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NIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA


Escuela Profesional de Ingeniería Química

DISEÑO DEL REACTOR CATALITICO


HETEROGENEO PARA LA PRODUCCION DE
ANHIDRIDO ACETICO A PARTIR DEL ETANOL

INTEGRANTES
ARONE SEVALLOS JOSE ANTONIO
BRIGGES LOAYZA RENATO
CALISAYA CHOQUE FRANZ
JANAMPA CORNELIO MIGUEL
MONTOYA CLAUDIO MIGUEL ANGEL
VERGARA DOLORES ADRIAN

PROF: ING. MACHACA GONZALES, LEONARDO

CICLO ACADEMICO:

2020B
INTRODUCCION

El anhídrido acético, comúnmente abreviado Ac2O,es uno de los anhídridos


carboxílicos más simples. Con fórmula química (CH3CO)2O, es uno de
los reactivos más ampliamente usados en síntesis orgánica. Es un líquido
incoloro, que huele fuertemente a vinagre (ácido acético) debido a su reacción
con la humedad del aire.

El anhídrido acético se disuelve en agua hasta aproximadamente un 2,6%


(m/m). Sin embargo, una solución acuosa de anhídrido acético no es estable
porque este descompone en unos pocos minutos (el tiempo exacto depende de
la temperatura) en una solución de ácido acético.

Industrialmente el anhídrido acético puede ser producido


por oxidación del acetaldehído con O2,formándose ácido peracético  que
reacciona catalíticamente con otra molécula de acetaldehído para dar el
anhídrido acético; o por pirolisis del ácido acético a cetena , la cual a
continuación en una segunda etapa reacciona con una molécula de ácido
acético para formar el anhídrido acético; o por carbonización catalítica
(empleando monóxido de carbono) del acetato de metilo.

En el laboratorio, el anhídrido acético puede prepararse, con buen rendimiento,


mediante la reacción entre el cloruro de acetilo y el acetato de sodio
RESUMEN

El presente trabajo se refiere al diseño de dos reactores, un reactor


homogéneo no catalítico, así como también del diseño de un reactor
heterogéneo catalítico de lecho fijos, ambos para la elaboración del anhídrido
acético las cuales son consideradas para la fabricación de plásticos, fármacos,
pinturas que se forman como sub producto en diferentes procesos químicos
industriales de combustión que implica el etanol.

Nuestro trabajo tiene como objetivo hallar la capacidad o volumen de los


reactores, luego dimensionar para cada caso un reactor en donde se llevará a
cabo dicho tratamiento a partir de las condiciones de flujo dadas. Así como
también teniendo como base los fundamentos de diseño de reactores. Los
principios de transferencia de masa, la cinética de reacción y la termodinámica.

Cabe recalcar que para el caso del reactor homogéneo no catalítico se


dimensionara un reactor tubular con los detalles correspondientes para el
tratamiento del etanol. Paralelamente en el caso del reactor heterogéneo
catalítico se dispondrá del lecho de partículas de un catalizador como lo es la
cetena, este catalizador será el responsable de disminuir la energía de
activación y asi aumentar la velocidad de reacción del proceso.

Todo el dimensionamiento, las especificaciones y dato de construcción de


ambos reactores lo hacemos con el uso de programas Excel.
FUNDAMENTO DE DISEÑO DEL REACTOR

I. Tipos de Reactores: Existen varias formas de clasificarlos


a) Según el modo de operación
 Reactores discontinuos: Son aquellos que trabajan por cargas, es
decir se introduce una alimentación, y se espera un tiempo dado,
que viene determinado por la cinética de reacción, tras el cual se
saca el producto.
 Reactores continuos: Son todos aquellos que trabajan de forma
continua.
b) Según las fases que albergan
 Reactores Homogeneos: Tienen una única fase, liquida o gas.
- Tipos de reactores homogéneos: Reactor Batch, Semibatch,
CSTR, PFR.
 Reactores Heterogeneos: Tienen varias fases, gas-solido, liquido-
solido, gas-liquido, liquido-solido.
- Tipos de reactores Heterogeneos:
1) Reactores Heterogeneos Cataliticos:
Reactor de lecho fijo, reactor de lecho fluidizado y
reactor de lecho empacado.
2) Reactores Heterogeneos No Cataliticos:

Reactor de lecho fijo, reactor de lecho móvil, reactor de


lecho fluidizado, reactor de tanque agitado y reactor de
torre y columna.
II. Modelos de Diseño:
Modelos de Diseño para un Reactor Fijo
Para diseñar reactores de lecho fijo, estos modelos se desarrollan sobre
la base de la hipótesis que se plantea sobre el calculo y estos son:
a) Tipo de flujo:
- Flujo pistón en una sola dirección
- Flujo pistón con dispersión axial o radial.
b) Cinética de las reacciones del proceso:
- Cinética pseudo homogénea
- Cinética heterogénea
Donde se define el flujo pistón como el paquete de la línea de
corriente cuya distribución no varia en el sentido radial,
haciéndole solo axialmente.
Así mismo, la cinética pseudo homogénea se dice cuando el
factor de efectividad es igual a uno (n=1) y el sistema esta
constituido de una sola fase de tal modo que las propiedades
del solido-fluido se presentan en conjunto. Por ejemplo: la
densidad, presión, velocidad de reacción, etc.
DIAGRAMA PFD PROCESO ANHIDRIDO ACETICO A PARTIR DEL ACIDO ACETICO

RECICLO RECICLO ACIDO ACETICO


RECICLO ACIDO ACETICO

CONDESADOR
RECICLO

COMPRESOR CONDESADOR ANHIDRIDO ACETICO

REACTIVOS O CATALIZADORES Separador de N2 Destilador 1 Destilador 2 Destilador 3

CETONA
NITROGENO Q
reactor

CONDENSADOR
ACIDO ACETICO HORNO
separador
ACIDO ACETICO

AGUA

DIAGRAMA DE PROCESO DE OBTENCION DEL ANHIDIRO ACETICO

CONDESAD RECICLO RECICLO ACIDO ACETICO RECICLO ACIDO ACETICO


OR

RECICLO
DESTILACION

DESTILACION

COMPRESOR
DESTILACION

SEPARADOR
CONDESAD DE N2
OR
1

ANHIDRIDO ACETICO
REACTIVOS O CATALIZADORES
REACTOR
CETONA
NITROGENO Q

HORNO CONDESADOR SEPARADOR

ACIDO ACETICO

ACIDO ACETICO

AGUA
BIBLIOGRAFIA

1. LEVESPIEL, OCTAVE, Ingeniería de las Reacciones Químicas. Edit.


Reverte. Barcelona, 2da Edición 1981.
2. MACHACA; G., L., F., “Análisis, Diseño y construcción del Reactor
Catalítico de Lecho fijo a nivel banco para la obtención de derivados de
etanol”. Trabajo de Investigación presentado al VRI – UNAC Callao –
Perú, 2005.
3. SMITH, J. M.” Ingeniería de las cinéticas químicas” Ed Cecsa, Nueva
Edición, México 1987
4. Perry, H. J. Chemical Engineers, Handbook MacGraw Hill book Co. New
York 4ª Edit. 1963
5. TREYBAL, Operaciones con transferencia de masa

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