Manual Elevador Hidraulico

Mesa elevadora hidráulica
MANUAL DE USUARIO
Tipo : H 09-07
Número de pedido : A-11.25353/1-3
Número de pedido : 2017
Büter Hebetechnik GmbH

Emmener Str. 9
49716 Meppen
Deutschland
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aviso. No está permitido copiar ni publicar parte alguna de esta edición ya sea en forma
impresa, de fotocopia, de microfilm o de soporte electrónico o de cualquier otro modo, con
independencia del propósito, sin la autorización previa por escrito de Büter Hebetechnik
GmbH.
Autor: Technisch Adviesbureau de Ruijter (www.tadr.nl)

Introducción
Índice de contenido
1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 5
1.1 CONSIDERACIONES GENERALES ..................................................................................... 5
1.2 FINALIDAD DEL SISTEMA ................................................................................................. 5
1.3 DOCUMENTOS ............................................................................................................... 6
1.4 SIGNIFICADO DE LAS INDICACIONES Y TERMINOLOGÍA ....................................................... 6
1.5 USO DE LOS SÍMBOLOS .................................................................................................. 6
2. SEGURIDAD ............................................................................................................... 7
2.1 INTRODUCCIÓN.............................................................................................................. 7
2.2 SÍMBOLOS DE SEGURIDAD E INSTRUCCIONES EMPLEADOS ................................................ 7
2.3 CERTIFICACIÓN ............................................................................................................. 8
2.4 DISPOSICIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD ................................................................. 9
2.4.1 Listón de seguridad ............................................................................................. 9
2.4.2 Apoyo de servicio .............................................................................................. 10
2.4.3 Válvula limitadora de la velocidad en el cilindro ................................................. 10
2.4.4 Válvulas de bloqueo de los cilindros con mando eléctrico.................................. 11
2.4.5 Pictogramas....................................................................................................... 11
2.4.6 Interruptor de posición final ................................................................................ 12
2.5 NIVEL DE RUIDO .......................................................................................................... 13
2.6 USO ESPECÍFICO ......................................................................................................... 13
2.7 USO NO RECOMENDADO .............................................................................................. 14
2.8 TRANSPORTE DE PERSONAS ........................................................................................ 14
3. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE .................................................................... 15
3.1 ENTREGA .................................................................................................................... 15
3.2 EMBALAJE ................................................................................................................... 15
3.3 ALMACENAMIENTO ....................................................................................................... 15
3.4 DESEMBALAJE ............................................................................................................. 15
3.5 TRANSPORTE INTERNO ................................................................................................ 16
4. DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA ............................................................................ 17
4.1 ESTRUCTURA GENERAL DE LA MESA ELEVADORA ........................................................... 17
4.2 SISTEMA HIDRÁULICO .................................................................................................. 18
1 ....................................................................................................................................... 18
2 ....................................................................................................................................... 18
4.3 SISTEMA DE CONTROL Y MANDO ................................................................................... 20
4.4 ACCESORIOS DE LA MÁQUINA ....................................................................................... 20
4.4.1 Regulación de la altura con tope en el armazón inferior..................................... 20
4.4.2 Cojinetes de deslizamiento con racores de engrase .......................................... 20
4.5 ENTORNO DE TRABAJO ................................................................................................ 20
5. INSTALACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y AJUSTES ............................................... 21
5.1 CONSIDERACIONES GENERALES ................................................................................... 21
5.2 INSTALACIÓN MECÁNICA ............................................................................................... 21
5.3 CONEXIÓN ELÉCTRICA ................................................................................................. 21
5.4 PUESTA EN MARCHA .................................................................................................... 22
5.5 AJUSTE DE LOS INTERRUPTORES FINALES ..................................................................... 23
5.6 AJUSTE DE LA POSICIÓN MÁS BAJA................................................................................ 24
6. MANEJO ................................................................................................................... 25
6.1 ENCENDIDO DE LA MESA ELEVADORA ............................................................................ 25
6.2 MODO NORMAL............................................................................................................ 25
Mesa elevadora hidráulica Página 3

Introducción
6.3 APAGADO DE LA MESA ELEVADORA ............................................................................... 25

6.4 SITUACIONES DE PARADA DE EMERGENCIA .................................................................... 25
7. MANTENIMIENTO Y REPARACIONES .................................................................... 26
7.1 ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD ......................................................................... 26
7.2 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO .................................................................................. 27
7.2.1 Intervalos de mantenimiento .............................................................................. 27
7.2.2 Mantenimiento diario ......................................................................................... 27
7.2.3 Mantenimiento mensual ..................................................................................... 27
7.2.4 Mantenimiento al cabo de un año, al cabo de 1.000 horas de servicio o de 50.000
movimientos de elevación del sistema hidráulico ............................................................. 28
7.2.5 Mantenimiento tras 200.000 movimientos de elevación ..................................... 28
7.3 LUBRICACIÓN DE LOS COJINETES .................................................................................. 28
7.4 COLOCACIÓN DE LOS APOYOS DE SERVICIO EN LA POSICIÓN DE TRABAJO........................ 29
7.5 MANTENIMIENTO EN EL SISTEMA HIDRÁULICO ................................................................ 30
7.5.1 Comprobación del nivel de aceite ...................................................................... 30
7.5.2 Comprobación de la temperatura del aceite....................................................... 31
7.5.3 Cambio de aceite ............................................................................................... 32
7.5.4 Sustitución de los casquillos de rodamiento de los puntos de rotación de los
cilindros 34
7.5.5 Sustitución de los cilindros hidráulicos ............................................................... 36
7.5.6 Purga del sistema hidráulico .............................................................................. 39
7.5.7 Uso de la válvula de purga de emergencia ........................................................ 40
7.5.8 Sustitución de las válvulas hidráulicas ............................................................... 41
7.5.8.1 Válvula de bloqueo en el grupo.................................................................. 41
7.5.8.2 Válvula de descenso.................................................................................. 41
7.5.8.3 Bobina de la válvula de descenso.............................................................. 43
7.5.8.4 Válvula de bypass...................................................................................... 45
7.5.9 Reemplazo o modificación de la válvula limitadora de velocidad en el cilindro .. 47
7.5.10 Reemplazo o modificación de la válvula de cierre en el cilindro ......................... 49
8. AVERÍAS .................................................................................................................. 51
9. ELIMINACIÓN COMO DESECHO............................................................................. 53
ANEXO A GARANTÍA Y EXENCIÓN DE RESPONSABILIDAD .................................... 54
ANEXO B DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN ....................................................... 55
ANEXO C ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES .......................................... 59
ANEXO D DATOS TÉCNICOS ....................................................................................... 60
ANEXO E CONFIRMATIÓN DEL PEDIDO ..................................................................... 61
ANEXO F DIBUJO DE TIPOS ........................................................................................ 63
ANEXO G PLATAFORMA .............................................................................................. 64
ANEXO H TIJERAS ........................................................................................................ 65
ANEXO I BASTIDOR DE BASE.................................................................................... 66
ANEXO J PLANO HIDRÁULICO ................................................................................... 67
ANEXO K UNIDAD HIDRÁULICA .................................................................................. 68
ANEXO L DIBUJO DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO .................................................... 69
ANEXO M EL CONJUNTO DE COJINETE ..................................................................... 70

Introducción
1. Introducción
1.1 Consideraciones generales
El objetivo de este manual es proporcionarle claridad al usuario en relación con las

posibilidades y la utilización de la mesa elevadora hidráulica.
Se recomienda estudiar con precisión el presente manual, en particular el capítulo 2, ya que
resulta extremadamente importante para garantizar la seguridad del usuario.
Del personal que trabaje con la mesa elevadora se exige que posea suficientes
conocimientos de la técnica aplicada, que domine bien las instrucciones de manejo y que
sea consciente de los posibles peligros y riesgos.
1.2 Finalidad del sistema
La mesa elevadora descrita en este manual posee las siguientes características:

 Colocación estacionaria;
 Movimiento de cizalla sencillo o múltiple (vertical) o colocación tándem;
 Grupo hidráulico con fuente de alimentación eléctrica;
 Plataforma estática, a petición del cliente se puede instalar encima un dispositivo
auxiliar.
La mesa elevadora ha sido construida con estructura modular, esto quiere decir que la
versión básica se puede suministrar en diferentes tamaños de sistema y variantes. Esto es
válido, entre otros, para:
 Altura de elevación;
 Medidas de longitud y de anchura;
 Potencia de elevación;
 Grupo hidráulico colocado en el armazón o fuera de la mesa elevadora;
 Cantidad de cilindros hidráulicos (1 ó 2) por cizalla;
 Modelo del sostén de servicio.
Además de ello y a petición del usuario o para aumentar la seguridad, el sistema puede
estar equipado con determinadas opciones. Algunos ejemplos son:
 Mesa de mando en lugar de caja de distribución de mando;
 Interruptor de pedal;
 Blindaje en torno a la mecánica de las cizallas;
 Juego de interruptores de seguridad;
 Filtro(s) en el grupo hidráulico;
 Precauciones para la lubricación de los puntos de rotación.
La mesa elevadora puede formar parte de una línea de producción mayor. En ese caso, las
disposiciones preventivas de seguridad y/o el sistema de control y de manejo podrían estar
integrados conjuntamente.
Esta situación divergente no se describe con más detalle en el presente manual.

Introducción
1.3 Documentos
Junto a este manual de usuario también pertenecen al volumen de entrega los siguientes
documentos:
 Planos estructurales mecánicos;
 Planos electrotécnicos;
 Plano hidráulico;
 Documentos acompañantes de los componentes de la máquina utilizados.
El manual está basado en el nivel actual de la técnica. Büter Hebetechnik GmbH se reserva
el derecho de realizar modificaciones en esta documentación sin la obligación de modificar
las versiones precedentes.
¡Atención! LAS MESAS ELEVADORAS BÜTER SE CONSTRUYEN SEGÚN LAS

ESPECIFICACIONES Y LOS DESEOS DEL CLIENTE. POR ESTE MOTIVO, LAS
IMÁGENES MOSTRADAS EN EL PRESENTE MANUAL DE USUARIO PUEDEN
DIFERIR DE LA SITUACIÓN REAL.
Guarde cuidadosamente este manual para futuras consultas.
1.4 Significado de las indicaciones y terminología
Con el fin de otorgar un énfasis especial a determinadas partes del texto se utilizan las
siguientes expresiones:
Consejo CONSEJOS E INDICACIONES PARA CONSEGUIR UNA EJECUCIÓN MÁS

SENCILLA DE DETERMINADAS TAREAS.
¡Atención! ESTA OBSERVACIÓN LE ADVIERTE AL USUARIO DE POSIBLES PROBLEMAS.
¡Cuidado! EN CASO DE QUE LOS PROCESOS NO SE EJECUTEN CON CUIDADO, SE

PODRÍAN CAUSAR DAÑOS A LA INSTALACIÓN.
¡Advertencia! EN CASO DE QUE LOS PROCESOS NO SE EJECUTEN CON CUIDADO, SE

PODRÍA DAÑAR EL USUARIO A SÍ MISMO Y A LOS DEMÁS O CAUSAR DAÑOS
GRAVES A LA INSTALACIÓN.
1.5 Uso de los símbolos
Las enumeraciones de varias posibilidades se representan en este manual del modo

siguiente:
 Posibilidad-1
 Posibilidad-2
 ...
Las acciones a realizar se representan en este manual del modo siguiente:

➢ Paso-1
➢ Paso-2
➢ ...

Seguridad
2. Seguridad
2.1 Introducción
La seguridad de la mesa elevadora hidráulica se define en su mayor parte por las

disposiciones preventivas de seguridad existentes, la posible integración en una línea de
producción, así como por el sistema de mando.
Lea minuciosamente el texto del presente manual y actúe en consecuencia.
Toda persona que trabaje en la instalación o se encuentre en su entorno inmediato debe
conocer estas indicaciones.
¡Advertencia! Además de las instrucciones de este manual se han de tener en

cuenta en todo momento las disposiciones y prescripciones de
seguridad de validez general.
2.2 Símbolos de seguridad e instrucciones empleados
Para la utilización de la mesa elevadora son importantes los símbolos siguientes:
Peligro por tensión eléctrica.
Símbolo de advertencia general.
Atención: ¡Peligro de aprisionamiento!
Está prohibido el transporte de personas así como entrar en la zona situada

debajo de la plataforma.
Advertencia: Procure que el interruptor principal no pueda ser conectado de

forma involuntaria.
En caso necesario coloque una señal de advertencia y cierre el interruptor
principal con un candado.
Protección de personas:
No utilice ropa ancha ni lleve el pelo largo y suelto.
El aceite hidráulico es nocivo para el hombre y para el medio ambiente.

Lleve gafas protectoras si tiene que subsanar posibles averías o faltas de
hermeticidad en el sistema hidráulico.

Seguridad
El aceite hidráulico es nocivo para el hombre y para el medio ambiente.

Lleve guantes protectores durante la subsanación de posibles averías o
faltas de hermeticidad en el sistema hidráulico.
El aceite es nocivo para el medio ambiente. Elimine el aceite viejo del

sistema hidráulico o de los electromotores eventualmente existentes en un
punto de recogida de residuos químicos.
Aténganse siempre a las disposiciones locales.
Tenga en cuenta también los siguientes puntos:

 Procure que el entorno de trabajo esté limpio y bien iluminado.
 En caso de utilización normal las cajas de distribución deberían estar cerradas.
 Utilice únicamente piezas originales de Büter Hebetechnik GmbH.
 Procure realizar un mantenimiento periódico y cualificado. Preste atención a las
instrucciones del capítulo 7.
2.3 Certificación
La mesa elevadora hidráulica cumple los requisitos sobre seguridad de máquinas, véase al
respecto la declaración en el anexo B.

Seguridad
2.4 Disposiciones preventivas de seguridad
Las disposiciones preventivas de seguridad que se encuentran colocadas en la mesa

elevadora se describen con detalle a continuación en este apartado. En el croquis siguiente
se representan gráficamente algunas disposiciones (el croquis es solamente un ejemplo de
una situación arbitraria).
Interruptor de parada de emergencia en el elemento de mando
Listón de
seguridad
Blindaje
mecánico
Interruptor de posición final Interruptor de posición final

Soporte de servicio
2.4.1 Listón de seguridad
Para evitar que los pies y otros miembros

queden aprisionados durante el descenso, se
encuentran instalados unos listones en la parte
inferior de la plataforma elevadora. Al presionar
un listón se cierra la válvula de descenso. La
mesa elevadora permanecerá, en ese caso, en
su estado actual. Estando la mesa elevadora
en dicha situación bloqueada solamente podrá
moverse hacia arriba mediante los botones
pulsadores con el fin de neutralizar el
aprisionamiento.
En caso de que la parte inferior de la mesa
elevadora no sea accesible y, con ello, no
represente ningún peligro, no se encontrará colocado ningún listón de seguridad.

Seguridad
2.4.2 Apoyo de servicio
La plataforma superior de la mesa elevadora puede equiparse con un juego de apoyos de

servicio, que permiten la realización de trabajos de mantenimiento de forma segura. Los
apoyos de servicio están integrados al sistema mecánico de la mesa elevadora y deben
extenderse de forma manual.
El principio de los apoyos de servicio está representado en el esquema siguiente.
2.4.3 Válvula limitadora de la velocidad en el cilindro
Las válvulas limitadoras de velocidad en

los cilindros hidráulicos tienen la finalidad de
descender la mesa elevadora con una
velocidad limitada en caso de eventual
rotura de la línea de alimentación
o del acoplamiento de conexión.

Seguridad
2.4.4 Válvulas de bloqueo de los cilindros con mando eléctrico
Las válvulas de bloqueo con mando eléctrico

de los cilindros hidráulicos se emplean para
evitar que, en el caso de la rotura eventual de
una tubería o de un acoplamiento hidráulico, el
cilindro no se despresurice. En el caso de que
se produzca una fuga o la rotura de una
tubería, la mesa elevadora permanece en su
posición actual.
Las válvulas de bloqueo con mando eléctrico
se instalan en los cilindros en combinación con
válvulas limitadoras de velocidad.
2.4.5 Pictogramas
Los pictogramas que puede haber en la mesa elevadora se muestran en el croquis del
artículo 2.4.
Aparte de ello, deberán colocarse las siguientes advertencias en la mesa elevadora.
Mesas elevadoras en las que está

permitido que se encuentren personas
sobre la plataforma como acompañamiento
de la carga durante el ascenso y el
descenso (véase final del capítulo 2):
Mesas elevadoras en las que no está

permitido que se encuentren personas
sobre la plataforma durante el ascenso y el
descenso (véase final del capítulo 2):
Todas las mesas elevadoras:
¡Advertencia! Sustituya los adhesivos en caso de deterioro o pérdida.

Seguridad
2.4.6 Interruptor de posición final
Con los interruptores finales mecánicos se

pueden ajustar las posiciones más altas y más
bajas.
Estos se pueden emplear cuando se tengan
que limitar las posiciones más extremas por
razones técnicas o de seguridad.

Seguridad
2.5 Nivel de ruido
El nivel de ruido del grupo se sitúa normalmente por debajo de 70 dB(A) a 1 m de distancia.
2.6 Uso específico
 La mesa elevadora hidráulica que se describe en el presente manual ha sido diseñada

para levantar mercancías.
La mesa elevadora también puede formar parte de una línea de producción y, con ello,
ejecutar funciones de transporte arbitrarias.
 Preste atención para que los productos o mercancías se sitúen de forma estable o estén
bloqueados sobre la plataforma superior durante el ascenso, de forma que éstos no
puedan caerse de la plataforma elevadora.
 Si no está descrito de otro modo: al realizar trabajos de mantenimiento y subsanación de
averías, la plataforma superior deberá descansar sobre los sostenes de servicio y estar
desconectado el sistema de mando global. Cierre el interruptor principal con un candado
para evitar un encendido involuntario.
 Los trabajos en los componentes eléctricos e hidráulicos únicamente pueden ser
realizados por personal con formación técnica.
 Utilice el botón de parada de emergencia solamente en situaciones de peligro y no para
la desconexión normal.
 El funcionamiento del circuito de seguridad (botón de parada de emergencia y listón de
seguridad) deberá comprobarse semanalmente.
 Sólo está permitido utilizar la mesa elevadora cuando se disponga de forma íntegra de
todas las disposiciones preventivas de seguridad. Las disposiciones preventivas se
describen en el artículo 2.4.
 En caso de que la mesa elevadora no esté equipada con un blindaje mecánico externo,
el usuario será responsable de evitar el peligro de aprisionamiento con los movimientos
de cizalla y los cilindros hidráulicos.
Consulte para ello las prescripciones de la norma EN-294 (distancias de seguridad para
evitar el alcance de zonas peligrosas con los miembros superiores del cuerpo).
En caso de duda, hágase asesorar con más información por parte de

Consejo su proveedor.

Seguridad
2.7 Uso no recomendado
 No utilice nunca la mesa elevadora para levantar cargas que sean más pesadas que la
carga de elevación máxima admitida.
 No utilice nunca la mesa elevadora para transportar cargas si debido a su dimensión y/o
inestabilidad cupiera esperar que podría caerse la carga.
 Procure que no haya tiradas piezas innecesarias o herramientas encima o debajo la
mesa elevadora. Éstas podrían causar daños a la instalación o generar un peligro, en
caso de que cayeran de la plataforma.
 No utilice nunca la mesa elevadora en lugares donde esto pudiera ocasionar situaciones
peligrosas como, por ejemplo, aprisionamiento.
 No está permitido manejar la mesa elevadora por personas menores de 16 años ni por
personas de quienes no pueda esperarse de forma absoluta una estimación suficiente
de los peligros.
 La mesa elevadora no se debe utilizar en caso de faltas de hermeticidad o defectos en el
sistema hidráulico.
 Está prohibido que las personas se sitúen total o parcialmente debajo de la plataforma
elevadora, con la excepción de la subsanación de averías y de la realización del
mantenimiento. En tal caso deberán cumplirse las disposiciones preventivas de
seguridad según se describe en el artículo 7.1.
 Para evitar lesiones corporales se tienen que mantener en todo momento todas las
extremidades fuera del sistema mecánico de las cizallas.
 Las disposiciones preventivas de seguridad como los botones de parada de emergencia,
los listones de seguridad, los sostenes de servicio y los seguros no deben ser nunca
franqueados o puestos fuera de servicio. Tampoco está permitido sustituir los seguros
por modelos con una especificación divergente.
 Los trabajos mecánicos en la mesa elevadora como, por ejemplo, taladrar orificios o
soldar piezas, podrían provocar daños a la instalación.
No efectúe ninguna modificación en la mesa elevadora o en el sistema de mando sin el
consentimiento previo y expreso de Büter Hebetechnik GmbH.
2.8 Transporte de personas
La mesa elevadora se desplaza dentro de una bandeja transitable de forma continua y

cerrada. Está permitido el transporte de personas.
En el extremo inferior de la bandeja se encuentra una puerta montada a ras y enclavada

electromecánicamente, que se libera cuando se alcanza la posición final de la mesa.

Almacenamiento y transporte
3. Almacenamiento y transporte
3.1 Entrega
Controle el artículo a su recepción y fíjese en que no presente indicios de daños de

transporte. Si éste fuera el caso, comuníquelo inmediatamente a la empresa de transportes
y a su proveedor. Tome fotografías de los posibles deterioros y guarde el embalaje para un
análisis más a fondo.
3.2 Embalaje
Mientras no se acuerde de otro modo, la mesa elevadora está embalada en paletas y unida
con cintas metálicas.
3.3 Almacenamiento
En caso de que la instalación no vaya a montarse en seguida, es aconsejable almacenar los

grupos constructivos de la mesa elevadora en su embalaje original. Evite los golpes y las
vibraciones excesivas.
El local de almacenamiento deberá cumplir las siguientes especificaciones:
 Humedad del aire : 10 – 60 % RV
 Temperatura : -10 – +40 °C.
3.4 Desembalaje
Procure que no resulte dañada ninguna pieza durante el desembalaje.

Compruebe que el volumen de suministro está completo conforme al albarán de entrega.
Las eventuales partidas defectuosas deben ser comunicadas de inmediato a la empresa de
transportes y a Büter Hebetechnik GmbH.

Almacenamiento y transporte
3.5 Transporte interno
La mesa elevadora se embala lista para el transporte y puede ser alzada por las argollas de
elevación (H) de los cuatro puntos de esquina.
Si durante un momento posterior fuera necesario un transporte interno de la mesa elevadora
preste atención a lo siguiente:
➢ La instalación debe estar destornillada del suelo y sin cargas externas.
➢ La mesa elevadora debe estar plegada completamente.
➢ La plataforma debe estar atornillada al armazón inferior en los cuatro puntos de esquina
por medio de los tornillos de transporte (B).
➢ Las argollas de elevación (H) deben haber sido colocadas en los cuatro puntos de
esquina.
➢ La instalación eléctrica debe estar totalmente desacoplada de su entorno.
➢ La instalación debe estar limpia y seca.
➢ Todos los componentes deben estar protegidos del modo apropiado por el exterior
contra la suciedad y el deterioro.
B
H
¡Cuidado! PARA EVITAR EL ESCAPE DE ACEITE, LA MESA ELEVADORA DEBE

MANTENERSE SIEMPRE EN POSICIÓN HORIZONTAL.
¡Atención! ¡Peligro de vuelco!
Utilice únicamente medios de transporte y de elevación apropiados
y homologados.

Descripción de la máquina
4. Descripción de la máquina
4.1 Estructura general de la mesa elevadora
En el croquis siguiente se representa la estructura general de la mesa elevadora.

Algunos componentes son opcionales y pueden depender del modelo de la mesa elevadora.
Barandilla
(opcional)
Plataforma de la
mesa elevadora
Unidad de
mando Listón de
seguridad
Grupo
hidráulico Cilindro hidráulico
Anclaje al suelo Soporte de servicio Patas
En función de la versión, la mesa elevadora puede estar equipada con:

 Un cilindro hidráulico sencillo o dos cilindros trabajando en paralelo por cizalla.
 Un grupo hidráulico colocado en el armazón inferior o fuera de la mesa elevadora.
 Un armazón inferior con o sin pies de ajuste.
La mesa elevadora funciona del siguiente modo:

Sujetando la tecla de accionamiento [] la mesa elevadora sube. El grupo hidráulico bombea aceite
desde el depósito a los cilindros. Los cilindros presionan el sistema mecánico de cizalla hacia arriba.
El sistema mecánico está unido por un lado a un eje fijo, por el otro lado se desplaza la mecánica de
las cizallas de un lado a otro, apoyado por cojinetes de rodillos. Al soltar la tecla de accionamiento
[] se detiene la bomba hidráulica. La válvula de retención que hay en el grupo hidráulico mantiene
los cilindros hidráulicos a presión, con lo que la mesa elevadora permanece en la altura actual.
Sujetando la tecla de accionamiento [] la mesa elevadora desciende. La mesa elevadora se hunde
por su propio peso (+ el peso de la carga) hacia abajo y el aceite hidráulico sale de los cilindros a
través de la válvula de descenso abierta de regreso al depósito. Al soltar la tecla de accionamiento
[] la mesa elevadora permanece en la posición actual.
La parte inferior de la plataforma elevadora está equipada con un listón de seguridad, de modo que el
movimiento se detiene directamente en cuanto se toca dicho listón.

4.2 Sistema hidráulico
Consejo En función de la versión y de las especificaciones técnicas es posible

que el sistema hidráulico posea una estructura algo distinta a la que
se representa en estas fotos. El funcionamiento es el mismo para
todos los tipos.
El grupo consta de:

 Bloque de conexiones hidráulico con válvulas hidráulicas (1).
 Depósito de aceite con bomba de aceite integrada (2).
 Motor eléctrico externo (3).
 Depósito colector (4).
El grupo se acciona eléctricamente; véase el anexo C para consultar los datos de conexión
correctos.
1 9 8
2 7
4 6
10

Las válvulas hidráulicas tienen las siguientes funciones:
Válvula Función
Válvula limitadora de presión Protege al sistema hidráulico de una sobrecarga.
(5)
¡Advertencia!
Esta válvula está ajustada por Büter Hebetechnik GmbH y
protegida con pintura. Realizar modificaciones en el ajuste
puede llevar a situaciones peligrosas. La garantía quedará
anulada.
Válvula de retención (6) Asegura la presión hidráulica dentro de los cilindros en

caso de parada.
Esta válvula está integrada en el bloque de conexiones

hidráulicas.
Consulte con el servicio de asistencia de Büter Hebetechnik
GmbH acerca del mantenimiento de esta válvula.
Válvula de descenso (7)  Cerrada: el sistema hidráulico permanece bajo presión.

 Abierta: el aceite hidráulico fluye de regreso al depósito,
de modo que la plataforma elevadora desciende.
Válvula de purga de Use la válvula de purga de emergencia cuando la mesa

emergencia (8) elevadora, a causa de un defecto, ya no pueda hacerse
descender mediante el manejo normal; véase capítulo 7. La
válvula de purga de emergencia se necesita, además, para
ciertos trabajos de reparación.
¡Atención!
Cierre la válvula de purgado de emergencia siempre
después de su uso.
Válvula de freno de descenso Define la velocidad a la que desciende la mesa elevadora.

(9)
¡Advertencia!
Esta válvula ha sido ajustada por Büter Hebetechnik GmbH
y está asegurada con barniz. Las modificaciones del ajuste
podrían provocar situaciones inseguras. Se suprimirá el
derecho de garantía
Válvula bypass (10)  Abierta: El aceite hidráulico se bombea dentro del

circuito mientras la plataforma de elevación está
inactiva o mientras desciende.
 Cerrada: El aceite hidráulico se bombea dentro del
cilindro, con lo que la plataforma de elevación asciende.

4.3 Sistema de control y mando
La plataforma de elevación se controla externamente.

Para el manejo deberán cumplirse las disposiciones locales.
4.4 Accesorios de la máquina
Además de las funciones básicas que se acaban de nombrar, se encuentran disponibles los
siguientes accesorios:
4.4.1 Regulación de la altura con tope en el armazón inferior
La posición inferior de la mesa elevadora se

determina por medio de la altura del tornillo de
ajuste en el armazón inferior.
4.4.2 Cojinetes de deslizamiento con racores de engrase
Las mesas elevadoras que se utilizan con una

elevada frecuencia de ascensión se pueden
equipar con cojinetes de deslizamiento con
racores de engrase.
De ese modo aumenta la seguridad de
funcionamiento y la vida útil del sistema.
4.5 Entorno de trabajo
Mantenga libre una distancia de 0,5 m alrededor de la mesa elevadora por motivos de
manejo, mantenimiento y servicio.

Instalación, puesta en marcha y ajustes
5. Instalación, puesta en marcha y ajustes

5.1 Consideraciones generales
Durante el montaje de la mesa elevadora ponga atención a los siguientes puntos:

 Desde la posición de manejo debe garantizarse una visión directa y suficiente sobre la
mesa elevadora y la carga, para evitar situaciones inseguras.
 La caja de distribución de mando debe poder ser manejada sin obstáculos.
 En el caso de que la carga a levantar pudiera desprenderse por un error de manejo, un
defecto en la carga o por otra causa, esto no debe provocar un peligro para el operario.
5.2 Instalación mecánica
Durante la colocación de la mesa elevadora ponga atención a los siguientes aspectos

mecánicos:
 La mesa elevadora debe situarse sobre una superficie plana y firme.
 No se puede superar la capacidad de carga máxima admisible del suelo (tenga en
cuenta también el peso de la carga).
 En caso de que se encuentren instaladas
disposiciones preventivas, coloque con ello
la mesa elevadora de forma horizontal.
Preste atención a que los tornillos de
presión encajen correctamente en las
escotaduras de las placas de asiento.
 En el caso de mesas múltiples se deberán
ajustar sobre un plano todos los
armazones de base.
 Fíjese en que la carga no resbale nunca y
caiga de la mesa elevadora.
 Tras el montaje quite enseguida las cuatro
argollas de elevación y los cuatro tornillos
de transporte.
5.3 Conexión eléctrica
¡Advertencia! PROCURE QUE EL CABLE DE RED NO QUEDE SUELTO POR EL SUELO;

EFECTÚE UN TENDIDO MINUCIOSO.
¡Advertencia! LOS TRABAJOS EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA ÚNICAMENTE DEBERÁN

SER REALIZADOS POR PERSONAL TÉCNICO.
Observe además los planos electrotécnicos suministrados
conjuntamente.

 El suministro eléctrico debe corresponderse con los datos del anexo C.

 Preste atención a la longitud máxima de los cables de la mesa elevadora.
 En el caso normal, la conexión eléctrica deberá ser realizada por el usuario.
La conexión eléctrica puede realizarse por medio de:

 Una unión enchufable.
 Una conexión fija con interruptor principal, equipado con una posibilidad de bloqueo.
5.4 Puesta en marcha
Compruebe las funciones hidráulicas básicas de la mesa elevadora del siguiente modo:
➢ Conecte el interruptor principal o introduzca el enchufe.
➢ Desbloquee (en caso necesario) el botón de parada de emergencia.
➢ Accione la tecla [] y manténgala pulsada.
La mesa elevadora subirá ahora hasta que suelte el pulsador [].
➢ Accione la tecla [] y manténgala pulsada.
La mesa elevadora descenderá ahora hasta que suelte el botón pulsador [].
Compruebe los puntos siguientes:

 En caso de que el sistema hidráulico no funcione y la mesa elevadora no suba al
accionarla, tendrán que cambiarse dos fases.
 ¿La mesa elevadora sube a velocidad normal?
Véase la hoja con los datos técnicos específicos.
 ¿La mesa elevadora desciende a velocidad normal?
Véase la hoja con los datos técnicos específicos.
 ¿Los movimientos se realizan de forma homogénea?
 Compruebe si la mesa elevadora se detiene enseguida al soltar las teclas.
 Compruebe si la mesa elevadora permanece durante mucho tiempo a la misma altura.
 Consulte el capítulo 8, en caso de que se produzcan averías.
 Póngase en contacto con el servicio técnico del proveedor, en caso de no poder
subsanar las averías.
Para otras instrucciones de manejo adicionales se remite al capítulo 6.

5.5 Ajuste de los interruptores finales
Con los interruptores finales mecánicos se pueden ajustar las posiciones más extremas que
desee.
¡Advertencia! Utilice medios auxiliares externos durante este proceso con el fin de
mantener la mesa elevadora de modo seguro en la posición más
alta.
N.º Modo de proceder Foto
1. ➢ Lleve la mesa elevadora a la posición

deseada.
➢ Suelte el interruptor final con ayuda de
una llave con macho hexagonal.
2. ➢ Desplace el interruptor final hacia el

tope hasta que alcance el punto de
conmutación.
➢ Apriete el interruptor final con una llave
con macho hexagonal.

5.6 Ajuste de la posición más baja
La posición más baja de la mesa elevadora puede ajustarse del siguiente modo:
Modo de proceder Foto
➢ Monte los tornillos de ajuste suministrados

en los elementos sobrepuestos del armazón
inferior.
➢ Lleve la mesa elevadora a la posición más
baja.
➢ Determine la diferencia hasta la posición
más baja que desee.
➢ Conduzca la mesa elevadora hacia arriba y
coloque los sostenes de servicio.
➢ Ajuste la altura girando el tornillo de ajuste
hacia dentro o hacia fuera.
➢ En caso necesario, repita los pasos
anteriores hasta que se haya ajustado
correctamente la posición más baja.
➢ En caso de haber varios topes:
procure que todos los topes se ajusten del
mismo modo.
➢ Apriete la(s) tuerca(s) de seguridad
suministrada(s) conjuntamente.

Manejo
6. Manejo
6.1 Encendido de la mesa elevadora
➢ Conecte el interruptor principal o introduzca el enchufe.

➢ En caso necesario, desbloquee el botón de parada de emergencia.
6.2 Modo normal
La plataforma de elevación se controla externamente.

Véase también la documentación correspondiente o póngase en contacto con Büter
Hebetechnik GmbH para obtener información adicional.
6.3 Apagado de la mesa elevadora
➢ Utilice el interruptor principal para desconectar la máquina o extraiga el enchufe de la

toma de corriente.
6.4 Situaciones de parada de emergencia
Utilice la parada de emergencia sólo en caso de peligro serio.

Elimine la situación peligrosa. Tras el desbloqueo se podrá manejar enseguida la mesa
elevadora de nuevo en el modo normal.

Mantenimiento y reparaciones
7. Mantenimiento y reparaciones
7.1 Aspectos generales de seguridad
Mientras no se describa de otro modo, se deben cumplir las siguientes disposiciones

preventivas de seguridad en los trabajos de mantenimiento y de reparación.
¡Advertencia! Los trabajos de mantenimiento en la mesa elevadora así

como en los aparatos limítrofes únicamente podrán
ejecutarse con el sistema completamente desconectado.
Saque la llave del botón de parada de emergencia, de
manera que éste no pueda ser conectado de forma
involuntaria.
¡Advertencia! En primer lugar coloque los sostenes de servicio en

posición (véase artículo 7.3), si no se indica otra cosa.
¡Advertencia! En caso de tener que quitar los seguros, éstos tendrán que
volver a montarse siempre después de la operación de
mantenimiento.
¡Advertencia! Para el mantenimiento en el sistema hidráulico

vale lo siguiente:
el aceite hidráulico es nocivo; utilice gafas de
seguridad y guantes.
¡Advertencia! Tenga presente que los conductos hasta el cilindro siguen

estando bajo presión, al igual que antes (condicionado por
la válvula de retención cerrada).
¡Advertencia! Utilice la herramienta adecuada para todos los trabajos

de mantenimiento y de reparación.

7.2 Intervalos de mantenimiento
El mantenimiento de la mesa elevadora dependerá de la frecuencia de uso.
7.2.1 Intervalos de mantenimiento
Intervalo Tipo de trabajo

➢ Una vez al día: Prueba visual general, véase art. 7.2.2.
➢ Una vez al mes: Comprobación de los sistemas

hidráulicos, mecánicos y eléctricos,
véase art. 7.2.3.
➢ Una vez al año o al cabo de 1.000 horas de Reemplazar el aceite hidráulico, véase
funcionamiento del sistema hidráulico, en art. 7.2.4.
función de lo que se alcance primero:
➢ Una vez al mes / Tras 50.000 movimientos Lubricación de los puntos de rotación
de elevación: que están construidos con racores de
engrase.
➢ Tras 200.000 movimientos de elevación: Reemplazar las válvulas hidráulicas y el

relé eléctrico principal, véase art. 7.2.5.
7.2.2 Mantenimiento diario
➢ Compruebe que la mesa elevadora no presenta deterioros visibles o defectos.

➢ Compruebe visualmente que el sistema hidráulico no tiene faltas de estanqueidad.
➢ Limpie la mesa elevadora, si es necesario.
7.2.3 Mantenimiento mensual
➢ Compruebe la eficacia funcional del botón de parada de emergencia, así como las
demás disposiciones preventivas de seguridad (véase capítulo 2).
➢ Compruebe que los cables y el enchufe no presentan deterioros; sustitúyalos en caso
necesario.
➢ Controle que la máquina no tenga tornillos, interruptores finales etc. sueltos.
➢ Compruebe el nivel de aceite, véase art. 7.4.
➢ Compruebe la temperatura del aceite hidráulico, véase art. 7.4.

7.2.4 Mantenimiento al cabo de un año, al cabo de 1.000 horas de servicio o de

50.000 movimientos de elevación del sistema hidráulico
➢ Sustituya el aceite del sistema hidráulico.

➢ Sustituya el filtro de aceite (en caso de estar incorporado).
➢ Sustituya los casquillos de rodamiento (rodamiento de deslizamiento) de los puntos de
rotación de los cilindros que tengan un juego extremo.
➢ Compruebe el juego de todos los rodamientos de circulación (rodamiento fijo, rodamiento
con apoyo libre, rodamiento de unión y rozamiento de cizalla). En el caso de
instalaciones pesadas se deberán utilizar para ello herramientas auxiliares adecuadas o
una herramienta de izado.
En caso de que el juego interno de rodamiento sea mayor de 1 mm, se tendrá que
sustituir el rodamiento o revisar el punto de rotación
Los puntos mencionados para el mantenimiento hidráulico se describen con detalle en el art.
7.4.
¡Cuidado! LA SUSTITUCIÓN DE LOS RODAMIENTOS DE CIRCULACIÓN DEBERÁ SER

REALIZADA POR EL SERVICIO TÉCNICO DE BÜTER HEBETECHNIK GMBH.
7.2.5 Mantenimiento tras 200.000 movimientos de elevación
➢ Sustituya los casquillos de rodamiento, véase art. 7.5.4.

➢ Sustituya las válvulas hidráulicas, véase art. Fehler! Verweisquelle konnte nicht
gefunden werden..
➢ En caso de que la mesa elevadora disponga de un sistema de mando propio, se tendrá
que sustituir además el relé principal K1, tal como se describe al final del capítulo 7.
7.3 Lubricación de los cojinetes
Los cojinetes equipados con boquillas de lubricación deberán lubricarse tras 50.000
movimientos de elevación.
Arbeitsweise Foto
➢ Consulte las indicaciones de seguridad del

capítulo 2.
➢ Lubrique todos los puntos de lubricación de
la plataforma de elevación con una bomba
de engrase.
➢ La especificación del lubricante puede
extraerse del anexo C.
Consejo
TODOS LOS PUNTOS DE LUBRICACIÓN ESTÁN
MARCADOS CON UN COLOR LLAMATIVO.

7.4 Colocación de los apoyos de servicio en la posición de trabajo
Antes de efectuar trabajos de mantenimiento o de reparación, los apoyos de servicio deben

estar colocados en la posición de trabajo.
Nº Modo de proceder Foto
1. ➢ Si fuera necesario, quite la carga.

➢ Para desplegar los apoyos de servicio
lleve la plataforma elevadora hacia
arriba.
2. ➢ Haga descender la plataforma

elevadora sobre los apoyos de
servicio.

7.5 Mantenimiento en el sistema hidráulico
Consejo EN FUNCIÓN DE LA VERSIÓN Y DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PUEDE QUE EL SISTEMA HIDRÁULICO POSEA UNA ESTRUCTURA ALGO
DISTINTA DE LA QUE SE DEDUCE EN ESTAS FOTOS.
7.5.1 Comprobación del nivel de aceite
Arbeitsweise Foto
➢ Asegúrese de que la plataforma de

elevación esté en la posición inferior. El nivel
de aceite debe corresponderse con el nivel
máximo del indicador de nivel de aceite.
➢ En caso de que el nivel de aceite sea muy
bajo, apague la máquina y rellene el aceite.
Véase la siguiente sección.
➢ Para las especificaciones del aceite, véase
el anexo C.

7.5.2 Comprobación de la temperatura del aceite
¡Atención! REALICE ESTA COMPROBACIÓN ÚNICAMENTE SI EL SISTEMA SE

ENCUENTRA A TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO.
Modo de proceder Foto
En el indicador del nivel de aceite se encuentra

integrado un termómetro.
➢ Compruebe si la temperatura se sitúa entre
40 °C y 60 °C.
En caso de que la temperatura supere los
60 °C, deberá comprobar lo siguiente:
➢ El nivel de aceite, véase el apartado
anterior.
➢ El grado de suciedad del aceite.
Dado el caso, sustituya el aceite, véase el
apartado siguiente.
➢ El grado de suciedad del filtro de aceite (si
está incorporado). Sustituya el filtro de
aceite en caso necesario.
¡Atención! En caso de que no se pueda establecer ninguna causa directa o si el

problema continúa apareciendo, debería ponerse en contacto con el
servicio técnico de Büter Hebetechnik GmbH.

7.5.3 Cambio de aceite
1. ➢ Preste atención a las instrucciones de

seguridad al principio de este capitulo.
En caso de mesas con grupo externo:

➢ Lleve la mesa elevadora a la posición
inferior.
➢ Desconecte la mesa elevadora.
En caso de mesas con grupo integrado:

➢ Sitúe los sostenes de servicio en
posición.
➢ Destornille y quite las conchas de
cojinete de todos los cilindros
hidráulicos.
2. ➢ Abra la válvula de purgado de

emergencia tal como se describe más
adelante en este manual.
➢ En todos los cilindros hidráulicos
presione el vástago del émbolo hacia
adentro en el cilindro.
De este modo también se sustituye el
aceite de los cilindros hidráulicos.
3. ➢ Abra la abertura de llenado del grupo

hidráulico.
En los grupos sin cubeta recolectora de

aceite:
➢ Coloque una cubeta recolectora debajo
de la abertura de purga.
➢ Deje salir el aceite a través de de la
abertura de purga.

4. En los grupos con cubeta recolectora de

aceite:
➢ Separe el grupo de la cubeta
recolectora quitando los dos tornillos de
la parte posterior del grupo.
➢ Sitúe la abertura de purga del grupo por
encima de una cubeta recolectora.
➢ Deje salir el aceite a través de de la
abertura de purga.
5. ➢ Cierre la abertura de purga con el

tornillo de purga.
En los grupos con cubeta recolectora de

aceite:
➢ Monte el grupo en la cubeta recolectora
de aceite.
➢ Con ayuda de un embudo rellene el

grupo con aceite nuevo.
➢ Especificación del aceite: véase anexo
C.
➢ Cierre la abertura de llenado.
6. En caso de mesas con grupo integrado:

➢ Encienda la mesa elevadora.
➢ Cierre la válvula de purga de
emergencia.
➢ Conduzca la mesa elevadora hacia
arriba de forma que los vástagos del
émbolo se muevan fuera de los
cilindros.
¡Advertencia!
¡Atención al peligro
de aprisionamiento!
➢ Ponga así los cilindros en posición

hasta los casquillos de rodamiento.
➢ Monte las conchas de cojinete, véase
paso 1.

7.5.4 Sustitución de los casquillos de rodamiento de los puntos de rotación de

los cilindros
Los casquillos de rodamiento deberá sustituirse después de 200.000 movimientos de

elevación o antes, en caso de determinarse un juego extremo. Los casquillos de rodamiento
desgastados deterioran la caja de los cojinetes.

seguridad del parágrafo 7.
➢ Destornille y quite la concha de cojinete.
2. ➢ Presione el vástago del émbolo hacia

adentro en el cilindro.
➢ Extraiga el cilindro.
3. ➢ Separe doblando hacia fuera el casquillo

de rodamiento desgastado y quítelo.

4. ➢ Engrase el nuevo casquillo de

rodamiento por la cara interior.
➢ Especificación de la grasa: véase anexo
C.
5. ➢ Separe doblando hacia fuera el casquillo

de rodamiento y métalo sobre el eje en
su posición.
➢ Curve el casquillo de rodamiento
juntándolo todo lo que sea posible.
6. ➢ Monte el casquillo de rodamiento con la

hendidura hacia arriba en la dirección
longitudinal del cilindro.
De esta forma el cilindro presiona sobre
la parte cerrada del casquillo de
rodamiento.
7. ➢ Encienda la mesa elevadora.

➢ Conduzca la mesa elevadora hacia
arriba de forma que el vástago del
émbolo se mueva fuera del cilindro.
➢ Ponga así el cilindro en posición hasta
el casquillo de rodamiento.
➢ Monte la concha de cojinete, véase
paso 1.

7.5.5 Sustitución de los cilindros hidráulicos
Un cilindro hidráulico que esté defectuoso o desgastado debe ser reemplazado. Una pérdida
de aceite excesiva indica una junta de cilindro defectuosa o un vástago del émbolo
desgastado o dañado.
¡Advertencia! EN LAS CONEXIONES DE LOS CILINDROS SIEMPRE SE HALLAN MONTADAS

DETERMINADAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD O VÁLVULAS REGULADORAS; UN
EJEMPLO DE ELLO SE HA INTEGRADO EN LAS INSTRUCCIONES QUE SIGUEN
A CONTINUACIÓN.
Al reemplazar un cilindro, dichas válvulas deben incorporarse
siempre conjuntamente en los nuevos cilindros. Véase al respecto
uno de los subcapítulos en el parágrafo Fehler! Verweisquelle
konnte nicht gefunden werden..
¡Consejo! ENVÍE LOS CILINDROS DEFECTUOSOS DE VUELTA A BÜTER HEBETECHNIK

GMBH PARA UNA POSIBLE REVISIÓN DE LA JUNTA DE HERMETICIDAD DE
LOS CILINDROS Y/O DEL VÁSTAGO DEL ÉMBOLO.

seguridad del parágrafo Fehler!
Verweisquelle konnte nicht gefunden
werden..
➢ Desacople el conducto hidráulico de los
cilindros.
¡Atención!
Hay que recoger el aceite hidráulico
procedente del cilindro.
2. ➢ Desmonte el acoplamiento y la válvula

reguladora o de seguridad incorporada.

3. ➢ Destornille y quite la concha de cojinete.
4. ➢ Abra la válvula de purga de emergencia,

véase parágrafo 0.
➢ Presione el vástago del émbolo dentro
del cilindro y recoja el aceite hidráulico
que fluye del cilindro.
¡Atención!
Hay que recoger el aceite hidráulico
procedente del cilindro.
5. ➢ Aparte el cilindro por debajo del seguro.
6. ➢ Retire el cilindro de la mesa elevadora.

➢ Sustituya el casquillo de rodamiento,
véase parágrafo 7.5.4.

7. ➢ Coloque el nuevo cilindro sobre el eje y

gírelo hacia atrás hasta la parte inferior
del seguro, véase pasos 6 y 5.
➢ Ponga el vástago del émbolo en posición
hasta el casquillo de rodamiento y monte
la concha de cojinete.
CONSEJO
UTILICE AIRE COMPRIMIDO PARA EXTRAER
EL VÁSTAGO DEL ÉMBOLO FUERA DEL
CILINDRO.
8. ➢ Monte la válvula reguladora o de

seguridad en el nuevo cilindro (sin
modificar su ajuste).
➢ Conecte el conducto hidráulico al
cilindro.
➢ Purgue el sistema hidráulico, véase
parágrafo 7.5.6.

7.5.6 Purga del sistema hidráulico
Si se encuentra aire en el sistema hidráulico, la mesa elevadora se contraerá estando bajo

carga.
Después de los trabajos en los que se han desacoplado los conductos hidráulicos, se tienen
que purgar los cilindros hidráulicos.
1. ➢ Encienda la mesa elevadora.

➢ Sitúe los sostenes de servicio en
posición.
➢ Deje la mesa elevadora en
funcionamiento.
➢ Lleve la mesa elevadora todo lo que sea
posible hacia arriba, de forma que se
acumule la presión hidráulica en el
cilindro y el émbolo pase por delante del
tornillo de purga.
➢ Afloje un poco el tornillo de purga y
recoja el aceite hidráulico en una bayeta.
➢ Apriete el tornillo de purga en cuanto
empiece a fluir del cilindro solamente
aceite hidráulico sin burbujas de aire.
➢ Descienda la mesa elevadora hasta los
sostenes de servicio y vuelva a
conducirla hasta arriba del todo.
➢ Purgue el cilindro otra vez.
➢ Conduzca la mesa a la posición de
reposo. Compruebe el nivel de aceite y
rellene en caso necesario.
2. ¡Atención!
En el caso de mesas elevadoras con varios
cilindros se tienen que purgar todos los
cilindros al mismo tiempo.

7.5.7 Uso de la válvula de purga de emergencia
Use la válvula de purga de emergencia si la mesa elevadora, a causa de un defecto, ya no

puede hacerse descender con la mano. La válvula de purga de emergencia se utiliza
también para algunos trabajos de reparación.
1. ➢ Suelte la tuerca de seguridad de la

válvula de emergencia.
2. ➢ Afloje con cuidado la válvula de purga

de emergencia (a la izquierda).
La mesa elevadora desciende ahora.
➢ Apriete de nuevo la válvula de purga de

emergencia en cuanto la mesa
elevadora se encuentre en la posición
deseada.
➢ Apriete la tuerca de seguridad.

7.5.8 Sustitución de las válvulas hidráulicas
El desgaste merma el funcionamiento de las válvulas, con lo que disminuye la seguridad

operativa de la mesa elevadora. Sustituya las válvulas hidráulicas después de 200.000
movimientos de elevación.
7.5.8.1 Válvula de bloqueo en el grupo
Esta válvula está integrada en la parte interior del bloque de conexiones hidráulicas.
Consulte con el servicio de asistencia de Büter Hebetechnik GmbH acerca del
mantenimiento de esta válvula.
7.5.8.2 Válvula de descenso

seguridad del parágrafo 7.1.
➢ Quite la caperuza protectora de la
válvula de descenso.
➢ Retire la bobina eléctrica.
2.
➢ Destornille la válvula de descenso del
bloque de conexión hidráulico con
ayuda de una llave anular.

3. ➢ Recoja el aceite hidráulico con una

bayeta.
➢ Retire la válvula de descenso del
bloque de conexión hidráulico.
4. ➢ Monte la nueva válvula de descenso en

el bloque de conexión hidráulico.
¡Atención!
Gire la válvula solamente a mano.
En caso contrario, la válvula podría
deformarse y quedarse fija.
5. ➢ En el caso de que también tenga que

cambiarse la bobina eléctrica, siga los
pasos 3 y 4 de la siguiente subsección.
➢ Dado el caso, coloque correctamente

las juntas tóricas a ambos lados de la
bobina eléctrica.
➢ Monte la bobina sobre la válvula de
descenso.
➢ Monte la caperuza protectora (a mano).
➢ Compruebe el funcionamiento correcto
de la mesa elevadora, véase capítulo 5.

7.5.8.3 Bobina de la válvula de descenso

seguridad del parágrafo 7.1.
➢ Quite la caperuza protectora de la
válvula de descenso.
2. ➢ Retire la bobina eléctrica.
3. ➢ Destornille la conexión eléctrica.

4. ➢ Saque la bobina de la conexión

enchufable.
5. ➢ Sustituya la bobina.
➢ Coloque correctamente la junta tórica.
➢ Monte en la bobina en el orden inverso.

7.5.8.4 Válvula de bypass
1. ➢ Tenga en cuenta las indicaciones de

seguridad de la sección 7.1.
➢ Apague la plataforma de elevación.
➢ Retire la tapa protectora de la válvula
de descenso.
2. ➢ Desenrosque la válvula de descenso

del bloque de conexiones hidráulicas.
➢ Absorba el aceite hidráulico con un
trapo.
3. ➢ Monte la nueva válvula de descenso en

el bloque de conexiones hidráulicas.
¡Atención!
¡Fije bien la válvula con la mano!
De lo contrario, la válvula podría
deformarse y cebarse.

4. ➢ En caso de que también debe

cambiarse la bobina eléctrica, siga los
pasos 3 y 4 de la siguiente subsección.
➢ En caso necesario, colocar

correctamente las juntas tóricas de
ambos lados de la bobina eléctrica.
➢ Monte la bobina sobre la válvula de
descenso.
➢ Monte la tapa protectora (a mano).
➢ Compruebe el correcto funcionamiento
de la plataforma de elevación; véase el
capítulo 5.

7.5.9 Reemplazo o modificación de la válvula limitadora de velocidad en el

cilindro

seguridad del § 7.1.
➢ Desacople las tuberías hidráulicas de
los cilindros.
Atención
Recoja el aceite hidráulico contenido en
el cilindro.
2. ➢ Desatornille del cilindro la válvula

limitadora de velocidad.
3. Para sustituir la válvula:

➢ Monte la nueva válvula en la conexión
del cilindro.
Para modificar la válvula:

➢ Monte la válvula del cilindro antiguo en
la conexión del nuevo cilindro
hidráulico.
➢ Apriete la válvula hasta que llegue al

tope, y después aflójela un giro.
Advertencia
LA VÁLVULA FUE REGULADA POR BÜTER
HEBETECHNIK GMBH. CUALQUIER
MODIFICACIÓN DE ESA REGULACIÓN PUEDE
GENERAR SITUACIONES INSEGURAS. EN TAL
CASO, CADUCARÁ EL DERECHO A LA
GARANTÍA.

4. ➢ Conecte la tubería hidráulica al cilindro.

➢ Purgue el aire en el sistema hidráulico
de la forma explicada en este capítulo.
➢ Verifique el correcto funcionamiento de
la mesa elevadora, ver capítulo 5.

7.5.10 Reemplazo o modificación de la válvula de cierre en el cilindro

seguridad de § 7.1.
➢ Retire la tapa de protección de la
válvula.
2. ➢ Suelte la válvula magnética.
3. ➢ Recoja con un paño el aceite hidráulico

vertido.
➢ Retire la válvula magnética fuera de la
conexión con el cilindro.
4. Para sustituir la válvula:

➢ Monte la nueva válvula magnética en la
conexión del cilindro.
Para modificar la válvula:

➢ Monte la válvula magnética del cilindro
antiguo en la conexión del nuevo
cilindro hidráulico.
Atención
Apriete la válvula sólo con la mano.


De lo contrario la válvula podría deformarse
y quedar inmovilizada.
5. ➢ En el caso de que también deba

sustituirse la bobina eléctrica, tenga en
cuenta las restantes instrucciones en
este capítulo.
➢ Eventualmente, verifique que los anillos

tóricos en ambos lados de la bobina
eléctrica estén correctamente
colocados.
➢ Monte la bobina en la válvula.
➢ Vuelva a montar la tapa de protección
(apretar con la mano).
➢ Purgue el aire en el sistema hidráulico
de la forma explicada en este capítulo.
➢ Verifique el correcto funcionamiento de
la mesa elevadora, ver capítulo 5.

Averías
8. Averías
¡Atención! En caso de que no se pueda establecer ninguna causa directa para

una avería o si el problema continúa apareciendo igual que antes,
consulte al servicio técnico de Büter Hebetechnik GmbH.
Avería Posible causa Subsanación de la avería

La mesa elevadora no  Demasiada carga. ➢ Reduzca el peso de la carga.
sube.
 El grupo hidráulico no ➢ Compruebe las conexiones
arranca. eléctricas; en caso necesario,
efectuar reparación.
 La válvula de purga de ➢ Cierre la válvula de purga de

emergencia está emergencia.
abierta.
 La válvula de retención ➢ Intente soltar la válvula de
está sucia. retención mediante la acción
recíproca; si no resulta posible:
➢ limpie o sustituya la válvula de
retención del grupo.
 Relé K1 averiado (en ➢ Sustituya K1, tal como se

caso de sistema de describe en el capítulo 7.
mando incorporado).
 Bomba hidráulica ➢ Sustituya la bomba hidráulica.
defectuosa.
La mesa elevadora no  Válvula de descenso ➢ Sustituya la válvula de
desciende. defectuosa. descenso.
 El listón de seguridad ➢ Asegure la libertad de

está activado. movimiento del listón de
seguridad.
 Fusibles F1 o F2 ➢ Sustituya el(los) fusible(s),

quemados (en caso de véase capítulo 7.
sistema de mando
incorporado).
La mesa elevadora sube  Aire en el sistema ➢ Purgue el sistema hidráulico

a empujones. hidráulico según se describe en el
parágrafo 7.4.6.
 Superficie de rodadura ➢ Limpie las superficies de

de los cojinetes rodadura.
rodantes sucia.
La mesa elevadora  Aire en el sistema ➢ Purgue el sistema hidráulico

desciende a empujones. hidráulico según se describe en el
parágrafo 7.4.6.

Averías
Avería Posible causa Subsanación de la avería

 Superficie de rodadura ➢ Limpie las superficies de
de los cojinetes rodadura.
rodantes sucia.
 El vástago del émbolo ➢ Lubrique el vástago del émbolo

de los cilindros con una bayeta empapada en
hidráulicos está seco. aceite.
La mesa elevadora no  Nivel de aceite ➢ Rellene el sistema hidráulico

alcanza la altura de demasiado bajo. según se describe en el
elevación máxima. parágrafo 7.4.
 Interruptor final mal ➢ Ajuste el interruptor final a la

ajustado (en caso de altura de elevación correcta.
estar incorporado).
La mesa elevadora no  Los ➢ Reapriete las conexiones.

permanece en la altura conductos/conexiones
deseada. hidráulicos no son
herméticos.
 Junta de hermeticidad ➢ Solicite la sustitución de la junta

del cilindro defectuosa. hermética del cilindro a Büter
Hebetechnik GmbH, véase
parágrafo 7.4.5.
 La válvula de retención ➢ Intente soltar la válvula de

está sucia. retención mediante un manejo
alternante; en caso contrario:
➢ limpie o sustituya la válvula de
retención del grupo.
 La válvula de purga de ➢ Cierre la válvula de purga de

emergencia está emergencia.
abierta.
La mesa elevadora  Casquillos de ➢ Sustituya los casquillos de
genera ruidos al rodamiento rodamiento según se describe
ascender o descender. desgastados. en el parágrafo 7.4.4.
El grupo hidráulico  El electromotor marcha ➢ Compruebe la conexión

genera ruidos al en dos fases, en lugar eléctrica principal; en caso
ascender. de en tres. necesario, efectuar reparación.
 Relé K1 defectuoso (en ➢ Sustituya K1, tal como se

caso de sistema de describe en el capítulo 7.
mando incorporado).

Averías
9. Eliminación como desecho
En caso de que la mesa elevadora ya no vaya a utilizarse más y vaya a ser desmontada,
deberá prestar atención a los siguientes puntos y a su orden:
➢ Preste atención a las instrucciones de seguridad del parágrafo Fehler! Verweisquelle

konnte nicht gefunden werden..
➢ Sitúe los sostenes de servicio en posición, véase parágrafo 7.3.
➢ Apague la máquina.
➢ Procure que la caja de mando esté desconectada.
➢ Quite el interruptor eléctrico principal (enchufe) y separe el enchufe del cable.
➢ Deje salir completamente el aceite del sistema hidráulico y elimínelo conforme
a las prescripciones locales (véase parágrafo 7.4).
➢ Desmonte la plataforma elevadora.
➢ Preste atención al peligro de aprisionamiento al desmontar la cizalla.
➢ Las piezas mecánicas y la caja de mando deberán ser eliminadas conforme a las
prescripciones locales; lo ideal es hacerlo en una empresa que se encargue del
reciclaje de los materiales.
➢ Tenga en cuenta que en los conductos desmontados y en el cilindro del sistema
hidráulico todavía podría haber aceite.
¡Atención! Estos puntos afectan únicamente a las piezas suministradas por Büter
Hebetechnik GmbH y que, como tales, se describen en el presente manual.

Disposiciones de la garantía
Anexo A Garantía y exención de responsabilidad
Büter Hebetechnik GmbH prevé de acuerdo con el encargo una garantía por las piezas y el
salario para la instalación.
Esto será bajo la condición de que la máquina se conserve en un buen estado de
mantenimiento de conformidad con las directrices del presente manual. Además, el manejo
deberá ser realizado por personal experto y con formación. Las piezas de desgaste o
desechables quedan excluidas de la garantía.
También los daños que se ocasionen o que estén en relación con modificaciones hechas
por cuenta propia, del tipo que sea, que no hayan sido acordadas por escrito con Büter
Hebetechnik GmbH, no se incluyen en esta garantía.
Büter Hebetechnik GmbH no asume ninguna responsabilidad por los daños sufridos
eventualmente por el usuario o por terceras personas, sean del tipo que sean, en relación
con la utilización, o el hecho de no saber utilizarla, de la máquina o de su documentación.
A Büter Hebetechnik GmbH no se le puede hacer incurrir en responsabilidades por

situaciones inseguras, accidentes o daños como consecuencia de:
 La ignorancia de las advertencias o instrucciones que están colocadas en la máquina o
que se describen en la presente documentación.
 La utilización de esta máquina para otras aplicaciones o condiciones distintas a las que
se indican en la presente documentación.
 Modificaciones realizadas en la máquina (mecánicas, del sistema de mando, etc.).
 El empleo de piezas de repuesto no originales.
 La no realización de los trabajos de mantenimiento tal como se especifica en este
manual.
Consejo Las condiciones de garantía de Büter Hebetechnik GmbH se

encuentra fijadas en el contrato de compraventa.
A petición, se enviará una copia adicional.

Declaración
Anexo B Declaración de incorporación

Declaración
Anexo a la declaración de incorporación, de conformidad con la

Directiva 2006/42/CE, Anexo II B
Número de orden: A-11.25353/1-3
1. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud

N.º Descripción: Aplicable Cumplido
sí no sí no
1.1 General
1.1.1 Definición de términos
1.1.2 Principios básicos para la integración de la seguridad X X
1.1.3 Materiales y productos X X
1.1.4 Iluminación X
1.1.5 Estructura de la máquina en cuanto a su manejo X X
1.1.6 Ergonomía X X
1.1.7 Puestos de manejo X X
1.1.8 Asientos X
1.2 Sistema de control e instalaciones de mando
1.2.1 Seguridad y fiabilidad de los controles X X
1.2.2 Órganos de accionamiento X X
1.2.3 Puesta en marcha X X
1.2.4 Detención X X
1.2.4.1 Detención normal X X
1.2.4.2 Detención operacional X X
1.2.4.3 Detención en caso de emergencia X X
1.2.4.4 Totalidad de la maquinaria X X
1.2.5 Selección de los modos de control y funcionamiento X X
1.2.6 Fallo del suministro eléctrico X X
1.3 Medidas de protección contra peligros mecánicos
1.3.1 Riesgo de pérdida de estabilidad X X
1.3.2 Riesgo de rotura durante el funcionamiento X X
1.3.3 Riesgos a causa de objetos que puedan caerse o salir proyectados X X
1.3.4 Riesgos por superficies, bordes y esquinas X X
1.3.5 Riesgos a causa de máquinas con combinaciones múltiples X
1.3.6 Riesgos por modificaciones de las condiciones de uso X
1.3.7 Riesgos por piezas móviles X X
1.3.8 Selección de los dispositivos de protección frente a piezas móviles X X
1.3.8.1 Piezas móviles de la transmisión X X
1.3.8.2 Piezas móviles que participan en el proceso de trabajo X X
1.3.9 Riesgo por movimientos incontrolados X X
1.4 Requisitos de los dispositivos de protección
1.4.1 Requisitos generales X X
1.4.2 Requisitos especiales en dispositivos de protección separadores
1.4.2.1 Dispositivos de protección separadores fijos X X
1.4.2.2 Dispositivos de protección separadores móviles con bloqueo X X
1.4.2.3 Dispositivos de protección ajustables limitadores del acceso X X
1.4.3 Requisitos especiales en dispositivos de protección no separadores X X
1.5 Riesgos a causa de otros peligros
1.5.1 Suministro de energía eléctrica X X
1.5.2 Electricidad estática X
1.5.3 Suministro de energía no eléctrica X
1.5.4 Error de montaje X X
1.5.5 Temperaturas extremas X
1.5.6 Incendio X
1.5.7 Explosión X
1.5.8 Ruido X X
1.5.9 Vibración X
1.5.10 Radiación X
1.5.11 Radiación desde el exterior X
1.5.12 Radiación láser X
1.5.13 Emisión de materiales y sustancias peligrosos X X
1.5.14 Riesgo de quedar encerrado dentro de una máquina X
1.5.15 Riesgo de resbalones, tropiezos y caídas X X
1.6 Conservación
1.6.1 Mantenimiento de la máquina X X
1.6.2 Acceso a los puestos de mando / puntos de intervención para la X X
conservación
1.6.3 Desconexión de las fuentes de energía X X
1.6.4 Intervención de los operarios X
1.6.5 Limpieza de las piezas internas de la máquina X X

Declaración
1.7 Información
1.7.1 Información y señales de aviso en la máquina X X
1.7.1.1 Información y dispositivos de información X X
1.7.1.2 Dispositivos de aviso X
1.7.2 Aviso de riesgos residuales X X
1.7.3 Identificación de la máquina X X
1.7.4 Instrucciones de operación X X
1.7.4.1 Principios básicos generales para la redacción de las instrucciones de X X
operación
1.7.4.2 Contenido de las instrucciones de operación X X
1.7.4.3 Folletos de ventas X
2. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud adicionales en determinados tipos

de máquinas
sí no sí no
2.1 Máquinas para productos alimenticios, cosméticos o farmacéuticos
2.1.1 General X
2.1.2 Instrucciones de operación X
2.2 Máquinas manuales y/o máquinas portátiles
2.2.1 General X
2.2.1.1 Instrucciones de operación X
2.2.2 Dispositivos portátiles de fijación y otros dispositivos de impacto
2.2.2.1 General X
2.2.2.2 Instrucciones de operación X
2.3 Máquinas para trabajar la madera y materiales con propiedades físicas X
similares
3. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud adicionales para la prevención de

peligros derivados de la movilidad de las máquinas
sí no sí no
3.1 General
3.2 Puestos de mando
3.2.1 Puesto del conductor X
3.2.2 Asientos X
3.2.3 Puestos para otras personas X
3.3 Sistema de control X
3.3.1 Órganos de accionamiento X
3.3.2 Puesta en marcha / Conducción X
3.3.3 Detención / Frenado X
3.3.4 Conducción de máquinas con conductor a pie X
3.3.5 Fallo del circuito de control X
3.4 Medidas de protección contra peligros mecánicos
3.4.1 Movimientos incontrolados X
3.4.2 Elementos de transmisión móviles X
3.4.3 Arrollamiento y vuelco X
3.4.4 Caída de objetos X
3.4.5 Acceso X
3.4.6 Dispositivos de remolque X
3.4.7 Transferencia de fuerza entre una máquina automotriz (o un vehículo X
tractor) y un máquina accionada
3.5 Medidas de protección contra otros peligros
3.5.1 Baterías X
3.5.2 Incendio X
3.5.3 Emisión de materiales peligrosos X
3.6 Información y datos
3.6.1 Signos, dispositivos de señalización y señales de aviso X
3.6.2 Identificación X
3.6.3 Instrucciones de operación
3.6.3.1 Vibraciones X
3.6.3.2 Varias opciones de uso posibles X

Declaración
4. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud adicionales para la prevención de

peligros derivados de procesos de elevación
sí no sí no
4.1 General
4.1.2 Medidas de protección contra peligros mecánicos
4.1.2.1 Riesgos a causa de una estabilidad insuficiente X X
4.1.2.2 Máquinas que se desplazan por guías o pistas X
4.1.2.3 Resistencia X X
4.1.2.4 Rodillos, tambores, discos, cables y cadenas X
4.1.2.5 Dispositivos de carga y sus componentes X X
4.1.2.6 Limitación del movimiento X X
4.1.2.7 Movimientos de cargas durante el uso X X
4.1.2.8 Máquinas que se acercan a puntos de carga
4.1.2.8.1 Movimientos del portacargas X
4.1.2.8.2 Acceso al portacargas X
4.1.2.8.3 Riesgos por contacto con el portacargas movido X
4.1.2.8.4 Riesgos por cargas que caen desde el portacargas X
4.1.2.8.5 Puntos de carga X
4.1.3 Adecuación de la finalidad X X
4.2 Requisitos en máquinas no accionadas por fuerza humana
4.2.1 Control de movimientos X X
4.2.2 Limitación de cargas X X
4.2.3 Instalaciones con cables X
4.3 Información e identificación
4.3.1 Cadenas, cables y correas X
4.3.2 Dispositivos de carga X
4.3.3 Máquina para la elevación de cargas X X
4.4 Instrucciones de operación
4.4.1 Dispositivos de carga X
4.4.2 Máquinas para la elevación de cargas X X
5. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud adicionales en maquinas

adecuadas para uso subterráneo
sí no sí no
5.1 Riesgos a causa de una estabilidad insuficiente X
5.2 Libertad de movimientos X
5.3 Órganos de accionamiento X
5.4 Detención del movimiento de desplazamiento X
5.5 Incendio X
5.6 Emisión de gases X
6. Requisitos básicos sobre seguridad y protección de la salud adicionales en máquinas de las

que derivan peligros a causa de la elevación de personas
sí no sí no
6.1 General
6.1.1 Resistencia X
6.1.2 Limitación de cargas en máquinas no accionadas por fuerza humana X
6.2 Órganos de accionamiento X
6.3 Riesgos para las personas que se encuentra en o sobre el portacargas
6.3.1 Riesgos por los movimientos del portacargas X
6.3.2 Riesgo de caída desde el portacargas X
6.3.3 Riesgos por los objetos que puedan caer sobre el portacargas X
6.4 Máquinas que se acercan a puntos de parada
6.4.1 Riesgos para las personas que se encuentra en o sobre el portacargas X
6.4.2 Instalaciones de mando en los puntos de parada X
6.4.3 Acceso al portacargas X
6.5 Identificación X

Especificaciones técnicas
Anexo C Especificaciones técnicas generales
Las especificaciones técnicas pertenecientes al sistema suministrado se entregan en un

documento separado.
En la mesa elevadora hay una placa de características con los datos técnicos más
importantes.
Ahí se representan las siguientes especificaciones:
Especificación
Fabricante
Año de construcción
N.º de fábrica
Tipo
Carga máxima autorizada [daN]
Peso propio [kg]
Presión de servicio hidráulica máxima admisible [bar]
Tensión de conexión eléctrica [V] y frecuencia de red [Hz]
Tensión de mando [V]
Potencia absorbida [kW]
Clase de protección código IP
Las especificaciones técnicas generales son:
Característica Especificación
 Aceite hidráulico Aceite hidráulico HLP conforme a:
DIN 51524 parte 2E ó SO-VG 3448
 Aceite hidráulico para temperaturas de Aceite hidráulico HLP conforme a:
entorno de -10 hasta +40 °C. ISO-VG22 ó SO-VG 32
 Grasa lubricante Recomendación: Castrol Optitemp Ps2

 Temperatura ambiente de servicio -10 – +40 °C.
 Temperatura ambiente de almacenamiento -10 – +40 °C.

Anexo D Datos técnicos

A-11.25353/1-3
Capacidad de carga 900kg + 540kg = 1440kg

Peso propio kg
Altura de elevación 740 mm
Altura de construcción 240 mm
Dimensiones de la plataforma 3000 mm x 1600 mm
Tiempo de ascenso Ca 5 sec
Tiempo de descenso Ca 5 sec
Temperatura ambiente admisible: (+5) – (+40) ºC
Suministro Motor: 440 V, 60 Hz
Nennstrom: IN = 11 A
Consumo nominal de corriente 4,0 kW
Tensión de mando 24 V
Clase de protección IP IP54
Presión de servicio 114 bar
Ajuste Dbv 137 bar
Capacidad de bombeo 12 l/min
Tipo de aceite Foodgrade Oil
Molyduval Biolube H 22
¡Atención!
Par de apriete para el anclaje exprés incluido: véase el anexo.

Anexo E Confirmatión del pedido


Anexo F Dibujo de tipos

Anexo G plataforma

Anexo H tijeras

Anexo I bastidor de base

Anexo J Plano hidráulico

Anexo K Unidad hidráulica

Anexo L Dibujo de las piezas de recambio

Anexo M El conjunto de cojinete

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Mesa elevadora hidráulica

Büter Hebetechnik GmbH

Autor: Technisch Adviesbureau de Ruijter (www.tadr.nl)

Mesa elevadora hidráulica Página 3

6.3 APAGADO DE LA MESA ELEVADORA ............................................................................... 25

Mesa elevadora hidráulica Página 4

El objetivo de este manual es proporcionarle claridad al usuario en relación con las

1.2 Finalidad del sistema

La mesa elevadora descrita en este manual posee las siguientes características:

Mesa elevadora hidráulica Página 5

¡Atención! LAS MESAS ELEVADORAS BÜTER SE CONSTRUYEN SEGÚN LAS

Guarde cuidadosamente este manual para futuras consultas.

1.4 Significado de las indicaciones y terminología

Consejo CONSEJOS E INDICACIONES PARA CONSEGUIR UNA EJECUCIÓN MÁS

¡Atención! ESTA OBSERVACIÓN LE ADVIERTE AL USUARIO DE POSIBLES PROBLEMAS.

¡Cuidado! EN CASO DE QUE LOS PROCESOS NO SE EJECUTEN CON CUIDADO, SE

¡Advertencia! EN CASO DE QUE LOS PROCESOS NO SE EJECUTEN CON CUIDADO, SE

1.5 Uso de los símbolos

Las enumeraciones de varias posibilidades se representan en este manual del modo

Las acciones a realizar se representan en este manual del modo siguiente:

Mesa elevadora hidráulica Página 6

La seguridad de la mesa elevadora hidráulica se define en su mayor parte por las

¡Advertencia! Además de las instrucciones de este manual se han de tener en

2.2 Símbolos de seguridad e instrucciones empleados

Para la utilización de la mesa elevadora son importantes los símbolos siguientes:

Peligro por tensión eléctrica.

Símbolo de advertencia general.

Atención: ¡Peligro de aprisionamiento!

Está prohibido el transporte de personas así como entrar en la zona situada

Advertencia: Procure que el interruptor principal no pueda ser conectado de

El aceite hidráulico es nocivo para el hombre y para el medio ambiente.

Mesa elevadora hidráulica Página 7

El aceite hidráulico es nocivo para el hombre y para el medio ambiente.

El aceite es nocivo para el medio ambiente. Elimine el aceite viejo del

Tenga en cuenta también los siguientes puntos:

Mesa elevadora hidráulica Página 8

2.4 Disposiciones preventivas de seguridad

Las disposiciones preventivas de seguridad que se encuentran colocadas en la mesa

Interruptor de parada de emergencia en el elemento de mando

Interruptor de posición final Interruptor de posición final

2.4.1 Listón de seguridad

Para evitar que los pies y otros miembros

Mesa elevadora hidráulica Página 9

2.4.2 Apoyo de servicio

La plataforma superior de la mesa elevadora puede equiparse con un juego de apoyos de

2.4.3 Válvula limitadora de la velocidad en el cilindro

Las válvulas limitadoras de velocidad en

Mesa elevadora hidráulica Página 10

2.4.4 Válvulas de bloqueo de los cilindros con mando eléctrico

Las válvulas de bloqueo con mando eléctrico

Aparte de ello, deberán colocarse las siguientes advertencias en la mesa elevadora.

Mesas elevadoras en las que está

Mesas elevadoras en las que no está

Todas las mesas elevadoras:

¡Advertencia! Sustituya los adhesivos en caso de deterioro o pérdida.

Mesa elevadora hidráulica Página 11

2.4.6 Interruptor de posición final

Con los interruptores finales mecánicos se

Mesa elevadora hidráulica Página 12

2.5 Nivel de ruido

2.6 Uso específico

 La mesa elevadora hidráulica que se describe en el presente manual ha sido diseñada

En caso de duda, hágase asesorar con más información por parte de

Mesa elevadora hidráulica Página 13