Ensayo:

COMPRESIÓN TRIAXIAL
MECÁNICA DE SUELOS Y SOBRE SUELOS
LABORATORIO COHESIVOS
INV-153

COMPRESIÓN TRIAXIAL SOBRE SUELOS

COHESIVOS
INV-153

Autores:

508060 VALENTINA JARAMILLO HERNANDEZ (​vjaramillo60@ucatolica.edu.co​)

508566 PAOLA ANDREA ROJAS SANABRIA
508049 DERLY ALEJANDRA MOLINA JUANILLO
508248 LUIS ESTEBAN MELO BETANCOURT
508419 NICOLAS ALARCON MONROY
508244 NEFTALI MARTINEZ PERDOMO

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Resumen

En el siguiente informe se realiza con la ejecución de dos ensayos de compresión triaxial sobre
una muestra de suelo cohesivo: prueba consolidada no drenada, CU. La prueba que se realizó fue
la de prueba consolidada no drenada, CU: el procedimiento que determina la resistencia y la
relación esfuerzo - deformación unitaria de un espécimen cilíndrico de un suelo cohesivo saturado,
inalterado o reconstituido. El material sujeto en Las probetas se consolidan isotrópicamente
después se realiza una falla bajo compresión, la cual no conlleva drenaje y es realizada a una
velocidad constante de deformación axial. La realización de este método proporciona los datos
correspondientes a carga axial, deformación axial y presión del agua de poros a partir de los cuales
se calculan los esfuerzos efectivos y totales y la compresión axial. Los resultados correspondientes
a este método los encontramos Figura N°14. (Exceso presión de poros Vs deformación unitaria
vertical).

a depender de las condiciones que este

INTRODUCCIÓN tenga al momento de realizar el ensayo.

Para poder entrar a hablar de lo que es el
ensayo triaxial y lo que se realizó en la
práctica de laboratorio, la cual se encuentra
estipulada según la norma ​INV E-153​,
primero hay que entender que el suelo
posee un amplio comportamiento al
momento de conocer su resistencia, esto va
El ensayo triaxial corresponde a una prueba
en la cual se busca medir la resistencia al
esfuerzo cortante de un suelo, consiste en
tomar una probeta cilíndrica que se
encuentra confinada por una presión
hidráulica constante, a una carga que actúa
verticalmente y aumenta hasta el punto en
que genere una ruptura. Se debe de tener en
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cuenta que esta carga debe crecer con una
velocidad constante aplicada comúnmente
por medio de una prensa de velocidad
controlada. A lo largo del ensayo, durante la
aplicación de carga se miden las
deformaciones que se producen en la
probeta debidas a su carga correspondiente,
con el fin de que al finalizar el ensayo se dé a
conocer las gráficas correspondientes a la
deformación contra el esfuerzo desviador y
otras gráficas que resulten de interés.
MARCO TEÓRICO
La falla hace referencia a la condición de
máximo esfuerzo o al esfuerzo a una
deformación unitaria, la cual está definida
para una muestra de ensayo. La falla se
toma,con frecuencia, como la diferencia
máxima alcanzada, en términos de esfuerzos
principales como máximo esfuerzo
desviador. La que primero se presenta
durante el desarrollo de la prueba es la
deformación axial unitaria al 15%.
Dependiendo del comportamiento del suelo
y las condiciones específicas de la obra, se
puede definir otros criterio para determinar
la falla.
Resistencia a la compresión no consolidada,
no drenada, es el valor del esfuerzo
desviador, la diferencia de esfuerzos
principales que ocurren en la falla.
La contrapresión se refiere a la presión que
se aplica sobre el agua que hay en los poros
del espécimen, con el objetivo de comprimir
el aire que está depositado en él y generar su
solución en el agua de poros incrementando
el porcentaje de saturación.
El esfuerzo efectivo de consolidación, es la
diferencia entre la presión de cámara y la
presión de poros antes de fallar el
espécimen.
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La importancia y uso del ensayo triaxial no
consolidado, no drenado está en que se
determina la resistencia a la compresión de
un suelo en términos de esfuerzos totales, la
razón por la cual, la resistencia resultante
depende de la presión de poros desarrollada
durante la carga. En este tipo de ensayo no
se permite el flujo de fluidos desde o hacia la
muestra de suelo mientras se está aplicando
la carga.
FÓRMULAS INVIAS
Las fórmulas a utilizar en el siguiente
laboratorio son:
Carga axial – Se aplica la carga axial a la
muestra usando una velocidad de
deformación unitaria axial tal, que produzca
una presión de poros aproximadamente igual
a través de todo el espécimen en la falla. Si
se asume que la falla ocurre después de 4 %
de deformación, se puede determinar una
velocidad de deformación unitaria adecuada,
ε̇, a partir de la siguiente ecuación:
4%
ε̇= 10T 50
Ecuación 1.
Dónde:
● t_ 50: valor de tiempo obtenido en el
numeral
Se calcula la deformación unitaria axial, ε
(expresada como decimal), para una carga
axial dada, así:
∆H
ε= Ho
Ecuación 2.
Donde:
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● ∆H: Cambio de altura de la muestra ● Ac: Área promedio de la sección

durante la carga, determinado por el
indicador de deformación;
● H0: Altura inicial de la muestra
menos cualquier cambio en la
longitud antes de la carga.
Se calcula el área de la sección transversal,
A, para una carga axial dada, como sigue:
Ao
(1−ε)
Ecuación 3.
Donde:
● A0: Área promedio inicial de
la sección transversal del
espécimen, o ;
● ε: Deformación axial (en
formato decimal) para una
carga axial dada.
Se calcula la deformación axial, ε1, para una
carga dada, así:
ε1 = ∆H
Hc
Ecuación 4.
transversal del espécimen después
de la consolidación, cm2 o m2;
● ε1: Deformación axial (en formato
decimal) para la carga axial dada.
Se calcula el esfuerzo desviador o la
diferencia de esfuerzos principales medidos,
σ1 – σ3, para una carga axial aplicada,
como sigue:
P
σ1 – σ3 = A
Ecuación 6.
Donde:
● σ1 – σ3: Diferencia de
esfuerzos principales o
esfuerzo desviador, kN/m2 =
kPa;
● P: Carga axial aplicada dada
(corregida por efecto del
levantamiento y la fricción
del pistón, si se requiere),
kN.
● A: Área de la sección
transversal correspondiente,
cm2 o m2.

Donde: Se calcula el esfuerzo efectivo principal

menor, σ3’, para una carga axial aplicada,
● ΔH: Cambio de altura de la muestra como sigue:
durante la carga, determinado por
las lecturas del indicador de σ3’ = σ3 – ∆u
deformación, mm o cm;
● Hc: Altura de la muestra después de Ecuación 7.
la consolidación, mm o cm.
Donde:
Se calcula el área de la sección transversal A,
para una carga axial dada, como sigue: ● σ3’: Esfuerzo efectivo
principal menor para la carga
A= Ac axial dada, kPa;
(1 – ε1)
● σ3: Esfuerzo principal
Ecuación 5. menor para la carga axial
dada, kPa;
Donde: ● ∆u: Presión de poros
inducida para la carga axial

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dada (presión total de poros ● ∆uf: presión de poros inducida en la

menos contrapresión total), falla.
kPa.

Diagrama p’–q – Se debe preparar una

gráfica que muestre la relación entre p’ y q,
dibujando q en las ordenadas y p’ en las
abscisas, usando la misma escala. Los valores
de p’ y q para una carga axial dada, se
calculan como sigue:
[(σ1– σ3)C + 2σ3’] (σ′1+ σ′3)
p′ = 2 =
(σ1– σ3)c
q = 2
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Este ensayo triaxial es el más completo en la
geotecnia debido a todos los datos que
logramos obtener, en principio se utilizó una
muestra de suelo alterada la cual ya fue
2
tamizada, seco y preparado, luego se
procede a remoler en el cual se utiliza la
siguiente herramienta:

Ecuación 8.

Donde:

● (σ1 – σ3)c: Diferencia

corregida de esfuerzos
principales o esfuerzo
desviador corregido, kN/m2
= kPa;
● σ’3: Esfuerzo principal
menor efectivo, kPa.
Figura N°1. Herramienta 1
Se determinan los esfuerzos principales
mayor y menor en la falla, en términos de Para preparar la probeta se utilizan las
esfuerzos totales, σ1f y σ3f condiciones de densidad máxima con la
respectivamente, y de esfuerzos efectivos, unidad posible por lo que previamente se
σʹ1f y σʹ3f, respectivamente, como sigue: debió hacer un ensayo para obtener ese dato
de densidad y amasando con esa humedad
σ′3f = esfuerzo efectivo de consolidación
se utilizó la siguiente herramienta:
σ1f = (σ1 – σ3)cf + σ3f

σ′3f = σ3f – ∆uf

σ′1f = (σ1 – σ3)cf + σ′3f

Ecuación 9.

Donde :

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Figura N°2. Herramienta 2
A esta muestra se le darán 52 golpes
divididos en tres secuencias de 10 golpes y 2
secuencias de 11 golpes. Este es el
procedimiento a seguir, pero antes se
prepara la muestra, el suelo se toma y se le
aplica la cantidad suficiente de agua para
humedecer para amasar la muestra.
Figura N°3. Preparación Muestra
Luego de que la muestra esté preparada se
procede a pasar a la herramienta 1 con una
cuchara y se procede a realizar las 5
secuencias de golpes en la muestra, una vez
termina la secuencia con la espátula se le
hacen unas canales y se repite el
procedimiento hasta completar las 5
secuencias.
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Figura N°4. Preparación Muestra
Una vez terminado este procedimiento se
corta al borde de la herramienta y se sueltan
las paredes de este y queda la probeta para
realizar el ensayo:
Figura N°5. Montaje
Para hacer este montaje se coloca primero
una piedra porosa abajo y encima de ella un
papel de filtro y ahí se procede a colocar la
probeta encima de ella y por encima se
coloca el papel filtro y otra piedra porosa,
luego se procede a envolver la probeta en
una membrana de látex con el oturador para
no causar ningún daño a la probeta. Y con
una cabecera para aplicar la fuerza
distribuida en ella, también para no dejar
ningún espacio se procede a colocar gomas
para evitar que entre agua a la muestra.
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Figura N°6. Montaje
Luego se termina de realizar el montaje y se
conecta de la manera adecuada porque si se
colocan de manera errónea la probeta puede
romperse. Se procede a llenar la cápsula con
agua sin que esta llegue al interior de la
probeta y el aire sale por el vástago.
Figura N°7. Montaje
Este procediendo genera una presión por lo
que debe ser sujetado en la parte superior.
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Figura N°8. Montaje
Una vez realizado este montaje se procede al
ensayo se aplica una carga en la parte
superior para permitir la carga a la probeta,
se deja con una presión exterior y con una
entrada de agua al interior de la probeta
saturando la muestra. La presión exterior
debe ser mayor que la interior porque puede
ocasionar que se rompa.
Este ensayo se divide en tres fases:
saturación, consolidación y rotura. Para
saturar la probeta se conecta a los
mantenedores aplicando una presión
exterior y una interior, se eligió una presión
de 600 KPa y la otra presión de 340 KPa en el
respectivo orden.
Figura N°9. Montaje
Una vez conectada se abre primero la llave
de la presión exterior para evitar dañar la
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muestra, se deja un día en estas condiciones
de presión.
Luego se prepara otra probeta para ensayar
en condiciones mayores que la anterior.
Este ensayo es el que nos da más resultados
por lo que nos puede ayudar en muros de
contención a largo y corto plazo.
RESULTADOS DEL ENSAYO

Luego de pasado un día se lleva a la prensa,

se libre la pieza superior para sujetar el
vástago, se coloca el deformímetro, se elige
la velocidad de la prensa y empieza la fase de
rotura.

Figura N°12. Esfuerzo desviador Vs esfuerzo efectivo

promedio

Figura N°10. Montaje

Figura N°13. Esfuerzo desviador Vs deformación

Se retira muestra del ensayo y la muestra unitaria axial
quedó un poco comprimida lo que es un
resultado normal.

Figura N°14. Exceso presión de poros Vs deformación

unitaria vertical

Para una gran mayoría de ensayos triaxiales

Figura N°11. Muestra final es necesario como fase previa a la realización
de una prueba, la saturación del espécimen,
esto se puede lograr mediante la aplicación
de presiones y contrapresiones a la muestra,

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así como con variaciones en las mismas,
donde la saturación se genere en el
espécimen con la menor perturbación. En la
Figura 12 se logra evidenciar dicho proceso
de saturación, reflejado en las lecturas de
presión de poros. En dicha figura se
representa como al generar una diferencia
de presiones, la presión de poros leída logra
igualar dicha diferencia y manteniéndose
constante en el tiempo, leyéndolo por tanto
un valor de B cercano a 150,00. (B =150,00 -
Skempton).
En la Figura 13, se logra apreciar un gráfico
de fuerza en función del tiempo. La fuerza
reflejada en dicho gráfico es la fuerza
producto de la falla que se genera al someter
el espécimen a un esfuerzo desviador a una
velocidad constante, medido en el tiempo,
donde se evidencia su incremento a lo largo
del desempeño de la misma, un punto de
máxima resistencia y posteriormente la caída
en la carga, producto ya de la falla del
espécimen. Esto se observa en el caso del
tercer espécimen, el cual fue sometido a un
esfuerzo confinante de 320 kPa (σ3 = 320
kPa).
En las Figuras 14, se puede observar algunas
de las etapas propias del programa de
adquisición y procesamiento de datos.
Específicamente se muestra la verificación de
la adecuada lectura de los instrumentos.
Evidencia los segundos previos al inicio de la
falla, en donde el ejecutante se debe
asegurar de “poner en cero” todos los
respectivos instrumentos.
Por último, la Figura 14, muestra el resultado
final, resumen de los esfuerzos obtenidos de
la aplicación de un ensayo UU, dando como
parámetro final una cohesión no drenada.
(Ángulo de fricción φ = 0°, cohesión no
drenada Cu ≈ 90 kPa).
CONCLUSIONES
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Este ensayo nos sirvió para determinar las
caracterÍsticas de esfuerzo-deformación de la
muestra obteniendo así los esfuerzos
principales provocados tanto por las caras
verticales y horizontales que son provocadas
por el flujo de agua.
A partir de los datos de prueba triaxial, es
posible determinar los parámetros
fundamentales del material sobre la muestra,
incluidos los ángulos de resistencia al corte, los
de dilatación y la cohesión aparente.
Ahora, por su parte, los resultados emitidos
por un laboratorio tienen que arrojar
resultados confiables, producto de la
ejecución de ensayos debidamente
normados y con los equipos adecuados.
Antes de la realización de los ensayos
triaxiales, es importante tener en
consideración algunos aspectos importantes
como paso fundamental, tener las tuberías
que conducen el agua a cada uno de los
diferentes componentes (equipos de cambio
de volumen, blader de presión y
contrapresión, etc.) debidamente purgados,
es decir, que se hayan evacuado todas las
burbujas de aire, dentro del sistema.
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