Lo mismo se
aplica al revés, es decir, no se introduzca en las líneas cuando mida
arcos de círculos.

07.04.07 v3.0 165

 Elementos

En el modo de aprendizaje, la representación en la ventana de visualización le

muestra dónde palpar (vea la ilustración de ejemplo de debajo).

Temas adicionales
Formas de Orificios: Introducción
Diferencias con el Círculo Inclinado
Eje Simétrico y Anchura
Comparación de Tolerancias / Tolerancia de Posición

10.32.5 Formas de Orificios: Comparación de Tolerancias /

Posición
Comparación de Tolerancias Elemento
Con una cualquiera de las formas de orificios puede ejecutar una "Comparación
de tolerancias elemento" (ilustración de debajo; para información detallada
remítase también al tema Diálogo Comparación de Tolerancias Elementos).

166 v3.0 07.04.07

Elementos

Solamente puede tolerar la posición del centro y la dirección del eje. Para tolerar
la medición de una forma de orificio, puede utilizar una variable (para información
detallada, remítase también al tema GEOPAK Elementos: Formas de Orificios).
Tolerancia de Posición
Puede ejecutar una tolerancia de posición con una cualquiera de las formas de
orificios (ilustración de debajo; para información detallada remítase también al
tema Posición).

Para aplicar la Condición de Material Máximo (CMM), seleccione una etiqueta en

el recuadro de texto siguiente al símbolo.
Temas adicionales
Formas de Orificios: Introducción
Diferencias con el Círculo Inclinado
Eje Simétrico y Anchura
Cómo Trabajar

07.04.07 v3.0 167

 Elementos Construidos

11 Elementos Construidos
11.1 Elementos Construidos: Contenido
Conexión de Elementos
Conexión de Elementos: Generalidades
Conexión de Elementos: "Desde Puntos Medidos"
Conexión de Elementos: Punto
Conexión de Elementos: Línea
Conexión de Elementos: Círculo
Conexión de Elementos: Elipse
Conexión de Elementos: Esfera
Conexión de Elementos: Cilindro
Conexión de Elementos: Cono
Conexión de Elementos: Plano
Conexión de Elementos: Contorno
Conexión de Elementos: Superficie de Forma Libre

Elementos de Intersección
Elemento de Intersección: Línea
Elemento de Intersección: Punto
Punto de Intersección: Extras
Punto de Intersección: Contorno con Círculo, Línea, Punto
Elemento de Intersección: Círculo
Elemento de Intersección: Elipse
Intersección Cilindro / Superficie de Forma Libre

Elementos Simétricos
Elemento Simétrico: Línea
Dos métodos para Elemento Simétrico Plano
Elemento Simétrico: Punto

Fit en Elementos
Fit en Elemento: Esfera
Fit en Elemento: Círculo

Elementos Construidos Adicionales

Desplazar-Elemento Línea
Tangente
Punto Mínimo y Máximo

11.2 Conexión de Elementos

11.2.1 Conexión de Elementos : Generalidades
Utilice la opción de Conexión de Elementos en los casos donde, por ejemplo,
€ tenga la intención de crear un patrón de orificios desde los centros
de los círculos.

168 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

€ También puede dibujar una línea a través de los círculos

adyacentes.

€ O desea determinar la rectilineidad de un eje de cilindro midiendo

varios círculos superpuestos.

Una importancia especial tiene la opción que le permite escoger entre

la selección individual o por grupos (para más detalles remítase a "Selección
Individual" y "Selección de Grupo").
El elemento de conexión se determina en ...
€ El sistema de coordenadas actual y en
€ El plano de proyección seleccionado.
Seguir este procedimiento
Para acceder a la ventana de diálogo del elemento de conexión que desee
formar, pinche en...

Ö el símbolo
correspondiente en la barra de iconos (ver dibujo).

Ö En la ventana de "Elemento Círculo, etc.", pinche en el símbolo

(ver dibujo).
Ö O adopte un método diferente utilizando "Barra de menú / Elemento
/ Círculo, etc.".
Ö En cualquier caso, para este ejemplo tiene que confirmar "Elemento
Círculo" en la ventana.
Sugerencia
Para ver la manera de proceder en las ventanas de diálogo "Conexión de
Elementos : Círculo (Selección Individual y de Grupo)", remítase también
a los temas "Selección Individual" y "Selección de Grupo".
Para los detalles con respecto al tema "Desde los Puntos Medidos"
(símbolo de la izquierda) remítase a Conexión de Elementos : "Desde Puntos
Medidos" .

07.04.07 v3.0 169

 Elementos Construidos

11.2.2 Conexión de Elementos: "Desde Puntos Medidos"

En la ventana de diálogo de "Conexión de Elementos Círculo, etc.", puede
utilizar el símbolo (izquierda, arriba) para su decisión de formar el elemento de
conexión desde puntos medidos. Puede calcular además un elemento de
conexión desde las coordenadas locales que se han establecido para los
elementos utilizados. Para los elementos tales como Círculo, Esfera y Elipse,
éste es, en cada caso, el centro del círculo.
Sugerencia
Estas opciones son aplicables tanto a la Selección Individual como a la
Selección de Grupo.
Opción no activa
El tema "Conexión de Elementos : Generalidades" muestra ejemplos donde no
se activa la opción "Desde puntos medidos". Los elementos de conexión en
cuestión pasan a través de los centros de los círculos. Un ejemplo adicional,
utilizado para la inspección geométrica de las mesas giratorias, sería un
"Conexión de Elementos : Círculo" a través del centro de varias esferas.

Opción activa
Active esta opción en los casos que desee determinar el elemento de conexión
desde los puntos medidos en lugar de utilizar los centros.
Ejemplo: En un cilindro, ha medido varios círculos a alturas diferentes (ver
dibujo de debajo). Utilizando estos puntos de medición puede calcular un
cilindro.

170 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Un elemento de conexión formado de esta manera incluye todas las

características de un elemento medido (puntos de medición y lado del material).
Compensación del radio de la probeta:
Los puntos medidos son centros de la probeta. Desde éstos, se calcula el
elemento nuevo contra el que – en el segundo paso – se compensa el
radio de la probeta.
Para ello, GEOPAK utiliza el radio de la probeta con el que se midió el
primer elemento. El resultado tiene valor solamente cuando los elementos
pertinentes se midieron con el mismo radio de la probeta

IEn el modo de aprendizaje se le avisa, por lo tanto, cuando dos radios

pertinentes de la probeta difieren en más de 0,01 mm.

11.2.3 Conexión de Elementos : Punto

Puede formar el Elemento de Conexión Punto desde las
€ coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ desde los puntos de medición de estos elementos.

Para más detalles, remítase también a los temas

€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.4 Conexión de Elementos : Línea

Puede formar el Elemento de Conexión Línea desde...

07.04.07 v3.0 171

 Elementos Construidos

€ Las coordenadas locales de elementos conocidos.

En el caso de que tenga que definir, por ejemplo, una línea por los
centros dispuestos de forma adyacente o uno encima de otro, forme
el Elemento de Conexión Línea.
Para este fin, no se le permite activar el símbolo de "Desde los
Puntos Medidos".
€ Los puntos de medición de estos elementos.
Si desea conectar dos líneas entre sí (dibujo de debajo, Línea
roja), tendrá que activar el símbolo.

Para más detalles, remítase también a los temas

€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Elemento de Conexión "Desde los Puntos Medidos"

11.2.5 Conexión de Elementos : Círculo

En el diálogo de "Elemento Círculo" puede decidirse por uno de los

cuatro métodos de cálculo ("Tipo de Cálculo").

Puede formar el Elemento de Conexión Círculo desde...

€ Las coordenadas locales de elementos conocidos.

Una aplicación utilizada frecuentemente para el Elemento de

Conexión Círculo es un patrón de orificios.
En este caso no se le permite activar el símbolo de "Desde
Puntos Medidos".
€ Los puntos de medición de elementos conocidos.

Para más detalles, remítase a los temas

€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.6 Conexión de Elementos : Elipse

Puede formar el Elemento de Conexión Elipse desde
€ Las coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ Los puntos de medición de estos elementos.
Para más detalles, remítase a los temas
€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.7 Conexión de Elementos : Esfera

Puede formar el Elemento de Conexión Esfera desde
€ Las coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ Los puntos de medición de estos elementos.

172 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Para más detalles, remítase a los temas

€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.8 Conexión de Elementos : Cilindro

Puede formar el Elemento de Conexión Cilindro desde
€ Las coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ Los puntos de medición de estos elementos.
Puede formar un cilindro utilizando, por ejemplo, los puntos de
medición de varios círculos superpuestos.
Para más detalles, remítase a los temas
€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.9 Conexión de Elementos : Cono

Puede formar el Elemento de Conexión Cono desde
€ Las coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ Los puntos de medición de estos elementos.
Puede formar un cono utilizando, por ejemplo, los puntos de
medición de varios círculos superpuestos.
Para más detalles, remítase a los temas
€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.2.10 Conexión de Elementos : Plano

Puede formar el Elemento de Conexión Plano desde
€ Las coordenadas locales de elementos conocidos, o
€ Los puntos de medición de estos elementos.
Puede formar un plano utilizando, por ejemplo, los puntos de
medición de dos líneas. Esto, sin embargo, se basa en el
entendimiento de que las líneas se han medido en un plano. (Dibujo
de debajo).

1 = Línea en el plano ZX
2 = Línea en el plano YZ
Para más detalles, remítase a los temas
€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

07.04.07 v3.0 173

 Elementos Construidos

11.2.11 Contorno con Conexión Elementos

Usando la función "Contorno con Conexión de Elementos" puede conectar
contornos simples para formar un contorno común. Esta función es apropiada
además para copiar un contorno. Puede usar esta función en casos en que se
desee crear un “Contorno ampliado o reducido”. Debería entonces tener el
original junto con el "nuevo contorno" para comparaciones. Puede además
sobreescribir el contorno existente.

Con estos iconos puede escoger entre selección individual y selección

de grupo (consultar en detalle los menús "Selección Individual" y " Selección de
Grupo"; de momento están las dos en desarrollo).
El contorno general estará en ...
€ el sistema de coordenadas actual y
€ el plano de proyección seleccionado.
Procedimiento
Para entrar en la ventana de "Contorno con Conexión de Elementos" debe

Ö pinchar en este icono de la barra de herramientas.

Ö En la ventana de "Elemento Contorno", pinchar en este icono.

Ö O seleccionar vía la "Barra de Menú / Elemento / Contorno".
Ö En cualquier caso, debe confirmar la ventana de "Elemento
Contorno".
Contorno abierto / cerrado: Cambiar el estado

Puede utilizar esta función para conectar el primer y el último punto de

contorno de un contorno. Al contorno se le asigna el estado de "contorno
cerrado". En este caso, el botón se visualiza cuando se pulsa.
Si la conexión entre el primer y el último punto de contacto se interrumpe, al
contorno se le asigna el estado de "contorno abierto".
Cuidado
Para cómo proceder en la ventana de diálogo "Contorno por conexión de
Elementos (selección individual o de grupo)", por favor remítanse a la
"Selección Individual" y "Selección de Grupo".

11.2.12 Conexión de Elementos: Superficie de Forma Libre

La Superficie de Forma Libre de Conexión de Elementos se forma siempre de
los puntos de medición de elementos conocidos.
Ejemplo: Puede formar un Elemento de Superficie de Forma Libre de los puntos
de medición de dos líneas.
Prerrequisitos
GEOPAK y CAT1000S
Si desea formar la Superficie de Forma Libre de Conexión de Elementos, debe
utilizar GEOPAK y CAT1000S.
GEOPAK le proporciona a CAT1000S los puntos de medición requeridos.
CAT1000S realiza la evaluación real.

174 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Puntos de medición
Los elementos utilizados para formar la nueva Superficie de Forma Libre de
Conexión de Elementos podrían contener solamente los puntos medidos
realmente.
Por "puntos medidos realmente" entendemos en este caso: los puntos
determinados por un palpado de la pieza de trabajo.
No utilice los siguientes elementos para formar una Superficie de Forma Libre
de Conexión de Elementos:
€ Elementos teóricos
€ Elementos de intersección (elementos punto, línea, círculo, elipse)
€ Elementos simétricos (elementos punto, línea, superficie)
€ Tangente
€ Mover elemento (elemento línea)
€ Fit en elemento círculo o esfera
€ Punto mínimo o máximo de un contorno (elemento punto)
€ Elementos de conexión no calculados de los puntos de medición.
No utilice los siguientes puntos de medición para formar una Superficie de
Forma Libre de Conexión de Elementos:
Los puntos de medición del Elemento Punto que no se midieron como un "punto
compensado".

Para un Elemento de Conexión calculado de los puntos de medición,

observe lo siguiente: Las direcciones de la probeta se definen desde el
elemento calculado.

Contornos
Si desea utilizar contornos para la Superficie de Forma Libre de Conexión de
Elementos, éstos podrían no ser contornos compensados, ya que la
compensación se toma de CAT1000S.
Para más detalles, remítase a los temas
€ Conexión de Elementos, Generalidades
€ Conexión de Elementos "Desde los Puntos Medidos"

11.3 Elementos de Intersección

11.3.1 Elemento de Intersección: Línea

De manera alternativa, puede utilizar la barra de herramientas.

En el diálogo de "Elemento de Intersección: Línea"

07.04.07 v3.0 175

 Elementos Construidos

seleccione un plano cada vez en el Primer y Segundo Elemento y pulse Ok. El

sentido de la dirección de la línea especificada sigue la “Regla de la derecha"
(ver la ilustración de debajo).

1 Plano 1
2 Plano 2
NV1 Vector normal 1 (dedo pulgar)
NV2 Vector normal 2 (dedo índice)
1S Sentido de la dirección de la línea después de la intersección del plano 1 con
el plano 2 (dedo cordial)
2S Sentido de la dirección de la línea después de la intersección del plano 2 con
el plano 1 (los planos se interesectan en la secuencia invertida, por lo tanto
también el sentido de la dirección de la línea de intersección se invierte).
Si pulsa en la línea vacía (en la ilustración de arriba subrayada en azul), va al
diálogo de "Introducción de Elemento Libre".
Para información sobre el tema "Bucles" pulsar en el término.

11.3.2 Elemento de Intersección: Punto

y pulse en "Elementos / Punto" y en el subsiguiente diálogo en el símbolo

(ver arriba).

176 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

De manera alternativa, puede utilizar la barra de herramientas.

El diálogo de "Elemento de Intersección: Punto" es básicamente similar a los
otros elementos de intersección. Sin embargo, el Elemento de Intersección
Punto ofrece sustancialmente más opciones (ver la ilustración de debajo) que,
por ejemplo, la línea (solamente dos planos).

Si pulsa en la línea vacía (...) va al diálogo de "Introducción de Elemento Libre".

Para información sobre el tema "Bucles" pulsar en el término.
Varias opciones de intersección de un vistazo
Plano Línea Círculo Cono Cilindro Elipse
Plano Error S SoL S mA S mA L
Línea S S S/L S mA S mA S/L
Círculo SoL S/L S/M L L L
Cono S mA S mA L S mA S mA L
Cilindro S mA S mA L S mA S mA L
Elipse L S/L L L L Error
S = Intersección
L = Perpendicular
S / L = = Intersección o perpendicular, si no hay intersección (ilustración de
debajo)

La línea no se intersecta con el círculo. Se calcula la perpendicular.

S o L = Se puede seleccionar intersección o perpendicular
S mA = Intersección con eje
S / M = Intersección o punto medio, donde no hay intersección (ilustración de
debajo)

Los círculos no se intersectan. Se calcula el medio.

07.04.07 v3.0 177

 Elementos Construidos

Para más información remitirse a Intersección: Extras (Contorno; Punto-Esfera;

Círculo-Plano).

11.3.3 Intersección: Extras

Para las instrucciones generales debería consultar en primer lugar el tema
Elemento de Intersección: Punto.
Extra: Contorno
Si un elemento de intersección es un contorno, el contorno se debe definir como
el primer elemento utilizando el símbolo.
Ö Seleccione su contorno en la primera lista a través del símbolo de
flecha.
Ö Seleccione el segundo elemento en la segunda lista.
Intersección: Contorno con Círculo, Línea, Punto En todos los
otros casos recibirá un mensage de error. Por medio de los
símbolos de mín./máx. (ilustración de debajo), seleccione los
puntos de intersección.

Sugerencia
En el caso de más de un punto de intersección (por ejemplo, en el caso
de intersecciones de círculo/línea; círculo/círculo; círculo/plano), puede
seleccionar su punto de intersección deseado a través de los símbolos
(ilustración de arriba). Puede decidir sobre un punto cada vez con la
coordenada mayor o menor de X, Y o Z.
Extra: Punto / Esfera
No se pueden realizar las intersecciones para estos elementos. Sin embargo, se
ofrece la perpendicular como resultado.
Extra: Intersección Círculo / Plano
Hasta la versión 2.2, el centro del círculo se proyectaba automáticamente sobre
el plano. A partir de la versión 2.3, dispone de la posibilidad de tener puntos de
perforación de la línea de la circunferencia del círculo a través del plano
calculados como intersecciones (ver la ilustración de debajo).
Para esto, pulse en el símbolo.

11.3.4 Punto de Intersección (Contorno con Línea / Círculo /

Punto)
También puede calcular las intersecciones utilizando las combinaciones de
elementos "Contorno / Círculo", "Contorno / Línea" y "Contorno / Punto". Si, en el
caso de la combinación "Contorno / Punto", el punto no está posicionado en el
contorno, el punto proyectado sobre el contorno se calcula como la intersección.
Nota
La proyección de un punto sobre un contorno se define como la distancia
más corta entre el punto y el contorno.

178 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Proceder del siguiente modo

Ö Seleccionar "Punto" en la barra de herramientas, confirmar y

la ventana del "Punto" es visualizada.

Ö En esta ventana, pulsar en el símbolo de "Intersección" en

"Tipo de Construcción" y confirmar.
€ La ventana de "Punto de Intersección" es mostrada.
Puntos de intersección como puntos de contorno dentro de un contorno

Ö En la barra de herramientas de "Primer elemento", pulse en el

símbolo del contorno cuando este botón no esté todavía activo.
Ö Seleccione un contorno en el recuadro de la lista de "Primer
elemento".
Ö En la barra de herramientas de "Segundo elemento", pulse en el
símbolo del elemento que desee intersectar con el contorno (por
ejemplo, línea, círculo y punto).
Ö Seleccione un elemento en el recuadro de la lista de "Segundo
elemento".

Ö Pulse tanto en "Insertar elemento punto como punto de

contorno" como en "Insertar todos los puntos de intersección".
Para más detalles, ver
el tema Elemento de Intersección: Punto.

11.3.5 Elemento de Intersección : Círculo

Utiliza la función "Elemento Intersección" vía el icono del cilindro
siempre que quiera calcular el diámetro de un círculo en un plano medido. El
diámetro de ese círculo es idéntico al diámetro del cilindro (ver dibujo abajo).

La información de si es un agujero o un eje la da el cilindro. Esto es importante

para la aplicación de la MCM.

Utiliza la función "Elemento Intersección" vía el icono del cono cuando

quiere conocer
€ A qué altura el cono tiene un diámetro determinado
€ Qué diámetro tiene un cono a una altura determinada.
Vía los siguientes iconos ......

• Diámetro conocido

07.04.07 v3.0 179

 Elementos Construidos

• Distancia desde el vértice de un cono

• Distancia desde el plano XY

• Distancia desde el plano YZ

• Distancia desde el plano ZX

Utilice este icono "Elemento Intersección" vía el icono de la esfera
cuando quiera conocer
€ a qué altura tiene la esfera un determinado diámetro, o ...
€ qué diámetro tiene la esfera a una altura determinada.

• Diámetro conocido

• Distancia desde el polo de la esfera

• Distancia desde el plano base

• Distancia desde el plano XY

• Distancia desde el plano YZ

• Distancia desde el plano ZX

11.3.6 Elemento de Intersección : Elipse

Para una elipse, el cilindro o cono sirve como elemento de intersección (2º
elemento).Pulsar en el símbolo y confirmar.
En el campo de resultados y en el protocolo encontrará, aparte de los datos
acerca del centro, el diámetro grande y pequeño, además de los ángulos que
incluyen el semieje grande con los ejes de coordenadas (ver la ilustración de
debajo).

180 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

11.3.7 Intersección Cilindro / Superficie de Forma Libre

Solamente puede utilizar esta función con el editor de programas de

piezas de GEOPAK.

Inicio

Si desea editar una intersección de un cilindro con una superficie, pinche

en el botón de "Intersección elemento" en el diálogo de "Elemento Punto". Va al
diálogo de "Intersección Elemento Punto".
Diálogo de "Intersección Elemento Punto"
Seleccione del recuadro de la lista uno cualquiera de los cilindros ya medidos.
A continuación, seleccione una superficie del recuadro de la lista.

El botón de "Contador de bucle" está activo cuando se abre un bucle en

GEOPAK.

11.4 Elementos Simétricos

11.4.1 Elemento Simétrico Línea

La línea simétrica de dos líneas es su línea media. El ángulo más pequeño

se bisecciona.

A menudo, la línea simétrica se encuentra entre dos bordes paralelos.

Puede utilizar también los ejes de los conos o cilindros como elemento 1º y 2º.

11.4.2 Dos Métodos para Elemento Simétrico Plano

Las posibilidades para crear elementos simétricos están en la ventana "Elemento
Plano".

07.04.07 v3.0 181

 Elementos Construidos

Elemento simétrico de dos planos

En la ventana de diálogo "Elemento Plano", pinche en este icono y llega a

la ventana de diálogo de "Elemento Simétrico Plano". Introduzca los planos
mediante el "Primer y Segundo Elemento" y confirme.
Ayuda
El plano simétrico es el material de unión o la separación de unión entre
los planos de inicio respectivamente.

En la ilustración de arriba, los planos simétricos están en el material de unión.

En la ilustración de arriba, el plano simétrico está en la separación de unión de

los planos de inicio.

En la ilustración de arriba, el plano simétrico está en el ángulo de apertura entre

los planos de inicio.

En la ilustración de arriba, el plano simétrico está en el material de unión de los

planos de inicio.
Excepción

La ilustración de arriba muestra el plano simétrico en la separación del material

de unión o en el material de unión.

182 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Posiblemente, ambos planos de inicio se hayan palpado casi en paralelo y desde

la misma dirección. En este caso, debería llamar a uno de los planos de inicio de
la memoria e ir al diálogo de “Volver a calcular desde la memoria” y pinchar en la
opción.

"Cambiar dirección“ (símbolo a la izquierda). Esto es cómo obtendrá de

nuevo dos planos con un material de unión o una separación de unión
respectivamente.
Elemento simétrico de dos puntos

En la ventana de diálogo "Elemento Plano", pinche en este icono y llega a

la ventana de diálogo de "Elemento Simétrico Plano". Introduzca los planos
mediante el "Primer y Segundo Elemento" y confirme.
Recuerde que pinchando en el área [..] puede cambiar a "Entrada libre de
Elemento".
Ayuda
El vector director del plano está definido por la dirección y sentido del
primer punto al segundo.

11.4.3 Elemento Simétrico: Punto

El punto simétrico entre dos puntos es el punto medio entre los dos
puntos.
Puede utilizar también los elementos círculo, elipse y esfera como 1º y 2º
elemento. Para el cálculo del punto simétrico, GEOPAK utiliza los puntos medios
del elemento.
El diámetro de los elementos no tiene influencia en el resultado.

11.5 Fit en Elementos

11.5.1 Fit en Elemento Esfera
Fit en Elemento: Como elemento adicional, le sugerimos que ajuste en un
cono una esfera de un diámetro dado.
Ö Pinche en este icono y confirme y llega a la ventana de "Fit en
Elemento Esfera" .
Ö Introduzca el diámetro de la esfera y seleccione el cono en el que
quiere que ajuste.
€ El resultado es un elemento esfera cuyas coordenadas están
referidas al cono.

11.5.2 Fit en Elemento Círculo

Utilice la función "Fit en Elemento" en estos casos ...
• Si tiene un circulo de un diámetro conocido, o ...

07.04.07 v3.0 183

 Elementos Construidos

• Si desea que el círculo se ajuste entre dos líneas o un

contorno. En el caso de dos líneas, hay cuatro posibilidades
(ver dibujo de abajo)

Los cuatro sectores se definen con el sentido positivo (+) de las

líneas. Esto es lo que explican los iconos (dibujo de abajo) de
la ventana de "Fit en Elemento-Círculo".

En el caso de un contorno se debe seleccionar el rango en el

que se quiere ajustar ese círculo (para más detalles consultar
"Selección de puntos de un Contorno").

11.6 Elementos Construidos Adicionales

11.6.1 Desplazar-Elemento Línea

Con esta opción crea una línea que va paralela a la línea seleccionada
(1er elemento) y a través del punto seleccionado (2o elemento).

11.6.2 Tangente

Por medio del icono, vaya a la ventana de “Tangente“. En primer lugar,

seleccione el círculo donde se debe colocar la tangente. A continuación, decida
…
€ si se debe colocar la tangente en el círculo desde un punto o si …

€ la línea debe ser una tangente común de dos círculos

(vea los cuatro iconos a la izquierda)

184 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

€ Como en los dos casos, se pueden utilizar más tangentes, tiene

que seleccionar una por medio de los iconos (arriba). Puede
también formar la imagen del círculo pequeño de los dos círculos
como un punto.

La designación de los resultados de las tangentes del punto de contacto con el

segundo círculo fuera de la dirección del primer círculo (vea nuestro ejemplo de
arriba):
1 Tangente dentro a la derecha
2 Tangente fuera a la izquierda
3 Tangente fuera a la derecha
4 Tangente dentro a la izquierda
Si desea invertir la dirección de la tangente, tiene que invertir el orden de los
círculos. Tiene que tener en cuenta que …
€ ... la tangente 2 se convierte en la tangente fuera a la derecha y …
€ ... la tangente 3 se convierte en la tangente fuera a la izquierda.

11.6.3 Punto Mín. y Máx.

Si, p.ej. para la fabricación de una lente, quiere saber el tamaño que debe tener
el vaciado, puede utilizar la función mín-máx de GEOPAK. La función es
utilizada, además de para otras cosas, para evaluar la mayor extensión de un
contorno y el menor y mayor valores de X, Y y Z. Con esta función, puede
además – alinear un sistema de coordenadas– fijar la pieza a "0" (origen) en un
valor extremo. Todas las posiciones son relativas a este valor extremo.
Aviso
Los valores extremos son evaluados (interpolados) si el propio punto no
ha sido medido.
Proceder del siguiente modo

Ö Pulsar en el icono del punto en la barra de herramientas

porque los valores extremos serán grabados como elementos
punto.

Ö En la siguiente ventana del "Elemento Punto", pulsar en el

icono de "Mín/Máx de Contorno" en "Tipo de Construcción" y
confirmar.
Ö En la ventana "Mín/Máx de Contorno" seleccionar primero un
contorno.

07.04.07 v3.0 185

 Elementos Construidos

€ En el icono del contorno adaptado, puede ver que

además es posible evaluar valores extremos fuera del contorno (ver
puntos rojos).

€ Con esta función, se determina el punto del contorno más

cercano al origen.

€ Con esta función, se determina el punto del contorno más

lejano respecto al origen.

€ Si va a escoger específicamente el primer o el último

punto de un contorno, pinche en uno de los símbolos.
Ö Pulsar en uno de los símbolos (opcionalmente) y confirmar.
€ El punto es mostrado en otro color en el gráfico.
Posición del Punto
En el dibujo de abajo, hemos evaluado, p.ej. el valor extremo de una rueda
dentada (zona superior derecha).

Para localizar las coordenadas mostradas en el dibujo, continuar del siguiente

modo:

Ö Pulsar en el gráfico de elementos en el icono de la izquierda.

Ö Pulsando en el punto verde, consigue el número del

punto en una caja rectangular.
Ö Pulsando con el botón derecho del ratón en esta caja rectangular,
consigue una lista con información (gráfico inferior).

186 v3.0 07.04.07

Elementos Construidos

Ö Pulsando, p.ej. en la coordenada Y, se visualiza su valor (gráfico

inferior).

07.04.07 v3.0 187

 Reconocimiento Automático del Elemento

12 Reconocimiento Automático del Elemento

12.1 Reconocimiento Automático del Elemento
12.1.1 Introducción
Con esta función, algunos de los elementos ya no serán necesarios para
seleccionar un elemento para medir una pieza de trabajo. Mida un número de
puntos y el elemento se determina automáticamente. La MMC registra los puntos
de medición individuales con la dirección de palpado. Cuando se ha encontrado
el elemento, se representa gráficamente en el diálogo de "Reconocimiento
automático del elemento" (en la ilustración de debajo, vea la línea después de
dos puntos medidos). Además, se proporcionará un mensaje acústico y una
representación adicional en la ventana de Gráfico del Elemento.

En el caso de que se haya medido un punto que esté demasiado lejos fuera del
elemento que se está midiendo, el elemento que se haya detectado
anteriormente en el programa de pieza se guarda y este último punto se ignora
(ver la ilustración de debajo ) - esto se hace en el modo manual como una orden
manual y consiguientemente en el modo de CNC. Puede utilizar este último
punto como su punto de inicio para la búsqueda del elemento nuevo o puede
parar la medición.

12.1.2 Opciones Adicionales

Puede utilizar los tres elementos detectados en primer lugar para iniciar el
alineamiento (remítase también al tema Configuración).
Además, puede aprender automáticamente la altura libre, esto es, de acuerdo
con el alineamiento de la superficie (vea también el tema Configuración).
Puede llamar automáticamente a la comparación de tolerancias para todos los
elementos guardados (vea también el tema Configuración).

188 v3.0 07.04.07

Reconocimiento Automático del Elemento

12.1.3 Activación de la Función

Después de que haya activado la función en Configuración y la MMC esté
funcionando en vacío, puede precisamente empezar a medir en el modo manual.
La función con todas las opciones y el diálogo se pone activa.
De forma alternativa, puede utilizar el menú "Elemento / Reconocimiento
automático del elemento".

12.2 El Dialogue: Símbolo y Líneas de Información

Barra de Herramientas
En la barra de herramientas de este diálogo (ilustración de debajo), puede optar
por el reconocimiento automático por defecto del elemento (símbolo a la
izquierda). De forma alternativa, puede predefinir un elemento lo que significaría
una ejecución manual de todos los procesos de medición hasta el "Elemento
acabado", con objeto de poder guardar un elemento (programa de pieza).
Para desconectar el reconocimiento automático del elemento, debe hacer esto
en el PartManager en Configuración.

En esta barra de herramientas, los símbolos se activan u ocultan. Los símbolos

son operativos cuando un elemento se puede calcular a partir de los puntos de
medición.
Recuadro de información
Un recuadro de información (ilustración de debajo) le informa de lo que ha
ocurrido o de lo que necesita realizarse respectivamente.

Campos para los resultados

En otros campos para resultados encontrará los últimos resultados pertinentes
de reconocimiento del elemento (longitud, diámetro, ángulo, etc.).

12.3 El Diálogo: Funciones Individuales Importantes

Con el reconocimiento automático del elemento le proporcionamos una gama de
funciones para un control fácil del usuario del proceso de medición de acuerdo
con sus necesidades individuales.

Pinchando una vez en este símbolo elimina el último punto de medición.

Esta función se aplica también para el último elemento que se ha
aprendido/guardado automáticamente.

07.04.07 v3.0 189

 Reconocimiento Automático del Elemento

Pinchando una vez en este símbolo acepta y guarda el elemento

reconocido con todos los puntos de medición en el programa de pieza.

Pinchando una vez en este símbolo guarda el elemento reconocido con

todos los puntos excluyendo el último. El último punto se utiliza para el siguiente
elemento. Con el reconocimiento automático del elemento activado, esto se
ejecuta también automáticamente.

Pinchando una vez en este símbolo el diálogo desaparece. Si ya

hay puntos de medición en la memoria, una pregunta de seguridad aparece.

Después del reconocimiento de los tres primeros elementos, puede iniciar

un alineamiento automático utilizando este símbolo (para información detallada,
remítase a Alineamientos TipoAlineamientos Tipo).

A continuación del alineamiento de la superficie, se puede fijar

automáticamente una altura libre. Ésta es siempre el eje Z. La altura se puede
poner manualmente en el recuadro de texto junto al símbolo. Además, puede
definir ya la altura libre en la ConfiguraciónConfiguración.

La llamada automática de la comparación de tolerancias la puede determinar

tanto en este diálogo como ya en la ConfiguraciónConfiguración.
Los símbolos de izquierda a derecha:
€ Sin comparación de tolerancias
€ Comparación de tolerancias directamente después del
reconocimiento de un elemento
€ Comparación de tolerancias de todos los elementos tras finalizar la
funcionalidad.

Con este símbolo puede conectar / des conectar la salida de audio

12.4 Configuración
Las opciones especiales del Reconocimiento Automático del Elemento incluyen
€ el alineamiento automático
€ la configuración automática de una altura libre y
€ la llamada automática de la comparación de tolerancias.
Puede utilizar todas las tres opciones a través de la configuración. Para ir al
diálogo respectivo, utilice el PartManager a través de Configuración /
Configuración por Defecto para programas / GEOPAK / configuración de
GEOPAK / Reconocimiento automático del elemento (vea la ilustración de
debajo).
Active o finalice la función en la parte superior izquierda del diálogo.

190 v3.0 07.04.07

Reconocimiento Automático del Elemento

Capturar Gama
Utilice capturar gama para determinar la gama de precisión dentro de la cual se
reconocerán los puntos de un elemento. Los puntos fuera de la gama (flecha de
color rojo en la ilustración de debajo, inician un proceso nuevo para
reconocimiento del elemento (para ello, remítase ya al Reconocimiento
Automático del Elemento).

Gama Angular
Utilice la gama angular para determinar la gama de precisión de la dirección de
palpado. La dirección de palpado de cada punto de medición es muy importante
para determinar un elemento. Esto se debe a que los puntos para los que la
dirección de palpado no esté dentro del ángulo definido (flecha de color rojo en la
ilustración fuera del ángulo "α" ) ya no se utilizan nunca más para determinar el
elemento. (Vea también ya en Reconocimiento Automático del Elemento). Estos
puntos inician un proceso nuevo para el reconocimiento del elemento.
Utilice las opciones de comparación de tolerancias para decidirse por
• ninguna o
• una comparación de tolerancias directa (tras guardar un
elemento) o
• la comparación de tolerancias de todos los elementos después
de acabar la funcionalidad.

07.04.07 v3.0 191

 Reconocimiento Automático del Elemento

12.5 Casos Especiales / Limitaciones

12.5.1 Casos Especiales con la Palanca de Mando
Con la palanca de mando tiene la posibilidad de realizar dos de las funciones
directamente sin necesidad de utilizar el diálogo. La ventaja de esto es que no
necesita conmutar entre la palanca de mando y el teclado.

Palanca de mando Teclado (diálogo)

CANCELAR =

INICIAR =

Sugerencia
Cuando la pantalla de visualización del diálogo muestre 0 y pulse el botón
de INICIAR, el diálogo se cierra y la funcionalidad termina.

Esta acción corresponde a la activación del símbolo de la

izquierda.
Puede utilizar el botón de GOTO (IR A) para aprender adicionalmente
posiciones intermedias que también se guardan. Puede activar esta
función solamente a través de la palanca de mando.

12.5.2 Limitaciones
El elemento punto no se puede aprender automáticamente (si se ha medido
solamente un punto de medición, éste podría pertenecer siempre a otro
elemento). Esto se aplica de la misma manera para una línea con solamente dos
puntos medidos (con un tercer punto, siempre se podría reconocer un círculo).
€ Los elementos elipse, círculo inclinado, esfera y cilindro escalonado
no se pueden reconocer con esta función.
€ El cono y el cilindro se deben medir en círculos.
€ Todos los elementos se calculan solamente de acuerdo con Gauss.
€ Los nombres de los elementos los proporciona GEOPAK.
€ Durante un reconocimiento automático del elemento no se puede
realizar ningún cambio de probeta.
Sugerencia
Para el Brazo, se requiere cierta configuración de drivers (AutoDummy=1
y MouseModeAvailable=0)

192 v3.0 07.04.07

Medición de Carrocerías

13 Medición de Carrocerías
13.1 Medición de Carrocerías de Vehículos:
Introducción
Para la medición de una carrocería de vehículo, dos sistemas idénticos miden la
pieza de trabajo (ilustración de debajo).
Idéntico en este contexto significa:
€ Dos MMCs están trabajando con nuestro software MCOSMOS,
€ cada MMC dispone de un PC propio, y
€ los PCs están conectados a través de una red.
El hecho de que la medición se realice por medio de dos MMCs significa un
ahorro considerable de tiempo para la medición de la carrocería.

Los programas de piezas se pueden aprender tanto de la MMC Maestra como de

la MMC Esclava. De forma análoga, uno de los PCs se considera el PC Maestro
y el segundo ordenador el “PC Esclavo”. Los programas se pueden iniciar tanto
desde el PC Maestro o desde un tercer PC utilizando el RemoteManager.
Los resultados de la medición se miden – al igual que conocidos del MCOSMOS
–. Si desea utilizar los resultados de la medición de ambas MMCs para crear un
protocolo conjunto, los datos se pueden transferir entre los PCs (para
información detallada, remítase a Recuperar Datos del Elemento). El protocolo
se saca en el PC Maestro.
Los programas de piezas se pueden sincronizar. La Sincronización es en parte
automática. Los controladores de las dos máquinas que están vinculados entre
sí a través de los componentes del hardware realizan el control de la colisión
entre las gamas de medición de solapamiento de las dos MMCs.

07.04.07 v3.0 193

 Medición de Carrocerías

Pero, además, el software contiene características para excluir el acontecimiento

de una colisión. Después de que haya definido su sistema de palpador, un
cuboide virtual se posiciona alrededor del palpador para evitar las colisiones.
Solamente después de que se haya dejado un palpador en la sección de
solapamiento, se puede mover el segundo palpador dentro de esta sección.

A partir de la versión 2.4, hemos establecido además un "Elemento

Contenedor". En este contenedor puede reunir puntos de medición (se aplica
principalmente para GEOPAK). Tal como se requiera, estos puntos de medición
se pueden transferir – por ejemplo para la medición de carrocerías – entre los
dos PCs.
Temas Adicionales
Parámetros de Preparación
Supervisión: Transferencia de Datos
Iniciar Programa de Pieza
Sincronización del Programa de Pieza
Recuperar Datos del Elemento
Elemento Contenedor
Sistema de Coordenadas Conjunto
Transferir el Sistema de Coordenadas

13.2 Configuración
13.2.1 Servidor o Cliente
Para poder trabajar con un sistema DualArm (Brazo Doble), debe en primer lugar
ajustar algunas partes de la configuración por defecto (PartManager /
Configuración / Configuración por Defecto para programas / GEOPAK /
DualArm).

194 v3.0 07.04.07

Medición de Carrocerías

Después de una nueva instalación, la funcionalidad del DualArm no está

disponible. Para activar esta funcionalidad, utilice los botones de opciones del
diálogo y pinche tanto en "Servidor" para el PC Maestro como en "Cliente" para
el PC Esclavo.
Ö Cuando pinche en "Servidor", se visualiza un puerto prefijado. El
número del puerto debe ser el mismo en ambos PCs.
Ö Cuando pinche en "Cliente", debe introducir adicionalmente la
dirección de la red del otro ordenador (PC Maestro).
Confirme y el "Protocolo de Control de Transmisión (TCP)" se inicializa.
Este TCP permite la transferencia de datos entre el PC Maestro y el
Esclavo.

Inicie siempre el PC Maestro en primer lugar y a continuación el

PC Esclavo.

Offline-Simulación
En "Offline-Simulación" determine la vía de acceso para la instalación de
MCOSMOS esclavo. Esta entrada es una condición para la simulación del
Sistema de Brazo Doble.

07.04.07 v3.0 195

 Medición de Carrocerías

Sugerencia
En el recuadro de diálogo de "Configuración del PartManager", escoja la
tarjeta "General" y escoja el modo de repetición de GEOPAK en el
recuadro de “Inicio automático”. En este caso el modo de repetición se
iniciará automáticamente cuando se arranque el PartManager. No es
necesario seleccionar una pieza.

13.3 Compensación Volumétrica para Medición de

Carrocerías
Si una compensación de la desviación del plano da como resultado normalmente
determinar el offset de Z, este procedimiento no siempre se puede realizar
cuando se utiliza un sistema de Brazo Doble. En estos casos, se necesita que se
pueda realizar la compensación además en los ejes X o Y respectivamente.
Por lo tanto, la "Supervisión automática" se desactiva siempre en tales sistemas
(Configuración del Diálogo de GEOPAK). Para ir a este diálogo, vaya al
PartManager y proceda a través del menú de Configuración / Configuración por
defecto para programas / GEOPAK / Configuración de GEOPAK / Otro.
Sugerencia
La opción de "Supervisión automática" se puede desactivar también para
la MMC "estándar".
Un prerrequisito para la compensación volumétrica en el eje X o Y
respectivamente es que su sistema incluya también la funcionalidad. Para ir al
diálogo, vaya al modo de aprendizaje de GEOPAK / menú Configuración /
Sistema y, a continuación, a la función. A diferencia de la compensación
volumétrica "estándar" (vea el tema de Compensación Volumétrica), esto es en
general un offset a un husillo Z (vea la ilustración de debajo) y no en particular el
offset del husillo z al eje Z.

De hecho, puede introducir el offset a cualquier eje. Para información detallada,

remítase de nuevo al tema de Compensación Volumétrica.
Sugerencia
No conseguirá ir a este diálogo en el modo de repetición si los datos de
offset se han cambiado ya en el ProbeBuilder o en la administración de
datos de probetas.

196 v3.0 07.04.07

Medición de Carrocerías

13.4 Supervisión: Transferencia de Datos

Tras la finalización de la "Configuración" GEOPAK ofrece la posibilidad de
comprobar el TCP con sus funciones (por ejemplo, "Enviar"). En el modo de
aprendizaje, esta función está siempre disponible, en el modo de repetición
solamente cuando el programa de pieza no se ha iniciado todavía.
Inicie el GEOPAK en el PC Maestro y pinche en la barra de menú en
Configuración / Monitor del Casquillo Adaptador del DualArm. Un diálogo del
mismo nombre aparece.
A continuación, inicie el PC Esclavo,
Ö inicie GEOPAK
Ö y pinche en la barra de menú en Configuración / Monitor del
Casquillo Adaptador del DualArm.
€ Si en el Monitor del Casquillo Adaptador del PC Esclavo el botón de
"Enviar" está activado como en el PC Maestro, ha realizado la
configuración correctamente.
Ahora puede llevar a cabo una prueba enviando resultados de medición desde
un PC al otro. La función de "Elemento Contenedor" está operativa también sin
el TCP.
Sugerencia
Si se interrumpe la conexión TCP/IP GEOPAK intenta restaurar la
conexión automáticamente.

13.5 Iniciar Programa de Pieza

Inicie el programa de pieza para la medición de carrocerías de vehículos a través
de la barra de menú / Programa y pinche en la función. Utilice esta función en su
PC Maestro para iniciar un programa de pieza en el PC Esclavo. Puede utilizar
también la función para comprobar si el Protocolo de Control de Transmisión
(TCP) está activo o no (para el tema de "TCP", remítase también al tema de
"Medición de Carrocerías de Vehículos: Introducción"). El programa de pieza en
el PC Esclavo se inicia entonces sin otro diálogo adicional. El "Sistema de
Coordenadas Conjunto" se carga automáticamente en ambos PCs.
Lo que necesita saber
Una pieza puede tener varios programas de pieza, es decir, separados
para los dos PCs. Si hay solamente un programa de pieza, el nombre de
la pieza es además el nombre del programa de pieza.

13.6 Sincronización del Programa de Pieza

Los programas de piezas de ambos PCs (PC Maestro y Esclavo) deben estar
sincronizados. Esto se logra utilizando el Protocolo de Control de Transmisión
(TCP). Para ir a la función de "Sincronización del programa de pieza", vaya al
modo de aprendizaje de GEOPAK y utilice la barra de menú / Programa.

13.6.1 La sincronización es necesaria

La sincronización es obligatoria. Si, por ejemplo, en una cierta sección ambas
MMCs miden solamente desde lados diferentes, solamente se pueden conseguir
resultados útiles cuando utilice la sincronización.

07.04.07 v3.0 197

 Medición de Carrocerías

También se puede realizar una sincronización durante un programa de pieza

activo. En este caso, ambos PCs utilizan la misma orden de sincronización en el
programa de pieza activo. Para reconocer el punto de sincronización exacto, se
debe fijar una etiqueta en el programa de pieza. En el diálogo de
"Sincronización del programa de pieza" introduzca un texto significativo (por
ejemplo, "Posición XYZ alcanzada"). Esta etiqueta la debe utilizar el programa de
pieza en ambos PCs.

13.6.2 Ambos Programas de Pieza deberían Terminarse

Se podría producir la situación de que el programa de pieza del PC Esclavo
finalizara antes que el del PC Maestro. Por lo tanto, una sincronización
automática tiene lugar al final de cada programa de pieza. Esto significa
simplemente que los programas de piezas en los dos PCs no se terminan hasta
que se termine también la sincronización final en ambos PCs.
Sugerencias
Mientras un PC está esperando para una sincronización, una ventana
aparece “Esperando para sincronización”. Adicionalmente, se visualiza el
nombre de la etiqueta.

13.7 Recuperar Datos del Elemento

La función de "Recuperar datos del elemento" se utiliza para transferir los datos
entre el PC Maestro y Esclavo utilizando el Protocolo de Control de Transmisión
(TCP). Los datos se refieren al "Sistema de Coordenadas Conjunto". Si éste no
se ha definido, se utiliza el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.
El PC Maestro recupera los datos, el PC Esclavo envía los datos, si estuvieran
disponibles. El PC Maestro espera hasta que los datos estén disponibles. En el
caso de que se produzca un error, el PC que ha recuperado los datos recibe un
mensaje. Además, el PC Esclavo puede recuperar datos.

Sugerencias
Utilice le recuadro de texto para "Número de elementos" para recuperar
los resultados de medición de más de un elemento. Solamente
necesitaría introducir un número mayor de 1.

198 v3.0 07.04.07

Medición de Carrocerías

13.8 Elemento Contenedor

El elemento "Contenedor" se utiliza solamente para reunir los puntos de
medición. Depende del programa de pieza respectivo, para cuyo cálculo de un
elemento se necesitan los puntos de medición en un momento posterior. Aparte
de la medición de carrocerías de vehículos, el elemento "Contenedor" se puede
utilizar también en la geometría básica de GEOPAK.
Con respecto a la medición de carrocerías de vehículos, vea un ejemplo en la
tabla de debajo. Los puntos de medición de un elemento se han determinado en
dos MMCs, pero se han reunido y calculado en un PC.
PC Maestro PC Esclavo
Elemento contenedor 1 Elemente contenedor 5
Medir 5 puntos Medir 5 puntos
Elemento acabado Elemento acabado
Solicitar elemento (Contenedor 5 como 2) Ninguna acción
Enviar elemento (Contenedor
5)
Elemento de conexión cilindro (contenedor
1+2)

13.9 Sistema de Coordenadas Conjunto

El sistema de coordenadas actual se puede guardar como un sistema de
coordenadas conjunto sin que dependa de qué forma se ha definido el sistema
de coordenadas. Simplemente debe asegurarse de que el alineamiento es el
mismo en ambas MMCs.
Ejemplo
Se han medido tres esferas. Los centros de las tres esferas se utilizan para esta
alineamiento de la siguiente manera:
€ Un plano a través de los tres centros se utiliza para el alineamiento
espacial.
€ Una línea desde el centro de la primera esfera al centro de la
segunda esfera se utiliza para el alineamiento del eje X.
€ El origen de la primera esfera es el centro del sistema de
coordenadas conjunto.
Sugerencias
Es, sin embargo, un prerrequisito que las esferas se hayan medido en
ambas MMCs de la misma manera y en las mismas posiciones. Si no, el
sistema de coordenadas no sería un sistema de coordenadas “conjunto”.

13.10 Transferir el Sistema de Coordenadas

Puede transferir un sistema de coordenadas desde una MMC a la otra. No se
requiere un alineamiento nuevo en la segunda MMC.
Para transferir el sistema de coordenadas actual, hay dos funciones disponibles
junto con los diálogos correspondientes:
€ Enviar ... o
€ Recuperar el sistema de coordenadas.

07.04.07 v3.0 199

 Medición de Carrocerías

Si no hay ningún "Sistema de Coordenadas Conjunto", recibe un mensaje de

error. Para ir a los diálogos, vaya en el menú de aprendizaje de GEOPAK a la
barra de menú / Programa y pinche en la función pertinente. El sistema de
coordenadas recuperado se guarda como el sistema de coordenadas actual. El
programa de pieza no se continúa hasta que éste se haya completado.

200 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

14 Gráficos de Elementos
14.1 Gráficos de Elemetos
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Tarea
Barra de Herramientas en la ventana de "Gráficos de Elementos"
Otros Componentes de la Ventana "Gráficos de Elementos"
Límites de Gráficos
Cambiando la representación
Seleccionar Elementos
Información de Elemento
Rotar
Vista del Contorno
Visualizar Subelementos de un Contorno
Círculos como Visualización de Círculo Parcial
Selección de Punto de Contorno por Teclado
Visualización del Contorno en Colores Múltiples
Visualización del Contorno como Líneas y/o Puntos
Configuración de Gráficos Aprendibles
Visualización de la Ventana de Gráficos
Opciones de "Gráficos de Elementos"
Mostrar Elementos Ocultos
Recalcular Linearidad, Planitud y Redondez
Imprimir Gráfico durante el Modo de Aprendizaje y Repetición
Guardar la Sección de Visualización de Gráficos en el Modo de Aprendizaje
Aprender Impresión de Gráficos de Elementos con "Escala Automática"
Aprender Impresión de Gráficos de Elementos con un "Factor de Escala"
Definir la Medición a Escala
Imprimir Gráfico en el Modo de Repetición
Definir la Diagramación de Etiquetas
Protocolos de Gráficos Flexibles
Calcular Nuevos Elementos de Puntos de Contorno
Comparar Puntos
Gráficos de Paralelismo

14.2 Gráfico de Elementos - Tarea

El gráfico de elementos es utilizado como un soporte gráfico para las tareas de
medición con GEOPAK. La ventana está disponible en modo simple y
aprendizaje así como en modo repetición.
Los componentes de la ventana gráfica de elementos son:
€ una barra de herramientas
€ el rango de la representación gráfica en la ventana
€ los iconos que corresponden a las funciones del menú
El Menú desplegable de "Gráficos"
Encontrará el menú de "Gráficos" en la barra de menú. En este menú solo
puede activar funciones si la ventana gráfica de elementos está también
activada. En este caso, los otros menús están desactivados.
Ver también

07.04.07 v3.0 201

 Gráficos de Elementos

Barra de Herramientas en la ventana "Gráfico de Elementos"

Más Componentes de la ventana "Gráfico de Elementos"
Opciones del "Gráfico de Elementos"
Cambiando la representación
Seleccionar Elementos
Calcular Nuevos Elementos con Puntos de Contorno
Información de Elementos
Rotación
Recalcular Linearidad, Planitud y Redondez
Comparar Puntos
Gráficos de Paralelismo

14.3 Barra de herramientas en la ventana "Gráfico de

Elementos"
En la barra de herramientas, encontrará iconos con las funciones que se utilizan
más habitualmente en los "Gráficos".

Zoom: Amplia el gráfico

Reinicializar zoom

Mover: Mueve el gráfico

Seleccionar elemento o punto ( esta función está disponible en modo

simple o aprendizaje )

información del elemento. Visualiza la información del elemento

Rotar: Rota el gráfico

Opciones de visualización

Vista en Planta (plano XY, visto desde el eje Z)

Vista en Perfil (plano YZ, visto desde el eje X)

Vista en Alzado (plano ZX, visto desde el eje Y)

Vista 3D
Opciones del Gráfico de Elementos

Con esta función, puede cambiar la representación de los elementos en el

gráfico. (Ver "Opciones del Gráfico de Elementos")

Comandos gráficos programables: Si pulsa sobre este icono, puede grabar

en otra ventana del programa comandos como "Ajustes de la Vista Actual",
"Imprimir Ventana" y "Cerrar Ventana”. Sin embargo, los comandos en modo
aprendizaje no se llevan a cabo. Esta función está solo disponible en modo
simple y aprendizaje.

202 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.
Imprimir gráficos. Si pulsa sobre este icono, se imprime el contenido de la
ventana actual.
Nota
La función "Reinicializar Zoom“ es posible solo si se ha activado el zoom
(ver " Opciones del Gráfico de Elementos").

14.4 Otros Componentes de la Ventana de Gráfico de

Elementos
Otros componentes de la ventana del gráfico de elementos son:
€ Línea de estado en el margen inferior de la pantalla
€ Vista del sistema de coordenadas (en la ventana abajo a la
izquierda)
€ Origen del sistema de coordenadas
€ Mallado automático con las mediciones.
Puede activar o desactivar la visualización de estos componentes en la ventana
"Opciones de Elemento Gráfico".

14.5 Límites de Gráficos

Si desea introducir la orden de “Mover Gráfico” y/o "Zoom" numéricamente,
utilice esta función (barra de menú de "Gráficos / Límites de Gráficos"). Al
contrario, puede leer en esta ventana qué cambios ha realizado a través de las
funciones de “Mover Gráfico” y/o "Zoom".

14.6 Cambiando la representación de los gráficos de

elementos
Zoom

Si selecciona este icono, puede ampliar el gráfico de elementos.

Ö Pulse el botón izquierdo del ratón.
€ Desplace el ratón para determinar el área a ampliar (rectángulo
rojo)
Reinicializar Zoom

para reducir el gráfico de elementos a su tamaño original...

Ö pulsar en el icono o
Ö con doble click en el "gráfico de elementos".
Mover

Presionando el botón izdo del ratón, puede mover el gráfico en la ventana.

07.04.07 v3.0 203

 Gráficos de Elementos

14.7 Seleccionar Elemento

Si desea seleccionar elementos geométricos, el gráfico de elementos es un
modo de selección.

Esto significa que el puntero del ratón cambia a una cruz y puede
seleccionar los elementos.

La función "seleccionar elemento" está solamente activa si se está en

una función, la cual espera que un elemento sea introducido (p.ej.
recordar de la memoria, elemento de intersección, conexión de
elementos, etc.)

Proceder del siguiente modo:

Ö En el gráfico, pulsar en un elemento o más.
€ Los elementos seleccionados se muestran en rojo en el gráfico.
€ En cuanto se haya seleccionado y confirmado, el modo de
"Seleccionar Elemento" en el gráfico de elementos se reinicializa
automáticamente.
Si selecciona dos elementos, debe tener en cuenta lo siguiente:
€ Con el botón derecho del ratón, determinar si el siguiente elemento
a seleccionar debería ser el primero o el segundo elemento.
€ La opción actual (1 ó 2) se indica en el puntero del ratón.

14.8 Información de Elemento

Con esta función, consigue visualizar la información de los elementos.
Proceder del siguiente modo:

Ö Pulsar en el icono de "Información del Elemento” para cambiar

al modo de "Información del Elemento”.

€ El puntero del ratón cambia a una cruz indicando la letra “i”.

Ö Seleccionar el elemento del que quiera conseguir información.
€ El campo de información contiene información del elemento. En el
campo del resultado, aparecerá más información del elemento
correspondiente.
€ Si pulsa en el campo de información el botón de la derecha del
ratón, puede ampliar la información del campo de información.
Además, puede borrar u ocultar el campo de información del
elemento.
€ Puede ver de nuevo los elementos ocultos. Para hacer ésto, pulsar
en el menú "Gráficos" en "Visualizar Elementos Ocultos".

204 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

Nota
Puede mover los campos de información. Pulsar en el campo de
información, mantener presionado el botón de la izquierda y mover el
campo de información.
Los campos de información se indican solo durante un momento. Por
ejemplo, estos campos se perderán después de la rotación del sistema
de coordenadas.
Elementos ocultos
Ö Pinchar con el botón derecho del ratón en el campo de información
del elemento que se desee que aparezca.
€ Se muestra el menú del contexto.
Ö Pinchar en la función de "Esconder Elemento".
Mostrar los elementos de nuevo
Los elementos que se han hecho aparecer se mostrarán de nuevo si pincha en
"Gráficos / Mostrar Elementos Ocultos".
Eliminar todas las etiquetas
Si desea eliminar todas las etiquetas de la ventana del gráfico, pinche en la barra
de menú en "Gráfico" y active la función de "Eliminar todas las etiquetas".
Sugerencia
Puede eliminar una etiqueta individual pinchando con el botón derecho
del ratón en la etiqueta y activando en el menú de contexto la función de
"Eliminar etiqueta".

14.9 Rotar
En la vista 3D, puede cambiar a modo "Rotar".
Proceder como sigue:

Ö Pulsar en "Vista-3D" en la barra de herramientas de la ventana

"Gráficos de Elementos".

Ö Pulsar en el icono “Rotar”.

€ El puntero del ratón se muestra como una flecha en este modo.
Ö Pulsar en uno de los tres ejes de coordenadas del sistema de
coordenadas representado y mover el ratón a la derecha o a la
izquierda.
€ El gráfico se rota en dirección positiva o negativa alrededor del eje
seleccionado.
Nota
Es preferible rotar con el gráfico en tamaño normal (sin zoom) y con la
configuración de "Escala Automática" en la ventana de "Opciones del
Elemento Gráficos" porque después de la rotación, los gráficos son
automáticamente dibujados a escala según el tamaño de la ventana.

14.10 Vista del Contorno

Esta función permite ajustar diferentes vistas relacionadas con contornos en los
gráficos de los elementos. Por ejemplo, puede haber visualizado un contorno
individual incluyendo todos los elementos creados dentro de este contorno (los
así denominados subelementos).

07.04.07 v3.0 205

 Gráficos de Elementos

Esta es la manera para llegar a la ventana de "Vista del Contorno":

Ö Pinchar en el símbolo de "Vista del Contorno" en la barra de

iconos de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos, con objeto de activar la
función de "Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Ver Contorno" en la barra de menú.
Esta ventana le ofrece las siguientes posibilidades:
€ Selección del Contorno
€ Visualizar Subelementos de un Contorno
€ Visualización de Círculo Parcial ON y OFF
€ Selección de Punto por Teclado
€ Visualización del Contorno en Colores Múltiples
€ Visualizar el Contorno como Líneas y/o Puntos.
La configuración que realice en la ventana de "Ver Contorno" será para un
contorno individual o para todos los contornos. Esta configuración le permite
suprimir o mostrar partes de los contornos en los gráficos de los elementos.

14.11 Visualizar Subelementos de un Contorno

Para cambiar la visualización de los contornos, seguir estos pasos esenciales:
€ En primer lugar, averiguar si se desea ver un contorno específico o
si se tienen que visualizar todos los contornos.
€ A continuación, ajustar si se tienen que visualizar y qué elementos
geométricos posteriores se van a visualizar.
Visualizar el contorno y sus subelementos
Desea ver de un contorno, en los gráficos de los elementos, solamente el propio
contorno y sus subelementos, en otras palabras, los elementos que se crearon
por medio de este contorno (círculo encajado, etc.).
Ö Activar la casilla de comprobación de "Solamente Contorno Activo".
Ö Escoger un contorno del recuadro de la lista.
€ Encima del contorno seleccionado aparece el número de puntos
que contiene el contorno, el plano en el que se creó el contorno y si
es un contorno abierto o cerrado.
Ö Activar la casilla de comprobación de "Solamente Subelementos del
Contorno" dentro de la zona "Elementos Geométricos".
Al seleccionar "Todos" se produce la visualización del contorno y todos los
elementos geométricos (círculo, línea, etc.), independientemente de si estos
elementos se han creado por medio del contorno seleccionado o no. Si se
selecciona "Ninguno", solamente se visualizará el contorno activo.

14.12 Círculos como Visualización de Círculo Parcial

Los programas de piezas más grandes que contienen numerosos elementos
podrían causar que los gráficos de los elementos llegaran a ser poco claros y
complejos. Además, algunas veces podría requerir solamente información parcial
de los elementos (por ejemplo, solamente esa parte del círculo que va a través
de un contorno) para la vista gráfica.

206 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

Sugerencia
Para generar un círculo incrustado, utilizar el botón de "Encajar
Elemento" en el diálogo de "Elemento Círculo".
Si se utiliza la función de "Visualización de Círculo Parcial" se puede visualizar
solamente esa parte de un círculo que va sobre el contorno. La parte fuera del
mismo se hace aparecer. Esto se basa en la premisa de que el círculo es un
subelemento de un contorno.
Hacer aparecer los elementos de círculo de los contornos
Activar la función de "Visualización de Círculo Parcial", con objeto de hacer
aparecer aquellas partes de los círculos que no van sobre el contorno. Esto se
basa generalmente en la condición de que el círculo en cuestión es un
subelemento de un contorno.
Obtendrá los siguientes gráficos de elementos:

14.13 Selección de Punto de Contorno por Teclado

Un contorno que consista en muchos puntos ubicados próximos entre sí dificulta
que el ratón capture el punto del contorno deseado. A la hora de seleccionar un
punto con el ratón, obtenga siempre el punto situado más cercano al puntero del
ratón, cuando haya pulsado el botón izquierdo del ratón.

07.04.07 v3.0 207

 Gráficos de Elementos

Ö Pinchar en el símbolo de "Vista del Contorno" en la barra de

iconos de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos, con objeto de activar la
función de "Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Ver Contorno" en la barra de menú.
Ö Activar la función de "Selección de Punto por Teclado".
Para seleccionar los puntos del contorno utilizando el teclado,
es necesario que la ventana de "Selección de Punto del Contorno"
esté abierta.

Para abrir el diálogo de "Selección de Punto de Contorno", utilice por

ejemplo el diálogo de "Elemento Círculo" con "Fit en Elemento" activado.
Confirme y el diálogo de "Fit en elemento: Círculo" se abrirá. Tras sus
introducciones en el diálogo de "Fit en elemento: Círculo" confirme de nuevo.
Ö Pinchar con el ratón en los gráficos de elementos para asegurarse
de que las siguientes entradas del teclado no se aplican al diálogo
abierto, pero sí a los gráficos de los elementos.
Esta acción se tiene que repetir, cuando quiera que pinche
con el ratón en el diálogo, por ejemplo, para deshacer la última
selección de zona de puntos, ya que todas las entradas por teclado
subsiguientes se relacionarían de nuevo con el diálogo. Al principio,
el puntero del ratón está siempre posicionado sobre el primer punto
del contorno.
Ö Utilizar las teclas de flecha para mover el puntero del ratón al punto
del contorno deseado.
Ö Pulsar la tecla Enter para definir el punto del contorno seleccionado
como el punto de partida de una selección de área.
Ö Utilizar las teclas de flecha para mover el puntero del ratón al punto
del contorno que desee definir como el punto de partida de la zona
de puntos a seleccionar.
Ö Pulsar la tecla Enter para definir el punto del contorno seleccionado
como el punto de partida.
Tecla Movimiento del puntero del ratón
Tecla flecha Mueve el puntero del ratón al siguiente punto del contorno
Dcha.,
Tecla flecha arriba
Tecla flecha Izda., Mueve el puntero del ratón al punto anterior del contorno
Tecla flecha abajo
Ctrl + tecla flecha, Para movimiento rápido del puntero del ratón sobre el
Retroceso página, contorno
Avance página
Pos 1 Mueve el puntero del ratón al primer punto del contorno
Fin Mueve el puntero del ratón al último punto del contorno
Entrada (1ª vez) Comienzo de la selección
Entrada (2ª vez) Fin de la selección

208 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

En el modo de "Selección de Punto por Teclado", puede utilizar el ratón para una
funcionalidad adicional, por ejemplo para hacer zoom dentro de los gráficos. Eso
le proporcionaría una vista más detallada mientras selecciona los puntos.

14.14 Visualización del Contorno en Colores Múltiples

Dentro de los gráficos de los elementos, los contornos se muestran siempre en
color blanco. Si, por ejemplo, se requiere que un contorno medido se compare
con su contorno nominal, podría ser difícil distinguir estos dos contornos en los
gráficos de los elementos. El "Modo de Colores Múltiples" permite que varios
contornos se muestren en colores diferentes.

Ö Pinchar en el símbolo de "Ver Contorno" en la barra de iconos

de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos para activar la función de
"Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Contorno" en la barra de menú.
Ö Activar la función de "Modo de Colores Múltiples".
En el modo de colores múltiples, los contornos se muestran en cinco colores
sucesivos (blanco, verde, azul, cian y color violáceo). Si se visualizan más de
cinco contornos, la serie de colores se repite cíclicamente en el orden
especificado, empezando con el blanco.
Desactivar el modo de colores múltiples para los contornos
Anular la selección del "Modo de Colores Múltiples" en "Ver Contorno" utilizando
la casilla de comprobación. A continuación, todos los contornos aparecerán en el
color blanco por defecto.

14.15 Visualización del Contorno como Líneas y/o

Puntos
Por defecto, los contornos se muestran en los gráficos de los elementos como un
polígono. Esto es una serie de líneas que conectan las coordenadas de puntos
individuales del contorno. Las propias coordenadas de los puntos del contorno
no se muestran en este tipo de visualización.
Mostrar el Contorno en Visualización de Puntos
Llevar a cabo los siguientes pasos si solamente se tienen que mostrar los puntos
de un contorno en los gráficos de los elementos:

Ö Pinchar en el símbolo de "Ver Contorno" en la barra de iconos

de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de elementos para activar la función de
"Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Vista de Contorno" en la barra de menú.
Ö Activar la función de "Ver Puntos" en la zona de "Modo de
Visualización de Contorno".
Se aconseja este tipo de vista junto con la función de "Selección de Punto por
Teclado".

07.04.07 v3.0 209

 Gráficos de Elementos

La vista de puntos - líneas se activa automáticamente durante la

selección de los puntos, independientemente de la configuración en el
diálogo de "Ver Contorno".

14.16 Configuración de Gráficos Aprendibles

Puede abrir la ventana de "Configuración de gráficos aprendibles"
solamente en el editor de programas de pieza de GEOPAK, ya que la
configuración de gráficos se guarda automáticamente en el modo de
aprendizaje.
Ö Pinche en "Salida" en la barra de menú.
Ö En el menú desplegable de "Salida", pinche en "Configuración de
gráficos aprendibles".
En el diálogo de "Configuración de gráficos aprendibles" defina la estructura de
la evaluación de gráficos.
Defina el tipo de gráfico
Abra el recuadro de la lista de "Definir el tipo de gráfico" y seleccione un
tipo de gráfico.
Ö Seleccione un elemento del recuadro de la lista de "Elementos de
referencia".

El recuadro de la lista de "Elementos de referencia" lista solamente los

elementos que se utilizan en el programa de pieza y que se pueden
utilizar con el tipo de gráfico seleccionado. En el caso de que se puedan
utilizar múltiples elementos de referencia, introduzca siempre el
elemento actual o el nominal.

Diagramación de las ventanas de información

Puede utilizar la función de "Definir la diagramación de etiquetas" para cargar el
número, la posición y el contenido de las ventanas de información del gráfico
desde un metaarchivo. Con esta función, el gráfico se imprime en el modo de
repetición exactamente de acuerdo con la diagramación que ha definido en el
modo de aprendizaje de GEOPAK.
Ö En la zona de "Definir la diagramación de etiquetas", active la
función de "Cargar diagramación #".
Ö Introduzca el número de la diagramación a cargar en el modo de
repetición en el recuadro de la lista.

Solamente se puede cargar "Definir la diagramación de etiquetas"

cuando trabaje con el gráfico del elemento y el gráfico de análisis de
superficies de sustentación (MAFIS). Si selecciona otro tipo de gráfico
(por ejemplo, oscilación radial), esta función se desactiva.

Para más información sobre este tema remítase a "Definir Diagramación de

Ventanas de Información" y "Visualización de Ventanas de Gráficos".

210 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

14.17 Visualización de las Ventanas de Gráficos

Opciones del gráfico del elemento
En las "Opciones del gráfico del elemento" determine qué elementos desea que
se visualicen en el gráfico del elemento. Para los detalles en lo que se refiere al
funcionamiento de los botones, remítase al tema "Opciones del gráfico del
elemento".
Visualización de las ventanas de gráficos

Cuando desactive el botón de "Escala automática", puede realizar la

configuración para las coordenadas del alcance visual. Para ello, introduzca los
valores deseados en los campos de introducción de las zonas "Mínimo" y
"Máximo"
Sugerencia
El origen del gráfico se posiciona en la esquina inferior izquierda de la
ventana de gráficos.
Configuración de las vistas
Puede utilizar los botones de vistas para configurar las vistas, esto es, vista en
planta, vista lateral, vista frontal o vista en 3D.
Modo de coordenadas
Con los botones de "Modo de coordenadas" determine si las coordenadas del
alcance visual se introducen como coordenadas cartesianas, como coordenadas
de cilindro o como coordenadas esféricas.

14.18 Opciones de los gráficos de elementos

Active la ventana de "Opciones de los Gráficos de Elementos" pulsando en
el icono. O pulsando "Opciones" en el menú "Gráficos".
En la ventana de “Opciones de los Gráficos de Elementos”, puede cambiar la
visualización de los gráficos de elementos mediante otras funciones.
La ventana está dividida en dos partes:
Elementos
En la parte izquierda de la ventana, encontrará los símbolos de los diferentes
tipos de elementos. Aquí se determina que elementos deben ser mostrados.
Otras Funciones
Puede activar o desactivar funciones seleccionando con el ratón los iconos
correspondientes.

Escala automática: Con la escala automática es posible ver cada pulgada

del gráfico o ver el “Gráfico de Elementos” a tamaño completo. Sugerimos
trabajar siempre con la escala automática activada.

Mallado: Con esta función, activa el mallado automático visualizando la

escala.

Origen: Con esta función, es posible visualizar el origen.

Posición del palpador: Con esta función, es posible visualizar la posición del
palpador. El palpador es visualizado solamente en el gráfico si está localizado en
la ventana actual del “gráfico de elementos”. El palpador es representado por
una esfera roja en un tamaño no variable y siempre está bien visualizado

07.04.07 v3.0 211

 Gráficos de Elementos

Radio del palpador. Con esta función, es posible visualizar la posición del
radio del palpador. Una pequeña circunferencia roja alrededor del palpador
muestra el diámetro actual del palpador. Si el diámetro del palpador actual es
más pequeño que la representación del palpador, el radio del palpador actual es
indicado con una estrecha línea negra con la representación del símbolo del
palpador.

Parámetros a seleccionar: Con esta función, puede optar por una selección
gráfica de los elementos. Puede, haciendo click en los elementos en la ventana
de "Gráficos de Elementos", medir, por ejemplo, el ángulo o la distancia entre
elementos. Si una tarea de medición deseada, no puede ser utilizada
apropiadamente, estos elementos no son mostrados en el gráfico de selección.

Eje de Simetría: con esta función, se visualiza el eje de simetría en

elementos como el círculo, cilindro, cono y elipse.

Sistema de coordenadas. Con esta función es posible visualizar el sistema

de coordenadas.

Etiquetas: Con esta función, se visualiza la información de los elementos.

Información del elemento actual. Con esta función, es posible la

visualización de la línea de estado.

14.19 Recalcular Linearidad, Planitud y Redondez

Aviso:
Aunque este capítulo trata exclusivamente de los diálogos de los gráficos de
elementos, detallaremos la información de estos temas linearidad, planitud y
redondez.
Tarea:Puede marcar y remover puntos medidos en el gráfico de linearidad,
planitud y redondez con el ratón. Después de las correcciones puede recalcular
la desviación.
Cómo visualizar la ventana gráfica (p.ej. linearidad)
Ö Seleccionar la "Linearidad" en el menú de "Tolerancia" en
"Tolerancia de Forma" o

Ö pulsar en “Linearidad” para la evaluación.

Ö En la ventana de "Linearidad", pulsar en "Mostrar Gráfico de

Linearidad".

14.19.1 Elementos de la Ventana Gráfica:

€ Barra de herramientas
€ Visualización gráfica en la parte izquierda
€ Evaluación numérica en la parte derecha
Barra de herramientas en la ventana de "Linearidad"

Zoom

Reiniciar zoom

Mover gráfico

212 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

Gráfico de elemento o selección de punto

Visualizar información de elemento

Recalcular sin puntos seleccionados

Comandos gráficos programables: Si pulsa en este icono, puede grabar, en

otra ventana, comandos en el programa de pieza tales como
• "Configurar vista actual",
• "Imprimir Ventana“ y
• "Cerrar Ventana".
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.
Imprimir gráficos: Si pulsa en este icono, se crea una impresión de la vista
actual conteniendo los datos de registro.

14.19.2 Borrar Puntos de Medición y Recalcular

Proceder del siguiente modo (dos métodos)
€ Gráfico:
• Pulsar en el icono "Recalcular sin Puntos Seleccionados" .

• El puntero del ratón cambia a una cruz.

• En el gráfico, con el ratón, seleccionar los puntos que no se
desee incluir en el nuevo cálculo. Después de esto, confirmar
en la ventana “Recalcular sin Puntos Seleccionados”.
€ Numérico:

• Puede realizar esta selección también sin soporte gráfico

en la ventana "Recalcular sin Puntos Seleccionados".
Para esto, seleccionar los botones "Seleccionar Punto Mínimo"
y/o "Seleccionar Punto Máximo " y confirmar.
Nota
La linearidad, planitud y redondez sobre todos los puntos medidos es
siempre aceptada, es decir
• en el campo de resultados,
• en la impresión estándar,
• si es necesario en el fichero de salida y
• en el análisis estadístico

Tener en cuenta que la función "Borrar Puntos de Medición y

Recalcular" no es programable

07.04.07 v3.0 213

 Gráficos de Elementos

14.20 Imprimir Gráficos durante el Modo de Aprendizaje

y Repetición
Esta función le permite imprimir las ventanas de gráficos visualizados
directamente de los modos de aprendizaje y repetición. Además, puede definir y
guardar la diagramación de las etiquetas.

Ö Pinche en el símbolo de "Imprimir Gráficos" en la barra de

iconos de la ventana de gráficos que desee imprimir.
O utilice la barra de menú:
Ö Pinche en la ventana de gráficos que desee imprimir.
€ El menú desplegable de "Gráfico" se visualiza como activo.
Ö Pinche en "Gráfico / Imprimir" en la barra de menú.
Imprimir gráfico en el modo de aprendizaje
Ö Active la función de "Imprimir ahora".
Ö Confirme su entrada.
€ El gráfico se imprime inmediatamente.
Imprimir gráfico en el modo de repetición
Ö Active la función de "Aprender orden de imprimir".
Ö Confirme su entrada.

Ahora, la configuración de la zona de "Definir la diagramación de

etiquetas para orden de imprimir” es importante.

Adaptar gráfico al formato de papel establecido

En la zona de "Aumento" establezca la escala requerida. Para información
detallada, remítase al tema de "Graduación de Escala Automática o Graduación
de Escala Manual".
Diagramación de etiquetas en el modo de aprendizaje
Puede utilizar la función de "Definir la diagramación de etiquetas para orden de
imprimir" para guardar el número, la posición y el contenido de las etiquetas del
gráfico en un metaarchivo. Por lo tanto, el gráfico se imprime en el modo de
repetición exactamente igual que se ha aprendido en el modo de aprendizaje.
Para información detallada, remítase al tema de "Definir la diagramación de
etiquetas".
Cerrar la ventana
Active esta función si desea cerrar la ventana de gráficos después de la
finalización de la orden del programa de pieza.
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.

214 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

14.21 Guardar la Sección de Visualización de Gráficos

en el Modo de Aprendizaje
El gráfico de los elementos muestra, por ejemplo, todos los elementos. Para su
protocolo de medición sería, sin embargo, aconsejable grabar solamente un
elemento o una sección recortada del gráfico.

Ö Utilizar una herramienta de zoom para ampliar la zona

deseada del gráfico.
Si la ampliación establecida de la ventana del gráfico tiene que
quedarse invariable, tendrá que girar la función de la escala
automática

Ö Añadir las informaciones del elemento a su elemento.

Ö Escoger una vista, por ejemplo "Vista en 3D".

Ö Girar el gráfico a la posición deseada.

Ö Abrir la ventana de "Órdenes de Gráficos de Aprendizaje".

Ö Activar la opción de "Configuración de Vista Actual" en la ventana
de "Órdenes de Gráficos de Aprendizaje".
En los casos en los que desee también que los gráficos se saquen por
impresora:
Ö Activar la opción de "Imprimir Ventana".
Ö Confirmar su configuración en la ventana de "Órdenes de Gráficos
de Aprendizaje".

La activación de la opción "Configuración de Vista Actual" hace que la

configuración de las

"Opciones de Gráficos de Elementos" se guarde también.

14.22 Aprender Impresión de Gráficos de Elementos

con "Escala Automática"
La función de la escala automática hace que la impresión actual de los gráficos
para los elementos se adapten al tamaño de papel fijado como por defecto.
Ö Activar la opción de "Imprimir Ventana".
€ El modo de "Escala Automática" se muestra como activado en la
ventana de diálogo.
Ö Confirmar su configuración.
€ La orden se introduce entonces en su programa de pieza.

14.23 Aprender Impresión de Gráficos de Elementos

con un "Factor de Escala"
Esta función permite realizar las comparaciones de superficie y forma entre
elementos de impresiones diferentes utilizando la misma medición a escala.
Ö Activar la opción de "Imprimir Ventana".

07.04.07 v3.0 215

 Gráficos de Elementos

€ El modo de "Escala Automática" se muestra como activado en la

ventana de diálogo.

Ö Pinchar en el símbolo de "Regular Graduación de Escala".

€ El diálogo de "Imprimir Gráfico" se abre también.
Ö Activar la opción de "Definir Factor de Graduación de Escala" en el
diálogo de "Imprimir Gráfico".
Ö Introducir el factor de escala en el recuadro de introducción.
Ö Confirmar su configuración en el diálogo de "Imprimir Gráfico".
Ö Su factor de escala se muestra en la ventana de "Órdenes de
Gráficos de Aprendizaje".
Ö Confirmar su configuración en el diálogo de "Órdenes de Gráficos
de Aprendizaje".
€ La orden se introduce en su programa de pieza.

14.24 Definir la Graduación de la Escala

En las ventanas de "Imprimir gráfico" y "Órdenes de gráfico aprendible" puede:
€ Conmutar al modo de "Graduación de escala automática".
€ Ajustar la graduación de escala manual.
Conectar la graduación de escala automática
Cuando trabaje con la función de graduación de escala automática, el gráfico
completo se ajusta a la configuración del formato del papel, reducido o con
zoom. El gráfico completo se imprime en el formato de papel establecido.
Ö Active la opción de "Graduación de escala automática".
€ Todas las posibilidades de una introducción manual del factor de
graduación de escala están inactivas.
Introducir el factor de graduación de escala
Ö Active la opción de "Definir la graduación de escala".
Ö Introduzca el factor de graduación de escala en el campo de
introducción.

Para asegurarse de que su gráfico se adapta al formato de papel que ha

establecido, debería introducir un factor de graduación de escala que
sea más pequeño que la ampliación máxima recomendada que se
muestra en el modo de aprendizaje.

14.25 Imprimir Gráfico en el Modo de Repetición

Solamente puede utilizar la orden de imprimir gráficos en el modo de repetición
cuando haya desactivado la función de "Cerrar ventana". Con esta configuración,
las ventanas de gráficos del programa de pieza completo permanecen abiertas.
Tras la finalización del programa de pieza, puede

Ö pinchar en el símbolo de impresora de la ventana de gráficos,

Ö o pinchar dentro de la ventana de gráficos que desee imprimir.
€ El menú desplegable de "Gráfico" se visualiza como activo.
Ö Pinche en la barra de menú en "Gráfico / Imprimir".

216 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

En este diálogo puede aumentar o reducir el gráfico para su impresión en el

protocolo flexible. Para información detallada sobre este tema, remítase al tema
"Definir Graduación de Escala".

14.26 Definir la Diagramación de Etiquetas

Tiene la posibilidad de guardar las ventanas de información del gráfico junto con
su número, posición y contenido. La configuración del modo de aprendizaje está
entonces a su disposición en el modo de repetición.
Ö Active en la sección de "Modo de imprimir" la función de "Orden de
aprender imprimir".
Ö Active la función de "Utilizar diagramación correcta como #".
Ö Confirme el número de la memoria propuesto.
Sugerencia
Un número de la memoria 1 indica que no se ha definido ninguna
diagramación por ahora, ya que los números de la memoria se
incrementan en 1 cada vez.
Sobreescribir los números de la memoria
Abre el recuadro de la lista de "Utilizar diagramación correcta como #" y
seleccione uno de los números de la memoria ya existentes.
Carga de un diagramación de etiqueta
Ö Active la función de "Cargar diagramación #".
Ö Introduzca en el campo de introducción el número de la memoria de
la diagramación que desee cargar.
Sin definir la diagramación de la etiqueta
Ö Active la función de "Ignorar etiquetas".
€ La configuración de las ventanas de información del modo de
aprendizaje no la asume el modo de repetición.

No utilice el número de la memoria 0. El número mayor de la memoria

es 65535. La diagramación de la etiqueta solamente se puede definir
por el gráfico del elemento y el gráfico de análisis de superficies de
sustentación.

Cerrar la ventana de gráficos

Active la opción de "Cerrar ventana" si desea tener la ventana de gráficos
cerrada después de que se haya ejecutado la orden del programa de pieza en el
modo de repetición.
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.

07.04.07 v3.0 217

 Gráficos de Elementos

14.27 Protocolos de Gráficos Flexibles

Para abrir la ventana de diálogo de "Guardar gráfico para plantilla" pinche
en el símbolo (a la izquierda) de una ventana de gráfico abierta, por ejemplo
"Gráficos de elementos".
De forma alternativa, puede utiliza la barra de menú "Gráfico / Guardar gráfico
para plantilla".
Con esta función puede preparar los gráficos en el modo de aprendizaje para la
impresión en el protocolo flexible.
Conocimientos generales
No se pueden imprimir ventanas de gráficos directamente del modo de
aprendizaje de GEOPAK a los protocolos flexibles. Para esto, necesita
guardar las ventanas temporalmente como un fichero. La definición en lo
que se refiere a los ficheros que se van a imprimir la encontrará en las
plantillas.
En el campo de introducción de "Nombres" del diálogo de “Guardar gráfico para
plantilla" introduzca un nombre de gráfico que sea lo más “revelador” posible.
Puede también disponer de nueve números de vistas. Dependiendo de la
plantilla con la que desee imprimir, tiene que seleccionar el número de vista.
Conocerá estos nueve números (dibujo a la derecha) desde el ProtocolDesigner.
Para información detallada sobre este programa y direcciones adicionales para
utilizar y de Ayuda Online remítase al ProtocolDesigner
Las entradas en los campos de introducción de "Nombre" y "Comentario" se
incluyen, sujeto a una plantilla pertinente, en el protocolo flexible.
Sugerencia
A diferencia del modo de editar de GEOPAK, no necesita seleccionar un
tipo de gráfico, porque en el modo de aprendizaje, la función de "Guardar
gráfico para plantilla" está vinculada al gráfico. Para información detallada
remítase a "Salida de Protocolo" y "Tipos de Salida".

14.28 Protocolos de Gráficos Flexibles en el Editor de

GEOPAK
Con objeto de imprimir las ventanas de gráficos, como, por ejemplo, "Gráficos de
elementos" en el modo de repetición, se requiere la función de "Guardar Gráfico
para plantilla".
Conocimientos generales
No se puede imprimir ventanas de gráficos directamente del modo de
aprendizaje de GEOPAK a los protocolos flexibles. Para esto, necesita
guardar las ventanas de gráficos temporalmente como un fichero. La
definición en lo que se refiere a qué ficheros se van a imprimir, la
encontrará en las plantillas.
Para ir a la función y el diálogo correspondiente utilice la barra de menú y el
menú de "Salida".
En el programa de pieza, esta función debería estar siempre entre las órdenes
de "Abrir protocolo" y "Cerrar protocolo".

218 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

En la orden de "Abrir protocolo", asegúrese siempre de que ha

seleccionado la plantilla correcta. Para información detallada, remítase
al tema
Plantillas de las Ventanas de Gráficos .

Para información adicional, lea además el tema Gráficos de Tolerancias en el

Protocolo Flexible.

14.29 Calcular Nuevo Elemento a partir de Puntos de

un Contorno
Con la función "Recalcular Elemento desde Memoria" es posible calcular nuevos
elementos a partir de los puntos de un contorno. Para esto, la función
"Seleccionar Puntos de un Contorno" del gráfico de elementos tiene que estar
disponible. Para ésto, los puntos individuales no son marcados y seleccionados,
pero sí bloques de puntos.
Visualizar la Ventana de "Selección de Puntos de un Contorno":
Ö Seleccionar un elemento.

Ö Seleccionar el icono de "Recordar Memoria" y confirmar.

Ö En la ventana de "Recalcular / Copiar desde Memoria", seleccionar
el contorno del cual se van a tomar los puntos para el elemento que
será recalculado. Además, seleccionar la vista y confirmar.
€ La ventana de "Seleccionar Puntos de Contorno" aparece.
En el modo "Seleccionar Puntos de Contorno", los puntos individuales no son
marcados y seleccionados. Ahora, se pueden marcar y seleccionar bloques de
puntos. Un bloque siempre tiene un punto de inicio y un punto final. El punto de
inicio y punto final son etiquetados con pequeñas retículas. Todos los puntos
comprendidos entre el primero y el último son seleccionados y marcados en rojo
en el gráfico. Si mueve una etiqueta los puntos no son mostrados en rojo. Las
etiquetas del bloque son mostradas en azul. En la línea de estado del gráfico de
elementos, el dato actual del punto se muestra debajo de la etiqueta.
Proceder del siguiente modo
€ Fijar un bloque
Ö Configurar las etiquetas seleccionando en el punto.
Ö Este punto es el punto inicial.
Ö El punto final se fijará donde se suelte el ratón.
Ö Además es posible reutilizar y mover las etiquetas ya existentes con
el ratón.
€ Conectar dos bloques
Si mueve una etiqueta de un bloque a un segundo bloque, ambos
bloques son conectados.
€ Borrar un bloque
Pulsando en la etiqueta con el botón derecho del ratón, el bloque se
borra.
Otros botones en la ventana de "Seleccionar Puntos en un Contorno"

Con el botón "Seleccionar todo", el contorno completo será marcado.

07.04.07 v3.0 219

 Gráficos de Elementos

Si desea borrar todos los bloques, pulsar en este botón.

Si pulsa en este botón, borra solo un bloque. Siempre borra el primer

bloque que esté próximo al punto de inicio del contorno.

Si pulsa en este botón, un bloque vacío es insertado. Puede introducir

manualmente, por ejemplo, coordenadas si conoce sus valores exactos. O
puede introducir, por ejemplo, variables. Esta función concierne especialmente al
editor de programas de pieza.

14.30 Comparar Puntos

Tarea: Con la comparación de puntos, se consigue una visión de conjunto de la
desviación de la posición de muchos elementos. Los elementos pueden ser
puntos, círculos, elipses o esferas.
Ejecución del Programa
€ Los elementos son designados como elementos actuales y deben
estar archivados en memoria.
Ö Introducir las posiciones nominales como elementos teóricos
nominales. Estos deben ser grabados en memoria. Los elementos
nominales deben ser siempre del mismo tipo que los elementos
actuales.
Ö Seleccionar "Comparar Puntos” en el menú "Informe".
Ö En la ventana de diálogo de "Comparar Puntos” , definir los
elementos que van a ser comparados y el número de elementos.
En este diálogo, se determina si los puntos actuales y el diámetro
de la tolerancia debe mostrarse en el gráfico. Además, aquí se
selecciona
• factor escala
• escala automática.
Ö En la ventana de “Comparar Puntos“ aparece.
• El gráfico muestra las distancias mayor y menor entre el
elementos (s) actual (es) y el elemento (s) nominal(es).
• Además, el texto tiene que ser introducido antes en la ventana
de diálogo.
Elementos de la Ventana Gráfica de “Comparar Puntos”
€ Barra de herramientas
€ Visualización gráfica en la parte izquierda
€ Evaluación numérica en la parte derecha
Barra de herramientas de la ventana de "Comparar Puntos"

Zoom

Reiniciar zoom

Mover gráfico

Mostrar información de elemento

Rotar
Opciones de visualización

220 v3.0 07.04.07

Gráficos de Elementos

Vista en planta plano-XY, visto desde el eje Z)

Vista en perfil (plano-YZ, visto desde el eje X)

Vista frontal (plano-ZX, visto desde el eje Y

Vista 3D

Comando gráficos programables: Si pulsa en este icono, puede grabar en

otra ventana comandos en el programa de pieza tales como
• "Configuración para Vista Actual",
• "Imprimir Ventana“ y
• "Cerrar Ventana".
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.
Imprimir gráficos. Si pulsa en este icono, se crea una impresión de la vista
actual conteniendo los datos de registro.

14.31 Gráfico de Paralelismo

Tarea: Para el paralelismo entre dos líneas proyectadas, puede obtener un
gráfico.
Cómo mostrar el gráfico de paralelismo
Ö Seleccionar "Paralelismo" en el menú de "Tolerancia" en
"Orientación" o

Ö Pulsar en “Paralelismo” para la evaluación.

€ Aparece la ventana de diálogo de “Paralelismo". Aquí, se determina
la línea actual y la línea de referencia. Además, introducir la
longitud de referencia, el plano de proyección y la zona de
tolerancia.
€ La representación gráfica no es posible con una zona de tolerancia
cilíndrica.

€ Puede realizar otras configuraciones para el paralelismo

pulsando en "Otras Opciones de Tolerancia".

Ö En la ventana de “Paralelismo" seleccionar "Mostrar Gráfico

de Paralelismo".

€ Ahora puede seleccionar "Configurar Gráfico de Paralelismo"

para realizar otras configuraciones en el gráfico de paralelismo.
Puede cambiar la escala en la ventana de "Configurar Gráfico de
Paralelismo" Puede decidir si los puntos en el gráfico deben ser
conectados.
Ö Confirmar la configuración de la ventana "Paralelismo" a indicar en
el Gráfico de Paralelismo.

07.04.07 v3.0 221

 Gráficos de Elementos

Elementos de la Ventana Gráfica de “Paralelismo”

€ Barra de herramientas
€ Visualización gráfica en la parte izda.
€ Evaluación numérica en la parte derecha
Barra de herramientas

Zoom

Reinicializar zoom

Mover gráfico

Visualizar información de elemento

Comandos gráficos programables: Si pulsa en este icono, puede grabar en

otra ventana comandos en el programa de pieza tales como
• "Configuración para vista actual",
• "Imprimir Ventana“ y
• "Cerrar Ventana".
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.
Imprimir gráficos. Si pulsa en este icono, se crea una impresión de la vista
actual conteniendo los datos de registro.
Nota
El paralelismo se calcula como la diferencia entre la distancia mas corta y
la más larga a la línea de referencia.Si la longitud de referencia que se
selecciona es inferior que el rango de medición de la línea, los puntos que
entran dentro de la longitud de referencia son calculados. Excepción: Si la
longitud de referencia introducida = 0.0 la longitud medida de la línea es
insertada.

222 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15 Comparación Real / Nominal utilizando

Tolerancias
15.1 Comparación Nominal y Real con Comprobación
de Tolerancia
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Tolerancias: General
Máxima Condición de Material
Tolerancias en detalle
Linearidad
Planitud
Redondez
Poner a Escala los Gráficos de Tolerancias
Posición
Posición del Plano
Posición del Eje
Calcular la Tolerancia de Posición Absoluta
Concentricidad
Coaxialidad
Paralelismo
Paralelismo: Ejemplo
Perpendicularidad
Angularidad
Tolerancia de Simetría para Puntos
Tolerancia de Simetría para Ejes
Tolerancia de Simetría para Planos
Tolerancia de Oscilación
Oscilación Axial
Oscilación Radial
Variable de Tolerancia
Comparación de Tolerancia "Último Elemento"
Comparación de Tolerancia Elemento
Comparación de Tolerancia Diálogo de Elementos
Ajustar Límites de Control

Contornos
General
Paso
Comparación (Vector Director)
Contorno Best Fit
Grados de Libertad para el Best Fit
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia
Grafische Darstellung (Besteinpassung)
Valores del Bestfit
Amplitud de Tolerancia
Tolerancia de Forma de un Contorno
Editor de la Amplitud de Tolerancia
Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno
Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno
Amplitud de Tolerancia de Contorno
Filtrar Contorno / Elemento

07.04.07 v3.0 223

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Varios
Ejemplo: Elemento Círculo
Otras Opciones
Sistema de Coordenadas Original

15.2 Tolerancias: General

15.2.1 Definición
Geopak permite llevar a cabo comparaciones de tolerancias según DIN ISO
R 1101 y 7684, teniendo en cuenta la "Máxima Condición de Material" (MCM; ver
icono superior izquierdo).
Las tablas de tolerancias DIN 16901, DIN 7168 e ISO R 286 están integradas en
nuestro programa para ser usadas como estándar para el cálculo. Esto quiere
decir que, además del valor nominal se puede introducir el tipo de tolerancia. Los
límites se muestran inmediatamente.
Hay tablas especificas para la madera, el plástico etc, que se pueden crear y
usar.
Además, se puede parar la ejecución de un programa en función de los
resultados de la comparación de tolerancias (ver abajo).

15.2.2 Dos tipos de tolerancias

Diferenciamos entre dos tipos de tolerancias.
‰ Tolerancias relativas a un solo elemento.
• Puede activar este primer grupo pulsando en el botón de
"Tolerancias" en la ventana de diálogo donde se define el
elemento.
• Se puede utilizar el símbolo disponible en la barra de
tolerancias.
• Además vía menú "Tolerancias" y las subsiguientes funciones.
‰ Tolerancias relativas a la posición de dos elementos entre si. Este
segundo grupo solo se puede activar vía barra de tolerancias.
Para más información ver "Tolerancias en Detalle"

15.3 Máxima Condición de Material (MCM)

15.3.1 Definición/Aplicación
La MCM permite ampliar la zona de tolerancia.
€ un eje es apartado desde su tamaño máximo admisible, o
€ un agujero es apartado desde su tamaño mínimo admisible.

De acuerdo con ISO 8015, la MCM se tiene que aplicar donde aparezca en
el plano. Existen, sin embargo, normas nacionales (por ejemplo, en USA: ANSI Y
14.5M) que difieren de esta disposición.

Si la aparece solo en el propio elemento, la ampliación de la tolerancia se

toma solo desde el propio elemento.

Además elemento diferente. Esto se muestra con una letra adicional, p.ej.
.

224 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.3.2 La MCM en GEOPAK

Caso 1: La MCM está permitida solo para el elemento
Proceder de la siguiente manera;
Ö Medir el elemento
Ö Tolerancia del diámetro
Ö Llamar a la tolerancia de posición

Ö Activar
Ö Si el elemento tolerado no tiene un diámetro propio, se debe
seleccionar una marca de referencia en el siguiente recuadro de
texto.
Éste sería el caso con un puntero pero no con un círculo.
Caso 2: La MCM está permitida también para el elemento de referencia
Proceder de la siguiente manera
Ö Medir elemento de referencia
Ö Tolerancia del diámetro del elemento de referencia

Ö Vía este símbolo en la ventana de diálogo "Otros Tipos de

Tolerancia", introducir la etiqueta respectiva, en el cuadro de
diálogo inferior, (en la mayoría de los casos una simple letra como
A, B, C ...).
Ö Medir el elemento
Ö Tolerancia del diámetro del elemento
Ö Llamar a la tolerancia de posición

Ö Activar

Ö Activar
Ö En el siguiente cuadro de texto seleccionar, vía la flecha, la
etiqueta desde la lista.

15.4 Tolerancias en Detalle

A continuación un listado de todas las tolerancias. Seleccionando con el ratón se
puede conseguir información de cada tema individualmente.

Último Elemento: Tolerancia directa del último elemento.

Elemento: Selecciona el elemento en la ventana de diálogo "Comparar

Tolerancias de Elemento".

Linearidad

Planitud

Redondez

Posición

07.04.07 v3.0 225

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Concentricidad

Coaxialidad

Paralelismo

Perpendicularidad

Angularidad

Tolerancia de Simetría para Puntos

Tolerancia de Simetría para Ejes

Tolerancia de Simetría para Planos

Oscilación

Comparación de Tolerancias de Contornos

La MCM está permitida con las tolerancias individuales, por favor ver para más
detalle "Máxima Condición de Material".

15.5 Linearidad
15.5.1 Definición

En cuanto a la linearidad se puede,

€ calcularla numéricamente u
€ obtenerla gráficamente.
Ö En cualquier caso pulsando sobre el icono de arriba a la izquierda
se va a la ventana de "Linearidad".
Ö Seleccionar el "Elemento" que se desee.
Ö Introducir la desviación geométrica admisible en el cuadro de texto
"Amplitud de la Tolerancia"
Ö El resultado se muestra en la ventana de resultados.
Nota:
Para líneas teóricas, líneas de intersección, líneas simétricas y líneas
determinadas por dos puntos, esta desviación geométrica no está
definida.

15.5.2 Representación Gráfica

En la ventana "Linearidad" activar el icono (de la izda).

Con este icono se abre la ventana de "Configuración para el gráfico de

linearidad".
Para los detalles remítase por favor al tema Poner a Escala los Gráficos de
Tolerancias.

226 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).
Conexión de Puntos
"Conexión de Puntos", es lo que normalmente se hace. Cuando se palpa
manualmente, sin embargo, las líneas de conexión pueden causar confusión,
particularmente cuando los puntos no han sido medidos en el orden correcto.

15.6 Planitud
15.6.1 Definición

En lo concerniente a planitud,...
€ puede calcularla numéricamente, u
€ obtenerla gráficamente.
Ö En cualquier caso seleccionando el icono superior izquierdo accede
a la ventana de "Planitud".
Ö Seleccionar el plano deseado en "Elemento".
Ö Introducir la desviación geométrica admisible en la ventana
"Amplitud de Tolerancia".
€ El resultado se muestra en la ventana de resultados.
Nota:
Con planos teóricos, planos simétricos y planos determinados solo por
tres puntos, esta desviación geométrica no está definida.

15.6.2 Representación Gráfica

En la ventana "Planitud" active el icono de la izquierda.

Con este icono se abre la ventana de "Configuración para el gráfico de

planitud".
Para los detalles remítase por favor al tema Poner a Escala los Gráficos de
Tolerancias.
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).
Conexión de Puntos
"Conexión de Puntos", es lo que normalmente se hace. Cuando se palpa
manualmente, sin embargo, las líneas de conexión pueden causar confusión,
particularmente cuando los puntos no han sido medidos en el orden correcto.

07.04.07 v3.0 227

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.7 Redondez
15.7.1 Definición

En lo que se refiere a redondez

€ puede calcularla númericamente, o
€ disponer de su ejecución visualizada gráficamente.
Ö En cualquier caso, pinche en el símbolo (parte superior izquierda)
para ir a la ventana de "Redondez".
Ö Seleccione el círculo requerido en "Elemento".
Ö Introduzca la desviación geométrica admisible en el recuadro de
texto de "Anchura de Tolerancia" y pinche en OK.
€ El resultado se visualiza en el recuadro de resultados.
Sugerencia:
Para los círculos teóricos, círculos de intersección, círculos incrustados y
y círculos determinados por tres puntos solamente, la desviación
geométrica no está definida.

15.7.2 Representación Gráfica

Active el símbolo (a la izquierda) en la ventana de "Redondez".

El símbolo (a la izquierdat) le lleva a la ventana de "Configuración para

Gráficos de Redondez". Aquí, dispone de tres opciones para escoger:
€ Puesta en escala de la redondez real
€ Puesta en escala de la zona de tolerancia
€ Valor nominal con
• Tolerancia superior
• Tolerancia inferior
Para los detalles, remítase al tema Poner a Escala los Gráficos de Tolerancias.
Opciones Adicionales

Este símbolo le lleva a la ventana de diálogo de "Opciones Adicionales de

Tolerancias".

Al utilizar este símbolo controla los "Bucles" funcionalmente (para los

detalles remítase a la información detallada con respecto a este tema).
Conexión de Puntos
Conexión de Puntos", es su caso normal. Cuando se palpa manualmente, sin
embargo, las líneas de conexión pueden causar confusión, particularmente
cuando los puntos no se han medido en el orden correcto. Le recomendamos
que suprima las conexiones.

228 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.8 Poner a Escala los Gráficos de Tolerancias

15.8.1 Puesta en Escala de la Redondez

Los símbolos (a la izquierda) de la ventana de diálogo de Redondez

permiten la representación gráfica. En lo que respecta a la puesta en escala, la
ventana de "Configuración para Redondez" le permite escoger entre tres
opciones.
Puesta en Escala de la Redondez Real (Configuración por Defecto)
Si se decide por esta opción, puede volver a trazar el recorrido exacto del círculo
en los gráficos (ver la FIG. de debajo).

En este gráfico, sin embargo, no ve si los puntos están ubicados dentro de la

anchura de tolerancia. Esto ocurre en esta disposición por el hecho de que los
puntos con distancia mínima y máxima definen el campo verde.
Sugerencia
Esto es aplicable también por consiguiente a la linearidad, planitud,
tolerancias de oscilación y paralelismo.
Consecuentemente, los puntos se ubican dentro del campo verde, incluso si la
redondez no cumple con la especificación. Las figuras de redondez se pueden
ver en el recuadro de resultados, el protocolo o en la salida de datos.

Al pinchar en el símbolo (a la izquierda) en la ventana de "Opciones

Adicionales de Tolerancias" = puede dar la información de las figuras de
redondez al programa de estadísticas.
Puesta en Escala de la Zona de Tolerancia
Al utilizar esta opción establece que el campo verde de hecho coincida con la
zona de tolerancia. La anchura de la zona de tolerancia ya se ha introducido en
la ventana de "Redondez". En los gráficos puede darse cuenta de si el círculo
está ubicado dentro de la tolerancia de redondez (ver la FIG. de debajo). Puede
ver que los valores P1 y P40 son iguales que en la figura de arriba para "Puesta
en Escala de la Redondez Real".
Sugerencia
Esto es aplicable también por consiguiente a la linearidad, planitud,
tolerancias de oscilación y paralelismo.

07.04.07 v3.0 229

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Con disviaciones grandes o muy pequeñas, podría, bajo algunas

circunstancias, no poder volver a trazar el recorrido de la forma.
En este caso, debería recurrir a la función de "Puesta en Escala
de la Redondez Real".

Puesta en Escala del Valor Nominal con Tolerancia Superior e Inferior

Para averiguar si el círculo con su desviación geométrica está todavía dentro de
la tolerancia dimensional, puede realizar la operación de puesta en escala
utilizando el valor nominal y los límites de tolerancia (Tolerancia Superior /
Inferior). Como resultado de lo cual, vea aquí con su opción, además de la figura
de arriba, un círculo azul. Este es el círculo del diámetro nominal.

El campo verde los definen el valor nominal y la tolerancia superior e inferior que
ha introducido.
Puede (ver la FIG. de arriba) que uno o más puntos estén ubicados fuera del
campo verde, redondez, sin embargo, está de acuerdo con la especificación.
Esto se puede ver en el recuadro de resultados, el protocolo o en la salida de
datos.
Nota
Esto es aplicable también por consiguiente a la linearidad y planitud, pero
no a las tolerancias de oscilación y paralelismo.

15.8.2 Puesta en Escala de la Linearidad/Planitud

Al contrario que en "Puesta en Escala de la Redondez", estos dos casos no
permiten comprobar la tolerancia dimensional. Podría, sin embargo, introducir
una Tolerancia Superior e Inferior. El límite superior es el ubicado antes del
material, el otro está ubicado en el material.

230 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.9 Posición
15.9.1 Definición
Usando la función "Posición" se determina si la desviación de la posición de un
punto esta dentro de tolerancia.

Ö Seleccione este icono en la barra de tolerancias.

Ö
Ö La estructura de las siguientes líneas es idéntica a la introducción
según plano. Además hay una ayuda que explica individualmente
cada icono.

Ö Según el plano se sabe si la zona de tolerancia es circular o

plana. Si es circular, seleccionar el icono.
Ö En el siguiente cuadro de texto se introduce el valor de la
amplitud de la zona de tolerancia, o se selecciona alguno de los
últimos valores introducidos usando la flecha.

Ö Si el uso de la MCM está permitido, activar este icono.

€ Si el uso de la MCM con una referencia está permitido, active

el símbolo.

Para los detalles acerca de los principios de la MCM, por favor

remitirse al tema Máxima Condición de Material

Ejemplo 1
Como ejemplo tomamos el caso de un "Punto de intersección de eje de cilindro y
plano".
Ö Tolere el diámetro del cilindro.

Ö Asigne una etiqueta de referencia al diámetro del cilindro a

través de la ventana de diálogo de "Opciones de Tolerancia
Adicionales".
Ö A continuación, puede aplicar la MMC en la ventana de diálogo con
respecto a la posición, concentricidad y simetría del punto de
intersección. Reconoce esto cuando el campo de texto (Máxima
Condición de Material Elemento) está activo.
Ejemplo 2
Para este ejemplo tomamos el caso de un “Círculo de corte de camisa de cilindro
y plano".
Ö Tolere el diámetro del círculo.
Ö A continuación, puede aplicar la MMC en la ventana de diálogo con
respecto a la posición, concentricidad y simetría del punto de
intersección, sin la necesidad de una entrada en el campo de texto.

07.04.07 v3.0 231

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Ejemplo 3
Para este ejemplo tomamos el caso de una "Posición de una línea simétrica en
una acanaladura".
Ö Tolere la anchura de la acanaladura como la distancia.

Ö Asigne una etiqueta de referencia a la anchura de la

acanaladura a través de la ventana de diálogo de "Opciones de
Tolerancia Adicionales".
Ö A continuación, puede aplicar la MMC en la siguiente ventana de
diálogo con respecto a la "Posición del elemento eje", paralelismo,
etc., de la línea simétrica. Reconoce esto por un campo de texto
activo (Máxima Condición de Material Elemento).

En el caso de una zona de tolerancia plana - este símbolo no debe ser

activado - debe introducirse una sola coordenada.

En el caso de una zona de tolerancia circular, el símbolo debe ser

activado...
Ö primero seleccionar el plano donde está localizada la tolerancia, y...
Ö entonces se activan la coordenadas de la localización.
Ö En este caso, puede introducir la posición nominal en coordenadas
cartesianas o polares.
Ö Seleccionar el tipo de coordenadas usando los iconos
correspondientes.

15.9.2 Adquirir el valor real

A la izquierda cerca de los botones de coordenadas encontrará un botón de
elemento. Al pinchar en este botón puede adquirir el valor del elemento que
desee tolerar.

En el caso de una zona de tolerancia espacial (activar el símbolo de la

izquierda) introducir tres coordenadas. Para determinar el tipo de coordenadas
usar los iconos de la columna izquierda del dibujo de abajo.

En el caso de coordenadas polares, además, determinar el plano de trabajo

usando los iconos de la columna de la derecha en el gráfico de arriba. El botón
de Ayuda proporciona una información adicional.
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

232 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Pinche en el símbolo de la izquierda para encontrar la información detallada

sobre el tema "Determinar la Tolerancia de Posición" con la opción de "Calcular
absoluta".

15.10 Posición de Plano

Solamente puede realizar una tolerancia de la posición de un plano que

esté aproximadamente paralelo a uno de los planos bases.

Vaya a la función a través del menú de “Tolerancia”. En la ventana de diálogo

siguiente
Ö Seleccione el plano en el que desee realizar una tolerancia e
Ö Introduzca la anchura de tolerancia.

A continuación, decida en qué dirección de tolerancia (dirección

principal y en paralelo a qué plano base) el alcance de la tolerancia se exttiende.
Introduzca la posición nominal del plano en el campo de texto X, Y o Z.
El procedimiento posterior depende de si su área de tolerancia es redonda o
rectangular.
Área de Tolerancia Rectangular
En este caso, introduzca las coordenadas del borde inferior
izquierdo y superior derecho.
Área de Tolerancia Redonda
En este caso, introduzca las coordenadas Idel centro y el diámetro
del área de tolerancia.
A través de los iconos (ver a la izquierda), se puede seleccionar
si introduce coordenadas Cartesianas o polares.
Para más detalles, ver también los temas "MMC " y "Opciones de Tolerancia
Adicionales".

15.11 Posición de Eje

Solamente puede realizar una tolerancia de la posición de un elemento

de eje que esté aproximadamente paralelo a uno de los ejes principales.

Vaya a la función a través del menú de “Tolerancia”. En la ventana de diálogo

siguiente
Ö En primer lugar, decida si el elemento actual es una línea, un cono
o un cilindro.
€ Puede visualizar los elementos en la lista.
Los parámetros posteriores dependen de si tiene un área de tolerancia redonda
o plana.
Área de Tolerancia Redonda: El ejemplo de un orificio del que el eje se
desplaza aproximadamente paralelo al eje Z, mire sobre el eje desde la parte
superior (ver la figura de debajo).

07.04.07 v3.0 233

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

1 = Diámetro de tolerancia

Ö En primer lugar, seleccione el plano X/Y y, a continuación,

introduzca las coordenadas X e Y.
Ö Finalmente, introduzca las coordenadas de punto de comienzo y
final (ver la figura de debajo).

1 = punto de comienzo
2 = punto final
Ö Si selecciona otro plano, proceda de forma similar.
Área de Tolerancia Plana: Por medio del ejemplo de una línea en el plano X/Y
que se desplaza aproximadamente paralelo al eje X, explicamos qué parámetros
introducir (ver la figura de debajo).

1 = punto de comienzo
2 = punto final
3 = Anchura de tolerancia en dirección de error
€ La posición del eje se indica a través del valor Y.
€ La dirección de error es la dirección Y también.

234 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Ö Por lo tanto, para este ejemplo, seleccione en “Imprimir Vista

Previa“ (parte de una superficie) como dirección de error el eje Y en
el plano X/Y.
Ö En el campo de texto, introduzca el nominal de la posición de la
línea.
Ö En nuestro ejemplo, introduzca los valores de X para el punto de
comienzo y final respectivamente.
Ö Si selecciona otra dirección de error, proceda de forma similar.
Para más detalles, ver también los temas "Máxima Condición de Material
(MCM)" y "Opciones de Tolerancia Adicionales".

Pinche en el símbolo de la izquierda para encontrar la información detallada

sobre el tema "Determinar la Tolerancia de Posición" con la opción de "Calcular
absoluta".

15.12 Calcular la Tolerancia de Posición Absoluta

Para las tolerancias de posición puede utilizar la opción de "Calcular
absoluta" en ciertos casos para simplificar la entrada de las coordenadas
nominales.
La ilustración de debajo muestra cuatro superficies interiores (cilindros en vista
en planta y los puntos de intersección de los ejes de los cilindros con el plano).
Las coordenadas nominales difieren solamente en los signos. Este patrón de
orificios tiene dos ejes simétricos (eje X y eje Y).
Puede tolerar tanto
€ la posición de los puntos como
€ la posición de los ejes de los cilindros.
En ambos casos puede introducir las mismas coordenadas nominales con la
opción de "Calcular absoluta" para las cuatro superficies interiores, esto es,
absoluta (x = 6.0 e y = 4.0). Esto es útil para las repeticiones de bucle.

Para la posición de un eje, comparado con la posición de un círculo, introduzca

adicionalmente el punto de inicio y final. Cuando calcule la tolerancia de
posición, sus signos permanecen válidos también cuando lleve a cabo un cálculo
absoluto.

07.04.07 v3.0 235

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.13 Concentricidad
Definición
Con la función "Concentricidad" se controla si la posición del centro de un círculo
coincide con la posición del círculo de referencia (centro del círculo).
Proceder del siguiente modo

En primer
lugar, usando estos iconos seleccionar el tipo de elemento al cual se
desea aplicar la tolerancia de Concentricidad.
Nota
Para puntos (por ejemplo, "Intersección Eje de Cilindro con Plano") el
lado del material no es conocido y por tanto la MCM no se puede utilizar
directamente.

Ö Seleccionar este icono en la barra de tolerancias y aparecerá

la ventana de diálogo de "Concentricidad". La estructura de la línea
superior (debajo de la línea del título) sigue aproximadamente la
introducción de datos según plano. Además, la ayuda proporciona
una explicación adicional a los símbolos individuales.
Ö En el primer cuadro de texto, introducir la zona de tolerancia en
diámetro..
Ejemplo
Para ese caso tomaremos una "Intersección de Eje de Cilindro con Plano".
Ö Introducir la tolerancia del diámetro del cilindro.

Ö Mediante el icono "Otros Tipos de Tolerancia" asignar una

etiqueta al diámetro del cilindro.
Ö En la ventana de diálogo de "Concentricidad", se puede entonces
usar la MCM también con el elemento "Punto". Esto se sabe por el
hecho de que el texto del centro de la línea superior esta activo.

Con los elementos círculo, elipse y esfera, la primera está relacionada con
él mismo. Es por esto que no se requiere la introducción de la etiqueta.
Para el resto, proceder como se describe en "Máxima Condición".
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

15.14 Coaxialidad
Definición
Con la función "Coaxialidad" se comprueba la posición de dos ejes entre sí. Es
importante para la introducción de los ejes que sean aproximadamente paralelos
al sistema de coordenadas.

236 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Ö Proceder como se describe en detalle en "Concentricidad" y

"Máxima Condición de Material".

Ö Seleccionar este icono en la barra de tolerancias y aparecerá

la ventana de diálogo de "Coaxialidad". La estructura de la línea
sigue aproximadamente la introducción de datos según plano.
Además, la ayuda proporciona una explicación adicional a los
símbolos individuales.
Nota
El punto de comienzo y fin debe ser introducido como una coordenada, la
cual es el rango en el que se va a calcular la coaxialidad (ver gráfico
inferior).

Esto es lo que se aplica en nuestro ejemplo (el eje de referencia se muestra

como el eje Z hacia arriba):
Punto comienzo =0
Punto final =5

La dirección del eje de referencia influye en la significación del punto de

comienzo y final.

Si el eje de referencia, contrario al eje Z se muestra hacia abajo, la siguiente

entrada es correcta:
Punto de comienzo = -5
Punto final = 0
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

07.04.07 v3.0 237

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.15 Paralelismo
Con la función paralelismo se comprueba la orientación de dos ejes entre si. Es
importante que para la introducción de las longitudes los ejes o planos sean
aproximadamente paralelos en relación a los ejes principales del sistema de
coordenadas.

En la barra de tolerancias seleccionar el icono (de la izquierda) y

aparecerá la ventana de diálogo de "Paralelismo".
Lo primero que se debe seleccionar es el elemento actual y el de referencia. Las
siguientes introducciones dependen de estos elementos. Se diferencia entre
estas situaciones:
‰ El paralelismo de un eje respecto a otro eje de referencia
‰ El paralelismo de un eje respecto a un plano de referencia.
‰ El paralelismo de un plano respecto a un eje de referencia
‰ El paralelismo de un plano respecto a otro plano de referencia
En los cuatro casos proceder del siguiente modo:
Ö Primero seleccionar el elemento actual y el de referencia en la
ventana de "Paralelismo".
Ö La siguiente línea se adapta en función de los elementos que se
vayan a introducir según plano.
Ö Si la MCM está permitida, ver más detalles en "Máxima Condición
de Material".
Seleccionando con el ratón este tema, puede obtener más información sobre las
cuatro situaciones iniciales.
Representación Gráfica
Si el elemento actual es una línea medida, puede obtener el paralelismo también
gráficamente. El procedimiento es similar al descrito en Gráficos de Paralelismo.
Gráficos de Paralelismo: Ejemplo .
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

15.16 Paralelismo: Ejemplo

Para el paralelismo de una línea con una línea de referencia, el sistema
proporciona además un gráfico.
El siguiente ejemplo en la ilustración de debajo muestra el paralelismo de la línea
(3) con la línea de referencia (2) como una referencia. El gráfico aclara la forma
de cálculo:
Además de los puntos de medición P1 a P4 de la línea tolerada (línea 3), se
generan dos puntos adicionales P5 y P6 que se han calculado a la distancia de
la longitud de referencia introducida en la línea (línea 3).

238 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

El paralelismo resulta de la diferencia entre la distancia mayor y la menor a la

línea de referencia. Si el valor seleccionado de la longitud de referencia es más
corto que la gama de medición de la línea, solamente los puntos de medición
posicionados dentro de la longitud de referencia se incluyen en el cálculo.
Excepción:
Si la entrada de la longitud de referencia es 0.0, la longitud de referencia
se introduce para la longitud de medición de la línea.
Estos resultados se incluyen en el gráfico que está también disponible en
forma de salida impresa.

15.17 Paralelismo de un Eje respecto a otro Eje de

Referencia

Ö El símbolo de la izquierda aparece en los planos indicando

que la zona de tolerancia es circular. Pulsar este icono en la
ventana de diálogo..
€ En el siguiente cuadro de texto aparece la amplitud de la zona de
tolerancia.
Ö Si la MCM está permitida, ver el capítulo "Máxima Condición de
Material".
Ö Si la zona de tolerancia es plana, se tiene que introducir
adicionalmente el plano en el cual está definida.
Finalmente debe introducir la longitud del elemento al que se va a aplicar el
paralelismo (longitud de referencia).

15.18 Paralelismo de un Eje respecto a un Plano de

Referencia
Finalmente debe introducir la longitud del elemento al que se va a aplicar el
paralelismo (longitud de referencia).

15.19 Paralelismo de un Plano respecto a un Eje de

Referencia
Finalmente debe introducir la longitud del elemento al que se va a aplicar el
paralelismo (longitud de referencia).

07.04.07 v3.0 239

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.20 Paralelismo de un Plano respecto a un Plano de

Referencia
Aviso (se aplica solo a zona de tolerancia rectangular)
Para la introducción de las longitudes de referencia es importante que los
dos planos sean aproximadamente paralelos a cualquiera de los planos
base, debido a que las longitudes de referencia solamente se pueden
introducir paralelas a los ejes de coordenadas
Ö Para completar los pasos anteriores (ver más detalles "Paralelismo"
y MCM introducir, además, la longitud en la cual se quiere calcular
el paralelismo (longitud de referencia).

Ö Con el símbolo de diámetro activado (a la izquierda)

introducir el diámetro al cual hay que aplicar la tolerancia.
Ö Con el símbolo de diámetro no activado seleccione el eje a lo largo
del cual se debe calcular el paralelismo, e ...
introducir las longitudes de cálculo en los otros dos ejes.

15.21 Perpendicularidad
Con la función perpendicularidad se comprueba la orientación de dos ejes entre
si. Es importante que para la introducción de las longitudes los ejes o planos
sean aproximadamente paralelos en relación a los ejes principales del sistema
de coordenadas.

Ö En la barra de tolerancia pulsar sobre el icono (de la

izquierda) y aparecerá la ventana de Perpendicularidad".
Lo primero que se debe seleccionar es el elemento actual y el de referencia. Las
siguientes introducciones dependen de estos elementos. Se diferencia entre
estas situaciones:
‰ Perpendicularidad de un eje respecto a un eje de referencia
‰ Perpendicularidad de un eje respecto a un plano de referencia
‰ Perpendicularidad de un plano respecto a un eje de referencia
‰ de un plano respecto a un plano de referencia
En los cuatro casos proceder del siguiente modo:
Ö Primero seleccionar el elemento actual y el de referencia en la
ventana de "Perpendicularidad".
Ö La siguiente línea se adapta en función de los elementos que se
vayan a introducir según plano.
Ö Si la MCM está permitida, ver más detalles en "Máxima Condición
de Material".
Pulsando con el ratón en este tema se obtiene más información sobre cada una
de las cuatro situaciones iniciales.
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

240 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.22 Perpendicularidad de un Eje respecto a un Eje de

Referencia
Ö Si la zona de tolerancia es plana, se debe mostrar además, el
plano de proyección donde está definida.
Ö Finalmente se debe indicar en qué longitud se calcula la
perpendicularidad (longitud de referencia).

15.23 Perpendicularidad de un Eje respecto a un Plano

de Referencia

Ö Si aparece el símbolo de diámetro (a la izda) en el plano

indica que la zona de tolerancia es circular. Seleccionar este icono
en la ventana de diálogo.
€ El siguiente cuadro de texto muestra la amplitud de la zona de
tolerancia.
Ö Si la MCM está permitida, ver detalles en "Máxima Condición de
Material".
Ö Si la zona de tolerancia es plana, se debe indicar además el plano
de proyección en que está definida.
Ö Finalmente se debe indicar en qué longitud se calcula la
perpendicularidad (longitud de referencia).

15.24 Perpendicularidad de un Plano respecto a un Eje

de Referencia
Aviso (se aplica solo a zona de tolerancia rectangular)
Para la introducción de las longitudes de referencia es importante que el
plano sea aproximadamente paralelo a cualquiera de los planos base,
debido a que las longitudes de referencia solamente se pueden introducir
paralelas a los ejes de coordenadas.
Ö Para completar los pasos anteriores (ver más detalles en "
Perpendicularidad") introducir, además, la longitud en la cual se
quiere calcular la perpendicularidad (longitud de referencia).

Ö Con el símbolo de diámetro activado (a la izquierda)

introducir el diámetro al cual hay que aplicar la tolerancia.
Ö Con el símbolo de diámetro no activado seleccione el eje a lo largo
del cual se debe calcular la perpendicularidad, e ...
introducir las longitudes de cálculo en los otros dos ejes.

15.25 Perpendicularidad de un Plano respecto a un

Plano de Referencia
Finalmente debe introducir la longitud sobre la que desea que se calcule la
Perpendicularidad (longitud de referencia).

07.04.07 v3.0 241

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.26 Angularidad
Definición
Con la función angularidad se comprueba la orientación de:
‰ Eje respecto a eje.
‰ Eje respecto a plano.
‰ Plano respecto a eje.
‰ Plano respecto a plano.
Proceder del siguiente modo

Ö En la barra de tolerancias pulsar el icono (de la izquierda) y

aparecerá la ventana de diálogo de "Angularidad".

Ö Primero seleccionar el elemento actual y el de

referencia.
Ö En la línea de abajo introducir la amplitud de la zona de tolerancia.
Si la MCM está permitida referirse a "Máxima Condición de Material" para
más detalles.
Ö En la ventana de diálogo inferior introducir el ángulo nominal y la
longitud de referencia.

Ö Si el elemento actual se asemeja a un eje (cilindro,

cono o línea), tiene que seleccionar el plano donde desea que el
ángulo sea mantenido.
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

15.27 Tolerancia de Simetría para Puntos

Con esta función se comprueba la orientación de un elemento respecto a un
elemento simétrico. Antes de llevar a cabo la tolerancia se debe
€ medir los dos elementos y usarlos para calcular ...
€ el elemento simétrico. Este debe ser el elemento de referencia.
Proceder del siguiente modo

Ö En la barra de tolerancias seleccionar el icono (de la

izquierda) y se abrirá la ventana de diálogo de "Tolerancia de
Simetría para Puntos".
Ö Usando los símbolos de la línea superior de la ventana de diálogo
seleccionar el elemento actual y el de referencia.
€ Si el elemento de referencia es un punto - diferente a una línea o un
plano - tiene que seleccionar la dirección a lo largo de la cual tiene
que ser calculada. (Icono "Proyección" desactivado, icono
"Dirección de la Tolerancia" activado).

242 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

€ Si la simetría viene dada por ejes, tiene que indicar el plano de

proyección donde la desviación tiene que ser calculada.
€ Si la simetría viene dada por planos, la desviación se calculará
automáticamente perpendicular a los planos.
El valor calculado es el doble de la desviación.
De acuerdo con el plano, debe introducir además de lo indicado arriba, la
amplitud de la tolerancia. Para detalles concernientes a la MCM ver Máxima
Condición de Material .
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

15.28 Tolerancia de Simetría para Ejes

Con esta función se comprueba la orientación de un elemento respecto a un
elemento simétrico. Antes de llevar a cabo la tolerancia se debe
€ medir los dos elementos y usarlos para calcular ...
€ el elemento simétrico. Este debe ser el elemento de referencia.
Proceder del siguiente modo

Ö En la barra de tolerancias seleccionar el icono (de la

izquierda) y se abrirá la ventana de diálogo "Tolerancia de Simetría
para Ejes".
Ö Usando los iconos de la línea superior del cuadro de diálogo
seleccionar el elemento actual y el de referencia.
€ Si el elemento de referencia es un punto, la desviación será
calculada respecto a este punto. No se requieren ni el punto de
comienzo ni el punto final.
€ Si el elemento de referencia es un eje, se debe introducir el punto
de comienzo y punto final del elemento actual. Es posible que el
elemento actual sea paralelo a uno de los ejes del sistema de
coordenadas. El punto de comienzo y el punto final corresponden a
las coordenadas en ese eje. Para esta comparación ver el tema
Coaxialidad.
De acuerdo con el plano, debe introducir además de lo indicado arriba, la
amplitud de la tolerancia. Para detalles concernientes a la MCM ver Máxima
Condición de Material .
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

07.04.07 v3.0 243

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.29 Tolerancia de Simetría para Planos

Con esta función se chequea la orientación de un elemento respecto a un
elemento simétrico. Antes de llevar a cabo la tolerancia se debe
€ medir los dos elementos y usarlos para calcular ...
€ el elemento simétrico. Este debe ser el elemento de referencia.
€ Es posible que los planos sean paraxiales para introducir de una
forma razonable las longitudes de referencia y la dirección de la
tolerancia.
Proceder del siguiente modo

Ö En la barra de tolerancias seleccionar el icono (de la

izquierda) y se abrirá la ventana de diálogo "Tolerancia de Simetría
para Planos".
Ö Usando los iconos de la línea superior del cuadro de diálogo
seleccionar el elemento de referencia.
€ Si el elemento de referencia es un punto, la desviación se calculará
respecto a este punto. No se requiere ningún otro dato.
€ Si el elemento de referencia es un eje, se debe introducir el punto
de comienzo y punto final del área que se va a medir (para detalles
concernientes a este tema ver Coaxialidad.
€ Si el elemento de referencia es un plano hay que
• introducir la dirección ...
• y, para los otros ejes, los puntos de la esquina del área (ver
dibujo de abajo: la dirección de la tolerancia es eje Z).

X1 = Inicio X
X2 = Fin X
Y1 = Inicio Y
Y2 = Fin Y
De acuerdo con el plano, debe introducir además de lo indicado arriba, la
amplitud de la tolerancia. Para detalles concernientes a la MCM ver Máxima
Condición de Material .

244 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

15.30 Tolerancia de Oscilación

Con la función "Tolerancia de Oscilación" se comprueba la oscilación radial y
axial de una pieza.
Ö Lo primero es definir el eje de rotación. Este puede ser el eje de un
cono o de un cilindro. o un eje definido por la conexión de varios
círculos.

Ö En la barra de tolerancias seleccionar este icono y se abrirá

la ventana de diálogo de "Tolerancia de Oscilación".
Ö Ahora debe diferenciar entre:
oscilación axial - midiendo un plano - u
oscilación radial. Esto incluye la medición de un círculo o
cilindro.
Para información detallada sobre estas dos opciones, pulse en los
términos Oscilación Axial o Oscilación Radial.
Nota:
Si se ha medido un cilindro el resultado es igual a la tolerancia de
oscilación radial total.
Ö Para esto, pulsar a su elección uno de estos símbolos.
Dependiendo de su selección encontrará una lista con los siguientes
elementos.

Ö Pulsando con el ratón sobre uno de estos iconos (a la

izquierda) selecciona qué elemento de referencia determina el eje
de rotación.
Ö Introducir el rango de tolerancia admisible en el cuadro de abajo.
Nota
Para la oscilación axial se requiere además, el diámetro del eje (diámetro
de referencia) cuya cara ha sido medida.

Usando estos iconos, puede obtener la oscilación radial y axial en

un gráfico. Para los detalles remítase a los temas "Redondez", "Planitud" y
"Puesta en Escala de los Gráficos de Tolerancia".
Otras Opciones

Mediante este icono puede ir a la ventana de diálogo de "Otros Tipos de

Tolerancia".

Usando este icono controla el funcionamiento de los "Bucles" (ver

información detallada de este tema).

07.04.07 v3.0 245

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.31 Oscilación Axial

En lo que respecta a la oscilación axial, se distingue, como regla general de
principio, entre la "Oscilación Axial Simple" y la "Oscilación Axial Total". El motivo
de esto es que para la limitación de un plano tiene que introducir un diámetro de
referencia además del eje rotacional.
Oscilación Axial Simple
Para la Oscilación Axial Simple, se define un plano por medio de los puntos
ubicados en un recorrido circular (círculo que consiste en puntos rojos en el
dibujo de líneas de debajo). Este recorrido circular se debería ubicar
centralmente alrededor del eje de referencia. Consecuentemente, el diámetro de
referencia (en color rojo) es el diámetro de este recorrido circular. No es el
diámetro del cilindro.

En este caso, los dos puntos P13 y P14 no son puntos medidos. Determinado
por GEOPAK, ellos definen la oscilación axial ya que representan las
desviaciones máximas.
Oscilación Axial Total
Para la Oscilación Axial Total, se establece un plano por medio de los puntos
que se pueden ubicar en varios recorridos circulares. Por ejemplo, toda la cara
del extremo de un cilindro se puede capturar de esta manera. Para capturar
además el contorno de la cara del extremo, tiene que introducir el diámetro de
referencia que es, en nuestro ejemplo de debajo, el diámetro del cilindro.
En este caso, los puntos P25 y P26 no son puntos medidos. Determinado por
GEOPAK, ellos definen la oscilación axial ya que representan las desviaciones
máximas.

246 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Sugerencia
Para el cálculo de la oscilación axial, se utilizan todos los puntos de
medición, no importa el diámetro de referencia que se haya introducido.

15.32 Oscilación Radial

Un cálculo de la oscilación radial en GEOPAK no incluye solamente los puntos
de medición de un círculo sino que también dos puntos adicionales que están
posicionados en la circunferencia del círculo calculado, porque se podría
producir una situación en la que los puntos de medición están todos
posicionados dentro de una zona de tolerancia predefinida, pero no en todo el
círculo.
Aunque la ilustración de ejemplo de debajo no es representativa de una medición
de oscilación radial, el número de puntos de medición = 4 es bastante normal.
Los puntos de medición en el eje horizontal y en el vertical están todavía dentro
de la gama de tolerancia. Sin embargo, el círculo tolerado no cumple la
oscilación radial requerida, porque ambos puntos en el bisector del ángulo están
fuera de la gama de tolerancia. Aunque no fueran medidos, pertenecen al círculo
calculado.

El diámetro y la posición del círculo calculado dependen también del modo de

cálculo seleccionado.

15.33 Tolerancia Variable

Puede realizar también una comparación nominal/real de los valores calculados.
Vaya a la función y a la ventana de diálogo a través de la barra de menú
"Tolerancia / Variable...".

07.04.07 v3.0 247

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Además, pinchando en el símbolo del siguiente diálogo, dispone de todas

las otras posibilidades de la comparación nominal/real, por ejemplo, la
transmisión a STATPAK, etc. (vea los detalles de Opciones Adicionales de
Tolerancias).

15.34 Comparación de Tolerancia "Último Elemento"

Esta función trata normalmente con una comparación nominal/real como en
GEOPAK-3; pero puede, en este caso e independientemente del tipo, acceder al
último elemento medido.
Para este asunto, vea también los detalles en "Diálogo de Comparación de
Tolerancia Elemento".

15.35 Comparación de Tolerancia Elemento

En este diálogo, pinche en el elemento del que desee tener una comparación
nominal/real. Confirme y el diálogo, por ejemplo "Comparación de Tolerancia
Elemento Cilindro", aparecerá. Si ha medido varios elementos de un tipo, la
propuesta en el diálogo siempre tiene referencia al último elemento medido del
tipo seleccionado.
Para este asunto, vea también los detalles en "Diálogo de Comparación de
Tolerancia Elemento".

15.36 Diálogo de "Comparación de Tolerancia

Elementos"
Con esta comparación nominal/real, se pueden comprobar todas las
características del elemento (posición, dirección, tamaño, forma) en un solo
diálogo. De acuerdo con el tipo de elemento, las ventanas de diálogo se
construyen, en parte, de forma diferente.
El diálogo aparecerá por ejemplo
€ A través de la barra de menú "Tolerancia / Comparación de
Tolerancia Elementos / Últimos Elemento o Elemento". Finalmente,
si pincha solamente en el "Elemento", puede escoger en la
siguiente ventana el tipo de elemento para el que desee realizar
una comparación nominal/real (vea, además, los detalles en
"Comparación de Tolerancia Elemento".

€ Sin embargo, puede también pinchar en el símbolo en la

ventana del elemento. Tras la medición, el diálogo se abre
automáticamente.

Ö A través del símbolo seleccione qué características desea

comprobar en este diálogo.

Valores Absolutos

Si, para las coordenadas, está solamente interesado en el valor absoluto y

no en el signo, pinche en este símbolo.

248 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.36.1 Clase de Tolerancia

En algunos valores, tiene la posibilidad en lugar de introducir los límites de

tolerancia superior e inferior, de introducir una clase de tolerancia. Entonces, el
GEOPAK calcula fuera del valor nominal y la clase de tolerancia los valores
límites correspondientes y los visualiza en los recuadros de textos inactivos.

En las clases de tolerancia, preste atención al uso de letras

mayúsculas y minúsculas.

En vez de utilizar las clases de tolerancias dadas, puede crear sus propias tablas
de características. Un programa de ayuda se entregará durante la instalación.

15.36.2 Coordenadas Polares

Para la posición de un elemento, puede seleccionar en el diálogo si desea
una valoración Cartesiana o Polar (vea los símbolos en el diálogo, parte inferior
izquierda).

En las coordenadas de cilindro, al principio, obtiene el radio en el plano XY.

Si desea el análisis en otro plano, pinche varias veces en el símbolo.

Con las coordenadas esféricas, al principio, obtiene el ángulo Phi en el

plano XY y el ángulo Theta al eje Z. Si desea el análisis en otro plano, pinche
varias veces en el símbolo.
Opcionas Adicionales de Entrada

Para los elementos redondos puede, además, determinar a través

del símbolo si desea introducir el diámetro o el radio.

Durante el modo aprendizaje del GEOPAK puede pinchar en el icono

respectivo del elemento (por ejemplo, línea en el parte izquierda superior del
recuadro de diálogo) para aceptar los valores reales medidos en la columna de
"Valor Nominal" como propuesta. Los valores reales se redondean hasta un
dígito después de la coma, para la unidad de "Pulgada" a dos dígitos después de
la coma. En el editor del GEOPAK los valores se fijan a 0.00.
Opciones

Para la forma de algunos elementos, puede también tener una tabla de

gráficos. Ajustes para este gráfico

Al pinchar en el símbolo, puede realizar diferentes ajustes al gráfico en la

siguiente ventana.

A través del símbolo, obtiene opcionas adicionales, por ejemplo la

transmisión a STATPAK, la posibilidad de cancelar, etc. (vea también los detalles
en Opciones Adicionales de Tolerancias).

Al utilizar este símbolo controla la funcionalidad de los "Bucles" (ver detalles

de este tema).

07.04.07 v3.0 249

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.36.3 Posición
Si pincha en uno de los símbolos puede actualmente cambiar de
€ "Tolerancia de coordenadas individuales" a
€ "Tolerancia de Posición" y viceversa.
Solamente puede utilizar esta opción si los elementos se pueden tolerar con
"tolerancia de posición" (por ejemplo, no puede utilizar el elemento línea).
Sobre la "Tolerancia de Posición" infórmese usted mismo pinchando en el tema.

15.37 Fijar Límites de Control

Con esta función (barra de menú "Tolerancias / Fijar Límites de Control ..."),
puede avisar de una advertencia antes ya de llegar al límite de tolerancia. El
límite de control es un valor individual y se indica en porcentaje de la zona de
tolerancia. Si un valor real está fuera de los límites de control - por mucho que
esté dentro de la tolerancia - se produce lo siguiente:
€ El valor se representa en otro color como rojo o verde en el campo
de resultados además de en el protocolo.
€ Con el ajuste correspondiente del formato, la característica se
imprime, se escribe respectivamente en el archivo de salida. Los
cuatro diálogos son significativos "Especificación de Formato de
Archivo", "Cambiar Formato de Salida de Archivo", "Especificación
de Formato de Impresión", "Cambiar Formato de Impresión").
Acceda a estos diálogos a través de la barra de menú "Salida
Impresa".
€ Se establecerá una condición determinada de ES
(EntradasSalidas).
Para información adicional con respecto a este tema, remítanse por
favor a su MCOSMOS CD-ROM bajo "Documentos", carpeta
"GENERAL", archivo "SI_io_comm_e(g).pdf".

15.38 Contorno: Comparación Real / Nominal

15.38.1 Contornos: General
Con la función "Comparación de Tolerancia: Contornos" se chequea la
desviación geométrica de un contorno actual respecto a un contorno nominal.
Los contornos actual y nominal deben estar guardados en GEOPAK antes de
realizar la comparación. Además, los contornos deben encontrarse en el mismo
plano de proyección. En principio, el contorno nominal suele ser proporcionado
por un sistema CAD.

15.38.1.1 Comparación de Tolerancias Contornos

Ö Pulsando sobre este icono se abre la ventana de diálogo de

"Comparación de Tolerancias: Contorno".
Ö En los cuadros de texto bajo "Nominal" y "Actual", se
seleccionan los contornos de la lista, donde de hecho deben estar
disponibles. El contorno nominal puede ser un contorno medido ya
existente (para más detalles ver Cargar Contorno ), o cargar un
contorno desde un sistema de CAD externo (para más detalles ver
"Cargar Contorno desde un sistema de CAD").

250 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Ö Introduzca dentro del campo de introducción “Número de parejas

reales/nominales” a "1", si no se ha sugerido ya.

15.38.1.2 Comparación de tolerancia de pares de contornos múltiples

Si desea ejecutar las comparaciones de tolerancias con pares de contornos
múltiples, introduzca en el campo de introducción "Número de parejas
reales/nominales” un número mayor de "1".
Si desea comparar, por ejemplo, tres contornos nominal con tres contornos
reales, entonces introduzca en el campo de introducción “Número de parejas
reales/nominales” a "3".

Similar al modo de bucle, los números de la memoria se cuentan hacia arriba y el

número de la memoria de los contornos seleccionados se utiliza como el número
de inicio.
De acuerdo con el ejemplo introducido, se crean las siguinetes parejas.
Pareja 1: (4)real1 / (1)nominal1
Pareja 2: (5)real2 / (2)nominal2
Pareja 3: (6)real3 / (3)nominal3

Con objeto de que la comparación de tolerancia de parejas de

contornos múltiples se puede ejecutar, todos los contornos deben
estar presentes con los números de memoria pertinentes.
Además, todos los contornos utilizados deben estar posicionados
en el mismo plano de proyección.

Las demás acciones se dividen en las siguientes secciones:

€ Paso
€ Comparación (Vector Dirección)
€ Best Fit
€ Amplitud de Tolerancia

Usando ese icono se controla la funcionalidad de los "Bucles" (para más

información ver este tema).

15.38.2 Paso
En "Paso" ...
€ lo primero de todo definir los puntos a los que se quiera aplicar
€ en el siguiente paso, con Vector director introducir la dirección a lo
largo de la cual se mide la distancia desde el contorno opuesto.

07.04.07 v3.0 251

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

El paso especifica la distancia a la que se realiza la comparación individual. Los

puntos a los cuales se aplica la comparación actual - nominal, son, en la mayoría
de los casos, no idénticos entre los puntos del contorno actual y los puntos del
contorno nominal. Es por esto por lo que hay que interpolar. Esto quiere decir
que incluso se calculan las áreas entre los puntos. De acuerdo con esto se podrá
optar por los diferentes "pasos".

Paso constante: Distancia uniforme en el contorno nominal..

Comparar puntos según perfil nominal: La comparación se realiza en

cada uno de los puntos del contorno nominal.

Comparar puntos según perfil actual: La comparación se realiza en cada

uno de los puntos del contorno actual.
Nota
Esta forma no es aconsejable ya que se pierde mucho tiempo. Debido al
vector director el programa tiene que calcular pasando de forma
perpendicular por cada uno de los puntos actuales (ver dibujo abajo).

1 = Contorno actual
2 = Contorno nominal

Paso angular constante: La comparación se realiza con un paso angular

constante con respecto al origen del sistema de coordenadas.

Paso constante (1ª coordenada): Aquí se utiliza una distancia uniforme en

el contorno nominal , que es más precisa en la 1ª coordenada.
Ejemplo
En la proyección ZX con esta configuración se consigue una distancia
uniforme en la componente Z.
Paso constante (2ª coordenada): Aquí se utiliza una distancia
uniforme en el contorno nominal, que es más precisa en la 2ª
coordenada.
Ejemplo
En la proyección ZX con esta configuración se consigue una distancia
uniforme en la componente X.
Excepto para puntos nominales y actuales, introducir un valor constante
en el cuadro de texto de debajo de los iconos.

252 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.38.3 Comparación (Vector Director)

El vector director es la dirección en la cual se calcula la distancia entre el
nominal y el actual. Están disponibles cuatro posibilidades (ver abajo). La más
habitual es la "Comparación perpendicular al contorno nominal". Esta es la
comparación que Mitutoyo ofrece por defecto.

Comparación perpendicular al contorno nominal. Una perpendicular al

contorno se forma para la comparación del punto.

Comparición desde el origen: Una línea que pasa por el origen del
sistema de coordenadas se utiliza para la comparación del punto.

Comparación a lo largo del primer eje: Esta comparación proporciona las

siguientes posibilidades:
• Contorno YZ paralelo al eje Y
• Contorno ZX paralelo al eje Z
• Contorno XY paralelo al eje X
• Contorno RZ paralelo al eje R (plano radial de la sección)
• Contorno Phi-Z paralelo al eje Phi (representación completada)
Comparación a lo largo del primer eje: Esta comparación proporciona las
siguientes posibilidades:
• Contorno YZ paralelo al eje Z
• Contorno ZX paralelo al eje X
• Contorno XY paralelo al eje Y
• Contorno RZ paralelo al eje Z
• Contorno Phi-Z paralelo al eje Z
Círculos entre el contorno nominal y real: Una perpendicular al
contorno nominal se crea a través del punto de referencia. Entonces, el
círculo mayor posible se crea con su centro ubicado sobre la perpendicular. El
diámetro del círculo está entonces limitado por dos puntos del contorno.
Sugerencia
En ciertos casos, el centro del círculo podría dejar la perpendicular con
objeto de permitir la creación de un círculo mayor. En este caso, tres
puntos del contorno limitan la expansión del cilindro (ver la ilustración de
debajo).

07.04.07 v3.0 253

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.38.4 Contorno Best Fit

Definición y Criterio
La función best fit rota y mueve los valores de las coordenadas (puntos del
contorno actual) para obtener la mejor posición "best fit" (puntos del contorno
nominal).
‰ El best fit sigue el criterio de Gauss haciendo que la suma de las
distancias al cuadrado sea mínima.
‰ Esto quiere decir que las distancias de los puntos actuales se
calculan desde sus valores nominales respectivos, y es entonces
cuando se elevan al cuadrado y se suman. La mejor situación "best
fit " se alcanza cuando esta suma es tan pequeña como sea
posible.
El best fit está basado en la comparación actual - nominal. Si esto último
no fuera posible el best fit tampoco.
Para más información, remítase a los temas
Grado de Libertad para Best Fit.
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia
Utilizar los Valores del Bestfit.

15.38.5 Grados de Libertad para el Best Fit

Generalmente, los valores actuales se pueden rotar y mover a voluntad. De esta
manera puede alcanzar el mejor resultado. Para ello tenemos las siguientes
funciones.

"Horizontal",

"Vertical",

"Rotar".
Puede pulsar uno, dos o incluso los tres iconos a la vez. El best fit se realizará
automáticamente El resultado se puede ver gráficamente.
Si solo se permite rotar, esto tiene lugar desde el origen del sistema de
coordenadas actual.

254 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Los resultados tanto gráficos como numéricos se ven en la ventana

"Comparación de Tolerancias: Contornos. Aquí se ven las abreviaturas donde
UD es la Diferencia Superior; LD = Diferencia Inferior; MD = Diferencia Media).
Además de lo de arriba, en la ventana aparecen más iconos con diferentes
posibilidades.

En particular con este icono, se tiene la posibilidad de ver etiquetas con

información.
Ö Pulsar en el icono
€ El ratón se convierte en una retícula.
Ö Pulsar en el gráfico sobre el elemento del que se quiera conseguir
información.
Ö Manteniendo el ratón pulsado sobre una etiqueta se puede mover
ésta a una posición diferente.
Ö Pulsando el botón de la derecha sobre la etiqueta, puede
seleccionar más información para la misma.

Usando el icono "Comandos Gráficos Programables" puede configurar que

la ventana sea impresa o cerrada en modo repetición. Debe activar esta función
en modo simple siendo en modo repetición cuando se ejecuta.
Vea también el tema:
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia

15.38.6 Bestfit dentro de Límites de Tolerancia

15.38.6.1 Introducción

Además de los grados de libertad en el bestfit (diálogo de

"Comparación de tolerancia de contornos"), Mitutoyo proporciona una función
adicional para optimizar el bestfit.

Esta es la opción "Bestfit dentro de límites de tolerancia". Para ir al diálogo,

vaya a la barra de menú / Tolerancia / Comparación de tolerancia elementos /
Contorno.
El contorno real estará completamente dentro de la gama de tolerancia después
del bestfit. En el caso de que eso no sea posible, las desviaciones fuera de la
gama de tolerancia deberían ser lo más pequeñas posibles. A diferencia de la
norma, el criterio de Gauss no se aplica. La gama de tolerancia se puede definir
en el diálogo para la comparación de tolerancia además de en el Editor de Gama
de Tolerancia.

Comparación de tolerancia sin bestfit (l) y bestfit en contorno nominal

07.04.07 v3.0 255

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.38.6.2 Alineamiento en Dos Pasos:

1er paso
En primer lugar, el contorno real se coloca en la mitad de la gama de tolerancia
bajo consideración de los grados de libertad establecidos.

Bestfit en la mitad de la gama de tolerancia.

2º paso
Ahora, el contorno real se mueve progresivamente hasta que está
completamente posicionado dentro de la gama de tolerancia. Si no se puede
lograr la posición ideal, el bestfit se termina cuando el exceso de pasos está en
un mínimo.

Bestfit dentro de los límites de tolerancia

Vea también los temas:
Bestfit: Visualización Gráfica
Bestfit: Grados de Libertad

15.38.7 Bestfit dentro de Límites de Tolerancia: Visualización

Gráfica
Vea las siguientes ventanas de visualización gráfica para cómo la función de
"Bestfit dentro de Límites de Tolerancia" optimiza los resultados:

256 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Límites de tolerancia simétrica: Bestfit en contorno nominal (l) y bestfit dentro de

límites de tolerancia

07.04.07 v3.0 257

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Límites de tolerancia asimétrica: Bestfit en contorno nominal (l) y bestfit dentro

de límites de tolerancia
Sugerencias
Para activar la función, al menos una de las opciones para los grados de
libertad se debe haber pinchado.
El sistema soporta todos los modos de GEOPAK.
La función no tiene ninguna influencia en los programas de piezas ya
existentes.
No hay cambios con respecto a la salida de los resultados.
Vea también los temas:
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia
Bestfit: Grados de Libertad

15.38.8 Valores del Bestfit

15.38.8.1 Uso para las Comparaciones de Tolerancias de Contornos
El "Bestfit" opcional cambia la posición del contorno real. Los valores del bestfit
contienen el valor de desplazamiento y giro para la posición nueva del contorno
real y se registran en la línea de resultados y en los gráficos. Para procesar
estos valores, el archivo de resultados “MCOSMOS\TEMP\ CtCmpRes.res” debe
estar cargado. A continuación, las variables CntrBFShift1, CntrBFShift2 y
CntrBFTurn se definen.

15.38.8.2 Aplicaciones Diferentes

‰ Otro contorno real se desplazará a la posición del "Contorno real
con bestfit".
• Desplazamiento del contorno por los valores de
desplazamiento BF
• Giro del contorno por el valor de rotación BF

258 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

• Esta acción se puede realizar en una llamada a la función de

"Desplazar/girar contorno".
‰ El "Contorno real con bestfit" se desplazará de vuelta a su posición
inicial.
• Giro del contorno por el valor negativo de rotación del bestfit.
• Giro del contorno por los valores negativos de giro del bestfit.
• Esta acción se debe realizar en dos llamadas separadas a la
función de "Desplazar/girar contorno".
‰ Un contorno a medir se posicionará automáticamente en la posición
del bestfit.
• El sistema de medición de coordenadas se desplaza a la
posición del contorno real del bestfit.
• Desplazamiento del sistema de coordenadas por los valores
negativos de movimiento del bestfit.
• Giro del sistema de coordenadas por el valor negativo de giro
del bestfit.
• Esta acción se puede realizar en una llamada a la función de
"Desplazar/girar sistema de coordenadas".
‰ Un contorno que esté disponible como archivo GWS estará en la
posición BF después de cargar.
• El sistema de medición de coordenadas se desplaza
temporalmente a la posición del contorno real del bestfit.
• Desplazamiento del sistema de coordenadas por los valores de
desplazamiento del bestfit.
• Giro del sistema de coordenadas por el valor de giro del bestfit.
• Carga del(los) archivo(s) GWS.
• Giro del sistema de coordenadas por el valor negativo de giro
del bestfit.
• Desplazamiento del sistema de coordenadas por los valores
negativos de desplazamiento del bestfit.
El siguiente gráfico muestra la influencia que la secuencia de las acciones
individuales (desplazamiento, giro) tiene en el resultado final. Las posiciones
finales de la flecha (3.) son diferentes. Los desplazamientos se realizan con un
valor positivo de x y los giros en 90 grados.

15.38.9 Amplitud de Tolerancia (Factor)

15.38.9.1 Definición
Para visualizar las desviaciones del contorno actual respecto al nominal se utiliza
una escala de ampliación. Consecuentemente, las desviaciones se muestran es
una escala mayor que la utilizada para el contorno nominal.

07.04.07 v3.0 259

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

• La escala está determinada por la tolerancia superior, inferior y

la amplitud de la tolerancia.
• La diferencia entre la tolerancia superior e inferior está
relacionada con la longitud del contorno nominal.

15.38.9.2 Tres ejemplos

Ejemplo 1: El contorno nominal tiene 1000 mm. de largo y la tolerancia superior
e inferior es de 0.1 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de
un 5 %, producirá un factor de escala de 500.
En papel de tamaño DIN A 4, esto sería igual a 10 mm.
Ejemplo 2: El contorno nominal tiene 5 mm. de largo y la tolerancia superior e
inferior es de 0.1 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de un
5 %, producirá un factor de escala de 25.
En papel de tamaño DIN A 4 esto sería también igual a 10 mm.
Ejemplo 3: El contorno nominal tiene 5 mm. de largo y la tolerancia superior e
inferior es de 0.02 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de un
2 %, producirá un factor de escala de 5.
En papel de tamaño DIN A 4 esto sería igual a 4 mm.
Con respecto a las tolerancias, la tolerancia inferior está, en principio, en el
material, la tolerancia superior está fuera.
Definir amplitud de tolerancia con contorno nominal

Si desea utilizar la amplitud de tolerancia del contorno nominal cargado,

active este botón. Ya ha creado el contorno nominal con la amplitud de tolerancia
utilizando las funciones de "Editor de amplitud de tolerancia" o "Amplitud de
tolerancia de contorno". Los campos de introducción de "Tolerancia Superior" y
"Tolerancia inferior" se muestran inactivos y no se puede realizar una entrada de
los límites de tolerancia.

15.38.9.3 Offset
Un contorno de sobremedida alrededor del contorno nominal se crea con el
offset. Entonces, las desviaciones calculadas ya no se refieren al contorno
nominal sino al contorno de sobremedida. El offset no tiene influencia en la
dirección de referencia.
Ejemplo:
Una ranura está limitada por los contornos interior y exterior. La distancia entre
los contornos (esto es, la anchura de la ranura) es de 52 mm. La comparación de
tolerancias se utilizará para examinar la desviación de la anchura de la ranura de
la medición nominal de 52 mm. +-0.025 mm.

260 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

El contorno interior sirve como el contorno nominal, el contorno exterior como el

contorno real.
Cuando lleve a cabo la comparación con un offset (sobremedida), por ejemplo,
de 52 mm. y una tolerancia de +-0.025 mm., una desviación considerable es
visible.

Comparado con eso, no hay ninguna desviación visible en el gráfico cuando se

aplica la tolerancia de un solo lado de 51,998 mm. y 52,032 mm.

El resultado de la evaluación numérica muestra que no hay ninguna diferencia

entre los dos procesos.

15.38.10 Tolerancia de Forma de un Contorno

La tolerancia de forma de un contorno medido con respecto a un contorno de
referencia se determina de acuerdo con DIN 7184 con respecto a DIN ISO 1101
de la siguiente manera:
€ En primer lugar, la desviación máxima entre ambos contornos se
determina (vea en la ilustración de debajo el radio del círculo rojo
como una línea de puntos).
€ La cantidad del radio se dobla (diámetro del círculo).
€ El valor del diámetro incluye todas las desviaciones cuando el
centro del círculo se mueve sobre el contorno de referencia.

07.04.07 v3.0 261

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

• Contorno de referencia (negro)

• Contorno nominal (verde)
• Círculo ideal (azul; parte del plano constructivo)
• Círculo con la mayor desviación (rojo)
Utilice la función de "Tolerancia de forma de línea" para calcular este valor.
Determine la tolerancia de forma de línea
€ Un prerrequisito para esta función es que ya esté utilizando
contornos en su programa de pieza.
Ö Cargue un contorno medido (contorno nominal).
Ö Cargue un contorno ideal (contorno de referencia).

Utilice el símbolo de "Contador de bucle" para controlar la funcionalidad

"Bucles" (para información detallada, remítase a este tema).

El símbolo de "Opciones adicionales de tolerancias" ofrece posibilidades

adicionales, por ejemplo, cómo realizar transferencias a STATPAK o cómo
abandonar un programa de pieza cuando los resultados de la medición estén
fuera de los límites de tolerancia, etc. (para más detalles, remítase también al
tema Opciones Adicionales de Tolerancias).

Si activa este símbolo puede tener un gráfico de tolerancias de forma

visualizado.
Introduzca el valor del límite de tolerancia en el campo de introducción de
"Tolerancia de anchura".
Best fit
El best fit se lleva a cabo antes de la evaluación de la tolerancia de forma de
línea. La posición del best fit del contorno se calcula solamente de manera
temporal y no se guarda. Para los detalles, remítase al tema Contorno Best Fit.

15.38.11 Editor de la Amplitud de Tolerancia

El editor de la amplitud de tolerancia posibilita especificar diversas anchuras de
amplitudes de tolerancia dentro de un contorno nominal.
A cada punto del contorno se le puede asignar unos límites de tolerancia
superior e inferior, que se pueden guardar en el archivo GWS. En el caso de que
se realice una comparación de contorno de nominal a real, el contorno medido
se puede comparar con el contorno nominal y sus límites de tolerancia.

Al editor de la amplitud de tolerancia se le puede llamar solamente en el

modo de aprendizaje.

Definir la amplitud de tolerancia de un contorno nominal

Ö Cargar un contorno nominal.

262 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Ö Pinchar en la barra de menú de "Tolerancia / Comparación de

Tolerancia Elementos / Editor de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Seleccionar un contorno nominal.
€ Se muestra el diálogo de la amplitud de tolerancia.
Ö Definir la amplitud de tolerancia del contorno.
Para los detalles remítase al tema "Definir la Amplitud de Tolerancia de un
Contorno" y "Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno".

15.38.12 Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno

15.38.12.1 Definir la amplitud de tolerancia uniforme
Su intención es definir la amplitud de tolerancia uniforme, esto es, todos los
puntos del contorno tienen los mismo límites de tolerancia superior e inferior.

Ö Pinchar en el símbolo de "Distribución Constante".

Ö Introducir los "límites superior e inferior" en la zona de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia".
€ Ahora, no se pueden realizar entradas en la zona de "Fin de la
Amplitud de Tolerancia".
Marcar la amplitud de tolerancia
Ö Utilizar el cursor del ratón para marcar el punto del contorno donde
la amplitud de tolerancia debe empezar.
Ö Pulsar el botón izquierdo del ratón.
€ Se muestra una cruz azul.
Ö Mantener el botón izquierdo del ratón pulsado y arrastrar el puntero
del ratón al punto del contorno donde debe finalizar la amplitud de
tolerancia.
€ Mientas se arrastra con el ratón, se muestra una segunda cruz azul.
Ö Soltar el botón del ratón al final de la amplitud de tolerancia a
definir.
€ La amplitud de tolerancia definida se muestra marcada con un
marco rojo en los gráficos de los elementos.

15.38.12.2 Definir la amplitud de tolerancia proporcional

Desea definir una amplitud de tolerancia que tenga una achura de amplitud de
tolerancia inicial y otra final. Esto significa: la anchura de tolerancia continúa
cambiando desde el inicio al final de la amplitud de tolerancia.

Ö Pinchar en el símbolo de "Distribución Proporcional".

€ Ahora, se pueden realizar las entradas en las zonas de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Introduzca los "límites superior e inferior" en las zonas de "Inicio de
la Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Continúe tal como se describe en "Marcar la Amplitud de
Tolerancia".
Para información adicional sobre este tema remítase a Editor de la Amplitud de
Tolerancia y Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno.

07.04.07 v3.0 263

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.38.13 Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno

Relacionar la amplitud de tolerancia con el contorno completo

Pinchar en el símbolo de selección con objeto de relacionar las entradas

desde las zonas de "Inicio de la Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de
Tolerancia" con el contorno completo.
Eliminar las amplitudes de tolerancia definidas del contorno completo

Pinchar en el símbolo de cubo de la basura para eliminar sus amplitudes

de tolerancia del contorno completo.
Introducir los límites de tolerancia utilizando el ratón

Pinchar en el símbolo de pipeta para introducir las amplitudes de tolerancia

por medio del ratón en los recuadros de introducción de las zonas de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Pinchar con el cursor del ratón en un punto del contorno dentro de
una amplitud de tolerancia.

€ Una vez que el símbolo de "Distribución Proporcional" esté

activado, se introducen los límites superior e inferior de tolerancia
de un punto del contorno en todos los recuadros de introducción.

Una vez que haya introducido los valores requeridos, pulse de nuevo el
símbolo de la pipeta con objeto de desconectar esta función. En el caso
de que pinchara, por equivocación, en los gráficos de los elementos, los
valores introducidos se cambiarían.

Mostrar todos los elementos en los gráficos de elementos

Mientras defina una amplitud de tolerancia de un contorno, solamente el

contorno actual se muestra ampliado en los gráficos de elementos. Si desea
controlar todos los elementos, pinche en el símbolo de "Mostrar Elementos en
Segundo Plano".
Para información adicional sobre este tema remítase a Editor de la Amplitud de
Tolerancia y Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno.

15.38.14 Amplitud de Tolerancia de Contornos

Una amplitud de tolerancia variable se puede definir en el modo de aprendizaje o
repetición por medio de un contorno nominal y dos contornos límites. Estos
contornos se pueden generar también por medio de un sistema de CAD.
Ö Cuando esté en el modo de aprendizaje de GEOPAK, vaya a la
barra de menú y pinche en la función de "Tolerancias /
Comparación de tolerancia de elementos / Amplitud de tolerancia
de contorno".
Ö En la ventana de diálogo de "Amplitud de tolerancia de contorno",
seleccione un contorno del recuadro de la lista de "Contorno
nominal".

264 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Con esta función tiene la posibilidad de definir los siguientes tipos de límites de
tolerancia (vea también la ilustración de debajo.
€ Límites de tolerancia de dos contornos límites diferentes (a).
€ Límites de tolerancia de un contorno límite que es reflejado (b).
€ Límites de tolerancia de un contorno límite y una parte constante
como límite de tolerancia (c).

Ö Utilice estos símbolos para activar o desactivar el tipo

pertinente de límites de tolerancia.
Ö Seleccione el contorno requerido para definir el límite de tolerancia.
Ö Confirme sus entradas con "OK".
€ La amplitud de tolerancia creada se guarda junto con el contorno
nominal. Los datos permanecen también disponibles cuando el
contorno nominal se guarda como un archivo GWS.
€ Cuando cargue un contorno nominal, los límites de tolerancia se
restablecen de tal manera que una comparación de tolerancia del
contorno con los límites de tolerancia variables se puede realizar
inmediatamente.

Ö En la ventana de diálogo de "Comparación de Tolerancia de

Contornos" active la función de "Amplitud de tolerancia definida por
el contorno nominal" en la sección de "Amplitud de tolerancia".
Para más información, remítase también a los temas Anchura de Tolerancia
(Ampliación), Editor de Amplitud de Tolerancia, Definir Amplitud de Tolerancia de
un Contorno y Editar Amplitud de Tolerancia de un Contorno.

07.04.07 v3.0 265

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

15.38.15 Filtrar Contorno / Elemento

Para ir al diálogo de "Filtrar elemento", vaya tanto al menú de "Elemento" y a
continuación pinche en la función, o vaya al menú de "Contorno". Los elementos
"línea", "círculo", "esfera" y "contorno" se pueden filtrar. Dependiendo de qué
elemento seleccione, se sugiere el tipo de filtro correspondiente. Si ha medido,
por ejemplo, el contorno como un círculo, puede seleccionar el filtro de Gauss
(Círculo).

15.38.15.1 Contornos Regulares

Cuando se filtre un contorno (barra de menú "Contorno / Filtrar Contorno") en
GEOPAK, se realiza un efecto de suavización. Le ofrecemos un filtro de Gauss
contra el paso de bajas frecuencias donde las piezas de altas frecuencias se
suprimirán. Dependiendo de la aplicación, debería distinguir:
€ Para contornos redondos, debería utilizar el Filtro de Gauss /
Círculo,
Cuando utilice el Filtro de Gauss debe, en cualquier caso,
introducir el valor de “Entrar / salir".
€ Para contornos ovales, el filtro a través de la línea.
Ö Seleccione el filtro a través de la lista en la ventana "Filtrar
Contorno".

15.38.15.2 Contornos Irregulares

Para los contornos a los que es casi imposible asignar un Filtro de Gauss debido
a sus formas irregulares, seleccionará el “Filtro-Ranura-Robusta".

Esta opción le permite filtrar para contornos y para la

€ Medición Automática de Círculo y la
€ Medición Automática de Línea.
Cuando el Filtro-Ranura-Robusta está seleccionado, el campo de texto para la
entrada de “Salir / entrar” está desactivado.

15.38.15.3 Medición Automática de Círculo

Para la medición automática de círculo se puede seleccionar un filtro cuando el
símbolo de digitalizado está activo (ver la ilustración de debajo).

266 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

La longitud de onda crítica se calcula con π, el diámetro del círculo y tomando

como base 50 UPR (ondulaciones por vuelta). Debe estar indicado para cada
filtro. El tamaño prefijado de UPR es 50. La fórmula utilizada internamente por
GEOPAK es entonces:
Longitud de onda crítica = π * Diámetro del círculo / UPR

15.38.15.4 Medición automática de línea

Para la medición automática de línea (ilustración de debajo) se debe introducir la
longitud de onda crítica.

El Filtro de Gauss y una longitud de onda crítica de 1.0 están

prefijados. La unidad de medición está limitada a milímetros.

Información adicional
€ Para información detallada sobre qué se debe observar cuando
filtre las puntas de un contorno medido, remítase a la
documentación de "Filtrado de puntas de un contorno medido" en
su CD de COSMOS / DOCUMENTACIÓN / SCANPAK
€ Bajo el nombre de archivo "SI_contour_filtering_g.pdf" (Alemán) o
"SI_contour_filtering_e.pdf" (Inglés) respectivamente.

15.39 Varios
15.39.1 Comparación con tolerancias, para el "Elemento Círculo"
Ha medido un círculo y quiere realizar una comparación con el nominal,
utilizando unos límites de tolerancia. Para utilizar esta función tiene dos
posibilidades:
Ö Pinchar en la barra de menú / Comparación con tolerancias
/Elemento y entra directamente en la ventana de diálogo "Comparar
tolerancias".
Ö Seleccionar vía la barra de tolerancias, pinchando en el icono

y se entra directamente en la ventana de diálogo "Comparar

Tolerancias".
Pinchando en la característica (por ejemplo, diámetro), podemos introducir el
valor nominal y los límites de tolerancia. Si la característica por ejemplo
Coordenada X, está desactivada y queremos aplicar tolerancias, sólo tenemos
que pinchar encima y se activará.

07.04.07 v3.0 267

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

€ Si quiere aplicar tolerancias utilizando otro tipo de coordenadas, por

ejemplo polares, pinche en uno de los iconos de la izquierda
( si son coordenadas polares). Automáticamente se convierte la
posición del elemento a esas coordenadas. Generalmente, las
coordenadas polares se refieren al plano XY; el tercer eje es el Z. Si
quiere que se refieran a otro plano, pinche una segunda o tercera
vez, según el plano, en el icono de tipo de coordenadas.
€ En los elementos "circulares", puede seleccionar si quiere comparar

el diámetro o el radio. Para ello utilice el icono (a la izquierda

abajo), con este icono calculará el diámetro.
€ Para las tolerancias de posición puede que sea importante el signo
de la posición (por ejemplo, Valor de X), o por el contrario puede
que el signo no sea importante para calcular la tolerancia de
posición. Para seleccionar si queremos que utilice el signo o no,
tenemos el icono en la cabecera de la ventana de diálogo.
€ En vez de con valores numéricos, los límites de tolerancia se
pueden introducir también con códigos correspondientes a tablas
de tolerancias (por ejemplo H7). Para activar la casilla "Tipo",

pinchar en el icono , de esta forma se desactivan las casillas

de los límites de tolerancias. Introducir el código (por ejemplo H7),
distinguiendo mayúsculas para agujeros y minúsculas para ejes.

Al introducir el valor H7 y pinchar en otra casilla, verá los valores

numéricos correspondientes a las tolerancias en las casillas Tolerancia
superior e inferior.

Si quiere además utilizar otras opciones de tolerancias, pinche el icono .

Aparece la ventana "Otros tipos de tolerancias "
Tenemos las siguientes opciones:
‰ Salir del programa si un valor se sale de tolerancias;
‰ Enviar una característica o variable a STATPAK o CAT1000S (para
CAT1000S, sólo se pueden enviar tolerancias de posición)
‰ Utilizar la característica como referencia para:
‰ Asignar a la característica un número de posición para el informe de
primeras muestras.
‰ Asignar a la característica una etiqueta para identificar dicha
característica en el gráfico de elementos.
Además también puede determinar si a las cotas de posición se les aplica la
tolerancia en el sistema de coordenadas activo en ese momento o en el sistema
de coordenadas original (en el que se ha medido).

15.39.2 Otras opciones del menú de Tolerancias

Si quiere utilizar otras funciones del menú de tolerancias, pinche en el icono
para cada característica y puede:

268 v3.0 07.04.07

Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

€ Salir del programa si el valor está por encima de la tolerancia

superior; o
€ Salir del programa si el valor está por debajo de la tolerancia
inferior.
Sólo es válido para límites de tolerancia bilaterales, no para
límites de tolerancia unilaterales.
€ Enviar datos de una característica a STATPAK. Para ello, lo
primero es asignar un nombre a esa característica. Después
pinchar el icono "Enviar datos a Statpak" .
Además se pueden enviar tolerancias de posición a CAT1000S. Los datos
se graban en ese programa y se pueden utilizar en ese programa para
cálculos (por ejemplo,. Best Fit)
Información Adicional:
€ El número de posición; puede utilizarlo, por ejemplo, para enviar
datos al informe de primeras muestras. En el informe de primeras
muestras de Mitutoyo (ISR), las características se introducen en el
formato acorde al número de posición, antes de imprimir. Esto
permite medir la pieza en un orden distinto al requerido por dicho
informe.
€ Etiqueta característica.; Se utiliza, por ejemplo, para poder
encontrar más fácil un elemento en el gráfico de elementos.
€ Etiqueta dato; se utiliza para casos en los que tenemos que aplicar
una Máxima Condición de Material (MCM). En el plano del dibujo
nos indican que uno de los elementos es el de referencia (por
ejemplo "A") y queremos reflejar esto en GEOPAK. Por lo tanto al
aplicar la MCM en GEOPAK, el elemento de referencia debe tener
asociada una etiqueta dato. Los nombres de estas etiquetas se van
almacenando según se van introduciendo.

15.39.3 Sistema de Coordenadas Original

GEOPAK convierte siempre las posiciones y direcciones al sistema de
coordenadas activo en el momento actual. Con esta nueva función ponemos a
su disposición la posibilidad de aplicar tolerancias a la posición de un elemento,
en el sistema de coordenadas en el que se ha medido (sistema de coordenadas
original).
Se puede dar el siguiente caso
‰ Realiza un programa largo, en el que cambia varias veces de
sistema de coordenadas.
‰ Quiere aplicar tolerancias al final del programa.
‰ Además quiere aplicar tolerancias a la posición de un elemento en
el sistema de coordenadas en el que se ha medido, que no
corresponde al sistema de coordenadas que está activo en este
momento.

07.04.07 v3.0 269

 Comparación Real / Nominal utilizando Tolerancias

Para Tolerancias de posición

En la ventana de diálogo "Otros tipos de tolerancias", pinche

en el icono de la derecha y se activa la posibilidad de aplicar tolerancias
en el sistema de coordenadas original. El icono de la izquierda, significa
que se aplican tolerancias en al sistema de coordenadas activo en ese
momento.

Esta opción es válida para las posiciones. El diámetro o radio es

independiente del sistema de coordenadas en el que se haya medido.

270 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

16 Imprimir o Salida de Datos

16.1 Imprimir y Salida de Archivo
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Salida
Especificación de Formato de Archivo
Formato de Archivo Normal o Especial
Cambiar Formato de Salida de Archivo
Fin de Formato de Archivo
Especificación de Formato de Impresión
Cambiar Formato de Impresión
Fin de Impresión
Salto de Página
Impresión según Comienzo Encabezamiento Diagramación
Diseño de Protocolo
Archivo de Protocolo
Impresión Externa
Cambio de Formato de Impresión Externa
Fin de Formato de Impresión Externa
Salida de Texto
Exportar Elementos
Diagramación para Superficie
Guardar Contorno en Fichero ASCII
Abrir Protocolo
Cambiar Protocolo
Cerrar Protocolo
Salida de Protocolo
Vista Previa para Impresión (Vista de Página)
Protocolos de Gráficos Flexibles
Protocolos de Gráficos Flexibles y Gráficos
Protocolos de Gráficos Flexibles en el Editor de GEOPAK
Gráficos de Tolerancias en el Protocolo Flexible
Plantillas de las Ventanas de Gráficos
Tipos de Salida
Diálogo para Salida de Protocolo
Exportar Contorno
Comparar Puntos
Poner en Escala e Imprimir Gráficos

16.2 Salida de Datos

Para la "Salida" (Impresión) de los datos medidos, GEOPAK propone siempre
dos formas. Puede sacar los datos por impresora y/o guardar los resultados de la
medición en un archivo. En GEOPAK, a estas funciones se accede con la barra
de menús y el menú de "Salidad de Datos".
‰ Si necesirta un informe impreso, tiene que optar por la impresora
como medio de salida de datos, por ejemplo, si necesita
documentos para los archivos. GEOPAK utiliza la impresora que se
ha determinado como la impresora por defecto en su sistema
Windows (vea los detalles en "Configuración de Impresora").

07.04.07 v3.0 271

 Imprimir o Salida de Datos

• Si desea utilizar una impresora diferente, debe seleccionar en

primer lugar esta impresora como la de por defecto en
Windows.
• La impresión se realiza página a página.
• El formato de los datos puede ser tanto el predefinido por
GEOPAK o su propio formato. Para más detalles, referirse a
Diagramación de Impresión".
‰ La salida de datos en un archivo (almacenamiento) siempre es en
ASCII. Usted preferirá esta solución si necesita los datos para un
procesamiento posterior, por ejemplo, en algunos otros programas.
Para hacerlo de esa manera, utilice la función de "Especificación de
Formato Archivo". Sin embargo, puede cambiar el formato de salida
de datos a través de la función "Cambiar Formato de Salida de
Archivo".
También se puede imprimir el archivo ASCII; sin embargo, no hay
información de formateado.
Puede utilizar ambos modos, salida de datos por impresora y almacenamiento
como archivo ASCII, independientemente durante el modo de aprendizaje del
programa de pieza. Estas funciones paralelas cumplirán todos sus requisitos.

Por favor, tenga en consideración con antelación qué datos necesita

imprimir o almacenar antes de comenzar con el modo de aprendizaje.
Los datos se registran desde el momento en que conecta el formato
correspondiente (por ejemplo, "Comienzo Formato de Impresión").

16.3 Especificación de Formato de Archivo

En este diálogo (barra de menú "Salida de Datos / Especificación de Formato de
Archivo") determine, por ejemplo el nombre del archivo de salida de datos,
dónde guardarlos y qué información deben incluir (datos de encabezamiento,
cálculo de fórmulas, etc.).
Archivo de Salida de Datos
‰ En el campo de texto de "Archivo de Salida de Datos", puede
introducir un nombre de archivo completo incluyendo la unidad y vía
de acceso (de acuerdo con las estipulaciones de Windows un
máximo de 255 signos).
• Si se puede, seleccione nombres de archivo "significativos".
Será más fácil encontrarlos de nuevo. Si introduce solamente
un nombre de archivo, este archivo se guardará
automáticamente. Encontrará el archivo en el directorio
MCOSMOS /exe que se ha creado en la instalación de
MCOSMOS .
• Si introduce un nombre de archivo fijo, el archivo de salida de
datos se sobreescribirá cada vez que ejecute el programa de
pieza.
• Si desea guardar todos los archivos, debe cambiar el nombre
del archivo cada vez que ejecute el programa.
Para información adicional con respecto a este tema, remítanse
por favor a su MCOSMOS -CD-ROM bajo "Documentos",
carpeta "GENERAL", archivo "UM_string_code_g(e).pdf.

272 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

‰ Si ya ha creado uno o más archivos de salida de datos, puede

utilizar un listado de sugerencias; este listado aparece cuando
pincha el símbolo de la flecha. De este listado, puede escoger un
archivo pinchando con el ratón.

‰ Si pincha en el icono, obtendrá una ventana de diálogo

(estipulaciones de Windows) de tal manera que podrá encontrar
fácilmente archivos en los diferentes directorios.
Anexionar

Pinche también en la casilla de comprobación "Anexionar". En este

caso, los datos nuevos se anexionan siempre al archivo existente. Si no,
el archivo simplemente se sobreescribe.

Salida de datos
Puede pinchar tantas casillas como deseee, con las opciones correspondientes.
De esa manera, cumple todos los requisitos para su archivo de salida de datos.
Para información sobre si escoger y cómo escoger "Normal" o cualquier formato
especial remítase al tema Formato de Archivo Normal o Especial.

16.4 Formato de Archivo Normal o Especial

Formato de archivo
A partir de la Versión 2.2 del MCOSMOS , el diálogo de "Inicio de Formato de
Archivo" incluye como una extensión la sección "Formato de Archivo". Aquí,
puede realizar su elección utilizando uno de los botones de radio para "Normal" o
cualquier otro formato. Esto le permite crear archivos ASCII en varios formatos
para una variedad de programas de pieza sin tener que cambiar la configuración
por defecto.

07.04.07 v3.0 273

 Imprimir o Salida de Datos

Normal
Pinchar en "Normal" hace que la configuración por defecto realizada en el
diálogo de "Configuración de GEOPAK" del PartManager permanezca invariable.
Para ir a este diálogo, utilice "Barra de menú / Configuración / Programas de
Configuración por Defecto / MMC / GEOPAK". La longitud del nombre del
archivo de formato está limitada a 40 caracteres.
Formato especial
Con objeto de obtener un formato especial, pinche en el segundo botón. Utilice la
tecla de flecha para seleccionar su formato de la lista.
Esto es lo que debería saber:
• La lista se deriva de los archivos de formatos ya existentes.
• Se sugiere la última introducción anterior.
• Tras la reinstalación, se sugiere el formato GEOPAK-3.
• Los formatos "Mitutoyo GEOPAK-3" y "Mitutoyo GEOPAK" se
muestran siempre. Se refieren al archivo GEOASCII.INI y las
secciones [GEOPAK-3] y [Geopak-Win] respectivamente.
Los otros formatos opcionales se derivan de los archivos con la extensión GAF =
formato GEOPAK-ASCII. El nombre del archivo sin esta extensión es en cada
caso el nombre que se muestra en la lista. El formato se tiene que describir en
este archivo. Con objeto de que se realice esto, recomendamos que se ponga en
contacto con el Servicio de Mitutoyo.
El archivo GAF se tiene que guardar en el directorio MCOSMOS -INI.

274 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

16.5 Cambiar Formato de Salida de Archivo

Antes de comenzar con la salida de datos, debe haber especificado en "
Especificación de Formato de Archivo" qué desea sacar del archivo.
Durante la ejecución del programa de pieza, puede cambiar los elementos que
deben estar en el archivo por medio de la función "Cambiar Formato de
Impresión". De esta manera, puede añadir otros elementos a su archivo o
eliminarlos.
Active la función "Cambiar Formato de Impresión" a través de la barra de menú y
el menú desplegable de "Salida de Datos".

16.6 Fin de Formato de Archivo

A través de esta función (barra de menú "Salida de Datos"), finalice la salida de
datos al archivo. Ahora puede, o bien utilizar este archivo para otros fines, o
incluso empezar un nuevo archivo (compare en Especificación de Formato de
Archivo). De esta manera, se podrá poner los datos en orden - clasificados de
acuerdo con los "Elementos Geométricos", "Tolerancias", etc. - en archivos
diferentes y guardarlos.
No tiene que finalizar la salida de datos explícitamente; cuando salga del
programa, el archivo de salida de datos se cerrará automáticamente. Los datos
se guardan.

16.7 Especificación de Formato de Impresión

Active estas funciones en GEOPAK a través de la barra de menú y el menú de
"Salida de Datos". Seleccione la función "Especificación de Formato de
Impresión".
Cuando utilice esta función y la siguiente ventana de diálogo, defina qué
elementos (resultados medidos) se imprimirán.
‰ En los campos de descripción puede definir el texto para los
encabezados y pies. El protocolo impreso dispone de un
encabezado y un pie impresos en cada página. La fuente y el
tamaño del tipo se define para todo el protocolo.
‰ Tenga en cuenta que GEOPAK escribe, en cualquier caso, el
número de la versión y el término del programa de pieza dentro del
encabezamiento. El pie incluye el número actual de la página.
‰ Los textos que se hayan introducido una vez se guardan
automáticamente. A través de la tecla de flecha, puede activar y
utilizar más tarde de nuevo los textos que se hayna introducido una
vez. En el protocolo, los textos se justifican a la derecha. Para
realizar sus protocolos, compare en Diagramación de Impresión.
‰ En el campo de descripción del archivo del logotipo, introduzca la
vía de acceso y el nombre del archivo del mapa de bits de su
logotipo.
En lugar de teclear el nombre del archivo, puede también
pinchar el icono. Si pincha en el icono, obtendrá una ventana de
diálogo (estipulaciones de Windows), de tal manera que podrá
encontrar y activar fácilmente su archivo en los diferentes
directorios. Se supone que ha guardado su logotipo como un
archivo de mapa de bits (*.bmp) en un directorio.

07.04.07 v3.0 275

 Imprimir o Salida de Datos

‰ Si escoje un logotipo, aparece automáticamente en el diálogo. En el

protocolo, podrá ver cómo aparece su logotipo encima del
encabezamiento del protocolo. El archivo puede estar en formato
JPG o bmp.
‰ Al pinchar en la casilla de comprobación "Datos de
Encabezamiento", podrá tener los datos de encabezamiento de la
pieza impresos en la primera página del protocolo. Puede definir los
datos del encabezamiento en el PartManager a través de la barra
de menú "Configuración / Datos de Encabezamiento". Estos datos
podrían ser el número de plano, el nombre de la pieza, la
información del cliente y otros.
Ö Cuando utilice las otras casillas de comprobación, puede
seleccionar qué información se imprimirá en su protocolo.
€ Siempre obtendrá
• el nombre del operario y
• la fecha y hora de comienzo de impresión.
Debe saber que
• El registro comienza tan pronto como confirme la entrada de la
"Especificación de Formato de Impresión" con "Ok".
• Los datos seleccionados se registran hasta que acabe el
programa de pieza o pare la salida de datos con la función "Fin
de Impresión" a través de la barra de menú "Salida de Datos".
• Una página se imprime tan pronto como esté llena.
• Si una página está llena, se imprimirá automáticamente. Puede
controlar el porcentaje en la barra de estado que está junto al
nombre del usuario (en la parte inferior de la página).
• A través de la función "Salto de Página" (barra de menú "Salida
de Datos") puede conseguir la salida impresa incluso si la
página no está todavía llena.
• A través de la función "Cambiar Formato de Impresiónt", puede
cambiar las opciones de impresión sin estipular un nuevo
formato de salida impresa.
• Puede utilizar solamente un formato de salida impresa hasta
activar la función "Fin de Impresión".

16.8 Cambiar Formato de Impresión

Esta función es la misma que "Cambuar Formato de Salida de Archivo".

16.9 Fin de Formato de Impresión

A través de esta función (barra de menú "Salida de Satos"), finalice la salida de
datos al archivo. Ahora, puede o bien utilizar este archivo para otros fines, o
incluso empezar un archivo nuevo (compare en Especificaciones de Formato de
Archivo). De esta forma, se podrán crear protocolos diferentes - clasificados, por
ejemplo, de acuerdo con los "Elementos Geométricos", "Tolerancias", etc. -.
No tiene que finalizar la salida de datos explícitamente; cuando salga del
programa, la salida de datos del protocolo finalizará y la página actual se
imprimirá (incluso si la página no está completa).

276 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

16.10 Salto de Página

A través de la función "Salto de Página" (barra de menú "Salida de Datos")
puede conseguir la salida impresa incluso si la página no está todavía llena.

16.11 Impresión según Comienzo Encabezamiento

Diagramación
MCOSMOS propone una diagramación por defecto para su informe de
impresión. Si este formato no es satisfactorio, puede crear su propio informe. La
diagramación se realiza en otro programa (vea los detalles en " Diagramación de
Mitutoyo".La estructura del encabezamiento de la operación de registro se
estipula en el archivo de diagramación y no se puede cambiar por uno mismo. Si
lo desea, puede tener una diagramación ajustada por el seervicio de Mitutoyo.
Si desea utilizar el archivo de diagramación, debe informarlo al GEOPAK, esto
significa a través de la función "Diagramación de Impresión" (barra de menú
"Salida de Datos"). Esta función permite además sacar por impresora varios
informes en una única operación.
Sugerencia
La función "Diagramación de Impresión" se utiliza apropiadamente al final
del programa de pieza porque todas las comparaciones de nominal a real
se listan en el informe.
Como norma, Mitutoyo entrega diversas posibilidades para la diagramación, por
ejemplo, el informe de muestra inicial de acuerdo con las directrices VDA.
Proceda de la siguiente manera
Ö Si ha creado, por ejemplo, varios archivos de diagramación y ya los
ha activado una vez, los encontrará en el listado. Para hacer esto,
pinche en la tecla de flecha a la derecha del campo de texto.

Ö Si desea realizar la selección que MCOSMOS ofrece, pinche

en el símbolo de la siguiente ventana de diálogo "Abrir", busque en
primer lugar - de acuerdo con lo estipulado por Windows - el
directorio en el que MCOSMOS esté instalado en su ordenador.
€ En "*/MCOSMOS /Diagramación" encontrará los ficheros
propuestos de Mitutoyo y los que haya creado.
Sugerencia
Para información adicional acerca de la diagramación, remítanse por
favor a su MCOSMOS -CD-ROM bajo "Documentos", carpeta "GEOPAK",
archivos "dia_lay_g(e).pdf" y "UM_user_def_g(e).pdf" y carpeta
"GENERAL", archivo "print_lay_2_0_g(e).pdf".

16.12 ProtocolDesigner
Por medio de este ProtocolDesigner se pueden crear modelos de protocolos
definidos para el usuario. Luego, puede utilizarlos en GEOPAK y CAT1000S
para impresión. Para crear este modelo no tendrá que iniciar al principio el
GEOPAK o CAT1000S.
Pinche tanto
‰ En la barra de menú del PartManager en “Herramientas” y, a
continuación, en la función o
‰ En la barra de menú del GEOPAK en "Salida" y, tras eso, en la
función.

07.04.07 v3.0 277

 Imprimir o Salida de Datos

‰ Lo mismo vale apara el CAT1000S

De esta manera, el ProtocolDesigner es una herramienta para crear modelos de
protocolo o para cambiarlos. Si selecciona la entrada del menú del
ProtocolDesigner, se abre, en primer lugar, el diálogo de “Abrir Modelos de
Protocolos”. En este diálogo, puede - con objeto de crear un modelo -
Ö Tanto seleccionar un modelo existente como
Ö Introducir un nombre nuevo en el campo de texto de “Nombre de
Archivo”.
Los modelos deben estar ubicados en el subdirectorio LAYOUT del MCOSMOS.

Si carga un modelo desde CAT1000S en el ProtocolDesigner del

GEOPAK – o viceversa -, obtendrá un mensaje de error “Error de
Expresión" en la ventana siguiente. GEOPAK no soporta los datos que
se utilizan en el CAT1000S. Ocurre igual cuando proceda de esta
manera en el PartManager.

Sugerencia
Considere que tiene que utilizar al menos 7 campos de datos de
encabezamiento con objeto de utilizar nuestros modelos de ejemplo.
Para información adicional sobre cómo trabajar con el "ProtocolDesigner" en
GEOPAK y CAT1000S, remítanse por favor a su MCOSMOS CD-ROM bajo
"Documentos", carpeta "GENERAL", archivo "UM_flexprot_e.pdf" (en inglés).
Encontrará además un manual completo del usuario del programa del
"ProtocolDesigner" bajo "protocoldesigner_e.pdf" (en inglés) en su MCOSMOS
CD-ROM. Pinche en "Documentos / GENERAL".
La ayuda online completa del ProtocolDesigner se instala en su ordenador
dependiendo del sistema operativo, por ejemplo, bajo "WINNT / system32", esto
significa bajo "CMBTL800.HLP" en alemán y bajo "CMBTL801.HLP" en inglés.

16.13 Archivo de Protocolo

En esta ventana (barra de menú "Salida de Datos / Archivo de Protocolo"),
introduzca la carpeta en la que MCOSMOS guarda todos los archivos
pertinentes para un protocolo posterior. Los datos se pueden administrar o
imprimir a través del Protocol-Manager Vea los detalles enProtocol-Manager .

16.14 Impresión Externa

Si activa esta función, proceda en el diálogo siguiente de la misma manera que
la explicada en "Especificación de Formato de Impresión".

16.15 Cambio de Formato de Impresión Externa

Si activa esta función, proceda en el diálogo siguiente de la misma manera que
la explicada en "Cambiar Formato de Impresión".

16.16 Fin de Formato de Impresión Externa

Si activa esta función, proceda en el diálogo siguiente de la misma manera que
la explicada en "Fin de Impresión".

278 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

16.17 Salida de Texto

Active la función "Salida de Texto" a través del símbolo o la barra de menú

y el menú "Salida de Datos".

Si desea sacar información adicional en su protocolo (vea el icono de la

izquierda), pinche en el símbolo de impresora.
Esto es válido también para el archivo ASCII.
Puede introducir
€ Un texto definido que, cada vez, sea el mismo cuando lo imprima, u

€ otro texto en cada ejecución del programa de pieza. Entonces,

GEOPAK parará cada ejecución y le pedirá que introduzca su texto.
Puede introducir una variable en el texto (fecha, etc.). Para información adicional
con respecto a este tema, remítanse por favor a su MCOSMOS -CD-ROM bajo
"Documentos", carpeta "GEOPAK", archivo UM_string_code_g(e).pdf.
El texto de entrada se analizará y preparará. En la línea que está debajo del
campo de descripción se muestra qué texto se escribirá en el protocolo
respectivamente en el archivo después de "Preparación de Datos".
Asignar el número de posición a un texto
Puede asignar un número a los textos introducidos (características atributivas)
utilizando el campo de introducción de "Número de posición".
En los protocolos de salida (por ejemplo, el informe de muestra inicial), puede
utilizar los números de posición para definir la secuencia de los datos de salida.
Esta es la manera en la que puede posicionar directamente el texto introducido
en el protocolo.

En el caso de números de posición idénticos, se saca en primer lugar el

texto introducido y, a continuación, la comparación de tolerancia
pertinente.

16.18 Exportar Elementos

Esta función se ha diseñado para permitirle exportar elementos en diferentes
formatos de CAD (DXF e IGES) o en formato DMIS respectivamente.
Vaya al diálogo a través de la barra de menú / Salida y, a continuación,
pinchando en la función.

En la parte superior del recuadro de texto puede introducir "Sacar archivo"

o buscar las normas de Windows utilizando este símbolo. En el último caso, el
diálogo subsiguiente ofrece las tres opciones (vea la ilustración de debajo) en la
lista de "Tipo de archivo".

07.04.07 v3.0 279

 Imprimir o Salida de Datos

Sugerencias
Después de la conversión a DMIS, IGES o DXF, todos los elementos se
clasifican en el sistema de coordenadas cartesianas.
Si el programa de pieza se ha generado con el programa "Pure
DMISPAK", la función de "Exportar elementos" no proporciona un formato
correcto de DMIS.

16.19 Diagramación para Superficie

La ventana "Diagramación para Superficie" (barra de menú "Salida de Datos" y,
a continuación, la función) tiene que ver con el diálogo que conoce originalmente
de CAT1000S Win. En CAT1000S, las vistas diferentes de las piezas o los
modelos se proporcionarán con un nombre en la línea de "Etiquetado". En
GEOPAK, puede editar en esta línea, aunque sea el mismo diálogo. Solamente
puede llamar a las órdenes de diagramación que hayan sido generadas en
CAT1000S y cambiar con algunas opciones.
Si ha abierto el diálogo, verá en la línea de "Etiquetado" los nombres de las
vistas que ya ha asignado en CAT1000S.
Puede solicitar un listado de las diferentes vistas de la pieza con la que está
actualmente trabajando en GEOPAK, a través del símbolo de flecha (vea la
figura de debajo).

Ö Pinche en la vista que desee (en nuestro ejemplo "top view" [vista
en planta]).
Ö Puede rotar la pieza e
Ö Imprimir la vista.

Con las diferentes opciones, puede

Ö Imprimir los gráficos,
Ö Imprimir la lista de puntos medidos,
Ö Parar CAT1000S después de haber impreso y,

280 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

Ö Si ha abierto las ventanas de información en la vista seleccionada,

podría "Reclasificar" éstas automáticamente.

En los siguientes campos de descripción

€ Número de plano y
€ Las dos líneas de comentario
puede visualizar el establecido por defecto de CAT1000S a través del
símbolo de flecha. Se puede editar en estas líneas a diferencia del "Etiquetado"
(vea arriba).

16.20 Guardar Contorno en Archivo ASCII

Con la función "Guardar Contorno", puede almacenar contornos como archivo
ASCII, que quiere decir como texto. Active esta función a través de la barra de
menú y el menú desplegable "Salida de Datos".
En la ventana de diálogo "Guardar Contorno" en el campo de listado debajo de
"Seleccionar Elemento", encontrará los contornos que ha medido hasta ahora.
Es una parte de la Lista de Elementos . Aquí, el número de contornos no está
limitado.
Ö Pinche en el contorno que desee guardar. Si no lo ve en la zona
visualizada, puede utilizar la barra de desplazamiento para ver el
listado completo.
Ö Introduzca ahora el nombre del archivo en el campo "Archivo de
Contorno" junto con la vía de acceso donde desee guardar el
contorno.

Ö Puede también pinchar en el icono y guardar el archivo en la

siguiente ventana de diálogo (Estipulaciones de Windows).
Los nombres de los archivos deben tener la extensión <.gws>. Si no, el
programa no reconoce la información especial contenida en el archivo. Las tres
letras g, w y s vienen de "GEOPAK-Win Scanning".
Una vez que haya guardado el contorno en tal archivo, puede utilizar, por
ejemplo, Word o Notepad para leer, imprimir o modificar los datos. También se
puede editar en estos archivos de texto (de acuerdo con las estipulaciones de
Windows).

16.21 Abrir Protocolo

Para acceder a esta función y al diálogo correspondiente, ir a la barra de menú y
al menú "Salida".
Esta función y las opciones subsiguientes "Cambiar Formato de Protocolo" y
"Cerrar Protocolo" le permiten controlar la salida de las comparaciones de
tolerancia y los elementos. Para la información detallada inicial remítase a
"Salida de Protocolo" .
Sugerencia
Recuerde desde el principio que para el control de la salida por impresora
tiene que seguir siempre este orden:
• Cerrar protocolo
• Cambiar formato de protocolo
• Cerrar protocolo

07.04.07 v3.0 281

 Imprimir o Salida de Datos

La impresión, sin embargo, se realiza también automáticamente al final del

programa de pieza.
El diálogo de "Abrir Protocolo" le ofrece cuatro opciones bajo el encabezamiento
de "Opciones de Salida".
Usted, como usuario, decide qué opción de salida impresa tomar:
€ Todas las comparaciones de tolerancia,
€ Las comparaciones de tolerancia fuera de los límites de control,
€ Las comparaciones de tolerancia fuera de los límites de tolerancia,
o
€ Todos los elementos.
Al utilizar este diálogo se decidirá también por uno de los "Tipos de Salida".

A diferencia de la función deEspecificación del Formato de Archivola

opción de "datos de encabezamiento" no es consecuente con el decreto
de este diálogo. Así que puede introducir los datos del encabezamiento,
debe utilizar la opción Introducir los Datos del
EncabezamientooEstablecer el Campo de los Datos de Encabezamiento
.

16.22 Cambiar Protocolo

Este diálogo (Barra de menú / Salida / Cambiar Formato de Protocolo) le permite
realizar los cambios al formato de salida previamente seleccionado en el diálogo
de "Abrir Protocolo".
Dispone de cuatro opciones. Usted, como usuario, decide qué opción de salida
impresa tomar:
€ Todas las comparaciones de tolerancia,
€ Las comparaciones de tolerancia fuera de los límites de control,
€ Las comparaciones de tolerancia fuera de los límites de tolerancia,
o
€ Todos los elementos.

16.23 Cerrar Protocolo

Al utilizar esta función (Barra de menú / Salida) finaliza la salida impresa actual.
Tras finalizar, puede, por supuesto, abrir un protocolo nuevo (para los detalles
remítase a "Abrir Protocolo"). De esta manera, se pueden generar diversos
protocolos - designados, por ejemplo, por "Elementos Geométricos",
"Tolerancias", etc.
Cuando salga del programa, la salida del protocolo se cierra y el protocolo se
imprime.

16.24 Salida de Protocolo

Para ir al diálogo de "Salida de protocolo" en GEOPAK (modo de aprendizaje,
modo de repetición o modo de editar), utilice la barra de menú / Salida / Salida
de protocolo.
Por medio de la "Salida de Protocolo", puede crear protocolos. Puede
seleccionar una plantilla y el tipo de salida.

282 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

Sugerencia
La plantilla es tanto una diagramación o una plantilla de impresión para
su protocolo.
Ruta
Introduzca la ruta a la carpeta de plantillas en el recuadro de la lista.

‰ Seleccione una carpeta de plantillas disponible utilizando el

botón de "Nombre de archivo" o utilice el campo de introducción
para introducir la ruta.
‰ Puede crear un archivo de plantillas nuevas guardando, por
ejemplo, plantillas propias. Para ello, utilice también el botón de
"Nombre de archivo".

Cuando cree una carpeta de plantillas nuevas, esta carpeta se debe

listar en el directorio de "Diagramación". Si no, conseguirá un mensaje
de error.

Plantilla
‰ En el recuadro de la lista de "Plantilla", se listan todas las plantillas
del directorio seleccionado.
‰ Después de que se haya completado la instalación de MCOSMOS,
las carpetas GEOPAK\Mitutoyo y CAT1000S\Mitutoyo contienen
algunos ejemplos de plantillas que puede utilizar.
‰ Si selecciona una plantilla, una vista previa de la plantilla se
visualizará.
Número de Copias
‰ En el recuadro de la lista de "Número de Copias", defina el número
de copias que desea sacar.
‰ En el recuadro de la lista puede ver cuántos protocolos se han
solicitado al final.
La forma en la que se imprimen o guardan los protocolos se explica en los "Tipos
de Salida".
Clasificar por orden
Después de que haya asignado los números de posición, puede utilizar el
recuadro de la lista de "Clasificar por orden" para definir si y cómo se clasificarán
las comparaciones de tolerancia.

16.25 Tipos de Salida

Por medio de los botones de radio, los cuales se listan bajo "Salida" en la parte
derecha de la ventana de diálogo, determine el formato de salida. Los siguientes
botones de radio están disponibles:

07.04.07 v3.0 283

 Imprimir o Salida de Datos

‰ Impresora
Si no se ha establecido con anterioridad, la salida se realiza en la
impresora actual. Si, en el ProtocolDesigner, ha seleccionado otra
impresora para una diagramación, ésta se utilizará para imprimir el
protocolo.
Para este tema, ver los detalles bajo "ProtocolDesigner".
En su MCOSMOS -CD-ROM encontrará además un manual
completo del usuario bajo "protocolldesigner_g(e).pdf". Pinche en
"Documentos" y "GENERAL".

‰ Imprimir a Archivo
Si selecciona esta opción, se creará un archivo PRN (proceso de
preimpresión). La condición para esto es que exista un controlador
de impresora de postscript capaz de crear gráficos para una
impresión de dispositivo independiente.
‰ Formato Rico de Textos
Si toma esta opción, se creará un archivo en formato RTF.
Entonces, puede abrir este archivo en un programa de
procesamiento de textos y, si fuera necesario, adaptarlo.
Sugerencia
Los documentos RTF se crearán de acuerdo con la especificación de
Microsoft "Versión 1.5". No todos los fabricantes de software cumplen con
esta especificación. Así que pudiera ocurrir que los documentos creados
en RTF se visualizarán erróneamente por parte de los programas de
procesamiento de textos. Pero, fuera del directorio ..\ MCOSMOS
\Diagramación, puede seleccionar diagramaciones que han sido
optimizadas para Word.
‰ Formato HTML
Si saca un protocolo en formato HTML (sin Multi-Mime), se crearán
varios archivos por defecto. Por ejemplo, los dibujos se guardan en
un archivo separado. Si desea enviar sus protocolos de medición
(por ejemplo, como e-mail o en CD Rom), debería utilizar el formato
Multi-Mime-HTML.
‰ Formato PDF de Adobe
Se creará un documento PDF que podrá leer, imprimir y editar (pero
editar está limitado) sin cargo alguno con el "Acrobat Reader" de
Adobe.
‰ Formato Multi-Mime-HTML
Este formato está cualificado para enviar protocolos de medición.
Con el formato Multi-Mime-HTML a diferencia del HTML sencillo,
solamente se creará un archivo.
‰ Formato XML
Este formato está todavía parcialmente en vías de formación. El
XML está pensado para ofrecerle multitud de posibilidades para
procesar sus datos de medición.
‰ Salida en Formatos Archivo de Gráficos de Datos
• Mapa de bits
Si toma esta opción obtendrá uno o varios archivos de mapas
de bits, independientemente del tamaño de su protocolo.

284 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

• Gráficos JPEG
Si toma esta opción obtendrá uno o varios archivos JPEG,
independientemente del tamaño de su protocolo.
• Metaarchivo (EMF)
Si la salida se debe realizar en el formato Metaarchivo,
obtendrá uno o varios archivos Metaarchivos,
independientemente del tamaño de su protocolo.
Sugerencia
Estos archivos gráficos de datos son adecuados para una integración sin
problemas de sus datos de medición en las presentaciones.
Recuadro de Listas para Nombres de Archivos
En la parte inferior derecha del recuadro de listas introduzca el nombre del
archivo del protocolo.

16.26 Vista Previa para Impresión (Vista de Página)

La opción de vista previa es una "Vista Previa para Impresión de Datos Reales".
Esto significa que no se visualizan valores globales tales como los que se
muestran, por ejemplo, en el ProtocolDesigner. Lo que se visualiza son los
valores obtenidos de las mediciones que acaba de realizar.
Acceda al diálogo (dibujo de debajo) en el modo de aprendizaje del GEOPAK a
través de "Barra de menú / Salida / Vista Previa del Protocolo".

Así que puede verificar su protocolo una vez más antes de imprimirlo. Si su
protocolo está correcto, no tendrá que salir de la vista previa para impresión de
nuevo. Seleccione su plantilla de la lista y confirme. Como resultado de lo cual,
obtendrá una vista previa de pantalla llena desde donde puede imprimir
directamente.

07.04.07 v3.0 285

 Imprimir o Salida de Datos

Además de lo anterior, se puede guardar la vista previa para impresión o

enviarla por e-mail a su cliente. Para este fin, su cliente necesita solamente un
programa pequeño que puede conseguir de usted sin pagar las tasas de la
licencia. Encontrará este programa "invoice.ll" en su CD de MCOSMOS.
Todos los otros símbolos en esta ventana de vista previa disponen de sus
explicaciones en "globos", de tal manera que puede ver en cada sitio
directamente cuál es la función que les corresponde.

16.27 Protocolos de Gráficos Flexibles

Para abrir la ventana de diálogo de "Guardar gráfico para plantilla" pinche
en el símbolo (a la izquierda) de una ventana de gráfico abierta, por ejemplo
"Gráficos de elementos".
De forma alternativa, puede utiliza la barra de menú "Gráfico / Guardar gráfico
para plantilla".
Con esta función puede preparar los gráficos en el modo de aprendizaje para la
impresión en el protocolo flexible.
Conocimientos generales
No se pueden imprimir ventanas de gráficos directamente del modo de
aprendizaje de GEOPAK a los protocolos flexibles. Para esto, necesita
guardar las ventanas temporalmente como un fichero. La definición en lo
que se refiere a los ficheros que se van a imprimir la encontrará en las
plantillas.
En el campo de introducción de "Nombres" del diálogo de “Guardar gráfico para
plantilla" introduzca un nombre de gráfico que sea lo más “revelador” posible.
Puede también disponer de nueve números de vistas. Dependiendo de la
plantilla con la que desee imprimir, tiene que seleccionar el número de vista.
Conocerá estos nueve números (dibujo a la derecha) desde el ProtocolDesigner.
Para información detallada sobre este programa y direcciones adicionales para
utilizar y de Ayuda Online remítase al ProtocolDesigner
Las entradas en los campos de introducción de "Nombre" y "Comentario" se
incluyen, sujeto a una plantilla pertinente, en el protocolo flexible.
Sugerencia
A diferencia del modo de editar de GEOPAK, no necesita seleccionar un
tipo de gráfico, porque en el modo de aprendizaje, la función de "Guardar
gráfico para plantilla" está vinculada al gráfico. Para información detallada
remítase a "Salida de Protocolo" y "Tipos de Salida".

16.28 Protocolos de Gráficos Flexibles y Gráfico

16.28.1 Imprimir Gráfico
Ö Active la función de "Número de vista".
€ La función de "Para tabla" se desactiva.
Ö Seleccione número de vista 1, ya que la salida del protocolo de las
plantillas de Mitutoyo se realiza a través de "Número de vista" 1
como norma.
Ö Active la función de "Imprimir gráfico" si desea la salida impresa del
gráfico inmediatamente después de haber confirmado el diálogo
con "OK".

286 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

€ Después de pinchar en la opción de "Imprimir gráfico", el diálogo de

"Salida de Protocolo" se abre.
Ö En este caso, seleccione en el diálogo de "Salida de protocolo" la
plantilla que necesite para su protocolo flexible.

Para evitar problemas con los gráficos de mediciones más viejas,

estos números de vista y los datos relacionados se eliminan al
inicio de cada programa.

Imprimir gráfico como tabla en el protocolo flexible

Ö Active la función de "Para tabla".
€ La función de "Número de vista" se desactiva.
De esta manera, el gráfico no se imprime en un cuadro individual sino que se
incluye en una tabla en el protocolo flexible. La ventaja de imprimir gráficos
dentro de una tabla es que cualquier número de los gráficos se puede imprimir,
esto es independientemente de si desea la salida impresa de 1 ó 100 gráficos,
puede siempre utilizar la misma plantilla.
Posicionamiento del gráfico en el protocolo flexible
Si introduce un número en el campo de introducción de "Número de posición",
puede posicionar el gráfico en el protocolo flexible. Recomendamos que reserve
números de posiciones para este fin en su programa de pieza con objeto de
evitar tener que duplicar los números de posiciones en el protocolo flexible.
Cambiar el tamaño del gráfico en el protocolo flexible
Si activa la función de "Definir graduación de escala", puede aumentar o reducir
el tamaño de visualización del gráfico en el protocolo flexible a escala.
Puede utilizar esta función para colocar el gráfico dentro del cuadro de la
plantilla. En el caso de que el gráfico sea mayor que el cuadro, solamente la
parte del gráfico que quede dentro del cuadro se visualizará.
€ Los valores por debajo de cero reducen el tamaño del gráfico.
€ Los valores mayores de cero aumentan el tamaño del gráfico.

16.28.2 Editar gráfico

La función de "Guardar gráfico para plantilla" guarda automáticamente todos los
gráficos como un metaarchivo. Para editar el gráfico con los programas de
gráficos Corel Draw, Micrografx Designer o AutoCAD, pinche en el botón de
"Editar gráfico".
El botón de "Editar gráfico" está activo solamente cuando se ha establecido un
editor de gráficos en el PartManager bajo "Configuración / Configuración por
defecto para programas / botón PartManager / Editor Tab".

16.28.3 Diagramación de las ventanas de información en el modo

de aprendizaje
Puede utilizar la función de "Definir diagramación de las ventanas de información
para la orden de imprimir" para guardar el número, la posición y el contenido de
las ventanas de información en un metaarchivo. Por lo tanto, el gráfico se
imprime en el modo de repetición exactamente igual que se ha aprendido en el
modo de aprendizaje. Para información detallada, remítase al tema "Definir
Diagramación de las Ventanas de Información".

07.04.07 v3.0 287

 Imprimir o Salida de Datos

Las ventanas de información solamente se pueden definir para

los gráficos de elementos y el análisis de superficies de
sustentación (MAFIS).

Para información detallada remítase a "Salida de Protocolo" y "Tipos de Salida".

16.29 Protocolos de Gráficos Flexibles en el Editor de

GEOPAK
Con objeto de imprimir las ventanas de gráficos, como, por ejemplo, "Gráficos de
elementos" en el modo de repetición, se requiere la función de "Guardar Gráfico
para plantilla".
Conocimientos generales
No se puede imprimir ventanas de gráficos directamente del modo de
aprendizaje de GEOPAK a los protocolos flexibles. Para esto, necesita
guardar las ventanas de gráficos temporalmente como un fichero. La
definición en lo que se refiere a qué ficheros se van a imprimir, la
encontrará en las plantillas.
Para ir a la función y el diálogo correspondiente utilice la barra de menú y el
menú de "Salida".
En el programa de pieza, esta función debería estar siempre entre las órdenes
de "Abrir protocolo" y "Cerrar protocolo".

En la orden de "Abrir protocolo", asegúrese siempre de que ha

seleccionado la plantilla correcta. Para información detallada, remítase
al tema
Plantillas de las Ventanas de Gráficos .

Para información adicional, lea además el tema Gráficos de Tolerancias en el

Protocolo Flexible.

16.30 Gráficos de Tolerancias en el Protocolo Flexible

Posicionamiento del gráfico en el protocolo flexible
Puede posicionar el gráfico en el protocolo flexible cuando introduce un número
en el campo de introducción de "Número de posición". Recomendamos que
reserve números de posiciones para este fin para evitar tener que duplicar los
números de posiciones en el protocolo flexible.
Cambiar el tamaño del gráfico en el protocolo flexible
Si activa la función de "Definir graduación de escala", puede aumentar o reducir
el tamaño de visualización del gráfico en el protocolo flexible a escala.
€ Los valores por debajo de cero reducen el gráfico,
€ Los valores mayores de cero aumentan el gráfico.
Ejemplo: Imprimir el gráfico de tolerancia "Planitud" en el protocolo
flexible.
Ö En la ventana de diálogo de "Abrir protocolo" seleccione por
ejemplo la plantilla "Planitud".

288 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

Ö Seleccione del recuadro de la lista de "Definir el tipo de gráfico” el

tipo "Planitud".
Ö Seleccione del recuadro de la lista de "Elemento de referencia" un
elemento que se representará en el gráfico de tolerancias.

Ö Confirme el "Contador de bucle", cuando desee una salida de

los elementos con un gráfico de tolerancia dentro de un bucle.
Ö En los campos de introducción de "Nombre" y "Comentario"
introduzca el texto que desea que se saque en el protocolo flexible.
Ö Active la función de "Número de vista".
€ La función de "Para tabla" se desactiva.
Ö Seleccione el número de vista 1, porque las plantillas de Mitutoyo
sacan regularmente los protocolos a través del "Número de vista 1".
Ö Active la función de "Cerrar ventana" cuando desee cerrar la
ventana de gráficos en el modo de repetición.
Ejemplo: Imprima el gráfico de tolerancias de "Planitud" como tabla en el
protocolo flexible
Ö Seleccione en la ventana de diálogo de "Abrir protocolo" la plantilla
"Salida de Gráfico de Mitutoyo de una table.mte".
Ö Siga los pasos 2 a 5 del ejemplo anterior.
Ö Active la función de "Para tabla".
€ La función de "Número de vista" se desactiva.
Para los detalles, remítase al tema Plantillas de las Ventanas de Gráficos.

16.31 Plantillas de las Ventanas de Gráficos

Para información sobre qué ventana de gráficos requiere qué plantilla, vea la
tabla de debajo:
Ventana de graficos Formatvorlage
Graficos de los elementos ELEMGRAPHIC
Gráfico de tolerancia
Linearidad STRAIGHTNESS
Planitud FLATNESS
Redondez CIRCULARITY
Paralelismo PARALLELISM
Oscilación Radial CIRCULARRUNOUT
Oscilación Axial AXIALRUNOUT
Comparar Puntos COMPAREPNTS
Comparación de Tolerancia de Contorno TOLCOMPCONTOUR

16.32 Diálogo para Salida de Protocolo

Con el diálogo para la salida del protocolo se pueden introducir datos adicionales
en el protocolo.
Estos pueden ser, por ejemplo,
€ Datos con respecto a la pieza,
€ Datos con respecto al usuario o
€ Datos con respecto al cliente.

07.04.07 v3.0 289

 Imprimir o Salida de Datos

A través del recuadro de listas de "Plantilla" seleccione la diagramación que

desee.
Sugerencia
La plantilla es una diagramación o un manuscrito para su protocolo.

La plantilla del ProtocolDesigner seleccionada debe haber estado

relacionada con un diálogo de introducción definido para el usuario
(archivo edl). Puede relacionar un diálogo de introducción definido para
el usuario solamente en el programa del ProtocolManager. Para más
información sobre este tema remítase a" Relacionar el Diálogo de
Introducción Definido para el Usuario con una Plantilla del
ProtocolDesigner".

Un ejemplo para una diagramación con un diálogo es el "Informe Inicial de

Muestra de 1998.mte" que puede encontrar en el recuadro de las listas.
Sugerencia
Para una mejor orientación, se visualiza automáticamente un dibujo
preliminar de la diagramación seleccionada.

16.33 Exportar Contorno a Sistema Externo

Cuando exporta un contorno a un sistema externo, siempre lee un archivo ASCII.
En particular, los sistemas externos son, por ejemplo...
€ Sistemas CAD,
€ Puestos de Programación,
€ Programas de pieza para máquinas-herramienta.
Proceda de la siguiente manera

Ö Pinche en el menú “Informe” y la función "Exportar Contorno"

en la barra de menú del menú principal de GEOPAK.
€ Obtendrá la ventana "Exportar Contorno".
Ö utilizando la flecha del recuadro superior, seleccionará el
contorno que quiere exportar.
Ö especifique, en el recuadro de tipo de formato, el formato del
archivo-ASCII al que quiere exportar.
Ö Use el recuadro "Archivo Contorno" para guardar como...
• Teclee el nombre del archivo, o...

• seleccione la carpeta vía icono. También puede

sobreescribir una archivo existente.
Ö En la sección inferior de la ventana define si
• quiere aceptar los drivers por defecto, o si...
• los datos del contorno en archivo-ASCII estarán en milímetros
ó pulgadas.
Funciones adicionales
En caso de que el sistema externo diferencie entre las dos formas de contorno

Contorno-2D o ...

290 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

Contorno-3D – esto depende de las propiedades del driver -

es posible una selección alternativa. La pregunta es si el contorno exportado se
realizará de manera proyectada.
Es posible, por supuesto, re-importar (leer-en) un archivo exportado.

16.34 Comparar Puntos

Tarea: Con la comparación de puntos, se consigue una visión de conjunto de la
desviación de la posición de muchos elementos. Los elementos pueden ser
puntos, círculos, elipses o esferas.
Ejecución del Programa
€ Los elementos son designados como elementos actuales y deben
estar archivados en memoria.
Ö Introducir las posiciones nominales como elementos teóricos
nominales. Estos deben ser grabados en memoria. Los elementos
nominales deben ser siempre del mismo tipo que los elementos
actuales.
Ö Seleccionar "Comparar Puntos” en el menú "Informe".
Ö En la ventana de diálogo de "Comparar Puntos” , definir los
elementos que van a ser comparados y el número de elementos.
En este diálogo, se determina si los puntos actuales y el diámetro
de la tolerancia debe mostrarse en el gráfico. Además, aquí se
selecciona
• factor escala
• escala automática.
Ö En la ventana de “Comparar Puntos“ aparece.
• El gráfico muestra las distancias mayor y menor entre el
elementos (s) actual (es) y el elemento (s) nominal(es).
• Además, el texto tiene que ser introducido antes en la ventana
de diálogo.
Elementos de la Ventana Gráfica de “Comparar Puntos”
€ Barra de herramientas
€ Visualización gráfica en la parte izquierda
€ Evaluación numérica en la parte derecha
Barra de herramientas de la ventana de "Comparar Puntos"

Zoom

Reiniciar zoom

Mover gráfico

Mostrar información de elemento

Rotar
Opciones de visualización

Vista en planta plano-XY, visto desde el eje Z)

Vista en perfil (plano-YZ, visto desde el eje X)

07.04.07 v3.0 291

 Imprimir o Salida de Datos

Vista frontal (plano-ZX, visto desde el eje Y

Vista 3D

Comando gráficos programables: Si pulsa en este icono, puede grabar en

otra ventana comandos en el programa de pieza tales como
• "Configuración para Vista Actual",
• "Imprimir Ventana“ y
• "Cerrar Ventana".
Sugerencia
Si pincha, en el modo de aprendizaje, en el "símbolo de cerrar
ventana" de una ventana de gráfico, la orden de "cerrar ventana" se
escribirá en su programa de pieza. Si este programa de pieza se ejecuta
en el modo de repetición, entonces esta ventana se cerrará
automáticamente.
Imprimir gráficos. Si pulsa en este icono, se crea una impresión de la vista
actual conteniendo los datos de registro.

16.35 Poner en Escala e Imprimir Gráficos

La función de "Órdenes de Gráficos de Aprendizaje" permite que la configuración
para las evaluaciones de los gráficos de los elementos que aparecen debajo se
guarde en el Editor del Programa de Pieza del GEOPAK.
€ Gráficos de Elementos
€ Gráficos de Tolerancia
• Linearidad
• Planitud
• Circularidad
€ Paralelismo
€ Análisis de las Superficies de Sustentación
€ Desviación Circular
€ Comparar Puntos
€ Contornos de Comparación de Tolerancia
Decida si el gráfico para imprimir se saca por impresora con una escala
automática o un factor de escala regulable.
Añadir orden de gráfico de aprendizaje al programa de pieza
Ö Pinchar en la barra de menú en "Salida / Órdenes de Gráficos de
Aprendizaje".
Ö Seleccione un tipo de gráfico del recuadro de la lista de "Definir tipo
de gráfico".
Ö En el recuadro de la lista de "Elemento de referencia", seleccione
un elemento que se visualizará y evaluará en el gráfico
seleccionado.

292 v3.0 07.04.07

Imprimir o Salida de Datos

Sugerencia
Cuando se puedan seleccionar varios elementos de referencia,
seleccione siempre el elemento actual o nominal como el elemento de
referencia.
Todos los elementos se visualizan en los gráficos de los elementos.
Por lo tanto, la caja de la lista de Selección de Elemento se inutiliza en el
caso de que seleccione el gráfico del elemento.
Ö Activar la opción de "Imprimir Ventana", cuando el gráfico se tiene
que imprimir en el modo de repetición.
Solamente las ventanas de gráficos abiertas se pueden
imprimir. Con objeto de imprimir el gráfico del elemento, es
necesario que la función de "Ventana / Gráficos de Elementos" esté
activada en la barra de menú en el modo de repetición.
Para imprimir el resto de las ventanas de gráficos es necesario
que el símbolo del diagrama esté activado en la comparación
nominal a actual correspondiente.
Ö Regular la forma en la que su gráfico se tienen que poner a escala
en la salida impresa.
Ö Activar la opción de "Cerrar Ventana", cuando la ventana de
gráficos que se siguió a la hora de realizar la orden del programa de
pieza en el modo de repetición se tenga que cerrar.
Ö A la confirmación de su configuración la orden del programa de
pieza "Órdenes de Gráficos de Aprendizaje" se transferirá a su
programa de pieza.

07.04.07 v3.0 293

 Movimientos MMC

17 Movimientos MMC
17.1 Movimientos de la MMC
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Movimiento de Máquina
Mover MMC en un eje
Movimiento Circular
Dirigir Manualmente a Punto
Punto de Medición Manual
Palanca de Mando en el Sistema de Coordenadas de Pieza
Definir Altura Libre
Altura Error
Medición de Punto
Medición (Láser)
Medición Direccionada
Entrada de Dirección a través de Variables
Punto de Ranura
Medición de Punto con Punto Imaginario
Punto de Medición en Recorrido Circular
Palpado del Punto de Contorno
Medición Automática de Línea
Medición Automática de Plano
Medición Automática de Círculo
Medición Automática del Círculo Inclinado
Medición Automática del Círculo Inclinado: Diálogo
Medición Automática de Cilindro
Medición Automática de Agujero
Digitalizado
Digitalización de Elementos Conocidos
Digitalizado en Planos YZ, ZX, RZ y Phi Z
Elemento Acabado
Eliminar Último Punto Medido
Parar
Girar Mesa Giratoria
Desviación
Trigger Automático

Temas de Mesa Giratoria

Tipos de Mesa Giratoria
Mesa Giratoria: Método de Calibración
Mesa Divisora: Método de Calibración
Guardar la Posición de la Mesa Giratoria

Parámetros - CNC
Parámetros CNC
Velocidad de Medición
Velocidad de Desplazamiento
Distancia de Seguridad
Desplazamiento máx. en Velocidad de Medición
Distancia de Posicionado
Movimiento Optimizado
Cambiar Parámetros CNC

294 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Cálculos: Best Fit

Best Fit: Definición y Criterio
Dos utilidades
Best fit con número fijo de puntos
Best fit con número variable de puntos
Grados de libertad para el Best Fit
Tolerancia y MCM para Best fit
Gráficos para Best fit
Cálculo de Mínimo / Máximo
Best Fit

17.2 Movimiento de Máquina

Procedimiento

Puede pinchar en el icono que está en la barra de herramientas de

máquina (margen izquierdo) o vía la barra de menú "Medición/Mover máquina".
En ambos casos aparece la ventana de diálogo de "Mover CMM".

€ En la parte izquierda ve el icono. Si quiere mover la máquina

a una posición concreta, pinche en el icono e introduzca las
coordenadas del punto al que quiere ir. Pinchando en la flecha, a la
derecha del campo del dato, obtiene las últimas posiciones a las
que se ha movido. Además puede definir variables (por ejemplo:
Distancia de seguridad en Z) en las "Fórmulas"; entonces puede
utilizar estas variables como dato.
€ Ahora puede seleccionar el Tipo de Sistema de Coordenadas que
quiere utilizar; pinchando en el icono va cambiando de uno a otro.

€ Pinchando el icono le permite mover la máquina

relativamente desde la posición actual.

€ La posición de parada depende del tipo de máquina; es la

posición a la que va después de encender la máquina y pulsar
Start.
Dependiendo de la posición de parada de la máquina, éste
movimiento puede dar lugar a una colisión. En el movimiento de
posición de parada, la máquina se retira primero en el eje Z y luego
en X e Y.

€ Si necesita la posición actual de máquina, (por ejemplo: si

sólo quiere modificar un valor), pinche el icono; entonces obtiene la
posición actual de máquina en los campos del dato.

17.3 Mover MMC en un eje

Con esta función se puede mover la máquina a lo largo de uno de los ejes. Para
activar esta función, acceda desde la barra de menú /MMC/"Mover en un eje"
€ Introducir el valor de la coordenada a la que nos queremos mover
en ese eje. Este valor sólo se puede introducir en coordenadas
cartesianas.

07.04.07 v3.0 295

 Movimientos MMC

€ Si quiere ver las coordenadas del punto donde está situado el

palpador, pinche el icono .
Generalmente, el programa se mueve a lo largo de uno de los ejes del sistema
de coordenadas de pieza. Pero también se puede desplazar sobre el sistema de
coordenadas de pieza, de la siguiente forma:
Ö Abra la ventana de diálogo "Mover en un eje".
Ö Pinchar en "Sistema de Coordenadas" en la barra de menú y en el
menú desplegable en "Alinear Sistema de Coordenadas".

Ö En la siguiente ventana de diálogo, escoger el icono

"Coordenadas de MMC" y confirmar con "Ok".
€ De esta forma, sobreescribe el sistema de coordenadas.

17.4 Movimiento Circular

La función de "Movimiento Circular" sirve para desplazar el palpador de la forma
más rápida desde el punto de partida al final en trayectoria circular. Acceda al
diálogo a través de "Barra de menú / MMC / Movimiento Circular". Esta función
se puede utilizar solamente en el modo de CNC.
Hay dos métodos ofertados para la función de "Movimiento Circular".
Método 1
Este método (Configuración por Defecto) se utiliza para aproximar tres puntos.
Llevar a cabo los siguientes pasos:
Ö En primer lugar, determinar en la ventana de "Movimiento Circular"
qué modo de coordenadas desea utilizar.
Ö Introducir las coordenadas del punto de inicio, paso y final y, a
continuación, pinchar en OK.

Sin embargo, también puede que utilice el símbolo de MMC para introducir
la posición actual de la MMC.

En cualquier caso, la MMC con el palpador se mueven en primer lugar

desde la posición actual a la posición de partida.

1 = Punto de partida
2 = Punto de paso
3 = Punto final

296 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Las órdenes de movimiento emitidas por la CAT1000P como "Movimiento

Circular" dentro del ciclo de medición de un elemento se guardarán
automáticamente en el programa de pieza.

El centro del círculo

debe
estar situado dentro del volumen de la MMC.

Utilizar el símbolo para cambiar al "Método 2".

Método 2
Este método le permite determinar la trayectoria de movimiento por el
€ plano de accionamiento,
€ radio,
€ ángulo de principio y final,
€ Dirección de accionamiento (utilizando los símbolos: a la izquierda
o a la derecha) y
€ centro del círculo.
Para el centro del círculo seleccione (ver arriba) el modo de coordenadas de la
posición actual de la MMC. Esto está basado, por supuesto, en la suposición de
que mueva (pueda mover) el palpador precisamente a la posición que tiene que
llegar a ser el centro del círculo.

Este "Método 2" no es para utilización en el espacio, sino solamente en

los planos de accionamiento XY, YZ y ZX.
Los ángulos se refieren al primer eje del plano base.
El centro del círculo debe estar situado dentro del volumen de la MMC.

Utilizar el símbolo para cambiar al "Método 1".

17.5 Dirigir Manualmente a Punto

Dirigir a una cierta posición
Si desea medir en una cierta posición de la pieza con una CMM manual, puede
utilizar la función "Accionar manualmente a punto". Para abrir la ventana de
diálogo escoja "Máquina / Accionar manualmente a punto" en la barra de menús.
Realice las siguientes entradas:
Ö las coordenadas de la posición deseada
Ö la precisión para alcanzar la posición (en la casilla de texto "Rango
de captura" de la ventana de diálogo).

En el modo Cartesiano pinche simplemente en el icono para determinar los

ejes a considerar. Esta opción está disponible solamente en el modo Cartesiano.
En el modo polar, la influencia de los ejes individuales es extremadamente alta,
así que no tiene sentido seleccionar un valor individual.

07.04.07 v3.0 297

 Movimientos MMC

Ventana de visualización
Tras la confirmación, se visualizará una ventana en la parte derecha que indica
las coordenadas determinadas.
€ El número de color azul a la izquierda indica la distancia de las
posiciones nominales a lo largo de los ejes de la máquina.
€ Se puede "acoplar" dos ejes y accionar en un eje solamente.
€ Si el "Rango de captura" de los ejes se ha alcanzado, los dígitos se
visualizan en coloro verde.
€ La ventana desaparece tan pronto como los números para cada eje
seleccionado estén en color verde.

17.6 Punto de Medición Manual

Puede ver la función de “Punto de Medición Manual” en el programa de pieza y
en el menú del editor de la “MMC”. En el modo aprendizaje, esta orden finaliza
automáticamente. Esto significa,
€ Para cada elemento que registre en una MMC manual, y
€ En una MMC con CNC para los elementos que se miden en modo
manual (antes de la orden de “CNC ON”).
Sugerencia
Se puede volver a utilizar la función de punto de medición manual en un
elemento. Por ejemplo, si desea realizar un cambio de palpador entre los
puntos de medición.

17.7 Palanca de Mando en el Sistema de Coordenadas

de Pieza
Utilice esta función (barra de menú / MMC / & Palanca de mando en
procedimiento de pieza) para mover la probeta en el sistema de coordenadas de
pieza, sujeto sin embargo a la condición de que haya activado ya esta opción en
"PartManager / barra de menú / Configuración por defecto para programas /
GEOPAK / Menús".
Debería saber
€ Por supuesto, solamente puede utilizar la función en el modo
manual con una palanca de mando.
€ Este modo se puede realizar en el modo de aprendizaje,
reaprendizaje y repetición.
€ La función no es aprendible.
€ Pero puede utilizar la función también cuando el sistema de
coordenadas no se haya definido completamente.
La funcionalidad requiere que disponga de un mando apropiado y una
MMC.
Sugerencia
Si el modo de la palanca de mando en el sistema de coordenadas de
pieza está activo y, de esa manera, cambia el sistema de coordenadas,
se devuelve un mensaje de advertencia. Puede cerrar este mensaje
pinchando una vez en la ventana de advertencia. La MMC continúa
trabajando en el fondo.

298 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

17.8 Definir Altura Libre

Definición
La altura libre es una altura a la cual la máquina se dirige automáticamente
después de medir un elemento. Después de cada medición, la máquina vuelve a
la posición de altura libre. En muchos casos se evita la introducción de puntos
intermedios entre elementos. De esta forma se puede medir la totalidad de la
pieza sin ninguna posición intermedia.
Procedimiento
Activar "MMC/Altura Libre" vía la barra de menú.

En el siguiente diálogo, pinche en el icono (izquierda) para definir la altura

libre en la casilla de texto (derecha).

Defina el eje en el que se debe mover utilizando los iconos de los ejes (en
este ejemplo para el eje X). Se visualiza el eje seleccionado.

Para tener una ayuda, puede llamar a la posición actual de máquina

utilizando este icono.

Desactivar la altura libre, pinchando de nuevo en este icono.

Mover a Altura Libre
Entre la medición de dos elementos la máquina siempre se dirige a la altura libre.
Pero también puede mover la máquina a esa posición en cualquier momento.
Puede ser útil, por ejemplo, para realizar una prueba. Para ello utilice la función
"Mover a Altura Libre" del menú "MMC". Esta función se utiliza para lo mismo
que Mover MMC en un Eje.

17.9 Altura Error

Definición
La Altura si hay error es la altura a la que la máquina debe ir si se produce un
error de máquina, por ejemplo si hay una colisión. Al contrario de la altura libre,
para la altura error pueden existir varias alturas. Se utiliza generalmente en caso
de que se midan varias piezas a la vez o en caso de que la máquina trabaje
mucho tiempo sin presencia de operario. Esta altura error asegura, por ejemplo
en caso de colisión en una pieza, que la medición continúe en la siguiente pieza.
Por ello debe definir una altura error de forma que la MMC sea capaz de
• Terminar debidamente la "Medición con colisión" y
• Pueda ir a la siguiente pieza sin obstáculos de por medio.
Para asegurar esto, es útil definir varias alturas error. De esta forma la máquina
va yendo al contrario de las diferentes alturas definidas.
Procedimiento y Opciones
Activar la función vía la barra de menú "MMC/Altura Error".

Para definir la altura error debe utilizar este icono. Automáticamente se

visualizan los números y se van contando (hacia arriba).

Puede modificar la última altura error definida.

Puede borrar la última altura error definida.

07.04.07 v3.0 299

 Movimientos MMC

Por seguridad, debería reducir la

Velocidad de Desplazamiento
(en el diálogo abajo a la izquierda).

Sistema de Coordenadas
Durante la medición se pueden utilizar varios sistemas de coordenadas. Por lo
que GEOPAK debe saber a qué sistema de coordenadas se refiere el eje y la
altura error definidos.
Cambio de Palpador
La máquina siempre se dirige a la altura error con el palpador actual. Para evitar
problemas de movimientos sin colisiones puede ser útil cambiar de palpador
entre las alturas error. Cuando se ha llegado a la altura error, el programa
cambia al palpador indicado en el diálogo.

17.10 Medición de Punto

Para palpar un punto en la pieza, puede hacerlo bien con el joystick; para
ello, pulse el botón "MMC" del joystick, y mueva la máquina hacia la pieza. O
también puede hacerlo vía teclado, bien con el icono del margen izquierdo, o con
la barra de menú "mediciones / punto", de ambas formas se activa el elemento.
Entonces llega a la ventana de diálogo del elemento.
Básicamente, hay dos posibilidades para definir un punto de medición.
1. Punto imaginario: En este caso, se introduce el punto de la pieza teórico
dónde se va palpar y la dirección de palpado. Esta opción funciona en casi todos
los casos, incluso con un palpador de diámetro diferente, porque al medir se
tiene en cuenta el diámetro del palpador.

1 = radio del palpador

2 = punto teórico
3 = dirección de palpado
4 = distancia de seguridad
2. Medición direccionada: En este caso, se especifica la posición del palpador
a cierta distancia del punto de la pieza y la dirección de palpado.

300 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

1 = posición de partida del palpado

2 = dirección de palpado
3 = cambio de dirección hacia la pieza

17.10.1 Detalles
Punto imaginario:
Ö Introduce las coordenadas del punto teórico de la pieza por teclado,
o
Ö Pinchando en la flecha, obtiene los últimos diez datos introducidos y
escoge uno de ellos o

Ö Selecciona la posición actual de máquina pinchando en el

icono .
La Distancia de Seguridad y el diámetro del palpador, son conocidos para el
programa y los utiliza como datos para calcular el movimiento.

1 = velocidad de desplazamiento
2 = velocidad de medición
Al introducir las coordenadas, puede seleccionar entre los tres Tipos de
Sistemas de Coordenadas. Pinche simplemente en el icono correspondiente.
GEOPAK siempre toma por defecto las coordenadas cartesianas.

Sistema de coordenadas cartesianas

Sistema de coordenadas polares proyectadas

Sistema de coordenadas polares espaciales

Después de introducir el punto teórico de contacto, GEOPAK necesita saber la
posición de palpado. Para ello, tiene dos posibilidades:

I Introducir los ángulos; vía el icono . Entonces se introduce el ángulo de

la dirección de palpado con el eje X, con el Y y con el Z.

07.04.07 v3.0 301

 Movimientos MMC

Estos ángulos se pueden introducir de tres formas:

Ö introducir los valores por teclado, o
Ö Pinchando en la flecha, obtiene los últimos datos introducidos y
escoge uno de ellos o

Ö Si pincha en el icono; esto hace que el sentido del palpado sea

justamente el opuesto, por ejemplo: si el ángulo con X=90° se
convierte en X=270°.
II Introducir coordenadas de un punto imaginario; en este caso, la dirección
viene dada por este punto. Pero el palpador no va necesariamente a tocar este
punto (imaginario), sino que sirve para calcular la dirección de palpado y cuando
encuentra pieza en esa dirección toma un punto. O sea que este punto
imaginario puede estar en la pieza o más allá de la pieza.

1 = punto de medición
2 = punto imaginario

Las coordenadas de este punto se introducen en los campos de abajo en la

ventana de diálogo. Si selecciona esta opción se desactivan los iconos y sus
correspondientes campos. Para introducir el punto imaginario puede también
seleccionar el Tipo de Sistema de Coordenadas (ver arriba).
Nota

Si pincha en el icono verá las coordenadas actuales del palpador;

esta posición la da en el tipo de sistema de coordenadas seleccionado, y
se transforman automáticamente al cambiar de un tipo de sistema de
coordenadas a otro.
Medición direccionada: En este caso, no se introduce el punto de contacto
teórico, sino las coordenadas del punto de partida a partir del cual entra en
velocidad de medición para palpar en la pieza.
Para introducir este punto, puede seleccionar también el Tipo de Sistema de
Coordenadas (ver arriba).
Palpador de láser
Para trabajar con un palpador de láser, remitirse al tema Punto de
Medición (Láser) .

302 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

17.11 Punto de Medición (Láser)

Para el tema "Punto de medición (punto de palpado)" debe siempre diferenciar
entre la medición de punto y la medición de digitalizado. Para la medición de
punto, proceda tal como se describe en el tema Punto de Medición. Cuando
trabaje con un probeta de láser, este diálogo se amplía por medio de las
funciones

"Modo de superficie" o

"Modo de contorno” respectivamente.

Para cambiar entre el modo de superficie y el de contorno, utilice la barra de
herramientas (ver la ilustración de debajo). Sin embargo, un cambio entre una
medición de una superficie y de un contorno se debe, en cualquier caso, avisar
al control de la máquina antes de comenzar una medición nueva.

También puede utilizar una palanca de mando para palpar.

Para información detallada acerca de la medición con una probeta de láser,
remitirse al grupo de temas "Probeta de Láser "WIZprobe" .

17.12 Medición Direccionada

Escoja medición de punto vía la barra de menú "Medición / Punto". O

puede también pinchar el icono en herramientas de máquina. Así llega a la
ventana de diálogo.
Para medir un punto tiene tres opciones (ver la información en Medir Punto ).
Una de las posibilidades es:

Medición direccionada: En este caso no se introducen coordenadas

teóricas de pieza, sino la posición del centro del palpador y la dirección con la
que se va a mover.
Ö Introduzca en el campo superior los datos del centro del palpador
por teclado, o
Ö Pinche en la flecha, obtenga los últimos diez datos introducidos y
escoja uno de ellos, o

07.04.07 v3.0 303

 Movimientos MMC

Ö seleccione los datos de posición de máquina vía el icono

1 = posición de partida del palpador

2 = dirección de palpado
3 = cambio de dirección hacia la pieza
Puede escoger también el Tipo de Sistema de Coordenadas .

Sistema de Coordenadas Cartesianas

Sistema de Coordenadas Polares Proyectadas

Sistema de Coordenadas Polares Espaciales

Ahora debe introducir la dirección de palpado. Puede hacerlo en los campos

que están junto a los símbolos y hay que determinar la dirección con el eje X,
con el Y y con el Z.
tiene tres posibilidades:
Ö Introducir los valores que quiera, o
Ö Seleccionar un valor de los que están memorizados, pinchando en
la flecha o

Ö Pinchar en los iconos y cambiar el sentido de los vectores X, Y

y Z al sentido opuesto. Ejemplo: X=0° se convierte en X=180°

17.13 Entrada de Dirección a través de Variables

Aparte de la posibilidad de introducir ángulos o componentes fijos del vector de
dirección, puede además introducir valores a través de variables. En este caso
tenga en cuenta que
€ todos los componentes del valor de la dirección se definen a través
de variables y
€ la suma de los componentes cuadrados es 1.

17.14 Punto de Ranura

A diferencia del sistema de disparo por contacto, el cual registra un punto de
medición en el primer contacto con la pieza, puede accionar con un palpador de
exploración, por ejemplo, en una ranura en forma de V de tal manera que la bola
se coloca al mismo tiempo en los dos flancos (ver la figura de debajo).

304 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Inicio de palpado

Contacto y cambio de dirección

Punto de la ranura

El palpado se debe realizar siempre verticalmente al eje Z.

El centro del palpador es siempre el que se cuenta.

Obtenga esta función a través de "Barra de Menú / MMC / Punto de

Medición (Punto de Palpado)". Pinche en el icono de la izquierda en el siguiente
diálogo. Compare con el tema Punto de Medición con Dirección .

17.15 Medición de Punto con Punto Imaginario

Escoger medición de punto vía la barra de menú "Medición / Punto".

Seleccionar el icono en las herramientas de máquina. Llega a la correspondiente
ventana de diálogo.
Para determinar el punto de medición tiene tres opciones (ver información en
Medir Punto ). Una de las tres posibilidades es:

Punto de medición con punto imaginario: Procediendo de esta manera,

determine la dirección por medio de un centro de palpador con dirección y un
punto imaginario. Normalmente, mide el origen del elemento.

07.04.07 v3.0 305

 Movimientos MMC

1 = Punto de Medición
2 = Punto Imaginario
Proceda como sigue
Ö Introduzca el dato del centro del palpador en los tres campos
superiores, o
Ö Pinche en la flecha y de entre los diez últimos datos almacenados
escoja uno de ellos o

Ö Escoja la posición de máquina (icono).

Ö Introduzca los datos para el punto imaginario en los tres campos de
abajo.

€ Al aplicar este procedimiento, se desactivan los iconos y los

campos de dirección del vector.
€ En la configuración básica puede ver las coordenadas iniciales X,
Y, y Z.
Además puede seleccionar uno de los tres Tipos de Sistemas de Coordenadas .

Sistema de Coordenadas Cartesianas

Sistema de Coordenadas Polares Proyectadas

Sistema de Coordenadas Polares Espaciales

Posición de partida como propuesta

Puede también seleccionar la posición de partida que ya ha introducido

pinchando en el símbolo. En este caso, las coordenadas de la posición de
partida para desplazarse al destino imaginario se reemplazan. Utilizará esta
opción cuando intente cambiar solamente, por ejemplo, una coordenada. Ya que,
de cualquier manera, GEOPAK calcula la dirección de palpado a partir de la
diferencia de las coordenada, al menos una coordenada necesita que se cambie.

17.16 Punto de Medición en Recorrido Circular

Cuando mida piezas redondas con un saliente, la posición del saliente podría ser
desconocida. Puede utilizar la función de "Punto de Medición en Recorrido
Circular" para desplazar la probeta en un recorrido circular (vea la ilustración de
debajo) para determinar un punto de medición en el saliente.

306 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

1) Punto de inicio del movimiento circular

2) Vector de la probeta vertical al radio
3) Punto de medición
4) Centro
5) Radio
6) Ángulo de inicio
7) Eje del sistema de coordenadas (depende del plano de
accionamiento)
Ö Pero, en primer lugar, tiene que llamar al diálogo "Elemento punto"
e ir a "Tipo de construcción" para seleccionar
"Medir".
Sugerencia
Debería desactivar la opción de "Medición automática" porque, si no,
obtendrá el diálogo de "Punto de medición" que es superfluo y tendrá, a
continuación, que descartarlo.
Ö En el diálogo de "Elemento punto", pinche en "OK" para activar la
función deseada en el menú de "MMC".
El diálogo de "Punto de medición de la probeta en recorrido circular" es casi
idéntico al diálogo de "Movimiento Circular (Método 2)". Cuando palpe un punto
de medición en recorrido circular, solamente hay un ángulo de inicio pero
ninguno final.
En cuanto la función está activa, la MMC se desplaza paralela al plano de
movimiento seleccionado. Cuando la probeta contacta con el objeto destino, el
punto de medición se registra y la probeta se desplaza a la posición en la que ha
iniciado el movimiento circular.
Limitaciones
Puede utilizar solamente esta funcionalidad cuando trabaje con una MMC
equipada con un controlador UC200 o UC500.
El radio mínimo requerido para un movimiento circular es de 1 mm.

07.04.07 v3.0 307

 Movimientos MMC

17.17 Palpado del Punto de Contorno

Si desea palpar un punto de contorno de una chapa delagada, puede realizarlo
en el GEOPAK con una estrategia de palpado especial. Esta estrategia se puede
aplicar también si la chapa que desea medir está doblada comparado con el
modelo o la pieza aprendida. Cerca del punto de controno en la chapa se
ejecutarán uno o varios procesos de palpado. La altura de palpado real del
contorno se calculará fuera de estos procesos de palpado precedentes (puntos
de superficie). Se puede adaptar independientemente la distancia de seguridad
de la configuración general, de forma separada de acuerdo con su(s) punto(s)
requerido(s) de contorno y superficie.
Ö Seleccione el elemento "Punto".
Ö En el menú desplegable de la MMC, pinche en la función de
"Medición de Contorno".

El diálogo siguiente se divide en "Punto de Contorno" y "Punto de

Superficie".
Representación para todas las Opciones de la Medición de Contorno

1 = Punto de Contorno; 2 = Profundidad de Medición; 3 = Dirección de

Palpado del Punto de Contorno
Representación para la Opción de "1 Punto de Superficie"

1 = Distancia Punto de Contorno/Superficie; 2 = Dirección de Palpado del

Punto de Superficie
En la opción de “1 Punto de Superficie”, la altura se ajustará.
Representación desde la parte superior
1 Punto de Superficie

Punto Rojo = Punto de Palpado Precedente

308 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

2 Puntos de Superficie

1 = Distancia Punto de Contorno/Superficie; 2 = Distancia Mínima de

Contorno
Si hay dos puntos de superficie, no solamente la altura sino que también la
dirección de palpado del contorno se ajustarán.
3 Puntos de Superficie

1 = Distancia Punto de Contorno/Superficie; 2 = Distancia Mínima de

Contorno
Si hay tres puntos de superficie, un doblado lateral de la chapa se compensará
también.

17.18 Medición Automática de Línea

Para abrir la ventana de diálogo

€ pinche en este icono en la ventana de diálogo "Elemento

Línea" o
€ escoja "Máquina / Medición automática de elemento / Línea" en la
barra de menús o

€ pinche en este icono en la barra de herramientas en el

margen izquierdo de la ventana principal de GEOPAK.
Punto de partida
En la ventana de diálogo de "Medición automática de línea" introduzca las
coordenadas del punto de partida (depende del tipo de sistema de coordenadas).
Ángulo
Este es el ángulo entre la línea en la dirección de medición, por ejemplo: si
introduce un ángulo de 0 ó 180 grados logrará la dirección de medición opuesta
(vea la siguiente figura).

07.04.07 v3.0 309

 Movimientos MMC

Palpado

Escoja los iconos de "Palpado" si desea palpar

€ en el plano de accionamiento
€ a lo largo de la dirección de accionamiento
€ a la derecha o a la izquierda.
En el lado derecho de la ventana de diálogo se visualizará el modo de palpado
seleccionado (vea el ejemplo en la figura de abajo).

Ver también información acerca del tema "Digitalización de Elementos

Conocidos".
Ver también "Filtrar Contorno".

17.19 Medición Automática de Plano

En la medición automática de plano, la estrategia de accionamiento es la misma
que en la medición automática de círculo. Eso significa que los puntos de
medición se distribuirán sobre un círculo. El palpado se realiza verticalmente al
plano de accionamiento.
Consigua la función a través de

€ el símbolo en las herramientas de CMM, o

€ la barra de menús "CMM / Medición Automática de Elemento /
Plano", o

€ el símbolo fuera del diálogo "Elemento Plano".

Con los símbolos, determina si palpar moviendo hacia arriba o abajo (en la
dirección positiva o negativa del plano).

310 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Circular

Si puede realizar una rotación con su CMM, debería activar éste (vea el
símbolo) si mide la base de una ranura circunferencial. Evita posiciones
intermedias que serían necesarias si accionara en líneas rectas.
Si puede mover de un punto de medición al siguiente sin que se produzca
colisión, la via recta es la más rápida y corta.
Anchura de Ranura

Si su CMM no es capaz de realizar una rotación, debería introducir, en el

caso de una ranura circunferencial, una anchura de ranura (vea el símbolo). Esta
anchura de ranura indica cuánto espacio hay disponible para moverse.
Entonces, GEOPAK calcula las vías de accionamiento entre las posiciones de
palpado, esto significa
€ fuera de esta anchura de ranura,
€ fuera del diámetro de la bola actual y
€ fuera de la distancia de seguridad.
El número de las posiciones intermedias calculadas es siempre el más pequeño
posible. Depende fundamentalmente del número de puntos de medición y de la
anchura de ranura.
Ver también información acerca del tema "Digitalización de Elementos
Conocidos".

17.20 Medición Automática de Círculo

Puede utilizar la "Medición Automática de Círculo" si mide un círculo o una
elipse. Como medición de pieza, puede utilizar la "Medición Automática de
Círculo" también para un cilindro, un cono o una esfera.
Consiga la función a través de

€ el símbolo en las herramientas de CMM, o

€ la barra de menús "CMM / Medición Automática de Elemento /
Círculo", o

€ el símbolo fuera del diálogo "Elemento Círculo".

Introduzca el parámetro de círculo que significa el diámetro nominal para el
diámetro. El diámetro de la bola y la distancia de seguridad se calculan
automáticamente por el GEOPAK.

La opción "Dirección a la izquierda o a la derecha" es solamente

pertinente si mide sólo la parte de un círculo.

17.20.1 Circular

En un círculo interior (orificio de taladro), la vía recta es la más rápida y corta.

17.20.2 Anchura de Ranura

Si su CMM no es capaz de realizar una rotación, debería introducir, en el
caso de un círculo exterior, una anchura de ranura. Esta anchura de ranura
indica cuánto espacio hay disponible para moverse. Entonces, GEOPAK calcula
las vías de accionamiento entre las posiciones de palpado, esto significa

07.04.07 v3.0 311

 Movimientos MMC

€ fuera de esta anchura de ranura,

€ fuera del diámetro de la bola actual y
€ fuera de la distancia de seguridad.
El número de las posiciones intermedias calculadas es siempre el más pequeño
posible. Depende fundamentalmente del número de puntos de medición y de la
anchura de ranura.

17.20.3 Paso de Rosca

Si desea medir la posición de una agujero roscado, pinche en el símbolo e
introduzca el paso de rosca.
Si no se activa el símbolo, la CMM accionará en la misma altura. Eso falsificaría
la posición (vea las figuras de debajo). Si ha introducido el paso de rosca, el
palpado siempre tiene lugar bajo las mismas condiciones. De esta manera, se
puede realizar una buena determinación de la posición.

Sin paso de rosca

Con paso de rosca

Ver también información acerca del tema "Digitalización de Elementos
Conocidos".
Ver también "Filtrar Contorno".

17.21 Medición Automática del Círculo Inclinado

Con esta función y los diálogos pertinentes le proporcionamos las ventajas de la
Medición Automática del Círculo también para la medición de círculos inclinados.
El programa de pieza es más corto, más fácil de cambiar y aprender.
En particular, puede utilizar esta función para medir la superficie y dentro de la
superficie el círculo inclinado con solamente una orden del programa de pieza.
Además, es más fácil distribuir los puntos de medición en el círculo de manera
más uniforme.
Presentación gráfica
La ilustración de debajo (sección transversal lateral) le proporciona una vista
general de la presentación gráfica de la medición de la superficie y el círculo.
Los números del 1 al 6 muestran la secuencia de acciones.
€ En la posición 2, la medición de la superficie se termina.
€ Posición 3: Comienzo dentro del orificio.
€ Medición del círculo en las posiciones 4 y 5.

312 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

€ Posición 6: Desde aquí puede mover a la altura libre.

a: Diámetro del círculo

b: Centro del círculo
c: Altura de aproximación
d: Profundidad de aproximación
e: Distancia del borde
f: Superficie normal
g: Diámetro para medición de la superficie
h: Distancia de seguridad
Para cómo proceder más adelante, encontrará la información detallada en
Medición Automática del Círculo Inclinado: Diálogo.

17.22 Medición Automática del Círculo Inclinado:

Diálogo
17.22.1 Superficie y Círculo

En nuestro ejemplo para el tema Medición Automática del Círculo

Inclinado asumimos que tanto la superficie como el círculo están medidos. Usted
ha tomado esta decisión ya en el diálogo de "Elemento círculo inclinado" (Barra
de menú / elementos / círculo inclinado) utilizando los símbolos para "Medición" y
"Medición automática" (vea arriba).
En el siguiente diálogo (extracto en la ilustración de debajo), realice la
configuración que ya conoce de la medición automática del círculo.
Adicionalmente, se requieren los detalles acerca de la altura de aproximación y
profundidad de aproximación.

07.04.07 v3.0 313

 Movimientos MMC

17.22.2 Círculo interior y exterior

A diferencia de la medición automática del círculo, debe utilizar vectores

en este diálogo para definir la posición de partida de la medición del círculo en la
superficie. El origen para este vector es el centro del círculo. Con el ángulo final
defina dónde se toma el último punto de medición (ángulo final 0 = ángulo final
360 grados).

Estos datos no se requieren para el círculo interior completo.

Distancia al borde y vector de plano
Para la medición del plano necesita adicionalmente la distancia al borde y el
vector para la angularidad del plano (vea el extracto del diálogo de debajo). Este
vector es perpendicular al plano.

17.22.3 Posibles elementos adicionales

Los botones de opción de este diálogo (extracto del diálogo de debajo) están
desactivados en el modo de aprendizaje. En el modo de editar debe decidir
entre:

€ No conectado con un plano Seleccione esta opción cuando mida

algo que no sea un círculo inclinado (por ejemplo, cilindro, esfera,
cono).
€ Plano queda por medir (vea arriba bajo "Plano y círculo").
€ El plano está completo. En este caso, existe un plano y solamente
se debe medir el círculo.

314 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Sugerencia
Cuando edite un programa de pieza, podría ser necesario cambiar una de
estas opciones, por ejemplo, cambiar de "El plano está completo" a
"Plano queda por medir".

17.23 Medición Automática de Cilindro

Consigua la función a través de

€ el símbolo en las herramientas de CMM, o

€ la barra de menús "CMM / Medición Automática de Elemento /
Cilindro", o

€ el símbolo fuera del diálogo "Elemento Cilndro".

Para la medición automática de cilindro, GEOPAK preestablece la siguiente
estrategia:
€ La medición se realiza - paralela al plano de accionamiento - de los
círculos qie preestableció por el "Número de Pasos" (2 mínimo).
€ Si desea determinar el número de puntos para cada círculo
individual, debe dividir el número total de puntos (vea en el resto de
la ventana de diálogo) a través del "Número de Pasos".
€ La medición del cilindro comienza en la altura de la coordenada
(primer paso) que introdujo. El último paso se medirá por la
variación en elevación más alta o más profunda.
Si más alta o más profunda se indicará por medio de la
dirección de accionamiento.
€ Como la dirección del eje del cilindro corresponde siempre a la
dirección desde el primer al último punto de medición, determine
también la dirección del eje del cilindro a través de esta dirección de
accionamiento.
Si esta estrategia de palpado proporcionada no es suficiente, no utilice la función
"Medición Automática de Cilindro" sino, más bien, utilice la "Medición Automática
de Círculo o Línea".
Problema

La estrategia de accionamiento en el GEOPAK es diferente de la del

GEOPAK-3 hasta el punto en que la última posición se sitúa en otro
lugar. Esto puede llevar a - con los programas de pieza de GEOPAK-3
convertidos a GEOPAK - una colision de la siguiente orden de
accionamiento.

Solución del Problema

Puede seleccionar una estrategia de accionamiento compatible de

GEOPAK-3 activando el símbolo en el diálogo. Active el símbolo a través de
"PartManager / Configuración / Por Defecto para Programas / CMM / GEOPAK /
Diálogos" y al final la función "Visualizar Botón para GEOPAK-3".
Ver también información acerca del tema "Digitalización de Elementos
Conocidos".

07.04.07 v3.0 315

 Movimientos MMC

17.24 Medición Automática de Agujero

17.24.1 Medición Óptica y UMAP
Con una medición automática de agujero, normalmente un elemento, por
ejemplo un círculo, se mide previamente de manera óptica con objeto de medirlo
en el siguiente paso con nuestro micropalpador (UMAP).
Para ir a la función y al diálogo utilice la barra de menú / MMC / Medición
automática del elemento / Agujero. El tema se basa en la Medición Automática
de Círculo. Por ejemplo, siempre se mide un círculo completo, etc.
Hay dos opciones disponibles:
€ Introducir sus propias coordenadas (introducir coordenadas) o
€ Utilizar las coordenadas de un elemento medido con anterioridad.
En este caso, los iconos para los elementos Punto, Círculo, Elipse o
Esfera están activos.

17.24.2 Medición con Elemento Medido Previamente

En primer lugar, pinche en la opción de "Utilizar coordenadas de elemento". En
el siguiente paso, determine el plano de accionamiento. Como la medición previa
se ha realizado ópticamente, esto es en 2D solamente, necesita todavía
introducir la tercera coordenada.
Además, puede decidir si el diámetro del elemento medido previamente se
utilizará o no. Para el punto, el diámetro dado no tiene naturalmente sentido.
Para la elipse, introduzca el diámetro más pequeño para evitar colisiones. Para
el círculo, puede utilizar normalmente el diámetro proporcionado.
Si desea medir en más de una sección (número de pasos), introduzca el número
requerido en el recuadro de texto y
Pulse la tecla TAB en su teclado.
Solamente entonces puede seleccionar la diferencia de altura y la dirección de
accionamiento. El procedimiento corresponde al procedimiento de la Medición
Automática de Cilindro (vea círculo completo, etc.).

17.25 Digitalizado
Para el digitalizado existen dos opciones, definiendo el "Punto de Inicio y Punto
Fin" o definiendo "Un punto y su dirección".
Abierto o Cerrado

Para comenzar a digitalizar, es importante saber si el perfil es abierto o

cerrado. Si es cerrado, pinche en este icono. En este caso el digitalizado finaliza
cuando la MMC llega al punto de inicio.
Si el perfil es abierto, desactive el icono y determine mediante el punto al que
quiere llegar la zona del perfil que quiere recorrer. En este caso hay varias
posibilidades de finalizar el digitalizado (El ejemplo explica un digitalizado en el
plano XY).
Ö Si ha Introducido los valores de X e Y del punto fin. El digitalizado
finaliza sólo si se ha llegado a esas coordenadas X e Y.

Ö Introduzca el valor de X y active el icono "Ignorar Segundo

Eje". El digitalizado finaliza cuando se llega a la coordenada X.

316 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Ö Introduzca el valor de Y y active el icono "Ignorar Primer Eje".

El digitalizado finaliza cuando se llega a la coordenada Y,
independientemente del valor de X.
También es importante conocer si el digitalizado se realizará con palpador de
medición punto a punto o en continuo, por ejemplo con un pedal. Si se trabaja
punto a punto hay que definir la velocidad de digitalizado (1-20 mm/seg) y la
Desviación del palpador.

17.26 Digitalización de Elementos Conocidos

La digitalización con un "Palpador de Medición" es posible para los cuatro
elementos
€ Línea,
€ Círculo,
€ Cilindro y
€ Plano.
Siempre que su MMC posea un controlador capaz de medir los elementos
conocidos, se puede realizar la medición a una velocidad de digitalización de
hasta 100 mm/seg. Los elementos conocidos son elementos que puede
encontrar en sus planos técnicos por sus propiedades (diámetro, posición etc.).

Por principio, la digitalización de los elementos mencionados anteriormente está

sujeta a las mismas condiciones que las descritas en los siguientes capítulos
Medición Automática de Línea,
Medición Automática de Círculo,
Medición Automática de Cilindro,
Medición Automática de Plano.

Pinchar en el símbolo de digitalizar en los

diálogos respectivos de "Medición Automática de Elemento". Introducir la
velocidad de digitalización en el recuadro de texto adyacente. Para la velocidad
óptima de digitalización remitirse a sus registros en cuanto al sistema de palpado
y la MMC.

Con objeto de obtener un resultado óptimo, introducir un mínimo de 50

puntos en el recuadro de texto designado "Número de Puntos".

Configuración de la aproximación y el postrecorrido para digitalización

Durante la digitalización, se podrían producir errores en la zona de inicio y final.
Puede utilizar los campos de introducción de "Aproximación" y "Postrecorrido"
para definir una zona en la que no tenga lugar la digitalización. Mientras se
desplace dentro de la zona de "Aproximación", la probeta todavía no está
digitalizando. Mientras se desplace en la zona de "Postrecorrido", la probeta no
está digitalizando mientras se desplace fuera de la zona de digitalización.
La gama de medición seleccionada se amplía por la aproximación y el
postrecorrido. Su trabajo de medición debería considerar esto para evitar una
colisión mientras la probeta se esté moviendo.

07.04.07 v3.0 317

 Movimientos MMC

Sugerencia
Para digitalizar círculos, superficies o cilindros introduzca los ángulos
para la aproximación y el postrecorrido. Para digitar líneas, introduzca el
valor como una longitud.
Digitalización de cilindros
Para la digitalización del cilindro se supone que sabe que solamente se pueden
medir cilindros macizos.
Siempre que su controlador disponga de la opción de "Digitalización de
Elementos Conocidos", la medición tendrá lugar en la forma de espiral. Si no, se
medirán los círculos superpuestos.

17.27 Digitalizado en los Planos YZ, ZX, RZ y Phi Z

Si quiere digitalizar un perfil abierto en otros plano e "Ignorar Ejes" (consultar
"Digitalizado" para el punto fin), debe respetar este orden de ejes de
coordenadas:
1. eje 2. eje
YZ Y Z
ZX Z X
RZ R Z
Phi Z Phi Z
Utilice la opción RZ para digitalizar perfiles de revolución y perfiles simétricos.
Por ejemplo, botellas o boquillas de trompetas. El plano de conducción o
movimiento se determina a través del eje Z, así como el punto de inicio (ver
dibujo abajo).

Utilice la opción Phi Z si quiere digitalizar perfiles en los que se quiere mover en
sentido circular y a su vez debe avanzar en altura (ver dibujo abajo). El círculo
está situado simétricamente alrededor del eje Z. El radio se indica en el punto de
inicio.

318 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

17.28 Elemento acabado

Con esta función (barra de menús "CMM / Elemento Acabado"), le informa al
GEOPAK que el elemento actual está acabado y no se espera ningún otro punto
de medición. En este momento, se realizará el cálculo de los elementos.

Si, tras el cálculo, se da cuenta de que el elemento tenía puntos

incorrectos o si desea todavía medir otros puntos, puede eliminar la orden a
través del símbolo. Entonces, vuelve automáticamente a la medición del
elemento.

Si sabe con antelación cuántos puntos desea medir, puede activar ya éste
en el diálogo de elemento con el símbolo "Elemento Acabado Automaticamente".
De esta manera, tras haber alcanzado el número de puntos a medir, la medición
finaliza y el cálculo se ejecuta automáticamente.

17.29 Eliminar el Último Punto Medido

Con esta función, puede eliminar el último punto medido respectivo en el modo
simple/aprendizaje además de en el modo de repetición. Esto se puede realizar
solamente si el modo CNC está desactivado.

Puede poner en marcha esta función a traves del símbolo o la barra de

menús "CMM / Eliminar el Último Punto Medido".

17.30 Parada

A través de esta función que puede activarla tanto por medio del símbolo
o la barra de menús "CMM / Parada", se puede parar la CMM en el caso de un
choque.
Esta es la misma función que la que dispone en su joystick ("R.PARADA").

17.31 Girar Mesa Giratoria

En el caso de que disponga de una mesa giratoria, el diálogo

correspondiente le proporciona varias posibilidades. Acceda al diálogo a través
de "Barra de menú / MMC / Girar Mesa Giratoria".
Depende de usted escoger tanto un
€ Ángulo de rotación absoluto, como
€ Un ángulo de rotación relativo.

07.04.07 v3.0 319

 Movimientos MMC

Pinchar en el símbolo de "Ángulo de Rotación Absoluto" e introducir en el

recuadro de texto de debajo un ángulo al que la mesa gira. Determine la
dirección de rotación utilizando los símbolos manuales.

Pinchar en el símbolo de "Ángulo de Rotación Relativo" e introducir en el

recuadro de texto de debajo un ángulo por el que la mesa debe girar. La
introducción de un ángulo positivo hace que la mesa gire a la derecha, la
introducción de un ángulo negativo hace que vaya a la izquierda.

En cualquier caso, cuando la mesa gire vigilar si hay piezas sobre la

mesa y dónde exactamente están ubicadas.

Para la medición, el símbolo de "Sistema de Coordenadas" debería estar

siempre activado (pulsado) con objeto de asegurar que el sistema de
coordenadas de la pieza a trabajar gire también automáticamente. Normalmente,
esta función no se desconecta salvo que la mesa giratoria esté preparada para
un trabajo determinado.
Modo manual utilizando la caja de la palanca de mando
Las mesas giratorias de Mitutoyo se pueden girar también manualmente
utilizando la caja de la palanca de mando. El controlador transmite la posición
final al GEOPAK. En el modo de aprendizaje, este giro de la mesa se guarda en
el programa de pieza como "Giro Absoluto de la Mesa Giratoria".
Sin embargo, el controlador no transmite la dirección de rotación. Por lo tanto, el
GEOPAK determina el recorrido más corto. En lo casos en los que este método
no fuera practicable (debido a las condiciones de suciedad con la pieza a
trabajar), la mesa giratoria se tiene que girar bajo control del software.
Ver también información sobre el tema "Digitalización con la Mesa Giratoria:
Introducción".
Para información básica adicional acerca del lugar y la posición de la mesa
giratoria, remítase al tema de Tipos de Mesas Giratorias.

17.32 Desviación
Para asegurar el contacto con la pieza, el palpador de medición trabaja con lo
que se llama la desviación. El control obedece a lo que hace esta desviación en
cada punto de la pieza, no va más allá de los límites definidos en los valores del
diálogo. Para un muelle, una buena desviación corresponde con un mejor
palpado de la pieza.

En principio es válido: La desviación debe ser la misma que la de la

calibración del palpador.

Importante
Acorde al estado actual de desarrollo, es posible una desviación entre
0,25 y 1 mm, dependiendo del sistema de palpación conectado.
Características de la SP 600 y SP25
Cuando está girada la SP600, influye el propio peso de los palpadores por lo que
es imposible ir más atrás de 0. Esto es una "Pre-Guía". Esto significa, que se
reduce la máxima desviación.

320 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

17.33 Trigger-Automático
La opción de trigger automático se utiliza para sistemas ópticos que dan la señal
al detectar un borde. Para que las mediciones realizadas sean más exactas es
importante que la medición se realice siempre en la misma dirección (blanco -
negro o negro - blanco). Por eso siempre se ignora la segunda señal.

El trigger automático se Selecciona / Deselecciona con este icono del

menú de "MMC".
Esta función se activa si está como entrada en el fichero INI.

17.34 Temas de Mesa Giratoria

17.34.1 Tipos de Mesas Giratorias
Para medir piezas complejas, GEOPAK soporta la mesa giratoria y la mesa
divisora (registro de punto de medición en ciertas distancias de ángulos). Con
objeto de lograr resultados de medición de alta precisión, se deben calibrar las
posiciones y alineamientos de estas mesas giratorias.

En el caso de cambios mecánicos de la configuración de la probeta o en

el caso de cambios de posición de la mesa giratoria, la mesa giratoria se
debe calibrar de nuevo.

Mesas giratorias
Durante el giro, estas mesas giratorias se aproximan a un número infinito de
posiciones. Si está trabajando con la mesa giratoria de Mitutoyo MRT320, puede
girar y medir simultáneamente.
Remítase también a Mesa Giratoria: Método de Calibración.
Mesas divisoras
Las mesas divisoras se aproximan a un número definido de posiciones. No
pueden girar durante el proceso de medición. En general, las mesas divisoras se
utilizan solamente para definir la posición de la pieza para asegurar un mejor
proceso de medición.
Remítase también a Mesa Divisora: Método de Calibración.

17.34.2 Mesa Giratoria: Método de Calibración

Para medir una mesa giratoria proceda de la siguiente manera:
Ö Está trabajando con un sistema de coordenadas de MMC.
Ö Coloque una bola en la mesa giratoria.
Ö Mida la bola.
Ö Gire la mesa a otra posición, pero no seleccione la opción de "Girar
también el sistema de coordenadas". Remítase también a Girar
Mesa Giratoria.
Ö Mida la bola de nuevo.
Ö Gire la mesa a otra posición, pero no seleccione la opción de "Girar
también el sistema de coordenadas".
Ö Mida la bola de nuevo.
Ö Gire la mesa de nuevo a la posición de inicio pero no seleccione la
opción de "Girar también el sistema de coordenadas".

07.04.07 v3.0 321

 Movimientos MMC

Ö Para conectar las bolas medidas anteriormente con el elemento

"Círculo No Proyectado" utilice las coordenadas de MMC. Remítase
también a Conexión Elemento Círculo.
Ö Guarde la posición de la mesa con el círculo generado. Vea
también Guardar Posición de Mesa Giratoria.

Para asegurarse de que está utilizando el controlador correcto para la

mesa giratoria, cierre MCOSMOS y reinícielo.

17.34.3 Mesa Divisora: Método de Calibración

Para medir una mesa divisora, proceda de la siguiente manera:
Ö Utilice un sistema de coordenadas de MMC.
Ö Posicione las tres bolas patrón en la mesa para producir un
triángulo.
Ö Mida las tres bolas patrón.
Ö Conecte los tres resultados a un plano no proyectado. Remítase
también a Conexión Elemento Plano.
Ö Defina el plano generado como un plano XY. Remítase también a
Alineamiento para Plano.
Ö La bola patrón medida en primer lugar es el origen. Remítase
también a Crear Origen.
Ö La segunda bola patrón sirve para fijar el eje X. Remítase también a
Alineamiento del Eje a través de Punto.
Ö Guarde el sistema de coordenadas que haya generado como
sistema de coordenadas de archivo 1001.
Ö Repita los pasos citados anteriormente para cada una de las
posiciones de la mesa divisora. Los números para el sistema de
coordenadas de archivo se incrementan en 1 después de cada
posición (por ejemplo 1002, 1003, 100n).

Para asegurarse de que está utilizando el controlador correcto para la

mesa divisora, cierre MCOSMOS y reinícielo.

17.34.4 Guardar Posición de la Mesa Giratoria

Esta función se requiere para guardar la posición central de la mesa giratoria con
el fin de asegurar resultados de medición de alta precisión con GEOPAK.

Vea también Mesa Giratoria: Método de Calibración.

322 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

En el caso de cambios mecánicos de la configuración de la probeta o en

el caso de una posición cambiada de la mesa giratoria, la mesa giratoria
se debe calibrar de nuevo.

17.35 Parámetros - CNC

17.35.1 Parámetros CNC
de activar el CNC, debe ajustar los parámetros para el movimiento de máquina.
Estos parámetros dependen de la pieza a medir, de sus tolerancias y de si el
sistema de coordenadas se ha realizado de forma más o menos exacta. Estos
parámetros los puede seleccionar a la vez que el comando "CNC on"; sin
embargo, por cualquier motivo, puede ajustar estos parámetros otra vez en
cualquier momento del programa.
Para trabajar en modo CNC, hay que ajustar los siguientes parámetros:
‰ Velocidad de Desplazamiento
‰ Velocidad de Medición
‰ Distancia de Seguridad
En la siguiente ventana de diálogo, puede cambiar toda la configuración al
mismo tiempo.

17.35.1.1 Introducir valores

Si desea introducir valores para las posiciones individuales, pinche en el

símbolo de CMM.
Especificaciones características
Para la velocidad de movimiento y medición, dispone de dos valores específicos.
Puede seleccionar entre el

€ valos máximo o el

€ valor por defecto.

El valor por defecto para la velocidad de medición (velocidad de
palpado) es el valor capaz de realizar la precisón máxima. Si su
programa de pieza está determinado para funcionar en CMMs
diferentes con propiedades diferentes, debería seleccionar el ajuste
por defecto.

17.35.1.2 Continuar con valores

Pero si desea continuar con los parámetros individuales, pinche en este

símbolo..
Al confirmar estos datos, quedan ajustados los parámetros; si activa el CNC,
éstos serán los parámetros que se utilicen durante el programa. Durante la
repetición del programa, el joystick queda inutilizado.
En el menú desplegable "Máquina", encuentra también las funciones de
"Parámetros CNC". Con este diálogo, puede cambiar uno o varios parámetros en
el programa actual. La ventana de diálogo "Parámetros CNC" comparada con la
ventana de diálogo "Parámetros CNC y CNC ON" se amplía en algunos
parámetros:

07.04.07 v3.0 323

 Movimientos MMC

€ Máxima distancia en velocidad de medición: Es la longitud máxima

que recorre la máquina en velocidad de medición buscando la
pieza. Cuando ya ha recorrido esta longitud, la máquina se para y
muestra el mensaje "Pieza no encontrada".
€ Precisión de Posicionado La precisión de posicionado describe la
distancia entre el palpador y la posición intermedia. Si el palpador
viene a la posición intermedia con esta distancia, la MMC continúa
hasta la siguiente posición.
€ Si cree que puede evitar las paradas que se producen por las
posiciones intermedias, infórmese usted mismo leyendo el tema de
Movimiento Optimizado.
En la line de estado de la ventana principal de GEOPAK verá, junto al símbolo
para la CMM, el estado de la operación.
Verde: CNC- OFF
Amarillo: CNC- ON
Otras Opciones
En los siguientes temas, tiene más información sobre opciones del modo CNC
"Altura Libre" y "Altura Error".

17.35.2 Velocidad de Medición

La velocidad de medición, se utiliza para palpar.
‰ Los valores "mínimo" y "máximo" dependen de cada CMM.
‰ Un valor muy alto para esta velocidad, influye negativamente en el
resultado de la medición. Un valor por debajo del mínimo, no
reproduce bien la señal de palpado y disminuye también la
precisión en el resultado de la medición. Por lo tanto habría que
buscar una velocidad "óptima".

17.35.3 Velocidad de Desplazamiento

Se utiliza para mover la máquina de un punto a otro, para movimientos "en
vacío". Si la máquina va a velocidad de desplazamiento y el palpador toca algo,
aparece un mensaje; CMM detecta colisión. La máquina se para
inmediatamente. Hasta un límite de velocidad, el palpador está protegido contra
cualquier daño.

Si su máquina es muy rápida y va a la velocidad máxima, una colisión

puede dañar el palpador y la probeta.

17.35.4 Distancia de Seguridad

La distancia de seguridad es la distancia entre el punto teórico del palpador en la
superficie de la pieza y el punto donde la MMC cambia de velocidad de
movimiento a velocidad de medición.

Al palpar estos puntos de medición (digitalizado), puede haber

colisiones si la distancia de seguridad es muy pequeña y el perfil (o
superficie) tiene muchas irregularidades.

324 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

17.35.5 Desplazamiento Máx. en Velocidad de Medición

La Máxima distancia en velocidad de medición, es la longitud máxima que
recorre la máquina en velocidad de medición buscando la pieza. Cuando ya ha
recorrido esta longitud, la máquina se para y muestra el mensaje "Pieza no
encontrada". Es una medida de precaución contra variaciones para una misma
referencia de una pieza a otra.

17.35.6 Distancia de Posicionado

La distancia de posicionado se utiliza cuando hay varios comandos de
movimiento en el buffer de la máquina. Define el punto al que se va a mover la
máquina, donde el control considere el objetivo como "conseguido" y comience a
moverse al siguiente objetivo. Este parámetro no afecta a la precisión de la
medición.

1 = destino A
2 = posición intermedia B
3 = destino C
4 = distancia de posicionado
5 = pieza
DEBE SABER:
€ Si selecciona un valor alto, el programa de pieza, se ejecuta de
forma más rápida que si selecciona un valor pequeño.
€ Este valor es utilizado siempre que haya varios comandos de
movimiento de máquina seguidos.

17.35.7 Movimiento Optimizado

La función de "Optimizado de movimiento por esquinas redondeadas" se ha
diseñado para lograr una operación de medición más rápida. El principio
fundamental es
€ que la MMC no necesita aproximar las posiciones intermedias con
precisión – ya que una aproximación precisa siempre significa una
parada corta,
€ sino que se pueda introducir un radio del círculo de tal manera que
la MMC pueda, por ejemplo, moverse alrededor de las esquinas en
un recorrido más corto sin paradas (vean la ilustración de debajo).

07.04.07 v3.0 325

 Movimientos MMC

La ilustración de arriba muestra el radio del círculo (línea a puntos roja), las dos
posiciones intermedias (X) y el recorrido del movimiento acortado (>).
Tal como muestra la ilustración de debajo, tampoco se necesita que se
aproxime a las posiciones intermedias delante de un punto de medición.

Notas
El tamaño del radio depende de su pieza, de las posiciones intermedias y
de su MMC y se debe definir para cada caso individual.
Solamente puede utilizar esta funcionalidad cuando se cumplan todos los
requisitos del hardware.

17.35.8 Cambiar Parámetros CNC

En el caso de que desee cambiar, durante el funcionamiento con CNC, los
parámetros, por ejemplo, velocidad de medición o velocidad de movimiento,
pinche en esta función (barra de menús "CMM / Parámetros CNC").
En la siguiente ventana de diálogo, puede cambiar toda la configuración al
mismo tiempo.
Introducir valores

Si desea introducir valores para las posiciones individuales, pinche en el

símbolo de CMM.
Especificaciones características
Para la velocidad de movimiento y medición, dispone de dos valores específicos.
Puede seleccionar entre el

valor máximo o el

valor por defecto.

El valor por defecto para la velocidad de medición (velocidad de palpado) es el
valor capaz de realizar la precisón máxima. Si su programa de pieza está
determinado para funcionar en CMMs diferentes con propiedades diferentes,
debería seleccionar el ajuste por defecto.
Continuar con valores

Pero si desea continuar con parámetros individuales, pinche en el símbolo.

326 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Introducir parámetros adicionales

La ventana de diálogo "Parámetro-CNC" se ha modernizado con dos parámetros
adicionales en comparación con la "Parámetros CNC y CNC on"
€ Longitud de medición La longitud de medición es la longitud
máxima de una velocidad de medición de la CMM para palpar una
pieza.
€ Distancia de Posicionamiento La distancia de posicionamiento
describe la distancia entre el palpador y la posición intermedia. Si el
palpador llegara a la posición intermedia, la CMM continuaría a la
siguiente posición.
€ Si cree que puede evitar las paradas que se producen por las
posiciones intermedias, infórmese usted mismo leyendo el tema de
Movimiento Optimizado.
En la línea de estado de la ventana principal de GEOPAK (parte inferior
izquierda) verá, junto al símbolo para la CMM, el estado de la operación.
Verde: modo CNC OFF
Amarillo: modo CNC ONn
Opciones Adicionales
Le informamos acerca de las opciones adicionales para el modo CNC con los
siguientes términos "Altura Libre" y "Plano de Seguridad".

17.35.9 Medición de Alta Precisión

Estrategia
El manejo de la alta precisión es una estrategia de palpado cuando se utilizan
palpadores de digitalizado MPP/SP. El digitalizado es realizado de forma que el
palpador se para un tiempo breve mientras está en posición de deflexión ( para
más detalle, ver el tema referido a Deflexión). Solo entonces el punto de
medición es tomado por el control de la máquina.
Explicación
Al contacto del palpador con la pieza la MMC para – esto provoca vibraciones.
Activando la opción “Medición de Alta Precisión”, el dato es tomado después de
que la vibración haya parado
Ventajas
La ventaja de este procedimiento es que los resultados de la medición no están
influidos por las vibraciones. Naturalmente, este procedimiento alarga el proceso
de medición pero es más preciso. Por lo tanto hay que pensar en las dos
posibilidades antes de decidir la forma de medir.
Norma general:
Se debe calibrar el palpador de acuerdo con el método de medición que
se vaya a utilizar.

17.36 Calculations: Best Fit

17.36.1 Best Fit: Definición y Criterio
La función best fit se utiliza para mover y rotar un conjunto de coordenadas
dadas (puntos), de tal forma que se ajusten de la mejor forma posible a otro
conjunto de coordenadas o puntos dados.
‰ Estos puntos dados, suelen ser los valores nominales; los otros
puntos se llaman valores reales.

07.04.07 v3.0 327

 Movimientos MMC

‰ Un punto nominal y su correspondiente real, forman una pareja de

puntos.
‰ El criterio para el best fit es el definido por Gauss. Según este
criterio, la suma de las desviaciones al cuadrado, debe ser mínima.
‰ En otras palabras, las distancias entre los puntos reales y los
nominales se elevan al cuadrado y se suman. El criterio del best fit
se cumple, cuando esta suma es la menor posible.
‰ Para realizar el cálculo son necesarios como mínimo dos parejas de
puntos.
Tenga en cuenta
Puede acceder a los resultados del best fit (rotación y movimiento) como se
describe en las fórmulas bajo el título "Tabla de Operandos".

17.36.2 Dos Utilidades

Un best fit se puede realizar con dos propósitos diferentes:
‰ Para ver si un alineamiento de puntos está acorde a la tolerancia
(ver también "Tolerancia y MCM en Best Fit", "Gráficos en Best
Fit"), o
‰ Para determinar un sistema de coordenadas (ver "Crear un Sistema
de Coordenadas con Best Fit ").
Repetición de Programa
El proceso es diferente de acuerdo con
€ si tiene un número fijo de puntos actuales (ver "Best Fit con Número
Fijo de Puntos " los cuales son asignados a valores nominales o
€ si el número de cada par de puntos es variable (ver "Best Fit con
Número de Puntos Variable").

17.36.3 Best fit con número de puntos fijo

Procedimiento
Ö Mida los elementos que representan los valores reales.
Ö Seleccione el menú desplegable "Sistema de coordenadas / Best
fit".
Ö En la ventana "Best fit" active "Selección individual" y seleccione los
grados de libertad (ver Grados de libertad para el Best Fit ).
Ö Confirmando con "OK" llega a la ventana "Best fit elementos", que
contiene los elementos que ha medido. Todos estos elementos
tienen un punto bien definido.

Ö En esta ventana, seleccione un elemento y active el icono que

ve en este apartado. El elemento pasa a la otra ventana que sólo
contiene los elementos seleccionados.
En cuanto el elemento pasa a la otra ventana, GEOPAK pide las coordenadas
nominales para el elemento. El elemento y las coordenadas nominales se
visualizan en el listado de elementos seleccionados.

Ö Si ha enviado un elemento por error, puede quitarlo del listado

con este icono.

328 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

Sugerencia
Incluso si tiene muchos elementos medidos, puede hacer que el listado de
selección sea pequeño. Puede hacer que GEOPAK sólo muestre los tipos de
elementos que necesita, desactivando el resto con los iconos que están sobre la
lista de elementos.
Al pulsar "OK"
€ se realiza el cálculo, y
€ el protocolo contiene los valores que el best fit ha conseguido
mover o rotar.

17.36.4 Best fit con número variable de puntos

En el caso de que el número de puntos sea variable, los nominales no se pueden
introducir desde el modo aprendizaje. Ejemplo: una subrutina de una rueda con 4
ó 5 agujeros. En este caso la correlación no se hace con entrada directa, sino vía
otro conjunto de elementos definidos como "elementos teóricos".
Procedimiento
Ö Defina los elementos teóricos con los valores nominales.
€ Estos elementos teóricos deben tener números de memoria
consecutivos, y deben ser del mismo tipo.
Ö Mida los elementos reales en el mismo ordeny guárdelos de
forma consecutiva.
Ö Seleccione el menú desplegable "Sistema de coordenadas / Best
fit".
Ö En la ventana "Best fit" active "Selección de grupo". Al igual que en
otras opciones vea Grados de libertad para el Best Fit .
€ Ahora obtiene una ventana de selección en la que puede
• Seleccionar para el primer elemento el actual y el nominal, e
• Introducir el número de pares de elementos.
Al confirmar con "OK"; comienza el cálculo,
y los resultados se muestran en el protocolo.

17.36.5 Grados de Libertad para el Best Fit

Definición
Los valores reales, se pueden mover y rotar en cualquier dirección; ello nos da el
resultado del best fit. Para esto utilizamos la opción "Mover y rotar" de la ventana
de best fit.
Sin embargo, en algunos casos sólo se permite el movimiento o la rotación. Para
ello utilizamos o bien "sólo mover" o "sólo rotar".
Detalles
Los cuadros de selección debajo de las opciones mencionadas, nos permiten
modificar los grados de libertad permitidos. Si, por ejemplo, sólo se permite el
movimiento en una dirección, puede activar o desactivar dicha dirección
pinchando en su correspondiente cuadro de selección.
La selección que se realiza arriba es sólo para simplificar.
Si sólo permite una rotación, se puede definir el punto sobre el que va a rotar. Si
no se especifica ningún punto, la rotación se realiza sobre el origen del sistema
de coordenadas actual.

07.04.07 v3.0 329

 Movimientos MMC

17.36.6 Tolerancia y MCM para Best fit

Para decidir si algo está "OK / No OK" es necesaria una tolerancia. Esta
tolerancia se puede introducir en la primera ventana del "Best fit". La posición de
cada valor real se contrasta contra los límites de tolerancia después del best fit.
Sólo para selección individual
En caso de que no se tomen puntos sino círculos para el cálculo del best fit,
también es posible aplicar la MCM. En este caso los límites de tolerancia
individuales se aumentan según la diferencia de cada uno a su máxima
condición de material. Para que el programa utilice esta función debemos
pinchar en el cuadro "MCM".
En la ventana para valores nominales debemos introducir además el valor de la
máxima condición de material para el diámetro, que es:
€ El menor tamaño permitido para los agujeros (valor nominal-límite
de tolerancia inferior);
€ El mayor tamaño permitido para los ejes (valor nominal +límite de
tolerancia superior)

17.36.7 Gráficos para Best fit

Para analizar el resultado de un best fit, se puede activar el icono para

realizar la comparación gráfica.
En el gráfico pueden verse los puntos reales y los nominales, antes o después
de realizar el cálculo.
€ Las distancias entre los puntos real y nominal están ampliadas; este
factor de escala se puede introducir o calcular automáticamente.
€ También se muestra la tolerancia para cada posición.
€ Si un valor real se escapa de la tolerancia más del doble de la
tolerancia, éste no se visualiza. Sólo se vería una flecha en la
dirección y sentido en el que se desvía dicho punto. Es para evitar
que haya líneas muy largas cruzando el dibujo.

17.36.8 Cálculo de Mínimo-Máximo

En principio, puede aplicar esta función a todas las variables de los elementos.
Esta función permite, por ejemplo determinar el diámetro mayor y menor de un
número determinado de círculos. Tiene dos posibilidades: Simple- o Selección
en Grupo.
Ö Activar la función vía barra de menú en Calcular / Mínimo <->
Máximo.
€ Al finalizar este cálculo tendrá diferentes valores a su disposición.
€ Puede acceder a estos valores en Fórmulas (ver detalles en
"Sistema Variable en Cálculo de Formulas").

17.36.9 Best Fit

Conocimientos básicos
Los cálculos del best fit llevan un tiempo largo. La nube de puntos en conjunto se
desplaza y / o rota hasta que se logra el estado óptimo.
‰ Para el criterio del estado "óptimo" tomamos el criterio de Gauss.
‰ Esto significa que la suma de las distancias al cuadrado tiene que
ser mínima.

330 v3.0 07.04.07

Movimientos MMC

‰ Las desviaciones son las distancias de los puntos reales a la

superficie ideal.
Proceso
El proceso se mueve paso a paso:
Después de cada paso, la asignación de los puntos reales a las superficies
individuales se vuelve a definir.
Los pasos se ejecutan hasta que las mejoras logradas caigan por debajo de un
cierto límite.
Diálogo de "Best Fit"
En CAT1000S

Para activar el diálogo de "Best fit" utilice la barra de menú / Medir / Best fit
o pinche en este icono.
En GEOPAK / Modo de aprendizaje

Active el diálogo de "Best fit para superficie" a través de la barra de menú /

Tolerancia / Best fit para superficie o pinche en este icono.
Opciones en el Diálogo de "Best Fit"
Puede determinar para el best fit
• Si CAT1000S puede desplazar y rotar en todas las direcciones
(esto dará como resultado las desviaciones más pequeñas), o
• Si solamente se permiten los ejes definidos.
Si sólo se permite rotar, también se puede seleccionar el punto sobre el que
tendrá lugar la rotación.
A este punto se le denomina punto de referencia.
Esto es sobre todo útil, si el origen (esto es, el punto de rotación) está ubicado
lejos de la pieza real. Esto se cumple especialmente para las piezas que están
definidas en un RPS (sistema de coordenadas de coche).
Los resultados del best fit se muestran en el protocolo gráfico y en el protocolo
estándar.
Confirmar best fit
Si ha activado la celda de comprobación para "Confirmar el cálculo de best fit", el
diálogo de "Aceptar resultados de best fit" se muestra después del best fit.
En este diálogo puede o aceptar o cancelar los resultados del best fit.
€ Si acepta los resultados del best fit, los resultados del best fit actual
se guardan.
€ Si cancela los resultados del best fit, el best fit actual no se guarda
y los resultados del best fit ejecutado antes del último best fit se
guardan.
La opción de "Confirmar best fit" se guarda en el modo de aprendizaje MMC de
GEOPAK.
Ver más detalles en "Precisión Normal o Ampliada".

07.04.07 v3.0 331

 Ayuda para la Programación

18 Ayuda para la Programación

18.1 Ayuda para Programación
Al pinchar en los temas de la lista que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Herramientas para Programar
Gráfico de Medición / Secuencia de Medición
Variables y Cálculos
Definición de Variables
Introducir Fórmula
Variables Globales y Locales
Introducción de Variables
Variable Sí/No
Guardar Variables en Archivo
Guardar Variable en Archivo INI
Cargar Variable desde Archivo INI
Cargar Variables desde Archivo
Convertir Posición Actual de MMC a Variable
Temperatura Real en Variable
Configuración para Compensación de Temperatura
Comprobar Temperatura
Advertencia de Temperatura
Definición de Variables de Cadena
Introducción de Variables de Cadena
Guardar Variables de Cadena
Cargar Variables de Cadena
Textvariable in INI-Datei speichern
Textvariable von INI-Datei laden
Variables en las Fórmulas
Fórmulas, Tablas de Operadores y Operandos
Factor de Escala

18.2 Herramientas para Programación

Hay algunas funciones que están a su disposición para facilitar la generación y
efectividad de sus programas.

Medición Automática: Si quiere ejecutar la medición de un elemento en

automático, pinche en este icono (por ejemplo para el circulo). Entonces se
despliega la ventana de "automático" nada más confirmar el elemento. Este
icono permanece activo si pide de nuevo el elemento.

Fin de elemento automático: al tomar los puntos de medición requeridos

para conseguir un elemento,
• Se considera que ya se puede computar el elemento y no se
van a tomar más puntos,
• Se calcula el elemento y se almacena.

332 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Sólo se utiliza cuando ya sabemos con cuántos puntos vamos a medir el

elemento. Si quiere medir un elemento con un número indefinido de
puntos, debe desactivar esta función. En tal caso, debe utilizar el icono
de "Elemento acabado automáticamente" para decirle a GEOPAK que la
medición del elemento ha terminado.

Gráfico de Medición: Después de que haya activado la función, el

elemento que mida se presenta continuamente en la ventana de "Visualización
de la medición".

Ayuda Acústica: Si lo desea, puede escuchar una voz que la guía en lo que
tiene que hacer. Está pensado más bien para máquina manual, o para un
alineamiento manual en máquina CNC.

Aplicar tolerancias: este icono activa la ventana de aplicar tolerancias

inmediatamente después de confirmar el elemento. En este caso, se evita el
activar después esta función.

Contador de Bucle: Con este icono el número de memoria de un elemento

se va incrementando de una ejecución a otra dentro de un bucle. Si quiere que el
elemento en todas las ejecuciones se almacene en el mismo número de
memoria, no utilice este icono.

No proyección: Si no quiere que automáticamente al medir el elemento se

proyecte en el plano de proyección más cercano, active este icono.

18.3 Gráfico de Medición / Secuencia de Medición

Dispone de cuatro opciones para activar el gráfico de medición:

Ö Pinche en ambos símbolos: El elemento y el número de

los puntos medidos y de los puntos de medición esperados se
visualizan (ver ilustración).

Ö Pinche en el símbolo de los gráficos solamente: El elemento y el

número de los puntos de medición medidos se visualizan.
Ö Pinche en uno de los símbolos: El número de los puntos de
medición medidos se visualiza.
Ö Pinche solamente en el símbolo de "Elemento acabado
automáticamente": El número de los puntos medidos y de los
puntos de medición esperados se visualiza.

07.04.07 v3.0 333

 Ayuda para la Programación

18.4 Variables y Cálculos

Para ampliar las posibilidades del programa, GEOPAK le ofrece la posibilidad de
poder definir sus propias variables y realizar cálculos con los diferentes
elementos geométricos. Se pueden utilizar variables en todos los casos en los
que GEOPAK espere un valor numérico. Para facilitarle el trabajo, GEOPAK le
ofrece la lista de todas las variables que haya definido hasta el momento.

Ö Llame a la función "Cálculo de Fórmula" por medio del símbolo

del menú "Calcular" y vaya a la ventana de diálogo "Definir y
Calcular Variables".
Ö Pinchando con el ratón, desplegar la lista con el icono al lado de
"Nombre de la variable" .
Ö Pinchar en "su" variable.
€ GEOPAK Win utiliza esta variable como un dato más.
Principalmente, las variables tienen tres grandes ventajas:
‰ Puede realizar cálculos, que no están programados en GEOPAK,
por ejemplo, la longitud de una circunferencia conociendo su
diámetro.
‰ Puede utilizar variables (sin realizar otros cálculos) para que sus
programas sean más flexibles. Quiere decir, que puede realizar
programas de pieza que sirvan para piezas similares que difieran
en alguna cota. Por ejemplo, para medir anillos circulares de
diferentes diámetros, se puede hacer un único programa en el cual
el diámetro sea variable.
‰ Además las variables se puede leer de un fichero o guardar en un
fichero. De esta forma se pueden intercambiar datos con otros
programas.

18.5 Definición de Variables

Para ampliar las posibilidades de programa, GEOPAK le ofrece la posibilidad de
poder definir sus propias variables y realizar cálculos con los diferentes
elementos geométricos. Se pueden utilizar variables en todos los casos en los
que GEOPAK espere un valor numérico. Para facilitarle el trabajo, GEOPAK le
ofrece la lista de todas las variables que haya definido hasta el momento.

Ö Llame a la función "Fórmulas" vía el icono o desde el menú

"Calcular" entrando en la ventana de diálogo "Fórmulas".
Ö Introduzca el nombre de la variable (como máximo con 18
caracteres).
€ Si además el nombre que se le da a la variable, está relacionado
con la propia variable, será más fácil encontrarla y utilizarla en otro
momento.
Debe tratar de encontrar un método que tenga sentido (ver también
Guardar/Leer Variable)
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

334 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Decimales
Como siguiente paso, hay que definir en la ventana de diálogo "Fórmulas"
cuántos decimales queremos que tenga esa variable. El cálculo se realiza con la
máxima precisión posible, pero para:
• El protocolo,
• Las tolerancias, y
• Cuestiones de comparaciones
sólo se utiliza el número de decimales que se ha definido.
Debe Saber

Cuando el ordenador realiza cálculos con fracciones decimales, hay

siempre un error de redondeo. Este error de redondeo puede hacer que
dos valores sean distintos cuando en realidad son iguales. Si calcula el
resultado de una variable con una ecuación, y la compara con un
número, el ordenador le dirá que los valores son diferentes, aunque se
diferencien sólo en 10*E-18. Sin embargo esta diferencia no es
relevante para la aplicación. Entonces el usuario querrá que esa
diferencia sea tratada como "Igual".

Puede encontrar detalles en Tabla de Operarios y Funciones .

18.6 Variables: Introducir Fórmula

En el siguiente campo, se puede insertar un número o una fórmula completa.
€ GEOPAK muestra el resultado a la derecha de la fórmula.
€ Si no puede ejecutar el cálculo de fórmula, el resultado es "-".
€ En el menú" Fórmulas, Tabla de Operadores y Operandos", están
detallados, los operadores y operandos que se pueden utilizar en
las fórmulas.
€ Las letras de caja superior e inferior no son de importancia.
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.
Introducir característica del Elemento como variable.
Ö Si quiere convertir una característica (por ej. Coord. X, Coord. Y,
Diam., etc...) de cualquier elemento medido en una variable (por
ejemplo, el diámetro de un círculo), pinchar en el menú de
"Elementos" y escoger el círculo en cuestión.
Ö Pinchar en el campo de texto "Característica" y seleccionar la
característica (por ejemplo, Coord. X, Coord. Y, Diam., etc...) que
queremos convertir en variable, (en este caso diámetro).

Ö Al pinchar en el icono , la característica del elemento (en este

caso diámetro del círculo) aparece en el campo de texto de la
fórmula.
€ Si todo es correcto, a la derecha del campo de texto de la fórmula,
se visualiza el valor de la característica, (en este caso el diámetro).

07.04.07 v3.0 335

 Ayuda para la Programación

En esta ventana de diálogo (arriba a la derecha), verá el siguiente

icono . Con esta opción puede ir deshaciendo tantos pasos como
quiera.

18.7 Variables Globales y Locales

Puede utilizar las variables como variables globales o locales. Las variables
globales son válidas en el programa de pieza completo, esto es, en el programa
principal y todos los subprogramas.
Puede utilizar la función de "Definición local" (vea la ilustración de debajo) para
definir que ciertas variables están solamente operativas en una parte del
programa de pieza. Si, por ejemplo, se define una variable como variable local
en el programa principal, esta variable es desconocida en un subprograma. Por
lo tanto, una variable que se haya definido en un subprograma podría tener el
mismo nombre que una variable del programa principal y no sobreescribe, por
ejemplo, a una variable global del programa principal. Se utiliza, sin embargo, en
el subprograma.
Esto significa que la variable definida localmente en el subprograma tiene una
prioridad mayor que la variable global.

18.8 Introducción de Variables

Esta función le permite introducir variables en el programa de pieza que se está
procesando por medio de una ventana de diálogo.

Para abrir la ventana de diálogo "Introducir variable", pinche en este icono

o escoja "Calcular / Introducir variable" en la barra de menús.
En la ventana de diálogo "Introducir variable", proceder de la siguiente manera:

‰ Introducción simple: Pinche en este icono si desea introducir

solamente una variable.
• En el Texto para la casilla de texto de diálogo introduzaca el
texto de diálogo. El texto de diálogo describe la información a
introducir en un diálogo del programa de pieza.
• Realice sus entradas en las casillas de texto de Nombre de
Vartiable, Sugerencia, Límite Inferior, Límite Superior y
Decimales. Asegúrese de utilizar un nombre de variable
significativo.

336 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de.
Seleccionar archivos del DialogDesigner

‰ Del archivo de diálogos: Pinche en este icono si desea

introducir varias variables en una ventana de diálogo.
• En la casilla de texto de Nombre de Archivo teclee el nombre
de archivo o...

•
Encontrará información más detallada en el archivo
"Especificaciones para Recuadros de Diálogo de
Diagramación" (dia_lay_e.pdf) en el MCOSMOS CD-ROM.
• Como existe la posibilidad de crear varios diálogos en un
archivo, introduzca el nombre del diálogo en la casilla de texto
"Nombre de Diálogo".

Puede introducir hasta 18 caracteres para el nombre de la variable. Se

admiten todas las letras, dígitos y subrayado. El nombre de la variable
no podría empezar con un dígito.

18.9 Variable Sí/No

Esta función es la versión sencilla de la ventana de diálogo de "Introducir
variable". Por ejemplo, si desea determinar una medición antes de que se vayan
a imprimir los resultados de medición, escoja "Calcular / Variable Sí/No" en la
barra de menús.
Realice sus entradas en las casillas de texto de Texto para Diálogo y Nombre de
variable.
Para escoger Sí o No, pinche en el icono correspondiente o utilice la
tecla "Enter" o "ESC". Si escoge "Sí" el valor 1 se escribirá en la variable, si
escoge "No" el valor será 0. Con esta variable puede controlar la impresión por
medio de la dfuncionalidad de branch.
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema deVariables
Globales y Locales .

18.10 Guardar Variables en Archivo

Si necesita los contenidos de las variables más allá del proceso del programa
real, debería utilizar la función de "Guardar Variables en archivo" (barra de menú
"Calcular / Guardar Variables en archivo"). En la siguiente ventana, introduzca el
archivo para las variables, de tal forma que todas las variables definidas en este
momento se guardarán.

18.10.1 Introduzca el nombre del archivo para las variables

Ö Pinche en el botón de "Seleccionar archivo".
Ö Seleccione una carpeta y/o archivo.
Ö Confirme su selección pinchando en el botón de "Guardar".

07.04.07 v3.0 337

 Ayuda para la Programación

€ La ruta con el nombre del archivo para las variables se visualiza en

el campo de introducción de "Archivo para variables".
Nota
Puede introducir también el nombre del archivo para las variables
manualmente en el campo de introducción de "Archivo para variables".
Adjuntar variables o sobreescribir archivo para variables

Cuando active la celda de comprobación gráfica de "Adjuntar", las variables

se adjuntan al final del archivo para variables. Esto es útil cuando la función de
"Guardar variables en archivo" se utiliza en un bucle ya que, si no, el archivo
para variables se sobreescribe con las variables.

18.10.2 Guardar filtro para variables

Al activar la celda de comprobación gráfica de "Filtro para guardar", activa

un filtro que permite solamente que ciertas variables se guarden en el archivo
para variables.
Ö Introduzca su filtro en el campo de introducción de "Filtro para
guardar".
€ En este campo de introducción puede utilizar estos comodines:
estrella (*) y signo de interrogación (?).
Ejemplo:
Utilice en un programa de pieza los nombres de variables SCOORX,
SCOORY y SCOORZ, por ejemplo, para un punto de inicio. Para guardar
estas tres variables, introduzca la cadena "?COOR*" en el campo de
introducción de "Filtro para guardar".
Definir el nombre de la variable
Asegúrese de que define nombres significativos para sus variables. Los nombres
significativos le permitirán reconocer inmediatamente el contenido y la tarea de la
variable y facilitarán el filtrado de las variables.
Para información acerca de cómo definir las variables, vaya al tema de
"Introducir Variable".

18.11 Guardar Variable en Archivo INI

Puede guardar las variables en archivos INI. Un archivo INI es un archivo ASCII
en un formato especial, como por ejemplo:
:
[SectionName]
VariableName=1
:
Para ir a la función, vaya a la barra de menú / Calcular. En la siguiente ventana
de diálogo puede decidir
€ Qué variable se va a guardar en el archivo,
€ y selecciona el archivo INI.
€ Después de seleccionar este archivo puede disponer de los
sectores existentes de INI visualizados pinchando en la flecha.
€ Después de seleccionar el sector puede disponer de todas las
variables de INI visualizadas.

338 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Sugerencias
Los archivos, sectores o las variables no existentes se crean.
Las variables del recuadro de texto en la parte superior y las variables de
INI podrían tener nombres diferentes.
Los contenidos de las variables se asignan a los contenidos de las
variables de INI.

18.12 Cargar Variable desde Archivo INI

Puede cargar las variables en archivos INI. Un archivo INI es un archivo ASCII
en un formato especial, como por ejemplo:
:
[SectionName][Nombre de la Sección]
VariableName=1 [Nombre de la Variable:1]
:
Para ir a la función, vaya a la barra de menú / Calcular. En la siguiente ventana
de diálogo puede decidir,
€ qué variable se cargará desde el archivo.
€ Seleccione el archivo INI.
€ Después de seleccionar este archivo puede disponer de los
sectores existentes de INI visualizados pinchando en la flecha.
€ Después de seleccionar el sector puede disponer de todas las
variables de INI visualizadas.
Sugerencias
Los archivos, sectores o las variables no existentes se crean.
Las variables del recuadro de texto en la parte superior y las variables de
INI podrían tener nombres diferentes.
Los contenidos de las variables se asignan a los contenidos de las
variables de INI.
En esta ventana de diálogo puede optar por la Definición Local de las
Variables.

18.13 Cargar Variables desde Archivo

Se pueden leer todas las variables que hayan sido guardadas antes
introduciendo solo el nombre del fichero..
Cargar variables con un filtro

Si quiere leer solo una variable simple active este icono. Introduzca solo el
nombre de una variable. Solamente la que haya seleccionado será leída ( por
ejemplo, var1). O introduzca esto var*, en este caso, todas las variables que
empiecen por "var" serán leídas.
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de.

18.13.1 Cargar variables desde una sección del archivo

Ö Si desea cargar variables desde una cierta sección del archivo

para variables, active este símbolo.
Ö Escriba el número de la línea en el campo de introducción de
"Cargar inicio con número de línea".

07.04.07 v3.0 339

 Ayuda para la Programación

Ö Escriba el número de líneas en el campo de introducción de

"Número de líneas" para definir cuántas líneas se leerán del archivo
para variables.

Debería estar muy familiarizado con la estructura del archivo para

variables para poder utilizar esta función.

18.13.2 Atención a la Definición

Antes de definir una variable debería darle un nombre que tenga sentido. Por
ejemplo:
• En un subprograma quiere leer un punto vía X, Y y Z de un
fichero sin sobrescribir otras variables al leerlo.
• Si llama a estas variables XCoor, YCoor y ZCoor, debería
escribir tres Instrucciones para leerlo.
• Pero si les llama CoorX, CoorY y CoorZ, puede leerlos con una
sola instrucción, llamándole "Coor*.
Para información acerca de cómo definir los nombres de las variables, vaya al
tema de "Introducir Variable".

18.13.3 Leer Variable desde Fichero

Puede esperar a un fichero de variables de otro programa.

Pinche en este símbolo para asegurarse de que el siguiente proceso del

programa espera realmente a esta información actual. El archivo se borra
entonces tras leer.

Pinche en este símbolo si desea seleccionar un archivo de variables

solamente mientras tiene lugar el proceso del programa. Entonces, durante la
ejecución del programa de pieza el proceso del programa de pieza se para y
puede seleccionar un archivo de variables en el diálogo de selección de archivo
"Cargar Variables desde Archivo".

18.14 Convertir Posición Actual de MMC a Variable

Con la ayuda de esta función puede transferir la posición de la MMC y/o la
posición de la mesa redonda a las variables.

Seleccionando el icono o pulsando en la barra de menú la función

"Calcular / Posición Actual a Variable".
En la siguiente ventana de diálogo introducir los nombres de las variables en los
cuadros de texto.

Además, tiene la posibilidad de introducir la posición tanto en el sistema de

coordenadas de pieza (icono desactivado) o en el sistema de coordenadas de
máquina (icono activado).
Nota
Al introducir el nombre de una variable, puede utilizar un nombre ya
existente o uno nuevo. Si utiliza un nombre nuevo, se creará una variable
nueva.

340 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Tener cuidado al introducir el nombre. Un error al teclear el nombre hace

que una nueva variable sea creada.

Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

18.15 Temperatura Real en Variable

Para registrar la temperatura de la pieza a trabajar se pueden conectar los
sensores de temperatura 1 - 8 al sistema de control.
Con objeto de que registre y, si fuera necesario, documente las variaciones de
temperatura en el programa de pieza, estas variaciones se pueden cargar en
variables (remítase además al tema Introducción de Fórmulas). Realizar las
siguientes entradas en el diálogo de "Temperatura Actual en Variable" desde el
menú de "Cálculos":
Dé un nombre a la variable y elija qué temperatura desea tomar.
€ El cálculo de la temperatura se registra en cada inicio de programa
de pieza.
GEOPAK asume que la temperatura se mantiene invariable
mientras el programa esté funcionando.
€ El valor medio de todos los sensores disponibles se muestra en la
ventana de "Posición de la Máquina". Esto permite al programa de
pieza comprobar que la temperatura calculada es válida todavía.
€ También puede tomar su decisión para la temperatura media de los
sensores seleccionados. En este caso, un botón está activo para
cada sensor conectado.
Si desea saber los valores de temperatura actuales de la MMC en los tres ejes,
tendrá que pinchar, a su criterio, en uno de los botones en la sección inferior de
este diálogo. La MMC utilizará estas temperaturas automáticamente para
compensar su propia dependencia de las temperaturas.
Para información sobre este asunto remítase a Compensación de Temperatura
y, si está interesado en una MMC manual, al tema Compensación de
Temperatura: MMC Manual .
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

18.16 Configuración para Compensación de

Temperatura
18.16.1 Introducción
En los casos en los que desee compensar la dilatación o contracción de la pieza
a medir, tiene que prestar una atención especial a un punto de referencia.
Nuestro dibujo de debajo es un ejemplo que muestra una pieza sujetada por un
tope fijo (de rayado sencillo). Las dilataciones solamente se pueden dar en la
dirección de la flecha. El punto de referencia está marcado con una X.

07.04.07 v3.0 341

 Ayuda para la Programación

La pieza también se puede atornillar (ver dibujo de debajo).

Por regla general, el punto de referencia es siempre el punto cuya posición

permanece absolutamente invariable a pesar de la dilatación o contracción del
material.

Asegúrese de que el punto de referencia de una mesa giratoria

que se requiera que gire coincida con el centro de la mesa.

18.16.2 Configuración en el diálogo

Para acceder al diálogo, vaya al menú de "Calcular" y a las funciones de
"Configuración para Compensación de Temperatura". El diálogo está dividido en
cuatro secciones.
Activar la compensación de temperatura de la pieza
Decida si desea activar la compensación de temperatura de la pieza o no.
Coeficiente de la temperatura
Decídase a favor o en contra de un cambio. Si su decisión es positiva, introduzca
el coeficiente o escoja el material de la pieza a trabajar.

18.16.3 Definir el cálculo de la temperatura

Dispone de la selección de estas dos opciones:
€ Utilizar temperatura inicial
Los programas de piezas que se han generado por versiones
anteriores a la v2.4 están trabajando con esta opción.
€ Actualización periódica de la temperatura
La configuración estándar es de 10 segundos para las fluctuaciones
de temperatura de más de 0,1 grados Celsius.
€ Configuración del cálculo de temperatura
Cuando sepa la temperatura de la pieza pero no disponga de
sensores de temperatura, introduzca su cálculo de temperatura
conocido aquí.

342 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Cálculo de la temperatura
Escoja la temperatura media tanto de todos los sensores disponibles como de
los sensores seleccionados (para los detalles remítase al tema Temperatura
Actual en Variable).
Punto de referencia para la compensación
Para cambiar el punto de referencia, proceda de la siguiente manera:
€ Introduzca las coordenadas de la pieza a trabajar, o ...

€ Tome la posición actual de la MMC pinchando en el símbolo.

Se puede volver a editar.
€ Donde haya una mesa giratoria disponible, puede escoger también
la posición de la mesa giratoria.

18.16.4 Aplicar la compensación de temperatura a los

movimientos
Si debiera aproximarse a las mismas coordenadas a pesar de una dilatación de
la pieza a trabajar, por ejemplo, obtendría unos resultados que posiblemente no
estuvieran de acuerdo con la orden del trabajo de medición (ver el dibujo de
debajo). Para compensar este fallo, seleccione la opción de "Aplicar la
Compensación de Temperatura a los Movimientos".

En este ejemplo se mide un círculo en el plano XY.

Antes de la dilatación la altura de medición es de aproximadamente -4.999.
Después de la dilatación la altura de medición se queda con -5.000
Con objeto de poder activar esta opción, debe haber indicado el punto de
referencia.
Remítase también al tema de Comprobar Temperatura.

18.17 Comprobar Temperatura

Para comprobar la temperatura, utilice las opciones del lado derecho del diálogo
de Configuración para Compensación de Temperatura. Esto, sin embargo,
requiere que haya decidido en primer lugar "Utilizar temperatura inicial" o
"Actualizar la temperatura periódicamente ".
Comprobar el Mínimo y Máximo del Cálculo de la Temperatura
Active esta opción pinchando una vez en el botón e introduzca el límite superior
o inferior.
Esperar hasta los límites interiores
En el recuadro de texto junto al botón de "Esperar hasta los límites interiores"
tiene que introducir un período de espera en minutos. En el caso de que la
temperatura salga de la gama admisible, GEOPAK visualiza una Advertencia de
Temperatura durante el período de espera. Si la temperatura no está dentro de
la gama admisible durante este período de espera, se establece un error en el
modo de repetición y el programa de pieza normalmente se cancela.

07.04.07 v3.0 343

 Ayuda para la Programación

La función se puede activar solamente cuando haya optado en primer lugar por
"Actualizar periódicamente la temperatura".
Establecer error si está fuera del límite
Al seleccionar esta opción, obtendrá inmediatamente un mensaje de error en el
modo de repetición cuando se excedan los límites.
Sugerencia
En el modo de aprendizaje, obtendrá una advertencia en ambos casos.
Puede ignorar la advertencia para proceder a trabajar, ya que en el modo
de aprendizaje solamente comienza creando un programa de pieza. Esta
sugerencia se aplica también a las dos opciones siguientes.
Comprobar la Desviación de la Temperatura Actual de la Temperatura
Inicial
En esta sección introduzca la desviación admisible de la temperatura inicial. En
lo que respecta a las otras opciones, remítase a la información anterior.
Comprobar la Temperatura Mín. y Máx. de todas las Escalas de la MMC
seleccionadas
En este recuadro, hay disponible un botón para cada eje. Al pinchar en el botón,
se activan todas las otras opciones.
Los valores mínimo y máximo de la temperatura dependen de la MMC utilizada.
Aunque puede ver los valores en el modo de aprendizaje, los valores no se
incluyen en el programa de pieza.

Si desea ejecutar el programa de pieza sin las advertencias ni los

mensajes de error, pero con temperaturas extremas documentadas,
puede asignar estos datos a las variables específicamente asignadas
(para información detallada, remítase al tema deOtras Variables de
GEOPAK) .

18.18 Advertencia de Temperatura

En el diálogo de "Configuración para compensación de temperatura" puede
comprobar la temperatura. El diálogo de "Advertencia de temperatura" aparece
en el modo de repetición cuando una temperatura a comprobar abandona su
gama admisible.
El diálogo se cierra automáticamente cuando
€ el período de espera ha terminado o
€ cuando la temperatura vuelve dentro de su gama admisible antes
del final del período de espera.
Cuando la temperatura no alcanza su gama admisible o cuando pincha en
“cancelar", se establece un error (para información detallada, remítase al tema
de "Comprobar Temperatura").

18.19 Definición de Variables de Cadena

Esta función le permite cambiar las cadenas de caracteres o "recordarlas para su
reutilización", por ejemplo, puede utilizar esta función si desea determinar un
nombre de archivo.

344 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Ö Para abrir la ventana de diálogo "Definir variable de cadena",

pinche en este icono o escoja "Calcular / Definir variable de cadena"
en la barra de menús.
Ö En la casilla de texto de Nombre de Variable de cadena, introduzca
un nombre para definir la variable (18 caracteres máximo).
€ Un nombre significativo le facilitará encontrar la variable de cadena
correcta y mejora la legibilidad de su programa de pieza (vea
también el capítulo Guardar variables para Archivar/Cargar
variables desde archivo).
Encontrará más información en el fichero "UM_string_code_e.pdf". El fichero lo
encontrará en el directorio de MCOSMOS "Documentación \ filcheros \ geopak".
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

18.20 Introducción de Variables de Cadena

Esta función le permite introducir variables de cadena en el programa de pieza
que se está procesando por medio de una ventana de diálogo.

Ö Para abrir la ventana de diálogo "Introducir variable de

cadena", pinche en este icono o escoja "Calcular / Introducir
variable de cadena " en la barra de menús.
En la ventana de diálogo " Introducir variable de cadena", proceda de la siguiente
manera:

‰ Entrada simple: Pinche en este icono so desea introducir

solamente una variable.
• En el Texto para la casilla de texto de diálogo, introduzca el
texto de diálogo. El texto de diálogo describe la información a
introducir en un diálogo del programa de pieza.
• Realice sus entradas en las casillas de texto de Nombre de la
variable de cadena, Longitud de entrada y Sugerencia.
Asegúrese de que utiliza un nombre significativo de la variable
de cadena.
Seleccionar archivos del Dialog-Designer

‰ Del archivo de diálogo: Pinche en este icono si desea

introducir varias variables de cadena en una ventana de diálogo.
• En la casilla de texto de Nombre de archivo, teclee el nombre
de archivo o...

• ... click on this icon to choose from the displayed .udl files
that you have to create before.
Para información adicional con respecto a las Especificaciones
para los Recuadros de Diálogo de Diagramación, remítanse por
favor a su MCOSMOS CD-ROM bajo "Documentos", carpeta
"GEOPAK", archivo "dia_lay_e.pdf".

07.04.07 v3.0 345

 Ayuda para la Programación

• Como existe la posibilidad de crear varios diálogos en un

archivo, introduzca el nombre del diálogo en la casilla de texto
"Nombre de Diálogo".

Puede introducir hasta 18 caracteres para el nombre de la variable. Se

admiten todas las letras, dígitos y subrayado. El nombre de la variable
no podría empezar con un dígito.

Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

18.21 Guardar Variables de Cadena

Puede utilizar esta función si necesita el contenido de variables de cadena para
fines posteriores. Para abrir la ventana de diálogo "Guardar variables de cadena"
escoja "Calcular / Guardar variables de cadena" en la barra de menús y entre en
el archivo para las variables de cadena. Todas las variables de cadena definidas
en este momento se guardarán.

18.21.1 Introduzca el nombre del archivo para variables

Ö Pinche en el botón de "Seleccionar archivo".
Ö Seleccione una carpeta y/o archivo.
Ö Confirme su selección pinchando una vez en el botón de "Guardar".
€ La ruta con el nombre del archivo para las variables se visualiza en
el campo de introducción de "Archivo para variables".
Nota
Puede introducir también el nombre del archivo para las variables
manualmente en el campo de introducción de "Archivo para variables".
Adjuntar variables de cadena o sobreescribir archivo para variables

Cuando active la celda de comprobación gráfica de "Adjuntar", las variables

de cadena se adjuntan al final del archivo para variables. Esto es útil cuando la
función de "Guardar variables de cadena en archivo" se utiliza en un bucle ya
que, si no, el archivo para variables se sobreescribe con las variables de cadena.

18.21.2 Guardar filtro para variables de cadena

Al activar la celda de comprobación gráfica de "Filtro para guardar", activa

un filtro que permite solamente que ciertas variables de cadena se guarden en el
archivo para variables.
Ö Introduzca su filtro en el campo de introducción de "Filtro para
guardar".
€ En este campo de introducción puede utilizar estos comodines:
estrella (*) y signo de interrogación (?).
Ejemplo:
Utilice en un programa de pieza los nombres de variables SCOORX,
SCOORY y SCOORZ, por ejemplo, para un punto de inicio. Para guardar
estas tres variables de cadena, introduzca la cadena "?COOR*" en el
campo de introducción de "Filtro para guardar".

346 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Definir el nombre de la variable de cadena

Asegúrese de que define nombres significativos para sus variables de cadena.
Los nombres significativos le permitirán reconocer inmediatamente el contenido y
la tarea de la variable de cadena y facilitarán el filtrado de las variables.
Para información acerca de cómo definir las variables de cadena, vaya al tema
de "Definir Variables de Cadena".Definir Variables de Cadena

18.22 Cargar Variables de Cadena

Puede volver a cargar todas las variables de cadena ya que las ha guardado
anteriormente. Para ello, necesita solamente introducir el nombre del archivo.
Básicamente, debe saber que se pueden leer dos formatos diferentes:
‰ Formato con los nombres de las variables de cadena
‰ Formato sin los nombres de las variables de cadena

18.22.1 Cargar variables de cadena con un filtro

Si desea cargar solamente variables de cadena individuales o grupos de

variables, active este símbolo.
La función del filtro tiene efectos diferentes
€ El archivo a leer ya contiene el nombre de la variable de cadena.
Solamente se leerán las variables de cadena que correspondan al
filtro.
€ El archivo a leer no contiene el nombre de la variable de cadena.
En este caso el filtro representa la primera parte del nombre a
definir para la variable de cadena.
Si no prefija un filtro, "STR" se utilizará como variable de cadena por defecto. La
segunda parte es un contador incremental (hacia arriba) que comienza con cero.
Ejemplo para Utilizar filtro de carga con nombres de variables de cadena
Existe un archivo de variables de cadena con el siguiente contenido:
• Text1=Primer Texto
• Text2=Segundo Texto
• Info1=Primera Información
• Info2=Segunda Información
El filtro de "Text*" se fijará.
Se leen las siguientes variables de cadena:
• Text1=Primer Texto
• Text2=Segundo Texto
Ejemplo para Utilizar filtro de carga sin nombres de variables de cadena
Existe un archivo de variables de cadena con el siguiente contenido:
• Primer Texto
• Segundo Texto
• Tercer Texto
• Cuarto Texto
El filtro de "Text*" se fijará.
Se leen las siguientes variables de cadena:
• Text0= Primer Texto
• Text1= Segundo Texto

07.04.07 v3.0 347

 Ayuda para la Programación

• Text2= Tercer Texto

• Text3= Cuarto Texto

18.22.2 Cargar variables de cadena desde una sección del

archivo

Ö Si desea cargar variables de cadena desde una cierta sección

del archivo del archivo para variables, active este símbolo.
Ö Introduzca el número de la línea en el campo de introducción de
"Cargar inicio con número de línea".
Ö Introduzca el número de líneas en el campo de introducción de
"Número de líneas" para definir cuántas líneas se tienen que leer
del archivo para variables.

Debería estar muy familiarizado con la estructura del archivo

paravariables para poder utilizar esta función.

18.22.3 Esperar a archivo con variable de cadena

Pinche en Esperar icono de archivo para esperar a un archivo de variables
de cadena de otro programa.

Pinche en este símbolo para asegurarse de que el siguiente proceso del

programa espera realmente a esta información actual. El archivo se borra
entonces tras leer

Pinche en este símbolo si desea seleccionar un archivo de variables

solamente mientras tiene lugar el proceso del programa. Entonces, durante la
ejecución del programa de pieza el proceso del programa de pieza se para y
puede seleccionar un archivo de variables en el diálogo de selección de archivo
"Cargar Variables desde Archivo".
Sugerencia
Para información detallada, remítase también el tema de Variables
Globales y Locales.

18.23 Guardar Variable de Texto en Archivo INI

Puede guardar las variables de texto en archivos INI. Un archivo INI es un
archivo ASCII en un formato especial, como por ejemplo:
:
[SectionName]
VariableName=1
:
Para ir a la función, vaya a la barra de menú / Calcular. En la siguiente ventana
de diálogo puede decidir
€ Qué variable se va a guardar en el archivo,
€ y selecciona el archivo INI.
€ Después de seleccionar este archivo puede disponer de los
sectores existentes de INI visualizados pinchando en la flecha.

348 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

€ Después de seleccionar el sector puede disponer de todas las

variables de INI visualizadas.
Sugerencias
Los archivos, sectores o las variables no existentes se crean.
Las variables del recuadro de texto en la parte superior y las variables de
INI podrían tener nombres diferentes.
Los contenidos de las variables de texto se asignan a los contenidos de
las variables de INI.

18.24 Cargar Variable de Texto desde Archivo INI

Puede cargar las variables de texto en archivos INI. Un archivo INI es un archivo
ASCII en un formato especial, como por ejemplo:
:
[SectionName]
VariableName=1
:
Para ir a la función, vaya a la barra de menú / Calcular. En la siguiente ventana
de diálogo puede decidir,
€ qué variable se cargará desde el archivo.
€ Seleccione el archivo INI. Después de seleccionar este archivo
puede disponer de los sectores existentes de INI visualizados
pinchando en la flecha en el siguiente recuadro de texto.
€ Después de seleccionar el sector puede disponer de todas las
variables de INI visualizadas.
Sugerencias
Los archivos, sectores o las variables no existentes se crean.
Las variables de texto del recuadro de texto en la parte superior podrían
tener nombres diferentes.
Los contenidos de las variables de INI se asignan a los contenidos de las
variables de texto.
Para información detallada remítase también al tema de Variables
Globales y Locales.

18.25 Sistema Variable en el Cálculo de Fórmula

Puede acceder al diálogo "Fórmulas" vía el icono o en la barra de menú en

Calcular / Fórmulas.
Ö En el cuadro de texto "Parámetros del sistema" puede seleccionar
en la lista...
• Resultados del Cálculo de Mín/Máx
• Resultados del Best Fit
• Datos de Palpador
• Parámetros CNC
Ö En el cuadro de texto de abajo a la derecha, puede seleccionar la
componente correspondiente.

Ö Para aceptar, pulsar en este icono.

€ El componente seleccionado aparece en el cuadro de texto
superior.

07.04.07 v3.0 349

 Ayuda para la Programación

€ Sobre el símbolo de "Deshacer" puede hacer que cada acción

se anule de nuevo. Estos es especialmente útil si ha eliminado
equivocadamente las entradas de la fórmula.
Detalles sobre los parámetros pueden verse en "Tabla de Operadores y
Funciones"

18.26 Usuarios y Funciones

18.26.1 Resumen General: Operadores y Funciones
Partiendo de la Versión 2.2 del MCOSMOS, este tema aparece en nuestra
Ayuda Online de forma actualizada, reorganizada, seccionada en varias partes.
Para un acceso rápido al capítulo requerido, pinche en uno de los títulos
siguientes.
Operadores Aritméticos Mínimo máximo
Operadores de comparación Best Fit
Operadores Lógicos Otras variables de GEOPAK
Constantes Fecha y Hora
Funciones Trigonométricas Ejemplos
Funciones Aritméticas Resultado de las Comparaciones de
Nominal a Real
Precedencia de Operador Última Comparación de Nominal a Real
Elementos de Geometría Básica Comparaciones de Nominal a Real del
Último Elemento
Elementos de GEOPAK: Formas Resultados de Todas las Comparaciones de
de Orificios Nominal a Real
Palpadores de GEOPAK
Datos de la Mesa Giratoria de
GEOPAK

18.26.2 Operadores Aritméticos

Operador Descripción
+ Suma
- Resta
* Multiplicación
/ División
^ Exponencial

18.26.3 Operadores de comparación

Operador Descripción
< Menor que
<= Menor o igual que
> Mayor que
>= Mayor o igual que
= Igual que
<> Distinto de
Resultados de operaciones lógicas (comparación)
Operato Relación entre operando 1 y operando 2 Resulta
r do
< Operando 1 menor que operando 2 1

350 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Operato Relación entre operando 1 y operando 2 Resulta

r do
< Operando 1 menor o igual que operando 2 0
<= Operando 1 mayor que operando 2 1
<= Operando 1 mayor o igual que operando 2 0
= Operando 1 igual que operando 2 1
= Operando 1 distinto de operando 2 0
>= Operando 1 mayor o igual que operando 2 1
>= Operando 1 distinto de operando 2 0
> Operando 1 mayor que operando 2 1
> Operando 1 menor o igual que operando 2 0
<> Operando 1 distinto de operando 2 1
<> Operando 1 igual que operando 2 0

18.26.4 Operadores Lógicos

Operador Descripción
AND Y Lógica
OR O Lógica
NOT NO Lógica
Resultados de operaciones lógicas (operadores booleanos)
Operador Operando 1 Operando 2 Resultado
AND 0 0 0
AND 0 <>0 0
AND <>0 0 0
AND <>0 <>0 1
OR 0 0 0
OR 0 <>0 1
OR <>0 0 1
OR <>0 <>0 1
NOT 0 - 1
NOT 1 - 0

18.26.5 Constantes
Operador Descripción
PI Pi (3,14159)
E Constante de Euler (2.71828...)

18.26.6 Funciones Trigonométricas

Las funciones trigonométricas esperan que los ángulos se especifiquen en
grados como parámetros y producirlos (funciones inversas), a su vez, en grados.
Operador Descripción
SIN Seno
COS Coseno
TAN Tangente
ASN Arcoseno
ACS Arcocoseno
ATN Arcotangente

07.04.07 v3.0 351

 Ayuda para la Programación

18.26.7 Funciones Aritméticas

Operador Descripción
LG Logaritmo(base 10)
LGN Logaritmo neperiano(base Ln)
SQR Cuadrado
SQRT Raíz cuadrada
SGN Signo
ABS Valor Absoluto
INT Redondear decimales
FRC Fracción
RND Redondear
MIN Mínimo
MAX Máximo
DEG Conversión de radianes a grados
RAD Conversión de grados a radianes
F2C Conversión de °F a °C
C2F Conversión de °C a °F
GAUSSRAND Valor aleatorio de distribución Gaussiana en la
gama de ± argumento
RAND Valor aleatorio de distribución Gaussiana en la
gama de ± argumento

18.26.8 Precedencia del Operador

Precedencia del operador del más alto al más bajo
Unary -, NOT
EXPONENCIAL
SGN, ABS, INT, FRC, RND, MIN, MAX, DEG, RAD, SQR, SQRT, SIN, COS,
TAN, ASN, ACS, ATN
*, /
+, -
AND
OR
<, <=, >, >=, =, <>
La precedencia del operador se puede cambiar por ‘()’.

18.26.9 Elementos de Geometría Básica

Operador Descripción
PT Punto
CR Círculo
EL Elipse
CO Cono
CI Cilindro
LI Línea
PL Plano
ES Esfera
DI Distancia
ANG Angulo
Componentes de los Elementos (Características)
Los valores de las características de elemento dependen de la unidad (pulgada o
mm).

352 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Operador Descripción
X,Y,Z Posición
I,J,K Dirección (modo coseno)
A,B,C Dirección (a,b,g)(ángulos en grados)
RCylXY, RCylYZ, RCylZX Sistema de coordenadas polares, Radio
RSph Sistema de coordenadas polares espaciales, Radio
PhiXY, PhiYZ, PhiZX Coordenadas polares y polares espaciales, ángulo j
ThetaX, ThetaY, ThetaZ Coordenadas polares espaciales, ángulo J
H Sólo en cilindros, altura
L Longitud
R Radio de círculos, etc. Y radio mayor de la elipse
D Diámetro (igual que para el radio)
Di Distancia desde el origen (plano y línea)
R2 Radio grande de la elipse
D2 Diámetro grande de la elipse
CA Cono ángulo (grados)
ChA Semiángulo del cono (grados)
Rng Error de forma del elemento
Sig Sigma
Ang Sólo para ángulos, ángulo calculado
XY, YZ, ZX Sólo para ángulos, ángulo proyectado
Di Sólo para distancias, distancia calculada
MaxNo Múmero más alto de elemento utilizado
Ejemplos para acceder a las características de los elementos:
Introducir el diámetro del círculo memoria 3
CR[3].D
El acceso al componente X (coseno ángulo) del eje del cilindro con el número de
memoria 8
CY[8].I

18.26.10 Elementos de GEOPAK: Formas de Orificios

Tipo de elemento Componente Tamaño del orificio
SQ W Anchura del cuadrado
RE W Anchura del rectángulo
RE L Longitud del rectángulo
SL W Anchura de la ranura
SL L Longitud de la ranura
DR W Anchura de la drop
DR L Longitud de la drop
DR R Radio grande=W/2 de la drop
DR R2 Radio pequeño de la drop
TR W Longitud del triángulo
TR H Altura del triángulo
TZ W Anchura del trapezoide
TZ H Altura del trapezoide
HX W Anchura de un hexágono
HX W2 Anchura 2 de un hexágono
Al igual que para los Elementos de Geometría Básica puede introducir también la
siguiente variable para las formas de los orificios.

07.04.07 v3.0 353

 Ayuda para la Programación

Posición:
Coordenadas cartesianas
Coordenadas de cilindro
Coordenadas de esfera
Lo mismo se aplica para la dirección del eje como ángulo o en formato de
coseno.

18.26.11 Palpadores de GEOPAK

Operador Descripción
PRB Palpador
Only the actual probe can be accessed
Componentes del Palpador
Operador Descripción
X, Y, Z Offsets
A, B Angulos de rotación del palpador
R Radio del palpador
D Diámetro del palpador
Rng Error de forma
Sig Sigma
Tree Número de árbol de palpadores
Num Número palpador actual
MaxNum Número más alto de palpador utilizado
NoOfDef Número de palpadores definidos
MBall.D Diámetro de la bola patrón
MBall.R Radio de la bola patrón
MBall.X Bola patrón posición X
MBall.Y Bola patrón posición Y
MBall.Z Bola patrón posición Z
TreeOffs.X Offset del árbol actual en X a árbol 1
TreeOffs.Y Offset del árbol actual en Y a árbol 1
TreeOffs.Z Offset del árbol actual en Z a árbol 1
Ejemplo para introducir el diámetro del palpador:
para introducir el diámetro real del palpador, escribir
PRB.D
para introducir el offset en x, escribir
PRB.X

18.26.12 Datos de la Mesa Giratoria de GEOPAK

Syntax Descripción
RT Mesa Giratoria
Syntax Descripción
Ang Ángulo actual en grados
X, Y, Z Posición de alineamiento en las coordenadas de la máquina
A, B, C Dirección de alineamiento en grados
I, J, K Dirección de alineamiento (Formato coseno)

354 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

18.26.13 Mínimo máximo

Estos valores no están disponibles salvo que la función de cálculo de mínimo-
máximo se haya realizado previamente (Barra de Menú / Cálculo / Mínimo<-
>Máximo).
Cálculo mínimo máximo
Operador Descripción
MinMax Resultado del cálculo mínimo máximo

Características mínimas máximas

Operador Descripción
MinVal Mínimo
MaxVal Máximo
Avg Promedio (media)
Rng Grama (forma del elemento)
Sig Sigma
MemMinElm Número de elemento del elemento con el valor mínimo
MemMaxElm Número de elemento del elemento con el valor máximo
Componentes mínimos máximos
Componente Descripción
X, Y, Z Ubicación
I, J, K Dirección (formato de coseno)
ElI, ElJ, ElK Dirección del eje de elipse (formato de coseno)
A, B, C Dirección (a,b,g)(ángulos en grados)
ElA, ElB, ElC Dirección del eje de elipse (a,b,g)(ángulos en grados)
RCylXY, RCylYZ, Sistema de coordenadas cilíndricas, radio
RCylZX
RSph Sistema de coordenadas esféricas, radio
PhiXY, PhiYZ, Sistema de coordenadas cilíndricas y esféricas, ángulo j
PhiZX
ThetaX, ThetaY, Sistema de coordenadas esféricas, ángulo J
ThetaZ
R Radio del círculo, etc. y radio grande de la elipse
D Diámetro (igual que el radio)
Di Distancia del origen (plano y línea)
R2 Radio pequeño de la elipse
D2 Diámetro pequeño de la elipse
CA Ángulo del cono (grado)
ChA Ángulo del semicono (grado)
Rng Gama (forma del elemento)
Sig Sigma
Ang Solo para ángulo, ángulo calculado
XY, YZ, ZX Solo para ángulo, ángulo proyectado
AngXY, AngYZ, Solo para ángulo, ángulo proyectado, estos términos
AngZX solamente existen para compatibilidad con los térinos de
distancia
DiXYZ Solo para distancia, distancia calculada
DiX, DiY, DiZ Componentes del cálculo de la distancia

07.04.07 v3.0 355

 Ayuda para la Programación

Ejemplo para acceso mínimo máximo:

Acceso a la gama de las coordenadas x
MinMax.Rng.X
Acceso al valor máximo del diámetro
MinMax.MaxVal.D
Acceso al número del elemento con el componente de vector máximo en
Dirección x
MinMax.MemMaxElm.I

18.26.14 Best Fit

Estos valores no están disponibles salvo que un best fit se haya realizado
previamente (Barra de Menú / Sistema de Coordenadas / Best Fit)
Operador Descripción
BestFit Resultado del best fit

Componentes del Best fit

Operador Descripción
X, Y, Z Offsets (translación)
A, B, C Ángulos (rotación) (a,b,g) (ángulos en grados)
I, J, K Ángulos (rotación) (formato de coseno)
Ejemplo para el acceso al best fit:
Acceso al componente x del vector de translación
BestFit.X
Acceso al ángulo de rotación b
BestFit.B

18.26.15 Otras variables de GEOPAK

Operador Descripción
SYS.UF Factor unidad, 1.00 en mm, 25.4 en pulgadas
SYS.RC Repetir contador
SYS.LC Contador de bucle
SYS.TC Coeficiente de temperatura
SYS.SF Factor de escala
CNC.SD Distancia de seguridad de la MMC en CNC
CS.Num Número del sistema de coordenadas actual
Sys.IOBit[x] Estado (0/1) de IO-Bit no x
x desde 0 hasta 99
Si necesita una temperatura máxima o una temperatura mínima, puede utilizar
una de las siguientes fórmulas.
Sys.TCalcMax Cálculo de temperatura máxima (de la pieza)
Sys.TCalcMin Cálculo de temperatura mínima (de la pieza)
Sys.TActMax Temperatura máxima real (de la pieza)
Sys.TActMin Temperatura mínima real (de la pieza)
Sys.TXScaleMa Temperatura máxima de la escala x de la MMC
x
Sys.TXScaleMin Temperatura mínima de la escala x de la MMC
Sys.TYScaleMa Temperatura máxima de la escala y de la MMC
x

356 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Sys.TCalcMax Cálculo de temperatura máxima (de la pieza)

Sys.TYScaleMin Temperatura mínima de la escala y de la MMC
Sys.TZScaleMa Temperatura máxima de la escala z de la MMC
x
Sys.TZScaleMin Temperatura mínima de la escala z de la MMC
Sys.TScaleMax Temperatura máxima de cualquier escala de la MMC
Sys.TScaleMin Temperatura mínima de cualquier escala de la MMC

18.26.16 Fecha y Hora

Operador Descripción
Sys.Time.H Hora actual
Sys.Time.M Minutos actuales
Sys.Time.S Segundos actuales
Sys.Time.MS Milisegundos actuales
Sys.Date.Y Año
Sys.Date.M Mes
Sys.Date.D Día
Sys.Date.DoY Día del año
Días de la semana
Operador Descripción
Sys.Date.DoW Día de la semana según ISO 8601
Sys.Date.DoWu Día de la semana según la configuración actual del usuario
Sys.Date.DoWs Día de la semana según la configuración del sistema
Números de la semana
Operador Descripción
Sys.Date.W Semana según ISO 8601
Sys.Date.Wu Semana según la configuración actual del usuario
Sys.Date.Ws Semana según la configuración del sistema
Tiempo del Sistema
Operador Descripción
SYS.CT Tiempo 'C' actual, segundos desde el 1.01.1970 UTC.

Basado en la norma ISO ISO 8601:1988 / EN 28601:1992 / antes DIN

1355. En Europa, las tres posibilidades son idénticas pero en USA,
tenemos que ver con las siguientes condiciones:

• El primer día de la semana es el Domingo.

• La primera semana es la semana del 01.01 (de acuerdo con
ISO: el primer día de la semana es: Lunes; la primera semana
es: la semana que contenga el 04.01).
Sugerencia
En el caso de que quisiera registrar el tiempo requerido para procesar su
programa de pieza, se le aconseja que tenga en cuenta la diferencia
entre las dos lecturas de tiempo del sistema (SYS.CT).

07.04.07 v3.0 357

 Ayuda para la Programación

18.26.17 Ejemplos
€ Calcular el ángulo polar del centro del círculo con el eje X
ATN(CR[1].Y/CR[1].X)
€ Calcular la superficie de una circunferencia de memoria 4
Pi/4*SQR(CR[4].D)
€ Asignar un valor a una variable
var2’="3.00
€ Calcular el doble de la variable 2
var3’="var2 * 2

18.26.18 Resultado de las Comparaciones de Nominal a Real

La versión 2.2 del MCOSMOS le ofrece una variedad de variables nuevas que le
permitirán, por ejemplo, obtener información sobre
€ La última comparación de nominal a real, o sobre
€ Todas las comparaciones de nominal a real de una medición.
Puede utilizar la información acerca de la última comparación de nominal a real
como base para su decisión en lo que se refiere a cómo proceder con el
programa de pieza.
Acceda al diálogo "Definir Variable y Calcular" a través de "Barra de Menú /
Calcular / Cálculo de Fórmula". Este diálogo le proporciona las listas de
selección bajo el encabezamiento "Parámetros del Sistema" (ver la figura de
debajo).

Debería diferenciar ente

€ Una sentencia general en lo que se refiere a si los valores de
tolerancia se han excedido o no.

Obtiene esta sentencia general a través de

• la Última Característica (Variable del Sistema "Tol") ,
• el Último Elemento (Variable del Sistema "Tol.Cmd") o
• todas las Comparaciones de Nominal a Real (Variable del
Sistema "Tol.All").
€ Cada valor individual de una característica (posición actual,
diámetro, etc.)
Sin embargo, para conseguir estos valores individuales, debería
referirse a una comparación de nominal a real solamente. De las
variables del sistema, debería escoger la opción "Tol".
Sugerencia
Cuando utilice una de las variables de tolerancia para el "Cálculo de la
Fórmula" sin haber realizado una comparación de nominal a real, el valor
de retorno será siempre = 0.

18.26.19 Última Comparación de Nominal a Real

You can make use of all values calculated as a result of a nominal-to-actual
comparison, using for this purpose the following table with the system variable
"Tol" .

358 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Operador Descripción Tipo de

valor
Tol.Actual Valor real Valor
numérico
Tol.ActCrd1 El valor real de la primera coordenada de la Valor
tolerancia de posición o concentricidad depende numérico
del plano de proyección
Tol.ActCrd2 El valor real de la segunda coordenada de la Valor
tolerancia de posición o concentricidad depende numérico
del plano de proyección
Tol.ActCrd3 El valor real de la tercera coordenada de la Valor
tolerancia de posición o concentricidad depende numérico
del plano de proyección
Tol.Deviation Desviación Valor
numérico
Tol.LowerTol Límite de tolerancia inferor Numerical
value
Tol.Nominal Valor real Valor
numérico
Tol.OutOfSpec Valor fuera de especificación Valor
numérico
Tol.PosNo Número de posición Valor
numérico
Tol.RefCrd1 El valor de referencia de la primera coordenada Valor
de la tolerancia de posición o concentricidad numérico
depende del plano de proyección
Tol.RefCrd2 El valor de referencia de la segunda coordenada Valor
de la tolerancia de posición o concentricidad numérico
depende del plano de proyección
Tol.RefCrd3 El valor de referencia de la tercera coordenada Valor
de la tolerancia de posición o concentricidad numérico
depende del plano de proyección
Tol.UpperTol Límite de tolerancia superior Valor
numérico
Tol.NomTol Tolerancia nominal Valor
numérico
Tol.LowerSpec Especificación inferior (tolerancia nominal + Valor
inferior) numérico
Tol.UpperSpec Especificación superior (tolerancia nominal + Valor
superior) numérico
Obtiene la sentencia general en las variables "Tol.TolState", "Tol.TolUpperState"
y "Tol.TolLowerState" de acuerdo con la siguiente tabla.
Estado de tolerancia
TolStat TolUpperState TolLowerState
Valor real fuera de la tolerancia 2 2 0
superior
Valor real entre la tolerancia 1 1 0
superior y el límite de intervención
superior

07.04.07 v3.0 359

 Ayuda para la Programación

TolStat TolUpperState TolLowerState

Valor real entre la tolerancia 0 0 0
superior y el límite de intervención
inferior
Valor real entre el límite de 1 0 1
intervención inferior y la tolerancia
inferior
Valor real por debajo de la 2 0 2
tolerancia inferior

18.26.20 Comparación de Nominal a Real del Último Elemento

En el caso de que desee obtener un informe general de la última orden de
tolerancia, utilice, para este fin, la variable del sistema "Tol.Cmd.TolStae". Al
hacerlo, los resultados se presentarán de acuerdo con la tabla "Estado de
tolerancia" (remítanse a Última Comparación de Nominal a Real). En este caso,
se tomará el peor resultado (el número más alto) de todas las características de
este elemento.
Dispone de las siguientes posibilidades:
Operador Descripción Tipo de
valor
Tol.Cmd.TolState Retorna al estado de la orden de Estado de
tolerancia. tolerancia
Tol.Cmd.TolUpperState Retorna al estado de la orden de Estado de
tolerancia como TolState, pero tolerancia
solamente para la tolerancia superior.
Ver también la tabla de debajo.
Tol.Cmd.TolLowerState Retorna al estado de la orden de Estado de
tolerancia como TolState, pero tolerancia
solamente para la tolerancia inferior. Ver
también la tabla de debajo.

18.26.21 Resultado de Todas las Comparaciones de Nominal a

Real
Puede utilizar esta variable al final de un programa de pieza, si desea saber si
todas las dimensiones de la pieza están dentro de la tolerancia o los límites de
intervención (Variable del Sistema "Tol.All."). Al hacerlo, los resultados se
presentarán de acuerdo con la tabla "Estado de tolerancia" (remítanse a Última
Comparación de Nominal a Real). En este caso, se tomará el peor resultado (el
número más alto) de todas las características de este elemento.
Además, puede solicitar la información resumen de acuerdo con la siguiente
tabla.
Operador Descripción Tipo de
valor
Tol.All.TolState Retorna al estado de todas las órdenes de Tres
tolerancia estados
Tol.All.TolUpperState Retorna al estado de todas las órdenes de Tres
tolerancia como TolState, pero solamente estados
para la tolerancia superior. Ver también la
tabla de debajo.

360 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

Tol.All.TolLowerState Retorna al estado de todas las órdenes de Tres

tolerancia como TolState, pero solamente estados
para la tolerancia inferior. Ver también la
tabla de debajo.
Tol.All.MaxDeviation Retorna al valor máximo de desviación sobre Valor
todas las comparaciones de tolerancia (se numéric
observan signos algebraicos, por ejemplo - o
0.007 es menor que +0.006.)
Tol.All.MinDeviation Retorna al valor mínimo de desviación sobre Valor
todas las comparaciones de tolerancia numéric
o
Tol.All.MaxOutOfSpe Retorna al valor máximo de “fuera de Valor
c especificación” sobre todas las numéric
comparaciones de tolerancia o
Tol.All.MinOutOfSpec Retorna al valor mínimo de “fuera de Valor
especificación” sobre todas las numéric
comparaciones de tolerancia o
Tol.Count.NoOfTol Número de comparaciones de tolerancia Valor
numéric
o
Tol.Count.InTol Número de comparaciones de tolerancia Valor
dentro de la tolerancia numéric
o
Tol.Count.InCtrl Número de comparaciones de tolerancia Valor
dentro de los límites de intervención numéric
o
Tol.Count.OOC Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de intervención (es decir, numéric
entre el límite de intervención y el límite de o
intervención de tolerancia)
Tol.Count.OOT Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de tolerancia numéric
o
Tol.Count.OOCUpper Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de intervención numéric
superiores o
Tol.Count.OOCLower Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de intervención inferiores numéric
o
Tol.Count.OOTUpper Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de tolerancia superiores numéric
o
Tol.Count.OOTLower Número de comparaciones de tolerancia Valor
fuera de los límites de tolerancia inferiores numéric
o
Observaciones:
Tol.Count.InTol + Tol.Count.OOT = Tol.Count.NoOfTol
Tol.Count.InCtrl + Tol.Count.OOC + Tol.Count.OOT = Tol.Count.NoOfTol
Tol.Count.InCtrl + Tol.Count.OOC = Tol.Count.InTol
Tol.Count.OOCUpper + Tol.Count.OOCLower = Tol.Count.OOC
Tol.Count.OOTUpper + Tol.Count.OOTLower = Tol.Count.OOT

07.04.07 v3.0 361

 Ayuda para la Programación

Cada comparación de tolerancia se cuenta, es decir, la orden "Comparación de

tolerancia" del programa de pieza puede incluir más de un tipo de comparación
de tolerancia.

18.27 Factor de Escala

Si sabe por ejemplo que una pieza de plástico, después del moldeo por
inyección del material duroplástico, se contrae en un cierto porcentaje, debe
aumentar la forma en este porcentaje. Utilice la función de "Factor de Escala"
(barra de menú "Calcular / Factor de Escala").
Ejemplo
Cuando la pieza se contrae un 5 por ciento, introducir 0,95.
La introducción de 1,00 significa que las coordenadas y dimensiones
permanecen invariables.
En la mayoría de los casos el factor de escala es idéntico para todas las
coordenadas, también para muchas superficies sin forma. Debido a las
propiedades específicas de las piezas producidas, por ejemplo, por un proceso
de moldeo por inyección, es muy posible que la contracción o dilatación del
material no sea idéntica en todas las direcciones.

En el siguiente diálogo (con funciones nuevas disponibles a partir de la Versión

2.2 del MCOSMOS) se le ofrece un total de cuatro opciones.
Poner en escala todos los elementos (incluyendo el elemento punto)
Al pinchar en esta opción se introduce un factor de escala para todos los tres
ejes, incluyendo el elemento punto. Esta opción se puede utilizar en la mayoría
de los casos.

18.27.1 Poner en escala solamente el elemento punto

Debido a la compensación del radio del palpador, la configuración de una escala
diferente para cada eje solamente tiene sentido para el elemento punto. Otros
elementos (superficies sin forma) se calcularían utilizando el factor de escala 1,0.
En estos casos, incluso no habría un aviso.

362 v3.0 07.04.07

Ayuda para la Programación

La opción de "Factor de escala diferente para cada eje" no se

puede utilizar en las fórmulas de cálculo. No se soporta la orden
de "Deshacer". En el caso de que se produjera un error en el
modo de aprendizaje, tendría que fijar el factor de escala una vez
más.

Fijar el centro de la puesta en escala en el origen

Si se pincha en esta opción el centro de puesta en escala se fija en el origen de
la pieza a trabajar. Esto no es aconsejable para los sistemas de coordenadas
definidos como offset (alineación RPS, por ejemplo de las piezas para
automóvil).

En este ejemplo que muestra cualquier pieza a trabajar (2), el centro de la

puesta en escala (3) no está ubicado en el origen del sistema de coordenadas
(1).

18.27.2 Utilizar el factor de escala para CAT1000S

Para la opción de "Poner en escala solamente un elemento punto" el botón se
desactiva. Lo mismo ocurre en el caso de que no haya instalado la opción
individual para CAT1000S.
€ CAT1000S puede asumir el factor de escala y el centro de puesta
en escala solamente en el caso de que se aplique a todos los ejes,
esto es, cuando todos los elementos se tienen que poner a escala.
Ö Para los puntos medidos con factores de escala diferentes para
cada eje y que se requiera transferir a CAT1000S, utilizar
Tolerancia de Posición.

Por favor, tenga en cuenta que en este caso usted es el único

responsable de definir los valores nominales.

07.04.07 v3.0 363

 Control de Secuencias

19 Control de Secuencias
19.1 Control de SecuenciasContenido
Al pinchar en los temas de la tabla que aparece debajo, obtendrá la información
requerida acerca de este tema.
Bucles
Branches
Subprogramas
Eliminar el Último Paso
Error Mientras se Ejecuta la Orden
Línea de Comentario
Parada Programable
Mostrar Figura
Borrar Figura
Reproducir Sonido
Enviar E-mail
Enviar SMS (Software de Medición del Sistema)
Crear Directorio
Copiar Archivo
Eliminar Archivo
Introducir Datos del Encabezamiento
Establecer el Campo de Datos del Encabezamiento
Introducir Código de Lote
Establecer Código de Lote
Abrir/Cerrar Ventana
Llamada a Programa
Condición de E/S (Comunicación de E/S)

19.2 Bucles
19.2.1 Definición
Los bucles se utilizan para repetir procedimientos o rutinas similares varias
veces seguidas dentro del mismo programa. Dentro de esta rutina, necesitamos
que los elementos se vayan almacenando en diferentes números de memoria.
Para ello está el contador del bucle, que lo que hace es ir incrementado el
número de las memorias de los elementos de una en una en cada repetición.

Todos los diálogos que muestran el icono del "Contador de Bucle" (a la

izquierda) proporcionan un acceso directo a la función "Bucles".
Ö Cuando quiera acceder al mismo elemento cada vez que se
ejecute un bucle, asegúrese de que el contador de bucle esté
desactivado.
Ö Cuando quiera acceder a un elemento adicional cada vez que
ejecute un bucle, asegúrese de que el contador de bucle esté
activado.
€ Si es este el caso, el contador irá incrementando de uno en uno
empezando por el número introducido en primer lugar.

364 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

19.2.2 Iconos o caracteres especiales

Vía este icono, el contador del bucle se pone en marcha tanto para diálogos
de comparaciones de tolerancias, almacenaje de elementos o almacenaje de
contornos.
También se pueden realizar introducciones libres vía los caracteres especiales
"@LC", por ejemplo para
€ introducir nombres de ficheros,
€ introducir cálculos o incluso
€ al introducir un texto.

Al utilizar los caracteres especiales "@LC", debe utilizar siempre

letras mayúsculas.

19.2.3 Procedimientos

Ö Para comenzar el bucle debe hacerlo vía este icono o la

"barra de menú / Programa / Comienzo de Bucle (Fin de Bucle)".
Ö En la ventana "Comienzo de Bucle", determine el "Número de
Ejecuciones".
Este nº de ejecuciones también puede ser introducida mediante
variables (ver detalles en la opción "Definición de Variables").

19.3 Branch
Si en un programa existente, quiere llevar a cabo unas instrucciones individuales
solo en ciertas condiciones, puede hacerlo con la función "Branch". El Branch
solo puede crearse desde el Editor de GEOPAK.
Para más detalles ver "Branch" en el Editor de GEOPAK .

19.4 Subprogramas
19.4.1 Definición y Tipos
Hay dos razones para aplicar subprogramas:
‰ Dividir un programa de pieza muy grande en diferentes bloques.
‰ Para ejecutar un programa usando variables que según cual sea su
resultado harán que dichos subprogramas se ejecuten o no.

Los subprogramas se dividen en dos tipos de programas.

• Subprogramas relacionados con piezas
• Subprogramas que pueden usarse desde muchas piezas
(globales)
La creación y administración de los programas globales se realiza en el manejo
de subprogramas (ver detalles en PartManager en "Manejo de Subprograma").

19.4.2 Crear un Subprograma Local

En la posición donde quiera crear el subprograma, active la función vía
€ la barra de menú "Programa / Subprograma" o vía

07.04.07 v3.0 365

 Control de Secuencias

€ el icono de la barra de herramientas del Editor de GEOPAK.

Ö En la ventana de diálogo de "Comienzo de Subprograma", pulsar en
la opción de "Aprendizaje" e introducir un nombre sencillo para
llamarlo.
Ö Inmediatamente todas las instrucciones de este subprograma se
grabarán.

Ö Salir del subprograma con este icono.

Usando un Subprograma existente

Activar el icono e informar al programa dónde se debe localizar el

subprograma (librería etc.).
Nota
Las variables definidas en un programa principal están también disponibles en el
subprograma.

Si modifica las variables en el subprograma éstas se modifican

también en el programa principal.

Nota:
Para impedir esto, grabar las variables al comienzo del subprograma. Tras
terminar el subprograma, leer otra vez las variables.

19.5 Eliminar el Último Paso

Con esta función, barra de menús "Programa (Eliminar el Último Paso"), puede
eliminar la última orden del programa de pieza y en la mayoria de los casos
deshacerlo. La última orden se visualiza una vez más y debe confirmarla.
Deshacer significa también:
€ Que ha cambiado el sistema de coordenadas.
€ Que deshace este cambio.
€ Que obtendrá el sistema de coordenadas de nuevo tal como estaba
antes del cambio.
Excepción
Si elimina un cambio de palpador, no se puede deshacer directamente este
cambio. Proceda de la siguiente manera:
Ö Haga un cambio más de palpador para el palpador que desee y
Ö Elimine éste de nuevo.
Entonces, puede continuar midiendo con el palpador correcto y el cambio
de palpador innecesario no aparecerá en su programa de pieza.

366 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

19.6 Error Mientras seEjecuta la Orden

Cuando aparece este diálogo – normalmente inesperadamente – hay cuatro

opciones disponibles:
€ Orden de repetir: Si selecciona esta opción, el último diálogo
utilizado se abre. En este diálogo puede comprobar de nuevo sus
últimas entradas. Las mediciones que ha realizado hasta esta etapa
son todavía válidas.
€ Orden de eliminar: Si selecciona esta opción, la orden ni se ejecuta
ni se guarda.
€ Orden de guardar: Si selecciona esta opción, la orden se guarda a
pesar de que se produzca una ejecución defectuosa en el programa
de pieza.
€ Repetir medición del elemento: Si selecciona esta opción, por
ejemplo en el caso de una colisión, el último diálogo se visualiza de
nuevo.
Sin embargo, el número de los puntos de medición se resetea
completamente a 0. Por lo tanto, esta opción difiere
substancialmente de la opción de "Orden de repetir" (vea arriba).
Esta cuarta opción no se recomienda particularmente para la
digitalización de los contornos porque esto significaría la pérdida de
todos los puntos ya medidos.

19.7 Línea de Comentario

Si desea añadir información a su programa de pieza, lal cual no tiene que ver
con la medición ni aparecerá en el certificado de pruebas, utilice la "Línea de
Comentario" (barra de menús "Programa / Línea de Comentario"). En la
siguiente ventana "Comentatio en Programa de Pieza", puede introducir
cualquier texto que desee (80 caracteres máximo por línea).

19.8 Mostrar Figura

Con esta función (barra de menús "Programa / Mostart Figura"), puede disponer
de una figura para su curso de medición real.

Busque la figura a través del símbolo de acuerdo con lo estipulado por

Windows y confirme. La figura aparecerá en la ventana "Visualización de
Medición".

07.04.07 v3.0 367

 Control de Secuencias

Si, a continuación, llama a un elemento y confirma, la figura se

sobreescribirá como un ajuste por defecto en la ventana de
"Visualización de Medición". Esto lo puede evitar en la ventana de
elementos pinchando en el símbolo de
"Gráficos de Medición"

19.9 Parada Programable

Con la "Parada Programable" (barra de menús "Programa / Parada
Programable"), puede parar el proceso del programa de pieza en una posición y
proporcionar alguna información o instrucciones al usuario a través de
€ un texto,
€ una figura o
€ un archivo de audio
Proceda de acuerdo con lo estipulado por Windows.

19.10 Borrar Figura

Con esta función (barra de menús "Programa / Borrar Figura"), puede borrar una
figura que haya activado anteriormente (vea los detalles en "Mostrar Figura"). Al
pinchar en la función, la figura en la ventana "Visaulización de Medición"
desaparecerá.

19.11 Reproducir Sonido

Con esta función (barra de menús "Programa / Reproducir Sonido"), puede
reproducir un sonido durante el curso de medición real.

Determine el archivo pinchando en el símbolo de acuerdo con lo estipulado

por Windows.

A través del símbolo de arriba a la derecha ("Prueba") en la ventana

"Reproducir Sonido", puede hacer oír el archivo a la prueba.

19.12 Enviar E-Mail

Utilice esta función (barra de menú "Programa / Enviar e-mail") para enviar un e-
mail directamente fuera de GEOPAK.
Para ello, en primer lugar instale y prepare un programa de e-mail en su
ordenador que soporte la interface MAPI (interface de programa de aplicación de
mensajes), por ejemplo Outlook Express, Mozilla Thunderbird.
Lleve a cabo las entradas normales:
€ Dirección,
copias a más direcciones (cc significa copia en papel carbón) y
asunto (re),
de una longitud máxima de 80 caracteres cada una.
€ Longitud máxima del texto 480 caracteres.
€ Solamente se puede adjuntar un archivo por correo.

368 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

Sugerencia
Dependiendo de los programas de e-mail utilizados (por ejemplo
versiones más nuevas de Outlook) posiblemente podría necesitar prefijar
un "SMTP:" a la dirección de e-mail real.
Este paso se requiere si el e-mail no se puede servir a pesar de tener una
dirección de e-mail válida. Normalmente, recibirá un mensaje de que una de sus
cuentas de e-mail no ha podido enviar el mensaje al receptor.

19.13 Enviar SMS (Software de Medición del Sistema)

Con esta función (Barra de Menú "Programa / Enviar SMS"), puede enviar
directamente un SMS fuera de GEOPAK. Sin embargo, antes de iniciar el
GEOPAK, la configuración necesaria se debe haber realizado en el
PartManager. Para más detalles, ver los temas siguientes
€ Configuración,
€ Comunicación de Registro y
€ Libro de Direcciones
€ Transmitir CLIP
Sugerencias
Solamente puede seleccionar un receptor del libro de direcciones.

19.14 Crear Directorio

Con esta función, puede crear un directorio nuevo en un programa de pieza de
GEOPAK. Esto es útil si, por ejemplo, las tareas se repiten en períodos
semanales. Por supuesto, desea archivar los protocolos de los resultados
clasificados por la semana.
Ö En este caso, en primer lugar tiene que definir una variable de
cadena, la cual completará con el texto y la variable del sistema
"semana" (ver el ejemplo de debajo).
Str1 = Woche_@week
Ö Utilice esta variable cuando introduzca el nombre del directorio en
esta función.
Ö Utilice también esta variable en la función "Especificación de
Formato de Archivo".
Sugerencias
Si esta pieza no existe todavía, se creará. Si no, no ocurre nada.
Con esta orden puede también crear subdirectorios.
Para información adicional con respecto a este asunto, remítanse por
favor a su MCOSMOS-CD-ROM bajo"DOCUMENTOS", carpeta
"GENERAL", archivo "si_io_comm_g (e).pdf".

19.15 Copiar Archivo

Llame a la función a través del menú de "Programa".
Utilice esta función para copiar el archivo fuente bajo un nuevo nombre en otra o
nueva carpeta. El procedimiento sigue las instrucciones de Windows.
€ Si utiliza la opción de "Sobreescribir archivo existente", no se emite
ningún mensaje de error si el archivo ya existe.
€ También puede utilizar la opción de "Eliminar archivo fuente
después de copiar".
€ Una carpeta destino se debe haber creado ya antes de copiar.

07.04.07 v3.0 369

 Control de Secuencias

€ Las subcarpetas no se incluyen en la copia.

€ Los archivos se pueden copiar solamente en el modo de
aprendizaje y repetición y no en el modo de editar.
Utilizar comodines
Para copiar, utilice solamente asteriscos ("*") como comodines o recibirá un
mensaje de error.
Puede utilizar asteriscos para copiar uno o más archivos. Para identificar los
archivos a copiar por medio de comodines, puede utilizar las siguientes
combinaciones:
€ *
€ *.*
€ Nombre.*
€ *.extensión del nombre del archivo
Sugerencia
Puede que se visualicen mensajes de error. Sin embargo, estos
mensajes de error son autoexplicativos (por ejemplo: "Muy
probablemente no dispone de los derechos de acceso requeridos" o
"Directorio destino inválido").

19.16 Eliminar Archivo

Llame a la función a través del menú de "Programa". Utilice esta función para
eliminar uno o más archivos.
€ En el caso de que los archivos no existan no se emitirá ningún
mensaje de error.
€ A diferencia del modo de repetición, obtendrá una pregunta de
seguridad en el modo de aprendizaje referente a si desea
realmente eliminar el archivo.
€ No puede eliminar archivos en el modo de editar.
€ Si la opción de "Mover a la papelera" está activa, todos los archivos
eliminados se mueven automáticamente a la papelera. Si esta
opción no se ha seleccionado los archivos se eliminan
irrevocablemente.
Utilizar comodines
Solamente puede utilizar asteriscos ("*") como comodines o recibirá un mensaje
de error.
Para eliminar uno o más archivos puede posicionar los asteriscos en cualquier
posición dentro de los nombres de los archivos.
Sugerencia
Puede que se visualicen mensajes de error. Sin embargo, estos
mensajes de error son autoexplicativos (por ejemplo: "Muy
probablemente no dispone de los derechos de acceso requeridos" o
"Directorio destino inválido").

370 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

19.17 Introducir Datos del Encabezamiento

Algunas funciones piden automáticamente datos del encabezamiento, cuando
estos datos se han seleccionado previamente (por ejemplo, "Principio del
Formato de Archivo" o "Principio de Imprimir Protocolo"). Otras funciones no
piden automáticamente los datos del encabezamiento, incluso si esta
información se pudiera requerir (por ejemplo, "Salida de Protocolo Flexible" o
"Salida de Estadística a Archivo"). Por lo tanto, partiendo de la Versión 2.2 de
MCOSMOS, la función "Introducir Datos del Encabezamiento" estará disponible.
Ö Puede llamar a esta función (Barra de Menú / Programa / Introducir
Datos del Encabezamiento) al principio del programa de pieza y
confirmar en la siguiente ventana.

€ De esta manera, el programa de pieza ejecutó las funciones que

había introducido en el diálogo "Editor de Datos del
ENCABEZAMIENTO" anteriormente en el PartManager.
€ Si procede de esta manera, no se le requerirá ninguna acción
posterior más tarde con una función que solicite los datos del
encabezamiento (por ejemplo, Principio del Formato de Archivo). El
diálogo de los datos del encabezamiento no aparecerá de nuevo.

Los datos del encabezamiento requeridos para su introducción es la información

definida en el PartManager con la opción de "Introducir Datos del
Encabezamiento antes de Imprimir" (para más detalles, remítanse al tema
"Datos del Encabezamiento: Definición ", "Editor para Datos del
Encabezamiento: Resumen General" y Ventana de Diálogo "Editor para Datos
del Encabezamiento" ). Por ejemplo, aparecerá un diálogo del tipo siguiente:

Si no se ha definido ningún dato del encabezamiento, no se mostrará ningún

diálogo ni ningún mensaje de error.
Si no se ha definido ningún dato del encabezamiento en el PartManager con la
opción de "Introducir Datos del Encabezamiento antes de Imprimir", no se
mostrará ningún diálogo de datos del encabezamiento ni ningún diálogo de error.

07.04.07 v3.0 371

 Control de Secuencias

19.18 Establecer el Campo de Datos del

Encabezamiento
Este programa de pieza le permite establecer un campo de datos del
encabezamiento (para más detalles, remítanse al tema "Editor para Datos del
Encabezamiento: Resumen General"). Esto es útil en el caso de que se
requieran los datos del encabezamiento para establecerlos a través de la
funcionalidad de un programa de pieza, por ejemplo, a través de una variable de
texto.
Para averiguar qué campo de datos del encabezamiento se debe establecer, el
usuario tiene que introducir la ID (Identificación) del campo de datos del
encabezamiento que él ya ha establecido previamente en el PartManager (figura
de debajo; Barra de Menú / Configuración / Datos del Encabezamiento / Nuevo o
Cambiar).

Introduzca la ID (Identificación) y el contenido nuevo del campo.

Debería saber que

€ Si no existe ID (Identificación), aparecerá un mensaje de error
("Campo de Datos del Encabezamiento no Existe").
€ En el caso de que se introduzcan los datos en el modo de
aprendizaje con variables, el resultado se analizará y visualizará
automáticamente bajo la línea de introducción.
€ Las IDs (Identificaciones) existentes que ya ha establecido en el
PartManager son sugerencias para el campo de la lista de ID
(Identificaciones).
€ Esta orden no verifica el "tipo de introducción". Si se define un
número como tipo de introducción y se establece una cadena de
caracteres, ningún error se visualizará.
€ En el caso de que la longitud del texto de entrada sea más larga
que la longitud de introducción definida, la cadena de caracteres se
reducirá automáticamente a la longitud de introducción.

372 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

€ Si el "tipo de introducción" indica "Lista Extensa", el contenido de

esta lista no se ampliará (para más detalles, remítanse a la Lista
Extensa).
€ El contenido nuevo del campo de datos del encabezamiento se
guarda en los datos del encabezamiento de la pieza. Esto significa:
incluso si el GEOPAK finaliza, el contenido nuevo será válido hasta
que se sustituya en el PartManager o se cambie por medio de otra
orden.

19.19 Introducir Código de Lote

Puede que sea necesario especificar los datos del Código de Lote ya al principio
de los programas de piezas (por ejemplo, para la salida de protocolo flexible o la
estadística). Partiendo de la Versión 2.2 del MCOSMOS, puede acceder a esta
función a través de "Barra de Menú / Programa / Introducir Código de Lote" y
confirmar en la ventana siguiente.
Dependiendo del Código de Lote ya definido en el PartManager (para más
detalles, remítanse a Información General sobre Código de Lote y los temas que
le siguen), aparecerá un diálogo donde introducirá el Código de Lote. Cuando en
el PartManager se ha definido un "Código de Lote Estructurado", se visualizará
un diálogo correspondiente (figura de debajo). Si no, solamente se visualizará el
Código de Lote introducido con un campo de introducción.

El diálogo "Código de Lote Estructurado" realiza una autocomprobación de sus

datos introducidos. Para la introducción estándar, existe solamente una
comprobación para la longitud máxima. Si introduce menos de 40 caracters, el
campo se llenará automáticamente de espacios en blanco.
Un mensaje de error aparecerá solamente en el caso de que el usuario haya
interrumpido la introducción ("La introducción del Código de Lote se
interrumpió"). En el modo de aprendizaje, no existe ningún mensaje de error. La
orden no es de aprendizaje.
Remítanse también a "Establecer Código de Lote".

19.20 Establecer Código de Lote

Esta función (Barra de Menú / Programa / Establecer Código de Lote) le permite
establecer el Código de Lote como un conjunto o solamente un campo del
Código de Lote de un Código de Lote estructurado.

07.04.07 v3.0 373

 Control de Secuencias

En el caso de que se introduzcan los datos en el modo de aprendizaje con

variables, el resultado se analizará y visualizará automáticamente bajo la línea
de introducción. Los caracteres que queden de cada Código de Lote se rellenan
con espacios en blanco.
Debería saber también
€ Código de Lote estructurado: Con objeto de identificar el Código
de Lote a establecer, introduzca el número del campo del Código
de Lote y el contenido nuevo del campo. En el caso de que el
campo del Código de Lote a establecer no exista, la pantalla
muestra un mensaje de error ("Código de Lote no existe").
€ Establecer Código de Lote completo: Si la opción de "Establecer
Código de Lote Estructurado" está inutilizada, todo el Código de
Lote se establecerá.
€ Configuración por defecto: Si se ha definido un Código de Lote
estructurado, se habilita la configuración por defecto de la opción de
"Establecer Código de Lote Estructurado". Si no, esta función se
inutiliza y no se puede seleccionar en el modo de aprendizaje.
Referirse también a "Introducir Código de Lote".

19.21 Abrir/Cerrar Ventana

Para ir a la función y al diálogo utilice la barra de menú / Programa /

Abrir/cerrar ventana. Puede utilizar la función para acelerar la ejecución del
programa de pieza, por ejemplo, puede desconectar opciones para abrirlas de
nuevo al final del programa de pieza.
Un ejemplo típico sería desconectar los gráficos de los elementos al comienzo
del programa de pieza. Después de la ejecución del programa de pieza puede
conectar los gráficos de los elementos de nuevo para ver el resultado.
La primera opción significa que la condición actual de la ventana permanece
invariable.

Utilice la segunda opción para abrir ventanas.

Utilice la tercera opción para cerrar ventanas.

Sugerencia
Para lograr la ejecución más rápida posible de los programas de piezas,
es particularmente recomendable desconectar los gráficos de los
elementos y la lista de programas de piezas.

374 v3.0 07.04.07

Control de Secuencias

19.22 Llamada de Programa

Nombre de Programa
Con esta función (barra de menú "Programa / Llamada de Programa"), puede
llamar a cualquier programa externo, y esto de acuerdo con lo estipulado en
Windows en el campo de texto "Nombre de Programa". A continuación, estos
programas funcionarán en paralelo a su programa de pieza.

Si pincha solamente en el símbolo del reloj, el programa de pieza se para y

sólo el programa externo estará funcionando. Solamente si cierra el programa
externo, su programa de pieza comenzará de nuevo.
Directorio de Trabajo
En este recuadro de texto introduzca las carpetas (directorios) que se necesiten
para procesar el programa externo. Presten atención a la ortografía de los
directorios y a las reglas sobre la manera de escribir los directorios (por ejemplo,
\PROG\DATA).
Parámetros del Programa
Si el programa externo requiere parámetros adicionales, éstos se introducen,
separados por signos vacíos, en este campo de texto.

19.23 Condición de E/S ( Comunicación de E/S)

Introducción
Frecuentemente, a la condición de E/S se le denomina también comunicación de
E/S (Entrada-Salida). Posibilita que MCOSMOS pueda trabajar junto con otros
sistemas de control. Para hacerlo, se intercambian señales electrónicas. La
comunicación puede tener lugar en una o dos direcciones.
Los ejemplos típicos son:
€ Control automático de procesos,
€ Dispositivo de alimentación de palets,
€ Control de robots.
Tarjetas de E/S
Las tarjetas de E/A, denominadas también el alemán tarjetas EA (Eingangs- oder
Ausgangskarten), son tarjetas de Entradas / Salidas. En nuestro caso, les
denominamos tarjetas de entradas o salidas digitales. Eso significa, por señal,
que hay solamente dos condiciones, "ALTA" lógica (para la mayor parte de alta
tensión) y "BAJA" lógica (para la mayor parte de baja tensión).
Para minimizar los gastos al seleccionar las tarjetas de E/S, les ofrecemos
algunas tarjetas de E/A estándar, por ejemplo, la ”ME-8100-A”.
Requisito
El “IO_COND.INI” debe estar disponible en el directorio “INI“ de MCOSMOS.
Encontrará el archivo para la configuración por defecto en el CD de instalación
de MCOSMOS (\OPTIONS\IO_COND). En este archivo, tiene que definir el
nombre del archivo de control (configuración por defecto "IO_COND.DAT"), y el
tipo de tarjeta que desee utilizar.
Además, tendrá que escribir un archivo de control. Éste debe estar también
disponible en el directorio “INI“.
Sin estos archivos, MCOSMOS no ejecutará una comunicación de E/A.

07.04.07 v3.0 375

 Control de Secuencias

Para información adicional con respecto a este asunto, remítanse por favor
a su MCOSMOS-CD-ROM bajo "DOCUMENTOS", carpeta "GENERAL",
archivo "si_io_comm_g (e).pdf".

376 v3.0 07.04.07

Introducir Instrumentos

20 Introducir Instrumentos
20.1 Posibilidad de introducir Textos y Nombres de
Datos
Es posible también introducir información definida en variables en todos los sitios
donde habitualmente se introducen textos: Protocolos, líneas de comentario,
líneas de texto
( por ejemplo, Texto a Impresora ) así como nombres de fichero, elementos y
variables.

20.1.1 Tres ejemplos importantes

‰ Si quiere sacar, por ejemplo la hora actual en un texto puede
hacerlo introduciendo lo siguiente "Son las @time horas". Saldrá
"Son las 13:45:48 horas".
‰ Si quiere crear su propio fichero ASCII con los resultados de la
ejecución de cada programa, puede introducir en modo aprendizaje
con la función "Especificar Formato Archivo" el nombre de fichero
"Resultado@RC.asc". Tras la primera repetición se genera el
fichero "Resultado1.asc". Luego "Resultado 2.asc" etc. RC
corresponde al Número del Protocolo y empieza con el número que
se introduce en este cuadro de diálogo nada más comenzar el
modo repetición.
‰ Si quiere llamar variables en un bucle, introduzca como nombre de
la variable por ejemplo var@LC. Esto hará que la primera sea var1,
la segunda var2 etc.
Para información adicional acerca de todas las posibilidades de modificar los
textos en la codificación en cadena, remítanse por favor a su MCOSMOS-CD-
ROM bajo "DOCUMENTOS", archivo "UM_string_code_g(e).pdf".
Posibilidades opcionales de introducción:
Selección individual
Selección de Grupo

20.2 Selección individual

Para conseguir, por ejemplo, una conexión de elementos, lo primero que hay que
hacer es seleccionar los elementos que van a ser utilizados para construir dicha
conexión. Puede determinar estos elementos mediante una selección individual
o en grupo. Con tal de que los elementos sean del mismo tipo, si están
ordenadas sus memorias una tras otra es recomendable sin lugar a dudas la
Selección en Grupo.
En caso de selección individual tiene que
• proceder paso a paso, pero tiene que
• determinar la secuencia y
• mezclar los tipos de elementos.
Pueden, por supuesto, ocurrir situaciones donde es recomendable la selección
individual. Por ejemplo cuando se quiere construir una línea y hay que prestar
atención al sentido de la misma.

07.04.07 v3.0 377

 Introducir Instrumentos

Cambiar selección
Cuando se cambia de selección individual a selección en grupo y viceversa los
siguientes iconos tienen suma importancia:

Selección en grupo

Selección individual
Ejemplo
En el siguiente ejemplo la línea es la conexión de varios elementos.
‰ En la ventana de diálogo "Conexión de Elementos Línea", se
presentan en la parte izquierda todos los elementos con los que se
puede construir.

Ö Pulsando este icono con el elemento seleccionado éste pasará

a la ventana de la derecha.
Con el elemento calculado por conexión mediante este método, se procede
del mismo modo que con cualquier otro elemento.
Debería saber
• En el caso de un elemento medido la proyección automática en
un plano es posible, debido a que la cara donde hay material
es conocida.
• En el caso de la conexión de un elemento la cara donde hay
material no es conocida; aquí la proyección automática no es
posible. Así que tiene que definir el plano de proyección.
Para esto dispone en la zona izquierda de la ventana de diálogo de "Conexión
de Elementos" los planos XY, YZ y ZX.

20.3 Selección de Grupo

Para conseguir, por ejemplo, una conexión de elementos, lo primero es
seleccionar los elementos que van a ser utilizados para construir dicha conexión.
Puede determinar estos elementos mediante una selección individual o en grupo.
Con tal de que los elementos sean del mismo tipo, si están ordenadas sus
memorias una tras otra es recomendable sin lugar a dudas la Selección en
Grupo.
En el caso de una Selección Individual tiene que
• proceder paso a paso, pero tiene que
• determinar la secuencia y
• mezclar los tipos de elementos.
Pueden, por supuesto, ocurrir situaciones donde es recomendable la selección
individual. Por ejemplo cuando se quiere construir una línea y hay que prestar
atención al sentido de la misma.

20.3.1 Cambiar selección

Cuando se cambia de selección individual a selección en grupo y viceversa los
siguientes iconos tienen suma importancia.:

Selección en grupo

378 v3.0 07.04.07

Introducir Instrumentos

Selección individual

20.3.2 Ejemplo
En este ejemplos se realiza una línea de conexión.

"Número" de círculos que

quiere utilizar para construir la conexión del la "Línea".

Tenga en cuenta que con la secuencia de los puntos se define el

sentido de la línea.

Con el elemento calculado por conexión mediante este método, se procede

del mismo modo que con cualquier otro elemento.

20.3.3 Debería saber

€ En el caso de un elemento medido la proyección automática en un
plano es posible, debido a que la cara donde hay material es
conocida.
€ En el caso de la conexión de un elemento la cara donde hay
material no es conocida; aquí la proyección automática no es
posible. Así que tiene que definir el plano de proyección.
Para esto dispone en la zona izquierda de la ventana de diálogo de "Conexión
de Elementos" los planos XY, YZ y ZX.

07.04.07 v3.0 379

 Programas especiales

21 Programas especiales
21.1 Convertidor ASCII-GEOPAK
Los archivos ASCII sirven siempre para permitir un intercambio de datos entre
ordenadores cuando el intercambio entre archivos de diferentes formatos o no se
puede realizar o no se requiere.
En particular, nuestro Convertidor ASCII-GEOPAK sirve para crear un programa
de pieza de GEOPAK partiendo de un archivo agw (archivo ASCII formateado).
El término "formateado" en este contexto significa que la estructura de órdenes
se prescribe (vea la ilustración de ejemplo de la especificación ASCII de debajo).
Encontrará esta especificación ASCII en su CD de MCOSMOS bajo
"Documentación / GEOPAK / pp_ascii_e.pdf".

Sugerencias
Los archivos agw utilizados en GEOPAK contienen todas las órdenes de
piezas con respecto a GEOPAK – pero solamente éstas y no otras
órdenes internas.
Importar
Para convertir un archivo ASCII a GEOPAK, proceda de la siguiente
manera:
Ö En el PartManager, pinche en la barra de menú en MCC /
Convertidor ASCII-GEOPAK.
Ö En la subsiguiente ventana, escoja el archivo correspondiente
siguiendo las normas de Windows.
€ Después de que haya pinchado en el archivo, GEOPAK genera un
programa de pieza utilizando las órdenes.
Ö Si el programa de pieza ya existe, recibirá un mensaje
correspondiente y debe cambiar el nombre del programa de pieza.
Para generar y exportar un programa de pieza en formato ASCII, por ejemplo,
como un archivo agw, vea la información detallada en el tema de "Exportar
Programa de Pieza".

380 v3.0 07.04.07

Programas especiales

21.2 Exportar Programa de Pieza (ASCII/DMIS)

21.2.1 Exportar en Formato ASCII
De la misma manera que puede importar archivos agw con el Convertidor ASCII-
GEOPAK y generar éstos a los programas de piezas, también se puede realizar,
por supuesto, la forma inversa para el fin de un intercambio de datos. Esta es la
manera de cómo puede generar un programa de pieza en GEOPAK y exportarlo
en formato ASCII desde el editor de GEOPAK (barra de menú / Archivo /
Exportar / Exportar …).
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "ASCII GEOPAK (*.agw)".
Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.
Ö Para información detallada acerca de la estructura de este archivo,
remítase a la especificación ASCII en su CD de MCOSMOS-CD
bajo "Documentación / GEOPAK / pp_ascii_e.pdf".

21.2.2 Exportar en Formato DMIS

Aparte del Formato ASCII como Archivo agw puede exportar programas de
piezas también en formato DMIS como un archivo dmo. Vaya a la función y al
diálogo posterior solamente en el editor de GEOPAK a través de la barra de
menú / Archivo / Exportar / Exportar.
Ö En la ventana de "Guardar como", seleccione en la línea de "Tipo
de archivo" el tipo "DMIS (*.dmo)".
Ö O confirme o introduzca otro nombre de archivo de su elección.
Encontrará información detallada acerca del contenido de este archivo en su
especificación DMIS.

21.3 Configuración para Exportar a DMIS

Antes de exportar los programas de piezas a DMIS (Editor de GEOPAK / barra
de menú / Archivo / Exportar / Configuración para exportar) puede realizar
ajustes específicos.
Cuando pinche en la función, la ventana de diálogo de "Fijar entorno inicial" se
abre. La configuración que realice en este diálogo se guarda en el archivo
"..\INI\DMISOUT.INI".
Para información sobre qué configuración realizará o debería realizar, remítase a
la función de ayuda de este diálogo.

21.4 Importar Programa de Pieza de GEOPAK-3

Esta función sirve para importar programas de piezas de GEOPAK-3 a, y
hacerlos ejecutables en, GEOPAK. El proceso completo tiene lugar en la
preparación y, entre ésta, a través de un formateo ASCII.
Proceda de la siguiente manera:
Ö En el PartManager, pinche en la barra de menú en MMC y la
función.

07.04.07 v3.0 381

 Programas especiales

Ö En la ventana siguiente de "Seleccionar archivo", siga las normas

de Windows para activar el archivo que se convertirá a un programa
de pieza de GEOPAK y, a continuación, pinche en "Abrir".
El tipo de archivo debe ser siempre del tipo "PARTPRG". La
longitud máxima del nombre del directorio es de ocho caracteres
(Norma de DOS).
Después de la conversión, los programas de piezas se muestran en la lista de
piezas.
En el editor de GEOPAK, obtendrá toda la información acerca de los programas
de piezas incluyendo los comentarios. Los comentarios se refieren tanto a la
configuración que ha realizado en el diálogo de Configuración de GEOPAK para
GEOPAK-3 o a la configuración de Mitutoyo.
Para convertir programas de piezas de GEOPAK-3 adicionales, utilice el diálogo
para conversión (vea el detalle en el dibujo de debajo).

Encontrará información detallada sobre este tema, además de sobre sus

restricciones, en su CD de MCOSMOS (documentación / GEOPAK) bajo el título
de "si_geo_3_win_g.pdf" (Alemán), "si_geo_3_win_e.pdf" (Inglés) o
"si_geo_3_win_f.pdf" (Francés).

382 v3.0 07.04.07

Modo de Repetición

22 Modo de Repetición
22.1 Modo de Repetición: Índice de Materias
Introducción
Coeficiente de Temperatura en el Modo de Repetición
Cancelar el Modo de Repetición
Repetir el Modo con Offset
Modo de Repetición: Iniciar Editor

22.2 Modo de Repetición: Introducción

Puede utilizar el modo de repetición para ejecutar un programa de pieza

para la MMC. Para ello, las siguientes opciones están disponibles:
‰ El recuadro de texto en la parte superior del diálogo inicial está
activo cuando hay más de un programa de pieza para una pieza.
Utilice la flecha para abrir la lista de programas de piezas y, a
continuación, pinche en el programa de pieza deseado.
‰ En el recuadro de texto de debajo introduzca el número de
ejecuciones. Decida si los datos se guardarán para reaprender o
no.
‰ El offset juega un papel solamente si repite el programa de pieza
más de una vez.

22.2.1 Estadísticas

El resultado de las comparaciones de tolerancias se puede evaluar

estadísticamente. Pinchando una vez en este icono se activa el recuadro de
texto de "Sublote".

En el caso de que haya olvidado una o más características cuando cree el

programa de pieza, puede utilizar posteriormente la opción de "Solamente
declaración de característica" (vea el icono de la izquierda). En este caso,
también se debe haber activado el símbolo de estadísticas. Si ambos iconos
están activos, no se transfiere ningún valor de medición al programa de
estadísticas.

También puede hacer su configuración en el diálogo de "Sublote

Estructurado".
Mida en milímetros o pulgadas.

22.2.2 Número de protocolo de inicio

El número de protocolo de inicio sirve para asignar específicamente un protocolo
a una cierta pieza de trabajo. El número de protocolo de inicio se incrementa en
el valor 1 para cada ejecución múltiple del programa de pieza.
Pudieran surgir situaciones en las que, por ejemplo, no deseará iniciar el
protocolo de nuevo con "1" pero en las que quiera empezar de nuevo al final de
una serie anterior. Este es el motivo por el que esta opción está disponible en
este diálogo.
Temas adicionales

07.04.07 v3.0 383

 Modo de Repetición

Coeficiente de Temperatura
Cancelar la Repetición del Programa de Pieza
Modo de Repetición con Offset

22.3 Coeficiente de Temperatura en el Modo de

Repetición
Considerará la dilatación térmica de su pieza de trabajo configurando el
coeficiente de temperatura apropiado. Para ello, introduzca el coeficiente
requerido o escoja el material de la lista.
También puede volver a definir el coeficiente de temperatura en el programa de
pieza utilizando la función de Configuración para Compensación de
Temperatura.
Para información detallada remítase también al tema de Coeficiente de
Temperatura: Seleccionar de la Lista.
En la lista de piezas, también puede activar piezas múltiples para el modo de
repetición. Las piezas se procesan automáticamente una después de otra.
Si el número de repeticiones que ha introducido es mayor que el número de
piezas, el modo de repetición se puede cancelar en cualquier momento.
Temas adicionales
Introducción al Modo de Repetición
Cancelar el Modo de Repetición
Modo de Repetición con Offset

22.4 Cancelar el Modo de Repetición

También se puede cancelar el modo de repetición.

Ö Antes de que cancele el modo

de repetición, debe pinchar en el icono de pausa. Solamente
entonces se puede cancelar.
También puede utilizar la barra de menú / Repetir / Pausa del
programa / Cancelar.
Ö En la siguiente ventana de diálogo de "Cancelar la repetición del
programa de pieza", seleccione el tipo de interrupción que prefiera
utilizando uno de los tres botones de opción (método de
conmutación).
• Solamente la repetición actual
• Todas las ejecuciones del programa de pieza
• Todos los trabajos de ejecución del programa de pieza
€ Solamente se puede realizar un tipo de interrupción.
Temas adicionales
Introducción al Modo de Repetición
Coeficiente de Temperatura

384 v3.0 07.04.07

Modo de Repetición

22.5 Modo de Repetición con Offset

Un cierto número de piezas correspondientes se mide con un programa de pieza
solamente. Para ello, las piezas se posicionan a ciertas distancias (offset), por
ejemplo en una plantilla o en un palet.

Debe crear el programa de pieza de tal manera que la posición de inicio

de una pieza se pueda alcanzar desde la posición final de la pieza
anterior.

Proceda de la siguiente manera:

Ö En la parte superior del diálogo introduzca el "número de
ejecuciones" en una fila y el offset entre las piezas. Encontrará el
valor del offset en la documentación (planos, etc.) pertenecientes a
su palet. Además, puede utilizar los iconos de la parte superior
izquierda del diálogo para determinar qué eje de la máquina estará
posicionado paralelo a la fila.

Ö Active la parte inferior del diálogo pinchando en el icono. Aquí,

introduzca el número total de filas o columnas que se medirán.
Aquí, introduzca también el offset entre las filas.
Para más información, remítase al tema de Compensación del Volumen.
Temas adicionales
Introducción al Modo de Repetición Introducción al Modo de Repetición
Coeficiente de Temperatura
Cancelar el Modo de Repetición

22.6 Modo de Repetición: Iniciar Editor

Cuando esté en el modo de repetición puede además llamar al editor de
GEOPAK.
Sugerencias

Para ello, pare el modo de repetición y …

El editor se inicia y puede procesar el programa de pieza. Las líneas del
programa de pieza que ya se han ejecutado están resaltadas en color naranja.
Dentro de esta zona resaltada puede procesar las líneas pero no puede eliminar
estas líneas ni añadir nuevas.
En la zona no seleccionada puede aplicar todas las funciones.
Cuando salga del editor de GEOPAK vuelve automáticamente al modo de
repetición y puede continuar con el programa.

07.04.07 v3.0 385

 ROUNDPAK-CMM

23 ROUNDPAK-CMM
23.1 ROUNDPAK-CMM: Índice de Materias
Tarea
Pasos
Diálogo "Pasar Datos a ROUNDPAK-CMM"
Elementos Analizables
Elementos No Analizables
Mensajes de Error
Modo de Aprender y Repetir

23.2 Tarea
ROUNDPAK-CMM es un programa para el análisis de la redondez que
complementa el módulo de geometría GEOPAK de MCOSMOS.
Para el análisis de la redondez normalmente se utiliza un instrumento de
comprobación de la redondez especial con CNC en combinación con el software
de análisis ROUNDPAK. Con grandes piezas, sin embargo, esta combinación
puede no emplearse a menudo porque la gama de medición no es suficiente.
Por lo tanto, hemos desarrollado el programa ROUNDAK-CMM. La combinación
de ROUNDPAK-CMM y GEOPAK le permite comprobar la redondez y
cilindricidad de grandes piezas.
Prerrequisito
Para comprobar la redondez y cilindricidad de grandes piezas con ROUNDPAK-
CMM y GEOPAK, necesita una LEGEX-CMM y una Mesa Giratoria de Mitutoyo
(MRT).

23.3 Pasos de Trabajo

ROUNDPAK-CMM y GEOPAK interactúan. En términos simplificados, los pasos
de trabajo se pueden describir de la siguiente manera:
Ö Mida elementos en GEOPAK. Las órdenes del programa de pieza
se crean.
€ Los datos de medición (puntos de medición, elementos y órdenes
del programa de pieza) se pasan a ROUNDPAK-CMM.
€ La evaluación de los datos de medición se realiza en ROUNDPAK-
CMM.
€ Los resultados se pueden sacar tanto en GEOPAK como en
ROUNDPAK-CMM.
• Los gráficos y resultados de ROUNDPAK-CMM se pueden
utilizar en GEOPAK para la salida. Por ejemplo, los gráficos de
ROUNDPAK-CMM se pueden utilizar en el ProtocolDesigner en
GEOPAK.
• Sin embargo, la salida de los resultados también se puede
realizar en ROUNDPAK-CMM sin GEOPAK.

386 v3.0 07.04.07

ROUNDPAK-CMM

23.4 Pasar Datos a ROUNDPAK-CMM

Inicio

Para ir al diálogo de "'Pasar datos a ROUNDPAK-CMM" en GEOPAK,

vaya a la barra de menú / Tolerancia / Pasar datos a ROUNDPAK-CMM.

23.4.1 Pasos de trabajo en el diálogo

€ Todos los elementos medidos se listan en la lista de "disponibles".
Ö Seleccione los elementos de la lista de "disponibles" y pase estos
elementos a la lista de "seleccionados".

Para ello, utilice los botones de flechas.

€ Activando la celda de comprobación delante de "Imprimir el informe
de ROUNDPAK-CMM", el informe de ROUNDPAK-CMM se
imprime después de que los elementos han sido evaluados en
ROUNDPAK-CMM.
Ö Bajo "Nombre del programa”, introduzca el nombre deseado del
programa de evaluación de ROUNDPAK-CMM. Además, defina un
directorio. Los programas de evaluación tiene la extensión del
nombre de archivo RND.
Ö Confirme con "'OK". Todos los elementos de la lista de
"seleccionados" se pasan a ROUNDPAK-CMM.
€ La ventana principal de ROUNDPAK-CMM se abre.

23.4.2 Ocultar tipos de elementos

Puede utilizar los botones de "línea", "círculo", "plano" y

"cilindro" como filtros.
Ejemplo:
Activando el botón de "'círculo"', todos los círculos contenidos en la lista de
"disponibles'" ya no se visualizan. Esta opción proporciona claridad cuando la
lista contiene un gran número de elementos. Además, los círculos ya no se
visualizan en la ventana de "Gráficos de elementos".
ROUNDPAK-CMM solamente puede evaluar los datos de medición de
elementos que se han medido en GEOPAK por medio de una cierta estrategia
de medición.
Temas relacionados
Tarea
Pasos
Elementos Analizables
Elementos No Analizables
Mensajes de Error
Modo de Aprender y Repetir

07.04.07 v3.0 387

 ROUNDPAK-CMM

23.5 Elementos Analizables

ROUNDPAK-CMM solamente puede evaluar los datos de medición de
elementos que se han medido en GEOPAK por medio de una cierta estrategia
de medición.
Ejemplos
Ejemplo de elementos que se pueden evaluar con ROUNDPAK-CMM.

Elemento Círculo; horizontal al plano básico

Elemento Plano; horizontal al plano básico

Elemento Cilindro; medido espiralmente; perpendicular al plano básico

Elemento Cilindro; medido con círculos, perpendicular al plano básico

388 v3.0 07.04.07

ROUNDPAK-CMM

Elemento Línea; perpendicular al plano básico y paralelo al eje de rotación

Elemento Línea; horizontal al plano básico y con referencia al eje de rotación

23.6 Elementos No Analizables

ROUNDPAK-CMM solamente puede evaluar los datos de medición de
elementos que se han medido en GEOPAK por medio de una cierta estrategia
de medición.
Cuando utilice una estrategia de medición que no se puede analizar con
ROUNDPAK-CMM, se visualiza un mensaje de error.
Ejemplos
Ejemplos para elementos que no se pueden evaluar con ROUNDPAK-CMM:

Elemento Plano, creado por múltiples puntos

Elemento Superficie; creado por digitalizado

07.04.07 v3.0 389

 ROUNDPAK-CMM

Elemento Cilindro; creado por múltiples puntos

23.7 Mensajes de Error

Un mensaje de error se visualiza en los siguientes casos:
€ Cuando los elementos seleccionados no están en una posición
coaxial.
€ Cuando un cilindro seleccionado no está en una posición
perpendicular al plano básico del sistema de coordenadas.
€ Cuando un plan o seleccionado no está en una posición horizontal
al plano básico del sistema de coordenadas.
€ Cuando una línea seleccionada no está ni en una posición
horizontal ni vertical al plano básico del sistema de coordenadas.
€ Cuando el programa ROUNDPAK-CMM no reconoce el lado del
material de un elemento.

Estos dos cilindros no están en una posición coaxial. En este caso recibirá un
mensaje de error.

390 v3.0 07.04.07

ROUNDPAK-CMM

Los dos cilindros están en una posición coaxial. Estos elementos se pueden
evaluar con ROUNDPAK-CMM.

23.8 Modo de Aprender y Repetir

Modo de aprender
Cuando confirme el diálogo de "Pasar datos al ROUNDPAK-CMM" con "OK", la
ventana principal de ROUNDPAK-CMM se abre. Para crear un programa de
evaluación, ROUNDPAK-CMM utiliza los elementos que se han pasado de
GEOPAK a ROUNDPAK-CMM.
Cierre ROUNDPAK-CMM después de que haya terminado de definir las
evaluaciones y la configuración para los resultados y gráficos.
Entonces puede imprimir las evaluaciones en GEOPAK con una plantilla que
soporta también la salida de los datos de ROUNDPAK.
Modo de repetir
En el modo de repetir, ROUNDPAK-CMM se inicia en el fondo con el programa
de evaluación de ROUNDPAK-CMM que ha creado en el modo de aprender.
GEOPAK pasa los elementos a ROUNDPAK-CMM y la evaluación da comienzo.
Después de que ROUNDPAK-CMM haya terminado la evaluación, los resultados
y gráficos de la evaluación se guardan en un archivo temporal.

07.04.07 v3.0 391

 SCANPAK

24 SCANPAK
24.1 Digitalizado - Tabla de Contenidos
Introducción
Métodos de Medición: General
Comienzo del Digitalizado
MMC Manual
Con Palpador Electrónico
Con Palpador Mecánico

Digitalizado CNC
"Medición Automática" On
Estrategias de Movimiento
Digitalizado en Phi-Z con Radio Constante
Contorno Abierto
Posición de Inicio y Final de un Contorno como Punto de Contacto
"Medición Automática" Off
Compensación del Radio del Palpador (Digitalizado)
Con Palpador Continuo
Bloquear Ejes con MPP 4/5
Digitalizado de Rosca con MPP10

Elemento Contorno
El programa GEOPAK
Selección de Puntos de un Contorno
Contorno con Conexión Elementos
Punto de Intersección (Contorno con Línea / Círculo / Punto)

Im-Exportar Contorno
Contenidos
Principios
Importar Contorno
Exportar Contorno
Especificaciones Técnicas
Formato DXF
Formato VDAFS
Formato VDAIS (IGES)
Formatos CNC
Formatos Especiales
Mensajes de Error

392 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Manipular Contorno
Contenidos
Manipular Contorno
Contorno a escala
Editar Punto de Contorno
Contorno Espejo
Mover / Rotar Contorno
Ampliar / Reducir Contorno
Idealizar Contorno
Cambiar la Secuencia de Puntos
Clasificar la Secuencia de Puntos del Contorno
Ajustar un Círculo de Diámetro fijo
Contorno Medio
Preparar Contorno principal
Activar Contorno principal
Digitalizado con Contorno de Ayuda
Contador de Bucle
Digitalizado de un Contorno Nominal
Definir la Dirección de Aproximación
Recordar Contorno de Memoria/ Copiar
Eliminar Puntos de Contorno
Eliminar Puntos de un Contorno
Eliminar a través de la "Selección Individual"
Eliminar con las Coordenadas
Eliminar con el Radio
Eliminar a través de una Zona de Ángulo
Reducir el Número de Puntos
Eliminar Partes Lineales de un Contorno
Reducir los Puntos Adyacentes
Eliminar Intervalos de Puntos del Contorno
Limpiar el Contorno
Eliminar los Bucles del Contorno
Eliminar las Trayectorias Inversas del Contorno
Eliminar los Puntos Dobles del Contorno
Punto Mín. y Máx.

Cálculo Automático del Elemento

Introducción
Límites de Tolerancia
Idealizar
Permanencia

Gráficos de Elementos
Vista del Contorno
Visualizar Subelementos de un Contorno
Círculos como Visualización de Círculo Parcial
Selección de Punto de Contorno por Teclado
Visualización del Contorno en Colores Múltiples
Visualización del Contorno como Líneas y/o Puntos

07.04.07 v3.0 393

 SCANPAK

Comparación de Tolerancia: Contornos

General
Paso
Comparación (Vector Director)
Contorno Best Fit
Grados de Libertad para el Best Fit
Amplitud de Tolerancia (Factor)
Tolerancia de Forma de un Contorno
Editor de la Amplitud de Tolerancia
Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno
Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno
Filtrar Contorno / Elemento
Digitalizado de Flanco Doble
Láser de Punto Individual
WIZprobe
Calibración
El Menú
Palpador de Láser: Curso de Medición

Digitalizado con Mesa Giratoria

Introducción
Tres Clases
Condiciones de Parada
Bloquear Eje
Digitalizado Manual con MMC y CNC Off
Digitalizado con "MetrisScan" (Láser)
Introducción
Ejecución del Programa
Elementos de la Nube de Puntos
Modo Editar / Filtro
Digitalizado con RenScanDC

Guardar y Exportar Contorno

Guardar Contorno
Guardar Contorno en Archivo ASCII
Seleccionar Contorno
Transfer Contour into an External System
Leer Contorno
Leer contorno de un Sistema Externo
Exportar al Desarrollador de Superficies

24.2 Introducción
Con la opción de Digitalizado del programa GEOPAK, tiene a su disposición una
función que hace posible
€ Grabar contornos y superficies
€ Realizar comparaciones de perfiles reales contra nominales
€ Calcular elementos geométricos del perfil, después de digitalizar
€ Importar contornos de sistemas externos, y exportarlos a otros
sistemas respectivamente.

394 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Básicamente, están a su disposición todas las funciones del programa GEOPAK,

desde el modo aprendizaje, al modo de repetición, el gráfico y la salida de
informes. En esta ayuda online, puede encontrar, entre otras cosas, información
sobre características especiales del Digitalizado. Seleccione el tema a consultar
en la tabla de contenidos del índice.

24.3 Métodos de Medición: General

Dependiendo del tipo de MMC, sistema de palpadores y tareas, se ofrecen
varios métodos para digitalizar un contorno (ver el listado de apartados que hay
en la Tabla de Contenidos )
MMC Manual
‰ Digitalizado con palpador electrónico
‰ Digitalizado con palpador mecánico
MMC con CNC
‰ Digitalizado con palpador electrónico (punto a punto)
‰ Digitalizado con palpador continuo
En cada caso, puede seleccionar entre:
€ Medición sin especificar el punto inicial y punto final. Con el
comienzo y fin automáticos, puede asegurar la repetibilidad, incluso
en modo manual.
€ Medición especificando el punto inicial y final. Esta opción se utiliza
más para el modo simple / aprendizaje. Quizás para tomar un
contorno orientativo.

24.4 Comienzo de DIGITALIZADO

Para comenzar el Digitalizado, tiene dos posibilidades

€ vía la barra de menú Elemento y escoger la función "Contorno"
€ Pinchando en el icono de arriba
En cualquier caso, llega a la ventana de diálogo de "Contorno".

24.4.1 Por favor, preste atención a los iconos

Medición y Elemento Teórico. Active uno de los dos iconos y confirme.

€ Utilizando "Medición", aparece otra ventana de diálogo "Digitalizado
Manual" o Digitalizado CNC. Depende de qué tipo de MMC
tengamos y de si tenemos activada la función CNC.
€ Utilizando el segundo icono, puede llamar a un contorno o contorno
teórico (contorno nominal). En la ventana de búsqueda, seleccione
el fichero, según los convenios de Windows. Debe ser un fichero
con extensión "gws". Estas siglas corresponden a la abreviatura de
"GEOPAK-Win Scanning".
Ö En la ventana de "Contorno", abra la lista de tipos de datos vía
este icono.
Ö Seleccione el tipo de datos de la lista.

07.04.07 v3.0 395

 SCANPAK

€ El contorno es cargado y guardado en el listado de elementos, en el

campo de resultados (indicaciones que conciernen al plano,
contorno abierto o cerrado, número de puntos medidos) y como
gráfico. Con este contorno nominal, se da el criterio para la
comparación de valores real nominal.

Gráficos de mediciones y escuchar comentario para la medición.

Puede ejecutar la medición con gráfico y/o con comentario.

Automático de fin de elemento. Si activa este icono, el elemento se

computa o finaliza, cuando termina la medición.

Podría ser importante, sin embargo, realizar un cambio de

palpador o interrumpir el Digitalizado debido a alguna dificultad.
Esto puede significar medir el contorno en varios intervalos. En
estos casos, el elemento no se termina automáticamente.

Medición Automática. Si esta función está en posición "On" o "Off" no

importa si se trabaja en MMC manual.

24.4.2 Digitalizado desde la barra de herramientas

En la ventana principal de GEOPAK, hay una barra de herramientas a la
izquierda y otra a la derecha, entre otros iconos están:

Digitalizado CNC con palpador de contacto y

salir Digitalizado CNC.

Pinchando en estos iconos, puede comenzar o finalizar una medición.

24.5 MMC Manual

24.5.1 MMC Manual: Palpador Electrónico
Así mide con un palpador electrónico. Debe activar el icono en la ventana
de diálogo "Digitalizado Manual".

Si quiere trabajar con un punto inicial y uno final, active las funciones con
este icono. Puede seleccionar entre los tres tipos de sistemas de coordenadas,
(ver más detalles en el apartado "Tipos de Sistemas de Coordenadas" ) y
respectivamente
€ Introducir los valores en los campos de texto o

€ seleccionar la posición actual de la MMC pinchando en el

icono.

24.5.1.1 Contorno Cerrado

Bajo el "Punto Final", puede seleccionar "Contorno Cerrado" pinchando en

el icono. Las coordenadas del punto inicial son las mismas que las del punto
final.

396 v3.0 07.04.07

SCANPAK

El paso o pitch queda desactivado porque al medir con el palpador electrónico se

almacena cada punto de contacto.

24.5.1.2 Compensación del Radio del Palpador

Al activar el icono (de la izquierda), la compensación del radio del palpador

se ejecuta automáticamente al finalizar la medición.

Vía uno de estos tres iconos "Iconos para los Planos" – en este
caso activado el plano YZ – se selecciona el plano de la MMC, en el que se va a
realizar la compensación.

24.5.2 MMC Manual: Palpador Mecánico

Con este icono, mide con palpador mecánico. Debe activar el icono en la
ventana de diálogo "Digitalizado Manual".

Si quiere trabajar con punto inicial y punto final, active las funciones con
este icono. En cualquier caso, puede
€ introducir las coordenadas X, Y y Z en los campos de texto o
€ seleccionar la posición actual de la MMC, pinchando en el
icono.

24.5.2.1 Contorno Cerrado

Bajo el "Punto final", puede seleccionar "Contorno cerrado" pinchando en el

icono. Las coordenadas del punto inicial son las mismas que las del punto final.
Con el palpador mecánico, los puntos van entrando de forma continua. El paso o
pitch se determina en milímetros en el correspondiente campo de texto.

24.5.2.2 Compensación del Radio del Palpador

Al activar el icono (de la izquierda), la compensación del radio del palpador

se ejecuta automáticamente al terminar la medición.

Vía uno de estos tres iconos "Iconos para los Planos" – en este
caso activado el plano YZ – se selecciona el plano de la MMC, en el que se va a
realizar la compensación.
Si el último punto del contorno es grabado, el programa espera otra señal del
pedal. Esta posición es utilizada como punto para definir la dirección de la
compensación (ver dibujo inferior). Este punto debe estar situado en la zona "Sin
Material" de la tangente, la cual pasa a través del último punto de contorno.

07.04.07 v3.0 397

 SCANPAK

1 Inicio
2 Fin
3 Punto en el lado correcto
4 Punto en el lado incorrecto

24.6 Digitalizado CNC

24.6.1 Digitalizado CNC: "Medición Automática" On
Utilizando este método para la toma de puntos, todas las funciones de la ventana
de diálogo de Digitalizado CNC quedan a su disposición. De esta forma, puede
decidir por ejemplo, una trayectoria específica que corresponda con la tarea de
medición. Como por ejemplo, medición en diferentes planos, o piezas de
revolución.

24.6.1.1 Proceda de la siguiente forma:

Ö Comience con esta función, vía el icono desde el menú

principal de GEOPAK.

Ö En la siguiente ventana de diálogo de "Elemento Contorno"

preste atención a la función "Medición" y

Ö "Medición Automática" se activarán una detrás de otra.

Ö Vía este icono, puede determinar si el elemento debe

finalizarse o no después de terminar la medición.
Ö Confirme con "OK".

24.6.1.2 El diálogo Digitalizado CNC

La siguiente ventana de diálogo "Digitalizado CNC con palpador electrónico" es,
debido a los iconos muy extensa para explicar.

‰ Puede realizar el Digitalizado hacia la izquierda o hacia la

derecha.
‰ Determinando el punto de inicio y el de fin, puede trabajar en
cualquiera de los tres Tipos de Sistemas de Coordenadas.

398 v3.0 07.04.07

SCANPAK

‰ Para información sobre cómo posicionar el punto de inicio y final de

un contorno en la superficie de la pieza de trabajo, remítase al tema
"Posición de Inicio y Final de un Contorno como Punto de
Contacto".

Sistema de Coordenadas Cartesianas

Sistema de Coordenadas Polares Proyectadas

Sistema de Coordenadas Polares Esféricas

Además, ver detalles en "Estrategias de Movimiento"

24.6.1.3 Paso y distancia de Seguridad

El paso determina la distancia entre dos puntos consecutivos de medición. A
paso más pequeño, el número de puntos es mayor. De esta forma, el
procedimiento de toma de puntos es más lento, pero más exacto.
Debido a que es un digitalizado, el paso es siempre menor que para medir
elementos geométricos, además es necesaria una distancia de seguridad
diferente. Se puede poner: Tan pequeña como sea posible – tan larga como se
necesite. (Para más detalles ver apartado "Distancia de Seguridad" )
Atención
La velocidad de digitalizado y "deflexión" se refiere sólo al palpador
continuo. (para más detalles ver el apartado "Digitalizado con Palpador
Continuo").

24.6.2 Planos de Proyección

Al escoger el plano de proyección, puede determinar la

estrategia de medición-proyección.
€ Utilizando los tres planos XY, YZ y ZX determina en las
coordenadas de la pieza, que el Digitalizado se realiza proyectado a
uno de esos planos. La tercera coordenada permanece constante y
se determina en el punto de inicio.
€ Opción utilizando RZ: El plano de proyección o movimiento, se
determina con el eje Z y el ángulo Phi proyectado al plano XY. Esta
coordenada – en este caso el ángulo Phi – permanece constante y
se determina en el punto de inicio. La opción RZ se aplica sobre
todo para contornos de piezas de revolución.

07.04.07 v3.0 399

 SCANPAK

€ Opción utilizando Phi-Z: El plano de proyección o movimiento se

determina con el eje Z y a un radio constante proyectado en el
plano XY. De tal forma que puede digitalizar contornos en la parte
superior de un cilindro. Esta coordenada – en este caso el radio R –
determina el radio del cilindro y se determina en el punto de inicio.

Debe saber que

Debe activar este icono, sólo si trabaja con una MPP 4 o MPP 5. Pinchando
una vez con el ratón, se bloquea un eje. Ver detalles en "Bloquear Ejes con MPP
4/5 ".

Si tiene seleccionado contorno cerrado, el punto inicial coincide con el punto

final. Por lo tanto, se desactivan las coordenadas para el punto final. (ver
también el capítulo "Contorno abierto")

Con el vector director puede determinar, en qué dirección se va a tomar el

primer punto.

400 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.6.3 Digitalizado en Phi-Z con Radio Constante

El diálogo de "Digitalizado con CNC" ofrece particularmente la opción de "Radio"
para GEARPAK. Además del digitalizado en PHI-Z normal, el radio se puede
especificar para un sistema de digitalizado con palpador. Además, se puede
realizar el palpado desde cualquier dirección.
Conocimientos generales
Con el digitalizado normal en Phi-Z, el radio constante se calcula desde el punto
de inicio y el origen del sistema de coordenadas actual. Con los sinfines, sin
embargo, tenemos que trabajar con una superficie de palpado inclinada y el
programa comienza calculando el primer punto de palpado a través de la normal
en la línea del flanco (ver la ilustración). El radio resultante se establece
activando la opción en el diálogo.

1: Punto de inicio
2: Radio
A pesar de que la Curvatura varía, la digitalización se puede ejecutar en un radio
constante.

24.6.4 Contorno Abierto

Al contrario que en el Digitalizado manual, en el Digitalizado CNC, debe trabajar
siempre con un punto inicial y un final.
Puede escoger entre
Ö introducir las coordenadas para los ejes X, Y y Z en los campos de
texto o
Ö seleccionar la opción actual de la MMC pinchado en el icono.
Al escoger un contorno abierto, el icono para contorno cerrado debe quedar
desactivado (para más detalles ver el apartado "Digitalizado CNC: "Medición
Automática" On ")

Puesto que, en la trayectoria por un eje, el contorno se puede cortar

muchas veces con el otro eje, si no se desea que se produzca una parada
ahora, el otro eje debe ser "ignorado". Qué eje debería ser ignorado puede ser
definido con los iconos de arriba. En la tabla de abajo puede ver que eje puede
ser definido como el primero o el segundo

07.04.07 v3.0 401

 SCANPAK

Los iconos para "Ignorar Eje" dependen directamente

del plano de proyección o movimiento que se haya escogido (ver iconos de la
izquierda), que es determinado en la ventana de diálogo "Digitalizado CNC".
Ignorar Primer Eje
Plano Ignora
XY X
YZ Y
ZX Z
RZ R
Phi-Z Phi
Ignorar Segundo Eje
Plano Ignora
XY Y
YZ Z
ZX X
RZ Z
Phi-Z Z

24.6.5 Posición de Inicio y Final de un Contorno como Punto de

Contacto
Puede utilizar esta función para poner la posición de inicio y final para el
"Digitalizado CNC" en relación con el centro del palpador o con la superficie de la
pieza de trabajo.
La relación con la superficie de la pieza de trabajo es útil cuando el programa de
pieza se basa en un dibujo técnico (plano de construcción). Si desea aceptar la
posición actual del palpador como el punto de inicio o final, la relación se debe
establecer con el centro del palpador.

El punto final de un contorno cerrado resulta automáticamente del

primer punto del contorno. Esto se debe a que en este caso no se puede
realizar ninguna entrada para el punto final.

Relacionar vectores con la superficie de la pieza de trabajo

Ö En la sección de "Punto de inicio" y/o "Punto final", pinche en

el botón de "Punto sobre la pieza de trabajo".
€ El botón de "Centro del palpador" se desactiva.
Relacionar vectores con el centro del palpador

Ö En la sección de "Punto de inicio" y/o "Punto final", pinche en

el botón de "Centro del palpador".
€ El botón de "Punto sobre la pieza de trabajo" se desactiva.

402 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.6.6 Digitalizado CNC. "Medición Automática"

Por ejemplo si quiere medir un perfil, utilizando la función de "Automático de
Círculo",
Ö comience el Digitalizado (para más detalles ver apartado
"Comenzar DIGITALIZADO ") y

Ö en la ventana de "Contorno" desactive el icono de "Medición

Automática" (icono de la izquierda).
€ Aparece la siguiente ventana de "visualizar la medición".
€ La barra de herramientas de la izquierda, del menú principal de
GEOPAK está activa.
Ö Escoja el icono de "Automático de Círculo", aparece la ventana de
diálogo correspondiente, y continúa como siempre.

24.6.7 Compensación del Radio del Palpador (Digitalizado)

La compensación del radio del palpador se calcula desde el centro del palpador
en la superficie de la pieza, independientemente del sistema de palpado utilizado
El cálculo es realizado en el plano de Digitalizado.
Debería saber:
€ Es válido solo para perfiles 2D.
€ El palpado debe realizarse siempre perpendicular a la superficie de
la pieza.
€ De lo contrario, una compensación del radio del palpador es
imposible porque puede haber resultados incorrectos e imprecisos.
€ El uso de diferentes palpadores no influye en el cálculo de un
contorno con compensación del radio del palpador.

24.6.8 Digitalizado con palpador continuo

El mecanismo de control de la MMC guía al palpador continuo a lo largo del
perfil, sin separarse de la pieza, de forma continua. De la misma forma que con
el palpador mecánico en el MMC manual, con el paso o pitch se determina cada
cuantos milímetros entra un punto.

24.6.8.1 Velocidad de Digitalizado

En el diálogo "Digitalizado CNC con palpador continuo" además, se puede
ajustar la velocidad de Digitalizado. Para tomar la velocidad adecuada, consulte
información sobre el sistema de palpadores y la MMC que tiene. Generalmente
se aplica: Menor velocidad (mm/s), si se necesita cambiar y ajustar la dirección
de palpado.
Para más detalles ver apartado "Digitalizado CNC: "Medición Automática" On" .

24.6.8.2 Deflexión
La deflexión puede ser introducida solo con un palpador de medición. Esto es
necesario porque una cierta fuerza de palpación es requerida para que la MMC
siga el curso del perfil. La fuerza de palpado es proporcional a la deflexión del
palpador. Mediante la deflexión, es posible influir en la fuerza de palpación.
Con cambios importantes de dirección y una alta fuerza de palpado puede haber
problemas. El palpador puede estar, p.ej. demasiado acelerado (ángulo externo).
Esto puede dar el error: “Fuera de Deflexión Máx.”. Esta tendencia sería tanta
mayor cuanto más pequeño sea el radio del palpador.

07.04.07 v3.0 403

 SCANPAK

24.6.9 Bloquear Ejes con MPP

Dispone de un palpador del tipo MMP-4, MPP-5, MPP-100 o MPP-300..Entonces
dispone de la opción "Bloquear Ejes". Esta función hace que durante la
medición, la MMC no mueva la coordenada del eje de máquina "bloqueado".
Previamente ha tenido, que seleccionar un plano de proyección o movimiento
XY, YZ o ZX. Para las opciones RZ y Phi Z, no es posible bloquear.
Ö Comenzar Digitalizado como se describe en "Comenzar CNC" .

€ En la ventana "Digitalizado CNC con palpador continuo" se

activa el icono que ve a la izquierda, cosa que no ocurre con el "
Digitalizado con Palpador electrónico". Debe activar este icono.

Asegúrese que la posición de su pieza en la MMC, es tal que el plano de

proyección o movimiento seleccionado esté paralelo a los ejes de la
MMC.

Encontrará información detallada del Digitalizado CNC en el apartado

"Digitalizado CNC: "Medición Automática"On"!

24.6.10 Digitalizado de Rosca con MPP10

El MPP10 es un palpador
€ Con un offset en el puntero
€ y un palpador de digitalización (para más detalles remitirse a
Digitalizado CNC: "Medición Automática").
La función de "Digitalizado de rosca" se utiliza primordialmente para definir las
longitudes de roscas (orifcios y tornillos).
Para ir a este diálogo, utilice "Barra de menú / MMC / Digitalizado de rosca".
Proceda de la siguiente manera:
Ö Para poder definir la longitud de la rosca, tiene que introducir los
datos nominales de la pieza ("Rosca unificada" etc.) en primer
lugar. Si la rosca no está listada, seleccione "Introducir". En este
caso el campo de texto "Altura" se activa y puede introducir el valor
correspondiente.
Ö Defina el punto de inicio, la dirección de digitalización y la dirección
de aproximación (además, remítase al tema Medición con Palpador
de Digitalizado). En el modo de aprendizaje puede
• utilizar el botón de "Posición de la máquina" como el punto de
inicio.
• utilizar el botón de "Sugerir direcciones" para las direcciones
para asegurar que las direcciones correspondan a la posición
de colocación y de giro del palpador actual. A diferencia de las
versiones antiguas de GEOPAK, ya no se necesita crear un
sistema de coordenadas independiente. Para la configuración
del MPP10, vaya a través de la "Definición del autocambiador"
al diálogo de "Configuración de puertas".

404 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Esta ilustración muestra que hay seis posibles direcciones del palpador MPP10
disponibles.
Ö Bajo "Condición de finalización" puede definir cuándo desea para el
digitalizado (introducción) o si desea que la MMC encuentre
automáticamente el extremo de la rosca.
Ö Si se requiriese, lea la información acerca de "Paso" y velocidad de
digitalización bajo los temas para digitalizado CNC.
Ö Con la opción de "Visualizar rosca en ventana extra" tiene la
posibilidad de visualizar la forma de la rosca. En el modo de
repetición el programa continúa solamente después de que se
cierre la ventana.
Nota
Puede disponer de una salida de los resultados de la medición de la
rosca, como por ejemplo el inicio de la rosca o la longitud de la rosca, a
través del diálogo "Definir variables y calcular" (ver también la figura de
debajo y para más detalles remitirse a Variable del Sistema en el Cálculo
de Fórmula además del tema Tabla de Operadores y Funciones.)

24.7 Elemento Contorno

24.7.1 Contorno

Utilizando esta función, puede crear un nuevo elemento de tipo

"Contorno". Un contorno se compone de una cadena ordenada de puntos. El
programa GEOPAK puede utilizar los puntos de un contorno para calcular un
elemento (para más detalles consultar el ejemplo explicado en Seleccionar
Puntos de un Contorno
Ö Puede utilizar el icono (ver arriba) o utilizar la barra de menú
(Elemento/Contorno).
€ En la ventana de diálogo "Elemento Contorno" están todos los tipos
de construcción de plano permitidos por GEOPAK (para más
detalles consultar Elementos: General).
€ Para más detalles sobre los dos primeros tipos de construcción
consultar Tipo de Construcción.

07.04.07 v3.0 405

 SCANPAK

Para más detalles vea bajo

Para más detalles consultar Contorno con Conexión Elementos

Para más detalles consultar Tipo de Construcción

Para más detalles consultar Cargar Contorno.

Para más detalles consultar Contorno Medio.

Para más detalles consultar Cargar Contorno desde sistemas externos.

Para más detalles sobre "Cálculo de un Elemento en un Contorno" consultar
Selección de Puntos en un Contorno

24.7.2 Selección de Puntos de un Contorno

Ha cargado un contorno y quiere calcular un elemento en ese contorno (o parte
de ese contorno). Para ello necesitará solamente una parte de los puntos. Por
eso hay que hacer la selección. Para la selección de los puntos, utilice los
gráficos. Asegúrese de que está activado.
Ejemplo del cálculo de un círculo

Ö Pinche en este icono,

Ö en la siguiente ventana escoja el icono "Recordar de la

Memoria" u confirme.

Ö En la ventana "Círculo - Recordar / Copiar de la Memoria"

pinche en el icono (contorno).
Ö Seleccione un contorno
• bien del listado o ...

•
€ Aparece la ventana de "Selección de Puntos de un Contorno". A su
vez, el ratón se vuelve a convertir en una retícula.

406 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Selección de puntos utilizando el ratón

€ Con el botón de la derecha del ratón, selecciona en el gráfico del
contorno todas las áreas que quiere utilizar para el cálculo, por
ejemplo de un círculo. Puede escoger los puntos individualmente, o
escoger bloques de puntos (mantenga el ratón pulsado). Las áreas
seleccionadas se muestran en color (como se muestra en "rojo" en
el dibujo de abajo").

€ En la ventana de "Seleccionar puntos del contorno", las

coordenadas de los puntos se muestran como bloques. Un número
de bloque se asigna a cada selección.
Seleccionar gamas
Puede determinar el sistema de coordenadas en el que se realizará la
visualización o introducción.
€ Para ello, active los siguientes botones:
Sistema de coordenadas cartesianas
Sistema de coordenadas cilíndricas
Sistema de coordenadas esféricas
En las columnas de la izquierda se muestran o introducen las coordenadas
iniciales
En las columnas de la derecha se muestran o introducen las coordenadas
finales.

€ Bajo la línea "Bloques Seleccionados" decide vía los iconos

qué bloques quiere utilizar para el cálculo.

€ Eliminar un bloque (selección).

€ Utilizando este icono puede llamar a todos los puntos del

contorno requeridos para el cálculo del elemento en cuestión.

€ Puede borrar todos los puntos (bloques).

Selección de punto exacto
Ö Active la función de "Selección de punto".

Ö Pinche en el botón de "Añadir bloque".

07.04.07 v3.0 407

 SCANPAK

Ö En el campo de la izquierda introduzca el número del punto del

contorno en el que se iniciará la selección.
Ö En el campo de la derecha introduzca el número del punto del
contorno en el que finalizará la selección.
€ Los gráficos muestran inmediatamente su selección.

24.7.3 Contorno con Conexión Elementos

Usando la función "Contorno con Conexión de Elementos" puede conectar
contornos simples para formar un contorno común. Esta función es apropiada
además para copiar un contorno. Puede usar esta función en casos en que se
desee crear un “Contorno ampliado o reducido”. Debería entonces tener el
original junto con el "nuevo contorno" para comparaciones. Puede además
sobreescribir el contorno existente.

Con estos iconos puede escoger entre selección individual y selección

de grupo (consultar en detalle los menús "Selección Individual" y " Selección de
Grupo"; de momento están las dos en desarrollo).
El contorno general estará en ...
€ el sistema de coordenadas actual y
€ el plano de proyección seleccionado.
Procedimiento
Para entrar en la ventana de "Contorno con Conexión de Elementos" debe

Ö pinchar en este icono de la barra de herramientas.

Ö En la ventana de "Elemento Contorno", pinchar en este icono.

Ö O seleccionar vía la "Barra de Menú / Elemento / Contorno".
Ö En cualquier caso, debe confirmar la ventana de "Elemento
Contorno".
Contorno abierto / cerrado: Cambiar el estado

Puede utilizar esta función para conectar el primer y el último punto de

contorno de un contorno. Al contorno se le asigna el estado de "contorno
cerrado". En este caso, el botón se visualiza cuando se pulsa.
Si la conexión entre el primer y el último punto de contacto se interrumpe, al
contorno se le asigna el estado de "contorno abierto".
Cuidado
Para cómo proceder en la ventana de diálogo "Contorno por conexión de
Elementos (selección individual o de grupo)", por favor remítanse a la
"Selección Individual" y "Selección de Grupo".

24.7.4 Punto de Intersección (Contorno con Línea / Círculo /

Punto)
También puede calcular las intersecciones utilizando las combinaciones de
elementos "Contorno / Círculo", "Contorno / Línea" y "Contorno / Punto". Si, en el
caso de la combinación "Contorno / Punto", el punto no está posicionado en el
contorno, el punto proyectado sobre el contorno se calcula como la intersección.
Nota
La proyección de un punto sobre un contorno se define como la distancia
más corta entre el punto y el contorno.

408 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Proceder del siguiente modo

Ö Seleccionar "Punto" en la barra de herramientas, confirmar y

la ventana del "Punto" es visualizada.

Ö En esta ventana, pulsar en el símbolo de "Intersección" en

"Tipo de Construcción" y confirmar.
€ La ventana de "Punto de Intersección" es mostrada.
Puntos de intersección como puntos de contorno dentro de un contorno

Ö En la barra de herramientas de "Primer elemento", pulse en el

símbolo del contorno cuando este botón no esté todavía activo.
Ö Seleccione un contorno en el recuadro de la lista de "Primer
elemento".
Ö En la barra de herramientas de "Segundo elemento", pulse en el
símbolo del elemento que desee intersectar con el contorno (por
ejemplo, línea, círculo y punto).
Ö Seleccione un elemento en el recuadro de la lista de "Segundo
elemento".

Ö Pulse tanto en "Insertar elemento punto como punto de

contorno" como en "Insertar todos los puntos de intersección".
Para más detalles, ver
el tema Elemento de Intersección: Punto.

24.8 Im-Exportar Contorno

24.8.1 Contenidos de Importar-Exportar Contorno
Principios
Importar Contorno
Exportar Contorno
Especificaciones Técnicas
Formato DXF
Formato VDAFS
Formato VDAIS (IGES)
Formatos CNC
Formatos Especiales
Mensajes de Error

24.8.2 Principios
El siguiente texto describe la función - ahora integrada en GEOPAK - antes
conocida como "TRANSPAK".
Con esta función se pueden convertir contornos de sistemas externos de CAD a
GEOPAK. Lo primero que hay que hacer es leer el contorno comparar con
tolerancias.
Es condición para los procedimientos de medición en GEOPAK que en los
ficheros de CAD, sólo estén incluidos los datos necesarios de ese contorno (por
ej. De un contorno de dos dimensiones). En general, sólo se pueden leer
formatos que correspondan a las especificaciones técnicas descritas en
GEOPAK (para más información consultar Especificaciones Técnicas).

07.04.07 v3.0 409

 SCANPAK

En el fichero del contorno, no deben aparecer superficies ni cotas. Las

cotas con consideradas como líneas a medir por el programa.

Precondición
La función "Importar contorno" debe estar activada como entrada en la mochila.

24.8.3 Importar Contorno

Procedimiento

Ö Pinchar en este icono o escoger "Elemento / Contorno" de la

barra de menú.
Ö Introducir el nombre del contorno y su número de memoria en la
ventana de diálogo "Elemento Contorno".

Ö Pinchar en este icono de “Importar contorno" y confirmar.

Ventana de Diálogo
Ö En la ventana de diálogo “Importar contorno" escoger las siguientes
configuraciones:
Ö El Tipo de formato, ej. VDAFS o IGES,

Ö Escoger el Archivo del contorno (fichero CAD) por medio de

este icono.
Ö El paso: Si no introduce puntos adicionales, sólo se transferirán los
puntos inicial y final de una línea o de un sector circular. Como la
distancia entre estos dos puntos suele ser muy larga, se suele
utilizar la función “Paso” para insertar puntos adicionales.
Ö La unidad de medida del archivo (por defecto milímetros o
pulgadas). Recomendamos utilizar la configuración por defecto. Si
el archivo CAD utiliza unas unidades que no son correctas, hay que
cambiarlas.

Ö Para obtener resultados exactos para la comparación de

tolerancias, activar siempre la opción "Fijar último punto". Si está
activa esta opción, automáticamente se insertan dos puntos de
contorno adicionales al inicio y fin de la línea o del sector circular.
Los puntos se introducen a una distancia de 0,01 milímetros.
Ö Si el contorno contiene muchos elementos pequeños, no es
necesaria esta opción. El número máximo de puntos a generar son
32 000. Si nos excedemos de este número, GEOPAK muestra el
mensaje de error "Demasiados puntos".

410 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö Ordenar los puntos: Puede ser que los elementos del

archivo CAD no sean consecutivos. En este caso la posición de los
elementos no es la correcta (ver dibujo).

Ö Primero ordenar los elementos en el orden correcto.

Ö Confirmar.
€ Comienza a leerse el contorno. Este proceso puede llevar cierto
tiempo.
€ El resultado se muestra en el gráfico de elementos, en el listado de
elementos y en el campo de resultados.
€ Si desea ordenar, se pueden leer hasta un máximo de 7000
elementos.
Ver tema: Mensaje de Erro

24.8.4 Exportar Contorno

Son válidas las mismas explicaciones que las del capítulo " Importar contorno", a
excepción de lo siguiente:
Procedimiento
Cómo exportar los datos de un contorno medido a un sistema externo CAD:
Ö Pinchar el menú "Informe" y escoger la función "Exportar contorno".
Ö Escoger la configuración para "Seleccionar contorno", "Tipo de
formato" y "Archivo Contorno" en la ventana de diálogo desplegada.
Ö Escoger las "unidades de medida” del archivo.

Ö
Ö Confirmar. El resultado se ve en los campos de resultados.
Después de haber digitalizado un contorno, los datos pueden traducirse a CAD
vía diferentes lenguajes por ej. VDAFS o IGES.

24.8.5 Especificaciones Técnicas

Condiciones generales para transferir los datos
Al diseñar con el sistema CAD hay que tener en cuenta que el ultimo punto de
una serie de elementos consecutivos, debe coincidir con el primero del siguiente
elemento (por ej. En AUTOCAD configurar OFANG a END).
€ La máxima secuencia para curvas polinómicas es 22.
€ Sólo deben utilizarse para transferir datos, las líneas de contorno.
Si está activa la opción "Ordenar puntos", el número máximo de elementos
geométricos que puede leer es de 7000. Si esta opción está desactivada, se
pueden leer hasta 31999 elementos. Se pueden generar contornos hasta con un
máximo de 31999 puntos.

07.04.07 v3.0 411

 SCANPAK

Esta especificación sólo es válida para transferir o convertir datos de contornos

entre sistemas de CAD y GEOPAK.

24.8.6 Formato DXF

Formato DXF : ASCII, basado en AutoCad V10.0 Autodesk
Paso de DXF a GEOPAK
Los contornos pasan como elementos.
Los bloques deben estar resueltos antes de ser transferidos.
Soporta los siguientes elementos y códigos de grupo:
LINEA 10, 20, 30 (posición inicial) 11, 21, 31 (posición final)
PUNTO 10, 20, 30 (punto) (al utilizar el elementos 'PUNTO' en DXF no se
generan los puntos intermedios en GEOPAK)
CIRCULO 10, 20, 30 (centro), 40 (radio)
ARCO 10, 20, 30 (centro), 40 (radio), 50, 60 (ángulo)
POLILINEA 66
VERTICE 10, 20, 30 (localización), 42 (bulge)
SEQEND
LINEA3D 10, 20, 30 (posición inicial) 11, 21, 31 (posición final)

Los códigos de grupo que no aparecen aquí, los ignora. Sobre todo los
códigos 210, 220, 230 y la POLILINEA 10, 20, 30 con valores distintos
de 0, dan error.

Paso de GEOPAK a DXF

Los contornos pasan a DXF como elemento POLILINEA. Cuando está activa la
interpolación, cada uno de esos puntos corresponde a un elemento VERTICE.

24.8.7 Formato VDAFS

Formato VDAFS : ASCII, V 2.0 según Norma DIN 66301.
Paso de VDAFS a GEOPAK
Los contornos pasan como "conjuntos". (sets)
Soporta los siguientes elemento VDAFS:
HEADER Identificador inicial de un archivo
BEGINSET Comienzo de un set
ENDSET Fin de un set
$$ Comentario
PUNTO Coordenadas de Punto (al utilizar este elemento no se generan los
puntos intermedios en GEOPAK.)
PSET Secuencia de Punto
MDI Secuencia de vector Punto; no se evalúan los vectores directores
CURVA Curva de segmentos; la secuencia polinómica no debe exceder de
22
CIRCULO Círculo

Si se utilizan elementos que no aparecen aquí, dará error.

412 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Paso de GEOPAK a VDAFS

Los contornos pasan a VDAFS como elemento PSET.

24.8.8 Formato VDAIS (IGES)

VDAIS es un subconjunto de IGES V3.0.
Paso de VDAIS a GEOPAK
Elemento Tipo Forma Subord PD Matrix
Sw ptr. ptr.
Geometric elements
Arco Circular 100 0 X X X
Punto-2D 106 1 X X X
Punto-3D 106 2 X X X
Línea recta 110 0 X X X
Curva Par. Spline 112 0 X X X
Tipos: linear, cuadrática, cúbica *
Punto (--> Curva 116 0 X X X
compuesta)
Transformación matrix 124 0 - X !0
Elemento Estructurado
Curva Compuesta 102 0 !00 X !0
Grupo 402 1,7,14,15 !00 X -
Indicador PD sólo en elementos geométricos *
* Restricción general comparada con IGES.
Paso de GEOPAK a VDAIS
Los contornos pasan a VDAIS como elemento 110 (línea recta).

24.8.9 Formatos CNC

Los programas CNC (Control Numérico), se generan y se leen según Norma DIN
66025.
Paso de datos CNC a GEOPAK
Interpreta los siguientes comandos G:
G1 Interpolación lineal
G2 Interpolación del círculo en dirección a la derecha
G3 Interpolación del círculo en dirección a la izquierda
G17 Selección plano XY
G18 Selección plano ZX
G19 Selección plano YZ
Nota
€ El círculo de los comandos G2 y G3 debe ser definido vía punto
medio (I, J, K);
€ Las coordenadas se pueden especificar como absolutas y como
incrementales;
€ Los comandos G1, G2, G3 se pueden programas
permanentemente.
Paso de GEOPAK a formatos CNC
€ Los datos pasan como comandos G1.

07.04.07 v3.0 413

 SCANPAK

€ Las secuencias de inicio y fin se pueden definir de forma específica

para tipo de control.

24.8.10 Formatos Especiales

Además de los formatos mencionados hasta ahora, se pueden utilizar otros
formatos como PC-DRAFT, PERSONAL DESIGNER, etc.
En estos formatos sólo se pueden transferir puntos. Los formatos pueden ser
definidos libremente utilizando archivos de control.
En todos los casos estos formatos son formatos ASCII. Los formatos internos
CAD (binarios), no están soportados.

24.8.11 Mensajes de Error

Si aparece un mensaje de error, proceda de este modo:
€ Compruebe el formato en la ventana de diálogo "Importar contorno".
€ Si es necesario alargue la distancia entre puntos.
€ Desactive la opción "Fijar último punto".
Como se ha descrito anteriormente, puede ocurrir que por ejemplo un archivo
IGES contenga algún elemento que no puede leer GEOPAK.

24.9 Manipular Contorno

24.9.1 Contenido
En este Capítulo Encontrará los Siguientes Temas:

414 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Manipular Contorno
Contorno a Escala
Editar Punto de Contorno
Contorno Espejo
Mover / Rotar Contorno
Ampliar / Reducir Contorno
Idealizar Contorno
Cambiar la Secuencia de Puntos
Clasificar la Secuencia de Puntos del Contorno
Ajustar un Círculo de Diámetro fijo
Contorno Medio
Preparar Contorno principal
Activar Contorno principal
Digitalizado con Contorno de Ayuda
Contador de Bucle
Digitalizado de un Contorno Nominal
Definir la Dirección de Aproximación
Recordar Contorno de Memoria/ Copiar
Borrar Puntos de Contorno
Eliminar Puntos de un Contorno
Eliminar a través de la "Selección Individual"
Eliminar con las Coordenadas
Eliminar con el Radio
Eliminar a través de una Zona de Ángulo
Reducir el Número de Puntos
Eliminar Partes Lineales de un Contorno
Reducir los Puntos Adyacentes
Eliminar Intervalos de Puntos del Contorno
Limpiar el Contorno
Eliminar los Bucles del Contorno
Eliminar las Trayectorias Inversas del Contorno
Eliminar los Puntos Dobles del Contorno
Punto Mín. y Máx.

Cálculo Automático del Elemento

Introducción
Límites de Tolerancia
Idealizar
Permanencia

24.9.2 Manipular Contorno

Pinchando con el ratón en el tema “Contorno” le proporcionará varias
posibilidades de manipular su contorno (posición, forma, etc.). La manipulación
se hace sobre contornos originales, esto es, no se crea un nuevo contorno.
Puede cancelar cualquier cambio realizado. Todas las funciones se memorizan
para usarlas en modo repetición.

Para más detalles sobre si usar el contador de bucle y cómo usarlo, por
favor ver "Contador de bucle".

07.04.07 v3.0 415

 SCANPAK

Todos los contornos son procesados en el sistema de coordenadas

actual, que no necesariamente, es el sistema de coordenadas en que
han sido medidos.

Esto es lo que puede hacer con el contorno:

€ Escala,
€ Espejo,
€ Mover-Rotar,
€ Ampliar a reducir Contorno.
Usted puede también "Cancelar Puntos". Puede activar esta función, sin
embargo, usando el menú "Elementos".

24.9.3 Contorno a escala

Para más detalles mirar los principios generales de "Manipular Contorno".
Proceder de la siguiente manera:
Ö Pulsar en la barra de menú en Contorno e ir a la ventana de diálogo
"Contorno a escala".
Ö Usando la flecha, puede seleccionar un contorno existente.
Ö Introducir los factores de escala en factores en X, Y y Z y confirmar.
Todos los puntos del contorno son multiplicados – relativo al origen del
sistema de coordenadas actual- por estos factores.

24.9.4 Editar Punto de Contorno

Puede utilizar esta función para cambiar las coordenadas de un punto de
contorno ya existente.
Proceda de la siguiente manera:
Ö En la barra de menú pulse en "Contorno / Editar punto de contorno"
y la ventana de diálogo de “Editar punto de contorno" se abre.
Ö Utilice la flecha para seleccionar un contorno ya existente.
Ö Confirme.
€ La ventana de diálogo de "Seleccionar puntos del contorno" se
abre.
Ö Fije el modo de coordenadas.
Ö Introduzca el punto del contorno que desee cambiar.
En el modo de aprendizaje de GEOPAK puede seleccionar el punto del contorno
a cambiar en el gráfico del elemento utilizando el ratón.
Ö Confirme su selección.
€ La ventana de diálogo de "Editar punto de contorno" se abre.
En la ventana de diálogo de "Editar punto de contorno" introduzca las nuevas
coordenadas del punto de contorno a cambiar.

24.9.5 Contorno Espejo

Para más detalle mirar los principios generales de "Manipular Contorno".
Proceder de la siguiente manera:

416 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö Pulsar en la barra de menú de Contorno/Espejo e ir a la ventana de

diálogo de "Contorno Espejo".
Ö Usar la flecha para seleccionar un contorno existente.
Ö Usar los iconos para seleccionar el plano a utilizar para el espejo
del contorno y confirmar.
El orden de los puntos es invertido. El objeto es, en particular, establecer desde
el original y el contorno espejo un contorno común (en un sentido de rotación)
(para más detalles ver "Conexión Elemento Contorno").

24.9.6 Mover / Rotar Contorno

Todos los puntos del contorno son primero movidos y entonces rotados - según
el origen del sistema de coordenadas actual.
Para más detalle ver los principios generales "Manipular Contorno".
Seguir estos pasos:
Ö Seleccionar en la barra de menú "Mover/Rotar Contorno" e ir a la
ventana de diálogo "Mover/Rotar Contorno".
Ö Usar la flecha para seleccionar un contorno existente.
Ö Introducir en las ventanas de diálogo los valores a "mover" en X, Y
y Z, y entonces confirmar.
Ö Si entonces todavía quiere rotar el contorno sobre un eje use el
icono para seleccionar uno de los tres ejes (X, Y o Z).
Ö Además, introduzca el ángulo en el cuadro de diálogo adyacente.
"Rotar" primero
Si desea rotar primero y mover después,
Ö rotar (como se describe arriba), dejando "mover" a 0 y confirmar.
Entonces ...
Ö volver a la ventana de diálogo otra vez y mover (como se describe
arriba). Ahora el ángulo de rotación se mantiene a 0.

24.9.7 Ampliar / Reducir Contorno

Para más detalle mirar los principios generales concernientes a "Manipular
Contorno".
Introducción
Usted ha digitalizado un contorno para generar un programa de pieza en CNC
(p.ej. para una máquina de electroerosión por hilo (para más detalle ver Exportar
Contorno a un Sistema Externo). Para enviar este contorno es necesario sumar
o restar el radio de la herramienta. Este contorno es llamado Contorno Offset o
Equidistante. La perpendicular (línea normal) es realizada a cada punto del
contorno. El punto es movido el “offset" a lo largo de la perpendicular,.
Proceder del siguiente modo:
Ö Pulsar en la barra de menú "Contorno/Ampliar / Reducir Contorno" y
se abrirá la ventana de diálogo.
Ö En esta ventana seleccionar el contorno de la lista , y entonces
...
Ö introducir el offset.

07.04.07 v3.0 417

 SCANPAK

Ö Utilice los botones de opción para definir en qué dirección se

realizará el offset del contorno.
Aumentar / Reducir Contorno
Para definir la dirección en la que el contorno se aumentará o reducirá, imagine
un contorno cerrado entre el punto de inicio y final. La opción de "Aumentar
contorno" desplaza el contorno hacia afuera. Para ello, el lado del material del
contorno no tiene importancia.
Izquierda / Derecha
El offset se orienta en la secuencia de clasificación de los puntos del contorno.
La orden "Izquierda" efectúa el offset expuesto al lado izquierdo del contorno
visto en la secuencia de puntos.

El cálculo del contorno offset se puede realizar sobre una parte del
contorno. (ver dibujo inferior). Al realizar el cálculo estos encogimientos
son borrados automáticamente. Esta es la razón por la cual el contorno
calculado puede tener menos puntos que el contorno inicial. Estos
puntos no pueden recuperarse. Estos puntos se pueden recuperar con
la función de “Vuelta atrás”.

A la izquierda (arriba) el contorno original, a la derecha el contorno

después de la ampliación o contracción.

El "Contorno Ampliado / Reducido" es mostrado en la ventana de gráfico de

elementos y grabado en la ventana de resultados.

24.9.8 Idealizar Contorno

La posibilidad de cambiar un contorno medido es importante para la creación de
un programa de pieza para máquina herramienta. Una selección de puntos de un
contorno se puede poner en relación con un elemento geométrico definido
(punto, círculo, línea, ángulo). A continuación, el contorno iguala al elemento en
su gama específica. Esta gama de contorno se idealiza al elemento.
La operación de la función consiste en tres partes:
€ Selección de un contorno a cambiar.
€ Selección de un elemento a tomar como el elemento ideal.
€ Selección de las secciones del contorno a idealizar.
Proceda de la siguiente manera:
Ö En la barra de menú, pinche en "Contorno/Idealizar contorno".
€ El diálogo de "Idealizar contorno" se abre.

418 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.9.8.1 Seleccionar contorno

Con objeto de poder trabajar con contornos debe cargar al menos un contorno.
Para información sobre cómo cargar un contorno, vaya al tema Cargar Contorno.
Ö En el recuadro de la lista de "Seleccionar contorno", pinche en
el contorno que desee idealizar.

€ Para información sobre si aplicar y cómo aplicar el contador de

bucle, vaya a "Contador de Bucle".

24.9.8.2 Seleccionar elemento

Con objeto de poder seleccionar un elemento, el elemento requerido debe ser
parte de su programa de pieza. Para información adicional, remítase al tema
Elementos: Vista General.
Utilice los botones
€ Punto
€ Línea
€ Círculo
€ Ángulo
para seleccionar un tipo de elemento con el que desee idealizar el contorno.
Ö En el recuadro de la lista de "Seleccionar elemento", pinche en
el elemento con el que desee idealizar el contorno.

€ Para información sobre si aplicar y cómo aplicar el contador de

bucle, remítase al tema "Contador de Bucle".

24.9.8.3 Seleccionar gama de contorno

Utilice los botones de "Gama seleccionada" para seleccionar:
€ Selección de puntos del contorno. Desea idealizar una sección
del contorno con una entrada manual. Para más detalles, vaya a
"Seleccionar Puntos del Contorno".
€ Definido por el elemento. La sección del contorno se define por el
elemento seleccionado.
€ Contorno completo. El contorno completo se idealiza después del
elemento seleccionado.

24.9.9 Cambiar la Secuencia de Puntos

La función cambia la secuencia de los puntos dentro de un contorno. No tiene
influencia en las coordenadas de los puntos ni en el número de los puntos del
contorno. La función se puede aplicar a una gama seleccionada o al contorno
completo.
Proceda de la siguiente manera:
Ö Pinche en la barra de menú en "Contorno/Cambiar la secuencia de
puntos".
€ El dialogo de "Cambiar la secuencia de puntos" se abre.
Seleccionar contorno
Para poder trabajar con contornos necesita cargar al menos un contorno. Para
información sobre cómo cargar un contorno, remítase al tema Cargar Contorno.

07.04.07 v3.0 419

 SCANPAK

Ö En el recuadro de la lista de "Seleccionar contorno", pinche en

el contorno para el que desee cambiar la secuencia de puntos.

€ Para información sobre si aplicar y cómo aplicar el contador de

bucle, remítase al tema "Contador de Bucle".
Seleccionar gama del contorno

Ö Pinche en el botón de "Selección de puntos del contorno" y

puede definir una gama del contorno.
€ Cuando confirme el diálogo de "Cambiar la secuencia de puntos", el
diálogo de "Selección de puntos del contorno" se abre.
Ö Seleccione una gama del contorno. Para más información, remítase
a "Selección de Puntos del Contorno".
Seleccionar contorno completo

Para seleccionar el contorno completo, pinche en el símbolo de "Contorno

completo".
Para más información sobre este tema, remítase a Clasificar la Secuencia de los
Puntos del Contorno.

24.9.10 Clasificar la Secuencia de Puntos del Contorno

Una correcta secuencia de clasificación de los puntos del contorno es importante
para muchos tipos de cálculos. La secuencia puede ser errónea cuando, por
ejemplo, se ha importado un contorno por un sistema externo. Además, la
función de GEOPAK "Conexión elemento contorno" puede llevar a la conexión
de puntos a un contorno desordenado. La decisión en cuanto a cuál de las
siguientes funciones es la más adecuada se debe tomar en cada caso.

€ Distancia proyectada más pequeña Distancia más

pequeña en el espacio
Los puntos se clasifican dependiendo de la distancia entre los
puntos contiguos. El algoritmo se inicia con el punto de inicio
(ascendente) o el punto final (descendente) de la gama
seleccionada. Entonces, el siguiente punto del contorno al anterior
se busca continuamente y se clasifica de nuevo. Esto se repite
hasta que la clasificación de todos los puntos del contorno se
complete. Las coordenadas de los puntos, dependiendo de la
selección, se ven como un punto proyectado (distancia proyectada)
o como un punto XYZ (en el espacio).

€ Invertir secuencia de clasificación para los puntos

La secuencia de los puntos se invierte. De esta forma, el punto de
inicio de un contorno se convierte en el punto final del contorno y
viceversa.

€ Coordenada X Coordenada Y Coordenada Z

Los puntos se clasifican dependiendo de la coordenada
seleccionada. El punto de inicio y final del contorno podrían
cambiar.

420 v3.0 07.04.07

SCANPAK

€ Radio proyectado Radio en 3D

Los puntos se clasifican contra el origen del sistema de
coordenadas dependiendo del radio de cada punto. El punto de
inicio y final del contorno normalmente cambiarán. El radio se
calcula, dependiendo de la selección, tanto desde el punto
proyectado (radio proyectado) como del punto XYZ (Radio en 3D).

€ Gama del ángulo

Los puntos se clasifican contra el primer eje de la proyección del
contorno dependiendo del ángulo de cada punto individual. El
ángulo se calcula siempre en el plano de proyección del contorno.
El punto de inicio no cambia, el punto final podría cambiar.
€ Ascendente / Descendente
La secuencia de clasificación de la configuración anterior (excepto
“Invertir secuencia de clasificación para los puntos”) se puede
invertir utilizando estos botones de opción.
Ejemplos:
• Los puntos de contorno de un engranaje se clasifican con la
opción de "Gama del ángulo".
• Un contorno paralelo al eje X se podría clasificar fácilmente con
la opción de "Coordenada X".
• En la mayoría de los casos, la opción de "Distancia más
pequeña en el espacio” es suficiente.

24.9.11 Ajustar un Círculo de Diámetro fijo

Puede ajustar un círculo de diámetro dado en un contorno con dos puntos de
contacto. El resultado es el círculo que se muestra en el gráfico de abajo.

Proceder del siguiente modo

Ö En la barra de herramientas, pulsar sobre el icono de la

izquierda..

Ö En la ventana de "Círculo", pulsar en "Tipo de Construcción"

en "Ajustar un Elemento".
Ö Vía "Ajustar un Elemento Círculo" y en la ventana "Seleccionar
Puntos en el Contorno", crear el círculo. Ver más detalles en
Construir Círculos y Seleccionar Puntos en el Contorno .
Esta función puede ser utilizada en contornos con una secuencia de puntos. El
"Círculo Insertado“ es una simulación del método habitual utilizado para evaluar
parámetros de roscas. Los puntos de comienzo deben formar parte del contorno.

07.04.07 v3.0 421

 SCANPAK

24.9.12 Contorno Medio

Un Contorno Medio es calculado, por ejemplo, en casos donde la media para la
corrección tiene que ser calculada desde una variedad de piezas. Una situación
donde un nuevo contorno con un paso o pasos definidos tiene que ser producido
desde un contorno simple: es tenido en cuenta como un caso especial. Así, el
Contorno Medio llega a ser necesario en el caso de una corrección de
herramienta donde el nominal , el actual y también el contorno de herramienta
tienen el mismo número de puntos. sólo en este caso una corrección puede ser
realizada.
Proceder del siguiente modo:

Ö Pulsar este icono o en la barra de menú la función

“Contorno”.
Ö Usando la ventana de diálogo "Elemento Contorno", asignar un
nombre y memoria al contorno que quiere calcular.

Ö Pulsar sobre este icono y confirmar.

Ö En la ventana "Contorno Medio" debajo de "Disponible.",
seleccionar el contorno que se quiera usar para el cálculo.

Ö Pulsando en la doble flecha mover el contorno a la ventana

"Seleccionado".
Ö Además, introducir el pitch (paso - espacio entre puntos) que va a
ser utilizado para el cálculo del nuevo contorno y entonces
confirmar.

€ Para detalles sobre si usar y cómo el contador del bucle, por

favor ver el título "Contador de Bucle".
€ El nuevo contorno es mostrado en la ventana gráfica y grabado en
la ventana de resultados.
Aviso
En la ventana "Contorno Medio" puede, por supuesto, seleccionar un
contorno con un paso diferente.
Para más detalles ver "Manipular Contorno".

24.9.13 Preparar Contorno principal

Un contorno principal puede ser proporcionado por ejemplo por un sistema CAD.
En la realización de la medición, una comparación real/nominal puede ser hecha
con un contorno digitalizado.
Proceder de la siguiente manera
Para digitalizar un contorno principal estas acciones deben realizarse
previamente:
Ö Pulsar "CNC On" en la función "Máquina/CNC On/Off" de la barra
de menú.
Ö En la línea de estado de GEOPAK se ve un punto amarillo
al lado del icono de la máquina.

Ö Pulsar en este icono y...

422 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö desactivar en la ventana de diálogo el icono de "Medición

Automática".

€ Para más detalles sobre si usar y cómo el contador de bucle

ver “Contador de bucle".

Ö Pulsar este icono y confirmar.

Tras completar estos pasos la función " Digitalizado con contorno definido" se
activa en el menú Máquina.
Para más detalles ver "Manipular Contorno".

24.9.14 Activar Contorno principal

Antes de activar la función "Digitalizado con contorno definido" se deben realizar
una serie de pasos. Para más detalle ver Preparar Contorno Principal.
Esto es lo que debe saber
€ Los puntos son establecidos por palpado.
€ Para ésto, cada punto simple del contorno principal es palpado.
€ Además, es necesario que un palpador esté definido.
Proceda del siguiente modo
Ö En el menú "Máquina" pulsar la función "Digitalizado con contorno
definido".
Ö Seleccionar el contorno principal en la ventana " Digitalizado con
contorno definido".

€ Para más detalle de si hay que usar y cómo el contador de

bucle ver "Contador de bucle".
Ö Usando los iconos especificar el plano en el cual se va a realizar el
digitalizado.

Ö Además de la selección del plano elegir la

dirección de palpado.
€ Un gráfico a la derecha de la ventana de diálogo mostrará el plano
en el que se va a realizar el digitalizado y la dirección del palpado.

Ö Pulsar este icono para especificar el recorrido usando

"Dirección de Palpado del Contorno Principal".
Ö Introducir la distancia de seguridad y longitud de medición.
La compensación del radio del palpador , si es necesaria, se realizará más
adelante , en un paso separado.

24.9.15 Digitalizado con Contorno de Ayuda

24.9.15.1 Básico
Si quiere digitalizar con un contorno de ayuda, debe tener en cuenta los
siguientes puntos:
€ Los puntos del perfil de ayuda y los puntos medidos son tratados
como puntos desde el centro del palpador. El radio del palpador no
puede ser compensado porque cuando se trabaja, p.ej. en una
superficie curvada, el punto exacto de la pieza (P) no es conocido
(ver dibujo inferior).

07.04.07 v3.0 423

 SCANPAK

€ Para evitar una colisión, introducir la distancia de seguridad

requerida.
€ La longitud nominal de medición limita la búsqueda en la dirección
de palpado. Esto evita una colisión con el palpador (ver también el
capítulo (Introducir Z Offset).

En la primera digitalización con contorno de ayuda debería

reducir la velocidad del a MMC..

24.9.15.2 Por defecto:

Especificar la dirección de medición (dirección de medición)
€ Si selecciona, p.ej. en el plano XY debe medir en la dirección +Z o -
Z.
Para conseguir el tiempo de medición más corto, la trayectoria en
coordenada Z se adapta en nuestro ejemplo con el plano XY
(moviendo la línea hacia abajo) según el contorno de la pieza.

€ Si selecciona, como abajo, el plano XY, la dirección de palpado en

el plano XY es calculada automáticamente. pasa verticalmente al
contorno, es decir, de la cara interior a la exterior. (ver gráfico
inferior [cara exterior]).

424 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Medir en la dirección especificada a través del Contorno de Ayuda.

Si el contorno ha sido generado en CAT1000S, también existe la dirección de
palpado que puede usar (ver gráfico inferior).

24.9.16 Contador de Bucle

Para guardar y exportar contornos, puede utilizar también el "Contador de bucle".
Procedimiento para "Guardar".
Ö Vía el icono, pinche el listado de contornos, con el que quiere
comenzar en el bucle, respectivamente quiere guardarlo como
primer contorno.

Ö Activar el contador de bucle vía el icono.

€ Al guardar, el contador del bucle no se registra automáticamente.

Ö Pinchar el icono.
Ö En la ventana "Guardar Contorno Como" puede utilizar los
caracteres especiales "@LC" (ver ejemplo).
contorno@LC.gws
Para cada repetición del bucle se va creando un archivo, por ejemplo:
contorno1.gws, contorno2.gws, .., contornoN.gws
Cuidado
Para exportar contornos con el contador de bucle se deben seguir los
pasos de forma semejante.

07.04.07 v3.0 425

 SCANPAK

24.9.17 Digitalizado de un Contorno Nominal

Esta función se utiliza para digitalizar

€ superficies lisas, por ejemplo, superficies de estanqueidad de

culatas de cilindros, en el modo de superficie.

€ En el modo de contorno puede digitalizar un contorno nominal

a gran velocidad.
Para ello, solamente puede utilizar probetas de digitalización, como por ejemplo
€ MPP100
€ SP25
€ SP80
€ SP600

La digitalización de los puntos individuales, por ejemplo con una TP200,

no se puede realizar.

La digitalización de un contorno nominal en el modo de superficie funciona como

la digitalización de Phi-Z. Sin embargo, un contorno se utiliza como una
geometría principal en lugar de un círculo.
Proceda de la siguiente manera
Ö En el menú de la "MMC" pinche en la función de "Digitalización de
un contorno nominal"
Ö Seleccione el contorno principal en la ventana de "Digitalización de
un contorno nominal".

€ Para información sobre si aplicar y cómo aplicar el contador de

bucle, remítase al tema "Contador de Bucle".
Añadir offset del radio de la probeta al contorno principal

El contorno principal cargado se posiciona tanto sobre la superficie de la

pieza de trabajo como en el centro de la probeta. Cuando utilice un contorno
posicionado sobre la superficie de la pieza de trabajo, active el botón.
Añadir offset del radio de la probeta al contorno medido

El contorno medido se puede compensar por el radio de la probeta. Esto es

cómo obtiene un contorno sobre la superficie de la pieza de trabajo. Este botón
está activo solamente en el modo de contorno.
Mostrar mensaje de error durante el digitalizado

Con una flecha de menos de 0,080 mm., los puntos de medición capturados
en esta sección durante el digitalizado se eliminan sin un mensaje de error
correspondiente. Si activa este botón, el digitalizado se cancela con un mensaje
de error correspondiente.

426 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Límites de Tolerancia
El contorno nominal se utiliza para calcular elementos geométricos como círculos
(en rojo) y líneas (en azul). La desviación máxima entre el contorno nominal y los
elementos calculados se define por los límites de tolerancia de los elementos
línea y círculo.

Introduzca estos límites de tolerancia en los campos de introducción de "Línea" y

"Círculo".
Durante el proceso de digitalización, puede que la probeta no pierda contacto
con la pieza de trabajo. Por lo tanto, el offset del contorno nominal se incluye en
el cálculo. Este offset es el recorrido que se añade a la dirección de
aproximación. Para información detallada, remítase a Definir la Dirección de
Aproximación.

24.9.18 Definir la Dirección de Aproximación

Defina el modo de digitalizar o la estrategia de movimiento.

Cuando palpe una superficie y utilice la estrategia Phi-Z, pinche en el

símbolo del "Punto de inicio en la superficie".

Cuando palpe en un contorno en uno de los tres planos XY, XZ e YZ

desde el lateral, pinche en el símbolo de “Punto de inicio en el contorno". Este
modo de digitalizar es más rápido que el modo de digitalizar para un contorno
desconocido. Como ésta es una digitalización en 2D, la tercera coordenada
permanece casi constante.
Puede definir los ángulos de los vectores de dirección de la dirección de
aproximación en los campos de introducción X, Y y Z. Los valores introducidos
se adaptan automáticamente de tal manera que la suma del coseno de cuatro
cuadrados es 1. La dirección de aproximación se utiliza para determinar sobre
qué lado del contorno nominal está el material.

Si pincha en el símbolo de "Cambiar vector de dirección", el ángulo

respectivo del vector de dirección se invierte.
Aceptar la posición de la MMC
Cuando pinche en el símbolo de "Posición de la máquina", se define la dirección
de aproximación al primer punto del contorno. Con esta función puede afirmar
que no se producirán colisiones antes de comenzar con la medición del
contorno.
Distancia del punto y velocidad de digitalización
€ En el campo de introducción de "Paso", introduzca la distancia del
punto de los puntos individuales del contorno.
€ En el campo de introducción de "Velocidad de digitalización",
introduzca la velocidad con la que desea digitalizar su pieza de
trabajo.

07.04.07 v3.0 427

 SCANPAK

24.9.19 Recordar Contorno de Memoria/ Copiar

A la hora de realizar una tarea de medición puede que necesite recordar un
contorno ya guardado (por ejemplo en un sistema de coordenadas nuevo).
Puede ser útil si se quieren calcular dos contornos siendo cada uno de ellos de
un sistema de coordenadas diferente.
Procedimiento

Ö En la barra de herramientas, pinche este icono...

Ö y en la ventana de "Elemento Contorno" el icono del teclado.

Ö También puede seleccionar vía la "Barra de Menú / Elemento /
Contorno".
€ Se despliega una ventana "Recordar de la memoria / Copiar:
Contorno".
Ö Seleccione el contorno que quiere recordar (copiar) del listado
de "Seleccionar Contorno".
Ö En el listado de "Almacenados", un número ya existente o un
número nuevo para el contorno.
Ö En principio seleccionar
• un contorno completo o
• una parte de él se (también seleccionable con el ratón).

Ö Cómo y cuándo utilizar el contador del bucle, consúltelo en

"Contador de Bucle"

Ö Vía uno de estos iconos (en este caso el de Phi plano Z),
usted decide en qué plano quiere proyectar el contorno.

Ö Vía este icono, determina si se quiere recordar el contorno

como abierto o como cerrado.

24.9.20 Eliminar Puntos de Contorno

Trabajar con contornos hace que resulte necesario cambiar (eliminar, mover) los
puntos de medición del contorno. Las explicaciones proporcionadas para las
siguientes funciones muestran cómo se pueden calcular los elementos
geométricos desde los puntos del contorno y, por ejemplo, cómo evaluar
solamente partes de un contorno.
Pinchar en "Contorno / Eliminar Puntos" en la barra de menú con objeto de abrir
el diálogo de "Eliminar Puntos".
Seleccionar el contorno
Con objeto de que trabaje con contornos, tiene que cargar, al menos, un
contorno. Para información sobre cómo cargar un contorno remítase al tema
Cargar Contorno.
Ö Decida si desea utilizar el contador de bucle.

€ El tema "Contador de Bucle" proporciona información en lo

que se refiere a si utilizar o no y cómo utilizar el contador de
bucle.Contador de Bucle

428 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Utilizar los contornos

Para los detalles con respecto a la utilización práctica de los contornos remítase
a los siguientes temas:
€ Eliminar Puntos de un Contorno
€ Reducir el Número de Puntos
€ Limpiar el Contorno

24.9.21 Eliminar Puntos de un Contorno

Si, por ejemplo, desea evaluar solamente partes de un contorno o eliminar
puntos de contorno que no desea, la ventana de "Eliminar Puntos" le proporciona
cuatro opciones con respecto a la función de "Eliminar Puntos".
€ Eliminar a través de la Selección Individual
€ Eliminar con las Coordenadas
€ Eliminar con el Radio
€ Eliminar a través de una Zona de Ángulo
Nota
Para las siguientes acciones, debe saber que el punto de referencia es
siempre el origen del sistema de coordenadas real.

24.9.22 Eliminar a través de la "Selección Individual"

En los casos en los que tenga que eliminar puntos individuales de un contorno,
utilizará esta función.

Ö Pinchar en el símbolo.
Ö Confirmar el diálogo de "Eliminar Puntos".
€ La ventana de "Selección de Contorno de Puntos" se abre.
Ö Con el cursor del ratón (retícula), marque en el gráfico de elemento
los puntos que desee eliminar.
€ La zona se marca en otro color (ver la Fig. de debajo marcada en
rojo).

€ El número de los grupos seleccionados y sus coordenadas se

transfieren a la ventana de "Selección de Contorno de Puntos".

07.04.07 v3.0 429

 SCANPAK

24.9.23 Eliminar con las Coordenadas

Para los casos en los que tenga que eliminar zonas de contorno desde el
contorno, utilizará esta función.
Ö Decida si desea utilizar la coordenada X, Y o Z para la selección de
los puntos del contorno.

Ö Pinche en el símbolo de "Coordenadas X-Y-Z".

Ö Utilice los botones de comprobación para determinar si desea
eliminar los puntos de encima o debajo de la coordenada o entre
dos coordenadas.
Ö La zona donde desee eliminar los puntos del contorno se tiene que
introducir en el recuadro de texto próximo a los símbolos de las
coordenadas. Puede introducir valores negativos.
€ Para el ejemplo que se muestra en el dibujo de debajo, activamos
la opción "Coordenada X" y "encima".
€ El resultado se muestra en un gráfico y en la ventana de
"Seleccionar Puntos desde el Contorno".

24.9.24 Eliminar con el Radio

Para los casos en los que tenga que eliminar zonas del contorno desde el
contorno, utilizará esta función.

Ö Pinche en el símbolo de "Radio - 3D"

Ö o en el símbolo de "Radio - proyectado".

Ö Utilice los botones de comprobación para determinar si desea
eliminar los puntos por encima o debajo del radio o entre dos
radios.
Ö Introduzca el radio o los radios (en este caso 10) en el recuadro de
texto.
€ Para nuestro ejemplo (ver el dibujo de debajo), activamos la opción
"debajo".

430 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.9.25 Eliminar a través de una Zona de Ángulo

Para los casos en los que tenga que eliminar zonas del contorno desde el
contorno, utilizará esta función.

Ö Pinche en el símbolo de "Rango del Ángulo".

Ö Introduzca el ángulo "desde" (por ejemplo, 50°) en el primer
recuadro de introducción, y en el segundo recuadro, el ángulo "a"
(por ejemplo, 50°).

"Desde" ángulo 1, "a" ángulo 2

Ö A la confirmación de sus entradas obtendrá el siguiente contorno en
el gráfico de elemento, Fig. 2.

Contorno con puntos eliminados

24.9.26 Reducir el Número de Puntos

Reducirá el número de puntos de un contorno si tiene la intención de...
€ acelerar el cálculo,
€ limpiar el contorno,

07.04.07 v3.0 431

 SCANPAK

€ procesar los datos del contorno para adaptar un sistema de CAD o

una máquina herramienta.
Para este fin, dispone de las siguientes funciones:
‰ Eliminar Partes Lineales de un Contorno
‰ Reducir los Puntos Adyacentes
‰ Eliminar Intervalos de Puntos del Contorno

24.9.27 Eliminar Partes Lineales de un Contorno

Esta función asegura que los puntos del contorno ubicados dentro del tramo del
contorno se mantengan dentro del contorno; los puntos, sin embargo, ubicados
en zonas donde el contorno es lineal se eliminan.
Ejemplo:
En el contorno que se muestra aquí (Fig. 1), los puntos que no se requieren se
tienen que eliminar del tramo lineal del contorno. Los puntos que se desvían
menos de 0,01 mm. del tramo del contorno ideal se eliminan.

Contorno sin puntos de contorno eliminados.

Llevar a cabo los siguientes pasos:

Ö Pinchar en el símbolo de "Desviación desde la Cuerda".

€ Indicar en el recuadro de introducción de "Desviación Máxima" la
anchura de la distancia que determina qué puntos se eliminan, Fig.
2.

Los puntos que se muestran en color rojo se eliminan del contorno.

Ö Introducir, por ejemplo, 0,01mm. en el recuadro de introducción
designado como "Desviación Máxima".
€ El gráfico de elemento le ha mostrado que la porción lineal del
tramo del contorno es 3 mm.
Ö Introducir el valor 3 mm. en el recuadro de introducción de "Paso
Máximo".
Ö A la confirmación de sus entradas obtendrá el siguiente contorno en
el gráfico de elemento, ver la Fig. 3.

432 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Contorno con puntos eliminados.

24.9.28 Reducir los Puntos Adyacentes

Esta función le permite eliminar los puntos del contorno ubicados próximos entre
sí. Este es el caso principalmente de curvas o radios pequeños.
Llevar a cabo los siguientes pasos:

Ö Pinchar en el botón de "Reducir los Puntos Adyacentes".

Ö Introducir una cifra, por ejemplo 1 mm., en el recuadro de
introducción de "Paso Menor".
€ Los puntos ubicados dentro de esta distancia se eliminan.

Los puntos que se muestran en color rojo se eliminan del contorno.

La distancia se calcula desde cada punto que no se eliminó.

24.9.29 Eliminar Intervalos de Puntos del Contorno

Esta función le permite eliminar los intervalos de puntos del contorno. Al
introducir una cifra de su elección en el recuadro de introducción de "Tomar cada
x Puntos" determina los puntos que no se tienen que eliminar.

Ö Pinchar en el botón de "Mantener Puntos por Intervalo".

Ö Introducir una cifra, por ejemplo 3, en el recuadro de introducción
de "Paso de Puntos a guardar".
€ El primer punto del contorno y cada tercer punto del contorno no se
eliminarán, ver la Fig. 1.

07.04.07 v3.0 433

 SCANPAK

Los puntos que se muestran en color rojo se eliminan del contorno.

Ö A la confirmación de sus entradas obtendrá el siguiente contorno en
el gráfico de elemento, ver la Fig. 2.

Contorno con cada tercer punto.

Suponiendo que el contorno consistiera de 1000 puntos de contorno y

se introdujera 1001, el contorno se eliminaría excepto el primer punto.

24.9.30 Limpiar el Contorno

Un contorno consiste de los puntos de medición dispuestos en el orden de
medición. El contorno no debería incluir puntos de la misma posición (puntos
dobles), ni bucles ni trayectorias inversas.
Al utilizar las siguientes funciones, puede:
Eliminar los Bucles del Contorno
Eliminar las Trayectorias Inversas
Eliminar los Puntos Dobles

24.9.31 Eliminar los Bucles del Contorno

El motivo de los bucles del contorno puede ser las funciones "Contorno con
Offset" y "Compensación del Radio del Palpador" en el diálogo de digitalización.
La realización de la función de "Eliminar los Bucles del Contorno" hace que el
punto de cruce del bucle sustituya a los puntos del bucle del contorno, ver la Fig.
1.

434 v3.0 07.04.07

SCANPAK

El punto de cruce se muestra en color verde y los puntos del bucle en color
rojo.

Ö Pinchar en el símbolo de "Eliminar los Bucles del Contorno".

Ö Introducir el número máximo de puntos en el recuadro de
introducción de "Bucle Mayor".

El tiempo requerido para calcular esta función depende del número de

puntos del bucle que haya introducido.

Ö A la confirmación de sus entradas obtendrá el siguiente contorno en

el gráfico de elemento, ver la Fig. 2.

Contorno sin bucle

Si un contorno contiene varios bucles, todos estos bucles se eliminarán.

24.9.32 Eliminar las Trayectorias Inversas del Contorno

Las trayectorias inversas se forman como resultado de la conexión de dos
contornos entre sí y la superposición de los puntos de los contornos.

Contorno con trayectorias inversas.

07.04.07 v3.0 435

 SCANPAK

Ö Pinchar en el símbolo de "Eliminar Secuencias de Puntos

Inversos".
Ö Introducir un ángulo, por ejemplo 10°, que cubra las trayectorias
inversas, en el recuadro de introducción de "Ángulo Inverso".
€ El origen del ángulo es, en este caso, el punto 5.
La función reconoce las trayectorias inversas, siempre que estén ubicadas
dentro del ángulo introducido. Esta función reconoce también el extremo de las
trayectorias inversas y elimina los puntos que no se requieren (mostrados en
color rojo).
Ö A la confirmación de sus entradas obtendrá el siguiente contorno en
el gráfico de elemento, ver la Fig. 2.

Contorno sin trayectorias inversas

24.9.33 Eliminar los Puntos Dobles del Contorno

Con objeto de eliminar los puntos dobles del contorno, pinchar en el
símbolo. Los puntos dobles del contorno (la misma posición de los puntos
individuales de medición) no se pueden utilizar para el cálculo del contorno.
Los puntos adyacentes cuya distancia sea menor de 0,0001 mm. se consideran
como puntos dobles del contorno.

24.9.34 Punto Mín. y Máx.

Si, p.ej. para la fabricación de una lente, quiere saber el tamaño que debe tener
el vaciado, puede utilizar la función mín-máx de GEOPAK. La función es
utilizada, además de para otras cosas, para evaluar la mayor extensión de un
contorno y el menor y mayor valores de X, Y y Z. Con esta función, puede
además – alinear un sistema de coordenadas– fijar la pieza a "0" (origen) en un
valor extremo. Todas las posiciones son relativas a este valor extremo.
Aviso
Los valores extremos son evaluados (interpolados) si el propio punto no
ha sido medido.
Proceder del siguiente modo

Ö Pulsar en el icono del punto en la barra de herramientas

porque los valores extremos serán grabados como elementos
punto.

Ö En la siguiente ventana del "Elemento Punto", pulsar en el

icono de "Mín/Máx de Contorno" en "Tipo de Construcción" y
confirmar.

436 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö En la ventana "Mín/Máx de Contorno" seleccionar primero un

contorno.

€ En el icono del contorno adaptado, puede ver que

además es posible evaluar valores extremos fuera del contorno (ver
puntos rojos).

€ Con esta función, se determina el punto del contorno más

cercano al origen.

€ Con esta función, se determina el punto del contorno más

lejano respecto al origen.

€ Si va a escoger específicamente el primer o el último

punto de un contorno, pinche en uno de los símbolos.
Ö Pulsar en uno de los símbolos (opcionalmente) y confirmar.
€ El punto es mostrado en otro color en el gráfico.
Posición del Punto
En el dibujo de abajo, hemos evaluado, p.ej. el valor extremo de una rueda
dentada (zona superior derecha).

Para localizar las coordenadas mostradas en el dibujo, continuar del siguiente

modo:

Ö Pulsar en el gráfico de elementos en el icono de la izquierda.

Ö Pulsando en el punto verde, consigue el número del

punto en una caja rectangular.
Ö Pulsando con el botón derecho del ratón en esta caja rectangular,
consigue una lista con información (gráfico inferior).

07.04.07 v3.0 437

 SCANPAK

Ö Pulsando, p.ej. en la coordenada Y, se visualiza su valor (gráfico

inferior).

24.9.35 Cálculo Automático del Elemento

24.9.35.1 Cálculo Automático del Elemento: Introducción
El objetivo de esta funcionalidad es sacar los datos del contorno en formato DXF
a un sistema de CAD en un tamaño de archivo manejable. Vaya al diálogo a
través de la barra de menú / Contorno y la función.
Introducción: Ejemplo
Un perfil en 2D medido consiste en 3795 puntos. El perfil se transferirá a un
sistema de CAD en formato DXF. El sistema de CAD, sin embargo, funciona
mejor con elementos geométricos que con muchos puntos individuales. Por lo
tanto, los puntos que estén posicionados en líneas y círculos unidos se deberían
combinar dentro de tales elementos.

La ilustración de arriba representa los puntos individuales del contorno, sin

embargo con un número reducido de puntos.
Antes de la transmisión, el contorno se idealiza con las líneas y círculos
calculados automáticamente. Esto cambia la forma del contorno dentro de una
zona de tolerancia de +- 0,010 mm. máximo (encontrará información detallada
en el tema de Límites de Tolerancia). No se produce ninguna interrupción en la
transición entre los elementos calculados. De esta manera, las transiciones son
continuas y la salida de DXF se puede ejecutar. El número de elementos
sacados es menor de 100, el tamaño del archivo es ahora de 6 KByte
comparado con los 215 KByte para una salida de puntos individuales.

438 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Los puntos individuales se han combinado con círculos y líneas.

Para más información, lea el tema de Límites de Tolerancia y Permanencia.

24.9.35.2 Límites de Tolerancia

Para el Cálculo Automático del Elemento especifique en primer lugar el contorno
en el diálogo. A continuación, la línea siguiente muestra los campos de
introducción para los elementos línea y círculo.
El elemento línea o círculo a calcular actualmente se expande en el contorno
hasta que un punto del contorno se posicione fuera de los límites de tolerancia
especificados. Entonces, el elemento se clasifica en la lista de elementos de tal
manera que aquellos elementos que incluyan loa mayor cantidad de puntos del
contorno se listan automáticamente en la parte superior de la lista de los
elementos.
Cuanto más pequeños sean los límites de tolerancia, más líneas o círculos
obtendrá.
El resultado de la comparación de tolerancia del contorno original con el
Contorno Idealizado (ofrecido como una opción en el diálogo) no debe mostrar
una desviación que exceda los límites de tolerancia especificados (por ejemplo,
0,100 mm. / 0,100 mm.; vea la ilustración de debajo).

En el diálogo puede introducir el número de memoria de inicio correspondiente

para las líneas o los círculos.
En las líneas de "Número máximo de líneas (círculos)", introduzca los valores
que considere que sean los óptimos. Para este tema encontrará información
detallada en Idealizar, en este caso relacionada con el cálculo automático del
elemento.

07.04.07 v3.0 439

 SCANPAK

24.9.35.3 Idealizar
Los puntos del contorno se colocan localmente al elemento calculado. El
resultado es un contorno que se coloca idealmente a las líneas y círculos
calculados sin dispersión de los puntos medidos (ilustración de debajo, contorno
correcto).

Sugerencia
La pregunta en lo que se refiere a cuántas líneas o cuántos círculos se
calcularán se puede explicar en un ejemplo:
Cuando trate con un contorno que, obviamente, se pueda definir por tres
círculos, debería dejarlo en esos tres círculos. En la lista de números de
memoria, los círculos que incluyen la mayor parte de los puntos nuevos
se posicionan de todas maneras en la parte superior. Estos círculos
también serían decisivos para el contorno idealizado.

24.9.35.4 Permanencia
El punto final de un elemento línea o círculo a calcular se posiciona en el punto
de inicio del siguiente elemento, lo que da como resultado unas pequeñas
separaciones entre los elementos. Las conexiones entre los siguientes
elementos no necesitan ser, sin embargo, tangenciales (vea la ilustración de
debajo).

440 v3.0 07.04.07

SCANPAK

A: Sin permanencia
B: El punto final del círculo y el punto de inicio de la línea están en un
punto, los ángulos anteriores son diferentes.
C: Permanente, el ángulo anterior en el punto de intersección es el mismo
para ambos elementos.
Para cómo exportar el contorno en formato DXF, remítase al tema de "Exportar
Contorno".

24.10 Gráficos de Elementos

24.10.1 Vista del Contorno
Esta función permite ajustar diferentes vistas relacionadas con contornos en los
gráficos de los elementos. Por ejemplo, puede haber visualizado un contorno
individual incluyendo todos los elementos creados dentro de este contorno (los
así denominados subelementos).
Esta es la manera para llegar a la ventana de "Vista del Contorno":

Ö Pinchar en el símbolo de "Vista del Contorno" en la barra de

iconos de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos, con objeto de activar la
función de "Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Ver Contorno" en la barra de menú.
Esta ventana le ofrece las siguientes posibilidades:
€ Selección del Contorno
€ Visualizar Subelementos de un Contorno
€ Visualización de Círculo Parcial ON y OFF
€ Selección de Punto por Teclado
€ Visualización del Contorno en Colores Múltiples
€ Visualizar el Contorno como Líneas y/o Puntos.
La configuración que realice en la ventana de "Ver Contorno" será para un
contorno individual o para todos los contornos. Esta configuración le permite
suprimir o mostrar partes de los contornos en los gráficos de los elementos.

24.10.2 Visualizar Subelementos de un Contorno

Para cambiar la visualización de los contornos, seguir estos pasos esenciales:

07.04.07 v3.0 441

 SCANPAK

€ En primer lugar, averiguar si se desea ver un contorno específico o

si se tienen que visualizar todos los contornos.
€ A continuación, ajustar si se tienen que visualizar y qué elementos
geométricos posteriores se van a visualizar.
Visualizar el contorno y sus subelementos
Desea ver de un contorno, en los gráficos de los elementos, solamente el propio
contorno y sus subelementos, en otras palabras, los elementos que se crearon
por medio de este contorno (círculo encajado, etc.).
Ö Activar la casilla de comprobación de "Solamente Contorno Activo".
Ö Escoger un contorno del recuadro de la lista.
€ Encima del contorno seleccionado aparece el número de puntos
que contiene el contorno, el plano en el que se creó el contorno y si
es un contorno abierto o cerrado.
Ö Activar la casilla de comprobación de "Solamente Subelementos del
Contorno" dentro de la zona "Elementos Geométricos".
Al seleccionar "Todos" se produce la visualización del contorno y todos los
elementos geométricos (círculo, línea, etc.), independientemente de si estos
elementos se han creado por medio del contorno seleccionado o no. Si se
selecciona "Ninguno", solamente se visualizará el contorno activo.

24.10.3 Círculos como Visualización de Círculo Parcial

Los programas de piezas más grandes que contienen numerosos elementos
podrían causar que los gráficos de los elementos llegaran a ser poco claros y
complejos. Además, algunas veces podría requerir solamente información parcial
de los elementos (por ejemplo, solamente esa parte del círculo que va a través
de un contorno) para la vista gráfica.

Sugerencia
Para generar un círculo incrustado, utilizar el botón de "Encajar
Elemento" en el diálogo de "Elemento Círculo".
Si se utiliza la función de "Visualización de Círculo Parcial" se puede visualizar
solamente esa parte de un círculo que va sobre el contorno. La parte fuera del
mismo se hace aparecer. Esto se basa en la premisa de que el círculo es un
subelemento de un contorno.
Hacer aparecer los elementos de círculo de los contornos

442 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Activar la función de "Visualización de Círculo Parcial", con objeto de hacer

aparecer aquellas partes de los círculos que no van sobre el contorno. Esto se
basa generalmente en la condición de que el círculo en cuestión es un
subelemento de un contorno.
Obtendrá los siguientes gráficos de elementos:

24.10.4 Selección de Punto de Contorno por Teclado

Un contorno que consista en muchos puntos ubicados próximos entre sí dificulta
que el ratón capture el punto del contorno deseado. A la hora de seleccionar un
punto con el ratón, obtenga siempre el punto situado más cercano al puntero del
ratón, cuando haya pulsado el botón izquierdo del ratón.

Ö Pinchar en el símbolo de "Vista del Contorno" en la barra de

iconos de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos, con objeto de activar la
función de "Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Ver Contorno" en la barra de menú.
Ö Activar la función de "Selección de Punto por Teclado".
Para seleccionar los puntos del contorno utilizando el teclado,
es necesario que la ventana de "Selección de Punto del Contorno"
esté abierta.

Para abrir el diálogo de "Selección de Punto de Contorno", utilice por

ejemplo el diálogo de "Elemento Círculo" con "Fit en Elemento" activado.
Confirme y el diálogo de "Fit en elemento: Círculo" se abrirá. Tras sus
introducciones en el diálogo de "Fit en elemento: Círculo" confirme de nuevo.

07.04.07 v3.0 443

 SCANPAK

Ö Pinchar con el ratón en los gráficos de elementos para asegurarse

de que las siguientes entradas del teclado no se aplican al diálogo
abierto, pero sí a los gráficos de los elementos.
Esta acción se tiene que repetir, cuando quiera que pinche
con el ratón en el diálogo, por ejemplo, para deshacer la última
selección de zona de puntos, ya que todas las entradas por teclado
subsiguientes se relacionarían de nuevo con el diálogo. Al principio,
el puntero del ratón está siempre posicionado sobre el primer punto
del contorno.
Ö Utilizar las teclas de flecha para mover el puntero del ratón al punto
del contorno deseado.
Ö Pulsar la tecla Enter para definir el punto del contorno seleccionado
como el punto de partida de una selección de área.
Ö Utilizar las teclas de flecha para mover el puntero del ratón al punto
del contorno que desee definir como el punto de partida de la zona
de puntos a seleccionar.
Ö Pulsar la tecla Enter para definir el punto del contorno seleccionado
como el punto de partida.
Tecla Movimiento del puntero del ratón
Tecla flecha Mueve el puntero del ratón al siguiente punto del contorno
Dcha.,

Tecla flecha arriba

Tecla flecha Izda., Mueve el puntero del ratón al punto anterior del contorno

Tecla flecha abajo

Ctrl + tecla flecha, Para movimiento rápido del puntero del ratón sobre el
Retroceso página, contorno

Avance página
Pos 1 Mueve el puntero del ratón al primer punto del contorno
Fin Mueve el puntero del ratón al último punto del contorno
Entrada (1ª vez) Comienzo de la selección
Entrada (2ª vez) Fin de la selección
En el modo de "Selección de Punto por Teclado", puede utilizar el ratón para una
funcionalidad adicional, por ejemplo para hacer zoom dentro de los gráficos. Eso
le proporcionaría una vista más detallada mientras selecciona los puntos.

24.10.5 Visualización del Contorno en Colores Múltiples

Dentro de los gráficos de los elementos, los contornos se muestran siempre en
color blanco. Si, por ejemplo, se requiere que un contorno medido se compare
con su contorno nominal, podría ser difícil distinguir estos dos contornos en los
gráficos de los elementos. El "Modo de Colores Múltiples" permite que varios
contornos se muestren en colores diferentes.

Ö Pinchar en el símbolo de "Ver Contorno" en la barra de iconos

de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de los elementos para activar la función de
"Gráfico" en la barra de menú.

444 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö Pinchar en "Gráfico / Contorno" en la barra de menú.

Ö Activar la función de "Modo de Colores Múltiples".
En el modo de colores múltiples, los contornos se muestran en cinco colores
sucesivos (blanco, verde, azul, cian y color violáceo). Si se visualizan más de
cinco contornos, la serie de colores se repite cíclicamente en el orden
especificado, empezando con el blanco.
Desactivar el modo de colores múltiples para los contornos
Anular la selección del "Modo de Colores Múltiples" en "Ver Contorno" utilizando
la casilla de comprobación. A continuación, todos los contornos aparecerán en el
color blanco por defecto.

24.10.6 Visualización del Contorno como Líneas y/o Puntos

Por defecto, los contornos se muestran en los gráficos de los elementos como un
polígono. Esto es una serie de líneas que conectan las coordenadas de puntos
individuales del contorno. Las propias coordenadas de los puntos del contorno
no se muestran en este tipo de visualización.
Mostrar el Contorno en Visualización de Puntos
Llevar a cabo los siguientes pasos si solamente se tienen que mostrar los puntos
de un contorno en los gráficos de los elementos:

Ö Pinchar en el símbolo de "Ver Contorno" en la barra de iconos

de gráficos de elementos.
O utilizar la barra de menú:
Ö Pinchar en los gráficos de elementos para activar la función de
"Gráfico" en la barra de menú.
Ö Pinchar en "Gráfico / Vista de Contorno" en la barra de menú.
Ö Activar la función de "Ver Puntos" en la zona de "Modo de
Visualización de Contorno".
Se aconseja este tipo de vista junto con la función de "Selección de Punto por
Teclado".

La vista de puntos - líneas se activa automáticamente durante la

selección de los puntos, independientemente de la configuración en el
diálogo de "Ver Contorno".

24.11 Contorno: Comparación Real / Nominal

24.11.1 Contornos: General
Con la función "Comparación de Tolerancia: Contornos" se chequea la
desviación geométrica de un contorno actual respecto a un contorno nominal.
Los contornos actual y nominal deben estar guardados en GEOPAK antes de
realizar la comparación. Además, los contornos deben encontrarse en el mismo
plano de proyección. En principio, el contorno nominal suele ser proporcionado
por un sistema CAD.

24.11.1.1 Comparación de Tolerancias Contornos

Ö Pulsando sobre este icono se abre la ventana de diálogo de

"Comparación de Tolerancias: Contorno".

07.04.07 v3.0 445

 SCANPAK

Ö En los cuadros de texto bajo "Nominal" y "Actual", se

seleccionan los contornos de la lista, donde de hecho deben estar
disponibles. El contorno nominal puede ser un contorno medido ya
existente (para más detalles ver Cargar Contorno ), o cargar un
contorno desde un sistema de CAD externo (para más detalles ver
"Cargar Contorno desde un sistema de CAD").
Ö Introduzca dentro del campo de introducción “Número de parejas
reales/nominales” a "1", si no se ha sugerido ya.

24.11.1.2 Comparación de tolerancia de pares de contornos múltiples

Si desea ejecutar las comparaciones de tolerancias con pares de contornos
múltiples, introduzca en el campo de introducción "Número de parejas
reales/nominales” un número mayor de "1".
Si desea comparar, por ejemplo, tres contornos nominal con tres contornos
reales, entonces introduzca en el campo de introducción “Número de parejas
reales/nominales” a "3".

Similar al modo de bucle, los números de la memoria se cuentan hacia arriba y el

número de la memoria de los contornos seleccionados se utiliza como el número
de inicio.
De acuerdo con el ejemplo introducido, se crean las siguinetes parejas.
Pareja 1: (4)real1 / (1)nominal1
Pareja 2: (5)real2 / (2)nominal2
Pareja 3: (6)real3 / (3)nominal3

Con objeto de que la comparación de tolerancia de parejas de

contornos múltiples se puede ejecutar, todos los contornos deben
estar presentes con los números de memoria pertinentes.
Además, todos los contornos utilizados deben estar posicionados
en el mismo plano de proyección.

Las demás acciones se dividen en las siguientes secciones:

€ Paso
€ Comparación (Vector Dirección)
€ Best Fit
€ Amplitud de Tolerancia

Usando ese icono se controla la funcionalidad de los "Bucles" (para más

información ver este tema).

24.11.2 Paso
En "Paso" ...
€ lo primero de todo definir los puntos a los que se quiera aplicar

446 v3.0 07.04.07

SCANPAK

€ en el siguiente paso, con Vector director introducir la dirección a lo

largo de la cual se mide la distancia desde el contorno opuesto.
El paso especifica la distancia a la que se realiza la comparación individual. Los
puntos a los cuales se aplica la comparación actual - nominal, son, en la mayoría
de los casos, no idénticos entre los puntos del contorno actual y los puntos del
contorno nominal. Es por esto por lo que hay que interpolar. Esto quiere decir
que incluso se calculan las áreas entre los puntos. De acuerdo con esto se podrá
optar por los diferentes "pasos".

Paso constante: Distancia uniforme en el contorno nominal..

Comparar puntos según perfil nominal: La comparación se realiza en

cada uno de los puntos del contorno nominal.

Comparar puntos según perfil actual: La comparación se realiza en cada

uno de los puntos del contorno actual.
Nota
Esta forma no es aconsejable ya que se pierde mucho tiempo. Debido al
vector director el programa tiene que calcular pasando de forma
perpendicular por cada uno de los puntos actuales (ver dibujo abajo).

1 = Contorno actual
2 = Contorno nominal

Paso angular constante: La comparación se realiza con un paso angular

constante con respecto al origen del sistema de coordenadas.

Paso constante (1ª coordenada): Aquí se utiliza una distancia uniforme en

el contorno nominal , que es más precisa en la 1ª coordenada.
Ejemplo
En la proyección ZX con esta configuración se consigue una distancia
uniforme en la componente Z.
Paso constante (2ª coordenada): Aquí se utiliza una distancia
uniforme en el contorno nominal, que es más precisa en la 2ª
coordenada.
Ejemplo
En la proyección ZX con esta configuración se consigue una distancia
uniforme en la componente X.
Excepto para puntos nominales y actuales, introducir un valor constante
en el cuadro de texto de debajo de los iconos.

07.04.07 v3.0 447

 SCANPAK

24.11.3 Comparación (Vector Director)

El vector director es la dirección en la cual se calcula la distancia entre el
nominal y el actual. Están disponibles cuatro posibilidades (ver abajo). La más
habitual es la "Comparación perpendicular al contorno nominal". Esta es la
comparación que Mitutoyo ofrece por defecto.

Comparación perpendicular al contorno nominal. Una perpendicular al

contorno se forma para la comparación del punto.

Comparición desde el origen: Una línea que pasa por el origen del
sistema de coordenadas se utiliza para la comparación del punto.

Comparación a lo largo del primer eje: Esta comparación proporciona las

siguientes posibilidades:
• Contorno YZ paralelo al eje Y
• Contorno ZX paralelo al eje Z
• Contorno XY paralelo al eje X
• Contorno RZ paralelo al eje R (plano radial de la sección)
• Contorno Phi-Z paralelo al eje Phi (representación completada)
Comparación a lo largo del primer eje: Esta comparación proporciona las
siguientes posibilidades:
• Contorno YZ paralelo al eje Z
• Contorno ZX paralelo al eje X
• Contorno XY paralelo al eje Y
• Contorno RZ paralelo al eje Z
• Contorno Phi-Z paralelo al eje Z
Círculos entre el contorno nominal y real: Una perpendicular al
contorno nominal se crea a través del punto de referencia. Entonces, el
círculo mayor posible se crea con su centro ubicado sobre la perpendicular. El
diámetro del círculo está entonces limitado por dos puntos del contorno.
Sugerencia
En ciertos casos, el centro del círculo podría dejar la perpendicular con
objeto de permitir la creación de un círculo mayor. En este caso, tres
puntos del contorno limitan la expansión del cilindro (ver la ilustración de
debajo).

448 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.11.4 Contorno Best Fit

Definición y Criterio
La función best fit rota y mueve los valores de las coordenadas (puntos del
contorno actual) para obtener la mejor posición "best fit" (puntos del contorno
nominal).
‰ El best fit sigue el criterio de Gauss haciendo que la suma de las
distancias al cuadrado sea mínima.
‰ Esto quiere decir que las distancias de los puntos actuales se
calculan desde sus valores nominales respectivos, y es entonces
cuando se elevan al cuadrado y se suman. La mejor situación "best
fit " se alcanza cuando esta suma es tan pequeña como sea
posible.
El best fit está basado en la comparación actual - nominal. Si esto último
no fuera posible el best fit tampoco.
Para más información, remítase a los temas
Grado de Libertad para Best Fit.
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia
Utilizar los Valores del Bestfit.

24.11.5 Grados de Libertad para el Best Fit

Generalmente, los valores actuales se pueden rotar y mover a voluntad. De esta
manera puede alcanzar el mejor resultado. Para ello tenemos las siguientes
funciones.

"Horizontal",

"Vertical",

"Rotar".
Puede pulsar uno, dos o incluso los tres iconos a la vez. El best fit se realizará
automáticamente El resultado se puede ver gráficamente.
Si solo se permite rotar, esto tiene lugar desde el origen del sistema de
coordenadas actual.

07.04.07 v3.0 449

 SCANPAK

Los resultados tanto gráficos como numéricos se ven en la ventana

"Comparación de Tolerancias: Contornos. Aquí se ven las abreviaturas donde
UD es la Diferencia Superior; LD = Diferencia Inferior; MD = Diferencia Media).
Además de lo de arriba, en la ventana aparecen más iconos con diferentes
posibilidades.

En particular con este icono, se tiene la posibilidad de ver etiquetas con

información.
Ö Pulsar en el icono
€ El ratón se convierte en una retícula.
Ö Pulsar en el gráfico sobre el elemento del que se quiera conseguir
información.
Ö Manteniendo el ratón pulsado sobre una etiqueta se puede mover
ésta a una posición diferente.
Ö Pulsando el botón de la derecha sobre la etiqueta, puede
seleccionar más información para la misma.

Usando el icono "Comandos Gráficos Programables" puede configurar que

la ventana sea impresa o cerrada en modo repetición. Debe activar esta función
en modo simple siendo en modo repetición cuando se ejecuta.
Vea también el tema:
Bestfit dentro de Límites de Tolerancia

24.11.6 Amplitud de Tolerancia (Factor)

24.11.6.1 Definición
Para visualizar las desviaciones del contorno actual respecto al nominal se utiliza
una escala de ampliación. Consecuentemente, las desviaciones se muestran es
una escala mayor que la utilizada para el contorno nominal.
• La escala está determinada por la tolerancia superior, inferior y
la amplitud de la tolerancia.
• La diferencia entre la tolerancia superior e inferior está
relacionada con la longitud del contorno nominal.

24.11.6.2 Tres ejemplos

Ejemplo 1: El contorno nominal tiene 1000 mm. de largo y la tolerancia superior
e inferior es de 0.1 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de
un 5 %, producirá un factor de escala de 500.
En papel de tamaño DIN A 4, esto sería igual a 10 mm.
Ejemplo 2: El contorno nominal tiene 5 mm. de largo y la tolerancia superior e
inferior es de 0.1 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de un
5 %, producirá un factor de escala de 25.
En papel de tamaño DIN A 4 esto sería también igual a 10 mm.
Ejemplo 3: El contorno nominal tiene 5 mm. de largo y la tolerancia superior e
inferior es de 0.02 mm. Si se toma en este caso una amplitud de tolerancia de un
2 %, producirá un factor de escala de 5.
En papel de tamaño DIN A 4 esto sería igual a 4 mm.
Con respecto a las tolerancias, la tolerancia inferior está, en principio, en el
material, la tolerancia superior está fuera.

450 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Definir amplitud de tolerancia con contorno nominal

Si desea utilizar la amplitud de tolerancia del contorno nominal cargado,

active este botón. Ya ha creado el contorno nominal con la amplitud de tolerancia
utilizando las funciones de "Editor de amplitud de tolerancia" o "Amplitud de
tolerancia de contorno". Los campos de introducción de "Tolerancia Superior" y
"Tolerancia inferior" se muestran inactivos y no se puede realizar una entrada de
los límites de tolerancia.

24.11.6.3 Offset
Un contorno de sobremedida alrededor del contorno nominal se crea con el
offset. Entonces, las desviaciones calculadas ya no se refieren al contorno
nominal sino al contorno de sobremedida. El offset no tiene influencia en la
dirección de referencia.
Ejemplo:
Una ranura está limitada por los contornos interior y exterior. La distancia entre
los contornos (esto es, la anchura de la ranura) es de 52 mm. La comparación de
tolerancias se utilizará para examinar la desviación de la anchura de la ranura de
la medición nominal de 52 mm. +-0.025 mm.

El contorno interior sirve como el contorno nominal, el contorno exterior como el

contorno real.
Cuando lleve a cabo la comparación con un offset (sobremedida), por ejemplo,
de 52 mm. y una tolerancia de +-0.025 mm., una desviación considerable es
visible.

Comparado con eso, no hay ninguna desviación visible en el gráfico cuando se

aplica la tolerancia de un solo lado de 51,998 mm. y 52,032 mm.

07.04.07 v3.0 451

 SCANPAK

El resultado de la evaluación numérica muestra que no hay ninguna diferencia

entre los dos procesos.

24.11.7 Tolerancia de Forma de un Contorno

La tolerancia de forma de un contorno medido con respecto a un contorno de
referencia se determina de acuerdo con DIN 7184 con respecto a DIN ISO 1101
de la siguiente manera:
€ En primer lugar, la desviación máxima entre ambos contornos se
determina (vea en la ilustración de debajo el radio del círculo rojo
como una línea de puntos).
€ La cantidad del radio se dobla (diámetro del círculo).
€ El valor del diámetro incluye todas las desviaciones cuando el
centro del círculo se mueve sobre el contorno de referencia.

• Contorno de referencia (negro)

• Contorno nominal (verde)
• Círculo ideal (azul; parte del plano constructivo)
• Círculo con la mayor desviación (rojo)
Utilice la función de "Tolerancia de forma de línea" para calcular este valor.
Determine la tolerancia de forma de línea
€ Un prerrequisito para esta función es que ya esté utilizando
contornos en su programa de pieza.
Ö Cargue un contorno medido (contorno nominal).
Ö Cargue un contorno ideal (contorno de referencia).

Utilice el símbolo de "Contador de bucle" para controlar la funcionalidad

"Bucles" (para información detallada, remítase a este tema).

El símbolo de "Opciones adicionales de tolerancias" ofrece posibilidades

adicionales, por ejemplo, cómo realizar transferencias a STATPAK o cómo
abandonar un programa de pieza cuando los resultados de la medición estén
fuera de los límites de tolerancia, etc. (para más detalles, remítase también al
tema Opciones Adicionales de Tolerancias).

Si activa este símbolo puede tener un gráfico de tolerancias de forma

visualizado.

452 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Introduzca el valor del límite de tolerancia en el campo de introducción de

"Tolerancia de anchura".
Best fit
El best fit se lleva a cabo antes de la evaluación de la tolerancia de forma de
línea. La posición del best fit del contorno se calcula solamente de manera
temporal y no se guarda. Para los detalles, remítase al tema Contorno Best Fit.

24.11.8 Editor de la Amplitud de Tolerancia

El editor de la amplitud de tolerancia posibilita especificar diversas anchuras de
amplitudes de tolerancia dentro de un contorno nominal.
A cada punto del contorno se le puede asignar unos límites de tolerancia
superior e inferior, que se pueden guardar en el archivo GWS. En el caso de que
se realice una comparación de contorno de nominal a real, el contorno medido
se puede comparar con el contorno nominal y sus límites de tolerancia.

Al editor de la amplitud de tolerancia se le puede llamar solamente en el

modo de aprendizaje.

Definir la amplitud de tolerancia de un contorno nominal

Ö Cargar un contorno nominal.
Ö Pinchar en la barra de menú de "Tolerancia / Comparación de
Tolerancia Elementos / Editor de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Seleccionar un contorno nominal.
€ Se muestra el diálogo de la amplitud de tolerancia.
Ö Definir la amplitud de tolerancia del contorno.
Para los detalles remítase al tema "Definir la Amplitud de Tolerancia de un
Contorno" y "Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno".

24.11.9 Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno

24.11.9.1 Definir la amplitud de tolerancia uniforme
Su intención es definir la amplitud de tolerancia uniforme, esto es, todos los
puntos del contorno tienen los mismo límites de tolerancia superior e inferior.

Ö Pinchar en el símbolo de "Distribución Constante".

Ö Introducir los "límites superior e inferior" en la zona de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia".
€ Ahora, no se pueden realizar entradas en la zona de "Fin de la
Amplitud de Tolerancia".
Marcar la amplitud de tolerancia
Ö Utilizar el cursor del ratón para marcar el punto del contorno donde
la amplitud de tolerancia debe empezar.
Ö Pulsar el botón izquierdo del ratón.
€ Se muestra una cruz azul.
Ö Mantener el botón izquierdo del ratón pulsado y arrastrar el puntero
del ratón al punto del contorno donde debe finalizar la amplitud de
tolerancia.
€ Mientas se arrastra con el ratón, se muestra una segunda cruz azul.

07.04.07 v3.0 453

 SCANPAK

Ö Soltar el botón del ratón al final de la amplitud de tolerancia a

definir.
€ La amplitud de tolerancia definida se muestra marcada con un
marco rojo en los gráficos de los elementos.

24.11.9.2 Definir la amplitud de tolerancia proporcional

Desea definir una amplitud de tolerancia que tenga una achura de amplitud de
tolerancia inicial y otra final. Esto significa: la anchura de tolerancia continúa
cambiando desde el inicio al final de la amplitud de tolerancia.

Ö Pinchar en el símbolo de "Distribución Proporcional".

€ Ahora, se pueden realizar las entradas en las zonas de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Introduzca los "límites superior e inferior" en las zonas de "Inicio de
la Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Continúe tal como se describe en "Marcar la Amplitud de
Tolerancia".
Para información adicional sobre este tema remítase a Editor de la Amplitud de
Tolerancia y Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno.

24.11.10 Editar la Amplitud de Tolerancia de un Contorno

Relacionar la amplitud de tolerancia con el contorno completo

Pinchar en el símbolo de selección con objeto de relacionar las entradas

desde las zonas de "Inicio de la Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de
Tolerancia" con el contorno completo.
Eliminar las amplitudes de tolerancia definidas del contorno completo

Pinchar en el símbolo de cubo de la basura para eliminar sus amplitudes

de tolerancia del contorno completo.
Introducir los límites de tolerancia utilizando el ratón

Pinchar en el símbolo de pipeta para introducir las amplitudes de tolerancia

por medio del ratón en los recuadros de introducción de las zonas de "Inicio de la
Amplitud de Tolerancia" y "Fin de la Amplitud de Tolerancia".
Ö Pinchar con el cursor del ratón en un punto del contorno dentro de
una amplitud de tolerancia.

€ Una vez que el símbolo de "Distribución Proporcional" esté

activado, se introducen los límites superior e inferior de tolerancia
de un punto del contorno en todos los recuadros de introducción.

Una vez que haya introducido los valores requeridos, pulse de nuevo el
símbolo de la pipeta con objeto de desconectar esta función. En el caso
de que pinchara, por equivocación, en los gráficos de los elementos, los
valores introducidos se cambiarían.

454 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Mostrar todos los elementos en los gráficos de elementos

Mientras defina una amplitud de tolerancia de un contorno, solamente el

contorno actual se muestra ampliado en los gráficos de elementos. Si desea
controlar todos los elementos, pinche en el símbolo de "Mostrar Elementos en
Segundo Plano".
Para información adicional sobre este tema remítase a Editor de la Amplitud de
Tolerancia y Definir la Amplitud de Tolerancia de un Contorno.

24.11.11 Filtrar Contorno / Elemento

Para ir al diálogo de "Filtrar elemento", vaya tanto al menú de "Elemento" y a
continuación pinche en la función, o vaya al menú de "Contorno". Los elementos
"línea", "círculo", "esfera" y "contorno" se pueden filtrar. Dependiendo de qué
elemento seleccione, se sugiere el tipo de filtro correspondiente. Si ha medido,
por ejemplo, el contorno como un círculo, puede seleccionar el filtro de Gauss
(Círculo).

24.11.11.1 Contornos Regulares

Cuando se filtre un contorno (barra de menú "Contorno / Filtrar Contorno") en
GEOPAK, se realiza un efecto de suavización. Le ofrecemos un filtro de Gauss
contra el paso de bajas frecuencias donde las piezas de altas frecuencias se
suprimirán. Dependiendo de la aplicación, debería distinguir:
€ Para contornos redondos, debería utilizar el Filtro de Gauss /
Círculo,
Cuando utilice el Filtro de Gauss debe, en cualquier caso,
introducir el valor de “Entrar / salir".
€ Para contornos ovales, el filtro a través de la línea.
Ö Seleccione el filtro a través de la lista en la ventana "Filtrar
Contorno".

24.11.11.2 Contornos Irregulares

Para los contornos a los que es casi imposible asignar un Filtro de Gauss debido
a sus formas irregulares, seleccionará el “Filtro-Ranura-Robusta".

Esta opción le permite filtrar para contornos y para la

€ Medición Automática de Círculo y la
€ Medición Automática de Línea.
Cuando el Filtro-Ranura-Robusta está seleccionado, el campo de texto para la
entrada de “Salir / entrar” está desactivado.

07.04.07 v3.0 455

 SCANPAK

24.11.11.3 Medición Automática de Círculo

Para la medición automática de círculo se puede seleccionar un filtro cuando el
símbolo de digitalizado está activo (ver la ilustración de debajo).

La longitud de onda crítica se calcula con π, el diámetro del círculo y tomando

como base 50 UPR (ondulaciones por vuelta). Debe estar indicado para cada
filtro. El tamaño prefijado de UPR es 50. La fórmula utilizada internamente por
GEOPAK es entonces:
Longitud de onda crítica = π * Diámetro del círculo / UPR

24.11.11.4 Medición automática de línea

Para la medición automática de línea (ilustración de debajo) se debe introducir la
longitud de onda crítica.

El Filtro de Gauss y una longitud de onda crítica de 1.0 están

prefijados. La unidad de medición está limitada a milímetros.

Información adicional
€ Para información detallada sobre qué se debe observar cuando
filtre las puntas de un contorno medido, remítase a la
documentación de "Filtrado de puntas de un contorno medido" en
su CD de COSMOS / DOCUMENTACIÓN / SCANPAK
€ Bajo el nombre de archivo "SI_contour_filtering_g.pdf" (Alemán) o
"SI_contour_filtering_e.pdf" (Inglés) respectivamente.

24.12 Digitalizado de Flanco Doble

24.12.1 Digitalizado de Flanco Doble
La función de "Digitalizado de Flanco Doble" se requiere para mediciones de
sinfines y roscas. Durante el digitalizado del punto de medición la esfera del
palpador contacta el flanco derecho y el izquierdo de la espiral del sinfín o la
rosca.

El diámetro prescrito de la esfera del palpador a utilizar es obligatorio y

se puede tomar de los datos de la rueda dentada.

456 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Normalmente, los programas de piezas o la función de "Digitalizado de flanco

doble" se generan automáticamente por los programas de medición de ruedas
dentadas de Mitutoyo, por ejemplo "Digitalizado-Sifín" desde los parámetros de
la rueda dentada. Puede cambiar los parámetros de digitalizado en el modo de
editar.
Para cambiar los parámetros de digitalizado, abra la ventana de diálogo de
"Digitalizado de flanco doble" a través del menú "MMC".

24.12.1.1 Posición inicial

Como es habitual, vea en la parte superior izquierda la posición inicial, el modo
de introducción para el sistema de coordenadas y – si dispone de un palpador de
digitalizado adecuado para bloqueo (MPP 4, 5, 100, 300), la función de bloqueo
(para más detalles remitirse también a "Bloquear Eje con MPP").
La dirección de aproximación está solamente activa cuando desee hacer
funcionar el digitalizado de flanco doble sin la mesa giratoria. Si desea hacer
funcionar el digitalizado de flanco doble con una mesa giratoria, la posición de
colocación del palpador determina la dirección de aproximación.
Parámetro de digitalizado
Aparte de los parámetros conocidos como el intervalo de digitalizado, la distancia
de seguridad, etc., encontrará bajo la última posición el tema "Distancia de
retracción". Cuando introduzca la distancia de retracción, esto le permite, en este
caso particular del sinfín, retroceder más allá de la distancia de seguridad.
Condición de finalizar
La digitalización se termina cuando se alcanza la diferencia de altura introducida
al seguir el contorno.

24.12.1.2 También sin mesa giratoria

Se puede utilizar el digitalizado de flanco doble sin una mesa giratoria

cuando se pulsa en este símbolo.
Cuando se utiliza el digitalizado de flanco doble con una mesa giratoria, la
dirección de aproximación se calcula automáticamente por la configuración del
palpador.
Cuando se trabaje sin mesa giratoria, todo lo que tiene que hacer es
introducir usted mismo la dirección de aproximación.
Sugerencias
En el modo de aprendizaje puede trabajar con el digitalizado de flanco
doble cuando el software de control de la máquina soporta esta opción.
En el Editor de GEOPAK esta función se soporta también cuando la mesa
giratoria no está establecida como una MMC.
Necesita MMC-ROMs especiales además de un sistema de palpador de
digitalizado.

24.13 Palpador de Láser

24.13.1 Láser de Punto Individual "WIZprobe"
El WIZprobe es un láser de punto individual con un tamaño de impacto de haz de
30 micras. Se puede utilizar como un palpador para medición de puntos
individuales y como un palpador de digitalizado. El funcionamiento es muy
similar al de los palpadores de disparo de contacto y a al de los palpadores de
digitalizado tal como el SP600.

07.04.07 v3.0 457

 SCANPAK

Por lo tanto, nuestros temas de ayuda asumen que el usuario ha asistido

previamente a los cursos de preparación apropiados y que entiende
completamente tanto la medición de la geometría como la de digitalización
dentro del software.
Los siguientes temas se refieren específicamente a la utilización en digitalizado,
que es el uso principal para este palpador.

24.13.1.1 Información General

La velocidad de recogida de datos del WIZprobe está fijada internamente en 50
puntos por segundo, pero ésta se reduce a un máximo de 40 puntos por
segundo cuando el palpador se utiliza dinámicamente en una máquina. El
alcance dinámico del láser es de +/- 5 mm., y de esta manera la velocidad del
digitalizado utilizada en el software debe ser fijada por el usuario,
‰ de acuerdo con la pendiente de la superficie que se está midiendo,
y
‰ la cantidad de datos requeridos.
Si la velocidad se fija demasiado alta de acuerdo con la pendiente, el siguiente
punto de recogida de datos estará fuera del alcance, y de esta manera se
informará de un error.

24.13.1.2 Seleccione Ángulo del palpador PH10

Durante el digitalizado el controlador de la máquina regulará la posición de la
máquina para mantener el láser dentro del alcance dinámico, pero se debería
también tener cuidado para asegurarse de que se escoge un ángulo del palpador
PH10 de tal manera que el ángulo entre el haz del láser y la superficie no exceda
los 45 grados, donde sea posible. Bajo las condiciones ideales, el palpador
puede continuar recogiendo datos hasta un ángulo de 75 grados, pero en la
práctica es difícil de lograr.
El palpador se caracteriza por
‰ un algoritmo avanzado
‰ control por adaptamiento en tiempo real
‰ regular automáticamente la potencia del láser
‰ diferentes materiales, colores y ángulos superficiales.
Si estos elementos cambian de forma sorprendente durante un digitalizado,
entonces la salida de datos se parará durante la adaptación. Esto es bastante
normal y evita que se transmitan los datos erróneos.
Temas adicionales:
Calibración
El Menú
Palpador de Láser: Curso de Medición

24.13.2 Calibración
El WIZprobe se puede utilizar en cualquier ángulo del PH10 y se calibra de
manera similar a un palpador de disparo de contacto, pero utiliza una estrategia
de medición diferente, que se inicia automáticamente desde el diálogo de
Gestión de Datos de Palpador. Adicionalmente, se dispone de una Esfera de
Referencia especialmente revestida.
Proceda de la siguiente manera:
‰ Seleccione el Menú de Gestión de Datos del Palpador.

458 v3.0 07.04.07

SCANPAK

‰ Cree una posición de palpador nueva con ‘Editar’, a continuación

seleccione el botón del WIZlaser.
‰ Siga la instrucción para iniciar la calibración.
Temas adicionales:
Láser de Punto Individual "WIZprobe"
El Menú
Palpador de Láser: Curso de Medición

24.13.3 El Menú
Debido a que no se puede medir un contorno "cerrado" con el láser, es siempre
necesario especificar tanto la posición de ‘inicio’ como la de ‘final’. Esto tiene la
ventaja de que debido a que el digitalizado de ‘plano’ también se tiene que
definir, la dirección de digitalizado se computa automáticamente.
El Menú de Digitalizado se modifica, por lo tanto, de la siguiente manera:

Los parámetros Plano, Inicio, Final, Dirección, etc., se seleccionan de la misma

manera que cuando se utiliza un palpador de contacto. La condición de inicio se
tiene que seleccionar tal como se indica arriba.
La velocidad y el paso de digitalizado son interactivos (tal como se trató en
"WIZprobe") pero no están fijados. Se puede, por lo tanto, seleccionar una
velocidad de 5 mm/s. con un paso > 0,1 pero no < 0.1
Ver también los temas
Láser de Punto Individual "WIZprobe"
Calibración
Palpador de Láser: Curso de Medición

24.13.4 Palpador de Láser: Curso de Medición

Utilizará el palpador de láser para las mediciones sin contacto (por ejemplo de
material blando). Para ir a la función utilice "Barra de menú / MMC / Digitalizado
(Palpador de láser)".

07.04.07 v3.0 459

 SCANPAK

24.13.4.1 Principios
El haz del láser dispone de un alcance de enfoque de 10 milímetros para medir
(ver el dibujo de debajo para el ejemplo del palpado de un punto desde la parte
superior). Sin embargo, el palpador de láser logra el punto de medición más
preciso en la mitad (línea roja) del alcance de enfoque, esto es, el cruce cero.
Eso significa que con una medición del palpador de láser, el punto de medición
se registra cuando el haz del láser se aproxima y alcanza la pieza con su línea
media. En este caso, el LED del medio se muestra en verde.

Si desea medir un contorno (ilustración de debajo), no es seguro que el punto de

contacto con la pieza sea en la mitad del alcance de enfoque. En este caso, el
control de la máquina debe avisar a la MMC para que tome el punto de medición
inmediatamente. El punto de medición, sin embargo, se debe posicionar dentro
del alcance de enfoque.

Diferenciamos entre una medición de punto y una medición por digitalización.

Para la medición de punto, proceder tal como se describe en Punto de Medición
(Punto de Palpado). Para el palpador de láser, este diálogo se amplia solamente
por las funciones de

"Modo de medir superficie” o

"Modo de medir contorno" respectivamente.

También puede utilizar la palanca de mando para palpado.
Para cambiar entre el modo de medir superficie y el de controno, utilice la barra
de herramientas (ver la ilustración de debajo). Un cambio entre una medición de
superficie y una medición de contorno se debe comunicar en cualquier caso
antes de comenzar con una nueva medición.

460 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.13.4.2 Punto de inicio para digitalizado

Hay dos opciones de inicio disponibles para las mediciones por digitalizado. El
punto de inicio del digitalizado es tanto
€ En la superficie como
€ En el contorno de la superficie.
En cualquier caso el control de la máquina busca el cruce cero y digitaliza la
superficie mientras mantiene a este cruce cero.
Si desea conmutar el punto de inicio a digitalizado, debe pulsar en el símbolo
correspondiente (ver arriba) antes de cada proceso nuevo de digitalizado.
Temas adicionales
Láser Individual "WIZprobe"
Calibración
El Menú

24.14 Mesa Giratoria

24.14.1 Digitalizado con Mesa Giratoria: Introducción
Siempre que disponga de la mesa giratoria del tipo MRT320 de Mitutoyo, puede
digitalizar sus piezas a trabajar con respecto a un sistema de palpado de
medición. De esta manera, puede hacer uso de todas las ventajas que tienen
que ver con la medición con solamente un palpador individual. Esto suprime, por
ejemplo, la necesidad de cambiar palpadores.
A diferencia de otros productos, la mesa giratoria de Mitutoyo le posibilita
digitalizar la pieza a trabajar de una sola vez (desde todos los lados).
Acceda al diálogo correspondiente utilizando la "Barra de menú / MMC /
Digitalizado con Mesa Giratoria". El diálogo está dividido en cinco bloques,
donde usted realiza la configuración. Para información sobre cómo proceder
dentro de los bloques "Punto de Inicio", "Aproximar Dirección" y "Digitalizado de
Parámetros" remítase a "Digitalizado CNC: Medición Automática ON" u otros
temas.
Compensación del radio del palpador

Siempre tiene sentido activar la Compensación del Radio del Palpador. Si

GEARPAK, sin embargo, crea los programas de piezas tomando como base
automáticamente la geometría nominal del engranaje, la compensación del radio
del palpador no se activa. GEARPAK requiere los datos de origen.
Temas adicionales:
Digitalizado con Mesa Giratoria: Tres Clases
Digitalizado con Mesa Giratoria: Condiciones de Parada
Mesa Giratoria: Bloquear Eje

07.04.07 v3.0 461

 SCANPAK

Para información con respecto a este tema remítase además a Girar Mesa
Giratoria.

24.14.2 Digitalizado con Mesa Giratoria: Tres Clases

El digitalizado con mesa giratoria se puede realizar de tres formas (ver el detalle
de debajo pegado desde el diálogo de "Digitalizado con Mesa Giratoria").

Radial:Se decidirá por el método radial si la pieza a trabajar se puede digitalizar

desde un flanco.
Rebaje:Se requerirá una operación de rebaje en los casos en los que no pueda
finalizar el digitalizado radialmente en una dirección de digitalizado. En estos
casos la rotación de la mesa giratoria se tiene que cambiar de tal manera que
permita palpar las partes no cubiertas por la digitalización radial (rebaje). El
controlador de la MMC reduce la velocidad de palpado requerida para esta
operación.

Debido a la curvatura de la paleta de la turbina, en una digitalización radial el

palpador no puede llegar a la zona ubicada precisamente detrás del cabezal del
palpador tal como se muestra en el dibujo de la izquierda.
En Phi/Z:Se decidirá por la opción de digitalizado PhiZ, si tiene que digitalizar
un círculo, considerando, sin embargo, las diferentes alturas (ver el dibujo de
debajo). El círculo está situado simétricamente alrededor del eje Z. El radio
(MMCs antiguas) se determina por medio del punto de inicio. Cuando trabaje con
MMCs de generaciones más recientes, puede introducir el radio y decidir una
dirección de aproximación seleccionada libremente en el diálogo.

462 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Sugerencia
Con estas opciones ordena la dirección de digitalización (a la
izquierda o a la derecha).
Temas adicionales:
Digitalizado con Mesa Giratoria
Condiciones de Parada
Mesa Giratoria: Bloquear Eje
(Para los detalles con respecto a este tema remítase también a Digitalizado en
los Planos YZ, ZX, RZ y PhiZ y Girar Mesa Giratoria).

24.14.3 Digitalizado con Mesa Giratoria: Condiciones de Parada

En el diálogo de "Digitalizado con Mesa Giratoria" puede determinar el final de
una digitalización de tres formas diferentes:

La digitalización se realiza en un contorno cerrado. La dirección de

rotación se determina por cualquiera de los símbolos de reloj.

El digitalizado se realiza alrededor de un ángulo dado. La dirección de

rotación se determina por el signo (mat. positivo: digitalizado a la izquierda; mat.
negativo: digitalizado a la derecha).

Especifique el punto final en la pieza a trabajar. La dirección de rotación

se determina por cualquiera de los símbolos de reloj.

Con el digitalizado en PHI-Z, también está disponible la diferencia de altura

para selección como un modo de terminación. GEARPAK, por ejemplo, utiliza
esta opción para terminar la digitalización después de alcanzar una cierta
diferencia de altura después de que se haya completado el digitalizado de un
sinfín.
La diferencia de altura se asigna a la coordenada del eje Z del punto de inicio.
En el caso de que la diferencia de altura se haya activado y el método de
digitalización haya cambiado, el modo de terminación cambia a "Contorno
cerrado".
Temas adicionales:
Digitalizado con Mesa Giratoria
Tres Clases
Mesa Giratoria: Bloquear Eje

07.04.07 v3.0 463

 SCANPAK

(Para los detalles con respecto a este tema remítase también a Digitalizado en
los Planos YZ, ZX, RZ y PhiZ y Girar Mesa Giratoria).

24.14.4 Mesa Giratoria: Bloquear Eje

Su palpador es del tipo MMP-4, MPP-5, MPP-100 o MPP-300. Así, el diálogo de
"Digitalizado con mesa giratoria" ofrece la función de "Bloquear eje". Puede
utilizar esta función para bloquear dos ejes con la mesa giratoria para el proceso
de medición.
Sin embargo, debería bloquear al menos un eje mecánicamente con objeto de
facilitar permanecer en el recorrido de movimiento deseado para el sistema de
control. La decisión en lo que se refiere a qué eje se debería bloquear depende
de la flecha que se espere que ocurra durante la digitalización. Como principio,
todos los ejes que no son de relevancia para la medición se deberían bloquear.
Solamente puede bloquear dos ejes como máximo a la vez. En este caso, el
botón para el tercer eje está inactivo.
Una determinación automática del eje a bloquear no se puede realizar cuando
utilice la mesa giratoria para digitalizar a cuatro ejes.
Temas adicionales:
Digitalizado con Mesa Giratoria
Digitalizado con Mesa Giratoria: Tres Posibilidades
Digitalizado con Mesa Giratoria: Condiciones de Parada
(Para detalles adicionales acerca de esta complejidad, vea también
Digitalizado en Planos YZ, ZX, RZ y PhiZ y Mesa Giratoria).

24.15 Digitalizado Manual con MMC y CNC Off

Teniendo una máquina CNC, tiene la posibilidad de digitalizar manualmente.
Ö Desactive la función CNC vía en menú desplegable MMC con la
función "CNC ON/OFF".

€ En este caso, la señal de control de la MMC sigue estando

en verde (En la ventana principal de GEOPAK, abajo a la
izquierda).
€ Sólo puede medir con el Joystick.
"Medición Automática" On:
Aparece el diálogo de "Digitalizado Manual".
"Medición Automática" Off:
En este caso, aparece la ventana de "visualizar la medición".

Para el resto, ver el apartado "MMC Manual – Palpador Electrónico ".

464 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.16 Digitalizado con programas externos

24.16.1 Digitalizado con "MetrisScan" (Láser)
24.16.1.1 Introducción
Con el programa MetrisScan puede medir superficies con más de 1000 puntos
en GEOPAK, siempre que utilice una MMC con un sistema de cambio de
palpador. GEOPAK construye entonces el sistema de coordenadas e inicia el
cambio de palpador. MetrisScan trabaja con este sistema de coordenadas y
datos de palpadores. MetrisScan evalúa y administra también los resultados de
la medición.
Prerrequisitos adicionales
Vaya a esta función a través de la barra de menú / Máquina / Digitalizar
(palpador Metris Laser). Por supuesto, esto requiere que el palpador Metris
Laser esté instalado.
€ Este palpador es compatible solamente con el control de máquina
UC200 F, UC300 y UC500.
€ Necesita PROMs especiales (ROMs programables) y puertos.
€ Puede ejecutar el programa
€ en modo de aprendizaje y modo de repetición.
€ En el modo de editar el programa no es ejecutable pero sí editable.
€ En los programas de pieza ya existentes se puede añadir el
programa MetrisScan.
€ Los prerrequisitos del software se necesitan a partir de la versión
2.4 del MCOSMOS y superiores además de la versión 4.02 de
MetrisScan y superiores.
El programa no se puede ejecutar en GEOPAK-2D ni en el modo manual. La
función de “Deshacer” solamente se puede activar en el modo de editar.

24.16.1.2 Requisitos de Hardware y sistemas

€ Ordenador
• Dual Pentium III, 1GHz o procesador más potente
• 512 MB RAM
• Capacidad de almacenamiento libre mínima de 40 MB,
excluyendo el sitio de almacenamiento para programas-ficheros
temporales de llamada.
• 4 puertos PCI libres de los cuales uno es para la Tarjeta UC
COM.
€ Sistema operativo
• Windows 2000 (Service Pack 2 mínimo) y superior.
• Internet explorer 5.5 y superior.
€ Hardware especial (ver 4 puertos PCI)
• Tomador de cuadros (Traducción de datos DT3152)
• Tarjeta del contador (APCI 1710)
• Interfaz del Palpador Metris (MPI)
• Tarjeta UC COM PCI

07.04.07 v3.0 465

 SCANPAK

24.16.1.3 Metris - Opciones de mochila

Para trabajar con el programa Metris se necesitan las siguientes opciones de
mochila
API-Lib scanner
API-Lib feature
API-Lib analytfit
API-Lib pc
Para información acerca del programa, encontrará información detallada en el
tema de "MetrisScan: Ejecución del Programa ".

24.16.2 MetrisScan: Ejecución del Programa

24.16.2.1 Modo de Aprendizaje/Modo de Repetición
Básicamente, tenemos que tratar con dos condiciones diferentes de partida:
‰ En el modo de aprendizaje, MetrisScan necesita solamente saber
que se ha aprendido un programa nuevo. La información de que el
modo de aprendizaje está activo es suficiente. Cuando finalice
MetrisScan, los archivos de calificación y los archivos de macros se
transfieren de vuelta a GEOPAK.
‰ En el modo de repetición, el modo, los archivos de calificación y los
archivos de macros se transfieren. A la terminación del programa,
un código de error se remite para informar a GEOPAK de que
MetrisScan ha ejecutado correctamente la macro.

24.16.2.2 La ejecución del programa en detalle

€ Después de activar MetrisScan, todos los equipos periféricos
conectados con el PC se cierran.
€ El control de la máquina se pone en estado de espera para actuar.
€ El sistema de coordenadas y los datos del palpador se
proporcionan para MetrisScan.
• GEOPAK informa a MetrisScan sobre qué programa de
GEOPAK está actualmente en ejecución, esto es, el modo de
aprendizaje o repetición. Este archivo contiene además
información acerca del archivo de macros y del archivo de
calificación.
• El archivo de calificación es, pensando en términos de
GEOPAK, comparable a los datos del palpador.
• Por consiguiente, el archivo de Macros se puede comparar a un
programa de pieza.
€ El programa de MetrisScan se inicia.
€ GEOPAK va al plano secundario.
€ Espere hasta que MetrisScan haya finalizado.
€ Después de la terminación del programa, el control de la máquina
se activa de nuevo y las conexiones a todos los equipos
previamente instalados se restablecen.
€ Los datos actuales de la MMC se cargan de nuevo a MCOSMOS.
€ Los datos creados por Metris se leen de los archivos temporales y
se transfieren de vuelta a GEOPAK.

466 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Nota
En el caso de que un archivo de macros de MetrisScan se haya creado
sin que GEOPAK lo solicite, puede introducir los datos manualmente en
el diálogo de "Digitalizado con Palpador Láser". Lo mismo se aplica a los
cambios que se hayan realizado en el modo de editar.
Para información detallada, remítase al tema de Elementos de la Nube de
Puntos.

24.16.3 Elementos de la Nube de Puntos

24.16.3.1 Diálogos
Para extraer los elementos de una nube de puntos, inicie la función a través de
la barra de menú / Elementos y la función de "Metris extracción de elementos".
Para información detallada acerca de los prerrequisitos y procesos automáticos
del programa, remítase a los temas de Digitalizado con MetrisScan (Láser) y
MetrisScan: Proceso del Programa.
En el diálogo posterior, seleccione uno de los elementos Círculo, Plano, Esfera,
Cilindro, Orificio Largo o Rectángulo. Como la nube de puntos está disponible en
formato ASCII (Metris), el programa introduce este archivo en el recuadro de
texto de "Nombre de archivo".
Confirme con OK y la nube de puntos aparece.

24.16.3.2 Configuración por Defecto

Para los siguientes temas utilice la ilustración de arriba para su orientación:
€ El idioma de los elementos del menú y los mensajes de error es en
inglés.
€ El tamaño de la ventana de gráficos no se puede cambiar.
€ La ventana de gráficos contiene los ejes de coordenadas en la
parte inferior izquierda para su orientación.

07.04.07 v3.0 467

 SCANPAK

€ Si desea que la nube de puntos rote, pinche en uno de los ejes de

rotación X, Y o Z. A continuación, vaya a "Rotar" y pinche en las
flechas a la izquierda o a la derecha. X e Y se intercambian para
rotar.
€ Para aumentar o reducir, utilice la rueda de desplazar o el ratón.
€ Para girar, rotar y cambiar la nube de puntos, utilice el botón de
"Mover" bajo el título de "Modo Ratón" mientras mantiene el botón
izquierdo del ratón pulsado.

24.16.3.3 Definir Elemento

Ö Para seleccionar la zona en la que se calculará el elemento de la
nube de puntos, pinche en el botón de "Seleccionar".
Ö A continuación, pinche con el botón izquierdo del ratón varias veces
en las posiciones en la nube de puntos con las que desee tener el
elemento calculado.
€ Los puntos se resaltan en color rojo.

24.16.3.4 Calcular
Ö Pinche en el botón de "Calcular".
€ El elemento calculado se dibuja dentro de la nube de puntos en
color amarillo.
€ Después de que haya confirmado el elemento calculado, se
transfiere a GEOPAK sin defectos de forma como un elemento
teórico.
€ Utilice el botón de "Rearmar" para rearmar la selección de puntos,
el cálculo del elemento y la vista.

24.16.4 Modo Editar / Filtro

24.16.4.1 Abrir Gráfico
Igual que en el modo de aprendizaje, el diálogo de inicio y la ventana de gráficos
se abren en el modo de editar si
€ Pincha dos veces en la función en el menú de "Elementos" (vea
también el tema de Elementos de la Nube de Puntos) y
€ Seleccione un elemento.
Si pincha en "Calcular" inmediatamente después, el elemento se calcula, se
muestra en la ventana y ve la configuración del filtro aprendida (vea la ilustración
de debajo en la ventana de "Parámetros").

468 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Si, sin embargo, pincha en primer lugar en el botón de

"Parámetro", los valores del filtro se rearman.

24.16.4.2 Filtro
Este filtro es un filtro de curvatura. En las secciones "lisas", muchos puntos se
filtran y en las secciones con una gran curvatura, muchos puntos se registran.
Así, la curvatura más alta se establece por el parámetro de detalle más pequeño.
Esto se representa en el dibujo como corresponde.
En lo que se refiere a cómo trabajar con los parámetros del filtro en detalle,
remítase a sus instrucciones de funcionamiento de Metris.

24.16.5 Digitalizado con RenScanDC

La función RenScanDC es una opción para digitalizar círculos a velocidad de
movimiento. Esta función está exclusivamente integrada en el mando UCC.

24.16.5.1 Proceda de la siguiente manera

En un primer paso, se aprende el contorno (círculo) (digitalizado a velocidad de
aprendizaje más lenta). Solamente después de que haya seleccionado en primer
lugar el elemento "Círculo" y haya aparecido el diálogo en la pantalla, la opción
estará activa (menú MMC / Medición automática del elemento / RenScanDC...).
En el segundo paso, la digitalización se realiza a velocidad de movimiento
(velocidad de digitalizado rápida).
Prerrequisitos
El centro del círculo no podría desviarse de la posición inicial en más de un
milímetro.
Solamente se pueden digitalizar círculos completos.

07.04.07 v3.0 469

 SCANPAK

24.16.5.2 Diálogo
En el diálogo de "RenScanDC", tiene que introducir los parámetros para el
círculo que se conocen del modo de aprendizaje. Además, se requieren algunas
entradas para los siguientes elementos:
€ Círculo interior o exterior
€ Altura de Seguridad
€ Velocidad de aprendizaje o digitalización y
€ Girar en el sentido de las agujas del reloj o en el contrario.
Sugerencias
La función se puede utilizar solamente con los cabezales de palpador de
digitalizado Renishaw (SP25, SP600 y SP80).
El software de RenScanDC está disponible a través de Renishaw.

24.17 Guardar y Exportar Contorno

24.17.1 Guardar Contorno
En lugar de guardar los resultados de medición y poder llamarlos en cualquier
momento, quiere guardar el contorno.
Ö Vía la barra de menú y las funciones "Informe / Guardar Contorno"
se llega a la ventana de "Guardar Contorno".
Ö Con este icono, abre el listado de elementos y selecciona el
contorno que quiere guardar.

Ö Para saber cómo funciona el contador del bucle, consulte el

tema "Contador de bucle"
Ö Del listado de "Archivo de Contornos" o

Ö vía el icono, abre la ventana de "Guardar Contorno como".

€ Tiene estas cuatro opciones para guardar archivos:
• Como archivos gws (GEOPAK),
• Como archivos SCT (SCANPAK-3),
• Como archivos mbs (Metris) o
• Como archivo txt para Transpak
La extensión del archivo define el formato del archivo.
Ö Seleccione "su" tipo de archivo y dónde lo va a guardar, según los
convenios de Windows y confirme.
€ Debe introducir el direccionamiento de su archivo de perfiles en la
ventana de "Seleccionar Contorno".
€ En la lista desplegable "Seleccionar Contorno", defina el
contorno.
€ Añadir. Pinchando en la opción “Añadir” obtendrá la posibilidad de
añadir un nuevo contorno a uno ya existente. Esta opción es
aplicable sólo en ficheros de tipo gws (GEOPAK).
Ö Confirme.

470 v3.0 07.04.07

SCANPAK

24.17.2 Guardar Contorno en Archivo ASCII

Con la función "Guardar Contorno", puede almacenar contornos como archivo
ASCII, que quiere decir como texto. Active esta función a través de la barra de
menú y el menú desplegable "Salida de Datos".
En la ventana de diálogo "Guardar Contorno" en el campo de listado debajo de
"Seleccionar Elemento", encontrará los contornos que ha medido hasta ahora.
Es una parte de la Lista de Elementos . Aquí, el número de contornos no está
limitado.
Ö Pinche en el contorno que desee guardar. Si no lo ve en la zona
visualizada, puede utilizar la barra de desplazamiento para ver el
listado completo.
Ö Introduzca ahora el nombre del archivo en el campo "Archivo de
Contorno" junto con la vía de acceso donde desee guardar el
contorno.

Ö Puede también pinchar en el icono y guardar el archivo en la

siguiente ventana de diálogo (Estipulaciones de Windows).
Los nombres de los archivos deben tener la extensión <.gws>. Si no, el
programa no reconoce la información especial contenida en el archivo. Las tres
letras g, w y s vienen de "GEOPAK-Win Scanning".
Una vez que haya guardado el contorno en tal archivo, puede utilizar, por
ejemplo, Word o Notepad para leer, imprimir o modificar los datos. También se
puede editar en estos archivos de texto (de acuerdo con las estipulaciones de
Windows).

24.17.3 Seleccionar Contorno

Por medio de esta función selecciona en su programa de pieza los contornos ya
utilizados.
Ö Pinche en el símbolo de flecha.
Ö Escoja un contorno del recuadro de la lista.
Ö Confirme.

24.17.4 Exportar Contorno a Sistema Externo

Cuando exporta un contorno a un sistema externo, siempre lee un archivo ASCII.
En particular, los sistemas externos son, por ejemplo...
€ Sistemas CAD,
€ Puestos de Programación,
€ Programas de pieza para máquinas-herramienta.
Proceda de la siguiente manera

Ö Pinche en el menú “Informe” y la función "Exportar Contorno"

en la barra de menú del menú principal de GEOPAK.
€ Obtendrá la ventana "Exportar Contorno".
Ö utilizando la flecha del recuadro superior, seleccionará el
contorno que quiere exportar.
Ö especifique, en el recuadro de tipo de formato, el formato del
archivo-ASCII al que quiere exportar.
Ö Use el recuadro "Archivo Contorno" para guardar como...

07.04.07 v3.0 471

 SCANPAK

• Teclee el nombre del archivo, o...

• seleccione la carpeta vía icono. También puede

sobreescribir una archivo existente.
Ö En la sección inferior de la ventana define si
• quiere aceptar los drivers por defecto, o si...
• los datos del contorno en archivo-ASCII estarán en milímetros
ó pulgadas.
Funciones adicionales
En caso de que el sistema externo diferencie entre las dos formas de contorno

Contorno-2D o ...

Contorno-3D – esto depende de las propiedades del driver -

es posible una selección alternativa. La pregunta es si el contorno exportado se
realizará de manera proyectada.
Es posible, por supuesto, re-importar (leer-en) un archivo exportado.

24.17.5 Leer Contorno

Tiene ya un contorno nominal creado y ahora, por ejemplo, quiere cargarlo para
hacer una comparación del contorno nominal con uno actual.

Vía icono o menú ("Elemento/Contorno"), consigue acceder a la ventana

“Elemento Contorno”.

Pinche el icono en esta ventana y obtendrá la ventana “Leer Contorno”.

Según el convenio de Windows y usando este símbolo defina el contorno

deseado y confirme.

24.17.6 Leer contorno de un Sistema Externo

Siempre que importa un contorno de un sistema externo, lee un archivo-ASCII.
En particular, los sistemas externos son, por ejemplo
€ Sistemas CAD,
€ Puestos de programación,
€ Programas de pieza de máquinas-herramienta.
Proceda de la siguiente manera

Ö Pinche en el icono ( a la izquierda) de la barra de iconos de la

ventana principal de GEOPAK, o en el menú “Elemento” y la
función “Contorno”.
€ Obtendrá la ventana “Elemento Contorno”(para detalles sobre las
opciones aplicables a todos los elementos, como, ej. “Medir”, etc.,
mire bajo el tema Contorno).

Ö En esta ventana, pincha en el símbolo “Importar Contorno" (a

la izquierda) y obtendrá la ventana “importar Contorno".

Debe recordar que sobreescribirá un contorno existente

seleccionando un número de memoria ya existente. Antes de
sobreescribir, obtendrá una pregunta de seguridad.

472 v3.0 07.04.07

SCANPAK

Ö Usando la flecha en la lista del recuadro superior, seleccionará

el driver del sistema externo. Haciendo esto, especifica el formato
del archivo-ASCII que quiere leer.
Ö En el cuadro de texto “Archivo Contorno"
• Teclee el nombre del archivo, o...

• seleccione un archivo de contorno ya existente.

Ö En el cuadro de texto "Pitch" especifique la mínima distancia que
los puntos del contorno requieren para hacer el cálculo
Ö En la sección inferior de la ventana definirá si
• quiere aceptar los drivers por defecto, o si
• los datos del contorno en archivo-ASCII serán en milímetros o
pulgadas.
Otras funciones

Ajustar punto Final:Puede introducir más puntos para cerrar el punto de

inicio y final de cada elemento.
Efectuar en casos de cálculos de interpolación: a la transición entre elementos,
los puntos calculados se conservan tan cerrados como son posibles para
obtener los elementos como cerrados Esta función influye en los resultados sólo
en caso de que existan círculos y líneas en el archivo-ASCII. Esta función no
tiene sentido en caso de que sólo existan puntos.

Ordenar Puntos:Usando esta función ordenará los puntos de la forma en

que una sucesión ordenada de puntos se produce. Debería utilizar esta función
sobre todo en casos donde los puntos vienen, p.ej. de un sistema de CAD de
forma desordenada.

24.17.7 Exportar al Desarrollador de Superficies

La función de "Exportar al Desarrollador de Superficies" sirve para preparar el
cálculo de los elementos de la superficie desde las nubes de puntos medidos.
Los contornos seleccionados se escriben en un archivo SCN y el programa de
"Desarrollador de Superficies" se inicia.
La función requiere contornos con las siguientes características:
€ La compensación del radio del palpador debe estar desactivada.
€ Solamente se pueden utilizar contornos generados en el modo de
CNC.
€ Los contornos no podrían haber sido medidos con diferentes
diámetros de palpador.
€ Una reconstrucción de la superficie requiere al menos tres
contornos que consistan de diez puntos como mínimo cada uno.
Inicie la función de "Exportar al Desarrollador de Superficies" en la barra de
menú de GEOPAK "Contorno".
Seleccionar contornos
Ö Escoja un contorno del recuadro de la lista de "Disponibles".
€ Si el contorno seleccionado no es compatible aparece un mensaje
en la ventana de diálogo de "Exportar al Desarrollador de
Superficies" en la sección de "Estado de la Selección". Además, el
botón de OK está inactivo.

07.04.07 v3.0 473

 SCANPAK

Ö Pinche en el botón de "Añadir".

€ El contorno se muestra en la sección de "Seleccionados".
Ö Seleccione un directorio y determine un nombre de archivo.
Ö Confirme con "OK".
€ El "Desarrollador de Superficies" se inicia y el archivo SCN se carga
automáticamente.

474 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

25 Contenido del Análisis de la Superficie de

Sustentación
25.1 Airfoil Analysis: Contents
Análisis de la Superficie de Sustentación
Cargar Contornos de la Superficie de Sustentación
Análisis de Capas Múltiples de la Superficie de Sustentación
Preparación de los Resultados de Medición
Seleccionar Funciones de Análisis de la Superficie de Sustentación
Comparación del Contorno de la Superficie de Sustentación sin Bestfit
Comparación del Contorno de la Superficie de Sustentación con Bestfit
Aplicar Bestfit en una Parte del Contorno de la Superficie de Sustentación

Salida de resultados
Salida Gráfica - MAFIS
Comparación de Tolerancia Contorno de la Superficie de Sustentación
Protocolo Flexible de MAFIS

Funciones de Análisis de la Superficie de Sustentación

Funciones de análisis con valores de resultados estáticos

Línea de Curvatura Media
Punto de Contorno Delantero
Punto de Contorno Trasero
Espesor Máximo del Perfil
Longitud Básica de la Cuerda
Longitud Total de la Cuerda
Radio de Contorno Delantero
Radio de Contorno Trasero
Ángulo de Giro de la Cuerda
Ángulo de Giro de la Tangente
Anchura del Eje Primario
Distancia de la Tangente al Eje Stack

Funciones de análisis con parámetro que depende de los valores de

resultados
Centralidad del Contorno Delantero Extremo
Espesor del Contorno Delantero a
Espesor del Contorno Trasero a
Centralidad del Contorno Delantero a
Gauge Ángulo de Giro (Contorno Delantero)
Gauge Ángulo de Giro (Stack)

Bestfit
Total
Parcial

25.2 Análisis de la Superficie de Sustentación

Con la utilización del análisis de la superficie de sustentación MAFIS (Sistema de
Inspección de la Superficie de Sustentación de Mitutoyo) puede inspeccionar las
características más comunes de las superficies de sustentación y evaluar y sacar
los resultados de la medición.

07.04.07 v3.0 475

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
Anteriormente, las órdenes del programa de pieza para el análisis de la
superficie de sustentación se tenían que programar manualmente dentro del
programa de pieza. Los procedimientos complicados se simplificaron por medio
del soporte de diálogo que se centra en las superficies de sustentación.
Para ir al análisis de la superficie de sustentación utilice el GEOPAK-Editor o el
modo de aprendizaje a través de la función del menú "Contorno / Análisis de la
superficie de sustentación".
La operación del diálogo del análisis de la superficie de sustentación sigue la
secuencia siguiente:
€ Seleccionar un contorno de la superficie de sustentación.
€ Definir el número de puntos de la línea de curvatura media.
€ Preparación de los resultados de medición.
€ Selección de las características de la superficie de sustentación a
analizar.
€ Definición exacta de los resultados pertenecientes a una
característica de la superficie de sustentación utilizando las
Funciones de Análisis.
€ Si se requiriera, configuración adicional de la función bestfit.
Funciones de análisis
Puede reconocer una función de análisis seleccionada por la casilla de
comprobación.

Entonces, el botón de opción también está activo para la configuración

detallada. El soporte gráfico visualiza la última función del análisis seleccionado.
El soporte gráfico representa la sección de la superficie de sustentación en color
amarillo y los posibles resultados de la función se resaltan en color rojo.

Para conseguir saber qué requisitos se deben cumplir y cómo funciona el diálogo
de "Análisis de la superficie de sustentación" al detalle, por favor remítase a:
Cargar Contornos de la Superficie de Sustentación
Análisis de Capas Múltiples de la Superficie de Sustentación
Preparación de los Resultados de Medición
Seleccionar Funciones de Análisis de la Superficie de Sustentación
Comparación del Contorno de la Superficie de Sustentación sin Bestfit
Comparación del Contorno de la Superficie de Sustentación con Bestfit
Aplicar Bestfit en una Parte del Contorno de la Superficie de Sustentación

476 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Salida de resultados
Salida Gráfica - MAFIS
Comparación de Tolerancia Contorno de la Superficie de Sustentación
Protocolo Flexible de MAFIS

25.3 Selección del Contorno de la Superficie de

Sustentación
€ Con objeto de poder, principalmente, analizar las superficies de
sustentación, necesita un contorno de superficie de sustentación.
Ö Abra el recuadro de listas de "Seleccionar superficie de
sustentación".
Ö Seleccione un contorno de superficie de sustentación.

El contorno de la superficie de sustentación debe estar posicionado en

el plano XY o en un plano paralelo a ese para conseguir resultados
correctos.

La orientación del sistema de coordenadas de la pieza a trabajar debe asegurar

que el punto del contorno delantero (leading edge point) del contorno de la
superficie de sustentación esté posicionado en una coordenada de X más
pequeña que el punto de contorno trasero (trailing edge point).
Número de puntos de la línea de curvatura media (mean camber line)
Al introducir los "Puntos de la línea de curvatura" defina el número de puntos del
contorno del que se forma la línea de curvatura media. Si se desvía de los
valores prefijados, introduzca, por ejemplo, la mitad de los puntos de todo el
contorno de tal manera que la densidad de la línea de curvatura media
corresponda al contorno de la superficie de sustentación.
Conocimientos generales:
Además, en el caso de que no haya seleccionado la función de análisis
de "Línea de curvatura media", el cálculo interno de un contorno de línea
de curvatura media es necesario, porque otros resultados de las
funciones se basan en esta línea de curvatura media. Para calcular las
zonas entre dos puntos de línea de curvatura media, se asume una línea
de conexión entre los puntos del contorno (interpolación de línea recta).
Esta conexión de línea recta no representa la realidad sino que es
solamente una aproximación.

25.4 Análisis de Capas Múltiples de la Superficie de

Sustentación

Si desea analizar en secuencia capas múltiples de la superficie de

sustentación, active el botón de "Contador de bucles". Este botón está solamente
activo dentro de los bucles del programa de pieza.
€ Pinche en "Contador de bucles" en "Seleccionar superficies de
sustentación". Como sabe, el contador de bucles sube uno con
cada bucle concluido. El contorno utilizado tiene un número de
elemento que es mayor que el contorno anterior en uno.

07.04.07 v3.0 477

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
€ Pinche en "Contador de bucles" en "Características del protocolo"
con objeto de aumentar el "Número" en el nombre de la variable
(Identificador + Número) con cada bucle (por ejemplo Mafis001,
Mafis002, Mafis003, etc.). Esto le permite asignar las variables
creadas al bucle en el que se crearon por el número en el nombre
de la variable.
€ Pinche en "Contador de bucles" en "Comparación de tolerancia
contorno". Con cada siguiente bucle, se utiliza ese contorno de
superficie de sustentación nominal que tiene un número de
elemento que es mayor en uno que el contorno de la superficie de
sustentación nominal del bucle anterior.

Los números de elementos de los contornos de superficies de

sustentación actual y nominal utilizados deben estar numerados en
orden. Esto asegura que con cada bucle se combina un contorno de
superficie de sustentación a un número de elemento que se cuenta
secuencialmente de forma ascendente de uno en uno.

25.5 Preparación de los Resultados de Medición

Los resultados del análisis de la superficie de sustentación se guardan en
variables. El nombre de la variable se compone de cuatro partes:
€ Identificador (por ejemplo "Mafis")
€ Número con tres dígitos (por ejemplo "001" ó "002")
€ Línea de subrayado ("_") como un separador entre el identificador y
el número y la abreviatura de la función de análisis.
€ Abreviatura para la función de análisis.
Defina la parte delantera del nombre de la variable en el campo de introducción
de "Identificador".

Utilice el campo de introducción de "Número", por ejemplo, en el modo de

bucle para poder asignar los resultados de medición por el número en el nombre
de la variable a un bucle.

Puede ver el nombre completo de la variable cuando pinche en el botón de

opción de una función de análisis seleccionada.
Cambiar el nombre de la variable
Ha introducido "Airf" como el "Identificador" en el diálogo de análisis de la
superficie de sustentación.

Ha activado, por ejemplo, la función de análisis de "Radio de contorno

trasero" y ha pinchado en el botón de opción.
En el diálogo abierto de "Análisis de la superficie de sustentación - radio de
contorno trasero" verá la primera parte "Airf001" del nombre de la variable, el
separador "_" entre el "Identificador" y la "Extensión". En el campo de
introducción de "Extensión" verá "TER" (radio de contorno trasero) como una
propuesta para una abreviatura de la función de análisis. El número insertado
"001" se toma del campo de introducción de "Número" y se cuenta de manera
ascendente en el modo de bucle.

478 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Si el contador de bucles del recuadro de grupos de "Características del

protocolo" está activado, el nombre de la variable cambia con cada bucle de
estar originalmente en "Airf001_TER" a "Airf002_TER", "Airf003_TER", etc.

No utilizar la línea de subrayado "_" dentro del nombre de la variable.

Este carácter se utiliza internamente en el protocolo flexible para la
organización de la salida de resultados de las capas de la superficie de
sustentación.

Protocolo gráfico de los resultados de medición

Ö Pinche en el símbolo de "Mostrar esquema de la superficie de

sustentación" si desea una salida gráfica de sus resultados de
medición.
Ö En los sub-diálogos de la función de análisis, pinche en "Etiqueta
Auto.", con objeto de crear automáticamente campos de
información para las características representadas gráficamente en
la ventana de gráficos.
Editar los resultados gráficos
Para editar durante el modo de repetición los resultados gráficos, por ejemplo,
antes de una orden de impresión subsiguiente, con objeto de, por ejemplo, fijar o
cambiar los campos de información, active el botón de referencia de "Pausa de
programa". El programa de pieza se para entonces en el modo de repetición
para permitirle que lleve a cabo estos cambios.

25.6 Seleccionar las Funciones de Análisis de la

Superficie de Sustentación
Utilice las funciones de análisis para definir los elementos y resultados de los
contornos de las superficies de sustentación que se
€ calculan,
€ analizan y
€ protocolan.
Puede utilizar las siguientes funciones de análisis:
Funciones de análisis con valores de resultados estáticos
Línea de Curvatura Media
Punto de Contorno Delantero
Punto de Contorno Trasero
Espesor Máximo del Perfil
Longitud Básica de la Cuerda
Longitud Total de la Cuerda
Radio de Contorno Delantero
Radio de Contorno Trasero
Ángulo de Giro de la Cuerda
Ángulo de Giro de la Tangente
Anchura del Eje Primario
Distancia de la Tangente al Eje Stack

07.04.07 v3.0 479

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
Funciones de análisis con parámetro que depende de los valores de
resultados
Centralidad del Contorno Delantero Extremo
Espesor del Contorno Delantero a
Espesor del Contorno Trasero a
Centralidad del Contorno Delantero Extremo a
Gauge Ángulo de Giro (Contorno Delantero)
Gauge Ángulo de Giro (Stack)
Bestfit
Total
Parcial

25.7 Comparación de Tolerancia de los Contornos de

la Superficie de Sustentación
Con la comparación del contorno de la superficie de sustentación puede
comparar los contornos medidos con contornos nominales o ideales.

Ö Active en el campo de "Comparación de tolerancia contorno"

solamente el botón de "Comparación de tolerancia contorno".
Ö Seleccione un contorno nominal o ideal en el campo de
"Comparación de tolerancia contorno".
Ö Introduzca los límites de tolerancia superior e inferior.
Si confirma el diálogo de "Análisis de superficie de sustentación" con "OK", los
cálculos del contorno de la superficie de sustentación se llevan a cabo y recibe el
gráfico de tolerancia de "Comparación de tolerancia contornos".

480 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

25.8 Comparación del Contorno de la Superficie de

Sustentación con Bestfit
Bestfit total del contorno de la superficie de sustentación
Active la opción de "Bestfit" en la sección de "Comparación de tolerancia
contornos".
Ö Seleccione un contorno nominal o ideal en la sección de
"Comparación de tolerancia contorno".
Ö Pinche en "Aplicar resultado en la superficie de sustentación real",
si desea que los resultados del bestfit no se guarden solamente en
las variables sino que se apliquen también al contorno de la
superficie de sustentación actual.
Ö Pinche en "Total".

Ö Pinche en el símbolo para definir qué parámetro de Mafis

desea tener en el protocolo.
Bestfit con gráfico de tolerancia

Ö Active en la sección de "Comparación de tolerancia contorno"

también la función de "Comparación de tolerancia contorno"
pinchando en el símbolo.
Ö Introduzca los límites de tolerancia superior e inferior.

07.04.07 v3.0 481

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación

Ö Seleccione a través del botón de opción qué parámetros de

Mafis desea tener en el protocolo.
Ö Solamente cuando haya seleccionado "Aplicar resultado en la
superficie de sustentación real", se representa una comparación de
tolerancia del contorno entre el contorno actual ajustado
óptimamente y el contorno nominal. De lo contrario, el gráfico de
tolerancia es solamente una comparación de tolerancia entre el
contorno actual y el nominal.
Si conforma el diálogo de "Análisis de superficie de sustentación" con "OK", los
cálculos del contorno de la superficie de sustentación se llevan a cabo y se
visualiza el gráfico de tolerancia de "Comparación de tolerancia contornos".

25.9 Aplicar Bestfit a una Parte del Contorno de la

Superficie de Sustentación
Active la opción "Bestfit" en la sección de "Comparación de tolerancia contorno".
Ö Seleccione un contorno nominal o ideal en la sección de
"Comparación de tolerancia contorno".
Ö Pinche en "Parcial".
Ö Pinche en "Aplicar resultado en la superficie de sustentación real"
cuando desee que los resultados del bestfit no se guarden
solamente en las variables sino que se apliquen también al
contorno de la superficie de sustentación actual.
Conocimientos generales
Para definir el campo de análisis de una superficie de sustentación se
requieren datos adicionales. Para los detalles sobre este tema, remítase
por favor a "Bestfit Parcial".
Ö Introduzca las distancias d1 y d2.
Ö Para seleccionar una de las dos secciones posibles utilice los
campos de opción "Lado cóncavo / convexo".

Solamente después de introducir las distancias d1 y d2 puede abrir la

ventana de diálogo de "Bestfit parcial" pinchando en el símbolo.
Bestfit con gráfico de tolerancia

Ö En la sección de "Comparación de tolerancia contorno" active

el botón de "Comparación de tolerancia contorno".
Ö Introduzca los límites de tolerancia superior e inferior.
Ö Solamente si ha seleccionado "Aplicar resultado en la superficie de
sustentación real", se representa una comparación de tolerancia del
contorno entre el contorno actual ajustado óptimamente y el
contorno nominal en la sección definida. De lo contrario, el gráfico
de tolerancia es solamente una comparación de tolerancia entre el
contorno actual y el nominal en la sección definida.
Si confirma el diálogo de "Análisis de superficie de sustentación" con "OK", los
cálculos del contorno de la superficie de sustentación se llevan a cabo. El gráfico
de tolerancia de "Comparación de tolerancia contornos" se visualiza. Aquí la
comparación de tolerancia se realiza solamente para la sección preseleccionada
del perfil de la superficie de sustentación.

482 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

25.10 Salida de resultados

25.10.1 Salida Gráfica
Puede disponer de una representación gráfica de los resultados de medición del
análisis de la superficie de sustentación en el modo d aprendizaje y el de
repetición.

Ö Pinche en el símbolo de "Visualizar gráfico del análisis de la

superficie de sustentación".
Ö Seleccione "Pausa del programa" si tiene la intención de realizar
cambios en el gráfico del análisis de la superficie de sustentación
en el modo de repetición (por ejemplo cambio de los campos de
información (etiqueta)). Entonces puede utilizar el gráfico, por
ejemplo, para una siguiente orden de impresión o un protocolo
flexible. Si fuera aplicable, los gráficos de MAFIS que ha cambiado
anteriormente se guardan automáticamente en el directorio
temporal de MCOSMOS como un fichero de gráficos. De allí se
integran por el protocolo flexible.
Ö Active la función de "Etiqueta auto." en las ventanas de diálogo de
las funciones de análisis si desea que se genere automáticamenten
una ventana de información para la característica correspondiente
cuando abra el gráfico.

07.04.07 v3.0 483

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación

Los campos de información en los gráficos de salida muestran inmediatamente

qué funciones de análisis de la superficie de sustentación se han utilizado.
Radio de Contorno Delantero (LER), Espesor Máximo del Perfil (MXT), Distancia
de la Tangente al Eje Stack (TSD), Longitud Total de la Cuerda (CLO), Anchura
del Eje Primario (PAW), Espesor del Contorno Trasero (TET), Gauge Ángulo de
Giro (Stack) (GTAS) y Radio del Contorno Trasero (TER).
Nota
Las abreviaturas se derivaron de los términos técnicos en inglés. Si
desea utilizar sus propias abreviaturas o extensiones, entonces cambie el
nombre de la variable en el campo de introducción de "Extensión" en las
ventanas de diálogo de las funciones de análisis. Puede formar los
nombres de nueve caracteres.
Para más información sobre cómo trabajar con los campos de información,
remítase por favor a "Information de Elemento".

25.10.2 Comparación de Tolerancia de los Contornos de la

Superficie de Sustentación
Con la comparación del contorno de la superficie de sustentación puede
comparar los contornos medidos con contornos nominales o ideales.

Ö Active en el campo de "Comparación de tolerancia contorno"

solamente el botón de "Comparación de tolerancia contorno".
Ö Seleccione un contorno nominal o ideal en el campo de
"Comparación de tolerancia contorno".
Ö Introduzca los límites de tolerancia superior e inferior.

484 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Si confirma el diálogo de "Análisis de superficie de sustentación" con "OK", los

cálculos del contorno de la superficie de sustentación se llevan a cabo y recibe el
gráfico de tolerancia de "Comparación de tolerancia contornos".

25.10.3 Protocolo Flexible de MAFIS

La configuración estándar soporta la salida de protocolo de "Protocolo flexible"
con dos plantillas.
€ Utilice la plantilla "MAFIS", cuando desee incluir el "Gráfico de
análisis de la superficie de sustentación" en el protocolo.
€ Si, adicionalmente, desea incluir el gráfico de "Comparación de
tolerancia contornos" generado a través del análisis de la superficie
de sustentación, utilice la plantilla "MAIFISBF".
Crear protocolo de MAFIS utilizando una plantilla
Ö En el menú desplegable de "Salida" abra la ventana de diálogo de
"Abrir protocolo".
Ö Seleccione en el recuadro de la lista de "Plantilla" la plantilla
"MAFIS" o "MAFISBF".

Asegúrese de que en "Opciones de salida" el botón de referencia de "Todas

las comparaciones de tolerancia" esté activado.
Ö Realice su configuración dentro de la ventana de diálogo de "Abrir
protocolo".

07.04.07 v3.0 485

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
Ö Confirme su configuración en la ventana de diálogo de "Abrir
protocolo".
Comentarios y los gráficos de elementos en el protocolo MAFIS
Ambas plantillas representan el gráfico del elemento en la primera página del
protocolo con objeto de permitir una vista general de todos los perfiles de
superficies de sustentación analizados. Con objeto de realizar una salida del
gráfico del elemento en el posible protocolo,

Ö pinche en el símbolo de "Guardar gráfico para plantilla" en la

ventana de gráficos de "Gráfico de elemento".
Ö En la ventana de diálogo abierta de "Guardar gráfico para plantilla"
introduzca las notas y comentarios requeridos. Estos aparecen
también en la primera página del protocolo.

Para disponer también del gráfico del elemento impreso en el protocolo

MAFIS, el campo de introducción de "Vista nº" debe tener un 1.

Ö Confirme sus entradas.

Protocolos de capas de superficie de sustentación individuales
€ Si desea crear protocolos múltiples de capas de superficie de
sustentación individuales, necesita programar un bucle a través de
la función de "Programa / Bucles / Comienzo de bucle" en su
programa de pieza.
€ Para cada capa de superficie de sustentación se crea una página
de protocolo individual.
Ö Abra "Análisis de superficie de sustentación" a través de la función
"Contorno" y lleve a cabo la configuración pertinente.
€ Todas las comparaciones de tolerancia y evaluaciones gráficas que
se generen ahora son parte de su protocolo MAFIS.
Si ha programado un bucle, finalice el bucle con la orden del programa de pieza
"Fin de bucle" a través de la función de "Programa / Bucles / Fin de bucle".
Finalizar el protocolo MAFIS
Para finalizar el protocolo MAFIS, pinche en la función de "Salida / Cerrrar
protocolo".
Insertar las comparaciones de tolerancia en el protocolo MAFIS
manualmente
Con las funciones de "Definir variables y calcular" y "Variables de tolerancia"
puede añadir manualmente resultados de comparaciones de tolerancia a su
programa de pieza o al protocolo MAFIS respectivamente.
La plantilla MAFIS asegura que los resultados de medición de una sección de la
superficie de sustentación se impriman en la misma página del protocolo. Para
garantizar que esto también funcione para las comparaciones de tolerancia
insertadas manualmente, debería tener cuidado de los siguiente.

486 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

El nombre de la variable debe tener la misma estructura que los

nombres de las variables de la sección de la superficie de sustentación.
De lo contrario, la comparación de tolerancia se imprime en una página
nueva.

Ejemplo
En la ventana de diálogo de "Análisis de la superficie de sustentación" ha
introducido "Airf" en "Características del protocolo" en el campo de introducción
de "Identificador".
La sección de la superficie de sustentación se caracteriza por un número de tres
dígitos, por ejemplo "001". Este número debe estar seguido por una raya de
subrayado "_".
Puede utilizar los siguientes caracteres para su nombre de la variable, por
ejemplo "Insert".
El nombre de la variable utilizada entonces es "Airf001_Insert".

25.11 Funciones de Análisis de la Superficie de

Sustentación
25.11.1 Funciones de análisis con valores de resultados estáticos
25.11.1.1 Línea de Curvatura Media
La línea de curvatura media (mean camber line) es la línea media de un perfil de
superficie de sustentación. Con un perfil simétrico, la línea de curvatura media
coincide con la línea básica de la cuerda. Con un perfil curvado, la línea de
curvatura media aumenta por el tamaño de la curvatura sobre la línea básica de
la cuerda.

Fichero de contornos de línea de curvatura media

No se puede acceder a los datos de la línea de curvatura media a través de una
variable. Cuando seleccione la función de análisis de "Línea de curvatura media"
a través del diálogo principal, se crea un fichero de contornos GWS con el
número prefijado de "Puntos de la línea de curvatura". El fichero de contornos de
línea de curvatura media se guarda en el directorio temporal de su instalación de
MCOSMOS (por ejemplo C:\ MCOSMOS\Temp).
El nombre del fichero de contornos de línea de curvatura media se estructura de
la siguiente manera:
€ El prefijo del nombre del fichero fijado "MAFIS_".

07.04.07 v3.0 487

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
€ El "Identificador" que ha introducido en la sección de
"Características del protocolo" en la ventana de diálogo de "Análisis
de la superficie de sustentación" (por ejemplo "Airf").
€ El número de capas "Número" que se amplió a tres dígitos. Este
número lo ha introducido en la sección de "Características del
protocolo" en la ventana de diálogo de "Análisis de la superficie de
sustentación" (por ejemplo "004"). El número de capas aumenta de
acuerdo con el bucle actual cuando el contador de bucles de la
sección de "Características del protocolo" está activo.
€ La extensión del nombre del fichero GWS (Digitalizado de
GEOPAK).
‰ Entonces se crea el fichero "MAFIS_Airf004.gws" en el directorio
temporal de MCOSMOS "C:\ MCOSMOS\Temp\".
‰ Si desea utilizar posteriormente la línea de curvatura media, debe
cargar el contorno y guardar este contorno en otra carpeta. Al
principio de un programa de pieza a procesar, todos los ficheros
guardados por la orden MAFIS en el directorio temporal de
MCOSMOS se eliminan y los datos de la línea de curvatura media
se perderían.

Si no trabaja en el modo de bucle, el fichero de contornos de línea de

curvatura media se sobreescribe cuando trabaje con el mismo
designador y el mismo número de capas. Para evitar esto, guarde el
fichero de contornos de línea de curvatura media en otra carpeta.

25.11.1.2 Punto de Contorno Delantero

La línea de curvatura media cruza la línea de la superficie de sustentación en
dos puntos. El punto de intersección con la coordenada X más pequeña es el
punto de contorno delantero (1) LEP (leading edge point).

Como el contorno de la superficie de sustentación se debe posicionar en el plano

XY o en un plano paralelo a éste, el punto de contorno delantero se compone de
dos componentes, la coordenada X y la Y.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en la ventana de "Campo para resultados".
€ El nombre de la variable se representa como activo. Si fuera
necesario, cambie los campos de introducción de "Extensión" para
adaptar los nombres de las variables a sus valores predefinidos.

488 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

25.11.1.3 Punto de Contorno Trasero

La línea de curvatura media cruza la línea de la superficie de sustentación en
dos puntos. El punto de intersección con la coordenada X mayor es el punto de
contorno trasero (2) TEP (trailing edge point).

Como el contorno de la superficie de sustentación se debe posicionar en el plano

XY o en un plano paralelo a éste, el punto de contorno trasero se compone de
dos componentes, la coordenada X y la Y.
Salida de los resultados de medición

Ö De acuerdo con los valores deseados, active el botón de

"Definir las variables y calcular" con objeto de calcular los
resultados de medición y disponer de los mismos sacados en la
ventana de "Campo para resultados".
€ El nombre de la variable se representa como activo. Si fuera
necesario, cambie los campos de introducción de "Extensión" para
adaptar los nombres de las variables a sus valores predefinidos.

25.11.1.4 Espesor Máximo del Perfil

El espesor máximo del perfil es la distancia mayor entre el contorno superior e
inferior de la superficie de sustentación medida en ángulo recto a la línea de
curvatura media. El espesor máximo del perfil corresponde al diámetro del
círculo inscrito mayor dentro del contorno de la superficie de sustentación donde
el centro del círculo se encuentra sobre la línea de curvatura media.
En este diálogo puede también, además del espesor máximo MT (maximum
thickness) sacar las coordenadas del punto central X e Y del círculo mayor
inscrito.
Salida de los resultados de medición

Ö De acuerdo con los valores deseados, active los botones

requeridos de "Definir las variables y calcular" con objeto de
calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en la ventana de "Campo para resultados".
€ El nombre de la variable se representa como activo. Si fuera
necesario, cambie los campos de introducción de "Extensión" para
adaptar los nombres de las variables a sus valores predefinidos.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar el "Espesor máximo", active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.

07.04.07 v3.0 489

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el valor nominal del
"Espesor máximo" de los datos de la superficie de sustentación. En los campos
de introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de
los límites de tolerancia.

25.11.1.5 Longitud Básica de la Cuerda

La línea básica de la cuerda (basic chord line) es la conexión entre el punto del
contorno delantero (leading edge) y el punto del contorno trasero (trailing edge).
La longitud de esta línea básica de la cuerda corresponde a la longitud básica de
la cuerda de la superficie de sustentación.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Longitud Básica
de la Cuerda" de los datos de la superficie de sustentación. En los campos de
introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de los
límites de tolerancia.

25.11.1.6 Longitud Total de la Cuerda

La longitud total de la cuerda es la anchura total máxima de la superficie de
sustentación. Esta es la cuerda más larga posible que se puede crear en el perfil
de la superficie de sustentación.
En este diálogo puede, además de la longitud total de la cuerda CLO (chord
length overall), sacar las coordenadas X e Y del punto de comienzo y final de
esta cuerda.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Longitud Total de
la Cuerda" de los datos de la superficie de sustentación. En los campos de
introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de los
límites de tolerancia.

490 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

25.11.1.7 Radio de Contorno Delantero

El radio de contorno delantero LER (leading edge radius) es el radio del círculo
que mejor se adapta dentro de los puntos del contorno delantero del perfil y es
una medida de la curva del contorno delantero del perfil.
En este diálogo puede, además del radio de contorno delantero, sacar las
coordenadas del punto central X e Y del centro del círculo del radio de contorno
delantero.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Radio de contorno
delantero" de los datos de la superficie de sustentación. En los campos de
introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de los
límites de tolerancia.

25.11.1.8 Radio de Contorno Trasero

El radio de contorno trasero TER (trailing edge radius) es el radio del círculo que
mejor se adapta dentro de los puntos del contorno trasero del perfil y es una
medida de la curva del contorno trasero del perfil.
En este diálogo puede, además del radio de contorno trasero, sacar las
coordenadas del punto central X e Y del centro del círculo del radio de contorno
trasero.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Radio de contorno
trasero" de los datos de la superficie de sustentación. En los campos de
introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de los
límites de tolerancia.

25.11.1.9 Ángulo de Giro de la Cuerda

Con esta función puede definir el ángulo de giro de la cuerda CTA (chord twist
angle) entre el plano de dato de ángulo ADP (angle datum plane) y la línea
básica de la cuerda BCL (basic chord line).

07.04.07 v3.0 491

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
El contorno de la superficie de sustentación debe estar posicionado en el plano
XY o en un plano paralelo a éste. La línea de intersección que resulta de la
intersección del plano del perfil de la superficie de sustentación con el plano de
dato del ángulo ADP (plano YZ), corresponde al eje X o a uno paralelo al eje X.
El ángulo calculado se refiere a esta línea de intersección.
Ejemplo de aplicación
Para un álabe de turbina puede comprobar el ángulo de giro definido en el
manual de mantenimiento en un cierto plano de corte.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Ángulo de giro" de
los datos de la superficie de sustentación o del manual de mantenimiento. En los
campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las
dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.1.10 Ángulo de Giro de la Tangente

Con esta función calcule el ángulo de giro de la tangente TTA (tangent twist
angle) entre el plano de dato de ángulo ADP (angle datum plane) y la tangente
creada en el lado cóncavo del perfil de la superficie de sustentación.
El contorno de la superficie de sustentación debe estar posicionado en el plano
XY o en un plano paralelo a éste. La línea de intersección que resulta de la
intersección del plano del perfil de la superficie de sustentación con el plano de
dato del ángulo ADP (plano YZ), corresponde al eje X o a uno paralelo a éste. El
ángulo calculado se refiere a esta línea de intersección.
En este diálogo puede calcular, además del ángulo de giro, las coordenadas X e
Y de los puntos de osculación de las tangentes con el lado cóncavo del perfil de
la superficie de sustentación.
Ejemplo de aplicación
Para un álabe de turbina puede comprobar el ángulo de giro definido en el
manual de mantenimiento en un cierto plano de corte.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir y calcular variable" con objeto de

calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.

492 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Ángulo de giro de
la tangente" de los datos de la superficie de sustentación o del manual de
mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.1.11 Anchura del Eje Primario

La anchura del eje primario PAW (primary axis width) describe la distancia
máxima entre dos puntos del perfil de la superficie de sustentación en la
dirección del eje primaro (eje X).
En este diálogo puede calcular, además de la anchura del eje primario, las
coordenadas X e Y de los puntos que definen la anchura del eje primario (puntos
con la coordenada X más pequeña y mayor).
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Anchura del eje
primario" de los datos de la superficie de sustentación o del manual de
mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.1.12 Distancia de la Tangente al Eje Stack

La distancia de la tangente al eje stack TSD (tangent to stack axis distance) es la
distancia más corta entre el stacking point SP (stacking point) y la tangente TL
(tangent line). Esta tangente se forma en el lado cóncavo del perfil de la
superficie de sustentación.
En este diálgo puede calcular, además de la distancia de la tangente al eje stack,
las coordenadas X e Y de los puntos de osculación.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.

07.04.07 v3.0 493

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Distancia de la
tangente al eje stack" de los datos de la superficie de sustentación o del manual
de mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e
inferior" introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.2 Funciones de análisis con parámetro que depende de los

valores de resultados
25.11.2.1 Centralidad del Contorno Delantero Extremo
La función de análisis de "Centralidad del contorno delantero extremo" calcula la
distancia ELC (extreme leading edge centrality) desde el stacking point SP
(stacking point) de la superficie de sustentación al punto del contorno delantero
extremo P1 en la dirección del eje primario (distancia de las coordenadas X).
En este diálogo puede calcular, además de las posiciones del contorno delantero
extremo, la coordenada X e Y del punto del controno delantero extremo.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
También puede tener una salida de las coordenadas del punto del contorno
delantero extremo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Distancia del
stacking point al punto del contorno delantero extremo" de los datos de la
superficie de sustentación o del manual de mantenimiento. En los campos de
introducción de "Tolerancia superior e inferior" introduzca las dimensiones de los
límites de tolerancia.

25.11.2.2 Espesor del Contorno Delantero

La función de análisis de la superficie de sustentación de "Espesor del contorno
delantero a" (leading edge thickness at) requiere en la ventana de diálogo de
"Análisis de la superficie de sustentación" la introducción de una distancia "d"
desde el punto del contorno delantero LE (leading edge point). El espesor del
perfil se calculará de esta distancia a lo largo de la línea de curvatura media.

Solamente después de introducir la distancia "d" podrá abrir la ventana de

diálogo de "Espesor del contorno delantero en" utilizando el botón de opción.

494 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
También puede tener una salida de las coordenadas de los puntos entre los que
se calculó la distancia.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Espesor de
contorno delantero" de los datos de la superficie de sustentación o del manual de
mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.2.3 Espesor del Contorno Trasero

La función de análisis de la superficie de sustentación de "Espesor del contorno
trasero a" (trailing edge thickness at) requiere en la ventana de diálogo de
"Análisis de la superficie de sustentación" la introducción de una distancia "d"
desde el punto del contorno trasero TE (trailing edge point). El espesor del
contorno se calculará de esta distancia a lo largo de la línea de curvatura media.

Solamente después de introducir la distancia "d" podrá abrir la ventana de

diálogo de "Espesor del contorno trasero en" utilizando el botón de opción.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
También puede tener una salida de las coordenadas de los puntos entre los que
se calculó la distancia.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el "Espesor de
contorno trasero" de los datos de la superficie de sustentación o del manual de
mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

07.04.07 v3.0 495

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
25.11.2.4 Centralidad del Contorno Delantero Extremo a una rotación del
contorno dada
La función de análisis de la superficie de sustentación de "Centralidad del
contorno delantero extremo a" (Extreme leading edge centrality at) requiere en la
ventana de diálogo de "Análisis de la superficie de sustentación" la introducción
de un ángulo α. Alrededor de este ángulo la superficie de sustentación se debe
rotar alrededor del stacking point SP (stacking point). Si introduce un valor de
ángulo positivo, el contorno se rota en el sentido contrario a las agujas del reloj.

Introduzca en primer lugar el ángulo de rotación α y, a continuación, abra la

ventana de diálogo de "Centralidad del contorno delantero extremo a" utilizando
el botón de opción.
Tras rotar el contorno alrededor del ángulo α, el contorno rotado (en la figura de
debajo representado en color Violáceo) tiene un punto con la coordenada X más
pequeña P1', el punto del contorno delantero extremo.

La función de análisis de "Centralidad del contorno delantero extremo a" calcula

la distancia LECA (leading edge centrality at) desde el stacking point SP
(stacking point) de la superficie de sustentación al punto de contorno delantero
extremo P1'.
Además, se calculan las coordenadas X e Y del punto P1 del contorno original.
Tras la rotación alrededor del ángulo α, P1 se convierte en el punto P1'.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.

496 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca la "Distancia LECA

desde el stacking point SP de la superficie de sustentación al punto del contorno
delantero extremo P1'" de los datos de la superficie de sustentación o del manual
de mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e
inferior" introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.2.5 Gauge Ángulo de Giro (Contorno Delantero)

La función de análisis de la superficie de sustentación "Gauge ángulo de giro
(borde delantero)" GTAL (gage twist angle (lead edge)) requiere la introducción
de dos radios (r1 y r2) en la ventana de diálogo de "Análisis de la superficie de
sustentación". El punto central de estos radios se encuentra en el punto de
contorno delantero LE (leading edge point) del contorno de la superficie de
sustentación. La línea de conexión de los puntos de intersección (P1 y P2) de los
círculos en el lado inferior (lado cóncavo) de las superficies de sutentación se
construye por gauge línea de giro GTLL (gauge línea de giro).
El ángulo creado por gauge línea de giro GTLL y el plano de dato de ángulo ADP
o el eje X respectivamente, es el gauge ángulo de giro GTAL. Este ángulo GTAL
se calcula por la función de análisis de "Gauge ángulo de giro (borde delantero)".
Además, se calculan las coordenadas X e Y de los puntos P1 y P2.

Como el contorno de la superficie de sustentación se debe encontrar en el plano

XY o en una plano paralelo a éste, una sección a través del plano de dato de
ángulo ADP corresponde al eje X.

En primer lugar, introduzca los radios r1 y r2 en la ventana de diálogo de

"Análisis de la superficie de sustentación" y, a continuación, abra la ventana de
diálogo de "Gauge ángulo de giro (borde delantero)" utilizando el botón de
opción.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.

07.04.07 v3.0 497

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el valor para "Gauge
ángulo de giro (borde delantero)" de los datos de la superficie de sustentación o
del manual de mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia
superior e inferior" introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

25.11.2.6 Gauge Ángulo de Giro (Stack)

La función de análisis de la superficie de sustentación "Gauge ángulo de giro
(stack)" GTAL (gage twist angle (stack)) requiere la introducción de cuatro
distancias (d1, d2, d3 y d4) en la ventana de diálogo de "Análisis de la superficie
de sustentación".
Con las distancias d1 y d2 se determinan en primer lugar los puntos P1 y P2
cortando el lado inferior de la línea de la superficie de sustentación (lado
cóncavo) con dos líneas. Estas líneas tienen las distancias d1 (aquí negativa) y
d2 (aquí positiva) desde el stacking point SP (stacking point) rectangulares al
plano de dato de ángulo ADP (angle datum plane).
Desde los puntos P1 y P2 las distancias d3 o d4 respectivamente (valores
positivos para d3 y d4) se deben transferir de forma descendente para conseguir
los puntos P3 y P4. La línea que discurre a través de los puntos P3 y P4 define
la gauge línea de giro stack GTLS (gauge línea de giro stack).
El ángulo formado por gauge línea de giro (stack) GTLS y el plano de dato de
ángulo ADP o eje X respectivamente, es el gauge ángulo de giro GTAS. Este
ángulo GTAS se calcula por la función de análisis de "Gauge ángulo de giro
(stack)".
Además, se calculan las coordenadas X e Y de los puntos P1 y P2.

498 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Como el contorno de la superficie de sustentación se debe encontrar en el plano

XY o en una plano paralelo a éste, una sección a través del plano de dato de
ángulo ADP corresponde al eje X.
En primer lugar, introduzca las distancias d1, d2, d3 y d4 en la ventana de
diálogo de "Análisis de la superficie de sustentación".

A continuación, abra la ventana de diálogo de "Gauge ángulo de giro

(stack)" utilizando el botón de opción.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" con objeto

de calcular los resultados de medición y disponer de los mismos
sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de medición

Para tolerar sus resultados de medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca el valor para "Gauge
ángulo de giro (stack)" de los datos de la superficie de sustentación o del manual
de mantenimiento. En los campos de introducción de "Tolerancia superior e
inferior" introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

07.04.07 v3.0 499

 Contenido del Análisis de la Superficie de
Sustentación
25.11.3 Bestfit
25.11.3.1 Bestfit Total
La funcionalidad del "Bestfit Total" intenta encastrar el contorno de la superficie
de sustención medido lo mejor posible en el contorno de la superficie de
sustentación ideal correspondiente. El "Bestfit" se realiza desplazando el
contorno de la superficie de sustención medido a lo largo del eje X y eje Y
además de por medio de la rotación alrededor del eje Z.
El posible "Bestfit" se logra cuando la suma de los cuadrados de las distancias
entre todos los puntos del contorno de la superficie de sustentación ideal y los
puntos desplazados y rotados correspondientes del contorno de la superficie de
sustentación medido es mínima.
Salida de los resultados de medición

Ö Active el botón de "Definir las variables y calcular" para

calcular el resultado de medición pertinente y disponer del mismo
sacado en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar el resultado de la medición

Para tolerar el resultado de la medición "Desviación máxima de un punto

de la superficie de sustentación", active el botón de "Variable de tolerancia". Los
campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e inferior" se
representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca de los datos de la
superficie de sustentación la "Desviación máxima de un punto de la superficie de
sustentación". En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.
Por favor tenga en cuenta que
La "Desviación máxima de un punto de la superficie de sustentación"
resulta del algoritmo utilizado del máximo de todas las distancias mínimas
entre los puntos del contorno nominal y el contorno actual.

25.11.3.2 Bestfit Parcial

La funcionalidad del "Besfit parcial" está diseñada para intentar encastrar un
cierta parte del contorno de la superficie de sustentación medido en la parte
correspondiente del contorno de la superficie de sustentación ideal lo mejor
posible. El "Bestfit" se realiza desplazando la sección de la superficie de
sustención definida a lo largo del eje X y eje Y además de por medio de la
rotación alrededor del eje Z.
El posible "Bestfit" se logra cuando la suma de los cuadrados de las distancias
entre todos los puntos del subcontorno de la superficie de sustentación ideal y
los puntos desplazados y rotados correspondientes del subcontorno de la
superficie de sustentación medido es mínima.
La subcurva (CVS o CCS) se define por medio dos distancias d1 y d2. Estas
distancias se miden a lo largo de la línea de curvatura media (MCL), desde el
punto del contorno delantero (LE) o punto del controno trasero (TE)
respectivamente.

500 v3.0 07.04.07

Contenido del Análisis de la Superficie de Sustentación

Estas distancias definen dos líneas que se desplazan en un ángulo recto a

través de la línea de curvatura media. Estas líneas incluyen las subcurvas de la
superifice de sustentación. Una en el lado convexo de la superficie de
sustentación (CVS) y otra en el lado cóncavo de la superficie de sustentación
(CCS). Al seleccionar el lado de la superficie de sustentación (lado convexo o
cóncavo), la subcurva para la que se calcula el bestfit, se define finalmente.
Salida de resultados de medición

Ö Pinche en el símbolo de "Definir las variables y calcular" con

objeto de calcular los resultados de medición y disponer de los
resultados de medición sacados en el protocolo.
€ El nombre de la variable se representa como activo.
Tolerar los resultados de la medición

Para tolerar sus resultados de la medición, active el botón de "Variable de

tolerancia". Los campos de introducción de "Valor nominal, tolerancia superior e
inferior" se representan ahora como activos.
En el campo de introducción de "Valor nominal" introduzca de los datos de la
superficie de sustentación la "Desviación máxima de un punto de la superficie de
sustentación". En los campos de introducción de "Tolerancia superior e inferior"
introduzca las dimensiones de los límites de tolerancia.

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