FACULTAD DE INGENIERIA

E.A.P. MECANICA

Recuperación recristalización y
crecimiento de grano

SESION DE APRENDIZAJE

DOCENTE:
 INTRODUCCION

El endurecimiento por deformación en frío es uno de los métodos más

importantes en el endurecimiento de metales

Cuando un metal ha sufrido deformación plástica se dice que tiene

acritud

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 Fenómeno de recristalización

• Se deforma plásticamente un metal

• Se calienta el metal hasta una temperatura del orden de la mitad de la

temperatura de fusión y se mantiene un tiempo t

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TIEMPO
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 Características del trabajo en frío:

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 • Algunas técnicas de procesamiento por deformación solo
pueden efectuarse si se aplica trabajo en frío (es decir, si la
deformación endurece el material)

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 La elevación de la temperatura del metal provoca el retorno
de las propiedades, o a la estructura, de un estado más
estable.

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 Recocido:

Tratamiento cuyo objeto es destruir mediante un calentamiento, la

estructura distorsionada por el trabajo en frío y hacer que adopte
una forma libre de deformaciones.

Este proceso se realiza totalmente en el estado sólido, y el

calentamiento va seguido normalmente de un enfriamiento lento
en el horno desde la temperatura de trabajo.

El proceso de recocido puede dividirse en tres fases:

 Restauración o recuperación
 Recristalización
 Crecimiento de grano.

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 Microestructura con acritud:
los granos deformados son
inestables, al someter esta
estructura a temperaturas
elevadas, el material puede
ablandarse y es posible que
se generen una nueva
microestructura

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 1. Restauración o recuperación

Todos los fenómenos de recocido que se presentan antes de la

aparición de granos nuevos sin deformación.

2. Recristalización

Es la nucleación de los granos nuevos sin deformación

3. Crecimiento de grano

Consumo gradual de la matriz trabajada en frío debido el

crecimiento de estos granos

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 1) Restauración o recuperación

a) Restauración de la resistividad eléctrica

b) Liberación de la energía almacenada

c) Restauración de las propiedades mecánicas

d) Restauración de la estructura:

• Disminución de defectos puntuales en el interior de los

granos

• Movimiento de las dislocaciones

• Reordenamiento de éstas en configuraciones nuevas

(poligonización)
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 2) Recristalización

 La recristalización es un proceso que se desarrolla por

nucleación y crecimiento.

 Los sitios preferenciales de nucleación de los nuevos granos

son las regiones más deformadas, como bordes de grano,
planos de deslizamiento, y en zonas de alta energía como
precipitados de segunda fase y, también, en torno a inclusiones
no metálicas

 Si el núcleo se forma rápidamente y crece con lentitud, se

formarán muchos cristales antes de que se complete el
proceso de recristalización, es decir, el tamaño final del grano
será pequeño. En cambio, si la velocidad de nucleación es
pequeña comparada con la velocidad de crecimiento, el tamaño
de grano será grande
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  La recristalización ocurre debido a la nucleación y crecimiento
de nuevos granos que contienen pocas dislocaciones.

 El crecimiento de estos nuevos granos ocurre en los bordes de

celda de la estructura poligonizada, eliminando la mayoría de las
dislocaciones.

 Los nuevos granos recristalizados adoptan formas más o menos

regulares, debido a las anisotropías de su velocidad de
crecimiento.

 Cuando los granos entran en contacto unos con otros, se acaba

la fase llamada recristalización y se entra en la fase llamada
crecimiento de grano

 Como se ha reducido de manera importante el número de

dislocaciones, el metal recristalizado tiene baja resistencia, pero
11/02/2021 una elevada ductilidad. 24
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 3) Crecimiento de grano

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 Bibliografía:

Shackelford (2007). Introducción a la Ciencia de materiales para

ingenieros. Recuperado de:
https://doku.pub/documents/introduccion-a-la-ciencia-de-materiales-
para-ingenieros-6ta-edicion-james-f-shackelford-d0nxv78d1ylz
Callister W. (2009). Introducción a la Ciencia e ingeniería de los
materiales. Recuperado de:
https://www.academia.edu/21549297/Introduccion_a_la_Ciencia_e_I
ngenieria_de_los_Materiales_WILLIAM_CALLISTER_JR._

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