UNIVERSIDAD “FERMÍN TORO”

VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO
CABUDARE EDO-LARA

Interpretación hacia donde

se dirige en el futuro de las
CNC

Integrante:

Luis Miguel Verde Bencomo

C.I:24.165.041

Marzo-2021
Tendencias en las máquinas herramientas CNC observado en el 2018

1) Producción eficiente con máquinas multihusillo: el uso de máquinas

multihusillo resulta una opción obvia cuando se busca producir piezas de
alta precisión en grandes cantidades y es bajo esta premisa que Index-
Werke presentó su modelo MS40C-8, el cual cuenta con 8 husillos y
ofrece múltiples opciones para el mecanizado de la parte posterior de los
componentes permitiendo la manufactura eficiente de componentes
complejos.

2) Rodamientos y guías inteligentes: Schaeffler Technologies AG & Co

llevó dos soluciones para elevar la confiabilidad y mejorar las prácticas
de mantenimiento preventivo. La primera de ellas es un sistema, listo
para instalar, para monitorear cargas excesivas en el husillo principal
usando sensores de corriente para medir desplazamientos y rotaciones,
y sensores de temperatura integrados para alimentar un modelo y así
comparar la condición actual con sus valores admisibles. Como parte de
sus sistemas inteligentes también presentaron el sistema de guías INA
DuraSense que garantiza una vida útil más larga, basado en una
estrategia de lubricación por demanda. Con un acelerómetro se deriva
un valor característico y con él se determina el estado de lubricación de
las guías.

3) Red de manufactura local: pensando en la seguridad de la

información, Dr Johannes Heidenhain GmbH presentó su Gestor de
Escritorio Remoto con el cual se busca simplificar la labor de los
operarios. Este sistema, ideado para pequeñas y medianas compañías
(10 a 15 máquinas), permite acceder a los computadores de la red y
visualizar en tiempo real el estatus de las máquinas o el programa de
mecanizado en curso sin necesidad de visitar el taller.

4) Refrigeración inteligente y eficiente: con la implementación de un

control de ventilador y compresor basado en consumo, Rittal GmbH ha
logrado obtener un 70% de ahorro de energía con su nuevo chiller Blue
e. Adicionalmente el PLC incorporado en el chiller permite evaluar el
consumo energético del equipo y derivar indirectamente condiciones de
operación como el grado de saturación de los filtros.
 5) Trayectorias de herramienta innovadoras: tanto Sandvik Coromant y
Vandurit han desarrollado dos tipos de inserto para desbaste y acabado.
El diseño de Sandvik Coromant promete altas ganancias en
productividad gracias a un contacto pieza-herramienta modificado que
permite alcanzar avances más altos. Por otro lado, Vandurit trae una
completa innovación en el torneado con su proceso avance rodante (roll-
feed process), donde el filo de la herramienta rueda sobre un contorno,
permitiendo avances elevados en mecanizado duro y extendiendo la
vida de la herramienta al distribuir el desgaste a lo largo de todo el filo de
la herramienta.

Interpretación hacia donde se dirige en el futuro de las CNC

Según Articulo que estuve leyendo el Futuro de la CNC es cada vez más
automatizado ya que nos va a permitir a gestionar desde un Escritorio Remoto
acceder a los computadores de la red y visualizar en tiempo real el estatus de
las máquinas o el programa de mecanizado en curso sin necesidad de visitar el
taller. Este sistema, ideado para pequeñas y medianas compañías con 10 a 15
máquinas busca simplificar la labor de los operarios. Esto nos indica que se
podrán controlar mas maquinas CNC con menos personal y no solo eso se
podrá Alargar la vida de las CNC con los nuevos sistemas sistema que
monitorean las cargas excesivas en el husillo principal usando sensores de
corriente para medir desplazamientos y rotaciones, y sensores de temperatura
integrados para alimentar un modelo y así comparar la condición actual con sus
valores admisibles. Como parte de sus sistemas inteligentes también
presentaron el sistema de guías INA DuraSense que garantiza una vida útil
más larga, basado en una estrategia de lubricación por demanda. Todos estos
avances buscan la optimización de los recursos e incremento de la producción
por mi parte lo se ve es un gran futuro en las CNC que cada vez se están más
automatizando los procesos de producción y esto nos ayuda a incrementar de
la producción con menos personal más calificado.