Normatividad Tableros Baja Tension Final

Normatividad Tableros de Baja Tensión
Presentado por:
Est. WALTER ALBEIRO MENESES CORDOBA
Presentado A:
Ing. LUIS FABEL PUERTO CIPAGAUTA
Ing. JUAN SEBASTIÁN JAIMES RÍOS
Compañía Proctek
2020
INDICE
NORMATIVIDAD TABLEROS DE BAJA
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 1 DE 51
1 OBJETIVO...............................................................................................................................................4
2 ALCANCE................................................................................................................................................4
3 NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................................................4
3.1 RETIE..............................................................................................................................................4
3.1.1 CAPITULO 20.23 TABLEROS ELECTRICOS................................................................................4
3.1.1.1 Condiciones de la envolvente o encerramiento (Selección del gabinete)..........................4
3.1.1.2 Partes conductoras de corriente........................................................................................8
3.1.1.3 Terminales de alambrado.................................................................................................10
3.1.1.4 Rotulado e instructivos.....................................................................................................11
3.1.2 CAPÍTULO 20.23.3 CERTIFICACIÓN DE TABLEROS.................................................................11
3.1.2.1 Grados de protección IP no menor a 2XC.........................................................................12
3.1.2.1.1 Verificación de diseño................................................................................................12
3.1.2.1.2 Ensayo de rutina........................................................................................................17
3.1.2.2 Incremento de temperatura.............................................................................................18
3.1.2.2.2 Ensayo de rutina........................................................................................................19
3.1.2.3 Propiedades dieléctricas...................................................................................................20
3.1.2.3.2 Ensayo de rutina........................................................................................................21
3.1.2.4 Distancia de aislamiento y fuga........................................................................................22
3.1.2.4.2 Ensayo de rutina........................................................................................................27
3.1.2.5 Efectividad del circuito de protección..............................................................................28
3.1.2.5.1 Criterios de diseño.....................................................................................................28
3.1.2.5.2 Ensayo rutina.............................................................................................................28
3.1.2.6 Comprobación funcionamiento mecánico.......................................................................28
3.1.2.6.2 Ensayos de rutina.......................................................................................................29
3.1.2.7 Resistencia a la corrosión y encerramiento......................................................................29
3.1.2.7.2 Ensayo de rutina........................................................................................................30
3.1.2.8 Medidas de protección contra contacto directo..............................................................30
1
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 2 DE 51

3.1.2.8.2 Ensayo de rutina........................................................................................................31
3.1.2.9 Resistencia al cortocircuito...............................................................................................31
3.1.2.9.1 Condiciones de diseño...............................................................................................31
3.1.2.9.2 Ensayo de rutina........................................................................................................32
3.1.2.10 Resistencia materiales aislantes al calor y fuego..........................................................33
3.1.2.10.1 Verificación de diseño.............................................................................................33
3.1.2.10.2 Ensayo de rutina.......................................................................................................34
4 SELECCIÓN EQUIPOS ELÉCTRICOS........................................................................................................34
4.1 Interruptores automáticos de baja tensión..................................................................................34
4.2 Barraje..........................................................................................................................................39
4.3 Circuitos principales.....................................................................................................................40
5 INGENERÍA CONCEPTUAL.....................................................................................................................41
5.1 Tableros eléctricos.......................................................................................................................41
5.1.1 Características tableros eléctricos........................................................................................41
5.1.2 Tableros de potencia de baja tensión...................................................................................42
5.1.2.1 Tableros auto soportados................................................................................................42
5.1.2.2 Tableros adosados............................................................................................................42
5.1.2.3 Tableros empotrados.......................................................................................................42
5.1.2.4 Tableros de distribución...................................................................................................43
5.1.3 Transferencias automáticas..................................................................................................43
5.1.4 Centro de control de motores..............................................................................................43
5.1.4.1 Partes del centro de control de motores..........................................................................44
5.1.4.1.1 Breakers.....................................................................................................................44
5.1.4.1.2 Fusible........................................................................................................................44
5.1.4.1.3 Arrancadores..............................................................................................................44
5.1.4.1.3.1 Arrancadores suaves...........................................................................................44
5.1.4.1.3.2 Variadores de frecuencia....................................................................................45
5.1.4.1.3.3 Arrancador estrella-triangulo..............................................................................45
5.1.5 Tableros de control de baja tensión.....................................................................................45
5.1.5.1 Interruptores automáticos...............................................................................................45
5.1.5.1.1 Interruptores automáticos de bastidor abierto..........................................................46
2
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 3 DE 51
5.1.5.1.2 Interruptores de caja moldeada.................................................................................46

5.1.5.1.3 Interruptores tipo riel DIN..........................................................................................47
5.1.5.1.4 Interruptores diferenciales........................................................................................47
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................................48
ÍNDICE FIGURAS
Figura 1.Partes energizadas.........................................................................................................................4

Figura 2. Gabinetes para tableros eléctricos.............................................................................................5
Figura 3.Conexion en tableros eléctricos sistema de peine.........................................................................6
Figura 4.Disposicion del grado de protección IP..........................................................................................7
Figura 5. Grados de protección IP..............................................................................................................12
Figura 6. Clasificación Gabinetes según grado IP ArTu L y ArTu M ABB....................................................15
Figura 7. Clasificación Gabinetes según grado IP ArTu K ABB...................................................................16
Figura 8.enclavamientos mecanicos..........................................................................................................25
Figura 9.Selectividad amperimétrica........................................................................................................31
Figura 10.Curvas selectividad cronométrica.............................................................................................32
Figura 11.Tablero de distribución baja tensión........................................................................................34
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.Grados IK para encerramientos de tableros eléctricos......................................................................6
Tabla 2. Propiedades electrica conductores..................................................................................................8
Tabla 3. Aisladores para baja tensión............................................................................................................9
Tabla 4. Código de colores conductores......................................................................................................10
Tabla 5. Significado de las dos primeras cifras para los grados IP y la tercera cifra los grados IK...............13
Tabla 6. Letra adicional grado de protección contra personas contra acceso a parte peligrosas................14
Tabla 7. Letra suplementaria grado de protección de los equipos eléctricos.............................................15
Tabla 8.Siginificado de grados de protección según NEMA.........................................................................15
Tabla 9.Equivalente grados de protección NEMA e IP.................................................................................16
Tabla 10.Corrientes en régimen permanente para un barra conductora por fase.......................................19
Tabla 11. Límites de aumento de temperatura............................................................................................20
Tabla 12.Tension soportada a frecuencia nominal circuitos principales......................................................21
Tabla 13. Tensión soportada para circuitos auxiliares y de control..............................................................22
Tabla 14. Tension de red y tension asignada a soportada a el impulso.......................................................24
Tabla 15.Categorias de Sobre tension..........................................................................................................24
Tabla 12. Distancias de aislamiento de aire entre partes conductoras........................................................25
Tabla 16. Grados de contaminación.............................................................................................................25
Tabla 17. Distancias de fuga mínima para equipos eléctricos......................................................................27
Tabla 18. Clasificación temperatura térmica de aislamiento.......................................................................34
Tabla 19.Selectividades interruptores automaticos.....................................................................................37
1 OBJETIVO
3
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 4 DE 51
Este procedimiento tiene por objeto establecer las normas referencia para el diseño y certificación
tableros de baja tensión de acuerdo a los estándares de calidad de Colombia; para cumplir los
requerimientos técnicos solicitados por sus clientes, para la realización de las pruebas de certificación
RETIE y de aceptación del producto terminado en fábrica durante el proceso de ensamble de los tableros
eléctricos en las instalaciones de la empresa PROCTEK.
2 ALCANCE
 Normatividad aplicada a los tableros eléctricos de baja tensión.

 Ensayos para la certificación de tableros eléctricos de baja tensión.
3 NORMAS DE REFERENCIA
3.1 RETIE
3.1.1 CAPITULO 20.23 TABLEROS ELECTRICOS1
3.1.1.1 Condiciones de la envolvente o encerramiento (Selección del gabinete)2
a. Los tableros deben fabricarse de tal manera que las partes energizadas no sean accesibles,
garantizando así la seguridad del personal evitando accidentes por electrocución, tanto en
operación normal como en caso de falla.
Figura 1.partes energizadas

Cumple No cumple
1
[CITATION REG13 \p 124-127 \l 9226 ]
2
[CITATION Nor131 \p 124-125 \l 9226 ]
4
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 5 DE 51
FUENTE: [CITATION Med14 \l 9226 ]3 y [ CITATION TIA17 \l 9226 ]4
Como se puede observar en la de acuerdo a lo requerido por la norma es necesario cubrir las partes
energizadas del gabinete con un elemento llamado frente muerto para evitar contactos accidentales con
dichas partes energizadas.
b. Tanto la envolvente como la puerta de un tablero auto soportado o gabinete mural, debe ser
construido ya sea en lámina de acero cold rolled, galvanizado o acero inoxidable. Cuyo espesor y
acabado debe resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos, cumpliendo los criterios de
diseño.
Figura 2.Gabinetes para tableros eléctricos
Cumple
No Cumple
FUENTE:[ CITATION Gab19 \l 9226 ]5 Y [ CITATION DIM14 \l 9226 ]6
Como se puede observar en la Figura 2 para efectos de la selección del material del gabinete eléctrico
depende de las condiciones ambientales y lugar de operación. Se debe considerar que soporte alta
temperatura, esfuerzos mecánicos y eléctricos.
c. El tablero de distribución, es decir, el gabinete o panel de empotrar o sobreponer, accesible sólo

desde el frente; debe construirse en lámina de acero de espesor mínimo 0,9 mm para tableros
hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm para tableros desde 13
hasta 42 circuitos.
d. Los encerramientos deben tener un grado de protección contra sólidos no mayores de 12,5 mm,
líquidos de acuerdo al lugar de operación y contacto directo, mínimo IP 2XC o su equivalente
NEMA.
5
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 6 DE 51
Para ejemplos más predecibles de acuerdo a la norma IEC 60529 7
IP44 – no letras no números

IPX5- omitiendo el primer número característico
IP2X- omitiendo el segundo número característico
IP20C- utilizando letra adicional
e. Se permiten realizar conexiones mediante el sistema de peine, tanto para la parte de potencia
como para la de control del tablero eléctrico, siempre y cuando los conductores y aislamientos
cumplan con los requisitos establecidos reglamento de instalaciones eléctricas.
Figura 3.Conexion en tableros eléctricos sistema de peine
FUENTE:[ CITATION Bri20 \l 9226 ]8
Como se puede observar Figura 3 para realizar la conexión entre equipos eléctricos y borneras de
alimentación para los circuitos de potencia y control, se puede utilizar un peine de cobre o material
conductor aislado con sus protecciones laterales para proteger el acceso a partes energizadas o
generar puntos calientes.
f. Los encerramientos deben ser resistentes a impactos mecánicos externos mínimo grado IK 05.
Tabla 1.Grados IK para encerramientos de tableros eléctricos.
Grado IK IK05 IK06 IK07 IK08 IK09 IK10

Energía (J) 0,7 1 2 5 10 20
Masa y altura 0,2 kg 0,5 kg 0,5kg 1,7 kg 5kg 5kg
de la pieza de 350mm 200mm 400mm 295 mm 200mm 400mm
golpeo
77
[CITATION Ico13 \p 7 \l 9226 ]
6
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 7 DE 51
FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA IEC 622629
De acuerdo a la norma NTC 622629 “el grado de protección IK proporcionan el encerramiento

contra impactos se indica mediante de la siguiente forma”:
Figura 4.Disposicion del grado de protección IP
IK 05
Letras del Código (protección mecánica internacional)
Grupos de cifras características (00 a 10)
FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA NTC-IEC 622629
Como se puede observar en la Figura 4 la resistencia de la envolvente a impactos mecánicos

depende cada grupo de cifras significativas representadas en la Tabla 1 que representan el valor de la
energía de impacto medida en Joules (J). Además se indica el valor de equivalencia en peso y altura
para cada pieza de golpeo. Para seleccionar el grado de protección necesario de acuerdo a su
funcionalidad se debe tener en cuenta, las condiciones ambientales, el número de impactos con su
distribución física, el tamaño, material, dimensiones de varios tipos de pesos o martillos designados
para producir un nivel de energía requerida.
Por ejemplo:
IK05: es un envolvente que se considera débil porque soportaría un impacto con una pieza de acero de
200 g cayendo a una altura de 350mm.
g. Los compuestos químicos utilizados en la elaboración de las pinturas para aplicar en los tableros,
no deben contener TGIC (Isocianurato de Triglicidilo) 3
Isocianurato de Triglicidilo: un producto que responde a las siglas TGIC, pero cuyo nombre
químico es utilizado para revestimientos de poliéster de pinturas de polvo diseñado
específicamente para aplicaciones de aluminio de arquitectura donde el color y retención de brillo
son críticos.[ CITATION Reg12 \l 9226 ]10
h. Se admite la construcción de tableros de distribución con encerramientos plásticos o una
99
[CITATION Nor \p 3 \l 9226 ]
7
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 8 DE 51
combinación metal-plástico, siempre que sean auto extinguible. Las partes no portadoras de
corriente, y de protección contra contacto directo deben probarse a hilo incandescente a 650 °C
durante 30 segundos y las partes aislantes que soporten elementos metálicos con hilo
incandescente a 960 °C.
i. Los encerramientos de los tableros deben resistir los efectos de la humedad y la corrosión,
verificados mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente salino, durante mínimo
240 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea mayor a 2 mm. Para ambientes
corrosivos la duración de la prueba no podrá ser menor a las 400 horas. El productor debe indicar
cual tipo de prueba realizó.
3.1.1.2 Partes conductoras de corriente12
Las partes de los tableros destinadas a la conducción de corriente en régimen normal, deben cumplir los
siguientes requisitos:
a. Toda parte conductora de corriente debe ser rígida y construida en plata, una aleación de plata,
cobre, aleación de cobre, aluminio, u otro metal que se haya comprobado útil para esta aplicación,
no se debe utilizar el hierro o el acero como se puede observar en la Tabla 2. Propiedades
eléctricas conductoresse puede seleccionar el valor de continuidad teniendo Según el RETIE 37 en
corriente en régimen normal.
Tabla 2. Propiedades eléctricas conductores
Material Conductividad eléctrica (%) Conductividad térmica (%)

Plata 106 108
Cobre 100 100
Oro 72 76
Aluminio 62 56
Estaño 15 15
11
FUENTE: [CITATION uni20 \l 9226 ]
b. Los barrajes deben estar rígidamente sujetados a la estructura del doble fondo o de la envolvente,
sobre materiales aislantes de acuerdo a la tensión de operación. Para asegurar los conectores a
presión y los barrajes deben utilizar tornillos y tuercas de acero con revestimiento que los haga
resistentes a la corrosión o de bronce. Los revestimientos deben ser de cadmio, zinc, estaño o
plata; el cobre y el latón no se aceptan como revestimientos para tornillos de soporte, tuercas ni
terminales de clavija de conexión. Todo terminal debe llevar tornillos de soporte de acero en
conexión con una placa terminal no ferrosa.
c. La capacidad de corriente de los barrajes de fase no debe ser menor que la máxima corriente de
carga proyectada o la capacidad de los conductores alimentadores del tablero, excepto si tiene
protección local incorporada. Todos los barrajes, incluido el de neutro y tierra aislada, se deben
instalar, soportar sobre aisladores.
1212
[CITATION art13 \p 125-126 \l 9226 ]
3737
[CITATION MIN13 \p 67 \l 9226 ]
8
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 9 DE 51
Tabla 3. Aisladores para baja tensión
Barras Aislador resina Capacidad de

Ancho X Alto (Tipo OB) Corriente Barras
(mm) (A)
15 x 3 1009 162
25 x 3 1009 245
30 x 5 1009 379
40 x 5 1015 482
40 x 10 1015 715
50 x 10 1030 852
60 x 10 1030 985
80 x 10 1030 1240
100 x 10 FIBRA 1490
120 x 10 FIBRA 1740
FUENTE:[ CITATION stu13 \l 9226 ]13
Como se puede observar en la Tabla 3 para soportar las barras de cobre se pueden utilizar
aisladores de resina o poliéster fabricados en diferentes tamaños (Tipo OB) con su respectiva
referencia, empleados como aislante de conductores activos, para garantizar una óptima
capacidad de aislamiento eléctrico, y soportar los esfuerzos mecánicos y eléctricos producidos
por la corriente de la barras.
d. La disposición de las fases de los barrajes en los tableros trifásicos, debe ser A, B, C, tomada desde
el frente hasta la parte posterior; de la parte superior a la inferior, o de izquierda a derecha, vista
desde el frente del tablero.
E. Todas las partes externas del tablero deben ser puestas sólidamente a tierra mediante
conductores de protección y sus terminales se deben identificar con el símbolo de puesta a tierra
Las dimensiones, encerramientos y barreras deben permitir espacio suficiente para alojamiento de
los terminales y curvaturas de los cables.
f. Todos los elementos internos que soportan equipos eléctricos deben estar en condiciones de
resistir los esfuerzos electrodinámicos producidos por las corrientes de falla del sistema. Las
dimensiones, encerramientos y barreras deben permitir espacio suficiente para alojamiento de los
terminales y curvaturas de los cables.
G. Las partes fabricadas con materiales aislantes deben ser resistentes al calor, al fuego y a la
aparición de caminos de fuga. La puerta o barrera que cubre los interruptores automáticos debe
permitir su desmonte) solamente mediante el uso de una herramienta, debido a que su retiro deja
componentes energizados al alcance (contacto directo).
h. Las partes de los tableros destinadas a la conducción de corriente en régimen normal, deben
garantizar mantener las condiciones eléctricas y mecánicas de los materiales usados para las
9
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 10 DE 51
muestras sometidas a pruebas de certificación tableros, por lo tanto se deben verificar los
siguientes parámetros.
o Contenido de cobre mínimo, o tipo de aleación de aluminio.

o Resistencia a la tracción (estado calibrado), mínima.
o Conductividad (estado calibrado), mínima.
o Dureza mínima.
o Angulo de doblado.
o Módulo de elasticidad o Módulo de Young.
3.1.1.3 Terminales de alambrado14
Los terminales de alambrado de los tableros de baja tensión deben cumplir los siguientes requisitos:
a. Cada conductor que se instale en el tablero, debe conectarse mediante terminal que puede ser a
presión o de sujeción por tornillo.
b. Se permiten conexiones en tableros mediante el sistema de peine, tanto para la parte de

potencia como para la de control, siempre y cuando los conductores y aislamientos cumplan con
los requisitos establecidos en el presente reglamento.
c. Cada circuito de derivación debe disponer de un terminal de salida para la conexión de los conductores
de neutro o tierra requeridos.
d. El tablero debe proveerse con barrajes aislados para los conductores de neutro y puesta a tierra
aislada, tanto del circuito alimentador como de los circuitos derivados y solo en el tablero principal, se
debe instalar el puente equipotencial principal.
e. El tablero debe tener un barraje para conexión a tierra del alimentador, con suficientes terminales de
salida para los circuitos derivados.
f. El alambrado del tablero debe cumplir el código de colores como se puede observar en la Tabla 4 de
acuerdo al nivel de tensión y tipo de instalación eléctrica. Para conductores (Fase, Neutro, Tierra)
establecido en reglamento de instalaciones eléctricas (RETIE) 15.
Tabla 4. Código de colores conductores
Sistema 1Φ 1Φ 3 ΦY 3 Φ∆ 3 ΦY 3 Φ∆
c.a.
Tensión 120 240/120 240/208/ 380/220 480/277 480-440
Nominal 120
(v)
Conductor 1 fase 2 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases
activo 2 hilos 3 hilos 3 hilos 3 hilos 4 hilos 4 hilos
1414
[CITATION Art \p 126 \l 9226 ]
10
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 11 DE 51
Fase Color fase Color fases Amarillo Negro Café Café

negro negro Azul Azul Negro Negro
Rojo rojo amarillo amarillo
Neutro Blanco Blanco Blanco No aplica Blanco Blanco
Tierra de Desnudo o Desnudo o Desnudo o Desnudo o Desnudo o Desnudo o
Protección verde verde verde verde verde verde
Tierra verde o verde o verde o verde o verde o verde o
aislada amarillo amarillo amarillo amarillo amarillo amarillo
FUENTE:[CITATION GG \p 38 \l 9226 ]15
3.1.1.4 Rotulado e instructivos16
Un tablero debe tener adherida en las puertas o envolvente de manera clara, mínimo la siguiente
información. Estas placas se realizan con metal o acrílico sobre relieve y se utilizan de manera visible.
a. Tensión nominal máxima de operación.

b. Corriente nominal de alimentación.
c. Número de fases.
d. Número de hilos (incluyendo tierras y neutros).
e. Razón social o marca registrada del productor, comercializador o importador.
f. El símbolo de riesgo eléctrico.
g. Cuadro para identificar los circuitos.
h. Indicar, de forma visible, la posición que deben tener las palancas de accionamiento de los
interruptores, al cerrar o abrir el circuito.
i. Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.
Adicional al rotulado, el productor de tableros debe poner a disposición del usuario, mínimo la siguiente
información:
a. Grado de protección o tipo de encerramiento.

b. Diagrama unifilar original del tablero.
c. El tipo de ambiente para el que fue diseñado en caso de ser especial (corrosivo, intemperie o áreas
explosivas).
d. Instrucciones para instalación, operación y mantenimiento.
3.1.2 CAPÍTULO 20.23.3 CERTIFICACIÓN DE TABLEROS17
Para efectos de la certificación de los tableros de baja tensión, se debe verificar mediante pruebas,
mínimo los siguientes parámetros:
a. Grados de protección IP no menor a 2XC (o su equivalente NEMA) e IK declarados.

b. Incremento de temperatura.
c. Propiedades dieléctricas.
1616
[CITATION Art1 \p 126 \l 9226 ]
1717
[CITATION REG131 \p 127 \l 9226 ]
11
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 12 DE 51
d. Distancias de aislamiento y fuga

e. Efectividad del circuito de protección.
f. Comprobación del funcionamiento mecánico de sistemas de bloqueo, puertas, cerraduras u otros
elementos destinados a ser operados durante el uso normal del tablero
g. Resistencia a la corrosión del encerramiento.
h. Resistencia al calor anormal y al fuego de los elementos aislantes.
i. Medidas de protección contra el contacto directo (barreras, señales de advertencia, etc.)
j. Resistencia al cortocircuito.
3.1.2.1 Grados de protección IP no menor a 2XC
3.1.2.1.1 Verificación de diseño
La selección del gabinete depende del lugar de operación donde será puesto en funcionamiento, el
tipo de ambiente para la especificación de protección de corrosión, la temperatura ambiente y de
elementos cercanos para verificar medios de ventilación activa, pasiva o aislamiento requerido.
Como se puede observar en la Figura 5 el “Índice de protección (IP) define la aptitud para proteger a
las personas e impedir la penetración de cuerpos sólidos (primera cifra) y líquidos (segunda cifra). La
letra adicional designa la protección contra el acceso a partes peligrosas.” [ CITATION Elé90 \l
9226 ]18
A continuación, se muestra, en detalle, el significado de las distintas cifras y letras.
Figura 5.Grados de protección IP
FUENTE:[ CITATION Elé90 \l 9226 ]18
Para clasificar los grados de protección previstos para el encerramiento utilizamos los códigos IP, NEMA
o IEC. Seguramente ha leído estas especificaciones y sabe que, por ejemplo, un indicador con NEMA 4X o
un lector con IP 69 son muy robustos, debido a que soportan mayores impactos mecánicos y eléctricos
para proteger a las personas y equipos del tablero además de cuerpos sólidos y líquidos. ¿Son realmente
apropiados para la aplicación que tiene en mente? A continuación, se explican brevemente los
fundamentos de estos estándares.[ CITATION TEC02 \l 9226 ]19
Ejemplo:
Primer Índice: Protección contra el ingreso de cuerpos sólidos (polvo).
12
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 13 DE 51
Código IP 6 5 Segundo Índice: Protección contra líquidos (agua).
Para los tableros eléctricos aplica IP2XC de acuerdo a la Norma – Omisión de la segunda cifra
característica, utilizando una letra adicional
Tabla 5. Significado de las dos primeras cifras para los grados IP y la tercera cifra los grados IK.
# Primer Numero # Segundo Numero-Protección # Tercer Numero-Protección

Protección contra líquidos contra impactos mecánicos
contra solidos
0 Sin protección 0 Sin protección 0 Sin protección
1 Protegido contra 1 Protegido contra gotas de agua 1 Protegido contra impactos
objetos solidos que caigan verticalmente 0.225 Joules
de más de 50mm
2 Protegido contra 2 Protegido contra rocíos directos 2 Protegido contra impactos
objetos solidos a hasta 15º de la vertical 0.375 Joules
de más de 12mm
3 Protegido contra 3 Protegido contra rocíos directos 3 Protegido contra impactos
objetos solidos a hasta 60º de la vertical 0.5 Joules
de más de
2.5mm
4 Protegido contra 4 Protegido contra rocíos directo 4 Protegido contra impactos
objetos solidos de todas las direcciones entrada 2.0 Joules
de más de 1mm limitada permitida
5 Protegido contra 5 Protegido contra chorros de agua a 5 Protegido contra impactos
polvo entrada baja presión de todas las direcciones 6.0 Joules
Limitada entrada
permitida Limitada permitida
6 Totalmente 6 Protegido contra fuertes chorros de 6 Protegido contra impactos
protegido contra agua a b en todas las direcciones 20.0 Joules
polvo entrada
Limitada permitida
7 7 Protegido contra efectos de 7
inmersión de 15cm-1m
8 8 Protegido contra los efectos de 8
la inmersión bajo presión
FUENTE:[ CITATION Elé90 \l 9226 ]18
En la Tabla 5 se puede observar una breve descripción y definiciones para los grados de protección acceso
de partes peligrosas para los equipos eléctricos.
Por ejemplo según la norma IEC 6226221 se puede utilizar las letras adicionales y suplementarias para
seleccionar el grado de protección de del encerramiento cuando se requieran:
2121
[CITATION ICO20 \p 11-12 \l 9226 ]
13
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 14 DE 51
Tabla 6. Letra adicional grado de protección contra personas contra acceso a parte peligrosas
Letra Descripción contra acceso a partes peligrosas(contactos o

(opcional) cercanía de las partes bajo tensión)
A Acceso con manos
B Acceso con dedos que no excedan un longitud de 80 mm
y un diámetro de 12 mm
C Acceso con una herramienta con un diámetro superior a
2.5 mm y una longitud 100mm
D Acceso con Alambres o conductores que no exceda un
diámetro de 1mm
FUENTE: según la norma IEC 6226221
De acuerdo a la Tabla 6 las letras (A, B, C, o D) a diferencia de la primera cifra significativa de envolvente
que proporciona información de cómo la envolvente previene la penetración de cuerpos sólidos,
proporcionan la información sobre la accesibilidad de determinados objetos o partes del cuerpo a las
partes peligrosas del interior de la envolvente
Las letras adicionales se aplican para:
• Si la protección efectiva contra acceso a partes peligrosas es más alta que la indicada por la cifra
característica
• Si la protección contra acceso a partes peligrosas, es remplazada por una X es su efecto en
algunas envolventes no tienen expresada un cifra característica, bien porque no es necesaria para
un aplicación concreta o bien por no ha sido ensayada con este aspecto.
De acuerdo Tabla 7 las letras (H, M, S, W) proporcionan la protección de acceso de agua para
equipos eléctricos a partir de ensayos de verificación, cuando aplique en intemperie expresa con la letra
suplementaria W, en partes móviles como motores.
Las letras adicionales se aplican para:
• Si la protección efectiva contra acceso a partes peligrosas es más alta que la indicada por la
segunda cifra característica
• Si la protección indica tener un protección mínima contra IP2X que indica protección en la
envolvente contra exterior
Tabla 7. Letra suplementaria grado de protección de los equipos eléctricos
Letra (opcional) Descripción

H Equipos de alta tensión
M Ensayo de verificación de la protección contra penetración de agua,
2121
[CITATION ICO20 \p 11-12 \l 9226 ]
14
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 15 DE 51
realizado en partes móviles del equipo en movimiento.

S Ensayo de verificación de la protección contra penetración de agua,
realizado con las partes móviles del equipo en reposo.
W Material diseñado para utilizarse en unas de terminadas
condiciones atmosféricas que deben especificarse, y en el que se
han previsto medidas o procedimientos complementarios de
protección.
FUENTE: según la norma IEC 6226221
A partir de la Tabla 8 se describe el índice NEMA para protección de personas contra el contacto
involuntario con equipos eléctricos, así como a la protección contra influencias externas de sólidos y
líquidos sobre un armario. Los estándares más comúnmente utilizados en las especificaciones de los
equipos son los siguientes:
Tabla 8.Siginificado de grados de protección según NEMA.
Grado Descripción
protección
Nema 1 Instalación interior, protege contra la caída de suciedad
Nema 2 Instalación interior, protege contra la caída de suciedad y el goteo de agua
Nema 3 Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve y polvo transportado por el
viento; además protege contra daños ocasionados por la formación de hielo
exterior sobre el armario
Nema 3R Instalación exterior, protege contra lluvia, aguanieve: además protege contra
daños ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
Nema 3S Instalación interior o exterior, protege contra lluvia, aguanieve y polvo
transportado por el viento; además, los mecanismos externos permanecen
operativos a pesar de la formación de hielo
Nema 4 Instalación interior o exterior, protege contra el polvo transportado por el viento y
la lluvia, salpicaduras de agua y agua proyectada; además protege contra daños
ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
Nema 4X Instalación interior o exterior, protege contra el polvo transportado por el viento y
la lluvia, salpicaduras de agua, agua proyectada y corrosión; además protege
contra daños ocasionados por la formación de hielo exterior sobre el armario
Nema 5 Protección interior contra caída de suciedad, acumulación del polvo del aire
2121
[CITATION ICO20 \p 11-12 \l 9226 ]
15
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 16 DE 51
ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos

Nema 6 Protección interior o exterior contra caída de suciedad, chorro de agua y entrada
de agua a causa de la inmersión parcial, limitada a una profundidad determinada;
así como protección contra daños provocados por la formación de hielo
Nema 6P Protección interior o exterior contra proyección de agua y entrada de agua a causa
de la inmersión prolongada a una profundidad determinada; así como protección
contra daños provocados por la formación de hielo
Nema 12 Protección interior contra caída de suciedad, acumulación del polvo del aire
ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos
Nema 13 Protección interior contra polvo, caída de suciedad, salpicaduras de agua y aceite,
así como medios refrigerantes no corrosivos
FUENTE:[ CITATION Rit20 \l 9226 ]20
En la siguiente Tabla 9 se realiza un equivalente de los estándares IP y NEMA. Para verificar el nivel de
protección necesario para cada aplicación.
Tabla 9.Equivalente grados de protección NEMA e IP
NEMA/IP IP23 IP30 IP32 IP55 IP64 IP65 IP66 IP67

1 X
2 X
3 X
4 X
4X X
6 X
12 X X
13 X
FUENTE:[ CITATION TEC021 \l 9226 ]19
PUERTAS: Las puertas y tapas deben tener un seguro para permanecer cerradas. Debe realizarse de
acuerdo a lo requerido en el dimensionamiento.
Figura 6.Clasificación Gabinetes según grado IP ArTu L y ArTu M ABB
16
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 17 DE 51
FUENT
22
E:[CITATION ABB08 \l 9226 ]
Como se puede observar en la Figura 6 y la para la selección del gabinete, excepto que el fabricante
especifique lo contrario, el grado de protección es válido para todo el armario, montado e instalado
según su uso habitual (con puerta cerrada).También el fabricante puede especificar los grados de
protección relativos a configuraciones particulares que se requieran según su aplicación. [CITATION
ABB08 \l 9226 ]22
Por ejemplo el grado de protección con las puertas abiertas y con dispositivos desmontados o extraídos.
Para los cuadros destinados a instalación en interior, en entornos sin riesgo de entrada de agua. “Se
utilizan Los siguientes grados de protección: IP 00, IP 2X, IP 3X, IP 4X, IP 5X, IP 6X. Para los gabinetes
cerrados, el grado de protección IP deberá ser ≥ 2X después en la instalación exterior, conforme a las
instrucciones proporcionadas por el fabricante”. [CITATION ABB08 \l 9226 ]22
Figura 7.Clasificación Gabinetes según grado IP ArTu K ABB
17
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 18 DE 51
FUE
22
NTE:[CITATION ABB08 \l 9226 ]
3.1.2.1.2 Ensayo de rutina
Según la norma IEC 6052923 esta prueba se realiza con una sonda de objeto dispositivo que simula un
cuerpo solido extraño para probar la capacidad de entrega de elementos solidos al encerramiento.
Condiciones atmosféricas para la prueba contra agua o polvo son las siguientes:
Rango de temperatura 15 °C a 35 °C
Humedad relativa 25% a 75%
Presión atmosférica 86 kPA A 106 kPa
Para el ensayo de los grados IP se debe realizar:
 Con todas las cubiertas y puertas cerradas y en operación normal.

 Sin tensión a menos que se establezca de otra forma por el fabricante original.
Se realiza una inspección visual para confirmar que las medidas prescritas en el diseño para seleccionar el
gabinete de acuerdo a las especificaciones de la Tabla 5 para cumplir alcanzar el grado de protección
determinado de acuerdo condiciones de operación.
3.1.2.2 Incremento de temperatura
2323
[CITATION NTC \p 15 \l 9226 ]
18
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 19 DE 51
Los circuitos deben ser capaces de soportar las corrientes máximas de operación para los que fueron
asignados bajo las condiciones específicas de temperatura. El calentamiento es la diferencia entre la
temperatura del elemento o parte medida, y la temperatura ambiente.
Según la norma IEC 61439-1 24, si la temperatura ambiente media durante un periodo de 24 h supera 35
°C, entonces los límites de calentamiento tienes que ser adaptados para esta condición especial de
servicio son las siguientes:
 Temperatura ambiente para instalaciones interiores no debe exceder 40° y el límite de

temperatura inferior ambiente es de -5°
 Temperatura ambiente para instalaciones exteriores no debe exceder 40° y el límite de
temperatura inferior ambiente es de -25°
El aumento de temperatura no debe causar daños a las partes conductoras de corriente o a las partes
adyacentes al tablero, el fabricante debe mostrar el cumplimiento o bien sea la referencia con el índice de
temperatura de aislamiento capaz de resistir esfuerzos térmicos.
Si los límites de calentamiento o lugar de ubicación del tablero han cambiado para cubrir otra
temperatura ambiente se debe cambiar la corriente asignada a todos los barrajes los cuales se pueden y
unidades funcionales equipos verificando las condiciones óptimas de corriente, se deben seleccionar de
acuerdo a la Tabla 10 según la norma 4367135 por el cambio de temperatura para la operación de los
equipos.
Tabla 10.Corrientes en régimen permanente para un barra conductora por fase
Anchura y Sección Peso Corriente alterna (60hz)

espesor (mm2 ¿ (kg/m) A (Amperios)
(mm) Barra desnuda Barra pintada
35° 65° 35° 65°
12 x 2 23,5 0,209 108 182 123 202
15 x 2 29,5 0,262 128 212 148 340
15 x 3 44,5 0,396 162 282 187 316
20 x 2 39,5 0,351 162 264 189 302
20 x 3 59,5 0,529 204 348 237 394
20 x 5 99,1 0,882 274 500 319 560
20 x 10 199,0 1,770 427 825 497 924
25 x 3 74,5 0,663 245 412 287 470
25 x 5 124,0 1,110 327 586 384 662
30 x 3 89,5 0,796 285 476 337 544
30 x 5 149,0 1,330 379 472 447 760
30 x 10 299,0 2,260 573 1060 676 1200
40 x 3 119,0 1,060 366 600 435 692
40 x 5 199,0 1,770 482 836 573 952
40 x 10 399,0 3,550 715 1290 850 1470
2424
[CITATION ICO13 \p 21 \l 9226 ]
19
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 20 DE 51
50 x 5 249,0 2,220 583 994 697 1140

50 x 10 499,0 4,440 852 1510 1020 1720
60 x 5 299,0 2,660 688 1150 826 1330
60 x 10 599,0 5,330 985 1720 1180 1960
80 x 5 399,0 3,550 885 1450 1070 1680
80 x 10 799,0 7,110 1240 2110 1500 2410
100 x 10 999,0 8,890 1490 1730 1810 2010
FUENTE: Según la norma 4367135
A partir de las diferentes configuraciones de los equipos para su correcto funcionamiento, se pueden
definir los niveles de temperatura para un calentamiento medio del aire en los equipos inferiores a 30°C y
un calentamiento alto del aire en los equipos inferiores a 70 °C.
Según la norma NTC 327825 el ensayo de temperatura en los circuitos se deberá efectuar con nivel de
corriente que fueron dimensionados y a frecuencia del nominal. Utilizando resistencias de calentamiento
con disipación de energía equivalente.
Tabla 11. Límites de aumento de temperatura
Partes de los Tableros Eléctricos Aumento de temperatura

Componentes electrónicos De acuerdo a los requerimientos de su
componentes individuales internos, o a los
sugeridos por el fabricante para operación a
partir de la temperatura del tablero
Terminales para conductores exteriores aislados 70K° es el valor máximo para un ensayo
convencional en los diferentes terminales de
conexión.
Barrajes y conductores, contactos o enchufables Limitado por:
de partes movibles o extraíbles que se conectan -Resistencia mecánica del material conductor
al barraje -Efectos posibles sobre los equipos conectados
-Límite de temperatura permisible en los
materiales aislante en contacto con conductor
-Del efecto de temperatura sobre el los aparatos
conectados los barrajes.
-De los contactos enchufables, Tipo de material y
superficie del material en contacto
Medios de operación  El aumento de temperatura no sea mayor
15 K (Metal)
 El aumento de temperatura no sea mayor
a 25 K (Aislantes)
3535
[CITATION Ins14 \l 9226 ]
2525
[CITATION ICO131 \p 27-28 \l 9226 ]
20
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 21 DE 51
Encerramientos y cubiertas externas accesibles  El aumento de temperatura no sea mayor

40 K (superficies Metálicas)
 El aumento de temperatura no sea mayor
a 30 K (Superficies Aislantes)
FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA NTC 327825
Los valores indicados en la Tabla 11 corresponden a los límites de aumento de temperatura para
temperaturas promedio menores o iguales a 35°.
3.1.2.3 Propiedades dieléctricas
Los ensayos dieléctricos verifican las condiciones de aislamiento para la tensión nominal de aislamiento
(Ui) establecida como la máxima tensión operacional de cualquier circuito de un tablero eléctrico. Los
equipos eléctricos deberán operar para el caso en Colombia a la frecuencia industrial de 60 Hz y en forma
de ondas de tensión que simulan la caída del rayo.
La norma IEC 61439-126 establece que cada circuito debe ser capaz de soportar:
Sobretensiones temporales: sobretensión a frecuencia industrial y de duración relativamente larga (varios

segundos).
Sobretensiones transitorias: sobretensión de corta duración, de unos pocos milisegundos o menos, oscila
o no, habitualmente muy amortiguada.
La capacidad de soportar las tensiones temporales, y la integridad del aislamiento sólido, se verifica con la
frecuencia industrial, y la capacidad para soportar sobretensiones transitorias se verifica con la tensión
soportada al impulso.
Tensión soportada a frecuencia nominal: Los circuitos de un tablero deben soportar las tensiones a
frecuencia industrial según se muestra en las siguientes tablas:
Tabla 12.Tensión soportada a frecuencia nominal circuitos principales
Tensión asignada de Tensión de ensayo Tensión de ensayo

aislamiento (Ui) dieléctrico corriente alterna dieléctrico
(entre fases de corriente valor eficaz Corriente continua
alterna o corriente continua) (V) (V)
(V)
Ui≤ 60 1000 1415
60<Ui ≤300 1500 2120
300<Ui ≤690 1890 2670
690<Ui ≤800 2000 2830
800<Ui ≤1000 2200 3110
2626
21
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 22 DE 51
1000<Ui ≤1500 2500 3820

27
FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA IEC 61439-1
Como se puede observar en la Tabla 12 debemos seleccionar el nivel de tensión de aislamiento (UI) que
corresponde al valor eficaz de tensión soportada para los circuitos principales tales como barrajes de
distribución o breakers principal de la instalación eléctrica, asignada por el fabricante del tablero, que
caracteriza la capacidad de aislamiento para soportar los equipos a la tensión específica.
Los circuitos auxiliares que estén conectados al circuito principal de acuerdo a la Tabla 13 su nivel tensión
de aislamiento (UI) asignada si no tienen protección contra sobretensiones deben cumplir con los
requerimientos para tensión de ensayo dieléctrico.
Tabla 13. Tensión soportada para circuitos auxiliares y de control.
Tensión asignada de Tensión de ensayo dieléctrico

aislamiento Ui corriente alterna valor eficaz
(entre fases) V
V
Ui≤ 12 250
12 <Ui ≤ 60 500
300<Ui Véase Tabla 12
FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA IEC 61439-127
Sin embargo los circuitos auxiliares que no estén conectados al circuito principal pueden tener la
capacidad de soportar las sobretensiones diferentes del circuito principal, las distancias de aislamiento de
dichos circuitos deben ser capaces de soportar la tensión de ensayo al impulso de acuerdo a la Tabla 12.
En la prueba dieléctrica según IEC 61439-1 28, se aplicarán los valores establecidos para el ensayo
dieléctrico esos valores dependen de los valores nominales de tensión de aislamiento (Ui). Se someten
durante 1 minuto a la aplicación de un potencial sinusoidal a una frecuencia de 60 Hz hasta 1000 V para
baja tensión más el doble de la tensión nominal en condiciones de falla.
Por ejemplo:
Se realiza un ensayo de tensión soportada según la Tabla 12 para tableros de baja tensión entre 300<Ui
≤690 se le aplicará una tensión de ensayo de 2 kV a frecuencia industrial en todos los circuitos como
máximo un 1 minuto.
Este ensayo no es necesario realizarse en circuitos auxiliares con las siguientes características:
 Protegidos por dispositivos de protección contra cortocircuitos con unas características asignadas
que no excedan los 16 A.
2727
[CITATION ICO \p 85 \l 9226 ]
2828
[CITATION NTC13 \p 81 \l 9226 ]
22
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 23 DE 51
 Si se realizó un ensayo eléctrico de funcionamiento a la tensión de empleo para las que están
diseñadas parcialmente en el lugar de fabricación.
3.1.2.4 Distancia de aislamiento y fuga
a. Las distancias de aislamiento y fuga están destinados a realizar la coordinación de aislamiento de

la instalación.
b. Para dimensionar la distancia de aislamiento y fuga entre los circuitos principales y secundarios se
debe utilizar las tensiones asignadas más altas (tensión asignada soportada al impulso a las
distancias de aislamiento y la tensión asignada de aislamiento para las distancias de fuga).
c. Cuando se instalen aparatos dentro del tablero eléctrico, se deberán respetar las distancias de
fugas específicas y las de aislamientos pertinentes seleccionados de acuerdo al diseño eléctrico,
establecidas para condiciones normales de operación.
d. En condiciones anormales tales como cortocircuito no deberán reducirse las distancias de
aislamiento o rigidez dieléctrica entre barrajes y/0 conexiones eléctricas los conductores
eléctricos.
Para conductores y terminales desnudos energizados (por ejemplo: barrajes, conexiones entre equipos,
terminales eléctricos) se deberán seleccionar las distancias de aislamiento, tomando como referencia las
tensiones de resistencia al impulso, al menos especificadas para los equipos con los que están
directamente asociados el tablero eléctrico.
Por ejemplo distancias de aislamiento:
De acuerdo a la norma IEC 61439-1 29, se establecen los valores enumerados en la Tabla 14 para la tensión
nominal (Ui) el valor máximo de la tensión asignada de utilización de los equipos eléctricos, la cual está
en función de la tensión de la red de alimentación la cual aplica entre fase y fase, por consiguiente, se
asignada la tensión de soporto a el impulso de rayo establecida para las diferentes categorías de
sobretensión.
Tabla 14. Tensión de red y tensión asignada a soportada a el impulso
Tensión Tensión nominal de red (V) Tensión asignada soportada a el

asignada de Fase Entre fase y fase impulso (1.2/50 µs) a 2000 m/kV
aislamiento (corriente alterna y (corriente alterna y Categoría de sobretensión
a los corriente continua) corriente continua)
equipos (V) IV III II I
50 12.5,24,25,30,42,48 - 1,5 0,8 0,5 0,33
63 60 - 2,5 1,5 0,8 0,5
150 120-110 220-110 4 2,5 1,5 0,8
240-120
250 220 440-220 6 4 2,5 1,5
500 480 960-480 8 6 4 2,5
23
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 24 DE 51
1000 1000 - 12 8 6 4
29
La clasificación de las diferentes categorías de tensión se establece para proteger los equipos por sobre
corrientes transitorias y altas potencias. A partir de la tensión asignada de soporte al impulso de rayo
como se puede observar en la Tabla 15 para cada aplicación o instalación eléctrica.
Tabla 15.Categorías de Sobre tensión
Categoría de sobretensión Descripción Detalles /Ejemplos

CAT IV Tres fases en la conexión del servicio Origines de instalación:
de potencia eléctrica, cualquier Medidores de consumo de
conductor externo. electricidad
Equipos de protección contra
sobrecorrientes
Armario de distribución
edificios alejados.
bombas por pozo
CAT III Distribución trifásica, incluido la Equipos de instalación fija:
iluminación, comercial y monofásica. Alimentadores en plantas
industriales
Cable alimentador y líneas de
alimentación cortas
Armarios de distribución
Sistemas de iluminación en
edificios grandes
Tomacorrientes para grandes
cargas
CAT II Cargas conectadas a tomacorriente Electrodomésticos, herramientas
monofásicas. portátiles y cargas similares:
Tomacorrientes y circuitos de
derivación en instalaciones
monofásicas.
CAT I Electrónica. Instalaciones eléctricas

protegidas:
Equipos conectados a circuitos
para mediciones para limitar las
sobretensiones transitorias a un
nivel adecuadamente bajo.
Cualquier fuente de nivel de
tensión alto y baja potencia
derivada de un transformador.
2929
24
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 25 DE 51
FUENTE:[ CITATION PCE14 \l 9226 ]40
Según la norma IEC 61439-136 las distancias de aislamiento aplican entre las tres (3) fases y neutro,
excepto cuando un conductor esté conectado directo a la tierra entre fase y tierra y neutro y tierra. En
función de la tensión nominal de resistencia al impulso presentada en la Tabla 16
Tabla 16. Distancias de aislamiento de aire entre partes conductoras
Tensión nominal de red Tensión asignada Distancia mínima de aislamiento

(V) soportada al impulso (mm)
Uimp (kV)
60 2,5 1,5
120 4,0 3,0
220 6,0 5,5
440 8,0 8,0
1000 12,0 14,0
Por ejemplo: “los armarios Prisma P y Prisma G de Schneider electric tienen una tensión asignada del
juego de barras de 1000V (a 2000 m máx.)”.[CITATION Sch \l 9226 ]41. Por consiguiente, una tensión
asignada soportada al impulso de 12kV, según la Tabla 16.
Por tanto la distancia mínima de aislamiento en los armarios Prisma es de 14 mm.
Como se puede observar en la Tabla 17 los grados de polución se establecen de acuerdo a las
condiciones ambientales para las cuales el tablero se ha diseñado para evaluar las distancias fuga se
contemplan los siguientes grados de polución:
Tabla 17. Grados de contaminación
Grados de polución Descripción detallada Distancia mínima (mm)

Aislantes eléctricos
Sobre la superficie
Ligero Nivel I -Áreas sin industrias y con baja densidad de
casas equipadas con calefacción.
- Áreas agrícolas
- Áreas montañosas 16
- Todas las áreas situadas de 10 km a 20 km
del mar y no expuestas a vientos directos
provenientes del mar.
3636
2929
25
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 26 DE 51
Medio Nivel II - Áreas con industrias que no producen

humo contaminante y/o con densidad
moderada de casas equipadas con
calefacción. 20
- Áreas con alta densidad de casas pero
sujetas a frecuentes vientos y/o lluvia.
- Áreas expuestas a vientos del mar
Alto Nivel III - Áreas con alta densidad de industrias y

suburbios de grandes ciudades con alta
densidad de casas con calefacción que
generen contaminación. 26
- Áreas cercanas al mar o expuestas a
vientos relativamente fuertes procedentes
del mar.
Muy Alto Nivel IV -Áreas generalmente de extensión
moderada, sujetas a contaminantes
conductivos, y humo industrial, que 31
produzca depósitos espesos de
contaminantes.
-Áreas de extensión moderada, muy
cercana a la costa y expuesta a rocío del
mar, o a vientos muy fuertes con
contaminación procedentes del mar.
Ejemplos de cálculo de distancias de fuga
De acuerdo a la Tabla 17 se muestra la clasificación de los niveles de contaminación de y las distancias de

fuga mínimas correspondientes requeridas para el aislamiento interno:
Calcular la distancia de fuga para un aislador de un 1 kV o cualquier aislador con tensión asignada
establecida por el fabricante se deberá seleccionar el niveles de contaminación de operación del tablero
eléctrico: Ligero, Medio, Alto y Muy alto Utilizando la los valores mm/kV de la Tabla 17:
Contaminación Ligera = (1 kV/√3) x 28 mm/kV = 16.16 mm

Contaminación Media = (1 kV/√3) x 35 mm/kV = 20.20 mm
Contaminación Alta = (1 kV / √3) x 44 mm/kV = 25.40 mm
Contaminación Muy Alta = (1 kV / √3) x 54 mm/kV = 31.17 mm
3
[ CITATION ICO17 \l 9226 ]
26
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 27 DE 51
Cuando se instalen equipos dentro del tablero, se deberán respetar las distancias de fuga especificadas
establecidas por fabricante elegidas con la tensión nominal de acuerdo a la Tabla 18 por consiguiente, se
seleccionan las tensiones de aislamiento asignadas (Ui) para los equipos eléctricos del tablero no debe ser
menor a la tensión nominal de red las distancias de fuga deben determinarse con los grados de polución.
Tabla 18. Distancias de fuga mínima para equipos eléctricos
Distancias de fugas mínimas

Tensión
(mm)
asignada de
aislamiento Grado de polución
Ui 1 2 3
Grupo de materialC) Grupo de materialC) Grupo materialC)

Vb) Todos los grupos
de materiales I II IIIa y IIIb I II IIIa IIIb
32 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

50 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,7 1,9 1,9
80 1,5 1,5 1,5 1,5 1,7 1,9 2,1 2,1

100 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2 2,2 2,2
125 1,5 1,5 1,5 1,5 1,9 2,1 2,4 2,4

160 1,5 1,5 1,5 1,6 2 2,2 2,5 2,5
200 1,5 1,5 1,5 2 2,5 2,8 3,2 3,2

250 1,5 1,5 1,8 2,5 3,2 3,6 4 4
320 1,5 1,6 2,2 3,2 4 4,5 5 5
400 1,5 2 2,8 4 5 5,6 6,3 6,3
500 1,5 2,5 3,6 5 6,3 7,1 8 8

630 1,8 3,2 4,5 6,3 8 9 10 10
800 2,4 4 5,6 8 10 11 12,5
1000 3,2 5 7,1 10 12,5 14 16
1250 4,2 6,3 9 12,5 16 18 20

1600 5,6 8 11 16 20 22 25 a)
29
27
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 28 DE 51
a) No se recomienda utilizar este material del grupo IIIb con grados de polución 3 para niveles de tensión
de aislamiento por encima de los 630V. Porque su uso normal puede estar en un medio ambiente con
mayores grados de contaminación, que disminuye el aislamiento, produciendo interrupciones en el
servicio eléctrico.
b) Se pueden utilizar estos niveles también, para tensiones de aislamiento de valores nominales de 127,
208, 415, 480, 660/690 y de 830V, los respectivos valores de distancias de fuga correspondientes
respectivamente a esas tensiones son 125, 200, 400,630 y de 800V de acuerdo a la Tabla 18.
c) De acuerdo a la Tabla 18 los grupos de materiales se clasifican de acuerdo al rango de valores del
índice resistencia a la formación de caminos conductores (IRC)
Grupo material I 600≤IRC (Materiales aislantes sólidos, sobre muestras aislantes de los equipos
electricos, sobre placas de fabricación, resistentes a instalaciones
exteriores)
Grupo material II 400 ≤IRC< 600 (Materiales aislantes olidos, sobre muestras aislantes de los equipos
electricos, sobre placas de fabricación, para uso instalaciones
exteriores)
Grupo material IIIa 175 ≤IRC < 400 (Materiales aislantes sólidos, sobre muestras aislantes de los equipos
electricos, sobre placas de fabricación, resistentes condiones de
humedad medias)
Grupo material IIIb 100 ≤IRC < 175 (Materiales aislantes sólidos, sobre muestras aislantes de los
equipos electricos, sobre placas de fabricación, resistentes a
condiones de humedad bajas)
Los valores IRC corresponden a la resistencia de aislamiento que se les asigna a los equipos eléctricos para
soportar el paso de corriente a través de ellos obtenidos dependiendo del material aislante.
El índice de prueba a la formación de caminos conductores se utiliza como criterio de aceptación, así
como criterio de control de calidad de materiales y partes fabricadas.
Para el ensayo de rutina se debe verificar que la tensión nominal no es mayor que la tensión de
aislamiento (Ui) de los aparatos, juego de barras y equipos y/o conexiones con partes conductores. Las
distancias de aislamiento son:
 La experiencia indica que el riesgo más importante reside en el cableado. La comprobación de las
conexiones, grupos de cables y juegos de barras debe realizarse visualmente y cuando se requiera
se debe medir.
 Por inspección visual cuando las distancias de aislamiento no sean evidentemente mayores que
los valores dados en la Tabla 16 la verificación debe llevarse a cabo con medidas físicas con
herramientas de medición como (pie de rey) cuando se requiera para cumplir con la separación
mínima de las partes conductoras.
28
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 29 DE 51
 Las distancias de aislamiento se miden entre barrajes desnudos o partes conductoras también
expuestas al exterior del gabinete. Teniendo en cuenta un posible deformación de partes del
encerramiento o de las pantallas internas, por un posible evento de falla por un cortocircuito.
Para seleccionar las distancias de fuga
 De acuerdo al material aislante o grado de polución, Las distancias mínimas prescritas con
referencia a las distancias mínimas de fuga de acuerdo a la Tabla 16 deben someterse a
inspección visual.
 Cuando la verificación no es evidente por inspección visual. Estas distancias se comprobarán

realizando mediciones entre los aisladores o materiales aislantes, teniendo en cuenta una posible
deformación del encerramiento esto debido a esfuerzos que se puedan presentar por
cortocircuitos.
3.1.2.5 Efectividad del circuito de protección
3.1.2.5.1 Criterios de diseño
Todas las partes metálicas expuestas accesibles debe estar sólidamente conectadas a tierra al barraje de
tierra principal.
La resistencia óhmica entre una parte expuesta y el barraje de tierra principal deberá ser menor a 100
mΩ.
Para este ensayo, la estructura del tablero debe estar aislada de la tierra. La tensión de ensayo deberá ser
igual al valor monofásico de la tensión nominal de operación. El valor de la corriente de cortocircuito
esperada usada debe ser el 60 % de la corriente de cortocircuito esperada del ensayo de resistencia de
cortocircuito trifásica del tablero eléctrico.
3.1.2.5.2 Ensayo rutina
Se debe verificar la continuidad y la resistencia a los cortocircuitos del circuito de protección no se

deberán afectar significativamente, así sea éste un conductor separado o firme soportado a parte de la
estructura del envolvente.
El ensayo de rutina se realiza con inspección visual, esto puede verificarse por mediciones con una
corriente del orden de la corriente nominal de los circuitos de salida correspondientes. Todas las demás
condiciones de este ensayo deberán ser análogas a los resultados que se obtendrán, midiendo con un
multímetro la continuidad. El valor máximo de resistencia a los cortocircuitos para los equipos de
protección no deberá afectar significativamente, los conductores energizados o soportado parte de la
estructura del envolvente.
Cada dispositivo de protección conectado a la cargas del tablero eléctrico deberán ensayarse fuera del
tablero para evitar un posible arco eléctrico, con los valores máximos establecidos de pico de corriente.
29
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 30 DE 51
3.1.2.6 Comprobación funcionamiento mecánico
Los tableros se construirán únicamente con materiales capaces de resistir los esfuerzos mecánicos,
eléctricos y térmicos, así como los efectos de la humedad, encontrados en servicio normal.
Según la norma IEC 61439-1 37, se deberá verificar la operación de los enclavamientos mecánicos
asociados con estos movimientos. Se considera que el ensayo se ha aprobado satisfactoriamente si las
condiciones de operación de los equipos como se puede observar en la Figura 8 tales como la efectividad
de los equipos mecánicos de mando, los enclavamientos y cierres incluyendo aquellos con partes
removibles como puertas o tapas.
Figura 8. Enclavamientos mecánicos
FUENTE:[ CITATION TBc15 \l 9226 ] y[CITATION pro20 \l 9226 ]
Los aparatos y los circuitos en el tablero deberán estar dispuestos de manera que se facilite su operación,
mantenimiento y al mismo tiempo se garantice el grado necesario de seguridad.
3.1.2.6.2 Ensayos de rutina
Según la norma IEC 61439-137, este ensayo de verificación no debe hacerse sobre dispositivos del tablero
eléctrico (ejemplo, interruptores removibles) que hayan sido ya sometidos a estos tipos ensayos de
acuerdo por el fabricante debe suministrar esta información.
 Para las partes que necesitan un ensayo de rutina, se deberá verificar la operación mecánica
correcta después de su instalación en el tablero.
 Debe comprobarse la funcionalidad de los elementos mecánicos como mandos rotativos,
enclavamientos y cierres asociados a las partes móviles.
3.1.2.7 Resistencia a la corrosión y encerramiento
3737
30
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 31 DE 51
La protección contra la corrosión se deberá asegurar con el uso de material apropiado o mediante la
aplicación de recubrimientos equivalentes protectores a la superficie expuesta del envolvente, teniendo
en cuenta las condiciones previstas de uso y mantenimiento.
Todos los encerramientos o divisiones incluyendo los mecanismos de cierre de las puertas, las partes
extraíbles. Deben tener una resistencia mecánica suficiente para resistir los esfuerzos a los que pueden
estar sometidos en condiciones normales de servicio.
De acuerdo a la norma IEC 61439-139 Las partes representativas del envolvente y partes separadas en
todos los casos las bisagras, cierres y manijas deben ensayarse por medio de muestras que deben
lavarse con agua durante 5 minutos, y la envolvente será sometida a un chorro de agua la muestra debe
almacenarse durante dos horas.
Se debe verificar la resistencia de corrosión de las muestras representativas, la envolvente sobre partes
internas representativas metálicas férrica, en partes constructivas del tablero externas o internas
metálicas férricas. Se debe realizar con puertas cerradas en uso normal.
3.1.2.8 Medidas de protección contra contacto directo
Se deben tomar medidas adicionales para la instalación de un tablero tipo abierto con las máximas
medidas de protección, para garantizar el acceso solamente a personal autorizado para realizar
maniobras y mantenimientos a estos equipos. Pueden seleccionarse una o más de las medidas de
protección definidas posteriormente, según los requisitos requeridos para la selección de las medidas de
protección en el lugar de operación se deberá acordar entre fabricante y usuario.
Protección por aislamiento de las partes vivas. Las partes vivas se deberán cubrir completamente con un
tipo de aislamiento con recubrimientos y aislantes para garantizar seguridad eléctrica, que sólo se podrá
retirar destruyéndolo. Este aislamiento se deberá fabricar de materiales adecuados que resistan los
esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos a los cuales puede someterse durante el servicio.
Frente muerto en su parte frontal de los tableros, con el fin de proporcionar seguridad a las personas que
efectúen labores de operación y mantenimiento, impidiendo el contacto directo a partes vivas. Si los
interruptores pueden ser operados desde la parte externa del tablero, y la abertura de la tapa no permite
el contacto con partes vivas, la puerta puede ser considerada el frente muerto del tablero. Para efectos
de esta norma, las barras de neutros y de puesta a tierra se consideran partes vivas, por lo cual, el frente
muerto deberá cubrirlas.
En general, se considera que las pinturas, barnices, lacas y productos similares no brindan un aislamiento
adecuado, por lo tanto se deben utilizar materiales aislantes para aislar los equipos eléctricos de los
recubrimientos de pinturas entre otros, para proteger contra choque eléctrico en servicio normal.
3939
31
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 32 DE 51
Por enclavamiento de las puertas se utiliza un desconectador, de manera que sólo puedan abrirse cuando
el desconectador está abierto, y que no sea posible cerrarlo mientras la puerta esté abierta, excepto
anulando el enclavamiento o utilizando una herramienta. Si por razones de operación el tablero está
equipado con un dispositivo que permite al personal autorizado tener acceso a partes vivas mientras que
el equipo está energizado, el enclavamiento se restaurará automáticamente al cerrar otra vez la puerta o
las puertas.
Para esta prueba se utiliza una sonda de acceso dispositivo de prueba que simula una parte de una
persona o una herramienta. Sostenida por una persona para probar las distancias adecuadas de
protección contra acceso a partes energizadas peligrosas.
Para las pruebas en equipos de baja tensión, es conviene conectar una fuente de baja tensión (de menos
de 40V y no más de 50V) en serie con una bombilla apropiada entre la sonda de acceso y las partes
peligrosas dentro del encerramiento. Las partes energizadas peligrosas cubiertas solamente con barniz o
pintura, o protegidas por oxidación, se recubren con una lámina metálica conectada eléctricamente a
aquellas partes que están normalmente energizadas a operación normal.
3.1.2.9 Resistencia al cortocircuito
3.1.2.9.1 Condiciones de diseño
Los equipos deben soportar los esfuerzos dinámicos y mecánicos resultantes de las corrientes de
cortocircuito que no sobrepasen los valores asignados, estos esfuerzos mecánicos pueden reducirse
mediante la utilización de limitadores de corriente.
Por ejemplo:
Inductancias
Inductancia, es la oposición de una bobina a los cambios bruscos de corriente. El aumento de corriente en
una bobina de cable, generará una fuerza electromotriz (fem) que se opone a la corriente, se puede
utilizar en los sistemas de Iluminación de lámparas fluorescentes ,en los motores o transformadores entre
otras, se instalan soportados al interior del tablero eléctrico o a la intemperie según su funcionamiento y
aplicación.
Fusibles
Él fusible es un limitador de corriente que, cuando aumenta la corriente se abre e interrumpe el paso de
corriente protegiendo de los equipos eléctricos conectados a el tablero eléctrico cuando se requiera,
dentro un rango de tiempo y operación. Cuando se presenta abruptamente un cambio de corriente tiene
una alta resistencia para reducir la magnitud y la duración de la corriente, se utiliza como protección por
sobre corrientes en las instalaciones eléctricas con iluminación, ventiladores y protección de conductores
entre otros, se instalan con una caja porta fusibles, cuchillas o bornas porta fusibles.
32
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 33 DE 51
Los tableros que tengan incluidos interruptores automáticos o dispositivos de protección contra
cortocircuito el fabricante deben indicar el valor máximo de cortocircuito, si se utiliza un interruptor
automático con tiempo de retardo como dispositivo de control contra cortocircuito el fabricante debe
establecer tiempo de retardo y los ajustes de corriente para el cortocircuito.
Consideraciones para el cálculo de la corriente de corto circuito:
El cortocircuito, cuyos efectos pueden ser devastadores, se caracteriza por el paso breve pero muy
intenso de una corriente entre dos o tres fases, o entre fase y neutro. Así mismo, existen pruebas que
garantizan la resistencia a los esfuerzos térmicos y electrodinámicos de los juegos de barras, soportes,
equipos de corte, protección y de las envolventes.
Según la norma NTC 327839 la verificación de la resistencia a cortocircuitos no es necesaria en los

siguientes casos:
 Para un tablero de baja tensión cuya intensidad nominal de corta duración o intensidad nominal
de cortocircuito condicional sea menor de 10 kA.
 Para tableros protegidos por dispositivos de protección con limitación de corriente con un
corriente pico limitada inferior a 17 kA, correspondiente a la corriente de cortocircuito máxima
permitida prevista en los terminales o bornes del circuito de entrada de alimentación del
tablero.
 Para los circuitos auxiliares del tablero a condición de que estén conectados a transformadores
cuya potencia nominal no supere los 10 kVA con una tensión nominal del secundario no inferior
a 110 V, o cuya potencia nominal no supere los 1,6 kVA con una tensión nominal del secundario
inferior a 110 V y cuya tensión de cortocircuito mínima no sea inferior a 4%.
 Para todas las partes del tablero que ya han estado sometidas a pruebas de verificación válidas
para las condiciones existentes.
Los conductores de alimentación empleados para las conexiones de cortocircuito requeridas para ensayar
el tablero eléctrico deben tener estar dimensionados para resistir la máxima corriente que puede circular
por el cable conductor, para soportar los cortocircuitos sin que se caliente en exceso y por este motivo
se quemaran, o se produzcan esfuerzos adicionales que generen ruptura en el conductor.
Los ensayos se debe realizar sobre barrajes y dependiendo del tipo de construcción del tablero eléctrico,
será suficiente ensayar dispositivo eléctrico y mecánico si los restantes están construidas de la misma
manera y no pueden afectar el resultado del ensayo.
 La corriente máxima de corta duración entre el barraje de neutro y la fase más cercana en
cortocircuito deberá ser del 60% de la Icw (índice de corriente máximo admisible de corta
duración), tiempo declarado por el fabricante.
3939
33
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 34 DE 51
 Corriente máxima al barraje derivado. Cuando se presenta un cortocircuito trifásico a la salida del
circuito de carga más crítico, aplicando Ipk (corriente pico) e Icw (índice de corriente máximo
admisible de corta duración), para el tiempo declarado por el fabricante.
 Corriente de máxima del circuito a tierra, aplicando el cortocircuito entre la fase más cercana y la
barra de tierra al deberá ser del 60% de la Icw (índice de corriente máximo admisible de corta
duración) y para el tiempo declarado por el fabricante.
La frecuencia de los equipos eléctricos durante los ensayos de cortocircuito deberán ser la a frecuencia
nominal sujeta a una tolerancia del 25 % tanto por encima como por debajo para evitar dañar los
equipos.
3.1.2.10 Resistencia materiales aislantes al calor y fuego
El fabricante debe seleccionar los materiales aislantes con referencia a los índices de temperatura de
aislamiento para garantizar la correcta operación de los equipos eléctricos.
Tabla 19. Clasificación temperatura térmica de aislamiento
Temperatura de aislamiento de Material aislante Clase térmica IEC

Máxima de operación
90ºC algodón, seda, papel Y
105ºC Líquidos dieléctricos E

como ser aceite
aislante o barnices.
120ºC Líquidos dieléctricos A
como ser aceite
aislante o barnices.
130ºC Mica, fibra de vidrio, B
amianto.
155ºC Mica, fibra de vidrio, F
amianto.
180ºC Barnices o resinas H
de siliconas.
200ºC > Mica, porcelana, C
vidrio, cuarzo y
amianto con o sin
aglomerados
inorgánicos.
FUENTE:[ CITATION Naf19 \l 9226 ]32
Como se puede observar en la Tabla 19 los límites de temperatura máximos para los materiales
aislantes empleados están representados por las letras para clasificación de aislamiento, empleados para
los conductores y maquinas eléctricas.
34
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 35 DE 51
Según la norma IEC 61439-1 38 Los equipos eléctricos con partes no portadoras de corriente es su efecto
materiales plásticos o aislantes y que dan protección contra contacto directo deben probarse:
Con ensayo de rutina hilo incandescente se calienta a una temperatura inicial .Según la norma IEC 61439-1 38
se clasifican de la siguiente forma:
960 °C Sobre partes plásticas y aquellos elementos donde circule corriente. (30 segundos)
850 °C Para gabinetes para empotrar en la pared.
650 °C Para todos los elementos conductores, incluidos los elementos para sujetar, el conductor
de protección para unir el conductor tierra a la instalación y evitar contactos indirectos.
El ensayo de hilo incandescente se deberá aplicar a las muestras de mariales sólidos eléctricos u otros
materiales sólido para verificar la capacidad de soportar la inflamabilidad de llama remanente
establecido con el valor (GWFI la máxima temperatura determinada durante este proceso normalizada, a
la que el material fue en ensayado) por esto se deben tomar las siguientes consideraciones.
 Las partes aislantes no deberán incendiarse o, si lo hacen, las llamas se deben extinguir al cabo
de 30 segundos después de retirar el hilo incandescente y no deben estar consumido totalmente.
 Las gotas fundidas, si se producen para el papel y seda, deberán extinguirse después de 30
segundos después de retirar el hilo incandescente.
4 SELECCIÓN EQUIPOS ELÉCTRICOS
4.1 Interruptores automáticos de baja tensión
Para efectos del presente reglamento, los interruptores automáticos de baja tensión deben cumplir los
siguientes requisitos:
Requisitos de producto
a) El interruptor general de una instalación debe tener tanto protección térmica con un elemento
bimetálico o dispositivo electrónico equivalente para la verificación del nivel de corriente, como
protección magnética mediante la apertura de un contacto al superar un límite de corriente.
b) El fabricante debe proveer las curvas de disparo del interruptor, para su adecuada selección y
coordinación de protecciones con otros equipos automáticos de respaldo, ubicados aguas
arriba o aguas abajo en la instalación.
Ejemplo: a partir del tipo de interruptor se puede seleccionar las curvas de selectividad
3838
38
35
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 36 DE 51
Selectividad amperimétrica
La selectividad amperimétrica es la técnica empleada de desfase para las curvas de disparo de

los interruptores automáticos situados aguas arriba y aguas abajo. Se ajusta en
intensidad/tiempo comparando que dichas curvas no se solapan. Se aplican a la zona de
sobrecargas y zonas de cortocircuito de baja intensidad, entre más diferencia tengan los
calibres de los interruptores automáticos mejor es la selectividad, Se emplean en los
interruptores automáticos no limitadores de corriente y se obtiene regulando el umbral de
disparo de los interruptores a valores distintos.
Figura 9. Selectividad amperimétrica
FUENTE:[CITATION Shn17 \l 9226 ]33
Como se puede observar la Figura 9 las curvas de disparo de los interruptores automáticos
situados antes y después. Se diferencian entre sí para coordinar de los dispositivos de
protección en:
Zona de sobrecargas: Para que haya en selectividad en la zona de sobrecargas, se deberá

ajustar el índice de corriente con tiempo de retardo (Ir) él cual deberá como mínimo ser al
menos igual a 2.
Zona de cortocircuito: Para que haya selectividad en la zona de cortocircuito, se deberá ajustar
el índice de la corriente de ajuste magnético con tiempo instantáneo (Isd) el cual deberá como
mínimo ser al menos igual a 1.5.
36
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 37 DE 51
De acuerdo a la Tabla 20 se establecen las diferencias para seleccionar la selectividad en los interruptores
automáticos tomando como referencia que la selectividad amperimétrica es funcional para circuitos
donde los niveles de corto-circuito son relativamente bajos y la selectividad cronométrica a fin de obtener
una selectividad mayor de ajuste de corriente para niveles elevados de cortocircuito.
Tabla 20.Selectividades interruptores automáticos
Selectividad amperimétrica Selectividad cronométrica

Ventajas: Ventajas:
 muy rápida instantánea.  Permite la redundancia entre las de
 Simple de operar y ajustar con el protecciones.
selector termo-magnético de los  Es posible obtener niveles elevados de
interruptores magnético. cortocircuito con el índice de corriente
de ajuste magnético (Isd) y una
intensidad de corta duración admisible
(Isw).
Desventajas: Desventajas:
 Para niveles bajos de cortocircuito  Los niveles de energía que las
representado con el índice de corriente protecciones dejen pasar son muy
de ajuste magnético (Isd). elevados.
 El nivel de regulación de las  Numero de niveles limitado por el
protecciones se incrementa tiempo máximo de retardo (∆t) que
rápidamente. soporta el sistema sin perder
 No es posible la redundancia entre las estabilidad.
protecciones.
Selectividad cronométrica
Se basa en el desfase de tiempo de las curvas de disparo de los interruptores automáticos en

serie. Se ajusta en intensidad/tiempo las curvas de disparo y se aplica a la selectividad en la
zona de cortocircuitos y zona de sobre cargas. Se utiliza como complemento de la selectividad
amperimétrica a fin de obtener una selectividad mayor y limitar poder corriente de
cortocircuito con la corriente de ajuste magnético del interruptor automático situado aguas
abajo.
Por lo tanto, es preciso que establecer que:
– el interruptor automático situado aguas abajo debe ser temporizado (ajustable en tiempo).
– el interruptor automático situado aguas abajo debe ser capaz de soportar la corriente de
cortocircuito y sus efectos durante toda la temporización.
37
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 38 DE 51
Figura 10.Curva de selectividad cronométrica
Como se puede observar la Figura 10 se observa cómo actúa el interruptor automático aguas
arriba D1 con un retardo ajustado (∆t) respecto a el interruptor automático aguas abajo D2.Los
cuales actuaran en ambos casos si se ven afectados por una corriente de falla con un valor
superior a 1 mA. Los retardos se seleccionan de tal manera que cuando más ascendemos en el
nivel jerárquico de la instalación. Mayores son los retardos con el fin de garantizar que se
produzca un disparo automático en con tiempo muy rápido en milisegundos por parte de la del
interruptor más cercano aguas abajo.
Selectividad lógica
Se realiza entre dos aparatos que se comunican a través de una conexión específica. Cuando el
interruptor automático situado aguas abajo detecta una falla, envía una señal al aparato
situado aguas arriba, el cual asumirá una temporización de 50 ms. Si el aparato situado aguas
abajo no ha podido eliminar la falla en ese lapso de tiempo, intervendrá el aparato situado
aguas arriba. Esta aplica para los activadores electrónicos de los interruptores automáticos que
están diseñados para llevar a cabo una selectividad lógica.
c) Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de las personas
contra contacto directo, deben tener una corriente nominal diferencial menor a 30 mA.
d) Los contactos móviles de todos los polos de los interruptores multipolares deben estar
acoplados mecánicamente, de tal modo que abran y cierren conjuntamente, bien sea manual o
automáticamente, incluso si la sobrecarga se presenta solamente en un polo protegido.
38
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 39 DE 51
e) Los interruptores deben tener un mecanismo de disparo libre por ejemplo (pulsador, balancín,
palanca).
f) Los interruptores deben estar construidos de tal manera que las partes móviles sólo puedan
descansar en la posición cerrada o en la posición abierta, incluso cuando el elemento de
maniobra se libere en una posición intermedia.
g) Los interruptores deben estar provistos de elementos que indiquen la posición cerrada y la
posición abierta; los cuales deben ser fácilmente visibles desde el frente del interruptor,
cuando este último tenga su placa o tapa de recubrimiento. Para los interruptores cuyo
elemento de maniobra se libere en una posición intermedia, tal posición debe marcarse
claramente para indicar que el interruptor se ha disparado.
h) Las partes exteriores de los interruptores automáticos, hechas en material aislante, no deben
ser susceptibles de inflamarse y propagar el fuego, cuando las partes conductoras en
condiciones de falla o sobrecarga alcancen temperaturas elevadas.
i) Los interruptores automáticos deben realizar un número adecuado de ciclos de corriente y

tensión nominales, de modo que resistan sin desgaste excesivo o produzcan otro efecto
perjudicial, para los esfuerzos mecánicos, dieléctricos y térmicos que se presenten en su
utilización normal.
j) Los interruptores automáticos deben ser construidos con materiales que garanticen la
permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad del
producto, sus componentes y accesorios, de modo que no exista la posibilidad de que como
resultado del envejecimiento natural o del uso normal se altere su desempeño y se afecte la
seguridad.
k) Rotulado y etiquetado: El interruptor automático debe ser rotulado sobre la parte externa del
mismo dispositivo de manera permanente, claramente visible y legible con los siguientes datos:
 Razón social o marca registrada del productor o proveedor.

 Corriente nominal.
 Indicación de las posiciones de abierto y cerrado.
 Tensión de operación nominal.
 Capacidad de interrupción de cortocircuito, para cada valor de tensión nominal
Terminales de línea y carga.
 Frecuencia nominal, si el interruptor se ha diseñado para una sola frecuencia.
 Especificar instrucciones para instalación, operación y mantenimiento.
 Número de polos.
 Tensión nominal del aislamiento.
 Indicar la corriente de cortocircuito. Es expresada como la máxima corriente pico esperada.
A continuación, se muestra en la Figura 11 un esquema sugerido de la distribución de
39
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 40 DE 51
los interruptores termo magnético de baja tensión. Se podrán construir otro tipo de distribuciones.
Figura 11.Tablero de distribución baja tensión
FUENTE: [ CITATION EPM10 \l 9226 ]
4.2 Barraje
Las características y exigencias que se enuncian a continuación, aplicarán a los barrajes para cada una
de las fases, el neutro y la tierra.
 Los barrajes son construidos con platinas de cobre electrolítico o aluminio y calculados teniendo
en cuenta la corriente nominal, la corriente de cortocircuito y la temperatura de operación.
 Todos los barrajes se fijarán a la estructura de la celda o del tablero mediante aisladores u otros
medios aislantes de acuerdo a los establecido en la Tabla 3 podemos seleccionar un aislador de
acuerdo a nivel tensión de aislamiento y la corriente nominal de los equipos a aislar.
 Los barrajes deben tener separación suficiente con respecto a las paredes, parte posterior del

tablero y entre fases, de modo que permitan realizar trabajos sin necesidad de suspender
el servicio, sin embargo no se recomienda trabajar en caliente a menos que sea una operación
especial o los equipos no puedan salir de operación pero se deben tener todos los elementos de
seguridad para realizar estos trabajos. Además de que el tablero debe estar totalmente
segregado.
40
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 41 DE 51
 Cada barraje debe quedar identificado con un color diferente de acuerdo a lo establecido en la

Tabla 4 para identificar los circuitos de las fases, neutros y tierras eléctricas de una instalación
eléctrica.
 Se debe tener en cuenta en los diseños que las barras no alcancen temperaturas de

trabajo superior a los 70°C (incluida la temperatura ambiente) de manera que no afecten
el aislamiento del cableado y el de los transformadores de corriente.
 Los barrajes tanto para partes energizadas, neutro y tierra, serán construidos con cobre
electrolítico de 99.9% mínimo de pureza o aluminio.
 Para la protección del barraje principal se recomienda colocar una tapa en policarbonato con
un espesor mínimo de 3 mm. En cualquier caso, esta placa no puede ser considerada frente
muerto.
 Para el dimensionamiento de los barrajes deberán tenerse en cuenta los valores de corriente
continua y los esfuerzos térmicos y dinámicos ocasionados por los cortocircuitos.
4.3 Circuitos principales
Los barrajes principales (desnudos o aislados) deben estar dispuestos de tal manera no presenten
un cortocircuito interno deben ser dimensionados de acuerdo a la resistencia corriente de
cortocircuito y diseñados para soportar los esfuerzos de los cortocircuitos limitados por los
dispositivos de protección situados en el lado de alimentación de los barrajes.
El fabricante del tablero deberá establecer los límites de tensión necesarios para el correcto
funcionamiento de los circuitos principales y auxiliares. En cualquier caso, estos límites deberán ser
medidos en los terminales los circuitos de control y potencia incorporados, garantizando las
condiciones nominales de carga.
Teniendo en cuenta la disposición de los conductores entre barrajes principales y unidades

funcionales, debe reducir los esfuerzos reducidos de cortocircuito que se produzcan aguas abajo.
Consideraciones para dimensionamiento circuitos principales funcionales:
 Elección de barras corriente nominal

 Condiciones nominales
 Coeficientes de corrección
 Resistencia mecánica al cortocircuito
 De los conductores
 De los soportes
 Resistencia térmica al cortocircuito
5 INGENERÍA CONCEPTUAL
41
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 42 DE 51
5.1 Tableros eléctricos
Un tablero eléctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexión, maniobra,
comando, medición, protección, alarma y señalización, con sus cubiertas y soportes
correspondientes, para cumplir una función específica dentro de un sistema eléctrico. El ensamble
de un tablero eléctrico debe cumplir criterios de diseño y normativas que permitan su
funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las
instalaciones en las cuales se encuentran ubicados. Los equipos de protección y de control, así
como los instrumentos de medición, se instalan por lo general en tableros eléctricos.
Diagrama o esquema Unifilar
Un esquema o diagrama unifilar es una representación gráfica de una instalación eléctrica o de

parte de ella. El esquema unifilar se distingue de otros tipos de esquemas eléctricos en que el
conjunto de conductores de un circuito se representa mediante una única línea,
independientemente de la cantidad de dichos conductores. Típicamente el esquema unifilar tiene
una estructura de árbol.
Diagrama de Control
El control automático ha desempeñado una función vital en el avance de la ingeniería y la ciencia

debido a los avances en la teoría y la práctica. Son muchas las áreas de la industria beneficiadas
como por ejemplo la aeroespacial, automotriz, médica entre otras. El diagrama de control
representa los sistemas eléctricos y las cargas que vamos a controlar con operaciones manuales y
automáticas.
5.1.1 Características tableros eléctricos
En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal; son los encargados de
recibir la alimentación de las subestaciones y hacer la respectiva distribución de energía, además
de llevar equipos de medida y protección en su interior. En los tableros eléctricos se encuentran
los dispositivos de seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha instalación. En términos
generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los que se concentran los dispositivos de
conexión, control, maniobra, protección, medida, señalización y distribución; todos estos
dispositivos permiten que una instalación eléctrica funcione de forma segura.
Los aspectos fundamentales que definen y califican un tablero para uso en una instalación
eléctrica son:
 Seguridad de quien lo opera.

 Continuidad del servicio
 Funcionalidad eléctrica y mecánica
 Intercambiabilidad de sus componentes
De acuerdo a el fabricante
42
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 43 DE 51
 Solidez estructural
 Grado de protección mecánica (IP e IK)
 Terminación superficial
Estas son las características más importantes, cualquiera sea la clasificación dentro de la que se
encuentre un tablero eléctrico. En cada caso las normas respectivas recomiendan o especifican las
pautas de diseño y ensayo para garantizar niveles satisfactorios de seguridad y calidad. Una
clasificación bastante elemental es la que podría surgir de la función que deben cumplir, así podríamos
decir que pueden estar destinados a:
 Distribución de la energía eléctrica

 Medición de la energía eléctrica
 Control y mando de la energía eléctrica
 Protección de la energía eléctrica
5.1.2 Tableros de potencia de baja tensión
Los tableros de baja potencia proporcionan un control centralizado y de protección de circuitos y equipos
de alimentación de baja tensión en instalaciones industriales, comerciales y de servicio público que
involucran generadores, motores, circuitos de alimentación y líneas de transmisión y distribución..
5.1.2.1 Tableros auto soportados
Este tipo de tablero es de mayor capacidad y tamaño, conformada por perfiles, paneles laterales, panel
superior, panel inferior, panel posterior, puerta en la parte frontal y, soportes para fijación del tablero,
para voltajes trifásicos de hasta 600 voltios y corrientes hasta 4000 amperios, estos tableros cuentan con
la opción de agregar equipos de medición, equipos de control en puerta y equipos de control en cajuela
dentro del tablero, también se pueden instalar sistemas de ventilación, calefacción e iluminación; se
utilizan para tableros generales y Auxiliares.
5.1.2.2 Tableros adosados
Este tipo de tableros son construidos para su montaje sobre pared, son utilizados para la alimentación y
protección de circuitos de alumbrado y tomacorrientes para cargas pequeñas, su uso en instalaciones
industriales, centros comerciales y residenciales.
5.1.2.3 Tableros empotrados
Los tableros empotrados están diseñados para alojar en su interior interruptores termo magnéticos
derivados de RIEL DIN, son ideales para centralizar líneas de distribución, circuitos derivados y de
alumbrado en instalaciones industriales pequeñas y centros comerciales de baja carga, este tipo de
tableros se fijan dentro de la pared o muro quedando solamente accesible la puerta para el control y
mantenimiento.
43
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 44 DE 51
5.1.2.4 Tableros de distribución
Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que le permiten proteger los diferentes
circuitos de la instalación, estos tableros pueden ser alimentados desde el Tablero General, desde un
Tablero General Auxiliar o directamente desde la barra principal.
5.1.3 Transferencias automáticas
Los interruptores automáticos de transferencia son componentes críticos de cualquier sistema de energía
de emergencia o de reserva. Los interruptores de transferencia son conjuntos confiables, resistentes,
versátiles y compactos para transferir cargas esenciales y sistemas de distribución eléctrica de una fuente
de energía a otra.
La transferencia automática es un complemento muy útil para la planta eléctrica cuando la necesidad de
energía eléctrica es constante para garantizar la seguridad de las personas y de los locales comerciales,
conservación de alimentos, funcionamiento de equipos y maquinarias para procesos productivos y de
atención al cliente.
Para la operación de las transferencias automáticas se pone en funcionamiento cuando hay corte de
energía, con un controlador, que se le varía el tiempo de entrada de la planta de emergencia, y
dependiendo de su funcionalidad hay algunas que tardan más en encender y estar en condiciones
nominales de la instalación. La ventaja es que se pueden adaptarse a las necesidades del cliente,
pudiéndose programar tiempos de encendido y apagado con un reloj que es adaptado y sincronizado, el
cual puede reprogramarse cuando los usuarios así lo requieran.
5.1.4 Centro de control de motores
Un centro de control de motores (CCM) es esencialmente un tablero, que se usa para alimentar motores y
circuitos derivados; para su instalación depende de su longitud, si es superior a 40 m se debe tener un
medio de corte para la alimentación del (CMM) y los circuitos de derivados para proteger los equipos.
Para la construcción el centro de control, por ejemplo, la protección del alimentador se puede instalar en
el tablero principal o en la estación de botones donde sea más conveniente.
Se encarga de controlar y proteger los circuitos cuya carga esencialmente consiste en máquinas rotativas,
las cuales se energizan regularmente a partir de arrancadores suaves, contactores y guarda motores
(arranque directo), variadores de velocidad (control de velocidad) o por autotransformador (reducción del
par de arranque por tensión reducida) como principales componentes de control, etc. Consiste en un
arreglo o combinación de varios equipos agrupados en un gabinete o tablero general, del tipo auto
soportado, para proteger un determinado grupo de máquinas rotativas.
Funcionamiento
1. Pueden haber uno o más motores asociados a un cubículo depende de la corriente nominal del
motor y los breakers.
2. Los cubículos cuentan con paneles de control con botones de arranque y parada del
funcionamiento.
44
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 45 DE 51
3. Según se requiera, los motores serán energizados o detenidos directamente desde el cubículo
que le corresponde.
4. Dentro de los cubículos hay sistemas de corte de energía que permiten desactivar los motores en
casos de emergencia.
5. Dependiendo de las máquinas que se necesite utilizar, los motores se accionan
independientemente facilitando su control.
6. Con el uso de controladores se puede llegar a realizar la energización de manera remota desde un
cuarto de control.
5.1.4.1 Partes del centro de control de motores
5.1.4.1.1 Breakers
El centro de control de motores emplea como elementos de protección breakers automáticos tripolares o
unipolares con tecnología de corte encapsulada, para maniobra de grandes corrientes y protección contra
cortocircuito, para proteger los motores o circuitos derivados con unidades de control y funciones de
medida, aumento de carga, protección contra fallas a tierra, selectividad de protecciones, de igual manera
posee en los gabinetes alto poder de ruptura con todas las posibilidades de conexiones de acometidas
con barras eléctricas.
5.1.4.1.2 Fusible
Se coloca en un punto del circuito eléctrico para interrumpir la corriente cuando esta es excesiva. Los
centros de control de motores (CCM) son conjuntos de dispositivos encargados de regular el
funcionamiento y accionamiento de los motores de las máquinas. Se trata de gabinetes o armarios
metálicos dentro de los cuales se agrupan unidades de control que permiten proteger a los motores.
Dentro de los centros de control de motores se encuentran los cubículos, donde se agrupan las unidades
de control.
5.1.4.1.3 Arrancadores
Los arrancadores directos para los motores deberán operar a plena carga. Los arrancadores deberán ser
suministrados con suficientes contactos auxiliares para las funciones de señalización y control que serán
implementadas. Los arrancadores para motores serán usados para proporcionar arranques de pleno
tension, de motores de inducción del tipo de jaula de ardilla, trifásicos, de un solo sentido de giro, 60 Hz,
460 V, con capacidades como se indica en los planos. Los arrancadores tendrán las previsiones, cableadas
a borneras, para conectar y desconectar las resistencias de calefacción de los motores, las cuales
operarán cuando el motor este apagado.
5.1.4.1.3.1 Arrancadores suaves
El arranque suave permite un aumento continuo y lineal del par mecánico y ofrece la posibilidad de una
reducción selectiva de la corriente de arranque. La tensión del motor se incrementa a partir de una
tensión inicial y un tiempo de rampa de aceleración, seleccionados mediante selectores que varian hasta
45
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 46 DE 51
la tensión nominal del motor. El arrancador también puede controlar la rampa de parada mediante la
reducción de la tensión.
5.1.4.1.3.2 Variadores de frecuencia
El variador de frecuencia es la mejor solución, para un arranque continuo y sin escalones de motor
asíncrono trifásico. La limitación de corriente ajustable evita los picos de corriente en el suministro de red
eléctrica y repentinas cargas en las partes mecánicas de la máquina y en los sistemas.
Permite el control de la velocidad (frecuencia) del motor. Considerando que los motores estando
conectados directamente a la red eléctrica sólo pueden lograr las condiciones ideales de funcionamiento
en el punto de estado de funcionamiento constante. Pueden ser utilizados en todo el rango de
velocidades con el control de frecuencia.
5.1.4.1.3.3 Arrancador estrella-triangulo
Con un arranque de motor estrella-triángulo, las conexiones de los devanados se conectarán a la red
eléctrica mediante una conmutación llamada estrella-triángulo (conmutación manual o automática de los
contactores). Debido a la reducción del par en el arranque, la configuración en estrella triángulo sólo es
adecuada para aparatos con un par de carga baja o un par de carga que aumenta con la velocidad, como
es el caso de bombas y ventiladores. También se utilizan en unidades que solo están sujetas a una carga
después de haber acelerado de velocidad, por ejemplo, con prensas y centrífugas.
5.1.5 Tableros de control de baja tensión
Por medio de estos tableros podemos controlar condiciones de interruptores o cuchillas desconectadores
para realizar operaciones de maniobra y bloqueo en subestaciones, céntrales generadoras la industria
petroleras entre otras.
La corriente nominal entre las barras de los tableros de control de baja tensión varían de 600 A hasta
4000 A y además de valores de tensión hasta 1kV el valor de la corriente de corto circuito varían de 15 A
hasta 100 kA en algunos gabinetes se pueden tener instrumentos de medición como amperímetros,
voltímetros, contactores de energía.
5.1.5.1 Interruptores automáticos
Un interruptor automático termo-magnético es un dispositivo de corte que puede establecer, soportar e

interrumpir corrientes cuya intensidad es como mínimo igual a su corriente nominal (In), y también es un
dispositivo de protección que puede interrumpir automáticamente las sobre corrientes que
generalmente se presentan por cortocircuitos y fallas en las instalaciones eléctricas. La elección de un
interruptor automático y sus características dependen del tamaño de la instalación. Las sobrecorrientes
son detectadas por tres dispositivos diferentes: térmicos en el caso de sobrecargas, magnéticos en el caso
de cortocircuitos y electrónicos para ambos casos. Los interruptores térmicos y magnéticos que
generalmente se combinan (interruptores automáticos termo magnéticos) usan tecnología económica y
de probada calidad, pero proporcionan menor flexibilidad de ajuste que los interruptores electrónicos.
46
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 47 DE 51
En el mercado existen una gran variedad de interruptores automáticos como se indican a continuación:
 Interruptores automáticos de bastidor abierto, para tableros de protección y de distribución de

alta potencia y baja tensión hasta 4000 A.
 Interruptores automáticos de caja moldeada desde 16 A hasta 1600 A.
 Interruptores termo magnéticos tipo riel DIN desde 2 A hasta 63 A
 Interruptores diferenciales
5.1.5.1.1 Interruptores automáticos de bastidor abierto
Los interruptores automáticos de bastidor abierto estas compuestos por cámaras de corte que se
encuentran al aire para permitir una mejor disipación de la energía. Su resistencia eléctrica y mecánica, su
poder de corte, facilidad de mantenimiento y accesorios opcionales, son ideales para la protección y
control en la cabecera de las instalaciones de baja tensión. Los interruptores automáticos de bastidor
abierto son ideales para los requerimientos de las instalaciones de baja tensión de hasta 4000 A, con
facilidad de instalación, dimensiones optimizadas, montaje sencillo y conexión simple. Tienen unidades de
control y electrónicas tecnológicamente avanzadas y de muy alto rendimiento. Se encuentran disponibles
en 3 poderes de corte de 50 kA, 65 kA y 100 kA. Los interruptores automáticos de bastidor abierto tienen
modernas unidades de protección que permiten un ajuste muy preciso de las condiciones de protección
manteniendo al mismo tiempo una selectividad total con los dispositivos aguas abajo. Las unidades de
protección electrónicas estándares se encuentran disponibles en tres versiones: LI, LSI y LSIg conforme a
las regulaciones que proporcionan.
o L: protección con retardo largo contra sobrecargas.

o S: protección con retardo cortó contra cortocircuitos.
o I: protección instantánea contra cortocircuitos de intensidad muy alta.
o g: protección contra fallos a tierra.
5.1.5.1.2 Interruptores de caja moldeada
Los interruptores tipo caja moldeada ofrecen soluciones óptimas para los requerimientos de protección
de instalaciones comerciales e industriales. Los interruptores caja moldeada están disponibles en
versiones termo magnéticas y electrónicas con corrientes nominales entre 16 A y 1600 A y poder de corte
de entre 16 kA y 70 kA. Las características principales son sus óptimas dimensiones, su facilidad de
instalación, su uso y capacidad de recibir accesorios, y su indiscutible fiabilidad.
a) Termo magnético
Los interruptores equipados con tecnología termomagnética se usan para fijar los umbrales de
intervención térmica y protegerse de sobrecargas, y los umbrales de intervención magnética para
protegerse contra cortocircuitos. La opción de regulación del 44 umbral magnético está disponible en
todos los dispositivos desde el 250 A en adelante. Los interruptores termo magnéticos están disponibles
entre 16 A y 1250 A con poder de corte de entre 16 kA y 70 kA
b) Electrónicos
47
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 48 DE 51
Los equipados con relés electrónicos a base de microprocesador ofrecen la opción de regulación precisa,
dependiendo de la versión, de los umbrales de intervención de tiempo y corriente para sobrecargas,
cortocircuitos y también para fallos a tierra. Los interruptores electrónicos están disponibles entre 40 A y
1600 A con poder de corte de entre 36 kA y 100 kA.
5.1.5.1.3 Interruptores tipo riel DIN
Estos interruptores también protegen las instalaciones de sobrecargas y cortocircuitos, garantizando

fiabilidad y seguridad en las operaciones, tiene aplicaciones domésticas, industriales y comerciales. Su
fabricación, tienen presentaciones unipolares, bipolares, tripolares y tetra polares, con corrientes
nominales desde 2A hasta 63A más comunes, y el poder de corte es de 10kA.
5.1.5.1.4 Interruptores diferenciales
Un interruptor diferencial o también llamado disyuntor, es un dispositivo electromecánico que se instala

en las instalaciones eléctricas de corriente alterna con el fin de proteger a las personas de accidentes
directos o indirectos provocados por el contacto con partes activas de la instalación (contacto directo) o
con elementos sometidos a potencial debido a aislamientos defectuosos de partes activas de la
instalación (contacto indirecto). También protegen contra los incendios que pudieran provocar dichas
aislamientos defectuosos. Es un dispositivo muy importante en toda instalación domestica e industrial,
que actúa conjuntamente con la puesta a tierra de enchufes y masas metálicas de todo aparato eléctrico.
48
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 49 DE 51
BIBLIOGRAFÍA
[1] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. (2013). Reglamento Técnico De Instalaciones Eléctricas-

RETIE. Capítulo 20.23. (págs 124 -127).
[2] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. (2013). Regalamento Tecnico De instalaciones Electricas-
Retie.Articulo 20.23.1.1 .(págs. 124-125).
[3] Medical & electric. (2014). Obtenido de https://www.medicalelectric.com.co/blog/gabinete-
electrico-para-instalaciones-hospitalarias.
[4] TIAR LTDA. (2017). Obtenido de https://www.tiar.cl/sitio/index.php/productos/servicios
[5] Gabinetes Zamora. (2019). Obtenido de https://www.gabineteszamora.com.mx/portfolio
_page/gabinete-acero-inoxidable-4/index.htm
[6] DI-ME LTDA. (2014). Obtenido de https://www.dimelectrico.com/index.php/gabinete-

plastico-tapa oscura-263
[7] (ICONTEC). NTC-IEC 60529 .(2020). Grados de proteccion dados por encerramientos en equipo
electrico codigo IP. Articulo 4.3-Ejemplo para el uso de letras en codigo IP. (pág. 7).
[8] Bricos. (2020). Obtenido de https://bricos.com/marcas/legrand/
[9] (ICONTEC). NTC-IEC 62262.(2013).Grados de proteccion proporcionados por encerrameintos
de equipos electricos contra los impactos mecanicos IK.Capitulo 4-Designaciones. (pág. 3).
[10] Region Murcia. (2012). Obtenido de http://www.carm.es/web/pagina?IDCONTENIDO=
12585&IDTIPO=60&RASTRO=c740$m3690
[11] Universidad Politecnica. (2020). Obtenido de https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm11/

fcm11_4.html
[12] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. (2013).Reglamento Tecnico Instalaciones Electricas

Retie.Capitulo 20.23.1.2 (págs. 125-126).
[13] Studylib. (2013). Obtenido de https://studylib.es/doc/5187470/barras-de-cobre-y-aisladores

[14] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. (2013).Reglamento Tecnico Instalaciones De Electricas
Retie.Capitulo 20.23.1.3 (pág. 126).

Retie.Articulo 6.3-Codigo de colores para conductores (pág. 38).
49
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 50 DE 51

Retie.Capitulo 20.23.4 (pág. 126).
[17] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. (2013). Reglamento Técnico De Instalaciones Electricas-

Retie. Capítulo 20.23.3. (págs 124 -127).
[18] Eléctricos, T., & Iec, N. (1990). TABLEROS ELECTRICOS NORMADA IEC. Grados de protección
IP de tableros. (págs. 4-6).
[19] TEC Electronica. (2002). Obtenido de https://tec-mex.com.mx/promos/bit/bit0902_ip.htm

[20] Rittal. (2020). Obtenido de https://www.rittal.com/pe- es/content/es/support/technische
swissen/qminformiert/ schutzarten/nema/nema_1.jsp
[21] (ICONTEC) .(2020). NTC-IEC 60529. Grados de proteccion dados por encerramientos en
equipo electrico codigo IP. Capitulo 7 Grados de protecion contra acceso partes peligoras &
Capitulo 8 letras suplementarias. (págs. 11-12).
[22] ABB. (2018). Cuaderno de aplicaciones técnicas n.o 9 Guía para la construcción de un cuadro
eléctrico de baja tensión conforme a las normas IEC 61439, Parte 1 y Parte 2 Capitulo 4.1
Grado de protección IP de los cuadros ArTu (pág. 13).
[23] (ICONTEC).(2020). NTC-IEC 60529 Grados de proteccion dados por encerramientos en

equipo electrico codigo IP. Capitulo 11-Requisitos generales para pruebas (pág. 15)
[24] (ICONTEC).(2013). NTC-IEC 61439-1Conjuntos de equipos de Baja Tensión Capitulo 7
Condiciones de empleo. (pág. 21)
[25] (ICONTEC). (2001). NTC 3278.Paneles de maniobra y de control de Baja Tensión. Capitulo 7.3
Aumento de temperatura. (págs. 27-28)
[26] (ICONTEC). (2013). NTC-IEC 61439-1Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capitulo 7
[27] (ICONTEC).(2013). Clasificacion de materiales aislantes -Anexo 4.3.1 (pág. 15).
[28] (ICONTEC).(2013). NTC-IEC 61439-1.Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capítulo 11.9
Propiedades Dieléctricas. (pág. 81)
[29] (ICONTEC). (2013). NTC-IEC 61439-1Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Articulo 8.3.2
Distancias de aislameinto (pág. 82)
[30] TBcin. (2015). Obtenido de http://www.tbcin.com.ar/web/serie/accesorios-para
interruptores---tsm8
50
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 51 DE 51
[31] Atisa. (2020). Obtenido de https://promatisa.com/documentos/categorias/tkl/chapas-de-

tablero.pdf
[32] Nafsa. (2019). Obtenido de https://www.nafsa.es/guia-compra/glosario/
[33] Schneider electric. (2017). Obtenido de https://download.schneider-electric.com/ files?&p_
File_Name=Coordinacion+de+las+protecciones+del+neutro.+La+selectividad.pdf
[34] EPM. (2010). Obtenido https://www.epm.com.co/site/Portals/0/centro_de_documentos/
proveedores_y_contratistas/normas_y_especificaciones/normas_aereas/grupo_8_normas_t
ecnicas/RA8-013RevisDiciembre2010.pdf
[35] Instituto Alemán de Normalización.(2010). Din 43671 Distribucion de Corriente -Intesidades

nominales barras colectoras (pág. 1).
[36] (ICONTEC). (2013).NTC-IEC 61439-1.Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capitulo 8.3
Dsitancias de fuga y aislameinto. (pág. 27)
[37] (ICONTEC). (2013). NTC-IEC 61439-1.Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capitulo 7
[38] (ICONTEC). (2013).NTC-IEC 61439-1.Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capitulo 7
[39] (ICONTEC). (2001).NTC 3278..Paneles de maniobra y de control de Baja Tensión. Articulo
8.2.3 Verificacion de la capacidad de resitencia de cortocircuito (pág. 64)
[39] (ICONTEC). (2013).NTC-IEC 61439-1.Conjuntos de equipos de Baja Tensión. Capítulo 10.2.2
Resistencia a la corrosión. (pág. 49)
[40] pce-iberica (2018). Categorias sobretension Obtenido https://www.pce-
iberica.es/instrumentos-de-medida/metros/categorias-sobretension-info.htm
[41] Sheneider electric (2018).Distancias de aislamiento.Obtenido https://www.se.com/co/

es/faqs/FA329367/
51
VERSIÓN: 1
TENSION
PÁG. 52 DE 51
52

Normatividad Tableros Baja Tension Final

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Normatividad Tableros Baja Tension Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Normatividad Tableros de Baja Tensión

Est. WALTER ALBEIRO MENESES CORDOBA

Ing. LUIS FABEL PUERTO CIPAGAUTA

Ing. JUAN SEBASTIÁN JAIMES RÍOS

3.1.2.8.1 Verificación de diseño................................................................................................30

5.1.5.1.2 Interruptores de caja moldeada.................................................................................46

Figura 1.Partes energizadas.........................................................................................................................4

 Normatividad aplicada a los tableros eléctricos de baja tensión.

3.1.1 CAPITULO 20.23 TABLEROS ELECTRICOS1

3.1.1.1 Condiciones de la envolvente o encerramiento (Selección del gabinete)2

Figura 1.partes energizadas

FUENTE: [CITATION Med14 \l 9226 ]3 y [ CITATION TIA17 \l 9226 ]4

Figura 2.Gabinetes para tableros eléctricos

FUENTE:[ CITATION Gab19 \l 9226 ]5 Y [ CITATION DIM14 \l 9226 ]6

c. El tablero de distribución, es decir, el gabinete o panel de empotrar o sobreponer, accesible sólo

Para ejemplos más predecibles de acuerdo a la norma IEC 60529 7

IP44 – no letras no números

Figura 3.Conexion en tableros eléctricos sistema de peine

FUENTE:[ CITATION Bri20 \l 9226 ]8

Tabla 1.Grados IK para encerramientos de tableros eléctricos.

Grado IK IK05 IK06 IK07 IK08 IK09 IK10

FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA IEC 622629

De acuerdo a la norma NTC 622629 “el grado de protección IK proporcionan el encerramiento

Figura 4.Disposicion del grado de protección IP

Letras del Código (protección mecánica internacional)

Grupos de cifras características (00 a 10)

FUENTE: DE ACUERDO A LA NORMA NTC-IEC 622629

Como se puede observar en la Figura 4 la resistencia de la envolvente a impactos mecánicos

h. Se admite la construcción de tableros de distribución con encerramientos plásticos o una

3.1.1.2 Partes conductoras de corriente12

Material Conductividad eléctrica (%) Conductividad térmica (%)

Tabla 3. Aisladores para baja tensión

Barras Aislador resina Capacidad de

o Contenido de cobre mínimo, o tipo de aleación de aluminio.

b. Se permiten conexiones en tableros mediante el sistema de peine, tanto para la parte de

Tabla 4. Código de colores conductores

Fase Color fase Color fases Amarillo Negro Café Café

3.1.1.4 Rotulado e instructivos16

a. Tensión nominal máxima de operación.

a. Grado de protección o tipo de encerramiento.

3.1.2 CAPÍTULO 20.23.3 CERTIFICACIÓN DE TABLEROS17

a. Grados de protección IP no menor a 2XC (o su equivalente NEMA) e IK declarados.

d. Distancias de aislamiento y fuga

3.1.2.1 Grados de protección IP no menor a 2XC

3.1.2.1.1 Verificación de diseño

A continuación, se muestra, en detalle, el significado de las distintas cifras y letras.

Figura 5.Grados de protección IP

FUENTE:[ CITATION Elé90 \l 9226 ]18

Código IP 6 5 Segundo Índice: Protección contra líquidos (agua).

# Primer Numero # Segundo Numero-Protección # Tercer Numero-Protección

Letra Descripción contra acceso a partes peligrosas(contactos o

FUENTE: según la norma IEC 6226221

Las letras adicionales se aplican para:

Las letras adicionales se aplican para:

Tabla 7. Letra suplementaria grado de protección de los equipos eléctricos

Letra (opcional) Descripción

realizado en partes móviles del equipo en movimiento.

FUENTE: según la norma IEC 6226221

Tabla 8.Siginificado de grados de protección según NEMA.

ambiental, así como contra el goteo de líquidos no corrosivos

Tabla 9.Equivalente grados de protección NEMA e IP

NEMA/IP IP23 IP30 IP32 IP55 IP64 IP65 IP66 IP67