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NTC 4518 Inspeccion Por Variables
NTC 4518 Inspeccion Por Variables
COLOMBIANA 4518
2005-12-22
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 4518 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-12-22.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
0. INTRODUCCIÓN
La teoría de muestreo empleada en esta norma está basada en la clasificación de una unidad
como ‘‘buena’’ o ‘‘defectuosa’’. Una unidad es ‘‘buena’’ si cumple los requisitos de una
especificación, mientras una unidad ‘‘defectuosa’’ no los cumple. Es indispensable que la muestra
sea tomada aleatoriamente. De lo contrario, los planes de muestreo no darán la protección
establecida. Véase el Anexo A.
1. OBJETO
1.1 Esta norma especifica los planes de muestreo para la inspección por atributos de la
leche y los productos lácteos. Está prevista para escoger el tamaño de la muestra en cualquier
situación donde se requiera medir la conformidad de un lote de un producto lácteo con una
especificación, mediante el examen de una muestra representativa.
1.2 Esta norma se aplica para el muestreo de todos los productos lácteos presentados en
lotes discretos, independientemente de que los lotes procedan de la misma producción. La
aceptación o rechazo de cualquier lote es un asunto entre las partes del contrato y está fuera
del alcance de esta norma.
1.3 Esta norma se puede usar en todos los casos donde se requieran planes de muestreo por
atributos para un producto lácteo, excepto que si se especifican normas de composición específica,
contratos o especificaciones que incluyen esquemas de muestreo diferentes, se deben usar estos.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
NTC - ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1: Planes
de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección lote a lote.
(ISO 2859-1).
ISO 3534-1, Statistics. Vocabulary and Symbols. Part 1: Probability and General Statistical
Terms.
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones dados en las normas
NTC 2062-1, NTC 2062-2, ISO 3534-1, ISO 3534-2 y los siguientes:
3.1
nivel aceptable de calidad
NAC
nivel de calidad que es el peor promedio del proceso tolerable cuando se presenta una serie
continua de lotes para muestreo de aceptación.
4. PLANES DE MUESTREO
La NTC-ISO 2859-1 describe los planes para ser utilizados en todas la situaciones y da cuenta
del fundamento teórico de las tablas de muestreo. Los planes están indexados por tamaño del
lote y nivel aceptable de calidad (NAC).
5.1.1 Generalidades
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
Es aquel que haría el producto inaceptable. Para el propósito de esta norma, los defectos
críticos se relacionan con la presencia de contaminantes tóxicos con un nivel críticamente alto.
Los ejemplos incluyen metales pesados y residuos de plaguicidas.
En este caso, el método por adoptar debe ser el que se describe en el Anexo B. Es necesario
decidir sobre un riesgo aceptable de no detectar cierto porcentaje de defectuosos, donde un
defectuoso es una unidad que contiene más del nivel crítico del contaminante. Es imposible
garantizar un producto libre de contaminación.
Defecto que probablemente haga al producto inadecuado para su uso, es decir, en el caso de
la leche y los productos lácteos, defecto que los hace inadecuados para la venta al consumidor.
Un defecto mayor daría como resultado deterioro del producto, o que este resultara inadecuado
para la venta o procesamiento. Los ejemplos incluyen:
Los planes de muestreo para defectos mayores se deben seleccionar de las tablas utilizando un
NAC no mayor de 6,5 %.
Falla en el cumplimiento de una especificación, pero que no hace a la unidad inadecuada para
su uso y venta, ni causa deterioro. Algunos ejemplos incluyen:
a) Una unidad cuya composición química o contenido neto se encuentra por fuera
de un límite de la especificación, pero cercana a él, y
Los planes de muestreo para defectos menores se deben seleccionar de las Tablas 1 a la 24
utilizando un NAC no mayor del 10 %.
5.2.1 El plan de muestreo se debe seleccionar de las Tablas 1 a 24, utilizando el tamaño del
lote y el NAC acordado.
EJEMPLO Para un tamaño de muestra de n = 13, Ac = 0 y Re = 1, significa que si una muestra de 13 unidades no
contiene defectuosos, el lote debe se debe aceptar; si la muestra contiene 1 defectuoso, el lote se debe rechazar.
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Al usar cualquiera de los planes S se incrementarán los riesgos, y no se deben usar sin
comprobar primero que el riesgo asociado es aceptable. En el numeral 5.2.2 se presentan
detalles de estos riesgos.
5.2.2 Los niveles de inspección S-4, S-3, S-2 y S-1 se pueden usar donde son necesarias
tamaños de muestras relativamente pequeño, y se pueden o deben tolerar riesgos de muestras
grandes. Como consecuencia, al usar estos niveles especiales se incrementa la probabilidad de
tomar una decisión equivocada. Primero, el riesgo del consumidor aumenta. Esto se ilustra en las
Tablas 21 a 24. La Tabla 21 hace referencia a los planes con un NAC de 2,5 %, la Tabla 22 a un
NAC de 4,0 %, la Tabla 23 a un NAC de 6,5 % y la Tabla 24 a un NAC del 10 %.
- la calidad límite - CL
En los niveles de inspección S-4 y I, el tamaño de la muestra de 5 sólo se puede tomar cuando el
tamaño del lote no exceda 150.
El hecho de que el riesgo para el consumidor (y a la vez la CL) llegue a ser más pequeño
mientras el tamaño del lote inspeccionado aumenta, se justifica en fundamentos económicos.
Los planes de inspección en los cuales la CL es varias veces mayor que el NAC son inadecuados
tanto para el consumidor como para el productor. Si se considera un lote de 35 000 unidades, el nivel
de inspección I requeriría un tamaño de muestra de 125, lo que da una CL del 11 % de defectos (es
decir, se rechazaría el 95 % de los lotes que contienen el 11 % de defectuosos). El nivel S-1
requeriría un tamaño de muestra de 5, lo que da una CL de 45 %. Una CL de 45 % es tan superior al
NAC de 2,5 %, que el concepto de NAC llega a carecer de sentido. Además, la muestra de 5
rechazaría equivocadamente más del 10 % de lotes que contienen 2,5 % de defectos.
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6. REGISTROS
Para lograr una operación exitosa de este tipo de plan de muestreo se requiere el mantenimiento de
registros que incluyan los resultados de inspección y el plan que se utiliza. El intercambio de
información entre ambas partes es útil, y se recomienda que cada parte tenga disponible la
información cuando la otra parte la requiera.
7. SELECCIÓN DE UNIDADES
La teoría de muestreo usada para los planes de la NTC-ISO 2859-1 y en consecuencia en esta
norma, suponen que el muestreo es aleatorio, lo que significa que cada unidad en el lote debería
tener la misma probabilidad de aparecer en la muestra. Se deben hacer todos los esfuerzos
necesarios para obtener una muestra aleatoria. Siempre que sea posible, se debe usar un
procedimiento formal de aleatorización, como se describe en el Anexo C. Si esto no se hace, no se
puede suponer que los riesgos asociados con los planes sean los esperados. La aleatorización
formal no es difícil, aunque puede ser un proceso tedioso y puede requerir bastante tiempo.
Para las Tablas de la 1 a la 20, cuando se usa inspección reducida, si se excede el número de
aceptación pero no se llega al número de rechazo, el despacho se debería aceptar pero la
inspección debería regresar a inspección normal.
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ANEXO A
(Normativo)
TEORÍA ESTADÍSTICA
A.1 Los planes de muestreo incluidos en la NTC-ISO 2859-1, de la cual se han tomado los
planes de la presente norma, se basan en la teoría de distribución de Poisson o binomial.
A.2 Para usar la teoría del muestreo sólo es necesario cumplir dos requisitos. Primero, una unidad
individual puede sólo ser ‘‘buena’’ o ‘‘defectuosa’’, como se define en la introducción. Segundo, la
muestra se debe tomar aleatoriamente como se define en la NTC-ISO 2859-1:1999, numeral 8. No es
necesario hacer ninguna suposición acerca de la distribución de los defectuosos dentro del lote.
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ANEXO B
(Normativo)
DEFECTOS CRÍTICOS
Los defectos críticos constituyen una categoría especial. Es imposible escoger para estos
defectos cualquier valor de porcentaje de defectuosos y afirmar: ‘‘Este porcentaje de defectuosos
es aceptable’’.
Siempre que sea posible, esto debería significar también que la producción se detiene mientras
se realiza una investigación profunda para tratar de descubrir cómo se originó el defecto y para
diseñar los métodos que impidan que ocurra nuevamente. La razón de este procedimiento es
tratar de prevenir la producción de unidades con defectos críticos y evitar dar al fabricante la
impresión de que como el inspector descubrirá dichos defectos, no importa demasiado si se
producen algunos. Incluso el mejor inspector puede ocasionalmente no detectar un defecto; de
forma que sólo impidiendo la producción de unidades defectuosas críticas se podrá tener la
seguridad de que ninguno llegará a las manos del consumidor.
Si se considera que un defecto crítico en particular no justifica este procedimiento, habrá que
considerar seriamente su reclasificación como un defecto mayor y no como crítico. Los defectos
críticos deben ser realmente críticos y ningún esfuerzo para evitarlos puede considerarse
demasiado grande.
De acuerdo con la definición de defecto crítico (véase el numeral 5.1.2), esta clasificación se
debería usar para un defecto que probablemente cause o condiciones peligrosas o inseguras
para los individuos que usan, mantienen o dependen del producto.
La expresión ‘‘es probable que’’ es importante. Algunas veces existe la tendencia a reemplazar
estas palabras por ‘‘podría ser posible’’, y en consecuencia, clasificar todo como crítico, ya
que siempre es posible inventar una historia en la cual algún evento trivial al comienzo lleva al
final a una catástrofe.
La clasificación crítica también está disponible para un defecto que es probable que impida el
desempeño de la función práctica de un elemento final mayor. De nuevo, las palabras
subrayadas son importantes si no se va a desvalorizar la clasificación crítica.
Cuando la única inspección posible para los defectos críticos es destructiva, es incluso más
importante la búsqueda de métodos para impedir que se presenten. En este caso, no se puede
tener una muestra igual al 100 % del lote, y por tanto, es necesario determinar qué muestra se
debería tomar para la inspección de defectos críticos. Esto se puede lograr empleando una
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fórmula simple que relacione el porcentaje de unidades defectuosas para el cual se desearía
estar casi seguros de encontrar al menos un defectuoso en la muestra, si lo hubiera; el tamaño
de la muestra y el riesgo que estamos preparados para asumir, de fracasar en encontrar un
defectuoso.
La fórmula es:
F
n =
D
en donde
El factor F depende del riesgo de fracasar en encontrar un defectuoso en la muestra, como sigue:
a
Riesgo Factor
1 en 10 230,26
1 en 100 460,52
1 en 1 000 690,78
1 en 10 000 921,04
1 en 1 000 00 1 151,30
1 en 1 000 000 1 381,56
a
El factor de otros valores de riesgo, si se requiere, se puede calcular
como
1
230,26 log
riesgo
Como ya se encontró a partir de esta fórmula, el tamaño de la muestra con frecuencia no será un
número entero. Es mejor redondear hasta el siguiente número entero superior, antes que
redondear al siguiente número entero.
Esta fórmula es exacta solamente para pequeños valores de porcentaje de defectuosos, es decir,
no es mayor de 10, pero esto no es una desventaja, ya que nunca es necesario considerar
valores altos de porcentaje de defectuosos para defectos críticos.
EJEMPLO Para un producto determinado, la inspección de defectos críticos es destructiva, y se decide que si un
lote tuviera hasta el 2% de defectuosos críticos, se debería asumir un riesgo de solamente 1 en 10 000 de fracasar en
encontrar un defectuoso en la fórmula.
La fórmula da:
921,04
n = = 460,52
2
El plan de muestreo para críticos es:
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Un plan alternativo para defectos críticos, en donde el defecto es algo que se puede medir en vez
de un atributo puro es hacer el muestreo con un margen de seguridad. Así, si la carga de rotura
mínima tolerable para algún componente fuera 2 000 kg, podría ser posible, en lugar de afirmar
que el límite fue de 2 000 kg y que el defecto fue crítico, decir que el límite fue de 2 500 kg y que
el defecto fue mayor. La determinación del lugar en donde se deberían establecer los límites y el
plan que es permisible, depende del conocimiento pasado sobre la cantidad de variabilidad
observada en la resistencia de los componentes en cuestión. Cuando este método es posible,
puede dar resultados mucho más satisfactorios para todo lo involucrado concerniente, que la
búsqueda de defectos críticos (y se espera que no haya ninguno presente).
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ANEXO C
(Informativo)
TOMA DE MUESTRAS
En el muestreo de aceptación, el lote se juzga con base en la calidad de la muestra. Si éste va a ser
un procedimiento racional, obviamente es importante que la muestra sea representativa del lote, de
ninguna manera una muestra sesgada. Algunos inspectores se enorgullecen de sus habilidades para
escoger de un lote todas las muestras defectuosas. Si el propósito es demostrar que hay algunos
defectuosos, o mejorar el lote al rechazar los defectuosos, entonces esta habilidad es una
característica deseable. Pero esto no es lo que se requiere aquí. Para hacer un juicio correcto sobre
el lote, es deseable que la muestra sea de la misma calidad que el lote, ni mejor ni peor.
No hay una forma conocida de asegurar que la muestra es de la misma calidad que el lote, a
menos que se conozca la calidad de éste, en cuyo caso no habría necesidad de tomar una
muestra para considerarla. Sin embargo, existen métodos de muestreo con los que se obtienen
muestras no sesgadas en el sentido de que, aunque algunas muestras serán mejores o peores
que sus lotes, en promedio serán las correctas y solamente la variabilidad inevitable del muestreo
conducirá a discrepancias. Además, estos métodos permiten calcular la variabilidad de la
muestra en relación con la calidad del lote, y es de estos cálculos que depende la elaboración de
las curvas características de operación.
Este método es un muestreo aleatorio simple: todas las muestras posibles del tamaño requerido
tienen una oportunidad igual de ser la muestra tomada. Las Tablas 1 a 24, que describen los
planes de muestreo, suponen que las muestras (sencilla, doble o múltiple) se toman siguiendo
este método. Es muy importante que de hecho éste sea el caso.
EJEMPLO Suponga que el tamaño del lote es 4, y que el tamaño de la muestra es 2. Si a cada elemento del lote se
le asigna una letra del alfabeto como su “nombre”, el lote consta de cuatro elementos: A, B. C y D. Existen 6 formas
posibles de conformar un tamaño de muestra de 2.
Estas son:
AyB
oAyC
oAyD
oByC
oByD
oCyD
Para un muestreo aleatorio simple, a cada una de estas posibilidades se le debe dar una
oportunidad igual. En este caso particular, se podría lanzar un dado común de seis caras para
escoger A y B si el dado muestra un punto, A y C si muestra dos puntos, etc.
En este ejemplo, el problema del muestreo aleatorio simple se resuelve en forma relativamente fácil,
ya que los números involucrados se escogieron deliberadamente muy pequeños, lo que conduce a
solamente 6 posibilidades para la muestra. Pero es claro que el número de posibilidades se
incrementa rápidamente a medida que se incrementan el tamaño del lote y el tamaño de la muestra;
por ejemplo, para una muestra de 5 de un lote de 20, hay 15 504 posibilidades; para una
muestra de 7 de un lote de 30, hay más de 2 millones de posibilidades; para una muestra de 10 de
un lote de 50, hay más de 10 000 millones; y estos son tamaños de lote y de muestra aún bastante
pequeños. Por tanto, es claro que el muestreo aleatorio simple, con tamaños de lote y de muestras
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tales como los que se usan con más frecuencia en la práctica, no es fácil, pero se debe intentar hacer
una elección lo más aleatoria posible.
El único requisito fundamental es que el lote entero se debe presentar al inspector para la toma de las
muestras. Se conoce de casos en que el fabricante ha ofrecido una muestra preparada para el
inspector, mientras oculta el resto del lote, y casos en que un fabricante ha ofrecido la muestra tan
pronto se había completado el número de artículos del tamaño de la muestra, e informa al inspector
que no se fabricaría el resto del lote hasta conocer los resultados del muestreo. Evidentemente en
estas circunstancias no hay razón para suponer que la muestra es de alguna forma representativa del
lote, y ningún lote se debería juzgar con base en una muestra así.
Algunas veces es posible dar a cada artículo del lote un número, ya sea físicamente escribiendo
el número sobre él o dentro de él, o mentalmente, utilizando algún método como por ejemplo la
notación de que “Artículo 124” significa “1ra. fila, 2da. caja, 4to. artículo dentro de la caja”. Si esto
se puede hacer, entonces es posible tomar una muestra aleatoria usando una tabla de números
aleatorios. En las Tablas C.1 a C.4 se dan ejemplos de estas tablas.
EJEMPLO De un lote de 5 000 se toma un tamaño de muestra de 8. Los artículos en el lote están etiquetados con
números de 1 a 5 000, y comenzando en la parte superior de la primera columna de la Tabla C.1, los artículos que se
deben tomar para las muestras son los números 110, 4 148, 2 403, 1 828, 2 267, 2 985, 4 313 y 4 691 (los
números 5 327, 5 373, 9 244, etc., se ignoran, ya que los artículos correspondientes no se encontrarían en el
lote).
Se deben tener en cuenta los siguientes tres aspectos en relación con el uso de una tabla de
números de muestreo aleatorios, como sigue:
b) Una vez que se ha recorrido la tabla, regresar y hacer un nuevo recorrido, pero si
es posible, es mejor proseguir con una tabla nueva antes que repetir la anterior.
No hay nada difícil en relación con la utilización de los números aleatorios, siempre y cuando los
artículos se puedan numerar, aunque se argumenta con frecuencia que su uso no justifica
tomarse ese trabajo, y que una muestra aleatoria tomada en forma intuitiva es igual de buena. En
muchos casos esto puede ser cierto, pero la muestra aleatoria intuitiva con frecuencia está muy
lejos de ser aleatoria. Por ejemplo, las personas que supuestamente toman en forma aleatoria
elementos de una caja, usualmente tomarán demasiados de la mitad y las esquinas no estarán
suficientemente representadas. Cuando se señala que se están tomando muy pocos elementos
de las esquinas, entonces comenzarán a tomar demasiados elementos de las esquinas. La
simple aleatoriedad de dar a cada combinación una oportunidad igual es muy difícil de obtener,
por lo que vale la pena el trabajo adicional de usar números aleatorios en donde sea posible.
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Sin embargo, se debe reconocer que el uso de números aleatorios no siempre es fácil. Si el lote
consta de una caja grande de artículos pequeños, puede ser bastante impráctico dar a cada uno
un número. En estas circunstancias, el muestreo aleatorio intuitivo probablemente es todo lo que
se pueda hacer, pero si la intuición se modifica con el conocimiento de lo que debería hacerse si
fuera posible, esto ayudará a obtener mejores resultados.
Conocer que cada combinación posible debe tener una oportunidad igual, aclara de una vez que
los artículos se deben sacar de la caja para hacer que estén disponibles en forma equitativa
antes de tomar la muestra, y también que ninguna calidad aparente de los artículos se debería
ignorar. No debe haber una selección deliberada de artículos que parezcan adecuados o no.
Existe otra alternativa al muestreo aleatorio simple, que está disponible, es recomendable en
donde sea apropiado, y se puede aplicar, ya sea que se usen o no números aleatorios.
EJEMPLO Debe tomarse una muestra de 125 unidades de un lote que se ha dividido en dos cajas, y cada una de
ellas contiene la mitad del lote. Se ha decidido que cada caja constituirá un sublote. Se toma de una de las cajas una
muestra de 62 unidades y de la otra caja una muestra de 63 unidades; estas dos muestras se combinan para formar la
muestra de 125 (la caja que suministre la unidad suplementaria debe escogerse preferiblemente en forma aleatoria).
Si en lugar de que cada caja contenga la mitad del lote, una de ellas contiene 2/3 y la otra 1/3 del lote, sería necesario
tomar 83 unidades de la primera caja y 42 de la segunda caja, puesto que estos son los números enteros más
próximos a 2/3 y 1/3 respectivamente.
En este caso, las técnicas de muestreo aleatorio son las mismas descritas anteriormente, sin
dificultades adicionales. Sin embargo, resulta a veces más conveniente tomar inmediatamente la
muestra máxima necesaria y dividirla en una primera muestra, una segunda muestra, etc., antes
de la inspección. En este caso, es más importante que, además de tomar una muestra aleatoria
del lote para conformar la muestra máxima, la primera, la segunda, etc., también se tomen
aleatoriamente muestras de la muestra máxima. Es particularmente importante recordar este
punto cuando se aplica muestreo estratificado; sería totalmente incorrecto permitir que toda la
primera muestra proviniera del mismo sublote.
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110 9 140 2 804 8 046 7 142 6 277 6 210 8 627 3 209 6 845
5 327 3 946 6 289 6 117 60 2 827 6 546 2 738 8 760 6 604
5 373 8 259 4 956 8 185 135 8 640 7 410 6 335 831 2 774
9 244 9 452 8 324 8 062 9 817 9 853 7 479 9 559 4 264 6 919
4 148 3 948 5 399 8 687 3 568 4046 4 558 0 705 5 075 4 440
2 403 4 351 8 240 3 554 3 568 4 701 7 494 6 036 7 735 4 082
1 828 1 956 1 646 1 370 9 096 738 8 015 513 6 969 949
7249 9 634 4 263 4 345 0 567 1 272 5 302 3 352 7 389 9 976
7116 9 731 2 195 3 265 9 542 2 808 1 720 4 832 2 553 7 425
6 659 8 200 4 135 6 116 3019 6 223 7 323 965 8 015 4 394
2 267 362 5 242 261 7 990 8 886 375 7 577 8 422 5 230
9 460 9 813 8 325 6 031 1 102 2 825 4 899 1 599 1 199 909
2 985 3 541 6 445 7 981 8 796 9 480 2 409 9 456 7 725 183
4 313 666 2 179 1 031 7 804 8 075 8 187 6 575 0 065 2 170
6 930 5 368 4 520 7 727 2 536 4 166 7 653 448 2 560 4 795
8 910 3 585 5 655 1 904 681 6 310 568 3718 3 537 8 858
8 439 1 052 5 883 9 283 1 053 5 667 572 611 100 5 190
4 691 6 787 4 107 5 073 8503 6 875 7 525 8894 7 426 212
1 034 1 157 5 888 213 2430 7 397 7 204 6 893 7 017 7038
7 472 4 581 3 837 8 961 7 931 6 351 1 727 9793 2 142 816
2 950 7 419 6 874 1 128 5108 7 643 7 335 5 303 2 703 8 793
1 312 7 297 3 848 4 767 5 386 7 361 2 079 3 197 8 904 4332
8 734 4 921 6 201 5 057 9 228 9 938 5 104 6 662 1 617 2 323
2 907 737 8 496 7 509 9 304 7 112 5 528 2 390 7 736 475
1 294 4 883 2 536 2 351 5 860 334 2 595 4 880 5 167 5 370
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430 5 819 7 017 4 512 8 081 9 198 9 786 7 388 704 0 138
5 632 752 8 287 8 178 8 552 2 264 0 658 2 336 4 912 4 268
7 960 67 7 837 9 890 4 490 1 619 6 766 6 148 370 8 322
5 138 6 660 7 759 9 633 924 1 094 5 103 1 371 2 874 5 400
8 615 7 292 1 010 9 987 2 993 5 116 7 876 7 215 9 714 3 906
4 968 8 420 5 016 1 391 8 711 4 118 3 881 9 840 5 843 751
9 228 3 232 5 804 8 004 773 7 886 146 2 400 6 957 8 968
9 657 9 617 1 033 469 3 564 3 799 2 784 3 815 3 611 8 362
9 270 5 743 8 129 8 655 4 769 2 900 6 421 2 788 4 858 5 335
8 206 3 008 7 396 240 524 3 384 6 518 4 268 5 988 9 096
1 562 7 953 0 607 6 254 132 3 860 6 630 2 865 9 750 9 397
1 528 4 342 5 173 3 322 26 7 513 1 743 1 299 1 340 6 470
5 697 9 273 8 609 8 442 1 780 1 961 7 221 5 630 8 036 4 029
3 186 656 3 248 341 9 308 9 853 5 129 3 956 4 717 7 594
3 275 7 697 1 415 5 573 9 661 16 4 090 2 384 7 698 4 588
7 931 1 949 1 739 3 437 6 157 2 218 6 026 2 268 5 247 2 987
5 956 2 912 2 698 5 721 1 703 2 321 8 880 3 288 7 420 2 121
1 866 7 901 4 279 4 715 9 741 2 674 7 148 8 392 2 497 8 018
2 673 7 071 4 948 8 100 7 842 8 208 3 256 3 217 8 331 7 256
7 824 5 427 957 6 076 2 914 336 3 466 631 5 249 7 289
2 251 864 373 7 808 1 256 1 144 4 152 8 262 4 998 3 315
7 661 8 813 5 810 2 612 3 237 2 829 3 133 4 833 7 826 1 897
6 651 6 718 1 088 2 972 673 8 440 3 154 6 962 199 2 604
2 917 4 989 9 207 4 484 916 9 129 6 517 889 137 9 055
5 970 3 582 2 346 8 356 780 4 899 7 204 1 042 8 795 2 435
20
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
1 564 8 048 6 359 8 802 2 860 3 546 3 117 7 357 9 945 5 739
6 022 9 676 5 768 3 388 9 918 8 897 1 119 9 441 8 934 8 555
8 418 9 906 19 550 4 223 5 586 4 842 8 786 855 5 650
5 948 1 652 2 545 3 981 2 102 3 523 7 419 2 359 381 8 457
6 945 3 629 7 351 3 502 1 760 550 8 874 4 599 7 809 9 474
370 1 165 8 035 4 415 9 812 4 312 3 524 1 382 4 732 2 303
6 702 6 457 2 270 8 611 8 479 1 419 835 1 866 1 307 4 211
3 740 4 722 3 002 8 020 182 4 451 9 389 1 730 3 394 7 094
3 833 3 356 9 025 5 749 4 780 6 042 3 829 8 458 1 339 6 948
8 683 7 947 4 719 9 403 7 863 0 701 9245 5 960 9 257 2 588
9 504 2 769 534 758 9 824 9 536 7 825 2 985 3 824 3 449
668 9 636 6 001 9 372 8 746 1 579 6 102 7 990 4 526 3 429
4 364 606 4 355 2 395 2 070 8 915 8 461 9 820 6 811 5 873
8 875 3 041 7 183 2 261 7 210 6 072 7 128 825 8 281 6 815
4 521 3 391 6 695 5 986 2 416 7 979 8 106 7 759 6 379 2 101
5 066 1 454 9 642 8 675 8 767 582 410 5 815 2 697 1575
9 138 5 003 8 633 2 670 7 575 4 021 391 0 118 9 493 2 291
975 1 836 7 629 5 136 7 824 3 916 542 2 614 6 567 3 015
1 049 9 925 3 408 3 029 7 244 1 766 1 013 221 8 492 3 801
682 1 343 7 454 8 600 8 598 9 953 5 773 6 482 4 439 6 708
21
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
263 4 909 9 832 627 1 155 4 007 446 6 988 4 699 1 740
2 733 3 398 7 630 3 824 734 7 736 8 465 849 459 8 733
1 441 2 684 1 116 758 5 411 3 365 4 489 6 241 6 413 3 615
5 014 5 616 1 721 8 772 4 605 388 1 399 5 993 7 459 4 445
3 745 5 956 5 512 8 577 4 178 31 3 090 2 296 124 5 896
8 384 8 727 5 567 5 881 3 721 1 896 3 758 7 236 6 860 1 740
9 944 8 361 7 050 8 783 3 815 9 768 3 247 1 706 9 355 3 510
3 045 2 466 6 640 6 804 1 704 8 665 2 539 2 320 9 831 9 442
5 939 5 741 7 210 872 3 279 3 177 6 021 2 045 163 3 706
4 294 1 777 5 386 7 182 7 238 8 408 7 674 1 719 9 068 9 921
3 787 2 516 2 661 6 711 9 240 5 994 3 068 5 524 932 5 520
4 764 2 339 4 541 5 415 6 314 7 979 3 634 5 320 5 400 6 714
292 9 574 285 4 230 2 283 5 232 8 830 5 662 6 404 2 514
7 856 1 662 2 627 940 7 836 3 741 3 217 8 824 7 393 7 306
3 490 3 071 2 967 4 922 3 658 4 333 6 452 9 149 4 420 6 091
3 670 8 960 6 477 3 671 9 318 1 317 6 355 4 982 5 815 814
3 665 2 367 8 144 9 663 990 6 155 4 520 294 7 504 223
3 792 557 8 489 8 446 8 082 1 122 1 181 8 142 7 119 3200
2 618 2 204 9 433 2 527 5 744 9 330 721 8 866 3 695 1 081
8 972 8 829 962 5 597 8 834 5 857 9 800 7 375 9 209 630
7 305 8 852 1 688 3 571 3 393 2 990 9 488 8 883 2 476 9 136
1 794 4 551 1 262 4 845 4 039 7 760 1 565 4 745 1 178 8 370
3 179 1 304 7 767 4 769 7 373 5 195 5 013 6 894 5 734 5 852
2 930 3 828 7 172 3 188 7 487 2 191 1 225 7 770 3 999 6
8 418 9 627 7 948 6 243 1 176 9 393 2 252 377 9 798 8 648
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
BIBLIOGRAFÍA
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4518 (Primera actualización)
DOCUMENTO DE REFERENCIA
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