INFORME

En la fabricación de elementos y piezas en general, siempre existirá alguna irregularidad

física en la constitución del mismo.
Estas irregularidades puedes ser, agrietamientos, descascarados, roturas mínimas,
corrosión, etc.
Esto se debe a que, en el proceso de fabricación y obtención del elemento, intervienen
diferentes factores que influyen en el acabado del mismo. Y ocasionan lo mencionado.
Para poder observar a detalle estas propiedades, se tiene el proyecto de imágenes.
Este aparto proyecta y amplifica las superficies de una pieza.

El proyector de imágenes es un aparato para efectuar verificaciones de elementos mecánicos

basados en la simple inspección, al mismo tiempo, sirve para realizar mediciones de magnitudes
angulares con precisión de 2’ y medición de magnitudes lineales. cuya precisión de medida
depende del instrumento con el que se mide y del lente de aumento utilizado.

El proyector de imágenes es un aparato que sirve para verificaciones del estado físico de los
elementos por el método de simple Inspección.

Es decir que se pueden observar. los defectos de fabricación de las piezas, el tipo de mecanizado,
las rajaduras, las corrosiones, picaduras y otros aspectos del estado físico de los elementos
mecánicos.

Es utilizado también para realizar comprobaciones en serie de los elementos mecánicos fabricados,
en base a los planos de construcción.

Mediante la pantalla de proyección es posible efectuar, en elementos mecánicos pequeños,

mediciones de magnitudes angulares con precisión de 2 minutos, como también medir magnitudes
lineales con precisiones que están de acuerdo al lente de aumento usado y al instrumento de
medición

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 INVESTIGACIÓN

TOLERANCIA ENENGRANAJES

La precisión en los elementos dentados es sumamente importante ya que estos son conductores de fuerza
y de movimiento, por lo cual la precisión de los mismo es trascendental en su completo en su eficiencia de
su trabajo, y más que todo en su función.

Es por eso que se analizan los siguientes puntos para la tolerancia de un elemento dentado cilíndrico
(engranaje):

Error de división suma de dos flancos de dientes, ya que estos dos tienen que ser simétricos, y además ser
la suma exacta entre el paso, puede producir el colapso del engranaje gracias a la rotura de dientes o la
fricción y el desgaste de los mismos

Excentricidad máxima entre par de engranajes es muy importante tomar este punto muy en cuenta, ya que
esta excentricidad, provoca la mala transmisión de movimientos

Holgura entre dientes, esto también es muy importante para el buen funcionamiento del mismo y evitar la
rotura d dientes

Error máximo sobre flanco del diente derecho o izquierdo ya que estos deben ser geométricamente
simétricos, debiendo respetarse esta disposición

Paralelismo del diente respecto del agujero ya que gracias a esto los dientes pueden transmitir la energía
en un solo sentido que es la finalidad del mismo, y no en sentido contrario.

Perpendicularidad de la cara del diente respecto al agujero que es también importante ya que los dientes
deben mantener la perpendicularidad, por la misma razón, que la anterior ya que la energía tiene que ser
transmitida a una dirección y no a varias, así perdiendo la funcionalidad del mismo.

como muestra podemos mostrar la tabla de alta precisión ene le rectificado y fabricación de engranajes

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BIBLIOGRAFÍA

- Ing. E. F. Cruz P., Metrología Dimensional Industrial

- http://www.mecapedia.uji.es/engrnajes.htm
- https://pdfslide.tips/documents/anengranjes.html

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