PROYECTO DE BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

CASTILLO LOPEZ ELIZABETH 73213

RODRIGUEZ BRIYITH ALEJANDRA 73309
LEÓN BERMUDEZ LORENA DEL PILAR 56109
ALUMNAS

GERMAN CASTRO
DOCENTE

UNIVERSIDAD ECCI
INGENIERIA AMBIENTAL
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA
BOGOTA D.C
2019
 1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1. HISTORIA
La empresa Indumuebles Hernandez S.A.S. fue creada en el año de 1993 pero está
constituida legalmente desde el primero de agosto del año de 1986, su creador y
representante legal es el señor Manuel Hernandez Torres.

En sus inicios la empresa fabricaba muebles en metal como archivadores y estándares, su

producción era minina lo que demandaba de escaso personal; con el tiempo se fue
incursionando en el mercado adquiriendo más clientes y así mismo creando nuevos
productos como folderamas, archivos rodantes y muebles lo que conllevo al aumento de
más personal para la producción.

En septiembre del año 2007 fue certificada con la Norma ISO 9000 lo cual la califica como
una de las empresas del sector que cumple con los requerimientos de calidad solicitados por
los clientes. En el año 2010 después de tres años del seguimiento y mantenimiento del
Sistema de Gestión de Calidad (S.G.C) y del mejoramiento continuo, recibió la
certificación en la versión más reciente de la Norma ISO 9001/2008.

INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S, cuenta con 3 sedes, la sede de producción situada

en la Avenida troncal panamericana de Occidente Nº 5-61E Parque Industrial Puerto
Vallarta, Bodega 1, en Mosquera – Cundinamarca, oficina en Bogotá localizada en la Calle
65 No. 5-99 chapinero y La oficina Medellín ubicada en la Cra 81No. 37d -17 2do piso.

Ilustración 1: Ubicación INDUMUEBLES

Fuente: googlemaps.co
 Imagen 1: Fabrica INDUMUEBLES

Fuente: INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S, bodega 1 -

Mosquera.

1.2. SERVICIOS
La empresa INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S., se dedica a ofrecer soluciones de
amoblamiento corporativo, asesoría en proyectos y necesidades de los clientes y ofrecen
productos de óptima calidad como:

 Oficinas abiertas  Muebles especiales

 Puestos de trabajo  Sistemas de archivo
 Sillas ergonómicas  Sofás y patronas
 Mesas de junta  Bibliotecas
 Recepciones  División

Imagen 2: Productos de INDUMUEBLES

 Fuente: INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S, bodega 1 -
Mosquera.

1.3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA INDUMUEBLES

Ilustración 2:organigrama de la empresa

Fuente: INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S, bodega 1 -

Mosquera.
1.4. DIAGRAMA DE FLUJO

Ilustración 3: diagrama de flujos de procesos

DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCIÓN

El diagrama de proceso comprende la esquematización de la transformación de la materia

prima en producto terminado, hasta que es entregado al cliente final:

INICIO
Ilustración 4: diagrama de flujo

Ingreso de
materia prima
(lamina cold
rolled)

Corte

Corte en maquina NO ¿Lleva corte

recto?
punzonadora

SI
Corte en
maquina cizalla

Doblado en Doblado en
maquina digital maquina manual

Lleva soldadura NO ¿Lleva NO Lleva soldadura

soldadura
de punto MIG? revestida

SI

Pintura
electrostática, en
horno y cabinas

Pulido (rota
orbital, lima y
motor tool)

Lavado
 Control de calidad

Retornar a ¿Cumple
revisión por control de
Fuente: INDUMUEBLES HERNANDEZ S.A.S, bodega 1
calidad?
producción
- Mosquera.

Despachos
 1.5. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS
 Almacén
Recepción de materias primas. Lugar o almacenamiento del material principal que llega a la
empresa con el fin de ser transformado por medio de los diferentes procesos presentes en la
elaboración de muebles y demás productos que ofrece INDUMUEBLES.

 Ebanistería
Espacio ocupado para dar inicio a la transformación de la materia prima. Proceso mediante
el cual se inicia la fabricación de los muebles aplicando diferentes tipos de hoja y donde se
inicia la referencia de fabricación como lo es el modelo y la madera que se utilizara, el tipo
de aserrado y soldado y la realización del ensamble, decorado y montaje.

 Metalmecánica
Proceso en el cual una vez obtenido el diseño del mueble a elaborar, se empiezan a adherir
retales de metal o aluminio para dar por terminado el diseño planteado de los diferentes
productos.
 Pintura
Se aplica pintura (bases) a los diferentes productos para quedar prácticamente que
terminados.
 Lavado
Limpieza y detalles finales para pasar los productos al siguiente proceso. Remoción de
elementos y residuos no necesarios del elemento.
 Tapicería
Implementación de telas y algodones a sillas, sofás y muebles que lo requieran. Proceso
final dentro de la planta de producción.
 Despachos y ensambles
Alistamiento de los productos terminados que cumplieron con los estándares de calidad
para posteriormente ser enviados a exhibición y llegar a los destinos finales, en este caso
satisfacer las necesidades de los clientes.
 Administración
Abalados por administrativos para que los productos sean enviados a almacenes de cadena
para poder ser vendidos.
1.6. EQUIPOS
PROCESO MAQUINA
Punzonado Punzonadora Trumatic
Punzonado Herramientas manuales (Tijeras, Pinzas,
etc)
Doblado Plegadora de lámina digital
Doblado Dobladora manual
Corte Cizalla lamina automática
Soldadura Equipo de soldadura MIG, TIG y revestida
Soldadura Herramientas manuales (llaves, alicates,
destornillador,martillo, etc)
Pulido Pulidora con discos para corte, desbaste y
acabados
Pulido Rota orbital
Pulido Motortool
Pulido Herramientas manuales (lima, puntero,
martillo, etc)
Lavado Insumos (químicos desoxidantes y
anticorrosivos),lijas y trapos
Pintura Cabina pintura electrostática
Pintura Equipo pintura electrostática incluye
mangueras, pistola y boquillas
Pintura Horno de curado tipo túnel
Ensamble Taladros neumáticos o eléctricos
Ensamble Remachadora neumática o manual
Ensamble Remachadora de tuercas remachables
neumáticas
Ensamble Herramientas manuales (destornillador,
alicate, pinzas, martillo, hombre solo,
llaves, etc)
Despachos Insumos (vinipel grande, vinipel peuqeno,
silicona liquida para limpieza, trapos)

1.7. DIAGRAMA DE EQUIPOS PRINCIPALES

 Pulsonadora Plegadora de Dobladora
Trumatic lamina digital manual

Equipo de
Cabina pintura soldadura Cisalla lamina
electrostatica TIG, MIG y automatica
revestida

Horno de Taladro Rmachadora

cuadro tipo neumatico o neumatica o
tunel electrico manual

Fuente: equipo de trabajo, 2019

2. IDENTIFICACIÓN DE MATERIA UTILIZADA EN LOS PROCESOS:

De acuerdo a los procesos y maquinaria anteriormente descrita, se pueden identificar
diversidad de materias utilizadas, para la formación del producto final entregado al cliente

2.1. CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE MATERIALES

Los materiales que se usan en el proceso de transformación o fabricación de un mueble. Se
dividen en:

 Aglomerado: Tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a

presión y sin ningún acabado posterior.
 Bisagras de pilastria Ángulo de 95 grados usada para esquineros de gabinetes base
y aéreos
 Calzas: Cuñas que se colocan entre los gabinetes y la pared para afirmarlo.
 Colgador basculante Herraje que tiene la cualidad de permitir bajar las
 Cloruro de cinc: Componente químico soluble al agua, que sirve para preservar la
madera.
 Duram: en Parte más seca, compacta y de color más oscuro por lo
 general, del tronco y ramas.
 MDF: Fibra de densidad media (MDF por sus siglas en inglés). Es un aglomerado
fino que se utiliza por su versatilidad para realizar figuras sobre su superficie.
 cerchas con comodidad.
 PVC: Película vinílica que se aplica en aglomerados atreves calor al vacio.
 Strech film: Nylon que se usa para proteger los muebles.
 Topes o bumpers : Materiales flexibles de goma, su función principal es evitar el
golpe entre los materiales de las puertas y las gavetas.
 Cola: Es un adhesivo en emulsión acuosa en base a polivinilacetato, desarrollado
para el armado de muebles en trabajos de carpintería
 Laca: Sustancia, que es traslúcida y resinosa, se utiliza para desarrollar un barniz
duro y brillante.
 Barniz: Es una capa protectora transparente que ofrece un acabado con tonos que
imitan los colores de las distintas maderas
 Cera
 Platinas: Barra de hierro forjado, sólida y resistente de uso flexible
 Soldadura: Alambre o varilla metálica de aporte, que se emplea en soldaduras en
las que el electrodo no proporciona suficiente metal de aporte.
 Pintura anticorrosiva: producto adecuados para mantener las estructuras metálicas
y de hierro en perfecto estado. Proporcionan una fuerte protección frente al óxido
que debilita estos materiales.
 Melamina: Los tableros de melamina están compuestos de aglomerado de fibra de
madera denominada, comúnmente, durpanel y está recubierto con una película de
color llamada melamina.
 fibra de densidad media (MDF): se utiliza más para piezas exteriores, tales como:
puertas, cenefas, adornos, entre otros
 Aglomerado sin cubrir (durpanel): Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de
madera encoladas a presión y sin ningún acabado posterior
 Enchapado: Es un aglomerado de tres capas al que se le ha pegado en sus caras
chapa de madera natural, viene lijado lo cual permite darle el acabado directamente
 Tapacantos: Son cintas fabricadas de PVC o chapa de madera, su función principal
es cubrir los cantos de los tableros de melamina o enchapado ya terminados
 Cartón piedra: Se utiliza regularmente, para hacer respaldos y fondos de muebles o
módulos, su función principal es proporcionar resistencia al módulo
 Film (PVC)
 Herrajes: Los herrajes son todos los elementos necesarios para la correcta
funcionalidad del mueble; existen diversidad de herrajes, tanto fijos como móviles,
de metal y de plástico, pero todos con la finalidad de darle al mueble su
presentación, funcionalidad y utilidad.
 Bisagras:

Fuente: catálogo El Gran Hafele. P. 3.

 3. BIBLIOGRAFIA

 Servicios y Productos, Indumuebles Hernández S.A.S. (2016). Recuperado

febrero de 2016.
 Steel center, Centro de Acero. Materiales para metalmecánica e industria. Quito
Ecuador Recuperado de https://www.steelcenter1.com/materiales-para-
metalmecanica-e-industria.html
 Azurda, C. (2013). DISEÑO DE UNA PLANTA DE FABRICACIÓN DE MUEBLES
MODULARES. Guatemala: Universidad de San Carlos de Guatemala