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DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE

ACERO

FACILITADOR: PROF. MATÍAS EMILIO


FIGUEREDO LANTOS
PERFILES
VIGAS DE ACERO
EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
SE DICE QUE ES PERFECTO, LA SUPUESTA
PERFECCIÓN DE ESTE METAL PARECE
RAZONABLE CUANDO SE CONSIDERA SU GRAN
RESISTENCIA, POCO PESO, FACILIDAD DE
FABRICACIÓN Y OTRAS PROPIEDADES
CONVENIENTES.
ALGUNAS DE SUS PROPIEDADES BÁSICAS :
UNIFORMIDAD, ELASTICIDAD, DURABILIDAD,
DUCTILIDAD, TENACIDAD, AMPLIACIÓN DE
ESTRUCTURAS EXISTENTES Y ADAPTABILIDAD
CON SISTEMAS CONSTRUCTIVOS E HIBRIDOS.
LAS NORMAS QUE NOS RIGEN: TENEMOS,
LA AISC (ASOCIACIÓN AMERICANA DE
CONSTRUCCIÓN EN ACERO); COVENIN; Y LOS
MÉTODOS LRFD (DISEÑO CON FACTORES DE
CARGA Y RESISTENCIA); Y ASD (DISEÑO POR
ESFUERZOS PERMISIBLE).
EL TÉRMINO ESTADO LÍMITE SE USA PARA
DESCRIBIR UNA CONDICIÓN EN LA QUE UNA
ESTRUCTURA O PARTE DE ELLA DEJA DE CUMPLIR
SU FUNCIÓN ( LOS DE RESISTENCIA Y LOS DE
SERVICIO ).
LOS ESTADOS LIMITES DE RESISTENCIA
DEFINEN LA CAPACIDAD DE SUSTENTAR UNA
CARGA (FLUENCIA,FRACTURA,PANDEO,FATIGA Y
EL MOVIMIENTO BRUTO DEL CUERPO RIGIDO).
LOS ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO DEFINEN EL
COMPORTAMIENTO(DEFLEXIÓN,AGRIETAMIENTO
,DESLIZAMIENTO, VIBRACIÓN Y EL DETERIORO)
LAS ESTRUCTURAS DE ACERO PARA
EDIFICIOS SE CLASIFICAN EN 4 GRANDES
GRUPOS SEGÚN SU TIPO DE CONSTRUCCIÓN :
APOYADA EN MUROS DE CARGA, RETICULAR,
ESTRUCTURAS PARA GRANDES LUCES Y
COMBINADA DE ACERO Y CONCRETO.
ESTUDIAREMOS LAS RETICULARES Y EN
ESPECIAL LAS VIGAS QUE GENERALMENTE SE
DICE QUE SOPORTAN CARGAS
TRANSVERSALES, POR GRAVEDAD O
VERTICALES.
LOS PERFILES GENERALMENTE RESULTAN SER
LAS SECCIONES MAS ECONÓMICAS AL USARSE
COMO VIGAS Y SU FORMA ES GEOMÉTRICA
(I,T,W,C,H,V,L), LOS TUBULARES TENEMOS
( CÍRCULO, CUADRADO, RECTANGULAR).
ESTUDIO DE VIGAS:
1.- SUPONEMOS QUE LAS VIGAS TIENEN SOPORTE
LATERAL CONTINUO EN SUS PATINES DE
COMPRESIÓN.
2.- LAS VIGAS ESTAN SOPORTADAS LATERALMENTE
A INTERVALOS CORTOS.
3.- Y LUEGO QUE ESTARAN SOPORTADAS
LATERALMENTE A INTERVALOS GRANDES.
MODULO DE ELASTICIDAD Y ESFUERZO DE CEDENCIA
LAS VARIABLES DE CONTROL PARA EL
COMPORTAMENTO ESTRUCTURAL SON EL
ESFUERZO Y LA DEFORMACIÓN
(DIMENSIONES).
Sy: ESFUERZO DE CEDENCIA QUE LIMITA LA
FRONTERA ENTRE EL RANGO ELASTICO Y EL
RANGO PLASTICO, SIRVE DE PAUTA PARA
ESTABLECER EL MÁXIMO ESFUERZO
PERMITIDO.
E: PERMITE CONOCER LAS DEFORMACIONES SI
SON CONOCIDAS LAS FUERZAS QUE ACTUAN
SOBRE EL ELEMENTO.
E= 2,1 x 106 Kgf/cm2
LAS PROPIEDADES DEL ACERO VARIAN
SEGÚN LAS CANTIDADES DE CARBONO,
SILICIO, NIQUEL, MANGANESO, COBRE.
Fy: VALORES DE CEDENCIA ( Kgf/cm2)
ESFUERZO / DEFORMACIÓN = E
TIPO DE ACERO Fy
ASTM A 36 2500
ASTM A500 GRADO C 3230 – 3515
ASTM A615 GRADO 40 2800
ASTM A615 GRADO 60 4200
METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES.-
LA ESTRUCTURA SE DISEÑA EN RANGO ELASTICO.
ESFUERZO ADMISIBLE = ESFUERZO ULTIMO/ Fs
Fs. FACTOR DE SEGURIDAD ( 1,5 – 3 )
METODO DE LOS ESTADOS LIMITES
PERDIDA DE LA CAPACIDAD DE CARGA O CON
EL DETERIORO GRADUAL QUE HACE QUE LA
ESTRUCTURA NO CUMPLA CON LA FUNCIÓN
ASIGNADA O CON LA FATIGA DEL MATERIAL .
EL ESTADO LIMITE INDICA UNA CONDICIÓN
EN LA CUAL LA ESTRUCTURA DEJA DE CUMPLIR
CON UNA FUNCIÓN DESEADA (LRFD).
FATIGA: PERDIDA DE ESFUERZOS BAJO CARGAS
REPETIDAS.
SUM [di x Qi <= O x Rn];
di: factor de mayoración de carga Q > 1
Qi: efecto de la carga i
Rn: resistencia nominal del material
O: factor de resistencia que debe ser menor a 1
El diseño consiste en trabajar con cargas
mayores a la esperada actuando sobre un
material con una resistencia menor a la
supuesta [(esfuerzo último), esfuerzo de
cedencia]
Estado limite de agotamiento de la resistencia:
Se basa en la capacidad de carga de la
estructura, punto donde alcanza su máxima
capacidad portante y emplea el esfuerzo como
medida.
Estado limite de servicio: se refiere al
comportamiento de la estructura bajo cargas
normales o de servicio, se relaciona con la
carga variable y controla las deformaciones en
las estructuras.
ACERO
CASO DE CARGA FACTORES DE MAYORACIÓN
U1 1,4CP
U2 1,2CP+1,6CV+0,5CVt
U3 1,2CP+1,6CVt +(0,5CV o 0,8W)
. .
. .
U7 0,9CP + o - S
FACTOR DE MINORACIÓN “O “
Pasadores y tornillos…….. 1
Vigas…………………………….. 0,90
Columnas……………………… 0,85
Debe ser comprobado el límite de
agotamiento de resistencia por el límite de
servicio, lo que implica que las flechas
máximas sean menores a las flechas
admisibles (para carga variable).
FLECHA TIPO DE ELEMENTO
ADMISIBLE
L/360 tramo de miembros en piso
y techos que soportan aca-
bado susceptibles de agrie-
tarse
L/300 no susceptible de agrietar-
se
PREDIMENSIONADO DE VIGAS
CONSISTE EN DETERMINAR LAS
DIMENSIONES NECESARIAS PARA QUE EL
ELEMENTO SEA CAPAZ DE RESISTIR LA
FLEXIÓN Y EL CORTE, ASI COMO TAMBIEN
DEBE TENER DIMENSIONES TALES QUE LA
FLECHA NO SEA EXCESIVA.

DETERMINAR LAS CARGAS CUANTIFICAR LAS FUERZAS DE


DISEÑO PREDIMENSIONAR MEDIANTE CRITERIO DE
RESISTENCIA COMPROBAR LAS DIMENSIONES POR
RIGIDEZ
EL CRITERIO DE RESISTENCIA SE BASA EN
EL EMPLEO DEL CONCEPTO DE ESFUERZO,
PARA EL CASO DE FUERZA CORTANTE SE
PRODUCE EL ESFUERZO CORTANTE Y EL
MOMENTO FLECTOR PRODUCE EL ESFUERZO
DE FLEXIÓN.
EL ESFUERZO A FLEXIÓN ES
PROPORCIONAL A LA DISTANCIA AL EJE
NEUTRO.
EL ESFUERZO ES MÁXIMO EN LOS BORDES
SUPERIORES E INFERIORES DE LA VIGA.
EL ESFUERZO ES MÁXIMO PARA Y = c (c medido
desde el eje neutro hasta el borde superior)
Esf = M y / I Esfmax = M c / I ;
si S = I / c tenemos Esfmax = M / S ;
I : inercia; M : momento
S: el modulo de sección es la propiedad
geométrica que establece las dimensiones de
la viga.
S req >= M / Esfadm….. Esf = esfuerzo
c
EN M v CG

COMPORTAMIENTO DE LA VIGA ( DESDE UNA


CARGA PEQUEÑA HASTA UNA CARGA QUE ORIGINA
EL COLAPSO DE LA VIGA ) SE ENTIENDE POR
COLAPSO DE UNA VIGA DE ACERO, EL PUNTO EN EL
CUAL TODA LA SECCIÓN ALCANZA EL ESFUERZO DE
CEDENCIA.
Fy: ESFUERZO DE CEDENCIA DEL ACERO DEL PERFIL
Ob : FACTOR DE RESISTENCIA DE VIGA (Ob =0,90)
Mu : MOMENTO MAYORADO
Zreq : MODULO DE SECCIÓN PLASTICA REQUERIDA

Zreq >= Mu / [Ob.Fy]

LA RESISTENCIA NONIMAL AL CORTANTE DE


UN ALMA SIN RIGIDIZAR O RIGIDIZADA SE
ESPECIFICA COMO Vn.
Vn = 0,6 x Fy x Aw x Cv
CORTE EN VIGAS DE ACERO:
DEBEMOS COPROBAR QUE EL PERFIL
CALCULADO SEA CAPAZ DE RESISTIR EL CORTE.
Vu <= O Vn ; Vn = 0,60 Fy Cv Aw
Vu: CORTE APLICADO SOBRE EL PERFIL
Vn: CORTE RESISTENTE DEL PERFIL

Aw: ÁREA DEL ALMA DEL PERFIL Aw= hw * tw


O:FACTOR DE MINORACIÓN DE RESISTENCIA
PARA VIGAS O = 0,90
Cv: COEFICIENTE DE CORTE SEGÚN LA
PROPORCIÓN DEL ALMA
{h / tw }<= 69,6 Cv = 1
69,6 < {h/tw} <= 86,9 Cv = 69,6 / [h/tw]
86,9 < {h/tw} Cv = 6199 / (h/tw)2

h: altura libre entre las puntas de los filetes del


alma para perfiles laminados
tw: espesor del alma del perfil
DISEÑO POR RIGIDEZ
LA DEFLEXIÓN ES UN ESTADO LIMITE DE
SERVICIO, NO DE RESISTENCIA, POR LO QUE
LAS DEFLEXIONES DEBEN SIEMPRE
CALCULARSE CON CARGAS DE SERVICIO; PARA
EL CALCULO DE LA FLECHA SE EMPLEA EL
MODULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO Y EL
MOMENTO DE INERCIA DEL PERFIL, LA FLECHA
MÁXIMA SE COMPARA CON LOS VALORES
ADMISIBLES.
Las deflexiones se limitan a ciertos valores
máximos motivado a:
1.- Las deflexiones excesivas pueden dañar los
materiales unidos o soportados por vigas.
2.- la apariencia de las estructuras se ve
afectada por deflexiones excesivas
3.- Las deflexiones excesivas no inspiran
confianza en las personas
4.- Puede ser necesario que diferentes vigas que
soportan la misma carga tengan las mismas
deflexiones.
Las limitaciones de las deflexiones se
sitúan en el área de la capacidad de servicio,
por lo tanto , las deflexiones se determinan
para las cargas de servicio, y de este modo los
cálculos abarcan la siguiente ecuación (LRFD).
P = {5wL4} / {384 E I}
P: deflexión permisible (centro del claro)
w: carga viva de servicio
L: distancia entre apoyos
E: modulo de elasticidad
I: momento de inercia
EJEMPLO No1: VIGA SIMPLEMENTE APOYADA
DE LONGITUD 6 m Y CARGA DE 600 Kgf/m.
q = 600

A 6m B
EXPRESIÓN CLASICA DE LA FLEXIÓN ( ESFUERZO EN LA FIBRA
EXTREMA)
Esf = {Mc/I} = M/S; Esf: ESFUERZO
M: MOMENTO FLECTOR, c: DISTANCIA DE
FIBRA EXTREMA AL EJE NEUTRO, I: MOMENTO
DE INERCIA, S: MODULO DE SECCIÓN
PARA SIMPLEMENTE APOYADA:
M = qL2/8 V = qL/2;
M = 600 *62/8 = 2700 Kgf-m
V = 600 * 6/2 = 1800 kgf
BUSCANDO CON TUBULAR CONDUVEN,
DONDE EL FABRICANTE RECOMIENDA
TRABAJAR EN FLEXIÓN A Esfadm = 0,72Fy ,
TOMANDO Fy = 3515 KG/CM2.
Esfadm = 0,72(3515) = 2530,80 KG/CM2
Esfadm >= esfdis buscamos una sección que haga
cumplir la desigualdad.
2530,80 >= 2700Kg-m (100 cm/m) / S
S >= 106,686 cm3
Sección escogida tubular rectangular
220 x 90 con un Sx = 141,98 en sus
propiedades estáticas.
CON PERFIL IPN (SIDOR) EL
FABRICANTE RECOMIENDA TRABAJAR EN
FLEXIÓN A Esfadm = 0,90 Fy (sidetur)
MISMO PROCEDIMIENTO: Fy = 2500 Kgf/cm2
Esfadm = 0,90 * 2500 = 2250 Kgf/cm2
2250Kgf/cm2 >= 2700Kgf-m*{100 cm/m} / S
Despejamos el modulo de sección y
buscamos en la tabla para S = 120 CM3; LA
SECCIÓN ESCOGIDA IPN 180 CON Sx = 161 cm3
TEORIA A LA ROTURA
Por Flexión:
Sx = Mu / {O * Fy} = 2700Kg-m * (100cm/m)
0,90 * 2500kg/cm2
Sx = 120 cm3
Buscamos perfil que cumpla: IPN 180 CON
Sx = 161 cm3; I = 1450 cm4
Mn = 2500 * 161 / 100 = 4025 Kg-m
OMn = 0,90 * 4025 = 3622.5 Kg-m
2700 Kg-m <= 3622.50 Kg-m (o.k!)
POR SERVICIO O DEFLEXIÓN
Por Servicio: n = 600 / 360 = 1,67 CM
P = 5* (300)* (6)4*(100)3
384*(2,10E6 )*(1450)
P = 1,66 cm
CUMPLE… n >= P
SE ASUMIO UNA CARGA DE SERVICIO DE
300 Kgf/m, PARA CALCULAR LA
DEFORMACIÓN PERMISIBLE
POR CORTE
CON q = 600 Kgf/m y luz de 6 m tenemos un
corte de Vu = 600 x 6/2 = 1800 Kgf.
CHEQUEAMOS: perfil IPN-180
A = 14,2 x 0,69 = 9,8 cm2
14,2 / 0,69 = 20,58 <= 69,6 Cv = 1
Vn = 0,6 x 2500Kg/cm2 x 1 x 9,8 cm2= 14700 Kgf
1800 Kg <= 0,90 X 14700 kg
1800 Kg <= 13230 kg
Ok!
TABLAS
Tubos conduven

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